/本溪市東部城區供水工程設備安裝及管道安裝監理細則中國市政工程東北設計探討院詢問公司編制日期：2012年3月審批人：審核：編寫人：目錄工程概述專業工程的特點編寫依據監理工作流程五.監理工作的限制要點、目標值、方法及措施六.監理旁站部位及內容七.工程質量驗收方法一、工程項目概況1、項目概況本溪市東部城區供水工程建設規模為供水6萬m3/d，包括凈間一座、反應沉淀池各2座，V型濾池一座2、凈水間工程內容凈水間建設地址位于自來水廠院內。3、凈水間概算投資：1100萬元。4、支配工期：2012年3月至2012年9月。二.工程特點主要建筑結構形式、施工技術特點表（表1.01）序號建（構）筑物名稱單位數量結構形式技術特點1凈水車間棟1框架2層2絮凝平流沉淀池座2鋼筋砼結構形式困難，抗滲，預留孔洞多3V型濾池座2鋼筋砼抗滲，預留孔洞多三.編寫依據本溪市東部城區供水工程監理規劃、施工圖、施工方案2.有關國家法律、法規中華人民共和國建筑法中華人民共和國合同法中華人民共和國招投標法建設工程質量管理條理（國務院令第279號）建設工程監理規范（GB50319-2000）建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）建設工程項目管理規范（GB/T50326-2001）建設工程文件歸檔管理規范（GB/T50328-2001）建筑地基基礎施工質量驗收規范（GB50202-2002）建筑給水排水及采暖工程施工驗收規范（GB50242-2002）地下防水工程質量驗收規范（GB50208-2002）給水排水構筑物施工及驗收規范（GBJ50141-2008）給水排水管道工程施工及驗收規范（GB50268-2008）3.合同、協議工程建設監理合同；工程招、投標文件及補遺，答疑補充文件等；建設工程施工合同；工程材料、設備選購 合同；和工程有關的補充協議、會議紀要等；4.設計文件、資料和圖紙正式的施工圖紙及說明文件；施工過程中設計變更、工程洽商有關文件；本工程的工程地質、水文地質勘察報告；四、監理工作流程4.1施工階段工程質量限制監理工作流程4.2隱藏工程監理工作流程隱藏隱藏工程完畢，覆蓋前監理工程師監理工程師發覺不符合要求時，退回承包商。重新返修，合格后在隱檢報送紀錄上簽字。承包商檢查合格、質檢人員填寫承包商檢查合格、質檢人員填寫隱藏工程紀錄、并簽字現場專業監理工程師審查現場專業監理工程師審查隱藏紀錄并進行現場復檢、抽檢、核驗否再次申報隱再次申報隱檢紀錄監理工程師再次檢驗批準隱藏監理工程師再次檢驗批準隱藏檢驗紀錄，監理工程師在隱藏紀錄上簽字可承包商取得認可，進行下道工序承包商取得認可，進行下道工序4、3主要材料檢測承包商提出選用材料報告出廠合格證承包商提出選用材料報告出廠合格證試驗抽檢核驗數據試驗抽檢核驗數據現場抽驗報告現場抽驗報告監理工程師審查報告監理工程師審查報告進行抽檢承包商重新做試驗 否監理工程師審查批準承包商按材監理工程師審查批準承包商按材料支配進場 質量限制質量限制主管下達不合格材料退場令4.4．工藝安裝施工依次各有關構筑物土建施工基本完工各有關構筑物土建施工基本完工各有關管溝土建施工基本完工各有關管溝土建施工基本完工檢查各構筑物預留洞，預埋套管，預埋件是否合格不合格,返工檢查各構筑物預留洞，預埋套管，預埋件是否合格合格檢查各種材料、設備合格證及產品質量檢驗檢查各種材料、設備合格證及產品質量檢驗單驗單，質量不符合設計要求的不允許運用合格外觀檢查并抽查確定比例材料、設備、產品質量不合格產品不得外觀檢查并抽查確定比例材料、設備、產品質量合格按圖紙設計、施工規范要求進行工藝管線、設備安裝不合格,返工按圖紙設計、施工規范要求進行工藝管線、設備安裝按施工規范要求對管線進行焊口探傷及管道打壓試驗，按規范要求對排水系統進行閉水試驗和通水試驗合格按施工規范要求對管線進行焊口探傷及管道打壓試驗，按規范要求對排水系統進行閉水試驗和通水試驗不合格、返工合格合格不合格、返工對工藝設備各系統分別進行系統設備運轉調試對工藝設備各系統分別進行系統設備運轉調試對工藝設備各系統進行系統設備聯合對工藝設備各系統進行系統設備聯合運轉調試不合格、返工交付建設單位投入生產運行合格交付建設單位投入生產運行4.5單位、單項工程驗收程序圖施工單位提出單項施工單位提出單項工程驗收申請表、各分項工程質量驗收單試驗室檢驗資料檢驗質量驗收單返試驗室檢驗資料檢驗質量驗收單匯同匯同各方現場檢查合格-不合格合格+簽署驗收書簽署驗收書五.監理工作的限制要點、目標值、方法及措施1.質量限制點設置結合本溪市東部城區供水工程凈水間、絮凝平流沉淀池、V型濾池,施工過程質量限制如下:施工工藝過程的質量限制方法序號工程項目工程量質量限制要點限制手段1.給排水及采暖管道安裝工程·安裝位置及坡度、接頭·管網連接位置及接頭·閥門管道外觀檢查、接口防腐、直徑·管線位置:標高坡度·管道安裝:接口、配件·排水系統通水試驗·閥門儀表安裝：位置方向、接頭轉點·水壓試驗檢查、量測檢查、量測檢查、量測檢查、量測檢查、量測通水試驗檢查、量測試驗2設備安裝工程·：位置、垂直度、間距·限制系統調試視察、量測測試注：表中列出的“限制手段”視察－指以“目視”“目測”進行檢查監督。現場檢查、旁站－以現場巡察、檢查及量測等方式進行的檢查監督。量測－指用量尺、量具、量器（表）進行的檢查監督。測量－指借助于測量儀器、設備進行的檢查。試驗－指通過試件、取樣進行的試驗檢查或通電、通水、通氣進行的試驗等。1.管線、設備安裝施工質量限制1.1質量的事前限制駕馭和熟悉質量限制的基本依據，業主和承包商簽訂的工程承包合同，設計單位編制的工程設計圖紙及技術文件，國家和部、省、市有關部門頒布的設計規范、施工規范、規程、規定等技術依據。1.1.2各水處理構筑物、建筑物是否已經完工或基本完工，是否已經具備工藝管線、設備安裝條件、供各種管線運用1.1.3各水處理構筑物、池體和池壁都有許多預留洞、預埋套管、預埋件等，要按規范要求進行檢驗，在進行工藝管線安裝前必需細致比照圖紙。對這些預留洞、預埋套管、預埋件的標高、中心距尺寸進行細致核對，發覺有遺漏和錯誤的地方，必需1.1.4為了加強對工程所需原材料、管件、設備的質量限制，在施工單位報驗后，必需依據設計要求對這些進場的原材料、管件、設備進行檢驗。檢驗其是否有產品合格證，材質檢驗單，安裝運用說明書，產品的型號、規格、性能是否符合設計要求。依據規范要求，對各產品進行檢驗或抽驗，不合格產品不許運用1.1.5在開工前對施工單位的施工機械進行檢查，看其是否符合施工任務的須要1.1.6審查施工單位提交的施工組織設計和施工方案，施工重點部位的限制方案，看其是否合理，切實可行并滿足1.1.7經常和質量監督部門聯系，匯報質量監理的狀況1.2質量的事中限制1.2.1嚴格工程（包括單項工程）開工報告和復工報告制度：承包商在工藝管線、設備安裝起從前，應向監理單位提出開工報告。報告中應說明安裝工程已具備了開工條件，（如土建工程完工，現場已經清理，各種施工機具，施工人員已經齊備），經監理工程師審核屬實，同時征得建設單位同意，由總監理工程師發布開工令，承包商方可起先施工。工程因各種緣由停工一段時間需重新開工時，也應向監理單位提出復工報告，經總監批準同意后，承包商方可復原施1.2.2嚴格工序交接檢查制度：堅持上道工序不經檢查驗收合格不準進行下道工序施工的原則。上道工序完成后，先由施工單位進行自檢、專職檢，經報驗、檢驗合格并簽署質檢合格看法1.2.3嚴格隱藏工程檢查驗收制度：隱藏工程完成，由施工單位進行自檢、專職檢、初檢合格后，填報隱藏工程質量驗收通知單，經監理工程師驗收合格并簽署合格看法后，方可進行下道工序施工。未經現場監理工程師檢查驗收前不得覆蓋隱藏1.2.4工程變更處理：施工單位提出工程變更，要以書面形式報送監理單位。監理單位審核并報送業主。經相關單位批復后，由監理單位轉發施工單位，1.2.5設計變更處理：由業主緣由而得出的設計變更，應由總監同業主協商后，以書面形式通知設計單位。設計單位提出變更圖紙，經總監審核同意后，編制調整預算，報經業主同意后，變更圖紙下發覺1.2.6工程質量事故處理：工程出現質量事故后，首先要進行詳細調查，對產生的緣由要調查精確，責任要明確。施工單位要編寫出質量事故處理的方案和措施并提出報告。質量事故處理完畢，監理工程師要對處理效果進行檢查并出具報告。1.凡質量技術方面有法律效力的最終簽證，只能由項目總監理工程師簽署。專業監理工程師，現場質量檢驗員可在有關質量、技術方面原始憑證上簽字，最終由項目總監核簽后方能有效。施工單位工程進度款的支付申請，必需有質量監理工程師的認證看法。1.2.8現場質量監理工程師及質檢人員應建立監理日記，逐日記錄有關工程質量動態及各種影響因素的狀況。1.2.9現場質量協調會一般由現場監理工程師或總監主持，會后應印發會議紀要。1.2.10應定期向業主報告有關工程質量動態方面的狀況。質量方面出現的問題或質量事故應剛好向業主或有關方面提出報告。1.3質量的事后限制1.3.1單位、單項工程完工，經施工單位初驗合格后，上報監理單位。監理單位組織現場共同檢查，合格后簽署中間驗收證書。假如檢查不合格，施工單位應改正后1.3.2施工單位土建工程完工，設備完成試車調試，提交工程技術資料（含竣工圖）質量簽證文件，工程結算資料。現場監理工程師組織初驗，如不合格應責令施工單位限期改正后再行報驗。合格后由總監理工程師組織全面驗收。如合格，進行工程質量等級認定，審核結算書、處理工程索賠，簽署工程驗收證書。在工程交接的同時應處理好運用、保修及工程款支付等事項。1.3.31.4工藝管道安裝質量限制（給水管道）1.4.1工藝管道安裝所用的管材、管路附件及其它材料均應符合國家標準和設計的要求，并具有出廠合格證和相關的質量證明文件1.4.21.4.3在溝槽內敷設工藝管道和其它管道時，管道應敷設在未經擾動的原土上，不得敷設在塊石，木墊、磚墊或其它墊塊上。擾動的管溝基礎要按規范做適當的處理后1.4.4管道不得敷設在凍土上。管道敷設前以及敷設和試驗時1.4.5溝槽地基為巖石或礫石時，管道下應敷設0.2-0.31.4.6管子在吊裝下溝時應接受牢靠吊具，不允許拖吊。應接受軟吊帶和膠管1.4.7管道穿墻、穿池壁、穿基礎處應設預留洞或安裝套管。套管內的管段不應有接口，套管的標高和中心距偏差均不得大于31.4.81.4.9管道接口焊工，必需由經勞動部門考試合格的焊工施焊。焊工證書所注明的技術水平必需和所擔當1.4.10管徑大于800mm接受內外焊接，依據壁厚確定施焊遍數，一般壁厚10-12mm的內一遍，外焊兩遍，壁厚12-14mm的內焊二遍，外焊三遍，管徑小于8001.4.11焊接鋼管接口，管壁厚度5mm以上的，其端部應有的坡口，靠里面的邊緣上應留有1-2mm1.4.12不同直徑的鋼管焊接，當兩管直徑差不超過小管直徑的15%時，可將大管端部直徑壓小，當大管端部不適于壓小時，則制作異徑管，其長度不應小于管子直徑差的兩倍，且不小于2001.4.13大口徑管對口焊接時，其縱向焊縫應相互錯開不小于100mm管壁厚度3-5（mm）5-99以上間隙尺寸1-1．51．5-2．52．5-31.4.14管道組對焊接時，外形應平緩過渡。表面不得有裂縫、氣孔、夾渣、熔氣性飛濺等缺陷。安裝和敷設管子前，必需1.4.15閥件和管道連接的法蘭應和管中心線垂直并保持平整度及法蘭同軸。保證螺栓自由穿入。法蘭焊接時應接受對稱、分散、間斷的焊接方法進行施焊。避開焊道熱量集中，造成變形。螺栓應露出螺母外2-3扣，全部螺母應在法蘭同一面上，不得用強擰的方法消退1.4.16管道的支架安裝應精確，其允許誤差不得超過平面上10mm，標高—1.4.17鋼管接受螺紋連接時，管子螺紋應清楚，不得有毛刺或亂絲。斷絲或缺口的尺寸不得大于全螺紋長的10%。連接時可接受1.4.18安裝和敷設管道前必需做防腐處理。先清除管子表面上的鐵銹，污物并磨出金屬光澤。大于或等于600mm鋼管內防腐接受內壁噴涂無毒防腐涂料，小于DN600鋼管內防腐接受無毒防腐涂料。埋地管道外防腐接受環氧煤瀝青。安裝和敷設管道時，應防止防腐層破壞，如有損壞應進行處理，其1.4.19壓力管道安裝完畢后，應用水進行壓力試驗。壓力試驗(1)架空管道、明裝管道以及地溝中安裝的管道，應在外觀檢查合格后進行壓力試驗。(2)地埋管道必需在管道檢查合格，管身兩側及其上部回填不小于0.5m(3)鋼管道的試驗壓力為P+0.5，且不小于0.9MPa。(4)管道內充溢水后，經過24小時后方可進行水壓試驗。(5)試驗前，應對試壓設備、壓力表、連接管、排氣管、進水管等進行檢查，必需保持系統的嚴密性和排凈管道內空氣。(6)鋼管在以水壓進行試驗時，應先升至試驗壓力，觀測10分鐘，如壓力降不大于0.02MPa，管子、管路附件和接口未發生破壞，然后將壓力降至工作壓力，進行外觀檢查，如無滲漏現象，則認為試驗合格。1.4.20給水管道在驗收前應進行通水沖洗并消毒，依系統內可能達到的最大壓力和流量進行，直到出口處的水色和透亮度和入口處自測一樣1.5排水管道安裝質量限制1.5.1給水管道安裝質量限制1.5.2排水管道敷設前應將地基夯實，夯實后立刻施工砂石墊層。墊層施工時應找準坡度，則能保證管子隨墊層坡度一樣1.5.3排水檢查井是待管道敷設完成后再砌筑。磚砌井室的磚縫、砂漿應飽滿。砌筑后立刻進行內外抹灰，達到管子穿過井壁處嚴密不漏水。1.5.4(1)細致進行外觀檢查，檢查接口及封口質量。(2)檢查各管段標高、坡度和直線是否符合設計要求。(3)在溝槽填土前用外觀檢查法進行嚴密性檢查。(4)排水管道不應有裂縫，管道內不應有殘渣和雜物。(5)檢查排水檢查井內流槽的標高。允許誤差為±10mm(6)排水管道、排水檢查井等施工完畢后，應進行通水試驗。通水試驗中發覺的個別存水點其存水深度不應超過10mm（7）管節的規格、性能、外觀質量及尺寸公差應符合國家有關標準的規定。（8）砂石基礎的壓實度符合設計要求及GB50268—2008規范要求。混凝土結構管渠允許偏差檢查項目允許偏差（mm）檢查數量檢查方法范圍點數1軸線位置15每5米1用經緯儀測量2渠底高程±10每5米1用水準儀測量3管、拱圈斷面尺寸不小于設計要求每5米1用鋼尺測量4蓋板斷面尺寸不小于設計要求每5米1用鋼尺測量5墻高±10每5米1用鋼尺測量6渠底中線每側寬度±10每5米2用鋼尺測量7墻面垂直度10每5米2經緯儀、或吊線、鋼尺檢查8墻面平整度10每5米2用2米靠尺檢查9墻厚+10，0每5米2用鋼尺測量1.6采暖管線施工質量限制1.6.1采暖管線接受成品聚胺脂發泡保溫管，施工接受1.6.2溝槽開挖至設計標高后進行夯實。在安裝管線前先鋪一層2001.6.3閥門安裝是在鋼筋混凝土井室內。安裝前先檢查閥門填料、壓蓋、閥體及閥門開啟是否靈敏，止水膠圈是否堅實，關閉后是否嚴密等。要對閥門進行水壓試驗和嚴密性試驗，合格后方可安裝。安裝時要避開1.6.51.6.6水壓試驗合格后即進行焊口保溫層制作，保溫層接受2、水處理工藝部分質量限制要點2.1各種管道穿墻預留洞要嚴格限制標高及相關尺寸。穿管后要做好封閉處理。2.2穿墻、穿池壁套管要嚴格按標準圖的型號、尺寸制作，要符合設計的要求。安裝時允許中心位置偏差3mm2.3穿池壁預埋防水套管要嚴格按設計要求及標準圖的型號、尺寸制作。要保證套管和進水管用橡膠止水帶、油麻、防水水泥砂漿嚴密填塞的間隙。翼環焊縫要保證質量。2.4全部預埋件要位置精確，按設計要求制作和安裝，中心位置偏差不超過5mm2.5穿墻或穿池壁的管線在預埋套管內不允許有接縫。2.6全部水管、空氣管、排泥管均要嚴格依據設計圖中表示的管徑、標高、角度、走向安裝，接縫處要保證質量。2.7各種閥門在安裝前要檢查閥門的型號、規格，是否符合設計要求。檢查閥門出廠合格證或復驗試驗記錄。閥門強度和嚴密性試驗結果應符合設計要求和相關規范規定。閥門質量應符合下列規定：(1)材質正確。(2)閥座和閥體結合堅實。(3)閥芯和閥座接觸良好無缺陷。(4)閥桿和閥芯聯結靈敏、牢靠。(5)閥桿彎曲，銹蝕閥桿不得運用。(6)閥蓋和閥體結合良好，填料壓蓋協作合適，螺紋無缺陷。(7)墊片填料、螺栓等齊全，無缺陷。(8)閥門的傳動裝置應啟閉靈敏，開度指示器指示正確。(9)閥門密封圈允許滲漏量應符合規范規定。2.8各種泵和風機在安裝時確定要嚴格依據機械設備安裝規范的要求，限制好泵體，風機體的水平度和聯軸器同心度，誤差確定要限制在允許范圍內。泵機和風機設備和基礎的連接確定要緊密堅實。3、機械設備安裝保證設備安裝質量使其在生產中正常發揮效率是保證凈水廠正常運行的基礎。3.1設備安裝監理的主要內容在工程項目施工階段主要是限制設備的購置、設備的檢查驗收、設備的安裝和調試和設備的試運轉等工作以及全部設備從進廠檢驗、驗收、交接、安裝工序檢驗和土建和工藝協作，設備安裝調試，設備試運轉設備聯合試運轉，綜合性驗收計量進度限制等監理工作。3.2設備安裝質量限制質量限制實行全過程限制，依據安裝過程依次限制各階段設備安裝質量，堅持質量第一，堅持以人為限制核心，堅持以預防為主，堅持質量標準的原則，確保質量目標的實現。在安裝質量限制中，通過檢測、試驗、表格、圖紙、措施、例會、文件、可操作的技術性手段達到安裝質量限制的目的，最終達到安裝質量符合標書及國家有關規范的標準。設備安裝流程框圖如下;不合格設備安裝承包商監理工程師不合格設備安裝承包商監理工程師未批準未批準安裝組織支配合格報批工序安裝驗評合格報批工序安裝驗評安裝調試安裝調試不合格不合格單體試運轉單體試運轉報批報批聯合試轉報告聯合試轉報告合格安裝調整聯合運轉前準備合格安裝調整聯合運轉前準備不合格聯合試轉不合格聯合試轉合格合格安裝整體驗收安裝整體驗收綜合驗收綜合驗收設備安裝流程框圖設備安裝質量限制，嚴格執行〈機械設備安裝工程施工及驗收規范通用規定〉GB50231-98〈壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范〉GB50275-98〈連續輸送設備安裝工程施工及驗收規范〉GB50270-98〈工業安裝工程質量檢驗評統一標準〉省市頒布其它的有關規定。3.設備進場時，首先檢查外表，初步了解設備的完整度，開箱后，要按設備的名稱、型號、規格、數量的清單逐一檢查驗收。(1)設備驗收時應提交下列資料和文件a產品合格證；b產品說明書；c生產許可證；d質檢報告。(2)對整機裝運設備，應進行運輸質量及供貨狀況的檢查，首先檢查包裝是否受損，然后附件備品的清點。(3)進口設備則要進行開箱全面檢查發覺設備有較大損傷，則應做好詳細記錄或照相，并盡快和運輸部門或供貨商交涉處理。(4)對解體裝運的設備，對總成，部件及隨機附件，備品進行外觀檢查后，應盡快組織工地進行組裝并進行必要的測試和檢驗。(5)對于自制設備，在經過6個月的生產考驗后，按試驗大綱的性能指標測試驗收。(6)關于保修期及索賠期的規定為；一般國產設備從發貨日期起12-18個月，進口設備6-12個月，有合同規定者按合同執行，進口設備，應力爭在索賠期的上半年或遲至9個月內安裝調試完畢，以爭取3-6個月的時間進行生產考驗，發覺問題剛好提出索賠。設備檢查驗收流程框圖見下：監理工程師承包商業主監理工程師承包商業主設備驗收設備驗收不合格設備供應商合格嗎？不合格設備供應商合格嗎？返修、調整設備驗收單返修、調整設備驗收單施工承包商施工承包商安裝公司安裝公司現場庫管員現場庫管員3.設備安裝應符合有關設備的技術要求和質量標準，安裝工作主要包括設備定位，設備基礎檢查，設備就位，設備調平找正，設備復查和二次灌漿等工作。(1)設備定作：設備定位的標高及允許偏差，應符合圖紙和標準要求的基礎上，當一個車間內有多臺設備時應排列整齊。(2)設備基礎檢查a全部基礎表面包括螺栓孔內的模板及露出表面的鋼筋、雜物，積水等應全部清除干凈。b依據設計圖紙要求，核定全部預埋件數量和位置的正確性。c設備基礎尺寸、位置、標高平整度和質量必需符合設計圖紙要求，其值不準超過規范規定的允許偏差。d檢查砼的質量，主要檢查砼的抗壓強度。e設備基礎經檢驗后，對不符合質量要求的應立刻處理直至檢查合格為止。(3)設備就位：正確的找準設備安裝的基準線，依據基準線將設備安放到正確位置，即設備就位，設備就位應平衡，防止搖擺位移，對重心較高的設備，應實行措施，預防失穩傾覆。(4)設備調平、找正設備調平找正，其目的是使設備達到設計要求其偏差限定在規范規定的允許范圍內，可分三個步驟進行。a設備找正；b設備的初平；c設備的精平3.設備試運轉是設備安裝工程最終施工階段，也是一個關鍵性環節，應本著下述步驟進行(1)先單機到聯機(2)先無負荷到有負荷(3)分系統進行，先主動系統后從動系統(4)先低速慢慢至高度(5)先手控，后自控，再自控運轉在試運行前，要熟悉設備說明書和有關技術文件，了解設備的構造和性能，駕馭其操作程序，操作方法和平安守則，對較大型設備和困難的設備要編制試運轉方案，嚴格執行GB50275-98，GB502700-98，GB50231-98中規定進行試運轉工作。試運轉框圖如下：安裝公司監理工程師業主安裝公司監理工程師業主查找緣由查找緣由不合格編試車大綱不合格編試車大綱不合格不合格重新調試報審大綱報審大綱單體重試單體重試單體初驗單體初驗合格合格準備準備聯動3.3設備安裝進度限制設備安裝進度限制，主要依據土建工程總進度支配，在滿足土建工程進度的前提下，并滿足合同要求，才能進行設備安裝階段，當安裝公司的進度支配批準后，就要嚴格按著進度支配實施，最終實現工期目標。業主業主總承包商設備供貨商總監辦總承包商設備供貨商總監辦安裝公司供貨支配監理工程師安裝公司供貨支配監理工程師報審進度報審進度支配批準未批準批準未批準設備安裝進度檢查設備安裝進度檢查分部安裝進度檢查分部安裝進度檢查設備試驗進度檢查設備試驗進度檢查實現工期進度目標實現工期進度目標設備安裝進度支配限制框圖3.4設備安裝驗收和驗收檢驗標準3.設備安裝驗收流程圖業主業主監理工程師設備安裝單位監理工程師設備安裝單位不合不合格單體驗收合格聯合試運轉方案聯合試運轉方案不試運轉自檢不試運轉自檢試運轉合格試運轉合格不合格準備不合格準備驗收資料自檢自檢設備安裝整體驗收設備安裝整體驗收合格竣工驗收準備合格竣工驗收準備3.4.2(1)按變更后實際完成狀況繪制竣工圖或注明修改部分的竣工圖。(2)修改設計的有關文件(3)主要材料和用于重要部位材料的出廠合格證和檢驗記錄或試驗記錄。(4)重要焊接的焊接工作試驗記錄。(5)隱藏工程記錄，基礎復查記錄。(6)各工序的檢驗記錄，其中包括，設備開箱檢查記錄設備受損（或繡蝕）及修復記錄，自檢記錄，互檢記錄及專業檢查記錄，設備安裝評定等級。(7)重要部位灌漿所用砼的協作比和強度試驗記錄。(8)試運轉記錄(9)其它有關材料，如大的返工記錄，重大質量問題及處理文件等。(10)設備安裝過程中各項實測記錄。3.(1)設備基礎安裝的允許偏差設備基礎安裝允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差mm及要求檢驗方法1和建筑軸心距離±20用鋼卷尺檢查2平面位置外形尺寸±20用水準儀和鋼尺檢查3標高-204地腳螺栓垂直螺母扭辦矩一樣用板手擰試和視察5墊鐵放置平穩、位置正確接觸緊密，每組不超3塊用小錘輕擊注：全部設備基礎除注明外均按此標準執行泵類安裝的標準要求=1\*GB3①泵類安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）及要求檢驗方法1離心式泵泵體水平度鉛直度每米≤0.1用水平儀量測軸流泵解體泵組裝泵體橫向〈0.1‰縱向〈0.1‰用水平儀量測2清洗離心式泵軸流泵外表和組裝件清洗記錄和視察往復泵油箱、油灌閥件過濾器=2\*GB3②試運轉離心式和軸流式：在額定負荷下，運轉8小時，必需達到下列要求：a、填料泵蓋松緊適當，只允許有滴狀泄漏。b、電動機電流不得超過額定電流。c、聲音正常，無較大振動，各連接部件不得有松動現象。d、滾動軸承溫度〈70℃。滑動軸承〈往復泵：在輕負荷下運轉10分鐘，正常后將壓力慢慢上升在1/4公稱壓力下運轉30分鐘，在1/2和3/4公稱壓力下各運轉1小時，最終在公稱壓力下運轉不少于8小時，必需達到下列要求。=1\*ROMANI連接法蘭和密封裝置不得有滲漏現象。=2\*ROMANII潤滑油溫度不得超過60℃，壓力不得低于設備技術文件要求值。=3\*ROMANIII各運動部件，不得有不正常的聲響和摩擦現象。=4\*ROMANIV冷卻水進出口水溫不得超過技術文件的要求。=5\*ROMANV電動機電流不得超過額定值。(2)風機安裝的標準及要求a風機安裝的允許偏差及檢驗方法。項次項目允許偏差(mm)及要求檢驗方法1消音防震裝置應符合設備技術文件要求視察2設備組裝皮帶輪組裝輪端面鉛直度0.5‰一平面內0.5吊線鋼板尺軸泵組裝軸承座和底座應緊密，間隙〈0。1塞尺插試機殼組裝殼中心和轉子中心垂直度偏差〈2拉線鋼板尺3軸流式通風機機身縱橫向水平偏差〈1‰水平儀測量4清洗潤滑系統和軸承應清（吹）洗干凈。離心和軸流風機的機殼、軸承箱拆下清洗，直傳不清洗。羅茨式和葉氏鼓風機、機殼、齒輪箱和齒輪和機殼內部應清洗干凈。視察或檢查清洗記錄5羅茨和葉氏鼓風機機身縱橫水平度偏差≤0.2‰轉子和機殼的間隙應符合設備技術文件要求用水平儀b試運轉離心式風機和軸流風機不少于2小時，羅茨和葉氏鼓風機不少于4小時，正常運轉后，調整至公稱壓力下，如無異樣現象，將風量調整到最小負荷（羅茨和葉氏鼓風機除外）接著運轉到規定時間為止，必需達到下列要求：=1\*romani運轉平穩轉子和機殼無摩擦聲音。=2\*romanii徑向振幅不得超過（轉速500——3000轉/分）振幅0.16——0.05mm。=3\*romaniii軸承溫度，如無規定，滑動軸承溫度不提超過70℃滾動軸承最高溫度不得超過80℃。=4\*romaniv油路水路不得有泄漏檢驗方法：檢查試運轉記錄或試車檢查。六.監理旁站部位及內容依據《旁站監理方法（試行）》有關規定及本工程項目的《工程項目監理合同》、《工程項目承包合同》、工程施工圖、施工規范的相關內容，制定了本溪市東部城區供水工程的旁站監理方案。1.旁站監理工作的范圍和內容。本工程施工旁站監理人員主要工作為監督檢查施工企業在施工過程中施工活動質量，其范圍和內容有以下幾方面：旁站監理工作的程序關鍵部位、工序施工前24小時報監理機構關鍵部位、工序施工前24小時報監理機構監理機構監理機構支配旁站監理人員按旁站監理方案監理檢查質檢人員到崗、特殊工種人員上崗證、施工機械、建筑材料準備狀況檢查質檢人員到崗、特殊工