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文檔簡介
華電國際電力份有限司火力發電企業平衡計煤耗規范(送審稿)范圍本標準規定了公司火力發電企業供電煤耗及有關指標的統計計算方法。本標準適用于公司火力發電企業供電煤耗及有關指標的計量、統計計算和評價。規范引文下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款是注日期的引用文件隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容修版均不適用于本標準然,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本是不注日期的引用文件最新版本適用于本標準。GB/T211煤中全水分的測定方法GB/T212煤的工業分析方法GB/T213煤的發熱量測定方法GB/T天然氣發熱量、密度、相對密度和沃指數的計算方法GB/T天然氣取樣導則GB/T天然氣的組成分析氣色譜法GB/T天然氣計量系統技術要求GB常規燃煤發電機組單位產品能耗消定額GB/T213692火發電廠能源計量具配備和管理要求電計量裝置技術管理規程火發電廠燃料試驗方法入爐煤和入爐煤粉樣品的采取方法入爐煤、入爐煤粉、飛灰和爐渣樣品的制備燃油發熱量的測定火力發電廠燃料平衡導則電網電能損耗計算導則火發電廠技術經濟指標計算方法DLT節技術監督導則術語定下列術語和定義適用于本標準。3.1發生界從原煤油能源進入發電流開始向電網和企業非生產單元供出電能的整個生產過程由電力生產系統輔助生產系統和附屬生產系統設施組成業公用系統廠用電按接線方式或按機組發電量分攤到機組后計入機組生產界區。3.2燃耗量燃料耗用量是指火力發電廠在統計期內生產和非生產實際消耗的燃燃燃燃氣等)量,包括發電燃料耗用量、供熱燃料耗用量、非生產燃料耗用量和其它燃料耗用量。1
3.3標煤在統計期內及發電生產全部過程中,用于生產所消耗的各種能源總量折算的標準燃煤量包生產系統輔生產系和附屬生產系統設施的各種能源消耗量和損失量包括非生產使用的和改等項建設消耗的品合利用使用的和向外轉輸的能源量。3.4發煤發電機組每發出單位電能平均耗用的標準煤量中括生產直接消耗的能源量及分攤到該產品的輔助生產系統生產系統設施的能耗量和體系內的能源損失量等間接消耗的能源量。3.5供煤發電機組提供單位供電量所平均耗用的標準煤量。3.6綜供煤綜合供電煤耗是指統計期內火電(或機組耗標準煤量與上網電量的比值當發生購網電量時,應相應的從上網電量中扣除。3.7供量供熱量是指機組在統計期內用于供熱的熱量直接供熱供汽間供熱通過熱網加熱器供熱水3.8售量售熱量是指火電廠與用熱單位結算關口表計累積的熱量。3.9供煤熱電廠每供出一百萬千焦熱量平均耗用的標準煤量。上電發電廠在統計期內生產的用于送給電網的電量即廠網間協議確定的電廠并網點各計量關口表計計量的電量之和。如果計量關口表在高壓出線側直為各計量關口表計計量的電量之和果計量關口表在低壓側按協議規定是否扣除變損后的各計量關口表電量之和網量與購網電量不作抵扣,填報時要注意與結算電量相區分。試行量新機投產的試運行期間的發電量。數據庫中發電量、上網電量、發電廠用電量、發電廠用電率及設備利用小時等指標中均不含試運行電量組增容改造修等均不發生試運行電量。試運行電量收入計入基建期,沖減基建成本。發廠電發電廠生產電能過程中消耗的電能括力明風暖及經常維修等用電量,它勵磁用電量備屬電廠資產并由電廠負責其運行和檢修的廠外輸油管道系統環道系統和除灰管道系統等的用電量要包括本廠自發的用作生產耗用電量包括購電量中2
用作發電廠廠用電的電量。購電發電廠為發電、供熱生產需要向電網或其它發電企業購入的電量。發廠電發電廠用電率是指火電廠在發電過程中的自用電量占發電量的百分比。輔廠電輔助廠用電率是指火電廠生產過程中配電設主變壓站開關與母線等的損耗以及生產辦公所消耗的電量占總電量的百分比。供廠電供熱廠用電率是指熱電廠為對外供熱耗用的廠用電量與供熱量的比率。綜廠電綜合廠用電率是指全廠發電量與上網電量的差值再加上購網電量后與全廠發電量的比值。總則4.1發企業應對全廠和機組發電量、發電煤耗率、發電廠用電率、供電煤耗率、綜合供電煤耗率供量供煤耗率供熱廠用電率合用電率等綜合經濟技術指標進行統計、分析、上報和考核。4.2火發企業應按照實際入爐煤量和入爐煤機械取樣分析的低位發熱量正平衡計算發、供電煤耗率。當以入廠煤和煤場盤煤計算的煤耗率和以入爐煤計算的煤耗率偏差達到.0%時,應及時查找原因。發電企業應定期采用反平衡法校核。4.3計器的配備,應滿足計算和評價單臺機組發電(供熱)煤耗的要求。能源計量裝置的配備與管理按國家或行業有關規定和要求進行源計量裝置的選型精確度測量范圍和數量,應能滿足能耗定額管理、能耗考核及商務結算的需要。4.4應齊產和非生產的煤、油、汽、電計量表計,對全部能源計量器具應立檢定及校驗、使用和維護制度,并設有相應的設備檔案臺賬。4.5供煤耗按照燃煤收到基位發熱量折合為29271kJ/kg發熱量的標準煤進行計算,油和氣等燃料也應折合為熱量的標準煤計入總燃料消耗量中。計算法5.1標煤量b
kc式中:b
—統計期內耗用標準煤;
h
—統計期內耗用燃料總量(折至準煤,包燃煤、燃油與其它燃料之,同時考慮煤倉粉倉的變化(詳見附錄A;3
grgrk
=
129271
(BQBQ)moq其中:、、B—分別為統計期內入爐煤計量裝置的燃煤耗用量、入爐燃油耗用量與o入爐的其它燃料耗用量,;Q
、
Qo
、
—分為燃煤、燃油與其它燃料計期內的收到基低位發熱量kJ/kg。
kc
—統計期內應扣除的非生產用燃量(折至標準煤5.2供比
h
100式中:—熱比;h
—統計期供熱時段內供熱機組供熱所分攤的入爐燃料消耗量,噸;
0.03412grgd式中:
g
—鍋效率,%;
gd
—管效率,%。5.3供量Q
g
r
gr1
gr2
GJ式中:
1
—統計期內的直接供熱量;GJQ
g
r2
—統計期內的間接供熱量。GJa)直接供熱量為QDhgr1iirjjk
GJ其中:
i
—統計期內的供汽(水)量;
kgi
—統計期內的供水焓值;kJ/kgD
j
—統計期內的回水量;
kgh
j
—統計期內的回水的焓值;
kJ/kgD
—統計期內用于供熱的補充水量;kgk
—統計期內用于供熱的補充水的焓值;kJ/kg4
b)間接供熱量為gr
Diir
Dhjjkk
GJ式中:
—統計期內的熱網加熱器效率。
%5.4廠電5.4.1發廠用電率發電廠用電率的計算公式為L
f
100W
1100
()cykccr
cf以上兩式中:L
—發電廠用電率,%d
—統計期內發電用的廠用電量,kWh;
f
—統計期內發電量;WcyWr
—統計期內廠用電量,;—統計期內按規定應扣除的電量kWh;—供熱耗用的廠用電量。Wr
100
()cykccr
cr其中:
—純發電用的廠用電量環水泵水泵等只與發電有關的設備用電量;W
cr
—純供熱用的廠用電量,如熱網等只與供熱有關的設備用電量kWh。5.4.2綜廠用電率綜合廠用電率的計算公式為:L
zh
Wfwgf
式中:L
—綜合廠用電率,%;Wwg
—全廠的網購電量,;5
brbrW
—全廠的上網電量,kWh。5.4.3供廠用電率供熱廠用電率的計算公式為:L
rcy
r
gr式中:
L
rcy
—供熱廠用電率,kWh/GJ。5.5煤5.5.1發煤耗f
B(1)Wf
6式中:b發電標準煤率。f5.5.2供煤耗供熱煤耗的計算公式為/100gr
式中:
r
—供熱標準煤耗kg/GJ。5.5.3供煤耗bg
bfL1100式中:b
g
—供電標準煤耗g/kWh。5.5.4綜供電煤耗綜合供電煤耗計算公式為b
sw
BbW
6
bfL)1)100100式中:
—綜合供電煤耗,。燃料量統6.1燃量量6.1.1入煤應以皮帶秤或給煤機測量,入爐油可用流量計或儲油容器液位計,入爐天然6
tztz氣可用燃氣計量表測量,并且每臺鍋爐均應保證能單獨計量。應對全廠煤、油、氣等采樣、制樣、化驗及計量裝置定期校驗,并有合格的校驗證書。6.1.2125MW及上火電機組的入煤計量原則上按單機組進行運行的機與新設計或新建的300MW及上機組,必須配備按入爐煤正平衡計算煤耗所需的全部裝置,包括燃煤計量裝置、機械采制樣裝置、煤位計和實煤校驗裝置等。6.1.3入煤計量有兩種方式,一是通過總皮帶上的電子皮帶秤及其監測系統分別計算各機組的燃煤量;二是利用給煤機自身附有的計量裝置直接計量。6.1.4為確計量燃煤量,計量裝置需定期進行實煤校驗,以保證在運行的稱重范圍內,入爐煤計量裝置的稱重精度0.5%。6.1.5實校驗每月應進行~,校驗所用的標準稱量器具的最大允許使用誤差不過±0.1%。用實煤校驗校驗的煤量不小于輸煤皮帶運行時每小時最大計量出力的2。6.1.6實校驗裝置使用前應經標準砝碼校驗,實煤校驗裝置的標準砝碼每兩應送往計量部門校驗一次。6.1.7電皮帶秤的安裝地點在總皮帶時,經犁煤器與分爐計量微機監測系統燃煤分別送入各爐的原煤倉中。要注意防止由于犁煤器犁不凈煤而把剩余燃煤帶入其它爐的原煤倉內。6.2入煤調整6.2.1正衡計算供電煤耗時,應扣除以下非生產用燃料量:a新設備或大修后設備的烘爐、煮爐、暖機、空載運行的燃料。)新設備在未移交生產前的帶負荷試運行期間,耗用的燃料。c)計劃大修以及基建、更改工施工用的燃料。)發電機做調相運行時耗用的燃料。e廠外運輸用自備機車、船舶等耗用的燃料。f)修配車間、副業、綜合利用及非生產用(食堂、宿舍、幼兒園、學校、醫院、服務公司和辦公室等)的燃料。6.2.2入煤計量誤差調整電子皮帶秤的允許誤差為,為防止年終出現大盈大虧現象,應每月調整一次由于皮帶秤允許誤差造成的月誤差量。B
wc
B12
)式中:—入爐煤計裝置校驗前的誤差值%
—入爐煤計量裝置校驗后的誤差%;B
—統計期內入爐煤計量的天然煤用量t6.2.3對有配置中間儲倉式制粉系統的機組,如果在運行中出現臨爐之間通公用的螺旋輸粉(輸粉絞龍)輸送煤粉計算單臺機組的煤耗應考慮修正。凡接受臨爐供粉的機組應將其煤粉量加至本身煤粉倉的容積煤粉量中粉多少為螺旋輸粉機出力乘以所供粉的時間向爐供粉的機應扣除供粉量與相應的耗電量除的廠用電量應加至接受送粉的機組上關螺旋輸粉的出力計算公式見附錄C螺旋輸粉機的出力亦可通過試驗來確定。6.2.4凡鍋爐機組上裝有蒸汽推動裝置或采用中壓缸啟動等措施時,由于啟過程中采用臨爐蒸汽加熱計算單臺機組的供電與供熱煤耗時考加入的蒸汽折成標準煤量進行7
修正凡向它爐供汽的機組應扣所送的蒸汽量折成的標準煤量蒸量數據可查閱制造廠家提供的設計值或通過試驗所獲得的數據于接受啟動鍋爐供汽的機組蒸量折算成的標準煤量不計入單臺機組的煤耗計算中,可統歸至全廠的供電與供熱煤耗內。6.3燃質6.3.1125MW及上機組最好按單機組分別采樣樣和化驗入爐煤應采用機械采樣裝置,機械采樣裝置投入率在90%以上,機械采樣裝置應每半年進行一次采樣精度核對。6.3.2機采制樣裝置應符合以下要求:a機械采制樣裝置應具備采樣頭、破碎機、縮分器和余煤返回系統,采樣的精度按灰分(
d
)計要求在以內;)依燃煤不均勻性所確定的采樣周期或一定煤量截取整個煤流截面;c)適濕煤能力強,當燃煤外在水分M小時能正常連續的運行。f6.3.3機采制樣裝置最好安裝在輸煤皮帶端部的下落煤流處,若條件限制也可在輸煤皮帶中部安裝安時應盡量與燃煤量裝置相近確保煤量與煤質相一致機采制樣裝置與輸煤皮帶系統應設有電氣連鎖裝置,其檢修周期要與輸煤皮帶系統大致相同。6.3.4機采樣樣品每班應定時取回,按國標方法進行制樣,并立即進行全水(
M
t
)檢驗,每天至少做一次由三班混制而成的混合樣品的工業分析(
ad
、
ad
、
ad
、
ad,t
)和發熱量
,ar
(由三班平均實測全水份計算而得按國標和部標的分析方法每品種每月做一次水分、硫分、閃點、凝固點、粘度、比重和發熱量的分析。6.3.5正衡計算煤耗時一律以當日的三班綜合入爐煤原煤樣的實測發熱量和三班平均的全水分所換算的收到基低位發熱量作為計算依據,不得以制粉系統中的煤粉測得的發熱量代替,具體計算方法參照《煤發熱量測定方法6.3.6入煤樣品的采取按DL/T567.2的定爐煤樣品的制備按DL/T567.4的規定入廠與入爐燃料的化驗按下列標準進行:a煤全水分的測定方法按GB/T211進行化驗;)煤工業分析方法按GB/T212進化驗;c)煤的發熱量測定按213進化驗;)煤元素分析方法按GB/T476進化驗;e燃發熱量的測定按進行化驗;f)燃元素分析按DL/T567.9進化驗;)天氣發熱量、密度、相對密度和沃泊指數的計算方法按GB/T進行化驗;)天氣的組成分析氣相色譜法按GB/T13610進化驗。電量量統7.1發量發電機機端電能表計量數據為準網量以火電廠與購電方權分界點的關口計量點電能表計量為準。7.2發電機出口,主變壓器出口,高、低壓廠用變壓器,高壓備用變壓器、于貿易結算的上網線路的電能計量裝置精度等級應不低的定,現場檢驗率應達00%,檢驗合格率不低于98。8
7.36kV及以上電動機應配備電能計量裝置,電能表精度等級不低于級互感器精度級不低于0.5級檢驗合格率不低于%。7.4非產電應配齊計量表計,電能表精度等級不低于級,檢驗合格率不低于95。7.5應制廠用電計量點圖,有專人負責電能的計量工作,隨時掌握系統中各計量點的用電情況,根據節能的要求進行有效的控制。7.6電計標準裝置應定期及在計量標準器送檢前后或修理后進行比對計算機數據檔案,考核其穩定性。7.7下用量不計入廠用電的計算:l新設備或大修后設備的烘爐、煮爐、暖機、空載運行的電量。)新設備在未正式移交生產前的帶負荷試運行期間耗用的電量。)計劃大修以及基建、更改工程施工用的電量。)發電機作調相機運行時耗用的電量。)廠外運輸用自備機車、船舶等耗用的電量。輸電用的升壓變壓不包括廠用變壓器機相機等消耗的電量。)修配車間、副業、綜合利用及非生產用(食堂、宿舍、幼兒園、學校、醫院、服務公司和辦公室)的電量。熱量量統8.1向力系統外供蒸汽和熱水的機組應配置必要的熱能計量裝置。測點布合理、安裝符合技術要求,并應定期校驗、檢查、維護和修理,保證計量數據的準確性。8.2熱計量儀表的配置應結合熱平衡測試的需要,二次儀表應定期檢驗并合格檢測報告。一級熱能計量(對外供熱收費的計量)的儀表配備率、合格率、檢測率和計量率均應達到100。二級熱能計量(各機組對外供熱及回水的計量)的儀表配備率、合格率、檢測率均應達到95以上,計量率應達到90%。三級熱能計量(各設備和設施用熱計量)也應配置儀表,計量率應達到%。8.3電應有完整的熱能計量儀表的詳細資料(一次元件設計圖,流量設計算書,二次儀表的規格、精度等級等),電廠應有合格的定期檢驗報告。8.4電應在下列各處設置熱能計量儀表:a對收費的供熱管;)單機組對外供熱管;c)廠內外非生產用熱管;)對供熱后的回水管;e除廠熱力系統外的其他生產用熱。8.5對散消耗熱量和排放熱能,可根據現場實際條件,采用直接測量、計或估算的方法。8.6熱計量宜安裝累積式熱能表計。8.7應制全廠供熱計量點圖,有專人負責熱量的計量工作,隨時掌握系統各計量點的用熱情況,根據節能的要求進行有效地控制。評價校9.1入煤核9.1.1煤盤點每月進行一次,盤點按照標準進行。9
9.1.2通月終盤存和收、耗之間的平衡關系計算全月耗用的原煤量。月電用月初本月末規定非發電用原量庫購庫損或出9.1.3熱廠耗用的原煤及其他燃料供熱比分攤發耗用和供熱耗用分開計準煤量的計算式也相同):發耗發電、供供耗原量耗原量原煤9.1.4將據煤場盤點得出的原煤量及燃油量乘以該種燃料的實測低位發熱量除以標準燃料發熱量29271千焦后,即可算發電生產耗用的標準煤量。9.2反平衡校核反平衡計算法是根據鍋爐供出的蒸汽總重量和鍋爐的熱效率算耗用的標準煤數量,再推算出原煤數量。計算式為:發電耗用標準某臺鍋爐耗用燃料的總熱量(千焦)煤量(千克)(千/千)
某臺鍋爐供出的熱量千焦)該鍋爐熱效率(焦/千)則,式中:鍋爐出的熱
發電耗用原發電耗用標準煤量(千克(千/千克)煤量(千克)原煤發熱量(千/千克)鍋爐熱蒸過熱給鍋爐熱蒸再熱水焓總質蒸汽總量總質量蒸汽焓
鍋爐冷再熱蒸汽冷熱鍋過熱器過器鍋再熱器總質量蒸焓溫水總質量減水減水總質量
再熱器鍋爐供的鍋供鍋攝入或供出的水它減溫水焓自用蒸汽質量自用蒸汽焓其未計算的熱量10
1212X1212X附A(范附)燃鍋入煤的算A.1根據燃煤鍋爐配置的制粉系統及燃料計量式做如下分類:制粉系統型式
分類
燃煤計量方式單臺的給煤機裝有由總的燃煤計量裝置燃煤計量裝置分給各機組計量直吹式儲倉式
ZCCC
ZCCC
1
ZCCC
2燃煤計量點位置A.2入爐煤計算公式
原煤倉后
原煤倉前根據鍋爐不同分類,入爐標準燃煤量計算公式見下表:計量方式
入爐標準煤量的計算公式ZC
bh
kcZC
bh
kcCCCC
12
BbFBbh注:①若鍋爐各原煤倉統計期始日與終日做到滿倉或煤倉定煤位交接班,則公式中可不計B;②若鍋爐各煤粉倉統計期始日與終日做到定粉位交接班,則公式中可不計B。F式中:—鍋爐各原煤倉統計期始日至終日因煤位高變化所修正的標準燃煤量總和,Xt
F
—鍋爐各煤粉倉統計期始日至終因粉位高度變化所修正的標準燃煤量總和,且考慮統計期內水份及發熱量的修正tFF
100MFF100m其中:
F
—鍋爐各煤粉倉統計期始日至終各煤粉倉因粉位高度變化所修正的標準燃煤量總和,;M
F
—始日至終日煤粉的收到基全水;11
—始日至終日入爐煤的收到基全份;Q
F
—始日至終日平均的煤粉收到基位發熱量;—始日至終日平均的入爐煤收到低位發熱量kJ/kg。A.3對于鍋爐各原煤倉與煤粉倉因料位的變化作修正計算采原煤倉與煤粉倉的容積量測算法。其步驟如下:(1查閱原煤倉與煤粉倉的安裝施工圖,參照附推的計算公式確定原煤與煤粉倉的容積。(2正確測定煤位、粉位指示裝置的安裝高度及指示尺寸。以分別計算不同料位指示下的倉內容積。(3推薦按計算公式或曲線圖確定原煤與煤粉的堆積密度,也可用直接測量法(見附錄C(4按下式計算原煤倉與煤粉倉的容積燃煤量。原煤倉容積燃煤量:
ym
ym
yD
K
式中:
V
ymyD
—原煤倉的容積,m2—原煤的堆積密度K
—原煤倉的充滿系數,按原煤的息角及進煤口位置等確定。一般取0煤粉倉容積燃煤量:
mF
mF
mD
K
mc式中:
mFmD
—煤粉倉的容積,m2—煤粉的堆積密度
mc
—煤粉倉的充滿系數,按煤粉的息角及進粉口位置等確定。一般取0(5分別計算不同料位下,原煤倉與煤粉倉的容積燃煤量。(6列出表格或繪制曲線圖,以備查閱其燃煤量。12
aaab附B(范附)幾煤的積算式B.1平壁煤倉的容積計算公式或
H3H3
2FfF?f式中:、—上口邊長,1
、
—下口邊長,H高,;F、—上、下口面積,
。平壁煤倉B.2正方角錐形煤倉的容積計算公式
H3
2式中:
—上口邊長,—下口邊長,H—高度,m13
正方角錐形煤倉B.3雙曲線形煤倉的容積計算公式對正方形截面名稱
等斷面收縮率
遞減斷面收縮率形線方程式
收縮率
Dx22DlnH
2
應0.7)
DC?Cy系數D容積
V
Hln
D
D2
VDdH(見圖)14
對圓形截面名稱
等斷面收縮率
遞減斷面收縮率形線方
Dx2
2
DC?Cy程式
收縮率
2DlnHd
應0.7)
系數
D容積
V
Dln
D
4
DdH(見圖)15
16
dd附C(范附)確原與粉積度方原煤與煤粉堆積密度的計算方法:視密度
ARD
可按下式計算:
10010010
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