歐典商苑工程石材幕墻工程施工方案西安飛機(jī)工業(yè)裝飾裝修工程股份有限公司一、 編制依據(jù)《工程測量規(guī)范》GB50026-2007《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50201-2001《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2004《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ89-2003《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-918. 《安全防范工程技術(shù)規(guī)范》 GB50348-2004青島中央商務(wù)區(qū)A-2-5-3地塊歐典商苑項(xiàng)目施工圖紙甲方要求采用歐式新古典主義設(shè)計(jì)方案二、 工程概況本工程由青島京西歐典房地產(chǎn)有限公司開發(fā)的歐典商苑工程，位于青島市市北區(qū)敦化路北側(cè)青島商務(wù)區(qū)內(nèi)，青島沿海建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)；青島市勘察測繪研究院勘察。中國海洋大學(xué)建設(shè)監(jiān)理公司監(jiān)理， 江蘇南通三建集團(tuán)有限公司總承包。 外墻幕墻由西安飛機(jī)工業(yè)裝飾裝修工程股份有限公司專業(yè)分包。本工程二層網(wǎng)點(diǎn)外墻裝飾為石材幕墻，幕墻大面采用 30mm 厚花崗巖荔枝面。本工程在南立面與北立面的 3～4軸、13～14軸、23～24軸，4.3m至13.6標(biāo)高立面構(gòu)圖要求設(shè)有500花崗巖雕花，其中最大雕花立面位于南立面中間位置， 取材83.4m2。三、 幕墻設(shè)計(jì)要求幕墻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須確保獨(dú)立構(gòu)件及整體配合再生產(chǎn)、運(yùn)輸及安裝等所有過程中可能承受的壓力，荷載及溫度變化等，完整無損。為防止氣流從外部穿過接口、節(jié)點(diǎn)進(jìn)入室內(nèi)，空氣滲透性能應(yīng)達(dá)到國家規(guī)定要求。設(shè)計(jì)師考慮材料受熱變形而產(chǎn)生的磨擦外裂聲措施。4. 膠與粘接材料的結(jié)合必須進(jìn)行相容性測試，并保證滿足 GB/T14683-93 要求值，不允許使用過期膠粘接、填充材料。四、 材料準(zhǔn)備1. 石材:本工程采用 30mm 厚花崗巖荔枝面 ,顏色參照實(shí)樣 ;在施工現(xiàn)場應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定石材的規(guī)格尺寸 ,石材詳細(xì)規(guī)格請(qǐng)參閱甲方簽核之圖面。2. 硅酮結(jié)構(gòu)膠采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 ;耐候密封膠采用進(jìn)口道康寧產(chǎn)品 ,產(chǎn)品皆符合規(guī)范要求.緊固件:因基材性狀.錨固連結(jié)的受力性.被連接結(jié)構(gòu)類型不同,故采用的作法會(huì)不同.本工程所用的預(yù)埋鋼板,采用M12×120mm膨脹螺栓及申強(qiáng)化學(xué)螺桿與混凝土基材固定。本工程所有鋼材采用Q235碳素鋼,規(guī)格為10#槽鋼立柱.8#槽鋼橫梁加固.L50×5角鋼橫梁,300×250×8及190×140×8(四點(diǎn)錨固)錨固鋼板表面用熱鍍鋅處理。鋼材焊接:未注焊縫為標(biāo)準(zhǔn)三級(jí)焊縫,焊縫高6mm,滿焊鍍鋅鋼材間焊接搭接處需打磨除去鍍鋅層。現(xiàn)場焊接部位清理后,采用含鋅底漆外罩面漆進(jìn)行防銹處理。五、 石材幕墻施工方案（一）腳手架搭設(shè)腳手架的搭設(shè)要求（由土建單位配合搭設(shè)）按網(wǎng)點(diǎn)裝飾腳手架施工方案搭高設(shè)。要求符合 JGJ130-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 的要求，使腳手架離結(jié)構(gòu)墻面 400～450mm，不妨礙幕墻立挺的安裝，腳手架的搭設(shè)應(yīng)滿足安全性要求，按規(guī)定做好圍護(hù)防護(hù)，腳手架外側(cè)設(shè)置密目式安全網(wǎng)圍護(hù)，每排腳手架均應(yīng)設(shè)置滿鋪底笆。（二）材料的垂直運(yùn)輸方式材料的垂直運(yùn)輸，擬利用總包現(xiàn)有的運(yùn)輸設(shè)備及乙方提供的吊料機(jī)具進(jìn)行運(yùn)輸。并要求做到以下幾點(diǎn)：合理安排材料運(yùn)輸時(shí)間，建立材料運(yùn)輸時(shí)間表，并交總包備案，以便總包單位能及時(shí)掌握各單位運(yùn)輸動(dòng)態(tài)，協(xié)調(diào)安排運(yùn)輸時(shí)間。材料運(yùn)輸盡可能避開運(yùn)輸及上下班高峰時(shí)間。總包運(yùn)輸設(shè)備由總包單位派專人操作，本公司施工人員嚴(yán)禁操作垂直運(yùn)輸設(shè)備，乙方提供的吊料機(jī)具由乙方派專業(yè)操作員實(shí)施操作。（三）測量放線施工方法及技術(shù)措施由于幕墻高精度的特征，需要我們對(duì)主體建筑進(jìn)行外輪廊測量，根據(jù)測量結(jié)構(gòu)確定幕墻詳細(xì)尺寸和幕墻具體分格以及材料數(shù)量、規(guī)格。經(jīng)過對(duì)建筑物的測量，為了形象直觀地反映我們的測量結(jié)果，采取繪制圖紙反映測量結(jié)果的方法，即施工現(xiàn)場施工圖的繪制，它不僅能形象反映我們的測量結(jié)果，同時(shí)還可以為施工人員提供方便，也能形象地向甲方反映工程實(shí)際情況，也為我們施工安排提供更豐富的原始資料，并及早地為所要處理的問題作準(zhǔn)備。（四）工藝流程熟悉了解建筑結(jié)構(gòu)與幕墻設(shè)計(jì)圖→對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行分區(qū)、分面→確定基準(zhǔn)測量層→確定基準(zhǔn)測量軸線→確定關(guān)鍵點(diǎn)→放線→測量→記錄原始數(shù)據(jù)→更換測量立面（或?qū)哟危貜?fù)上面程序→增量數(shù)據(jù)→分類→處理或上報(bào)設(shè)計(jì)單位及業(yè)主。基本操作說明熟悉圖紙，對(duì)于作業(yè)的操作，首先要對(duì)有關(guān)圖紙有全面的了解，不僅是對(duì)幕墻施工圖紙，對(duì)土建建筑、結(jié)構(gòu)圖也需要了解，主要了解立面變化的位置、標(biāo)高、變化的特點(diǎn)，對(duì)圖紙全面掌握需對(duì)照實(shí)際施工進(jìn)行。對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行立面劃分、編制測量計(jì)劃，對(duì)于工作量較大的或是較復(fù)雜的工程，測量要分類有序的進(jìn)行，在對(duì)建筑物輪廊測量前要編制測量計(jì)劃，對(duì)所測量對(duì)象進(jìn)行分區(qū)、分面、分部的計(jì)劃測量，然后進(jìn)行綜合，測量區(qū)域的劃分在一般情況下遵循以立面劃分為基礎(chǔ)，以立面變化為界限的原則，全方位進(jìn)行測量。在對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行分區(qū)（可在圖紙上完成，也可在現(xiàn)場完成）后，就對(duì)每個(gè)區(qū)進(jìn)行測量，根據(jù)實(shí)際情況，可以一區(qū)一區(qū)完成，也可以幾個(gè)區(qū)同時(shí)進(jìn)行，在測量時(shí)首先找到關(guān)鍵層，關(guān)鍵層具備以下幾個(gè)條件：①要具備縱觀全區(qū)的特征；②可以由此層開線具有可測量性和可控性；③由此層所放的線具有可測量性和可控性；關(guān)鍵層的選擇：①一般在全區(qū)的最高部分；②在立面變化復(fù)雜的上下層；③每個(gè)復(fù)雜立面層；④可影響周圍環(huán)境的層次，關(guān)鍵層出是垂直方位的定位層。確定了基準(zhǔn)測量層后隨后即要確定基準(zhǔn)測量線。軸線是建筑物的基準(zhǔn)線，幕墻施工定位前，首先要確定基準(zhǔn)軸線或復(fù)核結(jié)構(gòu)的基準(zhǔn)確軸線。關(guān)鍵層、基準(zhǔn)軸線確定后，隨后確定的既是關(guān)鍵點(diǎn)，關(guān)鍵點(diǎn)在關(guān)鍵層尋找，但不一定的基準(zhǔn)軸上，且不低于兩個(gè)。放線從關(guān)鍵點(diǎn)開始， 先放水平線，用紅外線自動(dòng)找平儀（有時(shí)出可用水平管）進(jìn)行水平線的放線，一般的鐵線放線采用花藍(lán)螺絲收緊（俗稱緊線器，然后吊線（垂線），放線時(shí)要注意風(fēng)力大于４級(jí)時(shí)不宜放線，同時(shí)高層、超高層建筑一般要采用儀器放線而不能采用鐵線吊線的方法。根據(jù)放線后的現(xiàn)場情況，對(duì)實(shí)際施工的土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行測量。測量時(shí)注意：①多把米尺同時(shí)測量時(shí)要考慮米尺的誤差，即測量前要對(duì)尺；②測量點(diǎn)要統(tǒng)一；（需與土建單位核實(shí)基準(zhǔn)放樣點(diǎn)）③測量結(jié)構(gòu)要隨時(shí)記錄，記錄清單要清楚明了。數(shù)據(jù)記錄整理分類：對(duì)測量的結(jié)果，要進(jìn)行整理，對(duì)各種結(jié)果進(jìn)行分類，同時(shí)對(duì)照建筑圖進(jìn)行誤差尋找得出誤差結(jié)果。處理數(shù)據(jù)：對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理后，要是誤差大，需調(diào)整的位置進(jìn)行處理，提出切實(shí)可行的處理方案。同時(shí)，將資料（原始）整理成冊(cè)上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部，同時(shí)進(jìn)行下一道工序的工作。（五）預(yù)埋件處理和化學(xué)錨栓安裝在沒有預(yù)埋件的地方采用化學(xué)錨栓進(jìn)行補(bǔ)位、替代預(yù)埋件通常使用化學(xué)錨栓固安裝方法如下：1、按相應(yīng)直徑和深度鉆孔。在確定圖紙預(yù)埋件錨固位置，化學(xué)錨固為φ 12植筋用直徑φ14的電錘打眼其深度須達(dá)到 115mm、用刷子反復(fù)清刷凈孔壁的浮塵。3、用吹氣泵或壓縮空氣吹出孔內(nèi)灰塵（灰塵會(huì)影響錨固性能） 。再重復(fù)第 2及第3步至少三次以上，不要留下塵土或砂漿。、將玻璃藥水管放入孔中。5、將安裝工具套在螺桿上，用螺桿尾部插破玻璃藥水管，安裝M10、M12螺桿時(shí)使用電錘鉆的平鉆功能，其他尺寸使用錘鉆功能。將螺桿慢速鉆入孔中以便將材料混合直到埋深標(biāo)志和基材面平齊。、一達(dá)到凝固時(shí)間就可以承受荷載。在凝固時(shí)間前不要施加荷載或擰緊螺母。凝固時(shí)間要求如下：溫度 +20℃ +10℃至20℃ 0℃至+10℃ -5℃至0℃凝固時(shí)間 20分鐘 30分鐘 1小時(shí) 5小時(shí)（六）石材幕墻施工、施工程序：施工準(zhǔn)備—幕墻測量放線—結(jié)構(gòu)施工預(yù)留埋件清理校對(duì)—后置預(yù)埋件安裝—立柱連接件安裝—立柱龍骨安裝—橫次龍骨安裝—干掛石材—清理、 填縫—驗(yàn)收、施工準(zhǔn)備：由甲方負(fù)責(zé)按各類腳手架的安全規(guī)范要求，為我們搭設(shè)好外墻雙排腳手架或提升架，鋪全架子板及安全網(wǎng)，并要求腳手架不得與墻體連結(jié)立桿小橫桿距墻面不得小于400mm ，以便掛板施工，垂直運(yùn)輸機(jī)械保障使用，水電源進(jìn)底層設(shè)備安裝點(diǎn)裝置，電源每隔一層單獨(dú)為我們?cè)O(shè)一個(gè)控制柜靠近作業(yè)面，土建單位應(yīng)在甲方安排下結(jié)合有關(guān)質(zhì)檢部門對(duì)外墻垂直、平整、軸線標(biāo)高的質(zhì)檢情況，與我方進(jìn)行工程驗(yàn)收移交，將± 0.00線及各樓層水平控制點(diǎn)沿建筑物三要部位彈線做出控制標(biāo)記各轉(zhuǎn)角墻面彈好垂直軸線標(biāo)注最大偏差量。、施工測試放線方法根據(jù)土建單位提供的水平點(diǎn)及垂直線標(biāo)記進(jìn)行復(fù)檢，根據(jù)土建單位的實(shí)際情況定出石材距墻面尺寸進(jìn)行全面測繪，根據(jù)建筑設(shè)計(jì)及要求，分塊布板形式進(jìn)行墻面布板分格圖深化，并作好簽證會(huì)審，施工人根據(jù)放線確定的點(diǎn)線進(jìn)行骨架布板放線。本幕墻工程采用外控法進(jìn)行施工測設(shè)放線。依據(jù)外墻大角控制線作為外墻施工控制軸網(wǎng)，從工程結(jié)構(gòu)施工的 2層軸線向外引出，并互為校核。然后依據(jù)外墻大角的控制軸網(wǎng)對(duì)外墻龍骨軸線位置進(jìn)行測設(shè)。4、 勞動(dòng)力、設(shè)備配置本工程配備 1—2名具有三年以上實(shí)際現(xiàn)場操作經(jīng)驗(yàn)， 且具有豐富經(jīng)驗(yàn)的測量員；技術(shù)工人 30人，力工10—20人。采用經(jīng)緯儀和自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀。進(jìn)場儀器設(shè)備經(jīng)過鑒定合格且在有效期內(nèi)，標(biāo)識(shí)保存完好。、平面控制網(wǎng)測設(shè)平面控制先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。先將2 層縱橫軸外墻軸線按照石材面向外偏離結(jié)構(gòu)邊軸 220 ㎜考慮，將2層每條外墻軸線的偏 220 線引出，形成 2層外控平面軸網(wǎng)。于 2層邊框梁向外挑出 30×3 角鋼，將外控軸網(wǎng)在每個(gè)外墻大角的控制點(diǎn)標(biāo)于角鋼上，角鋼用膨脹螺栓固定牢固并加以標(biāo)識(shí)和保護(hù)。從室外原結(jié)構(gòu)施工預(yù)留的軸線控制點(diǎn)對(duì)其進(jìn)行校核。利用經(jīng)緯儀從室外對(duì) 2層外控平面軸網(wǎng)進(jìn)行校對(duì)調(diào)整，形成最后的外墻外控平面軸網(wǎng)。（依現(xiàn)場及建筑本體不同，可做適當(dāng)性調(diào)整）、外墻立面軸線控制網(wǎng)的加密經(jīng)校核外立面控制軸網(wǎng)精度指標(biāo)符合要求后，根據(jù)幕墻施工圖紙示立柱龍骨軸線位置和外墻大角控制軸線，對(duì)外墻立面軸線進(jìn)行加密，加密軸線即為立柱龍骨的中心線。外墻立面控制軸線間的誤差要平均分布于立柱龍骨間距內(nèi)。依據(jù)測設(shè)確定的立柱龍骨中心線，依次將窗口邊線等測設(shè)于外墻立面。7、 高程控制網(wǎng)的測設(shè)依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)施工期間每層留下的標(biāo)高控制線，用水準(zhǔn)儀引測于邊框架柱外立面。用經(jīng)緯儀從外墻大角處對(duì)同層的邊框架柱標(biāo)高線進(jìn)行校核調(diào)整后，形成最終的高程控制網(wǎng)。工程測設(shè)應(yīng)多與總包單位溝通，遇到問題及時(shí)向總包單位技術(shù)人員匯報(bào)，協(xié)調(diào)解決問題。8、 結(jié)構(gòu)后置埋件本工程于結(jié)構(gòu)施工期間沒有預(yù)埋件。因此設(shè)計(jì)及 140×190×8mm/250 ×300×8mm的后置鋼板。每塊后補(bǔ)鋼板用四根 M12×160化學(xué)藥劑栓及膨脹鏍絲固定。后置預(yù)埋件安裝工序如下：（1）材料和工具材料：鍍鋅鋼螺栓 M12×160、化學(xué)藥劑栓、140×190×8/250×300×8鋼板、鍍鋅防銹漆、焊條。工具：沖擊鉆、吹孔器、毛刷、 16＃扳手、力矩扳手、電焊機(jī)。（2）后置埋件施工工序a.在梁（柱）上畫出的螺栓位置鉆孔，孔徑 14 ㎜，孔深125 ㎜。用吹孔器將孔內(nèi)砼屑吹出，然后用毛刷深入孔內(nèi)清掃，再吹；直至將孔內(nèi)清理干凈。將化學(xué)藥劑放入孔內(nèi)，然后將化學(xué)螺栓擰入孔內(nèi)，螺栓要頂?shù)娇變?nèi)端部直至藥液從孔口溢出。自然狀態(tài)下養(yǎng)護(hù) 2小時(shí)以上方可進(jìn)行下部操作。d.用力矩扳手調(diào)整為 120N.m 進(jìn)行逐個(gè)螺栓拉拔檢測，不合格的將被拉出重新?lián)Q位置打孔植栓。此工序?yàn)橹菜ㄗ詸z。將預(yù)先開好孔并刷好防銹漆的鋼板放于預(yù)定位置，通過化學(xué)藥栓將鋼板固定。螺栓螺母應(yīng)擰緊，為了防止松動(dòng)，可在擰緊的螺母和螺桿上點(diǎn)焊固定。后置埋件即做成。、立柱連接件安裝（1）材料和工具材料：3.2和4.0焊條、防腐、鍍鋅防銹漆。工具：二級(jí)電箱、電焊機(jī)、錘子、小線、線墜、鉛筆、墨斗、水平尺、電錘、電纜線、鋼卷尺、卷尺、三級(jí)電箱、鉗子、扳子、接火斗、手推車、毛刷子、漆桶、鐵刷子。（2）作業(yè)條件后置預(yù)埋件已經(jīng)過驗(yàn)收，現(xiàn)場拉拔實(shí)驗(yàn)已經(jīng)合格。操作腳手架搭設(shè)完成，安全防護(hù)到位。（3）連接件（角碼）施工工序a.依據(jù)外墻埋件放線，準(zhǔn)確定位連接件，及時(shí)點(diǎn)焊固定。首先用 50*5角鐵作一支托架，高 200mm 寬250mm 、長300mm 上面用鋼鋸鋸 10mm寬豁口相距40mm，放好連接件，連接件中間安放好 40mm 方管，用長螺栓擰緊方管，方管中心即為主龍骨中心線，安放平整、穩(wěn)固，在每個(gè)連接件上點(diǎn)焊四點(diǎn)即可，兩邊拉上通線，定出中間連接件水平位置，用 50×5 角鐵作一專用卡具，長度為500mm ，左右保證四個(gè)分格位置定死，誤差在 3mm 以內(nèi)，后依次放好托架，上好連接件及方管，調(diào)好高度，支牢固定、點(diǎn)焊。 （可利用龍骨施工圖作為放樣標(biāo)準(zhǔn)）b. 滿焊連接件用 4.0mm 焊條，在連接件三邊作 C型滿焊，焊縫腳尺寸hf=6mm 。焊接從中間開始向兩邊進(jìn)行，盡量減小焊接變形。除銹：清除焊渣后用鋼刷子把焊縫刷干凈用毛刷子掃凈。預(yù)埋板處、焊縫刷二遍防銹漆，刷勻、刷滿勿漏刷。施工操作要點(diǎn)及要求：連接件根據(jù)結(jié)構(gòu)不同對(duì)號(hào)入座，點(diǎn)焊要求位置正確，滿焊時(shí)要求焊縫長度300mm，焊縫寬度為6mm，焊縫高度為6mm，滿焊時(shí)先滿焊上下水平縫，做到焊縫飽滿，無氣孔，無夾渣，無咬口，無氣泡，觀感好。幕墻連接件施工質(zhì)量要求：位置準(zhǔn)確，標(biāo)高偏差≤10㎜，位置偏差≤20㎜。焊接后應(yīng)防腐處理。、立柱龍骨安裝骨架采用雙層作法，第一層為主骨架即承重骨架，要求安裝牢固，滿足設(shè)計(jì)要求，主龍骨采用 Q235B級(jí)10#鍍鋅槽鋼，表面熱鍍鋅處理。次付龍骨采用50×5熱鍍鋅角鋼。安裝程序概述如下：1）根據(jù)雙方移交的標(biāo)高點(diǎn)和控制點(diǎn)，根據(jù)圖紙所示埋件的數(shù)量及位置，放線設(shè)點(diǎn)，固定承重點(diǎn)。2）對(duì)現(xiàn)場的固定點(diǎn)做拉拔試驗(yàn)，確保滿足承載的設(shè)計(jì)要求。3）第二次放置垂線，固定承載錨板，并焊接立柱與錨板的鋼衍架（一般采用槽鋼），確保點(diǎn)的位置準(zhǔn)確，焊接牢固。完成后由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收。4）安裝主龍骨。把主龍骨與鋼衍架進(jìn)行組裝焊接。主龍骨與角碼滿焊，焊縫高度不得低于5mm，焊好后砸掉焊渣刷防銹漆。具體表述如下：、材料和工具材料：10#鍍鋅槽鋼，鍍鋅角碼。工具：臺(tái)鉆、盒尺、鉛筆、小線、扳手、電焊機(jī)、水準(zhǔn)儀。B、作業(yè)條件連接件件焊接完成，并經(jīng)過驗(yàn)收合格。立柱龍骨軸線及標(biāo)高測設(shè)放線完成，并預(yù)檢完成。C、立柱安裝施工工序立柱定位——立柱龍骨就位——調(diào)直——焊接——除渣——防銹根據(jù)外墻放線在外墻立柱龍骨對(duì)應(yīng)位置預(yù)裝，在立柱中心線位置下方放置角鋼制作的托板，防止龍骨下滑，定位出龍骨位置。將立柱就位，自上而下拉通線調(diào)整龍骨位置，確認(rèn)無誤后焊接固定立柱。、龍骨安裝注意事項(xiàng)a.龍骨安裝所用材料必須合格。立柱龍骨邊長誤差± 1.8 ㎜，立柱龍骨彎曲度≤2.5 ㎜，總彎曲度≤0.3％l（且不大于10.5 ㎜），立柱所用鋼板厚度允許偏差-0.5～+0.3 ㎜。龍骨安裝完成后，必須經(jīng)過申報(bào)質(zhì)量監(jiān)督站驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下一步的石材干掛工序。E、龍骨安裝施工質(zhì)量要求標(biāo)高偏差≤3㎜，軸線前后偏差≤ 2㎜，左右偏差≤3㎜。相鄰2根立柱距離偏差≤2㎜，標(biāo)高偏差≤3㎜，同層立柱的最大標(biāo)高偏差≤ 5 ㎜。、橫次龍骨與立柱的連接方法次骨架即掛板骨架，采用 50×5角鋼，表面采用熱鍍鋅防腐處理。次龍骨與主龍骨進(jìn)行焊接。每條焊縫長度不得小于 50mm，焊縫高度不得低于 5mm。次骨架安裝進(jìn)行找平找正。在第一層主骨架安裝找平的基礎(chǔ)上進(jìn)行第二次找平找正，每塊墻面要拉好線及平線進(jìn)行次骨架找平，根據(jù)需要放置若干水平通線。每個(gè)立面在整個(gè)骨架完畢后應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門提出驗(yàn)收，作好隱蔽工程記錄，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序，在骨架安裝和石材安裝進(jìn)行流水施工時(shí)，按放線時(shí)彈好的骨架線一定注意骨架的驗(yàn)收，在未經(jīng)驗(yàn)收和許可的情況下，不得進(jìn)行下道工序施工。（本案另設(shè)計(jì)在每層樓層高中連樓 1組#8槽鋼作為橫次龍骨予于加強(qiáng)龍骨強(qiáng)度）（1）作業(yè)準(zhǔn)備a.機(jī)具準(zhǔn)備:盒尺、鉛筆、小線、水平尺、杠尺。材料準(zhǔn)備:50×5鍍鋅角鋼、 3.2焊條、電焊機(jī) 3臺(tái)、三芯電纜若干、防銹漆、刷子、稀料。技術(shù)要求：橫次龍骨與立柱龍骨應(yīng)焊接牢固。焊縫寬度≥ 5mm，焊縫高度≥5mm。作業(yè)條件:立柱龍骨安裝完成，并經(jīng)過驗(yàn)收。避雷施工完成，經(jīng)過檢測達(dá)到驗(yàn)收要求。（2）施工工藝工藝流程：確定橫次龍骨位置標(biāo)高→安裝次龍骨→防銹處理施工操作要點(diǎn)及要求 :根據(jù)次龍骨出立柱標(biāo)高位置上下、左右拉通線確定安裝位置。將橫次龍骨與立柱焊接固定。除去焊渣后刷防銹漆兩遍。（3）質(zhì)量要求相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 1mm，同層標(biāo)高偏差最大不得大于7mm。橫梁與立柱組成方格對(duì)角線偏差不大于 4mm。、石材的安裝在骨架安裝驗(yàn)收的基礎(chǔ)上安排石材施工。石材在安裝前應(yīng)檢查石材規(guī)格尺寸及邊角是否整齊，有無明顯傷殘及破壞，對(duì)質(zhì)量不合格的石材一定要挑出單獨(dú)存放，在具備以上條件后按墻彈好的線掛板進(jìn)行安裝，第一層作底板應(yīng)特別注意水平度，水平線要反復(fù)測量不能大意。并在直面墻陰角、陽角外設(shè)置通垂線，保證陰陽角垂直。不斷檢查墻面立線，是否正確如有問題及時(shí)調(diào)整，每安一層板塊水平線滑動(dòng)一次，安裝用的不銹鋼件緊固件規(guī)格是 50—80×50×5，在板塊調(diào)整檢查無誤后擰緊螺栓。 為保證工程質(zhì)量使結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐久， 在板塊安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正不得忽視，以免返工，做到安一塊合格一塊，每道工序作到一次交工合格。（1）作業(yè)準(zhǔn)備a.機(jī)具準(zhǔn)備:盒尺、鉛筆、小線、水平尺、杠尺、扳手。材料準(zhǔn)備:石板材、不銹鋼掛件、不銹鋼螺栓 M10×25、大理石膠。技術(shù)要求：采用短槽式干掛花崗巖板，在石板上下兩邊各開兩個(gè)短槽。大理石膠溫度在15℃～30℃，相對(duì)濕度50％以上。待石材清洗干凈，干燥后進(jìn)行。作業(yè)條件:立柱龍骨安裝完成，并經(jīng)過隱檢驗(yàn)收。石材經(jīng)過驗(yàn)收合格，并經(jīng)過編號(hào)備用。（2）施工工藝工藝流程：依據(jù)石材編號(hào)試拼→安裝掛件、石材 → 填縫施工操作要點(diǎn)及要求 :根據(jù)石材立面拼裝圖和石材編號(hào)進(jìn)行預(yù)拼，試拼無問題后方可正式安裝。將石材翻轉(zhuǎn)過來，用合金切割鋸片切割短槽。石材上下開短槽，槽長不小于100mm，槽深不小于15mm，槽寬宜為6mm～7mm。將大理石膠注入石板下邊兩個(gè)短槽內(nèi)，注膠要密實(shí)，將不銹鋼掛件及時(shí)安裝在短槽內(nèi)預(yù)定的正確位置；當(dāng)石材的下邊兩個(gè)掛件與石板固定牢靠后，再在要安裝的石材下面的一塊石材的上邊兩個(gè)短槽內(nèi)注膠，將下邊已經(jīng)粘接好掛件的待安裝石材對(duì)齊位置，安裝在其下邊的石材之上。待安裝石板的下邊掛件的另一半深入到其下面一塊石材的短槽內(nèi)，及時(shí)固定待安裝石板下邊掛件于橫次龍骨上。及時(shí)調(diào)整石板的平整和垂直，在大理石膠完全粘接牢固前不要碰動(dòng)已安裝的石板和其下面的石板。如此逐層向上安裝全部的石板。d.石板安裝完成后要清掃石材表面及縫隙， 并應(yīng)用濕潤抹布擦拭石板， 晾干。3）質(zhì)量要求半成品石板質(zhì)量：a.加工中石板的連接部位應(yīng)無崩壞、 暗裂等缺陷，如崩裂缺角應(yīng)于安裝完成后，立刻修補(bǔ)美容。石板長、寬、厚、異型角、圖案造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。加工后的石板嚴(yán)禁用化學(xué)清潔劑清洗。石板外表面色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有明顯色差。石板的編號(hào)應(yīng)同設(shè)計(jì)一致，不得造成混亂。d. 石板加工尺寸允許偏差應(yīng)符合《天然花崗石建筑板材》 （JC205）中一等品的要求。石板安裝質(zhì)量：石板豎向和橫向安裝允許偏差項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差（㎜）檢查方法相鄰兩豎向板材間距尺寸±2.0鋼卷尺兩塊相鄰石板±1.5靠尺相鄰兩橫向石板的水平標(biāo)高差≤2.0鋼卷尺、水平儀石板下連接托板水平夾角允許向上傾＋2.0度塞規(guī)斜，不準(zhǔn)向下傾斜石板上連接托板－2.0度b.幕墻工程安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢查方法豎縫及墻面垂直度≤15經(jīng)緯儀豎縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺橫縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺縫寬度±2.0卡尺相鄰面板接縫高低差≤1.0深度尺、清理板縫在板塊安裝檢查合格的基礎(chǔ)上，進(jìn)行板面板縫清理，特別是板縫應(yīng)嚴(yán)格認(rèn)真清理不得留有粉塵和污物，清理完畢后采用與外墻石材顏色相同的硅膠填縫。、清理墻面行自檢準(zhǔn)備驗(yàn)收擦縫完畢后應(yīng)清理墻面，進(jìn)行自檢，對(duì)墻面污染處進(jìn)行清理，板塊輕微掉角和缺邊采用調(diào)適當(dāng)顏料進(jìn)行修補(bǔ)。在自檢合格后通知有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，應(yīng)進(jìn)一步觀察墻面在腳手架拆除時(shí)是否有污染及漏掉清理處，特別是腳手架鋪板上下結(jié)合部位易被污染，應(yīng)重點(diǎn)檢查以免腳手架拆除后無法清理。、施工驗(yàn)收經(jīng)過自檢和清理修整，及時(shí)向質(zhì)量部門提交驗(yàn)收?qǐng)?bào)告及自檢質(zhì)量評(píng)定表，甲方應(yīng)在接到通知后及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，如報(bào)告遞交后三日內(nèi)不進(jìn)行驗(yàn)收即為認(rèn)可，我方即按合格工程向建設(shè)單位進(jìn)行移交資料及辦理工程完工驗(yàn)收事項(xiàng)。六、 大雕花石材施工方案（一）大雕花石材施工方案本工程在南立面與北立面的 3～4軸、13～14軸、23～24軸，4.3m至13.6標(biāo)高立面構(gòu)圖要求設(shè)有 500 花崗巖雕花，其中最大雕花立面位于南立面中間位置，取材83.4m2。1、雕花石材的重量以取材用量的 70%計(jì)算成品重量，本堵雕花重量：取材面積83.4㎡×石材厚度0.5m×密度2.7噸/m3 約78噸；2、本堵大雕花位置采用 13根10#槽鋼主龍骨，52塊規(guī)格 250×300mm 預(yù)埋板，104支M12*120 膨脹螺栓及 104支M12*160 化學(xué)錨栓，承受重量 :18.6kN( 實(shí)測抗拉撥承載力平均值 )÷0.0098kN/kg ÷1000=1.898 噸/支×208支＝395噸；（實(shí)測抗拉撥承載力參照檢測報(bào)告第 2頁）3、雕花石材的重量 78噸遠(yuǎn)小于雕花位置龍骨可承受重量 395 噸，故承受重量大于雕花石材 5倍。二、施工前準(zhǔn)備工作1、機(jī)具：吊車1臺(tái)，叉車1臺(tái)，手動(dòng)葫蘆3個(gè)，電焊機(jī)2臺(tái)及施工所需的其它工具2、人員：8人（包括預(yù)制，叉車，吊裝，電焊，安裝，技術(shù)顧問）3、檢驗(yàn)龍骨是否符合要求。三、大雕花安裝步驟1、在地面工作：吊裝前置工作按圖示在石材背面采用喜利得化學(xué)錨栓將6塊預(yù)埋板預(yù)置好（附圖1）；再利用叉車翻面套好吊帶（附圖2）附圖22、吊裝作業(yè)：用 70噸吊車將預(yù)置好的石材吊至立面相應(yīng)的位置并臨時(shí)固定，然后用手動(dòng)葫蘆進(jìn)行調(diào)整直至調(diào)到正確位置（附圖 3）。附圖33、雕花調(diào)到正確位置后用電焊機(jī)將角碼分別與石材背面的預(yù)埋件和主龍骨進(jìn)行滿焊（附圖4），并采用補(bǔ)強(qiáng)措施加強(qiáng)雕花與雕花之間整體性故此塊雕花安裝完成（附圖5），用同樣的方法直至整堵雕花完成（附圖6）。+七、 工程質(zhì)量保證體系我公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及各個(gè)職能部門都非常重視產(chǎn)品質(zhì)量，并根據(jù) ISO9001 質(zhì)量保證體系的要求，采取了全過程的質(zhì)量控制，具有一套完整的質(zhì)量保證體系，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。（1）嚴(yán)格按照 ISO9001 質(zhì)量體系管理公司較早地在同行業(yè)中通過了 ISO9001 質(zhì)量體系管理，工程自信息跟蹤到交工驗(yàn)收及售后服務(wù)，全面推行 ISO9001 的質(zhì)量管理。上級(jí)主管單位每年一次對(duì)公司 ISO9001 的質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況給予監(jiān)督指導(dǎo)，中質(zhì)協(xié)外審組每年對(duì)公司質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況檢查。公司自各職能部門到項(xiàng)目的各職能部門，全面推行計(jì)算機(jī)管理。所有產(chǎn)品的生產(chǎn)加工全部推行 ISO9001 的管理體系，并將本項(xiàng)目的質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)記錄整理歸檔，每一步工作都具有可追溯性。2）工程質(zhì)量實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制公司所施工的工程，全面實(shí)行項(xiàng)目法施工，推行項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目各職能部門質(zhì)量與分工明確具體，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量負(fù)總責(zé)，項(xiàng)目質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)順利，分工明確。八、 質(zhì)量保證管理制度1）工序及工藝流程質(zhì)量保證措施對(duì)于建筑產(chǎn)品的質(zhì)量，工序控制及工藝流程控制是工程質(zhì)量提高的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。）施工前施工條件的準(zhǔn)備與檢查質(zhì)量控制。A、在外裝飾施工前 ,先檢查原主體結(jié)構(gòu)的標(biāo)高控制線、洞口尺寸等數(shù)據(jù)是否正確。B、幕墻施工采用鋼管腳手架施工，腳手架內(nèi)排鋼管必須離開墻面凈空距離至少350mm ，否則需調(diào)整。C、業(yè)主（甲方）應(yīng)當(dāng)要求土建方保留垂直運(yùn)輸設(shè)備。、工程確保達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中“優(yōu)良”等級(jí)的要求，并經(jīng)過當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站的驗(yàn)收確認(rèn)。E、施工安裝予埋件數(shù)量準(zhǔn)確，位置正確或經(jīng)調(diào)整后符合要求，埋件允許誤差：高度偏差小于 25mm，表面前后偏差小于 5mm。F、業(yè)主或土建方提供軸線位置及各層的相對(duì)標(biāo)高。）工序質(zhì)量控制工序質(zhì)量控制。一是工序先后要合理，工序不能混亂，按照產(chǎn)品的正常程序施工，這是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。二是工序交接時(shí)的質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收。每道工序完成后，在進(jìn)行下道工序時(shí)，對(duì)已完成工序要檢查驗(yàn)收，前道工序不合格，不許施工下道工序，并且做好交接及檢驗(yàn)記錄，分清責(zé)任人。三是工序間歇中質(zhì)量控制。每道工序施工完，中間會(huì)有施工停頓及間歇，合理的工序間歇，會(huì)提高工程質(zhì)量。）在技術(shù)方面質(zhì)量控制我公司在技術(shù)方面采用微機(jī)設(shè)計(jì)，具有領(lǐng)先的技術(shù)軟件，并且擁有一批經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的具有豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員，對(duì)每一個(gè)工程的一切技術(shù)數(shù)據(jù)均由計(jì)算機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格的計(jì)算，確保各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)準(zhǔn)確無誤，來滿足使用要求。）測量放線質(zhì)量控制測量放線執(zhí)行 GB50026—2007《工程測量規(guī)范》相應(yīng)條款。測量放線的準(zhǔn)確性直接影響到幕墻安裝的質(zhì)量，這一工作務(wù)必放在首要位置。測量時(shí)必須在風(fēng)力小于三級(jí)，采用電子經(jīng)緯儀、水平儀內(nèi)外接合，每日定時(shí)測量，并做好測量放線記錄，同時(shí)對(duì)誤差進(jìn)行控制、分配、消化，不得使其積累。、墻柱控制點(diǎn)為了測定豎向、橫向基準(zhǔn)線，按照業(yè)主、土建提供的軸線位置，必須確定墻柱控制點(diǎn)。墻柱控制點(diǎn)分布設(shè)在主樓墻主體上的控制點(diǎn)，與墻體固定連成一體，為幕墻施工的基準(zhǔn)點(diǎn)，代表主樓墻柱體的精確位置，并設(shè)置于窗臺(tái)口的左、右中心線上，以便于向上投影。點(diǎn)位用膨脹螺栓固定在砼外墻柱的懸臂鐵件上，鐵件上安裝儀器對(duì)中心盤，其中心用連接螺絲調(diào)節(jié)，離墻柱體面 300mm ，其精度為10"，用經(jīng)過檢定的鋼尺加規(guī)定拉力量距，相臨點(diǎn)的相對(duì)精度為± 1.5mm。B、墻內(nèi)控制點(diǎn)若土建方設(shè)置，則檢驗(yàn)調(diào)整后使用。若無設(shè)定，我公司按預(yù)留孔的平面位置埋設(shè)地面標(biāo)志。與業(yè)主提供的+500 標(biāo)高點(diǎn)聯(lián)測，相臨點(diǎn)測量相對(duì)精度為±1.5mm。C、豎向基準(zhǔn)線以墻柱控制點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，在建筑物中以提供的軸線位置、內(nèi)外接合用電子經(jīng)緯儀測出鉛垂線的方向，于各層窗口以激光接收靶在窗臺(tái)口外墻上劃出中心線，并用三維空間交匯法檢驗(yàn)校正，交匯定點(diǎn)的位置精確度平面及高程均為<1.0mm ，記錄垂準(zhǔn)線離窗口墻面的垂直距離。每層設(shè)置懸臂鐵件和對(duì)中盤，成為墻上的控制點(diǎn)，其定點(diǎn)位置精確度平面和高程均為 <1.0mm 。并用墨斗逐層在建筑物上彈出通長墨線，作為豎向基準(zhǔn)線。、橫向基準(zhǔn)線E、根據(jù)彈出豎向、橫向基準(zhǔn)線，按照施工圖彈出橫豎骨架的安裝位置中線。在放測各分格線時(shí)必須與主體結(jié)構(gòu)實(shí)測數(shù)據(jù)相配合，對(duì)主體的誤差進(jìn)行分配、消化。）材料選用質(zhì)量控制我們根據(jù)設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)意圖、工程的規(guī)模及甲方推薦指定的廠家，最后與甲方共同協(xié)商確定。在供應(yīng)部門具體購料時(shí)，首先要在評(píng)審過的合格廠家購買，并且公司有關(guān)技術(shù)部門要對(duì)材料的材質(zhì)及性能進(jìn)行詳細(xì)的檢查，質(zhì)監(jiān)部門對(duì)材料的表面質(zhì)量和尺寸按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可入廠，投入生產(chǎn)。我們將出具各種材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品合格證及質(zhì)量保證書，關(guān)鍵性的材料。）加工制作質(zhì)量控制所有的型材、掛板、成品、半成品的加工。在每道工序上均嚴(yán)格按抽檢方案檢查，使整個(gè)生產(chǎn)過程閉環(huán)管理，具體做法如下：、嚴(yán)格按照工程部下發(fā)的設(shè)計(jì)施工圖紙及工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)加工；B、加工現(xiàn)場所使用的各類測量工具必須在受控范圍之內(nèi)；C、硅酮結(jié)構(gòu)膠、密封膠必須有性能指標(biāo)，安全使用年限等質(zhì)量保證書；、主要的結(jié)構(gòu)受力件，在下料之前進(jìn)行校直調(diào)整；E、構(gòu)件的加工精度允許偏差按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的高精度級(jí)執(zhí)行；F、加工完畢的構(gòu)件，按其數(shù)量的 5%抽檢，且每種不得少于 5件；G、生產(chǎn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度；、成品、半成品出廠時(shí)，附有質(zhì)量檢驗(yàn)證書；I、 生產(chǎn)工人必須持證上崗。）包裝運(yùn)輸質(zhì)量控制因?yàn)樗胁牧暇鶠檠b飾材料，所以本公司對(duì)出廠的所有成品、半成品都用保護(hù)膠帶來保護(hù)材料的表面，以免在運(yùn)輸、安裝時(shí)損壞材料表面，然后用纖維帶包裝成捆運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場。玻璃運(yùn)到現(xiàn)場后，進(jìn)行特殊保護(hù)與周圍的施工人員進(jìn)行周密的配合。所有材料都由本公司的車隊(duì)運(yùn)往現(xiàn)場。所有材料運(yùn)到現(xiàn)場，都放在通風(fēng)避雨的地方。）安裝施工質(zhì)量控制、人員選擇安裝人員的素質(zhì)、技術(shù)水平也是決定工程質(zhì)量的一個(gè)不可忽視的重要因素。我公司的安裝人員都是經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的技術(shù)工人，并取得了崗位上崗證書。公司承做的大量工程鍛煉培養(yǎng)了一批技術(shù)水準(zhǔn)高、操作技能強(qiáng)的施工隊(duì)伍，積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。對(duì)本工程，公司挑選最優(yōu)秀的人員并配備先進(jìn)的安裝工藝裝備。B、進(jìn)現(xiàn)場前的培訓(xùn)。由有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)講解本工程的重要性，使安裝人員對(duì)此有足夠的認(rèn)識(shí)。由技術(shù)人員講解相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和安全準(zhǔn)則。所有技術(shù)方案標(biāo)準(zhǔn)由技術(shù)人員向施工班組交底。C、現(xiàn)場施工管理：根據(jù)現(xiàn)場出現(xiàn)的實(shí)際問題，每周由項(xiàng)目經(jīng)理組織一次工作總結(jié)會(huì)議，內(nèi)容如下：施工方案，施工計(jì)劃執(zhí)行情況的總結(jié)。安全、質(zhì)量，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況的總結(jié)。本周工作的總結(jié)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。6）工程隱蔽驗(yàn)收及“三檢”制度）幕墻隱蔽工程系指那些在施工過程中上一工序的安裝工作結(jié)果將被下一工序所掩蓋，無法再進(jìn)行復(fù)查的工程部位。幕墻前期的部分工序均算為隱蔽工序。埋件、連結(jié)螺栓、骨架安裝、層間防火、鋁材加工、焊縫質(zhì)量、玻璃合成、結(jié)構(gòu)膠打膠、隱蔽螺栓等，這些工序都可稱為隱蔽工程。其主要部位有：）幕墻構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)的安裝。隱蔽工程驗(yàn)收項(xiàng)目：、予埋件的品種、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、防腐處理、焊縫質(zhì)量。B、防止電蝕墊片的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸。C、予埋件與連接件連接的方法，焊接焊縫質(zhì)量、防腐處理。、固定支座的形體、尺寸、材質(zhì)。）幕墻四周：幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)的安裝。隱蔽工程驗(yàn)收項(xiàng)目：(1). 焊縫、填塞防火保溫棉的品種、材質(zhì)及填塞施工質(zhì)量。(2). 表面密封的材質(zhì)平整度遮蓋情況。）幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的安裝。隱蔽工程驗(yàn)收項(xiàng)目：、幕墻各種變形縫的寬度，接縫嚴(yán)密度，接縫高低差。B、接縫處的水密性、柔性材料的材質(zhì)及其他密封構(gòu)件。）幕墻防雷接地點(diǎn)的安裝。隱蔽工程驗(yàn)收項(xiàng)目：、防雷接地設(shè)防連接點(diǎn)的部位，網(wǎng)帶設(shè)置方式、節(jié)點(diǎn)及連接方法。B、網(wǎng)帶的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)。C、斷線卡設(shè)置的位置。D、 接地電阻的測定值。）幕墻安裝隱蔽工程驗(yàn)收。由項(xiàng)目質(zhì)檢部填寫書面報(bào)驗(yàn)單，報(bào)監(jiān)理、業(yè)主方代表，共同進(jìn)行隱蔽工程項(xiàng)目檢查、驗(yàn)收，并認(rèn)真填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并由三方在隱蔽工程驗(yàn)收單上簽字，作為竣工資料。九、 安全管理措施為了搞好施工現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)，我公司在進(jìn)場前對(duì)所有現(xiàn)場施工人員進(jìn)行安全及文明生產(chǎn)教育，使每位員工認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性，樹立安全第一的思想，共同完成施工任務(wù)。具體做法如下：1）堅(jiān)決貫徹和服從業(yè)主、監(jiān)理及總包關(guān)于現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理的各項(xiàng)規(guī)章制度，積極配合總包創(chuàng)建安全文明工地。2）對(duì)各類施工人員進(jìn)行安全訓(xùn)練。工地安全工作由工地安全員專職負(fù)責(zé)。3）進(jìn)場施工人員須戴安全帽，高空作業(yè)須系安全帶。4）在需要的工地現(xiàn)場設(shè)安全扶手、圍欄等安全措施。5）吊裝產(chǎn)品須有專人負(fù)責(zé)。（6）保持場地整潔，每天施工結(jié)束前，施工人員須進(jìn)行現(xiàn)場清 潔，并由監(jiān)督人員向工地總指揮匯報(bào)。7）高層玻璃幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時(shí)，結(jié)構(gòu)施工層下方應(yīng)架設(shè)防護(hù)網(wǎng)，在離地面3m高處，應(yīng)搭設(shè)挑出6m的水平安全網(wǎng)。8）定期進(jìn)行安全檢查。9）施工作業(yè)須小心操作，防止工具、掛板等從高空墜落。10）對(duì)施工機(jī)械和電動(dòng)工具經(jīng)常性進(jìn)行檢查和維修。11）搞好消防工作，加強(qiáng)對(duì)火源、電源的管理。12）嚴(yán)格執(zhí)行《勞動(dòng)安全生產(chǎn)條例》及國家有關(guān)規(guī)定，防止發(fā)生意外事故。13）嚴(yán)格執(zhí)行我公司《安全管理手冊(cè)》，按月對(duì)安全管理情況進(jìn)行總結(jié)備案和監(jiān)督。14）對(duì)現(xiàn)場防火應(yīng)特別重視，特制定相應(yīng)的措施及崗位責(zé)任制。15）作業(yè)人員的安全紀(jì)律和權(quán)利）安全管理九不準(zhǔn)：、沒有安全技術(shù)措施和安全交底不準(zhǔn)作業(yè)。B、安全設(shè)施未做到齊全有效不準(zhǔn)作業(yè)。C、危險(xiǎn)作業(yè)面未采取有效安全措施不準(zhǔn)作業(yè)。、發(fā)現(xiàn)事故隱患未及時(shí)排除不準(zhǔn)作業(yè)。E、不按規(guī)定使用安全勞動(dòng)保護(hù)用品不準(zhǔn)作業(yè)。F、非特種作業(yè)人員不準(zhǔn)從事特種作業(yè)。G、機(jī)械、電器設(shè)備的安全防護(hù)裝置不齊全不準(zhǔn)作業(yè)。、對(duì)機(jī)械、設(shè)備、工具的性能不熟悉不準(zhǔn)作業(yè)。、新工人不經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)考試不合格不準(zhǔn)上崗作業(yè)。）職工五項(xiàng)拒絕權(quán)：、在安排施工生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，如不安排安全生產(chǎn)措施，職工有權(quán)拒絕上崗作業(yè)。B、現(xiàn)場條件有了變化，安全措施跟不上，職工有權(quán)拒絕施工。C、管理人員違章指揮，職工有權(quán)拒絕服務(wù)。、設(shè)備安全保護(hù)裝置不安全，職工有權(quán)拒絕操作。E、在作業(yè)地點(diǎn)條件發(fā)生惡化，容易造成事故的情況下不采取相應(yīng)的措施，職工有權(quán)拒絕進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。十、 施工現(xiàn)場的安全控制、開工前做好以下準(zhǔn)備：）落實(shí)施工機(jī)具、安全設(shè)施、設(shè)備及防護(hù)用品進(jìn)場計(jì)劃。）落實(shí)現(xiàn)場施工人員。）辦理職工意外傷亡保險(xiǎn)。、持證上崗施工現(xiàn)場的管理人員，特種作業(yè)工人必須持證上崗，對(duì)電工、焊工還應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)、考核，持相關(guān)證件上崗。、一般性規(guī)定（1）參加施工的工人（包括學(xué)徒、實(shí)習(xí)生、代培人員和民工） ，要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中，要堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁酒后或帶病工作。2）正確使用個(gè)人防護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場，禁止穿拖鞋、高跟鞋和赤腳，在沒有防護(hù)設(shè)施的高處，必須系安全帶，不準(zhǔn)穿硬底鞋、帶釘鞋和易滑鞋。（3）施工現(xiàn)場內(nèi)一切生產(chǎn)、生活各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，應(yīng)當(dāng)按照施工總平面布置設(shè)置并進(jìn)行管理，做到布局合理，整齊劃一，符合安全疏散防火等要求。4）做好施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，采取必要的防盜措施，建立和執(zhí)行防火管理制度，設(shè)置符合消防要求的消防措施。、施工用電）電工、焊工和特殊工種，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，有國家統(tǒng)一頒發(fā)的上崗證，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。）施工現(xiàn)場的電路開關(guān)、支路配電箱，統(tǒng)一由值班電工接駁、開合，其它任何人不得擅自開關(guān)操作。）電焊作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)配戴防護(hù)鏡、防護(hù)服等防護(hù)設(shè)施，并設(shè)專人進(jìn)行看護(hù)，配備足夠滅火器材。）電焊作業(yè)時(shí)，下方應(yīng)保證無鋸末等易燃物品和材料。）施工用中小型電動(dòng)機(jī)具應(yīng)保證有可靠的接地接零保護(hù)，并且一機(jī)一閘。、“四口”防護(hù)1）施工現(xiàn)場的樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、通道口和懸空物邊檐，應(yīng)有防護(hù)蓬、防護(hù)欄等隔離措施或明顯標(biāo)志，距地面三米以上作業(yè)地點(diǎn)要有防護(hù)欄桿、檔板或安全網(wǎng),操作人員必須戴安全帽、安全帶，安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的嚴(yán)禁使用。（2）施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌不得擅自拆動(dòng)，需要拆動(dòng)的要經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意。十一、 季節(jié)性安全施工措施1）暴風(fēng)雨、及大風(fēng)降溫前后要檢查工地臨時(shí)設(shè)施、腳手架、機(jī)電設(shè)施、臨時(shí)線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形下沉、漏雨漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理加固，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的應(yīng)及時(shí)排除。2）機(jī)械、電氣設(shè)備應(yīng)有防雨、防潮措施，原料、半成品須有防雨措施。3）斜道、腳手板應(yīng)有防滑措施，同時(shí)做好防雷。十二、 事故隱患的控制1）安全員對(duì)施工各階段、各工種要進(jìn)行安全技術(shù)交底，并且結(jié)