游泳池抗滲混凝土結構施工第1章50m標準游泳池抗裂計算第1節 計算說明采用溫差一溫度應力"雙控'，方法進行驗算，且著重計算游泳池底板內外溫差和溫度應力。按普通防水混凝土計算內外溫差及溫度應力，暫不考慮UEA復合膨脹劑的作用效果(當縫寬不滿足規范要求時，再考慮UEA的膨脹作底板規格為50.7mX21.68mX0.5m,北京地區7月份平均氣溫取26℃。第2節 抗裂計算結果.混凝土的絕對溫升Tmax=W?Q/Cy=60℃考慮到基礎底板大面積散熱，散熱系數0.6,則實際水化熱溫升為：T'max=0.6X60=36℃混凝土入模溫度控制為26℃,則基礎中心最高溫度為26℃+36℃=62℃。.臺階式當量溫差計算°￡y(t)=￡y?M1?M1 M10(1-e-0.01t)Ty(t)=￡y(t)/a這里M1?Ml0與材料及各種施工因素有關。臺階式當量溫差計算結果見表3-l7-l。臺階式收縮當量溫差計算結果見表3-17-2。.各齡期實際溫1升與計算溫差T（t）=W?Q/Cy=（1-eMt）其中m=0.3?0.5，計算結果見表3-17-3。總降溫差：AT（3?30）=T（3）-T（30）=23.86°<25°，滿足規范要求。.臺階式綜合降溫差及總綜合溫差臺階式綜合溫差AT（t1-t2）=ATy（t1-t2）+A「（t1-t2），計算結果如表3-17-4所示。總綜合溫差T=EAT(t1-t2)=30.144℃.溫度應力計算結果￡6（t）為0.982MPa。.抗拉安全系數；滿足抗裂條件。計算表明，只要措施得當，底板及池壁在選定的方案下施工，不會產生溫度裂縫。第2章主要施工方法第1節 UEA復合膨脹劑混凝土試配情況該游泳池采用C30,S80防水混凝土，首次澆筑達800m3,一次澆筑量大。設計要求在普通C30,S8級配防水混凝土的基礎上，摻加UEA復合膨脹劑。為進一步增加混凝土自身防水性能，便于施工操作，將坍落度選為9?12cm。為此，進行了該種混凝土的試配，確定了整個游泳池JEA復合膨脹劑混凝土的配比方案：.水泥：選用質量穩定可靠的冀東水泥廠產盾石牌525R早強型硅酸鹽水泥，單方水泥用量W=345kg。.砂：選用盧溝橋中砂，細度模數2.39,含泥量W1%。.石子：選用盧構橋粒徑0.5cm?4cm石子，含泥量W1%。.外加劑：UEA復合膨脹劑，摻量為水泥用量的10%,UNF-5高效減水劑，摻量為水泥用量0.8%。該配比和易性能好，施工振搗方便。標養試塊28d強度均達到37MPa以上，抗滲標號均達到S8以上，可滿足設計要求。第2節 混凝土攪拌方案混凝土分別采用1臺J—400滾筒式和1臺J—250強制式攪拌機攪拌供料，考慮到晝夜連續施工，共配備兩班作業人員。外加劑均采用小包裝，按照一罐混凝土用量一次投料，因摻用EA復合膨脹劑和UNF—5高效減水劑，攪拌時間較通常攪拌延長30s,即攪拌時間控制在2.5min左右，以便于出料。第3節 混凝土運輸方案.首次澆筑（l.68m以下部分）采用4輛小翻斗車進行水平運輸。沿池寬靠近東部2/3范圍均通過搭設在池內5m寬的承重架，小翻斗車直接下料；西部l/3范圍采用塔吊吊斗直接入模（因西邊塔吊臂長僅能滿足1/3范圍）。池壁部分采用人力用鐵鍬由池底將混凝土裝入模內。.二次澆筑（l.68m以上部分）用小翻斗車將混凝土運至池邊，改用手推車沿四周0.15m挑板上對稱下料。第4節 混凝土澆筑首次澆筑（1.68m以下部分）采用兩根振搗棒，由東北、西北角開始，按照“分條分塊，由北向南”的原則進行對稱振搗，單條寬度W1200mm。澆筑中500mm厚池底分兩次鋪料，塊與塊之間采用斜樓接合。考慮到游泳池防滲漏是關鍵問題，組織施工中，首先保證周圈混凝土施工質量，精心處理每次混凝土接樓。以確保游泳池抗滲性能。在池底混凝土初步搗實后，采用人力向500?1000mm高池壁模板內裝填混凝土。在振搗的同時，派專人敲打側模，以免混凝土不實。二次澆筑（-1.68m以上部分）混凝土由北邊池壁中間開始，兩根澆筑流線分別向東、向西、然后向南，最后匯合到南邊池壁。澆筑中采用“階梯推進，逐層振搗”的方法進行，每層下料厚度小于500mm。最后澆筑池壁挑檐。泌水排除方法首次澆筑池底時，因混凝土量較大，施工時間長，沖洗模板、混凝土自身泌水及養護水較多，故采取以下處理辦法：池內排水溝以北施工時，打通排水溝兩端的預留孔，讓泌水留入排水溝后向外流出。排水溝內混凝土由西向東單方向澆筑，內部積水通過池內東部預留孔流出池外。池內排水溝澆筑完后及時收光，鋪1層塑料薄膜，暫停養護（l.5h左右），待初凝后再恢復已澆筑部分的養護工作。池內混凝土澆筑不間斷，繼續向南澆筑，直至南池壁施工完畢。第5節 混凝土養護拆模前池底邊澆筑邊覆蓋塑料薄膜，設專人對池底、池壁每2h灑水養護1次。拆模后采用池內貯水14d、池壁外側設專人淋水的養護方法。第3章主要技術措施為保證水池尺寸精度及水池抗滲，采取以下技術措施。第1節 整體尺寸控制措施規范許可范圍內僅允許出現正誤差，即池長兩邊各放大5mm。采用經計量單位校檢過的50m鋼尺，由專職測量人員放出底板及池壁尺寸線、合模后再次進行整體尺寸復核。模板支撐及對拉螺栓布置，較一般工程布置尺寸減少1/3,即由原1200mmX900mm減少為900mmX600mm，增大模板剛度。第2節 模板定位措施沿彈好的池壁外圍線，用1：3水泥砂漿抹高20mm的砂漿帶固定底模，以防混凝土出現“爛根〃現象。第3節 模板修補措施采用XY401建筑膠和尺寸為100mmXl00mm的編織布對小鋼模孔洞進行簡易修補。第4節 池底頂面標高控制依據頂面標高-2.18?-2.68m走向，在上層鋼筋網片上點焊①1202000鋼筋節，在其上畫出標高線以控制標高。第5節 混凝土的抗滲措施.應用模殼現澆雙向密肋樓蓋是一種生命力較強的體系,適用于大柱網建筑。與傳統的樓蓋比較可節約鋼材40%,節約混凝土30%,減少用工63%,縮短工期50%以上。樓板底面外觀新穎,不必再做吊頂,可提高樓層有效高度,還可減少工業廠房的噪聲。.模殼的施工可以標準化、系列化