{生產工藝技術}棉紡工藝設計武興秀紡織化學工程系2013屆畢業設計目錄1設計紗線的質量標準12設計紗線的原料選擇12.1原棉選配12.2化纖選配33紗線的生產工藝流程及主要設備特點53.1流程選擇原則43.2設備選擇原則43.3工藝流程選擇54紗線的生產工藝設計54.1細紗工藝設計64.2粗紗工藝設計84.3并條工藝設計94.4滌綸：預并條工藝設計144.5精梳工序工藝設計154.6條卷工序工藝設計174.7棉：預并條工藝設計184.8棉：梳棉工藝設計194.9滌綸：梳棉工藝設計214.10棉：開清棉工藝設計234.11滌：開清棉工藝設計241紡織化學工程系2013屆畢業設計4.12絡筒工藝設計255.紡部各工序理論產量及定額產量的計算275.1各工序設備速度及時間效率275.2各工序產量計算276.各工序紗錠分配與配臺326.1消耗率和計劃停臺率的選擇326.2經緯紗錠分配與配臺計算32結語41致謝42參考文獻43附表（配棉、總工藝設計表）11設計紗線的質量標準精品文檔放心下載謝謝閱讀要求。詳細數據見表1-1，在配棉及工藝設計過程中要結合紗線的質量要求來設精品文檔放心下載計。表1-1精梳滌棉混紡本色紗（滌綸含量在60%及以上）的質量指標謝謝閱讀質量指標公稱線密等別單紗強力百米重條干均勻度度tex(英變異系數量變異黑板棉優等紗單紗斷裂百米重

黑板條干均條干均勻精品文檔放心下載支)CV(%)系數結粒數紗疵強度量偏差

勻度10塊度變異系感謝閱讀≤CV(%)≤(粒/克)(個/10(cN/tex)范圍(%)

板比例(優：數CV(%)感謝閱讀≤萬米)≥

)≤≤

≥16~20優13.02.57:3.0:015.5152514.2±2.5精品文檔放心下載2設計紗線的原料選擇2．1原棉選配2.1.1按紗線特數選配原棉細特紗線：20tex的細特紗線都用于高檔織物或股線，成紗質量要求較高。感謝閱讀所以應選擇色澤潔白、品級較高（1.5～2.8謝謝閱讀力較高，纖維較長（30～29mm）,整齊度較好和雜質疵點較少的原棉。精品文檔放心下載2.1.2按紗線用途和加工工藝選配原棉(1)精梳棉紗：精梳棉紗多用于高檔產品，要求紗線條干均勻，棉結雜質少。因感謝閱讀謝謝閱讀棉結雜質較少的原棉。(2)機織用紗：經紗經過工序多，在準備和織造過程中，要經受反復摩檫和較大感謝閱讀謝謝閱讀精品文檔放心下載謝謝閱讀維長度較長的原棉。2.2.3配棉由于經紗相對于緯紗的質量要求要高一點，故從質量要求和節約成本方面考慮，謝謝閱讀需經緯紗單獨配棉。J20tex經紗配棉表對嘜產地主體品質短縮率成熟度細度強力含雜率混用量精品文檔放心下載數頭長度長度%dtexCN%%mmmm1129湖北28.331.314.21.6161433.481.1515謝謝閱讀2131新疆29.031.812.51.6164353.772.2115感謝閱讀3129山東29.132.213.61.6754553.292.2210謝謝閱讀4231江蘇28.931.714.11.6559703.301.7520謝謝閱讀5229富平27.831.316.81.661622.781.5715感謝閱讀6331江蘇29.231.714.11.6559703.521.1910精品文檔放心下載7329大荔2932.112.21.6457803.682.435精品文檔放心下載8329臨潼2832.117.11.6365002.962.8510精品文檔放心下載品混比加主體長度28.7平均等級=1（0.15+0.15+0.1）+2謝謝閱讀級%權（0.2+0.15）分1級40平品質長度31.7+3(0.1+0.05+0.1)=1.85（級）符合謝謝閱讀布均2級35短絨率14.43配棉平均品級1.5~2.0數3級25成熟度1.63平均1.85細度6086品級長混比實際鋸齒棉85%平均長度=31（0.15+0.2+0.1+）精品文檔放心下載度%控制+29（0.15+0.1+0.15+0.05+0.1）謝謝閱讀分270范圍品級差異2級=29.9（mm）符合配棉平均長度范圍精品文檔放心下載布30±1

2955長度差異2mm3145支數差異1045平均29.9含雜差異1.7長度J20tex緯紗配棉表對嘜產地主體品質短縮率成熟度細度強力含雜率混用量感謝閱讀數頭長度長度%dtexCN%%mmmm1131新疆29.5633.28.931.9854634.301.6510精品文檔放心下載2129湖北28.331.314.21.6161633.481.1510精品文檔放心下載3129禮泉27.430.8815.641.4064022.841.095感謝閱讀4231江蘇28.83220.21.4459803.671.7515謝謝閱讀5229山東28.831.215.41.6964804.712.6915感謝閱讀6229渭南28.331.2817.481.3664033.051.9515謝謝閱讀7329渭南28.23121.81.3761704.573.0810謝謝閱讀8329大荔28.932.112.21.6457803.592.4310謝謝閱讀9329山東28.831.814.71.558242.781.7110謝謝閱讀混比%加主體長度28.56平均等級=1（0.1+0.1+0.05）+2精品文檔放心下載品級分權1級25品質長度15.92平2級45短絨率1.54均（0.15+0.15+0.15）=2.0（級）符合配棉平均品級1.5~2.0布3級30成熟度1.54數平均2.0細度6087品級長混比實際鋸齒棉75%平均長度=31（0.16+0.1）+29謝謝閱讀度%控制（0.15+0.15+0.05+0.1+30.1）謝謝閱讀分3125范圍品級差異2級=29.47（mm）謝謝閱讀布符合配棉平均長度范圍30±1

2975長度差異2mm精品文檔放心下載270支數差異700平均29.47含雜差異1.9長度2.2化纖選配感謝閱讀精品文檔放心下載品品種。35~38mm1.2~1.5旦.為了提高成紗謝謝閱讀強力，特種高強紗線可選用1.1旦，高特紗選用1.2~1.3旦,細特紗選用1.4旦,精品文檔放心下載中特紗選用1.5感謝閱讀精品文檔放心下載愈大，成紗條干愈均勻，但細度過細易產生棉結，影響織物風格。謝謝閱讀滌綸纖維性能指標產地規格纖度平均長度含油率/%回潮率%強力/cN感謝閱讀/dtex/mm儀征1.2D×38mm1.1838.140.230.485.54精品文檔放心下載3紗線的生產工藝流程及主要設備特點3.1流程選擇原則（1謝謝閱讀的機器生產率和勞動生產率。（2感謝閱讀節約基建投資，降低生產成本。（3感謝閱讀加工要求。（4）應能改善勞動條件，減輕勞動強度。3.2設備選擇原則在新廠設計時，首先要深入實際熟悉設備的使用性能，掌握設備供應情況，感謝閱讀謝謝閱讀感謝閱讀必要依據外，還必須注意下列各點。（1謝謝閱讀注意標準化、通用化、系列化。（2）選擇高產、優質、有利于提高勞動生產率的高效能機臺。精品文檔放心下載（3）設備結構要求簡單、耐用、噪聲低、震動小，便于看管和維修。感謝閱讀（4）設備占地面積要小，有利于節約廠房面積和基建投資。精品文檔放心下載（5）新型的設備必須是技術上成熟的，且經過鑒定定型的。感謝閱讀3.3工藝流程選擇（1FA002抓棉機×2→FA121金屬除雜裝置→FAF104A六滾筒開棉機→FA022謝謝閱讀多倉混棉機→FA106豪豬式開棉機→FA046A振動給棉機→FA141單打手成卷機→感謝閱讀FA201B梳棉機→FA306預并條機→FA334條卷機→FA216精梳機感謝閱讀（2）滌∶FA002抓棉機×2→AMP3000金屬及重物除雜器→FA017預混棉機→謝謝閱讀FA111A清棉機→FA106開棉機→FA046A振動給棉機→FA141單打手成卷機→謝謝閱讀FA201B梳棉機→FA306預并條機（3FA306混并條機123→FA458粗紗機→FA506細紗機→GA015感謝閱讀絡筒機4紗線的生產工藝設計（見下頁）項目4.1細紗工藝設計備注公定（1）公定回潮率回潮W==3.235%率細紗（2）細紗干定量干定G===1.94(g/100m)量式中:—牽伸對變換齒輪，44/62、25/81牽伸（3）牽伸倍數計算取25/81；—牽伸變換齒輪，有34、38、倍數①總前伸倍數42、47、52、58、計算初設粗紗特數為500tex，則64、71、79取71，的范圍為79~87實際牽伸==25參考《現代棉紡技術》機械牽伸==251.03=25.75=6.9667代入：25.75=6.9667=80.99(符合范圍)取81修正后：=6.9667=25.75===25②后牽伸倍數設后牽伸倍數為1.30項目備注粗紗（4）修正粗紗線密度線密==2520=500tex度捻系（5）捻系數選擇及捻度計算參考《現代棉紡技術》數選①根據本品種為T/C65/3520tex謝謝閱讀查得擇及造時緯縮疵點，緯紗的捻系數應小于經紗捻系數，可將經紗的捻感謝閱讀捻度系數設計為390，緯紗為340。計算②捻度計算=經紗：===87.21（捻/10cm）緯紗：===76.03（捻/10cm）據《棉紡手冊》速（6）速度計算錠子轉速為12000～度①錠子轉速18000r/min①式中：—電動機皮帶計=輪節徑，170、算代入公式：==14663(r/min)180…210，取210②前羅拉速度—主軸皮帶輪節徑，180、190…240，取230=②式中：—錠子轉速，14663（r/min）代入式中：經紗：==219.65(r/min)—捻度（捻/10cm）—前羅拉直徑(mm)為緯紗：==250.69(r/min)25（7—捻縮率(%)當捻系數為3.90時，表捻縮率為2.49%；當捻系數為340時，捻縮率為2.0%；項目4.2粗紗工藝設計備注粗紗（1）粗紗干定量干定G===5.16（g/10cm）量牽伸（2）牽伸倍數計算公式參考《棉紡工程》倍數①總牽伸倍數式中：—總牽伸階段變換齒輪，69、79，初設熟條特數位3700tex，則：取79；實際牽伸==7.4—總牽伸階段變換齒輪，25～64機械牽伸==7.41.03=7.62=3.84代入式中：7.6=3.84=39.92(符合范圍)取40修正后：=3.84=7.58===7.36線密（3）熟條線密度度==7.36500=3680tex捻系（4）捻系數選擇及捻度計算數選查《現代棉紡技術基礎》，當粗紗線密度為500tex時，初選謝謝閱讀擇及粗紗捻系數為75捻度①捻度計算=項目備注式/—捻度階段變換粗紗：===3.44（捻/10cm）齒輪，91/82、=163.33103/7070/103，取91/82；—捻度變換齒代入式中：3.44=163.33輪，30、31…60=52.69(符合范圍)取53修正后：=163.33=3.42==76.47取77式中：—電動機皮帶盤速度（5）速度計算節徑，120、145、169、計算①錠子轉速194mm，取145mm;—主軸皮帶盤節徑，190200、代入公式：（r/min）210、230mm，取200mm②前羅拉速度式中：前羅拉直徑(mm)=取28mmn——捻度，捻/10代入公式：=230.79（r/min）4.3混條4.3.1混并條三定量（1）混并條三定量計算G===17.82(g/5m)項目備注式中：—牽伸變換牽伸（2）牽伸倍數計算齒輪，36、38、倍數①總牽伸倍數40…62，取48；—牽伸變換齒輪，6260、計算初設半熟條特數為3600tex，并和根數為8根，則：精品文檔放心下載58…36，取50；—牽實際牽伸==7.83伸微調齒輪，2526、機械牽伸==7.831.03=8.0627，取26；—牽伸微調齒輪，121、=122…125；－后張力代入式中：8.06=牽伸變換齒輪，4950、51，取50=125.76（符合范圍）取125修正后：====7.87線密（3）半熟條線密度度=3621tex式中：—電動機帶輪直速度（4）速度計算徑，200、190、計算①緊壓羅拉速度180…120mm180mm；—電動機從動輪直徑，代入式中：=1764（r/min）120130140…200mm，②前羅拉速度取150mm；代入式中：=326.61（r/min）式中：—前羅拉直徑，45mm項目備注4.3.2混并條二定量（1）混并條二定量G===17.54(g/5m)式中：—牽伸變換齒牽伸（2）牽伸倍數計算輪，36、38、40…62，倍數①總牽伸倍數取50；—牽伸變換齒輪，62、60、58…36，計算初設半熟條特數為3600tex，并和根數為8根，則：謝謝閱讀取48；實際牽伸==7.95—牽伸微調齒輪，25、機械牽伸==7.951.03=8.1926、27，取25；—牽伸微調齒輪，121、=122…125；代入式中：8.19=－后張力牽伸變換齒輪，49505151=120.99（符合范圍）取121修正后：==8.19===7.96線密（3）半熟條線密度度=3602tex（4）速度計算式中：—電動機帶輪直速度①緊壓羅拉速度徑，200、190、180…120mm180mm；計算代入式中：=1764（r/min）項目備注—電動機從動輪直徑，②前羅拉速度120130140…200mm，代入式中：取150mm；式中：—前羅拉直徑，=326.61（r/min）45mm4.3.3混并條一定量（1）混并條一定量G===17.46(g/5m)式中：—滌綸并和根數牽伸（2）牽伸倍數計算為5根；—棉并和根數倍數①總牽伸倍數為3根式中：—牽伸變換齒初設滌綸特數為3600tex，則：輪，36、38、40…62，=17.93（g/5m）取54；—牽伸變換齒根據公式：輪，62、60、58…36，取56；—牽伸微調齒代入公式：輪，25、26、27，取27；（g/5m）實際牽伸===7.89項目備注—牽伸微調齒輪，121、機械牽伸==7.911.03=8.14122…125；－后張力=牽伸變換齒輪，4950、51，取51代入公式：8.14==121.7（符合范圍）取122修正后：==8.12===7.88線密（3）修正棉條的干定量度及=7.88修正定量式中：—電動機帶輪直速度（4）速度計算徑，200、190、計算①緊壓羅拉速度180…120mm,取150mm；—電動機從動輪直徑，代入式中：=1837.5（r/min）120130140…200mm，②前羅拉速度取120mm；=式中：—前羅拉直徑，45mm=252.98（r/min）項目4.4滌綸：預并條備注前面前道工序已算定量（1）預并條定量G=17.93(g/5m)式中：—牽伸變換齒牽伸（2）牽伸倍數計算輪，36、38、40…62，倍數①總牽伸倍數取46；—牽伸變換齒輪，62、60、58…36，初設生條特數為4000tex，并和根數為8根，則謝謝閱讀取52；—牽伸微調齒實際牽伸==8.89輪，25、26、27，取機械牽伸==8.891.03=9.1526；—牽伸微調齒輪，121、122…125；－后=張力牽伸變換齒輪，49、50、51，取51代入式中：9.15==122.62（符合范圍）取124修正后：==9.23===8.96線密（3）生條線密度度=4032tex式中：—電動機帶輪直速度（4）速度計算徑，200、190、計算①緊壓羅拉速度180…120mm,取150mm；代入式中：=1225（r/min）項目備注—電動機從動輪直徑，②前羅拉速度120130140…200mm，代入式中：取180mm；式中：—前羅拉直徑，=226.81（r/min）45mm4.5精梳工序前道工序已算定量（1）精梳條定量G=15.93(g/5m)棉條（2）精梳棉條線密度線密=度=3457tex—精梳落棉率，牽伸（3）牽伸倍數計算據《紡紗工藝設計》，倍數①總牽伸倍數取19%式中：A/B—成對牽計算初設條卷特數為47000tex，并和根數為8根，則：精品文檔放心下載伸變換齒輪齒數，有實際牽伸==108.7638/5841/5544/52、機械牽伸==108.76(1-19%)=88.0947/49、49/47…55/41數種,=取41/55；C、D—為代入式中：88.09=牽伸變換齒輪齒數，有555657…數種；=64.78（符合范圍）取69項目備注C取57,D取56；—修正后：==93.82給棉齒輪齒數，有46、=47、52、53、58、59、60…數種條卷（4）條卷線密度線密tex度式G—電動機皮帶盤速度（5）速度計算直徑（mm）,有136、計算①錫林速度154、164數種，取154H—輸入軸皮帶盤直徑代入式中：（r/min）（mm164、184、②毛刷速度228數種，取184式中：P—毛刷電動機代入式中：905=1123（r/min）皮帶輪直徑，116144，取144mm—給棉齒輪齒數，給棉（6）給棉長度及輸出長度有46、47、52、53、長度①成卷羅拉給棉長度585960…數種,取60及輸=式中：—給棉棘輪齒數，出長代入式中：有141618….數種，取18度②給棉羅拉給棉長度=代入式中：項目4.6條卷工序備注小卷（1）小卷定量定量G=50(g/5m)—下壓輥鏈輪，牽伸（2）牽伸倍數計算24、25，取24；—成倍數①總牽伸倍數卷羅拉前鏈輪，7778、79，取77；—主牽伸計算初設條子特數為3200tex，并和根數為20根，則：精品文檔放心下載齒輪，54、55…65，實際牽伸==1.28取58；—預牽伸齒機械牽伸==1.281.03=1.31數，45、48、50、51取51；—喂棉張力齒=輪，43～4551～53，代入式中：1.31=取43；—后下壓輥齒輪，5455…6660；=58.35（符合范圍）取59—導條張力齒輪，17、修正后：=18、19，取18；—主牽伸齒輪，45、40、===1.2850，取45線密（3）條子線密度度=3204tex式中：—主電動機帶速度（4）速度計算輪直徑，140mm、計算①棉卷羅拉轉速170mm、185mm取170mm代入式中：（r/min）—下壓輥鏈輪，2425，②成卷羅拉線速度取24；—成卷羅拉前=61.7（m/min）鏈輪，77、78、79，取78項目4.7棉：預并條備注定量（1）預并條定量G=式中：—牽伸變換齒（2）牽伸倍數計算輪，36、38、40…62，牽伸①總牽伸倍數取46；—牽伸變換齒輪，62、60、58…36，倍數初設生條特數為4000tex，并和根數為8根，則：謝謝閱讀取56；—牽伸微調齒計算實際牽伸==9.98輪，25、26、27，取25；機械牽伸==9.981.03=10.28—牽伸微調齒輪，121、=122…125；－后張力代入式中：10.28=牽伸變換齒輪，4950、51，取51=122.24（符合范圍）取123修正后：==10.22===9.92線密（3）生條線密度度=3973tex式中：—電動機帶輪直速度（4）速度計算徑，200、190、計算①緊壓羅拉速度180…120mm,取150mm；—電動機從動輪直徑，代入式中：=1378（r/min）120130140…200mm，取160mm；項目備注②前羅拉速度式中：—前羅拉直徑，代入式中：=255（r/min）45mm4.8棉：梳棉定量（1）梳棉條定量G=/5m式P—落棉率，梳牽伸（2）牽伸倍數計算棉工序落棉率一般為倍數①總牽伸倍數4％～5％，取5％式中:—輕重變換初設成卷特數為400000tex，則：謝謝閱讀齒輪齒數，范圍實際牽伸==100.68精品文檔放心下載13～21；—棉網張

機械牽伸=力牽伸變換齒輪齒則==95.64數，19、20、21，=取20代入式中：95.64==15.55（符合范圍）取16修正后：==92.98=項目備注線密（3）成卷線密度度（三角帶和平皮帶的傳速度（4）速度計算動效率均取98%）計算①錫林速度式中：—錫林皮帶輪直徑，136、125，取代入式中：（r/min）136mm②刺輥速度式中：—刺輥皮帶輪直代入式中：931（r/min）徑，209、224，取209式中:、—蓋板速度③蓋板速度變換齒輪齒數，代入式中：（mm/min）/有18/42、21/39、26/34、30/30、④道夫速度34/26、39/21，取代入式中：（r/min）30/30式中:—道夫速度變⑤小壓輥出條速度（m/min）換齒輪齒數，范圍在18～34,取28=95.06項目4.9滌綸：梳棉備注定量（1）滌條定量G=/5m牽伸（2）牽伸倍數計算式中:—輕重變換齒倍數①總牽伸倍數13～21；—棉網張力牽伸變換初設成卷特數為420000tex，則齒輪齒數，19、20、實際牽伸==104.1721，取20機械牽伸===98.96=代入式中：98.96==15.03（符合范圍）取15修正后：==99.18=線密（3）成卷線密度度項目備注式中：—錫林皮帶輪速度（4）速度計算直徑，136、125，取計算①錫林速度125mm式中：—刺輥皮帶輪直代入式中：（r/min）徑，209、224，取224②刺輥速度/有18/42、21/39、代入式中：（r/min）26/34、30/30、34/26、39/21，取③蓋板速度26/34代入式中：（mm/min）式中:—道夫速度變換齒輪齒數，范圍在④道夫速度18～34,取28代入式中：（r/min）⑤小壓輥出條速度（m/min）=88.27項目4.10棉：開清棉(成卷工藝)備注定量（1）棉定量G=式/—牽伸變換齒牽伸（2）牽伸倍數輪，24/18、25/17、倍數①機械牽伸26/16,取25/17；/—牽伸變換齒輪，21/30、代入式中：25/26，取25/26—打手皮帶輪，速度（3）速度計算230、250，取230計算①綜合打手速度式中：—電動機皮帶輪，100、110…150，（r/min）取120②棉卷羅拉轉速代入式中：=12.312③天平羅拉轉速=16.38（r/min）項目備注(4)棉卷長度計算式中：—導棉羅拉棉卷代入公式：一個棉卷轉數，其長度值110～292，取140；—導棉羅拉直徑，80mm4.11滌：開清棉（成卷工藝）定量（1）滌綸定量G=式/—牽伸變換齒牽伸（2）牽伸倍數輪，24/18、25/17、倍數①機械牽伸26/16,取24/18；/—牽伸變換齒輪，21/30、代入式中：25/26，取21/30—打手皮帶輪，速度（3）速度計算230、250，取250計算①綜合打手速度（r/min）②棉卷羅拉轉速代入式中：=11.286項目備注式中：—電動機皮帶③天平羅拉轉速輪，100、110…150，=9.91（r/min）取110式中：—導棉羅拉棉卷(4)棉卷長度計算一個棉卷轉數，其長度代入公式：值110～292，取140；—導棉羅拉直徑，80mm;—棉卷羅拉與導棉羅拉之間的牽伸倍數1.0226；—壓卷羅拉與棉卷羅拉之間的牽伸倍數1.074.12絡筒（1參考《棉紡手冊》謝謝閱讀件相同時，絡筒速度高，時間效率一般要下降，使得絡筒機的實感謝閱讀際產量反而不高。取607m/min（2謝謝閱讀保持筒子成形良好，通常為單紗強力的8%~12%。精品文檔放心下載的線密度、并和根數以及實際牽伸倍數，列表如下：4—1各工序半制品和細紗的線密度滌綸棉滌/棉設備FA141成卷機FA201梳棉機FA306預并FA141成卷機FA201梳棉FA306預并條FA334條卷機FA261精梳機FA3061FA458粗紗機FA506細紗機條機機機2名3稱線密4209414032360038883739733204500523457360250020精品文檔放心下載度3621（te3680x）并合18182088根數88牽伸104.48．9697.879.921.28115.837.887.3625感謝閱讀倍數7.967.875.紡部各工序理論產量及定額產量的計算5.1各工序設備速度及時間效率因為在計算理論產量及定額產量的過程中會用到各工序的速度及時間效率，精品文檔放心下載為了方便計算整理得到以下這些數據。5—1各工序設備輸出機件設計速度設備名稱滌綸棉滌棉混紡FA141FA201FA306FA141FA201FA306FA334FA261FA306FA458FA506GA015謝謝閱讀轉速11.2827.2430012.3129.3430061.7244.430069614663607謝謝閱讀（r/min）-線速度（m/min）5—2各工序機器的時間效率機器名清棉機梳棉機并條機條卷機精梳機粗紗機細紗機絡筒機感謝閱讀稱時間效87%90%80%75%90%75%97%85%感謝閱讀率5.2各工序產量計算5.2.1清棉機清棉機的理論產量G=×（1＋伸長率）式中：Tt—生條線密度,texd—成卷羅拉直徑，mmn—棉卷羅拉轉速,r/min棉：（1+3.5%）=213.63（kg/h臺）滌：×（1+3%）=205.86（kg/h臺）時間效率取87%，清棉機的定額生產量：棉：213.63×87%=185.86（kg/h臺）精品文檔放心下載滌：205.86×87%=179.10（kg/h臺）精品文檔放心下載5.2.2梳棉機梳棉機的理論產量G=式中：Tt—生條線密度，texd—道夫直徑，mmE—道夫與卷條器之間的緊張牽伸倍數n—道夫轉速，r/min棉：=22.48（kg/h臺）滌：=21.18（kg/h臺）時間效率取90%，清棉機的定額生產量：棉：22.48×90%=20.23（kg/h臺）滌：20.87×90%=19.06（kg/h臺）5.2.3并條機并條機的理論產量G=式中：Tt—生條線密度，texv—輸出線速度，m/min（1）預并棉：=57.67（kg/h·眼）滌：=64.8（kg/h·眼）時間效率取80%，清棉機的定額生產量：棉：57.67×80%=46.14（kg/h·眼）滌：64.8×80%=51.84（kg/h·眼）（2）混并一的理論產量：=64.84（kg/h·眼）精品文檔放心下載混并二的理論產量：=65.18（kg/h·眼）混并三的理論產量：=66.24（kg/h·眼）時間效率取80%，清棉機的定額生產量：混并一的定額生產量：64.84×80%=51.87（kg/h·眼）感謝閱讀混并二的定額生產量：65.18×80%=52.14（kg/h·眼）謝謝閱讀混并三的定額生產量：66.24×80%=52.99（kg/h·眼）感謝閱讀5.2.4條卷機條卷機理論產量G=式中：Tt—生條線密度，texv—輸出線速度，m/min棉：=185.29（kg/h臺）時間效率取75%，條卷機機的定額生產量：棉：185.29×75%=138.97（kg/h臺）感謝閱讀5.2.5精梳機精梳機的理論產量G=式中：—給棉長度，mm—精梳機錫林轉速，鉗次/min—每臺眼數—精梳落棉率Tt—條并卷線密度，tex代入式中：==24.87（kg/h臺）時間效率取90%，則精梳機的定額生產量：24.87×90%=22.38（kg/h臺）精品文檔放心下載5.2.6粗紗機粗紗機的理論產量G===0.61（kg/h·錠）式中：Tt—粗紗線密度，texn—粗紗錠子轉速Ttex—粗紗捻度，捻/10cm時間效率取75%，粗紗機的定額生產量：0.61×75%=0.46（kg/h·錠）精品文檔放心下載5.2.7細紗機細紗機的理論產量G=式中：Tt—細紗線密度，texn—細紗錠子轉速Ttex—細紗捻度，捻/10cm經紗：=0.0201（kg/h·錠）緯紗：=0.0231（kg/h·錠）時間效率取97%，細紗機的定額生產量：經紗：0.0201×97%=0.0195（kg/h·錠）謝謝閱讀0.0195×1000=19.5（kg/h·千錠）緯紗：0.0231×97%=0.0224（kg/h·錠）感謝閱讀0.0224×1000=22.4（kg/h·錠）5.2.8絡筒機絡筒機的理論產量G===0.72（kg/h·錠）時間效率取85%，絡筒機機的定額生產量：0.72×85%=0.612（kg/h·錠）感謝閱讀因為下面的配臺需要用到各工序產量數據，整理得到表5-3精品文檔放心下載5—3產量表（理論產量，定額產量）各道工序kg/h.臺.眼.kg/h.臺.眼.錠）精品文檔放心下載滌：清棉205.86179.10

滌：梳棉21.1819.06

滌：預并64.851.84

棉：清棉213.63185.86

棉：梳棉22.4820.23

棉：預并57.6746.14

棉：條卷160.28120.21

棉：精梳21.5219.37

混一64.8451.87

混二65.1852.14

混三66.2452.99

粗紗0.610.46謝謝閱讀經紗0.02010.0195細紗緯紗0.02310.0224絡筒0.720.6126．各工序紗錠分配與配臺6.1消耗率和計劃停臺率的選擇感謝閱讀設計》選取的各工序消耗率、計劃停臺率6-16-1各工序消耗率、計劃停臺率見表工序清棉梳棉預并條條卷精梳混并粗紗細紗絡筒精品文檔放心下載%）滌：69.1滌；66.0滌：65.6謝謝閱讀棉：49.4棉：45.9棉：45.745.538.2102.4101.910099.9謝謝閱讀計劃停臺率（%）1065464.54.53.55謝謝閱讀6.2經緯紗錠分配與配臺計算6.2.1經緯紗錠數分配（T/C65/35J20tex精梳滌棉混紡紗10000錠）精品文檔放心下載經緯紗每小時的總產量Q===208.02（kg/錠.h）注：M—細紗總配備錠數A—細紗機的計劃停臺率.取3%m—經緯紗分別占總產量的比例q—細紗機的定額產量經緯紗配備的錠數：M=則經紗配備的錠數M1==3299錠）緯紗配備的錠數M2==6701（錠）6.2.2經紗配臺計算①細紗錠數為3299選FA506420錠/臺謝謝閱讀細紗配臺==7.85(臺)實際配8臺×M計算設備錠數=8×420=3360（錠）定額設備錠數=3360×（1-3.5%）=3242.4謝謝閱讀經紗總產量=定額設備錠數×每錠定額生產率=3242.4×0.0195=63.23（kg/h）謝謝閱讀②粗紗總產量=細紗總產量×消耗率=63.23×101.9%=64.43（kg/h）粗紗定額錠數===140.06（錠）計算設備錠數==146.66(錠）選FA45812O錠/臺需=1.22（臺）實際配2臺③混并三總產量=63.23×102.4%=64.75（kg/h）謝謝閱讀混并定額眼數===1.22（眼）計算設備眼數==1.28（眼）則實際配2眼，即1臺。④混并二總產量=63.23×102.4%=64.75（kg/h）謝謝閱讀混并定額眼數===1.24（眼）計算設備眼數==1.30（眼）則實際配2眼，即1臺。⑤混并一總產量=63.23×102.4%=64.75（kg/h）謝謝閱讀混并定額眼數===1.24（眼）計算設備眼數==1.30（眼）則實際配2眼，即1臺。1)棉配臺計算（1）精梳總產量=63.23×38.2%=24.15（kg/h）感謝閱讀精梳定額臺產==1.08（臺）計算設備臺數==1.14（臺）則實際配2臺（2）條卷總產量=63.23×45.5%=28.77（kg/h）感謝閱讀條卷定額臺數==0.21（臺）計算設備臺數==0.22（臺）則實際配1臺（3）預并條總產量=63.23×45.7%=28.90（kg/h）精品文檔放心下載預并定額眼數==0.63（眼）計算設備眼數==0.66（眼）實際配1眼，即1臺（4）梳棉總產量=63.23×45.9%=29.21（kg/h）精品文檔放心下載梳棉定額臺數==1.44（臺）計算設備臺數==1.53（臺）則實際配2臺（5）清棉總產量=63.23×49.4%=31.24（kg/h）感謝閱讀清棉機定額臺數==0.17（臺）計算設備臺數==0.19（臺）實際配1臺2）滌綸配臺計算（1）預并條總量=63.23×65.6%=41.48（kg/h）謝謝閱讀預并定額眼數==0.80（眼）計算設備眼數==0.85（眼）則實際配1眼，1臺。（2）梳棉總產量=63.23×66%=41.73（kg/h）精品文檔放心下載梳棉定額臺數==2.19（臺）計算設備臺數==2.33（臺）則實際配3臺（3）清棉總產量=63.23×69.1%=43.69（kg/h）謝謝閱讀清棉機定額臺數==0.24（臺）計算設備臺數==0.26（臺）則實際配1臺⑥絡筒總產量=63.23×99.9%=63.17（kg/h）感謝閱讀絡筒定額錠數==103.21（錠）計劃設備錠數==108.65（錠）選GA015型絡筒機80錠/臺需=1.36（臺）實際配2臺經過以上計算，整理得到表6-2經紗的定額臺數及計算臺數感謝閱讀6—2經紗配臺表（定額臺數，計算臺數）各道工序定額臺錠頭眼數量計算臺錠頭眼數量臺數滌：清棉0.240.261滌：梳棉2.192.333滌：預并0.800.851棉：清棉0.170.191棉：梳棉1.441.532棉：預并0.630.661棉：條卷0.210.221棉：精梳1.081.142混一1.241.301混二1.241.301混三1.221.281粗紗140.06146.662細紗3243.433608絡筒103.21108.6526.2.3J20緯紗配臺計算細紗錠數為6701選FA506420錠/臺①細紗配臺數==15.95（臺）則實際配16臺計算設備錠數=16×420=6720（錠）細紗定額設備錠數=6720×（1-3.5%）=6484（錠）精品文檔放心下載緯紗總產量=定額設備錠數×每錠定額產量=6484×0.0224=145.26（kg/h）②粗紗總產量=細紗總產量×消耗率=145.26×101.9%=148.02（kg/h）粗紗定額錠數====321.78(錠）計算設備錠數==336.94（錠）選FA458120錠/臺需=2.81（臺）則實際配3臺③混并三總產量=145.26×102.4%=148.74（kg/h）謝謝閱讀混并定額眼數===2.81（眼）計算設備眼數==2.94（眼）則實際配3眼，即2臺④混并二總產量=145.26×102.4%=148.74（kg/h）謝謝閱讀混并定額眼數===2.85（眼）計算設備眼數==2.99（眼）則實際配3眼，即2臺⑤混并一總產量=145.26×102.4%=148.74（kg/h）精品文檔放心下載混并定額眼數