編制依據及原則編制依據《市政排水管渠工程質量檢驗評定標準》《給水排水管道工程施工及驗收規范》（GB50268-2008）《埋地聚乙烯排水管管道工程技術規程》（CECS16：42004）本項目施工合同、施工圖紙、總體施工組織設計、圖紙會審內容及當地項目文件及政策。編制原則1、遵守合同條款要求，認真貫徹業主和監理工程師的指示、指令和要求；2、嚴格遵守合同明確的設計規范、施工規范和質量評定與驗收標準；3、堅持技術先進、科學合理、經濟實用性、安全可靠性與實事求是相結合；4、自始自終對施工現場堅持實施全員全方位、全過程嚴密監控、動靜結合、科學管理的原則；5、實施項目管理，通過對設備、材料、技術、資金、方案、信息、時間與空間的優化處理，實現成本、工期、質量及社會效益。工程概況2.1工程簡介晴隆縣城東觀區一號道路工程，位于晴隆縣，共一條。道路路線全長2021.902米，分為A段和B段，A段長507.661米，寬27米（4米人行道+7.5米車行道+4米中央綠化帶+7.5米車行道+4米人行道貌）；B段長1514.241米，寬36米（5米人行道+11米車行道+4米中央綠化帶+11米車行道+5米人行道貌）。路面結構采用兩塊板形式瀝青砼路面。本項目排水采用雨污公流制，電力、通信及其他管線均采用下埋方式。綜合管溝內收納的市政管線有：電力電纜、通信電纜、給水管道。根據《晴隆縣城東觀區一號路道路工程施工圖紙》主要工程量如下：路基土石方開挖16.22萬方（土石比1:9），路基填筑碾壓9.8萬M,綜合管溝和雨污管線土石方開挖15.31萬方（土石比1:9），綜合管溝和雨污管線填筑碾壓12.53萬M,邊坡防護2.3萬M,老路路面破除5318M3,20CM級配碎石底基層1.13萬M,36CM水泥穩定碎石基層1.91萬M,7CM中粒式瀝青砼3511M3,5CM細粒式瀝青砼2508M3，熱熔瀝青滲層搭接20CM格柵5.52萬M,綜合管溝C30鋼筋混凝土6589.9M3,C15混凝土5338M3，鋼筋1240T等。合同工期工期要求為3.5個月。主要結構物寬2.4MX高2.6M綜合管溝2021.902M雨水排水管（DN300DE500DE600、800、1000、1200、1400、1600）5097M污水排水管（DE400、DE600、800、1000）3631M電力管溝2130M設計標準道路主要技術指標如下：1、 道路等級：城市次干路2、 計算行車速度：30KM/H3、 平曲線最小半徑：280M4、 最小豎曲線半徑（凹形曲線）：5000M5、 最小豎曲線半徑（凸形曲線）：2800M6、 最大縱坡：5.2%沿線地質狀況本項目無地勘,地質評價由現場考察得來。根據本項目的工程的地質評價結論：工程地質整體性較好,路基地質穩定性較好；挖方路基段邊坡基本穩定,但應采取相應的護坡、護面措施。當紅粘土作路基持力層時,施工時應及時開挖及做好封閉處理；應注意正常排水,避免浸泡路基。填方段應控制好回填料的材料含水量及材質,路基回填后保證能夠達到其壓實度要求。2.6不良地質與工程處理本段道路無特殊路基，當現場遇不良地質時，視情況緊急由各單位現場確定具體處理方案。2.7現場及周邊建（構）物，道路交通及地下管線狀況條件本項目屬于是老路改建工程，路線走廊帶內只有城市道路穿梭其間，均為瀝青混凝土路面，可以作為施工期間的便道使用，但須作加固、維護。根據現場勘察，沿線居房、商品房、消防隊、磚廠、轎車銷售大廳、墳、變壓器、桿、管、線等拆遷工程數量大，特別是國防光纜貫穿全線，且均在道路中心線附近。施工前的準備工作3.1人員配置序號崗位名稱人數備注1現場負責人1執證上崗2施工員4執證上崗3質檢員2執證上崗4專職安全員1執證上崗5資料員1執證上崗6測量員2執證上崗7電工1執證上崗8機械操作人員6執證上崗9管道安裝工2011模板安裝工2012砼工1013普工3014砌筑工人20

3.2主要機械設備計劃表序號機械名稱型號規格或生產能力數量1挖掘機卡特4臺2振動壓路機20T1臺3小型夯實機4臺4自卸汽車20T5臺5木工圓鋸機C600MM1臺6電動抽水泵C1004臺7砼振搗器插入式D505臺8裝載機龍工2臺9全液壓履帶式鉆機CM5802臺3.3主要材料計劃（一）雨水管序號名稱規格數量1U級鋼筋混凝土管D1600226M2U級鋼筋混凝土管D14001043M3U級鋼筋混凝土管D1200499M4U級鋼筋混凝土管D1100386M5U級鋼筋混凝土頂管D100091M6U級鋼筋混凝土管D800484M

7(HDPE雙壁波紋管DE600579M8(HDPE雙壁波紋管DE500422M9雙算雨水口雙算偏溝式142座10雨水檢查井2630*263011座11雨水檢查井2200*22007座12雨水檢查井1950*11008座13雨水檢查井1800*110015座14雨水檢查井1500*110010座15雨水檢查井1400*11004座16雨水檢查井?15003座17雨水檢查井B=14002座18雨水檢查井?125021座19雨水檢查井?100053座201級鋼筋混凝土管d3001367M21截洪溝溝槽開挖放坡912.3M污水管序號名稱規格數量1U級鋼筋混凝土管D10001064M2U級鋼筋混凝土管D8001167M3(HDPE雙壁波紋管DE6001257M4(HDPE雙壁波紋管DE400143M5污水檢查井?150029座6污水檢查井?125034座7污水檢查井?100077座3.4施工道路本工程交通便利，進場道路，可利用G320國道及鎮勝高速匝道作為施工便道，由于本項目工程是在原有老路的基礎上改擴建， 原有老路路基穩定、路面使用良好，在規劃紅線內原有老路貫通整個施工區， 可作為臨時施工便道，以利于施工材料、設備運輸。3.5施工供電由于本項目工程位于城區內，電網豐富，在工地搭接附近居民用電箱可滿足本項目施工用電。3.6施工材料鋼管架：采用內徑模板：模板采用木模。混凝土：前期我部采用商砼。砼拌合站安裝完成，我部將考慮用自拌混凝土。管道：雨、污水管道采用外購。檢查井砌筑所有標磚采用外購。炸藥：炸藥采用現場配送。3.7交通管制方案為了滿足施工安全生產的需要，擬對BK0+00ABK1+514.065段管溝基坑開挖實行斷道施工，嚴禁非工作人員、車輛進出施工區域，待施工完畢滿足通車條件后，再開放交通。AK0+00AAK0+507.661段管溝基坑開挖實行半幅施工，半幅放行。施工進度計劃雨、污水管溝施工：2015年5月17日開始至2015年7月12日完成。由于本工程施工工期緊，任務重，多工作面施工作業施工技術方案由于工期緊，任務重，宜集中力量突擊，工序接銜緊湊，組織指揮得當，必要時日夜施工。工序施工可平行或交叉。工序劃分為：HDPE管施工工序：測量放樣—溝槽開挖—墊層—管道安裝—管道接口—檢查井砌筑、抹灰—回填土。U級鋼筋混凝土管施工工序：管徑大于等于DN600測量放樣一溝槽開挖一C15砼基礎C1—管道安裝一管道接口一C15砼基礎C2—檢查井砌筑、抹灰—碎石土回填。管徑小于DN600測量放樣一溝槽開挖一管道安裝一管道接口一C15砼基礎一檢查井砌筑、抹灰—碎石土回填。測量放樣施工前嚴格按圖紙進行放樣，根據設計單位提供的控制點及項目部加密閉合的控制點用GPRSM定出管道中心線，直線段10M—點，曲線段5M—點，并測定出檢查井的平面位置及原地面高程。開挖時根據圖紙設計高程，計算出開挖深度，按規定坡度放坡，并用石灰撒出開挖坡頂上口兩邊的邊線，開挖時，進行跟蹤測量，溝底每隔5M測定出一個平面位置，嚴格控制好溝槽底的平面位置及高程，墊層（基礎）施工完畢后及時在平面上用GPRSM出管道定中心的平面位置并彈出墨線及檢查井的平面位置和大小。管道安裝時進行跟蹤檢查測量，復測管內底高程是否與圖紙對應，管道施工完畢，應進行竣工測量。各道工序的測量資料需認真做好記錄，所有測量成果及時上報監理工程師審核批復。溝槽開挖本工程雨水管位置位于車行道下方，污水管位置位于人行道下方。AK0+320—AK0+507BK0+000-BK0+16C及BK1+280-BK1+500這三段路基均為石方開挖，雨、污水管的開挖需涉及到石方爆破配合挖機處理。石方爆破具體施工方案參照《晴隆縣城東觀區一號道路工程路基挖方專項施工方案》溝槽采用挖掘機開挖，遵循“先深后淺”的原則，人工配合清理坑底。開挖出來的料，不能利用的用自卸汽車轉運走；能利用的透水性好的料堆在基坑一旁，用于后期的基坑回填。為了防止出現塌方，根據現場實際情況和規范要求基坑按照1:0.33放坡進行開挖。基坑底部兩側各加寬0.5米，方便工人安裝管道。為了避免超挖，測量隨時跟進，全站儀中心定位，防止中線偏移。開挖后，若基底有塊石時，必須清理干凈，要保持基礎底面干燥。開挖整平后，通知有關部門驗槽，承載力必須大（等）于150KPA若承載力達不到150KPA應采用換填溝槽基礎方式處理，軟基換填級配碎石深度為 0.6M-1M。基坑排水：若遇有地下水或者下雨時，沿坑底兩邊基礎范圍外挖集水溝和和集水坑， 使坑壁滲水沿兩邊集水溝匯合于集水坑，然后用水泵排出坑外，使中間挖土部分處于干處，以提高挖土效率，集水坑坑大小，主要根據滲水量大小而定，深度一般大于0.7M。抽水時應有專人負責維護集水溝和集水坑，使其不淤、不堵，能不停地將水排出。溝槽開挖需嚴格注意：嚴禁擾動槽底土壤，如發生超挖，嚴禁用土回填。槽底不得受水浸泡。溝槽允許偏差應符合下表規定。溝槽允許偏差序號項目允許偏差（MM檢驗頻率檢驗方法范圍點數1槽底咼程0-30兩井之間3用水準儀測量2槽底中線每側寬度不小于規定兩井之間6掛中心線用尺量每側計3點3溝槽邊坡不陡于規定兩井之間6用坡度尺檢驗每側計3點溝槽經自檢及甲方、監理工程師簽認后，即可進行墊層施工。如遇軟基礎，級配碎石換填0.6M-1M完成后，經甲方、監理工程師簽認，即可進行墊層施工。墊層厚度為100+D/4（D為管道外徑），墊層為中粗砂。C15混凝土基礎施工對于承載力達不到150KPA應采用換填溝槽基礎方式處理，軟基換填級配碎石深度為0.6M-1M完成后，經甲方、監理工程師簽認，即可進行混凝土基礎施工。U級鋼筋混凝土管，管徑小于DN600的管道C1、C2基礎連續澆筑；管徑大于等于DN600的管道C1、C2基礎分開澆筑。C1澆筑完成，再安裝鋼筋混凝土管，最后在澆筑C2部分混凝土。C1部分表面要求作成毛面并沖洗干凈。基礎C1、C2厚度、寬度根據管徑確定。具體參照設計圖紙。管基混凝土前期采用商品砼，待我部后期混凝土攪拌站建成后，采用自拌混凝土。對于管徑大于等于DN600的管道：C1澆筑時，人工初平，用平板振搗器振搗密實，根據標高控控制線，進行表面刮杠找平，木抹搓壓拍實，施工完畢派專人澆水養護。待C1混凝土強度達到5MP齦上且經自檢合格及監理工程師簽認后，方可下管，最后澆筑C2混凝土。對于管徑小于DN600的管道：先安裝固定管道，再一次性澆筑混凝土。管道安裝5.5.1管材要求管材進場時應時行檢驗，管節安裝前應進行外觀檢查。管材混凝土設計強度等級不得低于40MPA管道抗滲性能檢驗壓力試驗合格，抗裂性能脫皮現象。對于直徑D小于等于800的管道采用承插接口，承口和插口工作面光潔平整，局部凹凸度用尺量不超過2MM不應有蜂窩、灰渣、刻痕和脫落。管體外表面應有標記，應有出廠合格證，注明管材型號，出廠水壓試驗的結果，制造及出廠日期，廠質檢部門鑒章。并檢查承口、插口尺寸。用專用量徑尺量需記錄每根管的承口內徑，插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環向間隙，應能滿足選配的膠圈要求。5.5.2吊裝下管挖機下管需采用專用高強尼龍帶，以免傷及管身混凝土。吊裝時應找出管體重心，做出標志以滿足管體吊裝要求。對于直徑小于等于800的管道，下管時應使管節承口迎向流水方向。5.5.3穩管管道按照管道中心線就位后，為防止滾管，應在管兩側適當加兩組四個楔形混凝土墊塊（或石塊）。管道安裝時應將管道流水面中心、高程逐節調整，確保管道縱斷面高程及平面位置準確。每節管應位后，應進行固定，以防止管子發生位移。穩管時，先進入管內檢查對口，減少錯口現象。管內底高程偏差在±10MM內，中心偏差不超過10MM相鄰管內底錯口不大于3MM管道接口本工程承插式（DV800）鋼筋混凝土排水管所有管道接口均采用橡膠圈接口，膠圈應采用耐酸堿腐蝕，耐老化的專用橡膠材料制成。密封圈使用時必須逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力，幾何尺寸等均應符合有關規范及設計規定。密封膠圈應有出廠檢驗質量合格的檢驗報告。產品到達現場后，應抽檢5%的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不小于出廠合格證標準。管節對口時，應將承插口內的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內均勻涂抹非油質潤滑劑。并將橡膠圈上的粘接物清擦干凈，且均勻涂抹非油質潤滑劑。插口上套的密封圈應平順，無扭曲。安管時應均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得大于10MM把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翅不扭，均勻一致卡在槽內。特別注意安裝頂、拉速度應緩慢，并應有專人查膠圈滾入情況，如發現滾入不均勻，應停止頂、拉，用鑿子調整膠圈位置，均勻后再繼續頂、拉，使膠圈達到承口的預定位置。密封圈不得出現“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現象。抹帶接口（D>800）均采用1：2.5水泥砂漿。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈。直徑小于1000MM帶寬120MM直徑大于1000MM帶寬150MM帶厚均為30MM抹帶分兩層做完，第一層砂漿厚度約為帶厚的1/3，并壓實使管壁粘接牢固，在表面劃成線槽，以利于與第二層結合。隨后鋪一層20#10*10的鋼絲網。待第一層初凝后，最后抹第二層砂漿，用弧形抹子捋壓成形，初凝前再用抹子趕光壓實。抹帶完成后，立即用平軟材料覆蓋， 3?4H后灑水養護。水泥砂漿厚度、寬度，鋼絲網寬度參照設計圖紙確定，鋼絲網應插入管基100MM-150MM檢查井砌筑、抹灰檢查井、雨水口砌筑、抹灰的磚、砂、水泥及大型圓井、矩型井蓋板所用的鋼筋應符合國家現行標準。首先將原材料進行有見證送檢，待試驗室檢驗合格并設計出施工配合比后方可進行檢查井施工。砌筑前應將磚用水浸透，當混凝土基礎驗收合格，抗壓強度達到 1.2N/MM2,基礎面處理平整和灑水濕潤后,方可鋪漿砌筑。在車道范圍內的檢查井應使用強度不小于MU15水泥標磚，M10水泥砂漿砌筑；人行道范圍內的檢查井，應使用強度不小于MU1（水泥標磚，M7.5水泥砂漿砌筑。砂漿嚴格按試驗室設計的配合比配料且攪拌均勻。砌筑檢查井時，排水管檢查井內的流槽，宜與井壁同時進行。檢查井內壁先用1：2防水水泥砂漿粉塵厚15毫米；后用1：2防水水泥砂漿粉層厚