150T/h生產廢水處理設備系系統調試運行及維護說明設備系統調試、運行及維護說明設備系統調試、運行及維護說明名目\l“_TOC_250046“一、工程概況 4\l“_TOC_250045“工程背景 4設計進、出水指標： 6\l“_TOC_250044“臭氣脫臭標準 6\l“_TOC_250043“噪音標準： 6\l“_TOC_250042“主體工藝 7\l“_TOC_250041“二、試運行目標 8\l“_TOC_250040“總體目標 8\l“_TOC_250039“具體工程 8\l“_TOC_250038“三、生產工藝試運行應具備的條件 8\l“_TOC_250037“四、試運行范圍和內容要求 9\l“_TOC_250036“五、試運行治理機構的設置 10\l“_TOC_250035“六、試運行人員的配備 11\l“_TOC_250034“七、試運行各階段進度安排 13\l“_TOC_250033“第一階段： 13\l“_TOC_250032“其次階段： 13\l“_TOC_250031“第三階段： 14\l“_TOC_250030“第四階段： 14\l“_TOC_250029“第五階段： 14\l“_TOC_250028“八、預處理局部試運行方案 15機械格柵及隔油池、集油池、集水池提升水泵 15\l“_TOC_250027“隔油、調整罐 16氣浮池 19\l“_TOC_250026“九、生化處理工藝的試運行方案 22\l“_TOC_250025“構筑物及主要設備 22\l“_TOC_250024“活性污泥培育與馴化 23\l“_TOC_250023“試運行期間的污泥掌握 26\l“_TOC_250022“生化工藝的試運行與掌握 28\l“_TOC_250021“鼓風機房鼓風機運行及掌握 30\l“_TOC_250020“二沉池 32\l“_TOC_250019“監控池 33\l“_TOC_250018“十、污泥處理工藝的試運行方案 34\l“_TOC_250017“10.1概述 34\l“_TOC_250016“污泥濃縮池排泥泵運行及掌握 35\l“_TOC_250015“污泥濃縮池、排泥泵房的運行治理 35\l“_TOC_250014“污泥脫水機房及污泥轉運間的運行掌握 36\l“_TOC_250013“絮凝劑的選擇 38\l“_TOC_250012“污泥外運治理 38\l“_TOC_250011“十一、試運行期間的運行治理制度 38\l“_TOC_250010“十二、試運行期間的水質監測分析 39\l“_TOC_250009“十三、試運行期間供配電治理 40\l“_TOC_250008“正常運行方式 40\l“_TOC_250007“電氣系統日常運行要求 40\l“_TOC_250006“供配電系統各項制度 41\l“_TOC_250005“十四、自動掌握系統及儀器儀表的治理和維護保養 43\l“_TOC_250004“系統總體構造 43\l“_TOC_250003“、電氣及儀控要求： 44\l“_TOC_250002“、電控系統具體描述 46\l“_TOC_250001“、各掌握點具體要求 48\l“_TOC_250000“、隔油池、集油池與集水池 4814.4.2、隔油罐、調整罐和污油罐................................................................................................14.4.3、氣浮池、集渣池、浮渣池與油泥池................................................................................14.4.4、缺氧池................................................................................................................................14.4.5、好氧池和二沉池................................................................................................................14.4.6、二沉池排剩余污泥............................................................................................................14.4.7、二沉池刮泥機、污泥濃縮機............................................................................................14.4.8、污泥輸送泵與離心脫水機................................................................................................14.4.9、監控池一和監控池二........................................................................................................14.4.10、過濾器與出水掌握..........................................................................................................14.4.11、出水檢測..........................................................................................................................14.4.12、應急事故池.......................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................14.4.16、好氧池曝氣系統..............................................................................................................14.4.17、廢氣處理裝置..................................................................................................................儀表工對儀器儀表的日常維護保養的工作內容 4914.6儀表工對自控設備日常維護保養的工作內容..............................................................................十五、試運行期間的安全措施 49十六、試運行應急預案 51出水泵房停泵應急處置預案 51格柵故障停運應急處置預案 52鼓風機房故障應急處置預案 53全廠停水應急處置預案 53沉淀池運行特別應急處置預案 54污泥脫水系統運行特別應急處置預案 55全廠停電處理措施 55進水高水量高沖擊負荷應急處置預案 56進水水質高沖擊負荷應急處置預案 57中心掌握室失電應急處置預案 58十七、試運行總結 60設備系統調試、運行及維護說明設備系統調試、運行及維護說明一、工程概況工程背景盤錦浩業化工劣質油加工建設工程一期100萬噸/年重交瀝青裝置依托周邊地區豐富的渣油、原油資源，建設100萬噸/年重交瀝青裝置、5000噸/年硫磺回收聯合裝置〔包括60m3/h酸性水汽提裝置、50噸/時溶劑再生裝置〕100萬噸/年延遲焦扮裝置、加氫、制氫裝置等生產裝置為核心，同時建設聯合裝置中心掌握室及配電青、溶劑油、石油焦、輕質燃料油、重質燃料油等產品。建工程生產所排放的污水包括100萬噸/年重交瀝青裝置、5000噸/年硫磺回收聯合裝置〔包括60m3/h酸性水汽提裝置、50噸/時溶劑再生裝置〕100萬噸/年延遲焦扮裝置、30萬噸/年加氫裝置、5000m3/h制氫裝置、16萬噸/年烷基化等生產裝置，關心設施排水有循環水場排污、化驗樓排污、生活污水等，污水經重力自流專用管路排放到至污水處理站，接入水池點標高－2.0m〔室外標高計〕，位于場地西南側。本工程污水污染物主要來自加工產生的排放的油、硫化物、氨氮酸堿中和水等有機污水中含有大量的COD、SS等污染物,假設直接排放或處理不達標，將會對環境造成嚴峻污染。本調試方案要求投標人針對污水源、性質及流量擬定最經濟有效可行的處理的方案，并確保達遼寧省《污水綜合排放標準》DB21/1627-2023的規定，予以直接排放或回用，排水口位于場地東北側。污水處理廠設計規模為150T/h。污水處理廠工藝流程圖如下含油污水含油污水機械格柵集水隔油池提升泵污油池隔油罐調整罐油泥池加藥系統一級浮選加藥系統二級浮選浮渣池去焦化鼓風機A/0生化二沉池污泥池監測一級提升泵污泥泵反洗泵氣浮濾池離心脫水機外運監控池泥餅外運達標排放序號裝置名稱序號裝置名稱污水排放量m3/h主要污染物濃度，mg/L生活污水及初期雨水常減壓電脫鹽焦化污水罐區污水氣提及硫磺加氫、制氫循環水及其他二期工程加權平均1507~8 1000~2500400~800 <30<100 <30類別pHCOD石油類硫化物揮發酚氨氮污水306.5~8300~50010~300－－－含油污水207~818006003030026含油污水2313~1480050030300700含油污水207~8300~2500120040－－含油污水47~81500~2500100010－－含油污水3800500含油污水2030050~200530污水處理廠出水水質指標依據遼寧省《污水綜合排放標準》DB21/1627-2023的規定，本工程主要掌握指標CODCr≤50mg/L 石油類≤3mg/L SS≤20mg/LNH3-N≤15mg/L PH：6~9 BOD≤10mg/L 色度≤30臭氣脫臭標準本工程污水處理廠廢氣的排放標準應不超過〔GB8978-1996〕廠界廢氣排放最高允許濃度噪音標準：廠界晝夜均符合《工業企業廠界噪聲標準》〔GB12348-90〕II類標準，并符合環評要求.主體工藝本工程承受針對性強，投資低，能耗少，運行費用省，近遠期結合較好的預處理+AO工藝?；ず臀鬯ず臀鬯?，承受格柵→隔油集水→隔油罐、油水分別器、調整罐→兩級氣浮→A-O生化→沉淀→絮凝氣浮過濾→達標排放或回用。生產過程中產生的含油污水、生活污水、循環水排污以及地面沖洗水、初期雨水處理后達標。來自廠區的含油污水首先經過機械格柵除掉大塊懸浮物質，自流進入隔油集水池，調整水質水量并去除局部浮油，通過提升泵將污水提升到隔油罐，靜置油水分離，去除絕大局部浮油，再經過油水分別器，出水進入二級浮選系統，通過藥劑混凝破乳，將污水中的分散油以及乳化油分別出來，使污水具備生化處理條件；然后進展A-O生物處理，脫除污水中的絕大局部有機物以及氨氮，經二次沉淀后的污水通過絮凝、氣浮過濾到達出水要求。AO工藝的主要特點：他同類工藝；在厭氧(缺氧)、好氧交替運行條件下，絲狀菌不能大量增值，不會發生污泥膨脹，SVI100，有利于生物處理后泥水分別；運行中不需投藥，兩個A段只需輕緩攪拌，以不增加溶解氧濃度，運行費用較低。此脫氮除磷效果較好。增加了生物選擇段，實現了生物活性的選擇性要求。二、試運行目標總體目標期完畢前出水穩定到達遼寧省《污水綜合排放標準》DB21/1627-2023，并在試運物外表干凈、無破損、另行優化時不得破壞原有承重構造。具體工程檢驗本工程污水處理系統工程所承受的工藝系統和設備處理其最終的效果是否到達設計要求。②通過聯動調試進一步完善和優化設計。對工程中的缺乏，提出建議。通過對各系統主要設備運行性能的檢測，調整運行工況，使整個系統到達設計要求。通過調試初步摸索運行參數，為積存運行資料、落實節能措施和優化運行供給參考依據。三、生產工藝試運行應具備的條件要求和使用條件，并已完成全部設備的空載及負荷試車，根本到達設計要求，各工藝管線通過水力核驗，保證管線通暢，無堵塞；管線及各構筑物上各種閘門，閘門啟閉敏捷，關閉嚴密，協作良好。污水處理流程已進展了清水或污水的聯動試車，到達工藝、水力設計系數要求。條件。設備電源供電穩定，可正常工作。主要設備操作規程已編制完成，操作人員已嫻熟把握操作方法。落實安全防護措施，保證設備的正常運行和確保操作人員的人身安全?！矟櫥汀⒅取场⒑牟摹⒐て骶咭雅鋫洌\行設備檢測儀器儀表已預備。四、試運行范圍和內容要求局部組成。具體涉及試運行及調試設備設施如下：預處理工藝的調試運行格柵的運行及掌握；隔油池設備運行及掌握；進水泵運行及掌握；調整、隔油罐設備運行及掌握；油水分別器設備運行及掌握；一級、二級氣浮運行及掌握生物池處理工藝的調試運行污泥培育與馴化試運行期間的污泥掌握AO工藝的調試運行與掌握鼓風機房鼓風機運行及掌握二沉池運行及掌握氣浮濾池運行及掌握污泥處理污泥儲泥池運行及掌握污泥離心脫水機的運行掌握污絮凝劑的優化選擇污泥外運治理五、試運行治理機構的設置試運行指揮部試運行指揮部維護工程經理調試工程經理土建承包商設備承包商調度控制中心主管工藝管理工程師設備管理工程師污泥管理工程師電氣管理工程師等承包商組成調試工程經理由調試方技術人員組成。六、試運行人員的配備部門 崗位

崗位職責

人員素養要求

人 備注數領導全廠污水處理、污泥處理的總大學以上學歷和高調試和試運行，組織解決總調試和級職稱。總調試運行中的技術問題。在城市排水系統或試運、轉試項工程經理負責治理全廠的設備和設施。負責總調試和試運轉機構及隊伍的污水處理廠工作五年以上。1目部中心

調度掌握中心主管工藝治理工程師設備治理工程師污泥治理工程師

行政治理工作。協調外管線污水輸送。幫助工程經理實施全廠總調試和試運行的調度掌握。領導中心掌握室，負責全廠儀器儀表及掌握系統的治理，包括制定設備工作打算，維護保養檢修打算，統計分析，建立相關臺帳和檔案，指導解決相關技術問題等。負責對設備和檢修后的設備進展驗收〔儀器儀表和自控設備〕。定期對儀表進展標定和送檢。協調外管線污水輸送。負責全廠工藝治理，包括編制生產打算、制定運行方案、統計分析、建立工藝檔案等。歸口治理化驗室，對化驗數據進展分析，必要時工藝狀況作出調整，指導和解決工藝方面的技術問題。負責全廠設備設施的治理，包括制定設備工作打算、維護保養、檢修打算、統計分析、建立設備臺帳和設備檔案，解決相關技術問題等。負責組織設備和檢修后設備的驗收。負責污泥處理、處置工藝的治理，提出運行方案和運行打算，建立工藝檔案、進展統計分析等。負責污泥處理、處置設備的治理，解決工藝及設備方面的技術問題。負責組織設備和檢修后設備的驗收。

有領導崗位的經受和閱歷。大學以上學歷或中級以上職稱。在城市排水系統或污水處理廠工作五 1年以上。電腦或自控專業工程師，具有相關工作閱歷。大學以上學歷或中級以上職稱。城市排水系統或污水處理廠工作五年 1以上。水處理或環保類專業工程師，具有相關工作閱歷。大學以上學歷或中級以上職稱。城市排水系統或污水處理廠工作五年 1以上。機械類工程師，具有相關工作閱歷。大學以上學歷或中級以上職稱。城市排水系統或污水處理廠工作五年 1以上。具有污泥處理和處置方面的經受和閱歷。

可由工程經理兼任。負責全廠供電系統的治理，包括設電氣治理工程師備治理和運行治理、負責制定工作打算、操作規程、維護保養檢修打算、統計分析、建立相關檔案、指導和解決相關技術問題。負責全廠供配電系統的安全運行、常常檢修，準時覺察隱患，排解故障，杜絕電器事故。負責設備及檢修后設備的驗收。〔供配電設備〕大學以上學歷或中級以上職稱。城市排水系統或污水處理廠工作五年以上。電氣工程師，具有專業工作經受和閱歷。1保持與供電部門聯系，依據外線供電動態，準時調整本廠的供電方案中心掌握室日常運行治理。中?；蚵毿Ｒ陨蠈W實時數據的記錄匯總、分析、存歷。中心掌握室操作人員儲、打印、上報。定期對中控室、分控室硬件進展保養，定期對各鏈路現場總線進展測試，確保信號暢通，系統運行正計算機應用或自動掌握專業，三年以上工作經受。具備儀器儀表和自3常?？叵到y根本技能。高中以上學歷，高負責車間日常運行的治理工作，認級工資質。污水處理車間主管真貫徹操作規程，提高工作質量，確保安全運行。組織本車間操作人員對設備進展定期保養。匯總整理值班記錄的技術數據。在城市排水系統或污水處理廠工作五年以上。具備污水處理設備最根本的修理技1由工藝治理工程師兼能。污理車間高中以上學歷，中級工資質。在城市排水系統或污水處理車間操作工污水處理車間日常運行值班操作污水處理廠工作三年以上。具備污水處理設備最根本的修理技4能。車間

污泥處理車間主管

負責車間日常運行的治理工作，認真貫徹操作規程，提高工作質量，確保安全運行。組織本車間操作人員對設備進展定期保養。匯總整理值班記錄的技術數據。

高中以上學歷，高級工資質。在城市排水系統或污水處理廠工作五 1年以上。具備污泥處理設備最根本的修理技能。

其中一名由污泥治理工程師兼污泥處理處置車間日常運行值班操作。污泥處理車間操作工化驗室污泥處理處置車間日常運行值班操作。污泥處理車間操作工化驗室化驗員其他復合型技工高中以上學歷，中級工資質。在城市排水系統或污水處理廠工作三年以上。具備污泥處理處置最根本的修理技能。中專以上學歷。在污水處理廠從事化驗工作5年以上。具備化驗儀器設備的修理技能。在駕駛、電焊、鉗工等多工種中具備一專多能。2污水和污泥有關的化驗工作。21合計 18盤錦浩業化工污水處理系統工程的試運行共分五個階段：第一階段：主要工作內容：生疏并把握現有污水處理工藝系統的流程②依據確定的流程做好相應構筑物的進水預備③確定相應構筑物上的設施設備、電器的運行方式④進水測試過程中構筑物過水力量的檢驗⑤在進水測試過程中做好各項記錄其次階段：主要工作內容：①進水水量的掌握②進水水質的取樣分析和數據收集③對相應構筑物的設計參數進展復核④預處理系統運行方式的初定AO法工藝系統運轉方式的初定⑥做好本階段的各項數據記錄第三階段：主要工作內容：①依據水量現場狀況確定活性污泥的培育方法②AO法工藝系統調試③在培育活性污泥的初期階段做好各項記錄第四階段：主要工作內容：①將各類進、出水水樣送檢測站檢驗②在活性污泥的穩固馴化階段做好各項記錄第五階段:其他工藝的調試、藥劑選型及穩定運行階段①混凝藥劑的選擇污泥脫水絮凝劑的選擇③氣浮濾池穩定運行④除臭裝置穩定運行⑤全廠穩定運行確保在調試期完畢前出水到達遼寧省《污水綜合排放標準》DB21/1627-2023。并在試運轉期間確保剩余污泥準時有效地處理和外運填埋處置,并在試運行期間確保全部建筑物外表干凈、無破損、另行優化時不得破壞原有承重構造。八、預處理局部試運行方案機械格柵及隔油池、集油池、集水池提升水泵粗格柵井與隔油池、集油池、集水池合建。構筑物5mm的較大固體物質，以保證集水池提升泵正常運行，同時將來水中的漂移油類通過靜置的方式去除，由隔油池內刮油機刮至集油池，隔油后的污水經提升水泵一次提升打入隔油罐再次處理，以保證污水廠正常運轉。類型：鋼筋混凝土構造治理方式：機械格柵1、確定柵前柵后液位差，留意觀看格柵井液位計顯示的液位變化。單純從清污來看，利用柵前液位差，即過柵水頭損失來自動掌握清污，是最好的方式。2、格柵承受自動/手動運行模式。手動僅限于調試、檢修、處理較大異物和緊急故障時使用。有轉換開關的機組應將“狀態按鈕”置于手動位置。啟動機組，觀測機組各局部運轉狀況，在手動狀態下正常運轉10分鐘以上，方可轉入自動狀態。在自動狀態中，操作者應觀看10分鐘以上，方可離開。操作者的常規巡察時間間隔應不大于半小時。3、刮油刮渣機機操作，依據時間間隔及持續時間的定時方式來掌握，間隔及持續時1~215分鐘。4、柵渣堆放場處定期用雙氧水或次氯酸鈉清洗，保持清潔衛生。提升泵162臺2臺以上水泵。2、留意觀看各種儀表顯示是否正常、穩定；運行中的水泵的電流、電壓、軸承溫度是其他機電設備保持在良好狀態，并做好運行記錄。3、保持集水池高水位運行，這樣可降低水泵揚程，在保證抽升量的前提下降低能耗。4、當任何一臺進水泵發生故障，備用泵啟動。當液位超過戒備水位時，當班人員需準時通知相關部門實行措施，并準時找出緣由即是解決。隔油、調整罐構筑物功 能：隔油罐主要容納調整來水，去除污水中油類物質。調整罐主要為來水量太隔油罐處理不了的污水，同時調整罐對來水中污油兼具一局部除油功能。類型：鋼制構筑物，地上式數量：1座主要設備隔油罐內部除油裝置設備類型：內置浮動除油裝置掌握方式：內置除油器中浮子自動依據浮油液位自動調整高度除油。。隔油、調整罐排油泥泵治理方式：隔油罐1、隔油罐承受手動運行模式。調整罐僅限于調試、檢修、緊急故障時使用。隔油罐進水時應觀測集水池出水泵出口流量計讀數，進水流量掌握在150t/h左右，出水流量也掌握在150t/h(可看出水流量計讀數)。在正常運轉的時候，操作者應觀看隔油罐內溫度計讀數，掌握溫度不能超過35°以上，方可離開。操作者的常規巡察時間間隔應不大于半小時。2、排泥泵操作，依據時間間隔及持續時間的定時方式來掌握，時間間隔及持續時間應630分鐘。3、隔油罐外罐每個月必需排油一次。排油是要將外罐液位排至溢油槽以上3~5cm，關閉其他出水閥門，翻開溢油管手動閥門排油直至無油水出來停頓。4、常常檢查隔油罐與調整罐是否運行正常，做好隔油罐與調整罐的溫度和其他記錄，防止過高或過低〔溫度過高時罐內污油會有油蒸汽產生，濃度過大時會有爆炸的危急。過低時污水中污油結塊，造成處理效率下降〕如覺察運行故障或垃圾堵塞，應準時解決。油水分別器構筑物功 能： 接納隔油罐除掉浮油后的污水，通過油水分別器再進一步將污水中珠去除，保證后續生化正常運行，同時也兼具去除一局部有機物的作用。類 型： 圓形鋼制一體式設備主要設備承受Φ3200mm直徑。型 號: XBCYQ-75處理量：75m3/h設計壓力：0.7MPa工作壓力：＜0.6MPa工作溫度：＜78℃主體材質：Q235B防腐外形尺寸：Φ3200×L5500mm工作方式：連續運行安裝方式：室外臥式安裝數 量：2臺治理方式：設備安裝參照附圖將油水分別器水平安裝。PVC管接入油水分別器的進水管上。且水槽排水管與油水分別器進水管間應裝設截止閥，以便清洗和維護。PVC管管徑應盡量與設備管徑相近。連接，出水管則可與外部管道內腔連接。U－PVC管膠，以防止污水滲漏。設備安裝好后，應不影響行走通道，同時設備四周應留有足夠的維護空間。平地式安裝設備，出水口應高于用戶室內地下水管【200mm】以上，否則不易排水。設備調試a、備齊檢測儀器：如等。b、檢查配套設備：閥門壓力表、管路、氣源、電源等是否完備、正常。c、調試開頭前應對過濾器進展預洗。d、當出口水質到達濾后水質標準時，翻開凈水出口閥門，即轉入試運行。上述各項一切正常即可投入運行。序號故障現象序號故障現象故障緣由排解方法1、排油孔堵塞去除雜物1出水口水中含有大量油污，COD、BOD、2、活性炭失效3、焦炭失效更換更換SS超標4、生物失效更換載體培育生物5、設備選型過小更換適宜的機型2水池不能出水或出水2水池不能出水或出水進水管或出水管堵塞去除管道內堵塞的雜物太慢與設備連接的水管過小更換大口徑的管道排油孔堵塞去除雜物3油污外溢油污回收管堵塞去除管道雜物儲油箱油污過滿定期排油構筑物功 能： 罐除掉浮油后的污水，通過氣浮再進一步將污水中的分散油珠去除，保證后續生化正常運行，同時也兼具去除一局部有機物的作用。類型：矩形鋼筋混凝土構筑物數量：2座〔11座〕主要設備一、二級氣浮攪拌裝置端攪拌池內攪拌混合均勻，產生礬花被后續處理設備處理掉，達處處理目的。設備類型： 漿式攪拌裝置數 量： 一、二級各2套參 數： 雙層槳葉，葉輪￠700型 號： LFJ-170功 率： 4.0KW渦凹氣浮泵水中靠重力分別而不能去除分散油的目的。設備類型：液下式渦凹氣浮泵數量：6套處理量： 50T/h.臺功 率： 4KW氣浮池排泥泵設備類型：氣動隔膜泵數 量：2臺〔一、二級各一臺〕參 數：10m3/hPLC設定時間自動掌握開停，也可現場手動掌握。揚程大小可通過進氣壓力的大小調整。設備類型：螺桿泵泵數 量：4臺〔浮渣池輸送浮渣2臺，集渣池打入浮渣池1臺，油泥池打入污1臺〕參 數：12m3/hPLC設定液位自動掌握開停，也可現場手動掌握。e、一、二級氣浮池刮泥刮渣機：鏈板式刮渣刮泥機數 量：2套參 數：處理力量：Q=150m3/h輸送長度：L=4500mm電機功率：N=1.5kWPLC設定時間自動掌握開停，也可現場手動掌握。刮油油位手動掌握，通過池頂搖輪轉動使排油槽轉動以掌握排油油位的凹凸。治理方式：攪拌裝置1、與隔油罐出水流量計同步聯動，觀看礬花生成狀況，調整加藥量大小，確定最正確投藥量。2、觀看檢查攪拌機電機狀況，防止有特別噪音或抖動，觀看電機電流是否正常，一旦覺察以上特別狀況準時停機，找出緣由準時解決。渦凹氣浮泵1、與隔油罐出水流量計同步聯動，觀看礬花生成狀況，調整吸氣口大小，確定最正確運行狀況。2、觀看檢查渦凹氣浮泵電機狀況，防止有特別噪音或抖動，觀看電機電流是否正常，一旦覺察以上特別狀況準時停機，找出緣由準時解決。刮渣刮泥機1、依據來水水質確定刮泥刮渣機啟動間隔時間，PLC自動掌握2、觀看檢查刮渣刮泥機電機狀況，防止有特別噪音或抖動，觀看電機電流是否正常，一旦覺察以上特別狀況準時停機，找出緣由準時解決。3、刮油油位手動掌握，通過池頂搖輪轉動使排油槽轉動以掌握排油油位的凹凸。排泥泵PLC設定時間自動掌握開停，也可現場手動掌握。揚程大小可通過進氣壓力的大小調整。螺桿泵1PLC設定液位自動掌握開停，也可現場手動掌握。2PLC設定液位自動掌握開停，也可現場手動掌握。3、油泥池排油泥螺桿泵由PLC設定液位或時間自動掌握開停，也可現場手動掌握。4、各螺桿泵初始啟動時應檢查進出口閥門處于開啟狀態，嚴禁空機運行，觀看旦覺察以上特別狀況準時停機，找出緣由準時解決。5、觀看一、二級氣浮出水水位，如假設出水水位不能保證刮油刮渣機正常運行時〔刮油機水位太低時應將出水水位抬高，出水水位太高時將出水水位降低，需將出水水位抬高時只需在出水口增加管道抬高水位，反之將出水口管道用氣割槍將高出水管割掉〕九、生化處理工藝的試運行方案生化反響池分兩格處理，其設計成75t/h兩格以適應業主方水量的變化。當水量在75t/h左右時只需啟動一格進展處理，可削減運行費用，到達節能減排的效果。構筑物及主要設備構筑物功 能： 在供給足夠氧氣條件下，并在生物反響池中有厭氧、缺氧、好氧環生物反響池中大量生殖的活性污泥，降解水中污染物，以到達凈化水質的目的。類池型：數：鋼筋混凝土矩形構筑物1座〔分南北兩格〕尺寸：L×B×H=15.0m×20m×4.5m〔A池〕L×B×H=30.0m×40m×4.5m〔O池〕設計參數： 設計流量Q=3600m3/d厭氧池有效容積：好氧池有效容積：污泥濃度MLSS：混合液內回流比：

1600m34800m33.3g/L100%～200%水力停留時間： 60h其 中： 厭氧區停留時間8h好氧區停留時間32h主要設備缺氧池立式渦輪攪拌器硝化液回流泵微孔曝氣器〔充氧設備〕設備類型： 器曝氣器在標準充氧測試條件及標準空氣通氣量下氧轉移效率≥25%；使用壽命：＞10年K3填料設備類型： 環數 量： 1批活性污泥培育與馴化選進水質相近，運行較好的同類型工藝污水廠重力濃縮后污泥或脫水污泥。在污泥接種期間，每天間歇進水每次不超過10%，為污泥增生殖供給養分物質；同時削減排泥甚至不排泥。污泥培育與馴化具體周期安排見下表：周期節點周期節點接種悶曝階段2天間歇進水階段運行方式投加外接污泥掌握氣量，不行過大間歇性換水悶曝運行內容投加接種污泥運行數據一次性投加脫水干泥約悶曝進水、悶曝、4580%DO3mg/L左右每天2次，每次沉靜1定、MLSS和鏡檢穩定運行階段曝氣池和二沉池，污連續進、出水DO值作適時調30天左右泥回流系統連續運行和回流污泥整按設計水量運行進水曝氣按設計處理力量運行可以依據MLSS 和SV30 值綜合考慮進作報表記錄增加分析工程和鏡檢行適量的排泥7天左右7天左右沉淀作報表記錄5小時，悶曝6小時，2次作SV30的觀看、DO測定和鏡檢整，適當排泥連續進水培育階段〔硝化菌化〕40天左右生物池、二沉池，污和增值速率適當排泥連續進、出水和回流污泥厭氧段DO小于污泥進展馴化作報表記錄0.1mg/L，缺氧段小于0.5mg/L，好氧段末端小2mg/LSV30的觀看、DO測掌握回流污泥轉入常規分析工程和內回流接種及間歇進水悶曝階段一次性投加外接干泥45噸〔含水率80%〕于生物池好氧段，布滿污水后〔為提高初期養分物濃度，可投加一些濃質糞便或米泔水等〕悶曝〔即曝氣而不進污水〕數小時，潛水攪拌機運行保持連續性，確保污泥處于懸浮狀態，悶曝數小時之后停頓曝氣并沉淀換水，每天重復操作，該階段周期時間初定為7天左右。由于污泥尚未大量形成，產生的污泥也處于離散狀態，因而曝氣量肯定不能太大，掌握在設計正常曝氣量的1/2，否則污泥絮體不易形成。此時污泥構造雖然松散，但假設菌膠團開頭形成，鏡檢開頭消滅較多游離細菌，例如鞭毛蟲和變形蟲，則認為初期SV30量筒沉淀物的觀看和DO測定，作報表記錄。時間：七天左右。運行方式：接種、進水、悶曝、間歇進水、沉淀、換水。24小時水質監視記錄數據覺察進水水質突然變化〔酸水侵PH偏低、進水水質濃度、毒性及色度等〕對活性污泥培育有很大的沖擊，此時應當考慮啟動應急預案，對污水實施旁通排放，減小對活性污泥的沖擊。連續進水培育與馴化階段進入連續進水培育階段后，活性污泥工藝的正常運行模式已初步呈現，此時應DO值的變化作適時調整，開啟外回流泵，掌握在100%。監測污泥及水質各項指標，包括污泥濃度，污泥指數，沉降性能，BOD，COD，通過顯微鏡觀看污泥活性。至MLSS超過3000mg/L時，當SV30到達30%以上時，活性污泥培育即告成功，此時鏡檢污泥中原生生物應以鞭毛蟲和游動性纖毛蟲為主。培育到達設計濃度后，開頭對硝化菌的馴化階段。硝化菌種的培育和馴化實質3倍左右。40天左右。運行方式：生物池和二沉池，污泥回流系統連續運行。機的壓力和流量調整來實現。穩定運行階段平衡，確保出水水質。時間：30天左右。運行方式：生物池和二沉池，污泥回流系統連續運行。注：風量可依據反響的DO值由風機按程序自動掌握，在活性污泥形成后，可以依據A/O池的除磷脫氮功能。試運行期間的污泥掌握影響脫氮效果的主要因素對硝化細菌的影響因素溫度：適宜硝化菌硝化的溫度為30℃～35℃，低溫12℃～14℃時硝化反響速度下降，亞硝酸鹽累積。溶解氧：0.5mg/l～0.7mg/l 是硝化菌的忍受極限，通常硝化段溶解氧應保持在2mg/l左右。PHPH7.5～8.5之間，硝化反響中堿度偏高較好。有毒物質：過高濃度的NH3-N與重金屬等會干擾細胞的陳代謝，破壞細菌的氧化力量，抑制硝化過程。污泥齡：應依據亞硝酸菌的世代期來確定較長的污泥齡可增加硝化反映力量。對反硝化細菌的影響因素溫度：適宜反硝化菌的最正確溫度為35℃～45℃，當溫度下降可適當提高水力停留時間。0.5mg/l以下。PH值：最正確范圍在6.5～7.5之間，反硝化過程可補充硝化過程中損失的一局部堿度。碳源有機物：當源水中C/N比值過低，如BOD/TKN<3～6，需外加碳源，一般選擇甲醇或糞便水。影響除磷效果的主要因素溫度：5℃～30℃范圍內均可正常除磷。0.2mg/l2.0mg/l左右。PH值：當PH<6.5時生物池除磷效果會明顯下降。d．BODBOD/TP>15。e．污泥泥齡：污泥齡越短，污泥含磷量就越高，排放的剩余污泥量越多，除磷效果越好。日?；钚晕勰嗵幚硐到y檢測工程如下。1BOD5、CODcr、SS。2、反映污泥狀況的工程：污泥沉降比〔 SV%〕、MLSS、MLVSS、SVI、溶解氧〔DO〕、微生物鏡檢。3、反映污泥養分和環境條件的工程：氮、磷、PH值、水溫等。活性污泥處理系統運行中的特別狀況污泥膨脹現象：污泥不易沉降，SVI值增高、污泥的構造較散，體積膨脹，含水率上升，上清液稀有，顏色也有變異，這就是污泥膨脹。緣由：絲狀細菌大量增值所引起的，也有由污泥中結合水特別增多引起的污泥膨N、P、FePH值較低等易引起絲狀菌的大量生殖；超負荷，污泥齡過長引起絲狀菌的大量生殖。措施：加大曝氣量；準時排泥；加大回流污泥量。解體表現：處理水質渾濁、污泥絮體細碎化、處理效果變壞等是污泥解體的現象。〔養分〕的平衡遭到破壞，使微生微生物會受到抑制或損害，凈化功能下降或完全停頓，使污泥失去活性。污泥上浮現象：污泥在二沉池成塊狀上浮。緣由：曝氣池內污泥泥齡過長；硝化進程較高，在池底發生反硝化，污泥相對密度降低，整塊上浮。溶解氧，使之不能進展硝化作用。出水漂泥SS值明顯偏高。緣由：活性污泥SVI值過大，沉降性能不好；沉淀池配水量較大，超過設計負DO偏高。生物池好氧段的曝氣量。生化工藝的試運行與掌握在運行治理中，常常要進展運行調度，對肯定水質、水量的污水，確定各項工和排污量的掌握。確定水量和水質：即準確測定污水流量，入流污水的BOD5及有機污染物的大體組成。確定BOD負荷F/M：應結合本廠的運行實踐，借助一些試驗手段，選擇最正確F/M值。一般來說，污水溫度較高時，F/M可高一些。反之，溫度較低時，F/M應低一些。對出水水質要求較高時，F/M應低一些，反之，可高一些。污水處理系統工程設計F/M不大于0.10kgBOD5/kgMLSS.d。為有利于磷在厭氧段的釋放，掌握厭氧段F/M＞0.1KgBOD5/〔KgMLSS.d〕，而在好氧段為提高出水水質，盡可能多的降解水中的BOD5，掌握好氧段F/M＜0.18KgBOD5/〔KgMLSS.d〕。確定混合液污泥濃度MLSS：MLSS值取決于曝氣系統的供氧力量，以及二沉淀池的泥水分別力量。從降解污染物質的角度來看，MLSS應盡量高一些，但當MLSSDO值也就越高。在同樣的供氧力量時，維持較高的DO值需要較多的空氣量。另外，當MLSS太高時，要求二沉淀池有較強的泥水分別力量。因此，應依據處理廠的實際狀況，確定一個最大的 MLSS值，一般在〔30004000〕mg/L 之間。本工程污水處理系統工程設計污泥濃度為3300mg/L。溶解氧掌握參考值：厭氧段DO≤0.2；缺氧段DO≤0.5mg/l；好氧段DO＝2.0mg/lDO測定儀或試驗室取樣獵取生物池各處理段的DO數據，結合進水水質、污泥濃度、污泥齡、微生物鏡檢和天氣等因素綜合分析后調整鼓風機供氣量。核算曝氣時間Ta：曝氣時間，即污水在曝氣池內的名義停留時間，不能太短，否則，難以保證處理效果。對于肯定水質水量的污水，當掌握F/M在某肯定值時，承受較高的MLVSS運行，往往會消滅Ta太短的現象。如Ta太短，即污水使F/M很低，MLVSS很高，也不會得到很好的處理效果。因此，運算中應核算TaTaMLVSS值，增加投運池數。確定鼓風機投運臺數：風機輸出風量作為主控信號，DONH3-N濃度為關心信號，掌握鼓風機開啟臺數與變頻，具體風量可依據天氣、水量、池中溶解氧來確MLSS30min沉降比來確定。qh：qhqh不1.5m3/(m2h)1.0m3/(m2h)以下。確定污泥回流比R：回流比R是運行過程中的一個調整參數，R應在運行過程中依據需要加以調整，但R的最大值受二沉池泥水分別力量的限制，另外，R太大，會增大二沉池的底流流速，干擾沉降。在運行調度中，應確定一個最大回流比R，以此作為調度的根底。本工程設計污泥回流比為100％,硝化液混合液回流100%～200%。核算二沉池的固體外表負荷qs：在運行中，當固體外表負荷超過最大允許值時，將會使二沉池泥水分別困難，也難以得到較好的濃縮效果。K3MLSS30minSV計算活性污泥的污泥指數SVI。K3填料外表結膜較厚，顏色為土褐色，外表較粘滑，聞到土腥味時說明活性污泥生成狀況良好。SVI值能較好地反映出活性污泥的松散程度和分散沉降性能，SVI值過小，活性污泥泥粒細小，無機物含量高，缺乏活性；SVI值過大，污泥沉降性能不好，簡潔發生污泥膨脹。SVI值一般掌握在70～150為宜。以上是污水廠在運行過程中常常要核算的，通常在在污水廠試運行的時候必需〔流量、〕。從實際運行狀況看，幾乎全部建成后污水廠的進水都運行中去逐步的積存和完善。鼓風機房鼓風機運行及掌握鼓風機房與泵房、脫水機房合建，土建按規模一次建成。建筑物功能：為生物反響池供給氧氣，保證生物處理系統正常運行。類型：現澆鋼筋混凝土框架構造數量：1座尺寸：L×B=52m×9.0m主要設備鼓風機二沉池污泥回流泵污泥濃縮池排泥泵設備類型： 臥式離心泵風機治理方式：依據生物池供氣需要狀況調整風機的開啟數和變頻以掌握供氣量.聲響及振動過大馬上停機檢查。風壓力是否到達所規定的值。油位。開停應循環進展。硝化液回流泵治理方式：依據系統出水氨氮含量，調整硝化液回流泵的開啟數和流量掌握回流量.發生喘振聲響及振動過大馬上停機檢查?？趬毫κ欠竦竭_所規定的值。污泥回流泵治理方式：依據測量生化系統MLSS含量，調整污泥回流泵的開啟數和流量掌握回流量.MLSS含量到達或超過設計要求時可增加剩余污泥排放時間和流量。 生喘振聲響及振動過大馬上停機檢查?？趬毫κ欠竦竭_所規定的值。二沉池功能：將曝氣處理后的含有污泥的混合液均勻安排到2座二沉池，通過靜置的方式將原水中大顆粒污泥沉降下來；把二沉池剩余污泥輸送至儲泥池；把二沉池活AO生物反響池。構筑物功能：去除污水中較大固體有機物質，以保證后續處理系統正常運行。類型：園形鋼筋混凝土構筑物，半地上式數量：2座9.6..2主要設備a.中心傳動刮泥機設備類型： 刮泥機數 量： 2臺9.6.3治理方式：二沉池1/手動運行模式。手動僅限于調試、檢修、處理較大異物和緊急故障時使用。有轉換開關的機組應將“狀態按鈕”置于手動位置。啟動機組，觀測機組各局部運轉狀況，在手動狀態下正常運轉20分鐘以上，方可轉入自動狀態。在自動狀態中，操作者應觀看10分鐘以上，方可離開。操作者的常規巡察時1小時。2、刮泥機的線速度應在規定的范圍：2.5~3.0m/min，運行平穩，無阻滯現象，無跳動現象。有明顯阻滯、跳動現象，應查明緣由，排解故障。3、常常檢查刮泥機減速箱，無異聲，潤滑正常。4、定時排解剩余污泥，并對排泥量進展統計。定期檢測剩余污泥含水率、有機成分化驗分析。5、依據污泥濃度，回流量設定排泥周期，常常清洗浮渣槽，防止微生物生殖成膜。6、刮泥機待修或長期停機時，應將池內污泥放空。7、二沉池的翻泥現象是二沉池在運行過程中常?？赡苡龅降膯栴}。由于污水在二沉池長期不能被刮去，也會造成污泥上浮，具體表現為某區域局部大泥塊上浮。8、出水槽池壁生長的青苔應定期去除。9、工作人員要常常留意觀看水面狀況，如消滅上述現象應馬上實行措施解決。監控池功能：監控池一收集二沉池去除大顆粒污泥后出水；把監控池一污水通過提升自動閥門翻開進入事故池再處理；監控池一功 能： 池去除大顆粒污泥后出水；監控池一污水通過提升泵打入纖維束過濾器和生物活性碳濾池再處理類數型：量：矩形鋼筋混凝土構筑物，半地上式1座尺寸：L×B×H=5m×7.5m×4.5m9.7..2主要設備a、監控池一提升泵設備類型： 臥式離心泵PLC設定液位自動掌握開停，也可現場手動掌握。b、氣浮濾池設備類型： 濾池數 量： 1座掌握方式：由PLC設定各自動閥門掌握開關，與監控池一提升泵聯動，也可現場手動掌握。9.7.3治理方式1、監控池一提升泵依據監控池一池內液位計與PLC自動連鎖啟動。提升泵2用11~2分鐘后再啟動另外一臺，避開造成啟動電流過大將電機或掌握系統電氣元件損壞。監控池一提升泵手動啟動時僅限于單機調試或設備檢修時用。2、氣浮濾器進出、水閥門與監控池一提升泵自動連鎖啟動翻開，其余閥門關閉，PLC自動進入反洗程序〕關閉進、出水閥門，翻開反洗進、反洗排水閥門、反洗空氣擦洗閥門，反洗一般在7分鐘左右，反洗完畢后轉為正常過濾過程。3、氣浮濾池也可手動操作。但其手動操作時一般只限于設備故障或檢修時用，其操作過程與上一樣。十、污泥處理工藝的試運行方案概述本工程污水處理廠處理對象為含油生產廢水，產生的污泥為污水處理廠的剩余污泥。本污水處理廠污泥產量約為3t干泥/d，剩余污泥量為300m3/d〔含水率99.3%〕，泥餅量約為15m3/d〔含水率80%〕。污泥處理系統中，主要構筑物為污泥濃縮池。主要設備為污泥脫水機及其配套系統。依據本工程污水處理廠污水處理目標、污泥處理目標、污泥處置規劃及污水處污泥經泵房提升后，通過轉鼓離心機脫水降低污泥含水率〔至80%〕，送至廠外進展衛生填埋。在污水處理工藝調試初期階段，幾乎沒有剩余污泥處理，待進入污水處理工藝進展相關調整。污泥濃縮池排泥泵運行及掌握2臺〔11備〕，污泥濃縮池、排泥泵房的運行治理污泥濃縮池用于存放從油泥池、二沉池排放的活性剩余污泥，調整污泥泵房的輸送量與污泥脫水機進泥量之間的流量差。操作人員需按脫水機房的工作狀況通過污泥管線上的泥閥調整剩余污泥在污泥濃縮池中的停留時間，最長不能超過12h，以避開長時間厭氧狀態下磷的釋放。此外，在脫水機房發生特別狀況不能正常工作時，污泥濃縮池亦可作為污泥臨時儲存容器構筑物，緩沖對后續污泥處理流程的沖擊。構筑物功 能： 、油泥池剩余污泥在污泥濃縮池儲存，通過污泥濃縮池排泥泵打入污泥脫水機進展濃縮脫水。數量：1座尺寸：4×3×4.5m〔有效水深〕治理方式1、調整進泥與出泥量，匹配剩余污泥排放量與脫水機房污泥處理量。2、連續運行攪拌器，使得污泥濃度均勻，提高后續污泥脫水效果。3P的釋放。污泥脫水機房及污泥轉運間的運行掌握1LW450轉鼓離心脫水機。主機有柱錐型轉鼓、螺旋和差速系統構成，在離心力的作用下對污泥進展每天24小時的連續脫水也可階段性脫水，設備運行效率≥95%，機器具備優良的密封性能，以確保污泥、水不會溢出機外以保證泥餅干度恒定和污泥固相回收率。24小時連續運行。也可連續運行。脫水原理根本原理是：轉鼓與輸料螺旋以肯定的差速高速旋轉，物料由進料管連續引溢出轉鼓，經出液口排出機外。本機能在全速運轉下，連續完成進料、沉降、分離、脫水和卸料等工序。主要設備：污泥脫水機設備類型： 式污泥脫水機數 量： 1臺工作場所：室內固渣的恒定干度，得到更干的固渣。污泥脫水機進泥泵用于污泥脫水機進料?！簿唧w參數見污泥濃縮池排泥泵〕全自動絮凝劑溶液制備系統門、儀表、連接收道等。數 量： 1套10.2.3治理方式：1、人工就地掌握設備開啟。2、脫水機系統依據生物池排泥量及剩余污泥泵開啟時間確定脫水機開機時間。3、加藥系統、進泥泵等設備隨轉鼓離心機聯動開啟。4、絮凝劑的投加量應依據污泥的性質、濃縮程度、固體濃度等因素，通過試驗打算。5、運行中需依據污泥處理量和污泥含水率合理調整投藥量，確保污泥脫水出泥含水率到達指標要求。6、污泥脫水設備在操作前操作人員要檢查儲泥管泥位，對料倉內的剩余泥餅外運清空前方可存入泥餅。7、污泥脫水設備工作完成后，應對脫水機設備和場地進展沖洗。8、絮凝劑應依據種類、有效期、貯存條件來確定貯備量和貯存方式。9、污泥脫水效果的評價指標主要是產生泥餅的含固率固體截獲率污泥餅產量絮凝劑投加量脫水濾液含固率在實際操作時，較難使得上述5種操作評估指標同時取得最正確效果。因此，在〔如脫水污泥的近期處置狀況、遠期處置狀況首先打算最為重要的操作效果評價指標。然后依據相應的操作工藝，以達到預期的脫水效果。絮凝劑的選擇在絮凝劑的選擇上，承受的PAM〔聚丙烯酰胺〕是目前絮凝劑市場的主流，依據實際治理閱歷，認為這種絮凝劑可以負擔泵工程污水廠的脫水任務。在污水廠投入運行產生剩余污泥后應聯系PAM生產商針對污泥做選擇性比照試驗，以確定最正確的PAM類型和具體型號。絮凝劑的儲存應有特地地點，要求環境常溫、枯燥。0.1%-0.5%之間選擇。污泥外運治理污泥運輸方式承受卡車外運。污泥經脫水處理后，成為含水率為80%的脫水7點-6點為外運時間，避開白天交通流量交峰和影響環境衛生。污泥運輸可托付有資質承運污泥的運輸單位將污泥運輸至規定的燃燒處置地點，并按污水處理效勞協議有關規定進展結算運行費用。十一、試運行期間的運行治理制度準確計量。培育馴化階段，各工藝參數掌握要素要把握住，準時依據觀看活性污泥性狀〔泥的色、嗅，觀看曝氣區、缺氧區、厭氧區、沉淀池，污泥指標如MLSS、MLVSS、SV30、SVI、污泥負荷和泥齡等指標的測試分析工作〕，依據生物反響池DO、MLSSNO3-NNH3-N值，實現優化系統對生物反響池溶解氧的調整和最正確內回流比，污泥生物相的觀看〔菌膠團、真菌、原生動物和后留意生物種類的變化，微生物活動的狀態、微生物的數量變化，準時適宜調整工作內容和措施，到達活性污泥培育所需效果和目的。度，來確保各項工作運行治理工作落實。工作落實。負責調試期間砂、渣外運處置。調試運行期間各類報表匯總、統計、分析。建立調試運行檔案，將現場記錄、分析結果、計算結果分類歸檔保管。和建議?！拔宥ā惫ぷ?，安排“五定”工作打算實施表。十二、試運行期間的水質監測分析試運行期間水質分析工程：進水：BOD5、CODcr、SS、PH、TP、TN、NH3-N監控池二出水：BOD5、CODcr、SS、PH、TP、TN、NH3-N、NO3-N、NO2-N生物池：DO、MLSS、RSSS、SV%、SVI、NO3-N、溫度、微生物鏡檢、污泥：脫水污泥含水率〔進泥、泥餅、濾液〕、TS、VS、PH、總堿度實行措施，以保證調試系統的正常運行。磷、酚，以及重金屬等工程。除一些常規的質量指標〔BOD5、CODcr等〕需要通過化驗室完成。其他的一些運行治理中涉及到的掌握指標〔混合液懸浮物、溶解氧等〕可以通過借助于安裝在現場的儀表來采集數據。十三、試運行期間供配電治理正常運行方式方式，兩路低壓進線與聯絡開關承受三鎖二鑰匙機械及電氣閉鎖方式。本工程操作電源引自本段電壓互感器，承受低壓集中補償方式。電氣系統日常運行要求巡察。按實際狀況，做好記錄，覺察特別狀況，準時向有關部門匯報。故障及特別狀況處理故時，應對事故處理的正確性負責，要遵守以下要求：1234以保證正常設備的安全運行。56場。7〔正值〕命令方可執行，對挽救觸電人員、撲滅火災、挽救危急設備，值班人員有權先行處理，然后匯報領導。8恢復正常時再交班。假設事故一時恢復不了，則需經有關領導同意前方可交接班。9備安全時，可先處理后報告。10、必需準時、清楚、準確地將發生事故的有關狀況報告調度員。11、處理事故的倒閘操作可以不填寫操作票，但必需執行倒閘操作的其他規定，并做好記錄，事故處理后的操作應填寫操作票。12、在事故搶修中必需嚴格執行有關保證安全的技術措施和組織措施。供配電系統各項制度配電站值班制度1、值班人員要嚴格遵守公司員工守則和各項規章制度。按上級批準的值班方式和時間進展值班，如需更改應經單位主管部門批準。2、值班人員在班前及值班時間內，嚴禁飲酒，不遲到早退，堅守工作崗位，不準擅自員代替值班。3、值班人員在值班崗位上，應對系統運行狀況了解把握，隨時把握和處理特別狀態，不做與運行無關的事情。變電所的是生產工具，不準利用談天。4、對來人來電報修應準時登記。5、負責與供電局的業務聯系，并做好登記。6、值班人員除維護設備、巡察設備和倒閘操作外，不得隨便離開掌握室。7、值班人員在值班時間內，應衣著整齊，不準穿拖鞋，在巡察、維護和操作時，不準穿背心、短褲和裙子。8、在值班時間內，不準會客。如遇特別狀況須經領導同意，可在會客室〔休息室〕會客，非值班人員不得任憑進入掌握室和高壓室。9、值班人員要聽從主管部門和調度的操作命令〔嚴峻威逼設備和人身安全的除外〕，要聽從指揮。10、嚴格執行有關規程制度，執行規程制度要嚴峻認真，一絲不茍。不閃自由散漫，有章不循、漫不經心。11、值班人員在崗位上要認真做好值班工作，常常留意儀表的指示變化和繼電保護運行及動作狀況，分析系統和電氣設備的狀態，準時抄表，定期進展各種檢查和試驗，對特別狀況要加強監視。12、要認真做好各種記錄，字跡清楚、正確、具體，不準馬虎、含混不清、亂畫涂改，偽造數據。13、要認真執行工作票、操作票及各項保證安全的技術措施和組織措施，認真細心操作，做好交接班、巡察檢查和定期試驗工作。14、按規定的時間、線路認真巡查設備，具體填寫設備的運行狀況。覺察缺陷要按治理制度規定，準時準確地報告領導。15、發生事故時，值班人員應保持冷靜頭腦，依據操作規程準時排解故障。16、搞好安全文明生產，保持現場清潔整齊。配電站交接班制度1、值班人員在班前和值班時間內嚴禁飲酒，要提前到達工作崗位，做好接班預備工安排。2、交接班時，應盡量避開倒閘操作和許可工作。在交接班過程中發生事故或特別狀況或告一段落時，可再進展交班工作。3、交接班前，值班負責人應組織值班人員進展本班的工作小結，并將接班事項填寫在值班記錄內。交班時交清以下內容：①系統運行方式、設備運行狀況、特別狀況及處理經過。②設備的檢修、擴建和改建等工作進展狀況及結果。③巡察覺察的缺陷和處理狀況及本班其他的檢修工作。④繼電保護、自動裝置、運行裝置的運行及動作狀況。⑤許可工作票、接地線使用的組數及安裝位置。⑥本班已完成的工作及有關的安全措施，留意事項。⑦工具、儀表、材料、備件的使用變動狀況。⑧上級的指示、各種記錄和技術資料的收管狀況。⑨設備清潔、環境衛生、通訊、防火、警報等設備狀況及其他。4①核對模擬圖板是否與系統設備的實際運行狀態相符。對上班操作過的設備和轉變的運行狀態要進展現場檢查。②對于有缺陷運行的設備，要檢查其缺陷有無進展的趨勢。③檢查繼電保護運行、動作及變更狀況，對信號及自動裝置按規定進展試驗。④了解設備的檢修狀況，檢查檢修設備上的臨時安全措施是否完整。⑤直流系統運⑥審查各種記錄、圖表、技術資料及清點工具、儀表、材料、備品、備件。⑦檢查文明生產及環境衛生工作。5、交接班工作必需做到交接兩清，雙方全都認為清楚無問題后，在交接班記錄本上簽名，交接班工作即告完成。6、接班后，值班負責人應組織值班人員開好碰頭會，依據運行狀況及天氣變化狀況，提出本值班運行留意的事項和事故推測。十四、自動掌握系統及儀器儀表的治理和維護保養系統總體構造自控設計方案按工藝流程及工藝特點而制定的。依據工藝流程配置完整的液位、流量、水質分析等檢測儀表。從生產治理要求動身，承受集中治理、分散掌握的模式，設置數據采集及監控計算機系統。整個掌握系統分為二級：中心掌握站〔中心掌握室〕1PLC現場掌握站，預留廠區中心掌握室接口。、電氣及儀控要求：運行；有標準通訊接口；具備以下功能：和掌握設備進展掌握與調整；報警等級作出相關反響，記錄故障的信息；圖；級，記錄操作員及操作信息；狀況；存儲及治理，自動報表繪制及打印。掌握系統設備技術標準要求供給的掌握盤、臺、柜和箱，應能防塵、防滴水、防腐、防潮、防結露、防昆蟲及嚙齒動物，能滿足環境溫度〔－10～＋50℃〕以及支承構造振動要求，符IP52標準(對于室內安裝)IP56標準(對于室外安裝)及相關標準要求；滑干凈；值；掌握盤和掌握柜內部設220VAC照明燈、電源開關和標準插座；地、電纜屏蔽地接點端子與構造，與內部未接地電路板在電氣上隔離。PLC掌握系統選用西門子或同等質量品牌產品，全部電氣元件承受施耐德或同等質量品牌產品。儀表監測系統示；就地監測儀表、在線監測儀表必需設置合理，滿足工藝要求。本工程承受了PLC程序自動掌握系統，全部設備運行狀態和操均在上位機上顯示和完成，系統各執行元件均有自動、手動、點動三種工作模式；同時本工程承受了大量的在線檢測儀表對設備運行參數以及工藝參數準時進展動態跟蹤和自動調整；另外系統供給故障報警、故障診斷和在線幫助程序，操作人員在治理本系統時僅需完成巡察、記錄以及藥劑的定期配置工作。上位機選用穩定牢靠的工業級PC，承受觸摸顯示屏，并配置組態軟件，為使用者供給更為人性化的人機界面，同時多級操作權限治理也為系統的安全運行供給了牢靠保障。全部設備配有現場就地掌握柜，并且有手動掌握功能和輸出4～20mmA信號中控系統。系統全部電機防護等級：IP55電機絕緣等級：F級、電控系統具體描述微機掌握系統河北鑫?；の鬯幚韽U水處理站處理規模為 150m3/h，我公司配置的掌握系統方案，依據工藝所提技術要求編制完成。本方案微機掌握系統承受西門子公司的S7300系列可編程序掌握器，掌握室承受研華工控機作為上位機。本掌握系統可實現各工藝測點的集中監視與掌握,同時可以與主掌握室實現以太網通訊。系統簡述3臺I/O〔PLC〕1臺1臺系統構造I/O3層：上位機系I/O掌握站上位機系統負責數據的集中顯示、操作、治理、軟手動與組態等待。上位機系統選用性能穩定牢靠的研華工控機作為工程師站，上位機通過Profibus-Dp總線構造與可編程掌握器連接，同時上位機系統還可以通過以太網〔TCP/IP〕與全廠的治理網絡相連接，滿足工廠現代化治理的要求。全部的模塊均承受DIN標準導軌安裝；背板總線集成在模塊上，模塊間通過總線連接器相連，總線連接器插在機殼的背后。本掌握系統主要由CPU、電源模塊、信號模塊等幾局部組成。中心處理單元CPU：CPU主要擔當系統的信號處理、掌握運算、與上位機及其他單元的通訊等任務。本方案選用的高性能CPU具有較大的數據與程序存儲容量，高速的指令處理系統，強大的浮點運算功能以及智能診斷功能。設備系統調試、運行及維護說明設備系統調試、運行及維護說明信號模塊:信號模塊負責現場信號的采集和掌握輸出。信號模塊包括以下四種：8通道模擬量輸入單元；4通道模擬量輸出單元；32點數字量輸入單元；32通道數字輸出量單元。其中模擬量輸入、輸出單元各通道均承受光電隔離，可以保證信號輸入、輸出的牢靠性與穩定性。系統軟件系統軟件承受微軟公司的WINDOWSXP操作系統。STEP7V5.3編程軟件的主要功能：硬件組態，參數設定；建立通訊；〕調試，在線監控，強制輸入、輸出組態軟件的主要功能：ODBC/SQL數據庫；通用向導的簡易〔在線〕組態；PLC系統的通訊通道；、各掌握點具體要求、隔油池、集油池與集水池機械格柵：自動掌握：隔油池刮油機自動掌握：手動啟停；隔油池排油泥泵〔PP03，1臺〕：規格參數：氣動隔膜泵，電磁閥〔1臺，380V〕掌握氣源；工控機實現：界面顯示、手動掌握、自動掌握；自動掌握：集油池液位計規格參數：超聲波式，集油池排污油泵〔PP06，1臺〕：自動掌握：1十五、試運行期間的安全措施安全學習制度123制度和執行安全操作規程優劣狀況。45安全教育制度1始記錄。包括教育內容。2上崗工作。3〔如：電工、電焊工、駕駛員等〕，必需經過特地的安全技術培訓，經考試合格后并取得特別工種操作證方可作業，同時要做好定期審證考核工作。4崗的安全教育。5安全交底制度1應同時簽名。2留意事項，現場作業環境等。34安全交接班制度1作業交接。2雙方簽名。3直至處理完畢或告一段落，方可進展交接班。4門。事故報告處理制度56”三不放過”原則，準時分析，實行措施，防患于未然。7告。815日之內上報。9〔包括領導〕應依據情節輕重，損失大小，生疏態度，提出處理意見。10、對因工負傷的職工家屬