本文格式為Word版，下載可任意編輯——給水處理工藝案例分析111給水廠水源水庫水質與給水處理工藝案例分析

1.水源水質

淡水供水水源采用水庫水，該水庫距廠址西北約10km。水源水質監測參數如表。

2.工藝方案選擇

2.1.給水處理工藝簡介

水處理工藝流程的選擇應根據原水水質、用水水質、設計生產能力、相類似水廠的運行經驗及當地的具體條件等綜合分析，通過技術經濟比較確定。

一般來說，城市水廠的原水來自于水質較為清白的地表水或地下水，尋常采用以去除懸浮物、濁度和病原微生物為目的的常規水處理工藝，同時根據原水的特性，再適當增加一些預處理或深度處理工藝。常規處理即所謂的絮凝、沉淀、澄清、過濾、消毒工藝，它是給水廠處理的主體工藝。絮凝是通過向水中投加絮凝劑，使水中的膠體顆粒脫穩，再在一定的水力條件下，通過膠體顆粒以及懸浮顆粒之間的相互碰撞和聚集，形成易于沉淀的絮狀顆粒而經沉淀分開，此法適用于含有懸浮物與膠體的地表水的處理，對濁度、色度、某些無機和有機污染物等有較好的去除效果。澄清是利用接觸絮凝的原理，使新進入池內的微絮凝顆粒迅速地吸附在池中的大顆粒絮凝體上，從而提高設備的絮凝與沉淀效率。過濾可以有效去除水中的顆粒物質、藻類和大量附著在渾濁物上的病原微生物，使濾后出水達到生活飲用水濁度的要求。給水消毒主要是去除水中的病源微生物。2.2.水源水質分析

本工程水源水來自地表水—八河水庫，水庫水質現狀監測評價為《地表水環境質量標準》中Ⅳ類水質，原水高錳酸鹽指數超標、濁度、懸浮物及氯化物超標，根據對進水水質的分析及業主所提供的相關資料，本方案的目標污染物為少量有機物、懸浮物和氯化物。采用以物化法為主體的處理工藝。2.3.工藝流程確定

目前，去除懸浮物常用的物化處理工藝有絮凝反應、沉淀、氣浮、過濾；從原水水質數據可知，水體受到微弱污染，采用常規的絮

凝反應—沉淀或氣浮—過濾即可去除有機物及懸浮物。本工程進水懸浮物及濁度不高，氣浮與沉淀工藝均可，但氣浮法投資及運行費用較高，因此采用沉淀法，特別是在雨季或泄洪期時，還能有效除去水中大量的泥砂。

去除氯離子的方法主要有離子交換法、反滲透法和電滲析。電滲析制水成本較高；離子交換法需要再生，操作繁雜，再生劑耗量大；反滲透膜法節能、經濟、裝置簡單、操作便利，因此本工程采用反滲透膜法。因進水中氯離子含量約為380mg/L,最終水質要求為250mg/L,反滲透的出水氯離子含量約為8mg/L。為確保水質達標，設計進反滲透系統的處理水量為80m3/h，反滲透產水量為60m3/h。

為保證飲水安全，給水需要消毒，給水消毒的方式有氯、臭氧、次氯酸鈉、紫外線等。液氯適合大水量消毒，本工程水量較小，不適宜用液氯消毒；臭氧消毒成本較高；紫外線消毒無法保證管網余氯；所以本淡水處理站消毒工藝采用安全高效的次氯酸鈉發生器，現場制備次氯酸鈉溶液作為消毒劑。次氯酸鈉發生器是將按一定比例溶解的食鹽水電解產生高活性次氯酸鈉，在適合溫度時，其消毒效果與液相同，并且優點是無嗅無味，安全可靠。綜上所述，本方案的工藝流程如下圖：

工藝流程的說明：

原水首先進入絮凝反應池，在絮凝反應池與絮凝劑充分混合、反應后自流進入斜管沉淀池，沉淀池出水自流進入砂濾池過濾。濾池出水部分自流入中間水池提升進入反滲透系統；另外一部分自流進入蓄水池。水射器與次氯酸鈉發生器制備的次氯酸鈉