安全技術操作規程某集團二公司2004年9月月目錄錄基本規定…………（1）主要崗位安全技技術操作規程程…………（2）裝吊工安全操作作規程……………………（2）木工安全操作規規程………（7）鋼筋工安全操作作規程……………………（8）砼工安全操作規規程（含砼攪攪拌司機）………………（9）電工安全操作規規程………（11）電焊工安全操作作規程……………………（13）氣焊工安全操作作規程……………………（14）鉗工安全操作規規程………（15）鉚工安全操作規規程………（16）機床工安全操作作規程……………………（17）動力機械操作工工安全操作規規程………（19）起重司機安全操操作規程…………………（21）運輸車輛司機安安全操作規程程…………（22）機械維修工安全全操作規程………………（24）張拉壓漿人員安安全操作規程程…………（24）土石方機械司機機安全操作規規程………（25）中小機械操作工工安全操作規規程………（25）主要施工機械安安全技術操作作規程…………（28）挖掘機安全操作作規程……………………（28）推土機安全操作作規程……………………（30）裝載機安全操作作規程……………………（32）起重作業安全注注意事項…………………（33）千斤頂安全操作作規程……………………（35）塔式起重機安全全操作規程………………（35）履帶起重機安全全操作規程………………（37）汽車式和輪胎式式起重機安全全操作規程………………（38）橋式、龍門式起起重機安全操操作規程…………………（39）拼裝式起重機工工作中的安全全注意事項………………（41）拼裝式起重機（桅桅桿、龍門吊吊）安全操作作規程…（42）浮運式起重船安安全操作規程程…………（43）架橋機安全操作作規程……………………（44）電動葫蘆安全操操作規程…………………（46）卷揚機安全操作作規程……………………（46）汽車一般安全技技術要求…………………（47）載重汽車安全操操作規程…………………（49）皮帶輸送機安全全操作規程………………（50）混凝土攪拌輸送送車安全操作作規程……（51）空氣壓縮機安全全操作規程………………（52）發電機安全操作作規程……………………（53）變壓器安全操作作規程……………………（55）電力電容器安全全操作規程………………（57）混凝土泵安全操操作規程…………………（58）混凝土泵車安全全操作規程………………（59）插入式振動器安安全操作規程程…………（61）砼攪拌機安全操操作規程…………………（62）泥漿攪拌機安全全操作規程………………（62）泥漿泵安全操作作規程……………………（63）潛水泵安全操作作規程……………………（64）高壓油泵安全操操作規程…………………（64）附著式、平板式式振動器安全全操作規程………………（65）液壓滑升設備安安全操作規程程…………（66）鋼筋調直切斷機機安全操作規規程………（67）鋼筋切斷機安全全操作規程………………（68）鋼筋彎曲機安全全操作規程………………（68）剪板機安全操作作規程……………………（69）卷板機安全操作作規程……………………（70）剪沖機安全操作作規程……………………（71）電動空氣錘安全全操作規程………………（72）點焊機安全操作作規程……………………（73）對焊機安全操作作規程……………………（74）焊、割設備一般般安全規定………………（75）氣焊設備安全操操作規程…………………（76）震動打樁機安全全操作規程………………（79）大型回轉式鉆機機安全操作規規程………（80）沖擊式鉆機安全全操作規程………………（82）木工圓鋸機安全全操作規程………………（84）平面刨（手壓刨刨）安全操作作規程……（85）壓刨床（單面和和多面）安全全操作規程………………（86）車床安全操作規規程………（87）鉆床（立鉆和搖搖臂鉆床）安安全操作規程程…………（89）刨床安全操作規規程………（90）金屬鋸床安全操操作規程…………………（91）摩擦壓力機安全全操作規程………………（92）萬能材料試驗機機安全操作規規程………（92）烘箱安全操作規規程………（93）基本規定定1、根據《中華華人民共和國國安全生產法法》、《建設設工程安全生生產管理條例例》，體現“以人為本”的安全原則則，保障人身身、設備及工工程安全，特特制定本規程程；2、安全技術規規程主要包括括工種、機械械（設備）和和施工作業等等部分，根據據公司性質及及工程施工特特點，本規程程分為《主要要安全技術操操作規程》（一一）和《主要要施工機械（設設備）安全技技術操作規程程》（二）兩兩部分，未及及部分按相關關行業規定的的工程施工安安全技術規程程執行；3、所有作業人人員，必須熟熟練掌握本崗崗位和所操作作機械設備的的安全操作規規程，熟悉相相關行業規定定的工程施工工安全技術規規程，遵章守守紀，服從指指揮，規范作作業；4、施工中采用用新技術、新新工藝、新材材料或新設備備時，必須制制定相應的安安全技術措施施并對有關人人員進行培訓訓；5、施工人員必必須經過相應應的安全生產產知識教育和和再教育，特特種作業人員員必須經過專專門培訓考核核后，持有效效證件上崗作作業；6、特種設備必必須進行定期期檢驗檢測，獲獲得檢驗檢測測合格證后再再投入使用，任任何情況下必必須保證安全全設施和附件件的齊全、靈靈敏、可靠；；7、施工現場所所有人員包括括后勤人員，都都應能夠正確確佩戴和使用用有關勞動防防護用品；8、同一作業區區域內有兩個個以上的單位位或不同專業業交叉作業時時，應明確各各自責任，統統一指揮生產產安全工作。崗位安全生產操操作規程裝吊工安全操作作規程一、一般要求：：1、熟識和掌握握裝吊工一般般知識及作業業對象的操作作技術和安全全操作規程，并并經培訓教育育考試合格，持持有安全操作作合格者，方方可獨立操作作。2、檢查作業場場所的環境、安安全設施等，確確認符合有關關安全規定，方方可進行作業業。作業時，按按規定正確；；佩戴和使用用勞動防護用用品，如安全全帽、安全帶帶、手套、救救生衣等。3、掌握和檢查查所使用工具具、設備的性性能，確認是是否完好，方方可使用。4、檢查作業場場所的電氣設設施是否符合合安全用電規規定，夜間作作業是否有足足夠的照明和和安全電壓工工作燈。5、盡量避開雙雙層作業，確確屬無法避開開時，應對下下層采取隔離離防護措施，確確認完善可靠靠后，方可進進行作業。6、在使用起重重機械作業時時，應嚴格遵遵守有關機械械的安全操作作規定，不得得要求司機違違章起吊。7、鋼結構拼裝裝遇到螺栓孔孔錯位時，應應用尖頭工具具校正孔位，嚴嚴禁用手指頭頭在孔內探摸摸，以防擠傷傷。二、起重作業1、起吊重物件件時，應確認認所起吊物件件的實際重量量，如不明確確時，應經操操作者或技術術人員計算確確定。2、栓掛吊具時時，應按物件件的重心，確確定栓掛吊具具的位置；用用兩支點或交交叉起吊時，吊吊鉤處千斤繩繩、卡環、起起重鋼絲繩等等，均應符合合起重作業安安全規定。3、吊具栓掛應應牢靠，吊鉤鉤應封鉤，以以防在起吊過過程中鋼絲繩繩滑脫；捆扎扎有棱角或利利口的物件時時，鋼絲繩與與物件的接觸觸處，應墊以以麻袋、橡膠膠等物；起吊吊長、大物件件時，應栓溜溜繩。4、起吊細長桿桿件的吊點位位置，應經計計算確定，凡凡沿長度方向向重量均等的的細長物件吊吊點栓掛位置置可參照以下下規定辦理：：（1）單支點起起吊時，吊點點距被吊桿件件一端全桿長長的0.3倍處。（2）雙支點起起吊時，吊點點距被吊桿件件端部的距離離為0.21乘桿件全長長。（3）如選用單單、雙支點起起吊，超過物物件強度和剛剛度的允許值值或不能保證證起吊安全時時，應由技術術人員計算確確定其起吊支支點數和吊點點位置。5、物件起吊時時，先將物件件提升離地面面10～20cm,經檢查確認認無異常現象象時，方可繼繼續提升。6、放置物件時時，應緩慢下下降，確認物物件放置平穩穩牢靠，方可可松鉤，以免免物件傾斜翻翻倒傷人。7、起吊物件時時，作業人員員不得在已受受力索具附近近停留，特別別不能停留在在受力索具的的內側。8、起重作業時時，應由技術術熟練、懂得得起重機械性性能的人擔任任指揮信號，指指揮時應站在在能夠照顧到到全面工作的的地點，所發發信號應實現現統一，并做做到準確、宏宏亮和清楚。9、起重作業時時，司機應聽聽從信號員的的指揮，禁止止其他人員與與司機談話或或隨意指揮，如如發現起吊不不良時，必須須通過信號指指揮員處理，有有緊急情況除除外。10、起吊物件件時，起重臂臂回轉所涉及及區域內和重重物的下方，嚴嚴禁站人，不不準靠近被吊吊物件和將頭頭部伸進起吊吊物下方觀察察情況，也禁禁止站在起吊吊物件上。11、起吊物件件時，應保持持垂直起吊，嚴嚴禁用吊鉤在在傾斜的方向向拖拉或斜吊吊物件，禁止止吊撥埋在地地下或地面上上重量不明的的物件。12、起吊物件件旋轉時，應應將工作物提提升到距離所所能遇到的障障礙物0.5m以上為宜。13、起吊物件件應使用交互互捻制交繞的的鋼絲繩，鋼鋼絲繩如有扭扭結、變形、斷斷絲、銹蝕等等異常現象，應應及時降低使使用標準或報報廢。卡環應應使其長度方方向受力，抽抽銷卡環應預預防銷子滑脫脫，有缺陷的的卡環嚴禁使使用。14、當使用設設有大小鉤的的起重機時，大大小鉤不得同同時各自起吊吊物件。15、當用兩臺臺以上起重機機同吊一物件件時，事前應應制定詳細的的技術措施，并并交底，必須須在施工負責責人的統一指指揮下進行，起起重量分配應應明確，不得得超過單機允允許重量的80%，起重時應應密切配合，動動作協調。16、起重機在在架空高壓線線路附近進行行作業，其臂臂桿、鋼絲繩繩、起吊物等等與架空線路路的最小距離離不應小于規規定距離，如如不能保持這這個距離，則則必須停電或或設置好隔離離設施后，方方可工作。如如在雨天工作作時，距離還還應當加大。三、高處作業1、高處作業前前，應系好安安全帶，穿好好防滑軟底鞋鞋，扎緊袖口口，衣著靈便便；凡從事2m以上高處作作業人員，須須定期進行體體檢，凡不適適合高處作業業者，均不得得從事高處作作業。2、高處作業前前，應檢查作作業點行走和和站立處的腳腳手板、臨空空處的欄桿或或安全網，上上、下梯子，確確認符合安全全規定后，方方可進行作業業。3、作業過程中中，如遇需搭搭設腳手板時時，應搭設好好后再作業。如如工作需要臨臨時拆除已搭搭好的腳手板板或安全網，完完工后應及時時恢復。4、高處作業所所用的料具，應應用繩索捆扎扎牢靠，小型型料具應裝在在工具袋內吊吊運，并擺放放在牢靠處，以以防墜落傷人人，嚴禁拋擲擲。5、安放移動式式的梯子，梯梯子與地面宜宜成60～70度，梯子底底部應設防滑滑裝置。使用用移動式的人人字梯中間應應設有防止張張開的裝置。6、搭設懸掛的的梯子，其懸懸掛點和捆扎扎應牢固可靠靠，使用時應應有人定期檢檢查，發現異異常及時處理理。7、如必須站在在移動梯子上上操作時，應應離梯子頂端端不少于1m,禁止站在梯梯子最高一層層上作業，站站立位置距離離基準面應在在2m以下。8、禁止在萬能能桿件構架上上攀登，嚴禁禁利用吊機、提提升爬斗等吊吊送人員。9、嚴禁在尚未未固定牢靠的的腳手架和不不穩定的結構構上行走和作作業以及在平平聯桿件和構構架的平面桿桿件上行走，特特殊情況下必必須通過時，應應以騎馬式的的方式向前通通行。10、安全帶應應掛在作業人人員上方的牢牢靠處，流動動作業時隨摘摘隨掛。11、施工區域域的風力達到到六級（包括括六級）以上上時，應停止止高處和起重重作業。12、在易斷裂裂的工作面作作業時，應先先搭好腳手板板，站在腳手手板上作業，嚴嚴禁直接踩在在作業面上操操作。四、工地搬運作作業1、搬運物件時時，走行姿勢勢要正確，兩兩腿要擺開，單單人負重不得得超過80kg,多人抬運長長、大物件時時，步伐應協協調，負重要要均勻，每人人負重不得超超過50kg..2、使用的抬杠杠和繩索，必必須質量良好好，無橫節疤疤、裂紋、腐腐朽等。3、搬運氧氣瓶瓶等壓力容器器時，嚴禁用用肩扛，應兩兩人抬，并輕輕抬輕放，切切勿放在靠近近油脂或煙火火的地點。4、采用膠輪平平板車推運料料具時，嚴禁禁溜放，推行行姿勢應正確確，速度不宜宜過快，小車車間隔距離：：平道宜在2m以上，坡道道應在10m以上，不得得在二臺車之之間穿行。5、采用托板、滾滾杠拖拉機械械設備時，所所經過的道路路應平整、堅堅實。托板和和滾杠應安置置妥當，拖拉拉時，作業人人員應站離拖拖繩一定的距距離，手腳不不應放在滾杠杠的附近，以以防被滾杠輾輾傷。五、起重工具1、根據起重量量和施工安全全要求選用千千斤頂，使用用前應了解其其性能和操作作方法，經試試頂確認良好好，方可使用用。2、千斤頂應安安放在有足夠夠承載能力而而又穩定的地地面或建筑物物上。上、下下接觸面之間間，應墊以木木板或麻袋等等防滑材料。3、千斤頂的放放置，應對正正被頂物件的的中心位置，當當同時使用二二臺以上的千千斤頂進行操操作時，不得得超過允許承承載能力的80%，須使各臺臺千斤頂受力力的合力作用用線與被頂工工作物中心吻吻合，以防千千斤頂負重后后發生傾斜。4、千斤頂安置置好后，應將將物件稍微頂頂起，確認無無異常時，方方可繼續起頂頂。5、千斤頂工作作時，不得超超過額定高度度，隨著物件件的升高而逐逐步增加支承承墊塊，物件件下降時，應應邊落邊抽出出支承墊塊，嚴嚴禁一次抽出出多塊。墊塊塊每次加抽不不宜超過2～3cm,千斤頂每次次起落完畢后后，應立即旋旋緊保險箍。6、千斤頂起落落時，必須緩緩慢的進行，幾幾臺千斤頂同同時起落時，必必須保持同步步均勻起落，不不可一個快一一個慢。7、當起頂又長長又高的工作作物件時，應應在兩端交替替起落，即一一端墊實和兩兩側支承牢靠靠后，在另一一端起落。嚴嚴禁兩端同時時起落，以防防頂翻工作物物而發生事故故。8、千斤頂工作作時，應由專專人觀察壓力力表的工作情情況，如發現現壓力值突然然增大時，要要立即停止作作業，待查明明原因，處理理好后，方可可繼續作業。9、卷揚機安裝裝應牢固平穩穩，方向正確確，并符合設設計。如底部部用螺栓或電電焊連接時，螺螺栓應上足擰擰緊，電焊質質量應良好，采采用地壟等方方式固定卷揚揚機時，地壟壟受的拉力要要有符合規定定的安全系數數，并捆扎牢牢靠，方向順順直。使用時時須嚴格執行行《卷揚機安安全操作規程程》的規定。10、用電動卷卷揚機起起重時，應應指指定司機和和信信號員（指指裝裝吊工操作作的的卷揚機），并并經安全技術術和安全操作作培訓，方可可上崗操作，但但不得隨意更更換司機和信信號員。11、卷揚機的的鋼絲繩繩“打梢”時，宜使用用鏈條或鋼鋼絲絲繩，應按按規規定打好扣扣或或上緊夾頭頭，“打梢”人員必須站站在鋼絲繩繩余余段的外邊邊，距距卷筒一米米以上為宜宜。12、卷揚機卷卷筒上的的鋼絲繩，應應應依次靠近近，排排列整齊，留留留在卷筒上上的的鋼絲繩不不得得少于3圈，卷揚機機卷繞鋼絲絲繩繩時，不得得用用手引導，嚴嚴嚴禁人員在在繩繩旁停留或或跨跨越正在工工作作的鋼絲繩繩。13、滑車、吊吊鉤應根根據起重量量選選用，無重重量量標志的滑滑車車、吊鉤應應經經計算或試試驗驗確定，并并要要符合規定定的的安全系數數。14、滑車、吊吊鉤使用用前，應檢檢查查輪軸、鉤鉤環環、撐架、輪輪輪槽、拉板板、吊吊鉤等有無無裂裂紋或損傷傷，配配件是否齊齊全全，轉動部部分分是否靈活活，確確認完好方方可可使用，吊吊鉤鉤如有永久久裂裂紋或變形形時時，應當更更換換。15、滑車、吊吊鉤固定定的位置應應牢牢固可靠，方方方向正確、吊吊吊具拴掛好好后后應封鉤。16、在使用兩兩輪以上上的滑車時時，滑滑輪間的幾幾根根鋼絲繩必必須須彼此平行行，不不得有扭轉轉的的情況，鋼鋼絲絲繩進出滑滑車車的兩面要要作作明顯標記記，便便于觀察滑滑輪輪的轉動方方向向和轉速的的情情況，以防防各各滑輪的轉轉動動方向不一一致致，造成繩繩子子扭轉，磨磨損損鋼絲繩和和消消耗拉力。17、起吊物件件時，待待物件提高10～20cm,暫停起吊，檢檢檢查滑車，鋼鋼鋼絲繩是否否塞塞牙、跳槽槽等等，確認無無異異常方可繼繼續續起吊。18、應根據物物件的重重量選用倒倒鏈鏈滑車，使使用用前應檢查查輪輪軸、吊鉤鉤、鏈鏈條、大小小滑滑輪等是否否良良好，轉動動部部分是否靈靈活活，確認完完好好，方可使使用用。19、倒鏈滑車車栓掛點點應兼顧，并并并捆扎牢靠靠，吊吊鉤應封鉤鉤，起起吊物件時時，應應先緩慢收收緊緊吊具，待待物物件稍離地地面面并經檢查查確確認無異常常，方方可繼續起起吊吊。20、用倒鏈滑滑車起吊吊物件時，操操操作人員應應站站在適當的的位位置，腳不不得得伸入被吊吊物物件垂直下下方方，嚴禁將將頭頭伸入被吊吊物物件的下方方觀觀察情況。21、不得用倒倒鏈滑車車吊鉤斜拉拉、斜斜吊物件，也也也不得起吊吊重重量不明的的物物件。22、綁扎扒桿桿所用的的木料，應應根根據起重量量大大小選用，事事事先要詳細細檢檢查，如有有大大的木節、傷傷傷痕、木紋紋扭扭曲等不得得使使用。一般般情情況下圓木木大大小的直徑徑以以20～25cm為宜宜。23、人字扒桿桿頂端交交叉處根據據起起重量不同同要要求，用符符合合規格的鋼鋼絲絲繩捆綁牢牢靠靠；扒桿下下部部系以絆腳腳繩繩，并用木木楔楔墊平扒桿桿腳腳，扒桿上上應應每隔30～40cm釘以以木條或絆絆腳腳繩，便于于作作業人員上上、下下。24、扒桿使用用前應按按規定進行行試試吊，確認認扒扒桿、地壟壟、纜纜風繩、卷卷揚揚機的等無無異異常，方可可使使用。25、人字扒桿桿頂端，應應拴好纜風風繩繩，纜風繩繩應應成45°～60°角，如吊重重量較大時時，可可在后纜風風繩繩中間加一一副副滑車組，用用用以調正扒扒桿桿的前傾角角度度。26、鋼絲繩、卡卡環的的使用，按按出出廠的規格格說說明書，無無規規格說明書書的的鋼絲繩，應應應做拉力強強度度試驗確定定合合格，方可可使使用。27、根據起吊吊物件的的重量選用用鋼鋼絲繩和卡卡環環，使用前前宜宜經計算決決定定。鋼絲繩繩的的允許承載載力力可用下面面的的簡單公式式來來確定：鋼絲繩的允許承承載載力=直徑（毫米米）×直徑（毫米米）×4.5（公斤）28、鋼絲繩的的報廢斷斷絲標準和和磨磨損，應符符合合規定要求求，起起吊重的結結構構或重大部部件件時，宜使使用用新鋼絲繩繩。29、鋼絲繩在在編結成成繩套時，編編編結部分的的長長度不得小小于于該繩直徑徑的的1.5倍且不得短短于30cmm,用繩卡連接接時，必須須選選擇與鋼絲絲繩繩直徑相匹匹配配的卡子，卡卡卡子數量和和間間隔距離，應應應根據不同同鋼鋼絲繩直徑徑按按規定使用用。30、鋼絲繩禁禁止與帶帶電的金屬屬（包包括電線、電電電焊鉗）相相碰碰，以防燒燒斷斷。木工安全操作規規程程1、必必須須遵守木工工機機械安全技技術術操作規程程。2、室外作業必必須遵遵守有關裝裝吊吊工安全操操作作規程。高高處處作業要系系安安全帶，安安全全帶應掛在在作作業人員上上方方的牢固處處。船船邊及水上上作作業時要穿穿救救生衣。3、立模前，應應檢查查腳手架、腳腳腳手平臺、欄欄欄桿、梯子子等等是否完善善，確確認符合規規定定后，方可可進進行作業。4、立模時，吊吊具應應栓掛妥當當、牢牢靠。在模模板板上栓有溜溜繩繩，以防模模板板擺動過大大，撞撞物傷人。5、模板吊起對對位時時，應由信信號號員指揮，每每每豎立一塊塊模模板就位后后，應應支撐牢靠靠，方方可摘鉤，以以以防模板倒倒傾傾壓傷人。6、模板支撐不不得使使用腐朽、扭扭扭裂、劈裂裂的的材料，頂頂撐撐要垂直，底底底端平整堅堅實實，并加墊墊木木。木楔要要釘釘牢，并用用橫橫順拉桿和和剪剪刀撐拉牢牢。7、采用桁架支支模應應嚴格檢查查，發發現嚴重變變形形，螺栓松松動動等應及時時修修復。8、支模應按工工序進進行，模板板沒沒有固定前前，不不得進行下下道道工序，禁禁止止利用拉桿桿、支支撐攀登上上、下下。9整節模板合攏攏后，應應先打好內內撐撐，裝好外外模模頂端兩道道箍箍筋，以便便保保持模板的的整整體性，否否則則中途不得得停停止作業。10使用電鉆鉆鉆孔或穿穿拉桿螺栓栓時時，應通知知對對方避開鉆鉆頭頭和螺栓孔孔的的位置，以以防防鉆頭和螺螺栓栓桿撞傷人人。11模板拆除前前，應先先將被拆模模板板的吊具栓栓固固牢靠。拆拆模模者應栓掛掛安安全帶，站站立立的位置應應安安全可靠。12、拆除模板板時，應應用撬棍把把模模板拆松，離離離開砼面，操操操作時應按按順順序分段進進行行，嚴禁猛猛撬撬、硬撬或或大大面積撬落落和和拉倒。下下放放模板時，緩緩緩慢下落，嚴嚴嚴禁拋擲，下下下方作業人人員員應離開上上方方模板拆除除處處一定的距距離離，以防物物體體墜落傷人人。拆拆下的模板板應應及時運送送到到指定地點點集集中堆放，防防防止釘子扎扎腳腳，釘尖外外露露的應撥除除或或打彎錘平平。13、搭設臨時時房屋（值值班房、操操作作室）時，如如如無腳手板板或或安全網，應應應掛好安全全帶帶或采取其其它它防范措施施，禁禁止在石棉棉瓦瓦上行走。使使使用的梯子子應應穩妥牢固固。鋼筋工安全操作作規規程1、必必須須遵守鋼筋筋機機械安全操操作作規程。2、應根據不同同作業業項目，按按規規定正確穿穿戴戴勞動防護護用用品，如工工作作服、安全全帽帽、手套、護護護目鏡、口口罩罩等。3、檢查使用的的工具具，機械設設備備是否完好好，作作業場所的的環環境是否整整潔潔，對焊機機四四周的防火火設設備是否完完善善，電氣設設備備的安裝是是否否符合要求求，夜夜間作業點點是是否有足夠夠的的照明等，雙雙雙層作業中中，檢檢查下層作作業業的安全防防護護設施，確確認認均符合要要求求，完好可可靠靠后，方可可進進行作業。4、多人抬運長長鋼筋筋時，負荷荷應應均勻，起起落落、轉、停停和和走行要一一致致，以防扭扭腰腰砸腳。上上下下傳遞鋼筋筋，不不得站在同同一一垂直線上上。5、用吊機吊送送鋼筋筋時，選用用的的吊具應符符合合吊重量的的安安全規定，栓栓栓掛吊具捆捆綁綁鋼筋應牢牢靠靠，位置應應正正確，并有有信信號員指揮揮，必必要時還要要栓栓溜繩。吊吊送送鋼筋時，基基基坑或模板板內內的人員應應散散開或離開開，以以免鋼筋滑滑落落或擺動傷傷人人。6、吊送鋼筋時時，扒扒桿擺動的的范范圍內嚴禁禁站站人，以防防鋼鋼筋滑落傷傷人人。7、綁扎墩（臺臺）鋼鋼筋時，應應先先檢查腳手手架架或平臺欄欄桿桿等安全設設施施是否完善善牢牢靠。如有有缺缺陷應處理理好好后方可作作業業，在鋼筋筋密密集處作業業時時，鋼筋綁綁扎扎與電焊盡盡量量不要同時時作作業，確需需同同時作業時時，應應有防護措措施施，以防電電弧弧光擊傷眼眼睛睛或焊渣燒燒傷傷。8、綁扎新型結結構時時，應熟悉悉綁綁扎方案和和工工藝，以及及安安全操作規規定定，如果不不明明確時，可可要要求重新交交底底，不得盲盲目目操作。9、起吊或綁扎扎鋼筋筋靠近架空空高高壓電線路路時時，應有隔隔離離防護設施施，以以防鋼筋接接觸觸電線而觸觸電電傷人。10、鋼筋為易易導電材材料，因此此，雷雷雨天氣應應停停止露天作作業業，以防電電擊擊傷人。11、在高處進進行鋼筋筋綁扎作業業時時，應搭好好作作業平臺或或拴拴好安全帶帶，安安全帶應掛掛在在作業人員員上上方牢靠處處。12、不得在綁綁扎好的的鋼筋或模模板板拉桿、支支撐撐上行走和和攀攀登，以防防墜墜落傷人。13、起吊預制制鋼筋骨骨架時，鋼鋼筋筋骨架本身身應應形成穩定定結結構，必要要時時需加臨時時斜斜撐、支撐撐。吊吊具栓的方方向向、位置應應正正確。拴掛掛牢牢靠并栓掛掛溜溜繩。起吊吊時時，其下方方禁禁止站人。必必必須待骨架架降降落到距地地面面（或底模模）1m以下方準靠靠近，在骨架架就位支撐好好后，方可摘摘鉤，以防鋼鋼筋骨架傾倒倒傷人。14、拉直鋼筋筋，卡頭頭要卡牢，地地地錨要結實實牢牢固，拉筋筋沿沿線2m區域內禁禁止行人。15、展開盤圓圓鋼筋要要一頭卡牢牢，防防止回彈。人人人工斷料，工工工具必須牢牢固固，打錘要要站站成斜角，注注注意扔錘區區域域內的人和和物物體。切斷斷短短于30cmm的短鋼筋，應應應用鉗子夾夾牢牢，禁止用用手手把扶，并并在在外側設置置防防護箱籠罩罩。16、綁扎基礎礎鋼筋時時，應按設設計計規定擺放放鋼鋼筋支架或或馬馬凳架起上上部部鋼筋，不不得得任意減少少支支架或馬凳凳。17、冷拉卷揚揚機前應應設置防護護擋擋板，沒有有擋擋板時，應應將將卷揚機與與冷冷拉方向成90°，并采用封封閉式導向向滑滑輪，操作作時時要站在防防護護擋板后，冷冷冷拉場地不不準準站人和通通行行。18、冷拉鋼筋筋要上好好夾具，人人員員離開后再再發發開車信號號。發發現滑動或或其其它問題時時，要要先行停車車，放放松鋼筋后后，才才能重新進進行行操作。砼工安全操作規規程程（含砼攪攪拌拌司機）1、應應熟熟悉和掌握握砼砼性能和施施工工基本知識識，本本工種所使使用用的機具性性能能，作業對對象象的技術要要求求和安全操操作作規定。2、應根據不同同的作作業項目，按按按規定正確確佩佩戴好勞動動防防護用品，如如如安全帽、口口口罩、膠鞋鞋、手手套等。3、作業前應檢檢查作作業場所的的環環境、安全全狀狀況、安全全防防護設施等等，如如灌注平臺臺、減減速漏斗的的栓栓掛、砼運運輸輸道等，確確認認符合有關關安安全規定后后，方方可進行作作業業。4、檢查所用的的工具具設備，確確認認完好方可可使使用。5、檢查作業場場所電電氣設備安安裝裝是否符合合用用電安全規規定定，夜間作作業業點是否有有足足夠的照明明和和安全電壓壓工工作燈。6、應避開雙層層作業業，確實無無法法避開時，對對對下層設置置的的安全防護護設設施，確認認完完善可行后后，方方可進行作作業業。7、作業前應了了解施施工方法、步步步驟、質量量要要求、勞動動分分工、施工工安安全措施，機機機具設備的的安安全使用要要求求等。8、使用震動泵泵應穿穿膠鞋，濕濕手手不得接觸觸開開關，電源源線線不得有破破皮皮漏電。9、采用膠輪斗斗車人人工推送混混凝凝土料時，走走走行速度不不宜宜過快，在在有有坡道的位位置置推送時，嚴嚴嚴禁溜放，轉轉轉彎時，車車速速應慢，小小車車間隔距離離平平道應2m以上，坡坡道應在100m以上，不不得在二車車之之間穿行。倒倒倒料時，在在倒倒料處設置置擋擋輪木，使使車車身逐步傾傾斜斜，以防過過快快，車翻傷傷人人。10、用汽車、牽牽引車車、機駁船船和和吊斗運送送砼砼時，道路路應應堅實、平平整整、船應停停穩穩，吊斗應應對對正車或船船的的重心放置置，不不得偏載，吊吊吊斗底部不不能能讓其滑動動，車車船行速不不宜宜過快，發發防防吊斗倒下下發發生事故，水水水上作業時時要要穿好救生生衣衣。11、采用卷揚揚機牽引引平車送料料時時，應保持持牽牽引繩旁邊邊無無障礙物，作作作業人員不不應應在工作的的牽牽引繩旁或或車車的前端站站立立和停留。12、采用砼泵泵輸送砼砼時，泵與與震震搗點之間間應應設有聯絡絡信信號，以防防砼砼噴出傷人人。13、采用裝載載機上料料時，骨料料向向裝料車內內傾傾瀉時，喂喂料料人員不得得站站在料斗架架與與裝載機之之間間，以防被被裝裝載機撞傷;采用皮帶運運輸機上料料時時，不得在在工工作的皮帶帶上上站立或跨跨越越，也不得得在在皮帶下停停留留和通過;采用爬斗上上料時，喂喂料料人員應站站立立在離爬斗斗邊邊緣外的適適當當位置，爬爬斗斗提升時，嚴嚴嚴禁下坑作作業業，以防爬爬斗斗墜落傷人人。14、清除爬斗斗坑作業業時，應將將爬爬斗提升到到行行當高度，并并并將爬斗拴拴掛掛牢靠。15、當拌合機機運轉時時，不準將將工工具伸入拌拌合合機轉筒內內作作業，也嚴嚴禁禁將頭或手手伸伸入提升的進進料斗或機機架架間查看情情況況。進入拌拌合合機轉筒內內清清除殘存砼砼或或其它作業業前前，應將電電源源切斷，取取出出保險，確確認認安全可靠靠方方可進入。16、經常清除除拌合機機漏斗下殘殘存存的砼和砂砂石石料，以保保持持軌道暢通通。17、砼振搗人人員的作作業場所，腳腳腳手板、欄欄桿桿等安全防防護護設施必須須齊齊全可靠。下下下砼時，速速度度應緩慢，且且且必須等吊吊斗斗停穩后方方可可下料，要要避避免吊斗碰碰撞撞平臺上作作業業人員的現現象象。電工安全操作規規程程1、所所有有絕緣、檢檢驗驗工具，應應妥妥善保管，嚴嚴嚴禁他用，并并并應定期檢檢查查、校驗。2、現場施工用用高低低壓設備及及線線路，應按按施施工設計及及有有關電氣安安全全技術規程程安安裝和架設設。3、線路上禁止止帶負負荷接電或或斷斷電，并禁禁止止帶電操作作。4、有人觸電，立立即即切斷電源源，進進行急救;電氣著火，應應應立即將有有關關電源切斷斷后后，使用泡泡沫沫滅火器或或干干砂滅火。5、安裝高壓開開關，自自動空氣開開關關等有返回回彈彈簧的開關關設設備時，應應將將開關置于于斷斷開位置。6、多臺配電箱箱（盤盤）并列安安裝裝時，手指指不不得放在兩兩盤盤的接合處處，也也不得觸摸摸連連接螺孔。7、電桿用小車車搬運運應捆綁卡卡牢牢。人抬時時，動動作一致，電電電桿不得離離地地過高。8、人工立桿，所所用用叉木應堅堅固固完好，操操作作時，互相相配配合，用力力均均衡。機械械立立桿，兩側側應應設溜繩。立立立桿時，坑坑內內不得有人人，基基礎夯實后后，方方可拆出叉叉木木或拖拉繩繩。9、登桿前，桿桿根應應夯實牢固固。舊舊木桿桿根根單單側腐朽深深度度超過桿根根直直徑八分之之一一以上時，應應應經加固后后方方能登桿。10、登桿操作作腳扣應應與桿徑相相適適應。使用用腳腳踏板，鉤鉤子子應向上。安安安全帶應栓栓于于安全可靠靠處處，扣環扣扣牢牢，不準拴拴于于瓷瓶或橫橫擔擔上。工具具，材材料應用繩繩索索傳遞，禁禁止止上、下拋拋扔扔。11、桿上緊線線應側向向操作，并并將將夾緊螺栓栓擰擰緊，緊有有角角度的導線線，應應在外側作作業業。調整拉拉線線時，桿上上不不得有人。12、緊線用的的鐵絲或或鋼絲繩，應應應能承受全全部部拉力，與與導導線的連接接，必必須牢固。緊緊緊線時，導導線線下方不得得有有人，單方方向向緊線時，反反反方向應設設置置臨時拉線線。13、電纜盤上上的電纜纜端頭，應應綁綁扎牢固，放放放線架、千千斤斤頂應設置置平平穩，線盤盤應應緩慢轉動，防防止脫桿或或傾傾倒。電纜纜敷敷設到拐彎彎處處，應站在在外外側操作，木木木盤上釘子子應應撥掉或打打彎彎。雷雨時時停停止架線操操作作。14、進行耐壓壓試驗裝裝置的金屬屬外外殼須接地地，被被試設備或或電電纜兩端，如如如不在同一一地地點，另一一端端應有人看看守守或加鎖。對對對儀表、接接線線等檢查無無誤誤，人員撤撤離離后，方可可升升壓。15、電氣設備備或材料料，作非沖沖擊擊性試驗，升升升壓或降壓壓，均均應緩慢進進行行。因故暫暫停停或試壓結結束束，應先切切斷斷電源，安安全全放電，并并將將升壓設備備高高壓側短路路接接地。16、電力傳動動裝置系系統及高低低壓壓各型開關關調調試時，應應將將有關的開開關關手柄取下下或或鎖上，懸懸掛掛標示牌，防防防止誤合閘閘。17、用搖表測測定絕緣緣電阻，應應防防止有人觸觸及及正在測定定中中的線路或或設設備。測定定容容性或感性性材材料、設備備后后，必須放放電電。雷雨時時禁禁止測定線線路路絕緣。18、電流互感感器禁止止開路，電電壓壓互感器禁禁止止短路和以以升升壓方式運運行行。19、電氣材料料或設備備需放電時時，應應穿戴絕緣緣防防護用品，用用用絕緣棒安安全全放電。20、現場變配配電高壓壓設備，不不論論帶電與否否，單單人值班不不準準超過遮欄欄和和從事修理理工工作。21、在高壓帶帶電區域域內部分停停電電工作時，人人人與帶電部部分分應保持安安全全距離，并并需需有人監護護。22、變配電室室內、外外高壓部分分及及線路，停停電電作業時：：（1）切斷有關關電源，操操作手柄應應上上鎖或掛標標示示牌。（2）驗電時應應穿戴絕絕緣手套、按按按電壓等級級使使用驗電器器，在在設備兩側側各各相或線路路各各相分別驗驗電電。（3）驗明設備備或線路路確認無電電后后，即將檢檢修修設備或線線路路做短路接接電電。（4）裝設接地地線，應應由二人進進行行，先接接接地地端，后接接導導體端，拆拆除除時順序相相反反。拆、接接時時均應穿戴戴絕絕緣防護用用品品。（5）接地線應應使用截截面不小于于225mm2多股軟裸銅銅線和專用用線線夾，嚴禁禁用用纏繞的方方法法，進行接接地地和短路。（6）設備或線線路檢修修完畢，應應全全面檢查無無誤誤后方可拆拆除除臨時短路路接接地線。23、用絕緣棒棒或傳動動機構拉、合合合高壓開關關，應應戴絕緣手手套套。雨天室室外外操作時，除除除穿戴絕緣緣防防護用品外外，絕絕緣棒應有有防防雨罩，并并有有人監護。嚴嚴嚴禁帶負荷荷拉拉、合開關關。24、電氣設備備的金屬屬外殼，必必須須接地或接接零零。同一設設備備可做接地地和和接零。同同一一供電網不不允允許有的接接地地有的接零零。25、電氣設備備所有保保險絲（斤斤）的的額定電流流應應與其負荷荷容容量相適應應。禁禁止用其他他金金屬線代替替保保險絲（片片）。26、施工現場場夜間臨臨時照明電電線線及燈具，一一一般高度應應不不低于2.5m，易燃、易爆爆場所所應用防爆爆燈燈具。照明明開開關、燈口口、插插座等，應應正正確接入火火線線及零線。27、穿越道路路及施工工區域地面面的的電線路應應埋埋設在地下下，并并作標記。電電電線路不能能盤盤繞在鋼筋筋等等金屬構件件上上，以防絕絕緣緣層破裂后后漏漏電。在道道路路上埋設前前應應先穿入管管子子或采取其其它它防護措施施，以以防被輾壓壓受受損，發生生意意外。28、工地照明明盡可能能采用固定定照照明燈具，移移移動式燈具具除除保證絕緣緣良良好外，還還不不應有接頭頭，使使用時也要要作作相應的固固定定，應放在在不不易被人員員及及材料，機機具具設備碰撞撞的的安全位置置，移移動時，線線路路（電纜）不不不能在金屬屬物物上拖拉，用用用完后及時時收收回保管。29、嚴禁非電電工人員員從事電工工作作業。電焊工安全操作作規規程1、必必須須遵守焊、割割割設備一般般安安全規定及及電電焊機安全全操操作規程。2、電焊機外殼殼，必必須接地良良好好，其電源源的的裝拆應由由電電工進行。3、電焊機要設設單獨獨的開關，開開開關應放在在防防雨的閘箱箱內內，拉合時時應應戴手套側側向向操作。4、焊鉗與把線線必須須絕緣良好好，連連接牢固，更更更換焊條應應戴戴手套，在在潮潮濕地點工工作作，應站在在絕絕緣膠板或或木木板上。5、嚴禁在帶電電和帶帶壓力的容容器器上或管道道上上施焊，焊焊接接帶電的設設備備必須先切切斷斷電源。6、焊接貯存過過易燃燃、易爆、有有有毒物品的的容容器或管道道，必必須清除干干凈凈，并將所所有有孔口打開開。7、在密閉金屬屬容器器內施焊時時，容容器必須可可靠靠接地，通通風風良好，并并應應有人監護護，嚴嚴禁向容器器內內輸入氧氣氣。8、焊接預熱工工件時時，應有石石棉棉布或檔板板等等隔熱措施施。9、把線、地線線禁止止與鋼絲繩繩接接觸，更不不得得用鋼絲繩繩索索或機電設設備備代替零線線，所所有地線接接頭頭，必須連連接接牢固。10、更換場地地移動把把線時，應應切切斷電源并并不不得手持把把線線爬梯登高高。11、清除焊渣渣或采用用電弧氣刨刨清清根時，應應戴戴好防護眼眼鏡鏡或面罩，防防防止鐵渣飛飛濺濺傷人。12、多臺焊機機在一起起集中施焊焊時時，焊接平平臺臺或焊件必必須須接地，并并應應有隔光板板。13、釷鎢板要要放置要要密閉鉛盒盒內內，磨削釷釷鎢鎢板時，必必須須戴手套，口口口罩，并將將粉粉塵及時排排除除。14、二氧化碳碳氣體預預熱器的外外殼殼應絕緣，端端端電壓不應應大大于36V。15、雷雨時，應應停止止露天焊接接作作業。16、施焊場地地周圍應應清除易燃燃易易爆物品，或或或進行覆蓋蓋、隔隔離。17、必須在易易燃易爆爆氣體或液液體體擴散區施施焊焊時，應經經有有關部門檢檢試試許可后，方方方可施焊。18、工作結束束應切斷斷焊機電源源，并并檢查工作作地地點，確認認無無起火危險險后后，方可離離開開。氣焊工安全操作作規規程1、必必須須遵守焊、割割割設備一般般安安全規定及及氣氣焊設備安安全全操作規程程。2、施焊場地周周圍應應清除易燃燃易易爆物品，或或或進行覆蓋蓋、隔隔離，必須須在在易燃易爆爆氣氣體或液體體擴擴散區施焊焊時時，應經有有關關部門檢試試許許可后，方方可可進行。3、乙炔發生器器必須須設有回火火防防止安全裝裝置置。氧氣瓶瓶、乙乙炔瓶、氧氧氣氣、乙炔表表及及焊割工具具上上，嚴禁沾沾染染油脂。4、乙炔發生器器的零零件和管路路接接頭，不得得采采用紫銅制制作作。5、高、中壓乙乙炔發發生器應可可靠靠接地，壓壓力力表、安全全閥閥應定期校校驗驗。6、乙炔發生器器不得得放在民線線的的正下方，與與與氧氣瓶不不得得放一處，距距距易燃易爆爆物物品和明火火的的距離，不不得得少于10米。檢驗是是否否漏氣，要要用用肥皂水，嚴嚴嚴禁用明火火。7、氧氣瓶、乙乙炔瓶瓶應有防震震膠膠圈，旋緊緊安安全帽，避避免免碰撞和劇劇烈烈震動，并并防防止曝曬。8、乙炔氣管用用后需需清除管內內積積水，膠管管防防止回火的的安安全裝置凍凍結結時，應用用熱熱水加熱解解凍凍，不準用用火火烤。9、點火時，焊焊槍口口不準對人人，正正在燃燒的的焊焊槍不得放放在在工件或地地面面上。帶有有乙乙炔和氧氣氣時時，不準放放在在金屬容器器內內，以防氣氣體體逸出，發發生生燃燒事故故。10、不得手持持連接膠膠管的焊槍槍爬爬梯、登高高。11、嚴禁在帶帶壓的容容器或管道道上上焊、割，帶帶帶電設備應應先先切斷電源源。12、在貯存過過易燃易易爆及有毒毒物物品的容器器或或管道上焊焊、割割時，應先先清清除干凈，并并并將所有孔孔、口口打開。13、鉛焊時，場場地應應通風良好好，皮皮膚外露部部分分應涂護膚膚油油脂。工作作完完畢應洗漱漱。14、工作完畢畢，應將將氧氣瓶、乙乙乙炔氣瓶閥閥關關好，擰上上安安全罩。檢檢查查操作場地地，確確認無著火火危危險，方準準離離開。15、氧氣瓶、乙乙炔氣氣瓶分開，貯貯貯放在通風風良良好的庫房房內內。吊運時時應應用吊籃，工工工地搬運時時，嚴嚴禁在地面面上上滾，應輕輕抬抬輕放。16、焊、割作作業人員員從事高處處、水水上等作業業，必必須遵守相相應應的安全規規定定。17、嚴禁無證證人員從從事焊、割割作作業。鉗工安全操作規規程程1、使使用用銼刀、刮刮刀刀、鏨子、扁扁扁鏟等工具具，不不可用力過過猛猛。鏨子，扁扁扁鏟有卷邊邊、裂裂紋，不得得使使用，頂部部有有油污要及及時時清除。2、使用手錘、大大錘錘，不準戴戴手手套，錘柄柄、錘錘頭子不得得有有油污。打打大大錘時，甩甩轉轉方向不得得有有人。3、使用鋼鋸、工工件件要夾牢，用用用力要均勻勻。工工件將鋸斷斷時時，要用手手或或支架托住住。4、使用活扳手手，扳扳口尺寸應應與與螺帽尺寸寸相相符，不應應在在手柄上加加套套管。高空空上上操作應使使用用死扳手，作作作業人員要要系系好安全帶帶。如如用活扳手手，要要用繩子拴拴牢牢。5、使用臺虎鉗鉗，鉗鉗把不得作作套套管加力或或用用手錘敲打打，所所夾工件不不得得超過鉗口口最最大行程的的三三分之二。6、在同一工作作臺兩兩邊鑿、鏟鏟物物件，中間間應應設防護網網，單單面工作臺臺，要要一面靠墻墻。7、檢查設備內內部，要要用安全行行燈燈或手電筒筒，禁禁用明火。對對對頭重腳輕輕、容容易傾倒的的設設備，一定定要要墊實、撐撐牢牢。8、拆卸設備部部件，應應放置穩固固，裝裝配時，嚴嚴禁禁用手插入入連連接面或探探摸摸螺孔。取取放放墊鐵時，手手手指應放在在墊墊鐵的兩側側。9、在倒鏈吊起起的部部件下檢修修、組組裝時，應應將將鏈子打結結保保險，并用用枕枕木或支架架等等墊穩。10、設備清洗洗、脫脂脂的場地，要要要通風良好好，嚴嚴禁煙火。清清清洗零件最最好好用煤油，用用用過的棉紗紗、布布頭、油紙紙等等應收集在在金金屬容器內內。11、設備試運運轉，嚴嚴格按單項項安安全技術措措施施進行。運運轉轉時，不準準擦擦洗和清理理、修修理，并嚴嚴禁禁將頭，手手伸伸入機械行行程程范圍內。鉚工安全操作規規程程1、構構件件擺放及拼拼裝裝，必須卡卡牢牢，移動、翻翻翻身時撬杠杠支支點要墊穩穩，滾滾動或滑動動時時，前方不不可可站人。2、組裝大型構構件，連連接螺栓必必須須緊固，點點焊焊部分必須須焊焊牢。圓筒筒形形工件，應應固固定墊好。3、滾動臺兩側側滾輪輪應保持水水平平，拼裝體體中中心垂線與與滾滾輪中心夾夾角角不得小于35°，工件移動動線速度，不不不得超過3m/minn。4、在滾動臺（轉轉胎胎）上拼裝裝容容器，采用用卷卷揚機牽引引，鋼鋼絲繩必須須沿沿容器表面面由由底部引出出，并并在相反方方向向設置保險險引引繩，防止止容容器脫落。5、大錘的木把把應材材質堅實，安安安裝牢固，錘錘錘頭必須平平整整，無缺棱棱、裂裂紋、卷邊邊等等缺陷。打打錘錘嚴禁戴手手套套，二人以以上上同時打錘錘不不得對站，掌掌掌平錘頭部部要要避開，要要用用工具指示示打打錘。6、風鏟、風管管接頭頭、閥門等等應應完好，鏟鏟頭頭有裂紋禁禁止止使用，工工作作中及時清清理理毛刺，鏟鏟頭頭前不準有有人人。更換鏟鏟頭頭，槍口必必須須朝地，禁禁止止面對風槍槍口口。7、操作平臺必必須接接地良好，接接接地電阻不不大大于10Ω。8、卷板展開時時，拉拉伸索具必必須須牢固，展展開開方向兩側側及及板上不準準站站人，松索索或或切板時嚴嚴防防鋼板回彈彈。9、使用平板機機應站站在兩側，鋼鋼鋼板過長應應用用托架式小小車車托位或吊吊車車配合，板板上上不準站人人。卷卷板時應站站在在卷板機兩兩側側，鋼板滾滾到到尾端，要要留留足夠余量量，以以免脫落，卷卷卷大直徑筒筒體體，防止回回彈彈。10、用調直機機調直或或彎型鋼，要要要安放平穩穩卡卡牢，移動動型型鋼時，手手應應在外側。頂頂頂具必須焊焊有有手柄。11、使用剪板板機剪切切鋼板，應應放放置平穩，剪剪剪板時，上上剪剪未復位不不可可送料。手手不不得伸入壓壓力力下方。不不準準剪切超過過規規定厚度和和壓壓不到的窄窄鋼鋼板。12、使用刨邊邊機時工工件必須卡卡牢牢，小車行行走走軌道不得得有有障礙物。清清清除刨屑要要停停車。13、現場配合合施工，要要遵守有關關相相應的安全全規規定。機床工安全操作作規規程一、一般要要求1、工工作作環境應干干燥燥整潔，廢廢油油、廢棉紗紗不不準隨地亂亂丟丟，原材料料、半半成品、成成品品必須堆放放整整齊，嚴禁禁堵堵塞通道。2、操作機床時時要站站在木踏板板上上，不準腳腳踩踩或靠機床床。拆拆裝工件時時要要切斷機床床電電源。3、所有工、夾夾、量量具必須完完好好適用，放放在在專門地方方，不不準放在機機床床導軌及工工作作臺上。禁禁止止在運轉的的機機床上面遞遞送送工具及其其他他物件。4、機床運轉中中，不不準用手清清除除鐵屑，不不準準用手檢查查運運動中的工工具具和工件。5、機床運轉中中如遇遇停電，應應切切斷電源退退出出刀架。二、車床1、裝卸卡盤，應應在在主軸孔內內穿穿進鐵棍或或堅堅實木棍作作保保護。2、加工偏心工工件，應應加配重鐵鐵平平穩，并低低速速切削。3、細長工件應應裝中中心架，工工件件長度超過過床床頭箱外1mm時，必須搭搭設支架。4、高速切削大大型工工件時，不不準準緊急制動動和和突然變換換旋旋轉方向。如如如需換向，要要要先停車。5、打磨或拋光光工件件時，刀架架要要退到安全全位位置，防止止衣衣袖觸及工工件件或胳膊碰碰到到卡盤。6、在立車上裝裝卸工工件時，應應先先將刀架放放在在安全位置置，人人不能站在在轉轉盤上。車車削削薄壁工件件時時，應注意意卡卡緊，并嚴嚴格格控制切削削速速度，隨時時緊緊固刀架螺螺絲絲，車刀不不宜宜伸出過長長。三、鉆床1、鉆頭和工件件必須須卡緊固定定，不不準用手拿拿工工件鉆孔，鉆鉆鉆薄工件時時，工工件下面應應墊墊好平整木木板板。2、鉆頭排屑困困難時時，進鉆和和退退鉆應反復復交交替進行。3、操作人員的的頭部部不得靠近近旋旋轉部分，禁禁禁止戴手套套和和用管子套套在在手柄上加加力力鉆孔。4、搖臂旋轉范范圍內內，不得堆堆放放物件及站站立立閑人。四、銑床1、加加工工工件時，應應應先開動銑銑軸軸，后進刀刀。2、銑床自動進進刀時時，進給應應在在刀具未與與工工件接觸以以前前進行。刀刀具具必須裝夾夾牢牢固。3、高速切削時時，應應注意工件件的的進給方向向與與銑刀的旋旋轉轉方向，避避免免鐵屑飛出出傷傷人。五、刨床1、工件必須卡卡緊，刨刨削前應先先將將刨刀升高高，方方準開車。2、刨削前要調調整好好刨刀位置置，避避免吃刀過過大大。3、牛頭刨的操操作人人員必須站站在在工作臺兩兩側側，其最大大行行程內不準準站站人，嚴禁禁頭頭或手伸進進刀刀具行程內內檢檢查工作。4、龍門刨的床床面上上嚴禁站人人或或堆放物件件，床床面伸出部部分分和單臂龍龍門門刨的側面面應應裝置防護護欄欄桿。5、刀架螺絲要要隨時時緊固，以以防防刀具突然然脫脫落，刨刀刀不不宜伸出過過長長。6、切削過程中中發現現工件松動動或或位移時，必必必須停車找找正正緊固。六、磨床1、磨床啟動前前應檢檢查，砂輪輪的的防護罩必必須須牢固，砂砂輪輪不準有裂裂紋紋或其它缺缺陷陷，用手扳扳動動砂輪時，不不不得有阻滯滯或或晃動現象象。確確認無誤后后，方方可啟動并并空空轉幾分鐘鐘。2、快速進給時時，砂砂輪與工件件應應平穩接觸觸，工工作臺移動動時時，應先與與砂砂輪脫開。3、濕磨砂輪在在停車車前，應先先關關閉冷卻液液，繼繼續轉數分分鐘鐘，待砂輪輪所所吸存的水水分分甩盡為止止。4、修整砂輪必必須用用專用刀具具，禁禁用鑿子或或其其他鉗工工工具具。手工修修整整，刀具架架的的底面必須須能能抵在磨床床導導板或墊架架上上，機動修修整整進給量要要平平穩，人要要站站在側面。5、砂輪中心與與磨床床主軸中心心必必須同心，裝裝裝配時嚴禁禁用用硬東西使使勁勁敲打。七、鍛壓設備1、車間內氣溫溫低于于0℃時，鍛壓前前應先將鍛鍛錘錘、砧子、模模模具和工夾夾預預熱至100℃左右。2、汽錘在工作作前，必必須排除汽汽缸缸內的冷凝凝水水，并檢查查氣氣管和閥門門是是否漏氣。3、開錘必須聽聽從掌掌鉗的指揮揮。裝裝卸工件，應應應先將錘固固定定好，錘擊擊開開始時落距距要要小。4、夾鉗必須與與工件件大小形狀狀相相適應。工工作作必須夾緊緊，掌掌鉗者手指指不不準放在鉗鉗柄柄之間，鉗鉗柄柄應放在身身體體側面，不不準準正對腹部部、胸胸部。5、鍛造時應清清除附附著在鍛件件表表面上的氧氧化化皮。鍛完完的的工件投擲擲時時，必須注注意意周圍是否否有有人或障礙礙物物。6、斷料時，切切口正正面不準有有人人。八、沖床1、工作前，離離合器器應放在空空位位上。2、送（取）工工件時時，腳要離離開開踏板，嚴嚴禁禁用手伸到到胎胎具內調整整或或送（取）工工工件。3、腳踏板周圍圍應保保持清潔。工工工作如上不不準準堆放工具具及及其他物件件。動力機械操作工工安安全操作規規程程一、內燃機內燃機房與燃油油貯貯存地點的的安安全距離應應大大于20m。2、搖搖車車啟動時，應應應五指并攏攏握握緊搖柄，從從從下向上提提動動，禁止從從上上向下硬壓壓或或連續搖轉。用用手拉繩啟啟動動時，不準準將將繩繞在手手上上。3、溫溫度度過高而需需打打開水箱蓋蓋時時，防止蒸蒸汽汽或水噴出出燙燙傷。二、發電機發電機室應設置置砂砂箱或四氯氯化化碳滅火機機等等防火設備備。2、發發電電機到配電電盤盤和一切用用電電設備上的的導導線，必須須絕絕緣良好，接接接頭牢固，并并并架設在絕絕緣緣支柱上，不不不準拖在地地面面上。3、發發電電機運轉時時，嚴嚴禁人體接接觸觸帶電部分分。必必須帶電作作業業時，應有有絕絕緣防護措措施施。三、空氣壓縮機機1、輸氣管應避避免急急彎，打開開送送風閥前，必必必須事先通通知知工作地點點的的有關人員員。2、空氣壓縮機機出氣氣口處不準準有有人工作。儲儲儲氣罐放置置地地點應通風風，嚴嚴禁日光曝曝曬曬和高溫烘烘烤烤。3、壓力表、安安全閥閥、調節器器等等應定期進進行行校驗，保保持持靈敏有效效。4、發現氣壓表表、機機油壓力表表、溫溫度表、電電流流表的指示示值值突然超過過規規定或指示示不不正常，發發生生漏水、漏漏氣氣、漏電或或冷冷卻液突然然中中斷，發生生安安全閥不停停放放氣或空壓壓機機聲響不正正常常等情況，而而而且不能調調整整時，應立立即即停車檢修修。5、嚴禁用汽油油或煤煤油洗刷曲曲軸軸箱、濾清清器器或其他空空氣氣通路的零零件件。6、停車時應先先降低低氣壓。四、低壓蒸汽鍋鍋爐爐1、生火前，應應檢查查各閥門水水管管、汽管、壓壓壓力表、安安全全閥、水位位表表、排污閥閥等等是否處在在完完好狀態。2、鍋爐用水要要經軟軟化處理，并并并保持清潔潔，不不準含有油油脂脂。3、水位表的玻玻璃管管外應裝置置堅堅固的防護護罩罩，外部應應保保持清潔。每每每班應沖洗洗一一次，察看看水水位表里的的水水面是否能能迅迅速上升或或下下降。如在在運運行時看見見水水位表內有有水水面呆滯不不跳跳動，應立立即即查明原因因，防防止形成假假水水位。4、鍋爐上的安安全閥閥，不得任任意意調節。當當壓壓力表到達達許許可工作壓壓力力80%以上時，應應使安全閥閥排排氣一次。嚴嚴嚴禁將閥桿桿縛縛住或嵌住住。5、鍋爐升壓后后，應應檢查汽閥閥是是否靈敏，并并并應經常注注意意水位，使使其其保持在水水位位表2/3的位置。6、發現鍋爐有有下列列情況之一一時時，應緊急急停停爐：（1）氣壓迅速速上升超超過許可工工作作壓力，雖雖安安全閥已開開足足，但氣壓壓仍仍在繼續上上升升；（2）水位表內內已看不不見水位或或水水位表內水水位位下降很快快，雖雖然加水仍仍繼繼續下降；；（3）壓力表、水水位表表、安全閥閥、排排污閥及給給水水等附件其其中中有一件全全部部失靈者。（4）爐膽或其其他管道道燒紅變形形，以以及嚴重漏漏水水、漏氣等等。7、緊急停爐時時，首首先應停止止燃燃燒，關閉閉風風門，打開開爐爐門和放氣氣閥閥，如因缺缺水水事故，嚴嚴禁禁向爐內立立即即加水。起重機司機安全全操操作規程一、一般要求求1、各各種種起重機應應裝裝設標明機機械械性能指示示器器、限位器器、載載荷控制器器、聯聯鎖開關等等，軌軌道式起重重機機應安置行行走走限位器及及夾夾軌鉗，使使用用前應檢查查試試吊并辦理理簽簽證手續。2、鋼絲在卷筒筒上必必須排列整整齊齊，尾部卡卡牢牢，工作中中最最少保留三三圈圈以上。3、兩機或多機機抬吊吊時，必須須有有統一指揮揮，動動作配合協協調調，吊重應應分分配合理，不不不得超過單單機機允許起重重量量的80%。4、操作中要聽聽從指指揮人員的的信信號，信號號不不明或可能能引引起事故時時，應應暫停操作作。5、起吊時，起起重臂臂下不得有有人人停留和行行走走，起重臂臂、物物件必須與與架架空線保持持安安全距離。6、起吊物件應應拉溜溜繩，速度度要要均勻，禁禁止止突然制動動和和變換方向向，平平移應高出出障障礙物0.55m以上，下下落應低速速輕輕放，防止止傾傾倒。7、物件起吊時時，禁禁止在物件件上上站人或進進行行加工，必必須須加工時，應應應放下墊好好并并將吊臂、吊吊吊鉤及回轉轉的的制動器剎剎住住，司機及及指指揮人員不不得得離開崗位位。8、起吊在滿負負荷或或接近滿負負荷荷時，嚴禁禁降降落臂桿或或同同時進行兩兩個個動作。9、起吊重物嚴嚴禁自自由下落，下下下落時動作作應應緩慢。10、嚴禁斜吊吊和吊拔拔埋在地下下或或凝結在地地面面、設備上上的的物件。11、起重機停停止作業業時，應將將起起吊物放下下，剎剎住制動器器，操操縱桿放在在空空檔，切斷斷電電源，并關關門門上鎖。12、所有操作作司機必必須遵守相相應應起重機的的安安全操作規規程程。二、履帶式起重重機機1、發動機啟動動前應應分開離合合器器，并將各各操操縱桿放在在空空檔位置上上，同同機操作人人員員互相聯系系好好后方可啟啟動動。2、吊物行走時時，臂臂桿應放在在履履帶正前方方，離離地面高度度不不得超過500cm，回轉轉、臂桿、吊吊吊鉤的制動動器器必須剎住住。接接近滿負荷荷時時，嚴禁臂臂桿桿與履帶垂垂直直。起重機機不不得作遠距距離離運輸使用用。3、行走拐彎時時，不不得過快過過急急。接近滿滿負負荷時，嚴嚴禁禁轉彎，下下坡坡時嚴禁空空檔檔滑行。4、用變換檔位位起落落臂桿操縱縱的的起重機，嚴嚴嚴禁在起重重臂臂未停穩時時變變換檔位，以以以防滑桿。5、拖運起重機機，履履帶要對準準跳跳板，爬坡坡不不應大于15°，嚴禁在跳跳板上調位位，轉轉向及無故故停停車，臂桿桿要要放到零位位，各各類制動器器應應剎住。三、輪胎式、汽汽車車式起重機機1、禁止吊物行行駛。工工作完畢起起腿腿，回轉臂臂桿桿不得同時時進進行。2、汽車式起重重機行行駛時，應應將將臂桿放在在支支架上，吊吊鉤鉤掛在保險險杠杠的掛鉤上上，并并將鋼絲繩繩拉拉緊。3、汽車式全液液壓起起重機還必必須須遵守下列列規規定：（1）作業前應應將地面面處理平坦坦放放好支腿，調調調平機架，支支支腿未完全全伸伸出時，禁禁止止作業。（2）有負荷時時，嚴禁禁伸縮臂桿桿，接接近滿負荷荷時時，應檢查查臂臂桿的撓度度。回回轉不得急急速速和緊急制制動動，起落臂臂桿桿應緩慢。（3）操作時，應應鎖住住離合器操操縱縱桿，防止止離離合器突然然松松開。四、龍門吊機、桅桅桿吊機、電電動葫蘆1、龍門吊及桅桅桿吊吊機上平臺臺應應設1m高的防護護欄桿或擋擋板板，操作人人員員應從專用用梯梯上、下。2、兩機同時作作業，相相距間距應應不不少于3m。3、起重機臺駛駛近限限位端時，應應應減速停車車。4、作業中若遇遇突然然停電，各各控控制器應放放于于零位，切切斷斷電源開關關，吊吊物下面禁禁止止人員接近近。5、工作完畢，應應將將吊鉤升起起，桅桅桿吊機吊吊鉤鉤要掛牢。水水水上及江邊邊起起重機還應應根根據天氣情情況況，采取避避風風措施。運輸車輛司機安安全全操作規程程一、一般要求1、嚴格遵守交交通規規則和有關關規規定，證、照照照齊全，不不準準駕駛與證證件件不符的車車輛輛，嚴禁酒酒后后開車。2、發動前應將將變速速桿放到空空檔檔位置，并并拉拉緊手剎車車。3、發動后應檢檢查各各種儀表、方方方向機構、制制制動器、燈燈光光是否靈敏敏可可靠，并確確認認周圍無障礙礙物后，方方可可鳴號起步步。4、涉水時，如如水深深超過排氣氣管管，不得強強行行通過，并并嚴嚴禁熄火。5、在坡道上被被迫熄熄火停車，并并并拉緊手制制動動器，下坡坡掛掛倒檔，上上坡坡掛前進檔檔，并并將前后輪輪楔楔牢。6、通過泥濘路路面時時，應保持持低低速行駛，不不不得急剎車車。7、車輛陷入坑坑內，如如用車牽引引，應應有專人指指揮揮，互相配配合合。二、載重汽車1、氣制動的汽汽車，嚴嚴禁氣壓低低于于0.25MMpa時起步,若停在坡道道上,氣壓低于0.4Mppa時,不得滑行發發動。2、貨車載人，應應按按車輛管理理部部門規定執執行行，任何人人不不得強令駕駕駛駛員違章帶帶人人。載人車車輛輛的安全裝裝置置必須良好好。3、裝載構件和和其他他貨物上路路時時，寬度左左右右各不得超超出出車廂20㎝，高度從從地面算起起不不得超過4mm，長度前后后共不得超超過過2m，超出部部分不得觸觸電電，并應擺擺放放平衡，捆捆扎扎牢固，如如裝裝運異形特特殊殊物件，應應備備專用擱架架。4、運輸超寬、超超高高和超長的的設設備和構件件，除除嚴格遵守守交交通部門的的有有關規定外外，還還必須事先先研研究妥善的的運運輸方法，制制制定具體的的安安全措施。三、自卸汽車1、發動后，應應檢試試傾卸液壓壓、機機構。2、配合挖土機機裝料料時，自卸卸汽汽車就位后后，拉拉緊手剎車車。如如挖斗必須須超超過駕駛室室頂頂時，駕駛駛室室內不得有有人人。3、卸料時，應應選好好地形，并并檢檢視上空和和周周圍有無電電線線，障礙物物及及行人。卸卸料料后，車斗斗應應及時復原原，不不得邊走邊邊落落。4、向坑洼地卸卸料時時，必須和和坑坑邊保持適適當當距離，以以防防邊坡坍塌塌，確確保安全。5、檢修傾卸裝裝置時時，應撐牢牢車車廂，以防防車車廂突然下下落落傷人6、自卸汽車的的車廂廂內嚴禁載載人人。四、牽引車1、牽引車與平平板車車的聯結必必須須牢固。2、經常檢查制制動裝裝置確保安安全全可靠。3、牽引車應緩緩慢運運行，最高高時時速不超過過55km/hh,,通過平交道道口時，應應有有人維持交交通通秩序。五、機動翻斗車車1、向坑槽或砼砼集料料斗內卸料料時時，應保持持適適當安全距距離離并設置檔檔墩墩，以防翻翻車車。2、車上嚴禁帶帶人，轉轉彎時應減減速速，注意來來往往行人。機械維修工安全全操操作規程1、工作環境應應干燥燥整潔，不不得得堵塞通道道。2、多人操作的的工作作臺，中間間應應設防護網網，對對面方向操操作作時應錯開開。3、扁鏟、沖子子等尾尾部不準淬淬火火，出現卷卷邊邊裂紋時應應及及時處理，剔鏟工件時應防防止止鐵屑飛濺濺傷傷人，活動動板板手不準反反向向使用，打打大大錘時不準準戴戴手套，在在大大錘甩轉方方向向上不準有有人人。4、清洗用油、潤潤滑滑油脂及廢廢油油脂，必須須指指定地點存存放放。廢油、廢廢廢棉紗不準準隨隨地亂丟。5、用臺鉗夾工工件，應應夾緊夾牢牢，所所夾工件不不得得超過鉗口口最最大行程的的三三分之二。6、機械解件，要要用用支架，架架穩穩墊實，有有回回轉機構者者要要卡死。7、修理機械，應應選選擇平坦堅堅實實地點停放放，支支撐牢固和和楔楔緊，使用用千千斤頂時，必必必須用支架架墊墊穩。8、不準在發動動著的的車輛下面面操操作。9、架空試車，不不準準在車輛下下面面工作或檢檢查查，不準在在車車輛前方站站立立。10、檢修中的的機械，應應有“正在修理、禁禁禁止開動”的示警標志志，非檢修修人人員，一律律不不準發動或或轉轉動機械。檢檢檢修中，不不準準將手伸進進齒齒輪箱或用用手手指找正對對位位對孔。張拉壓漿人員安安全全操作規程程1、張張拉拉要先上好好夾夾具，人員員離離開后開泵泵，發發現滑動或或其其他問題時時，要要先停泵，處處處理好后才才能能重新進行行操操作。2、張拉要嚴格格按照照規定應力力和和伸長率進進行行，不得隨隨便便變更。不不論論拉伸或放放松松都應緩慢慢均均勻，發現現油油泵、千斤斤頂頂、錨卡具具有有異常，應應立立即停止張張拉拉。3、千斤頂支架架必須須與構件對對準準，放置平平整整、穩固，測測測量拉伸長長度度、加楔和和擰擰緊螺栓應應先先停止拉伸伸，作作業人員應應站站在兩側操操作作，所有人人員員都不能從從千千斤頂正面面通通過或停留留，以以防回彈傷人人。4、預應力灌（壓壓）漿漿時，應嚴嚴格格按規定壓壓力力進行，輸輸漿漿管道應暢暢通通，閥門接接頭頭要嚴密牢牢固固。5、壓漿時，所所有人人員不得站站或或從孔道正正面面通過，以以防防水泥漿噴噴傷傷人。土石方機械司機機安安全操作規規程程一、一般要要求1、啟動前應將將離合合器分離或或將將變速桿放放在在空檔位置置，確確認機械周周圍圍無人和無無障障礙物時，方方方可作業。2、行駛中人員員不得得上下機械械和和傳遞物件件；；禁止在陡陡坡坡上轉彎、倒倒倒車和停車車；；下坡不準準空空檔滑行。3、停車以及在在坡道道上熄火時時，必必須將車剎剎住住，刀片、鏟鏟鏟頭落地。二、裝載機1、操縱手柄應應平順順。臂桿下下降降時，中途途不不得突然停停頓頓。2、行駛時，須須將鏟鏟頭和斗柄柄的的油缸活塞塞桿桿完全伸出出，使使鏟頭、斗斗柄柄和動臂靠靠緊緊。三、推土機1、用手搖啟動動時，必必須五指并并攏攏。用拉繩繩啟啟動時，不不得得將繩纏在在手手上。2、推土機使用用鋼絲絲繩牽引重重物物起步時，附附附近不得有有人人。3、向邊坡推土土，刀刀片不得超超出出坡邊，并并在在換好倒檔檔后后才能提升升刀刀片倒車。4、推土機上、下下坡坡不得超過35°，橫坡行駛駛不得超過10°。中小機械操作工工安安全操作規規程程一、砼、泥漿漿攪拌拌機1、攪拌拌機機必須安置置在在堅實的基基礎礎上，砼攪攪拌拌司機還應應熟熟悉砼工操操作作規程。2、開動攪拌機機前應應檢查離合合器器、制動器器、鋼鋼絲繩等良良好好，滾筒內內不不得有異物物，并并檢查電線線路路絕緣良好好。3、進料斗升起起時，嚴嚴禁任何人人在在料斗下通通過過或停留。工工工作完畢后后應應將料斗固固定定好。4、運轉時，嚴嚴禁將將工具及身身體體的任何一一部部位伸進滾滾筒筒內。5、現場檢修時時，應應固定好料料斗斗，切斷電電源源。進入滾滾筒筒時，外面面應應有人監護護。二、卷揚機1、卷揚機應安安裝在在平整、堅堅實實、視野良良好好的地點，機機機身和地錨錨必必須牢固。卷卷卷揚筒與導導向向滑輪中心心線線應對正；；卷卷揚機距滑滑輪輪一般應不不少少于15m。2、作業前，應應檢查查鋼絲繩、離離離合器、制制動動器、保險險棘棘輪、傳動動滑滑輪等，確確認認安全可靠靠，方方準操作。3、鋼絲繩在卷卷筒上上必須排列列整整齊，作業業中中最少需保保留留三圈。4、作業時，不不準有有人跨越卷卷揚揚機的鋼絲絲繩繩。5、吊運重物需需在空空中停留時時，除除使用制動動器器外，并應應用用保險棘輪輪卡卡牢。6、操作中，嚴嚴禁擅擅自離開崗崗位位。7、工作中要聽聽從指指揮人員的的信信號，信號號不不明或可能能引引起事故時時，應應暫停操作作，待待弄清情況況后后方可繼續續作作業。8、作業中突然然停電電，應立即即拉拉開閘刀，并并并將運送物物件件放下。三、砂輪機1、砂輪面不準準裝倒倒順開關、旋旋旋轉方向禁禁止止對著主要要通通道。2、工件托架必必須安安裝牢固、托托托架平面要要平平整。3、操作時，應應站在在砂輪側面面，不不準兩人同同時時使用一個個砂砂輪。4、砂輪不圓、有有裂裂紋、和磨磨損損剩余部分分不不足25㎜的不準使使用。5、手提電動砂砂輪的的電源線，不不不得有破皮皮漏漏電。使用用時時，要戴絕絕緣緣手套，先先啟啟動，后接接觸觸工件。四、手電鉆1、手電鉆的電電源線線不得有破破皮皮漏電，使使用用時應戴絕絕緣緣手套。2、操作時，應應先啟啟動，后接接觸觸工件。鉆鉆薄薄工件要墊墊平平墊實，鉆鉆斜斜孔要防止止滑滑鉆。3、操作時應用用杠桿桿加壓，不不準準用身體直直接接壓在上面面。五、倒鏈1、倒鏈的鏈輪輪盤、倒倒卡、鏈條條，如如有變形和和扭扭曲，嚴禁禁使使用。2、操作時，不不準站站在倒鏈正正下下方。3、重物需要在在空間間停留較長長時時間時，要要將將小鏈拴在在大大鏈上。六、千斤頂1、操作時，千千斤頂頂應放在平平整整堅實的地地方方，并用墊墊木木墊好墊平平。2、絲桿、螺母母如有有裂紋，禁禁止止使用。3、使用油壓千千斤頂頂，禁止站站在在保險塞的的對對面，并不不準準超載。4、千斤頂提升升最大大工作行程程，不不應超過絲絲桿桿或齒條全全長長的75%。施工機械安全技技術術操作規程程挖掘機安全操作作規規程一、挖掘機司機機，應應遵守一般般安安全技術規規程程的規定。二、挖掘機在工工作作前，應做做好好下列準備備工工作：1、向施工人員員了解解施工條件件和和任務。內內容容包括：填填挖挖土的高度度和和深度、邊邊坡坡及電線高高度度、地下電電纜纜、各種管管道道、坑道、墓墓墓穴和各種種障障礙物的情情況況和位置。挖挖挖掘機進入入現現場后，司司機機應遵守施施工工現場的有有關關安全規則則。2、挖掘機在多多石土土壤或凍土土地地帶工作時時，應應先進行爆爆破破再進行挖挖掘掘。3、按照日常例例行保保養項目，對對對挖掘機進進行行檢查、保保養養、調整、緊緊緊固。4、檢查燃料、潤潤滑滑油、冷卻卻水水是否充足足，不不足時應予予添添加。在添添加加燃油時嚴嚴禁禁吸煙及接接近近明火，以以免免引起火災災。5、檢查電線路路絕緣緣和各開關關觸觸點是否良良好好。6、檢查液壓系系統各各管路及操操作