山西XX環(huán)城高速公路路基第XX段（樁號(hào)：K199+200--K22+8844）施工組織設(shè)計(jì)福建省XX集團(tuán)團(tuán)工程有限公公司XX環(huán)城高速公公路路基第XXX段項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部二○一二年三月月目錄錄第一章、工程概概況一、工程概況……………………1二、主要設(shè)計(jì)技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及地地形地貌………1三、截止目前已已完成工程量量………………1四、編制依據(jù)……………………2第二章、總體施施工組織部署署一、項(xiàng)目組織機(jī)機(jī)構(gòu)……………3二、施工安排……………………5第三章、主要工工程項(xiàng)目的施施工方案、方方法與技術(shù)措措施一、路基工程……………………61、特殊路基處處理………………62、路基土石方方…………………7二、排水及防護(hù)護(hù)工程…………171、路基排水工工程……………172、防護(hù)工程……………………19三、涵洞工程……………………221、鋼筋砼蓋板板涵……………222、箱形通道……………………243、圓管涵………………………25第四章、路面工工程1、水泥穩(wěn)定砂砂礫層（改路路）………………272、水泥混凝土土路面（改路路、隧道）…………29第五章、橋梁工工程1、總體施工方方案……………312、具體施工方方法…………335第六章、隧道1、進(jìn)洞施工方方案及工序……………………512、洞口施工……………………533、明洞施工……………………554、超前支護(hù)施施工……………575、洞身開(kāi)挖支支護(hù)……………586、防排水工程程施工………6337、二次襯砌工工程施工……………………668、洞內(nèi)防火涂涂料施工………709、施工監(jiān)測(cè)及及地質(zhì)預(yù)報(bào)…………………7010、洞內(nèi)通風(fēng)風(fēng)、供風(fēng)、供供電和照明、通通訊及給排水水…80第七章危險(xiǎn)險(xiǎn)性較大工程程項(xiàng)目的專項(xiàng)項(xiàng)安全生產(chǎn)施施工方案1、隧道掘進(jìn)施施工安全措施施………………812、洞身爆破安安全措施………823、不良地質(zhì)地地段安全措施施………………834、隧道支護(hù)……………………835、冬雨季施工工………………84第八章工期期保證體系及及保證措施…………86第九章工程程質(zhì)量管理體體系及保證措措施一、工程質(zhì)量目目標(biāo)………888二、質(zhì)量保證措措施………888三、質(zhì)量保證體體系框圖…………………889第十章全體措一、安全目標(biāo)……………………91二、施工安全保保證措施………91三、安全生產(chǎn)管管理體系………92第十一章環(huán)環(huán)境保護(hù)、水水土保持保證證體系及保證證措施一、減小生態(tài)破破壞及水土流流失的措施……93二、施工期大氣氣污染防治措措施……………95三、施工期噪聲聲污染防治措措施……………95四、施工營(yíng)地生生活污水處理理措施與對(duì)策策………………96第十二章文明明施工、文物物保護(hù)保證體體系及保護(hù)措措施一、組………96二、保………97三、施工過(guò)程中中文物保護(hù)措措施……………98第十三章項(xiàng)目目風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)與與防范、事故故應(yīng)急預(yù)案第一節(jié)、風(fēng)防……………99第二節(jié)、事故應(yīng)應(yīng)急預(yù)案…………………1102第十四章廉廉政建設(shè)措施施及組織機(jī)構(gòu)構(gòu)……1044第十五章自自然災(zāi)害應(yīng)急急預(yù)案、疫情情防治措施…………1055第十六章雇雇工工資按期期支付保證措措施…………………1055第十七章工工程進(jìn)度計(jì)劃劃及資源投入入計(jì)劃………………1066第十八章施施工總平面布布置及臨時(shí)用用地計(jì)劃……………1111第一章工程程概況一、工程概況本合同段為XXX高速公路第第XX段，路線線全長(zhǎng)3.6444km，全段位于于XX市XX鎮(zhèn)，起點(diǎn)點(diǎn)樁號(hào)K19+2200(ZKK19+2000)，終點(diǎn)樁號(hào)K22+8844(ZKK22+8550)。設(shè)計(jì)主要工程內(nèi)內(nèi)容及工程數(shù)數(shù)量：大橋2座，左線總總長(zhǎng)734延米（右線線總長(zhǎng)704延米），分分別為東義溝溝大橋和岔上上大橋；離石石東服務(wù)區(qū)；；中短隧道2座，左線總總長(zhǎng)1.3444km（右線總長(zhǎng)1.3800km），分別為為岔上1#隧道和岔上2#隧道；路基基左線長(zhǎng)1.5666km，右線長(zhǎng)1.5600km，設(shè)計(jì)開(kāi)挖挖土石方111.882萬(wàn)m3，填筑土石石方101.778萬(wàn)m3（挖填方均均包含離石服服務(wù)區(qū)）；涵涵洞（通道）6道，共201.117延米；路基基防護(hù)砌體134433m3，各種路基基排水溝4075延米。二、主要設(shè)計(jì)技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及地地形地貌1、本項(xiàng)目設(shè)計(jì)計(jì)為高速公路路標(biāo)準(zhǔn)（雙向向四車道），計(jì)計(jì)算行車速度度80公里/小時(shí)，整體體式路基設(shè)計(jì)計(jì)寬度24.5m，設(shè)計(jì)荷載載為：公路-Ⅰ級(jí)。2、地形地貌建設(shè)區(qū)屬于黃土土丘陵區(qū)，微微地貌為黃土土沖溝，谷底底一般寬度35-40米，地形起起伏較大，設(shè)設(shè)計(jì)路面與谷谷底相差一般般在31-44米。根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)勘查，本本合同段內(nèi)無(wú)無(wú)較大河流，一一般為北方季季節(jié)性溝谷，雨雨季受降雨影影響存有較小小流水，遇暴暴雨形成洪水水，但匯水面面積一般不大大，旱季溝谷谷干涸；黃土土層下存在巖巖石隔水板，地地下潛水主要要受降雨補(bǔ)給給，從谷底以以泉水排泄。三、截止目前已已完成工程量量路基清表556617m2，挖方20萬(wàn)m3，填方2萬(wàn)m3；橋梁樁基35根；隧道掘進(jìn)220米，初支220米，仰拱158米，二襯65米。四、編制依據(jù)1、本合同段招招標(biāo)文件及合合同。2、本合同段設(shè)設(shè)計(jì)圖紙及參參考資料。3、交通部頒發(fā)發(fā)的公路工程程標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范范、規(guī)程。4、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際勘察和市市場(chǎng)調(diào)查的有有關(guān)資料。5、我公司現(xiàn)有有的施工機(jī)械械設(shè)備、技術(shù)術(shù)力量、經(jīng)濟(jì)濟(jì)實(shí)力。第二章總體體施工組織部部署一、項(xiàng)目組織機(jī)機(jī)構(gòu)1、項(xiàng)目經(jīng)理部部的設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部采用用一級(jí)直線式式管理，即項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部直直轄各施工隊(duì)隊(duì)，減少管理理層次，加大大執(zhí)行力度，利利于決策的快快速有效執(zhí)行行。根據(jù)我公公司的投標(biāo)文文件，項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目目經(jīng)理一名，作作為我部上級(jí)級(jí)公司法人代代表的全權(quán)代代表，另配一一名項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)助助項(xiàng)目經(jīng)理的的工作。項(xiàng)目目部設(shè)五部?jī)蓛墒?，七個(gè)職職能部門，即即：工程技術(shù)術(shù)部、質(zhì)量安安全部、物資資裝備部、合合同管理部、財(cái)財(cái)務(wù)部、綜合合辦公室和工工地試驗(yàn)室。項(xiàng)項(xiàng)目部定員36人，經(jīng)理部部下設(shè)六個(gè)施施工隊(duì)，具體體負(fù)責(zé)各單位位工程、分部部工程的施工工。本項(xiàng)目經(jīng)理部建建設(shè)于本合同同段中心位置置，業(yè)主進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)施工主便道道旁的原岔上上村村委會(huì)處處。項(xiàng)目部組組織機(jī)構(gòu)詳見(jiàn)見(jiàn)下圖《項(xiàng)目目部組織機(jī)構(gòu)構(gòu)框圖》。項(xiàng)目部駐地設(shè)計(jì)計(jì)圖、項(xiàng)目部部工地試驗(yàn)室室設(shè)計(jì)圖詳見(jiàn)見(jiàn)圖《項(xiàng)目部部駐地設(shè)計(jì)圖圖》、《工地地試驗(yàn)室設(shè)計(jì)計(jì)圖》。福建省XX集團(tuán)團(tuán)工程有限公公司山西省XX環(huán)城城高速公路第第XX段項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工工程技術(shù)部財(cái)務(wù)部質(zhì)量安全部物資裝備部工地試驗(yàn)室合同管理部綜合辦公室橋梁基礎(chǔ)及下部構(gòu)造施工隊(duì)施工隊(duì)橋梁上部構(gòu)造工程施工隊(duì)路基土石方工程施工隊(duì)路基排水及防護(hù)施工隊(duì)路基工程施工隊(duì)隧道工程施工隊(duì)2、隊(duì)伍安排及及施工任務(wù)劃劃分項(xiàng)目部下設(shè)六個(gè)個(gè)專業(yè)施工隊(duì)隊(duì)，施工隊(duì)伍伍安排及任務(wù)務(wù)分配情況詳詳見(jiàn)小表。詳詳細(xì)施工資源源投入情況見(jiàn)見(jiàn)總體施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃。二、施工安排1、施工隊(duì)伍伍安排及任務(wù)務(wù)分配表施工隊(duì)伍安排及及任務(wù)分配表表序號(hào)施工隊(duì)伍名稱任務(wù)備注1路基土石方工程程施施工隊(duì)負(fù)責(zé)場(chǎng)地清理、軟軟基處理、土土石方挖填等等施工設(shè)2個(gè)施工作業(yè)業(yè)隊(duì)2排水及防護(hù)工程程施施工隊(duì)負(fù)責(zé)路基排水及及路路基防護(hù)工工程程施工設(shè)2個(gè)施工作業(yè)業(yè)隊(duì)3橋梁工程施工隊(duì)隊(duì)負(fù)責(zé)橋梁下部結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)及上部結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工設(shè)2個(gè)施工作業(yè)業(yè)隊(duì)，66個(gè)班組：1、樁基班組22個(gè)；；2、墩臺(tái)班組2個(gè)；3、梁板及橋橋面系班組2個(gè)。4涵洞工程施工隊(duì)隊(duì)負(fù)責(zé)圓管涵、箱箱涵涵及蓋板涵涵施施工設(shè)1個(gè)施工作業(yè)業(yè)隊(duì)5隧道工程施工隊(duì)隊(duì)負(fù)責(zé)岔上1號(hào)、22號(hào)隧道左右右線施工設(shè)2個(gè)施工作業(yè)業(yè)隊(duì)6路面工程施工隊(duì)隊(duì)負(fù)責(zé)路面工程施施工工設(shè)1個(gè)施工作業(yè)業(yè)隊(duì)2、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)：交工驗(yàn)收收的質(zhì)量評(píng)定定為質(zhì)量評(píng)分分不低于90分，竣工驗(yàn)驗(yàn)收的質(zhì)量評(píng)評(píng)定為優(yōu)良。3、安全目標(biāo)本工程安全目標(biāo)標(biāo)：不發(fā)生安安全事故。第三章主要要工程項(xiàng)目的的施工方案、方方法與技術(shù)措措施一、路基工程1、特殊路基處處理1）一般土質(zhì)挖挖方段采用開(kāi)開(kāi)挖80cm，回填普土土并分層碾壓壓處理。含水水量大于18%挖方路段采采用換填80cm厚砂礫處理理。Ⅱ級(jí)自重濕陷陷性黃土路段段采用原地面面重夯處理，強(qiáng)夯采用600KN·m的夯擊能滿面夯實(shí)，以消除地面3m以內(nèi)土層的濕陷性為原則；強(qiáng)夯夯擊能達(dá)到2000KN.m，以消除地面5m以內(nèi)土層的濕陷性為原則。每遍每點(diǎn)夯實(shí)66-8擊，夯實(shí)3遍，前2兩遍按照3-4間距跳夯，最最后一遍排夯夯，互相搭接接不小于1/2夯跡。夯實(shí)實(shí)處理完畢，強(qiáng)強(qiáng)夯最后兩擊擊平均夯沉量量要求不大于于5cm，重夯要求求不大于2cm，否則增加加夯實(shí)遍數(shù)。2）橫向半填半半挖路基挖方方區(qū)為土質(zhì)時(shí)時(shí)，在路面底底面以下超挖挖80cm后再回填壓壓實(shí)，其中0-30ccm全部采用摻3%水泥進(jìn)行處處治；填土高高度小于3m時(shí)，鋪設(shè)一一層土工格柵柵，格柵鋪設(shè)設(shè)于路面結(jié)構(gòu)構(gòu)層以下80cm處；填土高高度大于3m或處于陡坎坎時(shí)，在第一一層土工格柵柵下1m處增設(shè)一層層土工格柵；；土工格柵橫橫向采用雙向向型，橫向相相接處重疊30cm，鋪設(shè)不允允許有皺褶，用用人工拉緊，并并用φ10鋼筋制成U型釘將兩邊邊和搭接處錨錨固，錨釘間間距2m。3）3%水泥土采用用預(yù)先進(jìn)行相相關(guān)試驗(yàn)選擇擇合格土料，或或檢測(cè)含水量量，灑水調(diào)整整含水量至符符合要求后，摻摻水泥進(jìn)行集集中拌制，運(yùn)運(yùn)輸至處治段段進(jìn)行攤鋪整整平，虛鋪厚厚度不得大于于30cm，再次檢測(cè)測(cè)含水量、厚厚度等，符合合規(guī)范要求后后按照規(guī)范要要求進(jìn)行碾壓壓。碾壓采用用自重20T以上振動(dòng)壓壓路機(jī)進(jìn)行碾碾壓。碾壓檢檢測(cè)壓實(shí)度符符合要求，請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理工程師師抽檢合格再再進(jìn)行下道工工序施工。2、路基土石方方1）土石方開(kāi)挖挖根據(jù)設(shè)計(jì)文件及及地質(zhì)報(bào)告，本本合同段路基基挖方全部為為黃土，無(wú)石石方開(kāi)挖，且且大部分土方方用于路堤填填筑，為確保保土源質(zhì)量，施施工前先清除除表層種植土土、腐植土、草草皮、樹(shù)根和和不適合的填填料土層。清清表完成后先先進(jìn)行自檢，自自檢合格，報(bào)報(bào)監(jiān)理工程師師檢查驗(yàn)收，檢檢查驗(yàn)收合格格，再進(jìn)行下下道工序施工工。清表完成成后按照設(shè)計(jì)計(jì)文件開(kāi)挖截截水溝，并根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形形情況，開(kāi)挖挖臨時(shí)排水溝溝等保護(hù)土料料不被雨水大大面積浸濕以以影響路基施施工，并保證證不發(fā)生水土土流失。路塹開(kāi)挖施工前前用全站儀施施放路基設(shè)計(jì)計(jì)邊坡開(kāi)口樁樁（如設(shè)計(jì)未未提供開(kāi)口樁樁位置可按照照路基設(shè)計(jì)橫橫斷面圖量算算初擬開(kāi)口樁樁），用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀測(cè)量開(kāi)口口樁標(biāo)高，按按照設(shè)計(jì)坡率率計(jì)算調(diào)整開(kāi)開(kāi)口樁位置，反反復(fù)進(jìn)行，直直到以實(shí)際開(kāi)開(kāi)口樁標(biāo)高計(jì)計(jì)算的中樁至至開(kāi)口樁距離離與實(shí)際距離離一致為止。邊邊坡開(kāi)挖施工工前,開(kāi)口樁之間間灑白灰線,,按線開(kāi)挖。施施工前技術(shù)員員應(yīng)向施工員員進(jìn)行技術(shù)交交底，施工員員按照設(shè)計(jì)坡坡率用坡尺指指揮開(kāi)挖邊坡坡。較高路塹塹開(kāi)挖施工中中，每挖深約約1-2M現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員員檢查控制坡坡率，開(kāi)挖33M左右測(cè)量量工程師檢查查控制坡率，施施工中由施工工員嚴(yán)格按規(guī)規(guī)范要求指導(dǎo)導(dǎo)施工、檢查查開(kāi)挖坡率。路路塹開(kāi)挖施工工采用縱向挖挖掘法，開(kāi)挖挖的臨時(shí)地面面應(yīng)保留一定定坡度，且有有臨時(shí)排水溝溝渠,保證開(kāi)挖區(qū)區(qū)不積水，雨雨水排泄暢順順。挖掘機(jī)每每天挖土量必必須與填方區(qū)區(qū)需土量基本本一致，避免免挖方段過(guò)多多將土挖松堆堆滯而遭雨淋淋濕。路塹開(kāi)挖采用挖挖掘機(jī)開(kāi)挖，邊邊坡坡面預(yù)留留30cm，采用機(jī)械械結(jié)合人工修修整邊坡，在在防護(hù)工程施施工前開(kāi)挖。對(duì)對(duì)于高路塹開(kāi)開(kāi)挖必須按照照設(shè)計(jì)要求逐逐級(jí)開(kāi)挖，并并及時(shí)施做防防護(hù)工程，以以防止邊坡被被雨水沖毀。在路塹高邊坡工工程施工期間間，坡體變形形監(jiān)測(cè)與預(yù)報(bào)報(bào)工作十分重重要，必須嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)計(jì)文件要求布布設(shè)觀測(cè)點(diǎn)，并并進(jìn)行觀測(cè)，并并及時(shí)將觀測(cè)測(cè)資料整理匯匯總向監(jiān)理工工程師匯報(bào)。如如發(fā)現(xiàn)存在異異常變化，立立即向監(jiān)理工工程匯報(bào)，請(qǐng)請(qǐng)業(yè)主通知設(shè)設(shè)計(jì)單位到場(chǎng)場(chǎng)勘查處理。并并增加觀測(cè)頻頻率，掌握地地表位移、變變形發(fā)展情況況，及時(shí)向業(yè)業(yè)主、監(jiān)理等等單位匯報(bào)，并并做好相關(guān)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全管理理工作。陡坡地段的半填填半挖路基，在在挖方一側(cè)寬寬度不足一幅幅行車道時(shí)，應(yīng)應(yīng)按一幅行車車道范圍將上上路床的原有有土基全部挖挖除換填，以以保證行車道道范圍內(nèi)土基基的均勻性。路塹開(kāi)挖施工工工藝詳見(jiàn)下《路路塹施工工藝藝框圖》。2）路基填筑⑴施工準(zhǔn)備土工試驗(yàn)：施工工前對(duì)各取土土場(chǎng)的土質(zhì)做做顆粒分析及及液塑性指數(shù)數(shù)、擊實(shí)試驗(yàn)驗(yàn)、最佳含水水量、CBRR強(qiáng)度等試驗(yàn)驗(yàn)，以試驗(yàn)數(shù)數(shù)據(jù)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工，不合合格的土質(zhì)堅(jiān)堅(jiān)決不得運(yùn)入入施工現(xiàn)場(chǎng)。開(kāi)工報(bào)告審批：：在路堤填筑筑施工前，應(yīng)應(yīng)向監(jiān)理工程程師提交分部部工程開(kāi)工報(bào)報(bào)告，包括施施工方案、施施工計(jì)劃、測(cè)測(cè)量放樣資料料、試驗(yàn)資料料和機(jī)具、設(shè)設(shè)備人員投入入情況等，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)同意開(kāi)開(kāi)工后組織施施工。⑵土方路堤試試驗(yàn)段施工在監(jiān)理工程師的的監(jiān)督下，嚴(yán)嚴(yán)格按施工規(guī)規(guī)范、技術(shù)規(guī)規(guī)范要求進(jìn)行行路基填筑，以以確定對(duì)不同同土質(zhì)、不同同填料進(jìn)行攤攤鋪、碾壓施施工時(shí)所能達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)密實(shí)實(shí)度要求而需需要機(jī)械設(shè)備備的合理組合合、壓實(shí)方法法、壓實(shí)遍數(shù)數(shù)、松鋪系數(shù)數(shù)、最佳含水水量、施工方方法、質(zhì)量控控制措施等。路塹施工工藝框框圖防護(hù)工程施工防護(hù)工程施工整修路床不合格填料運(yùn)至棄土場(chǎng)公路界樁放樣清理表土施放邊坡開(kāi)口樁挖掘機(jī)配合鏟車挖土挖掘機(jī)初修邊坡汽車運(yùn)土至填方段路床濕陷性黃土換填處理人工整修邊坡路基交驗(yàn)有關(guān)參數(shù)，將試試驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)據(jù)呈報(bào)給監(jiān)理理工程師審核核批準(zhǔn)后組織織大面積施工工。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘勘查，本合同同段路基試驗(yàn)驗(yàn)路段選定于于K19+3380-K119+4900路段。⑶填土路堤施施工①基底處理填方路堤基底視視基底地形、土土質(zhì)、地下水水位等不同情情況進(jìn)行相應(yīng)應(yīng)處理。對(duì)一一般路堤，清清除路基范圍圍內(nèi)的樹(shù)干、青青苗、垃圾，以以及各種建筑筑物和表層腐腐植土等，清清除厚度一般般不小于30cm，并以滿足足規(guī)范要求為為準(zhǔn)；溝谷、水水田，地下水水位較高，路路基基底土含含水量較高時(shí)時(shí)，或基底不不符合設(shè)計(jì)要要求的路段必必須采用設(shè)計(jì)計(jì)處理方法進(jìn)進(jìn)行處理；如如果設(shè)計(jì)無(wú)要要求，應(yīng)報(bào)告告監(jiān)理工程師師，并通知設(shè)設(shè)計(jì)等單位現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)勘定處理理方案。對(duì)于于含水量高的的路段除過(guò)報(bào)報(bào)告監(jiān)理工程程師外，必須須在路堤外開(kāi)開(kāi)挖排水溝，以以降低地下水水位，降低含含水量。清表自檢合格，報(bào)報(bào)監(jiān)理工程師師復(fù)檢合格后后，開(kāi)始進(jìn)行行原地面進(jìn)行行碾壓，其壓壓實(shí)度應(yīng)≥90%；對(duì)小于路路床厚度（80cm）的低填路路堤或原地面面潮濕的路堤堤，應(yīng)采取設(shè)設(shè)計(jì)要求的方方法，翻挖回回填夯實(shí)或換換填等工程措措施，保證相相應(yīng)壓實(shí)度；；對(duì)原地面橫橫坡或縱坡不不陡于1:5的路段可直直接填筑，逐逐步調(diào)整坡度度；對(duì)于地面面坡度陡于1：5時(shí)，填前應(yīng)應(yīng)將原地面挖挖成寬度不小小于2m、向內(nèi)傾斜4%的臺(tái)階。②分層填筑土方填筑前土方方填筑采用機(jī)機(jī)械化流水作作業(yè)施工，即即推土機(jī)集土土、裝載機(jī)裝裝土、自卸車車?yán)\(yùn)、推土土機(jī)推平、壓壓路機(jī)初壓，平平地機(jī)精平，壓壓路機(jī)碾壓、密密實(shí)度檢測(cè)等等施工工序。填土作業(yè)一般應(yīng)應(yīng)全斷面、全全寬度縱向分分層回填，且且由低處向高高處填筑。分分層填筑松鋪鋪厚度由試驗(yàn)驗(yàn)段施工確定定，一般不大大于30cm，也不小于10cm,施工中要嚴(yán)嚴(yán)加控制；為為確保路堤邊邊緣有足夠的的壓實(shí)度，每每邊要比設(shè)計(jì)計(jì)寬度超填30cm以上，以保保證路基邊緣緣壓實(shí)度符合合規(guī)范要求。填填筑前在填筑筑層用白灰畫(huà)畫(huà)方格網(wǎng)，每每個(gè)方格為整整車卸土量，以以保證攤鋪均均勻性。③路基壓實(shí)壓實(shí)采用20TT以上重型振振動(dòng)式壓路機(jī)機(jī)碾壓。壓實(shí)實(shí)前，對(duì)填土土層的分層厚厚度、平整度度和含水量進(jìn)進(jìn)行檢查，確確認(rèn)符合要求求并經(jīng)監(jiān)理工工程師同意后后方可進(jìn)行碾壓。碾壓遍遍數(shù)由試驗(yàn)路路段提供的參參數(shù)確定，碾碾壓順序直線線段從兩側(cè)逐逐漸填方路基施工工工藝框圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備填方材料試驗(yàn)平地機(jī)整平分層攤鋪裝運(yùn)土方試驗(yàn)確定松鋪厚度、碾壓遍數(shù)等基底處理標(biāo)高不合格下一層填筑施工壓實(shí)度、標(biāo)高等檢測(cè)碾壓壓實(shí)度不合格向中間，曲線超超高段從從內(nèi)內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾碾壓，每次碾碾壓輪跡重疊疊鋼輪的1/3，避免漏壓壓。為確保路路基邊緣的壓壓實(shí)度，且保保證碾壓作業(yè)業(yè)安全，路基基邊緣采用斜斜向與路基邊邊線45度角碾壓。碾碾壓過(guò)程中必必須嚴(yán)格控制制壓路機(jī)行駛駛速度不大于于2km/h；完完成壓實(shí)后的的表面應(yīng)無(wú)空空鼓、輪跡和和無(wú)隆起、裂裂紋、起皮、松松散等現(xiàn)象。碾碾壓壓實(shí)時(shí)含含水量控制在在最佳含水量量±2%以內(nèi)，否則則，必須進(jìn)行行處理，如含含水量過(guò)小應(yīng)應(yīng)灑水，如含含水量超過(guò)最最佳含水量應(yīng)應(yīng)翻曬后再進(jìn)進(jìn)行平整碾壓壓。壓實(shí)結(jié)束束后應(yīng)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行密實(shí)度檢檢測(cè)，密實(shí)度度不夠要繼續(xù)續(xù)碾壓。高填段路基按設(shè)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行行處理。詳見(jiàn)見(jiàn)特殊路段處處理施工方案案。施工時(shí)必必須嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求進(jìn)行處處理施工。填填方路基施工工工藝見(jiàn)上圖圖。④路基壓實(shí)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)本合同段路堤填填方以利用路路塹路段的挖挖方為主，填填料以Q4、Q3坡積粘性土土、殘積（砂砂質(zhì)）粘性土土為主，路基基填料的液塑塑性指數(shù)、擊擊實(shí)試驗(yàn)、最最佳含水量、CBR強(qiáng)度等試驗(yàn)指標(biāo)、壓實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求。A、壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：零零填及挖方方、距距路床頂面0-80ccmm大于或等于96%；80-150ccmm大于或等于94%；大于1500cm大于或或等于93%。B、路基填料最最小強(qiáng)強(qiáng)度和最大大粒粒徑：距離離路路床頂面以以下下0-30ccmm，填料最小小強(qiáng)度（CBR）8%；30-800ccm，填料最最小強(qiáng)度（CBR）5%；80-15500cm，填料料最小強(qiáng)度度（CBR）4%；大于1500cm，填料料最小強(qiáng)度度（CBR）3%.。距離路床床頂面0-80ccmm，粒徑不大大的大于100cm，80cm以上上不得大于于115cm。路基整體施工工工藝藝見(jiàn)下圖。路基整體施工工工藝藝框圖整理全部檢測(cè)資料，施工原始記錄整理全部檢測(cè)資料，施工原始記錄→歸檔報(bào)送分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)單及歸檔資料工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)送工序報(bào)驗(yàn)單碾壓→自檢壓實(shí)度攤鋪→分層厚度滿足規(guī)范要求整平運(yùn)土（利用路基挖方和隧道棄渣），控制含水量路基施工階段路基范圍內(nèi)清理場(chǎng)地→排水系統(tǒng)→填前平整壓實(shí)→自檢報(bào)送清理與壓實(shí)工序檢驗(yàn)單恢復(fù)中樁→路槽整平加工→自檢施工準(zhǔn)備階段1．編制路基施工組織設(shè)計(jì)2．移交土地所有權(quán)3．人員、機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)4．填料（土及石渣）試驗(yàn)、確定合格填料1.線路控制樁點(diǎn)交接復(fù)測(cè)2.路線中線、邊線（校核用地范圍）3.增補(bǔ)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)自檢合格，申報(bào)資料申請(qǐng)分項(xiàng)工程開(kāi)工⑤清表、臨時(shí)排排水、填填筑超寬、攤攤攤鋪方格網(wǎng)網(wǎng)圖圖詳見(jiàn)下圖圖。a.路塹施工截截水溝排排水及清表表圖圖b.路堤填筑超超寬及臨臨時(shí)排水溝溝超寬填筑50cm路基臨時(shí)排水溝超寬填筑50cm路基臨時(shí)排水溝c.推土機(jī)推平平及方格格網(wǎng)施工圖路基上土前打方格路基上土前打方格d.平整度控制制與檢測(cè)測(cè)e.特殊路基處處理-沖沖擊碾壓見(jiàn)見(jiàn)下下圖。沖擊碾壓效果圖示沖擊碾壓效果圖示3）橋涵臺(tái)背回回填本合同段橋涵臺(tái)臺(tái)背背設(shè)計(jì)為回回填填砂礫，回回填填前先按照照設(shè)設(shè)計(jì)開(kāi)挖臺(tái)臺(tái)背背基坑，基基坑坑尺寸必須須設(shè)設(shè)計(jì)要求，將將將自檢合格格后后，報(bào)監(jiān)理理工工程師檢驗(yàn)驗(yàn)，檢檢驗(yàn)合格開(kāi)開(kāi)始始填筑。為為了了控制填筑筑層層厚，預(yù)先先在在臺(tái)背上按按照照每20cm標(biāo)畫(huà)填筑線線，施工時(shí)時(shí)按按照標(biāo)畫(huà)線線進(jìn)進(jìn)行攤鋪。采采采用運(yùn)輸汽汽車車運(yùn)輸，裝裝載載機(jī)攤平，人人人工精平后后，遠(yuǎn)遠(yuǎn)離臺(tái)背1m外采用壓路路機(jī)靜壓，靠靠靠近臺(tái)背處處采采用小型沖沖擊擊式夯壓實(shí)實(shí)?；鼗靥顣r(shí)，涵涵洞洞（通道）必必必須兩側(cè)對(duì)對(duì)稱稱回填，避避免免使結(jié)構(gòu)物物發(fā)發(fā)生位移。施工工序見(jiàn)下圖圖。涵臺(tái)背回填填施工流程圖圖臺(tái)背回填刻度臺(tái)背回填刻線臺(tái)背回填刻度臺(tái)背回填刻線4）棄方施工工程棄方不得隨隨便便堆棄，避避免免污染當(dāng)?shù)氐丨h(huán)環(huán)境，造成成水水土流失。路路路基清表廢廢土土、建筑垃垃圾圾、路基棄棄方方都必須運(yùn)運(yùn)至至設(shè)計(jì)指定定，并并經(jīng)項(xiàng)目部部申申報(bào)，監(jiān)理理工工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)的的棄土場(chǎng)。棄棄棄土前先清清除除地表草皮皮及及腐殖土，將將將其集中堆堆放放，棄土完完畢畢后加以復(fù)復(fù)耕耕利用。按按照照設(shè)計(jì)文件件要要求預(yù)先進(jìn)進(jìn)行行棄土場(chǎng)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)，并嚴(yán)格格按按照設(shè)計(jì)施施工工。棄土場(chǎng)場(chǎng)邊邊坡坡率不不陡陡于1:1.775，坡腳設(shè)置置擋土墻防防護(hù)護(hù)，擋土墻墻采采用7.5#水泥砂漿砌30#片石；棄土土場(chǎng)四周及4米寬的平臺(tái)臺(tái)設(shè)置排水水溝溝急流槽，急急急流槽尺寸寸按按照路基設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)圖施工；；棄棄土場(chǎng)坡腳腳設(shè)設(shè)置3.5m高擋土墻，基基基礎(chǔ)寬1.5m；擋土壩采采用棄土填填筑筑，壓實(shí)度度不不小于90%，同時(shí)對(duì)棄棄土場(chǎng)內(nèi)的的棄棄土進(jìn)行必必要要的壓實(shí)。棄棄棄土完成進(jìn)進(jìn)行行植草綠化化，保保證不發(fā)生生水水土流失問(wèn)問(wèn)題題。5）冬雨季施工工根據(jù)本建設(shè)區(qū)氣氣候候情況，冬冬季季一般不安安排排施工路基基土土石方。雨季施工：施工工中中，取土、運(yùn)運(yùn)運(yùn)土、鋪填填、壓壓實(shí)等各道道工工序連續(xù)進(jìn)進(jìn)行行，雨前應(yīng)應(yīng)及及時(shí)壓完己己填填土層，并并做做成一定坡坡度度，在合適位置置設(shè)置排水水溝溝，以利排除除雨水。每天了解當(dāng)?shù)靥焯鞖鈿庾兓闆r況，合合理組織土土方方施工，運(yùn)運(yùn)料料車卸料后后，推推土機(jī)立即即跟跟上，推平平距距離夠平地地機(jī)機(jī)工作時(shí)，平平平地機(jī)盡快快展展開(kāi)，遇到到陰陰雨天氣及及時(shí)時(shí)碾壓封住住路路基頂面，待待待天晴后再再行行翻曬。二、排水及防護(hù)護(hù)工工程1、路基排水工工程本合同段排水工工程程包括邊溝溝、排排水溝、截截水水溝、急流流槽槽、路基盲盲溝溝等工程，主主主要工程數(shù)數(shù)量量：60×60排水溝2488m，50×50截水溝2766m，平臺(tái)截截水溝19222m，急流流槽16299m。排水工程設(shè)施與與土土石方工程程相相結(jié)合，并并與與臨時(shí)排水水相相結(jié)合。在在路路基施工的的同同時(shí)，及時(shí)時(shí)進(jìn)進(jìn)行排水工工程程施工，確確保保路基施工工一一段，成型型一一段。各種種水水溝的施工工按按照“先底后邊墻”的工序進(jìn)行行，施工順順序序按“放線開(kāi)挖→基底處理→漿砌施工→勾縫抹面→沉降縫施工”進(jìn)行；施工工過(guò)程中做做到到砌體堅(jiān)固固、砂砂漿飽滿、線線線型順直、勾勾勾縫美觀。漿砌排水溝片石石必必須符合規(guī)規(guī)范范要求，不不得得使用最小小邊邊小于15cm的片石，片片石也不宜宜過(guò)過(guò)大，一般般在在20-300cm，砂漿使用用機(jī)械集中中拌拌制，擠漿漿法法砌筑，砌砌筑筑工藝要嚴(yán)嚴(yán)格格按照規(guī)范范要要求進(jìn)行施施工工。嚴(yán)禁使使用用堆砌片石石后后灌漿的方方法法施工。砌砌體體完成后，對(duì)對(duì)對(duì)砌體頂部部按按照設(shè)計(jì)要要求求進(jìn)行填土土壓壓頂。路基排水工程施施工工工藝流程程見(jiàn)見(jiàn)下圖。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備基坑開(kāi)挖溝體砌筑養(yǎng)護(hù)伸縮縫處理排水結(jié)構(gòu)物物施工流程程圖圖截水溝排水系統(tǒng)統(tǒng)，邊邊溝排水孔孔、路路堤排水溝溝見(jiàn)見(jiàn)下圖示。排水系統(tǒng)較完善排水系統(tǒng)較完善截水溝排水水系統(tǒng)圖路堤排水溝臨時(shí)流水槽邊溝預(yù)留排水孔道路堤排水溝臨時(shí)流水槽邊溝預(yù)留排水孔道邊溝排水孔路堤、排水水溝2、防護(hù)工程1）拱形護(hù)坡對(duì)路塹邊坡采用用分分級(jí)開(kāi)挖，分分分級(jí)防護(hù)的的方方法施工，對(duì)對(duì)對(duì)路堤邊坡坡在在路堤形成成后后一次性防防護(hù)護(hù)：⑴清刷邊坡上松松土或或多余覆蓋蓋土土；⑵預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)預(yù)制砼砼塊攔水坎坎，安安砌前由汽汽車車運(yùn)至施工工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)；⑶測(cè)量放線，人人工開(kāi)開(kāi)挖基槽；；⑷搭設(shè)拱形掛線線進(jìn)行行安砌，安安砌砌時(shí)要求攔攔水水坎與漿砌砌片片石骨架貼貼縫縫緊密，片石石骨架表面面平平整，片石石間間咬扣緊密密，砂砂漿飽滿，符符符合設(shè)計(jì)的的要要求；⑸灑水養(yǎng)生。2）漿砌片石護(hù)護(hù)面墻墻對(duì)護(hù)面墻采用分分級(jí)級(jí)開(kāi)挖，分分級(jí)級(jí)防護(hù)的方方法法施工。⑴按設(shè)計(jì)要求刷刷坡，并并挖坡腳基基坑坑，并使之之符符合設(shè)計(jì)要要求求；⑵按試驗(yàn)室確定定的施施工配合比比用用砂漿攪拌拌機(jī)機(jī)拌和砂漿漿；；⑶選用合格石料料，從從基坑開(kāi)始始，由由人工采用用擠擠漿法自下下而而上掛線進(jìn)進(jìn)行行砌筑；⑷表面石人工修修筑鑿鑿出平整有有條條紋的表面面，砌砌筑面石時(shí)時(shí)要要求大面平平整整、棱角分分明明，色調(diào)一一致致，無(wú)三角角縫縫和瞎縫等等。采采用粗料石石鑲鑲面時(shí)使其其同同片片石形形成成整體結(jié)構(gòu)構(gòu)；；⑸按設(shè)計(jì)要求設(shè)設(shè)置大大孔反濾層層泄泄水孔和勾勾縫縫采用平凹凹縫縫；⑹灑水養(yǎng)生。3）漿砌片石路路堤擋擋土墻⑴基礎(chǔ)開(kāi)挖擋墻按10m//段段分段跳槽槽開(kāi)開(kāi)挖，由兩兩側(cè)側(cè)向中間逐逐段段施做。基礎(chǔ)以地形和地地質(zhì)質(zhì)條件，按按設(shè)設(shè)計(jì)要求置置入入地面以下下足足夠深度。施施施工前，應(yīng)應(yīng)作作好場(chǎng)地臨臨時(shí)時(shí)排水，一一般般隨開(kāi)挖、隨隨隨下基、隨隨砌砌筑并及時(shí)時(shí)分分層回填夯夯實(shí)實(shí)（或壓實(shí)實(shí)）和和做好墻后后排排水施工。⑵墻身砌筑a、砌塊在使用用前須須澆水濕潤(rùn)潤(rùn)，清清理干凈砌砌塊塊表面的泥泥土土、污漬。b、砌筑第一層層砌塊塊時(shí)，基底底為為巖層或混混凝凝土基礎(chǔ)時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)先將基床床表表面清洗、濕濕濕潤(rùn)，再坐坐漿漿砌筑；如如基基底為土質(zhì)質(zhì)時(shí)時(shí)直接砌筑筑。C、砌體應(yīng)分層層砌筑筑，砌體較較長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)，可分分段段分層砌筑筑，但但兩相鄰工工作作段的砌筑高高差一般不不超超過(guò)1.2mm；分段位置置盡量設(shè)在在沉沉降縫或伸伸縮縮縫處，各各段段水平砌縫縫應(yīng)應(yīng)一致。d、片石采用座座漿法法和擠漿法法分分層、分段段砌砌筑，2～3層組成一個(gè)個(gè)工作層，每每每一個(gè)工作作層層找平一次次。先先砌筑角隅隅石石及鑲面石石，再再砌筑幫襯襯石石，最后砌砌腹腹石。鑲面面石石與幫襯石石互互相鎖合。如如如石塊有松松動(dòng)動(dòng)或開(kāi)列，將將將石塊提起起，清清除墊層及及砌砌縫砂漿，再再再將石塊重重新新鋪砌在新新鮮鮮砂漿上。選選選擇表面較較平平且尺寸較較大大的定位石石進(jìn)進(jìn)行砌筑，滿滿滿足規(guī)范規(guī)規(guī)定定的尺寸要要求求，并且大大面面向下，砂砂漿漿飽滿不留留有有孔隙，面面層層間的錯(cuò)縫縫不不小于8cm，杜絕通通縫、瞎縫縫。伸伸縮縫應(yīng)平平齊齊無(wú)搭疊，縫縫縫中防水材材料料按規(guī)范要要求求塞填緊密密。砌體完工后后，覆蓋草草袋袋灑水養(yǎng)護(hù)7天。e、鑲面石采用用粗料料石按一順順一一丁排列砌砌筑筑，石料規(guī)規(guī)格格選用30×300×90ccmm，砌縫應(yīng)橫橫平豎直。砌砌砌縫寬度不不大大于2cm；上下下層豎縫錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)開(kāi)距離為200cm，同時(shí)時(shí)做到砌縫縫的的橫平豎直直。f、墻身砌筑時(shí)時(shí)注意意使粗料石石、片片石相互之之間間形成一個(gè)個(gè)結(jié)結(jié)構(gòu)整體。在墻身砌筑過(guò)程程中中按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定定的尺寸（孔孔孔距2m、最下排孔孔高出地面面330cm）埋埋設(shè)φ100mmPVC管泄水孔。漿砌砌體施工工工藝藝流程見(jiàn)下下圖圖。漿砌施工工藝流流程程圖整理坡面整理坡面施工放樣材料準(zhǔn)備（含預(yù)制塊）漿砌施工養(yǎng)生維護(hù)砂漿配合比漿砌擋土墻施工工工工藝流程測(cè)量放樣測(cè)量放樣基坑開(kāi)挖處理基礎(chǔ)施工墻身施工其他附屬工程施工準(zhǔn)備⑶回填、碾壓墻背回填安排在在砌砌體砂漿強(qiáng)強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的70%以后進(jìn)行，分分分層填筑壓壓實(shí)實(shí)，每層壓壓實(shí)實(shí)厚度對(duì)可可以以用壓路機(jī)機(jī)碾碾壓的部位位一一般為20cm，對(duì)不能用用壓路機(jī)碾碾壓壓的狹窄地地域域控制在15cm，原則用壓壓路機(jī)進(jìn)行行碾碾壓，壓路路機(jī)機(jī)達(dá)不到的的地地方則使用用沖沖擊夯或監(jiān)監(jiān)理理工程師同同意意的方法壓壓緊緊擊實(shí)。三、涵洞工程1、鋼筋砼蓋板板涵1）基礎(chǔ)開(kāi)挖挖及處理根據(jù)測(cè)量人員放放樣樣結(jié)果，施施工工人員依照照灰灰線人工配配合合機(jī)械進(jìn)行行基基坑開(kāi)挖，基基基坑開(kāi)挖深深度度由四角固固定定樁標(biāo)高進(jìn)進(jìn)行行控制。開(kāi)開(kāi)挖挖成型的基基礎(chǔ)礎(chǔ)尺寸應(yīng)不不小小于設(shè)計(jì)，基基基坑各邊要要順順直，經(jīng)自自、抽抽檢驗(yàn)收全全部部合格后，方方方可進(jìn)行下下道道工序施工工。2）基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)模板采用大大塊塊鋼模，根據(jù)據(jù)涵洞設(shè)計(jì)的分段情情況（分段長(zhǎng)長(zhǎng)度同沉降降縫縫間距一樣樣為為4～6m），逐段間隔安裝。模板安安裝時(shí)要注注意意安裝沉降降縫縫板，沉降降縫縫板采用硬硬泡泡沫塑料。模模模板用方木木及及鋼管腳手手支支撐在坑壁壁上上。砼采用在拌和站站集集中拌制，通通過(guò)砼運(yùn)輸輸車車運(yùn)到施工工點(diǎn)點(diǎn)后，用溜槽送砼到模板內(nèi)進(jìn)行澆澆筑。混凝凝土土一次性澆澆筑筑，澆筑應(yīng)分層進(jìn)行行，分層厚厚度度不超過(guò)30cm，分層澆筑，分層振搗搗，直到澆澆筑筑完成。澆筑過(guò)程中須振振搗密實(shí)，防防防止出現(xiàn)蜂蜂窩窩、麻面。3）墻身施工工墻身采用組合鋼鋼模模板，應(yīng)具具有有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度度、剛度及及穩(wěn)穩(wěn)定性，模模板板板面之間間應(yīng)應(yīng)平整，接接縫縫嚴(yán)密、不不漏漏漿，保證證結(jié)結(jié)構(gòu)外露面面美美觀，線條條流流暢，模板板接接縫相錯(cuò)不不大大于1mm，平整度不不超過(guò)2mm，涵臺(tái)支模模時(shí)準(zhǔn)確測(cè)測(cè)量量控制模板板的的標(biāo)高，保保證證縱、橫坡坡符符合設(shè)計(jì)要要求求?；炷翝仓椒ǚǎ海汉_(tái)墻身身采采用吊車配配吊吊料斗入倉(cāng)倉(cāng)，混混凝土按一一定定厚度、順順序序和方向分分層層澆筑，澆澆筑筑層厚度不不應(yīng)應(yīng)超過(guò)30cm，并在下層層混凝土初初凝凝或能重塑塑前前澆筑完成成上上層混凝土土，當(dāng)當(dāng)從高處直直接接傾倒時(shí)，其其其自由傾落落高高度不宜超超過(guò)過(guò)2m，當(dāng)傾落高高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)通過(guò)過(guò)串桶或振振動(dòng)動(dòng)溜管等設(shè)設(shè)施施下落。4）蓋板安裝施施工預(yù)制蓋板集中在在預(yù)預(yù)制場(chǎng)中預(yù)預(yù)制制，必須待待混混凝土達(dá)到到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后后，才才能脫底模模、移移運(yùn)、堆放放和和安裝。蓋蓋板板砼的質(zhì)量量必必須符合規(guī)規(guī)范范規(guī)定和設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求。在蓋板安裝之前前，測(cè)測(cè)量人員應(yīng)應(yīng)根根據(jù)涵洞相相鄰鄰兩道沉降降縫縫之間間距距和和設(shè)計(jì)蓋板板寬寬度合理組組合合搭配，使使蓋蓋板間隙正正好好落于沉降降縫縫處，而后后可可根據(jù)組合合結(jié)結(jié)果用墨斗斗放放出每道蓋蓋板板安放位置置，施施工人員即即可可依據(jù)放線線結(jié)結(jié)果安裝蓋蓋板板，由汽車車起起重機(jī)起吊吊安安裝。5）涵洞進(jìn)出口口施工工：涵洞進(jìn)出口施工工時(shí)時(shí)間易安排排在在蓋板安裝裝之之后進(jìn)行，進(jìn)進(jìn)進(jìn)出口基礎(chǔ)礎(chǔ)采采用人工配配合合機(jī)械開(kāi)挖挖，開(kāi)開(kāi)挖完畢后后應(yīng)應(yīng)對(duì)基底進(jìn)進(jìn)行行整平、夯夯實(shí)實(shí)，其施工工可可參照洞身身基基礎(chǔ)與墻身身的的澆筑方法法。6）沉降縫涵臺(tái)臺(tái)身的沉降降縫縫一般沿涵涵長(zhǎng)長(zhǎng)方向每隔4-6米設(shè)置一道道，沉降縫縫必必須貫穿整個(gè)個(gè)涵臺(tái)斷面面（包包括基礎(chǔ)），逢逢寬2cm，沉降逢的的設(shè)置必須與與板方向平行行，逢內(nèi)用瀝瀝青麻絮填塞塞。7）回填蓋板安裝完畢后后須須用水泥砂砂漿漿充填臺(tái)帽帽與與蓋板間的的空空隙，當(dāng)其其強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的70%后，方能在在臺(tái)后進(jìn)行行填填土。施工工時(shí)時(shí)，采用砂砂碎碎混和料在在不不小于兩倍倍孔孔徑范圍內(nèi)內(nèi)進(jìn)進(jìn)行回填并并分分層對(duì)稱夯夯實(shí)實(shí)。詳見(jiàn)路路基基工程涵臺(tái)臺(tái)背背回填施工工方方案。2、箱型通道1）測(cè)量放樣樣：采用高高精度全站站儀儀測(cè)出涵洞洞的的布置點(diǎn)位位，測(cè)測(cè)量工作是是結(jié)結(jié)構(gòu)物施工工的的一道關(guān)鍵鍵工工序，它貫貫穿穿施工的全全過(guò)過(guò)程。2）基坑開(kāi)挖挖和檢驗(yàn)：：根據(jù)測(cè)量量的的樣點(diǎn)位進(jìn)進(jìn)行行開(kāi)挖，開(kāi)開(kāi)挖挖工作通過(guò)過(guò)挖挖掘機(jī)開(kāi)挖挖和和人工整平平來(lái)來(lái)完成。對(duì)對(duì)于于深挖基礎(chǔ)礎(chǔ)，應(yīng)應(yīng)通過(guò)放坡坡來(lái)來(lái)確保邊坡坡穩(wěn)穩(wěn)定，對(duì)基基底底要進(jìn)行碾碾壓壓夯實(shí)，以以保保證基底有有足足夠的承載載力力，并進(jìn)行行承承載力試驗(yàn)驗(yàn)，當(dāng)當(dāng)?shù)鼗鶓?yīng)力力不不足時(shí)，應(yīng)應(yīng)通通過(guò)換填砂砂礫礫來(lái)滿足設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求。3）在澆筑箱箱涵底板以以前，清除除基基座上的雜雜物物，然后按按圖圖紙立模板板、綁綁扎鋼筋、澆澆澆筑砼。4）鋼筋、模模板的制作作和安裝：鋼筋在鋼筋筋加工場(chǎng)集集中中制作，汽汽車車運(yùn)輸至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)綁扎成型型，鋼鋼筋加工和和綁綁扎嚴(yán)格按按設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)范范要要求進(jìn)行，接接接頭數(shù)量、搭搭搭接長(zhǎng)度、焊焊焊接等符合合規(guī)規(guī)范和設(shè)計(jì)計(jì)要要求，盡量量避避免不必要要的的搭接和焊焊接接。模板的制作和安安裝裝是一道非非常常關(guān)鍵的工工序序，它直接接影影響到澆筑筑構(gòu)構(gòu)件外觀質(zhì)質(zhì)量量。我們擬擬用用性能良好好的的竹膠板為為面面板，松木木為為欏條，結(jié)結(jié)合合鋼管、拉拉條條的結(jié)構(gòu)形形式式來(lái)保證其其穩(wěn)穩(wěn)定性、強(qiáng)強(qiáng)度度及砼的外外觀觀質(zhì)量。5）砼的澆筑筑和養(yǎng)護(hù)：：箱涵在基礎(chǔ)墊層層施施工完成后后，以以沉降縫為為分分隔段，分分段段施工箱涵涵，在在每一段的的施施工中，先先澆澆筑箱涵底底板板砼，待其其強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)70%時(shí)，布鋼管管滿堂支架架，安安裝箱涵側(cè)側(cè)模模、頂模，再再再綁扎側(cè)、頂頂頂板鋼筋，再再再封側(cè)模，然然然后對(duì)箱涵涵的的墻身和頂頂板板進(jìn)行一次次澆澆筑。6）回填級(jí)配砂砂碎施施工：①級(jí)配砂砂礫礫要充分分拌合，混混合合料的含水水量量要均勻，并并并較最佳含含水水量大1%左右，且應(yīng)應(yīng)無(wú)粗細(xì)顆顆粒粒均勻。②回填時(shí)要分分層填筑筑，小型沖沖擊擊夯壓實(shí)每每層層虛鋪厚度度不不得大于15cm。壓實(shí)度度不小于90%。3、圓管涵施工工1）施工準(zhǔn)備備在工工程開(kāi)工前前及及時(shí)組織施施工工人員進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，確確定施工人人員員和施工機(jī)機(jī)具具，安排臨臨時(shí)時(shí)設(shè)施。組組織織材料檢驗(yàn)驗(yàn)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)時(shí)做做好開(kāi)工前前的的砼配合比比試試驗(yàn)工作。2）定定位放線涵洞的定位位放線采用用坐坐標(biāo)法，沿沿涵涵洞的中心心線線和路基中中心心線各放設(shè)設(shè)三三點(diǎn)以確保保位位置準(zhǔn)確，并并并報(bào)監(jiān)理工工程程師審批。3）基基槽開(kāi)挖為了保證涵涵管周圍的的壓壓實(shí)度，本本標(biāo)標(biāo)段的管涵涵基基槽采用先先按按路基要求求填填至涵洞頂頂標(biāo)標(biāo)高高50mmm以上，再再采用反開(kāi)開(kāi)挖挖的方法，開(kāi)開(kāi)開(kāi)挖采用挖挖掘掘機(jī)開(kāi)挖，開(kāi)開(kāi)開(kāi)挖時(shí)基底底預(yù)預(yù)留20-300ccm不挖，采采用人工整整修修到位。為為防防止泡槽，人人人工整修時(shí)時(shí)在在基底增設(shè)設(shè)排排水溝和集集水水坑，設(shè)置置時(shí)時(shí)按地下水水的的情況而定定。4）基礎(chǔ)砂墊墊層按按設(shè)計(jì)要求求進(jìn)進(jìn)行砂礫石石墊墊層的施工工，當(dāng)當(dāng)基底處理理完完畢并報(bào)驗(yàn)驗(yàn)合合格后，采采用用人工鋪筑筑分分層夯實(shí)，分分分層厚度不不大大于20cm，夯實(shí)機(jī)械械采用蛙式打打夯機(jī)，要要求求砂墊層密密實(shí)實(shí)均勻。5）基基礎(chǔ)砼施工砂墊層完工工后，支立立底底板砼模板板，澆澆筑底板砼砼，底底板砼施工工前前按設(shè)計(jì)要要求求完成沉降降縫縫的預(yù)留工工作作。6)管管節(jié)節(jié)安裝按設(shè)計(jì)標(biāo)高高在基礎(chǔ)砼砼上上做好砂漿漿找找平層，并并將將涵位中心心線線放設(shè)在基基礎(chǔ)礎(chǔ)上，采用用吊吊車進(jìn)行管管節(jié)節(jié)安裝。涵涵管管安裝從下下游游開(kāi)始，使使接接頭向上游游，各各管節(jié)順?biāo)髁髌露瘸善狡巾橅樦本€，管管節(jié)節(jié)和基礎(chǔ)結(jié)結(jié)合合緊密。7)管管節(jié)接頭按按圖圖紙施工，縫縫縫寬控制在在110cm以內(nèi)，采用用瀝青麻絮絮內(nèi)內(nèi)外雙側(cè)嵌嵌縫縫，水泥砂砂漿漿或?yàn)r青麻麻絮絮包裹。接接縫縫施工完畢畢后后外包C25鋼筋砼。8）抗抗肩肩、豎井及及洞洞口抗肩在管節(jié)節(jié)安裝完畢畢后后即可進(jìn)行行，首首先清理抗抗肩肩與基礎(chǔ)的的結(jié)結(jié)合面，按按施施工縫要求求支支立模板進(jìn)進(jìn)行行砼施工，施施施工時(shí)注意意沉沉降縫與底底板板貫通。豎豎井井施工時(shí)要要注注意支撐穩(wěn)穩(wěn)定定，使豎井井成成形順暢，美美美觀。涵洞洞洞洞口，與上上、下下游排水溝溝連連接圓順、穩(wěn)穩(wěn)穩(wěn)定。9）結(jié)構(gòu)構(gòu)回回填回填在構(gòu)筑筑物達(dá)到一一定定強(qiáng)度并報(bào)報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師師同同意后進(jìn)行行，采采用分層兩兩側(cè)側(cè)對(duì)稱回填填，分分層厚度不不大大于15cmm，臺(tái)背的壓壓實(shí)度控制制在在95%以上。管涵施工工藝流流程程圖測(cè)量放樣測(cè)量放樣基坑開(kāi)挖管基砼施工涂防腐材料管節(jié)接縫處理管基砼施工管節(jié)安裝管節(jié)預(yù)制涵背回填檢查驗(yàn)收蓋板涵施工工藝藝流流程圖蓋板涵跳節(jié)節(jié)施工示示意圖箱涵施工工藝藝流程程圖四、路面工程1、水泥穩(wěn)定砂砂礫層層（改路）1）施工準(zhǔn)備①測(cè)量放樣在鋪筑水泥穩(wěn)定定砂砂礫基層之之前前，測(cè)量人人員員應(yīng)首先放放出出基層邊線線與與中央分隔隔帶帶位置，并并拉拉出用于控控制制攤鋪標(biāo)高高的的鋼絲控制制線線。②培筑土路肩肩施工人員應(yīng)根據(jù)據(jù)測(cè)測(cè)量人員放放出出的基層邊邊線線，拉線培培筑筑土路肩，培培培筑的土路路肩肩應(yīng)人工踩踩實(shí)實(shí)，厚度應(yīng)應(yīng)比比基層厚4-5cm，培筑施工工應(yīng)與攤鋪鋪施施工同步進(jìn)進(jìn)行行，并始終終超超前100-2200cm。2）基層施工①拌合與攤鋪鋪設(shè)備的的選擇粒料拌合設(shè)備選選用用拌合能力力為為120t//h的連續(xù)型路路集料拌合合機(jī)機(jī)，各種材材料料的配給數(shù)數(shù)量量均由電腦腦控控制，自動(dòng)動(dòng)計(jì)計(jì)量。攤鋪設(shè)備選用AABBG423型攤鋪機(jī)，攤攤攤鋪機(jī)的最最大大攤鋪寬度度為為12.5m，攤鋪機(jī)可可以通過(guò)兩兩側(cè)側(cè)事先拉好好的的鋼絲線自自動(dòng)動(dòng)找平。②混合料的拌拌和與運(yùn)運(yùn)輸水泥穩(wěn)定砂礫混混合合料的拌和和采采用現(xiàn)場(chǎng)集集中中拌制。拌拌和和的設(shè)備及及布布置位置應(yīng)應(yīng)在在拌和前提提交交監(jiān)理工程程師師批準(zhǔn)。拌拌和和好的混合合料料在運(yùn)輸前前，試試驗(yàn)人員應(yīng)應(yīng)首首先檢測(cè)其其含含水量、水水泥泥計(jì)量、及及粒粒料配合比比，不不合格的混混合合料嚴(yán)禁投投入入使用。當(dāng)當(dāng)距距離攤鋪現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)較遠(yuǎn)時(shí)，混混混合料在運(yùn)運(yùn)輸輸中要加以以覆覆蓋以防水水分分過(guò)度蒸發(fā)發(fā)，降降低碾壓效效果果。裝料時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)保持適當(dāng)當(dāng)?shù)牡难b載高度度以以防離析，拌拌拌和好的混混合合料要及時(shí)時(shí)運(yùn)運(yùn)往施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行攤鋪鋪。③混合料的攤攤鋪和整整型攤鋪設(shè)備選用具具有有自動(dòng)找平平功功能的攤鋪鋪機(jī)機(jī)進(jìn)行，在在攤攤鋪混合料料的的過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)應(yīng)始終保持持?jǐn)倲備仚C(jī)的螺螺旋旋內(nèi)具有2/3的混合料，這這這樣可有效效防防止混合料料離離析。即是是如如此，在施施工工時(shí)還應(yīng)指指派派人員在攤攤鋪鋪機(jī)兩側(cè)將將堆堆積的粗粒粒料料撒開(kāi)。攤攤鋪鋪時(shí)混合料料的的含水量宜宜高高于最佳含含水水量0.5-11.0%，以補(bǔ)償攤攤鋪及碾壓壓過(guò)過(guò)程中的水水分分損失。④碾壓混合料經(jīng)攤鋪整整型型后，立即即在在攤鋪全寬寬范范圍內(nèi)進(jìn)行行碾碾壓。碾壓壓時(shí)時(shí)應(yīng)使壓路路機(jī)機(jī)輪跡重疊疊寬寬度不小于1/3輪寬，壓實(shí)實(shí)后基層表表面面應(yīng)平整無(wú)無(wú)輪輪跡或隆起起出出現(xiàn)，且斷斷面面、路拱符符合合要求。碾碾壓壓成型后，試試試驗(yàn)人員應(yīng)應(yīng)及及時(shí)檢查其其壓壓實(shí)度，如如發(fā)發(fā)生不合格格應(yīng)應(yīng)立即補(bǔ)壓壓，確確保在水泥泥初初凝之前完完成成。在碾壓過(guò)程中，嚴(yán)嚴(yán)禁壓路機(jī)或或汽車在已完完成的或正在在碾壓的路段段上調(diào)頭和急急剎車，以保保證水泥穩(wěn)定定砂礫基層表表面不受破壞壞。⑤養(yǎng)生碾壓完成后立即即進(jìn)進(jìn)行灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)生時(shí)時(shí)間間不少于7天。養(yǎng)生期期間封閉交交通通，如果不不能能封閉時(shí)，經(jīng)經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師師批準(zhǔn)，車車速速限制在30km//h以下，嚴(yán)禁禁重型車輛輛通通行。⑥施工縫處理理在當(dāng)天鋪筑完成成后后，在端頭頭處處沿路基橫橫斷斷面方向并并排排擺放兩根根方方木，方木木的的寬度為18cm，高度與基基層厚度一一致致，在方木木的的外側(cè)釘上上鋼鋼釬、堆填1-2m砂礫，以便便壓路機(jī)碾碾壓壓端頭，待待第第二天施工工時(shí)時(shí)，清除砂砂礫礫、拔掉鋼鋼釬釬、拆除方方木木后再進(jìn)行行施施工。2、水泥混凝土土路面面（改路、隧隧隧道）1）工藝流程：：測(cè)量定位→支模模板板→砼拌和→砼運(yùn)輸入?！駬v→壓面→養(yǎng)護(hù)→拆?！砻嫣幚怼?yàn)收2、主要施工方方法：：隧道及地地方方改路混凝凝土土路面將采采用用三滾軸路路面面成型施工工機(jī)機(jī)械，進(jìn)場(chǎng)1個(gè)施工隊(duì)，共共共2臺(tái)設(shè)備。①測(cè)量定位放線線測(cè)量人員按施工工圖圖紙用全站站儀儀施放出每每一一部分路面面的的邊線，打打入入水泥穩(wěn)定定層層鋼筋棍作作標(biāo)標(biāo)志樁，并并用用油漆在其其上上劃好標(biāo)高高線線控制鋪設(shè)設(shè)標(biāo)標(biāo)高。②支模Ⅰ、模板采用鋼鋼模板板，按澆注注厚厚度使用定定型型鋼模板或或槽槽鋼拼接。Ⅱ、每節(jié)模板兩兩端，采采用水泥砂砂漿漿灰墩（或或墊墊塊）支墊墊模模板，以確確保保模板頂面面高高程，并用用水水準(zhǔn)儀檢查查。模模板位置在在灰灰墩上用水水準(zhǔn)準(zhǔn)儀投點(diǎn)，高高高程微小差差值值采用薄墊墊片片（0.5～1mm鐵片片）調(diào)整。模模模板頂面高高程程即為砼面面頂頂高程，模模板板支好后，用用用水準(zhǔn)儀復(fù)復(fù)核核。Ⅲ、模板采用鋼鋼釬固固定，間距距00.8m，圓圓弧段的模模板板固定鋼釬釬適適當(dāng)加密，確確確保圓弧的的圓圓順度。鋼鋼釬釬打入前先先在在素砼墊層層基基面上鉆孔孔。③砼運(yùn)輸、入模模Ⅰ、采用罐車運(yùn)運(yùn)輸混混凝土，配配備備數(shù)量須滿滿足足進(jìn)度要求求。Ⅱ、砼運(yùn)輸應(yīng)和和前方方施工進(jìn)度度相相適應(yīng)，以以確確保砼，從從出出料到攤鋪鋪盡盡量控制在在330分鐘以以內(nèi)。④、砼攤鋪、振振搗Ⅰ、砼攤鋪前應(yīng)應(yīng)對(duì)機(jī)機(jī)具作好充充分分檢查，并并根根據(jù)日作業(yè)業(yè)量量備足土工工布布和彩條布布。Ⅱ、砼入場(chǎng)后，試試驗(yàn)驗(yàn)人員測(cè)定定坍坍落度，符符合合設(shè)計(jì)配合合比比要求后方方可可澆注。Ⅲ、砼罐車直接接卸料料于澆筑區(qū)區(qū)域域內(nèi)，三輥輥軸軸攤鋪機(jī)攤攤鋪鋪，攤鋪高高度度應(yīng)略高于于模模板攤鋪應(yīng)應(yīng)均均勻分布，防防防止混凝土土拌拌和物離析析。Ⅴ、振搗：邊角角先用用插入式振振搗搗棒振搗，再再再用平板振振搗搗器振搗縱縱橫橫交錯(cuò)振搗搗，最最后用振動(dòng)動(dòng)梁梁振平。振振搗搗器在每一一位位置振搗的的持持續(xù)時(shí)間，應(yīng)應(yīng)應(yīng)以混凝土土拌拌和物停止止下下沉并泛出出灰灰漿為準(zhǔn)，不不不宜過(guò)振。⑤、做面采用鋼滾筒往返返滾滾動(dòng)，使表表面面灰漿平整整均均勻。采用用可可調(diào)角度的的鋁鋁合金專用用刮刮板進(jìn)行橫橫向向刮平，進(jìn)進(jìn)一一步提高道道面面平整度。做做做面前應(yīng)做做好好清邊、清清除除粘漿，做做面面時(shí)注意掌掌握握砼的干濕濕度度，嚴(yán)禁在在砼砼面上灑水水或或水泥粉。⑥、拆模根據(jù)氣溫情況掌掌握握拆模時(shí)間間，以以不損壞邊邊角角，企口為為準(zhǔn)準(zhǔn)，以砼強(qiáng)強(qiáng)度度大于10MMpa控制制。⑦、養(yǎng)生Ⅰ、砼養(yǎng)生采用用土工工布覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間間不少于144天。Ⅱ、砼養(yǎng)生期間間車輛輛禁行。⑧、切縫：砼面面伸縮縮縫采用切切縫縫機(jī)進(jìn)行切切割割，每條縫縫一一次切完。Ⅰ、切縫深度550mmm、寬度0.5mm。Ⅱ、切縫于澆筑筑砼后后進(jìn)行，切切縫縫時(shí)確保不不出出現(xiàn)缺邊掉掉角角現(xiàn)象及砼砼板板塊不出現(xiàn)現(xiàn)裂裂縫。⑨、填縫Ⅰ、砼養(yǎng)生完成成，接接縫用人工工及及空壓機(jī)清清理理干凈，并并待待接縫干燥燥后后方可填縫縫。Ⅱ、采用熱灌瀝瀝青填填縫，填縫縫時(shí)時(shí)切縫兩邊邊用用膠帶保護(hù)護(hù)，防防止污染混混凝凝土面層。五、橋梁工程1、總體施工方方案1）橋梁上部結(jié)結(jié)構(gòu)施施工本合同段預(yù)制3300m箱梁188片。預(yù)制箱箱梁計(jì)劃建設(shè)設(shè)于K19+9900-KK220+15500路基上。預(yù)制制箱梁施工工平平面布置圖圖附附后。預(yù)制制梁梁場(chǎng)分預(yù)制制區(qū)區(qū)、存梁區(qū)區(qū)及及職工宿舍舍、鋼鋼筋加工棚棚等等。⑴施工工藝流程程臺(tái)座施工（施工工準(zhǔn)準(zhǔn)備）→鋼筋制作，鋼鋼鋼絞線及波波紋紋管下料→安裝底、腹腹板鋼筋骨骨架架→安裝波紋管管并定位→安裝外、內(nèi)內(nèi)側(cè)模→安裝頂板鋼鋼筋→穿預(yù)應(yīng)力束→灌注砼→養(yǎng)護(hù)、拆摸→張拉→孔道壓漿、封封封端→移梁、存梁→梁片檢查驗(yàn)驗(yàn)收→支座安裝驗(yàn)驗(yàn)收→箱梁起吊安安裝及檢查查驗(yàn)驗(yàn)收→梁端翼緣板板（1/3）部分濕接接縫及梁端端頭頭→張拉負(fù)彎矩→澆注翼緣板板剩余濕接接縫縫混凝土→防撞欄施工→橋面鋪裝層層施工。預(yù)制臺(tái)座、鋼筋筋加加工件、模模板板安裝、鋼鋼筋筋安裝、開(kāi)開(kāi)盤盤澆注混凝凝土土、成品梁梁驗(yàn)驗(yàn)收等施工工工工序嚴(yán)格按按照照監(jiān)理細(xì)則則進(jìn)進(jìn)行，必須須先先進(jìn)行自檢檢，自自檢合格，報(bào)報(bào)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工工程程師驗(yàn)收，驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)收合格，方方方可進(jìn)行下下道道工序施工工或或開(kāi)盤澆注注混混凝土。預(yù)制箱梁施工工工藝藝流程詳見(jiàn)見(jiàn)下下圖。后張法預(yù)應(yīng)力混混凝凝土預(yù)制箱箱梁梁施工工藝藝流流程整修底座安裝鋼筋骨架埋設(shè)波紋管混凝土拌制、運(yùn)輸安裝錨具檢驗(yàn)張拉設(shè)備壓水泥漿試塊制做水泥漿試塊測(cè)定混凝土試塊強(qiáng)度鋼筋及波紋管檢查鋼筋及波紋管檢查鋼筋及波紋管檢查移梁存放養(yǎng)生澆注封錨混凝土管道壓漿張拉預(yù)應(yīng)力鋼束穿束清孔、排水養(yǎng)護(hù)、拆模澆注混凝土鋼筋檢查綁扎翼板鋼筋安裝側(cè)模及內(nèi)模立端模并校正鋼筋及波紋管檢查鋼筋及波紋管檢查整修底座安裝鋼筋骨架埋設(shè)波紋管混凝土拌制、運(yùn)輸安裝錨具檢驗(yàn)張拉設(shè)備壓水泥漿試塊制做水泥漿試塊測(cè)定混凝土試塊強(qiáng)度鋼筋及波紋管檢查鋼筋及波紋管檢查鋼筋及波紋管檢查移梁存放養(yǎng)生澆注封錨混凝土管道壓漿張拉預(yù)應(yīng)力鋼束穿束清孔、排水養(yǎng)護(hù)、拆模澆注混凝土鋼筋檢查綁扎翼板鋼筋安裝側(cè)模及內(nèi)模立端模并校正鋼筋及波紋管檢查鋼筋及波紋管檢查⑵施工準(zhǔn)備制作預(yù)制臺(tái)座2244個(gè)、模板4套，梁場(chǎng)100t（吊梁）2臺(tái)、5t（吊混凝土土、工具等等）龍龍門吊機(jī)安安裝裝，材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)檢驗(yàn)、制制作作鋼筋、預(yù)預(yù)埋埋件及波紋紋管管下料等。對(duì)對(duì)對(duì)張拉設(shè)備備進(jìn)進(jìn)行檢查、校校校驗(yàn)合格后后才才可使用。⑶鋼筋、模板及及預(yù)埋埋件安裝按照設(shè)計(jì)安裝鋼鋼筋筋、預(yù)埋件件等等。模板采采用用定型鋼模模板板。安裝接接縫縫嚴(yán)密，不不漏漏漿和拆裝裝方方便。內(nèi)模模因因安裝架立立、懸懸吊、支撐撐定定位于底模模及及外模上。按照設(shè)計(jì)要求制制作作安裝波紋紋管管定位網(wǎng)鋼鋼筋筋。定位網(wǎng)網(wǎng)格格點(diǎn)焊成片片狀狀，與四周周鋼鋼筋相連以以加加強(qiáng)整體性性和和穩(wěn)定性，保保保證波紋管管位位置準(zhǔn)確，誤誤誤差控制在±5mm以內(nèi)。按按照設(shè)計(jì)要要求求安裝喇叭叭管管和張拉錨錨墊墊板，預(yù)應(yīng)應(yīng)力力束孔道、排排排氣孔道、灌灌灌漿孔道均均應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密堵塞塞，波波紋管的接接頭頭應(yīng)嚴(yán)密纏纏裹裹，以防止止?jié)矟沧⒒炷镣習(xí)r時(shí)沙漿堵塞塞。穿穿束前應(yīng)檢檢查查錨墊板和和孔孔道，錨墊墊板板應(yīng)位置準(zhǔn)準(zhǔn)確確，管內(nèi)應(yīng)應(yīng)暢暢通，無(wú)水水和和其它雜物物。在在預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞絞線安裝在在管管道中后，管管管端部開(kāi)口口應(yīng)應(yīng)密封防止止?jié)駶駳膺M(jìn)入。在在在任何情況況下下，當(dāng)在安安裝裝有預(yù)應(yīng)力力鋼鋼絞線的構(gòu)構(gòu)件件附近進(jìn)行行電電焊時(shí)，對(duì)對(duì)全全部預(yù)應(yīng)力力鋼鋼絞線和金金屬屬均應(yīng)進(jìn)行行保保護(hù)，防止止濺濺上焊渣或或造造成其它損損壞壞。鋼絞線線安安裝后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行全面檢檢查查，以查出出可可能被破損損的的管道。在在混混凝土澆注注之之前，必須須將將管道上一一切切非有意留留孔孔或破損之之處處修復(fù)，并并應(yīng)應(yīng)檢查鋼絞絞線線能否在管管內(nèi)內(nèi)自由滑動(dòng)動(dòng)。⑷箱梁砼澆筑、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)及拆模①、砼澆注：砼砼采用用強(qiáng)制式攪攪拌拌機(jī)拌制，輸輸輸送車運(yùn)送送到到門吊下，由由由門吊分配配下下料入模。砼砼砼澆筑時(shí)先先底底板，后腹腹板板。底板由由兩兩側(cè)腹板空空間間下料，插插入入式振器振振搗搗。腹板采采用用附著式振振動(dòng)動(dòng)器(附著于側(cè)模模)和插入式振振動(dòng)器相結(jié)結(jié)合合振搗施工工。②、砼的養(yǎng)護(hù)：：砼灑灑水養(yǎng)護(hù)不不小小于7d，根據(jù)空空氣的溫度度、濕濕度和水泥泥品品種，摻用用的的外加劑等等情情況，酌情情延延長(zhǎng)或縮短短養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。③、拆模。箱梁梁拆模模在砼強(qiáng)度度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要要求求的強(qiáng)度后后方方可進(jìn)行脫脫模模。⑸預(yù)應(yīng)力體系施施工①、所有預(yù)應(yīng)力力材料料進(jìn)場(chǎng)使用用前前進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，各各項(xiàng)技術(shù)指指標(biāo)標(biāo)合格后才才可可使用。張張拉拉機(jī)具使用用前前進(jìn)行檢查查和和校驗(yàn)。張張拉拉前應(yīng)對(duì)構(gòu)構(gòu)件件外觀和尺尺寸寸進(jìn)行檢查查并并應(yīng)符合質(zhì)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)要求求。②、張拉時(shí)砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度度的85%以上，設(shè)設(shè)計(jì)有要求求時(shí)時(shí)應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求。預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞線線的的張拉順序序應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要要求，當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)未規(guī)定時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)采用分批批、分分階段對(duì)稱稱張張拉。在張張拉拉過(guò)程中，采采采用張拉力力為為主，鋼鉸鉸線線伸長(zhǎng)量作作為為校核的辦辦法法來(lái)控制張張拉拉質(zhì)量。張張拉拉順序按照照設(shè)設(shè)計(jì)或規(guī)范范進(jìn)進(jìn)行。③、梁體張拉后后應(yīng)及及時(shí)進(jìn)行孔孔道道壓漿。孔孔道道壓漿所用用材材料應(yīng)符合合規(guī)規(guī)范要求。壓壓壓漿前應(yīng)對(duì)對(duì)孔孔道進(jìn)行清清潔潔處理。水水泥泥漿自拌漿漿到到壓入孔道道的的時(shí)間，視視氣氣溫而定，一一一般在30--45MIINN范圍內(nèi)水泥泥漿在使用用前前和壓注過(guò)過(guò)程程中應(yīng)連續(xù)續(xù)攪攪拌。壓漿漿時(shí)時(shí)宜先壓下下層層孔道。壓壓漿漿應(yīng)均勻緩緩慢慢不得中斷斷。④、孔道壓漿完完畢澆澆注梁體封封端端砼。移梁梁出出槽，梁場(chǎng)場(chǎng)放放置。先預(yù)制主梁，混混凝凝土強(qiáng)度及及彈彈性模量達(dá)達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的的85%后，張拉正正彎矩區(qū)預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼束，壓壓壓注水泥漿漿并并及時(shí)清理理箱箱梁底板通通氣氣孔。⑸設(shè)置臨時(shí)支座座（臨臨時(shí)支座采采用用沙桶法）并并并安裝好永永久久支座（聯(lián)聯(lián)端端無(wú)需設(shè)臨臨時(shí)時(shí)支座），逐逐逐孔安裝主主梁梁，置于臨臨時(shí)時(shí)支座上成成為為簡(jiǎn)支狀態(tài)態(tài)，及及時(shí)連接橋橋面面板鋼筋及及端端橫梁鋼筋筋。⑹梁板鋼筋焊接接完成成后，澆筑筑橋橋面板濕接接縫縫混凝土，橋橋橋面板濕接接縫縫混凝土應(yīng)應(yīng)由由跨中向支支點(diǎn)點(diǎn)澆筑。⑺連接連續(xù)接頭頭段鋼鋼筋，綁扎扎橫橫梁鋼筋，設(shè)設(shè)設(shè)置接頭板板束束波紋管并并穿穿束。在日日溫溫最低時(shí)，澆澆澆筑連續(xù)接接頭頭、中橫梁梁及及其兩側(cè)與與頂頂板負(fù)彎矩矩束束同長(zhǎng)度范范圍圍內(nèi)的橋面面板板，達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的85%后，且混凝凝土齡期不不小小于7d時(shí)，張拉頂頂板負(fù)彎矩矩預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼束束，并并壓注水泥泥漿漿。⑻連接頂板鋼束束張拉拉預(yù)留槽口口處處鋼筋后，現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)澆調(diào)平層層混混凝土、澆澆筑筑完成后拆拆除除一聯(lián)內(nèi)臨臨時(shí)時(shí)支座，完完成成體系轉(zhuǎn)換換。解解除臨時(shí)支支座座時(shí)，將沙沙桶桶弄破，實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)臨時(shí)支座座脫脫落。⑼噴灑防水層、護(hù)護(hù)欄欄施工、進(jìn)進(jìn)行行橋面鋪裝裝施施工及伸縮縮安安裝。2）橋梁下部結(jié)結(jié)構(gòu)施施工①樁基施工本標(biāo)大中橋樁基基分分別采用1.2米、1.5米、1.8米直徑的鉆鉆孔樁，樁樁基基合計(jì)166根。設(shè)計(jì)樁樁長(zhǎng)從30米到50.0米不等變化化。根據(jù)上上述述情況，鉆鉆孔孔施工有如如下下特點(diǎn)：a、樁徑大，最最最大直徑φ1.8m；b、鉆孔深度度較深；針針對(duì)對(duì)以上特點(diǎn)點(diǎn)，鉆鉆孔施工機(jī)機(jī)具具設(shè)備應(yīng)選選用用先進(jìn)的大大功功率鉆機(jī)，我我我集團(tuán)公司司現(xiàn)現(xiàn)有的KPG30000鉆機(jī)宜能滿滿足以上要要求求，其扭矩矩大大（11.2tt·m），性能先先進(jìn)，鉆進(jìn)進(jìn)效效率高使用用可可靠。另還還可可選用CJF-220型沖擊反循循環(huán)鉆機(jī)，亦亦亦可滿足鉆鉆孔孔需要，同同時(shí)時(shí)配8t沖擊鉆機(jī)，作作作為以上兩兩型型鉆機(jī)的補(bǔ)補(bǔ)充充使用。選選用用以上三種種鉆鉆機(jī)可有效效保保證鉆孔質(zhì)質(zhì)量量和工期。②承臺(tái)、系梁施施工承臺(tái)、系梁施工工可可依設(shè)計(jì)尺尺寸寸并適當(dāng)預(yù)預(yù)留留操作空間間開(kāi)開(kāi)挖土坑或或搭搭設(shè)支架，立立立鋼制側(cè)模模，綁綁扎鋼筋，澆澆澆筑砼。直直接接采取放坡坡開(kāi)開(kāi)挖的方法法施施工。③墩身、蓋梁梁施工均用鋼模施工，按按設(shè)計(jì)尺寸分分塊制作、組組拼。各套模模板統(tǒng)一編號(hào)號(hào)，不得混用用。模板由專專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)施施工隊(duì)進(jìn)行加加工。模板拉拉桿全部采用用外置式，保保證砼面光潔潔。2、具體施工方方法1）橋梁基礎(chǔ)下下部結(jié)結(jié)構(gòu)⑴鉆孔樁本合同段橋梁樁樁基基為陸上鉆鉆孔孔灌注樁。①施工準(zhǔn)備施工前，應(yīng)充分分對(duì)對(duì)施工處的的地地質(zhì)條件、山山山洪、天氣氣情情況進(jìn)行調(diào)調(diào)查查研究，綜綜合合機(jī)具設(shè)備、動(dòng)動(dòng)力、材料料運(yùn)運(yùn)輸情況進(jìn)進(jìn)行行施工場(chǎng)地地布布置。首先先對(duì)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行行硬硬化平整，清清清除雜物，最最最后進(jìn)行施施工工放樣，埋埋設(shè)設(shè)護(hù)筒，按按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙定定出出樁位，鋪鋪設(shè)設(shè)鉆機(jī)軌道道，對(duì)對(duì)于河流中中鉆鉆孔樁應(yīng)先先搭搭設(shè)排架和和圍圍堰，形成成工工作平臺(tái)，為為為鉆孔施工工作作好準(zhǔn)備。②埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用14mmmm厚的鋼板卷卷加工而成成，護(hù)護(hù)筒內(nèi)徑較較樁樁徑大20～40cm。護(hù)筒中中心豎直線線應(yīng)應(yīng)與樁中心心線線重合，除除設(shè)設(shè)計(jì)另有規(guī)規(guī)定定外，平面面允允許誤差為50mm，豎直線傾傾斜不大于1%，干處可實(shí)實(shí)測(cè)定位，水水水域可依靠靠導(dǎo)導(dǎo)向架定位位。護(hù)筒采用挖坑埋埋設(shè)設(shè)法，護(hù)筒筒底底部和四周周所所填粘質(zhì)土土必必須分層夯夯實(shí)實(shí)。護(hù)筒高度宜高出出地地面0.3m，高出地下下水位1.5~2..0m。護(hù)筒埋置深度應(yīng)應(yīng)根根據(jù)設(shè)計(jì)要要求求或樁位的的水水文地質(zhì)情情況況確定，一一般般情況埋置置深深度為2～4m，特殊情況況應(yīng)加深以以保保證鉆孔和和灌灌注砼的順順利利進(jìn)行。護(hù)護(hù)筒筒連接處要要求求筒內(nèi)無(wú)突突出出物，應(yīng)耐耐拉拉、壓，不不漏漏水。③泥漿的制作泥漿池或沉淀池池每每墩或數(shù)墩墩設(shè)設(shè)置一處，利利利用人工或或機(jī)機(jī)械挖坑，并并并于護(hù)筒口口處處開(kāi)挖泥漿漿溝溝通至沉淀淀池池。制漿前，先把粘粘土土盡量打碎碎，使使其在攪拌拌中中容易成漿漿，縮縮短成漿時(shí)時(shí)間間，提高泥泥漿漿質(zhì)量。制制漿漿時(shí)，可將將打打碎的粘土土直直接投入套套管管內(nèi)，使用用沖沖擊錘沖擊擊制制漿，待粘粘土土已沖攪成成泥泥漿時(shí)，即即可可進(jìn)行鉆孔孔。多多余的泥漿漿用用管子導(dǎo)入入鉆鉆孔外泥漿漿池池貯存，以以便便隨時(shí)補(bǔ)充充孔孔內(nèi)泥漿。④鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位后，要要將將鉆頭的鉆鉆尖尖準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)孔孔位中心。具具具體做法是是在在護(hù)筒的刻刻痕痕處，用小小線線連成十字字，鉆鉆頭中心對(duì)對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)小線十字字交交叉點(diǎn)。⑤鉆進(jìn)鉆孔樁施工工藝藝；；A、正循環(huán)回回轉(zhuǎn)法①首先將鉆機(jī)調(diào)調(diào)平并并對(duì)準(zhǔn)鉆孔孔，裝裝上轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤中心同同鉆鉆架上的起起吊吊滑輪在同同一一鉛垂線上上，鉆鉆桿位置偏偏差差不大于2ccm。鉆進(jìn)過(guò)過(guò)程中經(jīng)常常檢檢查轉(zhuǎn)盤，如如如傾斜或位位移移時(shí)，及時(shí)糾正正。②初鉆時(shí)先啟啟動(dòng)泥漿漿泵和轉(zhuǎn)盤盤，使使之空轉(zhuǎn)一一段段時(shí)間，等等泥泥漿輸進(jìn)鉆鉆孔孔中一定數(shù)數(shù)量量后方可開(kāi)開(kāi)始始鉆進(jìn)。接接、卸卸鉆桿的動(dòng)動(dòng)作作迅速，盡盡快快完成，以以免免停鉆時(shí)間間過(guò)過(guò)長(zhǎng)，增加加孔孔底沉淀，甚甚甚至塌孔。③開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)時(shí)，進(jìn)尺尺應(yīng)適當(dāng)控控制制，在護(hù)筒筒刃刃腳處，應(yīng)應(yīng)低低檔慢速鉆鉆進(jìn)進(jìn)，使刃腳腳處處有堅(jiān)固的的泥泥皮護(hù)壁。鉆鉆鉆至刃腳下1m后，可按土土質(zhì)以正常常速速度鉆進(jìn)。④在粘質(zhì)土中中鉆進(jìn)，由由于泥漿粘粘性性大，鉆錐錐所所受阻力也也大大，易糊鉆鉆，宜宜選用尖底底鉆鉆錐、中等等轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速、大泵泵量量、稀泥漿漿鉆鉆進(jìn)；在砂砂類類土或軟土土層層鉆進(jìn)時(shí)，易易易坍孔，選選用用平底鉆錐錐、控控制進(jìn)尺、輕輕輕壓、低檔檔慢慢速、大泵泵量量、稠泥漿漿鉆鉆進(jìn)；在低低液液限粘土或或卵卵、礫石夾夾土土層中鉆進(jìn)進(jìn)時(shí)時(shí)，采用低低檔檔慢速、優(yōu)優(yōu)質(zhì)質(zhì)泥漿、大大泵泵量、兩級(jí)級(jí)鉆鉆進(jìn)的方法法鉆鉆進(jìn)。B、反循環(huán)環(huán)回轉(zhuǎn)法法：①接長(zhǎng)鉆桿時(shí)時(shí)，法蘭蘭接頭之間間墊墊3～5mm厚的橡膠圈圈，擰緊螺螺栓栓，防漏氣氣、漏漏水；鉆頭頭插插入距孔底底約約20～30cm，注入泥漿漿，啟動(dòng)鉆鉆機(jī)機(jī)時(shí)慢速開(kāi)開(kāi)始始鉆進(jìn)。②在硬土中鉆鉆進(jìn)時(shí)，用用一檔轉(zhuǎn)速速，自自由進(jìn)尺；；在在高液限粘粘土土、含砂低低液液限粘土中中鉆鉆進(jìn)時(shí)，可可用用二、三檔檔轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，自由由進(jìn)進(jìn)尺；在砂砂類類土或含少少量量卵石中鉆鉆進(jìn)進(jìn)時(shí)宜用一一、二二檔轉(zhuǎn)速并并控控制進(jìn)尺；；在在進(jìn)入巖層層后后，應(yīng)根據(jù)據(jù)地地質(zhì)情況增增加加配重，增增強(qiáng)強(qiáng)鉆頭的穩(wěn)穩(wěn)定定和鉆進(jìn)強(qiáng)強(qiáng)度度。C、沖擊鉆孔法法：①開(kāi)鉆時(shí)應(yīng)先在在孔內(nèi)內(nèi)灌注泥漿，如孔內(nèi)有水，可直直接投入粘粘土土，用沖擊錐錐以小沖程反復(fù)沖擊造漿制備泥漿應(yīng)選用用塑塑性指數(shù)IP＞10的粘性土或或膨潤(rùn)土，對(duì)對(duì)對(duì)不同上層層泥泥漿比重可可按按下列數(shù)據(jù)據(jù)選選用：粘性土和亞粘土土可可以就地造造漿漿，泥漿比比重重1.1一1.2間；粉土和和砂土應(yīng)制制備備泥漿，泥泥漿漿比重1.15—1.25；砂卵石石和流砂層層應(yīng)應(yīng)制備泥漿漿，泥泥漿比重1.2—1.4。制備泥漿的性能能指指標(biāo)鉆孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度粘度(s)含砂率(%)膠體率(%)失水率(m1/30mminn)泥皮厚(mm/30mminn)靜切力(Pa)酸堿度PH推鉆沖抓一般地層1.10～1..22018～24≤4≥95≤20≤31.0～2.558～11沖擊易坍地層1.20～1..44022～30≤4≥95≤20≤33～58～11②開(kāi)孔及整個(gè)鉆鉆進(jìn)過(guò)程程中，應(yīng)始終保持孔內(nèi)水位高出地地下水位1..5～2.0m，并并低于護(hù)筒頂頂面0.3m，出出渣后及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)水。③在淤泥層和粘粘土層層沖擊時(shí)，鉆頭采用中沖程（1.0～2.0m）沖擊，在砂層沖擊擊時(shí)，添加小小片石和粘粘土土采用小沖程（0.5～1.0m）反反復(fù)沖擊，以加強(qiáng)護(hù)壁，在漂漂石和硬巖巖層層時(shí)應(yīng)更換重錘小沖程（1.0～2.0m）沖擊。在石質(zhì)地層中沖擊時(shí)時(shí)，如果從孔上浮出石石子鉆碴粒徑在5～8mm之間，表明泥泥漿濃度合適，如如果浮出的的鉆鉆碴粒徑小又少，表表明泥漿濃度不夠，可從制漿池抽取取合格泥漿進(jìn)進(jìn)入循環(huán)。④沖擊鉆進(jìn)時(shí)時(shí)，機(jī)手手要隨進(jìn)尺快慢及時(shí)放主鋼絲繩，使鋼絲繩在每次次沖擊過(guò)程中始始終處于拉緊狀態(tài)，既不不能少放，也也也不能多放放，放放少了，鉆頭頭落不到孔底底，打空錘，不僅無(wú)法獲得進(jìn)尺反而可能能造成鋼絲繩繩中斷、掉錘。放多了，鉆鉆鉆頭在落到孔孔底后會(huì)向孔壁傾斜，撞擊孔壁造成擴(kuò)孔孔。⑤在任何情況下下，最最大沖程不能超過(guò)6.0m，為正確提升鉆錐錐的沖程，在鋼絲繩繩上作長(zhǎng)度標(biāo)志。⑥深水或地質(zhì)條條件較較差的相鄰樁孔，不不得同時(shí)鉆進(jìn)進(jìn)。D、成孔與終終孔①、鉆孔過(guò)程用用碳素筆詳細(xì)細(xì)記記錄施工進(jìn)展情況，包括時(shí)間、標(biāo)標(biāo)高、樁位、鉆鉆鉆頭、進(jìn)尺情況等。②、每鉆進(jìn)2mm（接接近設(shè)計(jì)終孔標(biāo)高時(shí)，應(yīng)每0.5m）或或地層變化處，在出碴口口撈取鉆碴樣品，洗凈后收進(jìn)專用袋內(nèi)保存，標(biāo)明土類和標(biāo)高，供確定終終孔標(biāo)高。③、鉆孔灌注樁樁在成孔過(guò)過(guò)程、終孔后對(duì)鉆孔進(jìn)行階段性的成孔孔質(zhì)量檢查，用專用檢檢孔器進(jìn)行檢驗(yàn)，條件限制時(shí)可使用鋼筋籠檢孔器檢驗(yàn)，檢孔器外徑應(yīng)比比鋼筋籠外徑大10cm，但但不大于設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)樁徑，長(zhǎng)度不小于孔孔徑4～6倍。E、清孔清孔原則采取二二次次清孔法，即即即成孔檢查合格后立立即進(jìn)行第一次清清孔，并清清除除護(hù)筒上的泥皮皮；鋼筋籠下好，并在在澆注砼前再次檢查沉淀層厚度，若超超過(guò)規(guī)定值，必必須進(jìn)行二次清清孔，二次次清清孔滿足規(guī)規(guī)范范要求后立立即即灌注砼。鉆孔成孔的質(zhì)量量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差孔的中心位置（mmm）群樁：100；；單單排樁；50孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)樁徑徑傾斜度鉆孔：小于1%%；；挖孔；小小于于0.5%孔深摩擦樁:不小于于設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定支撐樁：比設(shè)計(jì)計(jì)深深度超深不不小小于50mm沉淀厚度（mmm）摩擦樁：符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求，當(dāng)當(dāng)無(wú)無(wú)設(shè)計(jì)要求求時(shí)時(shí)，對(duì)于直直徑徑≤1.5m的樁，≤300mmm;對(duì)樁徑＞1.5m或樁長(zhǎng)＞40m或土質(zhì)較差差的樁，≤500mm支撐樁：不不大于設(shè)計(jì)計(jì)要要求清孔后泥漿指標(biāo)標(biāo)相對(duì)密度：1..003～1.10;粘度：17～20pa.ss;含砂率;＜2%;膠體率：＞98%F、鋼筋籠加工工：鋼筋籠、聲聲測(cè)管制作：：①、鋼筋籠在硬硬化后場(chǎng)地上，并并鋪設(shè)枕木進(jìn)行制作，制制好后的鋼筋骨架架平整墊放，鋼筋籠加工采用模模具標(biāo)準(zhǔn)化制作。②、鋼筋籠每隔隔1～2m設(shè)置置臨時(shí)十字加勁撐，以防變形；加強(qiáng)箍肋必須設(shè)在主筋的的內(nèi)側(cè)，環(huán)形筋筋在主筋的的外外側(cè)，并同主筋筋進(jìn)行點(diǎn)焊而不是綁扎。③、每節(jié)骨架均均有半半成品標(biāo)志牌，標(biāo)明墩號(hào)、樁號(hào)號(hào)、節(jié)號(hào)、質(zhì)量狀況。④、第一節(jié)鋼筋筋籠放放入孔內(nèi)，取出臨時(shí)十字加勁撐，在護(hù)筒頂用工字字鋼穿過(guò)加勁箍下掛住鋼筋籠，并保證工字鋼水平和鋼筋籠垂直。吊放放第二節(jié)鋼筋籠與第一節(jié)對(duì)準(zhǔn)后進(jìn)行機(jī)械套管管連接或焊接，下下下放，如此此循循環(huán)；下放鋼筋籠時(shí)要緩慢均均勻，根據(jù)下籠深度，隨時(shí)調(diào)調(diào)整鋼筋籠入孔的垂直直度，盡量避免其傾斜及擺動(dòng)。⑤、鋼筋籠保護(hù)護(hù)層滿足設(shè)計(jì)圖紙紙和規(guī)范的要求。鋼鋼鋼筋籠保護(hù)層墊塊采用用綁扎砼輪型墊塊，砼墊墊塊半徑大于于保護(hù)層厚度，中中心穿鋼筋焊在主筋筋上，每隔隔22米左右設(shè)一道，每道道沿圓周對(duì)稱設(shè)置不小小于4塊。⑥、機(jī)械鐓粗套套管連連接時(shí)必須使豎向主筋對(duì)號(hào)，再同步步擰緊套管，使使套管兩端正處于上下主筋筋已標(biāo)明的劃在線，否則應(yīng)調(diào)整重來(lái)，確保鋼筋連連接質(zhì)量。⑦、鋼筋籠下放放到位后對(duì)其頂頂端定位，防防止?jié)沧㈨艜r(shí)鋼筋籠偏移、上浮浮，下放過(guò)程要留存存影像數(shù)據(jù)。G、鋼筋制作作技術(shù)要求求：①、制作鋼筋籠籠的主主筋、箍筋筋，直直徑、數(shù)量量、間間距符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙和技技術(shù)術(shù)規(guī)范的要要求求。綁扎或或焊焊接的鋼筋筋骨骨架不得有有變變形、松脫脫和和開(kāi)焊，鋼鋼筋筋位置的偏偏差差不得超過(guò)過(guò)下下表（鋼筋筋位位置允許偏偏差差）的規(guī)定定。鋼鋼材的質(zhì)量量應(yīng)應(yīng)有質(zhì)保書(shū)書(shū)及及試驗(yàn)檢測(cè)測(cè)報(bào)報(bào)告，每批批購(gòu)購(gòu)進(jìn)的鋼筋筋經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理理工工程師取樣樣簽簽認(rèn)分送項(xiàng)項(xiàng)目目部工地試試驗(yàn)驗(yàn)室和總監(jiān)監(jiān)辦辦中心試驗(yàn)驗(yàn)室室檢測(cè)。為為提提高樁基抗抗震震等受力能能力力，設(shè)計(jì)將將鋼鋼筋籠分錨錨固固段（擴(kuò)大大伸伸入系梁內(nèi)內(nèi)）、箍箍筋加密段段和和標(biāo)準(zhǔn)鋼筋筋段段，施工時(shí)時(shí)按按設(shè)計(jì)圖進(jìn)進(jìn)行行下料和綁綁扎扎。②、電焊工必須須有考考合格證件件方方可上崗；；鋼鋼筋加工嚴(yán)嚴(yán)格格按照電焊焊規(guī)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)工工藝藝作業(yè)施工工的的要求；鋼鋼筋筋進(jìn)入施工工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)必須有有廠廠家報(bào)告單單，等等級(jí)規(guī)格型型號(hào)號(hào)。③、鋼筋的表面面應(yīng)潔潔凈，使用用前前將表面油油漬漬、漆皮、鱗鱗鱗銹等清除除干干凈。鋼筋筋應(yīng)應(yīng)平直，無(wú)無(wú)局局部彎折，成成成盤的鋼筋筋和和彎曲的鋼鋼筋筋均應(yīng)調(diào)直直。采采用冷拉方方法法調(diào)直鋼筋筋時(shí)時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷冷拉率不宜宜大大于2%，HRB3335、HRB4000牌號(hào)鋼筋的的冷拉率不不宜宜大于1%。④、用Ⅰ級(jí)鋼筋筋制作的箍筋筋筋，其末端端應(yīng)應(yīng)做彎鉤，彎彎彎鉤的彎曲曲直直徑應(yīng)大于于受受力鋼筋的的直直徑，用不不小小于箍筋直直徑徑的2.5倍。彎鉤平平直部分的的長(zhǎng)長(zhǎng)度，一般般結(jié)結(jié)構(gòu)不宜小小于于箍筋直徑徑的的5倍，有抗震震要求的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)，不應(yīng)小小于于箍筋直徑徑的的10倍。⑤、鋼筋連接件件處的混混凝土保護(hù)護(hù)層層宜滿足設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求，不不得得小于15mmm，連接件件之間的橫橫向向凈向距不不小小于25mmm。⑥、鋼筋的機(jī)機(jī)械連接，其其其機(jī)械連接接必必須符合中中華華人民共和和國(guó)國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（JGJ1007-200003）《鋼筋機(jī)機(jī)械連接通通用用技術(shù)規(guī)范范》中Ⅰ級(jí)接頭要求求。接頭的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行外觀質(zhì)量量檢查和單向向拉伸試驗(yàn)。接接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢檢驗(yàn)按驗(yàn)收批批進(jìn)行。同一一施工條件下下采用同一批批材料的同等等級(jí)、同型式式、同規(guī)格接接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)驗(yàn)收批進(jìn)行檢檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不不足500個(gè)也作為一一個(gè)驗(yàn)收批。接接頭連接件的的屈服承載力力和抗拉承載載力的標(biāo)準(zhǔn)值值應(yīng)不小于被被連接鋼筋的的屈服承載力力和抗拉承載載力標(biāo)準(zhǔn)值的的1.10倍。接頭的抗拉強(qiáng)度度接頭等級(jí)Ⅰ級(jí)抗拉強(qiáng)度接頭的變形性能能接頭等級(jí)Ⅰ級(jí)單拉伸非彈性變形（mmmm）u0.10(dd322)u0.15(dd>332)總伸長(zhǎng)度（%）δsgt4.00高應(yīng)力反復(fù)拉壓壓殘余變形（mmm）大變形反復(fù)拉壓壓殘余變形（mmm）⑦、鋼筋籠直徑徑除滿足足設(shè)計(jì)要求求外外，受力鋼鋼筋筋順強(qiáng)度方方向向加工后的的全全長(zhǎng)允許偏偏差差±10mm，箍箍筋螺旋筋筋各各部分尺寸寸允允許偏差±5mm。每節(jié)節(jié)鋼筋籠制制作作完后，在在鋼鋼筋籠外側(cè)側(cè)設(shè)設(shè)置砼墊塊塊，以以保證混凝凝土土的保護(hù)層層厚厚度。將制制作作好的鋼筋筋籠籠平臥堆放放，堆堆放的位置置應(yīng)應(yīng)無(wú)積水、泥泥泥漿，并掛掛好好編號(hào)標(biāo)志志，請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理工程程師師驗(yàn)收。⑧、每節(jié)鋼筋籠籠的長(zhǎng)度度應(yīng)視成籠籠的的整體剛度度及及起吊設(shè)備備的的有效高度度來(lái)來(lái)確定。鋼鋼筋筋籠分段制制作作，分節(jié)吊吊裝裝，結(jié)合材材料料情況，以以112米為一一個(gè)吊裝裝節(jié)。⑨、鋼筋籠吊運(yùn)運(yùn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取措施施，防防止扭轉(zhuǎn)、彎彎彎曲，鋼筋筋籠籠用起重機(jī)機(jī)吊吊入孔內(nèi)進(jìn)進(jìn)行行機(jī)械連接接，上上下兩節(jié)鋼鋼籠籠的接頭按50％錯(cuò)開(kāi)，距距離間隔35d且不小于于1米。⑩、為保證鋼筋筋的保護(hù)護(hù)層厚度，設(shè)設(shè)設(shè)置定位鋼鋼筋筋環(huán)。⑾、鋼筋籠安裝裝完畢自自檢合格后后，上上報(bào)監(jiān)理工工程程師進(jìn)行隱隱蔽蔽工程檢查查驗(yàn)驗(yàn)收，并及及時(shí)時(shí)澆注水下下砼砼，其間隔隔時(shí)時(shí)間不宜超超過(guò)過(guò)4小時(shí)，以以防沉淀和和塌塌孔。⑿、質(zhì)量檢查和和質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（見(jiàn)下下表表）鋼筋位置允許偏偏差差檢查項(xiàng)目允許偏差（mmm）受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩墩臺(tái)臺(tái)、柱±20灌注樁±20箍筋、橫向水理理鋼鋼筋、螺旋旋筋筋間距±10鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置±20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋±5基礎(chǔ)、錨碇、墩墩臺(tái)臺(tái)±10板±3加工鋼筋的允許許偏偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mmm))1受力鋼筋順長(zhǎng)度度方方向加工后后的的全長(zhǎng)±102彎起鋼筋各部分分尺尺寸±203箍筋、螺旋筋各各部部分尺寸±5鋼筋骨架的制作作和和吊放允許許偏偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差1主筋間距(mmm))±102箍筋間距(mmm))±203骨架外徑(mmm))長(zhǎng)±10,寬±±54骨架傾斜度±0.5%5骨架保護(hù)層厚度度((mm)±206骨架中心平面位位置置(mm)±207骨架頂端高程((mmm)±208骨架底面高程程(mmm)±50鋼筋加工