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文檔簡介

1緒論

1.1碳酸飲料現狀

碳酸飲料是在一定條件下充入二氧化碳氣的制品,是軟飲料(非酒精飲料)的一種。按照我國軟飲料的分類標準,碳酸飲料(汽水)分為:果汁型碳酸飲料、果味型碳酸飲料、可樂型碳酸飲料、低熱量型的碳酸飲料和其他型碳酸飲料??蓸沸吞妓犸嬃咸刂负薪固巧⒖蓸废憔蝾愃瓶蓸饭退阈偷男料?、果香混合劑的碳酸飲料。香氣協調柔和,味感純正、爽口,有清涼、剎口感,由于味道獨特,含有咖啡因的產品同時具有提神作用,人們對這類產品往往有自己的偏愛,尤其可口可樂、百事可樂、非常可樂等知名品牌產品引導了消費方向。

近年來我國飲料行業高速發展,但碳酸飲料始終占據著市場中的較大份額。碳酸飲料的發泡和刺激味道來自二氧化碳,飲料內的二氧化碳使用量取決于特定的口味和品牌,加工中使用低溫液體和增大壓力使更多的二氧化碳溶解,來加速碳酸化作用。飲用時,由于溫度增高使二氧化碳氣化,產生刺激并帶走人體熱量,所以給飲用者以清涼感。二氧化碳改善了風味,參與提供了酸性環境,產生了刺激性的口感,并賦予了碳酸飲料特有的泡沫奔涌的外觀。首先是調節風味,在飲料中碳酸起到調節溶液pH值的作用,使飲料中各種原料風味更協調,其次起防腐的作用,碳酸可使pH值下降,耐酸菌除外,其他的微生物均難以繁殖和生存,二氧化碳的存在使容器內缺氧,許多嗜氧菌也無法生存,二氧化碳使容器內有一定的壓力,壓力也能使微生物生長條件破壞甚至死亡。這些特性可以使汽水、汽酒類飲料具有較好的防腐能力,從而延長了保質期。所以碳酸飲料的二氧化碳含量是一個重要的特征性質量指標。二氧化碳易隨溫度升高而逸出,這樣在不同產品的包裝中就容易產生二氧化碳氣含量不符合標準要求的現象,原因可能是產品在生產中因溫度偏高、壓力偏低、機械不穩定等因素造成。也可能是由于包裝材料的保氣性能不好,使產品在保質期的中后期氣含量低于標準要求,還有一個原因就是在貨物運輸庫存期間溫度偏高,瓶蓋振松。

市場上碳酸飲料包裝多種多樣,有塑料瓶、金屬罐、玻璃瓶等,體積也大小不一。消費者選購商品時首先看清標簽標注,生產日期、保質期、廠名、廠址等是否齊全,配料表中配料成分是否符合標準要求,產品類別是否是自己喜愛的品牌和品種,因果汁型碳酸飲料有一定的營養成分,特別適合青少年和兒童飲用,低熱量型飲料因熱量值低,很適合糖尿病患者等對糖和熱量攝入有特殊要求的人群,運動飲料適合從事體育鍛煉和體力勞動等生理和特殊營養需求的人群。選擇近期生產的產品,尤其是在夏秋季節,購買時盡量選擇罐體堅硬不易變形的產品。依據需要選擇不同包裝的產品,因為飲用不完的飲料,其中二氧化碳在存放的過程逸出,再次飲用影響口感。特別提醒消費者注意的是,為了自身的健康,購買碳酸飲料最好到正規銷售渠道購買知名品牌的產品。

1.2可口可樂簡介

世界最大的軟飲料公司。公司總部設在美國亞特蘭大。1989年資產額82.825億美元,雇傭職工2萬多人??煽诳蓸饭?919年9月5日在美國特拉華州成立。1960年進入美國最大的100家工業公司的行列;1983年居第48位。1960~1983年,該公司的銷售額、資產額和凈收入的年均增長率分別為12.2%、11.5%和12.3%。

可口可樂公司制造和分配濃縮軟飲料和果汁,它的產品可口可樂是從可口和可樂兩種植物的葉子和果實中取出液汁制成的一種飲料。作為該公司主要部門的軟飲料每年的銷售額約占公司總銷售額的80%。軟飲料產品占公司總利潤的88%??煽诳蓸饭臼桥e世聞名的汽水大王,它在全球各地有500余種產品銷售,其中可口可樂、健怡可口可樂、雪碧、芬達四大品牌在全球最暢銷汽水前5位中獨占4位。Coca-Cola廣告遍天下。該公司重視國際市場,在外國就地制造,就地銷售,獲取厚利。1981年,該公司在國外的銷售額占公司總銷售額的62%,銷售活動分布在145個國家和地區。在飲料、食品和其他方面,該公司在國外擁有8家子公司。在國外的裝瓶廠子公司有15家,在美國特拉華州的2家子公司——可口可樂國際公司和可口可樂出口公司,參加可口可樂公司的出口活動。

可口可樂早在1927年就在中國天津、上海建立瓶裝廠,1979年隨著中國改革開放,重返中國市場,自1981年起先后在北京、大連、南京、西安、武漢、杭州、廣州等地建立合資瓶裝企業,并于1988年在上海建立可口可樂濃縮液廠,除使中國大陸裝瓶廠擺脫使用進口濃縮液外,還出口東南亞。

1.3可口可樂歷史

1886可口可樂在亞特蘭大的藥房首賣。

1888潘伯頓將三分之一的股權悄悄的賣給艾薩凱德勒〈AsaCandler〉。

1888潘伯頓過世了。

1888可口可樂的股權移轉到大富豪AsaCandler的身上,原因是他有一天頭痛的毛病又發,仆人拿來一杯熱可樂,喝下之后卻好了,從此他就開始大力投資可口可樂。

1892可口可樂有限公司成立。

1892可口可樂首筆被記錄下來的廣告預算

1893可口可樂在亞特蘭大之外的第一個制造地-達拉斯

1899艾薩凱德勒把裝瓶權利賣出,保留神秘配方及可口可樂名稱的所有權。

1900JosephWhitehead取得執照在亞特蘭大成立瓶蓋工廠。

1.4可口可樂生命力——創意

用產品本身物理的型狀作為創意要素一直是眾多品牌采取的策略,可口可樂在這方面的做法已經成為后來其它產品模仿的對象。最初以獨特瓶型而進入市場之后就建立了品牌獨特的市場定位,如何在產品和消費者之間尋找到一種內在的聯系,將產品外在與內在統一起來,圖二的創意給了最好的說明。

西瓜本來和可口可樂是沒有天然聯系的,但是,當你看到可樂的瓶型被鐫刻在西瓜上時,不由自主你會在產品和西瓜之間產生一種聯想,西瓜的形象被轉化成了可樂飲料的天然功效,而可樂品質由西瓜給予了最好的注釋,產品訴求盡在不言之中。并且,鮮紅的瓜瓤和油綠的外表形成鮮明的對比,色彩的巧妙運用讓我們領會到創意除了圖形還有別的。

圖一

圖二

“為了你”

紅色似乎是可口可樂永恒的創意。圖二的創意和圖一同出一轍,只不過是風格不同而已。全畫面依然是沿襲了傳統可樂的色彩,畫面很單純地將兩個英文單詞(FORYOU)藝術處理之后變成了一個躺倒的可口可樂瓶子,而且,這兩個英文單詞組成整個創意的核心和文案,翻譯成中文就是:“為了你”。當產品本身相對不變時,如何用最簡潔的創意將產品的個性形象而生動地表達出來,以提升原有品牌的市場競爭地位,這是最見廣告公司專業功力的。

天蒼蒼,地茫茫,可口可樂伴你行

用曠野公路邊的一間小賣店訴求其品牌的跨國特征,依然是紅色的標志。小店(圖三)門口堆放著各種各樣的水果在招攬生意,可樂在哪里,仔細看,可樂紅色的包裝箱很含蓄地也擺在水果的下面。靜默的畫面天地蒼莽,遠方一望無際的山巒、眼前彎曲的石階、簡陋的店面和那遮風擋雨鐵皮屋頂,讓人遐想無限。生命、空間和時間的概念在這里組合成為可口可樂品牌的全部,你無法從這一創意中剔除掉大自然和可口可樂唇齒相依相依的關系。右邊紅色的色塊中寫著這樣一段文案:“去到喜馬拉雅山的丘陵地帶、、、、、尼加拉瓜海岸、、、、、去文明的發祥地,如果您愿意,可口可樂將在那里等候您?!?/p>

圖三

全球性品牌的風范和人文主義式的關懷不言而喻。這則廣告是其系列創意之一,它從另外一個側面反映了國際品牌的價值觀,與以往可口可樂強調的活力、激情、年輕富有生命力的創意形成了鮮明的對比。

“我的可樂哪里去了?”

幽默廣告向來是西方品牌屢試不爽的招法。灑滿陽光的沙灘上一只可愛的企鵝躲在躺椅后面偷偷地在喝別人的可口可樂,而那位男士顯得很困惑:“噫,我剛才放在這里飲料被誰拿走了?”炎熱的海灘上出現了企鵝,自然讓人感到不可思議,再加上人格化的企鵝形象,戲劇性的場景賦予了可口可樂品牌一個可親可近的形象。

該創意的訴求(圖四)詣在強調夏日飲用可口可樂可以帶給你冰涼、清新的感覺。產品功效如何,生活在寒冷地帶的企鵝憨態可拘地在沙灘上偷飲別人的可樂,那一定是可口可樂能給它帶來仿佛身處南極的感覺,才使它在如此炎熱的環境中也可以安然無恙。

實際上,所謂大品牌特別是常規性消費品品牌,更需要將創意與消費者的生活緊密融合為一體,寓品牌于幽默、輕松和歡笑之中,大可不必端起架子或者將自己擺在改變民族和社會使命的高度,讓人感覺可笑或高不可攀。尤其是眼下剛剛在成長之中的中國品牌,擺脫創意一臉嚴肅和沉重的面孔,可能是我們向可口可樂吸取的有益之處。

于微細處出創意

圖五

從生活的細微之處捕捉創意的靈感和要素,可口可樂的這則廣告又證實了優秀的創意都是“來源于生活又高于生活的”的杰作。

馬路邊司空見慣的消火栓為什么可以拿來做廣告?道理其實很簡單:一是二者都以紅色為自己的代表色,紅色的消火栓與可口可樂紅色的標志相映成趣;二是在街道隨處可見的消火栓預示著可口可樂市場覆蓋面的寬廣;三是消火栓的功能在某種意義上與可口可樂解渴消熱特質具有異曲同工之處。

鮮紅的消火栓兩水口出處也加了類似可口可樂瓶蓋模樣的東西,讓人更對消火栓產生了直接的聯想。兩者除了在色彩方面有相關性之外,更為主要的還在于兩者在本質上具有相似之處,這就是創意的絕妙之筆。追求品牌與創意之間的神似是廣告創意的終極,因為形似是很容易的,同時,也是最容易被模仿和過時的。相比之下,中國的品牌大多數還停留在追求形式主義式的廣告創意階段,我們要走的品牌創意之路還停留在初級階段。

2可口可樂質量系統

TheCoca-ColaQualitySystem即TCCQS是可口可樂質量系統,是可口可樂公司提出的,在全世界的濃縮液/飲料主劑廠和裝瓶廠推行的質量管理系統。是為了達到可口可樂質量標準,由可口可樂裝瓶廠或濃縮液廠制訂的質量保證體系。它包括質量、環保、安全、和預防財產損失等內容。TCCQS分承諾,政策(方針),保證,控制四部分組成。

承諾:可口可樂公司旨在使每個與之接觸的人受益并有新鮮感覺。政策:包括質量方針、環保方針、安全和預防財產損失方針。保證:是可口可樂公司制訂的管理體系標準,包括:質量、環保、安全和預防損失,規定管理體系的設計及架構的要求,使所有管理體系一致并有效;最終能確保所有的表現能符合標準??刂疲簽檫_到可口可樂標準制定的具體的標準操作程序。

TCCQS的作用:保證穩定的質量;減少系統內的浪費;保護公司商標;努力使顧客和消費者滿意;與變化的業務需求保持一致。

TCCQS與公司整體運作的關系,TCCQS涉及公司所有部門的運作,不是再做一套文件,而是將現有的運作程序進一步完善,使其文件化、標準化、規范化。部門負責人對本部門質量系統涉及的相關內容負責,將部門運作變成公司系統運作。

TCCQS——基礎管理工具。將每個崗位的工作規范化、程序化、避免了工作的隨意性,工作質量更加穩定,保證同一崗位操作的一致性。

3生產工藝及質量控制

3.1水處理及質量控制

3.1.1.水處理工藝流程

水處理工藝流程

加入藥劑4%、7%、1%的氫氧花鈣,硫酸亞鐵,次氯酸鈣

生活用水→原水→沉清池→砂濾罐→碳濾罐→處理水→飲料用水

反滲透裝置

軟化水

洗瓶用水

二氧化碳凈化工藝流程

二氧化碳罐車→液體儲罐(壓力13.5-22Kg/cm2)→氣化器(水溫40-70℃)→調壓閥(9Kg/cm2)→水洗器→氧化器(2-3%高錳酸鉀溶液)→中和器(5-10%碳酸鈉溶液)→水氣分離器→吸附器→精濾器→緩沖罐→流量計→生產線(壓力0.7-0.8Mpa)

3.1.2水處理質量控制

3.1.2.1.水處理質量控制標準

飲料用水質量控制標準

項目

標準

項目

標準

總硬度(以CaO計)

低于85mg/l

濁度

低于1.6度

總固形物

500mg/l以下

細菌總數

每ml水樣不超過100個

游離氯

低于0.2mg/l

大腸桿菌

每ml水樣不超過3個

色度

無色透明

致病菌

不得檢出

飲料用二氧化碳質量控制標準

二氧化碳含量

﹥99%

水分

﹤0.1%

氫氧化鉀不吸收物

﹤1%

不得含有一氧化碳、二氧化硫、三氧化硫、氫、氯化氫、氨等氣體

無臭,無礦物油等雜質

3.1.2.2.水處理質量控制操作

加藥流量的預定值由品控部通過對處理水水質的監測而確定,配制的藥液濃度,正常情況下應在較穩定的范圍內(即氫氧化鈣、硫酸亞鐵、漂粉精溶液的加藥量分別為630~680、80~85、90~100mL/5秒鐘)。如果監測結果需要增減加藥量,品控員要及時通知水處理間操作工。

檢查反應池5個取樣點:檢查頻率為1次/小時。打開5個取樣閥,排水3分鐘。然后用100ml量筒取1#和2#取樣管水樣各100ml,靜置10分鐘后,記錄兩個量筒內的污泥體積,1#與2#樣品的污泥體積比應控制在25%-75%之間。小于25%時應當提高攪拌速度,大于75%時則應降低攪拌速度,直至污泥體積比值在標準之內;并記錄攪拌器轉速。用量筒取4#和5#管水樣各100ml進行觀察,應該清澈。

3.1.3主要設備,藥劑

3.1.3.1生產線設備

原水池、碳濾罐、砂濾罐、次氯酸鈣、氫氧化鈣、硫酸亞鐵、高錳酸鉀、碳酸鈉

3.1.3.2質量控制設備

酸度儀、酸(堿)式滴定管,緩沖溶液、指示劑3.2糖漿配制及質量控制

3.2.1糖漿配制

3.2.1.1前糖漿的配制

前糖漿配制工藝流程

活性炭

硅藻土1:1助濾劑

砂糖→溶糖缸60–80°C→盤式過濾器→板式交換器→精濾器→板式交換器→儲罐→后糖漿待用

3.2.1.1.1前糖漿

白砂糖和水溶解混入適量的活性炭和助濾劑經過濾后形成的高濃度白糖溶液。

3.2.1.1.2前糖漿主要操作

溶糖

溫度60-80度

加入活性炭

20Kg/16t

加入助濾劑

20Kg+20Kg/16t

3.2.1.2后糖漿的配制

3.2.1.2.1后糖漿

前糖漿按生產需要加入不同品種不同單位的主劑(可樂、雪碧、芬達、醒目系列等等)經攪拌混合均勻并靜止脫氣達到生產用要求的待生產用糖漿。

3.2.1.2.2后糖漿主要操作

后糖漿配制工藝流程

飲料用水

主劑→配糖缸

后糖漿待用→后糖漿儲罐→攪拌→靜置脫氣→

飲料待用糖漿

3.2.2糖漿配制質量控制

3.2.2.1前糖漿質量控制

后糖漿配制前后測定糖漿的糖度(比重計法):

(1)把糖漿經缸底閥門排滿一只量筒,靜置排氣。

(2)把比重計輕輕放入糖液中,讓它慢慢下沉,以自然達到液面。

(3)從比重計上讀數。

(4)用溫度計測量糖液的溫度。

(5)按溫差查表校正。見下表

蔗糖計(20℃為標準)讀數的溫度修正表

溫度(℃)

測定糖份(%)

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

70

0

0.40

0.49

0.65

0.77

0.89

0.99

1.08

1.16

1.24

1.31

1.37

1.41

1.44

1.40

5

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0.47

0.56

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0.73

0.80

0.86

0.91

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1.01

1.05

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1.10

1.14

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0.43

0.48

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15.56(60°F)

0.18

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0.71

0.72

0.72

0.72

30

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0.80

0.80

0.81

35

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1.01

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40

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1.94

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2.10

2.10

2.10

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55

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3.12

3.12

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2.97

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3.69

3.72

3.73

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3.43

27.5

0.43

0.44

0.46

0.48

0.50

0.52

0.54

0.56

0.58

0.58

0.59

0.60

0.60

0.60

3.2.2.2后糖漿質量控制標準

配制1000L制成品時所需不同的前糖漿量(L)

糖漿:水=1:5

糖漿濃度

成品飲料的含糖量

7%

8%

9%

10%

11%

12%

13%

50°

700

804

908

--

--

--

--

52°

668

766

865

965

--

--

--

54°

637

731

826

921

--

--

--

56°

609

699

789

880

972

--

--

58°

583

668

755

842

930

--

--

60°

558

640

723

807

891

976

--

62°

535

614

693

774

854

934

--

64°

514

589

666

742

820

898

977

67°

484

555

627

700

773

846

920

配制100L不同濃度的糖漿所需糖與水的重量(20℃)

白利度糖漿濃度

糖重量(Kg)

水重量(Kg或L)

50°

61.6

61.6

52°

64.6

59.7

54°

67.7

57.7

56°

70.9

55.7

58°

74.1

53.7

60°

77.4

51.6

62°

80.7

49.4

64°

84.0

47.3

65°

85.74

46.2

67°

89.2

43.9

備注:品控嚴格按以上標準監督執行,糖漿配制全程監督操作是否規范達標,檢測并留樣。

3.2.3主要設備

3.2.3.1生產線設備

盤式硅藻土過濾器

3.2.3.2質量控制設備

糖度檢測計(比重式)

3.3灌裝操作及質量控制

3.3.1灌裝前生產線預備(以PET線為例)

PET—聚對苯二甲酸乙二醇酯是熱塑性聚酯中最主要的品種,英文名為Polythyleneterephthalate簡稱PET或PETP,俗稱滌綸樹脂。它是對苯二甲酸與乙二醇的縮聚物,與PBT一起統稱為熱塑性聚酯,或飽和聚酯。

3.3.1.1主機和混比機的預備

3.3.1.1.1主機改道

即根據即將生產產品的品種容量如0.5L、1.25L、2L、2.5L的不同規格對主機的軌道加以改造,通過星輪和傳送帶位置升降來達到不同規格PET瓶子通過從而實現正常生產的準備工作。

3.3.1.1.2主機、混比機消毒

主要有以下幾種生產線的CIP消毒方法:

■三步清洗:

1)處理水沖洗,將設備內殘余物沖走

2)用1.0﹪左右的NaOH溶液循環15-20分鐘,溫度為65-75度

3)處理水沖洗,將設備內殘余堿液沖走

■三步熱清洗(僅限于微生物敏感產品之間的轉換)

1)處理水沖洗,將設備內殘余物沖走

2)用60-70度NaOH溶液循環30分鐘,濃度為1.5-2.5﹪

3)處理水沖洗,將設備內殘余堿液沖干凈

■三步熱清洗消毒

1)處理水沖洗,將設備內殘余物沖走

2)用85度NaOH溶液循環15分鐘,濃度為1.0﹪左右

3)處理水沖洗,將設備內殘余堿液全部沖干凈

■五步清洗消毒

1)處理水沖洗,將設備內殘余物沖走

2)用溫度為65-75度,濃度為1.0﹪左右的NaOH溶液循環15-20分鐘,

3)處理水沖洗,將設備內殘余堿液沖走

4)用85度的熱水循環10-15分鐘,或用鹵水(50ppm)循環30分鐘

5)處理水沖洗,將設備內殘余堿液沖走,冷卻設備,降至室溫

■三步熱消毒

1)處理水沖洗,將設備內殘余物沖走

2)用85度熱水循環15分鐘

3)處理水沖洗,將設備內殘余熱水沖走,冷卻設備,降至室溫

■注入閥消毒:每月1次拆下所有注入閥,檢查有無磨損及工作是否完好,更換或清洗,然后在50PPM的氯水中浸泡30Min,在重新裝配前用處理水沖凈。

3.3.1.2風道、輸送帶、暖瓶機、包裝機的預備

這幾個主要是根據產品的規格不同來改變產品通過的通道達到供應合格空瓶和輸送成品的目的.風道在上PET瓶之前與瓶口有接觸的地方應徹底清洗,空氣過濾網定期檢查、清洗、更換。暖瓶機應定時消毒換水,掌握水溫(20-30℃)。輸送帶和包裝機都應根據產品流調整電機轉速、行距。

每天生產完畢,關閉風道風機,用干凈抹布擦洗,用75%的酒精噴灑風道及每個風口和軌道;每四個班次,拆下風道風機的過濾網,換上洗凈并干燥的過濾網;每周1次用50PPM的氯水對輸送帶噴林接觸30Min,然后徹底沖洗。

3.3.2灌裝

灌裝生產工藝流程

飲料用水

瓶子

飲料待用糖漿→混比機→混比調糖→主機→灌裝→封蓋→噴碼(生產日期)

二氧化碳

→成品→目檢→暖瓶機→包裝

3.3.2.1接糖

將糖漿生產車間調制好的待生產飲料用糖漿通過管道引流到罐裝生產車間混比機的操作:首先,連接已經消毒的管道并打開,打開二氧化碳氣體閥門,用二氧化碳氣把管道中水吹出后關閉二氧化碳;打開待用糖缸的缸底閥門,通過感應式輸送泵糖漿送往生產車間。此操作二人配合,分別在糖漿車間和生產車間操作,余一人只需待水排盡后待糖漿打過來時關閉出水閥門即可。

3.3.2.2調糖

接糖以后緊接著就是調糖,分三步:

一、

處理水沖缸。二氧化碳預碳化的處理水沖洗混比機主機內所有生產用管道。

二、

糖漿沖缸。一般用比生產所需混比值高20點的混比值混制調和水和糖漿的定量飲料沖洗混比機和主機內所有生產用管道。

三、

調糖。用正常生產的混比值混制調和水和糖漿待生產用。

三步經品控確認合格后可開機罐裝。

3.3.2.3灌裝

采用一次等壓灌裝,通過灌裝要完成碳酸飲料的主要的質量要求:

(1)糖漿和水的正確比例:要保證混比機正確的運行。

(2)達到預期的二氧化碳含氣量:不僅由混比機決定,灌裝過程也是一個主要因素。

(3)保持合理的液位和一致的水平

(4)瓶頂空處應保持最低的空氣量:空氣量多,會使飲料的香味易于發生氧化作用。

(5)保證產品的穩定:不穩定因素有含氣量過高,含氣量過飽和,飲料中存在空氣,有固體雜質等,這些因素會造成灌裝困難,成品開蓋后噴涌。

(6)封蓋必須做到封閉嚴密,保證內容物的質量。

3.3.3灌裝操作質量控制

3.3.3.1主機、混比機消毒質量控制

◆定位清洗的頻率要求:

正常情況:每24小時一次三步清洗消毒,每周一次五步熱清洗消毒。在改換微生物敏感產品前后均需做三步熱清洗消毒。清洗消毒后要做微生物檢測,以確定效果。

特殊情況:若設備生產中斷超過6個小時,采用三步熱清洗消毒程序,當實際的微生物檢測結果不合格時,需進行調整。清洗消毒后要做微生物檢測,以確定效果。

3.3.3.2暖瓶機消毒質量控制

每24小時換水,生產水溫控制25-35度。

3.3.3.3瓶子、蓋子、包裝用膜質量控制

(1)瓶子:吹拉效果良好,避免瓶身氣泡、變形、厚薄不均勻,標簽使用正確。檢查合格證標識,記錄廠家及型號規格。

(2)蓋子:感官檢驗良好,無雜質,無異味,對應生產飲料品種使用正確。檢查合格證標識,記錄廠家及型號規格。

(3)包裝用膜:檢查合格證標識,記錄廠家及型號規格。

3.3.3.4調糖質量控制

接糖操作完畢,開始調糖必須知會品控。在第三步后分別對混比管、飲料缸底閥門處取飲料樣檢測糖度,并記下當時的混比值。反復幾次直到所調飲料的糖度符合生產要求。以上程序完成可以開機。

3.3.3.5灌裝質量控制

3.3.3.5.1瓶身質量控制

檢測空瓶質量,蓋子扭距控制在17-22之間。

3.3.3.5.2飲料質量控制

碳酸飲料的檢查

檢查項目

檢查頻度

空氣量

開始時和每小時

噴碼

開始時和變更是

碳酸氣含量

開始時和每2小時

封蓋密封度

開始時和每2小時

成品糖度

2次/小時

糖液糖度

2次/小時

成品味道

2次/小時

內容液位

開始時和每小時

洗瓶水

2次/天

水處理

2次/天

調糖完畢開機頭一小時,主機速度控制在正常速度的60-80%,品控取樣檢測這一小時內產品控制波動范圍,糖度上限5點,下限15點,隨時通知主機操作人員調整,二氧化碳含量通過檢測器上插入飲料中的溫度表和壓力表的讀數對照查表(二氧化碳氣含量倍數表)得出。

瓶蓋扭矩指標

瓶蓋廠家

扭矩

備注

奧利亞

11-15

百利

12-16

宏全

12-17

嘉多寶

15-17

紫日

11-15

珠海中富

17-20

佳宏

16-19

紫日

11-14

SSH膠蓋

PET線可口可樂系列產品要求

品種

規格(ml)

白利度

含氣量

標準體積(ml)

最小體積(ml)

最大體積(ml)

可口可樂

500ml

目標±15

4.25±15

502.2

489.6

514.8

600

602

587

617

1250

1255

1236.2

1273.8

2000

2007.6

1977.6

2037.6

2500

2510.0

2472.5

2547.5

雪碧

500

11.00/11.52±15

4.20±15

502.2

489.6

514.8

1250

1255

1236.2

1273.8

2000

2007.6

1977.6

2037.6

2500

2510.0

2472.5

2547.5

芬達

500

11.98/12.26±15

3.20±15

501

488.9

513.9

1250

1252.8

1234

1271.6

2000

2003.8

1973.7

2033.9

2500

2506

2468.4

2543.6

醒目—蘋果

500

6.00±15

3.20±15

501

488.5

513.5

1250

1252.8

1234

1271.6

醒目—葡萄

500

12.01/12.57±15

3.20±15

501

488.5

513.5

注:加粗字體為果糖品種目標。

由后糖漿白利度求目標飲料白利糖度(可口可樂)

后糖漿白利度

目標飲料白利度

后糖漿白利度

目標飲料白利度

水/糖漿比

水/糖漿比

4.4/1

4.5/1

5.4/1

4.4/1

4.5/1

5.4/1

53.00

11.72

11.51

9.95

55.00

12.24

12.03

10.41

.05

11.73

11.53

9.97

.05

12.26

12.04

10.42

.10

11.74

11.54

9.98

.10

12.27

12.06

10.43

.15

11.76

11.55

9.99

.15

12.28

12.07

10.44

.20

11.77

11.56

10.00

.20

12.30

12.08

10.45

.25

11.78

11.58

10.01

.25

12.31

12.10

10.46

.30

11.80

11.59

10.02

.30

12.32

12.11

10.47

.35

11.81

11.60

10.03

.35

12.34

12.12

1049

.40

11.82

11.62

10.04

.40

12.35

12.14

10.50

.45

11.84

11.63

10.06

.45

12.36

12.15

10.51

53.50

11.85

11.64

10.07

55.50

12.38

12.16

10.52

.55

11.86

11.66

10.08

.55

12.39

12.18

10.53

.60

11.87

11.67

10.09

.60

12.40

12.19

10.54

.65

11.89

11.68

10.10

.65

12.42

12.20

10.55

.70

11.90

11.69

10.11

.70

12.43

12.22

10.57

.75

11.91

11.71

10.10

.75

12.44

12.23

10.58

.80

11.93

11.72

10.12

.80

12.46

12.24

10.59

.85

11.94

11.73

10.13

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