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文檔簡介

編制依據及說明:1、***建筑設計有限公司提供的樁基施工圖,提供的《巖土工程詳細勘察報告》。2、國家有關法律、法規、質量、標準及施工規范。《測量規范》(GBJ50026-93)、《建筑樁基技術規范》(JGJ94-2008)、《地基與基礎工程施工質量驗收規范》(GB50202-2002)、《建筑樁基檢測技術規范》(JGJ106-2003、J256-2003)、《浙江省建筑標準設計圖集鉆孔灌注樁》(2004浙G23)及國家、地方有關規范和設計要求執行。3、我公司ISO9001質量體系程序文件、質量手冊、技術標準、企業工法和作業指導書。編制人:審核:審定:目錄第一章概況….…………3第二章工程質量、進度、安全、文明施工目標………4第三章施工部署…………5樁基施工技術方案……………9第五章施工工期保證措施…………13第六章工程質量保證措施……………16第七章安全生產、文明施工管理措施………………21附件:1、進度計劃表2、鉆孔灌注樁工藝流程圖第一章概況一、工程概況工程名稱:*建設單位:*設計單位:*勘察單位:監理單位:*承包單位:*工程地點:*工程概要:本工程位于XX市***路西側,***以南。擬建9幢高層及小高層建筑,層數為17~11層,地下室1層。單樁抗壓承載力特征值1500kN~2800kN之間;地下車庫單樁抗壓承載力特征值要求為2150kN、1700kN,抗拔580kN、720kN。樁基設計采用Φ600、700、800mm鉆孔樁。二、設計工作量及其它根據工程施工圖,本工程施工范圍內工程樁為鉆孔樁,共計1303根,工程場地分為高層及地下車庫兩區塊,其中高層有914根工程樁,以Φ600mm、Φ700mm和Φ800mm為主,地下車庫389根工程樁,以Φ600mm和Φ700mm為主。三、設計要求及圖紙說明1、鉆孔灌注樁設計高層以5-3層中風化粉砂巖為樁端持力層,進入持力層深度1D以上,有效樁長27~29m;地下車庫以5-3層中風化粉砂巖為主,進入持力層深度1Dm以上,有效樁長29m左右。孔深以進入持力層深度及設計樁長雙控。2、鉆孔樁鉆進成孔、砼護壁、鋼籠制作、砼灌注施工等各項施工工序及質量驗收標準,認真按照《建筑樁基技術規范(JGJ94-2008)》、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》(GB50202-2002)、浙江省建筑標準圖集《鉆孔灌注樁》(2004浙G23)及其它國家和地方有關規范執行。四、施工環境條件及工程地質條件施工場*****交匯處,交通方便。場地已平整,施工用水、用電已計劃引入現場,施工條件已基本具備。場區內自然地坪標高約為3.65m,±0.00相當于黃海高程5.70m。根據提供的《巖土工程勘察報告》,擬建場地土層自上而下分布如下:層序地層名稱巖性描述層厚(m)1耕土以為0.50~1..002粉質粘土含氧及碎部泥質土0.30~2..403淤泥質粘土主度性含機質碎2.40~7..504圓礫飽石1.20~4.405-1全風化凝灰巖強粘多易部夾0.60~3..005-2強風化凝灰巖質巖塊1.00~4..205-3中風化粉砂巖質巖性揭為0工程質量、進度、安全、文明施工目標根據招標文件和施工要求,我公司將本公司工程質量、進度、安全目標確定如下:工程質量目標:符合施工驗收規范及設計要求。施工進度目標:計劃工期70個日歷天。安全生產目標:確保施工期內無工傷事故。文明施工目標:滿足文明施工要求。施工部署第一節施工策劃及施工準備一、施工策劃根據本工程施工條件,結合公司的技術水平,機械裝備和施工經驗,為充分挖掘潛力,確保合同工期盡可能縮短,同時考慮現場配備的用水、用電,我們擬投入15臺KPH-1000型鉆孔樁機。在本工程施工中,項目部將針對各主要工序質量要求,安排精干人員,科學合理安排各道工序,采用平行作業、交叉作業相結合的施工方法。施工布局詳見《樁基施工平面布置圖》,工期計劃詳見《施工進度計劃表》。二、施工順序按本項目現場的實際情況,施工順序安排如下:試成樁試樁工程樁施工開始后,所有進場鉆機同時開工,按塊施工,同時結束出場。三、施工區段的劃分根據工期要求,我們將根據資源及場地條件,所有鉆機均投入施工;為確保合同工期目標的實現,對施工場區進行了分區分塊。安排好所有進場樁機的施工,并做好先后銜接。落實文明施工技術措施,確保施工優質、高效和安全。本工程砼灌注采用商品砼,施工中將根據現場實際情況合理調配。四、施工準備我們將在施工手續辦好前做好生產和技術上的準備。1、生產準備(1)辦理好施工有關手續,協調好各方關系;(2)組織人員、設備進場;(3)挖好泥漿循環池;(4)安裝好施工用水、用電;(5)落實好鋼材、水泥、砂石等材料供應,確保施工正常進行;(6)對所有設備進行保養、維修。2、技術準備(1)做好鋼材、砼、電焊條等材料的用量預算、編制施工用料的計劃,確保材料的及時供給,并配合做好材料試驗復試;(2)根據施工總圖,檢驗建筑灰線,確定標志和標高、水準點;(3)組織技術人員認真學習、熟悉施工圖紙;(4)組織施工人員、操作人員進行施工圖紙、技術、安全規程交底。(5)認真仔細地閱讀施工圖紙,積極認真地做好圖紙的會審工作。(6)做好開工前的有關技術資料的準備工作。第二節現場項目組織管理為了保證本工程施工建設順利進行并早日竣工,按照項目法施工原則,組建精干項目部。委派具有豐富施工經驗的項目負責人和生產技術管理人員組建項目經理部。根據生產要素優化組合與動態管理的原則對工程實施系統管理,使施工過程中始終進行統一指揮,協調平衡。第三節施工場地總平面布置1、施工場地總平面布置針對本項目鉆孔樁的特點,為滿足文明施工的要求,確保正常施工,現場平面布置是關鍵,為此我們根據現場踏勘所掌握的情況結合設計提供的總平面圖規劃設計了《樁基工程施工平面布置圖》。2、施工場地和施工通道施工現場的“三通一平”開工前已解決,進場后立即進行場地安排。3、施工用電:業主提供的施工用電900KVA。我們將根據施工需要從一級總配電箱引至現場二級配電箱,引出若干路三相五線制電纜接到施工現場各機械設備的配電箱中,為樁機施工提供方便的施工用電。4、施工用水:現場提供施工用水的水源根據施工需要合理布設水管,以方便施工及生活用水。5、臨時施工設施(1)鋼筋制作場是現場加工鋼筋,制作鋼筋籠的場所,由鋼筋加工棚、鋼筋堆場和鋼筋籠制胎膜組合而成,本工程設置一個制作場,設置在場區的入口處。生活設施:現場搭設臨時生活設施。第四節機械設備器具配備計劃本工程計劃進場設備見下表:序號名稱稱單位數量用途備注1KPH-10000型鉆機機臺15成孔、成樁(337kw)23PN-L型泥泥漿泵臺15成孔、清孔、排排漿(22kww)37.5kw立式排排污泵臺15泥漿循環及排廢廢漿(7.5kkw)4BX-315電電焊機臺5鋼筋籠制作(116kw)5Ф219mm導管管套灌砼施工6鉆頭只鉆進施工7全站儀臺1軸線及樁位測量量8泥漿比重儀套1泥漿性能測定第五節勞動力配配備計劃本工程程實行三班班連續施工工,總計開開動鉆孔樁樁機15臺,編制制作業人員員78人,詳詳見下表所所示:工作崗位班組人數工作崗位內容鉆孔樁班1560灌注樁施工制籠班16鋼籠制作及安放放測量班12放線定位、校正正護筒勤雜班12場地清理、清洗洗出場車輛輛炊事班13生活伙食項目部15工程項目管理累計78施工人員根據施施工階段分分批進場。第六節施工材料料計劃本工程程施工的主主要材料有有:鋼材、砼。施工材料從施工工期和每個施工階段計劃考慮分期分批依次進材;砼為商品砼,根據每天灌樁需求提前2小時告知商品砼供應商,確保及時供應和準確用料。施工中將嚴格按按照公司“ISO99001”質量體系系標準要求求落實好材材料供應商商,嚴把材材料質量關關,并及時時向供應商商提供材料料需求單,與與監理工程程師一起做做好驗收工工作。第七節施工進度度計劃本工程計劃工期期為70天,施工進退場時間間為10日歷天天,具體詳詳見《施工工進度計劃劃表》。本本工期中每每天按16小時施工。第第八節竣工驗收收計劃工程樁施工完畢畢后5天內,所所有樁機全全部退場。待工程樁挖到設計樁頂標高時,進行樁位偏位復核,樁基動測等一系列驗收工作。最后把資料按要求匯編成冊,及時遞交給有關單位。樁基施工技術方方案本樁基基工程主要要采用KPPH-10000型鉆機機回轉鉆進進,泥漿護護壁,二次次正循環清清孔,并采采用油輪式式導管灌注注水下砼,詳詳見《鉆孔孔灌注樁施施工流程圖圖》。本工工程共有工工程鉆孔樁樁13033根。(一)測測量定位測量定定位采用高高精度的全全站儀,工工程測量基基準點用混混凝土澆筑筑固定,并并安裝防護護標志,防防止重車輾輾壓和重物物碰撞而產產生的移位位,基準方方位安設在在視線范圍圍內的不產產生變形物物上,或設設點加以混混凝土保護護。在測定定樁位前,先先復核建筑筑物基點,閉閉合測量,搞搞清基點與與紅線關系系,符合誤誤差允許要要求后,再再測定樁位位。測定樁樁位分三次次,在挖埋埋護筒前測測量一次,在在埋設護筒筒后復測一一次使護筒筒中心與樁樁位偏差不不大于50mm,并做做好樁位標標志。然后后用水準儀儀測量護筒筒標高,做做好測量記記錄,第三三次測量,在在鉆機就位位前進行,并并檢查鉆機機是否對準準樁心標志志。(二)埋埋設護筒工程樁樁的孔口護護筒是保護護孔口,隔隔離上部雜雜填松散物物,是防止止孔口塌陷陷的必要措措施,也是是控制定位位,標高控控制的基準準點。因此此每根工程程樁施工前前必須埋設設護筒。護護筒選用大大于樁徑10cm的鋼制制護筒,埋埋入深度以以滿足隔離離雜填土,防防止孔口塌塌陷為準,護護筒外周間間隙用粘土土回填并搗搗實,以確確保護筒穩穩定牢靠。對本工工程存在的的可預見的的地下障礙礙物應提前前開挖清除除處理。(三)鉆鉆機就位時時,轉盤中中心對準樁樁位中心標標志,偏差差應小于110mm,用水水平尺轉盤盤水平,并并做到天車車中心、轉轉盤中心與與樁位中心心(三心)成成一垂線。(四)成成孔1、成成孔本工程成孔采用用正循環鉆鉆進,鉆頭頭選用三翼翼式刮刀鉆鉆頭,KPPH-10000型機上上鉆桿安裝裝導向鋼絲絲繩,減輕輕機上鉆桿桿在回轉時時的幌動,并并在鉆頭上上部約1.5米處設設扶正器,以以增加鉆頭頭在孔底回回轉時穩定定性,使鉆鉆進平衡,孔孔壁完整,鉆鉆孔垂直。鉆進參數控制范范圍如下::正循環環:鉆壓6-155KN,轉速47-1108r//min,,泵量75m3/h.。施工中中應根據地地層情況,合合理選擇鉆鉆進參數,一一般開孔宜宜輕壓慢轉轉,正常鉆鉆進時鉆進進速度控制制在8m/h以內內,臨近終終孔前放慢慢鉆進度以以便及時排排出鉆屑,減減少孔內沉沉渣。2、護護壁鉆孔形形成時,由由于受地層層覆蓋土壓壓力的作用用,使自由由面產生變變形,泥漿漿使用得當當可以抑制制變形的產產生。根據據本工程土土質物理性性能,選用用原地層土土自然造漿漿,可滿足足施工要求求。根據不不同的地質質情況,選選用不同的的泥漿性能能參數,來來平衡地層層的側壓力力,以抑制制孔壁的縮縮頸、坍塌塌。泥漿性能能參數指標標控制范圍圍如下:漏斗粘度度:18-20S泥漿比重重:1.15--1.20含砂率::4%~8%4、持力力層的確定定根據設計計孔深要求求對照工程程地質報告告和上返巖巖樣確定入入持力層深深度。(五)清孔清孔是是鉆孔灌注注樁施工重重要的一道道工序,清清孔質量的的好壞直接接影響水下下砼灌注施施工、樁身身質量與承承載力的大大小。為保保證清孔質質量,本工工程主要采采用第二次次正循環清清孔。在鉆鉆進將至終終孔深度時時,減緩鉆鉆進速度,使使土層顆粒粒充分水化化分散,為為清孔的順順利進行,作作好必要的的前期準備備。第一次次清孔利用用成孔結束束時不提鉆鉆慢轉清孔孔,調制性性能好的泥泥漿替換孔孔內稠泥漿漿與鉆屑,時時間一般控控制在30分鐘左右右。第二次次清孔是在在下好鋼筋筋籠和導管管后進行,利利用導管進進行清孔,清清孔時,經經常上下竄竄動導管,以以便能將孔孔底周圍虛虛土清除干干凈。每次次清孔沉渣渣均達到50mm之內,并并在第二次次清孔后330分鐘內灌入入第一斗混混凝土。(六)水水下砼灌注注1、澆澆注前準備備工作(1)根根據設計砼砼強度選擇擇好原材料料供應商,并并要求供貨貨單位提供供原材料質質檢報告。(2)對對現場進場場的攪商品品砼進行級級配單、出出料時間及及坍落度驗驗收,并制制作試塊進進行28天后測試試。(3)清清孔開始之之前準備好好澆注工作作的一切準準備工作(運運漿斗、儲儲料斗、翻翻斗車、用用水、用電電及相應人人員到場等等)。(4)清清孔結束卸卸去清孔器器具、裝好好儲料斗,同同時進料灌灌注。2、導導管導管采用Ф2119×3..5mm××2.5mm油輪式鋼鋼管。該導導管密封性性好、剛性性強,不易易變形。使使用前必須須檢查管內內是否有殘殘物;使用用后將導管管清洗干凈凈,在指定定位置排放放整齊。3、水水下砼灌注注根據孔孔深的不同同配置導管管長度,導導管口下端端距孔底00.3-0.5米處。當二二次清孔結結束后,立立即灌入足足夠的初灌灌量,滿足足導管埋入入深度超過過2m。砼灌注注工作一般般不超過4小時,中中間停待不不超過60分鐘,同同時勤拔導導管勘測砼砼面灌注高高度,確保保砼施工連連續進行,不不漏拔、不不空拔。混混凝土灌至至地表,以以滿足樁頂頂強度要求求。4、樁樁頂為確保鉆孔樁樁樁頂部分質質量,一方方面清孔時時盡量降低低泥漿比重重,另一方方面經常檢檢測混凝土土灌注的上上升速度,準準確地掌握握上升數據據并及時拔拔管,同時時須保證導導管有2米以上的的埋深之外外,應合理理地控制混混凝土最后后一次的灌灌入量。樁樁頂超灌1.0m以上。5、試塊塊制作和養養護現場隨隨機對砼出出料取樣,每每樁一組,采采用標準試試模,按規規定要求制制作,隔日日拆模后現現場水中養養護,由總總包單位定定期送試驗驗室做抗壓壓強度試驗驗,并及時時做好試驗驗報告的統統計評定工工作。(七)鋼鋼筋籠1、鋼鋼筋選用具具有質量保保證書,并并通過抽樣樣復檢合格格的鋼筋。鋼鋼筋籠由專專職鋼筋工工和持證電電焊工上崗崗制作,并并對鋼筋搭搭焊質量抽抽樣送檢,抽抽樣數量為為每300個焊接頭頭做一組試試驗。鋼筋籠籠在預制模模中點焊成成型,做到到成型主筋筋直、誤差差小、箍筋筋圓,直觀觀效果好。鋼筋籠籠的制作偏偏差范圍如如下:主筋間間距:±110mm箍筋間距距:±20mmm鋼籠長長度:±50mmm鋼籠直徑徑:±10mm焊接長長度:≥10d2、鋼鋼筋籠保護護措施為了保保證鋼筋籠籠主筋不產產生露筋現現象,工程程采用定位位環筋置均3、鋼鋼筋籠孔內內定位固定定措施為了保證鋼筋籠籠在孔內入入位的準確確率,在嚴嚴格控制鋼鋼筋吊筋的的同時,根根據鉆孔樁樁鋼筋籠易易刮帶上浮浮的特點,用用鋼管防浮浮裝置固定定。第五章施工工期期保證措施施結合工程實際情情況和我公公司對周邊邊同類地層層工地施工工的分析,確確定工程樁樁施工工期期為70天,進出場時間間為10天。第一節工程樁施施工進度分分析1、鉆鉆孔樁施工工進度分析析本工程對工期要要求較高的的是鉆孔灌灌注樁,樁樁數多,樁樁徑大,且樁長度長長,局部持力層層硬度大,難難進尺,需需認真對待待。根據設設計圖紙可可知,本工工程共需工程鉆孔孔樁867根。據工工程地質勘勘察報告,同同類地層的的施工經驗驗和各個施施工工序剖剖析,工程程樁單樁成成樁時間一一般在166小時在具體分析析如下:(單單位:小時時)進場12臺鉆機機按每天完成成12根樁計,3臺鉆機施施工圍護樁樁按每天99根計,2臺水泥攪攪拌樁機施施工水泥攪攪拌樁按每每天130根計,除除去其他其其它因素影響,80天可完成成施工任務務。類型移位成孔一次清孔提鉆下籠下導管二次清孔灌注成樁累計工程樁0.540.50.51.50.512本工程施工進度度的快慢主主要取決于于成孔的速速度,根據據本工程地地層情況及及周邊工地地進度情況況對比,施施工中要解解決如何更更快在中風風化粉砂巖層進尺和深孔孔清孔的問問題,這是控制本工程程施工進度度的關鍵所所在。3、施工進度計劃劃:詳見《施施工進度計計劃表》第二節工程施工工工期保證證措施一、管管理措施按照《施施工進度計計劃表》的的要求施工工,根據公公司以往類類似工程的的施工經驗驗,本工程程的關鍵因因素為工程程鉆孔樁,本本工程安排排15臺鉆機進場施工工,計劃工工期是可以以按期完成成的,現根根據工程的的實際情況況,為防止止意外的影影響,特采采取以下保保證措施::1、做做到組織和和人員的落落實:組建建一支精干干的項目領領導班子,加加強管理、統統一、協調調。2、項項目部下達達各分項的的形象進度度計劃,各各專業班組組根據項目目部下達的的控制指標標,編制日日、時工作作計劃,計計劃內明確確工程量、開開始和持續續時間、流流水穿插順順序說明、操操作規范和和設計要求求,確定工工作方法,使使工序安排排更合理,并并上報公司司管理部門門和監理、業業主單位審審核,使之之更能完善善。3、在在項目部的的直接領導導下,根據據施工組織織方案和作作業指導書書,施工班班組安排好好內部日、時時施工,召召開周生產產例會,檢檢查落實情情況,如出出現滯后,找出原因因,克服不不足,盡量量趕工,做做到打一、備備二、看三三。4、為為了保證計計劃的嚴肅肅性,每個個施工工段段的進場協協議書中明明確工段的的總工期和和主要節點點工期,并并認真執行行,兌獎兌罰罰,嚴肅工工期約定。5、加加強同業主主代表、現現場監理和和設計單位位聯系,及及時解決施施工中出現現的問題,為為施工創造造條件,避避免出現窩窩工、停工工和返工現現象。6、資資金專款專專用,分配配合理,應應用經濟杠杠桿,調動動廣大職工工的積極性性,充分發發揮項目主主體的主觀觀能動性,確確保工期目目標的實現現。加強同同相關單位位的聯系,為為施工創造造良好的外外部環境。7、項項目部管理理人員以及及全體職工工,保持我我公司能吃吃苦、敢打打硬仗的優良傳統,節節假日不放放假、職工工三班作業業,日夜施工工,保持到到竣工。8、積積極營造融融洽的工作作氛圍,妥妥善地處理理好同相關關單位的關關系,保證證施工正常常進行。9、加加強職工思思想教育,采采取激勵、獎獎罰措施,最最大限度地地調動施工工人員的生生產積極性性。增強施施工人員的的事業和工工作責任心心,齊心協協力,確保保本工程的的施工早日日完成。二、技技術措施1、精精心安排施施工布局,合合理編排施施工順序,使使場地始終終能夠充分分得到利用用,各機臺臺有序高效效地工作,避避免鉆機“撞車”和無謂的的鉆機移位位。2、加加強工程施施工技術管管理和技術術準備,合合理設計鉆鉆頭結構,配配合專用器器具,調整工藝藝參數,提提高穿越砂砂層、角礫礫層的鉆進進效率。3、對對擬進場的的鉆機設備備進行全面面檢修,杜杜絕病舊鉆鉆機進場,并并配備專業業修理工和和備足配件件,以便施施工中及時時搶險。4、對地下障礙物物進行針對對性地提前前探明并開開挖處理,以以確保施工工效率。第六章工工程質量保保證措施工程質質量的好壞壞直接影響響到優良項項目的評定定和施工單單位的社會會聲譽、形形象,因此此要求參加加本工程施施工的各機機組、各工工種都必須須嚴格遵守守國家行業業標準《JGJ994-20008建筑筑樁基技術術規范》。本本工程質量量最終驗收收等級必須須達到業主主所要求的的。為達到到這一目的的,要求全全員有“質量第一”意識,建建立完善的的全面質量量管理體系系,工地成成立項目質質量管理組組,在項目目技術負責責的主持下下,質檢員員負責現場場全面質量量檢查,監監控施工中中各道工序序、各個環環節的質量量工作,堅堅持施工必必須服從質質量要求,并并賦于質量量管理否決決權,同時時,公司針針對本工程程的質量要要求,加強強骨干力量量的投入,并并建立嚴格格的施工組組織報批手手續,在總總工的組織織下匯入各各有關職能能部門定期期對“施工現場場合格率”進行檢查查考核,并并接受甲方方、監理方方、總包單單位的監督督檢查,其其次,針對對施工中出出現的技術術難題,可可由分公司主任任工程師召召集專題會會議,必要要時會同甲甲方、監理單位,堅持持意見統一一、技術可可行、質量量有保證的的方案實施施。第一一節鉆鉆孔樁質量量保證內容容針對本本工程鉆孔孔灌注樁的的施工工序序質量監控控和公司ISO99001程序文件件、質量手手冊和作業業指導書要要求,特此此制定《TQC質量管理理網絡圖》和和《鉆孔灌灌注工序質質量保證對對策表》,運運用全面質質量管理的的方法,建建立全員參參加與全過過程受監控控的質量管管理體系,針針對樁基施施工的特點點,著重抓抓好以下環環節:1、認認真閱讀施施工圖和有有關技術文文件及監理理單位提供供的工程監監理監督文文件,了解解設計意圖圖,堅持按按圖施工,按按程序作業業,按規范范驗收。2、嚴嚴格按照規規劃紅線和和給定的測測量座標及及水準標高高,做好定定位測量及及復核工作作,并把控控制點設立立在不受影影響的地方方,建立本本工程不少少于四點的的控制網,并并把水準點點標高引入入工地。3、搞搞好質量教教育工作,提提高全體施施工人員質質量意識。做做好施工前前的技術交交底工作,認認真執行單單樁質量自自檢、互檢檢、交接驗驗收制度。4、鉆鉆進過程中中經常檢查查并保證轉轉盤的水平平和鉆孔的的垂直。5、根根據試成樁樁施工的情情況和機械械設備的不不同,選擇擇合理的鉆鉆進技術參參數。6、經經常檢查鉆鉆頭磨損程程度,及時時進行修補補。7、每每批次原材材料的材質質、規格、型型號、尺寸寸必須符合合設計要求求,必須有有材料出廠廠質保書或或合格證,經經取樣復檢檢合格后方方可投入使使用。8、鋼鋼筋籠孔口口焊接采用用單面焊,焊焊縫質量嚴嚴格按規范范執行。每每300個接頭做做一組試樣樣。9、二二次清孔必必須干凈徹徹底,確保保孔底沉渣渣必須≤50mm。10、灌灌注過程中中嚴禁埋管管深度小于于2m,正常埋埋管控制在在3--5m,嚴禁每每次拔管三三節以上,保保持灌砼的的連續性以以防斷樁等等事故的發發生。11、施施工過程中中認真、及及時、詳細細地填好各各工序原始始記錄和施施工日記。12、工工地質檢員員必須注意意加強對各各工序施工工質量巡視視檢查,對對不符合質質量規范要要求的要及及時糾正。13、質質檢人員在在機、班(組組)完成工工序自檢、互互檢的基礎礎上,進行行工序質量量的交接檢檢查,堅持持上道工序序不合格不不得轉入下下道工序的的施工。14、定定期檢查材材料的投放放,并按要要求定期向向甲方、監監理報送有有關施工計計劃進度和和工程質量量等情況的的報告。15、鉆鉆孔灌注樁樁施工,必必須保證。A、樁位偏差:群群樁:<D/4且不大于于100mm單樁、單單柱≤50mmB、孔孔深誤差::<1%C、鉆鉆頭直徑::D±20mm(D-設計樁徑徑)D、孔孔斜:1//100E、充充盈系數::1.1~1.300F、砼砼試塊:應應做率100%,合格率100%%G、孔孔底沉渣::≤50mmH、鋼鋼籠偏差::鋼筋長度度:±50mm鋼鋼籠直徑::±10mmm主筋間距距:±10mmm箍筋間間距:±20mmm接頭長度度:焊接≥10d,錯開距距離≥35d(40d))入位準確確率:≥98%I、砼砼灌注:坍坍落度18-22cmm,砼灌注注連續性好好,無斷樁樁,無樁身身夾泥。J、原原始資料::齊全、準準確、真實實、及時,按按需求整理理提交。報報驗資料次次日提交給給監理方K、綜合質量:優優良。第二節消除鉆孔孔樁質量通通病要確保保施工質量量,最終必必須消除質質量通病,為為此,我們們針對鉆孔孔灌注樁施施工中常見見樁位、成成孔、鋼筋筋籠制作就就位、砼澆澆的等工藝藝中常見質質量通病,特特制定如下下措施:1、樁樁位定位保保證措施①根據據業主提供供的測量基基準點和基基線,會同同監理及有有關單位復復核認定后后,方可作作為測量基基點使用,并并經常復核核。②樁位采用三次校校正復核措措施,即第第一次放樣樣定出樁位位中心,采采用十字交交叉法確定定護筒坑的的挖掘位置置;第二次次測量校正正護筒位置置,打入定定位鋼筋,并并提請監理理復核;第第三次鉆孔孔定位時,使使用鉛垂對對中,使轉轉盤中心與與樁位中心心重合。2、成孔質量控制制措施①鉆孔孔灌注樁施施工鉆機定定位必須水水平、穩固固。天車、轉轉盤、樁位位三心成一一鉛垂線。②合理設計鉆頭,鉆鉆頭上部加加設護正圈圈,使鉆頭頭回轉平穩穩,主動鉆鉆桿上設置置導正裝置置,以防主主動鉆桿晃晃動過大。③經常常檢查鉆桿桿,發現彎彎曲立即更更換。④根據不不同地層的的可鉆性選選擇合理的的鉆進技術術參數和相相應的操作作技術。如如:開孔和和換層時,采采取輕壓慢慢轉,小泵泵量鉆進;;發現有地地下障礙物物,立即采采取措施處處理,不能能盲目強行行鉆進。⑤發現鉆孔傾斜時時,應采取取糾斜措施施,或用土土回填后重重新成孔。⑥合理理調配泥漿漿性能,防防止縮徑和和坍孔,減減小泥皮厚厚度,提高高樁身側摩摩阻力。⑦經常常檢查鉆頭頭直徑,發發現磨損及及時修復,以以防止因鉆鉆頭磨損影影響鉆孔的的正常直徑徑。⑧樁端端進入持力力層保證措措施:施工工前參照地地質資料,以以此作為各各樁孔的深深度設計依依據,指導導施工。選選派有經驗驗的鉆工進進行持力層層操作,以以保證鉆進進技術措施施得以實現現,施工員員高度認真真負責,根根據鉆機跳跳動、進尺情況況,親自動動手取巖樣樣鑒別是否否進入持力力層,并經經監理人員員測量機上上余尺、測量量孔深,確確保終孔時時樁端進入入持力層深深度滿足設設計要求。⑨清孔質量保證措措施:第一一次清孔由由鉆具在原原位慢速回回轉,大泵泵量沖孔,換換漿排渣為為第二次清清孔創造條條件。第二二次清孔,確確保沉渣滿滿足設計與與施工規范范要求,工工程樁嚴格格控制在55cm以內內,并且盡盡可能把沉沉渣控制在在最小限度度,以提高高單樁承載載力。3、鋼筋籠質量保保證措施①鋼鋼筋進場應應驗收,要要有質保單單,并作力力學試驗和和焊接試驗驗,合格后后方可啟用用。②焊條條要有質保保單,其牌牌號要與鋼鋼筋性能相相適應。③鋼筋筋籠主筋分分布與加強強筋連接在在專用制模模上點焊成成形,以使使主筋分布布均勻、平平直,確保保其成形質質量,再按按設計間距距,纏繞螺螺旋箍筋,,并點焊與與主筋固定定,點焊時時要合理選選用電焊電電流,以免免燒傷鋼筋筋。④對現現場制作好好的鋼筋籠籠每節均需需進行檢查查。檢查鋼鋼筋籠長度度、直徑和和主筋間距距、箍筋間間距,同時時還要檢查查其外觀情情況是否符符合規范要要求,不合合格者勒令令整頓。鋼鋼筋接頭采采用單面焊焊,焊接長長度不小于于10d,按按規定對焊焊接接頭抽抽樣檢查,檢檢查其焊接接質量。⑤經驗收收合格的每每節鋼筋籠籠使用前平平放在平整整的場地上上。考慮到到鋼筋籠直直徑較大,為為防止平放放自重變形形,可采用十字字鋼筋撐將將加強箍筋筋撐好。⑥鋼筋筋籠入孔前前要調直,孔孔口焊接時時,上、下下鋼籠要保保護同心。鋼鋼籠定位要要準確,為為確保其定定位的準確確性,必須須用水準儀儀測量樁位位地面標高高并核實計計算無誤的的吊筋長度度,用足夠夠強度的桿桿件固定在在機臺上。4、混混凝土灌注注質量控制制①嚴格格控制混凝凝土的質量量,確保混混凝土具有有較好的和和易性、流流動性、粘粘聚性。坍坍落度符合合設計要求求,確保砼砼沒有離析析現象,否否則,嚴禁禁灌入孔中中。②導管管必須密封封不漏水,導導管離孔底底距離控制制在0.33-0.66m之間。③混凝凝土初灌量量應保證導導管底部一一次性埋入入砼內2m以上。④灌砼砼應緊湊、連連續不斷地地進行,及及時測量孔孔內砼面高高度,以指指導導管的的提升和拆拆除,提動動導管時,應應使導管保保持在樁孔孔中心,以以防掛碰鋼鋼筋籠。⑤樁頂頂標高控制制:從孔口口觀察,確確保超灌高高度滿足設設計要求,保保證樁頭質質量。⑥每樁做一組砼試試塊,以檢檢查混凝土土的抗壓強強度。第七章安全生產產、文明施施工管理措措施第一節安全目標標安全目目標:確保保安全生產產,施工期間間無傷亡事事故,無管管線事故、無無火警事故故。第二節安全措施施安全措措施是促進進工程施工工的重要環環節,在施施工中經常常進行安全全知識的宣宣傳教育,提提高施工人人員的安全全技術素質質,從各工工序環節開開展。并貫貫穿工程的的施工的全全過程,確確保施工順順利進行。進進入施工現現場的施工工人員必須須進行“三級”安全教育育,學習各各工種安全全操作規程程,并建立立從公司至至項目施工工班組嚴密密的組織網網絡。一、組組織措施現場建建立安全生生產制度,確確保項目經經理為安全全生產第一一負責人,并并設置兼職職安全員負負責施工期期間的全面面安全工作作,各工種種、各班組組設立兼職職安全員負負責具體檢檢查監督工工作。堅持執執行施工前前的安全技技術交底會會議制度、定定期召開安安全工作會會議,開展展安全活動動,認真執執行安全規規程和操作作要求,嚴嚴禁違章作作業,杜絕絕各類事故故發生。每每天記錄安安全日記。二、安安全用電(1)所所用配電箱箱采用建筑筑施工統一一的配電箱箱,實行一一機一閘一一漏電保護護裝置。主主要電纜沿沿四周圍架架空安設。主主要配電箱箱均作接地地,以防止止感應電傷傷人。(2)照照明線路不不能與動力力線路混用用,鉆孔樁樁機使用的的拖纜,必必須嚴格檢檢查,不能能使用絕緣緣性能差的的或有破損損的電纜。(3)機機械設備(如如鉆機、電電焊機等)移移位、電器器檢修時必必須斷電操操作,嚴禁禁帶電操作作,并掛上上警示牌。移移位時,須須有專人指指揮,專人人照看電線線,防上電電纜壓壞損損傷。4、移移動電器、修修理電器由由專業電工工進行,非非專業人員員嚴禁操作作。三、防防火措施1、鉆鉆機、食堂堂、宿舍及及材料倉庫庫均設置滅滅火器。2、施施工當中,禁禁止明火、電電爐、電熱熱棒燒開水水。四、現現場施工操操作區域防防護措施1、鉆鉆機傳動軸軸與三角皮皮帶傳動系系統設置封封閉式防護護罩。2、進進入施工現現場必須戴戴好安全帽帽,上塔操操作配帶安安全帶,塔塔上作業,塔塔下禁止站站人。3、鉆鉆機移位多多墊枕木,墊墊平枕木,墊墊牢枕木。4、泥泥漿池、排排污池四周周設置圍欄欄,欄桿材材料選用腳腳手架,防防護高度應應有一米左左右。泥漿泵泵架設在泥泥漿池中的的長枕木上上,操作區區搭設木板板等操作臺臺。并保持持干凈,防防止操作人人員滑入泥泥漿池中。五、安安全操作1、吊吊放鋼筋籠籠采用無損損鋼絲繩,并并用U形環十字字卡牢鋼筋筋籠的主筋筋與加強筋筋部位,以以防止滑扣扣。2、成成孔操作應應特別注意意加鉆桿和和提鉆,操操作時提引引器的缺口口必須朝下下。3、施施工中任何何操作者均均不能擅自自離開各自自的操作崗崗位。六、夜夜間施工現場配配設足夠照照明燈具,燈燈具高出操操作面2..5m,使使任何一個個操作和人人行道都有有足夠的亮亮度。第三節文明施工工目標文明施工目標::滿足文明明施工的要要求。第四節文明施工工和環境保保護措施本工程程必須滿足足文明施工工的要求,這是是我公司對對本工程的的基本要求求之一。我我們將依據據JGJ559-999《建筑施施工安全檢檢查標準》、GB/T19001-ISO9001標準和《公司施工現場達標細則》,借鑒以往工程創標化、優勝工地成功經驗,我們將強化文明施工,創造文明施工環境。精心安排、合理布置、加強管理力度,做到文明施工。使施工現場和周邊環境自始至終保持一個干凈、整潔和清靜的環境。為此在本工程施工中著重做好以下幾方面的工作。場容場貌、生活活衛生1、施施工現場基基本封閉。2、施施工現場部部分道路可采用用建筑垃圾圾硬化,做做到無積水水、無滴流流水和長流流水現象。對對施工中的的泥漿水排排放至指定定場所堆置置。3、現現場配電箱箱、開關箱箱噴銀粉漆漆,所有機機械設備噴噴繪標志,統統一編號、標標識。另在在現場適當當位置布置置標語、安安全警示牌牌。4、“五小

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