千里之行，始于腳下。第2頁(yè)/共2頁(yè)精品文檔推薦沖壓模具基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)沖壓模具講座

第一章概論

一．沖壓加工的重要性及優(yōu)點(diǎn)。

1．重要性：沖壓工藝應(yīng)用范圍非常廣泛，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門(mén)中,幾乎都有沖壓加工產(chǎn)

品。如汽車(chē),飛機(jī)，拖拉機(jī),電器，電機(jī)，儀表,鐵道,郵電,化工以及輕工日用產(chǎn)品中均占有相當(dāng)大的比重。

2.優(yōu)點(diǎn):1)生產(chǎn)率高。2)精度高，質(zhì)量穩(wěn)定。3)材料利用率高。4)操作簡(jiǎn)便,特殊相宜于大

批量生產(chǎn)和自動(dòng)化。

二.沖壓加工的概念。

1.概念:即利用壓力機(jī)及其外部設(shè)備,通過(guò)模具對(duì)板材施加壓力,從而獲得一定外形和

尺寸零件的加工辦法。

沖壓加工的三要素：沖床,模具,材料。

沖壓是生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的一類(lèi)加工辦法,主要用于金屬薄板料零件的加工。在產(chǎn)品零件的囫圇生產(chǎn)系統(tǒng)中，沖壓只是一個(gè)子系統(tǒng)，所涉及的也僅是產(chǎn)品創(chuàng)造過(guò)程的一部分。隨著市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品成本和周期等要求的提高，從系統(tǒng)的整體優(yōu)化中確定相關(guān)的各要素已成為技術(shù)和管理進(jìn)展的重要方向。

影響沖壓加工的因素：

三.沖壓工序的分類(lèi)。

沖壓工藝按其變形性質(zhì)可以分為材料的分別與成形兩大類(lèi),每一類(lèi)中又包括許多不同

人

沖

壓工藝安全自動(dòng)化安裝潤(rùn)滑生產(chǎn)管理質(zhì)量管理價(jià)格管理

運(yùn)輸廢料處理噪音對(duì)策后序工藝壓

力機(jī)模具材料輔助裝置

具

軟件

硬

件

的工序。

沖壓的基本工序:

1.沖裁:包括落料和沖孔兩個(gè)工序。

1)落料:模具沿封閉線(xiàn)沖切板料，沖下的部分為工件，其余部分為廢料,設(shè)計(jì)時(shí)尺寸以模仁為準(zhǔn)，間隙取在沖子上；

2）沖孔:模具沿封閉線(xiàn)沖切板料，沖下的部分是廢料，設(shè)計(jì)時(shí)尺寸以沖子為準(zhǔn)，間隙取在模仁上。

2.剪切:用模具切斷板材，切段線(xiàn)不封閉.

3.切口:在坯料上將板材部分切開(kāi),切口部分發(fā)生彎曲.

4.切邊：將拉深或成形后的半成品邊緣部分的多余材料切掉。

5．剖切：將半成品切開(kāi)成兩個(gè)或幾個(gè)工件,常用于成雙沖壓。

切口切邊剖切

6.彎曲：用模具使材料彎曲成一定外形（V型/Ｕ型／Ｚ型彎曲)。

7.卷圓：將板料端部卷圓。

８.扭曲：將平板的一部分相對(duì)于一部分扭轉(zhuǎn)一個(gè)角度。彎曲卷圓扭曲

9.拉深:將板料壓制成空心工件,壁厚基本不變。

10.變薄拉深：用減小直徑與壁厚，增強(qiáng)工件高度的辦法來(lái)轉(zhuǎn)變空心件的尺寸，得到要求的底

厚,壁薄的工件。

１1.孔的翻邊:將板料或工件上有孔的邊緣翻成直立邊緣。

拉深變薄拉深孔的翻邊

12．外緣翻邊：將工件的外緣翻起圓弧或曲線(xiàn)狀的直立邊緣。

13．縮口:將空心件的口部縮小。

14.擴(kuò)口:將空心件的口部擴(kuò)大，常用于管子。外緣翻邊縮口擴(kuò)口

１5.起伏:在板料或工件上壓出筋條,花紋或文字,在起伏處的囫圇