經審批的施工組織設計、施工方案(或作業指導書)等技術文件。(1)采用的原材料及成品應進行進場驗收；凡涉及安全、功能的材料及成品應按本標準規定進行復驗，并應經監理工程師見證取樣、送樣。(2)各工序應按施工技術標準進行質量控制，每道工序完成后，應進行檢查；(3)相關各專業工種之間，應進行交接檢驗，并經監理工程師檢查認可。(1)主控項目必須符合本規范的要求；(2)一般項目其檢驗結果應有80%及以上的檢查點(值)符合本規范的要求，(3)質量檢查記錄、質量證明文件等資料應完整。(1)拼裝前編制施工組織設計或拼裝方案并進行技術交底，保證網架焊接、(2)拼裝過程所用計量器具如鋼尺、經緯儀、水平儀等，必須經計量檢驗合格，并在有效期內使用。土建、監理單位使用鋼尺必須進行統一調整，方可使用。(3)焊工必須有相應焊接形式的合格證。(4)對焊接節點(空心球節點、鋼板節點)的網架結構應選擇合理的焊接工形。(5)對小拼、中拼、大拼在拼裝前宜進行試拼，檢查無誤，再正式拼裝。質必須符合設計要求，如無出廠合格證或有懷疑時，械性能試驗和化學分項，經證明符合標準和設計要求后方可使用。途拼裝較大網片起重機根據情況而定，翻身就位稱起重機規格序號量2交直流電焊機30~40kw根據工期而定數量，拼裝焊接3直流電焊機21kw根據工期而定數量，返修焊縫4氣泵0.5MPa根據工期而定數量，返修焊縫5砂輪φ100打磨電焊飛濺6長毛鋼絲刷去藥皮cm檢查坡口尺寸8焊縫量規檢查焊縫外觀9烤箱350~500℃烤焊條10保溫筒100℃保溫焊條11氧乙炔烘烤槍預熱12經緯儀J6拼裝，胎具測量13水準儀拼裝過程中抄平鋼尺30m量矩尺5.0m量矩16水平標尺200cm檢查平整度索具拼裝用(1)網架結構應在專門胎架上小拼，以保證小拼單元的精度和互換性。(2)胎架在使用前必須進行檢驗，合格后再拼裝。(3)在整個拼裝過程中，要隨時對胎具位置和尺寸進行復核，如有變動，經(4)網架的中拼裝片或條塊的拼裝應在平整的剛性平臺上進行。拼裝前，必鋼管定位線鋼管調節支點(1)調節支點(2)A-AAAA調節支托焊縫垂直位置(5)焊接球節點網架結構在拼裝前應考慮焊接收縮，其收縮量可通過試驗確鋼管球節點不加襯管時，每條焊縫的收縮量為2~3mm。焊接鋼管節點，每個節點收縮量為2~3mm。(6)對供應的桿件、球及部件在拼裝前嚴格檢查其質量及各部尺寸，不符合規范規定的數值，要進行技術處理并合格后方可拼裝。(1)網架結構本身材質問題，在制作前必須按材質檢驗程序檢驗。2鋼材熔敷金屬性能焊絲型號示例抗拉強度屈服強度延伸率沖擊功牌號等級(Mpa)(Mpa)(%)T(℃)A(J)ABCDABABCDE③③③ABCDEABCDECDE③③③③③③③③③高強度螺栓施工預拉力(kN)螺栓公稱直徑(螺栓公稱直徑(mm)性能等級(1)網架結構在拼裝過程中小拼、中拼都是給大拼(即總拼)打基礎的。精(2)根據網架結構的節點形式、網格形式、起重機性能、現場條件等，制定出切實可行的小拼、中拼或大拼方案、測量方案、焊接方案。(1)桿件、焊接球節點、焊接鋼板節點等必須考慮焊接收縮量，影響焊接收(2)桿件、焊接球，螺栓球制作質量應符合質量標準，才能確保拼裝尺寸。(3)鋼網架結構總拼完成后及屋面工程完成后應分別測量其撓度值，且所測架結構測量下弦中央一點及各向下弦跨度的四等分點。水準儀實測。小拼及中拼鋼構件堆放應以不產生超出規范要求的變形為原則。(4)對焊接球節點的球－管桿件焊接、螺栓球節點的錐頭－管桿件焊接，按有關標準進行外觀檢查和無損檢測。對型鋼節點的焊接，按焊接規范進行檢查。(5)為保證網架拼裝質量，每個工序都必須進行測量監控。5.4.4.1工藝流程(見下頁)(1)合理分割即把網架根據實際情況合理地分割成各種單元體。2)由小拼單元一球四桿(四角錐體)、一球三桿(三角錐體)總拼成網架。廠或預制場地焊接，盡量減少高空作業量。(3)節點盡量不單獨在高空就位，而是和桿件連接在一起拼裝，在高空僅安(4)小拼單元2)小拼單元應在專門的拼裝架上焊接，以確保幾何尺寸的準確性，小拼胎架有3)斜放四角錐網架小拼單元的劃分，將其劃分成平面桁架型小拼單元，如圖4)如采取錐體型小拼單元，見圖5.4.4.2-3，則在工廠中的電焊工作量就約占75%，故斜放四角錐網架以劃分成錐體型小拼單元較有利。兩向正交斜放網架小拼單元劃分方案，考慮到總拼時標高控制方便，每行拼裝準備工作圖紙審核構件圖紙審核軸標焊接設備小拼一球一桿小拼三角(a)小拼單元為平面構架；(b)小拼單元為錐體(a)小拼單元；(b)中拼單元aaba、b-小拼單元類型(5)網架單元預拼裝采取先在地面預拼裝后拆開，再行吊裝的措施。當場地不夠時，也可用“套拼”的方法，即兩個或三個單元，在地面預拼裝，吊去一個單元后，再拼裝一個單元。(6)總拼順序1)為保證網架在總拼過程中具有較少的焊接應力和便于調整尺寸，合理的總拼a)、(b)。2)總拼時嚴禁形成封閉圈，因為在封閉圈中焊接，如圖5.4.4.2-5?，會產生很(a)(b)(a)從中間向兩邊拼裝；(b)從中間向四周拼接；(c)封閉圍焊拼接示意3)網架焊接時，一般先焊下弦，使下弦收縮而略上拱，然后焊接腹桿及上弦，(7)焊接管壁始焊位置球壁(8)焊縫檢驗1)為保證焊縫質量，對于要求等強的焊縫，其質量應符合現行《鋼結構工程施2)按二級焊縫外觀檢查。3)超聲波無損檢驗。網架規程中，對大中跨度鋼管網架的拉桿與球的對接焊縫，其抽樣檢驗數不少螺栓球節點網架、錐頭與管連接焊縫，超聲波無損檢驗，具體檢驗質量標準可(9)螺栓球節點網架的拼裝1)螺栓球節點網架拼裝時，一般是先拼下弦，將下弦的標高和軸線調整后，全2)開始連接腹桿，螺栓不宜擰緊，但必須使其與下弦連接端的螺栓吃上勁。如(1)起拱較好，在一般情況下，網架在使用階段的撓度均較小，因此，當跨度在40m以下的網架，一般可不起拱(拼裝過程中，為防止網架下撓，根據經(a)折線形起拱；(b)圓弧線形起拱2)網架起拱按找坡方向，分為單向起拱和雙向起拱兩種。單向圓弧線起拱和雙(2)防腐處理1)網架的防腐處理包括制作階段對構件及節點的防腐處理和拼裝后的防腐處2)焊接球與鋼管連接時，鋼管及球均不與大氣相通，對于新軋制的鋼管的內壁3)螺栓球與鋼管的連接屬于與大氣相通的狀態，特別是拉桿，桿件在受拉力后(1)小拼單元的允許偏差應符合表5.4.5.1-1的規定。小拼單元的允許偏差(mm)節點中心偏移焊接球節點與鋼管中心的偏移桿件軸線的彎曲矢高允許偏差錐體型小拼單元平面桁架型小拼單元弦桿長度錐體高度上弦桿對角線長度長跨中≤24m≤24m跨中高度設計要求起拱設計未要求起拱中拼單元的允許偏差(mm)允許偏差允許偏差單元長度≤20m，拼接長度接跨續(1)桿件、空心球、螺栓球及其附件(高強度螺栓、錐頭、無紋螺母、銷釘)(2)成品件的底漆、面漆，以及高空總拼后的防火涂料不得磕碰。(3)對已檢測合格的焊縫及時刷上底漆保護。(4)對小拼、中拼成品堆放時不得壓彎。(1)從事電工、焊工、起重作業人員，必須經過有關部門的安全技術培訓，并經(2)移動式電動機械和手持電動工具的單相電源線必須使用三芯軟橡膠電纜，(3)進行電焊作業時，電焊機應使用專用閘箱并安裝漏電保護器。(4)電、氣焊作業前應清理易燃易爆物品，設專人監護及配備相應滅火器具。雨(5)起重機械必須經有關部門進行檢驗，取得安全檢驗證方可使用。(6)起吊時，要有專人將吊物扶穩，嚴禁甩動。起吊物懸空時，嚴禁在起吊物、(7)索具、吊具要定時檢查，使用時不得超過額定荷載。(8)拼裝支架必須符合穩定性要求，采用扣件式鋼管腳手架做拼裝支架，其結(9)拼裝支架，在鋪腳手板的操作層上，應設防護欄桿。(10)使用活動操作平臺，要經過鑒定，安裝牢固，設有防止活動架在滑移中出(11)高空拼裝平臺根據現場條件、支承結構特征、滑移方向、滑移重量、通過(13)網架吊點位置，索具規格，起重機起吊高度、回轉半徑、起重量以及在吊(15)焊接作業后應及時將焊條頭回收，不得隨便丟棄，防止環境污染。高度偏差及網架撓度值(包括網架自重撓度及屋面工程完成后的撓度)，它們的允許(1)網架結構竣工