施工技術及安全全交底記錄合同編號：GZZHT20221-0644(ZL)工程名稱：融從從3標交底人：何何劍飛日期：20211.11.001交底內(nèi)容：ZPPM100液液壓自爬模一安裝施工準準備1、爬模架體及及配件已經(jīng)運運抵現(xiàn)場并驗驗收合格。2、起重設備吊吊裝能力滿足足爬模設備安安裝拆除要求求。3、現(xiàn)場施工場場地、水電已已滿足要求。4、現(xiàn)場技術交交底，并且施施工人員已經(jīng)經(jīng)經(jīng)過專業(yè)培培訓合格。二模板注意事事項1、控制好好兩塊面板之之間的縫隙((拼裝模板時時面板拼接處處需打硅膠在在面板側面，同同時擠緊安裝裝在木梁上))。2、拼裝模模板時注意，背背楞為雙144號槽鋼，其其中橢圓型孔孔為偏孔，孔孔中心線距離離內(nèi)側翼緣（靠木梁）為80mm，距離外側60mm。3、同一根木梁梁的連接爪與與槽鋼背楞上上下相互錯開開安裝，帶吊吊鉤的木梁兩兩側均需安裝裝連接爪，并并應考慮拉桿桿位置需盡量量避開連接爪爪。如有位置置沖突，需對對連接爪的位位置做現(xiàn)場調(diào)調(diào)整。3、拼裝好的的模板一定要要用Φ32的鋼筋筋或者角鋼>>2道縱向焊焊接，使其形形成一個整體體增強牢固性性，方便后面面模板的吊裝裝,縱向鋼筋或或者型鋼必須須同時連通44道背楞。起起吊模板時，起起吊連接成整整體的背楞（同時利用安全繩把木梁吊勾和連接成整體的背楞打上保險扣）。若是起吊木梁吊鉤，則務必保證，木梁吊鉤和連接成整體的背楞之間形成焊接（可利用鋼筋或者型鋼焊接連接）。4、裁剪的面面板一定要在在面板上開的的孔洞內(nèi)壁及及邊緣均需用用清漆涂刷兩兩次后晾干，防防止模板滲水水膨脹。5、模板和模時時須注意：每每條對拉桿都要形成對拉，墩身邊邊緣實心部分分利用錐形接接頭，前端短短鋼筋與現(xiàn)場場自備的Φ22鋼筋焊接接，焊高不低低于8mm，焊焊縫長度不小小于200mmm，雙面焊焊接。直拉段中，對拉拉螺桿外均要要套Φ32X2的PPVC管，保保證PVC管管安裝的密封封性。PVCC管出面板330cm左右右，保證澆筑筑混凝土以后后，拉桿可以以拔出重復利利用。四個角角利用陽角斜斜拉系統(tǒng)拉緊。7、兩塊模板板之間通過芯芯帶連接，為為保證模板接接縫處嚴密，芯芯帶及芯帶銷銷必須按正確確方式進行連連接。槽鋼背背楞及芯帶上上設計為長圓圓孔，芯帶銷銷為楔形，通通過打緊芯帶帶銷可將兩塊塊模板拉緊，且且芯帶跟單塊塊模板連接處處須保證有兩兩個芯帶銷連連接。三架體安裝注注意事項1、架體及預埋埋件間距位置置要按照施工工圖紙施工，誤誤差控制在要要求范圍內(nèi)。2、為便于爬錐錐拆卸，安裝裝前應先涂抹抹黃油再用膠膠帶包裹。埋件的安裝，由由于埋件是提提前預埋（高強螺桿禁止止焊接），為了防止?jié)矟仓炷習r時振動棒碰觸觸到埋件使其其錯位跑位，用用鋼筋點焊埋件鋼板和墩身鋼筋連接(這個是最重重要的，因為為整體受力就就靠預埋件，一一定不能疏忽忽，焊點在鋼板上上，堅決不可可在高強螺桿桿上)。在預埋爬錐前，首先要檢查爬錐里邊的螺紋有沒有問題（如螺紋少，螺紋變形，導致爬錐和高強螺桿不能擰進去，這時候需要更換爬錐），禁止高強螺桿上點焊，在預埋前若發(fā)現(xiàn)高強螺桿有損壞，該高強螺桿禁止使用，并及時更換。4、高強螺桿及及爬錐安裝時時不能用力過過度，而導致致高強螺桿把把爬錐中間的的彈性圓柱銷銷頂出到安裝裝受力螺栓的的位置，使受受力螺栓無法法安裝。為保保證高強螺桿桿與爬錐和預預埋板的連接接長度，高強強螺桿的端頭頭涂紅區(qū)域需需擰入爬錐和和預埋板，如如現(xiàn)場預埋位位置鋼筋過密密，需與現(xiàn)場場協(xié)商更改鋼鋼筋位置以保保證預埋件順順利埋設。5、爬模操作平平臺及護欄應應做到安全可可靠，并滿足足規(guī)范要求。安裝或者拆除時時，爬模上架體和和下架體需分分開吊裝（吊吊裝時后移和和三角架為一一體）。若是需要整體吊吊裝，吊點必必須為三角架架（切記吊點點不是三角架架上的后移裝裝置），切記記上下架體整整體吊裝時，吊吊點不可為上上架體的構件件。起吊過程中，導導軌務必單獨獨吊裝。若需模板與上架架體需要同時時吊裝，吊點點必須設在架架體上，并提提前檢查上架體與模板是是否牢固連接接，禁止整體吊裝裝時吊點為模模板上構件，吊吊裝過程中人人員禁止在架架體上。簡易得表達是：：模板+上架架體+下架體體同時吊裝，吊吊點為下架體體的三角架（同時檢查好模板和上架體的連接穩(wěn)固）。模板+上架體同時吊裝，吊點為上架體主背楞（同時檢查好模板和上架體的連接穩(wěn)固）。7、架體爬升到到位后一定插插上安全銷和和承重插銷（禁止安全銷和和承重插銷混混用）。安全銷承重插插銷8、合模及退模模后要插上后后移插銷。9、發(fā)卡保證從從上往下竄入入或者平行竄竄入，防止在在爬升的時候候掉落。發(fā)卡錯誤誤上法發(fā)卡卡正確上法10、懸挑面不不能堆放任何何雜物，每個個平臺上禁止止集中堆放。四爬升注意事事項1、混凝土強度度必須大于115MPa時時方可爬升架架體。2、爬升前檢查查是否有架體體與其他結構構礙事連接的的地方，如果果有要完全解解除。3、爬升過程中中只能上平臺臺及液壓操作作平臺有施工工荷載，并按按規(guī)定堆放。4、提升導軌及及架體時，確確定換向盒內(nèi)內(nèi)棘爪處于相相應的提升位位置。提升導軌時換向盒的扳手均向上提升架體時換向盒的扳手均向下5、提升架體時時，確定架體體的附墻撐已已松開，與結結構之間無摩摩擦。五施工階段注注意事項1、澆筑砼過程程中避免振動動棒碰到埋件件及對拉螺桿桿。2、每層操作平平臺上應在顯顯著位置標明明允許荷載值值，設備、材材料及人員等等荷載應均勻勻分布。人員員、物料不得得超過允許荷荷載。（1）鋼筋綁扎扎工作平臺①考慮堆放鋼筋筋，施工荷載載標準值0..75KN/m2；（2）模板操作作平臺②不考慮堆放鋼鋼筋,施工荷荷載標準值3KN/m2；（3）液壓操作作工作平臺③施工荷載標準準值0.755KN/m2；（4）拆卸爬錐錐工作平臺④施工荷載標準準值0.75KN/m2；3、第一節(jié)實心心段及上塔柱柱拉桿要通拉拉。4、架體的附墻墻撐與結構之之間已頂緊到到位。5、爬摸爬升到到位后，必須須插上導軌插插板，沒有插插上導軌插板板禁止施工作作業(yè)。導軌插板導軌軌插孔位置導軌插板插插上現(xiàn)場照片片6、架體安裝及及外防護安裝裝在地面進行行，待安裝完完成后進行整整體吊裝（提提前計算整體體重量，在塔塔吊吊重允許許情況下進行行吊裝）。若平臺板在塔柱柱上進行拼裝裝，禁止大量量平臺板堆積積于平臺梁上上，應做到鋪鋪設一塊固定定一塊，逐塊塊向前推進，防防止踩漏、踩踩空。7、在安裝平臺臺板或架體護護欄時，若遇遇到下班，沒沒有完全安裝裝完畢，需在在未完工的位位置拉警戒線線、掛禁止通通行標識牌。8、如在施工過過程中更換施施工隊伍，項項目部需第一一時間通知我我方（貴州卓卓良模板有限限公司）進行行安全技術交交底。六拆除階段注注意事項1、爬模的拆卸卸工作須嚴格格按照安全操操作規(guī)定的有有關要求進行行，如更換施工對對請項目部通通知我方（貴貴州卓良模板板有限公司）進行重新交底。2、爬模的拆除除必須經(jīng)項目目部生產(chǎn)經(jīng)理理、總工程師師簽字后方可可進行。拆除除工作前對施施工人員進行行安全技術交交底，拆除中中途不得換人人，如更換人人員必須重新新進行安全技技術交底。3、拆除過程中中人員禁止站站在架體上。七其他事項1、定期檢查架架體上各個連連接件及受力力件，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常及時反反饋。2、為施工方便便，絲杠、齒齒輪、齒條、導導軌、換向盒盒等部件應及及時涂抹黃油油維護。3、定期維護液液壓系統(tǒng)。4、配合液壓爬爬模使用說明明書使用。5、挑架平臺主主要的受力來來源于木工字字梁，不能承承受壓力，現(xiàn)現(xiàn)場綁扎鋼筋筋平臺不能直直接放在挑架架平臺上。