目錄一、總體施工組織布置及規劃1編制依據2編制原則3總體施工組織布置4工期進度計劃及總形象進度網絡圖二、各分部分項工程的主要施工方案1施工測量2乳膠漆工程3外立面清洗施工4油漆工程5吊籃施工6廣告牌施工7鋁合金板飾面施工8石材干掛工程施工9墻面磚粘貼工程10墻面鋁塑板工程11景觀墻施工三、主要施工機械設備情況及進場計劃1施工機械設備型號及數量2主要施工機械設備情況及機械設備管理措施四、勞動力安排計劃1勞動力保證措施2勞動力投入計劃勞動組織管理措施3．五、確保工程質量的技術組織措施1.工程質量目標2.施工質量保證體系3.施工質量控制管理措施4.技術保證措施5.成品保護措施6過程質量的階段性控制措施7質量管理的組織措施8質量崗位責任制度9施工現場操作規程六、確保安全生產的技術組織措施1．安全目標2.安全管理體系3安全管理制度4.安全教育5.安全技術措施6.機械設備的安全使用7.安全消防措施8.安全檢查及隱患整改9.春季施工安全防護措施10安全保證措施七、確保文明施工的技術組織措施1環衛保證措施2文明施工管理措施3現場控制噪音的措施現場防火措施4．5治安綜合治理6防治傳染性疾病的主要措施7防止施工擾民和環境保護措施八、確保工期的技術組織措施1工期保證措施2進度控制體系3保證工期的技術措施4做好各種資源的供應5加強施工機具的管理6節假日及農忙季節施工措施7關系協調8項目部項目進度管理制度九、冬、雨季施工措施及夜間施工措施1施工準備2冬季施工措施3雨季施工措施4夜間施工措施十、采用新技術及先進工藝降低工程造價的措施十一、對本工程的質保措施、優惠條件及服務承諾十二、水、電用量計劃十三、計劃、統計管理制度十四、配合政府主管部門、業主及監理公司的工作制度十五、施工平面布置1布置原則2具體布置臨時設施布置3．4施工平面布置圖一、總體施工組織布置及規劃1編制依據1.1*************整治工程招標文件、答疑文件、圖紙和有關規范和現行標準進行編制；1.2依據國家現行的有關技術規范、規程及相關法規性技術文件及國家在安全生產、文明施工及環保等方面的有關規定；1.3根據本企業技術狀況和現有設備施工能力及同類工程施工經驗。2編制原則2.1嚴格遵守招標文件要求工期和本標書中承諾的工程施工期限，合理安排施工程序與順序，保證各項施工活動相互促進、緊密銜接，避免不必要的重復工作，加快施工進程。采用流水作業法和網絡計劃技術，合理的安排施工進度計劃，以保證施工連續地、均衡地、有節奏地進行，合理地使用人力、物力和財力，在確保工程質量的前提下，盡量縮短工期，圓滿的完成施工任務。2.2貫徹“節材、節能、提高質量、增進效益”的原則，充分推廣應用“新材料、新設備、新工藝、新技術”，提高工程施工進度，以降低工程成本。2.3遵循目標管理的原則，對分部分項工程設定目標，做好各個環節的檢查控制，以每個分項設定目標的逐項實現來保證整個工程質量、安全目標的實現。2.4我們本著“企業以人為本”的企業精神，立足于向質量要市場，向管理要效益，以信譽謀發展的戰略目標，建一個工程，樹一座豐碑。2.5確保工期的原則嚴格遵守招標文件所規定的工程施工工期，根據本合同工程的特點和要求，在保證質量、安全可靠的前提下，按輕重緩急，合理的安排施工程序與順序，優化資源配置，組織施工，最大可能地避免不必要的重復工作，以保證施工連續均衡、有節奏的進行。同時充分考慮氣候、季節對施工的影響。2.6質量保證原則嚴格按照招標文件、施工技術規范、規程、驗收標準的要求，確定質量目標、制定質量保證計劃規劃，執行ISO9001系列質量管理標準，實現全員、全過程、全方位、全天候地控制施工工序和工藝，確保每道工序、每項工程的工程質量。精心組織具有類似施工經歷，經驗豐富、能經營、善管理的項目經理部，采用先進施工技術，科學確定施工方案，確保工程按質、按量、高效完成。2.7安全第一、預防為主的原則針對本工程的具體情況和特點確立安全工作目標，完善規章制度，層層簽訂安全生產責任狀，強化安全教育和狠抓現場管理，通過標準化、規范化的管理手段，確保安全工作目標的實現。2.8科學管理、技術先進的原則從實際出發，運用流水作業法和網絡計劃，合理安排施工程序和順序，做到布局合理、重點突出、流水作業。正確選用施工方法，科學組織，均衡生產。在實事求是的基礎上，力求技術先進、科學合理和經濟適用，積極采用新技術、新機具、新材料，做好人力、物力、機械設備的綜合調配，保證工程管理目標的成功實現。2.9文明施工的原則堅持自始至終對施工現場的全過程進行嚴密監控，以科學的方法實行動態管理，并按照動態、靜態結合的方法進行現場布置，充分利用資源，節約施工用地，保護周圍環境和植被，爭創標準化工地。3總體施工組織布置工程概況：3.1．工程名稱：**********立面整治工程建設地點：**********建設規模：****沿線景觀提升建筑立面改造工程的施工，包括施工圖紙范圍內的建（構）筑物外立面、臺階修復、立面門窗、牌匾、燈箱、所有露明鐵件均做防銹處理，涂刷防銹漆一道后按要求刷面漆等全部圖紙內容。工程工期：2012年4月12日開工；2012年7月3日竣工，施工總工期：82日歷天。標段劃分：本工程分五個標段，具體一諾路-楊坡路（北）、一諾路-桑坡路（南）為第一標段，楊坡路-中興路（北）、桑坡路-東高生活區北門（南）為第二標段，中興路-雪宮路（北）、東高生活區北門-雪宮路（南）為第三標段；雪宮路-稷下路為第四標段；稷下路-天齊路為第五標段。質量標準：符合該項目規劃設計和施工設計的建設標準以及相關的質量驗收規范標準，并一次性驗收合格。3.2總體施工組織布置及規劃3.2.1施工現場總平面布置3.2.1.1施工臨時設施根據業主要求，我們自找能夠安排本工程所需的施工臨時設施置的區域，搭設施工臨設及管理用房，但必須符合規定要求，但為了便于施工我們把施工機械堆場和砼攪拌場地及小型管理用房設置在施工現場。3.2.1.2施工用水、排水一旦中標，工程所用的生活用水，及時和建設單位有關部門取得聯系，在工程生活設施就近處開通Φ32閥門，裝好水表后用6分管接入布置的生活設施內。3.2.1.3施工用電以確接入施工現場的施工用總配電間。在建設單位指定的電源口，保工程用電要求。3.2.1.4對內交通材料及半成品材料運輸道路選用原主要運輸道路，施工道路必須專人，經常維修、保養、加固，確保在施工期間的道路暢通，避免因材料運輸道路不暢通，造成材料運輸困難，停工待料。3.2.2施工管理機構組織3.2.2.1公司管理機構組織（1）公司組織落實以總經理為首的領導班子，落實對本工程質量、進度、安全、文明施工管理目標、計劃措施，動用IS09002質量管理體系，對本工程全方位的檢查、督促、指導，確保工程順利進行。（2）公司工程部配備專職質量員、施工員、安全文明負責人駐工地以工程質量、生產進度、安全文明施工作全面指導、監督、檢查、協調的管理工作。（3）公司計劃預算部密切配合項目部，落實本工程的計劃成本管理，成本分析、促進有計劃、有步驟地核算工作。（4）公司財務部加強對項目部的財務管理，強化資金落實，專款專用，確保工程資金周轉，做到不違規、不違法。3.2.2.2項目部管理機構組織為全面完成本工程的各項施工任務，針對本工程的特點及規模，本工程的管理方式采用“項目法”施工模式組織施工。施工現場成立項目部，開展對項目經理為首的管理組織機構，開展對本工程先是工期、安全文明施工全文位的方針、目標計劃管理，項目經理代表企業法人對本工程從開工到竣工，在質量、進度、安全文明施工、經濟效益等全面負責。項目部下設生產和后勤兩條線和九個職能部門，各生產線和職能部實行專職各條形成管理網絡，門負責人都城具有由專業技術人員組成，戰線的生產任務。3.2.3管理職能的組織與分工3.2.3.1管理職能組織機構（1）生產線設生產總負責，在項目工程師、技術總負責具體計劃安排下，負責本工程的生產總調度，下設施工總負責、質量總監、測量負責、河坎基礎開挖負責等前方生產管理技術人員。管轄下屬施工技術質量、施工進度、安全生產、文明施工等一系列前方生產工作。（2）后勤線設后勤總負責，負責擔任本工程的后勤總調度，材料總負責、計劃預算、財務、資料、治安等后方管理人員，管轄后勤下屬計劃預算、財務、材料、機修、保安、食堂、醫療衛生等一系列后方生產工作。3.2.3.2管理職能組織分工本工程采用“項目法”組織施工，由項目經理代表企業法人統一領導指揮。項目部下設生產和后勤兩條線，共設施工、生活、技術、質安、物資、內業、財務、勞資、行政保衛等九個職能部門，具體管理組織分工如下：(1)項目工程師負責對施工員交底，主要負責現場施工，制訂施工方案計劃、工期安排，組織好各專業班組的技術交底，安排施工，高度施工測量及各種技術資料，技術總負責主要負責工程技術協調，技術難關處理，新工藝新技術推廣應用等技術工作，質安員主要負責質量、安全生產、文明施工等工作。計劃預算主要負責施工預算、經濟分析及每期工程質量報表，財務主要負責后勤資金劃撥控制。材料員主要負責組織供采訂貨。(2)建立以班組為主的施工考核制度實施分項管理落實生產崗位責任制和經濟責任制密切掛鉤。．(3)制訂切實可行的施工方案和施工計劃，加強前方和后方的配合工作。加強施工現場管理，加強原材料管理和保管工作，加強施工現場的機具設備管理工作。(4)投入足夠的勞動力，選擇優秀的施工班組，實行動態管理。加強主要工種，特別是對木工、砌石工、砼工的管理控制，以確保工程順利進行。3.2.4施工管理工作的主要內容3.2.4.1目標管理為達到本工程的質量優、工期短、安全無故事、經濟效益較好的總目標，必須實行建立目標，排出日程，采取措施，有效地完成預定目標。在實施目標管理活動中，采用目標管理循環，即：制定（P）→實施目標（D）→檢查、評價目標（C）→總結目標（A）→再制定新目標（P）的PDCA循環，推動目標不斷前進。3.2.4.2計劃管理(1)工程總進度計劃及階段作業計劃（包括月、旬、周的細計劃）。(2)機械化施工計劃（主要編制機械化施工水平和主要機械須用量、時間）。(3)勞動力計劃（編制和準備專業工程人類及進退場時間）。(4)材料供應計劃（根據工程進度和工程量，須用各材料及進場時間）。(5)技術組織措施計劃（推行新技術采用新材料，改善施工工藝和操作方法，提高工程質量，防止發生工傷事故，改善機械設備使用情況，提高機械化水平等內容）。(6)降低成本計劃。財務計劃（合理、有效地用好資金，做到專款專用原則，編制用款。計劃）．3.2.4.3技術管理(1)技術現任制：對各級各項技術人員建立明確的職責范圍，做到各司其責，責權明確。(2)施工技術管理制。為把工程項目技術管理工作科學的組織起來，保證各項技術有目標、有計劃、有條理地開展，必須建立以下主要的技術管理制度：施工圖學力，自審，會審制。技術核定，設計變更簽證制。工程技術資料檔案制等制度。3.2.4.4質量管理質量管理是施工管理的根本。在確保工程質量，實現質量優良目標，推行全面質量管理以工程質量預控法的管理手段，要抓好工程質量先抓工程質量、人的素質質量。3.2.4.5施工現場標準化管理對本工程的安全生產、文明施工切實做到安全生產制度化、文明施工標準化。內容：按照市級安全文明施工工地標準，應做到以下主要幾點：(1)按建設總平面和施工現場客觀條件，編制高標準的現場施工總平面布置圖并建立管理標準。(2)現場系統標準化，建立五牌一圖（如單位工程名稱概況牌、工地主要管理人員名單牌、安全生產宣傳和安全系數無事故競賽牌、安全標志牌）。(3)安全（防火）措施標準。(4)施工機具機電設備管理建立制度標準化。(5)進入現場的半成品及設備儲存、保管標準。安全技術資料和工程技術資料編制、記錄、簽證等管理標準。(6)．3.2.4.6材料管理材料管理是保證工程質量和確保工期的關鍵之一，材料管理也應制定管理制度，其管理主要工作有：(1)根據工程進度計劃提前編制月、旬等需用各種材料計劃報表。(2)組織材料供應方案，組織材料和采購、訂貨、運輸、驗收入庫保管工作。(3)建立材料入庫和領發料制度。(4)材料的成本核算管理。(5)原材料、成品或半成品、設備的質量驗收制度。(6)材料的檢驗和測試制度。4工期進度計劃及總形象進度網絡圖4.1對于本工程工期，我公司通過對計劃進度的編排，決定自2012年4月12日開工；2012年7月3日竣工，施工總工期：82日歷天。4.2工期控制點本工程工期適中，為確保總工期及質量目標的實現，特制定下面幾個工期控制點：第一個控制點：施工準備2012.4.12日前第二個控制點：墻面清洗階段2012.4.12-2012.5.15第三個控制點：外墻粉刷施工階段2012.4.15-2012.6.20第四個控制點：廣告牌拆除階段2012.4.15-2012.4.30第五個控制點：廣告牌制作施工階段2012.4.20-2012.5.30第六個控制點：廣告牌安裝施工階段2012.4.25-2012.6.20第七個控制點：景觀墻施工階段2012.4.25-2012.6.20第八個控制點：竣工清理及驗收2012.6.20-2012.7.34.3進度計劃橫道圖見下表：二、各分部分項工程的主要施工方案．1、施工測量由項目技術部專業測量人員成立測量小組，根據業主方給定的坐標點和高程控制點進行工程定位、建立軸線控制網。按規定程序檢查驗收，對施測組全體人員進行詳細的圖紙交底及方案交底，明確分工，所有施測的工作進度及逐日安排，由組長根據項目的總體進度計劃進行安排。1.1、施測原則（1）、嚴格執行測量規范；遵守先整體后局部的工作程序，先確定平面控制網，后以控制網為依據，進行各局部軸線的定位放線。(2）、必須嚴格審核測量原始數據的準確性，堅持測量放線與計算工作同步校核的工作方法。（3）、定位工作執行自檢、互檢合格后再報檢的工作制度。（4）、測量方法要簡捷，儀器使用要熟練，在滿足工程需要的前提下，力爭做到省工省時省費用。（5）、明確為工程服務，按圖施工，質量第一的宗旨。緊密配合施工，發揚團結協作、實事求是、認真負責的工作作風。1.2、準備工作（1）、全面了解設計意圖，認真熟悉與審核圖紙。施測人員通過對總平面圖和設計說明的學習，了解工程總體布局，工程特點，周圍環境，建筑物的位置及座標，其次解現場測量座標與建筑物的關系，水準點的位置和高程的絕對標高。（2）、測量儀器的選用。測量中所用的儀器和鋼尺等器具，根據有關規定，送具有儀器校驗資質的檢測廠家進行校驗，檢驗合格后方可投入使用。．現場測量儀器一覽表型號單位序號器具名稱數量21DS3水準儀DJJ222激光經緯63激光接受5450m5530m55m63對講7881.3、測量的基本要求測量記錄必須原始真實、數字正確、內容完整、字體工整；測量精度要滿足要求。根據現行測量規范和有關規程進行精度控制。、為保證本工程測量精度從而確保高質量的工程目標，采取以1.4下主要措施：做到定人定機定路線定（設立專職測量人員，、）1專職測量器具，時間。鋼卷尺等測量儀器在使用前進行鑒定認（、）2水準儀、對經緯儀、可，對經緯儀、水準儀還應及時周檢。．（3）、經緯儀、水準儀、鋼卷尺等測量器具由專職測量員保管保養，每次用后進行擦洗或上油等保養工作，其他人員不得操作此類測量器具，在雨天進行測量尚應對水準儀、經緯儀采取蔽雨措施。（4）、當露天測量時，應盡量避開五級風以上的天氣。（5）、采用正確的測量方法，如水準測控時，盡量將水準儀放在中間位置，減少可能存在的儀器誤差。（6）、采用內控法的同時進行正反復核法，對軸線進行交匯復核，標高多點復核，對偏差較大超過允許值的點、線進行重測，反復校核直至達到控制目標值；在允許偏差范圍的可采取取平均值或中間值的方法加以校正。2乳膠漆工程2.1施工準備①底材要求：基層已清洗完成并保養了2天左右，基層的堿度PH值在9以下，同時基層已干燥(至少已干燥2天)，濕度低于8%；基層表面平整，陰陽角及角線密實，輪廓分明；墻面無滲水、無裂縫、空鼓、起泡孔洞等結構問題。沒有粉化松脫物，沒有油、脂和其他粘附物。②外墻裂縫已進行防水密閉處理。③所用乳膠漆有出廠合證明，同時經檢驗達到國家相關規范標準要求。④所用乳膠漆經業主同意，同時樣板墻經業主、監理及設計單位同意。⑤裝飾腳手架或吊籃已搭設完畢。⑥基層外露鐵件已做好相應的防銹處理（鍍鋅或刷防銹漆）。⑦施工條件：外墻乳膠漆由于是水性乳膠漆，對施工保養條件要求較高。施工保養要求溫度高于5℃，環境濕度低于85%，以保證成膜良環境濕度大使漆膜長時低溫將引起乳膠漆的漆膜粉化開裂等問題，好。．間不干，并最終導致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣因素，在涂刷乳膠漆前，12小時未下雨，以保證基層干燥，涂刷后，24小時不能下雨，避免漆膜被雨水沖壞。2.2外墻乳膠漆施工方法本工程中外墻建筑乳膠漆涂裝體系分為三層，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：底漆：底漆封閉墻面堿性，提高面漆附著力，對面涂性能及表面效果有較大影響。如不使用底漆，漆膜附著力會有所削弱，墻面堿性對面漆性能的影響更大，尤其使用膩子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問題，破壞面漆性能，影響漆膜的使用壽命。第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力，增加豐滿度，并相應減少面漆用量。第二遍面漆：第二遍面漆是體系中最后涂層，具裝飾功能，抗拒環境侵害。2.2.1施工工藝清洗基層→清掃→填補膩子、局部刮膩子→磨平→貼玻纖布→滿刮膩子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工2.2.2操作方法a、修補：施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補。下面為具體做法：求：基層表面含水率不得大于8%，如遇有大風、雨、霧等到天氣時不得進行面層乳膠漆的施涂；施工時要求根據設計要求做樣板墻，直到竣工驗收時為止。空鼓——如為大面積（大于10cm2）空鼓，將空鼓部位全部鏟除，清理干凈，重新做基層，若為局部空鼓（小于10cm2），則用注射低粘度的環氧樹脂進行修補。．縫隙——細小裂縫采用膩子進行修補（修補時要求薄批而不宜厚刷），干后用砂紙打平；對于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填1：2.5水泥砂漿，干后用水泥砂紙打磨平整。孔洞——基層表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥膩子進行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進行修補待干后磨平。b、清掃：塵土、粉末──可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂──使用中性洗滌劑清洗；灰漿──用鏟、刮刀等除去；霉菌──室外高壓水沖洗，用清水漂洗晾干。c、填補膩子，局部刮膩子：如果墻體平整、光滑，可不使用膩子；膩子的要求除了易批易打磨外，還應具備較好的強度和持久性，在進行填補、局部刮膩子施工時要求，宜薄批而不宜厚刷。要求膩子應具備更好的粘結性，粘結持久性及耐水性。使用的膩子采用107膠白水泥漿加159d一20M的細沙拌合。刮膩子時的施工技術：①掌握好刮涂時工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩子飽滿。②為避免膩子收縮過大，出現開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據不同膩子的特點，厚度以0．5mm為宜。不要過多地往返刮涂，以免出現卷皮脫落或將膩子中的膠料擠出封住表面不易干燥。③用油灰刀填要填滿、填實，基層有洞和裂縫時，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進缺陷內，將四周的膩子收刮干凈，使膩子的痕跡盡量減少。d、磨平:以免粘附砂紙影打磨必須在基層或膩子干燥后進行，①不能濕磨，響操作。②砂紙的粗細要根據被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會產生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。③手工打磨應將砂紙(布)包在打磨墊：塊上，往復用力推動墊塊廠，不能只用一兩個手指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度。機械打磨采用電動打磨機，將砂紙夾于打磨機上，輕輕在基層上面推動，嚴禁用力按壓以免電機過載受損。④打磨時先用粗砂布或打磨機打磨，再用細砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質感，要是出現這兩種情況會因為光影作用而使面層顏色光澤造成深淺明暗不一的錯覺而影響效果，這就要求局部再磨平，必要時采用膩于進行再修平，從而達到粗糙程度一致⑤對于表面不平，可將凸出部分用鏟平，再用膩子進行填補，等干燥后再用砂紙進行打磨。要求打磨后基層的平整度達到在側面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感，表面光滑。⑥打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。e、貼玻纖維布有縫隙時，需要貼玻纖維布，采用網眼密度均勻，不要用太密的玻纖維布進行鋪貼；鋪貼時自上面下用濃度高的107膠水邊貼邊用刮子趕平，同時均勻地刮透；出現玻纖維的接搓時，應錯縫搭接2—3公分，待鋪平后用刀進行劃切，劃切時必須劃齊，并讓玻纖維布并攏，以使附著力增強。f、刮膩子再磨平：采用聚合物膩子刮平整，主要目的是為了修平貼玻纖布引起的不平整現象，防止表面的毛細裂縫。砂布或打磨機磨平做到表面平整、粗糙程度一致，紋理質感0#用．均勻。此工序要求重復檢查、打磨直到表面觀感一致時為止。g、乳膠漆的涂刷：乳膠漆涂刷時要①、施工乳膠漆的調配本工程中所有采用的乳膠漆均為專業生產廠家按色卡選定的顏色進行配色后的成品。在施涂過程度中，如發現乳膠漆有沉淀，必須將其攪拌均勻，乳膠漆的拌合采用電動攪拌機進行，攪拌時間控制在8-10分鐘為宜。②施涂方法：施工時以墻的陰陽角處及水落管為分界線，同一面墻應采用同一批號的乳膠漆，每層乳膠漆不宜施涂過厚，涂層應均勻，顏色一致。乳膠漆施工時，施工保養條件要求較高。施工保養溫度高于5℃，環境濕度低于85%，以保證成膜良好。低溫將引起乳膠漆的漆膜粉化開裂等問題，環境濕度大使漆膜長時間不干，并最終導致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣因素，在涂刷乳膠漆前，12小時不能下雨，保證底材干燥，涂刷后，采取相應措施防止由于24小時內下雨而造成漆膜被雨水沖壞。進行乳膠漆施涂時主要采用刷涂和滾涂：其中刷涂采用人工特制的刷子進行，主要用于對邊角、水管后等不易滾涂到的部位的施工。刷涂施工時要求前一度涂層表干后方可進行后一度的涂刷，前后兩層的涂刷時間間隔得小于2至4小時。刷涂方法：為便于用后的清洗，先將刷毛用水或稀釋劑浸濕、甩干，然后再蘸取乳膠漆。刷毛蘸入乳膠漆不要過深，蘸料后在勻料板或溶器邊口刮去多余的乳膠漆，然后在基層上依順序刷開。布料時刷子與被涂涂刷時動作要度。30-45修飾時角度則減少到度，50-70面的角度約為迅速，每個涂刷片段不要過寬，以保證相互銜接時邊尚未干燥，不會顯出接頭的痕跡；涂到門窗、墻角等部位時，為避免粘污，應先用小刷子將不易涂刷的部位涂刷一下，然后再進行大面積的涂刷。這種技法通常稱為“卡邊”。卡邊的寬度一般是5-8cm。滾涂采用手工滾涂，采用工具為羊毛制成的輥子，主要用于大面積墻面的施涂。施工時在輥子上蘸少許乳膠漆后再在墻上輕緩平穩地來回滾動，直上直下，不得歪扭蛇形，以保證涂層厚度一致、色澤一致、質感一致。滾涂方法：滾涂施工前先用水或稀釋劑將滾筒刷濕潤，在廢紙上滾去多余的液體再蘸取乳膠漆，蘸料時只須將滾筒的一半浸入料中，然后在勻料板上來加滾動使之含料均勻。滾涂時自上而下再自上而下，按“W”形方式將乳膠漆滾在基層上，然后再橫向滾勻，當滾筒較干時再將剛滾涂的表面輕理一下，每一次滾涂的寬度不得大于滾筒的4倍，同時要求在滾涂的過程中重疊滾筒的三分之一，避免在交合處形成漆痕，滾涂過程中要求要用力均勻，開始時稍輕，然后逐步加重。在涂刷的過程中要求，滾筒的速度不宜過快，以免乳膠漆飛濺。③涂裝技巧要想達到良好的涂裝效果，熟練的操作水平是必要的。首先，底材的要求應清潔干燥和牢固，按使用說明書操作，涂裝條件適合，稀釋比例準確，過量稀釋會使乳膠漆不遮底，粉化，有光澤乳膠漆會失光，色彩不一。其次，好的施工用具也是必須的。外墻涂裝上漆順序要先上后下，從屋檐、柱頂、橫頂、門窗洞口。其中每一部分也須自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位時，中途不能停頓，如果不得不停下來，也要選擇建筑結構上原有的連接部位，如墻面在涂刷檐板線條時要分下述這樣就能避免難看的接縫。與窗框銜接處。．兩步，先刷檐板的底部，爾后刷向陽部位。同時刷幾塊檐板時，順著墻依次進行，涂刷過程中動作要快，并不時地在已干和未干的接合部位來回刷幾下，以避免留下層疊或接縫。④涂刷后處理施工完畢后，工具需即刻清洗，同時立即清理不小心被污染的門窗，否則乳膠漆干結后，會損壞工具、難于清除掉門窗上的污跡；剩余乳膠漆保持清潔，密閉封存。⑤質量要求：在涂施完畢后要求涂層不得出現以下情況：不得出現漏涂、透底、掉粉、起皮、同時不得出現反堿、咬色、并且顏色要求一致，疏密均勻，此外不得出現流墜、疙瘩、刷紋并不得污染門窗。3外立面清洗施工3.1氣候條件：外墻清洗必須要在良好的氣候條件下進行，風力應小于4級，4級以上停止工作。因此，工作前應測定風力，尤其是高空風力。另外雨天及高溫（35℃以上）和低溫(0℃以下)等條件下都不適合進行外墻清洗。3.2人員條件：為了貫徹執行國家安全法規，確保工人人身安全及設備正常運轉，高空操作者必須是身體健康的男性公民，并經過身體檢查和安全技術培訓，經考試合格方可作業，工人上崗前不得飲酒，有感冒等身體不適癥狀就暫停高空作業。3.3設備條件：外墻清洗的設備必須處于良好的工作狀態，凡吊板有發毛、部分繩股漸裂等現象應立即更換新繩。外墻一般采用坐式吊繩清洗方案:3.3.1吊繩(高空作業繩)：學名錦綸繩,直徑18毫米拉力為)噸半左右:2合計(牛頓240000．3.3.2吊板：水曲柳木制成3.3.3鋼絲繩：直徑10毫米3.3.4U型蟹扣：鋼制以上4種組裝成一個坐式高空吊板。先在樓頂處選一個拴繩子的固定地方，如冷卻塔或塔式通風罩等，繩子要多栓幾圈，反復負重試驗做到萬無一失。將所有繩子搭角、搭棱、搭檐的地方用橡膠墊底，以防磨擦。將吊繩在坐式吊板上的U型蟹扣里打好一個特殊的結，在板邊栓上吊桶，里面裝少半桶玻璃凈藥水。工作人員帶上玻璃刮洗器、抹水器、抹布，就可以上板開始工作。因為有一特殊的系扣方法，所以在工作中，吊板不會往下滑，人控制繩索，可以自由操作。簡單的說：往上提繩子吊板往下滑。提多少滑多少，提多快滑多快，一直到工作結束。高空外墻粉刷工程與此大同小異。3.4洗劑的選擇和安全防護措施3.4.1鋁板、鋁合金框架清洗鋁合金窗框為硫酸陽極氧化白色鋁合金。但是，鋁同鹽酸氯化合物、稀硝酸、硫酸、王水、堿、硫氰化物接觸都會被溶解，也就是說這些物質會腐蝕鋁合金，解決的辦法是清洗劑中不得有這些物質存在或添加強有力的金屬緩蝕劑。彩色鋁合板的清洗中不得有容易造成鋁板脫色或變色的化學物質存在。脫色是指消色，即染料消失；變色是指清洗鹽和鋁板表層發生化學反應生成新的顏色。鋁復合板是陽極氧化電解著色工鋁復合板。清洗中所使用的清洗助劑應盡力做到同陽極氧化電解著陸色工藝規范相同，以免造成變色，不規范的化學清洗，即使一次清洗變色明顯，但多次清洗后就會造成很大的色差。清洗時不得使用去污粉等擦洗劑，因為,鋁合板為軟金屬，去污粉中的石英砂會劃傷鋁板表面。3.4.2玻璃的清洗玻璃整體上講對堿敏玻璃為鉛晶質熱反射鍍膜玻璃及平板白玻璃。．感，易造成咸腐蝕，對酸較穩定，不易被酸腐蝕，最易造成玻璃腐蝕的是氧化物，這不是酸堿腐蝕，而是無素腐蝕，超過1.5%的氫氟酸溶液即可腐蝕玻璃，添加活性劑的酸溶液腐蝕強度是不添加活性劑的3—4倍，故添加活性劑后的氫氟酸溶液，氫氟酸含量應控制在0.5%以內.外墻玻璃的臟物為：①灰塵；②硅酮玻璃膠漬；③水泥沙漿滲出物；④玻璃風化物。玻璃風化物是玻璃吸附大氣中水分，然后和大氣中的水分作用，受水分侵蝕形成風化產物，其風化機理為玻璃表面的堿同吸付水中H＋或H30＋進行離子交換生成的OH¬；對玻璃侵蝕。由于吸付水中的H+或H30+造成玻璃表面脫堿，形成高硅層（水化層），此過程由擴散控制；風化會始終在玻璃表面進行，干凈的玻璃吸附水分并且干行快，風化緩慢；臟玻璃吸附水分多且干得慢，水分同玻璃表面作用的時間長，隨時間的增加風化會變得嚴重。灰塵、膠漬的清除采用普通的清洗和刮除，風化物、氫氟酸腐蝕產物要采用特殊方法才能清除。效果十分滿意。3.4.3瓷磚釉面的化學成分和玻璃接近，也可以說瓷磚釉面就是玻璃，擬按保護玻璃的辦法保護瓷磚釉面。瓷磚表面污漬為灰塵；金屬氧化物；釉面風化物；水泥砂漿殘留物；水泥在雨水沖刷下的白色滲出物等。瓷磚清洗的重點是去除白華，水泥砂漿殘留物。難點是清除臟物后的墻體表面無新的白色殘留物掛在彩色釉面上。3.4.4大理石的清洗大理石石屬硅酸鹽化合物，氟化合物對其有嚴重的腐蝕。大理石石呈晶體結構，其它物質容易滲入晶體間隙中，故清洗時不得使用有色液體和使用有色生成物的化學物質（如鹽酸等）。大理石石生產工藝是將切割好的石材經過打磨、上色、上蠟、拋光出廠，清洗劑中不得有強堿、乳化劑存在，以免破壞蠟層。．3.4.5不銹鋼的清洗清洗時不得使用強堿和欄桿使用精飾加工的奧氏體和馬氏不銹鋼，含氯化合物。外墻清洗劑的選擇外墻清洗的特點：不二是硬表面清洗不同于洗衣服，一是工業清洗不同于家庭清洗；因此要求清洗劑去污力要特別擦洗勁度不夠。能搓揉；三是高空清洗，幾乎天天都有新因建筑裝飾材料十分復雜，強。否則清洗就難以徹底。，材料出現，既要把污漬清除干凈又不能損壞污垢載體（建筑裝飾材料）就給建筑清洗劑提出了較高的要求。4油漆工程4.1施工工藝環境保護油漆施工材料確認表面處理4.2施工方法與技術措施（1）施工前應將油漆的品牌，合格證，色卡及成品樣品提交業主，經確認后方可進料。（2）木材表面應先用木砂紙反復打磨除去木毛刺，合表面平滑，墻接縫及其它膠合處殘留的膠，用刮刀或細砂紙打磨掉，表面上如有色斑，顏色分布不均勻，應事先對木材表面進行脫色處理，使之顏色均勻一致。（3）金屬構件表面應將其表面的灰塵、油漬、焊渣、銹斑清除干凈，涂刷防銹漆，如圖紙無規定的，涂刷遍數不少于兩遍。（4）刷油前首先清理好周圍環境，防止塵土飛揚，影響油漆質量。（5）油漆施工時，應根據設計要求和質量標準決定涂刷遍數要求木紋清晰，光亮柔和，光滑無檔手感，顏色一致，無刷紋無裹楞，流墜皮現象，無漏刷現象，橫平豎直，油漆的相鄰面及五金配件無污染。．（6）油漆工程表面無反堿、咬色、噴點、刷紋、流墜、疙瘩、濺沫現象、顏色一致、無砂眼、無劃痕、裝飾線、分色線平直，門窗潔凈、燈具潔凈。燈光照射檢查，無明顯不平整處。5吊籃施工5.1安裝流程：安裝屋面支撐系統→組裝懸掛機構→安裝鋼絲繩等構件→試運行→驗收5.2安裝方法：吊籃運到現場后，將懸掛機構（前梁、中梁、后梁、前支架、上立柱、后支架、鋼絲繩、配重鐵、配重支桿、安全繩、限位頂板等），用塔吊運達樓頂進行組裝、壓配重鐵、放鋼絲繩。安裝時，一定要仔細檢查各處連接件及緊固件是否牢固，檢查懸挑梁的懸挑長度是否符合要求，檢查配重碼放位置以及配重數量是否符合使用說明書中的有關規定，檢查繩夾安裝的方向及間距，加強繩必須鎖緊，且有一定的預緊力，當前梁的伸出量為1.5m時，其端點向上撓度約為20mm。在現場附近按施工方案圖組裝籃體，放鋼絲繩，安提升機、鎖、電箱等。屋面支撐系統安裝完畢后，方可安裝鋼絲繩。安全鋼絲繩在外側，15cm，鋼絲繩應固定、卡緊。繩再里側，兩繩相距工作鋼絲吊籃組裝完畢后反復檢查螺絲是否緊固好，檢查無誤后運入指定位置，然后接通電源試車。同時，由上部將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別插入提升結構及安全鎖中。工作鋼絲繩一定要在提升機運行中插入。接通電源時，一定要注意相位，使吊籃能按正確方向升降。空載試運行6～8h，試鎖、試提升機，完成上述測試確認無誤并后投入使用。且驗收合格5.3安全管理措施電動吊籃屬于高空載人起重設備，操作人員必須嚴格遵守中華人民共和國建筑工業標準JG5027-92號《高處作業吊籃安全員規則》進行操作，佩戴安全帽、佩安全帶并與專用安全繩相連，不得將繩索系在吊籃的懸掛機構上，服從安全檢查人員的指令；在雷雨、大風（五級以上）大霧、大雪等天氣不得使用吊籃。吊籃操作人員必須身體健康，無高血壓等疾病，經過培訓和實習并取得合格證者，方可上崗操作。吊籃上攜帶的材料和施工機具必須安置妥當，不得使吊籃傾斜和超載。嚴禁在吊籃內放電焊機，電焊機地線、焊鉗不能與籃體連接，防止電焊渣濺到鋼絲繩上。如必須利用吊籃進行電焊作業時，應對吊籃鋼絲繩進行全面防護，以免鋼絲繩受到損壞，更不得利用鋼絲繩作為導電體。當吊籃停置于空中工作時，應將安全鎖鎖緊，需要移動時，再將安全鎖放松。安全鎖累計使用1000h必須進行定期檢驗和重新標定，以保證其安全工作。施工人員在粉刷墻面時嚴禁將灰漿倒在電機、鎖、電箱上，嚴禁向下扔東西。嚴禁酒后登吊籃操作，嚴禁在吊籃中嬉戲打鬧。當現場電壓不正常時,應停止作業。嚴禁隨便從吊籃的電控箱內接電。電動吊籃在運行中如發生異常響聲和故障，必須立即停機檢查，故障未經徹底排除，不得繼續使用。在吊籃下降著地之前，應在地面墊好方木，以免損壞吊籃底部腳輪。廣告牌施工6．6.1骨架制作、安裝6.1.1焊接流程檢查預埋件是否按照方案要求進行預埋→檢查型鋼及其他輔料是否齊備并符合方案要求→檢查電源、電壓→焊接縱橫矩形鋼管網架→與墻體埋件焊接→焊縫外觀檢查→修正并辦理隱檢→滿刷灰色防銹漆→安裝鍍鋅鐵皮→總體驗收6.1.2施焊準備6.1.2.1為便于安裝和焊接，在安裝地點搭設專用操作平臺。6.1.2.2焊接材料和焊接設備的技術條件應符合規范和方案要求。6.1.2.3清渣、打磨設備應齊全．6.1.2.4焊條的選擇和烘干1）焊條采用E4303型焊條。2）E4303烘干溫度和時間100℃/0.5h。3）對于堿性焊條，焊工必須使用保溫筒隨用隨取，使用中保溫筒與焊接電纜接通電源的規定，由保溫筒取出到施焊，暴露在大氣中的時間嚴禁超過1小時，焊條的重復烘干次數不得超過兩次。6.1.3焊前檢查連接間隙及錯口量，均應符合要求。焊道內和兩側之銹斑、油漆、油污、氧化皮等均應清除干凈。6.1.4焊縫焊完后都必須清除焊渣及飛濺物，出現焊接缺陷應及時磨去并修補。6.1.5遇雨天時應停焊，有風時構件焊口周圍及上方應加遮擋，當風速大于6m/s，時則應停止作業。6.1.6焊后冷卻到環境溫度時進行外觀檢查。6.1.7焊工和檢驗人員要認真填寫作業記錄表。焊接缺陷控制6.1.8焊縫一旦存在缺陷，影響人的生命和財產的安全。所以必須嚴格控制咬邊、未溶合、夾渣、氣孔、裂紋等焊縫缺陷。6.1.9加工質量控制6.1.9.1切割前鋼材表面沿切割線寬度50mm-80mm范圍內的鐵銹、油污應清除。切割后清除切口表面的毛刺、飛濺物等。6.1.9.2氣割的尺寸偏差應≤+2.00mm6.1.9.3切割后必須清除熔渣、夾渣、氣孔等缺陷。6.1.10構造要求6.1.10.1焊縫高度及節點做法符合國家標準要求，焊縫高度均≥5mm且〈較薄焊件厚度的1.2倍。6.1.10.2施工和焊接要求應符合GBJ205要求。6.2鋁塑板施工：放線→安裝固定連接件→安裝龍骨架→安裝鋁塑板施工經過：6.2.1放線放線工作根據實際的中心線及標高點進行；飾面的設計以建筑物的軸線為依據鋁塑板骨架由橫豎件組成，先彈好豎向桿件的位置線，然后再將豎向桿件的錨固點確定。因為橫向桿件固定在豎向桿件上，所以待豎向桿件通長布置完畢后，橫向桿件位置線再彈到豎向桿件上。6.2.2安裝固定連接件在放線的基礎上，用電焊固定連接件，焊縫處紅丹防銹漆二度。6.2.3安裝骨架用焊接方法安裝骨架，安裝隨時檢查標高，中心線位置，并同時將截面連接焊縫做防銹漆處理，固定連接件做隱蔽檢查記錄包括連接件焊縫長度、厚度、位置埋置標高、數量、嵌入深度。．6.2.4安裝鋁塑板在型材內架上，先攻銑螺絲孔位，將鋁板用螺絲加壓塊擰牢；板與板之間的間隙為15MM用耐候膠；鋁板安裝前嚴禁拆包裝紙，直至竣工前方撕開包裝保護膜；鋁塑板是有方向的，安裝時要依照保護膜上的箭頭指示一致就可以了。6.3燈箱制作、安裝6.3.1亞克力發光字廣告牌電子燈箱的燈體，一般是鋁塑亞克力板為面，加上發光二極管和膠體等，以發光二極管為光源，配上鋁合金型材框架組成。壓克力作為一種具有數十年歷史的優質塑料材料，近年來隨著其制作、加工技術的日臻完善，在日新月異的廣告招業牌市場中的地位可謂如日中天。壓克力招牌外觀新穎、設計多樣、引人注目、逐漸占據了越來越大的高檔燈箱招牌市場份額，并成為許多著名企業的首選招牌材料。燈箱制作材料：框架：用40*40*1.5MM的方鋼及40*40*4MM的角鋼。光源：發光二極管。面板：吸塑壓克力板。固定支架：30角鐵或鋁合金支架。控制器：雙路，五路（根據客戶要求選擇）。制作工具：手電鉆，4.9mm鉆頭，萬用表，燈箱電阻適配器，螺釘及改錐，尖嘴鉗，膠槍膠棒，電烙鐵。6.3.2平面招牌：建議所有用壓克力板制做、高度大于600毫米的燈箱招牌都應合理設計其照明部分，并采用頂部懸掛固定。以防燈箱由于自重產生變要在面板頂邊部位粘接或用其它為了在頂部懸掛壓克力燈箱招牌，形。．方法固定壓克力條，并與燈箱邊框牢固結合，作為懸掛吊梁，之后，頂邊部位將承受所有重量。在底邊處要留出足夠的膨脹余量。為保證長期使用的安全性和可靠性，所有的粘結都應該使用聚合型壓克力粘合劑。燈箱結構要合理設計，即使其頂部的懸掛吊梁出現問題，壓克力面板也不會由框架中脫出。當粘接壓克力板時，建議接頭處加工成斜面后反搭接，可避免光線由接縫處泄漏，對于需要將幾塊壓克力板拼接在一起的超長門牌燈箱，要參照之前的建議，在每個半搭接的接頭處預留出膨脹間隙。為防止面板產生不當的側移，要在每塊壓克力板頂部中心位置楔入定位螺釘，再固定在燈箱框架中，確保在各個側方向上都有相同的熱膨脹量，可以防止出現縫隙，使光線泄漏。對于高度不大于600毫米的燈箱招牌，可采用3或多或少毫米的壓克力板配合傳統的框架結構。如果燈箱表面要求有很高的平整度、不能由于板材自重而出現變形，則建議使用5毫米板。6.3.3立體招牌通過熱型工藝制做的3D燈箱招牌的剛度一般比平面形狀的要高，因此在制做3D招牌時可以考慮選用厚度略薄的板材。很難針對成型做出精確的參考標準，因為這要取決于成型設計、成型模具、粘接方式和拉伸比等因素。當考慮選擇適當的板材厚度以抗風載時，請注意：燈箱面板厚度會隨成型拉伸程度增大而減小。6.3.4其它注意事項燈箱招牌尺寸較大時，內部需要有支撐結構，最好不要在壓克力板鉆孔后用螺絲固定，應采用專用黏合劑粘接或將板材嵌入過框內的形式固定，燈箱側邊要有散熱孔。6.3.4.1照明要使壓克力內打光燈箱獲得良好的視覺效果，必須要仔細考慮相關的照明配置。由于壓克力板顏色豐富多彩、照明器具種類繁多，要想制定一套簡單的法則來確保每一個不同的燈箱招牌都具有最佳的視覺沖擊效果，似乎不大可能，但對于大多數形式的招牌來說，所要采用的照明方式是可以預見的。每一個獨特的招牌、標識、燈箱，都需要預先制做樣品，以確保獲得最佳的照明效果。6.3.4.2亮度亮度是指從栓定角度觀察，表面上某一點處的明亮程度。不同的光學概念下，亮度都是發光標識最重要的設計相關因素。在接下來的內容中，將會對亮度的概念以及應用根據實際情況作出詳細描述。可以把亮度簡單地定義為明亮程度。燈箱招牌的眩目程度除了明亮度以外，還有許多其它的決定因素，包括尺寸、顏色、所處的觀察位置、周圍環境的明暗程度以及燈箱招牌的使用年限和維護情況等。安裝在有良好照明的市區位置的發光招牌會比同樣的、擔安裝在黑暗的郊野處的發光招牌顯得略暗。燈箱招牌的亮度要足夠吸引人們的目光，但又不能過于明亮而使周圍居民受到煩擾或是分散司機的注意力。7鋁合金板飾面施工7.1測量放線7.1.1根據主體結構上的軸線和標高線，按設計要求將支承骨架的安裝位置線準確地彈到主體結構上。7.1.2將所有預埋件打出，并復測其尺寸。7.1.3測量放線時應控制分配誤差，不是誤差積累。7.1.4測量放線應在風力不大于四級情況下進行。放線后應及時校核，以保證幕墻垂直度及立柱位置的正確性。7.2安裝連接件將連接件與主體結構上的預埋件焊接固定。當主體結構上沒有埋設預埋鐵件時，可在主體結構上打孔安設膨脹螺栓與連接鐵件固定。．7.3安裝骨架7.3.1按彈線位置準確無誤地將經過防銹處理的立柱用焊接或螺栓固定在連接件上。安裝時應隨時檢標高和中心線位置對面積較大、層高較高的外墻鋁板幕墻骨架立柱，必須用測量儀器和線墜測量，校正其位置，以保證骨架豎桿鉛直和平整。立柱安裝標高偏差不應大于3㎜，軸線前后偏差不應大于2㎜，左右偏差不應大于3㎜；相鄰兩根立柱標高偏差不應大于3㎜，同層立柱的最大標高偏差不應大于5㎜，相鄰兩根立挺距離偏差不應大于2㎜。7.3.2將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預定位置，并應安裝牢固，其接縫應嚴密；相鄰兩根橫梁的水平偏差不應大于1㎜。同層標高偏差：當一幅幕墻寬度小于或等于35m時不應大于5㎜；當一幅幕墻寬度大于35m時，不應大于7㎜。7.4安裝防火材料應采用優質防火棉，抗火期要達到有關部門的要求。將防火棉用鍍鋅鋼板固定。應使防火棉連續地密封于樓板與金屬板之間的空位上，形成一道防火帶，中間不得有空隙。7.5安裝鋁板7.5.1測量放線按施工圖用鉚釘或螺栓將鋁合金板飾面逐塊固定在型鋼骨架上。板與板之間留縫10～15㎜，以便調整安裝誤差。金屬板安裝時，左右、上下的偏差不應大于1.5㎜。7.5.2處理板縫用清潔劑將金屬板及框表面清潔干凈后,立即在鋁板之間的縫隙中先安放密封條或防風雨膠條,再注入硅酮耐候密封膠等材料,注膠要飽滿,不能有空隙或氣泡.處理幕墻收口7.5.3收口處理可利用金屬板將墻板端部及龍骨部位封蓋.7.5.4處理變形縫處理變形縫首先要滿足建筑物伸縮、沉降的需要，同時也應達到裝飾效果。能常采用異性金板與氯丁橡膠帶體系。7.5.5清理板面清除板面護膠紙，把板面清理干凈。8石材干掛工程施工8.1施工準備8.1.1繪制施工大樣圖，根據設計圖紙所提供的石材分塊、布局、顏色品種及搭配、表面加工形式、線角處理方案，并結合施工現場結構施工的實際狀況等繪制石材加工大樣圖。8.1.2大樣圖中包括以下內容：8.1.2.1石材的規格尺寸和質量標準；8.1.2.2裝飾面的加工形式及部位，并用特殊記號注明；8.1.2.3石材編號、加工數量及余量；8.1.2.4石材成品的保護方法。8.2基體的檢驗和處理8.2.1石材干掛施工前，必須對裝飾部位的結構施工質量進行細致的實測量和必要的處理，以保證裝飾工程施工質量符合業主的要求。8.2.2其主要內容包括以下幾點：8.2.2.1幾何尺寸的檢驗：根據設計圖紙并結合石材施工大樣圖，認真核實結構的實際偏差。墻面檢查其垂直、平整情況，偏差較大時采取剔鑿、修補。8.2.2.2對基體預埋金屬件的檢驗：通過基體上的金屬連接器來實現石材與基體的連接。因此，在安裝石材前，根據圖紙要求對預埋金屬件的型號、規格、數量、位置等進行全面檢查，如有差錯及時補救；8.2.2.3對基體結合面的處理：采用灌漿施工必須對光滑的砼基層結合面進行鑿毛處理或涂刷砼界面劑，以增強砂漿與基層的粘結力。8.3作業條件的落實8.3.1材料、機具、水源、電源等齊備；8.3.2墻面彈好50㎝水平控制線，柱子彈好立面的中心線；8.3.3石材進場，必須存放室內，下墊方木。根據加工單、施工大樣圖核對石材的數量、規格，并預鋪、配花、編號，以備正式安裝時順序取用。8.4石材的檢驗8.4.1石材進場拆包后，挑出破碎、變色、局部缺棱者等另行堆放。8.4.2對符合外觀要求的進行邊角垂直測量、平整度檢驗、裂縫和棱角缺陷檢查。8.5干掛工藝流程防樣彈線→模板制作→鋼骨架焊制安裝→隔音棉安裝→掛件安裝→固定石材→清理8.6施工方法與技術措施8.6.1放樣彈線：根據設計要求在地上放樣并彈出骨架、飾面輪廓線和墻上水平基準線。根據飾面板分割情況彈出板塊位置線，將放樣結果繪制成圖紙，并對每塊板材編號。8.6.2模板制作：按設計要求和放樣結果制作飾面輪廓模板，根據不同的弧度和位置制作水平向和縱向的模板，用作校正和檢查用。8.6.3需要安裝鋼骨架的墻面按照所彈出的分割線合理布置鋼骨架的豎檔，通過計算確定槽鋼的規格，間距一般控制在800㎜左右。根據鋼骨架位置在墻面上安裝固定鐵件，磚墻采用過墻對接固定，即將磚墻打通，用對接螺栓與墻背面的鐵件連接以增加強度。混凝土墻采用10金屬膨脹件固定。豎檔與固定件四邊滿焊連接。橫檔采12㎜厚鋼板用∮用鍍鋅角鋼，間距視石材規格而定，與豎檔滿焊連接，安裝前根據石材規格在角鋼一面預先打孔以備掛件固定用。鋼架雙向弧度必須符合放樣及設計要求，施工中要用模板隨時檢查。橫檔水平偏差不宜超過3㎜。鋼架經監理驗收合格后將所有焊接部位防銹處理并刷銀粉漆。8.6.4根據設計要求安裝隔音棉，用鋼絲與鋼架綁扎固定。隔音棉需安裝密實，固定牢固。8.6.5在鋼骨架上插固定螺栓，鑲不銹鋼固定掛件。8.6.6根據設計尺寸，將石材固定在專用模具上，進行石材上、下端開槽。開槽深度15㎜左右，槽邊與板材正面距離約15㎜并保持平行，背面開一企口以便干掛件能嵌入其中。8.6.7用嵌縫膠嵌下層石材的上槽，插連接掛件，嵌上層石材下槽。8.6.8臨時固定上層石材，鑲不銹鋼掛件，調整后用云石膠粘結固定。8.6.9鑲頂層石材。8.6.10清理飾面石材，貼防污膠條、嵌縫。用塑料膜覆蓋保護，墻、柱角用木制護角保護。8.7質量保證措施8.7.1鋼架焊接安裝時，其雙響弧度必須滿足設計及放樣要求。由于墻面很高，為了保證鋼架在承受重量時不致變形影響施工質量和安全，增加鋼架與墻面固定件的連接點，并增加斜拉連接件。檢查每一個焊接點，確保焊接質量。8.7.2石材安裝角度完全按照設計要求，施工中隨時用模板檢查，發現問題及時糾正。8.7.3大面石材顏色均勻，分格縫寬度一致，橫平豎直，通順。8.7.4連接件與基層及石材要牢固固定。無污染。無破損、無隱傷、無風化、無裂縫、石材經過挑選，8.7.5．9墻面磚粘貼工程9.1施工工藝流程基層處理→彈線→墻面磚粘貼→擦縫→修理保護9.2施工方法與技術措施9.2.1基層處理9.2.1.1為加強棉磚與基體粘結，應將墻面的松散混凝土、砂漿雜物等清理干凈，明顯凸出部分應鑿去。9.2.1.2底層砂漿要絕對平整，陰陽角要絕對方正。9.2.1.3面墻如有油污，可用燒堿溶液清洗干凈。9.2.1.4棉磚鋪貼前，基層表面應灑水濕潤，然后涂抹6厚1：2水泥砂漿找平層，再涂2-3厚建筑陶瓷粘接劑。9.2.2彈線：按照圖紙設計要求，根據門窗洞口，橫豎裝飾線條的布置，首先明確墻角、墻垛、線條、分格（或界格）、窗臺等節點的細部處理方案，彈出控制尺寸，以保證墻面完整和粘貼各部位操作順利。9.2.3面磚粘貼9.2.3.1根據設計標高彈出若干條水平線和垂直線，再按設計要求與面磚的規格確定分格縫寬度，并準備好分格條，以便按面磚的圖案特征，順序分別粘貼。9.2.3.2面磚宜采用水泥漿鋪貼，一般自下而上進行，整間或獨立部位宜一次完成。9.2.3.3在抹粘結層之前應在濕潤的底層刷水泥漿一遍，同時將面磚鋪在木墊板上（底面朝上），縫中罐1：2干水泥砂，并用軟毛刷子刷凈底面厚砂，涂上薄薄一層水泥灰漿（1：0.3=水泥：石灰膏），然后進行粘貼，一般一個單元的面磚鋪完后約20～30min（砂漿初凝前）穩固后，用清水噴濕護面紙以清除，在水泥漿初凝前同時用金屬撥板調整如有移動小塊面磚應墊上木板輕拍壓實敲使之間距均勻，彎扭的縫隙，平，待全部鋪貼完粘結層終凝后，用白水泥稠漿將縫嵌平，并用力推擦，使縫隙飽滿密實，隨即拭凈面層。10墻面鋁塑板工程10.1施工工藝墻面骨架安裝→基層膠合板安裝→放樣彈線→鋁塑板安裝10.2施工方法及技術措施10.2.1墻面骨架與基層膠合板安裝步驟及技術要求同墻面木飾面板基層安裝。基層板表面必須保持清潔，不得沾染灰塵和油漬。10.2.2放樣：根據設計要求及鋁塑板規格模數對墻面進行分割彈線。分割時應注意不得出現窄條或大小頭，分割線平直，如有留縫則需將留縫位置及寬度標出。如無設計要求，墻面分割應保持對稱。將墻面放樣結果用墨線彈出基層板上。10.2.3裁割：鋁塑板安裝前先要對其按分割尺寸進行裁割，并對板子和墻面進行編號以便能對號入座。墻或柱的陽角宜用整板進行折彎，折彎的具體做法是：用修邊機借助靠山在板背面開出約3-4㎜寬的“V”字企口，企口深度以其底部剛好到面層鋁皮但不破壞鋁皮為準，然后將板沿企口向內彎成所需的角度即可。折彎時要注意力度，不能使折角鋁皮斷裂。所有經裁割的直邊需刨光刨直。10.2.4鋁塑板安裝：將鋁塑板平鋪后在背面均勻涂在萬能膠，同時在墻面基層上也涂上膠水，膠水不宜過厚。等膠水干到一定程度后（手背觸膠水不粘手即可），開始上墻粘貼。粘貼時應使鋁塑板與所彈的分割線重合，用錘子墊木塊輕輕敲擊直至鋁塑板緊貼基層板。鋁塑板不得出現起鼓、凹陷、翹曲等質量問題。10.2.5如鋁塑板留有企口，則需描縫或打膠處理。鋁塑板粘貼結束后在轉角等凸出部位用夾板護角進行保護以免碰壞。面層塑料保護層暫時保留，竣工驗收前再撕去。．11景觀墻施工11.1施工順序土方開挖→砼墊層→基礎施工→墻體砌筑→抹灰工程→土方回填→裝飾工程→拆架→清理交工。其中穿插進行腳手架的搭設、拆除，水電等工程的施工。11.2施工測量平面測量控制：在施工景觀墻前應首先根據業主、監理提供的控制網建立好本工程的控制網，并交付業主及監理驗收，施工時從控制網引測。高程控制：施工前根據業主、監理提供的全廠控制網建立本工程的高程控制點，作為本工程高程控制依據。11.3土方工程11.3.1土方開挖：土方開挖前，應將施工區域內的障礙物清除和處理完畢。墻體的位置必須用石灰粉放好尺寸線，且經過檢驗合格后方可進行開挖。開挖圖見附圖一。土方開挖時必須密切配合測量放線，嚴格控制標高、幾何尺寸，嚴防超挖、少挖現象。機械開挖時，坑壁、坑底均應留出200～300mm土層由人工修整。對夜間施工時，應合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應根據需要安裝照明設施，在危險地段應設置明顯標志。基礎開挖到設計深度，經核定符合設計要求后，再用人工清底，不得擾動基地基礎清底完畢后，及時組織地堪、建設單位、設計院、質檢等部門驗收，合格后立即進行砼墊層施工。土方工程不宜在雨天進行。11.3.2磚基礎施工及土方回填磚基礎施工11.3.2.1．磚砌體砌筑前，先檢查墊層的施工質量，并進行清理。為保證砌筑正確，應利用水準儀進行抄平，把皮數桿放在規定的標高處。砌筑時，應按皮數桿先砌大角（轉角），然后再砌中間磚墻。內外墻最好同時砌起，如果不能同時砌時，接槎處留成踏步槎。大放腳采用一順一丁砌法。豎縫要錯開，要注意十字及丁字接頭處磚塊的搭接，在這些交接處，縱橫墻要隔皮砌通。組砌方法應正確，一般采用滿丁滿條。里外咬槎，上下層錯縫，采用“三一”砌磚法，嚴禁用水沖砂漿灌縫的方法。11.3.2.2土方回填土方回填應分層壓實，每層厚度控制在300厚，回填前應將基坑內所有雜物清理干凈。每回填完一層應通知實驗人員取樣做壓實度實驗。11.4砌體工程11.4.1材料要求磚：磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并規格一致，有出廠合格證或試驗單。水泥：水泥要符合設計及規范要求，并有出廠合格證及試驗報告，應按品種、標號、出廠日期分別堆放，并應保持干燥。當遇水泥標號不明或出廠日期超過三個月（快硬性硅酸鹽水泥超過一個月）時，應復查試驗，并應按試驗結果使用。砂：用中砂，并過5mm篩孔。砂的含泥量不超過5%。11.4.2作業條件彈好墻身軸線。回填完基礎側土方。在墻轉角處，已按標高立好皮數桿，皮數桿的間距不大于6m，并作好預檢手續。砌筑部位的灰渣、雜物清除干凈，并澆水濕潤。．隨砌隨搭好腳手架；垂直運輸機具準備就緒。11.5施工工藝11.5.1砂漿采用機械攪拌。砌磚前，磚應提前1—2天澆水濕潤。11.5.2砌筑前，先根據磚墻位置彈出軸線及邊線，開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時務使各皮磚的豎縫相互錯開、再砌磚墻。11.5.3砌筑砂漿要隨攪拌隨使用。砌墻時隨砌隨刮縫，刮縫要深淺一致，清掃干凈。水平和堅向灰縫厚度不小于8mm，不大于12mm，以10mm為宜。11.5.4墻體日砌筑高度不宜超過1.8m。雨天不宜超過1.2m。雨天砌筑時，砂漿稠度要適當減少，收工時要將砌體頂部覆蓋好。11.5.5墻轉角處要同時砌筑，當墻體施工至某一段不能施工時，此墻砌筑必須留斜槎，槎長與高度的比不得小于2/3。11.5.6砌磚墻時與扶墻柱聯結處，砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm。必要時磚墻與扶墻柱之間要按規范要求放置拉結筋。11.6墻面裝飾11.6.1基層處理11.6.1.1將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈。11.6.1.2用白水泥、滑石粉與108膠調膩子，補平基層表面的裂縫和凹凸不平處，干透后用砂紙磨平，然后滿刮膩子，待干燥后用1號砂紙打磨平整，并清理浮灰。11.6.2刷第一遍涂料先將墻面仔細清掃干凈，用布將墻面粉塵擦凈。涂刷順序先上后下，自左向右。一般用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的筆毛理水稀10%掉。涂料使用前應攪拌均勻，根據基層及環境溫度情況，可加．釋，以防頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子，待復補膩子干透后，用1號砂紙磨光，并清掃干凈。11.6.3涂刷第二遍涂料操作要求同第一遍涂料，涂刷前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后用布擦干凈。11.6.4涂刷第三遍涂料操作要求同第二遍涂料。由于涂料干燥比較快，應連續迅速操作，涂刷時從左端開始，逐漸涂刷向另一端，一定要注意上下順刷相互連接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現接頭明顯而另行處理。11.7鑲貼面磚工藝流程：基層處理→找規矩→基層抹灰→彈線→浸磚→粘貼→擦縫。磚墻基層應先堵好腳手眼，清除墻面和磚縫中殘存的廢余砂漿，浮石及灰塵，并對基底充分濕潤，然后找規矩，貼灰餅沖筋，灰餅間距1.2～1.5m一個，然后用1:3水泥砂漿抹豎向沖筋，作為基礎抹灰的厚度依據。基層抹灰一般為15mm厚，用1:3水泥砂漿分二遍抹成，第一遍6～7mm，用鐵抹子壓實，待稍干后立即可進行第二遍抹灰應按沖筋抹滿，用靠尺刮平，低凹處補足，然后用木抹子搓毛，終凝后注意養護。排磚彈線：按粘貼面積計算縱橫皮數，水平控制線以室內施工標準水平線為依據，每隔5～10皮彈一道，垂直控制線根據水平控制線套方，每隔1m左右彈一條，并預先分配好壓頂條、陰陽三角條等配件的位置，然后分尺寸，劃皮數，進行預排，采用直線排列方法。在粘貼前把瓷磚放在凈水中浸泡2h，直至不泛水泡為止，取出晾干或擦凈備用，根據瓷磚和粘結層厚度以及墻面彈線，在兩端陰角門邊或陽角以及長墻左右先豎向貼一行瓷磚，并用托線板找直靠平，作為瓷磚粘貼2m每隔．垂直、平整的標準，并在下口水平線上釘一木條，使第一皮瓷磚座在木條上。粘貼砂漿一般為1:1水泥砂漿，用披灰貼法：粘貼時，先在兩端最下皮控制瓷磚上口外表掛線，然后在瓷磚背面披上3～4mm厚砂漿，對準水平線，掛線、彈線，從下到上進行粘貼。并用鋼抹子木柄輕敲，使瓷磚面附線平整，粘結牢固。粘貼時應隨時用托線板檢查平整方直，如有粘貼不實或缺灰情況應取下重貼。瓷磚粘貼完畢，應將表面擦洗干凈，然后用毛刷蘸同色水泥漿涂縫，并用布將縫內素漿擦實，磚面揩擦干凈。三、主要施工機械設備情況及進場計劃1施工機械設備型號及數量該工程在機械設備配置上本著使用方便，經濟高效的宗旨，在滿足正常施工需用的同時，從計劃數量上盡量考慮充足，以確保特殊情況下施工不受影響。主要機械施工設備一覽表：（詳見附表1）2主要施工機械設備情況及機械設備管理措施2.1施工工具情況:工程所用施工機具完好，大多數機具近年來剛剛購進。工程所需用周轉性材料儲備足量，質量符合國家標準，并且公司已和多家設備廠家建立長期合作關系，在工程需要時可以直接從廠家供貨到工地。2.2機械設備安全操作規程：2.2.1嚴格遵守安全操作規程，不得超載、超重、超壓、超速使用機械，不得擅離工作崗位；2.2.2聽從作業人員指揮，正確操作機械。對違反機械性能、安全操作規程和可能引起事故的指揮，操作人員有權拒絕執行。2.2.3起重機械應嚴格遵守使用說明書上有關規定和“十不吊”等有關規定，嚴禁違章作業。．2.2.4搞好文明生產，保持機械、工具和工作場所的整齊清潔。從事危險作業的區域，應有明顯標志和安全措施。2.2.5隨時注意機械的儀表指示、起吊信號和標志等，認真做好機械的維護、保養工作。2.2.6按規定穿戴安全防護用具。2.2.7嚴格電氣設備的使用規程，非本機人員不得啟動開關，嚴禁使用不合要求的熔絲及用銅、鐵絲帶替熔絲，離開崗位時應切斷電源，發生問題時，應由專業維修人員處理。2.2.8作業場地的地面和周圍環境應能保證機械安全工作，進入作業地點的道路應能保證機械安全通過，必要時應加以修整或采取必要的安全措施。2.2.9每天關注天氣預報，尤其在大風季節及時作好防風措施，提高吊機抗風能力；2.3開展機械安全教育與宣傳2.3.1對各種機械的操作人員，必須進行專業技術訓練及安全操作規程的學習，并經考試合格取得操作證書后，方可獨立操作。在每次安全生產教育中都應有機械安全教育的內容。廣泛宣傳，增強參與人員的安全意識，提高自我防護能力；2.3.2加強機械設備各類機務人員的培訓，提高機務人員的思想和技術業務素質，培養合格的管理、技術、操作、維修、保養人才；2.4認真搞好機械安全檢查活動2.4.1機械本身的故障和安全裝置的檢查，主要是消除機械故障和隱患，確保安全裝置靈敏可靠；2.4.2機械安全生產檢查，主要使用前、作業中和收車后的檢查，措施是否能確保機械安全生產；堅持推行定期檢查與非機械安全監督檢查制度的貫徹執行：2.4.3．定期檢查相結合的監督檢查制度，每月組織一次機械設備安全大檢查；并對檢查時間、檢查內容、信息反饋、隱患消除、質量認可要有書面記錄，落實責任。2.4.4從嚴抓安全，發生機械設備事故時，做到“四不放過”，屬于機械責任事故的，處罰要嚴，認真吸取經驗教訓；對在事故預防上做出突出成績的適當予以獎勵，做到賞罰分明，安全責任與經濟責任掛鉤。2.5機械設備使用管理制度2.5.1各部門使用的機械必須做到正確合理使用，努力提高機械完好率、利用率，延長機械使用壽命，提高經濟效益，降低生產成本，充分發揮機械化作業的優勢。2.5.2機械使用前必須制定相應的安全、操作及保養規程，并將主要機械的操作規程張貼上墻。2.5.3嚴格執行機械磨合期的規定，新機械和大修后的機械必須按要求進行磨合。2.5.4機械、車輛在使用中要做到：四不漏（不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電），五良好（調整、緊固、潤滑、各部件、安全）。機械發生故障后，操作人員應親自向有關人員匯報，講清故障原因，故障部位，按規定辦理《機械修理派工單》。修理過程中，要積極配合修理人員，了解修理進度，對不同工種的修理項目主動做好牽頭聯系工作；做好檢修工作，確保修理質量。2.5.5機械、車輛停用期間必須妥善保管，及時將燃油、潤滑油加足，電瓶充電，保持機械處于良好技術狀態，使之能隨時投入工作，長時間停用應采取有效措施，防腐、防盜、防火、防潮濕，并定期進行檢查保養。2.6機械“三定制度”對機械實行定機、定人、定崗的“三定”制度是機械使用中2.6.1．行之有效的管理制度，各機械擁有單位要通過“三定”制度，把人、機固定下來，確保機械使用過程中的每個環節、每項要求、每項工作都具體落實到每個人身上，做到人人有崗位，事事有專職，臺臺設備有人管理，責任到位。2.6.2一人操作一臺或多臺機械設備即為該機械設備負責人，承擔班長職責。2.6.3班組共同使用的設備以及一些不宜固定操作人員的機械設備應由所在班組的班組長設專人負責。2.6.4多班作業或多人操作的機械設備應任命一人為總負責人。2.6.5對主要機械設備實行組長負責制，組長應選擇責任心強、有一定技術水平和組織能力的人員擔任。2.6.6實行多班作業，臨時代理作業的機械設備操作工，必須認真做好交接班記錄并對其進行必要的技術、安全交底。2.7機械操作交接班制度2.7.1機械交接班制度是保證機械正常運行的基本制度，必須嚴格執行。2.7.2機械使用二班或三班作業的，必須進行交接班。交接班由上一班操作工與下一班操作工共同進行，雙方應進行全面檢查，按規定要求逐項交接，做到交接清楚明確，并認真填寫交接班記錄。2.7.3交接班記錄由值班操作工在交班時填寫，要做到填寫詳細，字跡清楚，不得馬虎了事。2.7.4接班操作工要認真查閱交接班記錄，確認屬實后方能簽字接班。2.7.5交接班記錄必須由雙方簽字后，交班操作工方準離崗。2.7.6交接過程中交方要主動介紹情況，接方要主動了解情況。接班人未按記錄查驗，發生問題由接班人負責。．2.7.7交接工作中如果有解決不了的問題，雙方應及時向分管領導匯報，取得解決。2.7.8綜合管理部會同有關人員進行跟蹤管理，定期或不定期抽查交接班記錄和交接班制度執行情況。2.8現場施工機械維修保養制度2.8.1施工現場機械設備分為大型和中小型施工機械。2.8.2對進入施工現場的所有機械設備、機具必須符合有關部門的規定。2.8.3施工現場塔機的拆除或安裝，必須由設備處大型設備拆裝隊組織實施，無拆裝資質的任何單位或個人一律不準從事拆裝作業。塔機安裝后由設備處統一報安監站驗收。2.8.4中小型機械進入施工現場，必須具備良好的安全性能和完整的外型。維修后重新使用的機械設備必須刷（噴）漆處理，恢復原貌，否則予以清除施工現場。2.8.5其它機械進入施工現場（木工機械、鋼筋機械、掘拌機械、電焊機等）必須保持良好的機械性能，對陳舊老化、性能不佳、安全狀況不良、銹蝕嚴重等問題的機械一律不得進入施工現場。2.8.6施工現場的其它機械必須加強日常管理和維修，工地安全員必須每隔15天對設備進行檢查維護。四、勞動力安排計劃1勞動力保證措施為了保證本工程的按期完成，確保工程施工有足夠的勞動力是非常關鍵的，根據工程施工的特點，特制定如下措施：1.1本項目部根據工程的施工進展情況，及時提供所需施工勞動力的數量，我公司將組織項目部根據實際情況，及時組織供給施工勞動力。．1.2以平等競爭、擇優選用的原則，選擇覺悟高、技術精、身體好的勞動力上崗。1.3以雙向選擇，優化組合原則組合生產班組。1.4堅持上崗、轉崗前培訓制度，提高勞動力的綜合素質。1.5依據項目規模和施工技術特點，按照合理的比例配備管理人員和各種工人。1.6保證施工過程中充分利用勞動力，避免勞動力失衡，勞