工作面高位瓦斯抽放鉆孔工程施工安全技術(shù)措施1012頁工作面高位瓦斯抽放鉆孔工程施工安全技術(shù)措施1概況受郭家河煤業(yè)托付，我單位擔(dān)當(dāng)了郭家河礦1303作面高位瓦斯抽采鉆孔的施工任務(wù)。由于本項工作工期緊、任務(wù)重，我單位高度重視，快速組織專業(yè)隊伍開展相關(guān)工作，為了圓滿完本錢項工作，保證施工安全，我單位依據(jù)施工設(shè)計方案，特編制了《郭家河礦高位瓦斯抽采鉆孔工程施工安全技術(shù)措施》，具體內(nèi)容如下：21、鉆孔參數(shù)及布置方案嚴(yán)格依據(jù)礦方下發(fā)的設(shè)計施工。2、施工設(shè)備：ZDY4000S11ZDY4000S型鉆機(jī)主要技術(shù)參數(shù)一覽表鉆機(jī)型號ZDY4000S350m〔終孔直徑小于ф100mm〕Φ73mm850～4000N·m轉(zhuǎn)速70～240r/min5°～60°最大給進(jìn)/起拔壓力102/70KN45kW0～20°0～2.0km/h660/1140V〔長×寬×高2.80m×1.35m×1.70m重量3.5t施工技術(shù)要求〔1〕YJS12-58業(yè)務(wù)部門同意不得擅自修改鉆孔參數(shù)，如有特別狀況，可依據(jù)地質(zhì)變化狀況進(jìn)展調(diào)整；如遇較大地質(zhì)變化及無法按設(shè)計施工時，必需與礦方進(jìn)展商定，重下達(dá)變更設(shè)計后，方可進(jìn)展施工。每施工完一個鉆孔，必需馬上進(jìn)展封孔、連孔，封孔承受瑪每個鉆孔在明顯位置懸掛標(biāo)識牌，標(biāo)明孔號、方位角、仰角等參數(shù)。每一鉆孔開孔、終孔，要準(zhǔn)時向礦方業(yè)務(wù)部門匯報鉆孔參數(shù)、進(jìn)尺等，并由驗收人員驗孔并簽字。3施工技術(shù)措施3.1開工及竣工驗收〔1〕具備開工條件后，由中煤科工集團(tuán)西安爭論院郭家河礦工程部組織，礦方業(yè)務(wù)部門參與進(jìn)展開工驗收，并在相關(guān)開工驗收單據(jù)上簽字。由礦方業(yè)務(wù)部門定出具體施工的開孔位置，中煤科工集團(tuán)西安爭論院郭家河礦工程部依據(jù)給定的開孔參數(shù)開孔。每一鉆孔終孔時準(zhǔn)時通知礦方業(yè)務(wù)部門進(jìn)展竣工驗收，驗收院郭家河礦工程部、礦方驗收人員在相關(guān)驗收單據(jù)上簽字確認(rèn)，在當(dāng)月鉆孔工程量驗收結(jié)算時作為憑據(jù)。中煤科工集團(tuán)西安爭論院郭家河礦工程部于當(dāng)月驗收結(jié)算時向礦方業(yè)務(wù)部門供給已施工鉆孔相關(guān)技術(shù)資料。單孔施工遇阻不能到達(dá)設(shè)計孔深時，由礦方業(yè)務(wù)部門核實確有不行抗因素〔鉆遇構(gòu)造或未知裂開地層等〕導(dǎo)致無法連續(xù)施工，經(jīng)雙12收該鉆孔。3.2移鉆機(jī)及穩(wěn)固支撐〔1〕5m無片幫冒頂現(xiàn)象，覺察擔(dān)憂全預(yù)兆準(zhǔn)時處理。移鉆前檢查鉆機(jī)電氣設(shè)備及電纜無失爆現(xiàn)象發(fā)生，操作手把及履帶行動敏捷。，并提前做好巷道頂板吊墜物及底板雜物清理工作。移鉆機(jī)時必需由專人操作，專人看護(hù)電纜，隨時觀看巷道狀況，防止鉆機(jī)壓破、拉傷電纜或損壞其它設(shè)備。穩(wěn)鉆前必需徹底清理鉆場浮渣，使鉆機(jī)處于硬底上，處理鉆場頂幫的活體活矸，確認(rèn)鉆機(jī)四周無片幫、冒頂?shù)劝踩[患前方可進(jìn)展穩(wěn)鉆工作。3.3開孔深度及擴(kuò)孔深度符合設(shè)計要求。封孔操作必需符合礦上封孔的具體要求。3.4鉆進(jìn)〔1〕嚴(yán)格按設(shè)計、措施、技術(shù)要求施工。施工高仰角鉆孔裝卸鉆桿時，必需將前夾持器關(guān)閉，以防鉆桿下滑傷人，鉆進(jìn)時回轉(zhuǎn)器前方不得站人。鉆進(jìn)參數(shù)的選擇要合理，嚴(yán)禁超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。鉆進(jìn)時要保持鉆壓均勻，加減壓應(yīng)連續(xù)均勻地進(jìn)展，不得承受跳動式忽高忽低加壓。施工時鉆遇軟分層時，由于地層較松散裂開，施工時要勤劃眼，少進(jìn)多沖，消滅任何特別狀況，應(yīng)馬上停頓鉆進(jìn)，準(zhǔn)時提鉆至安全區(qū)域，進(jìn)展處理。每次加完鉆桿，必需待孔內(nèi)返水正常后，方可鉆進(jìn)。下鉆前必需認(rèn)真檢查鉆具〔鉆頭、鉆桿、接手等〕，絕不允許“問題”鉆具下入孔內(nèi)，不符合要求時必需準(zhǔn)時更換。鉆桿要將絲扣刷干凈，涂抹絲扣油，鉆桿與鉆桿之間連接嚴(yán)密不漏水。人工加卸鉆桿時，要與鉆機(jī)操作人員協(xié)作得當(dāng)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)器〔10〕鉆進(jìn)過程中，必需實行邊打邊抽。長距離下鉆，尤其換用鉆頭后，嚴(yán)禁一次下鉆到底，每50m～100m水正常后，用低壓慢速掃孔直至孔底，以免崩刃或打壞變速齒輪，待鉆頭鉆進(jìn)煤壁，工作平穩(wěn)后，鉆進(jìn)壓力再漸漸增大，嚴(yán)禁盲目加壓給進(jìn)。鉆進(jìn)過程中嚴(yán)禁動力頭反轉(zhuǎn)，以防止鉆桿脫落，造成孔內(nèi)事故。60℃，50℃，否則停機(jī)檢查，并進(jìn)展有效處理。起下鉆中途遇阻時，不得強(qiáng)拉硬壓鉆具，應(yīng)開泵沖孔，急躁劃眼，待排解阻力后再起下鉆。30施工時認(rèn)真填寫原始記錄，做到真實、準(zhǔn)確、詳盡。、班前班后會制度等，保證施工安全。3.5封連孔〔1〕封孔前必需預(yù)備好封孔所需材料、工具〔如封孔管、封孔膠、封孔用編織袋、接手、鐵絲、手鉗等〕?！?〕連接方式為：承受封孔管封孔，彎接頭分別與預(yù)抽孔封孔管法蘭及抽放路連接〔Ф225mmPE封孔管或Ф108mmPE0.5m3再將不帶法蘭的PE0.5m。前、中、后三處的編織袋捆綁好后，用瑪麗散和聚胺酯按封孔步驟進(jìn)展封孔。5進(jìn)展下一步工作，假設(shè)消滅漏氣等不符合封孔質(zhì)量要求現(xiàn)象時，必需馬上進(jìn)展處理。連孔時，必需保證孔內(nèi)干凈，嚴(yán)禁消滅煤渣或巖粉堵孔現(xiàn)象。確認(rèn)封孔完好后，必需馬上翻開抽放管路閥門。4施工安全措施4.11《ZDY4000S格執(zhí)行。2、嚴(yán)格依據(jù)《鉆機(jī)操作規(guī)程》操作鉆機(jī)，整齊穿戴工作服、安全帽、礦燈、配帶自救器，不得配戴項鏈等首飾，系好領(lǐng)口、袖口，皮帶應(yīng)扎緊，不得戴手套操作旋轉(zhuǎn)部位，嚴(yán)禁管鉗和鉆機(jī)協(xié)作卸鉆桿，施工人員要親熱協(xié)作，做好聯(lián)保、互保、自保工作。34、作業(yè)前檢查供水、供電是否正常，排水、排渣通路和避災(zāi)路線是否暢通，水管、電纜、風(fēng)管等不得纏繞在一起，應(yīng)分別懸掛整齊。5、施工人員必需攜帶便攜式瓦斯報警儀，施工過程中，并將便攜式瓦斯報警儀懸掛于鉆場內(nèi)，報警儀保持常開并懸掛在鉆場回風(fēng)側(cè)，以隨時檢查施工地點的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸^規(guī)定馬上停頓施工，斷電撤人，通知礦方進(jìn)展處理。6、嚴(yán)禁電氣設(shè)備失爆，施工期間，每班檢查一次電氣設(shè)備完好狀況，覺察問題馬上停機(jī)處理。7、在鉆進(jìn)工程中，覺察煤巖松散、片幫、來壓或鉆孔噴孔、噴煤、瓦斯突然增大等特別現(xiàn)象，必需馬上停電、撤人，但不得提鉆，并馬上向工程部領(lǐng)導(dǎo)及礦調(diào)度室匯報。8、鉆場全部電氣設(shè)備實行保護(hù)接地或保護(hù)接零措施，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，并安裝符合要求的漏電保護(hù)裝置，停電檢修時，制止送電，掛安全警示牌，檢查完工后，送電前必需認(rèn)真檢查，看是否符合要求并和有關(guān)人員聯(lián)系好，方能送電。9、鉆場瓦斯抽放管路保證完好，通風(fēng)設(shè)施必需滿足作業(yè)要求。10場安全隱患，消退各類擔(dān)憂全因素。4.2通風(fēng)瓦斯治理措施〔1〕施工鉆場的風(fēng)量必需滿足施工地點作業(yè)的〔在全風(fēng)壓狀態(tài)下的鉆場除外0.8%4施工時，當(dāng)班班長必需攜帶便攜式瓦斯報警儀，懸掛于鉆場內(nèi)，報警儀保持常開并懸掛在鉆場回風(fēng)側(cè)。礦方按規(guī)定對鉆場進(jìn)展瓦斯巡檢，施工單位加強(qiáng)瓦斯專檢，杜絕瓦斯超限。為防止鉆孔內(nèi)瓦斯大時噴孔使鉆場內(nèi)瓦斯超限發(fā)生事故，鉆場回風(fēng)側(cè)安設(shè)一臺瓦斯監(jiān)測報警裝置，鉆場內(nèi)瓦斯?jié)舛取?.8%時報警，必需馬上停頓施工進(jìn)展處理；≥1.5%時切斷施工地點全部電氣設(shè)備的電0.8%以下時，方可正常工作。鉆進(jìn)過程中假設(shè)消滅瓦斯急劇增大、頂鉆等現(xiàn)象時，要準(zhǔn)時實行措施，并向工程部及通風(fēng)調(diào)度匯報。4.3防止煤與瓦斯突〔噴〕出措施〔1〕必需保證封孔質(zhì)量：鉆孔封孔度。鉆進(jìn)時必需使用孔口收氣裝置，實行邊抽邊鉆?？卓谑占瘹獠宦??？卓谑占瘹庋b置與抽放主管路連接進(jìn)展負(fù)壓抽放，以抽放鉆孔內(nèi)瓦斯，使鉆孔內(nèi)瓦斯進(jìn)入礦井抽放系統(tǒng)。發(fā)生瓦斯噴孔或有煤與瓦斯突出預(yù)兆時，必需停頓作業(yè)，并將鉆場內(nèi)的全部機(jī)電設(shè)備開關(guān)手把打至零位，將人員撤至進(jìn)風(fēng)巷道中，待實行措施正常前方可連續(xù)施工。每施工完一個鉆孔，移交礦方治理，抽采參數(shù)的測定等由礦方負(fù)責(zé)。施工時，人員不得正對孔口，或站在施工鉆桿的正前方。鉆進(jìn)時必需隨時觀看瓦斯?fàn)顩r和返渣狀況，如覺察瓦斯突然增大或返渣量突然增大，馬上停頓作業(yè)，調(diào)整抽放量，并查明緣由，實行措施處理正常前方可連續(xù)作業(yè)。4.4機(jī)電設(shè)備治理措施〔1〕加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備治理，使用的機(jī)電設(shè)備必需完好，杜絕電器失爆?！?〕必需每班檢查一次機(jī)電設(shè)備完好狀況，每天有專人巡檢機(jī)電設(shè)備完好狀況。4.5頂板及圍巖變化安全防護(hù)措施頂板及圍巖變化防護(hù)主要以預(yù)防大面積冒頂和局部冒頂為主。其中，大面積冒頂?shù)念A(yù)兆是：工作面壓力增加，頂板連續(xù)發(fā)生斷裂聲，頂板裂開掉碴由少到多，由稀到密，頂板裂隙由小到大，煤壁受壓，煤質(zhì)變松，片幫增多，有淋水的頂板，淋水量增加。局部冒頂?shù)念A(yù)兆是：工作面消滅斷層，沖刷帶等地質(zhì)構(gòu)造；頂板裂隙增多，張開并有掉碴現(xiàn)象；煤層與頂接觸面上，極薄的巖石片不斷脫落。當(dāng)發(fā)生冒頂預(yù)兆時，應(yīng)馬上實行以下措施：現(xiàn)場工作人員在井下覺察頂板有特別或條件有變化時，應(yīng)準(zhǔn)時將狀況匯報隊領(lǐng)導(dǎo)，并有權(quán)責(zé)令馬上停頓一切工作，實行措施處理。故造成人員傷亡。，防止發(fā)生頂板事故。人員進(jìn)入工作面時，認(rèn)真觀看頂板狀況并對安全隱患徹底排解前方可進(jìn)展作業(yè)。4.6人員安全防護(hù)措施〔1〕礦方在施工地點至少設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝5～60.1m3/min。施工人員入井必需佩戴化學(xué)式自救器，且生疏自救器佩戴方法。發(fā)生噴孔或瓦斯超限時，現(xiàn)場人員必需停電，準(zhǔn)時撤離施工鉆場并匯報礦調(diào)度室。施工人員必需生疏煤與瓦斯突出預(yù)兆，發(fā)生預(yù)兆時向礦調(diào)度室匯報后按避災(zāi)路線撤離。施工人員必需生疏施工地點的避災(zāi)路線，同時生疏礦方應(yīng)急路線撤離。在四周有礦方掘進(jìn)施工放炮時，施工人員必需協(xié)作礦方戒備人員撤離到安全區(qū)域，待戒備解除前方可進(jìn)入施工地點進(jìn)展作業(yè)?！?〕1303救災(zāi)路線見附圖一?；馂?zāi)、瓦斯及爆炸避災(zāi)路線：路線一：鉆場→1303回風(fēng)順槽→1303路線二：鉆場→1303→1303→輔運大巷→副斜井；水災(zāi)避災(zāi)路線：路線一：鉆場→Ⅰ盤區(qū)西翼回風(fēng)道→1303→1303區(qū)東翼輔運下山→聯(lián)絡(luò)巷→輔運大巷→副斜井；路線三：鉆場→Ⅰ盤區(qū)西翼回風(fēng)道→Ⅰ盤區(qū)東翼回風(fēng)下山→北回風(fēng)大巷→風(fēng)井4.7路線撤離，并實行措施處理。依據(jù)發(fā)生狀況修改補充本措施。51、嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計參數(shù)進(jìn)展施工，當(dāng)消滅特別狀況時準(zhǔn)時調(diào)整參數(shù)，保證鉆孔安全。2、鉆進(jìn)時要勤劃眼，要親熱觀看儀表狀況及返渣狀況，消滅任何特別狀況，應(yīng)馬上停頓鉆進(jìn)，準(zhǔn)時提鉆至安全區(qū)域，進(jìn)展處理，嚴(yán)格掌握鉆具靜止時間。3、嚴(yán)格鉆具檢查，覺察鉆頭或其他鉆具損壞應(yīng)準(zhǔn)時更換，定期倒換孔內(nèi)鉆具挨次，定期進(jìn)展鉆具探傷等措施，消退孔內(nèi)事故隱患。4、當(dāng)消滅塌孔、蹩泵、鉆進(jìn)特別時必需馬上做出反響，要做到眼疾手快，不能盲目鉆進(jìn)，必要時向沖洗液中參加肯定量洗孔液，增加攜巖力量，排解孔內(nèi)沉渣等，減輕鉆進(jìn)受阻程度。5、當(dāng)消滅卡鉆狀