紡織后整理助劑專題報告

在全國率先建立能效領跑者發布制度，涌現出一批資源節約型、環境友好型化工園區和生產企業。2011-2014年，全行業萬元產值綜合能耗累計下降20%，重點耗能產品單位能耗目標全部完成。行業主要污染物排放量持續下降。2014年石化和化學工業萬元產值化學需氧量（COD）、氨氮和二氧化硫（SO2）的排放強度分別為0．43千克/萬元、0．07千克/萬元和1．79千克/萬元，較2010年分別下降47．6%、40%和23．5%。煤化工、農藥、染料等行業污染防治水平得到了進一步提升，磷礦石等化學礦產資源綜合利用率不斷提高，重金屬排放得到了有效控制。區域布局進一步改善，建成了22個千萬噸級煉油、10個百萬噸級乙烯基地，形成了長江三角洲、珠江三角洲、環渤海地區三大石化產業集聚區；建成云貴鄂磷肥、青海和新疆鉀肥等大型化工基地以及蒙西、寧東、陜北等現代煤化工基地。化工園區建設取得新進展，產業集聚能力持續提升，已建成32家新型工業化示范基地。產品結構調整持續深化，22種高毒農藥產量降至農藥總產量的2%左右，高養分含量磷復肥在磷肥中比例達到90．8%，離子膜法燒堿產能比例提高到98．6%，子午線輪胎產量比重提高到90．9%。隨著新型煤化工和丙烷脫氫等技術獲得突破，非石油基乙烯和丙烯產量占比提高到12%和27%，有效提高了我國石化化工產品的保障能力。圍繞航空航天、高端裝備、電子信息、新能源、汽車、軌道交通、節能環保、醫療健康以及國防等領域，適應輕量化、高強度、耐高溫、穩定、減震、密封等方面的要求，提升工程塑料工業技術，加快開發高性能碳纖維及復合材料、特種橡膠、石墨烯等高端產品，加強應用研究。提升為電子信息及新能源產業配套的電子化學品工藝技術水平。發展用于水處理、傳統工藝改造以及新能源用功能性膜材料。重點開發新型生物基增塑劑和可降解高分子材料。擴大國際合作深入推進實施，支持國內企業參與海外資源的勘探與開發，重點推進油氣資源開發、北美頁巖氣制甲醇和乙烯及下游衍生物、鉀肥和輪胎生產基地建設，在有條件的地區實現就地加工轉化，形成上下游一體化的戰略合作產業鏈。鼓勵骨干企業通過投資、并購、重組等方式獲得化工新材料和高端專用化學品生產技術，強化技術消化，促進國內產業升級。發揮我國在煤化工、輪胎、化肥、鹽化工、農藥、染料等領域的業務技術和生產經驗優勢，加快國內優勢產能與一帶一路沿線國家的合作，實現產品就地銷售，開拓新興市場。加大石化化工技術裝備國際推廣力度，推進石化化工企業、裝備制造企業、工程設計企業開展業務合作，打造利益共同體，通過石化化工項目建設、重大工程技術裝備總承包等方式，帶動國產技術裝備走出去。加快工程服務輸出，支持有實力的企業在當地配套建設化工園區、物流基地，形成全方位對外合作的新格局。推進重大項目建設綜合考慮資源供給、環境容量、安全保障、產業基礎等因素，有序推進七大石化產業基地及重大項目建設，增強烯烴、芳烴等基礎產品保障能力，提高煉化一體化水平。加快現有乙烯裝置升級改造，優化原料結構，實現經濟規模，提升加工深度，增強國際競爭力。加快推動芳烴項目建設，彌補供應短板。在中西部符合資源環境條件地區，結合大型煤炭基地開發，按照環境準入條件要求，穩步開展現代煤化工關鍵技術工程化和產業化升級示范，著力提升資源利用和環境保護水平，提高裝置競爭力，促進煤炭資源清潔高效利用。促進兩化深度融合建立石化和化學工業智能車間、智能工廠以及智慧化工園區標準應用體系，加快智能工廠和智慧化工園區試點示范。推動工業互聯網、電子商務和智慧物流應用，實現石化和化學工業研發設計、物流采購、生產控制、經營管理、市場營銷等全鏈條的智能化，大力推動企業向服務型和智能型轉變。培育石化和化學工業與互聯網融合發展新模式。構建面向石化生產全過程、全業務鏈的智能協同體系。在煉化行業，重點推進原油調和、石油加工、倉儲物流、銷售服務供應鏈的協同優化。建立健全化肥、農藥、涂料等生產監督及產品追溯系統，采用物聯網、射頻識別、物品編碼等信息技術，推進生產企業商品編碼體系建設，建立產品追溯數據庫。積極開展互聯網+農資活動，鼓勵生產企業建立農戶基礎信息庫，提高農化服務水平，實現供需協同。推廣農資電商等商業新模式。規范化工園區建設加強化工園區的規劃建設，科學布局化工園區。建立化工園區規范建設評價標準體系，開展現有化工園區的清理整頓，對不符合規范要求的化工園區實施改造提升或依法退出。開展化工園區和涉及危險化學品重大風險功能區區域定量風險評估，科學確定區域風險等級和風險容量。支持化工園區開展智慧化工園區試點。發展環境十三五時期是我國石化和化學工業轉型升級、邁入制造強國的關鍵時期，行業發展面臨的環境嚴峻復雜，有利條件和制約因素相互交織，增長潛力和下行壓力同時并存。從國際看，世界經濟復蘇步伐艱難緩慢，國際金融危機沖擊和深層次影響在相當長時期依然存在，貿易保護主義升溫。美國大規模開發頁巖氣、頁巖油，伊朗重返國際原油市場，化石能源替代技術快速發展給國際油價回升帶來較大不確定性。中東、北美等低成本油氣資源產地的石化產能陸續投產，全球石化產品市場重心進一步向東亞和南亞地區轉移，部分石化產品市場競爭更加激烈。同時，一帶一路建設的深入實施，為國內企業參與國際合作提供了新的機遇。從國內看，十三五是全面建成小康社會的決勝期，隨著新型工業化、信息化、城鎮化和農業現代化加快推進，特別是《中國制造2025》、京津冀一體化、長江經濟帶等國家戰略的全面實施，我國經濟將繼續保持中高速增長，為石化和化學工業提供了廣闊的發展空間。戰略性新興產業和國防科技工業的發展，制造業新模式、新業態的涌現，人口老齡化加劇以及消費需求個性化、高端化轉變，亟需綠色、安全、高性價比的高端石化化工產品。同時，我國經濟發展正處于增速換檔、結構調整、動能轉換的關鍵時期，石化和化學工業進入新的增長動力孕育和傳統增長動力減弱并存的轉型階段，行業發展的安全環保壓力和要素成本約束日益突出，供給側結構性改革、提質增效、綠色可持續發展任務艱巨。硅行業概況硅是一種常見的非金屬元素，自然界中的硅一般以復雜的硅酸鹽或二氧化硅的形式存在，這些化合物經過化學還原之后可得工業硅。有機硅是工業硅下游光伏產業和電子工業以外最重要的消費領域。有機硅化合物是指含有硅碳鍵且至少有一個有機基團直接與硅原子相連的化合物，其中以硅氧鍵為骨架組成的聚硅氧烷，是有機硅化合物中為數最多，研究最深、應用最廣的一類，約占總用量的90%以上。Si原子上充足的甲基將高能量的聚硅氧烷主鏈屏蔽起來，C-H鍵無極性，使分子間相互作用力十分微弱，Si-O鍵長較長，鍵能很大，這些結構特點使得有機硅聚合物兼備了無機材料和有機材料的性能，因而具有耐高低溫、抗氧化、耐輻射、介電性能好、難燃、憎水、脫膜、溫粘系數小、無毒無味以及生理惰性等優異性能。廣泛運用于電子電氣、建筑、化工、紡織、輕工、醫療等各行業，并且隨著有機硅產品數量和品種的持續增長，應用領域不斷拓寬，形成化工新材料界獨樹一幟的重要產品體系，許多品種是其他化學品無法替代而又必不可少的。根據有機硅材料的生產流程，其產業鏈分為有機硅原料、有機硅單體、有機硅中間體和有機硅深加工產品四個環節。有機硅產品繁多，品種牌號多達萬余種。工業生產中的有機硅產品按其用途或所處產品鏈的位置，大致可分為上游產品和下游產品兩大類。上游產品包括氯硅烷單體和初級聚硅氧烷中間體，下游產品則主要是以初級聚硅氧烷中間體為原料經深加工而獲得有機硅產品及制品。（一）有機硅原料行業概況有機硅原料主要用于有機硅單體合成，直接合成法具有原料易得、工序簡單、不用溶劑、時空產率高、易于連續化大生產等優點，是目前工業合成有機氯硅烷最主要的方法，其原料為硅粉和氯甲烷。（二）有機硅單體行業概況有機硅單體是制備硅油、硅橡膠、硅樹脂以及硅烷偶聯劑的原料，由幾種基本單體可生產出成千種有機硅產品。其中甲基氯硅烷最重要，其用量占整個單體總量的90%以上，其次是苯基氯硅烷。（三）有機硅中間體行業概況有機硅單體通過水解（或醇解）、環化、聚合等過程制得各種不同的有機硅中間體。有機硅中間體是合成硅橡膠、硅油、硅樹脂的直接原料，主要為二甲基環硅氧烷混合環體（DMC）、硅醚（MM）、六甲基環三硅氧烷（D3）、八甲基環四硅氧烷（D4）、十甲基環五硅氧烷（D5）等線狀或環狀硅氧烷系列低聚物。（四）有機硅深加工產品行業概況有機硅深加工產品主要由中間體通過聚合反應，并添加各類無機填料或改性助劑制得。目前，有機硅深加工產品主要包括硅油、硅橡膠、硅樹脂和硅烷偶聯劑四大類，市場量級最大為硅橡膠和硅油。由于有機硅聚合物兼備了無機材料和有機材料的性能，因而具有耐高低溫、抗氧化、耐輻射、介電性能好、難燃、憎水、溫粘系數小、無毒無味以及生理惰性等優異性能，廣泛運用于建筑、紡織、電子電氣、化工、輕工、醫療等各行業。1、硅油行業概況硅油通常指室溫下保持液體狀態的線型聚硅氧烷產品，是有機硅深加工產品中消費量第二大的產品。二甲基硅油為最常用的硅油，也被稱為普通硅油，其硅原子上的有機基團全部為甲基。為了改進硅油的某種性能和適用各種不同的用途，也可以采用其它有機基團代替部分甲基基團。常見的其它基團有乙基、苯基、氨烴基、環氧烴基、羧烴基、羥烴基、長鏈烷基、三氟丙基等。硅油按化學結構分為普通硅油（二甲基硅油）、硅官能硅油（含氫硅油、羥基硅油、烷氧基硅油、氯封端硅油、酰氧基硅油）和改性硅油。改性硅油可以看成是二甲基硅油中的部分甲基被碳官能基、特殊有機基或聚醚鏈段取代后的產物，主要分為聚醚改性硅油、氨烴基改性硅油、環氧烴基改性硅油、羥烴基改性硅油、羧烴基改性硅油、甲基丙烯酰氧基該性硅油、氟烴基該性硅油、長鏈烷基改性硅油等，用途廣泛非常廣泛。此外，硅油按其加工狀況可以分為一次產品和二次產品。前者是指加工前的硅油產品，后者是以硅油為原料，配入增稠劑，表面活性劑，溶劑及添加劑等，并以特定工藝加工成的脂膏狀物、乳液及溶液等產品，例如，硅脂、硅膏、消泡劑、脫模劑等。2、硅橡膠行業概況硅橡膠通常為高分子直鏈型聚硅氧烷，是有機硅深加工產品中消費量第一大的產品，其功能及應用領域比硅油更多更廣。硅橡膠具有卓越的耐候性、化學穩定性、熱穩定性、絕緣性、粘接性以及生理惰性。按照交聯反應機理的不同，硅橡膠可以劃分為有機過氧化物引發型硅橡膠、縮合型硅橡膠和加成型硅橡膠。按化學結構分類，硅橡膠分為甲基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠、氟硅橡膠、甲基苯基硅橡膠、腈硅橡膠等。按硫化性能分類，可分為熱硫化（HTV）硅橡膠和室溫硫化（RTV）硅橡膠兩大類。3、硅樹脂行業概況硅樹脂是由多官能團的有機氯硅烷經水解縮聚反應，然后進行加熱以降低殘留羥基含量并使硅氧烷重新排列，進一步轉變為三維結構的不溶解不熔化的熱固型樹脂，其消費量遠小于硅橡膠和硅油。按結構分類，硅樹脂大致可分為：甲基硅樹脂、苯基硅樹脂、甲基苯基硅樹脂、甲基乙烯基硅樹脂等。硅樹脂最突出的性能是優異的熱氧化穩定性，在250℃高溫下加熱24小時后，僅失重2%至8%；另一突出性能是具備優異的電絕緣性能。4、硅烷偶聯劑行業概況硅烷偶聯劑是一種能增強無機物與有機物之間結合能力的助劑，使之在兩種性質截然不同的材料界面間形成硅烷彈性橋，從而大大提高分子材料制品的綜合性能。硅烷偶聯劑具有優異的耐溫、耐候、粘接、低表面張力和生理惰性，應用于有機聚合物及其復合材料的改性、無機材料的表面改性，起偶聯、粘接促進、表面保護、改變表面活性等作用。其他方面低表面張力處理玻璃表面，防止飛機、汽車的擋風玻璃表面結冰現象。綜上，有機硅行業是以有機硅單體作為基礎向整個產業鏈下游延伸的行業，有機硅產業鏈的主線是甲基氯硅烷—聚硅氧烷—有機硅深加工產品，也是大型有機硅生產企業布局自身產品矩陣的依據，其中行業包含嵌段硅油在內的有機硅深加工產品的應用領域附加值較高，市場空間較大。發展原則（一）堅持創新驅動堅持把科技創新作為引領發展的第一動力，提高科技創新對產業發展的支撐和引領作用，強化企業技術創新主體地位，推動產業鏈協同創新，著力突破一批智能制造和大型成套裝備等核心關鍵共性技術，為建設石化和化學工業強國提供技術支撐。（二）堅持安全發展深入實施責任關懷，強化安全生產責任制，推進危險化學品全程追溯和城市人口密集區生產企業轉型或搬遷改造，提升危險化學品本質安全水平。完善化工園區基礎設施配套，加強安全生產基礎能力和防災減災能力建設。（三）堅持綠色發展發展循環經濟，推行清潔生產，加大節能減排力度，推廣新型、高效、低碳的節能節水工藝，積極探索有毒有害原料（產品）替代，加強重點污染物的治理，提高資