***南礦段（菱鎂礦）露天開采基建工程施工竣工報告***南礦段（菱鎂礦）露天開采基建工程施工竣工報告***南礦段（菱鎂礦）露天開采基建工程施工竣工報告目錄第一章工程概述1第二章施工組織準備1（一）施工具體內容1施工部署1施工準備階段1作業依據2施工進度計劃時間7施工管理制度7（七）施工管理12第三章項目簡介19（一）礦山位置與交通19礦區范圍19開采技術條件20（四）生產規模及服務年限22第四章施工過程及進度簡介23（一）開采方式23（二）施工內容23（三）施工進度完成時間23第五章施工工藝及質量檢查24（一）開拓系統24礦山供水、排水系統27壓氣系統27供配電系統27排土場28I礦區總平面布置28第六章質量檢查總結30第七章結論31附圖目錄：地形地質及礦區范圍圖（1：1000）總平面布置圖（1：2000）基建終了平面圖（1：1000）1線剖面圖（1：1000）炮孔布置圖采礦工藝及工程布置圖II第一章工程概述工程名稱工程名稱***南礦段（菱鎂礦）露天開采基建工程工程項目地點岫巖滿族自治縣偏嶺鎮豐源村西地組工程規模年產5.0萬t開工日期2015年3月竣工日期2016年2月建設單位***設計單位本鋼設計研究院有限公司施工單位陜西少華建筑工程有限公司監理單位朝陽北方工程監理咨詢有限公司1***南礦段（菱鎂礦）露天開采基建工程施工竣工報告***南礦段（菱鎂礦）露天開采基建工程施工竣工報告第三章項目簡介礦山位置與交通***礦區位于岫巖滿族自治縣城北西30km處，北距長大鐵路海城站66km，南距海城～岫巖公路1.5km，行政區劃隸屬于岫巖滿族自治縣偏嶺鎮豐源村管轄，礦區至偏嶺鎮有公路相通，并與海城～岫巖公路相連，交通方便。礦區中心地理坐標：東經：123°08′28″～123°08′56″北緯：40°29′36″～40°30′17″礦區范圍1、礦區范圍根據《采礦許可證》（證號：2100002014126120136489），***礦區范圍由8個拐點圈定，礦區面積：0.2222km2，開采深度：340m至60m標高。***礦區范圍坐標見下表：礦區范圍拐點坐標表拐點號拐點號XY14485167415118902448507141511946344847754151199444484775415121685448503441512258644853414151225874485544415120268448537041511823礦區面積：0.2222km2開采深度：340m至60m標高2、開采范圍本次設計礦山南礦段露天開采范圍由4個拐點圈定，開采面積：0.0359km2，開采深度：320m至270m標高。開采范圍拐點坐標見下表：開采范圍拐點坐標表拐點號拐點號拐點坐標（80坐標系）XYK1448494041511965K244849404151222534484775415119944448477541512168開采范圍面積：0.0359km2開采深度：320m至270m標高（三）開采技術條件1.水文地質條件礦區位于大洋河上游的偏嶺河支系，平時水量較小，雨季水量增大。礦區為丘陵地貌區，地形坡度一般10～20°，利于自然排水。（1）地下水文礦區內地下水類型根據賦存介質可以分為第四系松散孔隙水、基巖裂隙水和巖溶空隙水。第四系松散孔隙水該類型地下水主要分布在礦區范圍東北邊緣及低緩山坡第四系松散堆積物發育地帶，含水層厚度0.5～28.0m，含水層巖性為礫石、砂礫石，分布不穩定，越靠近河床含水層越厚。含水層富水性不均勻，富水性一般較弱，靠近河床處變強，受地形控制。直接接受大氣降水、基巖裂隙水補給，排泄于基巖裂隙或河流。基巖裂隙水該類型地下水含水介質主要為基巖風化裂隙和構造裂隙。礦區基巖巖性主要為大理巖，地表風化裂隙發育微弱，深度一般小于5m。礦區內發育有兩條斷層，斷層破碎帶附近基巖破碎，裂隙較發育，但斷層帶多為煌斑巖充填。基巖裂隙含水層富水性微弱，且分布不均勻，無穩定的地下水位。接受大氣降水和第四系松散孔隙水補給，以蒸發、地下徑流等方式排泄。巖溶空隙水礦區內基巖為大面積的大理巖，大理巖內容易形成巖溶空隙而賦水。根據已建地質資料和以往生產實踐，未發現較大規模的賦水巖溶空隙，但隨著開采深度的增加，有可能存在巖溶空隙水，富水性與空隙發育情況及與其他含水層的連同性有關。（2）礦床充水因素分析該礦區菱鎂礦礦體賦存于大理巖中，頂底板圍巖均為大理巖。因此基巖裂隙水和巖溶空隙水可以直接向礦床充水，第四系松散孔隙水及大氣降水通過補給基巖裂隙水和巖溶空隙水間接向礦床充水。綜上所述，礦區水文地質條件中等。該地區最高洪水位為+80.8m。2.工程地質條件礦體頂、底板圍巖均為大理巖，垂直層理抗壓強度為141.7～199.8MPa，抗剪強度為105.0～168.1Mpa；平行層理抗壓強度為153.2～288.9Mpa，抗剪強度為113.0～129.0Mpa；堅固系數為14～20（f）。菱鎂礦的垂直層理抗壓強度為161.1～264.0Mpa，抗剪強度為117.0～172.6Mpa；堅固系數為16～26。礦區內有多處舊采場，采場段高20～30m，邊坡角近于直立，有的采場歷時達10年之久，未見到坍塌、滑坡現象，礦體中雖然構造斷裂發育，多被巖脈充填。綜上所述該區菱鎂礦石及其頂、底板的大理巖為質地堅硬、抗風化較穩固的巖石。綜上所述，礦區工程地質條件中等。3.環境地質條件礦區屬低山丘陵地貌，地形切割屬中等強烈，歷史上無重大巖崩、滑坡及泥石流發生。礦區位于我國著名的郯城-廬江地震帶的北部，為地震烈度較高的Ⅶ度區，據資料記載，遼南和遼東及附近地區公元2年至1975年以前發生4級以上地震45次，其中5.0～5.9級地震7次，6.0～6.9級地震1次。1975年發生4級以上地震153次，包括破壞性地震20次，其中又以1975年2月4日在海城發生的7.3級地震為最大，其震中位于海城岔溝鎮，震源深度16km，震中烈度Ⅸ度，造成很大破壞。1976～1999年發生4級以上地震45次，其中4.8～5.9級7次，6.0～6.9級1次。本礦區地震峰值加速度為0.1g，反應譜特征周期為0.35s。礦山生產對生態環境影響較大，因此在今后的礦山開采活動中要加強生態保護工作，有計劃地做好廢渣的排放和回填工作，對采空區無礦地段要做好植被恢復工作。綜上所述，礦山環境地質條件為中等類型。（四）生產規模及服務年限***全礦生產規模為20萬t/a，本次設計的南礦段露天開采生產規模為5萬t/a。礦山南礦段露天開采服務年限為5.1年。第四章施工過程及進度簡介（一）開采方式根據礦體賦存條件，本次施工針對南礦段賦存的Mg3菱鎂礦體施工，采用露天開采方式。（二）施工內容依據《初步設計》，本次施工僅對礦區運輸道路、+310m臺階進行施工。（三）施工進度完成時間2015年2月施工準備階段2015年2月測量、放線、定位2015年3月～4月開拓運輸系統2015年4月～6月穿孔、爆破、采準工程2015年7月～9月施工+320m～+310m臺階2015年10月～11月給排水工程2016年2月其他配套工程經施工采場形成了1個臺階，標高為+310m，臺階高約10m。本次***石灰石礦基建施工周期為12個月，施工周期自2015年3月起至2016年2月，施工完畢后交付業主進行試生產。第五章施工工藝及質量檢查首先進行測量放線，明確各項作業任務的具體位置，以基建臺階為施工關鍵控制線路展開施工組織，本次對***南礦段（菱鎂礦）露天開采基建工程進行施工，主要施工開拓運輸系統，穿孔、爆破、采準工程，施工+320m～+310m臺階、給排水工程等其他配套工程同時施工。（一）開拓系統1.開拓運輸系統根據地形地貌以及礦山開采現狀，確定采用公路開拓、汽車運輸方案。因公路開拓靈活性大，能加速新水平準備，有利于強化開采，提高露天采礦的生產能力。根據資源賦存情況，汽車運輸機動靈活，裝載設備效率高，運輸工作組織簡單，尤其是自然地形復雜的露天礦，便于采用高、近排土場能夠發揮較大優勢。礦巖運輸露天采場內各臺階的礦石或巖石用挖掘機鏟裝到自卸汽車后，沿各自水平經出入溝及界外公路將礦石運往礦石場，廢石則運到排土場。運輸道路采用Ⅲ級路面，單車道寬7m，最大縱坡度為9%，最小轉彎半徑為15m，公路每間隔200～300m設錯車道。運輸設備的選型根據礦巖運輸量及運輸距離，并考慮與采裝設備的配套要求，結合目前國內小型露天礦采礦設備的裝備水平并考慮車鏟匹配，設計選用10t自卸汽車5臺運輸礦巖。運輸道路境界內運輸平臺寬7m，Ⅲ級路面，境界外公路路面寬7m（單車道），道路縱向限制坡度為9％，最小轉彎半徑為15m，公路每間隔200～300m設錯車道。固定公路為碎石路面，移動線路為簡易路面。為了保證路面的平整，應經常用壓路機碾壓修護，以改善行車條件，減少輪胎消耗，延長運輸設備的使用壽命。采礦場內運輸線路須經推土機整平，清理和碾壓成路面后方可行車。在干燥季節，應經常進行路面灑水，使公路的粉塵濃度降低，環境得到改善。設計選用灑水車進行灑水作業。2.采剝方法根據礦體賦存特點和礦山規模，采用自上而下水平分層開采法，臺階高10m，沿礦體走向布置工作線，垂直礦體走向推進。按照上、下臺階的超前關系，從上至下逐水平開采，直至露天境界底。在開采過程中，始終要遵循采剝并舉，剝離先行的原則。礦山采用單斗挖掘機采剝方法，即礦巖經過鑿巖、爆破方法進行松散后，由挖掘機進行鏟裝，將礦巖分別裝車。設計選用小松PC240LC型挖掘機（1m3）進行采剝作業。3.開采工藝穿孔設備礦山采用機械法進行穿孔作業。根據礦體的賦存條件，礦山的生產規模與采用的挖掘設備配套，減少礦石的損失及保護邊坡穩定等因素，設計選用KQ-100潛孔鉆機為主要穿孔設備，孔徑φ=100mm。選用Y-26型鑿巖機為修理邊坡等輔助穿孔設備。根據礦巖的物理機械性質，國內小型露天礦的穿孔設備裝備水平，設計選用KQ-100潛孔鉆機作為主要穿孔設備，經計算需要1臺KQ-100潛孔鉆機，根據礦山生產規模，設計選用Y-26型鑿巖機作為輔助作業，擔負修整邊坡的穿孔設備。爆破作業礦山正常生產時采用多排孔微差爆破方法，鄰近最終邊坡可用光面爆破或緩沖爆破。采用導爆管和非電毫秒雷管進行起爆，以銨油炸藥為主，巖石炸藥為輔，有水孔可采用防水炸藥。礦山根據實際生產情況適時調整爆破參數，以便獲得最佳爆破效果。中深孔一次爆破量應保證挖掘機5天以上的裝載量。進行爆破時根據爆破安全規程劃定300m爆破危險區邊界，并做好警戒工作，確保人身和設備安全。爆破不排巖，排巖不爆破。采場內不進行二次爆破作業。小松PC240LC型挖掘機（1m3反鏟）更換沖擊錘后進行二次破碎工作。礦山不設置火藥庫，各種爆破器材和起爆器材全部外購，由當地的民爆公司配送。(3)裝載工作裝載設備根據礦山的生產規模、開采技術條件、運輸的配套等條件，礦山露天采場選用小松PC240LC型挖掘機（1m3）進行鏟裝作業。南礦段露天采場需要1m3挖掘機1臺。采裝輔助設備選用T160型履帶式推土機1臺，主要用于整平作業場地和掃道。為了降低運輸公路的粉塵濃度，選用5ｔ灑水車1臺，進行灑水作業。(4)采場主要設備設備數量的計算是按礦山生產計算年的采剝總量為依據計算的，采場主要設備數量詳見下表：采場主要設備數量表序號序號設備名稱型號單位數量1挖掘機PC240LC臺12潛孔鉆機KQ-100臺13鑿巖機Y-26臺14自卸汽車10ｔ臺55推土機T160臺16灑水車5ｔ臺1（二）礦山供水、排水系統生產、生活及消防供水儲存在高位水池中，容積為200m3，提供生產及消防用水。消防用水量按生產廠房體積最大的建筑物計算，室外消防用水量為15L/S，室內消防用水量為10L/S，火災延續時間為2小時，消防水貯水量為108m3，貯存在200m3的高位水池中。礦區水文地質條件屬中等類型。（三）壓氣系統設計選用KQ-100潛孔鉆機進行穿孔作業，該淺孔鉆機自帶空壓設備。選用Y-26型鑿巖機用于修理邊坡等輔助穿孔作業。Y-26型鑿巖機耗氣量3.2m3/min，設計配備一臺VY-6/7移動空壓機為其供風，排氣量：6m3/min，可以滿足礦山壓氣需要。（四）供配電系統***南礦段露天開采年生產規模5萬t/a，礦山露天開采主要用電負荷為排水泵用電，工作制度1班/d生產，供電選擇50kW柴油發電機組做為主電源。因露天采場內使用的潛孔鉆機、空壓機、挖掘機等均使用柴油，因此采場內用電負荷很少。主要用電負荷為排水泵用電。（五）排土場露天開采共產生廢石約18萬m3。露天采場西北側的溝谷處設有一處排土場，容積約為20萬m3。廢石場頂部標高300m，底部標高280m，堆置高度20m，占地面積約11500m2。上下部坡度1：1.1～1：1.2之間。排土場位于爆破警戒線之內，礦山生產過程中要做到爆破不排巖，排巖不爆破。在排土場上部設一道截水溝，將水流導出場外，該截水溝縱坡不小于1％。截水溝的斷面為0.75m2，上口寬1.0m，下口寬0.5m，深1m，用片石砌筑，溝底應用水泥砂漿抹平。要求每年雨季來臨之前和每次暴雨之后都要對截水溝進行清理，必免因淤積失效。排土場底部采用大塊毛石砌筑擋土墻，擋土墻基礎設在基巖處，墻留水孔，排土場底部無泉眼。防止山洪沖刷造成泥石流。廢石場的排水系統、擋土墻能保證安全生產的需要。排土場下游1km內沒有耕地及人員居民居住。廢石排放結束后，用推土機進行整平，然后再覆0.4m左右厚的地表土，種草植樹，做好植被工作，防止水土流失，建設和諧環境。為卸車安全起見，卸載汽車后輪距排土場邊緣留1～2m寬巖壩，巖壩高度不低于0.6m，巖壩堆積系數10～20%。（六）礦區總平面布置礦業工業場地布置在礦區北側位于地下開采范圍附近，包括食堂、辦公室及派班室等。工業場地全部利舊。運輸道路采用Ⅲ級路面，單車道寬7m，最大縱坡度為9%，最小轉彎半徑為15m，公路每間隔200～300m設錯車道。從菱鎂礦石的化學成分及該地區開采鐵礦的實踐證明，礦石及圍巖均不含有毒、有害元素或組分，故無環境污染問題，但在鑿巖、爆破過程中，要防止炮煙和粉塵侵害人體。為改善廠區環境，廠區空地及道路兩側擬植樹及種植草皮，場地綠化系數按20%考慮。

第六章質量檢查總結工程施工竣工后，項目組組織了自檢，檢查情況如下：臺階標高、邊坡角和方向、起點、終點的坐標位置符合設計要求。道路坡度、寬度符合設計要求，偏差控制在驗收標準以內。工程所有的材料、設備和構件，符合設計規定和產品標準，并具有出廠合格證。技術檔案資料齊全，觀感評定等級為優良，施工質量檢驗資料齊全，隱蔽記錄完整，施工過程中嚴格按照設計圖紙的要求，質量合格。各分部、分項工程質量生命設計及規范要求。經自檢各項工程合格率100%。資料齊全，符合工程質量標準及規范要求。

第七章結論本次露天開采工程施工完全按照設計和相關規范、標準執行，在施工時限上保證了***南礦段（菱鎂礦）露天開采基建工程的要求，嚴格遵守建設程序，按照設計文件及施工組織設計進行施工，竣工工程符合***南礦段（菱鎂礦）露天開采建設項目初步設計及施工組織設計的要求，沒有發生重大安全事故，經自檢評定工程質量為合格，相關資料齊全。現已具備各項驗收條件，請監理部門予以驗收評定。

單位工程質量檢驗綜合評定表工程名稱：***南礦段露天開采基建工程施工單位：陜西少華建筑工程有限公司開工日期：2015.3竣工日期：2016.2項次項次檢驗項目評定情況核定情況1分部工程質量評定匯總共分部4其中優良4分部優良率97%指定分