目錄第一章質量目標與施工部署 1第二章施工準備 4第三章工程測量控制措施 9第四章裝飾工程主要施工方法 10第五章垂直運輸 42第六章主要施工管理措施 43第七章主要技術組織措施 45第八章確保工程質量和材料質量具體措施 47第九章施工進度保證措施 57第十章文明施工保證措施 59第十一章安全生產保證措施 62第十二章工地機電安全技術措施 65第十三章消防安全保證措施 67第十四章保修組織措施 68第十五章施工現場與建設單位、監理各單位、工種的配合協調工作 69第一章質量目標與施工部署第一節質量目標1、由于本工程裝飾規模較大，本工程由我公司中標承建，我公司將發揚“一次建成用戶滿意品質工程”的工作精神，為此我們將該項目列入公司重點創優名牌工程，確保優良工程。2、本工程地處景寧，所以施工過程中實行“文明施工、安全生產”十分重要，在施工的整個過程中不影響附近小區居民的正常生活，旁邊道路的正常通行，我公司將結合本工程的特點，實施公司的CI計劃，推行本工程的形象策劃，總結我公司的近年來創出一大批省、市級文明工地的經驗，綜合考慮合理布置施工現場。第二節項目管理本工程作為我公司來說是一處企業創信譽、樹形象的窗口工程，所以作為我公司的標志性項目來對待，并能借此工程項目展示我公司能工巧匠的精湛技藝，樹立我公司裝飾一流的企業形象。1、建立完善的管理體制根據該工程的使用功能、現場條件、工期狀況，要確保高速、優質的完成景寧財稅培訓中心辦公樓裝飾工程的關鍵因素是挑選優秀的項目班子，為此我公司經過慎重考慮，將選派具有強烈創優意識、扎實的工作作風的項目班子。我們相信他們毫無疑問能出色的完成公司和業主交付的任務。2、組建強大的管理班子2．1我們將組建以項目經理為中心，再充實一部分骨干組成項目管理班子進駐現場施工，在施工現場設立施工技術組、材料采購組、質量安全組、計劃核算組、行政后勤組五個職能部門，以保障工程順利進行。2．2項目管理班子成員表詳見項目班子主要成員表2．3項目管理網絡項目管理網絡項目經理項目經理材料采購組技術負責人計劃核算組行政后勤組材料采購質安組施工組治安保衛財務后勤服務材料保管木工班普工班泥工班石工班油漆班裝修班架子班機修班第三節施工部署1、施工工期為了盡快的建成本工程，根據本工程的設計概況，工程特點，結合我公司的實際施工能力，本工程投標工期為120天。2、施工順序2．1根據工期的要求和現場特點、結構特點、遵循先頂上后地上、先墻內后墻外、先安裝后裝飾的原則：定位放線→吊頂管線敷設→隱蔽工程驗收→面板鋪設→墻面施工→地面施工→油漆工程。管道預埋及安裝工作與裝飾的每個過程施工同步穿插施工，同時做好配合工作。3、施工進度詳見附表第二章施工準備第一節施工總布置1、本工程由我公司中標承建，本工程實行全封閉式施工管理，在現場設立一個與外界出入的大門。2、根據現場條件，在現有土建工程房子外設立辦公室及部分臨時設施，木工的加工間設在各樓層內，每層設一個木工、油漆房和裝飾材料、零星材料堆放場所，在建筑物的外圍設置一塊水泥及砂石堆場。第二節進場主要施工機械及周轉材料配備根據本工程特點及工期要求，按總體施工部署，詳見進場機械和主要材料進場計劃表：進場機械和周轉材料配備表序號設備名稱型號單位數量（kw）進場時間1電錘HR2510臺60.75開工前2電焊機BX1-135臺38.7開工前3沖擊機Z1-C2-27臺100.75開工前4無齒鋸Z1HQ250臺51.27開工前5手電鉆J1Z10臺150.18開工前6空氣壓縮機ZX-0.3/8臺42.5開工前7木工修邊機1606臺41.2開工前8電動圓盤鋸M3Y-250臺41.9開工前9臺式電鋸MJ106臺34開工前10射釘槍SDT-A301臺10開工前11壓刨MB206臺27.5開工前12砂輪機S2S-150臺40.25配合進度進場13橡膠錘臺20配合進度進場14開孔器臺8配合進度進場15手提壓刨9GH1020-82臺60.85配合進度進場16膠槍臺100.58開工前17云石鋸BOSCH臺100.85配合進度進場18平面研磨機SSO-93臺100.16配合進度進場19砂布帶磨光機GP09-180臺60.9配合進度進場20第三節勞動力配備和材料進場計劃根據圖紙及材料種類、合同工期考慮，總平均人數150人，施工高峰時現場勞動力達170人左右，其中電工、電焊工、架子工等特殊工種均持證上崗。為保證質量、提高效率，作業班組保持相對穩定。勞動力計劃表序號工種平均人數使用階段1泥工45整個施工過程2石工10整個施工過程3木工50整個施工過程4架子工4整個施工過程5機電及維修工1整個施工過程6油漆工30頂棚面板施工后7普工10整個施工過程主要材料進場計劃表序號材料名稱單位數量第四節施工用電1、現場用電包括動力用電和照明用電兩種，在確定總用電量時應根據下列各點考慮，并按JGJ46-88《臨時用電安全技術規范》及GB194-93《建筑工程施工現場供用電安全規范》進行全面布置。1．1全工地所使用的機械動力設備，其安電氣工具及照明用電的數量；1．2施工總進度計劃中施工高峰階段同時用電的機械設備最高數量；1．3各種機械設備在工程中需要的情況；根據以上原則確定招標文件中所提供的能滿足施工電源容量要求。2、在現場設置總配電間，并在建筑物各層設多個配電箱，根據生產用電和生活用電分別采用電纜線接至各層用電設施的分配電箱。垂直方向的電纜用D75黑鐵管保護，固定在墻上。第五節施工用水現場用水分生產用水、生活用水、樓內的消防用水，場地內的生產用水專用水管接至各水設施，用DN75的管子接至所需部位，以滿足各層的生產、消防用水；生活用水直接至各用水設施。第三章工程測量控制措施1、每天作業面石材放樣好后，測定標高，必須經施工隊施工員復核，然后由項目部技術部門復核，最后報公司質安科有關技術人員（會同監理部門）復核無誤后，方可進入下道工序施工。2、各作業面測量工作前，必須做好全面技術交底工作。3、各作業面測量作業完成，凍結審核無誤后，及時做好資料簽證工作，及時收集整理歸檔。第四章裝飾工程主要施工方法第一節施工準備1、施工準備吊頂前，應檢查結構的尺寸，校準空間尺寸用結構，需要處理質量問題。檢查設備安裝情況，有無交叉施工的部位，并作安排。2、施工程序2．1龍骨安裝順序；在墻上彈出標高線→固定吊桿→安裝大龍骨按標高線調整大龍骨→大龍骨底部彈線→固定中小龍骨→固定異形龍骨→裝橫撐龍骨→調平龍骨→安裝基層紙面石膏板→安裝面層紙面石膏板。2．2放線：主要是彈好吊頂標高線、龍骨布置線和吊桿懸掛點。龍骨布置線必須彈到樓板底面上。吊桿位置線、吊桿間距應根據龍骨斷面及使用荷載來綜合確定：龍骨斷面大、剛度好，間距斷面大、剛度好，間距可大一些，反之，應放密間距，應經過受力計算來確定。2．2．1固定吊桿：吊桿一般用φ6鋼筋或型鋼一類的型材，如果不是選用標準圖集的構件，吊桿的大小連接構造應經過計算，看其抗拉強度是否滿足安全要求，其次是懸吊方便、調節靈活。要做到安全實用。吊桿的施工，主要包括與結構的固定、斷面選擇、吊桿與龍骨的連接。2．2．2吊桿與結構用膨脹螺栓固定。將小角鋼固定在樓板上，角鋼另一邊鉆孔，吊桿穿過鋼孔加以固定。2．2．3吊桿與龍骨的連接：可采用焊接，也可采用掛件。焊接比較牢固，但維修不便，掛件是配套生產的成品，安裝較方便，上人吊頂的懸掛，即要掛龍骨，同時也要阻止龍骨擺動，應用吊環將龍骨箍住。2．3龍骨的安裝與調平。2．3．1龍骨的安裝：吊掛件與主龍骨相連接，在主龍骨底部彈線，然后，再用連接件將次龍骨與主龍骨相固定，在安裝順序，可先將主龍骨安裝完畢，然后依次是安裝中龍骨、小龍骨。一般是按照預先彈好的位置，從一端到另一端依次安裝。有跌級的天棚，一般應先要裝高跨部分，然后再裝低跨部分。檢修孔、通風口、燈座應將尺寸位置留出。大空間安裝龍骨架，根據設計要求中間部分應起拱，一般為短跨的1/200。2．3．2龍骨調平：根據標高控制線，使龍骨就位，一般能一次完成。需調整時，主要調正龍骨，只要主龍骨標高正確，中、小龍骨不會發生問題。2．4質量要求：2．4．1根據吊頂設計標高在四周墻上彈線，線跡清晰，位置要準確水平偏差不得超過±5mm。2．4．2主龍骨吊點距離，應按設計推薦系列選擇，中間起拱時，高度應不小于房間短向跨度1/200—1/300。2．4．3吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應增加吊桿。2．4．4吊桿應通直，并有足夠的承載力，吊桿接長時，焊接長度不得小于5d（雙面焊），焊縫應均勻、飽滿。2．4．5次龍骨應緊貼主龍骨安裝，當安裝板材時，板材接縫處必須在寬度大于40mm的次龍骨上。2．4．6封邊龍骨應按設計要求、固定在四周墻面彈線位置上。2．4．7全面校正主次龍骨的位置水平讀度，連接件應錯位安裝，縱向龍骨的直線度應目測后無明顯彎曲，對接錯位的偏差不得超過2mm。2．4．8用手搖動吊頂骨架，應牢固可靠。2．5紙面石膏板的鋪設：2．5．1固定方法：石膏板（包括基層板和飾面板）用螺釘固定在龍骨上。2．6施工注意事項：吊頂用的紙面石膏板，一般采用9mm厚的紙面石膏板。2．6．1板材應在無應力狀態下進行固定，防止出現彎棱凸鼓現象。2．6．2紙面石膏板的長邊（即倉封邊）應沿縱向龍骨鋪設。2．6．3自攻螺釘與紙面石膏板過距離：面紙封的板邊以10mm—15mm宜，切割板邊以15mm—20mm為宜。2．6．4固定石膏板的次龍骨間距一般不應大于600mm。2．6．5釘距以150mm—170mm為宜，螺釘應垂直，彎曲、變形的釘子應除去。并在間隔50mm處補釘一枚。2．6．6安裝石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不允許在同一根龍骨上接縫。2．6．7紙面石膏板與龍骨固定，應從一塊板塊的中間部位向四邊固定，不允許多點同時作業。2．6．8螺釘的深度應略入紙面板為宜，釘眼應除銹，并用石膏、膩子抹平。2．6．9飾面板處理。對飾面板防銹處理采用二道措施，在點紅丹防銹漆基礎上，再批用防銹漆與膩子調和的防銹膩子；板縫脫開5mm左右，以特別配制的膩子分二次刮平后，貼專用牛皮紙帶，刷膠結劑，然后批面層膩子，最后進行刷涂料。3、鋁塑板吊頂工作：3．1覆蓋前的工作：在覆蓋前的工作同輕鋼龍骨紙面石膏板的施工法是一樣的就是基層板的材質不一樣，一個是紙面石膏板，一個是九厘板；在九厘板鋪設完后作檢查板與龍骨間是否牢固。3．2首先確定一條基準線，根據最適中并且最長的一條線作為基準線，且按勾股定理彈出成90°的十字線，作為鋪設面板的基準線，根據設計要求分格、分塊下料。3．3鋪貼：下料后根據設計圖進行鋪貼，經監理建設單位認可后，方可全面鋪設，鋪設施工中應注意刷立時得膠應均勻一致，不可一處厚，一處??；刷到板的四邊都有膠，并且待膠干后再粘貼上去，用木板作支墊，對鋁板進行輕輕敲打。使其板與基層板粘貼牢固，四邊四角不翹邊角。3．4成品保護：保護膜待整個工程完工后，其他工程都清理干凈后，再撕去表面的保護膜。第二節墻柱面工程1、墻面毛面、莎安娜米黃大理石等石材的粘貼石材底面做防護處理。1．1操作工序基層表面處理→規方→選板、試排→彈線、分格→鋼筋網→鉆孔、剔槽→穿銅線→飾面板安裝→灌漿檫縫。1．2基體表面處理清除基體上的雜土和雜物，鑿去基體表面的凸出的部位和分層填平低凹處，在粘貼大理石前，必須使基體表面平整，粗糙并澆水濕潤。1．3選板與試排選板時，一是要看板材有無明顯的硬傷和影響裝效果的缺陷；二是用尺量長、寬和對角線，檢查其幾何尺寸及方正是否規方，并將其進行分類；三是對紋理和色彩進行分類。然后根據設計要求，規方后的實際尺寸同時還應考慮門窗、貼臉、踢腳、底層抹灰厚度及與飾面板間的灌漿間縫、板間接縫寬度，將選好的板材進行試排，試排的效果經甲方、監理及總包責任單位核驗認可后，依順序編號備用。1．4鋼筋網連接結構內的預埋件，在墻面的外沿用φ6鋼筋在縱向和橫向幫綁扎成鋼筋網，豎向間距為300~500mm，水平鋼筋與板材橫向平行，其間距則按綁扎或掛鉤尺寸面定。如果遺漏預埋件，亦可在混凝土墻上鉆孔，埋入膨脹螺栓，再與鋼筋網連接。1．5鉆孔在飾面板上、下側板厚中心鉆堅向孔，孔直徑以能穿過銅絲即可，一般為φ5，孔深為10~12mm。每塊板上下邊均不少于兩個，但當板長超過500mm時則不少于三個，孔的位置還應與基體上鋼筋網橫向鋼筋位置相對應，還需在板背后同樣間距同樣數量的水平孔，并與豎向孔相通。1．6穿銅絲用長為200~300mm的18號、20號銅絲，一端入孔底并用環氧樹脂固結。1．7飾面板安裝按照規方及彈好的水平線、垂直的分格線，自上而下的順序以有板材上的編號進行安裝，先從最下一行開始，將這一行的兩頭找平、找正（如墻面長時，中間再加一塊），拉上通線，用板內銅線與鋼筋網綁扎，隨時用托線板水平尺靠直、靠平，陰陽角方尺規方。對板與板的交接處及四角，要仔細核查平整、方正，板間間隙均勻一致，保持同行板材上口平直。然后再按試排時的編號，逐一對號入座，臨時固定后，還要用托線板、靠尺、方尺等對飾面板的垂直、平整、方正進行核查無誤，石膏硬固后即可進行灌漿。1．8灌漿用1：2.5水泥砂漿，淺色理石用白色水泥。灌漿時，一定要分層灌注，每層高度150~200mm，邊灌邊振搗密實，操作時嚴防板材發生移動及砂漿濺出，污染飾面。第一行灌漿到板材上口下50mm處停止，待砂漿初凝方可清理上口余漿并檫干凈，隔天再清理上口木板及其它雜物，再安裝澆注下一行板材。1．9檫縫全面飾面板安裝完畢后，清理所有石膏及砂漿痕跡，并用濕布檫干凈，然后按板材顏色配置色漿，邊嵌邊檫干凈，不得將色漿污染板材，將縫填嵌密實，顏色一致。1．10石材表面打防護蠟1．11干掛花崗巖裝飾本工程主入口門廊外墻花崗巖板飾面。為了避免常規“濕粘法”施工引起花崗巖墻面“泛堿”、“花臉”等缺陷，因此本工程花崗巖石板采用“干掛法”施工，干掛法安裝花崗巖與粘貼鑲貼花崗巖兩種工藝比較，干掛法具有施工快捷，無污染、無后處理工序等優點。（1）材料選擇：花崗巖的顏色與形式由設計單位建設方負責，按標準的加工，根據設計要求加工成的花崗巖板材基本無色差現象?；◢弾r的物理技術指標及加工的幾何尺寸精度均符合要求，進場板材安封樣板及加工單位進行規格、數量及色澤等的驗收，不符合要求應退貨調換。（2）板面尺寸確定：根據石材強度施工操作和搬運要求，板材最大尺寸不超過1000×1200mm，其他根據建筑尺寸等分定尺寸，板縫宜為10mm，內宜嵌不銹鋼嵌條。（3）繪制板材排列翻樣圖：為了便于加工和施工的需要，所有要鋪貼的花崗巖板材的編號，注明尺寸大小，并繪制平、立面排列圖及詳圖。（4）掛件①掛件是實現板材干掛的必備條件。掛件質量是本工程成功的關鍵。本工程宜選用不銹鋼掛件，主要有膨脹螺栓，固定角鋼，連接螺栓，連接板和銷釘等五種組成，這些掛件組成一件干掛連接單元。利用若干連續單元的將板材可靠地固定在墻上。因此，板材自重不互相傳遞，而是通過連接單元各自傳達給墻體。②掛件形式及規格a、不銹鋼膨脹螺栓。由M8螺栓、膨脹管、內頂芯和墊圈組成，在混凝土墻上鉆φ9孔，埋入此螺栓。b、固定角鋼。用5mm厚不銹鋼彎折而成，規格L50×50，長50，開有長孔，方向互相垂直，便于位置調節。通過膨脹螺栓固定在墻面上。c、連接板，是固定角與石板之間連接的過度件。開有2個長孔，一端連接固定角鋼用連接螺栓錨結，一端穿入銷釘與石板相連，長度有幾種適用于多種空掛間隙。主要規格50×5×80，50×5×100，50×5×120三種，用不銹鋼板沖壓成型。d、連接螺栓。規格M8×30帶有圓頂方座錨頭，配有平墊圈，彈簧墊圈和螺帽。e、銷釘。φ長50mm的不銹鋼圓桿。石板鉆孔后，插入銷釘，并穿過連接板的銷釘孔，使石板與連接板成一整體。除上述掛件外，還有三種輔助配件，即墊片，U形銷和臨時固定件。③附屬材料為飾面板空掛施工必不可少的專用材料。本工程使用無色嵌縫軟膏、發泡圓條、強調樹脂和“壓克力”4種。a、無色嵌縫軟膏為填嵌在石板縫內密封材料，具有良好的粘結力，在空氣中結膜后不收縮，不干裂，富有彈性，有防雨、防曬、抗老化等性能。b、發泡圓條。為φ9mm的泡沫塑料條，在填嵌軟膏前，塞進10mm深，其作用是保證軟膏施工時有均勻的深度，起“底模”作用。c、強固樹脂。一種石材專用樹脂，有A、B兩種組份，A組份呈白色，B組份呈黑色，兩者按1：2比例調和，能快速硬化，用于連接單元的各個節點，使其不變形，不松支，類似“電焊”。使節點一次定型。d、壓克力為墊縫用的硬塑料小塊，用兩種規格斷面：6×6和8×8mm，長條形，每10mm有刻痕，使用時折其一段，置于縫內，保持縫寬度均勻一致，在嵌縫隙膏施工前取出。（5）施工準備施工人員熟悉圖紙，熟悉施工工藝，對施工班組進行技術交底和操作培訓。對花崗巖板材需拆箱預檢數量、規格及外觀質量，逐塊檢查，不符合質量標準的須揀出重新加工。按圖紙編號排列檢查，對需貼花崗巖墻體要先進行基層尺寸、垂直度預檢，對個別凸出10mm的墻面的塊點需鑿至符合要求。（6）施工準備腳手架搭設→基層測量→放線→基層處理→連接件安裝→掛板→嵌縫→清洗板面→腳手架拆除（7）施工要點①干掛花崗巖的基層施工質量要好，其幾何尺寸誤差不宜超過±10mm，強度要保證能在磚墻壁上干掛花崗巖，要按板材排列圖尺寸，在需打膨脹螺栓位置設計設置混凝土梁、柱或預制砼塊。②基層上安排板圖統長彈線，連接和花崗巖板材安裝采用掛通線控制，板材銷釘皮的鉆孔要準確。③花崗巖板“干掛法”施工須由墻面自上而下，一層層進行，下一層質量合格后，再進行上一層施工。④花崗巖板鋪設完后，進行嵌縫，嵌縫前先將板縫兩側粘貼防護膠帶，清除板縫中垃圾，最后再填入泡沫嵌條，最深用進口防水硅膠嵌縫隙，拆除膠帶，清洗板面。2、木質墻裙施工首先熟識圖紙，測量實際尺寸與圖紙尺寸是否相符，如出入太大，需經設計師修改設計后，方能施工。同時對新、老圖紙應分開，無另外通知均以新圖為準。選用木材必須干燥、無裂痕、無蛀腐，夾板均按設計要求選用等級。按消防要求刷防火漆。裝飾面板表面不能有明顯的缺陷。裝飾面板時，應逐塊將該處的照明、弱電等導線拉出，出線孔的位置標高應符合裝修設計要求。飾面板接花紋時，接口應緊密無隙，木紋的排列應縱橫連貫一致，安裝時用氣釘固定，木線收邊時應周邊內外一致，連接緊密均勻。木裝飾線尺寸、規格、型號要統一。2．1木質飾面板施工方法施工工藝流程彈線→設置預埋塊→安裝基層板→飾面板→收口2．2彈線、設置預埋塊根據施工圖上的尺寸，先在墻上劃水平標高彈出分檔線，如果墻內沒有預先埋入木磚，應用小塊模板做找平層代替預埋塊，找平層與墻體、固定堅固，并用2米靠尺檢查平整度，確保在允許誤差范圍內。2．3安裝基層板按設計要求在基層板與墻體間做防潮處理。安裝基層板，再次根據房間四角找平、找直。2．4安裝飾面板先對飾面板進行施工前的挑選，分出不同色澤，對符合要求的板材根據設計和現場情況進行整板鋪釘，或按造型設計尺寸進行鋸裁，同時注意其木紋的對接須美觀協調，對顏色較淺的木材，可安裝在光線較暗部位的墻面上，顏色較深的木板料，可鋪釘于受光較強的墻面上，或者將面板安排由淺到深逐漸過度，從而使整個房間護墻板的色澤不出現較大差異，木板的拼接花紋應選用一致，切片板的樹心也應一致，面板的色澤以相同或相近似為好。2．5收口施工裝飾中各種結構之間、各種材料之間，都有大量的銜接口和對縫處，銜接口的工藝是一種裝飾手段，多利用各種材料來豐富裝飾面的造型和變化，增加裝飾效果。首先準備好收口線條，并對線條進行挑選，對木線應剔除其中的扭曲、腐朽、疤裂部分，注意線條，可在基體完成后再單獨進行收口操作。各種線條自身對口位置，應遠離人的視平線，設在不顯眼處。木條的拼接方式為對角拼接。應把線條放在45度定角器上，用細鋸鋸開，截口處不得有毛邊。兩條角拼接截好后，截面涂膠進行對拼，拼口嚴密，無錯位和離縫現象。收口線的交圈要求連貫、規整和協調。連貫是指每條收口線在轉彎、轉角處能連接貫通，圓滑自然，不斷頭、不錯位、寬度一致均勻。收口線不能有明顯斷頭。2．6質量通病與防治2．6．1板面粗糙、有小黑紋產生原因：護墻板面層板表面不光滑，未加工凈面，表面粗糙、接頭不嚴密。防治措施：局部護墻板壓條粗細一致，顏色要加以選擇，接頭縫要嚴密，木質較硬的壓條，應用木鉆先打透眼，然后再用釘子釘牢，以免劈裂。3、墻面磚施工要點3．1根據廠牌、型號、規格、色澤挑選面磚，不允許歪斜、空鼓、翹曲、缺棱、裂縫、掉角等缺陷，并且表面也不得有變色、起堿、污點、砂漿流痕和光澤受損處。3．2施工前應開箱檢查進場的面磚，不同色澤面磚應分開堆放，按工程要求分層、分段、分部位使用材料。使用前以清水浸磚，撈出晾半干后方可使用。3．3采用橫平豎直通縫式粘貼施工方法，面磚橫豎縫寬須保證在1~1.5mm范圍之內，還要求縫寬、縫直符合項目工程質量要求。3．4對于死角、拐角、管線穿過的部位，不允許用碎磚隨意粘貼，要用整磚對縫吻合，墻面邊緣的厚度應一致。對水池、鏡框等部位的施工應從中心開始向兩邊分貼。3．5施工中發現面磚貼不密實時應取下，添灰重貼，禁忌在磚口處塞灰，否則會產生空鼓。3．6施工程序應按施工先后順序來確定，不應隨意更改，否則會造成施工進度不快、施工質量不好的現象。墻面由下而上予彈線分層粘貼，但在分層粘貼程序上，應用分層粘貼法，即每層面磚均按橫向施工。3．7面磚粘貼完畢后，應保證在30分鐘內禁忌挪動或振動。4、玻璃幕墻工程4．1施工流程4．2鋁合金骨架制作、安裝（1）主體結構完成后，根據幕墻設計圖紙，對立挺與主體結構的幾個連接點進行測量，測出實際的誤差值，然后對凸部分進行修鑿，凹進部分在原預埋件上用鐵桿接出，使各連接點尺寸正確，為保證立挺垂直和橫撐弧度和順創造條件。（2）立挺縱向用套管內襯連接，套管和長300mm，一端螺絲固定，另一端活動，伸縮間隙為10mm，連接位置應為盡量在有梁板處，避免接頭露在室內，影響美觀。（3）連接立挺的鐵件（碼子）需鍍鋅防銹，在與鋁材接角面加一層高壓橡膠墊塊，不使鐵件與鋁材直接接觸，以防止日后鍍鋅件銹蝕，對鋁材是化產生不利影響。（4）立挺安裝的垂直度是保證幕墻質量的關鍵。立挺的垂直度偏差控制都在2mm以內。我們對立挺安裝采取“三錘定位”的方法：首先用大線錘（18kg）吊掛，在預埋上彈出立挺的中心線；然后，立挺附著碼子同時上墻，用靠尺和小線錘從二個方向校正可能產生積累誤差，所以最后還須從頂上再吊掛大線錘，校正立挺，調整碼子位置，固定螺栓等全部立挺安裝完畢后，全面校正一次，焊死碼子，擰緊螺栓。橫桿則用水準測量定位。（5）在配合預埋件時，每塊鐵件的鐵腳都與梁柱主筋焊接連網，形成良好防雷的接地。同時，為了防止立挺與套管之間接觸不良，每隔6根立挺，在接頭處用鋁板跨接。4．3玻璃板塊和窗扇制作（1）因為骨架安裝有微小的偏差所以玻璃板不是按設計圖統一尺寸制作，而是按現場實際分格尺寸制作，逐個測量、編號，對號入座，以盡量消除骨架偏差對板塊的影響。鋁框組合，四角為45°接頭，并用40×5角鋁加強，自攻螺栓固定。鋁框和玻璃，二對角線的誤差控制在2mm以內，并用鋼角尺控制，以保證通角。（2）注膠前，必須十分重視鋁框和玻璃凈化。凈化不良，必然導致粘結強度降低，危及幕墻安全。凈化溶劑可用二甲苯。涂抹二甲苯前，先清除基材表面的浮質和油污，然后用抹布倒上二甲苯，輕抹涂膠表面，應注意只許一個方向涂抹，然后再用干凈的抹布在溶劑揮發前將溶劑連同贓物一同檫去，才能進行涂膠。（3）涂膠前鋁框用定位夾具固定其位置，在四周粘結8×12雙面膠條，預留灌注結構的寬度，然后使幕墻玻璃膜面朝下，四邊對齊鋁框四周，平放在雙面膠條上，使其粘牢靠平，在玻璃和鋁框之間產生形成注膠的空腔。（4）采用一臺空壓機帶動二支注膠槍注膠，這有利于排除空隙內空氣，比手工打們均勻飽滿，膠縫平整，發現有氣泡打掉重注，確保膠空腔內充滿膠料。注膠時，就注意結構膠有效儲存期限，過期的膠，決不使用。（5）玻璃伴板的制作必須在有圍護的車間內進行。由于玻璃與鋁框表結的固化期較長，需占用大面積的固化倉。固化倉主要結構暖和方鋼管做支架，每隔60mm做一層L38角鋁擱架，倉的全高1500mm，可放置24塊幕墻板塊，支架的橫向在700~1200之間，縱向在1100~2200之間都可伸縮調整上懸窗的組合。4．4玻璃板塊安裝（1）板塊固化期滿后，即可進入現場安裝，采用流水作業從上面下，按編號一排一排往下移，生產一批，固化養護一批，出倉一批，安裝一批，流水作業，有條不紊。（2）板塊之間灌注道康寧793耐侯膠，注膠前，用泡沫小圓棒塞縫，并用膠帶紙粘貼膠縫兩面側玻璃面，以防污染，使膠縫整齊美觀。（3）幕墻與外墻不同飾面之間的接縫，也用泡沫小圓棒塞縫，再打注白色硅酮膠。（4）在每層樓面幕墻與樓板之間的空隙用防火裝飾板封閉，上置礦渣棉，形成防火隔離層。（5）頂部幕墻用鋁板封閉，確保不滲漏。（6）幕墻安裝完畢后，應認真做好清洗和產品保護工作，要檢查驗收（分層分段）后，盡快應拆除腳手架。5、乳膠漆、油漆墻面5．1材料要求乳膠漆要有出廠合格證、產品說明書，其種類、顏色、性能及技術指標應滿足設計要求和有關規范規定的質量標準。5．2主要機具刀、鋼刮板、小水桶、濾漆篩、托板、橡皮刮板、刮刀、攪拌棒、大排筆、毛刷、圓盤打磨器。5．3作業條件基層抹灰經過全面檢查驗收。搭好內腳手架。提前做好涂刷乳膠漆樣板，并經設計、質量檢查和監理人員、建設單位等有關部門檢查鑒定，達到設計及規范要求。5．4操作工藝5．4．1施工工藝清掃基層→填補縫隙、磨砂紙→第一遍滿瓜膩子→磨光→第二遍滿刮膩子→磨光→第一遍乳膠漆→復補膩子→磨光→第二遍乳膠漆→磨光→第三遍乳膠漆→清除遮擋物、清掃飛濺物。5．4．2基層處理：將混凝土或水泥混合砂漿抹灰表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等清除干凈。同時將基層缺棱掉角處，用1：3水泥砂漿修補好；表面麻面及縫隙應用聚醋酸乙烯液1，水泥5，水1調和成的膩子填補齊平，并用同樣配合比的膩子進行局部刮膩子待膩子干后，用砂紙磨平。5．4．3涂刷第一遍乳膠漆：先將墻面仔細清掃干凈，用布將墻面粉塵檫凈，涂刷順序先上后下，自右向左，一般排筆涂刷，乳膠漆涂料使用前應攪拌均勻，根據基層及環境溫度情況，可加10%水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開，干燥的復補膩子后，用1號砂紙磨光，并清掃干凈。5．4．4涂刷第三遍乳膠漆：操作要求同第二遍乳膠漆涂料，由于乳膠漆干燥較快，應連續操作，涂刷時從左端開始，逐漸涂刷向另一端，兩排之間要相互銜接，避免出現接頭明顯而再另行處理。5．5成品保護涂刷前應清理好周圍環境，防止塵土飛揚，影響涂漆質量。在涂刷墻面涂料時，有得污染地面、踢腳線、窗臺、陽臺、門窗及玻璃等到已完成的分部工程，采取必要的遮擋措施。最后一遍涂料涂刷完后，設專人負責開關門窗，使室內空氣流通，以防止漆膜干燥后表面無光或光澤不足。涂料未干透前，禁止打掃室內地面，嚴防灰塵等玷污墻面涂料。涂刷完的墻面要妥善保護，不得磕碰墻面，不得在墻面上亂寫亂畫而造成污染。5．6油漆工程5．6．1工藝流程：基層處理→潤色油粉→滿刮膩子→刷油色→刷第一遍清漆（刷清漆→修補膩子→修色→磨砂紙）→安裝玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆5．6．2基層處理：首先將木門窗和木料表面基層面上的灰塵、油污、斑點、膠跡等用刀刮或碎玻璃片刮除干凈。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墻面。然后用1號以上砂紙順木紋打磨，先磨線角，后磨四口平面直到磨滑為止。木門基層有大小塊翹皮時，可用小刀撕掉。重皮的地方應用小釘子釘牢固，如重皮較大或有烤糊印疤，應由木工修補。5．6．3滿刮膩子：抹膩子的重量比為石膏粉20，熟桐油（清漆）7，水50（重量比），并加顏料調成油色膩子（顏色淺于板1~2色），要注意膩子油性不可過大或過小，如油性大，刷時不易侵入木質內，如油性小，則易鉆入木質內，這樣刷的油色不易均勻，顏色不可能一致。用開刀或牛角板將膩刮入釘孔、裂紋、鬃眼內，刮抹時要橫抹豎起，如遇接縫或節疤較大時，應用開刀，牛角將膩子擠入縫內，然后抹平。膩子一定要刮光，不留野膩子。待膩干后，用1號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角，裁口，后磨四口平面，注意保護棱角，來回打磨至光滑為止，磨光用濕布將磨下的粉末檫凈。5．6．4刷油色：先將鉛油（或調和漆）、汽油、光油、清油等混合在一起過籮（顏色同樣板顏色），然后倒在小油桶內，使用時經常攪拌，以免沉淀顏色不一致。刷油色時，應從外至內，從左至右，從上至下進引，順著木紋涂刷，刷門框時不得污染墻，刷到接頭處要輕飄，達到顏色一致；因油色干燥較快，所以刷油色時動作應敏捷，要求無縷無節，橫平豎直，刷油時刷子要輕飄避免刷咎。刷木門時，先刷亮子后刷門框，門扇背面，刷完后用木將門扇固定，最后刷門扇正面，全部刷好后，檢查是否有漏刷，小五金上沾染的油色要及時檫凈。油色涂刷后，要求木材色澤一致，而又不蓋住木紋，所以每刷面一定要一次刷好，不留接頭。兩個刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及時檫凈。達到顏色一致。5．6．5刷第一遍清漆5．6．5．1刷清漆：刷法與刷油色相同，但刷第一遍用的清漆應略加一些稀料便于快干。因清漆粘性較大，最好使用自己用出刷口折舊刷子，刷時要注意不流、不墜、涂刷均勻。待清漆完全干透后，用1號或舊砂紙徹底打磨一遍。將頭遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布將粉末檫凈。5．6．5．2修補膩子：一般要求刷油色后不抹膩子，特殊情況下，可以使用油性略大的帶色的石膏膩子，修補殘缺的不全之處，操作時必須使用牛角板刮抹，不得磨損漆膜，膩子要收刮干凈、光滑無膩子疤（有膩子疤必須點漆片處理）。5．6．5．3修色：木料表面上的黑斑、節疤、膩子疤和材色不一致處，應用漆片酒精加色調配（顏色同樣顏色），或用由淺到深的清漆調和漆和稀釋劑調色，并繪成木紋。5．6．5．4磨砂紙：使用細砂紙輕輕往返打磨，然后用潮布檫凈粉末。6、安裝玻璃：詳見玻璃安裝工藝標準。7、刷第二遍清漆：應使用原桶清漆不加稀釋劑，（可略加催干劑）刷油操作同前，但刷油動作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得飽滿一致，不流不墜，光亮均勻，刷完后再仔細檢查，有無病要及時糾正。刷此遍清漆時，周圍環境要整潔：宜暫時禁止通行，最后將木門挺勾住工用木楔固定牢固。8、刷第三遍清漆：待第二遍清漆干通后，首先進行磨光，然后過水布。最后刷第三遍清漆，刷發法同前。9、裂紋漆的施工：9．1施工技術處理同上一般的油漆同樣處理。9．2具體的施工步驟：a、木材面清理，磨除木刺，清除油污。b、抄清油c、用酸膩子成原子灰填平1~3遍。d、帶水打磨，不平處再用膩子加以修整。e、刷清漆1~2遍。f、噴裂紋漆1~2遍。g、根據要求不同（清漆罩面）啞光或高光。第三節樓地面工程1、花崗巖、火燒板、大理石等石材地面1．1材料要求要求組織細密、堅實，耐風化，無腐蝕斑點、無隱傷，色澤鮮明，棱角齊全，底面整齊，并可磨光。為工廠加工成品，其品種規格、質量應符合要求及有關標準的規定，并有出廠合格證。水泥采用325號以上普通硅酸鹽水泥，并備適量檫縫用白水泥，不得受潮結塊。砂采用中砂或粗砂，應過篩，粒公徑應小于5mm1．2主要機具設備砂漿攪拌機、砂輪切割機、石材切割機、小型臺式砂輪機、磨光機、平鐵鍬、合金扁鑿子、硬木拍板、木錘、鐵抹子、橡皮錘、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺等。1．3作業條件屋面防水層、頂棚、內墻抹灰已完成，門框已立好并保護，各種管線、預埋件已安裝完畢，地漏已遮蓋，穿過樓地面的管洞已堵實堵嚴。地面墊層已做好，其強度達到5.0Mpa以上。在墻面上已彈好或設置控制面層標高和排水坡度的水平基準線或標志。對石材的規格、顏色、品種、數量進行清理、檢查、核對和挑選。同一房間配花、顏色、品種挑選尺寸基本一致、色澤均勻、花紋通順的進行預編。1．4操作工藝1．4．1施工工藝準備工作→試餅→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結合層→鋪石材板→灌縫、檫縫→打臘→保護面層。1．4．2清理基層將基層表面的積灰、油污、浮漿及雜物等清理干凈。如局部凹凸不平，應將凸處鑿平，凹處用1：3砂漿補平。1．4．3找標高、彈線從過道同統一往各房間內引進標高線。然后在房間主要部位墊層上彈互相垂直的控制十字線，并引至墻面底部，作為檢查和控制石材，板塊位置的準繩。1．4．4試餅和試排鋪設前對每一房間的石材板塊，按圖案、顏色、拼花紋理進行試餅。試餅后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。為檢驗板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求，一般還進行一次試排，在房間內兩個相互垂直的方向，鋪兩條寬大于板的干砂帶，厚不小于30mm1．4．5鋪找平層砂漿按水平線定出面層找平層厚度，拉好十字線，即可鋪找平層水泥砂漿。一般采用1：3的干硬性水泥砂漿，稠度以手捏成團，不松散為宜。鋪前灑水濕潤墊層，掃水灰比為0.4~0.5的素水泥漿一度，然后隨即由里往門口處攤鋪砂漿，鋪好后刮大桿、拍實，用抹子找平，其厚度適當高出按水平線定的找平層厚度1~2mm1．4．6鋪石材鋪砌順序一般按線位先從門口向里縱橫和房中橫鋪數條作標準，然后分區按行列、線位鋪砌，亦可從室內里側開始，逐行逐塊向門洞口倒退鋪砌，但應注意與走道地面的接合應符合設計要求。但室內有中間柱列時，應先將柱列鋪好，再沿柱列兩側向外鋪設。鋪設時，必須按試餅、試排的編號板塊“對號入座”。鋪前將板塊預先浸濕陰干后備用。鋪設將板塊四周同時平方在鋪好的干硬性找平水泥砂漿層上，先試鋪合適后，翻開板塊在水泥砂漿上澆一層水灰比為0.5的素水泥漿，然后將板塊輕輕地對準原位放下，用橡皮錘或木錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實，根據水平線用鐵水平尺找平，使板四角平整，對縫、對花符合要求；鋪完后，接著向兩面三刀側和后退方向順序鑲鋪，直至鋪完為止，如發現空隙，應將石板掀起用砂漿補實后再行鋪設。石材板塊之間的接縫要嚴，一般縫隙寬度不應大于1mm1．4．7灌縫、檫縫在板鋪砌完1~2h后開始。應先按板材的色彩用白水泥和顏料調成與板材色調相近的1：1稀水泥漿，裝入小嘴漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙內，流在縫邊的漿液用牛角刮刀喂入縫內，至基本飽滿為止，1~2h后，再用免紗團蘸漿檫縫至平實光滑。粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭檫凈。接縫寬度較大者，宜先用1：1水泥砂漿（用細砂）填縫2/3板厚，然后再按設計要求的顏色用水泥色漿嵌密實，并隨手用紗頭檫凈落在板面的砂漿。1．4．8養護灌漿檫縫完24h后，應用干凈濕潤的鋸末覆蓋，噴水養護不小于7d。1．4．9貼石材踢腳板踢腳板的表面打蠟同樓地面一起進行。1．5成品保護板材存放不得淋雨、長期泡水及日曬，底部用方木支墊，運輸時輕拿輕放。面層完成后房間封閉，不能封閉的過道等在面層上覆蓋草墊、塑料編織袋等加以保護，嚴禁在已完成的面層上拌和砂漿，堆放材料、油漆桶及其他雜物。室內油漆、刷漿時保護好已完工面層不受污染。2、地面磚鋪貼方法2．1在使用前應對地面磚進行挑選，對尺寸超差的要分類使用。牌號和品種不同的磚不得混用，如有裂縫、掉角、扭曲變形和小于半塊的碎磚應予剔除。2．2基層處理。在地面磚鋪貼前應先掛線檢查并掌握樓地面墊層的平整度，做到心中有數。然后清掃基層，并用水沖洗，如為光滑的混凝土樓面應鑿毛，對于樓地面的基層表面應提前一天澆水，地面磚鋪貼前要以清水浸泡。2．3彈線定位。根據設計要求和各房間及走廊地面實際情況，確定地面標高線和平面線，在墻面標高點上拉出地面標高線以及垂直交叉的定位線。2．4按定位線的位置及施工面圖案要求鋪瓷磚用1：2的水泥砂漿攤在瓷磚背面上，再將瓷磚與地面鋪貼，并用橡膠皮錘敲擊瓷磚面，使其與地面壓實并且高度與地面標高吻合，鋪貼8塊以上時，應用水平尺檢查平整度，對高的部分用橡皮錘敲平，低的部分應起出瓷磚后用水泥砂漿找平。瓷磚的鋪貼程序，對小房間來說（面積小于40平方米）通常是做T字形標準高度面。對于房間面積較大時，通常在房間中心十字形做出標準高度面，這樣可便于多人同時施工。2．5大面積鋪貼。鋪貼施工是以鋪好的標準高度為標基，鋪貼時緊靠已鋪好的標準高度開始施工，并用拉出的對縫平直線來控制瓷磚對縫的平直，鋪貼時，水泥漿應飽滿地抹于瓷磚背面，并用橡皮錘敲實，以防止空鼓現象。一邊鋪貼，一邊用水平尺檢查校正，還要即刻去表面地水泥漿，流水坡度按1：500鋪貼。為使地面與墻面接縫嚴密，宜先鋪地面后做墻面施工。整幅地面鋪貼完畢后。養護2天再進行抹縫施工，最后將瓷磚表面檫凈，做好成品保護。3、長條硬木地板施工工藝3．1施工準備3．1．1材料①龍骨材料及毛地板：規程尺寸按設計要求加工，并經干燥少防腐處理后方可使用。②硬木地板：加工后頂面刨光，側面帶企口的半成品地板，企口尺寸應符合設計要求，厚度、長度尺寸一致。木材須經烘干處理，要求拼花木板含水率不超過10%，直條地板含水率12%，同一批材料樹種，花紋及顏色力求一致。③硬木踢腳板：寬度及厚度應按圖施工，其含水率不應超過12%，背面應滿涂防腐劑，花紋和顏色力求和面層地板一致。④其他材料：防潮紙、氯化鈉、#8~#10鍍鋅鉛絲，5~10cm長釘子，鍍鋅木螺絲，13．1．2作業條件①加工訂貨材料以進場，且符合設計圖紙要求。②不宜在潮濕的室內作業。如在可能引起樓地面潮濕的室內作業時（如暖氣試壓、試水），應待測試后，再進行木地板的鋪設。③門窗玻璃安裝好。④地板條應檢查挑選，將有節疤、劈裂、腐朽、彎曲等弊病及不合要求的挑出。拼花地板應先試拼，找方，挑好的長條地板條成捆綁好，拼花地板裝箱待用。彈好±50cm3．2操作工藝①首層木地板一般采用空鋪方法施工。它是由擱柵、企口板、剪刀撐等組成。首先應在磚墻的預埋鉛絲上捆綁沿椽木并在沿椽木表面劃出各擱柵的中線，在格柵的端頭也劃出中線。然后應兩邊的格柵對準中線先擺上，離墻面留30mm的縫隙，再依次擺正中間部分擱柵。擱柵的表面應平直，當頂面不平時，可用墊木墊平，并將其打牢在沿椽木上。為防止擱柵走動，應要固定好的木擱柵表面臨時釘設木拉條，使之互相牽制。擱柵擺正后，在擱柵上按剪刀撐間距彈線，移線逐個半剪刀撐斜釘在擱柵側面，同一行剪刀撐要對齊呈一直線，上口齊平。然后開始從墻的一邊釘企口板，靠墻的一塊板應離開墻面有10~20mm縫隙，以后逐塊排緊。用釘板凹角處斜向釘入，釘長為板厚的從墻的一邊釘2~2企口板的接頭要在擱柵中間，各接頭要互相錯開對齊，板與板之間應盡量排緊。擱柵上臨時固定的木條，應隨釘企口板隨時拆去，企口板鋪完后要及時清掃干凈，先按垂直木紋方向粗刨一遍，再按順木紋方向細刨一遍。②樓層木地板的鋪設樓層木地板的鋪設通常采用實鋪方法施工。鋪設時應先在樓板上彈出各木楞位置線，按線將木楞放平放穩，將預埋在樓板內的鍍鋅鉛絲拉出將木楞捆扎住，再放木楞之間的干爐渣或其他保溫材料，并加以夯實，而后從墻壁的一邊開始逐塊鋪釘企口板，其鋪釘方法同上。③踢腳板安裝木地板的房間，四周應設木踢腳板，踢腳板應預先刨光。在靠墻的一面開成凹槽，并每隔1m鉆直徑6mm的通風孔，在墻內應每隔75cm④地板刨光地板刨光宜采用地板刨光機（或六用刨），轉速在5000r/min以上，長條地板應順木紋刨，拼花地板與木紋成45°斜刨。刨時不宜走的太快，刨口不要過大，要多走幾遍。地板機不用時應先提起再關閉，防止啃咬地面；機器刨不到的地方要用手刨，交用細刨凈面。地板刨平后，應采用地板磨光機磨光，所用砂布應先粗后細，砂布應繃緊繃平，磨光方向及角度與刨光方向相同。3．3質量標準符合國家《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》（GB50210-2001）內容要求。3．4成品保護①地板應碼放整齊，使用時輕拿輕放，不可以亂扔堆，以免碰壞棱角。②鋪設地板時，不應損壞墻面抹灰層。③在地板上作業最好穿軟底鞋，且不得在板面上敲砸，防止損壞面層。④地板施工應注意施工環境及溫度、濕度變化。施工完畢及時覆蓋塑料薄膜，防止開裂和變形。⑤地板磨光后及時刷油和打蠟。⑥通水后注意節門的管道和三通彎頭，防止滲漏，污染地板，做好成品保護。3．5應注意的質量問題①行走時有響聲：釘毛地板前先檢查龍骨中是否墊平、墊實、捆綁牢固，人踩龍骨檢查沒有后方可鋪打面層地板。②拼縫不嚴：鋪釘地板時企口要插嚴釘牢。施工時嚴格控制拼縫。③鋪釘時注意木板與墻，木板與木板碰頭縫的處理，按規范要求留縫；不應硬擠，防止地板受潮起拱。④鋪設席紋或人字地板時注意彈線、套方、找規矩。⑤刨地板時吃刀不應過深，行走速度不應過快，防止產生戧茬；刨光機的刨刃勤磨。⑥木擱柵與地面和墻接觸應進行防腐處理。⑦填塞的保溫材料一定要干燥，要塞實。4、地磚樓地面4．1施工流程彈線彈線地磚浸水、晾干地磚浸水、晾干制作灰試餅、沖筋制作灰試餅、沖筋刷素水泥漿刷素水泥漿抹鋪水泥砂漿結合層抹鋪水泥砂漿結合層彈塊料控制線彈塊料控制線鋪貼地磚鋪貼地磚檫縫、清理檫縫、清理4．2施工要點①地磚在進行鋪貼的前一天應浸透、晾干備用。②根據水平線制作灰餅，用靠尺推出沖筋。③地基澆水濕潤后，刷水灰比為0.5的素水泥漿。④根據沖筋的厚度過，用1：3干硬性水泥砂漿打開鋪結合層，水泥砂漿以手握成團，不泌水為準。結合層用靠尺及木蟹壓平打實。抹鋪結合層應在基層保持濕潤且已刷水泥漿未風干時。⑤對照中心十字線在結合層面上彈出地磚控制線，靠墻的一行應與墻距一致，控制線間距一般為每5塊地磚一條。⑥根據控制線先鋪貼左右靠邊基準行的地磚，以后根據基準行由內而外掛線逐行鋪貼。用4厚水泥膠結合層涂滿地磚背面，對準掛線及縫子，將地磚鋪貼掛線及縫子，將地磚鋪貼上，用小木錘著力敲至平正。水泥膠結合層按水泥：107膠：水=1：0.1：0.2的重量比配制，擠出的水泥漿應及時清干凈。⑦在粘貼地磚的水泥漿凝固后，用白水泥摻顏料調制成地磚色嵌縫，最后有鋸末和棉絲將表面檫凈。⑧在彈地磚控制線時盡量避免出現小半塊乃至小于5cm⑨衛生間及浴室、廚房等穿樓板管道安裝完畢，必須補洞且經驗收無滲漏后才可鋪地磚。采用下部支撐或上部懸掛方式支模，鑿毛洞口斷面砼，清理套漿后分兩次澆筑細石砼至比樓板低2~3cm待砼初凝后，進行24h第五章垂直運輸第一節垂直運輸機械的采用與管理1、垂直運輸機械的采用垂直運輸機械的配備是施工工期的主要影響因素之一，為了加快施工進度，做好垂直運輸機械的選擇、數量、設置、布局、利用具有重要意義，本方案中的垂直運輸采用租用總承包單位的物料提升機，或采用貨梯進行垂直運輸。2、垂直運輸設備的管理工作提升機由設備部門統一管理，不許卷揚機和加體分開管理。每月由有關部門人員進行定期檢查。每日檢查由操作人員班前進行，定期進行油潤滑。拆卸后金屬結構件在碼放時，應放在墊木上，室外存放時應有防水措施，電氣、儀表及易損件存放時要注意防震、防潮。運輸提升機各部件時，裝車應墊平，避免磕碰變形。第六章主要施工管理措施1、技術管理1．1我公司將選派優秀項目班子，設施工技術組、材料采購組、質量安全組、計劃核算組、行政后勤組，配備總施工一人，裝飾施工員一人，質安員一人，預算員一人，材料員一人，做到技術組織健全，分工明確，責任落實。1．2收到圖紙后，組織工種班組長、施工員、觀砌等熟悉圖紙，做好圖紙審查和各專業圖紙會審工作。專有負責與設計院及建設單位洽商，及時解決圖紙會審工作，專門負責與設計院及建設單位洽商，及時解決圖紙上存在的問題。1．3專人負責組織編制單項施工組織設計，結合工程具體情況和施工實際，嚴格審批變更及檢查制度，做好技術交底工作。1．4施工過程中，根據本企業的施工經驗，針對工程實際，對建筑物的細部處理，提出合理化建議，在不增加造價的前提下提高建筑物的使用功能，增強建筑物的美觀程度。1．5配備專職技術人員及時收集整理施工全過程中的技術資料，分類歸檔。1．6加強所有原材料的試驗、驗收及管理，原材料要有出廠合格證并及時復驗，經復驗合格后方可使用。施工總負責必須參與材料的檢驗與復試。1．7指定專人組織建材及設備采購，統一管理內外加工定貨事宜。2、技術檔案保證措施2．1技術檔案管理按照本地城建檔案館關于工程歸檔要求進行。工程技術檔案管理分為施工技術檔案和竣工技術檔案，企業內部和項目分別設置專人負責這項工作。2．2施工技術檔案主要包括施工組織設計、設計變更、隱蔽工程驗收、工地簽證單、原材料試驗報告合格證、施工總結、重大質量安全事故情況的分析與處理、科研成果報告等。2．3竣工技術檔案主要包括竣工圖、設計變更、工程質量事故處理記錄等。其中竣工圖應在施工過程中，隨著每一項分部工程的完工，分階段繪制好。技術檔案在竣工時應向建設單位、當地城市建設檔案館和上級主管部門提供。第七章主要技術組織措施1、石材、地磚地面1．1石材、地磚瓷磚的抗壓、抗折強度及規格尺寸要符合設計要求，顏色一致，表面平整，無凹和翹曲。1．2瓷磚、地磚在使用前一天用水浸泡，對殘次品或不合格的地方先進行挑剔。1．3現澆板基層面的砂漿污物等必須用水沖洗干凈，如基層有油污就用10%的火堿水刷洗，干凈后，用清水沖掃其上的堿液。1．4在清理好的基礎上，澆水濕潤并灑素水泥面套漿，做標交基準點。用1：3泥砂漿找平養護24小時后找規矩、彈線、鋪磚。1．5石材、瓷磚、地磚要求板塊面層表面清潔，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋，掉角和缺楞現象。有排除液體要求的地面，坡度符合設計要求，不倒泛水，無積水。與地漏（管道）結合處嚴密牢固，并用密封膠一周封去用1：2水泥砂漿做成2~3cm2、油漆、玻璃工程：2．1油漆嚴禁脫皮，漏刷和反銹。必須做到無透底，大面處無流墜、皺皮。色澤光亮，均勻一致。五金、玻璃基本潔凈。2．2認真處理油漆基層表面。木材面應清除灰塵、污垢，修整縫隙、毛刺?；炷撩娼Y合抹灰面應干燥潔凈，粗糙處應磨光，縫隙和小孔洞用膩子抹平。2．3底漆面和膩子應配套使用。稀釋劑根據油漆品種選用為宜。在涂刷過程中不得摻加稀釋劑，最后一遍油漆加催干劑。2．4后一遍油漆必須在前一遍油漆干燥后進行。正確選擇油漆工具，涂刷要均勻，大面積涂刷宜“開油—橫油—理油”的操作法。2．5油漆門窗及門窗套時，門上冒頭頂面積下冒頭底面不得漏刷，如是膠板門應在上下冒頭處打每處3個48洞，以便透氣用。2．6竣工驗收前玻璃等需檫凈，地面油漆處理干凈。2．7玻璃應在內外門五金安裝后檢查合格并在涂刷最后一道油漆前進行安裝。2．8玻璃長、寬應比框口長、寬小2mm2．9安裝玻璃前，應在框口四邊釘上玻璃釘，并用油灰填實抹光。固定玻璃鋼的打子孤數量應符合施工規范規定，規格應符合要求并在打出封膠時做到整齊一致。第八章確保工程質量和材料質量具體措施1、加強施工管理工作1．1嚴格執行公司的ISO9002貫標程序文件與質量保證手冊。1．1．1我公司已通過國家質量論證中心ISO9002質量體系的審核。全公司上下均嚴格執行已通過的有關《質量保證手冊》及《質量管理與質量保證體系程序文件》。其目的在于能“一次性建成用戶滿意的產品”，防止建筑安裝產品從材料采購到施工、安裝直至服務的全過程出現不合格現象。同樣也是我們公司貫徹質量方針，達到質量目標，承擔質量責任和向在顧客提供質量保證的基本文件。1．1．2在執行過程中公司及項目均設專有進行針對性管理，并且按文件的程序內容逐項辦理，并完整地整理好執行過程中的資料（存檔）。1．2組織保證、實現目標管理1．2．1建立權威的項目指揮部本工程中，我公司將對項目的人、財、物進行統一的調配，確保工程施工人員的穩定，項目資金和良好運轉，施工物資的優選等。1．2．2建立強有力的項目班子我公司在競標過程中，對該項目的質量目標承諾是經過周密考慮及安排的我們認為要搞好一個工程，不論工程大小，首先要做到組織保證，即組建一個強有力的項目班子是搞好該工程的關鍵。1．2．3對項目班子實行目標管理及控制針對該工程的特點、環境及一些特定的條件，公司對項目實行目標管理，實現各項目標是施工項目管理的所在，因此應當堅持以控制論原理和理論為指導進行全過程的科學控制。故針對項目制定如下幾項控制目標：a、質量控制目標b、進度控制目標c、安全控制目標d、現場文明施工控制e、工程成本控制目標由于在施工項目目標管理及控制過程中，會不斷受到客觀因素的干擾，各種風險因素有隨時發生的可能性，故應通過組織協調。所以公司對項目實行動態管理，這樣可隨時處理及排除所發生影響目標的不利因素，從而達到預期的效果。1．3加強對項目質量因素的控制影響施工項目質量的因素分五大類即為人、材料、機械設備、采用的施工方法、生產勞動管理環境。1．3．1人的因素：人作為控制對象，主要避免失誤，作為控制動力，要充分發揮調動人積極性及主導作用，從而確保質量目標，嚴格禁止無技術資格的人員上崗作業。在選擇人的問題上從思想素質、技術素質等方面綜合考慮。1．3．2材料因素：對原材料、成品、半成品、構配件等的控制，主要是嚴格檢查驗收，正確合理使用，建立管理臺帳，進行收發儲運等各環節的技術管理，嚴格杜絕不合格的材料使用在工程中去。1．3．3機械控制：包括施工機械設備，操作工具等到控制，根據工程不同的工藝特點和技術要求，選用合適的機械設備，正確使用、管理和保養，健全“人機固定”制度，“操作證”制度，“崗位責任”制度，交接班制度，“技術保養”制度，確保機械設備處于最佳作用狀態，為提高工程質量創造有利的條件。1．3．4工藝方法控制：認真編制完善施工組織設計與專項施工方案、施工工藝、技術措施等方面控制。要切合工程實際，解決施工難題，并有利于保證質量、加快進度等，一旦審核完畢作為施工過程中的一項綱領性文件來執行。1．3．5環境控制：影響工程質量的環境因素較多。有工程技術環境（水文、氣象等），工程管理環境（質保體系、質量管理制度、勞動環境、作業場所、工作面等），所以針對上述分析要素及工程的特點和具體條件，對影響工程質量的環境相對應采取針對性的有效措施加以控制，確保工程質量。1．3．6成立相應QC小組為了提高工作質量和工程質量，推行全面質量管理體系，在本工程施工過程中根據工程進度，分階段成立隱蔽工程、飾面工程等多個QC小組。各QC小組成立后按“PDCA的四個階段，八個步驟”開展活動，針對每一QC內容的分部工程，在每次PDCA循環對人、材料、機械設備、工藝方法、環境五方面進行分析、總結，穩定和提高工程質量。2、加強施工材料管理的措施材料是勞動對象，也是生產要素之一，施工過程也就是材料的消耗過程，在工程項目施工中，材料消耗量很大，品種規格繁多，同時必須有提供優質材料，加上人的精藝的操作技術才能產生一個好的產品，所以做好施工材料供應、保管、使用等工作對保證工程質量都是具有重要的意義。鑒于上述的重要性，特定以下幾點措施：2．1材料采購：按施工的要求定出采購計劃（包括甲供材料計劃、規格、數量、供應時間等），材料的采購要具備生產的時間、質量等級、合格證書、規格尺寸等要求。特別對影響結構質量的原材料必須經過試驗來確定它的各項指標，針對本工程的質量目標及要求，無論是業主供應的或是自行采購的都必須具備要求符合創優杯條件的優質材料、半成品等材料，我們將嚴格按規定要求及設計施工圖要求進行采購，并進行分順序驗收制度，嚴格將不合格的產品材料堵截進場及使用，一經發現，對采購人員進行嚴肅處理，同時希望業主給予支持與監督。2.2材料進場入庫的臺帳：每月由保管員上報報表，以便加強材料的計劃的質量管理。建立材料保管驗收制度及技術管理制度，庫內及現場的材料堆入有序，做到每一種材料均有材料牌，注明產地、規格、品種、庫存量及是否已進行驗收等內容，并且收集好各材料的質量保證書，及時地提供給項目資料管理員，密切配合、真正做到分層把關。2．3材料領發：建立領用材料小票，并由施工管理人員簽發，注明品種、規格、數量等嚴格領用制度，對號入座。建立領用臺帳，每月上報。3、加強各階段工程質量的控制和管理3．1事前質量控制3．1．1做好施工準備工作，且施工準備工作貫穿施工全過程中。技術準備；熟悉審查施工圖紙，了解建設地點的自然條件及技術經濟條件，合理地編制組織設計的基礎上，進一步編制詳細的施工組織設計以及施工用電等多項施工方案，并經項目技術負責人、公司總工程師的審、審定后方可實施。3．1．2物質準備：開工前對原材料、機械設備、周轉材料進行準備，將已確定的項目管理人員，施工隊伍等逐步按工程所需進場，對內每一個進場的員工都進行針對本項目的培訓，使每人在項目一開始就樹立創優的思想。3．1．3施工現場準備：現場辦公、臨設搭設，施工用水、電的架設等。上述內容我公司將回迅速到位，特別是所進行施工準備的內容我們圍繞的中心是確保優良工程的目標進行運作，確保事前控制一步到位，為質量目標打下基礎。3．2事中質量控制3．2．1全面控制施工過程質量，重點控制工序質量，做到工序交接有質量預控有對策，施工項目有方案，技術措施有交底，圖紙會審有記錄，配制材料有檢查，隱蔽工程有驗收，計量儀器有校驗，設計變更有手續，道道工序有檢查，質量處理有復查，成品保護有措施，行使質量員有表決權（給公司及項目部專職質量員針對質量問題的管理有相當的表決權），質量、資料有檔案。3．2．2項目從裝飾到掃尾全過程緊緊抓住事中質量控制的各道工序，并且指派專項質量管理員（因裝飾階段針對性比較強）。真正地做到將質量通病消滅在萌芽狀態中，不造成后患，確保工程質量上臺階。3．3事后質量控制3．3．1組織橫向單位配合進行設備等試運轉，準備好竣工驗收資料，組織自檢和互檢專檢工作，另外按規定的質量評定標準和辦法，對自己多完成的各分項、分部所組成的整體單位工程進行整改和處理。并請監理、業主、設計、質檢部門預先來現場進行預檢。4、加強對施工班組的選擇4．1．1完成一項好的產品，除了管理以外，還必須具備操作人員的優選問題，我們的設想為。首先選擇質量意識較強，并且具備創優奪杯的操作經驗豐富的班組進場施工，同時可在整個公司內部進行選擇，充分發揮調動的優勢，是確保質量目標的重要的組成部分。4．1．2具體選擇人為二個階段，一是隱蔽工程階段；二是飾面工程階段，并且根據工程的隱蔽工程、飾面工程特點來進行班組選擇，真正地吸收技術素質高，有創新特長，注意質量意識，有組織記律保證的優秀班組進場施工。4．2技術素質的測試對每選擇進場的班組，進行有代表性操作技能的實地操作測試，責優錄取特別在選擇裝飾班組進場操作前。首先施工樣板房進行測試，比高低、比速度、比素質的“三比”工作，優勝劣汰，真正地做好進場操作班組的優化工作，為完成好的作品從抓好人的因素開始打下良好的基礎。4．3班組責任制的確定按上述標準擇好優秀班組進場施工，必須建立及簽署各工種班組質量目標“責任制”并實行有獎、有罰，工程質量與經濟利益緊密掛鉤，并且制定承擔風險制約的措施，充分提高班組的積極性及工作責任制，促使質量目標達到更高的要求。5、確定合理的施工順序及方法5．1確定有針對性的操作方法嚴格執行公司內部制定的有關各操作工法，并且結合工程的特點及具體情況，組織走出去請進來的措施，吸取好的操作經驗，對確定新的操作工藝進行討論，比較研究后最后確定，并且特別是對裝飾工程細部處理創特色方案進行研究討論，并請質檢站同志一同參加。合理地處理和確定，為創杯工作提供良好的基礎。5．2對操作質量進行全方位的跟蹤建立完整的質量檢查、監督體系，上有公司專職質檢員，中有項目部專職質檢員，下有各班組兼職質量員，從公司經理到各班組組長，作為創優工作的主要負責人，對工程開工到竣工全過程的操作質量、工作質量實行全方位的跟蹤，真正做到每時每刻所完成的工作后與質量目標緊密地掛鉤，并且給予各質量檢查人員具備有否決權，各級領導均要積極地配合與支持，真正地做到不符合質量要求的操作范圍不放過當天。操作區域實行掛牌施工，做到誰操作、誰負責，誰不符合要求，誰返工的制度，全面提高操作人員的質量意識，將工程質量達到一次成優。5．3建立完善的檢查交底制度5．3．1建立三級檢查制度，班組自查，項目檢查，公司核查的三查制度。5．3．2對進場操作的班組進行嚴格的施工交底制度，并形成文字記錄，簽署交底人及被交底人的姓名、歸檔，并且在交底過程中，要指出容易產生質量通病的要點及處理方法，以便減少返工，節約材料，爭取時間。對未嚴格按交底內容施工的班組進行重罰處理，并賠償必要的損失返工費用，以利于不斷地提高質量意識。6、資料檔案管理工作6．1項目配備專職資料檔案員，收集、整理從開工至竣工各類文件、技術檔案和資料，并且與相關管理人員密切配合，做到資料正確、真實、齊全的要求，提交資料找符合縣城建檔案有關規定。6．2公司對項目的檔案管理分期、分階段地進行檢查，并按貫標內容檢查有關ISO9002貫標資料的收集與整理工作，真正做到工程竣工后在短時間內將資料及時提供給質監部門及業主，從而真實反映施工全過程的技術文件。7、項目施工橫向的配合、協調、管理7．1加強計劃管理：每月召開生產調度會。各班組均提交下月施工進度的安排及本月完成工作情況。找出差距，制定措施。各施工班組必須嚴格按公司所編制的總進度計劃表編排分包階段的各分項計劃，并相應提出確保措施。公司和項目部將對施工進度實行動態管理，確?？偣て谀繕说膶崿F。7．2對施工班組的質量控制按質量程序控制要求，對各施工班組進行質量控制，特別對事中質量控制尤為重要，我們將負起項目部的職能和職責。并采取相應有效的措施，共同配合提高各施工班組工程質量，并且與項目部合同中明確雙方的目標、責任、制定相應的制約措施，來共同確保質量目標的實現。7．3現場生產、質量協調處理工作每月召開一次生產碰頭會、生產調度會，將針對會議內容形成紀要形式，發至各有關單位。會議中心解決橫向在施工中所出現的問題及急需解決的困難，并由公司制定整改問題落實的責任項目部和責任人，明確整改時間，提高工作效率。7．4每月編制項目施工月刊；真實地反映工程進度、質量、管理、技術、安全、文明施工的各方面內容，做好發放工作，使全現場人員人人皆知，內容豐富，并向更高的目標攀登。第九章施工進度保證措施作為施工單位必須從甲方利益出發，確保質量前提下，利用科學管理來加快進度，具體措施如下：1、建立精干有力的項目管理班子，并確保項目管理班子到位。2、配備充足的熟練施工技術人員和技術工人。3、資金和物資設備的充分保證，對本工程施工中所需的周轉材料、機械設備在公司中優先考慮并調配，決不出現由于周轉材料不到位影響施工進度。4、實行現場協調會制度，協調設計及施工各工種的協作配合。5、施工現場每月底召開一次施工進度會議，討論研究本月各項工作有否按預定的計劃執行，檢討未完成的原因，并提出彌補工期的對策；總結及時或提前完成的經驗。6、依據網絡原理，抓好關鍵線路，實現立體交叉作業，在投入同等人力物力的前提下，科學安排加快速度。7、總體思想為隱蔽工程和飾面工程占用全部工期，是總體網絡計劃的關鍵線路，安裝工程在裝飾施工全過程中穿插施工，充分利用裝飾品工序轉換的時間和空間差，盡量把安裝工程抽工程前期疏散避免工程后期出現過于集中安裝高峰。8、加強現場管理，落實每天的生產目標，跟蹤檢查每道工序的施工質量，將問題消滅在施工過程中，避免事故發生。9、加強同業主現場代表、設計院設計人員的聯系，對施工中需要作出的變更，及時與他們商討確認，減少變更，簽定對后一工序產生的時間延誤。10、加強同縣質量監督站的聯系，虛心請教施工中各項質量保證措施，邀請他們經常到工地檢查，查找不足的方面，提出應注意的事項以及改進措施，使工地更了解質量要求，避免因各種返工而耽誤工期，用自身創優良保工期的決心和現場實實在在的措施贏得質量監督站的支持，消除因某部位隱藏工程不合格影響下道工序施工面產生總工期的延期。11、加強后期收尾管理工作，實行菜單式管理方法，變彈性無形管理為數字型具體化管理。第十章文明施工保證措施第一節總體思路工程地處景寧，本工程在施工過程中實行文明施工顯得尤為重要，為確保本工程做到文明施工工地，在方針目標貫徹實施中，緊緊抓住施工現場管理標準化這條工作主線，運用全面質量管理中的“三全”思想，即全員、全面、全過程地對工程各個不同階段上動態地管理標準化。從場容場貌做起，帶動各項管理納入標準化軌道，場容場貌是企業內部管理水平的標志，做到事事有標準、處處有標準、人人講標準，實施項目場內場外和軟硬件管理六個“化”。1、物料堆放定量化：定量、定點堆放材料，即利于現場文明管理，以不致于材料積壓過多，工地要加強對建筑材料、石材、木材、砂漿等在生產中造成揚塵的管理。2、管理資料檔案化：做到各類管理資料分門別類編號裝訂成冊，便于查找及存放，便于執行合同，為創效益提供可靠原始資料。3、班組“落手清”制度化：從檢查內容、每天報表等串起來實施，形成專人專責制度管理，促使班組“落手清”天天做，工完料盡場清。4、工序銜接定時化：堅持在總進度網絡計劃約下，按月、周、日工時編制網絡作業計劃，根據實際情況保持資源平衡，工序搭接，并進行動態補網，各工序人員相對固定，以提高熟練程度，確保計劃實現。5、合同管理程序化：加強對合同的學習、理解和管理，樹立恪守合同的觀念。6、成本核算動態化：建立一套“先算后做，邊算邊做，做后再算”的標準，將成本控制落實到每個分項工程的施工中。第二節具體措施1、施工組織設計作為一項總體標準，在施工過程中要適應現場的動態性，根據不同施工階段，合理布置。2、成立文明工地領導小組，根據該工程的建筑特點，現場等實際情況，制定具體的實施計劃，分階段加以落實。3、參照浙江省和麗水市建筑企業施工現場安全標準化管理有關內容，結合本工程CI企業形象要求進行施工。4、本工程施工臨時用電實行TN-S保護接零系統。5、進一步強化公司的CI企業形象，在大門口統一張掛“十牌二圖欄”：工程概況牌、項目組織管理機構牌、安全生產六大紀律牌、十項安全技術措施牌、安全生產十個不準牌、建筑工人文明“十不”守則牌、施工現場職工道德牌、工地衛生制度牌、防火制度牌、安全生產記錄牌；施工現場總平面圖、現場衛生包干圖；《宣傳欄》、《閱報欄》，自覺接受社會、群眾的監督。6、確保工地出入口100米內無建筑垃圾，50米內無建筑污染；保證施工污水不外流，場內建筑垃圾集中堆放并及時清運；建筑垃圾在清運過程中，防止亂飛現象；嚴格按環境保護要求施工，盡量降低施工中產生的噪聲。7、施工現場內嚴格按要求堆放材料，做到材料堆放整齊、場地平整、道路暢通、排水通暢、無大面積積水。8、在整個施工現場設一專職文明工地管理員，負責工地施工現場的布置、道路暢通、材料堆放、環境衛生等工作。9、根據各施工場地進行衛生包干，在各自的包干區每天清理，做到清潔、整齊。并制定相應的獎罰措施。10、對施工現場的環境衛生工作進行責任包干；生活垃圾有容器存放，并加蓋有專人管理、清理。11、現場職工實行規范化布局，做到“六統一”：被褥統一、著裝統一、床桌統一、臉盆熱水瓶等日用品統一、統一布置床鋪桌