目錄第一篇工程概況 11.1工程簡介 11.2施工任務簡介 2第二篇編制目的/依據 22.1.編制目的 22.2.編制依據 2第三篇施工篇 2施工方法及技術措施 2第四篇施工組織機構 94.1施工組織機構設置原則 94.2施工組織機構 9第五篇資源計劃 105.1勞動力計劃 105.2工機具計劃 12第六篇進度計劃 136.1總體施工進度計劃 136.2工期保證措施 14第七篇現場平面布置圖 16第一篇工程概況1.1工程簡介新疆慶華煤化有限公司55億m3/年煤制天然氣項目一期工程位于新疆伊犁州伊寧縣慶華循環經濟工業園，新疆慶華煤制天然氣一期工程我施工單位凈化合成循環水裝置、凈化循環水變電所電氣安裝任務，電氣工程范圍包括：電氣動力、照明、防雷接地系統等。目前，圖紙已到，場地已經過強夯處理，具備開工條件。1.2施工任務簡介本工程凈化合成循環水裝置包括16臺低壓配電柜、6臺高壓循環水冷水泵現場控制箱、10臺檢修箱、4臺照明箱、210套各型號燈具、16個操作柱、7個斷路器、36根鍍銅接地棒、2900米鍍銅圓鋼、3噸降阻劑等組成的動力、照明、接地系統。本工程凈化循環水變電所裝置包括4臺2000KVA干式變壓器、38臺低壓配電柜、1套EPS事故配電柜、2臺照明箱、4個軸流風機磁力啟動器、92套各型號燈具、12根鍍銅接地棒、1680米鍍銅圓鋼、20噸降阻劑等組成的動力、照明、接地系統。所有電纜主要沿電纜橋架敷設，出電纜橋架后穿鍍鋅鋼管保護至用電設備。照明線路主要采用絕緣導線，鋼支架明配鍍鋅鋼管保護，局部直埋敷設，鋪砂蓋磚保護；變電所及部分房間均為導線穿鋼管沿墻、地、樓板等暗配。保護接地及防靜電接地與防雷接地裝置連在一起，共用一個接地網。第二篇編制目的/依據2.1.編制目的本施工方案根據國家及行業規范編寫，目的是為施工提供根本性依據條件，用以指導施工及管理，確保電氣工程高效、有序、優質、安全文明地完成。2.2.編制依據2.2.1該工程合同；2.2.2現行的《全國通用電氣安裝工程標準圖集》；2.2.3《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范》GBJ148－90；2.2.4《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范》GBJ149－90；2.2.5《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》GB50168－06；2.2.6《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169－06；2.2.7《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范》GB50171－92；2.2.8《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規范》GB50172－92；2.2.9《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303-2002；2.2.10《防雷及接地工程》98D13；2.2.11《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2001；第三篇施工篇施工方法及技術措施3.1變壓器安裝在變壓器安裝前，變壓器室土建應具備以下條件：屋頂或樓板施工完，無滲漏水現象；墻面施工完，預留孔洞及預埋鐵件符合設計要求，門窗齊全；地面施工完，承載和固定變壓器用的混凝土基礎（或構架）和預埋鐵件應符合設計要求；在土建條件具備后，土建應與電氣辦理專業間交接。變壓器的吊裝和運輸本工程的電力變壓器為干式，不需進行吊芯檢查。變壓器的裝、卸，需要平穩地進行,吊裝時索具要檢查合格。變壓器在運輸時應使用安全拉繩將變壓器本體在車箱上固定牢固，防止因車輛彈簧伸縮等引起位移，甚至傾倒。運輸速度應平穩，不得有嚴重的沖擊和震動。吊裝場地和運輸的道路應事先勘察好，吊裝場地應有足夠的空間，路面應平整結實，必要時在路面下鋪設鋼板。安裝前的交接檢查：變壓器到達現場后，應進行交接檢查。由業主、施工監理、制造廠家和施工單位共同進行，重點檢查下列內容：(1)變壓器銘牌上的型號規格應與設計相符;附件、備件等應齊全，并與裝箱單相符。設備出廠試驗報告及產品說明書等應齊全。變壓器外表應無機械損傷、銹蝕等現象，油漆應完整。絕緣部件應完好無損，引出端子及連接螺栓應齊全。變壓器本體及附件安裝變壓器室門前地面應事先平整壓實，用枕木將變壓器室門前墊高到與變壓器室地面相平或略微高一點，枕木上放好滾扛，吊車將變壓器平穩吊起后放置在滾扛上。變壓器的安裝方位應符合設計要求。變壓器及其附件進戶后，變壓器室的門應配鎖。溫度計等附件的安裝參照廠家說明書進行。變壓器安裝就位后，應盡早進行變壓器的各項試驗，交流耐壓試驗應在空載沖擊試驗前、其它各項試驗合格后進行。3.2成套配電盤柜及母線安裝盤柜基礎槽鋼的制作安裝盤柜基礎槽鋼安裝應在土建設備基礎構架及預埋鐵件完成并驗收合格，室內地面抹面前進行。盤柜基礎槽鋼的制作應根據每臺設備的具體尺寸進行。制作前應先將槽鋼調直，焊接應牢固平整。槽鋼應與土建預埋鐵件焊接固定，安裝固定后，其頂部宜高出抹平地面10mm，并應有明顯的可靠接地。基礎槽鋼的安裝質量將直接影響盤柜和母線橋的安裝，其水平度、不直度及位置誤差等的允許偏差應符合下表：檢驗項目質量標準檢驗方法直線度每米允許偏差1mm拉線、用角尺測量最大偏差處總長＞5米允許偏差5mm水平傾斜度每米允許偏差1mm拉線、用水平尺或水準儀測量總長＞5米允許偏差5mm位置誤差及不平行度全長允許偏差5mm用鋼卷尺測量電氣盤柜安裝前，配電室土建應具備以下條件，土建在具備電氣設備安裝條件后，應與電氣專業辦理中間交接。配電室的屋頂或樓板施工（包括裝飾工程）完畢，無滲漏水現象。土建墻面施工結束，預留孔洞符合設計要求，門窗齊全。地面工作已完成，混凝土地面已有足夠的強度。地面及電纜溝內已清理干凈。盤柜的吊裝和運輸宜采用吊車和汽車進行，以利于設備和人身的安全。設備吊裝應輕起輕落，在吊裝過程中，應避免碰撞和劇烈的震動。盤柜在運輸時應使用安全拉繩將盤柜和車箱固定牢固，防止因車輛彈簧伸縮或慣性等引起盤柜位移，甚至傾倒。運輸速度應平穩，不得有嚴重的沖擊和震動。盤柜開箱檢查、進戶應在天氣良好的情況下進行。盤柜到達現場后，應進行開箱交接檢查。由業主、施工監理、制造廠家和施工單位共同進行，重點檢查下列內容：設備外觀應完好無損，無框架變形、電氣元件脫落或損壞、油漆不完整或色調不一致等現象。對照施工圖紙檢查，電氣元件的型號、規格應與設計相符，無缺損件。設備本體及附件、備件的數量應與設備出廠交貨清單相符，并應有出廠合格證和產品技術說明書，鑰匙和專用工具等也應齊全。隨盤柜帶來的母線應平直，表面應平整，無裂紋、折皺和夾雜物等。搭接處或整根母線的鍍錫層應完整。安裝前對照圖紙，核對配電盤柜的安裝位置。在施工過程中應特別注意，應避免盤面和門框、墻面、其它盤柜等相碰，不得損壞任何電氣元件，盤面油漆也應完好無損。精確地調整與母線橋相對應的第一塊盤柜，然后以此盤柜為標準逐次將其它配電盤柜調整到位。盤柜成列安裝時，其垂直度、水平度、不平度的允許偏差如下表：序號檢驗項目允許偏差檢驗方法1垂直度（/m）1.5mm在盤面、側面用吊線和尺測量2相鄰兩盤頂部高差2mm在盤頂拉線或用水平尺和尺測量3盤頂最大高差（盤間連接多于兩處）5mm在盤頂拉線或用水平尺和尺測量4盤正面平整度相鄰兩盤接縫處1mm從盤面用上、中、下用拉線方法測量盤間連接多于五處5mm從盤面用上、中、下用拉線方法測量5盤間接縫間隙2mm用塞尺測量盤柜與基礎槽鋼間用鍍鋅螺栓或直接焊接固定，盤柜與基礎槽鋼在底座內側焊接固定或在拐角處點焊固定，焊接應牢固可靠。焊接處在除去焊藥后，應作防腐處理。在相鄰盤柜間用鍍鋅螺栓將每臺盤柜連接成一體，螺栓的防松零件應齊全。盤柜外殼和基礎槽鋼均應安裝明顯可靠的接地。蓄電池組安裝材料驗收：蓄電池、連接片等材料一般都隨設備帶來，型號規格應符合設計要求。搬運時不得倒置和重壓。蓄電池放置的平臺、基架及間距應符合設計要求。蓄電池安裝應平穩，間距均勻；同一排、列的蓄電池應高低一致，排列整齊。連接條及抽頭的接線應正確，接頭部分應涂以電力復合脂，螺栓應緊固。蓄電池組的充放電應按產品的技術要求進行，對于免維護蓄電池組，如果是在有效保管期限內，在安裝接線完成后，可以不進行充放電過程而直接投入使用。母線（橋）安裝母線橋或密集型母線槽安裝母線橋或密集型母線槽的相間絕緣應良好，絕緣電阻值應大于20MΩ。母線搭接面應平整、鍍錫層應覆蓋完整。母線橋或密集型母線槽的尺寸應與盤柜的尺寸完全吻合，安裝后不應使母線及其外殼受到額外應力。安裝基礎槽鋼前，應仔細核對母線橋或密集型母線槽的尺寸。母線安裝母線表面應平整、光潔，不應有裂紋、折皺和夾雜物等。母排及各支持件的安裝螺孔，應使用機械進行鉆孔。雙母線之間的空隙應不小于母線的厚度。母線安裝完成后，應做絕緣電阻測量和交流耐壓試驗，以檢驗絕緣部件和穿墻套管等是否合格。小母線安裝小母線的型號、規格應符合設計要求，銅棒或銅管的外徑應不小于6mm，小母線兩側應有標明其代號或名稱的絕緣標示牌，標識應清晰且不易脫色。盤柜檢查盤柜安裝就位后，應進行各項電氣檢查和試驗，檢查各回路有無電氣或機械故障，并保證回路斷路器閉合、脫扣、自動切換、計量、保護和控制系統的正確性。一、二次回路接線的電接觸應良好。逐個檢查，連接螺栓應無松動。檢查盤柜一次、二次回路的線間和線對地的絕緣電阻值，一次回路必須大于0.5MΩ，二次回路必須大于1MΩ。盤上的電氣元件和端子號應標識齊全，清晰。有發熱元件的盤柜（如UPS系統和直流系統的整流柜）應通風良好。3.3低壓電器安裝低壓電器安裝前，應檢查電器的銘牌、型號、規格、防爆要求等應與設計相符，電器的外殼、漆層等應無損傷或變形，附件應齊全完好。開關的觸頭應接觸緊密，分閘、合閘動作靈活可靠。電氣器具的金屬外殼應接地可靠。室外安裝的非防護型低壓電器應有防護措施。受電前，應檢查低壓電器回路的絕緣電阻，測量結果應符合要求。動力插座回路的絕緣電阻值應不小于0.5MΩ，按鈕控制回路的絕緣電阻值應不小于1MΩ。受電后動力插座的電壓應正常。按鈕控制回路應先做模擬動作試驗，試驗結果應正常，操作準確可靠，指示燈指示正確，試驗合格后可投入用電設備空載運行。投運后按鈕上電流表的指示值應和盤上的和用鉗型電流表實測的電流值一致。3.4電纜線路3.4.1埋地電纜保護管電纜保護管埋地工作應優先進行，鋼管的型號、規格、材質應符合設計要求，管內徑應不小于電纜外徑的1.5倍。埋地鋼管采用短套管焊接，鍍鋅鋼管的焊接處均刷瀝青清漆防腐，鋼管連接處必須焊牢密封可靠。管口應套塑料護口以保護電纜。埋地鋼管的埋設深度應符合設計要求，戶內埋地鋼管的彎曲段不應露出地面。地下保護管在回填土前應會同業主有關人員等進行隱蔽工程驗收。并由工程技術人員辦理隱蔽工程記錄。管溝回填土時，保護管底部應平整夯實，保護管的周圍不得有水泥塊、磚、石等硬物和腐蝕性物質。3.4.2電纜橋架和支架安裝電纜橋架的安裝應橫平豎直,橋架彎頭轉彎半徑應能滿足電纜彎曲半徑的要求。電纜橋架的加工應采用型材切割機，以免損傷橋架表面的防腐層。電纜橋架的支架間距應按設計要求進行施工。本工程的電纜橋架主要在工藝管架及裝置混凝土立柱上鋪設。電纜橋架沿墻或混凝土立柱上及電纜溝里采用膨脹螺栓固定時，必須使用高質量的膨脹螺栓，并且防松零件齊全，連接應可靠；電纜橋架沿鋼結構安裝時，立柱應焊接牢靠，以確保施工質量和電纜線路的安全運行。焊接處應在清理后刷銀粉漆防腐。電纜橋架的連接處的螺栓應安裝齊全，螺母應全部在橋架的外側。電纜橋架在穿過墻壁、樓板等處應進行防火處理，使用防火堵料進行封堵。電纜從橋架引出時應滿足電纜彎曲半徑的要求。保護管對于梯式橋架，電纜可統一從梯架底部的空擋處引出。電纜橋架本體及支撐架應按設計要求可靠接地。部分裝置橋架內敷設一根φ12銅包鋼接地線，應在起點和終端與接地干線相連接。安裝固定應可靠焊接在電纜溝壁的預埋鐵件上，焊接處在清理后補充防腐。土建無預埋鐵件時，可采用膨脹螺栓固定。支架間距應不大于0.8米，并可靠接地。3.4.3鋼支架明配電纜管從橋架配出的電纜管應在橋架本體固定后進行。對幾根管子走在一起的管束彎曲弧度要一致，并列敷設的電纜保護管管口應平齊。管口應無毛刺，并加裝護口（或打喇叭口）。地上保護管采用角鋼支架固定，管路應安裝固定牢固。角鋼支架應在安裝前，經除銹后刷一遍防銹漆，再刷銀粉漆。管卡應使用與鋼管外徑適配的U型鍍鋅管卡。鋼管加工：采用砂輪切割機切割，電動套絲機套絲，彎管機彎管。保護管制作后外表應無裂紋，管口應無毛刺。彎曲處不應有裂縫和顯著的凹凸不平，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%。電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小彎曲半徑。電纜保護管的連接采用螺紋連接，管接頭的長度不應小于電纜管外徑的2.2倍。在電纜線路施工完后，所有管口應使用密封膠泥進行密封。3.4.4電纜敷設電纜敷設應在電纜兩端連接的電氣設備安裝完畢，電纜溝、電纜橋架、電纜保護管及護口均已安裝并清理完畢，支架、橋架及電纜保護管等接地良好的情況下進行。電纜的型號規格應符合設計要求。電纜敷設前，應對電纜做絕緣電阻試驗和電纜的導電連續性試驗，高壓電力電纜還應做直流耐壓和泄漏試驗，以檢驗材料是否合格。電纜敷設要求：電纜敷設順序應根據每盤電纜的長度事先合理安排。先敷設較長的電纜，后敷設較短的電纜，以避免電纜中間接頭。電纜盤的架設應牢靠，電纜應從電纜盤的上方引出，速度應平穩可控制。人力敷設時不可猛拉急跑，以防失控，損傷電纜。電纜敷設時，在電纜終端頭應留有適當的備用長度，以利于用戶日后維護。電纜在橋架上的直線段應自然順直敷設。直埋電纜可略作波浪形敷設。電纜兩頭應臨時做好標識，注明電纜編號和型號規格。電纜在切斷后做電纜頭前，應有可靠的防潮密封，以防潮汽進入，影響電纜的使用壽命。電纜在電纜橋架上敷設時，第一根電纜應沿橋架的一側擺放，第二根應沿第一根或沿另一側擺放，依次進行。電纜在電纜溝內敷設。電力電纜和控制電纜不應放在溝內同一層支架上，高、低壓電力電纜應按次序分層放置，一般情況下按電纜電壓等級高低由上而下配置。電纜敷設完畢后，應及時清除雜物，蓋好蓋板。電纜直埋敷設：照明電纜在局部直接埋地敷設。施工前應先查明地下設施情況，再沿電纜線路放線。電纜溝底的寬度和深度應符合設計要求，深度一般為0.9m。在電纜溝底平整后，鋪上100mm厚的軟土或河沙或干凈的砂子。電纜應自然、略為松弛的敷設，并在溝底擺放整齊。電纜上面也鋪上100mm厚的軟土或河沙或干凈的砂子，再蓋磚保護。在隱蔽工程驗收后，在地面電纜沿線埋設電纜標示樁。3.4.5電纜頭制作安裝和電纜線路測試電纜在首末端安裝標志牌，注明電纜編號和型號規格，標志牌上的字跡應清晰且不易褪色。制作電纜終端頭時，從切剝開始直至完成，盡量縮短絕緣暴露時間，并在氣候條件良好的情況下進行。切剝電纜時，不得傷害電纜芯線和保留的絕緣層。高壓電纜頭采用成套電纜頭材料。應仔細閱讀產品說明書，并按說明書的要求進行制作安裝，電纜終端頭上相色標志應與系統相位一致。電纜終端頭在做好安裝前，還應做一次絕緣電阻試驗和直流耐壓及泄漏試驗，以檢驗做好的電纜頭和整個電纜線路的絕緣水平。電纜頭應在支架上固定牢固，接線端子處不得受到額外的應力。電纜在終端頭附近宜留有適當的備用長度。控制電纜的備用芯線應預留到端子板的頂部。端子板外部接線應嚴格按照審查核對過的設計圖紙或廠家的說明書進行，接線應準確無誤，電氣連接必須可靠。3.4.6照明配管及管內穿線施工程序：明配管工程應在土建裝飾工程結束后進行。穿線工程宜在建筑物內的抹灰、粉刷和地面工程結束后進行。鋼支架明配管角鋼和鋼管的型號、規格、材質應符合設計要求。角鋼在制作前應調直，在除銹后刷一道防銹漆。當管線沿鋼結構明配時，支架采用焊接固定。焊接應牢固可靠，焊接處在清理后，刷防銹漆。刷漆時不得污染下面的其它設施，必要時應進行遮擋保護。鋼管的彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，彎扁程度不應大于管外徑的10%。明配鋼管應橫平豎直，固定點間距應均勻。整個管路應可靠接地，接地點可以在配電箱等處進行。管內穿線管內穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結束后進行。穿線時不應弄臟或損壞土建已完成的屋頂和墻面。導線的型號、規格應符合設計要求。穿線前檢查穿線的管口應有護口保護。不同性質回路的導線，如直流回路和交流回路，照明回路和插座回路，正常照明和事故照明等，不得穿在同一根管內。同類照明的幾個回路，可穿同一根管內。導線在管內嚴禁有接頭或扭結。相線的顏色應便于區分，采用黃、綠、紅三種顏色，并與A、B、C三相對應。保護地線應采用黃綠相間的絕緣導線，零線應采用淡藍色絕緣導線。配線工程施工完后，應測量各回路的絕緣電阻值，測量結果應大于0.5MΩ。3.4.7照明器具安裝和照明系統調試施工條件土建建筑物的頂面、墻面、地面工作結束，管內穿線已完成。裝飾工程結束，門窗齊全。燈具、開關、插座等已到貨。燈具檢查交接安裝前應對所有照明器具進行檢查，規格、型號應符合設計要求。燈具附件應齊全，無機械損傷、變形、油漆脫落、燈罩破損等現象。器具組裝試驗成套燈具的絕緣電阻值應不小于2兆歐，所有燈具在安裝就位前均要進行通電試驗。照明器具安裝照明器具的安裝位置、標高和安裝方式，應符合設計要求。應正確理解設計意圖，開關應安裝在便于操作的地方。同一室內或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應大于5mm。照明箱安裝。照明配電箱的安裝高度為箱底距地1.4m,插座的安裝高度距地0.3m。動力箱、照明箱等應安裝牢固，其垂直度允許偏差不應大于每米1.5mm。箱內應分別設置零線和保護地線匯流排，零線和保護地線應分別在匯流排上配出。照明箱的金屬外殼應與接地干線可靠連接。箱上應標明用電回路的編號。通電前檢查接線工作完成后，應用兆歐表測試各照明回路的絕緣電阻，測量結果應合格。備用電源自投裝置調試。在空載投切試驗合格后，才能做有載自動投切試驗。照明回路試驗在照明系統安裝完成、照明回路的絕緣電阻測試合格后，進行照明回路試運行。送電試驗工作應會同業主有關人員和施工監理共同進行。燈具試亮應正常，照度符合設計要求和使用要求。插座電壓正常，相位正確。開關操作正常。備用照明電源自動投切裝置正常。照明、插座回路及開關控制情況應與施工圖一致。3.5接地裝置安裝施工程序：應從下往上進行，特別是防雷接地系統，必須如此。接地裝置材料的型號、規格應符合設計要求。地下接地體采用鍍銅接地棒及鍍銅圓鋼。地下作業前，應先到有關部門查看有關圖紙和隱蔽工程記錄，查明作業處附近的地下管或地下電纜等位置，再進行施工。接地溝在開挖前應放線，溝深為0.8m，溝寬1m，接地溝開挖好后應及時敷設接地線，安裝接地極。鍍銅接地棒應垂直配置，水平間距不應小于5m，與銅包鋼接地線焊接后應做降電阻處理（降阻劑）。接地體的埋設深度應符合設計要求，頂部埋深應不小于0.6m。銅包鋼接地線的連接采用放熱焊接，焊接外觀：①.熔接接頭外觀應無尖角、缺口、卷邊等缺陷.②.熔接口無蜂窩狀氣孔.③.接頭無裂痕.④.熔接接頭應牢固、無松動,無空隙.⑤.熔接接頭熔接件無裸露。

銅絞線的連接方式應符合設計要求，操作應嚴格按廠家的說明書進行。地下接地體安裝完后，應及時在回填土前會同業主等有關人員對隱蔽工程進行檢查驗收，并做好記錄，簽字齊全。地下接地裝置只有在隱蔽工程檢查合格后，才能回填土。接地體周圍應使用細軟土，避免水泥塊、石頭、磚塊等硬物。利用建筑物基礎作為接地體，或利用建筑物柱內主筋作為避雷引下線時，應按設計要求在土建主筋上做接地連接，在連接點檢查合格后，土建專業才能澆搗混凝土。保護接地裝置、防雷防靜電接地裝置共用一個接地系統，接地電阻值應不大于4Ω。明裝接地線的固定點的間距應均勻，水平直線部分0.5~1.5m，垂直直線部分1.5m~3m，轉彎部分0.3~0.5m。明裝的避雷引下線宜在外墻抹灰后利用土建的腳手架進行，宜在離地面1.5~1.8m處設置斷線卡，用可拆卸的鍍鋅螺栓連接。避雷帶（線）安裝應橫平豎直，焊接牢固，防腐完整。所有電氣設備的金屬外殼、金屬支架、金屬配線管、電纜保護管、電纜的金屬鎧裝等正常非帶電的金屬部分均應可靠接地。每個電氣裝置的接地應以單獨的接地線與接地干線相連接，不允許串接后再與干線相連，接地干線應至少在不同的兩點與接地網相連接。防靜電接地線的安裝，應與設備、機組、貯罐等設備的固定接地端子用螺栓連接，連接螺栓不應小于M10，并應有彈簧墊。3.6電氣調試電氣調整試驗是電氣工程內在質量的保證，必須按設計要求、國家標準（GB50150-2006）和制造廠的有關技術資料，全面、認真地進行。試驗記錄必須真實、完整、系統。對于調試過程中發現的不合格的電氣元件，施工單位應及時通過建設單位有關部門聯系制造廠家予以更換。3.7電力變壓器試驗檢查變壓器的三相結線組別，使用變比組別自動測試儀，必須與設計要求及銘牌上的標記和外殼符號相符。繞組連同套管的交流耐壓試驗，試驗時應無擊穿和放電現象，且耐壓后絕緣良好。額定電壓下的沖擊合閘試驗。試驗五次應無異常現象。相位檢查。變壓器的相位與電網的相位必須一致。3.8電動機試驗電動機檢查接線程序如下：電機名牌應清晰，油漆完整，無銹蝕現象。電動機外殼上的專用接地端子應完好。用適當的工具打開電線盒蓋，盒內應無雜物，無銹蝕現象，接線柱上無水跡和油污，否則應清理干凈。測量定子繞阻的絕緣電阻和吸收比，在接近運行溫度時，高壓定子的絕緣電阻值不應低于1兆歐/kV，吸收比R60/R15不應小于1.2（用2500V兆歐表測量），中性點可拆開的應分相測量。低壓電機的絕緣電阻值應大于0.5兆歐。轉子絕緣電阻值不應低于0.5兆歐/kV(用1000V兆歐表測量)。對于受潮的電機，應進行干燥處理。檢查定子繞組的極性及其連接應正確（中性點未引出者可不檢查）。電動機系統調試：電機系統試驗電機系統安裝結束、電機檢查結線和盤柜檢查調試完成的情況下進行。試驗前應再次檢查電機回路的絕緣電阻，一次回路的絕緣電阻應大于0.5MΩ，二次回路的絕緣電阻應大于1.0MΩ。在盤柜受電后，對電機回路逐個進行模擬動作試驗。將試驗回路的抽屜從脫開位置推到試驗位置，盤面上的電源指示燈和跳閘指示燈應亮，在現場按鈕和盤上分別進行模擬分、合閘和模擬故障跳閘試驗。接觸器動作和指示燈顯示均應正常。電氣儀表之間的連鎖控制及信號傳輸應正常。電動機的空載轉動檢查和空載電流測量。電動機試運行應在電動機的保護、控制、測量、信號等回路的調試已完成，結果正常的情況下進行。電機的引出線相位正確、牢固，連接緊密；電機本體固定、接地應良好。盤動電機轉子時應轉動靈活，無異常聲響。空載試運轉前，電動機動力回路的和控制回路的絕緣電阻應合格，連續啟動2次的時間間隔不應小于5分鐘，再次啟動應等電動機冷確至常溫后進行。以免電機過熱，損壞電機。電動機空載轉動檢查的運行時間為2小時，當電機與其連接的機械部份不易拆開時，應根據電動機說明書的許可，可以連同機械一起進行檢查。運行時，應檢查電機的旋轉方向、三相電流平衡、機身和軸承溫度、震動等項，應符合規定要求。電機的通風散熱情況良好。3.9電纜試驗電纜試驗應在電纜敷設前做一次，以檢驗材料是否合格。在兩端電纜頭制作完成后，再做一次電纜試驗，以檢驗電纜敷設和電纜頭制作的質量。動力電纜和控制電纜均應做絕緣電阻試驗。低壓電力電纜和控制電纜用1000V兆歐表測量，6KV電纜用2500V兆歐表測量，測量結果應符合施工規范GB50150-2006的有關規定。檢查電力電纜線路兩端的相位應一致。3.10UPS、EPS系統調試電源設備的帶電部分與金屬外殼之間的絕緣電阻值，不應小于5MΩ。電源的整流和穩壓性能試驗，應符合產品技術條件的規定。整流、逆變部分的噪聲應正常。自動切換試驗。在UPS/EPS電源側模擬電源供電故障，自動切換時間和UPS/EPS輸出的交流電壓值和頻率均應符合產品技術條件的規定。第四篇施工組織機構4.1施工組織機構設置原則為實現電氣工程高效、安全、優質地完成，針對本單位工程，設置施工組織機構，對工程的質量、安全文明施工、進度、成本負責，項目部下設項目經理、施工經理、項目總工程師、各專業管理組及施工作業層，機構內每個人都有負責本工程正常運行下去的責任與義務。預算李造價林現場尹調預算李造價林現場尹調度輝安全李管光理云設備劉材衍料文技術孫管理浪質量牛管理寧項目經理：劉小和項目總工：鮑磊施工經理：宋利軍施工班組第五篇資源計劃5.1勞動力計劃a.直接勞動力計劃序號工種類別2011年4月20日-2011年6月30日1電工55510101010555552儀表工0000002222223電氣調試工0000000001114儀表調試工0000000001115高壓調試工0000000000116普工444444444444合計999*141414161111131414b.間接勞動力計劃(見表QH-08)序號工種類別2011年4月20日-2011年6月30日1項目經理1111111111112技術總工1111111111113施工經理1111111111114HSE經理1111111111115安全員1111111111116質檢員1111111111117材料員1111111111118資料員2222222222229司機11111111111110其他555555555555合計151515151515151515151515155.2工機具計劃序號機械設備名稱型號規格數量國別產地現狀情況備注一、起重及運輸機械1汽車吊25t1國產良好2載重汽車10t1國產良好3載重汽車5t1國產良好4工具車1.5t1國產良好二、建筑機械1挖機0.8m21國產良好三、焊接設備1直流電焊機ZX7-4005國產良好2焊條烘箱0℃～500℃1國產良好4焊條恒溫箱QJK-30KW1國產良好5焊接模具各種型號8國產良好廠家提供四、電氣安裝機械1砂輪切割機Y100L-21上海鼎峻良好2磨光機φ1002國產良好3氣割工具50米2國產良好4手拉葫蘆2T2國產良好5變壓器S9-6301國產良好6電動套絲機TQ50-B1成都勞力樂良好7液壓彎管器SWG-1081上海滬煜良好8液壓壓線鉗2401國產良好9搖表500/2500各1國產良好10接地搖表ZC29B-11國產良好11萬用表VICTOR890C+2國產良好12對講機BF-51182國產良好13龍門架1國產良好14配電箱300*4002國產良好15沖擊電錘Z1C/6022南通川本良好16手電鉆2國產良好17手提切割機1國產良好18臺鉆Z516-1-21上海頤頓良好19輕型絞板1國產良好20手動彎管器2第六篇進度計劃6.1總體施工進度計劃序號項目名稱工期開始時間完成時間4月5月6月7142128714212871421281土方開挖512011.4.202011.6.102接地432011.4.302011.6.123土方回填412011.5.82011.6.174橋架安裝142011.5.82011.5.215電纜敷設222011.5.222011.6.126照明622011.4.222011.6.247動力配管312011.5.222011.6.218設備安裝152011.6.52011.6.199調試162011.6.152011.6.306.2工期保證措施6.2.1技術保證a.加強科學技術管理，為施工制定科學、可操作的施工方案b.加大技術交底覆蓋面及深度，力求全面、仔細c.難點、復雜點現場監督d.需要書面確認的技術疑點及時書面資料提出e.涉及變更補充的計劃及時提報f.加強與業主、設計之間的溝通，及時交換技術意見g.加深對圖紙的熟悉，及早發現問題，及早的解決6.2.2物資供應保證a.吊裝、施工機械按計劃提前落實進場，并對施工機械如電焊機、磨光機、汽車等進行維護保養，保證在施工期間處于良好的狀態。b.項目部物資供應組負責業務聯系，及時落實材料到貨及供應情況，按控制進度分期分批進入施工現場。c.加強對材料的檢驗，按本公司《質量手冊》要求，加強對材料隨機文件管理，材料的進貨檢驗、保管、現場標識工作，確保合格材料用于工程中，