目錄CONTENTE目前環境問題01綠色制造02精益生產03將精益思想融入綠色制造04第一頁，共14頁。目前環境問題01綠色制造精益生產lucky第二頁，共14頁。目前環境問題lucky水體污染空氣污染酸雨污染主要原因：工業廢水、生活污水等污染物的排放主要原因：工業廢氣、生活廢棄、交通運輸廢氣的排放主要原因：工業生產燃燒大量化石燃料，不斷的向大氣中排放硫、氮氧化物等酸性氣體第三頁，共14頁。綠色制造02綠色制造精益生產lucky第四頁，共14頁。綠色制造lucky1、綠色制造理念“綠色制造，又稱清潔制造”是1996年由美國制造工程師學會提出的。其目標是使產品從設計、生產、運輸到報廢處理的全過程對環境的負面影響達到最小，其內涵是產品生命周期的全過程均具有綠色性。

綠色制造是一種綜合考慮環境影響和資源效率的先進的現代制造模式，是實施制造業污染源頭控制的關鍵途經，是可持續發展理念在制造業的體現，是制造業的發展趨勢，是適應WTO（世界貿易組織）的利器，是現代企業的必由之路，它向人們展示了一個美好的發展前景。第五頁，共14頁。綠色制造lucky2、綠色制造思想精髓1）制造問題，包括產品生命周期全過程綠色制造中的制造強調在產品的整個生命周期的每一個階段并行、全面地考慮資源因素和環境因素，體現了現代制造科學的"大制造、大過程、學科交叉"的特點。綠色制造是"從搖籃到墳墓"的制造方式，倡導高效、清潔制造方法的開發及應用，達到綠色設計目標的要求。2）環境保護問題制造業在將資源轉化為產品的制造和使用過程中，產生大量的廢棄物，是制造業對環境污染的主要根源。綠色制造強調生產制造過程的"綠色性"，它不僅僅要求對環境的負影響最小，而且要達到保護環境的目的。3）資源優化利用問題粗放式的能源消耗導致的資源枯竭是人類可持續發展面臨的最大難題，如何最有效地利用有限的資源獲得最大的效益是人類生產活動巫待解決的重大問題。綠色制造對輸人制造系統的一切資源的利用達到最大化。第六頁，共14頁。精益生產03綠色制造精益生產lucky第七頁，共14頁。精益生產lucky1、精益生產方式的內涵精益生產：簡稱"精益"，是衍生自豐田生產方式的一種管理哲學。精益生產通過系統結構、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革，使生產系統能適應用戶需求而不斷快速變化，并能使生產過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終達到包括市場供銷在內的生產各方面的最好效果的一種生產管理方式。第八頁，共14頁。精益生產lucky2、豐田公司案例1948年下半年發生大爭議事件。豐田公司因產量太大，積壓庫存太多，資金鏈斷裂，連續三個月發不出工資，發生員工罷工事件。這個時候，豐田汽車的社長豐田喜一郎，他找到了銀行方面，并得到幫助，但是有附帶條件，那就是要“從根本上重建豐田汽車公司”，并且在第二年（1950年）年初提出了“重建法案”。其中直接關系到豐田經營者和全體員工切身利益的最重要的兩點是：“分離銷售公司”與“裁減過剩人員”。喜一郎對第一個條件可以忍痛接受，但是非常不希望第二個條件成為現實，很早以前他就對公司高層領導們宣布過不要裁員。由于此次事態發展的嚴重程度出乎想象，留下來的員工認為公司的決策不對，全廠員工罷工，發生大爭議事情。豐田喜一郎為了對這個決策負責，就跟1700名員工共同走出了豐田公司大門。事后豐田公司的生產管理者大野耐一從這件事中體會到：由于盲目地局部優化，提高生產效率，沒有考慮到與其它部門彼此之間的協作關系，所以才產生這么嚴重的一件事情。他認識到了局部優化的可怕，所以他就堅定了這兩個很重要的觀點。第一、全局觀點，改善過程必須站在全局的觀點來看事情，一定要站在全局的角度，來看待整個改善的過程。第二、及時生產，市場需要多少，我們就生產多少。把時間數理都算得剛剛好。后來我們把它簡稱為JIT。精益化生產由此而來。大野耐一在這個大爭議事情里整出來兩個很核心的觀念，對整個后來的豐田汽車管理思想的發展起到了非常重要的指導作用。第九頁，共14頁。將精益思想融入綠色制造04綠色制造精益生產lucky第十頁，共14頁。將精益思想融入綠色制造lucky以人為本精益生產以人為中心，把員工看作比設備更重要的制造資源。強調員工與企業利益的一致性，強調員工的終身雇傭和終身教育，以最大限度地發揮員工的個人能力和群體智慧。綠色制造致力于促進環境和人的協調，顯然也是以人為本的制造方式，其目的就是使生產、使用、回收處理產品以及接受最終報廢產品的產品生命周期各階段環境中，受到產品帶來的環境影響最小，從而使人的健康和安全得到保障。1團隊協作精益生產以小組工作為企業員工組織的主要形式，讓員工成為多面手，承擔盡可能多的責任，參與決策和管理。綠色制造也要求產品設計者、企業決策者、環境分析專家等組成團隊進行產品研發。因為綠色設計需要考慮從原材料、半成品及供應商的選擇到產品制造、裝配、運輸、銷售、使用維護、拆卸回收、焚燒掩埋等生命周期各個階段的環境友好性，這必然涉及企業及其上下游供應鏈的多個部門。2精益生產精益生產以"精益"為手段，在產品設計、制造、銷售等各個環節剔除一切多余和無用的東西，在生產過程中實行準時制和全面質量管理。綠色制造則要求在保證產品使用功能的基礎上，在設計、生產、包裝、銷售、使用和回收全過程消除一切對環境產生負影響的因素，在必要的時刻生產必要數量的必要產品。3第十一頁，共14頁。將精益思想融入綠色制造lucky以顧客需求為出發點精益生產以"顧客需求驅動"為產品開發原點，采用并行工程縮短產品開發時間，使企業能快速響應市場需求。綠色制造也以顧客需求為出發點，因為隨著環保意識的增強，人們對綠色產品的需求不斷增加，綠色消費成為世界消費的新潮流，綠色產品將主導世界市場。據聯合國統計，98%的美國人、90%的德國人、48%的荷蘭人在購物時會考慮消費品的環保標準，我國也有越來越多的消費者對產品的綠色性有了更高的要求。4環境和諧精益生產以創造和諧的外部環境作為處理企業與顧客、企業與合作伙伴的關系準則。綠色制造同樣強調同外部環境和用戶的和諧。5全局效益精益生產以系統學的觀點為指導，追求系統功能大于局部功能之和。綠色制造則強調，產品"從搖籃到墳墓"的整個生命周期內環境成本最低，這也是一種追求全局效益最高的系統思想。6第十二頁，共14頁。將精益思想融入綠色制造lucky1、豐田公司豐田為540家供應商建立了環境采購規范，高度重視加工過程中的油漆工藝，持續減少和消除垃圾和加工過程中的廢棄物，并對廢棄物和污染物建立了內部標準，這使豐田生產的汽車的經濟成本和環境成本都降低了。2、西門子公司德國的西門子公司通過改善材料和機械的加工過程，生產無鉛和無氯的產品，在降低成本的基礎上進