吊頂鋁板質量通病序號 質量通病 原因分析 防治措施 圖片1、前期技術交底不到位，導致施工 1、質量員對工序報驗交接驗 正確圖片：鋁板吊頂平整1 起波浪型。

基層龍骨間距不規范；2、項目部（特別是質量員）對雙包班組材料監控不到位，采購鋁板太薄.

掛、勾件等不能松動；2、用輕鋼龍骨加背筋的處理方法或大面積鋁板吊頂可采用方管做基層（代價較高）;3、項目部必須根據與雙包班組鑒定的鋁板材料厚度合同，對其加強監控。如浙江廣電辦公室過道鋁板吊頂平整度較好吊頂鋁板質量通病序號 質量通病吊頂板面固定不牢、面板不平吊頂板面共鳴、共振

原因分析a）、吊頂內少吊筋，吊筋龍骨固定不牢。b）c）d)、固定面板的釘子間距過大受力不均勻。e)、暗架龍骨夾緊力不夠。a）b）、吊筋與頂內設備相接觸。c）、吊頂內有氣流。d）

防治措施 圖片吊筋龍骨固定牢。16％,以200MM墊木板條受力均勻。e）、四周龍骨應在同一平面上。f）、跟換夾緊力好的暗架龍骨。a)、排風扇、空調風口周邊需特別加固。b）、吊筋安裝時要與頂內設備避讓開保持適當的間距.c)、與新風機房、室外的隔墻要密閉等。d）、吊頂龍骨及配件固定牢固、特殊鋁板(30B）及其它特殊情況要加吊筋。吊頂邊角或洞口周邊裂縫

a）、吊筋不足，面板固定不牢。b）、木龍骨含水率過大（采用木龍骨）c）d）、罩面材料脆性。f）

a）、洞口或設備周邊要增設吊筋。b）、龍骨含水率不得大于16%。c)、設備下加設防震墊，不得直接安裝在龍骨上。、脆性面層后加襯板。序號 質量通病 原因分析c）

防治措施 圖片a）、做好測量及排板時在邊上板留有調節空間。b）留5～8MM鋁板吊頂顯縫、變形表面污染、損壞不一致

d）、鋁扣板材質過薄，廠家鋁材品質不好.e）、設計鋁板板材太大或未采用合適板材。f)、吊頂完成后發生頂內踩踏。a）、板面保護膜要在驗收前方可撕掉b）輸過程中撞到鋁板。c）、安裝時沒有佩戴棉手套。d)、安裝施工單位野蠻施工。a）、樓層控制軸線、墻線控制不到位。b）、鋁板排版加工時未控制小邊條板。c）、大空間安裝時累計誤差為控制不均勻。d)、原始空間不方正。

e)、建議設計調整板材太大或采用加筋板、蜂窩板。f）、安裝施工單位施工時安排專人跟蹤配合。a)做好保護.c）、安裝時佩戴棉手套。d）e)、鋁板表面污染在清理時要選用合適的清潔劑、有機溶劑，防止造成二次化學污染。（做小樣實驗)a）b)、鋁板排版加工時避免邊條板，從視覺上處理。c）、大空間安裝時累計誤差為控制均勻。序號 質量通病 原因分析 防治措施 圖片不對縫注意要點：

a）、收口件鋁板薄或加工結構型狀不對。b）、鋁板加工誤差大。c）C)

a）型結構提高材料剛度.b）、鋁板加工誤差大時要的剔除或試排版綜合考慮后在安裝。c）、收口件加工時考慮到鋁板加工累計誤差或收口件加工時考慮錯開安裝。C)、安裝施工單位施工時安排專人跟蹤配合防止拉扯。d)、安裝開始時要將鋁板、龍骨及結構固定.a、鋁板要嚴格按加工圖制作，并根據要求編號。(排版注意事項：末端設備、觀感）b、合格材料進場后按編號分類堆放，堆放高度不得高于3層以防受壓變形。c、吊桿與頂棚要連接牢固，邊角條要固定在堅實的基體上。龍骨要調平,特別是卡口要保證在一條直線上。龍骨與墻間距離不能超過300mm,吊掛件距主龍骨端部距離不能超過300mm。d、面