目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概況 2二、編制依據 2三、工程目標 2四、施工準備 2五、施工方法及措施 2防腐施工工藝流程： 2防腐施工方法 2噴砂除銹 4平臺防腐除銹 5保溫施工 6腳手架施工 10六、安全注意事項和作業危險分析 12七、質量保證措施 13質量保證組織機構 13組織機構主要人員職能分工與責任 14質量管理控制 15避免同類項目（裝置）施工質量事故的措施及承諾 15一、工程概況本次檢修中防腐工程有管線除銹刷油防腐保溫、設備防腐保溫及平臺防腐等。二、編制依據《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 GB8923-88《建筑防腐蝕工程質量檢驗評定標準》 GB50224-95《工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范》 HGJ229-1991《石油化工設備和管道涂料防腐設計與施工規范》 SH3022-1999三、工程目標工程安全目標：無重大人身和設備責任事故，做到安全文明施工。四、施工準備1、材料準備1.1、材料須有產品合格證、質量檢驗報告及產品說明書等書面證明文件，且不能超過質保期。比。性能指標應滿足國家相應標準要求；、材料進場后，報監理工程師進行驗收，合格后方準投入本工工程使用。五、施工方法及措施防腐施工工藝流程：刷第二遍底漆面漆）防腐施工方法（1）表面處理除銹等級需達到建設單位要求的除銹等級。除銹后的鋼材表面無可見的油、污垢，沒有附著不老的氧化皮及鐵銹等附著物，底材顯露部分應露出金屬光澤。（2）防腐施工要求A涂料施工前應進行試涂。（2）防腐施工要求A涂料施工前應進行試涂。B施工用涂料應采取現配現用的原則。C除銹共檢合格后，應在除銹的同一天涂刷一遍底漆。D涂漆厚度應滿足規范規定的厚度要求。E涂層質量應符合下列要求：b漆膜附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷；c漆種、層數、顏色、標記、厚度應符合規范中及建設單位的有關要求。F5～30℃85%，在強風、雨、3℃涂裝作業。刷底漆：油的稠度以達到蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，顏色要符合建設要注意內外分色，厚薄要均勻一致，刷紋必須通順。油要飽滿、不流不墜、光亮均勻、色澤一致。噴砂除銹施工準備A根據現場實際情況跟業主協調現場施工設備的安防。B施工技術準備，根據工程施工計劃單編寫施工計劃報業主單位。C參加施工的各工種具有相應的持證項目，并在有效期內。D前，檢查所有的施工設備，確保其工作性能和安全性能.E根據施工現場情況，并結合工程施工的需要，對施工現場進行規劃布置，水、電的引出點要經相關單位批準并辦理使用許可。F3℃80%，在雨、風沙等氣候條件下應停止防腐層的露天施工。G階段。H（防毒）面具、防護鞋、防護手套等。施工方法100-300mm45o-60o范圍內，噴砂嘴孔25%80mm30o，焊縫、轉彎處應重點噴射。噴射后的表面應無油脂、污物、銹斑、氧化皮及平臺防腐除銹臺防腐，各平臺除銹防腐均需搭設腳手架進行配合施工。打磨除銹A施工人員作業時必須佩戴勞動保護：安全帽、防護眼鏡、口罩、防塵帽，高空作業時佩戴好安全帶。B身體。CSt3（St2底材顯露部分的表面應具有比較明顯的金屬光澤）。D8止表面生銹。油漆涂刷ABC使用稀釋劑時，其種類和用量應符合生產廠家的標準規定。D均勻涂刷，每層應往復進行。FG24H每道工序施工隱蔽前要經甲方之間人員檢查驗收后，做到表面潔凈。I涂層干膜厚度應滿足計劃單要求。保溫施工保溫釘及保溫承重托環等保溫固定件焊接完畢，防腐施工驗收合格后進行。結合的方式進行，剪板滾圓、壓邊、咬口采用機械化作業，保溫層及保護層采用手工安裝。100mm保溫，各層厚度應接近。保溫層施工時其拼縫寬度不應大于50mm。的閥門（不含焊制閥門）、人孔等處宜采用可拆卸式結構。管道端部或盲板的部位應敷設保溫層，并應密封。捆扎法施工A絕熱層采用鍍鋅鐵絲、不銹鋼絲、金屬帶、黏膠帶捆扎時，應符合下列規定：①應根據絕熱層的材料和絕熱后設備、管徑的大小選用Φ0.8～Φ2.5mm的鍍鋅鐵絲或不銹鋼絲，保溫應采用寬度不小于40的黏膠帶進行捆扎。硬質絕熱制品不應大于400mm。③每塊絕熱制品上的捆扎件不得少于兩道；對有振動的部位應加強捆扎。B而下拼裝。保溫應采用鍍鋅鐵絲或包裝鋼帶進行環向捆扎。C捆扎。D條拉連，扎緊條應與拉條呈“十”字扭結扎緊。當封頭絕熱層為雙層結構時，應分層捆扎。EV”伴熱罩將伴熱管包裹在主管上并扎緊，不得將加熱空間堵塞，然后進行保溫。保護層的施工A金屬保護層宜采用鍍鋅薄鋼板、薄鋁合金板、不銹鋼薄板等。2431243142311、管道2、閥門3、管道保溫層4、金屬保護殼5、礦物棉圖管道閥門可拆卸式保溫結構示意圖1、管道2、閥門3、管道保溫層4、金屬保護殼5、礦物棉圖管道閥門可拆卸式保溫結構示意圖C保護層施工前，根據設備和管道保溫層外形或外徑預先將金屬保護板壓邊，并卷成所需的弧形或圓筒形。D30～50mm搭接尺寸不得少于50mm。量，應根據接縫型式計算確定。并應符合下列規定：①絕熱層外徑小于200mm的彎頭，金屬保護層可做成直角彎頭。②絕熱層外徑大于200mm的彎頭，金屬保護層應做成分節彎頭。縱向接口固定時，每節分片上固定螺釘不宜少于2寬度宜為30～50mm。施工管道金屬保護時，可直接將壓好邊的金屬卷板合在保溫層外，水平管道或垂直管道應按管道坡向自下而上施工，半圓凸緣應重疊，搭口向下，其縱向接縫宜布置在水平中心線下方的15～45面或底部有障礙物時，縱向接縫可移至管道水平中心線上方60°以內。見下圖：管子管子管子縫鉆管殼保護層保護層保溫斷面（1）保溫斷面（2）2020155015A-A(1)A-A(2)注：圖中所注尺寸單位以mm計。金屬保護層采用自攻螺釘連接結構圖G4致。當金屬保護層采用支撐環固定時，鉆孔應對準支撐環。H以防止雨水進入，敷設時相鄰兩張保護層縱縫應相互錯開。I圓形設備的封頭金屬保護層采用平蓋式或橘瓣式，并應符合下列規定：①絕熱層外徑小于600mm時，封頭可作平蓋式。600mm作橘瓣式。③橘瓣式封頭的分片連接可采用搭接或插接。搭接時，每片應一邊壓出凸筋另一邊可為直接搭接，并應用自攻螺絲或抽芯鉚釘固定。J金屬保護層的接縫可選用搭接、咬接、插接及嵌接的形式。保護層安裝應緊貼保溫層。金屬保護層縱向接縫可采用搭接或咬接；環向接縫可采用插接或搭接。室內的外保護層結構，宜采用搭接形式。K施工后的保溫結構表面要求光滑、平整、美觀，金屬保護層不允許有脫殼、翻邊、豁口及凸凹不平現象。在已安裝的金屬護殼上，嚴禁踩踏和堆放物品。銘牌周圍的保溫層切割成喇叭形開口，開口處應規整。保溫施工過程中，保溫材料應保持干燥，施工后淋雨的材料應拆除更換。施工過程中，每道工序完畢應進行質量檢驗，不合格處重新安裝。5、防腐及保溫技術措施要求的材料不得使用。2固耐用，確保施工人員的安全。盡場地清。腳手架施工1場地平整、夯實——定位設置底座——擺放掃地桿大橫桿——樹立立桿——裝掃地小橫桿——安裝第一步大橫桿——安裝第一步小橫桿——第二步大橫桿——第二步小橫桿——架設臨時斜撐桿——第三、四步大橫桿和小橫桿——連墻（罐壁）桿——接立桿——加設剪刀撐——鋪跳板2、安裝的構造要求及技術措施地基處理腳手架以硬化的地面作為基礎，所有的基礎必須平整、夯實。立桿 腳手架采用雙排單立桿，立桿底部應設木板，立桿接頭采用對接扣件立桿與大橫桿必須采用直角扣件連接不得隔步設置或遺漏接頭交錯置，兩個相鄰立柱接頭避免出現在同步跨內，并在高度方向錯開的距離不小于500mm,各接頭中心距主節點的距離不大于500mm,立桿橫距1000mm，縱距1500mm橫桿的連接扣件之下加兩道扣件或三道扣件緊接。大橫桿大橫桿置于小橫桿之下，在立桿內側，用直角扣件與立桿扣緊，36m，同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件500mm小橫桿每一立桿與大橫桿相交處，都必須設置一根小橫桿，并采用直角150mm，小橫桿間距應1-2750mm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離100mm，150mm，400mm，200mm桿上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。剪刀撐采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立桿、縱橫向水平桿同242100mm。橫向斜撐在同節6跳板腳手板采用鋼跳板，隨作業層上升，同時作業層不超過兩層，并設探頭及空當現象。4500mm、水平間距小于4500mmΦ48×3.5轉角處每一層均設連墻件。斜道A1m，1m。B斜道兩側及平臺外圍均應設置欄桿及擋腳板，欄桿高度1200mm，擋腳板高度不小于180mm。C斜道上鋼跳板順向鋪設，接頭形式采用搭接，下面的板頭壓住上面的板頭，板頭的土棱處宜采用三角木填順。D人形斜道上每隔300mm設置一道防滑木條，木條厚度宜為20~30mm。E100mm。F斜道外側加剪力撐及兩端里面加橫向斜撐，從底到頂連續設置。斜道兩端及平臺外圍應設置與吸收塔壁板之間的連接件，增加穩定。3、腳手架的拆除施工順序及要求拆架程序應遵守由上而下,先搭后拆的原則,即先拆拉桿、跳板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托中間，再解端頭扣。所有連墻桿必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先拆連墻件整層或數層拆除后再除腳手架，分段拆除高差大于2步，應增設連墻加固。應保證拆除后架體的穩定性不破壞，如附墻桿被拆除前，應加設臨時支撐防止變形。六、安全注意事項和作業危險分析凡進入施工現場，必須正確佩戴安全帽、安全眼鏡，穿安全鞋等勞保用品。使用砂輪機打磨時，應佩戴防護面罩和耳塞，罐內打磨還必須戴口罩。登高超過2m應佩戴全背式安全帶。作業人員事先清除火星飛濺范圍內的易燃易爆物品和采取必要的隔離措施。立即從罐內撤出。在罐內施工時，要加強罐內通風。進入罐內的施工人員應佩戴測氧儀，罐外設專人監護。施工中嚴禁交叉作業，禁止上下拋物。吊車由專業起重工指揮，吊物時起重臂下嚴禁站人或作業。吊裝區域必須用警示帶隔離。現場所有的用電、接線、電器維修必須由專業電工操作。施工現場供電系統配置滿足業主相關規定的要求。施工現場合理配備消防設施，有明顯的安全標志，醒目的安全告示。火源等安全隱患后方可離開施工現場。標記通過。以快速行走，禁止奔跑。七、質量保證措施項目經理：尹哲技術負責人：李煥武技術員項目經理：尹哲技術負責人：李煥武技術員：劉小雪技術員：董鑫各施工班組長技術員質檢員施工員安全員預算員材料員：：：：：：高于沈崔蘇安強金鴻樹冬勇波雁江冬組織機構主要人員職能分工與責任技術負責人：執行項目經理的決策和部署，組織技術攻關，對施工技術問審核施工組織設計和重點、難點施工方案。組織質量工作會議，分析和解決各種質量問題。對違反技術要求、操作規程和各項管理制度者，予以制止、糾正和批準處理決定。技術員：負責組織執行各種技術文件、規范、規程、標準，牽頭編制項目況，貫徹落實質量管理手冊和程序文件，對質保體系的運行，進行監督檢查。施工員：在項目施工負責人的領導下，具體負責按施工圖紙、施工組織設計（施工方案）施工，組織現場自檢、互檢、工序交接檢，參加質量評定，落實質檢員：在項目技術負責人的領導下，對施工人員進行質量意識教育，參產品的質量評定，做好記錄。材料設備員：在項目經理的領導下，編制材料到場記錄，負責向進貨單位作。預算員：負責合同中各項質量要求的宣貫與監督；安全員：現場安全監督檢查并形成記錄；質量管理控制1、承諾的各項施工質量指標（1）單位工程質量合格率100%。2經過培