第一章編制依據及說明一、編制依據1、中國商用飛機有限責任公司設計研發中心35KV變電站工程施工招標文件和答疑文件；2、中國商用飛機有限責任公司提供的光盤施工圖；3、?中華人民共和國建筑法?質量、技術平安等有關條款；4、5、中華人民共和國頒發的工程建設標準強制性條文〔房屋建筑局部〕建標［2002］85號中第八篇施工質量和平安；6、按照國家、省市現行標準、規程及相關文件；7、8、9、本工程所使用國家現行施工標準、規程及驗收評定標準。〔1〕?工程測量標準?〔GBJ50026-93〕；〔3〕?建筑地基根底工程施工質量驗收標準?〔GB50202-2002〕；〔4〕?地下工程防水技術標準?〔GD50108-2001〕；〔5〕?砼結構工程施工質量驗收標準?〔GBJ50204-2002〕；〔6〕?鋼筋機械連接通用技術規程?〔JGJ107-2003〕；〔7〕?砌體工程施工質量驗收標準?〔GBJ50203-2002〕；〔8〕?砌體結構技術規程?〔JGJ137-2001〕；〔10〕?屋面工程技術標準?〔GBJ50207-2002，GBJ50345-2004〕；〔11〕?建筑地面工程施工質量驗收標準?〔GBJ50209-2002〕；〔12〕?建筑裝飾裝修工程施工質量驗收標準?〔GB50210-2001〕；〔13〕?建筑工程施工質量驗收統一標準?〔GB50300-2001〕；〔14〕?建筑電氣工程施工質量驗收標準?〔GB50303-2002〕；〔15〕?電梯工程施工質量檢驗評定標準?〔GD50310-2002〕；〔16〕?建筑給排水及采暖工程施工質量驗收標準?〔GB50242-2002〕；〔17〕?建筑工程冬期施工規程?〔JGJ104-97〕；〔18〕?鋼筋焊接及驗收規程?〔JCJ18-2003〕；〔19〕?砼強度檢驗評定標準?〔GBJ107-87〕；〔20〕?建筑施工高處作業平安技術標準?〔JCJ80-91〕；〔21〕?施工現場臨時用電平安技術標準?〔JCJ46-2005〕；〔22〕?建筑施工現場環境與衛生標準?〔JCJ146-2004〕；二、編制說明中國商用飛機有限責任公司設計研發中心35KV變電站工程，位于上海張江高科技園區南區中國商飛研發中心地塊內，地位優越。采用公開招標的方式，擇優選擇施工單位。本工程投標施工組織設計是根據我方對施工現場的踏勘情況，結合工程設計圖紙，在充分理解投標文件的根底上編制的，是我公司為優質、高效、平安、低耗地完成中國商用飛機有限責任公司設計研發中心35KV變電站工程施工任務而做出的慎重承諾。本施工組織設計是投標階段編制的，假設我公司有幸中標，我們將在認真聽取相關專家珍貴意見的根底上，對本施工組織設計進一步修改完善，編制更為完善的實施性施工組織設計。充分發揮我公司的優勢和成熟的建筑施工工藝，科學組織，交叉流水作業，精心施工，嚴格履行合同。在施工過程中嚴格要求，強化制度，科學管理，真正做到每項工作達標，每道工序質量受控，每個分項工程質量創優，使工程建設成為讓業主滿意、讓用戶放心的精品工程。第二章、工程概況及特點一、工程簡介中國商用飛機有限責任公司設計研發中心35KV變電站工程，建筑面積1435平方米，結構形式為三層框架結構，地下一層，地上兩層，變壓器2*20000KVA干式變壓器，20條10KV出線，兩臺電容器。二、工程質量等級、工期要求及招標范圍工程質量：確保工程質量一次性驗收合格率100%。施工工期：招標文件工期要求，112天內完成招標范圍內的全部工作內容。招標范圍：建設單位發布的中國商用飛機有限責任公司設計研發中心35KV變電站工程光盤施工圖、招標文件、及招標答疑約定的工程任務。三、現場施工條件本地塊位于上海張江高科技園區南區中國商飛研發中心地塊內。假設我單位有幸中標，我們將積極組織力量早日開工，同時采用合理措施使工程在施工期間對周邊環境的影響降到最低點。四、本工程特點及關鍵工序1、工程難點：工期任務緊，根底施工難度大，我們力爭在合同工期內完成的建造任務。2、本工程的質量目標為：確保工程質量一次性驗收合格。施工中以克服質量通病做起，將防滲、防漏、抗裂鼓作為質量管理的關健事抓，制訂措施強化過程控制，以確保質量目標的實現。第三章施工總體部署施工部署是指導工程全過程施工的綱領性文件，我公司通過踏勘現場、工程特點分析、設計意圖領會、建設地區實際情況熟悉及公司綜合實力匯總后，對本工程進行了科學合理的安排，并對施工組織、施工準備、施工工藝流程、施工段劃分等進行明確，以保證今后施工處于全面受控狀態，更好地完本錢工程的施工任務。本工程施工部署主要分為施工管理目標部署、人員組織部署、機械設備部署、原材料組織方案部署等局部，具體如下：一、管理目標籌劃1、質量目標假設我公司中標本工程，我們將運用現代化的管理手段和方法，配備先進的設備，組織一支精干、經驗豐富的施工隊伍，按工程法組織施工，充分發揮企業的優勢，嚴格按照質量管理體系模式組織施工，全面履行施工合同中的各項承諾，確保工程質量一次性驗收合格率100%。假設達不到自報質量等級愿按合同總價的2%作處分。2、工期目標根據招標文件要求和我公司的實際情況，本投標工程方案2021年10月1日開工，方案竣工日期為2021年1月20日。在保證實現質量目標的前提下，克服施工中可能遇到的不利因素的影響，我公司確保在112日歷天內完成合同約定的全部施工任務。假設延誤工期，愿按合同價的0.02%/天處分。3、平安生產管理目標‰以內。4、文明施工及環境保護管理目標本工程位于浦東新區，施工現場將嚴格按照?上海市建筑工地施工管理條例?要求進行布置和管理，確保到達“區文明工地〞。保護環境，保護環境，嚴格按照市建委頒發的環保條例以及我公司制定的環保施工管理手冊要求進行施工。確保不出現業主、社會相關方重大環境投訴，施工現場粉塵、污水、噪聲、固廢達標排放。5、效勞目標假設我公司中標本工程，我們將認真聽取業主和用戶的意見和建議，持續改良，精心施工，科學管理中國商用飛機有限責任公司設計研發中心35KV變電站工程，并及時做好工程竣工交付后回訪保修效勞工作。二、組織機構的設置。1、工程管理組織機構實行“工程法〞施工，成立以工程經理為首的施工現場組織機構〔見附圖3-1〕，設立工程部、質量平安部、材料方案部、財務預算部、辦公室五個管理部門作為工程縱向控制的職能部門，并實行工程經理負責制。工程經理作為公司在該工程上的全權代表，負責施工方案、技術措施、設備采購、材料調配、施工方案安排等關鍵問題的決策，執行本公司質量方針，貫徹國家和地方有關法律、法規和政策，對工程的質量、平安、工期、文明施工全面負責，完成企業與建設單位簽訂的合同任務，工程其他技術及管理人員對工程經理負責。2、工程部管理人員選派及職責分工公司與工程經理部、工程經理與工程管理層、工程經理與施工班組之間的權利與義務，通過合同及責任狀進行明確。〔1〕工程經理作為工程經理部全面工作的主持者，工程經理的選擇對工程能否順利開展至關重要。本工程工程經理的委任，依據公司對工程經理考核成績確定。根據對以往主管工程的質量、工期、本錢、文明施工、業主及監理和社會的評價、工程工作人員的評價和從事類似工程經歷和本工程需要，我公司選派具有豐富施工經驗和管理水平工程經理，全面負責本工程工程施工生產等全面工作。〔2〕工程技術負責人〔總工程師〕作為工程施工生產、技術、質量、平安等方面的主管者，工程工程師與工程的質量、平安、本錢、進度有著密切的關系。根據我公司的考察結果和綜合評定，確定委派具有豐富類似工程施工經驗的高級工程師擔任本工程技術負責人。附圖3-1工程管理班子及其簡介工程工程副經理：張凱工程技術負責人：葛世勇工程部材料方案部質量平安部財務預算部辦公室工程經理：薛剛公司總工程師：李科公司工程主管：王順芳土建施工員：王國其安裝施工員：張金龍安全員：陸曉冬質檢員：蔣旭東采購員：宗建峰機械管理員：王國良財務負責人：鄒春芳預算員：王建軍試驗員：朱春強資料員：陳小飛安裝工長劉傳旭鋼筋工長段世清木工工長李東林土建工長李東根〔3〕工程管理層人員根據我公司工程管理文件的有關規定及現有管理人員情況，擬由參加過類似工程的骨干人員組成工程現場管理班子，因該局部施工人員有成熟的類似工程施工經驗。其中技術部人員負責編制施工組織設計、施工方案、技術交底、施工進度方案、各類材料需用量方案，補充和完善設計，制訂新技術、新工藝推廣應用方案方案，施工過程的測量、沉降觀測試驗工作，技術資料管理等負責；質安部人員負責創優規劃、質量檢查、驗收、控制質量本錢、提供質量統計報表及返修、獎懲資料及場容整潔、檢查班組平安文明施工、平安宣傳教育、落實平安措施、預防事故發生；生產部人員負責施工人員、材料用量、機械使用臺班、其它直接消耗的控制；物資設備部人員負責編制各類材料購置量方案、限量發料、進料驗收及材料臺帳、提供材料耗用月報、周轉材料租賃單及各類機械臺班使用方案、提供各類機械實際使用臺班資料及機械租賃結算單、提高機械利用率、指導安裝和撤除各類設備，加強設備維修保養、機械租賃的控制；辦公室負責工程部與部公司之間的聯系暢通，做好后勤和工地現場宣傳工作。〔附表3-2：工作責任分工表；附表3-3：主要施工人員表〕附表3-2工作責任分工表分項工作內容責任人技術準備1熟悉圖紙，提出問題技術人員、施工員2圖紙會審，理解設計意圖技術負責人3分局部項工程量計算預算員、材料員4編制材料方案施工員、預算員5編制試驗方案、配合比確定技術負責人、試驗員6編制施工組織設計、質量保證方案技術負責人、施工員7上崗培訓、ISO9001標準學習質安負責人8成品、半成品委托加工技術負責人、試驗員現場準備1現場臨時道路工程副經理2現場各種臨時設施布置技術負責人、工程副經理3臨時水、電布置水電工長4鋼筋作場、木工作場布置施工員5七牌一圖布置、CI形象籌劃技術負責人、施工員物資準備1主材及周轉材料進場材料員、施工員2機具進場工程經理其它1建立健全各級崗位責任制工程經理2簽訂內部管理人員合同工程經理3建立平安文明施工管理制度技術負責人4對進場工人三級教育技術負責人、質安員附表3-3工程管理班子上崗情況表姓名職務職稱主要簡歷工程經理工程師海灣新家園工程副經理工程師奉賢海關工程工程師工程師海灣新家園二期工程經濟師工程師東方海悅花園工程施工員助工民旺苑工程質量員助工精英模具工程平安員助工二嚴寺工程材料員助工精英模具工程資料員助工海灣新家園三、施工準備及資源方案〔一〕、現場交接準備我公司首先進行現場交接，積極與業主、監理單位進行接觸，其重點是對各控制線、標高等進行復核，對目前的施工現場進行調整，以整個現場滿足“平安文明工地〞的要求為原那么，這些工作在大批勞動力進場前完成。〔二〕、進場后現場準備與業主單位進行交接之后，按照現場標準化管理規定，將場地進一步平整，做好臨時道路，現場地坪硬化處理，安排現場辦公、生產車間的搭設、臨時水電管線的布置、CI形象設計與布置等工作，以上工作必須在開工前或初期穿插完成。生活區在校區南面規劃場地區內設置。〔三〕、技術準備編制實施性施工組織設計，并將平安文明施工方案、現場總平面圖等相關資料報送浦東新區建管所、安監站以及甲方和監理審批，按照審批意見，由工程經理發布實施。由技術負責人組織工程部熟悉施工圖紙，了解設計意圖，做好施工圖紙會審的準備工作，并編制技術作業指導書、施工方案，明確崗位職責。在技術負責人組織下，按照標準的要求，編制工程質量方案，明確各分局部項工程質量目標，使質量在每個分項上到達具體量化，確定特殊工序和關鍵工序，編制切實可行的各分項工程作業指導書，明確各項責任，程序及質量標準，使質量目標得以實現。根據圖紙設計要求，提前做好砼配合比設計申請，鋼材、水泥的送檢試驗工作。制定特殊工種、管理人員的培訓方案。制定本工程詳細的測量控制方案。根據施工安排，提出主要材料方案、半成品方案及進場時間。制定本工程詳細的創優實施控制方案〔四〕、勞力資源配置方案1、勞動力準備開工前壹周內，所有管理人員全部到位，施工人員根據現場需要分批進場，施工人員、技術人員上崗前由技術負責人進行全員交底，使其充分認識本工程的重點、難點和需本卷須知，并對所有人員實行掛牌上崗。合理而科學的勞動力組織，是保證工程順利進行的重要因素之一。根據工程實際進度、及時調配勞動力。我們將通過考察指定最優秀的成建制的勞務隊伍進駐本現場，并分級簽定勞務合同。進場前進行入場平安知識教育，認真組織技術交底。特殊工種持證上崗，按時進入后迅速進入工作狀態。在主體結構施工時，鋼筋工、木工、砼工相對投入較多。根據施工進度方案，及時投入裝修工人及對各專業分包實施總承包管理。為保證工程質量，對業主擬納入我公司總承包管理的外單位，均迎接受我公司的統一管理，從業人員持證上崗。本工程的施工重點是保證質量的前提下，搶結構工期，因此對人員需求量大。3、施工勞務層人員組織方案〔1〕施工勞務層是在施工過程中的實際操作人員，是施工質量、進度、平安、文明施工的最直接的保證者。我公司在選擇勞務層操作人員時的原那么為：具有良好的質量、平安意識；具有較高的技術等級；具有相類似工程施工經驗的人員。勞務層的劃分為三大類：第一類為專業強的技術工種，配備人員約為10人，其中包括機械操作工、機修工、維修電工、焊工、起重工等，這些人員均在我公司曾經參與過類似工程的施工，具有豐富的經驗，持有相應上崗操作證的人員。第二類為普通技術工種，配備人員為350人，其中包括木工、鋼筋工、混凝土工、瓦工、抹灰工、電工、管工等，以施工過類似工程施工人員為主進行的來源為長期組建。第三類為非技術工種，根據施工各階段需要靈活調配此類人員與我公司合作并經我公司體系認可合格的成建制施工勞務隊伍，進場人員具有一定的素質。4、本工程勞動力配備詳見附表3-4“主要勞動力安排方案表〞。附表3-4勞動力方案表工程用工人數按工程施工階段投入勞動力情況根底施工階段主體結構施工階段裝修及安裝階段裝修掃尾及設備調試竣工驗收階段備注第1個月80第2個月120第3個月8060第4個月60105預計外來人員用工數量：12000工日〔五〕、物資組織準備方案1、施工前的物資準備主要是周轉材料的加工準備和大宗材料的訂貨準備，應以總進度方案為依據，逐步安排物資進場，既保證施工順利進行，又不積壓材料。2、工程主要材料方案〔1〕甲供材料:本工程對于業主采購的材料我公司將提前20天報給業主材料用量及進場時間，并在材料進場時及時進行驗收，并提供相應的堆放場地。〔2〕自購材料:大宗材料由工程部在開工前向公司物資部提供總體需用方案，由公司選擇經質量體系認可的合格物資供給商，并通過業主及有關部門審批進行貨比三家后，與供貨商簽訂采購定貨合同。施工中砼原材料、鋼材采購、裝飾材料選型對工程質量保證至關重要。我公司將在我單位的產品合格供方名冊中選擇信譽好、質量高的供方以確保原材料質量，并在具體施工階段，把好砼、鋼筋等原材料的采購關。對于特殊材料和裝飾材料，我公司將給業主推薦具有一定信譽度的產品供業主選擇，以保證結構平安和建筑效果。〔3〕周轉材料:根據施工方案和進度安排，本工程周轉材料安排如下：梁采用木框膠合板、板用無框膠合板，墻梁支撐采用鋼管支撐，主樓板采用滿堂式鋼管腳手架支撐，主樓外架采用鋼梁懸挑式雙排鋼管腳手架。以上周轉材料由工程工程部提出各類周轉材料的需用量和定制加工單，并根據形象進度適當調整、補充，確保工作順利進行。本工程主要周轉材料配備方案詳見下表序號周轉材料名稱規格單位數量備注1鋼管φ48×噸500自有2扣件直角個50000自有3扣件轉角個9000自有4扣件對接個5000自有5木方50~75×100m3100自有6木框木膠膠合板各類組合M28000自有7無框木膠合板1220×2440M210000自有8密目平安網立網M25000自有9平安竹笆張2000自有10腳手板m330自有〔五〕、施工機械設備方案1、施工機械準備根據施工總進度方案，安排材料分批進場，并通過合理的運輸調度，保證材料隨到隨用，而大宗材料的進場根底上集中在工作時間內，我們將由指定人員進行現場指揮、調度及收料工作，本工程按照業主要求，施工車輛的進出，將按規定路線進入施工現場。本標段工程垂直運輸主要通過塔吊解決，按不同的施工階段安排機械進退場，并在進場前對設備進行一次檢修、調試，確保進場后能夠正常使用。根底結構施工前，首先安裝好塔吊等大型設備，以及鋼筋加工機械和木工機械，磚砌體開始施工時，增添井架進場，主體結構施工完畢后，局部鋼筋機械和鋼筋焊接機械退場。施工現場始終保持進退有序的狀態，并最大程度提高設備利用率。另外按工程量需要，提出需添置機械設備方案，由公司配備。2、根據本工程特點及現場環境，擬定在本工程中設立井架1臺。根底和主體結構施工中，在現場設立1臺JZM350型砼攪拌機,用于工程零星砼、砌筑和裝飾砂漿的攪拌，以滿足根底、主體結構砌筑、砼及裝飾工程進度要求。3、根據現場情況,擬在建筑物指定地設鋼筋加工區、木工棚、水泥棚等，在建筑物中部設攪拌區等生產用房。現場共設1套鋼筋加工設備，包括1臺彎曲機、1臺切斷機等，以確保工程進度。4、為本工程施工配套的主要施工機械配備詳見附表3-5。5、為本工程施工配套的主要計量器具設備詳見附表3-6。附表3-5主要施工機械設備表序號機械設備種類型號規格額定功率〔KW〕數量新舊程度用于施工部位方案進場時間監理確認記錄欄1井架1T11185％主體結構建筑裝飾2攪拌機JZM350190％根底砌筑裝修開工前3對焊機JN-10037195％根底、主體結構開工前4交流電焊機BX6-30021KVA190％結構、裝修開工前5鋼筋切斷機40B185％根底、主體結構開工時6鋼筋彎曲機GW40C3190％根底主體結構開工時7增壓泵QZ-65195％結構、裝修開工時8木工刨床MQ423190％結構、裝修開工時9木工圓盤鋸D404185％結構、裝修開工時10潛水泵QY-35190％根底開工前11平板振動器2W-52195％根底、主體結構開工時12電渣壓力焊機DZH3632KVA195％根底、主體結構開工時13振動機2P-35295％根底、主體結構開工時14套絲機TQ-311590％安裝開工時15彎管機3190％安裝開工時16臺鉆180％結構、安裝開工時17蛙式打夯機HW-60180％根底開工時附表3-6主要計量器具設備表〔七〕協調部署我公司主動協調好與相關部門的關系。為此，工程經理與辦公室負責施工過程中的對外協調，以確保本工程按照業主意圖順利地施工，確保實現承諾的各項指標。施工準備階段流程圖圖紙會審圖紙會審施工人員組織施工人員組織施工組織設計編制審批合同交底工程經理部組成提交開工報告確定各專業班組施工組織設計編制審批合同交底工程經理部組成提交開工報告確定各專業班組原材料進場現場四通一平原材料進場現場四通一平臨時設施搭設臨時設施搭設施工機械安置落實各項資源施工機械安置落實各項資源方案四、施工段劃分在充分熟悉圖紙及招標文件的情況下，結合本工程的實際，現擬將工程分四個階段施工：第一階段為根底；第二階段為主體結構施工；第三階段為裝飾階段施工；第四階段為竣工驗收階段。五、施工流程1、總體施工流程測量放線→土方開挖→降排水→根底工程→主體結構→屋面工程施工→內外裝飾〔安裝〕→室外工程→驗收→竣工交付。2、根底施工流程放線→土方開挖→人工清土→驗槽→基坑圍護→墊層→地下車庫施工→車庫防水→根底結構驗收→回填土方。3、主體結構層施工流程抄平放線→柱筋綁扎→柱、梁支模、板支模、→梁板鋼筋→柱、梁、板驗收、砼澆注、養護〔各專業預留預埋〕→梁板支撐、模板撤除→向上提升周轉使用→砌填充墻。4、安裝工程施工流程各專業工種施工準備→預留預埋→各工種預制件加工→管道、設備安裝→水、電配管、配線→管道、設備試壓檢驗→水、電〔包括弱電〕設備安裝→設備安裝→設備配管、配線→管道系統試壓、沖洗→試車→系統調整測試→竣工驗收。5、內、外裝修結構處理→放線→內墻抹灰、外墻保溫→外墻涂料、涂料施工→頂棚抹灰→樓地面工程→門窗工程→欄桿制安→油漆工程→室外工程→清理交工。第四章施工總平面布置及臨時用地方案一、總平面布置原那么為保證施工現場布置緊湊合理、現場施工順利進行，施工平面布置原那么確定如下：〔1〕滿足施工需要，充分考慮專業分包需要，表達總包特點，符合區域管理協調原那么；〔2〕經濟實用、合理方便，有一定檔次，與“國內一流、國際先進〞的工程建設指導思想相一致；〔3〕施工平面按根底及主體階段、裝飾階段分別進行布置；〔4〕合理布置塔吊，規劃好施工道路和場地，優化原材料和半成品的堆放和加工地點，減少運輸費用和場內二次搬運；〔5〕布置符合現場衛生、平安防火和環境保護等要求。〔6〕遵循“生活區與施工區別離〞的原那么，同時按照業主的建議和要求進行合理布置。二、階段性總平面布置(1)根底施工階段本階段施工總平面布置主要是為了保證根底及基坑、地槽土方開挖及降水、結構施工所需塔吊、鋼筋機械、木工機械、砼攪拌機械及模板配置與周轉材料堆場用地，確保根底施工順利進行。(2)主體結構施工階段本階段平面布置主要是滿足結構主體施工而設置的。攪拌加工區設在現場建筑物之間；垂直運輸機械分別布置在擬建建筑物的中間，設置1臺井架，負責主體及周轉材料的垂直運輸。(3)裝飾階段平面布置本階段平面布置主要考慮裝飾及安裝需要，現場攪拌區設置1臺JZM350攪拌機，另鋼筋加工現場及模板堆場改為裝飾、安裝加工場地及材料堆場，增設材料庫，保證裝飾材料存放的需要。三、現場平面布置〔見：施工現場設施及平面布置圖〕〔1〕臨建設施布置現場施工用電計算本工程用電頂峰期將出現于上部結構施工期內，施工用電設備主要有垂直運輸機械混凝土澆筑機械、鋼筋、模板體系機具及現場小型機具、照明等。用電頂峰期內機械動力設備定額總功率∑P1=360KW，電焊設備總功率∑P2=168KW，工地照明設備用電量之和為∑P3=50KW，施工期間為避開用電頂峰期，計算時不考慮同時工作，那么局部用電量計算如下：∑P=k｛(∑P1/n*cosΦ)K1K2+P2K2+K3P3｝｛(360**)+0.6×168+0.8×100｝=KWI線=K×P/(31/2×μ線×cosΦ)=0.6×/(31/2×0.38×0.85)=530根據以上負荷計算結果，選用變壓器容量為：××=614KW用電布置整個現場的用電線路布置主要分為四大局部，分別為：大型設備的用電線路，如塔吊等；加工車間的用電線路，如木工車間、鋼筋對焊車間等；施工現場用電線路，照明線路，臨時用電線路系統根據各種用電設備在施工現場的布置情況，采用樹干式與發散式相結合的配電方式。主線路先沿圍墻內側走，然后通過埋地管線向各通電部位拉通。樓層干線電纜沿內管道井設預埋套管，干線電纜穿于管內，每三層設一配電箱，每一層設接線盒。干線電纜選用截面積為300mm2的BXF型銅芯橡皮絕緣電纜；照明線路室內采用單芯塑料護套線，室外采用截面積為15mm2的BXF型銅芯橡皮絕緣電纜，用電設備接零保護線采用截面積大于現場用水布置現場用水主要分為兩大局部，即施工用水和消防用水。施工用水主考慮砂漿攪拌、模板澆水濕潤和砼澆水養護用水等方面。[1]現場臨時用水管的選擇①現場施工用水砼澆搗用水計算公式：Q1=K1〔q1×N1×K2〕/〔8×3600〕根據建筑面積大小，取澆注砼的全部用水定額N1=1000〔1M3〕，每班澆注砼量為q1=200M3，另取K1=1.15,K2=1.5,×(200×1000×1.5)/(8×3600)=11.98(L/S)②生活用水生活用水量按下式計算:Q2=P1×N4×K5/(24×3600)頂峰期人數為P1=390人,按定額,不均衡系數K5=1.5,每人用水量為N4=60(L/人),那么:Q2=390×60×1.5/(24×3600)=0.40(L/S)③現場消防用水取Q3=10L/S④現場總用水量因Q1+Q2=11.98+0.40=12.38>Q3現場總用水量為:Q=(Q1+Q2)×1.1=13.62(L/S)⑤供水管徑計算計算公式為:D=[40/(Л×υ×1000)]1/2對施工用水管,管內流速υ=/S,那么:D=0.105=105mm,取總水管管徑D=100mm。[2]水管布置總水管進入施工區后，沿現場臨時施工主干道側邊延伸，然后設D=50MM支路將水引向攪拌區、辦公和施工區域。在相應各區設置施工、生活用水管道。地下結構砼養護用水，將直接用供水軟管連通。場內供水主干道兼做消防用水供水管線，在現場靠近大門口以及木工棚附近各布置一個消防水龍頭。[3]水池布置為了防止因進場給水總管而影響施工，在現場設置一個施工蓄水池，并布置在攪拌機位置附近。材料堆場的布置在整個施工過程中，將根據施工總進度方案，按材料需用方案組織材料進場，凡進場和退場材料，必須按照平面布置所劃分的區域堆放。對施工現場全部進行硬化處理，及時澆筑砼路面，其做法為素土夯實，150厚碎石墊層，120厚C20砼，同時在場地沿圍墻邊臨設前設置排水明溝和沉淀池，施工廢水經沉淀后排入市政管道。四、施工現場管理由于本工程工期較緊，現場施工人員多，故除在施工現場布置上要有一個合理的布置外，還要有嚴密科學的管理。〔1〕建立健全管理規章制度，施工平面管理由工程經理負責，由工長及材料部門組織實施，按方案分片包干管理。〔2〕現場臨設、道路應有排水明溝，且必須保持道路、排水溝的暢通。〔3〕現場主要入口處設置出入制度、場容管理條例、工程簡介、平安管理制度標牌等。施工設備、材料按施工進度方案分批進場，凡進入現場的設備、材料必須按平面布置圖指定的位置堆放整齊，做好標識工作，不得隨意撤除。施工現場的水準點、軸線控制點、埋地電纜、架空電線應有醒目標志，并加以保護，不得損壞和移動。各工種班組要遵守統一的平面管理。現場配置門衛，加強現場材料、物資等的保衛工作和維護正常的施工秩序。現場切實做到工完場清，減少材料浪費，并定期檢查。現場的施工垃圾要采取及時清理，集中堆放，專人管理，統一搬運，保持現場干凈整潔。切實執行我公司制定的?現場文明施工管理細那么?，定期檢查評比。第五章工程施工進度及網絡方案一、施工進度方案總目標中國商用飛機有限責任公司設計研發中心35KV變電站工程工程工期為112天，根據各單體具體情況，實施階段性節點工期控制，施工單位積極響應招標文件要求，承諾各單體工程在規定的日歷天內完成合同約定的施工任務，階段性工期、實施節點控制。公司與工程經理、工程經理與工程管理層、工程部與各專業工種簽訂階段性節點工期目標控制責任書，啟動經濟杠桿，階段工期提前獎、拖延者罰，工程經理在本工程上應建立進度控制領導小組，采用網絡管理原理，抓住關健線路，細化工程任務，以階段性節點工期來確保二標段各單體工期目標任務的實現。具體按排詳見“中國商用飛機有限責任公司設計研發中心35KV變電站工程施工進度方案橫道圖〞。二、進度保證措施1、組織保證措施假設有幸中標，本工程將作為我公司的重點工程，成立以工程經理為首的強有力的工程管理班子，嚴格管理、科學施工，公司機關報各職能部門積極配合、全力效勞，在人力、物力、財力技術上給予重點支持、重點保證。成立以分公司經理為組長的工程領導小組，建立嚴格的工期目標責任制度確保工程按方案進行。工程經理部成立工期預控小組，全面負責工程施工進度安排與協調，同時根據施工組織安排，抓住關鍵控制工序，在勞動力、機具設備、周轉材料上實行統一周密的內部調配，保證工程的重點與難點的施工進度，兼顧一般，使各分部工期目標始終處于受控狀態。工程經理部制定工程施工全過程的生產勞動競賽制度，采取施工前發動、施工中鼓勵、結束后總結。大力開展施工班組、各工種之間的各種形式的競賽評比活動，按旬、月下達施工生產方案，采取質量、工期雙驗收，實行工期提前者重獎、工期延誤者重罰，充分調動職工的生產積極性。本工程施工工期較緊張，涉及秋季農忙期間，我們將提前安排組織施工隊伍，穩定好職工思想情緒，對堅持工作崗位的職工給予大忙獎金，并獎勵考核分，以保證在此期間施工不間斷。2、施工準備保證措施假設我公司中標，在合同簽訂的同時，即全面開始施工準備工作。主動與業主，政府職能部門及監理單位加強聯系，及時安排進場事宜。合同簽訂后，隊伍立即進場，進行臨時設施的搭設，同時根據施工進度安排，組織周轉材料、施工機械及局部施工材料進場，保證按期開工。及時進行施工技術準備工作，對模板方案設計及制作，泵送砼配合比設計，編制詳細的施工作業方案。三、加強業主、設計、監理和各分包單位的聯系1、在本工程中，我們將采取主動態度，想甲方之所想，急甲方之所急，積極解決施工中遇到的設計、工程驗收等多方面內容在內的問題，積極為甲方效勞，為工程的順利竣工負責。施工進度方案能否按時完成，存在很多條件，其中往往涉及的是作為統管全局的業主方、監理方，由于存在一些甲方自行分包工程，還有未明確待定的設計問題，如假設不能很好的解決，將對施工進度產生一定的影響。故此，我方將大力配合甲方，協調與設計、分包的工作。業主在選擇分包時，明確其性質，并盡快通知我方，以將其施工工作方案納入我方施工總進度方案中，明確進退場時間表，便于各方進行協調配合。施工中我方將主動與業主、設計單位和監理等有關單位保持不間斷的聯系，為工程順利施工創造通暢的環境。2、我公司將對分包單位的管理措施如下：建立周例會制度，主要商議和解決施工過程中的交叉、插入作業的配合和矛盾，旨在理順施工過程，確保工期目標的最終實現；每次例會均應形成會議紀要文件，其中決定的事項，在下次例會中檢查當事單位執行情況，以明確各方責任；分包單位必須按我方的總體時間安排進行施工。第六章主要分局部項工程施工方案在充分理解施工圖紙的設計意圖，響應建設單位招標文件的要求，結合本工程的特點、難點和關鍵部位，以及我公司現有技術裝備等情況，我單位擬定如下施工方案：一、工程測量方案根據設計圖紙和現場實際情況，本工程測量工作主要包括以下內容：1、根底工程的施工測量基槽開挖前，由建設單位、監理單位及施工單位共同對原有定位軸線進行復測、閉合，并辦理書面交接手續，以復測的定位軸線為基準線，利用直角交匯法，用J2光學經緯儀測設本工程的各軸線控制樁，并在建筑物四周設置永久性控制點，測量時閉合誤差不超過3mm。控制軸線引測到現場后，應保護好控制軸線標志不被破壞。為了穩妥起見，每處控制軸線樁在現場遠處與近處分別施測兩點，近點便于投測，遠點用于保護和校測，定期檢查各軸線間的尺寸。2、地上結構施工測量①平面主軸線的控制地上各施工層的平面控制軸線引測采用激光鉛垂儀內控法為主的測量方案，即在±0.00地面上，設激光控制點，組成規那么的幾何圖形，經測角、量距、復核，在100×100預埋鐵板上標定激光控制點，上部樓層對應樓板位置預留200×200孔洞,保證上下通視,各層均應由基準面控制點向上進行外測,相應的施工面預留孔上,用300×300×5的有機玻璃,接受激光束,傳遞聚焦在同心圓的十字絲上,做上記號,經復核后作為主樓施工層的平面軸線控制點。實施樓面軸線定位。②標高傳遞樓層標高控制由設在建筑物首層兩對角柱上的+標志處，用經過校準的50M鋼尺向上逐層傳遞，并在同一垂線每層作▲標志，作為每層標高測量的依據，各樓層間標高用AL20光學水準儀傳遞，并閉合復核。為減少誤差積累，各樓層的標高均以該樓層+處的紅“▲〞為基點，以此用整尺向上傳遞，不得以相鄰下層向上層傳遞。二、土方工程及基坑圍護〔一〕、施工準備〔1〕做好施工區域內的“三通一平〞工作。〔2〕先進行降水，以保證土方、基坑枯燥不積水。〔3〕做好測量放線工作，在不受根底施工影響的范圍，設置測量控制網，包括軸線和水準基點。根據龍門樁上的軸線，放出基坑灰線和水準標志。龍門樁設置在離基坑邊緣左右。灰線、標高、軸線進行技術復核后，方可破土開工。〔4〕基坑上部設排水措施，防止地面水流入坑內沖刷邊坡，造成塌方和破壞基土。〔5〕做好基坑挖土各類施工機械的準備工作，包括挖土機械、運輸車輛、排水機具等。〔二〕、土方開挖根據工程情況，挖土方量大局部采用反鏟挖掘機機械開挖，挖方量少局部采用人工開挖。土方量單價詳見商務標。1、基坑開挖程序測量放線→降水→切線分層開挖→基坑支護→修坡→留足預留土層。2、挖土要點〔1〕本工程基坑土方采用機械大開挖，挖至根底底標高以上20cm，預留30cm至墊層底，由人工清理。采用一臺反鏟挖掘機，分層分段進行開挖，自卸車運土，機械土方開挖按1:0.67放坡，基槽四周工作面為，以保證根底施工的需要。相鄰基坑開挖時，遵循先深后淺或同時進行的施工程序。〔2〕挖土自上而下分段進行，每層左右，邊挖邊檢查坑底寬度和坡度，不夠時及時休整，每2m左右修一次坡，至設計標高，再統一進行一次修坡清底，檢查坑底寬度和標高。〔3〕基坑開挖時盡量防止對地基土的擾動。人工挖土局部，如基坑挖好后不能立即進行下道工序時，那么預留20－30cm一層土不挖，待下道工序開始在挖至設計標高。機械開挖局部，為防止破壞基底土，采取在基底標高以上預留20cm一層人工清理。〔4〕雨期施工時，基坑槽采取分段開挖，挖好一段澆筑一段墊層，同時經常檢查邊坡情況，防止坑壁受水浸泡造成塌方。〔三〕、基坑排水方案根據本工程實際情況，經綜合考慮，采用基坑內明排水降水，即基坑四周設排水明溝，在基坑邊每20米設置一集水井，每口井設一臺潛水泵用來降水；基坑地面設置向外排水的散水坡和排水溝，排水溝寬200，深300，設置2‰排水坡，防止地面水流入基槽內。〔四〕基坑護坡為保證基坑大面積開挖順利進行，努力為地下結構施工創造優良的空間作業條件，根據本工程支護的特點及邊坡穩定性要求，土方開挖原那么上分層進行，我公司擬定采用1：0.67放坡噴射80㎜厚C20細石砼加?8鋼筋按250×250網格進行支護。在根底工程施工前，提供詳細的基坑支護專項方案報業主、監理審批后，組織實施，以確保根底施工中平安，本工程基坑支護管理措施：1、在基坑周圍布置監測點，監測點間距一般不大于20m，在距基坑周邊不小于18米，布置監測基準點，數量不少于兩個，基坑開挖前進行監測點及基準點測量，測量至少兩次，以取得初始值。2、施工期間每天監測一次，當監測結果變化速率較大時，每天監測兩次，當有事故征兆出現時，應連續監測。支護施工結束后，地下結構工程施工期間每周監測一次直至基坑回填土結束。3、本工程土方開挖工程和邊坡支護工程已完成，為防止基底受到擾動，土方開挖時，在底部預留了200高的土層，在地基驗槽前挖除。該土層挖除后，邊坡防護的底部要及時按照邊坡設計方案進行支護，并設排水溝，雨水時及時抽水外排，防止邊坡底土層因泡水而受到擾動，影響邊坡平安。〔五〕、土方回填本工程土方回填土為素土夯實，為確保回填土工程施工質量，施工時應按以下要求進行：①施工準備A、土方回填施工前，應先會同建設單位、質監站、監理單位對根底進行隱蔽驗收，確認符合要求后，及時辦理隱蔽驗收手續；B、土方回填前，應去除基坑內雜物積水；C、選擇含水量符合壓實要求的粘性土，回填土中不得含有草根、垃圾及其它雜物；D、回填土方選用的機具設備已準備好，本工程土方運輸擬采用10臺機動翻斗車和20輛手推車，夯實機械采用3臺蛙式打夯機；②操作工藝A、人工回填土方時，采用手推車運土，分層鋪墊，分層夯實，每層鋪土厚度不大于30cm，可用樣樁控制分層厚度，回填時最正確含水率為8-12%，施工時應檢驗，當土的含水量大于最正確含水率時，應采用翻松、晾曬、風干等方法降低，當土的含水量小于最正確含水率時，可采用灑水濕潤的方法增大含水率；B、分段分層填土時，交接處應填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度不少于每層填土厚度的2倍，上下層錯縫不少于1m；C、夯實前應初步平整，夯實時要按照一定的方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯打。夯實基坑時，行夯路線應由四邊開始，然后再夯中間，對于根底邊緣及墻角等打夯機夯不到的地方，采用人工夯夯實；三、地下室工程施工方案1、混凝土澆筑底板砼應連續澆筑，不得留設施工縫，在底板上澆筑墻體時，須將接縫外表清洗干凈，再鋪一層20～25㎜厚高標水泥漿〔同比商品砼中剔除碎石〕接漿，澆筑砼第一層厚約為40㎝，以后每層澆筑厚度為50～60㎝；為保證混凝土澆筑時不離析，砼由高處自由傾落，其落距不大于2米，超過2米時，必須采用吊筒溜槽落料。防水混凝土應采用機械振搗，以保證混凝土密實，一般采用插入式、平板式或附著式震搗器。用插入式振搗器，插入要迅速，拔出要緩慢，振動到外表泛漿無氣泡為止；插點距離不大于50㎝，嚴防漏振；結構斷面較小、鋼筋密集的部位嚴格按分層澆灌、分層振搗的原那么操作；鋪灰應選擇對稱位置開始，以防止模板走動；澆灌到面層時，必須將混凝土外表找平，并抹壓堅實平整。在澆灌地點制作抗壓、抗滲混凝土試塊。2、質量標準防水混凝土的原材料、外加劑及預埋件等必須符合設計要求和施工標準及有關標準要求。防水混凝土必須密實，其強度和抗滲標號必須符合設計要求及有關標準的規定。抗滲試塊不得少于2組，1組標準養護；養護期不少于28d，不超過90d。四、鋼筋工程工程概述:本工程結構配筋量較大,給施工帶來一定的難度.質量控制:對于在主體結構中起核心作用的鋼筋工程,必須在施工的全過程中采取動態控制,嚴格執行“三檢制〞,其重點控制的內容為:鋼筋長度:認真審查鋼筋配料單,保證鋼筋下料長度符合設計要求。鋼筋錨固:審查鋼筋的彎折長度符合設計要求;現場檢查鋼筋的安裝位置。鋼筋接頭的位置、搭接長度應符合設計要求。鋼筋的位置：鋼筋間距、縱向筋的兩端伸到位。抗震要求：箍筋彎鉤的角度和長度，審查配料單把關，梁柱箍筋加密范圍符合設計要求。鋼筋在加工過程中，如發現脆斷，焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象，應立即通報技術人員處理。1、鋼筋的質量要求鋼筋進場應有出廠質量證明書或試驗報告單，鋼筋外表或每捆〔盤〕鋼筋應有標志。鋼筋進場時，應按爐罐〔批〕號及鋼筋直徑分批檢驗。依據標準要求，同爐罐號、同規格、同直徑的鋼筋每60噸為一檢驗批量；如果一次進場鋼筋缺乏一個批量，也應作為一個檢驗批。對鋼筋質量必須嚴格把關，以確保工程質量。2、鋼筋工程質量控制及操作工藝〔1〕、鋼筋的配料鋼筋配料是根據設計圖中構件配筋圖，先繪出各種形狀和規格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數，填寫配料單，經審查無誤后，方可以對此鋼筋進行下料加工。鋼筋除銹：鋼筋下料前必須進行除銹，將鋼筋上的油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹去除干凈。對盤園鋼筋除銹工作是在其冷拉調直過程中完成；對螺紋鋼筋用自制電動除銹機來完成，并裝吸塵罩，以免損壞工人的身體和污染環境。〔2〕鋼筋調直：采用牽引力為3噸的卷揚機，兩端設地錨的方法進行冷拉來調直鋼筋，要求I級鋼筋的冷拉率不大于4%；Ⅱ級鋼筋冷拉率不宜大1%，鋼筋調直后應平整，無局部曲折。鋼筋的切斷:鋼筋的切斷選用鋼筋切斷機切斷，將根據鋼筋直徑的大小和具體情況進行選用。切斷工藝：將同規格鋼筋根據長度進行長短搭配，統籌下料。一般應先斷長料，后斷短料，減少損耗。斷料應防止用短尺量長料。切斷過程中，如發現鋼筋有劈裂，縮頭或嚴重的彎頭等必須切除.質量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現象。鋼筋長度應力求準確，其允許偏差≤±10mm。〔3〕彎曲成型彎曲設備：鋼筋彎曲主要利用鋼筋彎曲機和手動彎曲工具配合共同完成。彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對形狀復雜的鋼筋，根據配料單上標明的尺寸，用石筆將各彎曲點位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行；假設為兩邊不對稱鋼筋時，也可以從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，那么應重新調整。劃線鋼筋復核無誤后，即可進行加工成型。質量要求：鋼筋在彎曲成型加工時，必須形狀正確，平面上無翹曲不平現象。鋼筋未端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍.鋼筋彎曲點處不能有裂縫,因此對二級鋼筋不能彎過頭再彎回來,鋼筋彎曲成型后的允許偏差為:鋼筋全長+10mm;箍筋的邊長+5mm.〔4〕鋼筋接頭接頭的好壞是保證鋼筋能否正常受力的關鍵.因此,對鋼筋接頭形式應認真選擇,選擇的原那么是:可靠方便、經濟。本工程將根據具體情況進行選擇。接頭方式：Ⅱ級鋼筋采用閃光對焊或電渣壓力焊接頭。接頭位置：鋼筋的接頭位置應按設計要求和施工標準的規定進行布置。一般是：板的鋼筋接頭在支座；梁鋼筋接頭，上部鋼筋在跨中，下部鋼筋在支座處；柱和墻的鋼筋接頭在上層板1m處。電渣壓力焊接頭電渣壓力焊接頭應逐個進行外觀檢查，進行力學性能試驗時，應從每批接頭中隨機抽取3個接頭試件做拉伸試驗，本工程以每一樓層〔標準層〕或施工段中300個同級別鋼筋接作為一批，缺乏300個接頭仍按一批執行。五、模板工程1、模板方案選擇及主要機具、材料主次梁：18厚的多層板，50X100的木龍骨和Φ48腳手架鋼管．異形柱：18厚多層板50X100，100X100方木，用鋼管做柱箍進行加固。砼樓板模板：18厚多層板50X100木龍骨，Φ48X3.5鋼管主龍骨,支撐為扣件式鋼管支撐體系.樓梯模板：18厚多層板50X100木龍骨,扣件式腳手架．脫模劑：水質脫模劑。海綿條：2mm厚及20mm厚。2、施工準備：A、劃分所建工程施工區、段：根據工程結構的形式、特點及現場條件，合理確定模板工程施工的流水區段，以減少模板的投入，增加周轉次數，均衡工序工程〔鋼筋、模板、砼工序〕的作業量，確保工程進度。B、按工程結構設計圖進行模板設計,確保強度、剛度及穩定性。C、繪制全套模板設計圖，其中包括：模板平面布置配板圖、組裝圖、節點大樣圖。確定模板配板平面布置及支撐布置。根據總圖對梁、板、柱等尺寸及編號設計出配板圖，應標志出不同型號不同、尺寸的單塊模板平面布置，縱橫龍骨規格、數量及排列尺寸；柱箍選用的形式及間距；支撐系統的豎向支撐、側向支撐、橫向拉接件的型號、間距。D、繪圖與驗算：在進行模板配板布置及支撐系統布置的根底上，要嚴格對其強度、剛度及穩定性進行驗算，合格后要繪制全套模板設計圖，其中包括：模板平面布置配板圖，分塊圖、組裝圖、節點大樣圖、零件及非定型拼接件加工圖。3、模板質量控制要點〔1〕、梁、板模板：梁、板底不平、下撓；梁側模板不順直；梁上下口漲模：防治的方法是，梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應通過設計計算確定，使模板的支撐系統有足夠的強度和剛度。作業中應認真執行設計要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁、板下撓。梁、板模板應按設計或標準起拱。梁模板上下口應設銷口楞，再進行側向支撐，以保證上下口模板不變形。〔2〕、柱模板：漲模、斷面尺寸不準：防治的方法是，根據柱高和斷面尺寸設計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和堅向鋼楞，以保證柱模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側壓力。施工時應認真按設計要求作業。柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐〔或拉錨〕，吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到柱位置線距離均相等，確保即使柱模不扭向。軸線位移，一排柱不在同一直線上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時，先立兩端柱模，校正垂直位置無誤后，柱模間拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時，通排支設水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時，柱四面設支撐，保證每柱垂直和位置正確。〔3〕、墻模板：墻體厚薄不一，平整度差：防治方法是模板設計應有足夠的強度和剛度，龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業中要認真執行。墻體爛根，模板接縫處跑漿；防治方法是，模板根部砂漿找平塞嚴，模板間卡固措施牢靠。門窗洞口混凝土變形：產生的原因是，門窗模板與墻模或墻體鋼筋固定不牢，門窗模板內支撐缺乏或失效。4、平安技術措施：進入施工現場人員必須戴好平安帽，高空作業人員必須佩帶平安帶，并應系牢。經醫生檢查認為不適宜高空作業的人員，不得進行高空作業。工作前應先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子戳腳和空中滑落。安裝撤除5m高空、復雜結構模板的安裝與撤除，事先應有平安措施。遇六級以上的大風時，應暫停室外高空作業，雨雪后應先清掃施工現場，并有可靠的防滑措施。二人抬運模板時要互相配合，協同工作。傳遞模板，工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時，上下應有人接應。鋼模板及配件應隨裝拆隨運送。不得在腳手架上堆放大批模板等材料。支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應設在m高以上。支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預留洞，應在模板撤除后將洞口蓋好。六、砼工程砼工程是控制整個主體結構質量的關鍵，是工程質量優劣的直接表達。本工程砼采用商品砼，為此在施工過程中，加強對砼拌合物質量控制，加強砼的澆搗控制，加強砼構件的養護控制就顯得尤為重要。1．施工過程管理控制施工前管理，首先認真做好施工前各項準備工作，由工程技術負責人對班組進行書面技術交底，工程質檢員監督檢查實施，同時組織好砼澆筑前模板、鋼筋工程自檢及建設、監理單位驗收簽證工作。2．根底底板砼澆筑方法為確保本工程根底施工質量，加強根底施工過程的質量管理和控制，滿足圖紙設計及標準要求，制定如下施工措施：施工方法：根據本工程具體民政部根底底板砼澆筑采用斜面澆筑法，即砼澆筑采取以一個坡度，薄層澆筑，循序推進，一次到頂的斜面澆筑法，且斜面坡度不大于1/3，振搗時應從澆筑層斜面下端開始，逐漸上移，以保證砼的澆筑質量，并在砼初凝前用木卡搓平拍。3．柱的混凝土澆筑1)柱澆筑前底部應先填5～lOcm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。2)柱高在2m之內，可在柱頂直接下灰澆筑，超過2m時，應采取措施(用串桶)或在模板側面開洞口安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將洞模板封閉嚴實，并用箍箍牢。3)柱子混凝土的分層厚度應當經過計算確定，并且應當計算每層混凝土的澆筑量，用專制料斗容器稱量，保證混凝土的分層準確，并用混凝土標尺桿計量每層混凝土的澆筑高度，混凝土振搗人員必須配備充足的照明設備，保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。4.梁、板混凝土澆筑1)梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法〞，即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形，當到達板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續向前進行。2)和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應留在板底以下2～3mm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下第二層料，用“趕漿法〞保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底及梁側部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。3)梁柱節點鋼筋較密時，此處宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。4)澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。5．墻混凝土澆筑1)如柱、墻的混凝土強度等級相同時，可以同時澆筑，反之宜先澆筑柱混凝土，預埋剪力墻錨固筋，待拆柱模后，再綁剪力墻鋼筋、支模、澆筑混凝土。2)剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5～lOcm厚與墻體混凝土同配比減石子砂漿，并用鐵鍬入模，不應用料斗直接灌入模內。(該局部砂漿的用量也應當經過計算，使用容器計量)。3)澆筑墻體混凝土應連續進行，間隔時間不應超過2h，每層澆筑厚度按照標準的規定實施，因此必須預先安排好混凝土下料點位置和振搗器操作人員數量。6．樓梯混凝土澆筑1)樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，到達踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續向上推進，并隨時用木抹子(或塑料抹子)將踏步上外表抹平。2)施工縫位置：樓梯混凝土宜連續澆筑，樓梯的施工縫應留置在樓梯段1/3的部位。8所有澆筑的混凝土樓板面應當掃毛，掃毛時應當順一個方向掃，嚴禁隨意掃毛，影響混凝土外表的觀感。7．混凝土養護混凝土澆筑完畢后，應在12h以內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態，養護期一般不少于7d。8．混凝土試塊留置1)按照標準規定的試塊取樣要求做標養試塊的取樣。2)同條件試塊的取樣留置要分情況對待，拆模試塊(1.2MPa，50％、75％、100％設計強度)；外掛架要求的試塊(7.5MPa)等。9．成品保護1要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋，不碰動預埋件和插筋。在樓板上搭設澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保證樓板鋼筋的負彎矩鋼筋的位置。2不得用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步側模板上踩踏，應搭設跳板，保持模板的牢固和嚴密。3已澆筑樓板、樓梯踏步的上外表混凝土要加以保護，必須在混凝土強度到達1.2MPa以后，方準在面上進行操作及安裝結構用的支架和模板。4在澆筑混凝土時，要對已經完成的成品進行保護，對澆筑上層混凝土時流下的水泥漿要派專人及時清理干凈，灑落的混凝土也要隨時清理干凈。5對陽角等易碰壞的地方，應當有保護措施。6冬期施工在已澆的樓板上覆蓋時，要在腳手板上操作，盡量不踏腳印。10．應注意的質量問題1蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出。2露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不買，也可能出現露筋。3孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經振搗就繼續澆筑上層混凝土。4縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿振搗不實等原因，易造成縫隙、夾渣層。5梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差、支撐不牢固或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。6現澆樓板面和樓梯踏步上外表平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，外表不用抹子認真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時，上人過早或未墊板進行操作。11．砼現澆樓面防裂措施①嚴格控制澆筑砼坍落度，不得任意加水；②加強振搗和壓光，砼凝固前，再次抹光，以防外表裂縫；③加強養護、專人遮陽保溫，板面覆蓋草袋，澆水養護，始終保持板面濕潤；④拆模適當延遲，特別在上層繼續施工加荷時，不宜早拆。正常隔2-3層拆模；⑤綁扎鋼筋時，嚴格控制鋼筋位置，板面鋼筋既不能露筋，又不能踩低，以防無筋砼的出現；⑥嚴禁野蠻施工，樓面剛澆筑完畢，不得在其上施加荷載，待砼強度到達1.2N/mm2以上，方可上人或安裝模板及支架，同時不得沖擊樓面。砼過程質量控制見附表七、砌體工程施工方案1、砌體施工要求本工程填充墻砌體墻為混凝土空心砌塊；2、砌體施工方法及措施①施工前必須做好砂漿設計配合比工作與原材料試驗工作；②砌磚預先浸水濕潤，其浸水不能過多，也不能過少，以免影響粘結力和強度；③砌體應采用壓漿法砌筑，且底部應砌3皮標準磚，框架填充外墻按J04-2002圖集施工；④砌塊組砌要求：橫平豎直、砂漿飽滿、厚薄均勻、砌縫交錯、接槎可靠；⑤設立皮數桿控制標高，皮數桿立于房屋轉角，內外墻交接處，皮數桿采用二個方向斜撐或錨釘加以固定，以保證其牢固和垂直度；⑥寬度小于１ｍ的窗間墻，應選用整磚砌筑，半磚應分散使用在受力較小的部位；八、門窗工程本工程門窗設計主要為鋁合金中空玻璃門窗、防火門等，本次招標所有門窗列入招標范圍，本公司擬定門窗施工方案職如下：1、鋁合金門窗安裝①施工準備材料及主要機具(1)鋁合金門窗的規格、型號符合設計要求；(2)鋁合金門窗所用的零配件及不銹鋼配件符合要求；(3)防腐材料及保溫材料均符合設計要求；(4)與結構連接的固定鐵件、連接鐵板，按照設計的要求準備好，并做好防腐處理；②作業條件：(1)結構質量驗收合格，工種之間辦理了交接手續；(2)按照圖示尺寸彈好窗中線，并彈好+50cm(3)檢查門窗兩側連接鐵件與墻體預留孔洞位置是否吻合，如果有問題，提前處理，并將預留洞內的雜物清理干凈；③施工工藝工藝流程：彈線找規矩→門窗洞口處理→埋設連接鐵件→鋁合金門窗拆包檢查→按照圖紙編號運至安裝地點→檢查保護膜→鋁合金門窗安裝→門窗口四周嵌縫→清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條→質量檢查→紗窗安裝。彈線找規矩：門窗口的水平線以+50cm墻厚方向的安裝位置：根據外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定鋁合金門窗在墻厚方向的位置；④質量標準主控工程：⑴鋁合金門窗及附件質量，必須符合設計的要求。⑵鋁合金門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設計要求。⑶鋁合金門窗安裝必須牢固，預埋件的數量、位置、埋設方法，必須符合設計要求。2、防火門制作與安裝①加工制作外形標準門框與門扇配合部位內側，寬度尺寸偏差〔+2-0〕mm，高度尺寸偏差〔+2-0〕mm，兩對角線長度之差<3mm。門扇關閉后，配合間隙<3mm。門扇與門框外表平整，無明顯凹凸現象，標記按洞的高度、寬度、耐火等級、開啟方向以及單雙扇門進行標識。并進行統一編號。例如：防火門洞口寬度1000mm，洞口高度1960mm，甲級耐火極限等級，左開單扇。其代號標記為FM1019-甲1〔單〕。②安裝施工運輸和堆放:在運輸過程中，捆拴必須牢固，裝卸時輕抬輕放，嚴格防止磕碰變形現象。防火門窗碼放前，首先要清理存放處，墊好支撐物前方可碼放。碼放時面板疊放高度不得超過，門窗重疊平放高度不得超過，并要作好防風、防雨、防曬措施。防火門的安裝施工程序：劃線—立門框—安裝門扇及附件。九、樓地面工程1、水泥砂漿〔砼〕樓地面工程〔1〕施工準備①材料準備水泥用32.5級硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。砂采用中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不大于3％。②機具準備攪拌機、手推車、木刮杠、木抹子、鐵抹子、噴壺、鐵鍬、掃帚、鋼絲刷、粉線包、錘子、小水桶等。③作業條件1)地面(或樓面)的墊層以及預埋在地面內各種管線已做完，穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。有地漏房間應找好泛水。2)墻面+O.5m水平控制線已彈在四周墻上。3)門框已立好，并在框內側做好保護，防止手推車碰壞。4)墻、頂抹灰已做完。屋面防水做完。〔2〕質量要求質量要求符合?建筑地面工程施工質量驗收標準?(GB50209—2002)的規定。①主控工程1)水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強度等級不應小于PO32.5，不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用；砂應為中粗砂。2)水泥砂漿〔砼〕面層的體積比(強度等級)必須符合設計要求；且體積比為1:2，強度等級不應小于M15。3)面層與下一層應結合牢固，無空鼓、裂紋。②一般工程1)面層外表的坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現象。2)面層外表應潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。3)踢腳線與墻面應緊密結合，高度一致，出墻厚度均勻。〔3〕工藝流程基層處理→找標高、彈線→灑水潤濕→抹灰餅和標筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養護2、地磚裝飾樓地面工程〔1〕施工準備①作業條件1)墻上四周彈好+水平控制線。2)地面防水層已經做完，室內墻面潤濕作業已經做完。3)穿樓地面的管洞已經堵嚴塞實。4)樓地面墊層已經做完。5)板塊應預先用水浸濕，并碼放好，鋪時到達外表無明水。6)復雜的地面施工前，應繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經檢查合格后，方可大面積施工。②材料要求1)水泥：32.5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2)砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3％，過8mm孔徑的篩子。3)面磚、石材：進場驗收合格后，在施工前應進行挑選，將有質量缺陷的先剔除，然后按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。色號不同的嚴禁混用，選磚用木條釘方框模子，拆包后塊塊進行套選，長、寬、厚不得超過±lmm，平整度用直尺檢查。〔2〕質量要求質量要求符合?建筑地面工程施工質量驗收標準?(GB50209—2002)的規定，見下表。①主控工程1)面層所用板塊的品種、質量應符合設計要求。2)面層與下一層應結合牢固，無空鼓。②一般工程1)面層的外表應潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫平整、深淺一致、周邊順直。板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。2)面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊、光滑。3)踢腳線外表應潔凈，高度一致、結合牢固、出墻厚度一致。4)樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度一致、齒角整齊，樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于10mm。5)面層外表的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。〔3〕工藝流程基層處理→找標高、彈線→鋪找平層→彈鋪磚、石材控制線→鋪板塊→勾縫、擦縫→養護→踢腳板安裝〔4〕操作工藝①基層處理、定標高1)將基層外表的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時，應用10％火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈。2)根據+O.5m水平控制線和設計圖紙找出板面標高。②彈控制線1)據排列圖確定鋪砌的縫隙寬度。2)根據排列圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時控制房間方正的十字線是否對應平行，同時注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時應調整至平行。以防止在門口位置的分色磚出現大小頭。③鋪磚為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是：1)鋪砌前將磚、放入半截水桶中浸水潤濕，晾干后外表無明水時，方可使用。2)找平層上灑水潤濕，均勻涂刷素水泥漿(水灰比為O.4～0.5)，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少；3)結合層的厚度：一般采用水泥砂漿結合層，厚度為10～25mm；鋪設厚度以放上面磚時出面層標高線3～4mm為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實找平(鋪設面積不得過大)。4)結合層拌和：干硬性砂漿，配合比為1:3(體積比)，應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質量。干硬性程度以手捏成團，落地即散為宜。④勾縫、擦縫面層鋪貼應在24h后進行勾縫、擦縫的工作，并應采用同一品種、同強度等級、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。1)勾縫：用1:1水泥細砂漿勾縫，縫內深度宜為塊材厚的1/3，要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。2)擦縫：如設計要求縫隙很小時，那么要求接縫平直，在鋪實修好的面層上用漿壺往縫內澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。⑤養護鋪完磚24h后，灑水養護，時間不應少于7d。⑥鑲貼踢腳板踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規格、不同顏色的材料，踢腳板鋪設時應在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚反面朝上抹粘結砂漿(配合比1:2水泥砂漿)，使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清洗干凈(在粘貼前，磚塊要浸水曬干，墻面刷水潤濕)。十、內墻及天棚裝飾抹灰本工程室內墻面大部裝修為混合砂漿抹灰，批老粉膩子二遍〔除公共局部外其他暫不施工〕，頂棚為基層、批白色膩子二遍。1、墻面抹灰〔1〕施工流程：彈水平線→基層處理→澆水濕潤→抹灰餅→沖筋→粉護角→粉頭糙→粉面層；〔2〕施工要點①對整個工程進行垂直和基層外表的平整檢查，如有缺陷，事先進行修補；②磚墻、墻與梁、梁與柱交接處，凹凸要鑿平，修補用1：2水泥砂漿修補密實；且不同材料交接處用鋼板網鋪設。③水、電、管道通過的墻和樓板洞必須用1：2水泥砂漿或細石砼堵嚴；④內粉刷必須嚴格按圖紙和施工標準要求進行，對施工程序、施工用料、施工技術作詳細交底；⑤粉刷前先做樣板墻，樣板經建設單位和監理認可后，才開始大面積鋪開粉刷；⑥墻面粉刷前墻面應清理干凈，隔夜澆水、拉線“貼餅〞、“沖筋〞，門窗角及內墻轉角用1：2水泥砂漿做好護角線，墻面粉刷時，必須做到垂直、平整、整潔、光滑、陰陽角方正、線條順直、不起殼、無裂縫現象，天棚陰角必須平直一致；⑦面層必須平整、垂直、隔24H至36H后，粉面層采用鐵板壓光。〔3〕質量要求①抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，且抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫；②抹灰外表應清潔、接搓平整；2、內墻涂料工程本工程的內墻和天棚飾面采用涂料。基層要求①基層枯燥，含水率不大于10%，當氣溫15℃時，基層枯燥不少于15d，當氣溫25℃以上時，基層②基層外表必須平整，抹灰控制在高級抹灰的允許偏差范圍內，不得有抹紋，外表堅實干凈。十一、外墻面抹灰工程1、施工準備①作業條件1)抹灰部位的主體結構分部工程均經過有關單位(如建設、設計、監理、施工單位等)共同驗收并簽認。門窗框及需要預埋的管線已安裝完畢，并經檢查驗收合格。2)抹灰用的腳手架應先搭好，架子要離開墻面200～250mm，搭好腳手板，防止落灰散失，造成浪費。3)將混凝土墻等外表凸出局部鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、疏松局部等鑿到實處，用1:2.5水泥砂漿分層補平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等去除掉。4)對于磚墻，應在抹灰前一天澆水濕透。對于混凝土土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應提前兩天進行澆水，每天宜兩遍以上。2、材料要求及設計要求1)水泥：32.5級及其以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2)砂：中砂，平均粒徑為O.35～5mm。3〕設計要求40厚聚苯乙烯擠塑板保溫層、5厚聚合物抗裂砂漿，敷設鍍鋅鋼絲網一層4)工程所有外墻保溫原材進場后嚴格按?外墻外保溫工程技術規程?〔JGJ144-2004〕要求對原材取樣復試，不合格材料嚴禁在本工程中使用。3、施工機具砂漿攪拌機、紙筋灰攪拌機、磅秤、孔徑5mm篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰(陽)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托線板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲刷、長毛刷、雞腿刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。4、質量要求質量要求符合?建筑裝飾裝修工程施工質量驗收標準?(GB50210—2001)的規定。①主控工程1)抹灰前基層外表的塵土、污垢、油漬等應去除干凈，并應灑水潤濕。2)一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求.水泥的凝結時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。3)35mm時，應采取加強措施。不同材料基體交接處外表的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm。4)抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。5、工藝流程基層處理→吊直、套方、找規矩、貼灰餅→墻面沖筋(設置標筋)→做護角→界面劑砂漿→40厚聚苯乙烯擠塑板保溫層→抹4厚聚合物抗裂砂漿→抹水泥砂漿罩面灰→養護十二、保溫施工方案本工程保溫系統設計為50厚泡沫玻璃板。結合本工程的特點，采用如下施工方法：1、主要施工工具泡沫玻璃板電熱絲切割器、開槽器、萬能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗細紗紙、電動攪拌器、塑料攪拌桶、抹平抹刀、帶齒平抹子、沖擊鉆、錘子、鋼角尺、拖線板、水平靠尺、塑料量杯等。2、施工條件⑴墻面應清潔、枯燥、平整并無松散的砂漿和雜物。門窗框應安裝到位。

⑵施工過程中及施工后24小時內，施工現場環境溫度和基層墻體外表溫度不得低于5℃⑶工時應防止直接日曬和雨淋。必要時，應在腳手架上搭設防曬布遮擋墻面以防止陽光的直射和雨水的沖刷。⑷墻體系統在施工過程中所采取的保護措施，應按設計要求施工完畢前方可撤除。3、施工工藝流程基面處理-拌制粘結劑-粘貼翻包玻纖網格布-粘貼保溫板-安裝固定錨栓-打磨修理-劃分凹線條-拌制輕質抹面砂漿-壓入翻包及增強網格布-粘貼網格布-輕質抹面砂漿抹平處理-補洞及修理-變形縫處理-修整驗收。⑴基面處理①必須徹底去除基層外表的粉塵。松動、不清潔的墻體及模具油、泛白的墻面必須事先去除掉。凹陷部位用輕質抹面砂漿進行修平處理。基層必須枯燥并具有一定的機械強度。②對結構墻體，用水平靠尺檢查，最大偏差應小2mm/m,超差局部應剔鑿或用水泥砂漿修補平整。③打底液的施工溫度為5℃-30④打底液施工4小時以上可進行聚苯板粘貼操作。⑵拌制粘結劑①用量：與基底的平整程度、隔熱保溫板的種類以及粘貼方式有關，