【標準施工方案】冬季土釘墻施工措施操作指南(標準施工方案，可以直接使用，可編輯優秀版資料，歡迎下載）

冬季土釘墻施工措施操作指南【標準施工方案】冬季土釘墻施工措施操作指南(標準施工方案，可以直接使用，可編輯優秀版資料，歡迎下載）一、一般要求1、采用的相應的規范、規程、標準應符合《建筑工程冬季施工規程》（JGJ104—97）《基坑土釘支護技術規程》（CECS96：97)《基坑支護技術規程》（JGJ120—99）《土層錨桿設計與施工規范》（CECS22∶90）2、基本規定1)冬期進行基坑支護的工程,除應有建筑場地的工程地質勘察資料外，根據需要尚應提出地基土的主要凍土性能指標。2）建筑場地宜在凍結前清除地上和地下障礙物、地表積水,并應平整場地與道路。冬期及時清除積雪,春融期作好排水.3）對建（構）筑物的施工控制坐標點、水準點及軸線定位點的埋設應采取防止土壤凍脹、融沉變位和施工振動影響的措施，并應定期復測校正。4）靠近建(構）筑物基礎的地下基坑施工時,應采取防止相鄰地基土遭凍的措施。3、對原材料的要求材料供應商必須持有營業執照及資質證明,并提供材料出廠合格證及材質證明。鋼材的種類型號及尺寸規格應符合設計文件的規定要求，鋼材進貨時要有質量保證書、合格證，并應妥善保管，防止銹蝕。二、施工方法分類、適用范圍、適用條件序號按成孔方式分類適宜地質條件施工造價1人工成孔除礫石層外各種土層皆適宜洛陽鏟與專用機具施工，應與挖土配合好省2機械成孔各種地質、水位條件皆適宜施工機具簡單用鉆孔機即可,費3打入式各種地質、水位條件皆適宜費三、操作工藝四、施工準備現場準備了解場內各種地下障礙物的情況，并辦理必要的書面手續.根據紅線樁、城市水準點及施工要求進行定位放線及抄平。協調施工現場管轄部門及附近居民的關系，保證施工的順利進行.施工用水、施工用電的連接及臨時設施搭建.對施工人員進行生產、技術、質量、安全等全方面的交底。根據施工現場實際情況調整修改施工方案。根據現場進一步完善施工方案，繪制工地掛圖，包括平面、剖面設計圖及施工平面布置圖。建全指揮系統及安全施工、工程質量及環保保障體系。設計、編制人員及技術主管同現場技術及施工人員召開會議，做詳細技術交底及總體施工規劃.施工機具準備施工項目機具準備備注土釘墻空壓機、砼噴射泵、錨桿機、洛陽鏟、注漿設備、攪漿筒根據地質條件的不同使用不同的成孔工藝鋼筋加工卷揚機、鋼筋彎曲機、電焊機、鋼筋切割機主要材料準備主要準備的主材為鋼筋、水泥、砂、豆石。冬期施工所用材料的加工定貨.序號冬施材料備注1阻燃草簾覆蓋保溫2再生塑料布覆蓋保溫3彩條布用于擋風4棉簾用于門窗口擋風5溫度計測溫6蒸汽熱水箱攪拌水加熱，外加聚苯板保溫作業條件現場應達到“三通一平”等條件。土方開挖配合土釘墻施工，提供工作面。開挖深度在土釘孔位下50cm,開挖寬度保證10m以上,以確保土釘成孔機械鉆機的工作面。五、質量控制及檢驗材料要求1）土釘墻：選用425＃普通硅酸鹽早強水泥。砂子、石子、水泥進場后必須使用塑料布覆蓋進行保溫。噴射混凝土時不許使用含冰屑及雪霜的石子或砂子.施工用石子、砂子及水泥必須經實驗室復檢合格后方可使用。噴射混凝土使用DF—10外加抗凍粉劑，按照配比摻合量直接撒在水泥里和水泥同時投入使用，應設專人負責并做好記錄。技術要求邊坡開挖:采用反鏟挖土機，預留20~30cm人工修坡，開挖深度在土釘孔位下50cm，開挖寬度保證10m以上,以確保土釘成孔機械鉆機的工作面。土方開挖嚴格按設計規定的分層開挖深度按作業順序施工，在完成上層作業面的土釘及噴混凝土面層以前，不得進行下一層土方的開挖。邊坡修整:采用人工清理，為確保噴射砼面層的平整，此工序必須掛線定位。對于土層含水量較大的邊坡，可在支護面層背部插入長度為400～600mm,直徑不小于40mm的水平排水管（包濾網），其外端伸出支護面層，間距為2m，以便將噴混凝土面層后的積水排走。定位放線:按設計圖紙由測量人員用Φ8長30cm的鋼筋放出每一個土釘的位置。成孔：采用人工洛陽鏟并結合螺旋鉆機機械成孔。鉆孔后進行清孔檢查，對孔中出現的局部滲水塌孔或掉落松土立即進行壓漿處理,并及時安設土釘鋼筋并注漿。土釘主筋制作及安放：主筋按設計長度下料，外端設2根“L”型的彎勾，主筋每隔2m焊對中支架，防止主筋偏離土釘中心；安放主筋時,將注漿管與主筋捆綁在一起，注漿管離孔底0。5m左右。造漿及注漿：采用攪拌機造漿，應嚴格控制水灰比為W/C=0。5；注漿采用注漿泵，注漿時，將導管緩慢均勻拔出，但出漿口應始終處于孔中漿體表面之下，保證孔中氣體能全部排出.掛網及錨頭安裝：鋼筋網片用插入土中的鋼筋固定，與坡面間隙3～4cm,不應小于3cm,搭接時上下左右一根對一根搭接綁扎,搭接長度應大于30cm，并不少于兩點點焊。鋼筋網片借助于橫向拉筋與土釘外端的彎勾焊接成一個整體.噴射砼：噴射砼順序可根據地層情況“先錨后噴”，土質條件不好時采取“先噴后錨”,噴射作業時，空壓機風量不宜小于9m3/min，氣壓0。2～0。5MPa，噴頭水壓不應小于0.15MPa，噴射距離控制在0。6～1.0m,通過外加速凝劑控制砼初凝和終凝時間在5~10min,噴射厚度為60～100mm。養護：冬季施工期間采用負溫養護法。施工過程中如發現滯水，可用PVC管插入坡壁后再進行噴砼支護，可以將坡壁內滯水引出。在基坑四周5。0m范圍內不得設置用水點；在場地內的所有用水點，均應設置排水溝,將水引入下水管道。質量要求土釘墻質量標準內容標準檢查坡面平整度的允許偏差±20mm尺量檢查孔深允許偏差±50mm孔徑允許偏差±5mm孔距允許偏差±100mm鋼筋保護層厚度≥25mm土釘傾角偏差±5％掛網時網片距坡面3～4cm應注意的問題噴射混凝土采用負溫養護法，噴射完的混凝土面應采用塑料布、草簾子覆蓋加以保溫。攪漿設備、注漿設備應設置在暖棚內,防止受凍.管線進行保溫處理，水管、漿管用后將水控干，以防凍漲。施工通道不得積水，現場結冰處鋪砂石處理施工過程中及時向工人發放防凍勞保用品。六、對環境職業安全健康要求及措施現場要設健全的安全領導小組。全體人員應認真執行各工種的安全操作規程及有關規定。施工前,施工負責人要向操作人員做專項技術安全交底，關鍵部分要下技術指導書。施工人員進入現場要服從安全員的指揮和監督。進場施工人員必須符合有關北京市勞務人員用工的有關規定及條例，證件齊全。施工人員進入現場要進行“三級”安全教育。每天班前五分鐘,施工負責人必須做施工安全注意事項專項交底.現場電器設備要有漏電保護器,電纜應設可靠絕緣。各種機電設備均應設專人負責管理,電工持證上崗.現場用電設備必須實行三級供電，兩級保護.夜間施工，工地應有足夠的照明。土方開挖后，按現場安全防護要求在基坑的周圍搭設安全保護欄桿，避免人員跌落坑中。施工時，挖掘機嚴禁碰撞土釘墻。施工中如遇地下障礙物（包括古墓、各種管道、管溝、電纜、人防等)時，立即暫停施工，及時報告經理部，待妥善處理后方可繼續施工.所有施工人員應保持現場衛生,生產及生活垃圾均裝入運土車中帶走,不得隨處拋撒?，F場空壓機做好遮擋，且盡量避免夜間施工。鋼筋等材料要碼放整齊，砂石料要拍方，水泥要覆蓋。現場嚴禁亂丟水泥袋，水泥袋要放好，回收.噴射砼，盡量減少揚塵,避免污染環境。廢棄的水泥漿不得隨便排放。冬期施工作業層和運輸通道應加設防滑措施，及時清除冰雪,并按需要設置擋風設施.易燃材料應注意經常清理，不得隨意生火取暖，保證消防器材和水源的供應，并保證消防通道的暢通要防止一氧化碳中毒,亞硝酸鹽和食鹽混放誤食中毒。七、降低成本措施我司一貫非常重視工程成本造價的控制,在施工方案的制定過程中,都是經過認真研究、多方案比選,充分考慮方案的技術可行性和經濟合理性,追求技術經濟綜合指標的最優化選擇.在該工程實施過程中，將采取以下主要成本造價降低措施技術措施鋼筋工程：工程鋼筋采用“優化配筋，綜合下料”的方法進行管理。即：利用計算機技術制作優化的配筋單；對于Ⅰ級鋼筋進行冷拉處理，其伸長8％左右，既起到除銹作用，又節約鋼筋。利用鋼筋長料使用的配筋剩余短料，可以進行對焊連接后使用于現場防護，減少相關投入.混凝土工程：采用高效減水劑,以減少水泥用量；還可利用粉煤灰采用內摻法替代水泥等,配合比專門配置,經設計和監理公司認可后使用。綜合管理措施我司具有高素質的管理人才和先進的管理手段，通過對工程項目的全盤策劃、有效組織、管理、協調和控制,采取自動化辦公,能極其有效地提高工作質量和效率，節約管理費用.利用強大的設計優勢，利用計算機進行圖紙二次深化設計、加工施工詳圖設計、工藝設計和綜合配套圖紙設計，不僅能滿足設計風格和工程特殊使用功能的要求，而且在設計過程中，使專業設計不僅在設計深度、設計質量和設計的綜合配套方面，還是在設計進度方面，很好地滿足和指導工程實施，減少各交叉施工的矛盾,減少甚至避免現場返工和拆改，從而大幅度地節約工程成本.強化應變能力和風險意識，對于工程，必須通過超前的策劃和計劃，及時預測風險、識別風險、消除風險，牢牢控制工程的成本和造價.通過嚴格的質量管理和控制，能減少甚至通過預控手段消除返工拆改，同時積極主動為工程業主和設計提出合理化建議，采用新技術、新材料、新工藝節約工程成本造價，提高質量效果。八、經濟效益通過以上的管理手段和措施，同時合理配置施工資源，可以有效的控制成本達到，降低工程造價、節約工期，為甲方提供優質的服務。九、經驗與體會我公司通過多年的施工實踐深深的認識到，每個工程都有它獨特的一面，只有在充分了解它的特點的前提下，合理設計方案和施工資源,才能在工程施工的經濟性、合理性、時間性等方面達到最優.1．編制依據1.1《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB54-20021。2《電力建設安全工作規程》第1部分:火力發電廠DL5009.1-20021。3參考《建筑施工手冊》吉林科學技術出版社1。4《建筑工程冬期施工規范》JGJ104—972.工程概況因現場施工條件的影響，部分施工項目推延在冬季施工。冬季施工的主要項目有2＃鍋爐房地下設施、爐后電纜溝道（隧道）、各建筑物樓地面、1＃、2#汽機間地下室2-6（11—16)軸,A-H2墻體及柱、梁、板及部分土方回填；保溫范圍主要有1#、2＃主廠房、1＃、2＃鍋爐房、集控樓、繼電器室.3。施工方法3。1施工方案地下設施采用暖棚保溫法進行施工，混凝土澆筑前，用帳蓬從構筑物四周搭設嚴密，里面生火爐進行保溫，混凝土澆筑完后，混凝土表面再覆蓋一層棉被。室內取暖主要采用暖氣，冬季施工前，必須將1#2#汽機間10米層、集控樓、1#鍋爐房、繼電器室暖氣接通進行供熱。各建筑物門窗安裝完畢，暫時無法安裝門窗的地方和各類孔洞用棉門簾封閉嚴密，暖氣暫無法安裝的地方采用煤爐或電爐取暖。3.2混凝土工程3。2。1混凝土的拌和及輸送冬期施工采用加熱混凝土拌合用水的方法?；炷恋陌韬舷到y為ZHSA—50X型拌合站，采用煤給拌和站鍋爐水箱中的拌合用水加熱，水溫加熱到70～80℃，同時在水房內安裝暖氣.混凝土拌合站及各外加劑保溫棚內溫度應保持在10℃以上。二次灌漿料的保溫采用電熱毯法,灌漿料施工完后，先覆蓋一層電褥子，然后上面再覆蓋一層棉被進行保溫。石子采用碎石，遇到雨、雪天氣,用彩條布覆蓋砂、石，防止砂、石與雨、雪相混后，形成冰團.當大氣最低溫度低于0℃,混凝土拌合時，摻入防凍劑，防凍劑摻量由試驗室經試驗確定.混凝土澆筑時，混凝土水平運輸采用混凝土罐車輸送,為減少輸送途中的熱量損失，當最低溫度低于-5℃時,混凝土拌和料必須隨拌隨用,時間不得大于1小時；拖式泵用蓬布搭設簡易工作棚，內生火爐。當最低氣溫低于0℃，輸送管道（包括汽車泵及托式泵)用60mm厚巖棉將輸送管包裹，外面再纏一層塑料薄膜防止巖棉受潮、受濕.3.2。2混凝土養護依據冬期施工對混凝土養護的要求，各單位工程在進行混凝土澆筑的前一天，根據氣溫情況，確定是否搭設暖棚。當最低氣溫在-5℃以上時,由于混凝土拌合時加入了防凍劑，可不搭設暖棚，但必須在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜和一層棉被子。當最低氣溫低于-5℃時，搭設暖棚，同時在暖棚內架電爐或火爐對倉面進行予熱,暖棚以架子管為骨架搭設，滿鋪蓬布，暖棚內用電爐或火爐進行升溫。外露部分在混凝土澆筑完成后,用一層塑料薄膜及一層草袋覆蓋。暖棚棚布與電爐或火爐間的防火最小距離為1。5米.暖棚內溫度應保持在5℃以上,混凝土達到抗凍臨界強度（按設計強度的40%算）后拆除暖棚，拆除前降溫速度小于5℃/小時，以減小因溫度突變而產生的溫度應力。暖棚內混凝土強度以回彈儀測試，混凝土保溫期間,必須24小時專人值班，兩班作業，12小時工作制，負責值班、測溫和防火。值班人員根據棚內溫度來決定是否增加或減少火爐的數量。3。2.3提高混凝土強度等級提高混凝土強度等級是保證冬期混凝土質量的重要保證措施之一，混凝土在冬期施工時，其強度有一定的損失,所以為了保證混凝土的設計強度等級,冬季施工期間混凝土強度可提高一個等級。3。3土方工程冬期土方回填采用干填碾壓,虛鋪厚度比常溫施工時減少20％～25％，在已填筑并夯實、試驗合格后的回填土表面,覆蓋300mm厚的松散土，以起到保溫的作用。當連續回填土方時，則只需在最后一層回填土的表面覆蓋松散土進行保溫。有的地下設施如果土方回填達不到設計高程，施工時采用澆筑C10混凝土的方法處理地基。主廠房內回填土不得使用含凍土塊的土進行回填。土方回填完后，如果在冬期不進行施工，用一層松散回填土覆蓋在其表面上。4。質量保證措施4。1冬期施工應嚴格遵守建筑工程冬季施工規程JGJ104-97中的相關內容和質量保證程序文件。4。2混凝土所摻加外加劑必須具有合格證和出廠證，并進行抽樣檢驗，合格后方可使用，摻量按配合比計量，其允許誤差不得大于2％。4.3混凝土拌合，要保證出機溫度大于10℃，如滿足不了，可采用提高水溫的方式，水溫大于80℃時，如果不采用自動下料，手動操作時必須分兩次下料,即先攪拌砂和石子，后加水泥,嚴禁水泥與80℃以上的水直接接觸。4.4混凝土入倉溫度要求大于5℃，同時保溫棚內溫度必須保證在5℃以上.安派人員觀測暖棚內的溫度，每2小時觀測一次,并且做好記錄。如果暖棚內的溫度低于5℃，可以采取增加電爐子及往火爐內多加煤的方法,以提高暖棚內的溫度.在暖棚入口處，棚布的搭接不小于1.2米.4。5混凝土強度在達到抗凍臨界強度后，即混凝土回彈強度不得低于設計強度的40％時,方可拆除模板和保溫棚。4。6保溫棚在降溫和升溫過程中，要逐步降低和增加，不能出現大幅度變化，以避免由于溫度突降而產生溫度應力.4。7混凝土澆筑和保溫期間，值班人員每隔2小時測溫一次,同時認真填寫測溫記錄并做好交接班記錄。4。8混凝土拌制過程中，骨料中不得含有冰、雪劑凍團。澆筑時清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。4.9冬期土方回填采用干填碾壓,虛鋪厚度比常溫施工時減少20％～25％，碾壓后如干容重達不到設計要求，停止回填,凍土塊粒徑不得大于15cm，且含量不得超過15％。4。10施工前各級施工技術人員都要認真理解冬季施工措施,并做好技術交底工作。技術人員深入施工第一線進行指導,班組長必須堅守工作崗位.4.11拌合站全體人員必須嚴格按冬季施工規范要求進行混凝土的拌合，同時加強學習，真正認識到混凝土冬期施工的嚴格性。4.12下雪后,如果澆筑混凝土，必須把倉面內的積雪清理干凈后,才能澆筑混凝土。5。安全措施5。1貫徹“安全第一、預防為主”的方針，嚴格遵守安全生產規章制度、安全操作規程和各項安全措施規定，做好安全交底、加強安全教育和檢查。危險點及防范措施見下表所示。危險點及防范措施序號危險點防范措施1高空作業高空作業施工人員必須系好安全帶，安全帶應掛在上方牢固可靠處.下雪天禁止在露天情況下進行施工,雪停以后,先把走道板上的雪清掃干凈后，才能進行施工。2機械傷人進入現場非該工種人員嚴禁動用一切機械設備。3觸電a、所有用電設備施工時，加漏電保護器。非電氣工作人員進入施工現場嚴禁動用一切電氣設施。b、混凝土施工時,振搗人員要穿絕緣靴，帶絕緣手套。電爐子上必須纏一道石棉布以起到絕緣的作用，電爐架要焊成封閉式。振動器在施工前要找電氣專業人員接電并測絕緣情況。4探頭板上腳手板時,認真檢查腳手架是否穩固，腳手板兩端與腳手架是否用10＃鉛絲綁牢，嚴禁出現探頭板。5交叉作業a、交叉作業前,各施工負責人商定各方的施工范圍及安全注意事項，并且辦理安全施工作業票.各工序應密切配合，施工場地盡量錯開,以減少干擾。當垂直交叉作業無法錯開時，施工層上面必須用兜網搭設嚴密。b、交叉作業場所的通道應保持暢通，有危險的出入口處應設圍欄或懸掛警告牌。隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網等安全防護設施嚴禁任意拆除。交叉作業時，工具、材料、邊角余料等嚴禁上下投擲,應用工具袋、籮筐或吊籠等吊運。嚴禁在吊物下方接料或逗留。當進行交叉作業時，必須辦理安全施工作業票,制定安全施工措施，進行交底后嚴格執行，并且派人監護。6模板、鋼筋、腳手架工程a、模板裝車高度以2～3層為宜，應在車上放穩、墊平。b、模板安裝要按工序要求進行。并且及時用拉桿或架子管穩固.施工人員不許攀登模板或其支撐系統。c、拆除模板應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸及大面積撬落或拉倒。拆下的模板應及時運到指定地點集中堆放，d、切短于30cm的短鋼筋時必須用鉗子夾牢，嚴禁直接用手。g、腳手管、腳手架、扣件及綁扎材料使用前必須進行檢查，合格后方可使用.h、腳手板必須鋪平、鋪滿并綁扎牢固，不得有空隙和探頭板。腳手架必須由持證的架子工搭設和拆除。7預防煤氣中毒a、值班人員不得在暖棚內睡覺。b、如果暖棚內煤煙味較濃，值班人員不能進入暖棚內以防煤氣中毒。9預防火災事故的發生a、火爐及電爐子周圍2.0米范圍內嚴禁堆放木材及易燃物品.b、火爐與帳蓬的凈空尺寸不小于2。5米。c、每個暖棚處必須準備上3～4個滅火器。d、有棉被子及棉門簾子的地方，上面禁止有火花出現，并且安排專人現場值班，檢查是否有火災隱患的發生.e、生火爐及其它需要點火的地方，必須必須有專人監護。5.2做好各分項工程的安全技術交底,使每位施工人員都了解所從事工種的危險點及其防范措施，做到防范于未然.5.3夜間施工要有足夠的照明，照明不夠時嚴禁施工.5.4凡是進入施工現場的人員必須進行三級安全教育（特別是外協人員一到場，首先通知經營部進行體檢)上崗前安全培訓，特殊工種人員進行特殊工種培訓、觸電急救等培訓活動，保證全體人員具有相應安全知識和技能，做到全員持證上崗，安全考試不合格不得上崗工作.6。冬期防火保溫用工計算冬期保溫期間，24小時內必須派人保溫。因同時進行1-3個倉面的施工，所以每班安排3人，12小時工作制，負責值班、測溫、防火。冬期施工時間從2007年11月10日到2021年3月20日。7。冬期施工所用材料量名稱規格單位數量電爐絲3000W個200防凍劑按配合比計算帳蓬6×8m塊50棉被50mm厚M2500棉門簾子50mm厚M2500煤噸80溫度計—30～100℃(水銀）個408。環境保護及文明施工措施8。1材料、構件堆放整齊，并且堆放在指定的地點，怕潮、怕日曬雨雪淋的材料要有防潮和遮蓋措施。8。2工人操作時要做到循序漸進，建筑物內的垃圾、渣土要及時清運。所有參與施工的人員進行文明施工教育，提高全員的文明施工意識。8.3腳手架和走道板經常進行全面檢查,特別是大風大雪后要及時檢查，發現問題要及時處理.走道板上要及時釘上防滑條。8.4各施工層面放置“垃圾箱”和“廢料箱”并及時運到指定地點，不得在場內堆積。8.5現場設專職消防員對施工現場內的消防工作進行全面檢查，發現問題及時處理;向職工進行防火安全教育，普及消防知識，提高防火警惕性。8.6在施工現場明顯處設立消防標牌，并按消防規定在現場、混凝土攪拌站設立足夠的消防設施。8。7消防器材只許用于撲救火災，不得挪做他用和損壞。8.8施工用電必須按電氣安裝規定執行，嚴禁非專業人員操作。8。9審查分包隊伍勞務用工手續，建立治保消防組織,簽訂責任書，對分包隊伍須經常進行法制教育。冬季施工專項措施ZH—2標段處于冬季施工，根據工程特點制定專項措施。1冬期施工起始日期根據”鐵路工程基本作業施工安全技術規程”（TB10301—2021）的規定，室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續5天穩定高于5℃時解除冬期施工。/的冬期施工起止日期,一般/月/日至第二年/月/日.起止日期可經實測確定,也可由甲、乙雙方協商統一劃定。2冬期施工技術準備工作2。1冬期施工技術準備原則:1）確保工程質量。2）冬期施工過程中,做到安全生產;工程項目的施工要連續進行。3）制定冬期施工方案（措施）要因時因地因工程制宜，既要求技術上可靠，同時要求經濟上合理。4）應考慮所需的熱源和材料有可靠的來源，減少能源消耗。5）力求施工點少，施工速度快，縮短工期。6）凡是沒有冬期施工方案（措施),或者冬期施工準備工作未做好的工程項目,不得強行進行進行冬期施工。7)必須制定行之有效的冬期施工管理措施。2。2冬期施工方案的編制2。2。1冬期施工方案的編制前的準備工作1)進入冬期施工，應進行全面的調研,掌握必要的數據：冬期施工范圍、工程項目及其工作量、冬期施工部位及其技術要求。2)進入冬期施工的工程項目，應全面進行圖紙復查.如不適合冬期施工要求的工程項目（或部位）,應及時向建設單位及設計單位提出修改設計要求。3)根據冬期施工技術要求，掌握資源供應情況.4）對于復雜工程、技術要求高的工程，要進行冬期施工技術可行性的綜合分析(包括經濟、能源、工程質量、工期諸方面）。2。2。2冬期施工方案的主要內容：1)冬期施工生產任務安排及施工部署。2）工程項目的實物量和工作量，施工程序、進度計劃和分項工程在不同的冬期施工階段中施工方法及技術措施。3)熱源設備計劃(包括供熱熱源和熱能轉換設備）。4)保溫材料、外加劑材料計劃.5)冬期施工人員技術培訓、勞動力計劃。6）工程質量控制要點。7)冬期安全生產及防火技術措施。3冬期施工生產準備工作3.1冬期施工現場準備3.1。1施工場地的準備工作:1）排除現場積水、對施工現場進行必要的修整，截斷流入現場的水源，做好排水措施，消除現場施工用水、用汽造成場地結冰現象。2)施工場地積雪清掃后，不應放在機電設備、構件堆放場地附近。

3)保證消防道路的暢通.3。1.2攪拌機棚的保溫攪拌機棚前后臺的出入口應做好封閉、棚內通暖.設置熱水灌、外加劑存儲容器。攪拌機清洗時的污水應做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結、定期清理、污水管理保持暢通。3。1。3鍋爐房的設置進入冬期施工前，必須完成鍋爐房的搭設，及埋設管道.埋入地下的管道其埋深應超過凍結深度，架空管道應做好保溫.3.1.4上水管、截門井、消火栓井應做好保溫。3。1.5原材料加熱設備、設施的進場、搭設，如拌和水加熱設備、砂子加熱的熱坑等。3.2冬期施工資源準備3。2.1外加劑材料準外加劑品種的穩定。根據冬期施工方案中所選擇的外加劑品種,結合市場供應情況，最后提出外加劑使用配方、品種、數量。1）外加劑用量計劃。根據外加劑的使用工程部位,工程量，計算出需用量計劃，報材料供應部門。2)外加劑的復試。對于市場上銷售外加劑,應事先做好復試工作,確保其性能達到技術要求。對單一成分的外加劑，測定其有效成分的含量。3.2。2保溫材料的準備1）保溫材料的選擇冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保溫材料，根據其使用部位大致分為：①鋼模板的保溫：使用質輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉等。②混凝土表面覆蓋保溫:選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、稻草編制的草簾等。（草簾由于易燃、且容易散開,應用玻璃絲布包裝后使用）③基槽、基坑的保溫：選用價格便宜的保溫材料如草簾子等。④管道保溫:選用珍珠巖保溫瓦、草繩等。⑤小車、灰漿桶機具保溫：選用聚苯乙烯泡沫板等。⑥風檔、暖棚保溫:一般選用蘆葦、帆布蓬.⑦門窗洞口封閉保溫：選用塑料布、面簾子等.2）保溫材料數量及計劃根據冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規格、使用周轉次數和工程量,算出年度計劃用量，向材料部門提出計劃和進場日期.

3.2。3冬期施工燃料準備冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒，保證生活、生產的需要，應根據施工方案中的要求進行準備。3.2。4熱源設備的準備1)鍋爐、管道的安裝、保溫、試燒。2）熱源器件的安裝：如大模板的安裝蒸汽排管或鋼串片，電熱絲等；暖風機、煤爐、煙筒等。3）施工現場的原材料加熱設施，如熱水爐、熱水罐沙子坑等。4)生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。3。2。5各期施工儀器儀表準備大氣溫度測試:木制百頁箱、最高最低溫度計。外加劑濃度測量：棒形溫度計、電子感應儀等。室內測溫：干濕溫度計.各種測溫：表格及文具.4冬期施工主要施工方法和工藝4.1凍土的開挖與回填

4。1。1人工開挖凍土方

1）開挖方法：一般是1個人用尖鎬刨或3－4人一組用鐵楔子劈凍土方。2)施工工具：有尖鎬、鐵鍬、18－24磅大錘和用450－60圓鋼、小鐵道鋼制作的鐵楔子，尖端碾扁.3)操作要點：1個人掌鐵楔子,2－3個人輪流打大錘，將凍土按茬劈開,一般備有2－3個鐵楔子,當第一個楔子還沒有完全劈開時,就把第二個鐵楔子放在旁邊的裂縫上加進去，直至凍土剝離為止。4)保證安全措施：①要注意去掉鐵楔子頭打出的飛刺，以免傷人.②鐵楔子的人與打錘子的人不能面對面，必須成90度角,以免錘子掉頭傷人。③鐵楔子時，要用粗鐵絲或由鋼筋作成把手，防止震壞手和誤傷等。機械開挖凍土方1)機械挖凍土方法：當凍土層厚度為0。4m以內時，可選用不同類型機械設備直接進行挖掘，如果凍土層厚度超過0。4－1。2m時，要用重錘擊碎凍土,然后用裝載機或反、正鏟裝車運出。2)根據開挖面積的大小、形狀和開挖的深度具體條件,合理的布置挖掘機、裝載機和碎機等的作業方向，保證運輸道路暢通，要有合理的進出環形道路，充分發揮各種作業機械設備的效率。4.1。3凍土回填基坑、基槽等砌筑完畢后，允許用含有凍土塊的土回填時，凍土顆粒直徑不得大于5cm，而且含量不得超過填土總體積的15％。1)房屋內部不允許用凍土回填。2）回填地下管道的溝槽時，管頂上50cm厚范圍內不得用凍土回填,50cm以下部分凍土體積不得超過15％。3）構筑物及有路面的道路,路基范圍內管溝不得用凍土回填。4）為確保冬季回填的質量，對一些重大工程項目，必要時可用于砂土進行回填。5)在凍脹土上的地梁，樁基的承臺，其下面有可能被凍土隆起，要回填爐渣、礦渣等松散材料.6）所有回填地方，均必須排除積水，清除冰塊等雜物.其每層填鋪厚度，應比夏季小為宜，一般不超過20cm，用夯錘實或碾壓機壓實、導溝下部挖進少許，但不得超過凍土層厚的三分之二。4.1。4基坑保護基坑開挖后要及時采取保溫措施，防止凍土產生：檢查合格后的及時進入下面工序。4。2鋼筋負溫焊接在鋼筋工程焊接施工中，當環境溫度低于—5℃的條件下進行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負溫焊接從事鋼筋焊接生產的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證.應制定和執行安全技術措施，加強焊工的勞動保護，防止發生燒傷、觸電及火災等事故。鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可施焊：焊工應對施焊后的全部接頭的外觀質量進行自檢，并剔除不合格。負溫焊接時應調整焊接工藝參數,使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。風力超過四級時，應采取擋風措施.焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環境溫度低于－20℃時,不得進行施焊。4。2.1鋼筋負溫電渣壓力焊1)適用范圍：鋼筋直徑≥22cm時采用搭接焊2）質量驗收①抽樣：外觀檢查每批抽樣10％的接頭，并不少于10個。機械性能試驗，應從每批成品（經外觀檢查合格品）中切取6個試件，3個進行拉伸試驗，3個進行彎曲試驗.在同一班內，由同一焊工，按同一焊接參數完成的200個同類型接頭,作為一批。一周內連續焊接時可以累計計算。一周內累計不足200個接頭時亦按一批計算。焊接等長的預應力鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭）,可按生產條件制作模擬試件。②外觀檢查外觀檢查結果應符合下列要求：接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面,對于ⅱ、ⅲ級鋼筋，均不得有燒傷。接頭處的彎折，不得大于4歐姆.接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于0.1感覺直徑，同時不得大于2cm。當有一個接頭不符合要求時，應對全部接頭進行檢查,剔出不合格品。不合格的接頭經切除重焊后，可提交二次驗收。3）注意事項①在對焊機的電源開關內裝設電壓表，以便觀察電壓波動情況。焊接時，如電壓電壓降大于5％，應適當提高變壓器級數；如電壓電壓降到8％時,停止焊接。②每天正式生產前應試焊兩個接頭，經外觀檢查合格后，方可按選定的焊接草書進行生產。③焊接前，必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等；鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。④接操作過程的各個環節應密切配合，以保證焊接質量,若出現異?，F象或焊接缺陷時，及時清除。4.2。2鋼筋負溫電弧焊1）適用范圍：鋼筋直徑≤22mm時采用搭焊接2)焊條選擇：I級鋼筋e43；II級鋼筋e503）焊前準備①焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。②鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，不能進行雙面焊也可采用單面焊。4)焊接工藝根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接工藝應符合下列要求：①搭焊接時,用兩點固定。定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。②焊接時，引弧應在搭接鋼筋的一端開始，收弧應在搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿.③進行搭接平焊時，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運?。涣⒑笗r先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。第一層行販應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端，應熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊.層間溫度控制在150℃－350℃之間，以起到緩冷的作用.④搭接接頭的焊縫厚度h應不小于0.3鋼筋直徑；焊縫寬度6不小于0.7鋼筋直徑。5)質量驗收①抽樣：外觀檢查，應在接頭清渣后逐個進行目測或量測。拉伸試驗，從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進行拉伸試驗。對于裝配式結構節點的高能冠軍焊接接頭，可按生產條件制作模擬試件。在現場安裝條件下,每個樓層中以300個同類接頭（同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置）作為一批，不足300個時,仍作為一批。②外觀檢查:外觀檢查結果，應符合下列要求：焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過規定的值。外觀檢查不合格的接頭,經修整或補強后，可提交二次驗收。6）接頭注意事項鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區段范圍內(不小于500mm)，一根鋼筋不得有兩個接頭（構件全長鋼筋應盡量少設焊接接頭），有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規定:①拉區――不宜超過50％;②受壓區――和裝配式結構節點—-不限制.4.3混凝土工程4。3。1混凝土的材料要求1)水泥:選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。2）骨料：要求沒有冰塊、雪團，應清潔、級配良好、質地堅硬，不應含有易被凍壞的礦物。3）拌合水:經化驗合格的水。4）外加劑：選用通過技術鑒定、符合質量標準的外加劑。4。3。2混凝土配合比根據試驗室提供的混凝土配合比配制。4。3.3混凝土攪拌控制冬期混凝土的攪拌時間應比常溫時延長50%。4。3。4混凝土的運輸混凝土拌和物出機后，應及時運到澆筑地點。在運行會過程中，咬注意防止混凝土熱量散失、表層凍結、混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現象。4。3.5混凝土的澆筑1)一般要求混凝土澆筑時要保證砼的均勻性和密實性，要保證結構的整體性,尺寸準確，鋼筋、預埋件位置，拆模后砼表面平整、光潔.在澆筑前,應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢.澆筑時，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類運行會工具中卸除砂漿容易與容器凍結，故在澆筑前應采取防風、凍結保護措施，一旦發現砼遭凍應進行二次加熱攪拌,使攪拌物具有適應的施工和易性再澆筑.施工縫的位置宜留在結構剪力較小，且便于施工的部位。柱應留水平縫；梁、板、墻應留垂直縫。柱子應留在基礎頂面，高的梁應留在板底面以下20－30mm處,平板樓板應留在平行于板短邊的任何位置。樓梯應留在樓梯長度中間1/3長度范圍內。在施工縫處接著澆筑砼時，應先除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，并使接縫處原混凝土的溫度高于2℃，然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層，待以澆筑的砼強度高于1.2mpa時,允許繼續澆筑.2）砼澆筑砼拌和物入模澆筑,必須經過振搗，使其內部密實,并能充分填滿模板各個角落,制成符合設計要求的構件.冬期振搗砼采用機械振搗，振搗要快速，澆筑前應做好必要的準備能工作,如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架、馬達的搭設和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準備等。澆筑柱子時，一個施工段內每排柱子應按由外向內對稱的順序澆筑，不要由一端向另一端推進，以防住宅模板逐漸受推傾斜，造成誤差積累而難以糾正。梁和板一般同時澆筑，從一端開始向前推進。只有當梁高大于1m時才允許單獨澆筑梁，此時的施工縫應留在樓板面下2－3cm處,梁底與梁側面要注意搗實,振搗器不要直接接觸及鋼筋或預埋件。樓板砼底虛鋪厚度應略大于班后，振搗后用長底木抹子抹平，然后鋪塑料膜，其上及時鋪蓋保護層?；炷恋酿B護宜選用蓄熱法養護：一層塑料薄膜和二層草袋保溫。4。3。7混凝土拆模1）砼模板拆除的時間,應按結構特點、自然氣溫和砼所達到的強度來確定，一般以緩拆為宜。2)拆除模板，砼強度亦必須滿足要求。3)冬期拆除模板時，砼表面溫度和自然氣溫之不應超過20℃。4)在拆除模板過程中，如發現砼有凍害現象，應暫停拆卸，經處理后方可繼續拆卸。5）對已拆除模板的砼,應采取保溫材料予以保護。結構砼達到規定強度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴禁在其上堆放過量的建筑材料或機具、混凝土溫度的測定氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應按如下規定執行：1）氣溫的測量，每晝夜8、12、14、20點共測4次。2）對拌和材料和防凍劑溫度的測量，每工作班不少于3次。3)對出攪拌機的時砼拌和物的溫度，至少每2h測量一次。4）對灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每2h測量一次。5)對養護期間砼溫度的測量：在終凝前,前三天每2h測一次，以后每晝夜指數應進行2次。6)在超過養護期后，砼溫度可以在氣溫發生大變化時抽測.7）為了測量砼內部的溫度,應在澆灌砼時預埋一些一端封閉溫管中，并立即加以覆蓋,以免受外界氣溫影響,溫度計在管中指數停留5分鐘,然后取出，迅速記下溫度。8）測溫孔應設在砼溫度較低和有代表性的地方。9)所有測溫孔應編號,應繪制測溫孔布置圖。測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況,并了解結構的灌筑日期、養護期限，以及砼的允許最低溫度.如發現問題，應立即通知有關人員，以便及時采取措施，加強保溫或局部進行短時加熱.4。3。9混凝土試件和強度檢驗試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量,應《鋼筋砼工程施工及驗收規范》第4。6。4條規定：1）每一工作班不少于一組。2)每澆筑100m3砼不少于一組。此外,冬期施工尚應考:梁、框架，每灌筑50m3砼應留一批。每批試件至少4組，分別在－28d、拆模、轉+28d時和交付使用時試壓。最好多做幾組作為備用試件。強度試件應在工地用灌筑結構的砼拌和物制作，并與結構或構件在同條件下養護。5冬季施工人員培訓施工人員的培訓：組織有關各專業人員學習有關冬期施工的理論、規范、規定和施工技術。6冬期施工安全管理冬期施工應遵守安全法規和規程，并結合如下內容進行安全管理。6.1冬期施工安全教育1）須對全體職工定期進行技術安全教育.結合工程任務在冬施前做好安全技術交底。配備好安全防護用品。2）對工人必須進行安全教育和操作規程的教育:對變換工種及臨時參加生產勞動的人員，也要進行安全教育和安全交底。3）特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、爆破、機械、車輛等工種）須經有關部門專業培訓,考核發證后方可操作。每年進行一次復審。4)采用新設備、新機具。新工藝應對操作人員進行機械性能、操作方法等安全技術交底。5）所有工程的施工組織設計和施工方案都必須有安全技術措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均編制單項技術安全方案(亦稱安全設計）,并詳細交底,否則不許施工。6.2現場安全管理1)現場內的各種材料、沒半、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場地和乙炔集中站都要符合安全要求,并加強管理、2）冬期坑槽施工，在方案中應根據土質情況和工程特點制定邊坡防護措施：施工中和化凍后要檢查邊坡穩定，出現裂縫、土質疏松或護坡樁變形等情況要及時采取措施。3)加強季節性勞動保護工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作.腳手架、要采取防滑措施.霜雪天后要及時清掃。大風雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發生.6.3冬期電氣安全管理1）在冬期施工方案和施工組織時間中，必須有現場電器線路及十倍位置平面圖.現場應設電工負責安裝、維護和管理用電設備。嚴禁非電工人員隨意拆改.2）施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓,防止電線凍結在冰雪之中。大風雪后，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故.3)采取電加熱設備提高施工環境溫度，應編制"強電進樓防案"。用電設備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區分開，防止誤操作造成事故。

6。4解除冬期施工后的安全管理隨著氣溫的回升，連續七晝夜不出現負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點:1）深坑應隨時觀測土坡穩定,應有專人負責觀測。有條件時要抓緊回填土。2)冬期施工搭設的高車架、外用電梯，高度超過三層樓以上的架子，塔式起重視路基和電線桿等，應進行一次普查,防止地基凍融沉陷造成傾斜倒塌.3)用凍融法砌筑的砌體，在化凍時按砌體工程施4)工驗收規范的規定采取必要的措施。材料堆放場、大模板堆放場應進行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構件在土層凍融中倒塌。施工組織設計（方案）審批工程名稱：哈爾濱市第122高級示范校施工單位審批意見技術部審查意見：審查人：年月日經濟部審查意見：審查人:年月日質檢部審查意見：審查人：年月日安技部審查意見:審查人:年月日總工程師審查意見：審查人：年月日施工單位審查意見：審查人：年月日建設監理單位審查意見監理單位審查意見：審查人：年月日建設單位審查意見：審查人：年月日3.7。3冬季施工措施加強氣象部門聯系，及時掌握天氣變化，提前做好防凍準備。冬期施工前,需要使用的保溫材料應提前做好準備.骨料在存放中不得夾有冰膜雪團.冬期施工前認真組織有關人員分析冬施生產計劃，根據冬施項目編制冬期施工措施，所需材料、設備要在冬施前準備好。大型機械要做好冬期施工所需油料的儲備和工程機械潤滑油的更換補充以及其它檢修保養工作，以便在冬施期間運轉正常。冬施中要加強天氣預報工作,防止寒流突然襲擊,合理安排每日的工作，同時加強防寒、保溫、防火、防煤氣中毒等項工作。進入冬期施工前后,密切注意天氣變化，重視天氣預報，以防突然降溫，并提前提出防寒材料、設備、勞保用品計劃。14。1.1施工準備4）根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。指定專人進行氣溫觀測并作記錄，收聽氣象預報廣播、電視天氣預報,做好防止寒流突然襲擊的物資準備。工地的臨時供水管，做好保濕防凍工作。6）做好冬期施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配、試驗工作,提出施工配合比.7）冬期施工采取有效的防滑措施。大雪后將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺,如有松動下立即整改.9)施工中接觸熱水要防止燙傷。10）現場明火先向公安機關申請，并派專人嚴加管理。采取得力措施，防止發生火災。11）電源開關、配電箱等加鎖并設專人負責管理，防止漏電傷人.二、冬期施工措施冬期施工測溫與保溫措施（1）冬期施工時施工現場每日對大氣溫度、混凝土溫度、砂漿溫度進行測溫,測試數據要真實可靠.(2)試驗人員每天至少測量3次環境氣溫，棚罩內溫度每2h測一次。（3)測溫時間和所測溫度值詳細記錄，整理歸檔。每天、每施工段停止測溫后，由技術人員審閱測溫記錄簽字后交技術負責人審查。技術員定期將測溫記錄歸入檔案，以備存查。（4）測溫人員保持與供熱、保溫人員聯系，如發現供熱故障或保溫措施不當使溫度急劇變化或降溫過快等情況,立即向技術負責人報告進行處理。(5）水源應提前做好保溫工作，防止受凍;暫設工程的水管在入冬前做好保溫維持工作，保證冬期施工時能正常供水。（6)攪拌機棚、水泵房、操作棚搭設好暖棚，準備好必要的取暖設備。冬期施工外加劑的試驗與管理措施（1)外加劑摻入的數量,每天至少檢查1次。(2)冬期施工的外加劑，其技術指標必須符合相應的質量標準,并有產品合格證。同時補做試驗，確認合格后方準使用。(4）冬期攪拌混凝土和砂漿使用的外加劑配置與摻加設專人負責，認真做好記錄。3。7。3.1主體工程暖封閉：根據施工進度，站房室內已進入裝飾工程時,為保證工程質量，確保工程順利進行，采用彩條布、草簾子等保溫材料封存堵嚴密，運料口處封閉保溫,達到主體全暖封閉；同時組織室內裝飾工程施工取暖用的焦碳爐進場。攪拌機棚保溫：攪拌機棚壁,前后臺的出入口應做好封閉、棚內采有型鍋爐加熱攪拌用水。3。7。3.2冬季施工準備:根據材料計劃對周邊市場進行調查，卻定各種原材料來源，保證供應的能力。進行預期的有關熱工計算，并在實際施工中隨氣溫的變化進行調整.根據機具計劃，組織所需機具進入現場，并進行檢修、維護、安裝、調試。落實易損件的備品來源及數量。施工前，將門口和窗口封好,門口和窗口的邊緣及外墻腳手架或孔洞等亦堵好，運料口處封閉保溫。施工過程中設專人進行測溫控制和管理。室內施工環境溫度不低于5度,原材料使用溫度、養護溫度等按有關規范要求控制。砼最小水泥用量不應少于300千克/立方米，水灰比不應大于0.6。施工中水泥不加熱，使用前宜運入暖棚中存放。水的加熱溫度不超過80度，砂加熱(蒸氣法）溫度不超過40度。砂漿使用溫度不低于5℃。抹灰工程結束后7天內，室內溫度保持最低為5℃。21.0冬期施工措施21。2混凝土冬期施工21。2.1材料要求21.2。1。1水泥選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥且硅酸鹽水泥不低于425號,普通硅酸鹽水泥不低于325號.21。2。1.2沙、碎石要求清潔、質地堅硬、級配良好，不得含有冰塊和雪。21.2。1.4外加劑要通過二次復試，符合質量標準方可使用.21.2。1。5保溫材料應選擇導熱系數小、密封性好、堅固耐用、防風防潮、價格便宜、重量輕、能夠多次重復使用的材料，且保溫材料必須保持干燥。21。2。2材料加熱21.2.2.1水加熱采用間接加熱法，即直接向貯水箱內通蒸氣來提高水的溫度，水溫不得大于80度。21。2。2.2沙加熱采用直接加熱法，即在沙堆內直接插入蒸氣針向沙堆排放蒸氣以提高沙的溫度且沙溫不宜大于60度。21.2。2。3水泥不宜直接加熱，應貯存在有防寒措施的暖棚中。21.2。4砼配料與攪拌21。2。4。1砼配料應嚴格按試配化驗單進行配料.21。2.4.2適當延長攪拌時間，為避免水泥“假凝”應在水、沙、石攪拌一定時間后再加入水泥。21。2.5砼的運輸冬期施工砼的運輸是熱損失的關鍵，砼的入模溫度主要取決于運輸過程中的蓄熱程度，因此砼運輸應選擇最短的運輸線路，本工程砼運輸采用塔吊、料斗運輸以提高運輸速度。溫度計算：室外平均溫度為-5度，砼拌合物理論溫度為26度，運輸成型時間為5分鐘，采用塔吊澆筑，倒運兩次。則砼出罐溫度為:To=T—0.16(T—Ta）=26—0.16×(26—5）=22。6度砼入模溫度為：Tc’=To-Ts=To-(at+0。032n)（To—Ta) =22.6-(0.2×0.08+0.032×2）×(22。6+5) =20。4度21。2.6砼蓄熱法施工21。2。6。1方法：砼澆筑后用塑料布、草袋子進行保溫養護，以減緩砼冷卻速度。21。2。7質量檢驗及溫度測定21.2.7。1質量檢驗檢驗水和骨料的用量與加熱溫度。檢驗外加劑的質量和用量.檢驗砼出罐溫度和澆筑溫度。增加一組臨界受凍試塊及一組負溫轉正溫養護試塊。21.2。7。2溫度測定室外空氣溫度及周圍環境，每天測四次。水、骨料和砼出罐溫度，每工作臺班測四次。負溫砼每天測定兩次。冬季施工措施1）地溝內及基礎表面密鋪整袋珍珠巖兩層，錯開鋪設.然后將門窗洞口堵嚴。2）外墻及室內用回填土回填至±0.00，并分層夯實,嚴禁有外來水源浸泡.3）對給水管線進行保護，避免凍裂漏水浸泡已完工程。4)對臨時用電線路進行檢修和保護，避免火災事故的發生。三、技術措施主體基本施工完成。在冬季到來前再把地下室門窗用紅磚封好，在內側用塑料布釘好。把室內處理平整,上面覆蓋一層塑料布，利用地溫保持基土不凍漲，并在室內設三個溫度測試點，值班人員定期進行測溫并做好記錄。四、質量保證措施1、覆蓋塑料布要搭接大于100mm，并用黃膠帶粘好，門窗封堵時要嚴密，塑料布要大于門、窗0.5m并釘好，防止碰壞進入冷氣。另一側樓梯口也用塑料布封嚴并設禁止通行標志。2、100mm厚草袋子覆蓋時要搭接100mm以上，并用鐵跳板壓好,防止有漏鋪現象。3、珍珠巖袋子平鋪時厚度一定要大于300mm厚，并盡可能把砼蓋嚴，不留空隙。六、冬停臨時水電線路的處理水源：把水源接頭管線拆除，用珍珠巖進行保溫，防止水管凍裂，影響明年施工和冬季漏水。電源：把動力電源全部拆除,只留照明電源，保證冬停期間工地照明時用，待明年開工時搶修電路后才能投入使用.三、技術措施在冬季到來前把門窗用紅磚封好，在內側用塑料布釘好。把土方清理干凈，室內處理平整,用雙層5cm厚苯板錯逢搭接滿覆蓋，苯板上面再覆蓋一層塑料布，利用地溫保持基土不凍漲，并在室內設兩個溫度測試點，值班人員定期進行測溫并做好記錄。同時基礎外側都進行回填，基礎埋深大于2米，室外基礎不用維護，但為保證不進冷氣用100mm厚草袋子在基礎外側進行覆蓋保護?；靥钔敛捎貌粌雒浬巴吝M行回填，回填時應將坑內的冰雪和保溫材料清理干凈,分層回填，分層夯實，為了防止基土或已回填土層受凍，回填工作連續進行，且上層與下層土間進行流水作業成階梯施工。⑸攪拌混凝土的砂石料不得含有冰塊及凍團，也不得用帶有冰塊的水，砼搗制完畢應及時用草包覆蓋,并經常檢查。⑹澆搗砼前應將模板內積水,冰凍、積雪等清理干凈,盡量避開雨雪天施工砼工程。1。4砼工程的冬季施工，可采用負溫砼施工方法，通過摻防凍劑降低砼液相冰點，促進砼的硬化、使砼在一定的負溫養護時間內獲得預期強度。1.5施工用水和碎石采用鍋爐蒸汽加熱,水泥采用水化熱較高的普通硅酸鹽32。5Mpa的早強型水泥并存放于暖棚內，另外在砼內摻和早強抗凍型外加劑，并將成型后的砼用塑料薄膜和草簾將其覆蓋保溫。1.8安排專人測量，水、石及水泥漿或砼的溫度并做好測溫記錄,嚴格控制各種材料溫度，將水的溫度控制在65℃左右，砂石溫度控制在-5℃以上。配制砼時,必須先投放粗骨料，再加入熱水，最后投放水泥和外加劑,將砼的出罐溫度控制在10℃左右,入模溫度須達到5℃以上。1.9安排專人投放外加劑，投放數量按近期三天內最低氣溫的用量投放，做到罐罐計量，并確保計量準確.1。10澆搗砼前應將模板內積水、冰凍、積雪等清理干凈,盡量避開雨雪天施工砼工程.(6）拌合混凝土時，為節約防寒材料和防寒時間,宜選用小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量。(7）冬期施工作用混凝土,砂、石、骨料和水泥應保持在0℃以上，拌合用水應在5℃以上，拌合處應設防寒措施。（8)混凝土和砂漿摻入外加劑時應按規定執行，但摻入氯化鈉的外加劑不得用于鋼筋混凝土。(10)澆筑完后要及時覆蓋保溫。(11）防凍、防寒方面,要做好機械防寒、防凍工做，按照“機械管理規定”要求嚴格換季保養。1.對冬期施工的混凝土、砂漿，為防止受凍，我們采取監理工程師批準的相應防寒或保溫措施?；炷林袚郊右欢▌┝康目箖鰟┖驮鐝妱Ｔ诒ＷC混凝土混合料和易性的同時，盡量采用較小的水灰比和較低的塌落度。以增強拌合料的抗凍性。2.混凝土養護采用綜合蓄熱法養護，施工的混凝土、砌體工程采用草袋覆蓋.模板的拆除根據同條件養護試件的試驗，在證明混凝土達到要求的抗凍強度后方可拆模。3。根據養護方法,現場氣溫和施工條件，并考慮到攪拌運輸和澆筑過程中熱量損失進行熱量值損失計算和通過試驗，確定混凝土攪拌溫度。（三）冬期混凝土質量保證措施1.混凝土的材料2?；炷翑嚢瑁?）原材料加熱.在自然氣溫不低于—8℃時，只加入熱拌合水.在自然溫度較底時，加熱骨料，首先是砂,其次是石子。水采取電加熱器在貯水箱中加熱；骨料采取蒸汽直接加熱，在砂堆中插入蒸汽花管,直接排放蒸汽。（3）攪拌時間根據現場氣溫、施工條件和養生方法，進行熱量損失估算和試驗確定。（4)在保證混凝土必要的和易性的同時，盡量采用較小的水灰比。(5）用熱材料拌制的混凝土，外加劑的摻量按規范要求嚴格控制。3.混凝土的運輸及澆筑運輸時間盡量縮短,混凝土運輸車覆蓋保溫被,保證入模混凝土溫度在15℃以上。4?；炷琉B生主要采用在混凝土澆筑后覆蓋保溫養護.5.混凝土冬期施工質量檢查(1）冬期施工的混凝土，除按有關規定進行質量檢查與控制外，還對混凝土用水和集料的溫度、硬化過程中的混凝土溫度、環境溫度、養生期限等進行控制、檢查和測量。（2）試件組數，除按規定外，再增加2～4組補充試件，進行同條件養護，檢查混凝土不同時期的強度，指導施工。（四）鋼筋質量保證措施綁扎好的鋼筋用枕木墊起，并進行遮蓋。鋼筋的制作加工均在暖棚內進行,鋼筋進場后用彩條布將其覆蓋,以防冰雪。鋼筋冷拉應選擇在晴天，氣溫偏高的中午進行，冷拉采用控制冷拉率的方法進行，鋼筋在—20℃以下時不得進行冷拉加工。鋼筋在負溫條件下焊接，應盡量安排在室內進行，如必須在室外焊接，其室外環境溫度不易低于-15℃，同時應有防風擋雪措施,為防止焊接接頭冷卻過快，應在焊接地點局部加溫或用干燥的砂石進行保溫降低冷卻速率。14。1冬期施工措施14.1.2混凝土工程混凝土工程的冬期施工，要從施工期間的氣溫情況、工程特點和施工條件出發,在保證工程質量、加快進度、節約能源、降低成本的前提下，采用適宜的冬期施工措施.（1)（2）冬期施工拌制的混凝土，為了縮短養護時間，選用普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不應低于32.5MPa，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300Kg，水灰比不應大于0。6。（3)為了減少凍害,將配合比中的用水量降低至最低限度。主要是控制坍落度，加入引氣型減水劑,含氣量按3%～5%控制。（4）素混凝土在用熱材料拌制時,氯鹽摻量不得大于水泥重的3％,用冷材料拌制時，氯鹽摻量不得大于拌和水重的5%。(5）冬期拌制混凝土采用加熱水的方法。水可加熱到100℃，但水泥不應與80℃以上的水直接接觸，投料順序,應先投入骨料和已加熱的水,然后再投入水泥。由于水泥不得直接加熱，使用前事先運入暖棚內存放。（6）拌制混凝土時，骨料不得帶有冰雪及凍團，拌和時間應比常溫施工時的時間延長50％。對含泥量超標的石料提前沖洗備用。（7）根據試驗級配由專人配制外加劑，嚴格掌握摻量。（8)混凝土拌和物的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。（9）澆注混凝土前清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。（10）混凝土拌和物的運輸，為盡量減少熱量損失，采取下列措施：1）盡量縮短運距,選擇最佳運輸路線.2)運輸車輛采取保溫措施.3)盡量減少裝卸次數，合理組織裝入、運輸和卸出混凝土的工作。（11）根據本地區氣溫及施工的實際情況,本工程澆注成型后均采用蓄熱法養護。蓄熱法具有經濟簡便、節能等優點,混凝土在較低溫度下硬化，其最終強度損失小,而耐久性高，可獲得較優質量的制品。由于蓄熱法施工，強度增長較慢，優先選用強度等級較高、水化熱較大的普通硅酸鹽水泥,同時選用導熱系數小、價廉耐用的保溫材料，保溫層敷設后做好防潮和防止透風，對于構件邊棱、端部與角部要特別加強保溫,新澆混凝土與原混凝土接頭處，為避免熱量的傳導損失，必要時采取局部加熱措施.混凝土澆注后嚴格執行測溫制度，如發現混凝土溫度下降過快或遇寒流襲擊，立即采取補加保溫層或人工加熱等措施，以保證工程質量。模板和保溫層，在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。拆模后的混凝土表面，采用臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。（12）混凝土的質量檢查和測溫混凝土工程的冬期施工，除按常規施工的要求進行質量檢查外，重點檢查以下項目：1)外加劑的質量和摻量。2)水的加熱溫度和加入攪拌時的溫度.3)混凝土在出模時、澆注后和硬化過程中的溫度。4）水及混凝土出模時的溫度每工作班至少測量四次。5)混凝土溫度的測量采用蓄熱法養護時，養護期間每晝夜測量四次.6)室外空氣溫度及周圍環境溫度每晝夜測量四次。7）混凝土的溫度測量按下列要求進行：a.全部測量孔點編號，繪制布置圖，測量結果寫入正式記錄。b.測溫時，將溫度表與外界氣溫作妥善隔離，在孔口四周用軟木或其他保溫物塞住，溫度計在測溫孔內留置三分鐘以上時間后讀數。c。測溫孔布置在易于散熱的部位，厚大結構應分別在表面及內部設置。d。測溫人員同時檢查覆蓋保溫情況，并了解結構澆注日期、溫度、養護期限等，若發現混凝土溫度有過高或過低現象,及時通知有關人員采取有效措施.e。混凝土施工過程，除按常溫施工要求留置試塊外，應增做兩組補充試塊與構件同條件養護,一組用以檢驗混凝土受凍前的強度，另一組在與構件同條件養護28d后轉入標準養護28d再測定其強度。為加快施工進度及強度增長,采取搭設暖棚、摻加復合型外加劑及提高一級混凝土強度等級等方法。14.1.3抹灰工程抹灰工程的冬期施工,采用室外冷作法。冷作法是在抹灰用的水泥砂漿或混合砂漿中摻入外加劑，以降低砂漿的冰點。14.1.3.1冷作法施工冷作法施工時，采用水泥砂漿或水泥混合砂漿。砂漿在拌制時摻入外加劑如氯化鈉.施工用的砂漿配合比和外加劑的摻量，根據工程具體要求由試驗室提出。（3）氯化鈉可摻入一般硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥中，禁止摻入高鋁水泥，各種砂漿要求隨拌隨用,凍結后的砂漿應待融化后再攪拌均勻方可使用.（4）當大氣溫度在-10～—25℃之間對于急需施工的工程另作技術處理。16。2冬期施工措施1）嚴格掌握冬期施工的混凝土水灰比，骨料中不能夾帶冰霜，拌合水要加熱，加熱溫度根據混凝土拌合、運輸、灌筑時的熱量散失綜合考慮，但不能超過80°C。2）冬期施工時對混凝土質量的檢查除應遵守常溫施工的規定外，還應檢查外加劑的摻量，水、骨料的加熱溫度，以及拌合時間等。（5)混凝土在澆筑過程中加強測溫，并及時做好記錄。（6)對機械設備進行一次全面檢查，及時更換防凍油液,防止受凍。對機械傳動部位應及時檢查，如有缺陷，及時維修、調整。（7）運送混凝土時，盡可能縮短運輸時間，混凝土罐上加防寒棉套，確保混凝土入模時溫度不低于+10°C。(8）冬期施工混凝土試塊不少于三組。(9）對漿池采取搭設暖棚的措施,防止泥漿受凍，拌制泥漿采用加熱水。8。2冬期施工措施:8。2。1冬期施工的起止期限當冬期到來時，連續5d平均氣溫穩定在5℃以下，此5d的第一天為進入冬期施工的初日,當氣溫轉暖時最后一個5d的日平均氣溫穩定在5℃以上，到此5d的最后一天為冬期施工的終日。8。2.2準備工作8.2。2.1組織措施，制定確保工程質量、經濟合理,使增加的費用最小,熱源和材料的來源可靠，盡量減少能源,確實能縮短工期的方案。8。2。2。2做好施工程序、施工方法、現場布置、設備、材料、能源、工具的供應，安全防火措施，測溫制度和質量檢查制度等學習和交底。8.2.2。3進入冬期施工前，對滲外加劑人員，測溫保溫人員、火爐管理人員、技術業務培訓,學習本工作范圍內的有關知識，明確職責，經考試合格后方可上崗工作。8。2。2.4及時收聽天氣預報，防止寒流突然襲擊。8.2。2。5安排專人測量施工期間的室外氣溫，施工操作地點的氣溫、砂漿、混凝土使用及入模溫度，并做好記錄。8。2。2.6混凝土砂漿及外加劑的試配試驗工作,應由取得資質的單位進行試配試驗,依據出具的配合比結果進行施工。8.2。3根據工期合理安排工序銜接,盡量避開嚴寒季節施工。8.24鋼結構工程8。2。4.1基本要求（1）在負溫度下安裝鋼結構時，要注意溫度變化引起的鋼結構外形尺寸的偏差，鋼結構在常溫下制作負溫下安裝時要采取措施,調整偏差；(2)鋼結構制作和安裝用的鋼、尺、量具應和土建單位使用的鋼尺、量具用同一精度級別進行檢定；(3)選用負溫度下鋼結構使用的焊條、焊絲，在滿足設計強度要求的前提下，選用屈服強度低沖擊韌性較好的低氫型焊條,重要結構可采用高韌性超低氫型焊條；（4)堿性焊條在使用前須按產品出廠說明書的規定進行烘熔,烘熔合格應存放在80～100℃拱箱內，使用時取出放在保溫箱內，隨用隨取，負溫度下焊條外露超過2h的應重新烘熔,其重復次數不得超過3次；(5)焊劑在使用前必須按照出廠說明書的規定進行烘熔,其含水率不得大于0。1%，在負溫度下焊接時焊劑重復使用的間隔不得超過2h，否則必須重新烘熔；（6）高強螺栓普通螺栓應有產品合格證，高強螺栓應在負溫下進行扭矩系數、軸力的復驗工作，符合要求后方可使用；（7）鋼結構使用的涂料應符合負溫下涂料的性能要求，禁止使用水基涂料.8.2.4.2安裝(1）鋼結構安裝前除按常規檢查外,還需根據負溫度條件對構件質量進行詳細復驗，凡是在制作中漏檢或運輸堆放中造成的構件變形，偏差大于規定,影響安裝質量時，必須在地面進行修理、矯正,符合設計要求和規范規定后方能起吊安裝；（2）綁扎起吊鋼構件的鋼索與構件在接觸時，要加防滑隔墊，凡是與構件同時起吊的節點板，安裝人員使用的掛梯校正用的卡具繩索,必須綁扎牢固直接使用吊環，吊耳起吊構件時要檢查吊環吊耳焊縫有無損傷；(3）在負溫度下安裝構件平面上應從建筑物中心逐步向兩端擴展，安裝立面上宜從下部逐件往上安裝；(4）鋼結構的焊接工作在一節柱的一層構件安裝、校正焊接并預留焊接縫收縮量后，平面上的結構中心開始向四周對稱擴展，焊接嚴禁在結構外圈向中心焊接一個構件的兩端不得同時進行焊接；（5)構件上有積雪、結冰、結露時，安裝前應清除干凈，不得損傷涂層；（6)在負溫度下安裝鋼結構的專用機具應按負溫度要求進行檢驗；（7)在負溫度下安裝鋼結構時柱子梁支撐等大構件、安裝后應立即校正，校正后立即進行永久固定，當天安裝的構件要形成空間穩定體系，保證鋼結構的安裝質量和結構的安全；(8）高強度螺栓接頭安裝時構件的磨擦面必須干凈，不得有積雪結冰,不得雨淋，接觸泥土油污等臟物;（9）栓釘焊接前應根據負溫度值的大小，對焊接電流、焊接時間等參數進行測定，保證栓釘在負溫度下的焊接質量。8。25現澆混凝土根據設計要求和本工程的特點，在大體積混凝土斷面較厚且大部分位于地下或露出地面不高，采用暖棚法施工既能確保工程質量又較為經濟合理。(1）集中攪拌站搭設鋼管架，外側用棉氈帆布圍護,棚內生火爐加溫；（2)澆筑的混凝土部位搭設與攪拌站相同的保溫棚、生火爐加溫；（3）為縮短養護時間,加速混凝土硬化，混凝土攪拌時滲入適量早強減水復合型防凍劑；(4）為減少凍害一定嚴格控制坍落度,水灰比；(5）摻有外加劑的混凝土，攪拌時間應比常溫延長1.5倍；(6）混凝土拌合物的出機溫度不得低于10℃,入模溫度不得低于5℃。8。2.6質量檢查控制(1）骨料及混凝土出機入模時的溫度每工作班至少測量4次;（2）在棚內升溫、降溫期間每1h測量1次；(3）澆筑完畢的混凝土溫度測量應按下列規定進行;1)全部測溫孔點均應編號繪制平置圖，測量結果要寫入正式記錄;2)測溫孔點應設在有代表性的結構部位和溫度變化大、易冷卻部位,測溫孔的深度一般為10～15cm;3)測溫時應將溫度計與外界氣溫作妥善隔離，可在孔口四周采用保溫材料塞堵，溫度計在孔內應留3min以上方可讀數。8.2。7越冬工程維護根據本工程規模、工期和施工組織設計安排，在最嚴寒的季節停止施工,待氣溫回升后再復工。1）該項目停建前應做好越冬工程保溫維護，盡量就地取材，保溫層厚度由熱工計算確定；2）施工現場和建筑物周圍必須做好排水,嚴禁地基和基礎被水浸泡；3)獨立樁、柱、基礎梁下部應掏空處理。空隙兩側用立磚擋土回填，防止凍脹，引發質量事故；4)淺埋基礎越冬時，應覆蓋保溫材料；5)對露出地面的構件、強度未達到設計和施工質量驗收規范要求的,入冬前必須進行保溫防護，確保構件不受凍害浸蝕。針對本工程施工為3月份開工，施工期間要經歷冬期和雨期，為保證工程的順利進行,根據實際情況，我們將采取如下措施：(1)及時做好冬期施工的防凍保暖工作，積極采取各種措施，保證冬期施工的正常進行,從而確保整個工期.(2）及時做好成品的防凍保暖工作，花崗石和地磚、墻磚及時用塑料薄膜和草簾覆蓋，即保持其濕度，又能保暖。（3)室外作業時，在日平均氣溫低于3℃，最低氣溫低于—5℃時，不能進行發水泥為膠凝材料的工作。（4)在墻柱面施工中，要注意由于低溫情況下貼面刷膠不容易干而造成粘接不牢和材料浪費，應在施工中注意施工面積不宜過大和及時檢查膠的粘結狀態,確保工程質量。(5）在鋪設花崗石施工中，應注意冬期低溫砂漿水分易凍影響，故鋪設前應充分考慮天氣溫度，同時石材地面鋪貼完成加強養護，保證地面的粘結強度，防止因砂漿受凍而造成的空鼓和松動。（6）冬期飾面工程宜采用暖棚法施工。無條件搭設暖棚時,亦可采用冷做法施工,但應根據室外氣溫，在澆筑砂漿或豆石混凝土內摻入無氯鹽抗凍劑，其摻量應根據試驗確定,嚴禁砂漿及混凝土在硬化前受凍.在采取措施的情況下，每塊板的灌漿次數可改為二次,縮短澆筑時間，及時裹掛保溫層，保溫養護7~9d。(7）冬期施工,室內熱作業應防止煤氣中毒.熱源應專人管理防止引起火災。（2）冬期施工主要技術措施2）冰雪天氣鋼筋應采取覆蓋措施，防止表面結冰瘤，在混凝土澆筑之前應清除鋼筋表面的積雪、冰層，鋼筋綁軋完畢后應盡快進行下道工序施工。3）應選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,最好使用早強型的水泥.所用砂石、水均應保持正溫,骨料必須清潔,不得含有冰雪等凍結物及宜凍裂的礦物質.4）應有專人配制防凍劑，嚴格掌握防凍劑的摻量。嚴格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水份應從拌合水中扣除.攪拌時間應比常溫攪拌時間延長50％。(3)安全與防火：冬期施工時要采取防滑措施，及時清除腳手架上的積雪和冰層。運輸道路應采取防滑措施確保施工安全。加強施工現場防火教育?，F場生產及生活用火設施，必須經項目部有關部門，對使用的用火設施進行檢查驗收合格后方可使用，并由專人定期進行檢查。室內使用爐火要注意通風換氣，防止煤氣中毒，嚴禁私自設置用火設施.防凍劑應嚴格管理，防止誤食中毒。第十四節冬期施工方法和措施主體施工中后期將受冬期影響，對冬期施工將考慮如下方法和措施：1．施工場地四周排水溝管要保持暢通，砂石堆場要有排水措施,有條件的砂石要進行覆蓋以防水雪混雜其中.3．混凝土工程：(1）密切注意天氣預報，隨時做好預防寒流和霜凍襲擊的準備。(2）優先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。骨料投料時不得帶有冰雪或凍結物.同時,根據混凝土冬期施工要求，加入防凍劑等外加劑。（3）冬期施工混凝土的拌和時間應比常溫的攪和時間延長50%，攪拌時為防止水泥的假凝現象，應先使水和砂、石攪拌一定時間，然后再加入水泥.（4）冬期施工時，對組成混凝土材料的加熱應優先考慮水加熱，因為水的熱容量大,加熱方便，其次加熱砂、石子，水泥不加熱，但在使用時應具有正溫.（5）混凝土運輸過程中應注意覆蓋保溫，尤其在雨天，起碼要有覆蓋物保溫。（6）攪拌機放置的地點，應盡量靠近澆筑點，選擇最佳運輸