安全管理資料

安全生產責任制

責任目標考核規定

制定安全管理目標是為了進一步加強施工現場安全管理，使不

安全因素不存在，達到安全生產的目的。

安全管理目標的考核規定是為：責任更分明，目標更明確。

1、各目標分別每旬、每月、每季度定期考核項目部各管理人員。

班組長分別考核各自所屬工人。

2、每旬若完成目標，經考核合格后，口頭表楊項目部管理人

員。

每月若完成目標，經考核合格后獎勵項目部獎金300元，計入

季度獎金。

每季度若完成目標，經考核合格后獎勵項目部500元。

3、若每旬不能完成目標，考核不合格班組長，并進行班組安

全教育，罰項目部500元。

每月不能完成目標，考核項目部管理人員，扣除其本月工資的

10%,并進行安全教育。

每季度不能完成目標，考核項目部各管理人員，扣除本月工資

的20%,并進行安全教育。

每季度文明教育施工目標為90%或經每季度查后必須達標。

每月文明施工目標為95%

每旬文明施工目標為96%或整改必須達標

(1)基礎工程文明施工必須達到85分以上。

(2)主體工程，現場文明施工、磚砌體、鋼筋、模板、

碎分項達到90分以下。

(3)裝修各分項必須合格，85分以上。

(4)門窗安裝必須合格，75分以上。

(5)屋面分部必須合格。

(6)樓地面分部必須合格。

(7)暖衛工程必須合格。

(8)電照工程必須合格。

項目部與每個管理人員責任書

為促進加強安全文明施工工作，保證職工的健康與安全，避免

國家財產遭受損失，完成公司下達的2003年安全目標，經研究對項

目部管理人員下達了安全生產文明施工指標，簽訂責任書予以約束。

一、安全生產責任指標

L傷亡指標控制

①杜絕死亡事故

②杜絕重傷事故

③輕傷率控制在2%以內

2、杜絕急性中毒事故

3、杜絕重大機械事故

4、杜絕消防事故

5、安全達標

①安全達標率到達100%

②安全施工檢查達到JGJ59-99標準

6、文明施工目標

二、安全生產文明施工指標考核

項目經理對項目部各個管理人員的安全生產、文明施工指標實

施完成情況進行檢查、監督、考核。

三、安全生產文明施工指標下達單位和現任人如下:

項部責任人：

項目部管理人員技術負責人:

技術員：

安全員：

質檢人：

材料員：

核算員：

收料員：

保管員：

目標管理

1、亡管理控制指示：

總目標是“杜絕死亡和重傷事故，輕傷率控制在6%之內”。

階段目標：

每季度輕傷率控制在2%之內。

每月輕傷控制在0.7%之內。

每旬輕傷控制在“0.2%范圍內”。

分目標：

⑴基礎工程杜絕死亡和重傷事故，輕傷1%。土方分項、鋼筋

分項、模板分項、碎分項、砌石分項杜絕輕傷事故發生。

⑵主體工程：杜絕輕傷事故，輕傷率控制在2%。

磚砌體分項工程：杜絕死亡和重傷事故，輕傷率控制在1%。

鋼筋分項工程：杜絕死亡和重傷事故，杜絕輕傷事故。

模板分項工程：杜絕死亡和輕傷事故，杜絕輕傷事故1%。

碎分項工程：杜絕死亡事故，杜絕輕傷事故。

⑶樓地面工程：杜絕死亡事故，杜絕輕傷事故。

地面墊層分項：地面防水他層、地板磚公項、杜絕死亡事

故，杜絕輕傷事故。

(4)裝修工程：輕傷率1%。

抹灰分項、外墻涂料分項、外設臺階、水落管勒角、散水分項

杜絕死亡和重傷事故，輕傷率1%。

⑸門窗1%

窗框安裝、窗扇安裝、油漆、玻璃、門扇安裝分項。

(6)屋面工程：

找平層、保溫層、爐渣找坡、限水層，杜絕死亡和重傷事故，

輕傷事故發生。

⑺水暖：

排水管道、暖氣安裝、衛生器具安裝分項、杜絕死亡和重傷事

故，輕傷事故發生。

(8)電照：

線管鋪設、穿照明、電話、插座線、燈具安裝、接地避雷裝置、

電器設備安裝分項杜絕死亡、重傷、輕傷事故發生。

2、安全達標目標：

總目標達到優質工程，為爭創安全、文明施工單位：安全達標

總目標必須達到85%。

各工種安全達標目標必須在90%以上。

各分部分項工程安全達標目標為：

基礎工程：

安全達標目標為100%。

主體工程：

磚砌體工程安全達標目標為90%：

鋼筋工程安全達標目標為90%：

模板工程安全達標目標為90%：

混凝土工程安全達標目標為90%：

每季度經公司總經理，副總檢查必須達標90%

每月經公司安全檢查領導小組檢查90%

每旬經項目部經理安全員檢查到90%以上

樓地面工程安全達標目標為95%：

門窗工程安全達標目標為95%：

裝修工程安全達標目標為95%：

屋面工程安全達標目標為100%：

水暖安裝工程安全達標目標為100%：

電器照明工程安全標目標為90%：

3、文明施工目標：

總目標為“創自治區級安全文明施工工地''總分為百分制，85%

以上工地為優良。

安全生產責任制

文件清單

序號名稱編號保存期備注

1公司經理安全生產責任制長期

2公司主管生產副經理安全生產責任制長期

3主任工程師安全生產責任制長期

4工程科安全生產責任制長期

5綜合科安全生產責任制長期

6經營科安全生產責任制長期

7材料科安全生產責任制長期

8財務科安全責任制長期

9項目經理安全生產現任制長期

10項目部技術負責人安全生產責任制

11項目部安全員安全生產責任制

12項目部技術員安全產責任制

13項目部質檢員安全產責任制

14

15保管員安全生產責任制

16施工隊班組長安全責任制

17施工隊班組安全生產責任制

18施工隊班組工人安全生產責任制

公司經理安全生產責任制

一、公司經理是公司安全生產的第一責任者。

二、認真貫徹執行國家安全生產方針、政策、法令和規章制度。

三、定期向上級匯報安全生產情況和落實檢查情況。

四、制定公司各級職能部門和各級干部的安全生產責

任制和安全管理制度及獎懲辦法。

五、定期組織安全生產、文明施工檢查，解決安全生產中的問

題，總結經驗推廣先進經驗。

六、主持事故調查，組織本公司有關部門人員做好事故調查處

理工作，監督防范措施的制定落實。

公司主管生產的副經理

安全生產責任制

-、對公司安全生產負責直接領導責任，認真執行安全生產方

針、政策、法規，落實安全生產管理制度。

二、組織公司安全生產，目標及計劃，落實安全生產責任制。

三、領導組織本公司的安全宣傳教育工作，確定安全生產考核

指標。

四、領導組織本公司定期和不定期的安全生產檢查，及時解決

施工中的不安全生產問題。

五、在事故調查組領導下，組織重大傷亡事故的調查、分析及

處理具體的工作。

總工程師安全生產責任制

一、貫徹執行國家上級安全生產方針政策，做好安全技術領導

工作。

二、領導制定年度和季節性施工計劃時，要確定指導性的安全

技術方案。

三、組織編制和審批施工組織設計，領導安全技術有關活動，

并組織鑒定驗收工作。

四、對本公司使用的新材料、新技術、新工藝從技術上負責組

織編制相應的操作規程。

五、參加重大傷亡事故的調查，從技術上分析事故原因，制定

防范措施。

工程部安全生產責任制

一、在主管經理的直接領導下，做好本企業的安全生產技術勞

動保護工作。

二、會同有關部門制定或修定本公司安全技術規程和安全生產

管理制度，并監督執行。

三、組織編制、匯總審查安全技術措施計劃，經經理批準后，

督促項目部按期實現。

四、定期組織施工管理人員學習安全生產技術，對新工人入廠

必須進行“三級教育對特種作業人員定期培訓考核。

五、組織定期或不定期的安全生產、文明施工檢查對查出的事

故隱患及時簽發整改單，并要做到按期復查。

六、負責工傷事故的調查、統計、登記、分析、建檔和工傷簽

定工作，并按照“三不過放''原則提出對事故責任者的處理意見和改

進措施。

七、嚴格審查外包施工的承包單位資質等級必須符合等級施工

范圍，提出施工要求，并進行監督檢查。

綜合部安全生產責任制

一、根據國家有關安全生產方針，政策及公司實際配備具有一

定文化程度，技術及實踐經驗的安全員，保證安全干部的素質。

二、將安全教育納入培訓教育計劃，負責組織施工管理人員的

安全技術培訓和教育。

三、配合有關部門，做好新工人的三級安全教育工作，對特種

作業人員定期培訓考核。

四、參加定期或不定期的安全生產文明施工檢查，對查出的事

故隱患，提出整改意見。

五、參加事故的調查分析，提出意見執行處理決定。

經營部安全生產責任制

一、對機械、電氣起重設備及自制機械設施的安全運行負責任,

按照安全技術規范經常進行檢查，并監督各種設備和維修保養。

二、對新購進的機械及大修、維修、外租回廠后的設備必須嚴

格檢查和把關，新購進的要有出廠合格證及完整的技術資料。

三、參加施工組織設計，施工方案的會審，提出涉及安全的具

體意見，同時負責督促下級落實。

四、參加因工傷亡及重大未遂事故的調查，從事故設備方面，

認真分析事故原因，提出處理意見，制定防范措施。

材料部安全生產責任制

一、凡購置的各種腳手架、安全網、扣件，新型建筑裝飾、防

水等料具或只接用于安全防護的料具，必須執行國家標準規定，必

須有產品介紹或說明的資料，嚴格審查其產品合格證說明材料，必

須同時做抽樣試驗。回收后必須檢修。

二、采購的勞動保護用品，必須符合國家有關規定，接受技術

監督部門對勞動保護用品質量檢查。

三、采購易然易爆有毒和危險品，必須嚴格執行國家有關管理

規定，同時負責督促下級妥善入庫管理，嚴格執行領用危險品安全

管理制度。

財務部安全生產責任制

一、根據公司實際情況及公司安全技術措施經費的需要，按計

劃及時提取安全技術措施經費、勞動保護經費及其它安全生產所需

經費，保證專款專用。

二、按照國家對勞動保護用品的有關標準和規定，負責審查購

買勞動保護用品的合法性，保證其符合標準。

三、辦理好安全獎金發放及罰款的手續。安全生產責任制的考

核。

項目經理安全生產責任制

一、項目經理是安全生產的直接責任者，對施工現場安全生產

會面負責。

二、貫徹執行國家及公司有關安全生產的法令和規章制度。

三、組織制定項目部安全管理制度和安全技術規程，制定項目

部安全技術措施并組織實施。

四、定期和不定期進行安全生產文明施工檢查，消除事故隱患,

制止違章作業。

五、組織開展三級安全教育，對施工人員定期或不定期的進行

安全生產技術知識和安全紀律教育。

六、督促檢查安全技術資料填寫及時性，準確性。

七、發生傷亡事故要及時上報，做好現場保護與搶救工作，組

織配合事故調查，提出和實現防范措施。

項目部技術負責人安全生產責任制

一、對項目工程生產經營中的安全生產負責直接技術責任。

二、貫徹落實安全生產方針政策，嚴格執行技術規范標準、規

程，制定相應的安全技術措施并隨時檢查落實。

三、參加或組織編制施工組織設計，編制施工組織設計，制定

安全技術措施。

四、項目工程應用新材料，新技術，新工藝，要及時上報，經

批準后方可實施，同時要組織上崗人員的安全技術培訓，執行相應

的安全操作工藝。

五、主持安全防護措施和設備的驗收，發現設備設施有不正常

情況應及時采取措施，嚴格控制不合格的防護設備設施投入使用。

六、安全檢查對對施工中存在的不安全因素從技術方面提出整

改意見和辦法。

七、配合工傷亡重大事故的調查，從技術上分析事故原因提出

防范措施意見。

項目部安全員安全生產責任制

一、貫徹落實公司有關安全生產的指標，協助項目經理做好安

全生產工作。對工程項目的安全生產負責任。

二、參加制定項目部安全生產技術規程，安全管理制度和技術

措施并檢查督促實施。

三、協助項目經理做好施工人員三級安全教育及安全技術教育

及考核工作。指導施工人員正確使用勞動保護用品和防護器具，并

做好記錄。

四、協助技術員做好分部分項工程安全技術交底，交底人和接

收人要履行簽字手續，并監督執行。

五、負責對上級、公司、項目部的定期或不定期安全檢查做出

真實的記錄及復查結果，負責記錄高務，設施安裝驗收記錄。

六、每日對施工現場進行巡查，認真貫徹落實安全技術措施，

有權禁止各班組違反勞動紀律和違章作業行為，對有安全隱患的部

位及時向項目經理反映，并做好班前安全活動，每周小結記錄。

七、對事故現場做好保護和搶救工作，參與事故調查和分析，

并提供與事故有關的資料和記錄。

技術員安全生產責任制

一、工程項目的安全生產負技術責任。

二、在工程項目每一分部分項施工前向各班組做好安全技術交

底，并履行交底人與接收人簽字手續。

三、主持工程項目原材料、工具進場驗收和檢測工作參與編制

工程項目的新技術、新工藝、新材料的安全技術措施。

四、參與安全檢查，從技術方面對存在的問題提出整改意見，

監督落實班組安全技術交底執行情況及安全操作規程，有權制止違

章作業。

五、對事故現場做好保護和搶救工作，參與事故調查和分析提

供與事故有關的記錄。

質檢員安全生產責任制

一、嚴格監督項目工程現場進場材料、工具、設備的質量標準

保證安全使用。

二、經常檢查勞動保護用品及防護器具的質量問題，發現不符

合安全要求的產品，有權停止使用。

三、協助安全員、技術員監督安全技術措施和安全技術交底的

落實，對違章施工人員的違章操作予以制止向上匯報。

四、對事故現場做好保護和搶救工作，參與事故的調查和分析,

提供有關的資料和記錄。

收料員安全生產責任制

一、堅決遵守各項安全生產規章制度和勞動紀律，積極參加各

項安全生產活動。

二、負責施工現場的勞動保護用品和防護用品及安全生產使用

的材料機具的收發，并收集驗收合格證，生產許可證，安鑒證等證

件。

三、嚴格執行有關防火、防爆和危險品的管理規定，搞好收發

領退防爆易燃危險品的安全管理工作。

保管員安全生產責任制

1、保管員要建立各種庫存材料臺帳，出入庫物品要辦理出庫手

續，要有經辦人簽字。

2、保管材料要做到賬物相符，分類堆放整齊，規格、型號、數

量準確齊全。

3、所保管材料沒有批準手續，不得擅自向外銷售，單位內部調

劑材料，需要有材料設備部批準確的調轉手續。

4、掌握機具、材料性能。做好防火、防爆、防盜工作。

5、由于本人失職造成的材料丟損，應承擔經濟責任。

施工隊班組長安全生產責任制

一、認真執行班組長安全生產規章制度及安全操作規程，合理

安排班組長人員工作，對本班組人員在生產中的安全和健康負責。

二、經常組織班組長人員學習安全操作規程，監督班組長正確

使用工具、機具及勞動保護用品，不斷提高自保能力。

三、認真落實安全技術交底，做好班前活動，不違章指揮，冒

險蠻干。

四、經常檢查班組作業現場，班前、班中隨時檢查工具機具電

氣及作業環境的安全生產狀況，發現問題及時解決并上報有關領導。

五、認真做好三級安全教育及班前活動并認真做好切實的班前

活動記錄。

六、發生未遂事故，做好搶救保護現場工作，立即向有關領導

上報。

施工隊班組工人安全生產責任制

一、認真學習和嚴格遵守安全生產規章制度和勞動紀律，積極

參加安全生產各項活動。

二、認真愛護和正確使用設備，工具及勞動保護用品，防護器

具，對半成品、成品材料廢物等按指定地點整齊堆放，搞好文明施

工。

三、班時班中要隨時檢查工具、設備、電氣及作業環境的安全

情況，發現不安全因素應及時處理或向體領導報告。

四、有權拒絕違章作業。

建筑安裝工人安全技術

操作規程

建筑安裝工人安全技術操作規程

一般規定

施工現場

1、參加施工的工人，要熟知本工種的安全技術操作規程，在操

作中，應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。

2、電工、焊工、司爐工、爆破工、起重機司機、打樁機司機和

各種機動車司機，必須經過專門訓練，考試合格發給操作證，方準

獨立操作。

3、正確使用個人防護用品和安全防護措施，進入施工現場，必

須帶安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護措施的高空、懸崖或

陡坡施工，必須系安全帶，上下交叉作業有危險的出入口要有防護

棚或其它隔離設施，安全網要定期檢查，不符合要求的，嚴禁使用。

4、施工現場腳手架，防護設施，安全標志和警告牌，不得擅自

拆動，需要拆動的，要經工地施工負責人同意。

5、施工現場洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險處，應有防護設

施或明顯標志。

6、施工現場要有交通指示標志，交通頻繁的交叉路口應設指揮;

火車道口兩側，應設落桿，危險地區，要懸掛“危險”或“禁止通行”

牌，夜間設紅燈示警。

7、工地行使斗車、小平車的軌道坡度不得大于30%,鐵軌終點

應有車檔，車輛的制動閘和掛鉤要完好可靠。

8、坑槽施工，應經常檢查邊壁土質穩固情況，發現有裂縫、疏

松或支撐走動，要隨時采取加固措施。根據土質、溝深、水位機械

設備重量等情況，確定堆放材料和施工機械距坑邊距離，往坑槽運

材料，應用信號聯絡。

機電設備

1、機械操作要束緊袖口，女工發辮要挽入帽內。

2、機械和動力機的機座必須穩固，轉動的危險部位要安設防裝

置。

3、工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認完好方準使用。

4、電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得于金屬物綁在一起,

各種電動機必須按規定接零接地，并設置單一開關，遇有臨時停電

或停工體息時，必須拉閘加鎖。

5、施工機械和電氣設備不得帶病運轉和超負荷作業，發現不正

常情況應停機檢查，不得在運轉中修理。

6、電氣、儀表、管道和設備試運轉，應嚴格按照單項安全技術

措施進行。運轉時不準擦洗和修理，嚴禁將頭手伸入機械行程范圍

內。

7、在架空輸電線路下面工作應停電，不能停電時，應有隔離防

護措施，起重機不得在架空輸電線路下工作，通過架輸電線路時，

應將起重壁落下，在架空輸電線路一側工作時，不論在任何情況下,

起重壁、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應不得小于下

表規定：

輸電線路電壓1千伏以下1—20千伏35-110千伏154千伏220千伏

允許輸電線路的最

1.52456

近距離（米）

8、行電壓不得超過36伏，在潮濕場所或金屬容器內工作時。

行燈電壓不得超過12伏。

9、受壓容器應有安全網、壓力表、并避免暴曬、碰撞，氧

氣瓶嚴防沾染油脂，乙快發生器，液化石油氣，必須有防止回火的

安全裝置。

10、從事腐蝕、粉塵、放謝性和有毒作業，要有防護措施。

高空作業

1、從事高空作業要定期體檢，經醫生診斷，凡患高血壓、心臟

病、貧血病、癲癇病以及其它不適于高空作業的，不得從事高空作

業。

2、高空作業衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。

3、高空作業所用材料要堆放平穩，工具應隨手放入工具袋（套）

內。上下傳遞物件禁止拋擲。

4、遇有惡劣氣候（如風力在六級上）影響施工安全時，禁止進

行露天高空，起重和打樁作業。

5、梯子不得缺檔，不得執高使用。梯子橫檔間距以30厘米為

宜，使用時上端要扎牢，下端應采取防滑措施，單面梯與地面夾角

以60-70度為宜，禁止二人同時在梯上作業，如需接長使用，應綁

扎牢固，人字梯底腳要拉牢，在通道處使用梯子，應有人監護或設

置圍欄。

6、沒有安全防護措施，禁止在屋架的上弦，支撐、桁條、挑的

挑梁和未固定的構件上行走或作業，高空作業與地面聯系，應設通

訊裝置，并專人負責。

7、乘人的外用電梯、吊籠應有可靠的安全裝置，除指派專業人

員外。禁止登起重臂，繩索和隨同運料的吊籠裝物上下。

季節施工

1、暴雨臺風后，要檢查工地臨時設施，腳手架、機電設備、臨

時線路，發現傾斜、變行、漏雨、漏電等現象，應及時修理加固，

有嚴重危險的，立及排除。

2、高層建筑、煙囪、水塔的腳手架及易然、易暴倉庫和塔吊、

打臟機等機械，應設臨時避雷裝置，對機電設備的電器開關，要有

防雨、防潮設施。

3、現場道路要加強維護，斜道腳和手板應有防滑措施。

4、夏季作業應調整作息時間，從事高溫工作的場所，應加強通

風和降溫措施。

5、冬季施工使用煤炭取暖，應符合防火要求和指定專人負責管

理并防止一氧化碳中毒的措施。

架子工腳手架材料

1、鋼管腳手架應用外徑48—51毫米、壁厚3—3.5毫米的鋼管,

長度以4—6.5米和1—2.3米為宜，有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁裂紋的

不得使用。

2、扣件應有出廠合格證，發現有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。

3、木桿應采用剝皮杉木和其它各種堅韌硬木、楊木、柳木、樺

木、油松和腐朽、折裂、枯節等易折木桿一律禁止使用。

4、木腳手立桿，有效果部分的大小直徑不得小于7厘米，大橫

桿、小橫桿（排木）有效部分的大小頭直徑不得小于8厘米。6—8

厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用。

5、鋼制腳手板應用2—3毫米I級鋼材，長度為1.5—3.6米，寬

度23—25厘米，肋高5厘米為宜。兩端應有連接裝置，板面應鉆有

防滑孔，凡是裂紋、扭曲的不得使用。

6、木腳手板應用厚度不小于5厘米的杉桿或松木板，寬度以20

—30厘米為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節的不得使

用，板的兩端8厘米處應用鍍鐵絲箍繞2—3圈或鐵皮釘牢。

7、竹片腳手板，厚度不得小于5厘米，螺栓孔不得大于4.5厘

米，長度一般以2.2—3米，寬度以40厘米為宜。

8、腳手架的綁扎材料可采用8#鍍鋅鐵絲，直徑不少于10毫米

的麻繩或水蔥竹蔑。

外腳手架

1、鋼管腳手架的立桿應垂直穩放在金屬座或墊木上，立桿間

距不得大于2米；大橫間距不得大于1.2米；小橫桿不得大于0.75

米；鋼管立桿、大橫桿接頭應錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準

用鐵絲綁扎。

2、木腳手架的立桿應埋入地下30-50厘米，埋桿前先挖好土

坑，將底部夯實并墊以磚石，如遇松土或無法挖坑時,應綁掃地桿，木

腳手架的立桿間距不得大于1.5米；大橫桿間距不得大于1.2米;小

橫桿間距不得大于1米。

3、竹腳手必須搭設雙排架子，立桿間距不得大于1.3米；小橫

桿間距不得大于0.75米。

4、抹灰、勾縫，油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8

米，立桿間距不得大于2米，大橫桿間距不得大于1.8米。

5、木、竹立桿和大橫桿間距應錯搭接，搭接長度不得小于

1.5米，綁扎時小頭應壓在大頭上，綁扣不得少于三道，立桿、大橫

桿、小橫桿相交時，應先綁兩根，再綁三根，不得一扣綁三根。

6、單排腳手架的小橫桿深入墻內不得小于24厘米，伸出大

橫桿外不得小于10厘米，通過門窗口和通道時，小橫桿的間距大于

1米應綁吊桿，間距大于2米時，吊桿下需加設頂撐。

7、18厘米厚的磚墻、空斗墻和砂漿標號在10號以卜的磚墻，

不得用單排腳手架。

8、腳手架的負荷量，每平方米不得超過270公斤，如果負荷

量必須加大，就按照施工方案進行架設。

9、腳手架兩端、轉角處以及每隔6—7根立標桿應設剪刀撐

和支撐與地面的角度應不大于60度,支桿底端要埋入地下不小于30

厘米，架子高度在7米以上或無法設支桿時，每高4米，水平每隔7

米，腳物架必須同建筑物連接牢固。

10、架子的鋪設寬度不得小于1.2米，腳手板兩面須滿鋪，離墻

面不得大于20厘米，對頭接時應架設雙排小橫桿，間距不大于20

厘米，在架子拐彎處腳手板應交叉搭接，墊平腳手板就用木板，并

且要釘牢，不得用磚墊。

11、翻腳手板就兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或最外

一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。

12、腳手架的外側、斜道和平臺，要綁2米高和防護欄桿或釘

18厘米高的擋腳板或防護立網。

13、在門窗洞口搭設挑架（外伸腳手架），斜桿配墻面一般不

大于30度，并應支承在建筑物的牢固部分，不得支撐在窗臺板、窗

檐、線腳等地方，墻內大橫桿兩端都必須伸過門窗洞兩側不少于25

厘米，挑架所有受壓力點都要綁雙扣，同時要綁防護欄桿。

14、砌墻高度超過4米時，必須在墻外搭設能夠承受160公斤

荷重的安全網或防護擋板，多層建筑應在二層和每隔四層設一道固

定的安全網，同時再設一道施工高度提升的安全網。

里腳手架

1、砌筑里腳手架搭設寬度不能小于L2米，高度應保持低于外

墻20厘米，里腳手的支架間距不得大于1.5米。支架底腳要有墊木

塊，并支在能承受荷重的結構上，搭設雙層架時，上下支架必須對

齊，同時支架間距應綁斜撐拉牢。

其它腳手架

1、金屬掛架的間距，一般不得大于2米，預埋的掛歷環（鋼

銷片）必須牢固，掛歷環距門窗口兩側不得少于24厘米，60厘米的

窗間墻只準設一個環，最上一層的掛環要設在頂板下不少于75厘米,

安掛架時，應兩人配合操作，插銷必須插牢，掛鉤插入圓孔內須垂

直掛到底，支承鋼板要緊貼于墻0,在建筑物轉角處，應挑出水平桿,

互相綁牢。

2、吊欄應嚴格按照高設計圖紙進行安裝。懸掛吊欄的網絲繩圍

繞挑梁不得少于三圈，卡頭的卡子不得少于三個，每個吊欄不少于

兩根保險繩，每次提升后要將保險繩與吊欄卡牢固定，鋼絲繩不得

于建筑物或其它構物摩擦，靠近時應用墊物或滑輪隔開，散落在上

面物。

3、用手板葫蘆升降的吊欄，操作時嚴禁同時扳動前進桿與返回

桿，降落的吊欄，操用時嚴禁同時扳動前進桿與返回桿，降落時要

選取掉前進桿上進桿上的隔管，然后扳動返向桿徐徐降落。

4、橋式腳手架的支承底應夯實，并用墊木墊穩，每層必須于建

筑物連接牢固，桁架應在地面組裝，桁架兩端角鋼必須卡抱支承架

兩側角鋼，用倒鏈或手扳葫蘆提升時要安好保險繩，就位后立即與

支承架掛牢。

5、用鋼管架搭設井架，相鄰兩立桿接頭錯開不少于50厘米,

橫桿和剪刀撐（十字撐）要同時安裝，滑軌道必須垂直，兩軌間距

誤差不得超過10毫米。

6、鋼門架整體堅立時，底部須用拉索與地錨固定，防止滑

移。上部應綁好纜風，對角拉牢，就位后收緊固定纜風。

7、井架、門架和煙囪、水塔等腳手架，凡高度10-15米的

要設一組纜風繩（4-6根），每隔10米架設一組，在搭設時應先設

臨時纜風繩子，待固定纜風繩設置穩妥后，再拆臨時纜風繩，纜風

繩與地面的角度應45-60度，要單獨牢固地拴在樹木、電桿等物體

上。

8、腳手架、井架、門架安裝完畢，必須經施工負責人驗收合

格后方準使用。

腳手架拆除

1、拆除腳手架，周圍應設圍欄可警戒標志，并設專人看管，禁

人入內，拆除應按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業。

2、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應先拆除中間扣，再拆兩

頭扣，由中間操作人往下順桿子。

3、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，

應向下傳遞或用繩索吊下，禁止往下投扔。

瓦工

1、上下腳手架應走斜道，不準站在磚墻上做砌筑、劃線（勒

縫）、檢查大角垂直和清掃墻面等工作。

2、砌磚使用的工具應放在穩妥的地方，斬磚應面向墻面，

工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷

人。

3、山墻砌完后應即安裝桁條或加臨時支撐，防上倒塌。

4、起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩后，方得松開夾具。

5、在屋面坡度大于25度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯

必須有牢固的掛鉤，設有外架子時檐口應搭防護欄桿和防護立網。

6、屋面上瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均勻平衡，瓦

要放穩，屋面無望板時\應鋪設通道，不準在桁條、瓦條上行走。

抹灰工

1、室內抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平穩牢固，腳手板跨

度不得大于2米，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內不應

超過兩人。

2、不準在門窗、暖風片、洗臉池等器物上搭設腳手板，陽臺部

位粉刷，外側必須掛設安全網，嚴禁踩踏腳手板的護身欄桿和陽臺

欄板上進行操作。

3、機械噴灰涂應戴防護用品，壓力表、安全網應靈敏可靠，輸

漿管各部接擰緊卡牢，管路擺放順直，避免折彎。

4、輸漿應嚴格按照規定壓力進行，超壓和管道堵塞，應卸壓檢

修。

5、貼面使用預制件、大理石、瓷磚等，應堆放整齊平穩，邊用

邊運，安裝要穩拿穩放待灌漿凝固穩定后，方可拆除臨時支撐。

6、使用磨石機，應戴絕緣手套穿膠靴，電源線不提破皮漏電，

金剛砂塊安裝必須牢固，經試運轉正常，方可操作。

木工支撐拆模

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂

直，底端平整堅實，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀

撐拉牢。

2、采用桁架支撐應嚴格檢查，發現嚴重變形、螺栓松動等

應及時修復。

3、支撐應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，

禁上利用拉桿，支撐攀登上下。

4、支撐4米以上立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設工作

臺，不足4米的，可使用馬凳操作。

5、支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在模上操作和在梁底

模上行走。

6、拆除模板應經施工技術人員同意，操作時應按順序分段進行,

嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，工完前，不得留下松動和懸

掛的模板，拆下的模板應及時運送到指揮地點集中堆放，防止釘子

扎腳。

7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板，應隨時加頂撐

支牢，防上構件傾倒。

木工機械平刨機

1、平刨機必須有安全必護裝置，否則禁止使用。

2、刨料應保持身體穩定，雙手操作，刨大面時，手要按在料面

上，刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米，禁止

手在料后推送。

3、刨削量每次一般不得超過1.5毫米，進行速度保持均勻，經

過刨口時用力要輕，禁止在刨刃上方回料。

4、刨厚度小于1.5厘米，長度小于30厘米的木料，必須用壓板

或推棍，禁止用手推進。

5、遇節疤、斷槎要減慢推進速度，禁止手按節疤上推料，刨舊

料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。

6、換刀片應拉閘斷電或掉皮帶。

7、同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻

合，刀片焊縫超出刀頭和有裂縫和刀具不準使用，緊固刀片的螺釘,

應嵌入槽內，并離刀背不少于10毫米。

圓盤鋸包括吊截鋸

1、操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。

2、操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直

線上，手臂不得跨越鋸片。

3、進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節慢推，接料要待

料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。

4、短窄料應用推棍，接料使用刨鉤，超過鋸片半徑的木料，禁

止上鋸。

鋼筋工制作、綁扎

1、鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，制場地要平

整，工作臺要穩固，照明燈具要加網罩。

2、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要堅實穩固，拉筋沿線2米區

域內禁止行人，人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并緩緩松

懈，不得一次松開。

3、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。

4、人工斷料，工具必須牢固，掌克子和釘錘要站成斜角，注意

扔錘區域內的人和物體，切斷小于30厘米的短鋼筋，應用鉗子夾牢,

禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩。

5、多人合用鋼筋。起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送

不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩當、防止傾倒和塌落。

6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。

7、綁扎立桿，墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下,

柱筋在4米以內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起，

柱筋在4米以上，應搭設工作臺，柱筋骨架，應用臨時支撐拉牢，

以防傾倒。

8、綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規定擺放鋼筋支架或馬凳架

起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。

9、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，就搭設外掛

架或安全網，綁扎時掛好安全帶。

10、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地

面1米以內始準靠近，就位支撐好方可摘鉤。

鋼筋機械切斷機

1、機械運轉正常，方準斷料，斷料時，手與刀口距離不得少

于15厘米，活動刀片前進時禁止送料。

2、切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力，切斷低合金鋼等特種鋼

筋，應用高硬度刀片。

3、切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉,

切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。

4、切長鋼筋旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口

附近的短頭和雜物，在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得

停留。

調直機

1、機械上不準堆放物件，經防機械震動落入機體。

2、鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定的距離，機器運轉中不

得調整滾洞，嚴禁戴手套操作。

3、鋼筋調直機到末端時，人員必須躲開，以防甩動員傷人。

4、短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調直，應低速加工。

彎曲機

1、鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位軒和回轉方向，不得錯

開。

2、彎曲長鋼筋，應有專人扶位，并站在鋼筋彎曲方向外面，互

相配合不得拖拉。

3、調頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭，加油和清理，必須

停機后進行。

點焊、對焊機（包括墩頭機）

1、焊機應放在干燥地方，平穩牢固，要有可靠的接地裝置，導

線絕緣良好。

2、焊接前，根據鋼筋骨截面調整電壓，發現焊頭漏電，應即更

換，禁止使用。

3、操作時應戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上，工用

棚要用防水材料搭設，棚內嚴禁堆放易然、易瀑物品。并備有滅火

器材。

4、對焊機斷路器的接觸點，電極（鋼頭），要定期檢查、修理,

冷卻水管保持暢通，不得漏水或超過規定溫度。

混凝土工

1、車子向料斗倒斜，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。

2、用井架運輸時，小車不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，

穩起穩落。

3、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節間必須連接牢固，操作

部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。

4、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管

道的架子必須完好牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。

5、澆灌框架、梁柱混凝土，應設操作臺，不得直接站在模

板或支撐上操作。

6、澆搗拱形結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行，澆圈梁、

雨篷、陽臺、應設防護措施，澆搗料倉，下口應先行封口閉，并鋪

設臨時腳手架，以防人員下墜。

7、不得在混凝土防護窯（池）邊上站立行走，并注意窯蓋

板和地溝孔洞，防止失足墜落。

8、使用震動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得

有破皮漏電。

9、預應力灌漿，應嚴格按照規定壓力進行，輸漿管道應暢

通，閥門接頭要嚴密牢固。

普通工

1、挖掘地方，兩人操作間離保持2—3米，并由上而下逐層挖

掘，禁止采用掏洞的操作方法。

2、開挖溝槽、基坑等，應根據土質和挖掘深度放坡，必要時設

置固壁支撐，挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。

3、吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、翳筐等應完好牢固。起吊時

垂直下方不得有人。

4、拆除固壁支撐應自下面上進行，填好一層，再拆一層，不得

一次拆到頂。

5、使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損，操作時，應戴絕

緣手套，嚴禁夯打電源線，在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打

夯機，停止使用應拉閘斷電，始準搬運。

6、用手推車裝運物料，應注意平穩，掌握重心，不得猛跑和撒

把溜放，前后車距在平地不得小于2米，下坡不得小于10米。

7、從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在

下面掏取，整磚和半磚應分開傳送。

8、腳手架上磚的高度不準超過三層側磚。

9、車輛未停穩，禁止上下裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢，開

車廂板應站在側面。

電工

一般要求

1、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢

查、校檢。

2、現場施工用高低壓設備及線路，應按施工設計及有關電氣安

全技術規程安裝和架設。

3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

4、溶化焊錫、錫塊、工具要干燥、防止爆濺。

5、噴燈不得漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用，

工作完畢，滅火放氣。

6、配制環氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點應通風良好，并須

戴好防護用品。

7、不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠，高空澆注時下方不得有人。

8、有人觸電，立即切斷電源，進行急救，電氣著火，應立即將

有關電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。

電焊工

1、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進

行。

2、電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉

合時應戴手套側向操作。

3、焊鉗與焊線必須絕緣良好，連接帶電的設備必須先切斷

電源。

4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必

須先切斷電源。

5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物物品的容器或管道，必

須清除干凈，并將所有孔打一開。

6、在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良

好，并應有人監護，嚴禁向容器內輸入氧氣。

7、焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。

8、把線、地線、禁止與鋼絲繩子接觸，更不得用鋼絲繩或

機電設備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。

9、更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬

梯登高。

10、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時:應戴防坊眼鏡或面罩,

防止鐵渣飛測傷人。

11、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地,

并應有隔光板。

12、牡鴇極要放置在密閉鉛盒內，磨削牡鴇極時，必須戴手

套、口罩、并將粉塵及時排除。

13、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36

伏。

14、雷雨時，應停止露天焊接作業。

15、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋隔離。

16、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門

檢試許可后，方可施焊。

17、工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起

火危險后，方可離開。

起重機司機

一般要求

1、各種起重機應裝設標明機械性能批示器。并根據需要安設

卷揚限制器。載荷控制器，聯鎖開關等裝置，軌道式起重機應安置

行走限位器及軌鉗，使用前應檢查試吊。

2、鋼絲繩索在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保

留三圈以上。

3、兩機或多機抬吊地，必須有統一的指揮，動作配合協調，吊

重應分配合理，不得超過單機允許起重量的80%o

4、操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故的,

應暫時操作。

5、起吊機起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與

架空電線，保持安全距離。

6、起吊物件應拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向,

平移應高出障礙物0.5米以上，下落應低速輕放，防止傾倒。

7、物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工，必須加工時，

應放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉的制動器基層剎住，司機

及指揮人員不得離開崗位。

8、起吊在滿負荷接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個

動作。

9、起吊重物嚴禁自由下落，重物下落應用手剎或腳剎控制緩慢

下降。

10、嚴禁斜吊和拔埋在地下可凝結在地面，設備上的物件。

11、起重機停止作時，應將吊物件放下，剎住制動器，操作桿

放在空擋，并關門上鎖。

塔式起重機

1、作業前，應將軌鉗提起，清除軌道上障礙物，擰好夾板螺絲。

2、作業前，應將加駕駛員室窗子打開，應意指揮信號，冬季駕

駛室內取暖，應有防火、防觸電措施。

3、多機作業，應注意保持各機操作距離，各機吊鉤上所懸掛重

物的距離不得小于3米。

4、起重機行走到接近軌道限位開關時，應提前減速停車，沒有

限位開關的吊鉤，其上止點距離臂桿頂端必須大于1米。

5、作業完畢后，塔吊應停放在軌道中部，臂桿不應過高，應順

向風源，卡緊軌鉗，切斷電源。

6、自升塔式起重機還應遵守下列規定：

①、吊運物件時，平衡重必須移動至規定位置。

②、專用電梯每次限乘3人，當臂桿回轉或起重作業時，嚴禁

開動電梯。

③、在頂升中，必須有專人指揮，看管電源，提縱液壓系統和

緊固螺栓，頂升時必須放松電纜，放松長度應略大于總的頂升高度,

并固定好電纜卷筒。

④、頂升時，應把起重小車和平衡移近塔帽，并將旋轉部分剎

位，嚴禁塔帽旋轉。

7、履帶塔式起重機應遵守下列規定：

①、地面必須平坦、堅實，操作前左右履帶板應全部伸出。

②、豎立塔身應緩慢，履帶前面要加鐵楔墊實，當塔身豎到90

度時，防后傾裝置應松動，塔身不得與防后傾裝置相碰。

③、嚴禁有負荷時行走，空車行走時塔身應稍向前傾，行駛中

不得轉彎及旋轉上體。

④、作業結束后，應將塔身放下，并將旋轉機構鎖住。

中小機械操工作

混凝土、砂漿攪拌機

1、攪拌面必須安置在堅實的地方，用支架或腳筒架穩，不準以

輪胎代替支撐。

2、開動攪拌前應檢查，離合器、制動器、鋼絲繩等應良好，滾

筒內不得有異物。

3、進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢

后應將料斗固定好。

4、運轉時，嚴禁將工具伸入滾筒內。

5、現場檢修時，應固定好料斗。切斷電源，進入滾筒時，外面

應有人監護。

卷揚機

1、卷揚機應安裝在平整堅實、視野良好的地點，機身和地錨必

須牢固，卷揚機距離滑輪一般應不小于十五米。

2、作業前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動

滑輪等，確認安全可靠，方準操作。

3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業中最少需保留三圈。

4、作業時，不準有人跨越卷揚機的鋼線繩。

5、吊運重物需在高空停留時，除使用制動器外，并應用棘輪保

險卡牢。

6、操作時，不寒而栗禁擅自離開崗位。

7、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明確或可能引起事故

時，應暫停操作，待弄清情況年立可繼續作業。

8、作業中突然停電，應立即拉開閘刀，并將運輸物件放下。

安全管理資料

施工組織設計

毛石組砌施工方案

1、本工程在組砌前必須將基槽清理干凈，經其有關部門檢驗槽

底基土合格后方可施工。

2、毛石的組砌必須按規范施工：

1）、砌筑必須具坐漿鋪砌，將石材的大面向下坐漿砌筑。

2）、毛石必須錯縫搭接，搭接1/2石塊長。

3）、不允許出現包心砌法。

4）、每隔一米設一塊拉接石且要達到每0.7平方米設拉接石一

塊。

5）、石塊的灰縫最厚不得超過30毫米。

6）、幾何尺寸：A、標高允許偏差+25或-25毫米，B、截面尺

寸允許偏差-0毫米，+30毫米，C、軸線位移20毫米。

7）、砌筑砂漿必須嚴格按砂漿配合比單配置必須符合有關規定。

8）、砌筑時轉角及交接處必須同時砌筑，不能同時砌筑時必須

留斜槎。

9）、選用石料的質量，規格必須符合設計要求和施工規范規定,

石材最小不得小于250厘米直徑。

模板工程施工方案

1、本工程所有現澆板及梁底模、圈梁、柱的側模，全部采用鋼

模板，以保證符合強度要求。鋼模板不得有嚴重銹蝕或變形。

2、木頂撐及其支撐均符合規范要求方可使用。

3、支模前，要排除模板工程施工現場的不安全因素，地面上的

支模場地必須平整夯實，要做好模板垂直運輸的安全施工準備工作。

4、現場施工負責人在模板施工前要認真向有關人員作安全技術

交底。

5、模板工程作業高度在2m和2m以上時，要有可靠安全的操

作架子，4m以上周圍設安全網、防護欄桿。臨街及交通要道地區施

工應設警示牌，避免傷及行人及操作人員上下通外，不許攀登模板

或腳手架上下，不許在墻頂獨立梁及其它狹窄而無防護欄桿的模板

面上行走，高處支模工人所用工具不用時在放在工具袋內，不能隨

意將工具、模板零件放在腳手架上，以免墜落傷人。

6、模板支撐不能固定在腳手架或門窗上，避免發生倒塌或模板

位移。

7、支好的模板上不準集中堆放在這重的模板及其它材料，必須

控制在模板支撐的允許荷載范圍內。

8、支模采用的順序先選用5—6cm厚的墊木，再根據要求量出

頂柱需要的長度，選擇順直且小頭直徑在7—15cm之間的立柱。支

撐時先支好頂柱，墊好方木，再用斜撐加以固定，固定時應有專人

扶住頂柱。固定好斜撐后，再用水平拉桿拉住頂柱，頂柱與頂柱間

距不大于1m。水平拉桿應最少設一層，檢查完所有頂柱牢固后，再

固定橫木，鋪設鋼模板。

9、拆除模板時，必須填報拆模申請報告，佐試塊拆模強度達到

75%以上方可拆除，側模拆除不要求強度，以不損壞其棱角為原則。

10、拆除時順序為：拆頂柱余撐一拆頂柱之間拉桿一拆頂柱一

拆鋼模，拆除鋼模時，先拆鉤頭螺栓和內外鋼愣，再用鋼釬鉆撬模

板，再用木錘或帶膠皮墊的鐵錘轉擊鋼模板，把第一塊鋼模拆下，

然后再順序拆除其它鋼模板。

11、拆模時應搭設專門的拆模操作平臺。

12、拆模時嚴禁用力猛撬，大片撬落違章作業，已活動的模板

應一次性拆除，不允許甩下拆其它模板。

13、支模、拆模、傳遞模板嚴禁拋擲，應兩人或幾人配合穩拿

穩放。

14、折模時應劃分警界區，區內不準有人走動、停留。

碎工程施工方案

佐工程一般是建筑物的承重部分，要求硅構件不但有正確的外

形，而且要獲得良好強度，密實性和整體性。

一、碎工程施工前的準備工作：

1、模板檢查。主要檢查模板的位置、標高、截面尺

寸垂直度是否正確，接縫是否嚴密，支承是否牢固，此外還要

清除模板內的木屑，垃圾等雜物，碎澆筑前木模需澆水濕潤，在澆

筑過程中要安排專人修整。

2、鋼筋檢查。主要是對鋼筋的規格、數量、位置、

接頭是否正確并填寫隱蔽工程驗收單，要安排好搭設專人道，

使得不將鋼筋踩踏。

3、機具、道路、材料和檢查工作。

二、砂的施工配料：

根據達旗質檢站提供的配合比單求出每灌碎材料的

用量。投料順序為先倒砂子，再倒水泥，最后倒入石子，嚴格

控制佐施工配合比。砂石必須嚴格過磅，不得隨意加減用量。

三、碎自攪拌機中卸出后，應及時運到澆筑地點，為保證碎的

質量對於運輸的要求是：

1、砂運輸過程中要能保持良好的均勻性，不離

析、不漏漿。

2、保證硅具有設計配合比所規定的流動性。

3、保證碎澆筑能連續進行。

如果由于技術上的原因或是設備、人為的限制，碎的澆筑不能

連續進行，中間的間歇時間需超過硅的初凝時間需超過硅的初凝時

間時，則應留置施工縫。

柱子的施工縫應留在基礎與柱子交接處的水平面上，

或梁的下面，單向平板的施工縫可留在平行于短邊的任何位置

處；對于有主次梁的模板結構，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留

在次梁跨度中間1/3范圍內。

在施工縫處澆筑碎前，應除去施工縫表面的水泥薄膜松動的石

子和軟弱的砂層，并加水充分濕潤和沖洗干凈，不得積水，在澆筑

碎前，施工縫處宜先鋪水泥漿或與硅成分相同的水泥，砂漿一層，

厚度為10—15毫米，以保證接縫的質量。

四、碎的攪拌：

使用插入式振動器的操作是：“直上直下、快插慢拔；

插點要均勻，切勿露點插；上下抽動，層層扣搭，振動以不再

沉落佐，不再有氣泡排出，表面開始將并基本平坦為止”。

五、碎的養護：

在位澆筑完畢后，應在12小時內加以養護。普通硅酸鹽水泥拌

制的碎養護時間不少于7天，對于表面積大的構件，宜為覆蓋和澆

水的辦法加以養護。

六、硅質量要求：

1、對于數量不多的小蜂窩、麻面、露筋、露石的佐表面，主要

是保護鋼筋和碎不受侵蝕，可用1：2—1：2.5水泥漿抹面修整。在

抹砂漿前，須用鋼絲刷和壓力水清洗濕潤。

2、對結構構件承載能力無影響的細小裂縫可將裂縫處加以沖

洗，用水漿抹補，細石碎填補。

當蜂窩比較嚴重或需筋較深時，應除掉附近密實的佐和突出的

骨料顆粒，用清水洗涮干凈并充分濕潤后，再用比原強度高一級的

細石碎填補并仔細搗實。

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筋工程施工方案

鋼筋在綁扎和制作安裝之前，先熟悉圖紙，核對成品鋼筋的型

號、直徑、形狀、尺寸和數量是否分配料單、料牌相符。

為縮短工期，減少鋼筋施工中的高空作業，鋼筋骨的安裝應盡

量采用預制綁扎，后安裝的方法。

一、質量標準：

（一）保證項目：

1、檢查鋼筋出廠質量、證明書和試驗報告，鋼筋的

品種和質量必須符合設計要求和有關標準規定。

2、鋼筋表面應保持清潔。

3、鋼筋的規格、形狀、數量、尺寸、錨頭位置必須

符合設計要求和施工規范的規定。

（二）基本項目：

1、鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數量不得超于綁扣數的10%,且

不應集中。

2、彎鉤的朝向應正確。綁扎接頭應符合施工的規范的規定，其

中搭接長度的檢驗結果，每個搭接長度不少于規定值。

3、一級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數量彎鉤，角度和

平直長度應符合設計和施工規范的規定。

（三）允許偏差項目:

項次項目允許偏差檢驗方法

1網的長度、寬度+10或-10尺量檢查

2網眼尺寸+20或-20尺量檢查

3骨架的寬度、高度+5或-5尺量檢查

4骨架的長度+10或-10尺量檢查

受力間距+10或-10

5尺量檢查

鋼筋排距+5或-5

6受力鋼筋保護層+5或-5尺量檢查

（四）應注意的質量問題：

1、不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁時不得將梁底磚碰松動。

2、鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時應注意綁扣方法，宜用部分反十字

套扣綁扎，不得全用一面順扣。

3、箍筋間距不符合基本要求，必須澆筑前檢查和修整一次。

4、陽臺圈梁鋼筋壓扁；另陽臺澆筑時必須注意保護，進行經常

檢查，如碰壞待修整后再進行澆筑。

5、