石化行業(yè)MES成功經(jīng)驗分享

石化盈科信息技術(shù)有限責(zé)任公司一、石化行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)技術(shù)差距石化工業(yè)的總體技術(shù)水平與國際先進(jìn)水平相比存在較大差距，大部分企業(yè)的能耗、物耗指標(biāo)高于世界平均水平節(jié)能降耗作為我國的支柱產(chǎn)業(yè)，國家從戰(zhàn)略高度對石油化工行業(yè)的發(fā)展和節(jié)能降耗提出了明確目標(biāo)

市場競爭國內(nèi)市場開放原油及原材料價格長期居高不下降本增效綠色制造安全環(huán)保生產(chǎn)是全球化制造的必然，污染的控制成為石化行業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵一環(huán)能源安全完全依靠引進(jìn)技術(shù)必然存在著較大的安全和管理風(fēng)險2二、中國石化MES研發(fā)背景國家863高科技計劃重點(diǎn)支持項目中國石化總部重點(diǎn)扶持石油化工行業(yè)MES聯(lián)盟：石化盈科牽頭中科院軟件所、浙江中控、時林公司參與集中了國內(nèi)石化行業(yè)MES技術(shù)方面最強(qiáng)的力量3面對全球化制造，就石化行業(yè)MES而言，面臨的“最緊迫”問題是什麼？企業(yè)的想法企業(yè)生產(chǎn)部門最關(guān)心的三個問題：生產(chǎn)什么和生產(chǎn)多少？如何生產(chǎn)？生產(chǎn)得怎樣？企業(yè)的目的建立以生產(chǎn)物流管理為核心，以數(shù)據(jù)集成平臺和核心數(shù)據(jù)庫為支撐，集物料移動信息管理、罐區(qū)操作信息管理、物料平衡、生產(chǎn)調(diào)度信息管理和質(zhì)量管理為一體的企業(yè)MES。

二、中國石化MES研發(fā)背景4三、石化企業(yè)MES系統(tǒng)定位總部資源調(diào)度和

生產(chǎn)指揮系統(tǒng)財務(wù)會計成本控制銷售分銷項目管理生產(chǎn)計劃工廠維護(hù)物料管理物資采購人力資源質(zhì)量管理操作優(yōu)化油品調(diào)合先進(jìn)控制經(jīng)營管理層過程控制層生產(chǎn)執(zhí)行層故障診斷生產(chǎn)計劃優(yōu)化生產(chǎn)調(diào)度油品移動信息公用工程物料平衡罐區(qū)管理化驗室管理跟蹤物流、優(yōu)化調(diào)度、精細(xì)生產(chǎn)實(shí)時數(shù)據(jù)庫安穩(wěn)長滿優(yōu)規(guī)范流程、三流合一、嚴(yán)格管理綜合信息、考核績效、科學(xué)決策5四、石化行業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)研發(fā)目標(biāo)滿足我國石化企業(yè)的實(shí)際需要支撐ERP的數(shù)據(jù)需求：形成ERP-MES-PCS的閉環(huán)管理提升企業(yè)精細(xì)化管理水平：跟蹤物流，發(fā)現(xiàn)問題建立統(tǒng)一、高效的業(yè)務(wù)管理操作平臺：協(xié)同企業(yè)生產(chǎn)支持管理和應(yīng)用集成：優(yōu)化業(yè)務(wù)管理流程，為經(jīng)營決策、供應(yīng)鏈優(yōu)化、集團(tuán)化集成提供數(shù)據(jù)支撐形成MES軟件產(chǎn)業(yè)化提出一套面向流程企業(yè)的MES整體解決方案開放一套具有自主知識產(chǎn)權(quán)、技術(shù)先進(jìn)、滿足我國石化企業(yè)應(yīng)用實(shí)際的商品化軟件形成一套與軟件相適應(yīng)的MES設(shè)施方法論6石化MES（SMES）系統(tǒng)總體架構(gòu)五、解決方案：石化企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（SMES）7六、SMES主要功能(1)——跟蹤物流全面的物流管理體系全過程：從原料進(jìn)廠、裝置加工、產(chǎn)品調(diào)合到成品出廠全方位：所有側(cè)線，組分跟蹤全天候：24小時連續(xù)，跟蹤每一個移動事件8六、SMES主要功能(1)——跟蹤物流煉油化工企業(yè)所有裝置的進(jìn)料、出料，裝置公用工程產(chǎn)耗，罐區(qū)庫存、收付動態(tài)，原料進(jìn)廠(船運(yùn)、鐵路、汽運(yùn)、管輸)，產(chǎn)品出廠(船運(yùn)、鐵路、汽運(yùn)、管輸)，關(guān)聯(lián)交易進(jìn)出量(船運(yùn)、鐵路、汽運(yùn)、管輸)。原油明細(xì)到品種，成品明細(xì)到牌號，半成品明細(xì)到裝置組份，罐區(qū)明細(xì)到物理罐，物理罐物料明細(xì)到組份比例，組織機(jī)構(gòu)細(xì)化到班組崗位，公用工程明細(xì)到每個工作中心和外供單位。9六、SMES主要功能(2)——生產(chǎn)調(diào)度

調(diào)度平衡移動誤差偵破及超差報警物流可視化跟蹤裝置、罐區(qū)、倉儲與進(jìn)出廠數(shù)據(jù)管理調(diào)度平衡：全廠物流數(shù)據(jù)協(xié)調(diào)調(diào)度日常管理調(diào)度事件管理調(diào)度指令管理調(diào)度操作日志調(diào)度日報生成裝置裝置罐1罐2罐3罐4罐5罐6罐7罐8裝置液體液體10六、SMES主要功能(3)——計劃統(tǒng)計裝置裝置阿曼伊朗沙特輕勝利汽油煤油柴油石油焦裝置氣體平衡數(shù)據(jù)固體平衡數(shù)據(jù)公用工程平衡數(shù)據(jù)銷售結(jié)算數(shù)據(jù)計劃統(tǒng)計日常管理計劃制定及管理計劃完成情況跟蹤日?？己酥С秩珡S統(tǒng)計物料平衡全廠物料：日平衡、旬確認(rèn)、月結(jié)算支持統(tǒng)計報表生成及發(fā)布統(tǒng)計模型維護(hù)11六、SMES主要功能(4)——計劃排產(chǎn)優(yōu)化從需求到生產(chǎn)、存儲和采購，以利潤最大化為目標(biāo)優(yōu)化原油選擇優(yōu)化生產(chǎn)加工方案優(yōu)化庫存優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為企業(yè)年度、季度和月度生產(chǎn)計劃的制定提供支撐報表輸出系統(tǒng)

12六、SMES主要功能(5)——調(diào)度優(yōu)化集成應(yīng)用調(diào)度優(yōu)化軟件配合計劃優(yōu)化軟件基于MES物料平衡集成實(shí)時數(shù)據(jù)庫提升煉油作業(yè)計劃、調(diào)度管理水平建立原油進(jìn)廠和包括主要生產(chǎn)裝置、原油儲罐、中間組分罐、產(chǎn)品罐以及產(chǎn)品調(diào)合出廠的調(diào)度模型提高生產(chǎn)裝置能力，原油及組分油、存儲的利用率提供處理生產(chǎn)過程中緊急情況的輔助分析工具為生產(chǎn)調(diào)度的決策帶來方便優(yōu)化生產(chǎn)操作，降本增效水平顯著提高提高產(chǎn)、供、銷部門的信息銜接13六、SMES主要功能(6)——操作管理生產(chǎn)操作管理支持整個工廠生產(chǎn)運(yùn)行的日常協(xié)調(diào)和指揮工作將生產(chǎn)計劃和排產(chǎn)方案轉(zhuǎn)換為更加詳細(xì)的生產(chǎn)指令、物料移動指令并且下達(dá)給所有生產(chǎn)車間、儲運(yùn)車間/油品車間和相關(guān)部門調(diào)度人員通過此系統(tǒng)，對從原油/原料進(jìn)廠到成品入庫、出庫整個生產(chǎn)計劃執(zhí)行過程進(jìn)行溝通、跟蹤和判斷。14六、SMES主要功能(7)——公用工程管理全面采集水、電、汽、風(fēng)等生產(chǎn)和消耗的數(shù)據(jù)建立公用工程產(chǎn)耗平衡模型，平衡生產(chǎn)量、消耗量、損失量跟蹤裝置能源動力消耗監(jiān)控公用工程系統(tǒng)運(yùn)行給調(diào)度部門和生產(chǎn)部門提供公用工程調(diào)度信息完成日跟蹤、旬平衡、月結(jié)算為生產(chǎn)成本核算、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)統(tǒng)計系統(tǒng)提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)15六、SMES主要功能(8)——數(shù)據(jù)服務(wù)建立企業(yè)的核心數(shù)據(jù)庫規(guī)范應(yīng)用系統(tǒng)的編碼體系實(shí)現(xiàn)企業(yè)系統(tǒng)的有效集成提高數(shù)據(jù)的完整性和一致性為企業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)提供統(tǒng)一的數(shù)據(jù)訪問機(jī)制支撐ERP應(yīng)用，滿足“日平衡、月結(jié)算”提供物料平衡（工作中心收發(fā)料）信息提供庫存動態(tài)信息提供公用工程（成本中心）信息支撐供應(yīng)鏈優(yōu)化對優(yōu)化策略的執(zhí)行結(jié)果進(jìn)行反饋驗證減少預(yù)期值與實(shí)際值間的差值16七、成功經(jīng)驗分享(1)——業(yè)務(wù)流程規(guī)范與優(yōu)化關(guān)鍵詞演繹規(guī)范與優(yōu)化的發(fā)展方向“裝置/車間”（操作管理）人員做機(jī)器做的事（過程控制）信息不通工作的“計劃性”太低自動化控制系統(tǒng)要提升到工廠級建立MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)控制/管理信息透明化落實(shí)生產(chǎn)管理制度“職能/分廠”（生產(chǎn)管理）部門太多，層級太多太多人“管事”，太多不同的目標(biāo)很多人做同樣的事，同樣的事有很多種做法（不規(guī)范）整合部門/人員，簡化管理建立ERP/MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)”一級管理“利用信息技術(shù)規(guī)范和優(yōu)化業(yè)務(wù)流程“經(jīng)營/公司“（經(jīng)營管理）計劃制定依據(jù)不充分，“人治”的環(huán)境，缺乏制度/規(guī)范影響工作執(zhí)行效率“忒惱火”缺乏管理系統(tǒng)支撐（信息量龐大的業(yè)務(wù)，如實(shí)物庫存……）不按規(guī)范管理和執(zhí)行工作建立ERP/MES系統(tǒng)，提供完整功能來統(tǒng)一支撐工廠日常管理業(yè)務(wù)落實(shí)管理制度，取代人治的工作習(xí)慣人員在忙什么？17借鑒國外經(jīng)驗，石化最佳業(yè)務(wù)實(shí)踐MES理念：規(guī)范流程，閉環(huán)管理，優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新管理創(chuàng)新七、成功經(jīng)驗分享(1)——業(yè)務(wù)流程規(guī)范與優(yōu)化采購MMMInvoiceInvoice庫存生產(chǎn)銷售持續(xù)改進(jìn)統(tǒng)一數(shù)據(jù)源管理精細(xì)化自主知識產(chǎn)權(quán)軟件業(yè)務(wù)流程標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化管理扁平化模式18七、成功經(jīng)驗分享(2)——物流的跟蹤與準(zhǔn)確描述物料從一個區(qū)域流向另一個區(qū)域裝置4裝置3裝置1裝置2Movement19解決了石化企業(yè)多物流混合組分跟蹤難題七、成功經(jīng)驗分享(2)——物流的跟蹤與準(zhǔn)確描述20七、成功經(jīng)驗分享(3)——能耗的跟蹤與準(zhǔn)確描述為企業(yè)節(jié)能降耗提供了數(shù)據(jù)支持通過公用工程消耗數(shù)據(jù)的“日跟蹤、旬平衡、月結(jié)算”，查找、分析影響平衡的因素，加強(qiáng)對公用工程介質(zhì)的綜合利用和進(jìn)出廠數(shù)據(jù)的管理，減少跑冒滴漏，降低原油加工成本21七、成功經(jīng)驗分享(4)——如何解決計量條件不足

顯著誤差偵破己測變量和未測變量儀表測量誤差偵破移動誤差偵破超差報警提示罐與裝置物理側(cè)線之間數(shù)據(jù)協(xié)調(diào)超差報警裝置與裝置物理側(cè)線之間數(shù)據(jù)協(xié)調(diào)超差報警罐與罐之間數(shù)據(jù)協(xié)調(diào)超差報警22七、成功經(jīng)驗分享(5)——ERP與MES集成裝置供應(yīng)商客戶總帳成本控制資金應(yīng)收帳款應(yīng)付帳款銷售采購MMMInvoiceInvoice庫存生產(chǎn)進(jìn)廠出廠罐區(qū)、倉儲物流成品原料油23七、成功經(jīng)驗分享(6)——實(shí)施方法論清晰的MES實(shí)施目標(biāo)及階段路線圖嚴(yán)密的項目實(shí)施管理規(guī)范的文檔要求和模板嚴(yán)格的業(yè)務(wù)工作流程持續(xù)的技術(shù)支持和服務(wù)體系優(yōu)良的系統(tǒng)培訓(xùn)從項目準(zhǔn)備，實(shí)施步驟與內(nèi)容，到上線運(yùn)行，系統(tǒng)運(yùn)維支持，總結(jié)了90多個實(shí)施模板，形成了一系列的管理制度，近10萬字的技術(shù)規(guī)范文檔，為項目的推廣使用提供了技術(shù)保障24七、成功經(jīng)驗分享(7)——完整的運(yùn)維及技術(shù)支持體系25七、成功經(jīng)驗分享(8)——體會領(lǐng)導(dǎo)重視、用戶主導(dǎo)是MES成功的前提貼近企業(yè)、服務(wù)企業(yè)、為企業(yè)帶來效益是MES成功的基礎(chǔ)發(fā)現(xiàn)問題提升管理不斷提高對MES的認(rèn)識是MES成功的關(guān)鍵MES系統(tǒng)是一個業(yè)務(wù)系統(tǒng)以業(yè)務(wù)人員組成企業(yè)實(shí)施隊伍業(yè)務(wù)集成、數(shù)據(jù)共享、協(xié)同工作MES是一個“不斷完善、逐步求精”的過程MES系統(tǒng)＝技術(shù)＋管理做好培訓(xùn)是MES系統(tǒng)成功的保證用戶培訓(xùn)貫穿始終系統(tǒng)操作培訓(xùn)與MES理念培訓(xùn)相結(jié)合深入開展知識傳遞26裝置信息監(jiān)控管理七、成功經(jīng)驗分享(9)——應(yīng)用案例與效果27七、成功經(jīng)驗分享(9)——應(yīng)用案例與效果生產(chǎn)計劃完成情況跟蹤裝置項目月計劃日產(chǎn)量收率累計進(jìn)度蒸餾裝置總處理量11900004072722923619.261號蒸餾處理量24600081994436118.03石油腦12567111413.59585446.58煤油2545668912.67460419.09柴油55434104719.24795514.34蠟油60694148927.311160219.12渣油75713201724.601578920.8528七、成功經(jīng)驗分享(9)——應(yīng)用案例與效果生產(chǎn)計劃完成情況跟蹤原油加工完成情況，實(shí)際累計原油加工量與ORION排產(chǎn)計劃、PIMS月度計劃的完成進(jìn)度29七、成功經(jīng)驗分享(9)——應(yīng)用案例與效果為日常生產(chǎn)指揮提供及時準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)提供不同時期的半成品、產(chǎn)成品庫存變化趨勢圖30七、成功經(jīng)驗分享(9)——應(yīng)用案例與效果生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)質(zhì)量監(jiān)控在MES未上線前全廠的統(tǒng)計平衡中罐區(qū)的平衡出現(xiàn)大幅度的差異，都在1萬噸以上，全廠統(tǒng)計的數(shù)據(jù)質(zhì)量較差；MES上線之后每月統(tǒng)計平衡的罐區(qū)平衡差異控制在6000噸左右，特別是2006年4月份以來，罐區(qū)平衡差異都在2000噸以下，基本接近了計量誤差（0.3%）31七、成功經(jīng)驗分享(9)——應(yīng)用案例與效果32謝謝！33演講完畢，謝謝觀看！內(nèi)容總結(jié)石化行業(yè)MES成功經(jīng)驗分享。六、SMES主要功能(1)——跟蹤物流。六、SMES主要功能(2)——生產(chǎn)調(diào)度。六、SMES主要功能(3)——計劃統(tǒng)計。六、SMES主要功能(4)——計