/軌道板自密實混凝土施工

?１．1施工配合比

混凝土拌制前，應將所用砂石材料用裝載機拌勻，再從不同部位取適量有代表性的砂石材料進行的含水率檢測,由于軌道板自密實混凝土對用水量十分敏感,故在測砂石材料含水率時要經過兩次復測,測得的結果誤差超過1％時要進行更多次的復測，直至準確.將選定的理論配合比換算成施工配合比，計算每盤混凝土實際需要的各種材料量，并下達《施工配料通知單》送交拌合樓進行混凝土的拌制。?

混凝土配料必須根據下達的《施工配料通知單》進行,配料采用全自動計量系統計量，并在微機上做好記錄。一般情況下,含水量每班抽測兩次，雨天隨時抽測，并按測定結果及時調整混凝土施工配合比。

混凝土開盤前，模板安裝、鋼筋安裝與工序的檢查、簽證手續完備齊全，如沒有簽證或簽證手續不齊不允許開盤.

?1.２軌道板自密實混凝土拌合技術要求

?１。2.1在配制軌道板自密實混凝土拌合物時，混凝土原材料嚴格按照施工配合比要求進行準確稱量，水、膠凝材料、外加劑的質量用量誤差為±１%;砂、石料的質量用量誤差為±２％；

１．2.2軌道板自密實混凝土拌制過程中，須對軌道板自密實混凝土拌和物的坍落擴展度進行測定，坍落度須滿足軌道板自密實混凝土要求。如不符合要求應立即進行調整。??1．2。３軌道板自密實混凝土拌合物入模溫度須控制在5℃~3０℃。?

1.2。4攪拌時,先向攪拌機投入細骨料、水泥、摻和料和外加劑，攪拌１分鐘后，再加入所需用水量及外加劑,再攪拌2分鐘,總攪拌時間為3-4min。?

1。３軌道板自密實混凝土的運輸??每次罐車停放到攪拌機料口之前應快速反轉，把罐子里面的水放完，軌道板自密實混凝土的運輸速率應保證施工的連續性,當罐車到達澆筑現場時，應使罐車高速旋轉20～３0s方可卸料。??運輸自密實混凝土過程中,應保持運輸混凝土的道路平坦通暢,確保混凝土在運輸過程中能夠保持均勻性,運到澆筑地點不發生分層、離析和泌漿等現象。應對運輸設備采取保溫隔熱措施，防止局部混凝土溫度升高(夏季）或受凍(冬季）。應采取適當措施防止水份進入運輸容器或蒸發，嚴禁在運輸過程中向混凝土內加水.??應盡量減少自充填混凝土的轉載次數和運輸時間。??1。4軌道板自密實混凝土澆注

?軌道板自密實混凝土必須快灌快運,禁止攪拌后的混凝土過長時間停留,以免坍落度損失過大。

?灌注自充填混凝土前，應檢查軌道板四周模板的密封情況、排漿孔的設置情況,并檢查軌道板之間橫向邊縫的密封情況，確保模板和邊縫密封不漏漿。

灌注自充填混凝土前,應確認軌道板標高及軸向平順滿足要求，檢查千斤頂的受力狀態及其緊固程度,確定封邊模具的支護安全可靠時方允許灌注。

?在灌注前,應采用高壓霧化水對軌道板底面進行潤濕，并應確保土工布上不得有明顯積水。??自充填混凝土灌注前，應檢測混凝土拌和物的溫度、坍落擴展度、泌水率和含氣量等；只有拌合物性能符合設計要求或配合比要求時方可灌注.自充填混凝土的入模溫度宜控制在5～３０℃。每工作班至少測溫3次并填寫測溫記錄。?

自充填混凝土灌注宜采用自動化程度高、施工便捷的灌注設備，灌注設備應經過現場驗證。灌注時應通過料倉及連接料倉的下料管注入,自由傾落高度不宜大于1．０m.自密實混凝土灌注速度不宜過快,宜采取慢-快-慢方式灌注，應保證下料的連續性和混凝土拌合物在軌道板下的滿空間連續流動.

自充填混凝土從攪拌開始到灌注結束的持續時間不宜超過90mｉn。

在炎熱季節灌注自充填混凝土時，應避免模板和混凝土直接受陽光照射，保證混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫均不超過40℃.?

在低溫條件下（當晝夜平均氣溫低于5℃或最低氣溫低于-3℃時)灌注自充填混凝土時,應采取適當的保溫防凍措施,防止混凝土早期受凍。?

在相對濕度較小、風速較大的環境下灌注自充填混凝土時，應采取擋風等措施，防止混凝土失水過快。??

１.5軌道板自密實混凝土檢驗頻率和取樣數量:??

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???序號?

??檢驗項目??

檢驗頻次及數量?

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?坍落擴展度

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①在配合比試驗時檢驗一次。?

②攪拌站首盤混凝土。?

③每罐車取樣檢驗一次.

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2

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?Ｔ5０時間

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3

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泌水率

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4?

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?含氣量

????①在配合比試驗時檢驗一次。??②攪拌站首盤混凝土。

③每100ｍ３至少取樣檢驗一次.??

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?5

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BJ高差

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??①在配合比試驗時檢驗一次。

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６

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H２／H１

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７?

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?豎向膨脹率??

???8

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56d抗壓強度?

??①在配合比試驗時檢驗一次.

?②每班次至少取樣檢驗一次。??③每５0m3混凝土至少取樣檢驗一次.?

4制作試件不少于5組??5抗壓強度試件用自密實混凝土應從混凝土運輸罐車中抽取,采用標準養護方式養護.

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9

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5６d抗折強度??

?

?①在配合比試驗時檢驗一次。

?②相對應試驗制作試件不少于１組

?③每1000ｍ３混凝土至少取樣檢驗彈性模量一次。??

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10??

???５６d彈性模量????

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?１1

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56d電通量?

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?12

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５6d28次凍融循環剝落量?

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??１３

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５6d干燥收縮值?

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1。6

拆模與養護

?自充填混凝土灌注完成后，應及時養護，自密實混凝土帶模養護時間不得少于3d，強度達到10．０MＰa以上方可拆模，且其表面及棱角不因拆模而受損。混凝土養護時間不得少于14天.養護用水與自充填混凝土表面溫度之差不得大于１５℃。?

拆模宜按立模