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文檔簡介
塔式起重機安裝作業技術方案主題內容及適用用范圍為了加強*****公司****#高層住宅宅樓工程塔式式起重機在安安裝施工過程程中的安全和和質量的保證證,強化管理理制度,達到到安全無事故故及工藝要求求。工程概況:*****公司****#高層住宅宅樓工程位于于西安****路西側,該該工程建筑面面積為197266.5m2,為一個單單體工程,建建筑高度為75.8220m;地下部分分設有人防地地下室,層高高為3.60m;地上部分分為26層,層高均均為2.90m;屋面設備備層4.60mm。塔吊的基基礎在主樓的的南側,具體體做法詳見附附圖一。(略)現場的情況是::基坑開挖結結束,臨時設設施基本結束束,現場的場場地已經全部部硬化,塔吊吊基礎混凝土土已澆筑好,但但場地比較小小,拼裝難度度比較大。此方案適用于*****公司****#高層住宅宅樓工程安裝裝和拆卸QTZ1225型塔式起重重機在施工過過程中的操作作工藝及安全全技術要求而而編制的。編制依據四川自貢*****工程機械有有限公司QTZ1225說明書。塔式起重機安全全規程GBB5144—94起重吊運指揮信信號GB50882—85塔式起重機操作作使用規程GBJ800012—89安全指標和安裝裝目標在塔式起重機安安裝過程中安安全事故發生生率為“0”。安裝過程中必須須根據此方案案進行,安裝裝完畢一次驗驗收合格率為為100﹪,達到工藝藝要求。塔吊位置的策劃劃1、由于于本塔吊的尺尺寸限制:塔塔吊中心離墻墻為5m;塔身附墻墻的水平中心心距離為6.1m;塔吊基礎礎的尺寸為6.0m××6.0m。2、由于于現場周邊環環境的影響,考考慮到以后塔塔吊的拆卸方方便。綜合考慮慮以上的幾點點要求,最終終確定塔吊的的位置如附圖圖一所示。(略略)塔吊基礎的處理理1、由于于基坑開挖的的原因,本塔塔吊的基礎只只能下凹之基基坑底,如附附圖二所示。2、考慮慮到能盡量提提前使用塔吊吊,基礎混凝凝土提高兩級級:使用C40早強混凝土土。3、由于于西安地區地地下古墓及防防空洞比較多多,所以坑底底需要進行普普探,對于探探出的問題坑坑將按照規定定要求進行處處理。六、塔基的開挖挖及支護1、塔吊基基礎開挖時采采用機械開挖挖,考慮到需需要開挖的塔塔機基礎處在在現場的坡道道位置,坡道道已經整體硬硬化及原基坑坑已經做好護護壁,且開挖挖的總深度小小于5m,放坡系數數可以適當減減小,故采用用自然放坡,放放坡系數為10%。2、在塔基基開挖時需要要破壞原有的的護坡:上口口破壞的寬度度約為7.75m,最下口破破壞的寬度約約為6.8m,此處破壞壞的護坡在砌砌筑擋土墻將將護坡的鋼筋筋錨入擋土墻墻內并在與護護坡接觸處加加砌500mm長的擋土墻墻,如附圖二二所示。3、在做塔塔吊基礎前用用標磚砌筑擋擋土墻,擋土土墻的坡度為為10%,在砌筑筑好的墻與墻墻之間用鋼管管及木方加以以對撐,如附附圖二所示。塔式起重機安裝裝作業技術方方案7.1塔機概況況本公司QTZ1125塔式起重機機為水平臂架架,小車變幅幅、上回轉自自升塔機,具具有固定、附附著等多種功功能。獨立式式起升高度為為45M,附著式起起升高度為185M,能滿足60層以下大型型高層建筑及及其它高塔形形建筑物的建建筑安裝施工工。本塔機最最大工作臂長長達55M,額定起重重力矩為125噸.米,最大起起重為12噸,作業范范圍大,工作作效率高。本塔機的自升加加節采用液壓壓頂升,使起起升高度能隨隨著建筑物的的升高而加高高,塔機的起起重性能在各各種高度下仍仍保持不變,司司機室設在塔塔機的上部,視視野開闊,操操作舒適方便便。本塔機設有各種種安全保護裝裝置,包括起起重力矩限制制器、最大起起升重量限制制器、起升高高度限位器、回回轉限位器和和變幅限位器器。7.2作業要求求作業中的機械設設備配置有::50噸和25噸的吊車各各一臺。作業人員的組成成:現場總指指揮1人,起重指指揮2人,吊車司司機2人,安全員1人,電工2人,專業安安裝工6人,捆綁工6人,合計20人。安裝時人員的具具體分工:現場總指揮:全全面負責安塔塔過程中的安安全、質量、人人員調配。起重指揮:負負責吊車的起起吊指揮。吊車司機:負責責現場安裝的的起吊工作。安全員:負責責現場的安全全工作。電工:負責塔機機電氣部分的的安裝和調試試。專業安裝工:負負責塔機的機機械安裝和調調試。作業前向參加的的所有人員進進行安全技術術交底,明確確各自的任務務職責。安裝時的風速速應在4級以下,當當風速大于4級時必須停停止安裝。計劃安裝的時間間為2004年8月30日~2004年9月3日。7.3安裝安裝前的準備工工作.1清理現場的的障礙物,墊墊實吊車的支支腿。.2檢查塔機基基礎的水平度度及機腳螺栓栓的尺寸。.3配備的機械械及人員全部部到位。.4安裝配備的的工具:8磅鐵錘2把、撬棍2根、650活動扳手4把、18㎜、24㎜的6M和10M鋼絲繩各1副,棕繩15㎜20M長1根、8#鐵絲10kg作加固用用。校正的水水平儀和經緯緯儀各1臺安拆的要求及注注意事項.1塔機的安裝裝與拆卸必須須嚴格按照使使用說明書的的要求和規定定順序進行。.2所有作業業人員在操作作時應戴好安安全帽,佩安安全帶,穿工工作鞋。.3塔機的底架架就位好后必必須用壓板螺螺桿固定死。.4本塔機各部部件之間的連連接銷軸、螺螺栓、螺母、軸軸端卡板和開開口銷等必須須使用廠家隨隨機提供的專專用件,不得得隨意自行代代用。7.3.2.55安裝時,各各螺母和銷軸軸必須涂抹黃黃油,裝好后后,各開口銷銷必須張開到到規定的程度度,軸端卡板板必須緊固,連連接姆栓必須須鎖緊。.6吊裝組件時時,須事先按按說明書中給給出的數值核核算吊裝設備備的能力。.7牽引小車時時,小車內每每次限載一人人。.8現場安裝范范圍內,非安安裝人員嚴禁禁入內,派專專人看守,設設置好安全防防護標志。.9安全員在現現場進行安全全巡查,發現現不安全隱患患及時糾正,確確保安裝的順順利進行。當前期工作準備備好后開始進進入安裝階段段,具體安裝裝程序如下::.1在事先澆筑筑好的基礎上上安裝塔機底底盤,并用水水平儀校平底底盤,水平誤誤差不超過2㎜,校平后后鎖緊M48和M36的地腳螺栓栓。.2安裝套架及及底節:在地地面上裝好套套架的走臺、欄欄桿、導輪架架,并裝上液液壓機構,然然后將套架及及底節吊起,套套在底盤上并并緊固好底節節與底盤的螺螺栓。套架上上有油缸的一一面為頂升平平衡臂的方向向,確保安裝裝拆卸必備條條件。.3安裝回轉支支承:a、將操作室室拼裝緊固好好螺栓、銷子子、開好開口口銷;b、將小車引引進梁和引進進小車用2顆M12螺栓接好,然然后將回轉機機構整體牢固固捆扎吊起,安安裝在塔身標標準節上,用用8個螺栓與下下支座緊固起起來。用專用用銷子進行套套架與下支座座連接。.4將過渡節吊吊上與上支座座連接(使用用專用銷),滑滑輪方向為起起重臂方向。.5組裝塔頂,在在塔頂上一側側,分左右各各裝上二節平平衡臂拉桿,在在頂部裝上安安裝平臺,平平衡側裝上爬爬籠,然后將將塔頂吊起安安裝在過渡節節固定塔帽的的位置上,塔塔頂傾斜的一一面與吊臂為為同一側,打打好專用銷子子,開好開口口銷。.6安裝平橫臂臂:在地面上上將平橫臂的的走臺、欄桿桿、兩節平橫橫臂及拉桿、配配電箱組裝好好,接好各部部分線路,檢檢查各部位的的開口銷、螺螺栓,然后確確定平橫臂的的正確吊點,捆捆好24㎜無破損的的鋼絲繩,將將平橫臂吊平平,套上引繩繩,與過渡節節用專用銷連連接好,打好好軸銷,開好好開口銷后將將平橫臂慢慢慢放平張緊,再再吊入2塊1.95噸重的平橫橫重放在平橫橫臂的最尾部部。.7先將起升、回回轉電氣進行行組裝檢查,上上好防護部件件,再將整機機、起升、回回轉線路接通通,以便起重重臂安裝。.8起重臂拼裝裝:在地面上上將支臂編號號,依次拼裝裝大臂成60M,然后將各各部件拼裝按按標注完成并并檢查是否符符合規定要求求。將汽車吊吊移至適當的的位置,確定定大臂重心的的中心為28.7M位置,在相相距6~8M之間進行吊吊裝,吊裝時時兩端系好引引繩,人員各各就各位,統統一指揮,用用汽車吊把整整個吊臂吊起起,在達到過過渡節的高度度后,用專用用銷把吊臂根根部與過渡節節連接起來,然然后將吊臂提提升至15度左右,將將主鉤鋼絲繩繩通過滑輪放放出,拉起拉拉桿,先用銷銷軸使短拉桿桿的連接板和和塔頂的拉板板連接起來,同同樣辦法,把把長拉桿的連連接板用銷軸軸連接到塔頂頂的拉板上面面,再將主鉤鉤放出,取掉掉鋼絲繩,將將汽車吊慢慢慢放下降到臂臂桿張平。.9依上面的次次序掛好剩余余平衡重。.10按說明書書的圖示位置置穿繞起升鋼鋼絲繩和變幅幅小車鋼絲繩繩,并固定好好與鋼絲繩相相符合的夾頭頭。7.4頂升作業業檢查液壓頂升系系統:.1檢查油箱中中的油面(觀觀察油標是否否符合要求)。.2如果液壓系系統長時間未未使用(超過過6個月)時必必須檢查油液液是否變質(顏顏色變、混濁濁)或被污染染,否則必須須更換液壓油油。.3檢查液壓牌牌號是否正確確,一般使用用32#杭臘液壓壓油。.4檢查電動機機運轉方向是是否正確,電電動機的運轉轉方向應與電電機上標注的的箭頭方向一一致。.5安全閥的調調定壓力為25Mpa,一旦調調定就不準擅擅自更換(操操作時嚴禁轉轉動安全閥的的調壓螺釘)。.6頂升開始前前,液壓系統統應空車試運運轉、操作手手動換向閥使使液壓缸伸縮縮數次排除系系統內的空氣氣,并檢查各各運動部件是是否正常,調調整滾輪的間間隙(2~4㎜),一切切運轉正常后后方可進行頂頂升。在安裝完主機的的全過程后,必必須對整機的的各部件進行行檢查,如開開口銷、螺栓栓、電氣、爬爬升輪的間距距及液壓系統統,如有不安安全的地方應應及時處理后后再進行作業業。頂升時風力不能能大于4級,如遇上上大雨或惡劣劣天氣應停止止作業。頂升前,先把頂頂升的標準節節全部放入正正前方的大臂臂下面,吊起起一節標準節節掛在引進小小車上,再吊吊一節標準節節,將小車走走到10米處的位置置,此時將吊吊臂對準正前前方向啟動回回轉鎖定,禁禁止吊臂回轉轉。開動液壓壓系統,伸出出油缸將橫梁梁放到踏步上上,取下支座座與塔身連接接的螺栓,慢慢慢頂離塔身身,觀察吊臂臂是否平衡,再再檢查壓力是是否正確,若若不符合要求求,立即糾正正再進行頂升升,使活塞桿桿頂升至全部部伸完,使爬爬爪放在塔身身踏步上,接接著收回油缸缸活塞。上面面下支座頂升升至套架內空空,由人工將將標節引入套套架內,下面面與塔身(已已裝好的標節節)標節用特特制螺栓連接接緊固。用相相同的方法繼繼續頂升下一一節。在頂升接高三個個標節后,必必須安裝下部部底盤處的四四根斜撐并均均勻拉緊后再再繼續進行頂頂升至標塔。頂升完畢后,檢檢查所有標節節的螺栓是否否有松動的,如如有必須全部部擰緊。調整安全限位器器,檢查塔機機的起升、變變幅、回轉、力力矩、重量的的安全限位。.1調整上升高高度SH限位:用二二倍數空載起起升吊鉤,在在距小車1米高度停下下,打開限位位器、調節齒齒輪轉動至碰碰相應的觸點點,調節完畢畢,將吊鉤下下降一段距離離再上升,看看是否在1米處自動停停止。.2調節下降SSD限位:用二二倍數進行,在在吊鉤距地80㎝時,調節節齒輪轉動至至響應的觸點點,調節完畢畢,重復做看看是否可靠。.3小車變幅限限位:結構、型型號、規格、調調節方式均同同于起升限位位器,其要求求如下,向前前變幅的調節節應將小車升升至距臂端橡橡膠擋板50㎝處時小車車自動停止向向前運行,向向后變幅位置置在到起重臂臂根部擋板50㎝處自動停停止。.4本機不帶集集電環,為防防止電纜在回回轉中損壞或或由
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