。。。。。。工程水池沉井專項施工方案編號：……上海寶冶集團有限公司……工程項目部（蓋章）2013年10月15日發布受控狀態：受控版本：A版發放編號：編號：目錄一、編制說…………….11、編制依據 52、編制原則 53、采用的技術標準、規范 5二、工程概況 61、工程簡介 62、地質情況（見附圖） 6地基承載力一覽表 6時代成因 6地層名稱 6地層代號 6承載力特征值fak(fa) 6(KPa) 6壓縮模量及變形模量Es(E0) 6(MPa) 6天然重度γkN/m3 6抗剪強度標準值 6內摩擦角фk(。) 6內聚力Ck(KPa) 6Qml 6雜填土 6①1 6120 6/ 619.7 618 68 6Qpl 6含礫粉質粘土 6400 615.0 618.4 616 642 6Qpl 6粘土 61 6160 66.5 618.7 613 631 6Qpl 7粘土 71 7150 76.0 717.8 713 741 73、周邊情況 7三、施工進度管理 71、編制依據 72、施工進度計劃（詳見附頁－施工進度計劃表） 73、進度保證措施 7四、施工準備 9五、主要施工方法 91、 沉井施工基本工序 92、測控定位 103、降水施工 104、沉井制作地基處理 103)鑒于第2）步驗算結果，繼續驗算第二層土承載力能否滿足要求； 10含礫粉質粘土⑥承載力fa=40t/m2（標高-0.800m處）＞Pr+Pz； 105、沉井鋼筋 11由于項目概況信息中未給出鋼筋信息，此處不做展開編制 11注意點：池壁對拉螺桿須采用帶止水環的對拉螺桿，混凝土施工完畢達到一定強度后方可拆模，拆模后割除外露桿頭且用防水砂漿封堵劈平。 116、沉井模板 117、沉井混凝土 138、沉井下沉 15滿足抗浮力要求 169、沉井封底 1811、施工監測措施 1912、沉井下沉施工常遇問題和預防處理方法 20六、人員、設備安排 211、人員安排 212、設備安排 22七、質量保證措施 22八、 文明施工措施 23九、安全保證措施 24附件一、應急預案 27施工員：手機： 28附件二、施工圖 29水池平面、剖面圖、節點圖 29池壁施工示意圖 29沉測量標志示意圖 29腳手架搭設示意圖 29管井降水示意圖 29附件三、施工進度計劃 29某工程水池沉井專項施工方案一、編制說明1、編制依據（1）業主提供的有關圖紙資料及要求；（2）本工程施工場地現場踏勘；（3）國家現行的施工規范和標準，業主相關企業標準和管理規定；（4）勘察院提供的《某工程水池區域場地巖土地勘報告》；（5）寶冶集團承擔類似工程的建設經驗；2、編制原則本施工組織設計編制將遵循以下四個原則，即：1）符合性原則符合性原則包括兩層含義，首先是要求施工方案的編制要符合設計文件的要求，其次是要符合基建施工程序和客觀規律。2）先進性原則先進性原則是要求在符合性原則的基礎上，以本公司的技術、裝備、員工素質為前提，采取科學的方法，先進的管理，優化的配置，完善的措施，實現既定的目標。3）安全性原則安全性原則是施工作業的前提，是工程進度和質量的保障。4）經濟性原則在安全可行的基礎上，選擇造價低的施工措施，降低工程成本。3、采用的技術標準、規范《工程測量規范》GB50026-2007《建設工程項目管理規范》GB/T50326-2006《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GBJ50204-2002《建筑工程施工質量驗收統一規范》GB50300-2001《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18-2003《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99《給水排水構筑物施工及驗收規范》GBJ141-90《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202-2002《建筑機械使用安全技術規范》JGJ33-2001《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-2005《建設工程施工現場供用電安全規范》GB50194-93《地下防水工程質量驗收規范》GB50208-2002二、工程概況1、工程簡介本工程為某工程某工程水池，該項目受周邊場地影響，無大開挖放坡施工條件，通向該水池施工點只有一條運輸通道，該通道平行于水池橫向方向；基礎±0.000m相當于絕對標高＋…m。該水池為有蓋水池，外形尺寸長*寬*高=6000*4000*5000mm，地下水位標高—0.500米，水池頂面標高為±0.000，墊層厚度100mm，假定水池池壁及底板均采用C30的抗滲混凝土，抗滲等級為S8級，池壁底板厚均為400mm，頂板為200mm厚C30混凝土板。本項目根據設計要求和現場實際情況采用沉井施工工藝。2、地質情況（見附圖）地基承載力一覽表時代成因地層名稱地層代號承載力特征值fak(fa)(KPa)壓縮模量及變形模量Es(E0)(MPa)天然重度γkN/m3抗剪強度標準值內摩擦角фk(。)內聚力Ck(KPa)Qml雜填土=1\*GB3①1120/19.7188Qpl含礫粉質粘土eq\o\ac(○,2)40015.018.41642Qpl粘土eq\o\ac(○,3)11606.518.71331Qpl粘土eq\o\ac(○,4)11506.017.813412.1、土層分布情況根據地勘院提供的《某工程水池區域場地巖土地勘報告》地勘報告，由上而下主要土層分布情況：1：人工填土，代號①1，雜色，呈稍濕、松散～稍密狀態，最深處－0.8m；2：含礫粉質粘土層，代號⑥，黃褐色～棕紅色，呈飽和、硬塑狀態；最深處約-10.7m；3：粘土，代號⑦1，棕紅～褐黃色，呈飽和、可塑狀態；最深處約-16.7m；4：粘土，代號=8\*GB3⑧1，灰色，呈飽和、可塑狀態；最深處約-21m。2.2、地下水本工程地下水位面標高為-0.5m。3、周邊情況1）水池外圍三面只有3~4m的作業面，另一面是一條進出通道約10m寬，平行于水池橫向方向；三、施工進度管理1、編制依據⑴施工圖；⑵寶冶集體承擔類似工程的施工實錄參考；⑶寶冶集體擬投入本工程的人、財、物等資源配置；2、施工進度計劃（詳見附頁－施工進度計劃表）3、進度保證措施根據本公司以往在上海工地區的施工經驗，在確保“后墻不倒”的施工中總結出了保障工期的特別措施為：“建立一個體系，強化五項保障，采取十條對策、協調五大關系”。即：建立保障工期特別措施組織體系在現場項目經理部內，由項目施工經理和項目總工程師掛帥，建立保障工期特別措施組織體系，作為本公司在該項目建設施工中保證施工質量、進度按照目標工期順利進行的組織保證，確保工程按期建成。五項資源保障勞動力資源保障工程材料資源保障周轉材料資源保障機械設備資源保障資金資源保障十項對策制定項目保障工期的特別措施規劃建立項目工期預報、日報和周報制度建立工期保障的應急處理機制強化網絡計劃管理強化季節性施工措施方案保障節日期間施工不受影響的對策措施建立項目工期保證金和工期獎罰機制強化對分包作業項目的工期控制與調控開展多種形式的勞動競賽做好后勤服務保障工作協調四大關系保障工期需要協調好以下五大關系：與業主的關系；與監理的關系；與設計院的關系；與相鄰標段承包商的關系；與場外政府部門的關系；四、施工準備1、熟悉地質情況和施工圖紙施工前組織施工技術人員學習地質報告和施工圖紙。熟悉場地的地質情況（包括土的力學指標、摩擦角、摩阻力、地層構造、分層情況）、地下水情況及地下障礙物情況。2、施工用水、電和夜間照明1）施工用電，主要由排水泵、電焊機、夜間照明等小功率設備組成。施工時可從大臨用電線路上接引，并按要求配置設有兩級保護的配電箱。2）夜間施工照明的主照明采用固定燈架的3KW探照燈2盞，并配活動燈架10只，配500W碘鎢燈，以覆蓋工作區域。3、施工用場地清理根據施工圖紙，按建筑施工要求進行場平，以便文明施工。4、施工道路根據現場情況，對現有道路進行評估是否滿足施工要求，如需加固處理還需提前準備到位，確保滿足施工要求。5、臨時設施沉井施工現場主要在平行于水池橫向一側的道路區域，場地鋪10cm厚碎石，周轉材料及施工工具堆放、模板及腳手架、鋼筋等主要堆放于道路兩側且避開施工機械作業區域。五、主要施工方法根據設計要求及現場情況，沉井分兩節制作，一次下沉；采用排水下沉，干封底施工工藝。沉井施工基本工序降水溝槽開挖、降水降水溝槽開挖、降水第一節池壁施工砂帶基、素砼墊層施工底板施工蓋板施工及土方回填池壁頂部預留部分施工沉井封底底板施工蓋板施工及土方回填池壁頂部預留部分施工沉井封底2、測控定位2.1、根據一二級控制網，在基坑（沉井）周邊設置測量控制網和水準基點，用于定位放線、沉井制作和下沉的依據。2.2、根據建設單位提供的坐標導點和水準引測點及二級完成沉井的定位測量工作。為了控制沉井的位置與標高，在場內須設置沉井的軸線與標高控制點。3、降水施工沉井采取在地面制作。四周設深井降水；具體見降水專項施工方案。4、沉井制作地基處理為防止制作時的不均勻沉降，基坑在刃腳部位的墊層采取砂墊層和素砼墊層的方法。刃腳斜面部位模版用磚砌。混凝土墊層及砂墊層的驗算：沉井分兩段施工，一次沉降，第一段高5.0m（-0.4～-5.4m），自重255t；第二段高0.4m（±0.00m～-0.4m）；根據已往施工經驗，混凝土墊層厚度h取0.1m，寬b取0.8m;為防止其不均勻沉降，下鋪設砂墊層，砂墊層厚度假設取H=0.5m，現對其驗算。驗算原理為：砂自重Pr+附加應力Pz≦地基承載力fa1)附加應力Pz=g/2(h+H×tgθ)+L=（12.6+0.4）=13t/m2(θ為300。擴散角，壁厚L＝0.4m)2）砂自重Pr=1.8H＝0.9t/m2Pr+Pz=0.9+13=13.9t/m2＞faeq\o\ac(○,1)1；3)鑒于第2）步驗算結果，繼續驗算第二層土承載力能否滿足要求；含礫粉質粘土=6\*GB3⑥承載力fa=40t/m2（標高-0.800m處）＞Pr+Pz；踏面單位長度重量：g=255/8=32t/m2砂墊層寬B＝2(h+H×tgθ)+L＝1.76m，取1.8m。針對上述計算情況，采用挖機將砂墊層施工區域開挖-0.9m標高面，并將開挖完成面上的浮土清理干凈。基坑及沉井內挖土外運，場地需保持暢通，并不得影響現場交通、排水及下一步施工。5、沉井鋼筋由于項目概況信息中未給出鋼筋信息，此處不做展開編制注意點：池壁對拉螺桿須采用帶止水環的對拉螺桿，混凝土施工完畢達到一定強度后方可拆模，拆模后割除外露桿頭且用防水砂漿封堵劈平。6、沉井模板6.1、沉井工程的模板和鋼筋的施工順序一般是：支設內模→鋼筋綁扎→支設外模6.2、井的內模宜一次安裝完畢或分節安裝。刃腳底模應用水平尺進行校平，使之保持在同一水平面上。6.3、井壁模板（1）材料：板面采用鋼模板，ф48鋼管，龍骨100mm×50mm木方。（2）主要施工方法：井壁支模圖件附圖施工圖；頂板支撐凈高4.4m，不涉及高支模，根據常規經驗采取立桿間距1.1m；水平桿間距1.5m，頂到水池側壁上，起到更好的穩定作用；掃地桿高出底面0.2m；考慮到水平桿頂到側壁上，橫向不設剪刀撐，縱向沿中間設置一道剪刀撐。（3）工藝流程：放線→安裝預留洞口模具→內側模板底面上粘貼海綿條→拼裝模板→安螺栓拉緊→找正、擰緊螺栓→加固校正→報質檢員→報監理（4）準備工作：模板進場，須經質檢員檢查驗收，符合規范要求才準使用，否則予以退回。模板使用前必須清理干凈，脫模劑涂刷均勻不流墜，避免漏刷。脫模劑必須使用水性脫模劑，禁止使用油性脫模劑或使用廢機油代替脫模劑。在井壁支模前，預留洞口模具安裝完畢；模板底面上清理干凈并貼海綿條，海綿條內側距井壁5mm；鋼筋隱檢手續完成。模板內的雜物清理干凈，模板控制線彈好并經驗線合格。（5）測量定位測量采用水準儀和經緯儀進行，測量前對測量儀器進行校核，測量定位時應設好水平及垂直方向的控制點，控制點最好設在施工區域外或相對較為固定的地方，并作好標記。同時對控制點要求按期復測，加強復測檢查，防止超標誤差。然后根據控制點引測出建構筑物所需置模板處的軸線及標高。（6）模板拼裝：模板采用鋼模板及50×100木方子現場拼裝，外側用ф48鋼管加固。模板的安裝應按配板設計循序拼裝，以保證模板系統的整體穩定，配件必須裝插牢固，防止變形，側模斜撐的底部應加設墊木。模板采用單塊就位組拼，組拼時，要用U形卡正反交替連接水平接頭和豎向接頭，在安裝到一定高度時，要進行臨時支撐或拉結，并用支撐或拉桿上的調節螺栓校正模板的垂直度。在模板拼裝時，對個別接縫不好的位置，要隨拼的同時在兩塊板之間加設海面條或海面膠帶，以保證接縫的密實性，以免漏漿影響混凝土的觀感質量。模板經初步安裝及臨時加固后應組織有關人員對模板的外形尺寸、標高、垂直度及軸線位置進行復測，發現問題立即糾正，待問題整改完后應按施工方案對模板進行最后固定。模板安裝后應經自檢，填自檢單報項目部質檢員專檢，報監理驗收。監理驗收合格后由木工工長辦理交接手續。模板安裝檢驗標準：現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。（7）模板拆除：常溫下，井壁模板應該在井壁混凝土強度達到1.2Mpa方可拆除，拆除時間有項目施工員根據天氣、大氣溫度等具體情況而定。模板拆除時必須保證混凝土結構的完整，保證模板的完好。（8）防漏漿措施：井壁模板與地面接縫采用40×20mm海棉條，井壁合模前，沿井壁邊距井壁邊線5mm粘貼海綿條。板與板接茬處粘15mm寬自粘條，使接縫嚴密，以防漏漿。井壁預留洞口陰角處，粘貼自粘條、木方楔緊，鋼模板緊貼墻壁處、模板之間拼縫粘貼10mm寬自粘條并擠緊，安裝時模板拼縫不得大于2mm，大于1mm的拼縫填塞膩子,防止滲漏灰漿。預留洞口模板四周與大模板接觸部位粘貼海棉條或15mm寬自粘條以防漏漿。海棉條或自粘條距離模板邊3-5mm，防止墻體合模時擠偏，造成預留洞口尺寸偏差或棱角破損。（9）產品保護=1\*GB2⑴與混凝土接觸的模板表面應認真涂刷脫模劑，不得漏刷。=2\*GB2⑵拆除模板時要輕輕撬動，使模板脫離混凝土表面，禁止猛砸狠敲，防止碰壞混凝土。=3\*GB2⑶拆除下的模板應及時清理干凈，涂刷脫模劑，防止暴曬。=4\*GB2⑷不得用重物沖擊已安裝好的模板及支撐。=5\*GB2⑸拆模后應及時對混凝土進行養護。（10）安全措施=1\*GB2⑴安裝模板人員要使用好安全防護用品=2\*GB2⑵模板拆除時，禁止用大錘砸，防止模板損壞。=3\*GB2⑶拆下的支撐、木擋，要隨即拔掉上面的釘子，并堆放整齊，防止“朝天釘”傷人。=4\*GB2⑷腳手架作業平臺必須滿鋪竹籬笆，并綁扎牢靠。離地面高度超過2m的作業平臺必須采用全密閉式安全網圍護。7、沉井混凝土7.1、混凝土施工混凝土施工采用商品混凝土澆注。(1)對要澆筑的砼的技術要求應書面通知砼攪拌站，應包括：砼的設計強度等級、抗滲等級；砼原材料要求：石子粒徑、水泥品種、標號、外加劑種類等；砼的坍落度、初終凝時間等；砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向攪拌站索要砼施工配合比單。(2)砼送到施工現場后要進行檢查，包括：向司機索要送料單，以確定砼標號、出機的時間；測量砼的坍落度，以確定砼的施工速度。對砼出機時間超過初凝時間，而且出料有離析、沉淀現象的，應予以處理，直至退貨。(3)加強現場與攪拌站的通訊聯絡，及時向攪拌站報告現場施工情況和對砼的各種要求，以便砼攪拌站隨時調整。尤其是當砼澆筑即將完成時，應準確預報所需的砼方量，保證砼攪拌數量的準確。(4)施工現場按規定制作砼試塊進行養護試壓。(5)澆注前首先將模板內雜物、垃圾等清理干凈，在墊層和模板上澆水濕潤，在模板底部和上部設置泌水排水孔，在混凝土澆灌過程中及時清除混凝土表面泌水。(6)混凝土自由傾落高度在2米以上，為保證混凝土的澆筑質量，結核本工程實際情況，高度較大且構件截面界不是很小，采用溜槽或軟導管進行施工，(7)應將沉井分成若干段均勻分層對稱澆筑，每層厚500mm，以防地基產生不均勻下沉。同時在下一層混凝土初凝前接著澆灌上一層混凝土確保混凝土振搗密實。(8)混凝土振搗使用插入式振動器，振動棒的作用半徑為30～40cm，每次移動位置的距離不得大于振動器作用半徑R的1.5倍。振動棒振搗要求：插棒間距不大于500mm，插棒時要求快插慢拔，不得振到鋼筋、模板及予埋件。插入混凝土深度不少于50mm。嚴格掌握振動順序(9)澆筑砼時應經常觀察模板﹑鋼筋﹑預留空間﹑預埋件和插筋等有無移動﹑變形﹑堵塞等現象，發現問題應立即停止澆筑，并應在已澆筑的砼凝結前修正完好。(10)試件取樣方法：每100立方米的同配合比砼取樣不得少于1次；每一批次、同一配合比的砼，取樣不得少于1次；每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。(11)混凝土澆灌完畢初凝后應晝夜灑水養護，使混凝土表面一直處于潮濕狀態，養護時間不得少于5天。(12)混凝土應連續澆筑一次完成。待第一節混凝土強度達到100%后方可下沉，澆筑第二段澆灌是需待沉井沉降到達設計標高、底板施工完畢后再進行找平施工，且與頂板梁板一同施工。(15)井壁預留400mm高考慮位于明水面以上，采用企口接口施工。8、沉井下沉8.1、沉井驗算1）下沉驗算為了保證沉井在各下沉階段順利下沉，便于控制最終標高和沉井封底，應根據土的性質、施工方法和沉井下沉深度等因素選取下沉系數。施工中各階段的下沉系數可按下式計算：K=（G-B）/（T+R）式中K——下沉系數,G——沉井自重（KN）；G=2550KNB——下沉過程中地下水的浮力（KN），粘土，此處浮力取0；T——井壁與土體間的總摩阻力；R——刃腳反力，（將刃腳地面及斜面的土挖空，取R=0）總摩阻力T由下式計算：T=L×（H-l）f式中L——沉井外壁周長(m)；L=20.0H——沉井入土深度（m）:H=5.0f土與井壁單位面積的摩阻力（kPa）。當下沉深度內有數個土層時，井壁摩阻力按厚度加權平均。f與土層、沉井入土深度、土的性質、井壁外形和施工方法有關，應根據實驗資料確定，或參照相關表選用，此處對粘土f的綜合取值為30kpa。粘土eq\o\ac(○,1)有效接觸的H值，即5m。f=35KpaT=20m*(5-1)m*30kpa=2400KpaK=2550/2400=1.063＞1滿足沉井可下沉的施工要求。（2）抗浮力驗算：滿足抗浮力要求8.2、混凝土墊板的鑿除鑿除混凝土墊層的時候應先內后外，應分區域對稱按照順序鑿除，鑿斷線應與刃腳底邊平起，鑿斷的板要及時清除，空穴立即用砂或砂石回填，對混凝土的定位支點處應最后清除，不得漏鑿。8.3、挖土下沉根據設計圖紙，本工程沉井的采用不排水挖土下沉。沉井過程中采用長臂挖機位于水池橫向井壁外2m外側挖土；取土順序為先中央后四周，并沿刃腳留出土臺，隨著開挖深度的增加，刃腳緩慢壓碎下部土體下沉；根據井壁頂部四面設置縱橫十字中心控制線、水準基點，以控制位置和標高，及時進行調整下沉垂直度及標高。8.4、測量控制與觀測沉井位置標高的控制，是在沉井外部地面及井壁頂部四面設置縱橫十字中心控制線、水準基點，以控制位置和標高。沉井垂直度的控制，是在井壁外側橫向面和縱向面分別標出垂直軸線，各吊線墜一個對準下部標板來控制，并定時用兩臺經緯儀進行垂直偏差觀測。挖土時，隨時觀測垂直度，當線墜離墨線達25mm，或四面標高不一致時，即應糾正。沉井下沉的控制，系在井筒壁周圍彈水平線，或在井外壁上兩側用白鉛油畫出標尺，用水平尺或水準儀來觀測沉降。沉井下沉中應加強位置、垂直度和標高（沉降值）的觀測，每班至少測量兩次（于班中及每次下沉后檢查一次），接近設計標高時應加強觀測，每2h一次，預防超沉。由專人負責并做好記錄，如有傾斜、位移和扭轉，應及時通知值班隊長，指揮操作人員糾正，使偏差控制在允許范圍以內。平面位置控制根據業主提供的平面測量控制點和設計單位提供的總平面圖、施工圖等有關設計資料，利用全站儀將沉井縱橫兩中心線的控制點投測至控制樁上，控制樁用砼封閉并設圍欄保護好。在沉井井壁縱橫向側壁上畫出中線，沿中線軸線方向在不受施工影響的地方設置坐標控制點，用經緯儀及鋼尺直接量測沉井中軸線位置，及時做好記錄，按設計要求嚴格控制沉井平面位置。控制樁圖樣8.5、下沉傾斜、位移、扭轉的預防與糾正沉井下沉過程中，有時會出現傾斜、位移、扭轉等情況，應加強觀測，及時發現并采取措施糾正。對傾斜產生的可能原因有：刃腳下土質軟硬不均；破除刃腳墊層，不對稱進行，或未及時回填；挖土不均，使井內土面高低懸殊；刃腳下沖空許多，使沉井不均勻突然下沉；刃腳局部被大石塊或其它障礙物擱住；井外棄土或施工荷載對沉井一側產生偏壓。操作中可針對原因予以預防。如沉井已經傾斜，可采取在刃腳較高一側加強挖土，并可在較低的一側適當回填砂石，必要時局部偏心壓載，都可使傾斜得到糾正。待其正位后，再均勻分層取土下沉，如傾斜是由于被大石塊或破損污物擱住，可用風鎬破碎成小塊取出。位移產生的原因多由于傾斜導致的，如沉井在傾斜情況下下沉，則沉井向傾斜相反方向位移，或在傾斜糾正時，如傾斜一側土質較松軟時，由于重力作用，有時也沿傾斜方向伴隨產生一定位移。因此預防位移應避免在傾斜情況下下沉，加強觀測，及時糾正偏斜。位移糾正措施一般是有意使沉井向相反方向傾斜，再延傾斜方向下沉，至刃腳中心與設計中心位置吻合時，再糾正傾斜，因糾正傾斜重力作用產生的位移，可有意向位移的一方傾斜，糾正傾斜后，使其向位移相反方向產生位移糾正。沉井下沉產生扭轉的原因是多次不同方向傾斜和位移的復合作用引起的，可按上述糾正位移，傾斜方法先糾正位移，然后糾正傾斜，使偏差在允許范圍以內。8.6、糾偏沉井糾偏應根據測量資料隨偏隨糾，當沉井偏斜達到規范允許偏差的1/4時便要糾偏，沉井下沉過程中要做到勤測、勤糾、緩糾。沉井初沉階段糾偏應根據“沉多則少取”的原則，在取土過程中糾偏。刃腳下取土要逐步擴大，不能一次過量取土，不要經過大量取土來糾偏。沉井沉過程中，每次下沉終了前要嚴格控制傾斜。終沉階段需加強監控緩中求穩，嚴格控制超沉。8.7、終沉在沉井開始下沉和將沉至設計標高時，周圍每層開挖深度應小于30cm，避免發生傾斜。尤其在開始下沉3m以內時，其平面位置與垂直度要特別注意保持正確，否則繼續下沉不易調整。在離設計深度1m左右應放慢取土，控制下沉速度，防止突沉和超沉。終沉階段必須嚴格控制下沉速度、出土量等下沉狀態，同時加強下沉測量。終沉階段2小時至少測量一次，在軟土地層中如停止挖土后沉井仍不能滯沉時應立即采取措施控制下沉。當沉井下沉接近設計標高時應加強觀測，待8h內沉井自沉累計不大于10mm時方可封底，此時井體的標高位移和傾斜應在允許偏差范圍內，并經檢驗合格；如有超出要求的傾斜誤差時，可調整預留400mm高井壁的鋼筋及模板以達到頂板平整的要求。9、沉井封底9.1、當沉井接近于刃腳標高時，應作好防沉措施，并做好下沉記錄，畫出下沉線圖，觀察比較下沉速度。沉井最后8小時的累計下沉量不大于10mm，方可開始封底工作。當封底墊層混凝土的強度達到設計規定，將混凝土表的松散層剔除，并按設計高程將混凝土整平，再進行底板施工。10、沉井防水沉井底板及側壁靠混凝土自防水，不采取其他防水措施。11、施工監測措施在沉井施工中，利用監控指導施工是十分必要的，依靠監控和數據的不斷反饋可避免盲目施工、冒險施工。根據本工程的規模和環境控制的要求，施工監控包括三項內容：沉井下沉深度及井體偏斜量；降水水位變化；井底隆起。在施工中，由于地質條件、荷載條件、材料性質、施工條件和外界等其他因素的復雜影響，很難單純地從理論上預測工程中可能遇到地問題，故必須對現場工程進行必要的監測。11.1沉井下沉中的偏斜和扭轉監測在沉井拆模后，在兩個儀器監測站相對應處井壁上彈出縱橫間距為200mm的墨線，引測兩個基準點至基坑外測加以保護，并測量、記錄下沉前的各項原始數值，作為今后監測中的原始數據，以便進行分析對比。從而，控制沉井下沉過程中井體的偏斜、扭轉量。沉井下沉的高差控制，在監測站采用水準儀，以井壁上的橫向墨線為依據進行監測。通過測量取得的數據與原始值進行分析比較，要求井體高差控制在10cm以內。一旦發現高差值超過控制量，必須立即采取先校正傾斜,然后分層開挖，做到各施工區同步開挖，使井體能均勻下沉。在沉井接近設計標高0.5—1.0m時，應適當調整挖土速度，減緩沉井下沉速度，并提高監測頻率。沉井下沉至設計標高，需密切進行沉降觀測，在8小時內下沉量應不大于10mm時，方可認為沉井基本趨于穩定。各監測站對沉井進行全過程沉降、位移監測，每1小時施測一次，匯總數據，分析取得的數據。當測到沉降偏斜度為沉井的最大允許偏斜度時，立即采取調整沉井內刃腳附近取土的方法進行糾正偏斜，嚴格地做到控制開挖均衡下沉使井內高差始終控制在10cm以內。12、沉井下沉施工常遇問題和預防處理方法常遇問題原因分析預防措施及處理方法下沉困難（沉井被擱置或懸掛，下沉極慢或不下沉）1．井壁與土壁間的摩阻力過大2．沉井自重不夠，下沉系數過小3．遇有地下管道、樹根等障礙物4．遇流砂、管涌1．繼續澆筑混凝土增加重量，在井頂均勻加鐵塊或其他荷重2．挖除刃腳下的土，或在井內繼續進行第二層碗形破土；3．不排水下沉改為排水下沉，以減少浮力4．在井外壁裝置射水管沖刷井周圍土，減少摩阻力；射水管亦可埋于井壁混凝土內，此法僅適用于砂及砂類土5．在井壁與土間灌入觸變泥漿或黃土，降低摩阻力，泥漿槽距刃腳高度不宜小于3m6．清除障礙物下沉過快（沉井下沉速度超過挖土速度，出現異常情況）1．遇軟弱土層，土的耐壓強度小，使下沉速度超過挖土速度2．因砂的流動，使井壁與土間摩阻力減小3．沉井外部土體液化1．可用木垛在定位墊架處給以支承，并重新調整挖土，在刃腳下不沖或部分不挖土2．在沉井外壁間填粗糙材料，或將井筒外的土夯實，加大摩阻力，如沉井外部的土液化發生虛坑時，可填碎石處理突沉（沉井下沉失去控制，出現突然下沉的現象）1．挖土不注意，將鍋底挖得太深，沉井暫時被外壁摩阻力和刃腳托住．使處于相對穩定狀態，當繼續挖土時，土壁摩阻力達極限值，井壁阻力因土的觸變性而突然下降，發生突沉2．流砂大量涌入井內1．適當加大下沉系數，可沿并壁注一定的水，減少與井壁的摩阻力2．控制挖土，鍋底不要挖太深；刃腳下避免沖空過多3．在沉井梁中設置一定數量的支撐，以承受一部分土反力4．增加井內水比重，控制流砂現象發生傾斜（沉井垂直度出現歪斜，超過允許限度）1．沉井刃腳下的土軟、硬不均2．沒有對稱地抽除墊木或沒有及時回填夯實；井外四周的回填土夯實不均3．沒有均勻挖土，使井內土面高差懸殊4．刃腳下沖空過多，沉井突然下沉，易于產生傾斜5．刃腳一側被障礙物擱住，未及時發現和處理6．井外棄土或堆物，井上附加荷重分布不均，造成對井壁的偏壓1．加強沉井過程中的觀測和資料分析，發現傾斜要及時糾正2．分區、依次、對稱、同步地抽除墊木，及時用砂或砂礫填夯實3．在刃腳高的一側加強取土，低的一側少挖土或不挖土，待正位后再均勻分層取土4．在刃腳較低的一側適當回填砂石或石塊，延緩下沉速度5．在井外深挖傾斜反面的土方，回填到傾斜一面，增加傾斜面的摩阻力6．在靠近刃腳低的一側適當回填砂石；在井外射水或開挖，增加偏心壓載，以及施加水平外力等措施偏移（沉井軸線與設計軸線不重合，產生一定的位移）1．大多由于傾斜引起的，當發生傾斜和糾正傾斜時，井身常向傾斜一側下部產生一個較大的壓力，因而伴隨產生一定位移，位移大小，隨土質情況及向一邊傾斜的次數而定2．測量定位差錯1．控制沉井不再向偏移方向傾斜2．有意使沉井向偏位的相反方向傾斜，當幾次傾斜糾正后，即可恢復到正確位置或有意使沉井向偏位的一方傾斜，然后沿傾斜方向下沉．直至刃腳處中心線與設計中線位置相吻合或接近時，再將傾斜糾正3．加強測量的檢查復核工作遇障礙物（沉井被地下障礙物擱置或卡住，出現不能下沉的現象）沉井下沉遇大塊石、地下溝道、圬工、管線、鋼筋、樹根等，造成沉井擱置、懸掛，難以下沉1．潛水員下水排除障礙物遇流砂1．井內水位不夠2．井內水比重低，外部水壓大1．保持井內水位高于井外水位，以避免流砂涌入3．井內水摻入泥漿等增加井內水比重超沉（沉井下沉超過設計要求的深度）1．沉井下沉至最后階段，未進行標高觀測2．下沉接近設計深度，未放慢挖土下沉的速度1．沉井至設計標高，應加強觀測2．沉井下沉至距設計標高0.1m時，停止挖土和沖水，使其完全靠自重下沉至設計標高或接近設計標高沉井上浮（封底后，沉井上浮一定高度，沉井底脫空或被稀泥填塞，或造成沉井傾斜。）1.在含水地層沉井封底，井底未做濾水層，封底時未設集水井繼續抽水，封底后停止抽水，地下水對沉井的上浮力大于沉井及上部附加重量而將沉井浮起。2.施工次序安排不當，沉井內部結構和上部結構未施工，沉井四周末回填就封底，在地下、地面水作用下，沉井重量不能克服水對沉井的上浮力而導致沉井上浮。1.在封底前向井內拋入大石。2.封底混凝土必須達到設計強度才能抽水3.合理安排施上次序，需要沉井四周回填土和上部結構施上完，才能滿足抗浮要求時，應先回填土和施工上部結構，才封底。六、人員、設備安排1、人員安排沉井施工期間作業人員安排：序號工種名稱人數作用備注1鋼筋工12鋼筋加工、綁扎2木工15模板制安、拆除3砼工8澆注砼4普工8雜活5挖機司機4土方6水電工2臨時水電7測量工2測量8電焊工19起重工2總計542、設備安排沉井施工期間機械設備安排：序號機械或設備名稱型號規格數量額定功率（kW）備注1反鏟2213鋼筋調直機GT4-14/4-1414kW4鋼筋切斷機GQ40-115.5kW5鋼筋彎曲機GJB7-4013kW6鋼筋壓絲機17木工園鋸機MG106-113.5kW8汽車泵29混凝土振動棒410平板振動器211水泵312交流電焊機BX1-500-2220kW1314經緯儀010B215水準儀NA22七、質量保證措施1、質量目標沉井工程質量合格。2、沉井制作及下沉的允許偏差偏差名稱允許偏差(mm)沉井斷面尺寸長、寬±0.5%,且不得大于100曲線部分的半徑±0.5%,且不得大于50沉井井壁厚度±15井壁垂直度1%預埋件、預留孔位移±20刃腳平均標高＜100沉井的水平偏移＜總沉深度的1％3、保證措施要把好“六大關”①、把好人員管理關：建立人員管理網絡，配備有理論基礎、實踐經驗并善于管理的人員進行工程質量跟蹤和監督，發現有達不到優良級的結構物和產品，堅決返工重來。推行TQC管理體系，層層交底，層層把關，加強職工的技術培訓，樹立全員質量意識，加強工程質量法律、法規意識教育，提高責任感。②、把好圖紙關：圖紙是施工的重要依據，每個單位工程、分項分部工程開工前都認真閱讀和審核圖紙，發現問題及時向建設方和設計方反映。對圖紙中的幾何尺寸、工程量及材料規格和技術要求都“吃透再干”。對設計變更單設專人管理，及時下達到施工班組，避免人為因素造成工程質量問題。③、把好測量關：測量、放樣工作是將圖紙變為工程實體的關鍵環節，本次施工擬采用全站儀按座標定軸線，用高精度經緯儀和水準儀測細部。測量工作中要嚴格真實地填寫實測數據，及時請復測人員和監理人員進行復核，降低測量誤差。④、把好材料關：嚴格按圖紙要求采購砂石料、水泥等原料以及成品和半成品。按材料質量檢驗要求定期定量取樣送質檢站測試有關指標。不合格的材料不得進場，一旦發現堅決退回。重要材料要核查質保單。⑤、把好機械設備關：進場的設備一定配備適時的機械檢測證書，操作人員配有上崗證，對機械設備定時保養維修，大型機械由專人指揮，不違章操作。⑥、把好施工技術和操作關：施工技術和操作是影響工程質量的主觀因素。施工中一定嚴格履行“三級交底”制度，對違反技術操作規程的人員采取思想教育和經濟制裁相結合的措施。文明施工措施1、本工程施工，按工程進度進行分段設置圍欄，施工區域與非施工區域嚴格分隔。施工區域或危險區域設置醒目的警示標志，并采取安全保護措施。2、建筑材料在固定場地整齊堆放，施工現場道路暢通，場地平整，無大面積積水。3、降低施工過程中產生的噪聲，防止施工中產生的廢