2023車間管理規章制度標準版模板（10篇）

車間管理規章制度標準版模板篇1

總則

第一條、為確保生產秩序正常運行，持續營造良好的工作環境，促進本企業的進展，結合本企業的實際情景，特制定本制度。

其次條、本制度適用于本公司生產相關的全體員工。

員工管理

第三條、工作時間內全部員工提倡一般話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區分。

第四條、全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面對上佩戴于胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

第五條、每一天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。每一天上午8：30仟各班的出勤情景報給人事部門，若晚上需加班，在午時17：30前填寫加班人員申請表，包經理批準并送人事部門作考勤依據。

第六條、按時上下班(員工參與早會須提早5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上下班時間根據車間支配執行)，有事要請假，上下班須排隊依次打開。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。

第七條、工作時間內，除組長以上管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互串崗，若因事需離開工作崗位須向組長申請并佩戴離崗證方能離崗。

第八條、上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事須離崗，須經事先申請經批準登記方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘，每5次請假離崗按曠工1天處理。

第九條、員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問好或有必要的伴隨，作業員照常工作，不得東張西望。團體進入車間要相互禮讓，特別是遇到客人時，不能爭道搶行。

第十條、禁止在車間談天、玩耍打鬧、吵口打架、私自離崗、串崗等行為(注：脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事;串崗指上班時間串至他人崗位做與工作無關的事)，違者依員工獎懲制度處理。

第十一條、作業時間謝絕探訪及接聽私人電話，進入車間前，須換號防靜電服(鞋)，將鑰匙、手機等物品放進與廠牌編號全都的保險柜，確保產品質量。

第十二條、未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。非上班時間員工不得私自進入車間，車間內劃分的特別區域未經允許不得進入。

第十三條、任何人不得攜帶違禁物品、危急品或與生產無關之物品進入車間;不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎懲制度處理。

第十四條、車間嚴格根據生產方案排產，依據車間設備狀況和人員細心組織生產。生產工作分工不分家，各生產產班組須完成本組日常生產任務，并保證質量。

第十五條、車間如遇原輔材料，包裝材料等不貼合規定，有權決絕生產，并報告上級處理。如連續生產造成的損失，后果將由車間各級負責人負責。

第十六條、員工領取無聊必需經過物料員，不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、無聊有條不紊地板房，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。

第十七條、員工在生產過程中應嚴格根據質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。

第十八條、在工作前認真閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是有意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償(管理人員因管理馬虎也受連帶動身)。

第十九條、生產流程經確認后，任何人均不行隨便更改，如在作業過程中發覺有錯誤，應馬上停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

其次十條、在工作時間內，員工必需聽從管理人員的工作支配，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自我崗位的機械設備、儀器設備、電腦等工具。對閑置生產用具應送到指定的區域放置，否則壹違規論處。

其次十一條、車間員工必需做到禮貌生產，進取完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調，聽從車間組長級以上主管支配，幫助工作并聽從用人部門的管理，付不聽從支配的將上報公司處理。

其次十二條、車間員工和外來人員進入特別工作崗位應遵守特別規定，確保生產安全。其次十三條、修理員在修理過程中、壞物料必需分清晰，必需做上明顯標志，不能混料。設備修理人員、電工必需跟班作業，保證設備正常運行。

其次十四條、員工有職責維護工作環境的衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中藥留意節儉用料，不得隨便亂扔物料、工具，掉在地上的原件必需撿起。

其次十五條、操作人員每日上崗前必需將機器設備及工作崗位清掃潔凈，保證工序內的工作環境衛生干凈，工作臺面不得雜亂無章，生產配件必需在明確的標識區內放置。

車間管理規章制度標準版模板篇2

一、生產組織

1、依據本公司產品生產特點及員工素養的狀況，生產部應為車間的生產班組配備最佳的生產工人組合，提高生產效率。選擇最適當的人和最適當的工作挨次完成生產任務。要準時做好人員不足時的應急預備措施。

2、要考慮適當的管理幅度，每個班組的人員不宜超過10人。

3、車間管理層次為二級。生產部及生產班組。每個生產班組有一名責任人。每一個生產工人只對一個直接主管負責。生產任務由生產部下達到生產班組，并支配好生產程序。

二、生產管理

1、要實行各種措施，充分調動車間工人的樂觀性，吸納相關的建議和看法，不斷改進工作程序，提高生產效率。

2、要依據生產現場的實際狀況，合理選擇機器物料置放地點，提高物流管理的效率，提高工作效率。

3、為保證生產組織系統在大部分時間內始終處于一個均衡生產狀態，生產管理人員要留意以下幾點：

(1)要闡明每一員工的職責及其中工作范圍。

(2)生產任務的布置，必需清楚明確。

(3)要討論生產過程的合理性。如有可能應盡量畫出流程圖表明產品的生產操作步驟，比較能源的可供性及各項設備之力量狀況。并編制多個可行的生產進度表。

(4)檢查所需材料供應與儲存的情形，競爭的供應來源，可替用的材料。

(5)確定維護，材料處理，事務工作，掌握程序，運輸等所需要的勞務。

4、生產交接班管理

(1)交接班雙方人員在交接班時共同對全部設備及儀器儀表的運行狀況作一次仔細全面的檢查。

(2)接班人員應按時到達工作地點，做好接班預備，接班人須仔細查閱交班記錄和聽取交班狀況。

(3)接班人員未按時到班者，交班人員應報車間負責人，但不得擅自離崗，直至有人頂班為止。

(4)交接班時如遇事故，應待事故處理完畢后，再辦理交接手續，接班人員應樂觀幫助交班人員處理事故。

(5)接班人員一經在“交接班記錄”上簽名之后，就表示對“記錄”的認可。如交班時的實際狀況與“記錄”本上不相符，接班人有權拒簽。

(6)每班下班前必需仔細地填寫“交接班記錄”否則按有關規定懲罰。

三、崗位職責

1、生產工人崗位職責：

(1)無條件地聽從領導的支配與調派。

(2)在生產車間、庫房內嚴禁吸煙。

(3)按時上、下班，并按要求進行加班。

(4)上班時不得做與工作無關的事，不得任憑離崗、串崗，工作時間應穿工作服、戴工作帽。

(5)車間工人既是生產操作工，又是設備維護、修理和裝卸工，每次卸車、裝車時，原則上大家都必需一同勞動。

(6)疼惜公司的一切財產，喜愛自己的本職工作，不斷提高自己的工作水平。

(7)不得擅自把公司的財產帶回家中。

(8)每班下班前必需對整個車間工作場地進行清掃、整理。

2、生產車間班組長崗位職責

(1)按公司下達的生產任務組織支配本班的生產。

(2)在生產過程中全權負責本班組的人員調動，合理支配各員工從事生產及其它事務。

(3)負責整個車間設備的開、關機及其正常運轉，嚴格按各機器的操作規程進行操作。

(4)負責組織人員維護、修理各機器設備，并作好原始記錄。

(5)負責有關設備易損件的申報。

(6)做好每班的“生產記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續。

(7)帶領本班員工，自覺遵守公司各項規章制度，嚴格執行各項質量標準。

(8)搞好安全生產，杜絕各類事故的發生。若發覺事故苗頭，準時按級匯報，并想方設法樂觀排解。

3、進料工崗位職責

(1)嚴格按技術部的配方備料，精確?????計量每種小料品種的重量。

(2)保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。

(3)嚴格按領料手續領取各種原料，不得任憑搬取。

(4)每班上班前清理風筒下的粉料，并按規定回制。

(5)每班下班前都應清理永磁筒上的鐵雜。

(6)每批原料進完后必需清掃工作場地，將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點，不得進入生產線中。

(7)幫助品控員檢查每包原料的感觀質量是否合格。

4、接料、計量工崗位職責

(1)每班生產前從倉管員處領取本班所需生產品種的包裝袋。

(2)在包裝物上加蓋飼料名稱、生產日期及生產批號。

(3)計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內。

(4)常常清掃計量秤上的清潔衛生，并常常進行回零調試。

(5)監督成品飼料的感觀質量是否合格，對成品飼料有感觀疑問的，準時向當班品控員反映。

5、打包、封口、堆碼工崗位職責

(1)上班前領好當班所需的縫包線、不干膠帶。

(2)打包時要求不漏釘、針腳勻稱全都、縫口平整，雙道折線。封口要求不干膠堅固、平順。

(3)堆碼成品料時必需按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼。

(4)每班上班前必需清理粉料初清篩下的雜物，并放于指定地點。

(5)每班上班前必需先清掃縫包機內的清潔衛生，并對該注油部位進行潤滑。

6、裝卸工崗位職責

(1)必需聽從倉管員的支配，做到隨叫隨到，隨時裝卸。

(2)裝車時，根據倉管員指定的品種、地點及數量裝車，并幫助倉管員做好裝車數量記錄。

(3)卸車時，根據保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點，并幫助倉管員做好卸車數量記錄。

(4)卸下的貨物要求堆碼整齊、堅固，不能人走包倒。

(5)仔細清掃卸車場地的清潔衛生。

四、懲罰措施

1、嚴禁在車間及庫房內吸煙，違者罰款50元，屢教不改者加重懲罰。

2、上班時間不得遲到，違者遲到時間在5分鐘之內者，罰款5元/次;超過5分鐘者，視為曠工處理。曠工一天，扣兩天計件工資。3、未請假不上班者，視為曠工。連續曠工三天以上者，視為自動離職。

4、上班時間嚴禁打牌、下棋等與工作無關之事，違者每人每次罰5元。

5、嚴禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋，違者每人每次罰款2元。

6、下班前未打掃潔凈工作場地衛生的，每人每次罰2元。

7、每班必需按規定檢查粉碎機的篩片，并做好“交接班記錄”，否則每人每次罰2元。

8、進料工段應精確?????計量每批所需原料的包數與重量，若發覺生產所用原料與配方有出入者，違者每次罰款10元。

9、進料工段應保證每批料中都按規定加入相應的小料，違者每次罰款10元。

10、進料工段對使用的原料已明顯變質而不反映者，每次罰款10元。

11、進料工段每班下班前必需清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜，違者每次罰款2元。

12、接料，計量工段對成品料的感觀指標明顯不合格而不反映者，每次罰款10元。

13、接料，計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產日期、批號者，每次罰款5元。

14、接料，計量工段計量超出允許誤差范圍者，每次罰款5元。

15、打包、封口、堆碼工段應保證打包的針腳勻稱、整齊、不能漏針，違者每次罰款2元。

16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數量不對、堆碼品種混亂者(包括卸車)每次罰款2元。

五、車間請假管理

1、一般狀況下不允許請假，對于非請假不行者，公司旺季三班生產時，必需自行找到頂班者，并報生產部負責人批準之后方可。

2、請假一律使用書面文字，寫好請假條，口頭請假一律無效。

3、請假期間無工資。

4、請假必需提前一天申請。

車間管理規章制度標準版模板篇3

總則

第一條為合理利用公司人力、物力、財力資源，進一步規范公司管理，使公司生產持續進展，不斷提高企業競爭力，特制定本制度。

其次條生產管理是公司經營管理重點，是企業經營目標實現的重要途徑。生產管理包括物流管理、生產過程管理、質量管理、生產安全管理以及生產資源管理等。

第三條本制度是公司生產管理的依據，是生產管理的最高準則。

第四條本制度適用于公司全體生產人員、生產管理員和與生產相關的其他人員。

第五條本制度由總經理負責實施監督。

第六條本制度經總經理簽署后，自公布之日生效。

物流管理

第七條物流掌握是生產管理的先決條件，合理的物流掌握是產生高效率、高利用率的生產前提。物流掌握的是否合理，直接關系到生產是否順暢、物料鋪張嚴峻與否、生產成本的凹凸。

第八條物流機構包含各車間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車隊。成品倉庫是成品的儲存機構，負責成品的收發、儲存;材料倉庫是原材料的儲存機構，負責原材料的收發、儲存;工具倉庫是工具、模具儲存機構，負責工具、模具的收發、儲存、保養;車隊是公司的運輸機構，負責公司全部運輸事務。

第九條生產部門在接到有物料入庫通知后，即通知物料檢驗人對物料進行品質檢驗。檢驗合格的物料，由物料檢驗人簽名開具物資入庫單，然后入庫。檢驗不合格的物料，由物料檢驗人開具退貨通知單，并通知外協人員或公司選購人員將不合格物料運回原單位。

第十條倉庫憑物料檢驗人開具的物資入庫單辦理入庫手續。倉管員要做好物資入庫帳，并將入庫物資放到倉庫相應的位置，擺放整齊。

第十一條倉管員在新進物資入庫后要準時做好標示，同時做好物資的維護保養工作;倉庫的物資要和帳目相符，每月進行一次盤點，并將結果上報主管會計。生產部門負責人不定期對物資盤點抽查，抽查結果作為倉管員的考核依據。

第十二條車間或其他人員領取物資必需出具領料單。領料單各欄要填寫清晰，領取生產材料由車間開單;領取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負責人審核簽署看法后方可領取。

第十三條倉管員接到領料單核實后，庫存充分的馬上發放并做好物資出庫帳;庫存不足的將倉庫現有物資全額發放，并通知領料人重開領料單，按實際發放數量填寫。

第十四條車間或其他人員將物料領回后應即做好物料標示，放置在指定區域并擺放整齊。

第十五條成品經檢驗合格，包裝人員方可根據指定的包裝規格包裝產品，包裝人員執成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。

第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產品入庫，同時做好產品入庫帳。有特別狀況需要緊急放行的產品，在總經理許可下方可接收無成品入庫單的產品。

第十七條產品出貨要開具產品出庫單，一聯存根，二聯交客戶或業務主辦人;三聯交會計，并做好產品出庫帳。

第十八條短途運輸的可以支配公司車隊送貨，需要長途運輸的支配托運，將產品運至客戶規定交貨地點交貨。

第十九條車隊將產品送到客戶指定交貨地點后，將產品出庫單交客戶驗貨。等客戶驗貨人員驗定無誤后請收貨人員出具產品驗收入庫單?？蛻舫鼍叩漠a品驗收入庫單要準時送交公司財務部。

車間管理規章制度標準版模板篇4

一、總則

1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順當開展，營造良好的工作環境，促進本廠進展，結合本廠生產車間實際狀況，特制定本制度。

2、本制度有用于本廠全體人員，詳細包括車間管理人員及作業人員。

二、人員管理

1、車間全體人員必需遵守上下班作息時間，按時上下班;(如：車間開早會全部車間人員提前5分鐘到，主管主持);考勤制度，上午：8：00-12：00;下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00;每月廠長依據生產進度支配公休一天;

2、車間員工必需聽從合理工作支配，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作支配;

3、全體車間人員必需按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間;

4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，談天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區域;

5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發覺，一律交總經辦嚴峻處理;

6、車間人員如因特別狀況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開。

7、工作時間內，提倡全體人員說一般話，禁止拉幫結伙。

三、作業管理

1、車間嚴格按生產方案排產，依據車間設備和人員細心組織生產;

2、生產流通確認以后，任何人不得隨便更改，如在作業過程中發覺錯誤，應馬上停止生產，并向負責人報告討論處理;

3、車間人員每日上崗前必需將所操作設備及工作區域進行清理，保證工序內環境衛生，通道或公共區域主管支配人員協調清理;

4、車間人員領取物料時必需持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料。生產完成后，如有多余的物料準時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內;

5、生產過程中好壞物料必需分清晰，并要做出明顯的標記，不能混料。在生產過程中要留意節省用料，不得隨便亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目;

6、車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養工作。最終離開車間要將門窗，電源關閉，若發生意外事故，將追究最終離開者的責任以及生產主管的責任。

7、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行擔當責任。

四、生產現場物品擺放及清潔衛生

1、原材料直接放置到生產現場的，倉管員必需按規定的位置并擺放整齊，標示清楚;各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨便放置物品。

2、生產現場均為設定作業區，員工不得隨便到非作業區作業，特別狀況需要借用場地，應請示批準。

3、包裝好的產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序查找，搬運便利，防止在使用型號，規格時拿錯。

4每日在清理現場時必需將不能回收的廢物準時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，能準時合理安排使用。

5、若在清理現場時，發覺價值較高或良性物品，從重懲罰。

五、工程技術人員(出模師)評審

1、工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改后其次次評審仍不合格的，罰款100元;

2、工程技術放樣品評審合格后，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術指導性文件等)

六、本廠物料管理單據的使用

1、本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號;

2、要填寫生產編號的表格如下：

《申購單》《選購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》，質量記錄不真實，統計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次懲罰50元。

車間管理規章制度標準版模板篇5

一、車間員工除根據公司人事制度、考勤制度、生產制度來加強管理外，還要聽從本管理制度。

二、進入車間工作前須做到：

1、首先在來公司的路上調整好自己的心態，整理好自己的廠服，帶好廠牌做好工作

2、看生產支配看板中的生產任務或聽從主管支配生產，并做好生產預備進行生產。

3、清晰工作臺和身邊影響工作的物品，做到工作順暢利索。

4、到倉庫找倉管領用生產所需的物料，并做好數據統計。

5、檢查生產工具和生產設施是否能正常生產，假如不能正常生產馬上上報給主管，由主管到辦公室賜予解決;假如正常，就開頭生產。

三、在工作中應做到：

1、對每道工序都不能馬虎，確保工藝質量的優良，盡一切可能做到“零次品”。

2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔，每位員工都應有節少成本意識，要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產品上的作風。

3、在貼產品標簽時應帖端正，看上去比較美觀正規。

4、各工序應按操作規范進行操作，嚴防違規操作，確保品質優良。

5、在領安裝部件時應填寫領料單，然后將領料單交給倉管簽字，倉管簽字后跟隨倉管一起到倉庫領料。

四、下班后應做到：

1、生產工具和零部件(如：螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等)定位擺放，保持整齊有序。

2、檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關是否有隱患;如有漏氣現象發生應準時報告給主管，并準時解決。

3、根據主管劃分的清掃區域來清掃車間，保持車間清潔整齊;并分清用與不用的掉在地上元件，特殊是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等，放入各定位的地方，不能亂扔或丟在垃圾里。

4、關電、關水、關電器、關窗戶，以防車間安全;火災、水災、偷盜、損失。

5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。

五、規章制度：

1、以上二、三、四項不管是誰假如不按規定操作或違規，發覺一次罰款30元;假如三次違規除懲罰外賜予辭退。

2、員工要聽從主管支配，安排到每個人的工作任務要仔細做好做完，不得拖三拉四完成不了任務和質量要求，否則賜予重罰。

3、車間工作中不能說與工作無關的話和說臟話，更不能吵架、打架斗毆;違者：說與工作無關的話和說臟話者每次罰10元，吵架、打架斗毆者，不管是誰，也不管是什么緣由罰50元，并給于辭退。

4、不能帶生疏人進廠，如有違者每次罰款30元。

5、不能在車間內抽煙和玩打火機，違者罰款200元。

6、裝車不能托托拉拉，應聽從發貨員的支配進行裝車;如有不聽從者每次罰款20元。

7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里，違者罰款50元;假如查明不了違反者，車間班組統一罰款5元。

8、如那個車間將垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面，罰所丟者20元;如查明不了所丟者，車間班組統一罰款5元。

六、質量操作制度

1、員工必需嚴格根據工序質量流程進行作業生產，不得任意妄為。

2、員工不能為了省事而偷工減料，不能自己想怎么做就怎么做，肯定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢，不合格產品不要流到下道工序;下道工序員工要對上到工序的質量進行嚴格審核，如有發覺上道工序質量問題應要求上道工序返工，不聽者扣罰30元;假如員工在每月中有三次返工現象發生扣罰100元;主管負責對質量的監督和抽檢工作。

3、如因質量問題得到客戶投訴的，查明那道工序出問題，其此工序員工應擔當一切經濟損失;查明不了那個組、那道工序、那個人的過失，車間集體擔當一切損失。

車間管理規章制度標準版模板篇6

第一章車間安全管理規章制度

1.凡是在本公司實習、培訓人員，上崗前必需經安全教育，并考試合格后方能上崗。嚴禁酒后上崗和班中喝酒.

2.工作中嚴格遵守各項規章制度。工作前要有良好的工作狀態，嚴禁酒后上崗，堅決杜絕三違(違章指揮、違章操作、違犯勞動紀律)

3.進入生產現場，必需穿戴好勞動愛護用品。工作時，不準穿拖鞋、高跟鞋，留長發;

4.不得擅自移動防護設施和安全標志等安全防護設施，確因工作需要移動時須請示車間領導同意，工作結束后，必需馬上恢復。

5.禁止跨越運行中的設備，確因工作須跨越時要走跨梯

6.凡在兩米及兩米以上以上高空作業時，必需戴好安全帽，系好安全帶。安全帶要掛在結實的構件上并仔細檢查，防止安全帶移位和下沉。

8.消防設施(包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等)完好、齊全、定置擺放。

9.生產區域禁止睡覺和非工作時停留，禁止吸煙和明火，禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品。

10.非生產人員，不準進入生產區域，禁止隨便操作設備。

2.13禁止在旋轉設備擦拭和打掃衛生，加油。

2.14操作人員嚴禁跨越運輸皮帶、皮帶運行中不準清理皮帶滾筒及皮帶下的積料。

2.15電機、減速機對輪防護罩堅固、齊全。電機要有接地線，禁止有明線頭。設備檢修前先停電，并在操作盤上掛“有人檢修，禁止操作”安全警示牌。

2.16使用電動葫蘆首先檢查電器設備，鋼絲繩是否良好，滑輪要加油檢查，嚴防誤操作現象發生。

2.17停車4小時以上的電器設備需要開車時，要電工測試絕緣，嚴禁在電氣設備上沖水。

2.18檢查電機溫升時，必需手背觸摸電機，以防觸電。

其次章車間通用標準

1、車間通用標準

1.1設備完好標準

1.1.1設備的各項主要技術性能指標達到原設計參數或核定后的參數;

1.1.2設備在正常運轉狀況下，運行平衡，無故障、無特別噪音和振動;

1.1.3操作系統靈敏牢靠;

1.1.4高速、連續運轉時，軸承、電機等溫度不應超過規定范圍。

1.2精度要求

1.2.1精密設備主要精度應負荷設計標準;

1.2.2一般設備必需符合生產流程的工藝要求;

1.2.3檢修、大修或技改后，設備的各項技術性能必需達到或超過原設計要求。

1.3潤滑系統

1.3.1液壓、潤滑、冷卻系統完整正常，油液清潔，管路暢通，油標醒目，壓力表正確，無泄露現象，油質符合潤滑技術要求;

1.3.2傳動部分在正常速度下不應發生振動，以及顯著的噪音、沖擊和停滯現象，各項主要技術參數，應符合有關技術標準;

1.3.3系統工作時的油溫符合規定要求。

11.4電氣系統

1.4.1電氣部分無發熱，備用設備絕緣良好，配線整齊，接地牢靠，不受環境狀況和溫度或其它有害物質的影響;

1.4.2信號和儀器、儀表指示正確，自動愛護裝置動作精確?????牢靠，定期進行的各項防護性試驗和檢查結果符合相關標準

1.4.3凹凸壓配電室、動力柜、儀表柜符合零缺陷管理規定;

1.4.4主要動力設備安全牢靠，其出力和效率應達到設計標準或核定標準;

1.4.5各項消耗正常，經濟合理。

1.5環境愛護和工業衛生

1.5.1設備的基礎良好，工作時無特別振動和噪音;

1.5.2設備排放的廢氣、廢渣、污水應配備相應的治理裝置和配套工程;

1.5.3設備和排放物符合管家環保要求，水和氣符合排放管理標準;

1.5.4設備四周無積水、無積料、無積油。

1.6安全牢靠

1.6.1各種保險、防護裝置安全牢靠;

1.6.2制動裝置操作敏捷，安全牢靠;

1.6.3高壓容器、安全閥門等裝置定期進行各項預防性試驗，告知運轉設備定期檢查。

1.7光學系統

設備的光學系統應清楚，主要元件無顯著腐蝕、發霉、劃傷、擦傷等現象。

1.8維護保養

1.8.1使用合理，嚴格執行《崗位作業標準》，定期進行維護保養工作，設備保養良好;

1.8.2嚴格執行《點巡檢管理標準》，定時點檢;

1.8.3設備表面無嚴峻的腐蝕、碰傷、劃傷、拉毛等現象;

1.8.1設備內外干凈，無明顯的積灰、積水、積油、積料，見本色。

1.9配套齊全

1.9.1乙班設備的隨機主要附件完好可用;

1.9.2精密設備全部附件完整無缺。

車間通用安全標準

3.1現場安全

3.1.1嚴格遵守勞動紀律，工作前要保證自己休息好，精力充足，工作前8小時內禁止酗酒，工作中集中精力，不準打鬧、睡崗、串崗，新員工需進行“三級安全教育”培訓，方可上崗;

3.1.2嚴格遵守崗位責任制，做好本職工作的同時要相互協作，未經領導批準，不得將工作交給他人;

3.1.3工作時要穿戴好個人防護用品，不準有漂浮部分，女員工應把頭發盤起系于帽內;

3.1.4嚴格遵守廠區、現場所掛的各種安全警示標志，各種安全防護、通風收塵、消防設施要妥當保管，不得挪用和損壞;

3.1.5如發生設備、人身事故或火災，在場人員應快速組織搶救，愛護現場，并馬上匯報相關領導;

3.1.6超過2米的高空作業必需佩帶安全帶;

3.1.7操作酸泵及修理過程中必需佩帶安全防護眼鏡、防酸堿手套，必要時必需穿防酸服。

3.2照明

3.2.1各崗位照明充分;

3.2.2在進入金屬容器內或潮濕處工作，必需使用12V以下的低壓安全燈。

3.3設備

3.3.1凡機器運轉部分和一切危急區域要有安全罩、安全網加以隔離，否則不得開車;

3.3.2電氣設備四周嚴禁晾曬、掛放衣物，不準用鐵絲捆掛電線;

3.3.3一切電氣設備和手持電動工具必需有牢靠的接地、接零措施，手持電動工具必需加裝觸電愛護器;

3.3.4可溶性乙炔氣瓶四周嚴禁煙火，不準移動正在工作的可溶性乙炔氣瓶;

3.3.5設備開車前要發出信號;

3.3.6開車前，雙手要保持干燥。

3.4消防

3.4.1現場消防器材齊全牢靠，取用便利;

3.4.2氧氣瓶、油類、棉紗等易燃、易爆品應分別保管，倉庫內嚴禁煙火;3.4.3崗位用火爐必需符合生爐規定，并取得消防部門用火證方可使用;

3.4.4七防(防火、防雷電、防中毒、防暑降溫、防塵、防爆、防洪)用品和設備不準挪用，并進行定期檢查和維護。

3.5安全標志

3.5.1各崗位懸掛必要的安全標志，做到規范、醒目、齊全;

3.5.2清理、檢修已停止運行的設備時，必需切斷電源，并在開關上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。

3.6操作安全

3.6.1進入崗位要穿戴好勞保用品，并做到“三緊”，女員工長發應系于帽內;

3.6.2電工、電焊工在操作中要穿好絕緣鞋，全部絕緣手套、絕緣鞋、絕緣地板要定期檢查。

3.7個人愛護

3.7.1嚴格遵守勞動紀律，工作前要保證自己休息好，禁止酗酒和過度疲憊;

3.7.2上、下樓梯要扶欄桿，不得跨越運轉中的設備，不得用收觸摸正在運轉中的設備，上方有人施工或吊裝物品時，下方不得同行;

3.7.3身體不健康或生理上有某種缺陷，不適合該崗位的工，不能牽強擔當，經醫生證明，領導批準，可調至合適的崗位;

3.7.4凡支配兩人以上的崗位，要制定一人負責安全工作，單人作業要建立安全互保網絡;

3.7.5新員工上崗必需經過“三級安全教育”培訓;

3.7.6含堿物進入眼內不得用手揉，必需用清水和硼酸水沖洗，嚴峻者馬上送往醫院就醫;

3.7.7嚴格遵守廠區所掛的各種安全警告牌，各種安全防護、通風除塵、消防設施要妥當保管，不得隨便挪用和損壞。

3.8操作巡檢

3.8.1進入崗位要穿戴好勞保用品，女員工長發應系于帽內，電工、電焊工、電收塵工在操作過程中要穿好絕緣鞋，全部絕緣手套、絕緣鞋、絕緣工具要定期檢查，并做高壓試驗;

3.8.2不準用皮帶輸送工具;

3.8.3電氣設備、照明設施要保持完整好用，生產工人不得私自拆裝，不準用濕手和導電物體出動開啟、停止按鈕，不準亂拉亂掛臨時線，不準用金屬絲綁電線，不準有漏電、感電現象;

3.8.4嚴禁帶負荷拉閘，電氣設備停用24小時以上，須經電工檢查方可開車;

3.8.5不準跨越運轉中的設備;

3.8.6在2米以上的高空作業，要系好安全帶，禁止往下亂扔東西;3.8.7柴油車嚴禁無證駕駛，不準私自出廠和帶人學習開車;

3.8.8乙炔瓶、氧氣瓶四周嚴禁煙火，它們之間距離不能少于10米;

3.8.9皮帶運行時不準捅下料口;

3.8.10嚴格遵守交通規章，避開交通事故;

3.8.11在廠區內行走要留意安全，在水，汽，煙塵充滿的地方檢查設備時，要緩慢行走，不得跨越運行中的設備，上方有人施工或吊裝物品時下方不準通行。

3.9檢修清理

3.9.1凡支配兩人以上工作，要指定一人負責安全工作;

3.9.2皮帶停車后，不準坐在上面休息和放東西;

3.9.3在清理或檢修設備時，必需切斷危害人身的料源、電源、水源，并掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌，必要時設專人看管，工作時，要親密與班組崗位聯系并協作好;

3.9.4進入已經停止運轉的設備和檢修設備時，必需與崗位人員聯系切斷電源，有專人負責看護，試運轉時，必需先清點人數，查明設備內無人和無阻礙運轉之物，方可運轉;

3.9.5因檢修等緣由臨時拆除的安全設施，應設臨時圍欄，并有鮮亮標志，干完后必需準時恢復;

3.9.6兩米以上高空作業，必需系安全帶并將鉤子掛在安全堅固的地方，禁止向下投扔工具、材料等，要有專人看護，將危急區域圍起來，并掛上警示牌。

4.車間作業環境標準

4.1設備衛生

4.1.1設備地腳及基礎潔凈，無積料、積灰;

4.1.2設備見本色，無積灰，無油泥，無泄露;

4.1.3安全罩上無積灰，安全網內無雜物，安全標志明確醒目;4.1.4皮帶架、蓋板、收塵管上無積灰;4.1.5油面鏡清楚;

4.1.6設備四周地面潔凈，無雜物。

4.2廠房衛生

4.2.1廠房房頂、墻壁、梁柱、框架、門窗、欄桿定期清掃，無積垢;

4.2.2地面、樓梯、平臺、走道潔凈、無垃圾、無積水、無油污、無雜物;

4.2.3廠房內電纜溝，地坑蓋板干凈穩固，電纜溝及地坑內無積水、無積料、無雜物;

4.2.4廠房內物品定置擺放合理;

4.2.5各種管道、線路標記明確，泄漏點不超標;

4.2.6作業處地面無雜物、積料，衛生清潔。

4.3室內衛生

4.3.1室內地面潔凈，無痕、紙屑、煙頭等雜物;

4.3.2室內墻壁、門窗潔凈，無蜘蛛網、無污痕;

4.3.3儀表盤潔凈、干凈、無損壞;

4.3.4電纜溝蓋板干凈穩固，電纜溝內無積水、無雜物;

4.3.5室內物品潔凈干凈、無雜物;

4.3.6室內設施定置擺放。

4.4照明及通風

4.4.1各處照明、采光、通風良好，無暴露線頭，照明燈罩固定良好，無積灰;

4.4.2在進入金屬容器內或潮濕處工作時，必需使用36V以下的低壓安全燈。

4.5四周環境

4.5.1廠房屋頂、墻壁、梁柱及框架、門窗、欄桿清潔，無結疤;

4.5.2廠房內地面、樓梯平臺、走道潔凈，無垃圾，無油污，無雜物;

4.5.3廠房內電纜溝、地坑、地溝蓋板整齊，堅固牢靠;

4.5.4廠房內無積水、雜物;

4.5.5廠房內物品定置擺放。

(一)、主控室崗位安全技術標準

1.開車

1).上班穿戴好勞保用品，女員工留長發必需系于帽內，嚴禁酒后上班;

2).每次主控室開啟設備，必需提前告知現場崗位人員，在崗位人員允許的狀況下方可啟動;

3).設備開啟前必需又崗位人員檢查流程，確認無誤;

4).主控室啟動設備必需現場有人確認設備四周無人員作業，無障礙物;

5).泵啟動前，必需現打開機封水;

6).大型設備(羅茨風機)不允許在主控室啟動;

7).設備啟動后，必需仔細對設備的運行參數進行檢查，確認正常后方可按正常檢查周期進行監控;

8).設備啟動后，通知崗位人員到現場進行檢查。

2.操作巡檢

1).堅持安全生產五同時，崗位安全設施齊全，堅持“安全第一，預防為主”的方針，不違章作業;

2).不允許在未和現場崗位人員聯系的狀況下在主控室操作設備;

3).在皮帶秤標定過程中，肯定要等現場指揮人員聯系開啟皮帶時才可在主控室啟動皮帶;

4).在現場啟動全部電氣設備按鈕時手必需干燥;

5).不允許跨越運轉的設備和傳動軸;

6).設備運轉部位嚴禁擦拭;

7).在沖地坪時，要特殊留意電氣設備，嚴防沖濕，受潮發生故障;

8).設備運轉部位不得伸手清理，嚴防傷人。

3.停車檢修

1).檢修作業前應事先制定作業方案和相應的安全措施;

2).檢修前，應先辦理停電手續，填寫三方確認單，并掛上“有人工作，禁止合閘”、“設備正在檢修”等安全警示牌，拉掉事故開關;

3).檢修清理作業應有兩人以上，并設安全負責人或安全監護人;

4).檢修過程中，應仔細檢查工器具，并放置堅固，防止高空墜落的物體傷人;

5).施工現場的電線不得亂拉亂扯，不得放于金屬架上，放置漏電傷人;

6).嚴禁帶電作業，必要時實行牢靠的防護措施，并由專人監護;

7).嚴禁在運轉設備上面或下面通過，通過時走安全通道;

8).清理積料、打結疤等工作，必需戴眼鏡;

9).清理檢修使用大錘，錘頭要堅固，不能與扶釬者面對面站著，以防傷人;

10).閥門更換盤根，管道換墊子時，必需消退壓力，放完料后方可進行;

11).設備清理檢修好后，必需具體檢查、驗收;

12).安全裝置不得任意拆卸或移走，工作完后必需馬上恢復;

13).緊螺絲時，肯定要站穩立牢，板口合適，用力全都，不要過猛，嚴防摔傷和被工具擊傷;

14).更換托輥和擋料皮，設備加油時需要兩人以上;

15).檢修作業完畢，先清點人數，檢查有無影響試車的雜物，然后調整試車。

(二)、主控室崗位作業程序標準

接班

1).上崗前穿戴好勞保用品;

2).要對設備進行全面具體的檢查;

3).了解上個輪班安全生產狀況，接班者認可后要面對面進行交接班簽名;

4).接班前要準時參與班組班前會;

5).接班后發覺的問題由接班者負責;

6).根據“四不接”進行接班：操作狀況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛生不好不接。

2.開車

1).開車前要求崗位人員具體檢查設備;

2).按開車先后次序進行開車;

3).對開啟的設備要進行重點監控。

3.操作

1).對于發覺的問題準時聯系崗位人員處理并匯報班長;

2).按規定對運行狀況進行監控，消失波動后準時調整;

3).按規定準時填寫操作原始記錄。

4.停車

1).接到停車通知后要準時通知相關崗位;

2).按停車步驟停車;

3).通過主控室停車的設備要準時通知崗位進行放料操作。

5.交班

1).交班前做好全面檢查，搞好設備為何及清理衛生工作，交班要面對面交班，做好安全生產狀況的交班;

2).凡當班工作，需當班完成，特別狀況在征求接班者看法并經班長和輪班班長同意后方可下班，記錄要具體，仔細，規范;

3).本班所屬設備有檢修或其它緣由應告知接班人員，對設備狀況要清出，記錄要規范。

崗位交接班制度

交接班工作是整個生產過程中重要一環，是保證生產連續穩定的重要保證，每名員工必需高度重視，仔細、認真地進行交接班，為便于管理和考核，特制定如下管理制度：

一、交接班

1、交班：

(1)交班前做好全面檢查，搞好設備維護及清理衛生工作，交班要面對面交班，做好安全生產狀況的交班;

(2)凡當班工作，需當班完成，特別狀況在征求接班者看法并經班長、值班長看法后方可下班，記錄要具體、仔細、規范;

(3)本班所屬設備因檢修或其它緣由應告知接班者。

2、接班：

(1)要對設備進行全面具體的檢查;

(2)了解上個班安全、生產狀況;

(3)接班者認可后要面對面進行交接班簽名;

(4)接班后發覺的問題由接班者負責。

3、整個生產崗位現場無雜物，地面無積灰，衛生工具擺放整齊。

4、員工在交接班過程中，不允許爭吵、辱罵，不允許打架斗毆，否則視其情節輕重分別賜予當事人扣除當月獎金甚至除名的懲罰。

5、對于不吭聲、不正面交接班、直接下班者，經確認后，視勞

動量大小賜予肯定經濟懲罰，并賜予接班者在月度獎金后進行適當補償加分。

6、對于不仔細交接、交私人情班者，對接班后發覺的問題每次扣接班者當月獎金考核分。

7、接班根據“四不接”進行接班：操作狀況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛生不好不接。

8、工具柜內工具齊全，擺放整齊無油污，使用中的工具要經核實簽字后接班。否則，缺失工具除照價賠償外，另扣責任人月度考核分。

9、設備方面：崗位人員必需對每一臺設備進行仔細交接，凡丟失損壞的，責任人應扣獎金。

二、主控室(含培訓室)

1、主控室操作臺上，資料物品擺放整齊，且臺上潔凈，以手摸為準;培訓室桌椅外部潔凈、桌內無雜物。

2、主控室地板上不準有油污、腳印或雜物等。

3、對于調度或者車間下發的指示或者通知要正確、仔細向下傳達、交接。

4、主控室各項紀錄完整，如有特別要注明緣由。

5、對交接班不清晰，一問三不知，模糊不清者概不接班。

6、罰則：對上述任何一項不達標接班者，扣考核分。

三、巡檢

1、整點前后15分鐘為巡檢時間，每延遲和提前1次扣獎金考核分2分。

2、全部設備、攪拌必需點檢，每缺1次扣獎金考核分2分。

3、交接期間的問題若需要專業人員處理，需確認并聯系好后再接班。

四、消防器材、核儀表

1、要求無損壞、無丟失，否則不接班;

2、消防器材壓力正常、時間有效、標識標志清晰，對于失效器材應準時反饋車間處理。

3、罰則：凡被鋁廠行政值班查出滅火器、消防栓等方面問題，對相關責任人值班長、班長、崗位工扣分。

五、化驗室、庫房管理：做到物品齊全、賬務相符，擺放規范、干凈，辦公桌內無雜物，否則，扣責任人月度考核分。

六、其它

1、凡本班當月消失違反上述交接班規定3次以上，該工序的班長取消當月獎金，值班長減薪。

車間管理規章制度標準版模板篇7

一、總則

1.為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順當開展，營造良好的工作環境，促進本廠進展，結合本廠生產車間實際狀況，特制定本制度。

2.本制度有用于車間全體人員，詳細包括車間管理人員及作業人員。

二、員工管理

1.車間全體人員必需遵守上下班作息時間，按時上下班。

2.車間員工必需聽從合理工作支配，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作支配。

3.全體車間人員必需按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間。

4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，談天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區域。

5.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發覺，一律交行政中心嚴峻處理。

6.車間人員如因特別狀況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開。

7.工作時間內，提倡全體人員說一般話，現場操作嚴禁使用污辱性字眼，不講臟活，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

8.作業時間謝絕探訪及接聽電話，禁止帶孩子或外廠人士在車間內玩?；驗E動設備、儀器，由此造成的事故自行擔當;

9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品，危急品或與生產無關的物品進入車間。

10、不得私自攜帶公司內的任何物品出廠(除特別狀況經領導批準外)，若有此行為且經查實者，將予嚴峻處理。

11、現場人員必需自律自覺，勇于檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對一切破壞現象。

三、生產管理

1.車間嚴格按生產方案排產，依據車間設備和人員細心組織生產，工作分工不分家，各車間必需完成車間日常生產任務，并保證質量。

2.生產流通確認以后，任何人不得隨便更改，如在作業過程中發覺錯誤，應馬上停止生產，并向負責人報告討論處理。

3.員工在生產過程中嚴格根據設備操作規程、質量標準、工藝規定進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行擔當。

4.車間人員領取物料時必需持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.生產完成后，如有多余的物料準時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內。

5.生產過程中好壞物料必需分清晰，并要做出明顯的標記，不能混料，在生產過程中要留意節省用料，不得隨便亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目。

6.車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養工作。最終離開車間要將門窗，電源關閉，若發生意外事故，將追究最終離開者的責任以及生產主管的責任。

7.下班時(做完本工序后)應清理自己的工作臺面，做好設備的保養工作，打掃場地和設備衛生并將電源關閉。

8.車間人員和外來人員進入特別崗位應遵守特別規定，確保生產安全;

9.員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。

四、質量管理

1.車間員工仔細執行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢)，操作人員自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查。

2.車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的物料不投產，不合格的半成品不轉序。

3.嚴格掌握“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區，做到標示明顯，數量精確?????，處理準時。

五、工藝管理

1.嚴格貫徹執行根據標準、工藝、圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、仔細執行，根據規定進行檢查，做好記錄。

2.新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無特別且首件產品合格方可投入生產，在用工裝應保持完好。

3.合理化建議、技術改進、新材料應用必需進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符合標準或讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。

5、合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。

六、定置管理

1.定置擺放，工件按區域按類放置，合理使用工位器具。

2.做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。

3.加強不合格管理，有記錄，標示明顯，處理準時。

4.安全通道內不得擺放任何物品，保證安全通道暢通無阻。

5.消防器材定置擺放，不得隨便挪作他用，保持清潔衛生，四周不得有障礙物。

七、設備管理

1.車間設備制定專員管理;

2.做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班檢查設備的操縱掌握系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油線、油氈清潔，油位標準，并根據要求注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

車間管理規章制度標準版模板篇8

一、考勤事項

遲到：遲于規定上班時間者視為遲到，遲到五分鐘(含)以內者扣罰1小時工時，遲到三非常鐘以上(4小時以內)扣罰7小時工時，遲到4小時以該天出勤不計。

早退：下班時間提早5分鐘(含)以內者為早退，扣罰2小時。超過5分鐘(不含)以上者依規定辦理請假手續。請假以一小時起計。

當月累計遲到早退達三次者。處以書面警告一次。如再次反復則處以扣罰壹佰元。

曠工：未經請準假或假期屆滿未經銷假而擅自不到工者，均以曠工論。連續曠工二日(含)以上或當月累計曠工滿三日以上者，開除。

二、請假事項

上班中若臨時有事、病而請假離工廠時，須得現場領班和組長同意，須持按規定簽準之請假單并簽一張出門單，方可出門。

平常請事假(除非自然因素外)，一次不得超過5天。否則，會倒扣本月工時，直至扣完。(注：每超過一天，就倒扣一天工時)

員工請假除婚、喪假、事假之外，一次滿五天以上者，在請假期中，如遇休息日、國家法定假日應合并計算。

員工請假應事先填具請假單，按請假規定辦理，經核準后于請假前一日送交人事單位登記，除非有不行抗拒之事故，得以電話于上班前報備，且事后補繳證明，不得補辦請假手續，其余未依規定預先請準者，概以曠工論處。而所謂不行抗拒的因素，例如：車禍、天災、急病等。

三、員工就餐事項

員工基本福利：依據上班時間的不同分別供應早餐、中餐和晚餐，若當天該員工沒有上班，不得在公司就餐，否則，需交肯定就餐費用。

注：每次就餐時間原則上為半小時，此時間不計入工時。

四、員工離職事項

一般員工離職：若試用期內不能勝任的員工離職時，需交接完畢就可離職!、若合同期內，雙方須提前三周書面申請，經主管同意后并辦理完相關交接手續方可離職!

注：離職員工須至管理部辦理離職手續填《離職工作交接表》和《員工離職審批表》(或此二表合一表)經核準離職且辦妥移交手續，方可正式離職。

五、獎懲事項

注：為培育和激勵員工的優良品德及敬業精神，獎懲的核定應以事實為依據慎重辦理，評定獎懲大事要衡量情節輕重。

(一)嘉獎范圍

說明：員工具有下列事跡之一者，、車間主管可以為員工申請予以嘉獎

1)、維護公司榮譽，有詳細事實者

2)、改善員工安全衛生或其他有益事項者

3)、品德端正、工作勤奮、適時圓滿完成主管交辦之工作任務者

4)、對增進集體精神，提高員工士氣及工作效率有重大貢獻者

5)、拾金不昧者

6)、對生產技術或管理制度提出詳細方案，、經采納后確有成效者

7)、討論改善工作方法提高工作效率或降低成本確有成效者

8)、檢舉揭發違反制度規定或損害公司利益案件者

9)、遇有災變，勇于負責，并處理得當者

10)、對可能發生的意外事故能防患于未然，確保公司人員及財物安全者

11)、策劃、承辦、執行或督導本部室內事務成果卓著者

12)、同壞人、壞事作斗爭，對維護正常的生產秩序和工作秩序有顯著功績者

附：車間衛生嘉獎制度

①、每日評比出本部室衛生綜合考評及設備、工器具、環境各項評比最佳負責的員工;(記點)

②、非品控人員在生產過程中，發覺上道工序產品中有異物，避開公司損失;(記點)

③、連續兩個月未取得“紅色圓點”的員工;(記點)

④、連續一個月未被記懲處點的員工;(記點)

⑤、非品控人員發覺產品中存在質量、衛生隱患的，向上級報告的員工;(記點)

⑥、連續三個月個人衛生綜合考評及設備、工器具、環境的各項評比都符合公司規定要求的員工;(記點)

⑦、非品控人員在產品出貨前，發覺其中有異物或有特別，避開公司損失;(記點)

⑧、非品控人員發覺產品中存在質量、衛生隱患，并提出合理化建議，對質量、衛生改進起作用;(記點)

⑨、非品控人員發覺員工中有違反作業指導書、程序文件、公司規定的行為;(記點)

⑩、非品控人員對工藝提出合理化改善方案，并被確認是有效的;(記點)

非品控人員發覺生產過程中的重大過失，避開公司重大損失者;(記點)

連續一年產品質量檢驗合格，設備、人員、環境檢查沒有超標現象，公司賜予該團隊每人另外核發獎金;(記點)

注：依附上述條款進行相應的記點，并按下述方法進行嘉獎，點的基礎金額為叁元;

(1)、若一個自然月內累計點數為1～3個，則嘉獎金額=基礎金額×累計點數，并予以表揚;

(2)、若一個自然月內累計點數為4～6個，則嘉獎金額=基礎金額×累計點數×2，并予以表揚;

(3)、若一個自然月內累計點數為7～9個，則嘉獎金額=基礎金額×累計點數×3，并予以表揚;

當月點數不累計到下個月中，下月1日點數重歸為0個。

(二)懲處范圍

說明：員工有下列行為之一者，車間主管依據情節嚴峻程度，對此執行相應的懲罰。

1)、妨害現場工作秩序或違反安全衛生工作守則者

2)、鋪張公物造成公司損失者

3)、在廠區未按規定穿制服、工作鞋或穿拖鞋工

4)、經查實在一個月內兩次(含)以上未按規定佩戴識別證者、或著裝不規范者

5)、言行不檢、不守秩序，破壞環境衛生者

6)、不遵守考勤規定，一個月內超過兩次(不含)以上且不按規定請假者

7)、違反各項規章制度未產生意外事端，且沒有悔改之意者

8)、擅離職守導致變故者

9)、工作期間談天耽擱工

10)、有意吐露自身薪資或探問他人薪資，引起事端者

11)、未經許可，攜帶不必要物品(如危急或違禁物品)進入工作現場者

12)、對主管的指示或有限期性的命令，、無正值理由而未如期完成或處理不當者;對交辦事項經督促仍執行不力者;拒絕聽從主管的指揮監督，經勸導仍不聽從命令者;執行特定交辦事項有重大疏忽、產生不良影響者

13)、在工作場所喧嘩、吵鬧而阻礙他人正常工

14)、因管理不善或防范疏忽致使機器設備或物品材料患病損害或傷及他人者

15)、對同事惡意攻擊、威逼、誣告或造偽證制造事端者，同仁之間謾罵吵架者

16)、出入公司不遵守規定或攜帶物品不接受門衛檢查或對其有污辱威逼行為者

17)、導致較大產品品質事故的責任者;導致嚴峻產品品質客訴大事的責任者;疏忽監督致下屬人員有不周或違規情事，經查明屬實者

18)、在工作時間內臥睡或伏睡者;在公司內部酗酒滋事者，捏造事實騙取休假者;在禁煙區內吸煙或引火者;在公司內部聚眾賭博者

19)、直屬干部對下屬人員之違規|、舞弊行為明知而隱瞞或不經舉報者

20)、張貼、散發具有煽動性文字或圖片、聚眾鬧事、妨害生產秩序者

21)、有意毀壞機器、工具、原料、產品及公司其他物品，給公司造成損失者

22)、嚴峻違反作業規程，導致重大人身或設備事故者;

附：車間衛生懲處制度

①、員工進車間前若不按要求戴內帽、穿工作服、戴口罩、粘灰;(記點)

②、員工工作靴不干凈，更衣柜不干凈或員工所負責的區域設備、工器具不潔等(即有“紅色圓點”標識);(記點)

③、員工在進車間前著裝完畢并在鏡前自檢、粘毛發后，被品控員發覺身上仍有毛發者;(記點)

④、員工在車間非有意的頭發露出內帽外者;、(記點)

⑤、員工進入車間戴首飾、手表、手機、化妝、涂指甲油，男員工蓄胡須;員工手部指甲太長不符合要求，且不聽勸說的;(記點)

⑥、員工在車間未戴口罩、或口罩沒有完全遮蓋口鼻;(記點)

⑦、員工在工作期間用手摸耳朵、挖鼻子、搔頭發或接觸制品以外的物品后不洗手消毒，或直接對著食品打噴嚏;(記點)

⑧、一個月內個人衛生指標超標(指手部涂抹發覺菌落總數超標、或有致病菌)，負責的區域設備、工器具衛生指標超標;若個人衛生指標超標，負責的區域設備、工器、具衛生指標嚴峻超標、或發覺致病菌，或人員手部涂抹一個月內連續3次發覺不合格、或半年內累計5次不合格;(記點)

⑨、員工在工作時間沒有征得在線主管的準許隨便離開崗位的行為;員工在工作期間沒有征得在線主管的準許隨便串崗，甚至到其他區域的行為;(記點)

⑩、員工在工作時未根據標準文件的要求進行作業或由于個人疏忽等，造成產品規格與標準不符、包裝污染、形狀不佳、凈含量不足等缺陷，但能夠準時發覺，沒有流入下道工序，沒有造成大的影響的狀況下;(記點)

員工沒有根據更衣程序、進車間程序、洗手程序、上衛生間程序規定操作;(記點)

員工對落地產品不按規定處理;(記點)

員工手部受傷(即頭部帽沿上貼有綠色圓點標識)沒有適當包扎，且未匯報上級主管知曉，仍舊接觸食物;假如匯報了上級主管，但主管并沒有對此員工的工作做適當調整，其上級主管負連帶責任同時受處處罰;假如現場品控沒有準時查出，品控也一并同時受處處罰;(記點)

員工的個人緣由造成產品保存不當變質或過保質期;(記點)

若成品抽檢時發覺數量不符、內容物與外標示不符，庫房管理沒有遵循先進先出原則，在出廠前被準時發覺返工;(記點)

由于員工個人問題，造成產品抽檢時發覺有衣服纖維、手套碎片、塑料、紙屑等異物或由于個人緣由造成產品質量嚴峻超標，例如有頭發、玻璃、昆蟲、金屬等異物的發覺;、(記點)

工作完畢后，沒有準時清理現場，清洗設備，或清洗后結果不符合要求，被其他人員發覺的行為;設備、場地清洗馬虎，屢次發覺員工工作時消極怠工，影響惡劣;(記點)

員工在車間內嚴禁打鬧玩耍，不論上班時間還是非上班時間;員工不得拉邦結派;隨便講臟話粗話者;員工有意挑起事端沖突，不利于團結的行為和各區域之間協作、極端不利，影響他人正常工作的行為;員工有盜竊公私財產，他人財物的行為;工作場所辱罵員工、質保、主管，舉止行為不當，造成惡劣影響，打假斗毆，有意假、造、哄騙上層主管，威逼或向他人索取錢物的行為;(記點)

員工在工作場所飲食、嚼口香糖等物;(記點)

在工作場所內隨便吐痰、車間內隨便取下帽子、脫去工作服的行為;(記點)

注：依附上述條款進行相應的記點，并按下述方法進行罰款，點的基礎金額為叁元;

(1)、若一個自然月內累計點數為1～3個，則罰款金額=基礎金額×累計點數，并予以口頭警告;

(2)、若一個自然月內累計點數為4～6個，則罰款金額=基礎金額×累計點數×2，并予以口頭警告;

(3)、若一個自然月內累計點數為7～9個，則罰款金額=基礎金額×累計點數×3，并予以口頭警告;

當月點數不累計到下個月中，下月1日點數重歸為0個。

車間管理規章制度標準版模板篇9

一、基本安全管理要求

1、進入車間必需穿戴好安全用品;

2、造型過程中所用工具必需就近安放不得隨便亂丟;

3、不得擅自接電源，需臨時用電應有電工接線;

4、造型需留出澆鑄安全通道，型箱不得影響澆鑄;

5、澆鑄前應檢查所用器械，加穿澆鑄時應穿戴的防護用品;

6、澆注前應檢查型箱的干燥，壓箱必需夠重，邊縫需填實，防止鐵水溢出;

7、出水應慢放，在放水結束后方可移包，澆鑄過程應做到實走、穩抬、慢澆;

8、應按規定時間出箱，逐件依次移出;

9、必需在工件冷卻后再進行清沙處理;

10、留意車間整體衛生，型箱工具用完需擺放整齊。

二、職業危害管理制度

1、職業危害防治方面應做到

(1)對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業危害的場所進行定期檢測;

(2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業危害的詳細措施;

(3)企業應每年組織相關人員對職業危害狀況進行評估，以確認職、業危.害防治措施的有效性。