XX西區(qū)屠宰及肉類加工項目方案設(shè)計二〇一三年十二月目錄第一章概述 2第二章總平面設(shè)計 4第三章各專業(yè)設(shè)計說明 5建筑設(shè)計說明 5結(jié)構(gòu)設(shè)計說明 7食品工藝設(shè)計說明 9制冷工藝說明 5給水排水設(shè)計說明 11暖通設(shè)計說明 16電氣設(shè)計說明 22第四章環(huán)境保護與節(jié)能措施 27第五章職業(yè)安全、勞動保護與工業(yè)衛(wèi)生 28第六章消防專篇 29建筑消防設(shè)計說明 29防排煙及暖通消防設(shè)計說明 29第七章工程投資估算 30

第一章概述設(shè)計依據(jù)設(shè)計依據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016－2006《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187－2012《豬屠宰與分割車間設(shè)計規(guī)范》GB50317-2009《禽類屠宰與分割車間設(shè)計規(guī)范》SBJ15-2008《牛羊屠宰與分割車間設(shè)計規(guī)范》SBJ08-2007《冷庫設(shè)計規(guī)范》GB50072-2010《民用建筑設(shè)計通則》GB50352-2005《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標準》JGJ134-2010《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-2012《宿舍建筑設(shè)計規(guī)范》JGJ36-2005國內(nèi)貿(mào)易工程設(shè)計研究院與XX投資集團有限公司簽訂的設(shè)計合同，合同編號2013D111，工程編號2013F(G)504；甲乙雙方招、投標文件中有關(guān)設(shè)計內(nèi)容、要求和雙方會議紀要、設(shè)計函件等資料；甲方提供的征地紅線圖；國家、省、市現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)規(guī)范及標準。項目用地概況用地位置XX投資集團有限公司擬在湖南省寧鄉(xiāng)縣金玉鄉(xiāng)鎮(zhèn)工業(yè)集中區(qū)興建本項目，廠區(qū)北臨玉煤大道，西側(cè)為規(guī)劃金發(fā)路，東側(cè)為規(guī)劃金達路，南側(cè)為規(guī)劃玉塘路，總用地面積約300畝。自然環(huán)境地形地貌廠區(qū)場地高差較大，建設(shè)時需進行適當場地平整，并對基層作換填處理。氣候氣象條件湖南省寧鄉(xiāng)縣屬亞熱帶季風性濕潤氣候，特征是：氣候溫和，降水充沛，雨熱同期，四季分明。年平均氣溫16.8℃—17.3℃，夏季主導風向為東南風。所屬熱工分區(qū)為夏熱冬冷地區(qū)。用地范圍及條件本項目總占地面積199758.4㎡,約合300畝。矩形場地。基本地震烈度6度區(qū)。項目建設(shè)規(guī)模設(shè)計范圍依設(shè)計合同、設(shè)計委托書及有關(guān)會議紀要、設(shè)計函件。本次設(shè)計主要包括：豬生產(chǎn)車間、牛羊生產(chǎn)車間、禽類生產(chǎn)車間、熟食車間、制冷機房配電室、冷庫、展銷廳、宿舍樓、鍋爐房、水泵房、污水處理等以上子項的食品工藝、制冷工藝、建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、電氣、采暖通風等專業(yè)的設(shè)計。設(shè)計規(guī)模a、 豬屠宰加工2000頭/班（單班生產(chǎn)），豬凍結(jié)90噸/日，低溫冷藏庫6000噸。b、 禽類屠宰加工：雞8000只/小時（單班生產(chǎn)，按7小時計），鴨3000只/小時（單班生產(chǎn)，按7小時計），雞鴨共車間生產(chǎn)，凍結(jié)90噸/日，低溫冷藏庫4000噸。c、 牛羊屠宰車間：牛屠宰加工50頭/日，羊屠宰加工300頭/日，20噸凍結(jié)，低溫冷藏庫1500噸。d、 熟食品加工車間：50噸/日（雙班生產(chǎn)），冷藏500噸。e、 展銷廳1200㎡，宿舍5000㎡。設(shè)計原則和指導思想設(shè)計原則遵循國家、地方、行業(yè)的現(xiàn)行規(guī)范、標準、規(guī)定，做到總體布局合理，功能分區(qū)明確，交通組織順暢，環(huán)境布置怡人。設(shè)計以業(yè)主的經(jīng)營目標及出口發(fā)展戰(zhàn)略為指導思想，堅持高起點、高技術(shù)、高質(zhì)量，以使廠區(qū)的建筑布局，建筑形式適應(yīng)現(xiàn)代大型屠宰及肉類加工企業(yè)的發(fā)展需要。兼顧工程造價的經(jīng)濟性，從結(jié)構(gòu)選型和建筑的空間利用，以及建筑材料的使用都充分的體現(xiàn)建筑的經(jīng)濟合理性。指導思想在總體設(shè)計中貫徹“開放、交流、發(fā)展；生態(tài)、環(huán)保、節(jié)能；實用、經(jīng)濟、美觀”的原則，努力營造大型屠宰及肉類加工項目的立體多功能空間。

第二章總平面設(shè)計功能分區(qū)本工程總平面在滿足生產(chǎn)工藝流程的前提下，做到功能分區(qū)明確。建筑物的設(shè)置與分布滿足生產(chǎn)工藝的要求，確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性，使作業(yè)線最短，生產(chǎn)最方便。充分考慮場地地形和風向，將待宰圈、急宰間、污水處理間等設(shè)施布置在清潔區(qū)的下風向，即將臟區(qū)布置在場地北側(cè)。并按照生產(chǎn)工藝流程及衛(wèi)生要求進行合理布局，做到人流、物流分開；原料與成品、半成品分開；生區(qū)和熟區(qū)分開；原料的接收、驗收、預(yù)處理和全部生產(chǎn)過程直到成品入庫出場均在一條流水線上，使其各行其道，杜絕生產(chǎn)過程的交叉污染。由于本次設(shè)計的項目主體部分（4個車間）單體體量大，其它附屬配套相對較小，所以在總體布局設(shè)計時，以有效利用土地、建立流暢的物流交通系統(tǒng)為主要出發(fā)點，根據(jù)本地塊特點，有效的利用場地南北方向長以及周邊現(xiàn)有和規(guī)劃道路，將各個功能區(qū)塊有機的設(shè)計成為一個整體，最終歸納總結(jié)為以下方案：本工程總平面設(shè)計將廠區(qū)分為若干區(qū)域，即非清真屠宰生產(chǎn)區(qū)、清真屠宰生產(chǎn)區(qū)，屠宰輔助配套區(qū)，生活區(qū)，熟食加工區(qū)，及預(yù)留冷鏈物流區(qū)幾個大區(qū)域。屠宰生產(chǎn)區(qū)主要建筑——豬、牛羊、禽類屠宰加工組合車間和冷庫根據(jù)生產(chǎn)工藝流程及衛(wèi)生標準在廠區(qū)由北及南的布置；急宰間、鍋爐房、污水處理等配套用房布置在北側(cè)，位于廠區(qū)下風側(cè)；冷卻間、分割車間、凍結(jié)間、冷庫布置在南側(cè)上風向處。用地南北兩側(cè)設(shè)置大型冷藏車及運豬車輛專用回車場及停車場；加工車間等大體量建筑四周為環(huán)形消防交通道路。大車停車位置靠近回車場，小車停車位置靠近管理辦公區(qū)域設(shè)置。交通組織在交通組織上，本期廠區(qū)共設(shè)七個出入口，北側(cè)下風向設(shè)清真和非清真兩個原料入口，并可將非潔凈生產(chǎn)及輔助用房設(shè)置在其附近，最大限度地減少對其它建筑物的污染。西南側(cè)設(shè)置非清真生區(qū)成品和熟區(qū)兩個成品出口，生區(qū)成品出口靠近鮮銷及冷庫發(fā)貨站臺，便于成品外運。場地東側(cè)設(shè)置清真區(qū)成品出入口及生活區(qū)人員出入口，場地南側(cè)預(yù)留一個冷鏈物流出入口。結(jié)合整體廠區(qū)參觀的要求在廠區(qū)中部設(shè)置展銷廳，人員通過參觀連廊進入豬車間及熟食車間參觀，并設(shè)計室外景觀區(qū)域，做為廠區(qū)形象展示。除原料入口及成品出口附近設(shè)置大型回車空間外，廠區(qū)內(nèi)主要建筑四周設(shè)有環(huán)形車道，以滿足生產(chǎn)和消防的要求。這個地塊設(shè)計這樣坐東朝西的建筑布局能夠盡量保證物流加工的貨流需求，利用寬度30~40米的大型車輛專用回車場，進貨車流、出貨車流明確分流，即便于管理節(jié)約人力資源，也便于整體物流流線實現(xiàn)單向流動。同時場地出入口也可作為消防出入口，以滿足消防要求。為了滿足進出貨品的物流需求，物流主出入口寬度設(shè)計為10米。場區(qū)四周設(shè)有不小于4米寬環(huán)形消防通道，場區(qū)內(nèi)主要道路轉(zhuǎn)彎半徑為9米，人行道轉(zhuǎn)彎半徑3米。場區(qū)豎向及雨水排放場區(qū)豎向廠區(qū)內(nèi)高程設(shè)計依據(jù)地形圖中廠區(qū)外城市道路的路面標高，以及場地現(xiàn)狀標高。因現(xiàn)狀標高高差較大，廠區(qū)內(nèi)標高分三部分設(shè)計為臺地形式，標高分別為98.0、95.3、90.5米，建設(shè)時需進行適當場地平整及基層換填處理。

雨水排放：場地雨水排放形式為重力流有組織排放場區(qū)綠化綠化不僅能凈化空氣，美化環(huán)境，而且能陶冶人的情操，在設(shè)計中綠化布置考慮了點、線、面相結(jié)合。廠前東側(cè)人員進出口處設(shè)置人工湖及集中綠化，基地內(nèi)除了建筑物、回車場、停車位、道路外的用地均可布置綠化，環(huán)車間、冷庫設(shè)綠化帶，場地周邊內(nèi)種植綠化與城市集中綠帶相接。主要經(jīng)濟技術(shù)指標（詳表1）總用地面積：199758.4㎡建構(gòu)筑物總占地面積：63530㎡總建筑面積：107691㎡容積率：0.54建筑密度：31.8%綠化率：19%

第三章各專業(yè)設(shè)計說明建筑設(shè)計說明設(shè)計依據(jù)設(shè)計依據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016－2006《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187－2012《豬屠宰與分割車間設(shè)計規(guī)范》GB50317-2009《禽類屠宰與分割車間設(shè)計規(guī)范》SBJ15-2008《牛羊屠宰與分割車間設(shè)計規(guī)范》SBJ08-2007《冷庫設(shè)計規(guī)范》GB50072-2010《民用建筑設(shè)計通則》GB50352-2005《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標準》JGJ134-2010《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-2012《宿舍建筑設(shè)計規(guī)范》JGJ36-2005國內(nèi)貿(mào)易工程設(shè)計研究院與XX投資集團有限公司簽訂的設(shè)計合同，合同編號2013D111，工程編號2013F(G)504；甲乙雙方招、投標文件中有關(guān)設(shè)計內(nèi)容、要求和雙方會議紀要、設(shè)計函件等資料；甲方提供的征地紅線圖；國家、省、市現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)規(guī)范及標準。建筑單體概述屠宰及肉類加工車間在滿足生產(chǎn)工藝流程的前提下，使平面布置合理，做到實用、經(jīng)濟、美觀。對于食品加工類建筑要符合衛(wèi)生、檢疫標準；對于易燃、易爆場所要符合防火、防爆要求；對具有低溫、高溫特殊使用功能要求的房間，采取保溫、防潮的特殊措施，確保其特殊使用功能。另外結(jié)合當?shù)匾?guī)劃定位，廠區(qū)組織為開放式景觀。建筑材料使用環(huán)保材料，整體色調(diào)輕快素雅。根據(jù)當?shù)毓庹占皻夂蛱卣鳎M可能采用自然通風及輔助部分機械通風。各車間規(guī)模：豬屠宰加工車間：占地面積：18124平米，建筑面積：19684平米，框架結(jié)構(gòu)，一層層高7.2米、6.6米，冷藏間層高6.9米。牛羊屠宰加工車間：占地面積：7088平米，建筑面積：8654平米，框架結(jié)構(gòu)禽類屠宰加工車間：占地面積：9626平米，建筑面積：11060平米，框架結(jié)構(gòu)熟食車間：占地面積：6383㎡建筑面積：7383平米框架結(jié)構(gòu)附屬單體展銷廳：占地面積：1214平米建筑面積：2428平米，框架結(jié)構(gòu)，共兩層。宿舍樓：占地面積：1809㎡，建筑面積5436平㎡，框架結(jié)構(gòu)，共四層。空間功能屠宰生產(chǎn)車間、冷庫室內(nèi)外高差為1.200米。附屬生活區(qū)室內(nèi)外高差0.6米，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，女兒墻高1.5米。一層層高3.3米/3.6米，二層層高3.9米。設(shè)置若干部樓梯上下聯(lián)系。展廳一層層高4.2米，二層層高3.6米，宿舍層高3.6米。立面造型立面整體效果符合XX集團的企業(yè)色調(diào)及風格。充分體現(xiàn)了現(xiàn)代化屠宰加工建筑的風格。組合生產(chǎn)車間、冷庫的工業(yè)建筑作為特定使用功能的建筑物，體量大，密閉空間，需要開窗位置少，必定具備與眾不同的外觀，設(shè)計把不同使用功能，不同結(jié)構(gòu)形式的建筑整合布置，成為一幢建筑，高低錯落，加上外墻面材料和質(zhì)感不同以及外墻面上的企業(yè)標識，建成后一定能成為一幢代表企業(yè)形象的地標性建筑。組合生產(chǎn)車間、冷庫主體外墻為面磚墻面，局部均按照立面設(shè)計噴刷色帶。底層勒腳用深灰色混凝土做對比，邊際加色帶線條勾邊，突出建筑輪廓線。材料構(gòu)造內(nèi)裝修方面，主體建筑物須滿足商檢的要求，地面采用防滑耐磨地面。內(nèi)墻陰角、陽角處均做成弧形。朝向車間內(nèi)的窗臺面向內(nèi)做成45°斜面。有水房間地面在四周墻體根部做翻邊踢腳，頂部抹斜面。外裝修方面，材料均須選用環(huán)保材質(zhì)，外飾面涂料要滿足耐候要求。選用的面磚構(gòu)造做法保證無反堿現(xiàn)象。金屬板材外飾面的材料厚度應(yīng)達相關(guān)標準。廠區(qū)其它各生產(chǎn)配套單體外立面使用涂料及面磚，根據(jù)立面設(shè)縫。其余構(gòu)造均按相關(guān)設(shè)計規(guī)范進行常規(guī)構(gòu)造設(shè)計。屠宰類生產(chǎn)車間主體建筑物采用框架結(jié)構(gòu)，采用加氣塊及燒結(jié)普通磚填充墻。墻體材料使用當?shù)夭牧希氝_到環(huán)保及節(jié)能要求。車間首層用水房間及相關(guān)工藝生產(chǎn)線有承重要求的內(nèi)隔墻全部采用燒結(jié)普通磚，另外整體車間與室外地坪間的高差宜采用燒結(jié)普通磚作房心土擋土墻。框架結(jié)構(gòu)建筑屋面保溫采用60厚擠塑聚苯板（防火性能達到B1級），屋面防水采用剛性防水構(gòu)造，并附加柔性防水卷材，車間防水等級為二級，冷庫防水等級為一級。冷藏庫地坪采用鋼筋混凝土面層+XPS保溫板+鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層，低溫穿堂采用鋼筋混凝土面層+XPS保溫板+鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層。XPS保溫板采用抗壓強度大于等于500kPa，常溫25°C下熱導率≤0.028W/m.k，防火性能達到B1級。緊急出口外部平臺須有不銹鋼扶手和欄桿。緊急出口門上方須有明顯標志，并在組合生產(chǎn)車間內(nèi)部有明顯引導標識。緊急出口的形式、數(shù)量、大小和位置根據(jù)消防要求設(shè)置，每個防火分區(qū)不少于2個。建筑節(jié)能設(shè)計在組合生產(chǎn)車間以及冷庫的低溫房間采取保溫措施，以維持房間的低溫狀態(tài)并降低能耗損失。在低溫房間的墻面、頂棚采用彩鋼聚氨酯夾芯板（防火性能達到B1級）：其中-33℃房間采用220厚聚氨酯夾心板；-18～-20℃房間采用200厚聚氨酯夾心板；0～4℃房間采用100厚聚氨酯夾心板；10±2℃房間采用50厚聚氨酯夾芯板。地面保溫材料采用擠塑板。冷間選用冷藏門。為確保建筑節(jié)能，在屋頂擬采用60厚擠塑聚苯板保溫材料（防火性能達到B1級）。展銷廳，宿舍樓部分按《公共建筑節(jié)能設(shè)計標準》和《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標準》進行節(jié)能設(shè)計。外墻采用250厚加氣混凝土砌塊（涉水房間采用燒結(jié)普通磚）做巖棉外保溫，屋面采用80厚擠塑聚苯板（防火性能達到B1級），外門窗采用斷熱型材配LOW-E中空玻璃。建筑單體一覽表結(jié)構(gòu)設(shè)計說明工程概況XX集團XX西區(qū)屠宰及肉類加工項目擬建于湖南省XX市寧鄉(xiāng)金玉鄉(xiāng)鎮(zhèn)工業(yè)集中區(qū)，建設(shè)用地300畝。該項目包括豬屠宰車間（含中豬屠宰）、焙制中豬車間、禽類屠宰車間、牛羊屠宰車間、熟食車間、制冷機房、發(fā)電機房、變配電（不含高壓部分）、鍋爐房、宿舍、門衛(wèi)、水泵房、污水處理等附屬設(shè)施。各子項概況如下：豬車間包括：待宰間、屠宰間、冷卻間、冷藏間。其中待宰間長52.8m，寬52.8m。屠宰車間長212.4m，寬48.6m。冷藏車間長90.6m，寬73.2米，車間為單層結(jié)構(gòu)，辦公室局部二層，車間擬采用混凝土框架結(jié)構(gòu)。軸網(wǎng)尺寸為6000、7500、8400、9000。禽類屠宰車間，其中屠宰車間長106.5m，寬57.6m。車間為單層結(jié)構(gòu)，辦公室局部二層，車間擬采用混凝土框架結(jié)構(gòu)。軸網(wǎng)尺寸6000、6600、7500、8400、9000。牛羊車間包括：待宰間、屠宰間、冷藏間。其中待宰間長22.8m，寬30m。屠宰車間長90m，寬36.3m，冷藏車間長75m，寬41.7米，車間貼臨布置，均為單層結(jié)構(gòu)，車間擬采用混凝土框架結(jié)構(gòu)。軸網(wǎng)尺寸為6600×6000、6900×6900、6000×8100。熟食車間，長105米，寬60米，車間為單層結(jié)構(gòu)，辦公室局部二層，車間擬采用混凝土框架結(jié)構(gòu)。軸網(wǎng)尺寸6000、6600、7500、8400、9000。其它附屬單體宿舍、鍋爐房、制冷機房、展銷廳等，可為框架結(jié)構(gòu)。門衛(wèi)擬采用砌體結(jié)構(gòu)。設(shè)計依據(jù)主體結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年。巖土工程勘察報告：未提供。自然條件基本風壓為Wo=0.35kN/m2（n=50），地面粗糙度為B類。基本雪壓為So=0.45N/m2（n=50）。抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計基本地震加速度值為0.05g。標準凍結(jié)深度：無凍土。國家頒布的各種工程結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范，規(guī)程《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010《建筑工程抗震設(shè)防分類標準》GB50223-2008《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準》GB50068-2001《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-2010《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2011《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2002《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003《冷庫設(shè)計規(guī)范》GB50072-2010《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50003-2011《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》GB50046-2008《墻體材料應(yīng)用統(tǒng)一技術(shù)規(guī)范》GB50574-2010《建筑工程設(shè)計文件編制深度規(guī)定》建質(zhì)（2008）216號建筑分類等級建筑結(jié)構(gòu)安全等級：二級地基基礎(chǔ)設(shè)計等級：丙級建筑抗震設(shè)防類別：氨制冷機房為重點設(shè)防（乙類），其它標準設(shè)防類（丙類）。現(xiàn)澆混凝土房屋的抗震等級：各車間采用現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，抗震等級：四級。主要荷載（作用）取值樓（屋）面活荷載取值見下表：序號荷載類別標準值(kN/m2)序號荷載類別標準值(kN/m2)1上人屋面2.05辦公、休息、化驗室2.02不上人屋面0.56參觀走廊3.53凍結(jié)物冷藏間地面、樓面207衛(wèi)生間2.54穿堂地面、樓面158疏散樓梯3.5注：其它重大設(shè)備按實際荷載計算。地震作用設(shè)計基本地震加速度值為0.05g以地勘報告為準以地勘報告為準以地勘報告為準以地勘報告為準混凝土結(jié)構(gòu)阻尼比為0.05多遇地震水平地震影響系數(shù)最大值為0.04溫度作用溫度作用不作定量計算，但應(yīng)采用合適的主材，且在冷庫降溫時，應(yīng)逐步降溫，同時在一些關(guān)鍵的溫度階段保持一定的時段，以減緩由于溫度變化引起的應(yīng)力對結(jié)構(gòu)體系的破壞。地基基礎(chǔ)方案未見地勘報告。但冷藏間地面應(yīng)架空，地壟墻或者架空梁板待定。上部結(jié)構(gòu)方案結(jié)構(gòu)縫的設(shè)置將抗震縫與伸縮縫統(tǒng)一考慮布置，車間之間伸縮縫寬度均按照100mm考慮。車間伸縮縫設(shè)置超過規(guī)范規(guī)定的，通過設(shè)置施工后澆帶、增加構(gòu)造鋼筋、加厚建筑保溫等措施來減少混凝土收縮對結(jié)構(gòu)的影響。上部結(jié)構(gòu)選型禽類車間、牛羊車間、豬車間，宿舍、展廳、鍋爐房為框架結(jié)構(gòu)，抗震等級為四級，門衛(wèi)為砌體結(jié)構(gòu)。主要結(jié)構(gòu)材料鋼筋HRB400級鋼筋鋼材鋼板、型鋼：Q345B、Q235B鋼。吊鉤、吊環(huán)均采用HPB300級鋼筋,不得采用冷加工鋼筋。焊條：采用E43型、E50型焊條。混凝土構(gòu)件部位混凝土強度等級備注所有子項基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)C30墻、柱、梁、板C30后澆帶采用比相應(yīng)構(gòu)件部位混凝土強度等級高一級的微膨脹混凝土標準構(gòu)件按標準圖集的要求砌體及砂漿砌體工程施工質(zhì)量控制等級：B級；7.4.1禽類車間、牛羊車間、豬車間、熟食車間采用MU10燒結(jié)普通磚，M7.5水泥砂漿砌筑；7.4.2宿舍、展銷廳、門衛(wèi)地面以下為燒結(jié)普通磚，地面以上為加氣混凝土砌塊；7.4.3其它為MU10燒結(jié)普通磚，M7.5水泥砂漿砌筑。冷間內(nèi)采用的水泥必須符合下列規(guī)定：采用普通硅酸鹽水泥。混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別及結(jié)構(gòu)混凝土耐久性的基本要求:7.6.1禽類車間、牛羊車間、豬車間、熟食車間、為二類b；7.6.2水泵房、低溫冷藏間等為二類b7.6.3宿舍、展銷廳、鍋爐房、制冷機房、穿堂為一類；7.6.4基礎(chǔ)等地下結(jié)構(gòu)環(huán)境類別為二類b；7.6.5雨蓬及外挑構(gòu)件環(huán)境類別為二類a；結(jié)構(gòu)混凝土耐久性的基本要求環(huán)境類別最大水膠比最低強度等級最大氯離子含量（%）最大堿含量（kg/m3）一類0.60C200.3不限制二類a0.55C250.23.0二類b0.50C300.153.0三類a0.45C350.153.0冷間內(nèi)的混凝土如需提高抗凍融破壞能力時，可摻入適宜的混凝土外加劑。食品工藝設(shè)計說明設(shè)計依據(jù):根據(jù)我院與XX投資集團有限公司簽定的設(shè)計合同的生產(chǎn)能力確定屠宰、分割肉生產(chǎn)規(guī)模。豬屠宰與分割車間設(shè)計規(guī)范（GB50317-2009）。牛羊屠宰與分割車間設(shè)計規(guī)范（SBJ08-2007）禽類屠宰與分割間設(shè)計規(guī)范（SBJ15-2008）。生產(chǎn)指標:豬生產(chǎn)指標（1）生豬屠宰：300頭/h（按7小時計）2000頭/班(2）白條冷卻：2000頭(3)分割量：1000頭/班（按屠宰量的50%進行分割設(shè)計）(4)凍結(jié)量：90T(5)成品冷藏量6000T(6)焙制中豬：500頭/日(按10小時計)每日兩班牛羊生產(chǎn)指標(1)牛屠宰：50頭/日（按7小時計）每日單班，白條雞鮮銷30%，分割為70%。(2）羊屠宰：300只/日（按7小時計）每日單班(3)凍結(jié)量：90T(4)成品冷藏量1500T雞鴨生產(chǎn)指標(1)雞屠宰：8000只/小時（按7小時計）每日單班(2)鴨屠宰：3000只/小時（按7小時計）每日單班(3)分割量：牛50頭/日，羊300只/日（按屠宰量的全部進行分割設(shè)計）(4)凍結(jié)量：110T(5)成品冷藏量4000T雞平均活重為2.5公斤/只。每只雞胴體按2.1公斤計算。鴨平均活重為3公斤/只。每只鴨胴體按2.6公斤計算。每小時宰8000只雞，每小時宰3000只鴨，每天工作7小時。熟食生產(chǎn)指標熟食加工車間產(chǎn)量50噸/日（雙班生產(chǎn)）。主要產(chǎn)品品種如下：(1)肉丸子類：20噸/日。(2)培根類：15噸/日。(3)低溫腸類：5噸/日。主要產(chǎn)品類別分別為豬肉、雞肉。(4)高溫腸類：5噸/日。主要產(chǎn)品類別分別為豬肉、雞肉(5)香腸類：3噸/日。主要生產(chǎn)湖南當?shù)氐呐D腸。(6)臘肉類：2噸/日。主要生產(chǎn)湖南當?shù)氐呐D腸。(7)成品冷藏量：500噸工藝設(shè)計的特點：1)豬工藝設(shè)計特點：（1）采用目前國際較先進的蒸汽燙毛工藝，避免胴體交叉污染，提高肉品質(zhì)量（2）結(jié)合國內(nèi)市場的特點，設(shè)計了一條剝皮加工線，以適應(yīng)市場的變化。（3）胴體、內(nèi)臟同步檢驗，確保胴體、內(nèi)臟對號檢驗。（4）采用兩段冷卻的先進工藝，第一段在-10℃以下快速冷卻間冷卻3小時后進入第二段冷卻間，房間溫度0℃～4℃冷卻12～14小時，使肉溫達到7℃時，進行冷分割，進一步提高和保證肉品的質(zhì)量。（6）肉品分割采用多層輸送機輸送，以減輕工人的勞動強度，避免過多的平面運輸。（7）設(shè)計有白條的凍銷、鮮品的鮮銷、冷卻副產(chǎn)品的鮮銷，以適應(yīng)市場的不斷變化和需要。2）雞鴨工藝設(shè)計特點根據(jù)《中華人民共和國食品衛(wèi)生法》，為了確保肉品的質(zhì)量，參照國家出口食品加工企業(yè)注冊要求，加工工藝的設(shè)計采用先進的工藝及加工設(shè)備。整個加工采用機械化與手工操作相結(jié)合，在生產(chǎn)線上進行自動化燙脫爪皮，人工取內(nèi)臟工藝，以及水冷卻加工工藝。雞冷卻經(jīng)45分鐘后胴體中心溫度為7℃，鴨冷卻經(jīng)90分鐘后胴體中心溫度為7℃時，通過軌道輸送至分割車間，部分分割。在工作臺上進行各部位細剔骨、分割、整理、稱重、包裝。其余裝不銹鋼盤凍結(jié)，成品包裝好后入庫。包裝部分：部分內(nèi)臟從38℃冷卻到4℃，后稱重包裝送入暫存或鮮銷。根據(jù)衛(wèi)生要求，車間設(shè)計工藝先進、流程合理、分區(qū)明確、人員流向分明，避免交叉迂回。根據(jù)各加工環(huán)節(jié)的不同工藝要求，車間設(shè)計了不同的溫度，以確保肉品質(zhì)量，滿足對外出口注冊的標準衛(wèi)生標準及措施：按國家及省市商檢局等有關(guān)規(guī)定，各加工車間按不同的要求設(shè)計更衣及淋浴設(shè)施。車間內(nèi)有刀具消毒，車輛清洗消毒，箱盤、雞掛鉤清洗消毒。直接接觸肉品的器械、工作臺、池都采用不銹剛材料制作，設(shè)備臺面、地面在加工完成后，進行熱水清洗消毒。設(shè)備選型與材料應(yīng)用：放血線屠宰燙毛與胴體加工、快速冷卻、分割加工采用整套進口設(shè)備的連續(xù)生產(chǎn)線。剝皮與副產(chǎn)品初加工采用國內(nèi)先進設(shè)備。主要有：麻電機、下降機、蒸汽燙毛、落豬裝置、預(yù)剝傳送帶、剝皮機、提升機、懸掛輸送鏈裝置、豬頭打毛機、副產(chǎn)品清洗機、心肝肺分離機、平板輸送機等組成半機械化連續(xù)生產(chǎn)線。與肉接觸的臺、池，采用符合食品衛(wèi)生要求的不銹鋼制作。雞鴨屠宰加工設(shè)備選用自動化燙毛、脫毛線，人工掏膛線，和水冷加風冷冷卻線。鴨增加浸蠟，冷卻、脫蠟、摘小毛等工序。所選用的設(shè)備均為不銹鋼材料及食品用無毒塑料制造。由于該項目起點和標準要求高，選擇的設(shè)備衛(wèi)生條件好，機械自動化程度較高，運行安全可靠，為國內(nèi)先進的加工工藝及設(shè)備。保證措施及環(huán)境保護：在工藝設(shè)計中，采用宰前檢疫，多點監(jiān)控，按工序設(shè)檢驗崗位。有頭檢、旋檢、腸檢、胴體、內(nèi)臟同步檢驗等工序。對毛皮、內(nèi)容物、廢棄物采用壓縮空氣管道吹送的方法，送至暫存區(qū)，減少車間的交叉污染及平面運輸。對刀、具器采用82℃熱水系統(tǒng)消毒工藝，減少再污染。根據(jù)工藝要求，對各車間采用不同的室溫，控制產(chǎn)品質(zhì)量。在潔凈區(qū)采用二次更衣、淋浴、消毒、風淋、工人集中休息、用餐，以避免加工人員對肉品造成再污染。毛、皮、胃內(nèi)容物采用集中收集，統(tǒng)一運出，避免對環(huán)境造成再污染。工藝方案：為了確保肉品質(zhì)量，符合對外開放的要求，一個現(xiàn)代化的屠宰加工廠應(yīng)當有符合衛(wèi)生要求的建筑物，能滿足先進的工藝流程，具有完善的檢驗措施和先進的加工設(shè)備，屠宰加工要做到清潔區(qū)與非清潔區(qū)嚴格分開，防止產(chǎn)品受到交叉污染。屠宰車間擬采用單層水平布置，屠宰工藝采用機械與手動流水作業(yè)線方案，分割剔骨工藝采用先進的冷分割工藝流程，即豬胴體冷卻到中心溫度為7℃時，再進行剔骨分割。雞鴨胴體冷卻到中心溫度7℃時，再進行剔骨分割。設(shè)計中非清潔區(qū)設(shè)有待宰、淋浴、放血、預(yù)剝皮等工序，設(shè)備設(shè)有一條放血加工線，一條剝皮加工線，清潔區(qū)包括胴體加工、冷卻、剔骨分割、包裝等工序，然后再進行凍結(jié)冷藏。設(shè)備設(shè)有一條胴體加工線，內(nèi)臟同步檢驗線，冷卻間，三條剔骨分割線等。在檢驗結(jié)束處設(shè)有一條疑病豬胴體線，一旦發(fā)現(xiàn)疑病豬胴體即可調(diào)出。工藝流程：7.1豬工藝流程7.2牛羊工藝流程7.2.1牛、羊屠宰加工工藝：健畜（牛、羊）稱重信息采集系統(tǒng)沖淋待宰穆斯林宰殺（宰殺放血）電刺激預(yù)剝頭皮去前、后蹄轉(zhuǎn)掛、預(yù)剝腿胸腹皮進同步線機器扯皮鋸胸骨去頭剖腹取腸胃取心肝肺胴體劈半(羊不劈半)獸醫(yī)檢驗蓋章修整病胴體出軌合格胴體沖淋胴體稱重進冷卻間（0～4℃）7.2.2牛、羊剔骨、分割包裝加工間主要工藝流程：高檔、優(yōu)質(zhì)肉真空包裝冷卻胴體（牛四分體）剔骨按部位分割修整凍結(jié)普通肉大包裝紙箱包裝入庫7.2.3羊、牛內(nèi)臟副產(chǎn)品加工間主要工藝流程：心肝肺修整整理冷卻鮮銷牛、羊胃、腸去內(nèi)容物摘油清洗整理冷卻鮮銷宰前檢疫待宰擊暈放血燙毛打毛清洗拋光燎毛修整清洗取內(nèi)臟檢驗沖洗冷卻稱重包裝鮮銷7.3雞工藝流程7.3.1雞屠宰車間工藝流程：輸送吊掛擊暈放血燙毛脫毛轉(zhuǎn)掛燙爪皮脫爪皮開胸取內(nèi)臟檢驗沖洗轉(zhuǎn)掛內(nèi)臟加工冷卻稱重包裝鮮銷冷卻鮮銷按部分分割包裝冷藏鮮銷7.3.2鴨屠宰車間工藝流程：輸送吊掛擊暈放血燙毛脫毛轉(zhuǎn)掛浸蠟蠟冷卻脫蠟人工去小毛去頭切掌切肛開膛掏膛胴體、內(nèi)臟檢驗去嗉胴體內(nèi)外清洗轉(zhuǎn)掛冷卻鮮銷內(nèi)臟加工冷卻稱重包裝鮮銷7.4熟食工藝流程7.4.1肉丸子類原料暫存庫輔料暫存庫包裝材料庫原料暫存庫輔料暫存庫包裝材料庫解凍間調(diào)料類解凍間調(diào)料類整理（削邊角）整理（削邊角）配料調(diào)制打漿配料調(diào)制打漿成型成型蒸煮蒸煮速凍-冷卻速凍-冷卻計量計量一次包裝一次包裝二次包裝金屬探測二次包裝金屬探測冷凍儲藏冷凍儲藏7.4.2培根類包裝材料庫原料儲存庫（冷庫）輔料儲存庫包裝材料庫原料儲存庫（冷庫）輔料儲存庫配料豬肉解凍配料豬肉解凍整理整理腌制腌制裝模裝模蒸煮蒸煮脫模具脫模具冷卻冷卻速凍做其它原料速凍做其它原料切片、包裝切片、包裝金屬探測金屬探測二次包裝二次包裝冷藏-18℃冷藏-18℃7.4.3低溫腸類原料暫存庫輔料暫存庫包裝材料庫原料暫存庫輔料暫存庫包裝材料庫解凍間解凍間骨整理（削邊角）骨整理（削邊角）分割切塊配料調(diào)制分割切塊配料調(diào)制滾揉灌裝腌制不腌制滾揉灌裝腌制不腌制熟制、鹵煮熟制、鹵煮速凍計量預(yù)冷速凍計量預(yù)冷一次包裝一次包裝二次包裝金屬探測二次包裝金屬探測冷凍儲藏冷凍儲藏7.4.4高溫腸類原料暫存庫輔料暫存庫包裝材料庫原料暫存庫輔料暫存庫包裝材料庫解凍間解凍間骨整理（削邊角）骨整理（削邊角）分割切塊配料調(diào)制分割切塊配料調(diào)制灌裝滾揉腌制不腌制灌裝滾揉腌制不腌制熟制熟制冷卻計量預(yù)冷冷卻計量預(yù)冷一次包裝一次包裝二次包裝高溫滅菌二次包裝高溫滅菌冷凍儲藏冷凍儲藏7.4.5臘腸類包裝材料庫原料儲存庫（冷庫）輔料儲存庫包裝材料庫原料儲存庫（冷庫）輔料儲存庫配料豬肉解凍配料豬肉解凍整理整理斬拌、腌制斬拌、腌制灌裝灌裝烘烤烘烤冷卻冷卻包裝包裝金屬探測金屬探測二次包裝二次包裝入庫入庫7.4.6臘肉類包裝材料庫原料儲存庫（冷庫）輔料儲存庫包裝材料庫原料儲存庫（冷庫）輔料儲存庫配料豬肉解凍配料豬肉解凍踢骨整理踢骨整理腌制腌制烘烤烘烤冷卻冷卻包裝包裝金屬探測金屬探測二次包裝二次包裝入庫入庫主要設(shè)備選型及說明肉類聯(lián)合加工廠是一個綜合性的工廠，成套設(shè)備的選型應(yīng)本著既能確保產(chǎn)品質(zhì)量有競爭力，滿足生產(chǎn)工藝要求，又能提高生產(chǎn)效率、減輕勞動強度，因此，屠宰、分割包裝加工設(shè)備應(yīng)選擇符合國家衛(wèi)生標準和歐聯(lián)盟（ＥＵ）衛(wèi)生標準的設(shè)備，選擇衛(wèi)生條件好，機械自動化程度高，運行安全可靠的具有世界先進水平的設(shè)備。由于該項目起點和標準要求高，具體設(shè)備選用是：屠宰、分割加工設(shè)備引進目前國際上較先進的國外主要設(shè)備，加工中的一些輔助配套設(shè)備可選用目前國內(nèi)比較成熟的先進設(shè)備。凡是與肉品接觸的工器具及有關(guān)設(shè)備均應(yīng)采用不銹鋼材料或無毒塑料制作，特別是不銹鋼材料的質(zhì)量應(yīng)確保食品衛(wèi)生的要求，并要達到防腐、防酸的標準，更應(yīng)符合國家鋼材標準或ＡＳＩＳ306標準。衛(wèi)生標準及措施按國家及省市商檢局等有關(guān)規(guī)定，各加工車間按不同的要求，設(shè)計更衣淋浴設(shè)施。車間內(nèi)有刀具消毒，車輛清洗消毒，設(shè)備臺面、地面在加工完成后，要進行熱水清洗消毒。車間設(shè)計中，分區(qū)明確，工藝先進，流程合理，人員流向分明，避免交叉迂回。根據(jù)各加工環(huán)節(jié)的不同工藝要求，車間設(shè)計了不同的加工溫度，以確保肉品的質(zhì)量。制冷工藝說明設(shè)計依據(jù)及主要設(shè)計參數(shù)設(shè)計依據(jù)《冷庫設(shè)計規(guī)范》GB50072-2010《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》GB50316-2000（2008版）《豬屠宰與分割車間設(shè)計規(guī)范》GB50317-2009《牛羊屠宰與分割車間設(shè)計規(guī)范》SBJ08-2007《禽類屠宰與分割車間設(shè)計規(guī)范》SBJ15-2007設(shè)計規(guī)模：豬屠宰2000頭/班；羊屠宰300頭/班、牛屠宰50頭/班，牛羊不同時屠宰；雞屠宰8000只/小時、鴨屠宰3000只/小時，雞鴨不同時屠宰，熟食：50噸/日。主要設(shè)計參數(shù)室外計算溫度：31.6℃夏季室外平均相對濕球溫度：27.7℃室外計算相對濕度(%)(夏季通風)61%冷凝溫度：35℃蒸發(fā)溫度：1#制冷機房（豬屠宰加工車間），氨制冷系統(tǒng)1）凍結(jié)間-41℃2）凍結(jié)物冷藏間、快速冷卻間-28℃3）冷卻間、骨頭、脂肪冷卻間、副產(chǎn)品發(fā)貨間、鮮銷發(fā)貨間等：-8℃2#制冷機房（牛羊屠宰、禽類屠宰加工車間），氨制冷系統(tǒng)1>牛羊屠宰加工車間1）凍結(jié)間-43℃2）凍結(jié)物冷藏間-30℃3）制冰機：-22℃4）冷卻間、紅內(nèi)臟、頭蹄尾冷卻間、肥膘骨頭暫存間、疑病胴體待查間、蓄冰水箱、冷卻物冷藏間、腌制間等：-8℃3#制冷機房（熟食車間），氟制冷系統(tǒng)1）網(wǎng)帶式隧道速凍機-43℃2）-18℃原料暫存間、-18℃成品庫：-28℃3）0~4℃原料暫存間、冷卻間滾揉腌制間：-8℃庫房特性及設(shè)計冷加工能力豬屠宰車間1、凍結(jié)間：共8間，庫溫-33℃，每間每次可進貨15t，每天總進貨量按90t計，進貨溫度15℃，經(jīng)20小時凍至-15℃。每間庫內(nèi)配2臺D091-475W/314-E-G（F=475m2）吊頂式冷風機。2、快速冷卻間：共1間，庫溫-20℃，進貨量為20噸/小時（冷卻能力為每小時250頭），進貨溫度38℃，經(jīng)過90min降至30℃，庫內(nèi)配8臺D091-500W/416-E-G（非標制作，要求片距>16mm，F(xiàn)=500m2）吊頂式冷風機，其中2臺輪流融霜。3、凍結(jié)物冷藏間：共8間（4小間，3中間，1大間），庫溫-20℃，小間每間庫容570t，中間每間庫容860t，大間庫容1150t，總的庫容約6000t（分割肉按500kg/m3考慮），小間每間每日最大進貨28.5t，中間每間每日最大進貨43t，大間每日最大進貨59t，每天總進貨120t按考慮（生產(chǎn)量），進貨溫度-15℃，經(jīng)過24小時降至-20℃，小間每間配4組XDG22X36-94（F=94m2）光滑頂排管，中間每間配6組XDG22X36-94（F=94m2）光滑頂排管，大間配8組XDG22X36-94（F=94m2）光滑頂排管。4、冷卻間：共4間，庫溫0~4℃，用于經(jīng)過預(yù)冷后的豬胴體，進貨量為40噸（500頭）/間，4間總的進貨量按160t/d考慮，進貨溫度30℃，經(jīng)16小時降至7℃，每間配4臺D071-310W/310-D-G（F=310m2）吊頂式冷風機。5、副產(chǎn)品冷卻間：庫溫0~4℃，共2間，每間每日進貨15t，進貨溫度38℃，經(jīng)20小時降至7℃，每間配2臺D071-230W/308-B-G（F=230m2）吊頂式冷風機。6、副產(chǎn)品鮮銷間：庫溫0~4℃，共1間，每間每日進貨15t，進貨溫度10℃，經(jīng)2小時降至7℃，每間庫內(nèi)配2臺D071-150W/208-B-G（F=150m2）吊頂式冷風機。7、胴體鮮銷間：庫溫0~4℃，共3間，每間每日進貨10t，進貨溫度10℃，經(jīng)2小時降至7℃，每間庫內(nèi)配2臺D071-150W/208-B-G（F=150m2）吊頂式冷風機。8、骨頭冷卻間：庫溫0~4℃，共1間，每間每日進貨15t，進貨溫度10℃，經(jīng)24小時降至4℃，庫內(nèi)配2臺D071-150W/208-B-G（F=150m2）吊頂式冷風機。9、中豬車間冷卻間：庫溫0~4℃，共2間，大間每日進貨12t（340頭），小間每日進貨5.6t（160頭），進貨溫度65℃，經(jīng)20小時降至15℃，大間配2臺D071-250W/210-E-G（F=250m2）吊頂式冷風機，小間配1臺D071-250W/210-E-G（F=250m2）吊頂式冷風機。10、中豬車間低溫庫：庫溫-33℃，共1間，每日進貨18t（500頭），進貨溫度為15℃，經(jīng)20小時降至-15℃，每間配2臺D091-625W/414-E-G（F=625m2）吊頂式冷風機。牛羊屠宰車間1、凍結(jié)間：共2間，庫溫-35℃，其中一間為羊凍結(jié)間（兼做牛凍結(jié)間），每間每日進貨10t（其中副產(chǎn)品2噸），進貨溫度為12℃，經(jīng)過20小時凍至-15℃，另一間為牛凍結(jié)間，每間每日進貨10t，進貨溫度為12℃，經(jīng)過20小時凍至-15℃，凍結(jié)采用凍結(jié)小車+鐵盤的方式，每間庫內(nèi)配2臺D091-395W/314-D-G（F=395m2）吊頂式冷風機。2、凍結(jié)物冷藏間：共2間，庫溫-20℃，大間庫容800t，小間庫容750t，總的庫容1500t（分割肉按500kg/m3），每間每日最大進貨40t，進貨溫度-15℃，經(jīng)過24小時降至-20℃，大間配8組XDG19.5X32-74（F=74m2）光滑頂排管，小間配8組XDG18.5X32-70（F=70m2）光滑頂排管。3、羊冷卻間：庫溫0~4℃，共1間，每間每次進貨9t（300頭羊），進貨溫度38℃，經(jīng)12時降至7℃（兼做牛冷卻間時，25頭牛，8.75t，進貨溫度38℃，經(jīng)24時降至7℃），室內(nèi)配2臺D071-250W/210-E-G（F=250m2）吊頂式冷風機。4、牛冷卻間：庫溫0~4℃，共1間，每間每次進貨9t（25頭牛），進貨溫度38℃，經(jīng)24時降至7℃，室內(nèi)配2臺D071-165W/210-C-G（F=210m2）吊頂式冷風機。5、白內(nèi)臟冷卻間：庫溫0~4℃，共1間，每日進貨10t，進貨溫度38℃，經(jīng)10小時降至4℃，每間配1臺D071-310W/310-D-G（F=310m2）吊頂式冷風機。6、紅內(nèi)臟冷卻間：庫溫0~4℃，共1間，每日進貨10t，進貨溫度38℃，經(jīng)10小時降至4℃，每間配1臺D071-310W/310-D-G（F=310m2）吊頂式冷風機。7、疑病胴體暫存間：共1間，庫溫0~4℃，每日進貨1頭牛或者3頭羊，進貨溫度38℃，經(jīng)過20時降至4℃，庫內(nèi)配1臺D050-60W/108-C-G（F=60m2）吊頂式冷風機。禽類屠宰車間1、凍結(jié)間：庫溫-35℃，共4間，凍結(jié)間每間每日進貨量23t，進貨溫度12℃，經(jīng)8小時凍至-15℃，4間總的凍結(jié)量按90t/日設(shè)計。凍結(jié)采用凍結(jié)小車+鐵盤的方式，每間配6臺D091-600W/314-F-G(F=600m2)吊頂式冷風機。2、凍結(jié)物冷藏間：庫溫-20℃，共3間，總的庫容量約3000t，總的進貨量110t/d，進貨溫度-15℃，經(jīng)24小時降至-20℃，庫內(nèi)冷卻設(shè)備采用光滑頂排管。3、水冷間，采用螺旋預(yù)冷機冷卻，進貨量16t/h（8000只/h），進貨溫度38℃，經(jīng)過45分鐘降至4℃，冷卻方式采用片冰+冷水的方式，配置5臺1.0t/h片冰機，放置在螺旋預(yù)冷機的上方設(shè)備間內(nèi)。4、蓄冰水箱：設(shè)2臺10m3的蓄冰水箱，放置在螺旋預(yù)冷機的上方設(shè)備間內(nèi)，每個蓄冰水箱上部設(shè)板式換熱器1臺（換熱量650kW）。每小時32m3水從25℃降至1℃。5、風冷間，共1間，庫溫0~4℃，采用軌道吊掛+冷風機冷卻方式，進貨量15t/h，進貨溫度35℃，經(jīng)過2小時降至4℃，庫內(nèi)配10臺D071-310W/310-D-G（F=310m2）吊頂式冷風機，其中2臺輪流融霜。7、內(nèi)臟冷卻間：庫溫0~4℃，每天進貨8t，進貨溫度35℃，經(jīng)10時降至4℃，庫內(nèi)配1臺D071-200W/208-C-G（F=200m2）吊頂式冷風機。熟食車間1、網(wǎng)帶式隧道速凍機：共2臺，每臺生產(chǎn)能力2T，進貨溫度10℃，出貨溫度-18℃，設(shè)備負荷300kW/臺。2、原料暫存間，共1間，庫溫0~4℃，每次進貨10噸，進貨溫度10℃，經(jīng)過2小時降到7℃，庫內(nèi)配2臺DL-125（F=125m2）吊頂式冷風機。3、原料暫存間，共1間，庫溫-18℃，每次進貨10噸，進貨溫度-10℃，經(jīng)過2小時降到-15℃，庫內(nèi)配2臺DD-210（F=210m2）吊頂式冷風機。4、滾揉腌制間：共1間，庫溫0～4℃，滾揉每天進貨20噸，進貨溫度20℃，滾揉時間8小時，出貨溫度7℃，房間電量：15KW。庫內(nèi)配4臺DL-330（F=330m2）吊頂式冷風機。5、冷卻間：共3間，庫溫0～4℃，每間每次進貨7噸，進貨溫度60℃，出貨溫度7℃，冷卻4小時，庫內(nèi)配4臺DL-330（F=330m2）吊頂式冷風機。6、成品庫：共1間，庫溫-18℃，庫容500噸（凈高5.0m，容重按500kg/m3計算），每天進貨40噸，進貨溫度-12℃，經(jīng)過20小時溫度降至-18℃。庫內(nèi)配4臺DD-120（F=120m2）吊頂式冷風機。制冷系統(tǒng)說明1#氨制冷機房（豬屠宰加工車間）本工程1#制冷機房采用“R717”作為制冷系統(tǒng)的制冷工質(zhì)，氨泵強制循環(huán)，冷間內(nèi)制冷設(shè)備的供液方式為“下進上出”。-41℃系統(tǒng)采用雙級壓縮，配高、低壓制冷壓縮機組，-28℃系統(tǒng)采用螺桿式帶經(jīng)濟器單級制冷壓縮機，-8℃系統(tǒng)采用螺桿式單級制冷壓縮機，工質(zhì)冷卻螺桿壓縮機組的油冷卻器，冷凝采用蒸發(fā)式冷凝器。各冷間的制冷設(shè)備調(diào)節(jié)站均設(shè)在冷間附近屋頂上，總制冷調(diào)節(jié)站集中設(shè)在的制冷機房設(shè)備間內(nèi)。1、-41℃系統(tǒng)：Qj=426+91=517KW，采用雙級壓縮，低壓級配2臺JJZ2LG20Z、2臺JJZ2LG16Z螺桿式帶經(jīng)濟器制冷壓縮機，高壓級配2臺JZ2LG16Z螺桿式制冷壓縮機，在35/-41℃時，制冷量Q0=644KW。2、-28℃系統(tǒng)（快速冷卻）：Qj=184KW，配1臺JJZ2LG16Z、1臺JJZ2LG12.5Z螺桿式氨制冷壓縮機，在35/-28℃時，制冷量Q0=262KW。3、-28℃系統(tǒng)（凍結(jié)物冷藏間）：Qj=314KW，配2臺JJZ2LG16Z螺桿式氨制冷壓縮機，在35/-28℃時，制冷量Q0=350KW。4、-8℃系統(tǒng)：Qj=631KW，配2臺JZ2LG16Z螺桿式氨制冷壓縮機，在35/-8℃時，制冷量Q0=794KW。5、互打：-43℃系統(tǒng)的低壓級1臺JJZ2LG20Z能與-28℃系統(tǒng)JJZ2LG16Z互打；-8℃系統(tǒng)一臺JZ2LG16Z能與-43℃系統(tǒng)高壓級JZ2LG16Z互打。2#氨制冷機房（牛羊屠宰、禽類屠宰加工車間）本工程2#制冷機房采用“R717”作為制冷系統(tǒng)的制冷工質(zhì)，氨泵強制循環(huán)，冷間內(nèi)制冷設(shè)備的供液方式為“下進上出”。-43℃系統(tǒng)采用雙級壓縮，配高、低壓制冷壓縮機組，-30℃系統(tǒng)、-22℃系統(tǒng)采用螺桿式帶經(jīng)濟器單級制冷壓縮機，-8℃系統(tǒng)采用螺桿式單級制冷壓縮機，工質(zhì)冷卻螺桿壓縮機組的油冷卻器，冷凝采用蒸發(fā)式冷凝器。各冷間的制冷設(shè)備調(diào)節(jié)站均設(shè)在冷間附近屋頂上，總制冷調(diào)節(jié)站集中設(shè)在的制冷機房設(shè)備間內(nèi)。1、-43℃系統(tǒng)：Qj=111+1032=1143KW，采用雙級壓縮，低壓級配2臺JJZ2LG25Z、2臺JJZ2LG20Z螺桿式帶經(jīng)濟器制冷壓縮機，高壓級配2臺JZ2LG20Z螺桿式制冷壓縮機，在35/-43℃時，制冷量Q0=1158KW（G高=8521kg/h）。2、-30℃系統(tǒng)（凍結(jié)物冷藏間）：Qj=288KW，配2臺JJZ2LG16Z螺桿式氨制冷壓縮機，在35/-30℃時，制冷量Q0=317KW（G1=1046kg/h）。3、-22℃系統(tǒng)（片冰機）：Qj=650KW，配1臺JJZ2LG20Z、1臺JJZ2LG16Z螺桿式氨制冷壓縮機，在35/-22℃時，制冷量Q0=741KW（G總=2422kg/h）。4、-8℃系統(tǒng)：Qj=185+1000=1185KW，配1臺JZ2LG20Z、1臺JZ2LG16Z螺桿式氨制冷壓縮機，在35/-8℃時，制冷量Q0=1267KW（G總=4085kg/h）。5、互打：-43℃系統(tǒng)的低壓級1臺JJZ2LG20Z能與-30℃系統(tǒng)JJZ2LG16Z互打；-30℃系統(tǒng)1臺JJZ2LG16Z能與-22℃系統(tǒng)1臺JJZ2LG16Z互打；-8℃系統(tǒng)一臺JZ2LG20Z能與-43℃系統(tǒng)高壓級JZ2LG20Z互打。熟食車間制冷機房本工程熟食車間制冷系統(tǒng)采用“R404A”為制冷工質(zhì)，-43℃系統(tǒng)采用多機頭并聯(lián)雙級配打螺桿機組，-28℃系統(tǒng)制冷機組采用多機頭并聯(lián)低溫螺桿機組（帶經(jīng)濟器），-8℃系統(tǒng)制冷機組采用多機頭并聯(lián)中溫螺桿機組，氟泵強制循環(huán)，下進上出供液，冷凝方式采用蒸發(fā)式冷凝器。1）-43℃系統(tǒng)：每臺速凍機的熱負荷300kW，每臺速凍機對應(yīng)1套多機頭并聯(lián)雙級配打螺桿機組，每套低壓級配450HP多機頭并聯(lián)單級壓縮螺桿機組（由6臺HSN7471-75-40P壓縮機組成），高壓級配210HP多機頭并聯(lián)單級壓縮變頻螺桿機組（由3臺HSK7451-70-40P壓縮機組成），在35/-43℃時，Q0=354KW，電機功率N=340kW（軸功率N=255kW），制冷，每套多機頭并聯(lián)雙級配打螺桿機組配1臺VC2-N301蒸發(fā)式冷凝器，標準移熱量1296KW/臺。2）-28℃系統(tǒng)：熱負荷36+38=74kW，配1臺50HP多機頭并聯(lián)低溫螺桿機組（帶經(jīng)濟器）（由2臺HSN5353-25-40P壓縮機組成），在35/-28℃時，Q0=40.5*2=81KW，配1臺VC1-58蒸發(fā)式冷凝器，標準移熱量250KW/臺。3）-8℃系統(tǒng)：熱負荷336KW，配1臺200HP多機頭并聯(lián)中溫螺桿機組（由4臺CSH6553-50Y-40P壓縮機組成），在35/-8℃時Q0=87*4=348KW，配1臺VC2-N235蒸發(fā)式冷凝器，標準移熱量1012KW/臺。自動控制及沖霜1、制冷系統(tǒng)采用自動監(jiān)測、程序控制，計算機輔助管理；2、各冷間溫度實現(xiàn)自動檢測，在氨壓縮機房控制室內(nèi)，設(shè)有每個冷間的參數(shù)顯示裝置，并配備顯示打印設(shè)備；3、庫房溫度程序控制，庫房冷風機供液采用電磁閥供液方式；4、制冷壓縮機能夠?qū)崿F(xiàn)手動/自動切換；5、制冷壓縮機自動能量調(diào)節(jié)，動態(tài)調(diào)整各個壓縮機始終在比較經(jīng)濟的能級比工況下運行；6、在主要液體、回氣管道上設(shè)溫度、壓力傳感器，并在計算機上顯示參數(shù)；7、制冷壓縮機安全保護裝置除應(yīng)由制造廠依照相應(yīng)的行業(yè)標準要求進行配置外，尚應(yīng)配置下列安全部件：螺桿式制冷壓縮機吸氣管應(yīng)設(shè)置止逆閥，應(yīng)設(shè)事故緊急停機按鈕；8、制冷系統(tǒng)設(shè)有自動放空氣器，及時放出不凝性氣體，防止冷凝壓力過高，以保證制冷系統(tǒng)高效率、安全運行；9、氨系統(tǒng)庫房冷風機采用自動程序控制熱氨+水聯(lián)合融霜，頂管采用手指令熱氨融霜和定期熱氨排油；10、氟系統(tǒng)庫房冷風機采用自動程序控制水沖霜；11、臥式氨液循環(huán)泵組裝置自動控制和液位超高自動報警并停止有關(guān)機器；12、在臥式氨液循環(huán)泵組裝置上設(shè)有壓力變送器，另外在制冷系統(tǒng)的管道上還設(shè)有溫度傳感器，操作人員可以在機房的控制室內(nèi)，監(jiān)測制冷系統(tǒng)的對應(yīng)部位的溫度及壓力，以便發(fā)現(xiàn)問題及時處理；13、為了使整個制冷系統(tǒng)制冷壓縮機始終保持在最佳工況下運行，每個低溫庫系統(tǒng)高壓級中1臺機器采用變頻控制，每個高溫庫系統(tǒng)中1臺機器采用變頻控制，同時蒸發(fā)冷運行采用變頻控制。14、制冷系統(tǒng)沖霜管路上設(shè)置恒壓閥，使沖霜壓力控制在0.7~0.8MPa（表壓）之間，并維持沖霜壓力穩(wěn)定。15、本項目為大型冷庫工程，系統(tǒng)內(nèi)存有大量氨液，為保證安全，制冷系統(tǒng)裝設(shè)緊急泄氨器。壓力管道設(shè)計技術(shù)要求1、根據(jù)國家規(guī)范GB50316-2000《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》(2008版)有關(guān)規(guī)定，本工程氨制冷管道材料選用鋼號為20#無縫鋼管，氟制冷管道材料暫選用鋼號為20#無縫鋼管或紫銅管。2、本設(shè)計的管道為工業(yè)金屬管道，類、級別為GC2。氨制冷系統(tǒng)的管道采用20#無縫鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準GB/T8163-2008《輸送流體用無縫鋼管》的要求。氨制冷管道系統(tǒng)應(yīng)采用氨專用閥門和配件，其公稱壓力不應(yīng)小于2.5MPa（表壓），并不得有銅質(zhì)和鍍鋅、鍍錫的零配件；氟制冷系統(tǒng)的管道DN50采用無縫鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準GB/T8163-2008《輸送流體用無縫鋼管》的要求。制冷系統(tǒng)的管道用紫銅管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準GB\T17791-2007《空調(diào)與制冷設(shè)備用無縫銅管》的要求。制冷管道系統(tǒng)應(yīng)采用氟專用閥門和配件，其公稱壓力不應(yīng)小于3.0MPa（表壓）。制冷系統(tǒng)主要設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注第一部分：1#氨制冷機房1螺桿式帶經(jīng)濟器制冷壓縮機JJZ2LG20Z（N=100kw）2-41℃系統(tǒng)低壓級2臺2螺桿式帶經(jīng)濟器制冷壓縮機JJZ2LG16Z（N=55kw）2-41℃系統(tǒng)低壓級2臺3螺桿式制冷壓縮機JZ2LG16Z（N=125kw）4-41℃系統(tǒng)高壓級、-8℃系統(tǒng)各2臺4螺桿式帶經(jīng)濟器制冷壓縮機JJZ2LG16Z（N=100kw）3-28℃系統(tǒng)5螺桿式帶經(jīng)濟器制冷壓縮機JJZ2LG12.5Z（N=55kw）1-28℃系統(tǒng)6蒸發(fā)式冷凝器VC2-5133每臺標準移熱量2210KW7干式油分離器YF-65T18中間冷卻器ZL8-00-001D=1.0m9輔助貯液器FZA-90B110高壓貯液器ZA-5.0211臥式氨液循環(huán)泵組裝置AX2B4.6-6（V=4.6m3D=1.2m）。2-41℃系統(tǒng)，配2臺型號為屏蔽氨泵（功率：3KW，揚程：33m，單臺流量6m3/h，一用一備）12臥式氨液循環(huán)泵組裝置AX2B3.9-3（V=3.9m3D=1.1m）1-30℃系統(tǒng)快冷，配2臺型號為屏蔽氨泵（功率：3KW，揚程：33m，單臺流量3m3/h，一用一備）13臥式氨液循環(huán)泵組裝置AX2B3.9-3（V=3.9m3D=1.1m）1-30℃系統(tǒng)凍結(jié)物冷藏，配2臺型號為屏蔽氨泵（功率：3KW，揚程：33m，單臺流量5m3/h，一用一備）14臥式氨液循環(huán)泵組裝置AX2B3.9-12（V=3.9m3D=1.1m）1-8℃系統(tǒng)，配2臺型號為屏蔽氨泵（功率：3KW，揚程：53m，單臺流量6m3/h，互為備用）15集油器JY-500R116自動型空氣分離器BSAP8117緊急泄氨器XA-100118排液桶ZA-5.01第二部分：2#氨制冷機房1螺桿式帶經(jīng)濟器制冷壓縮機JJZ2LG25Z（N=200kw）2-43℃系統(tǒng)低壓級2臺2螺桿式帶經(jīng)濟器制冷壓縮機JJZ2LG20Z（N=55kw）2-43℃系統(tǒng)低壓級2臺3螺桿式制冷壓縮機JZ2LG20Z（N=250kw）3-43℃系統(tǒng)高壓級2臺、-8℃系統(tǒng)1臺4螺桿式帶經(jīng)濟器制冷壓縮機JJZ2LG16Z（N=100kw）2-30℃系統(tǒng)5螺桿式帶經(jīng)濟器制冷壓縮機JJZ2LG20Z（N=220kw）1-22℃系統(tǒng)6螺桿式帶經(jīng)濟器制冷壓縮機JJZ2LG16Z（N=110kw）1-22℃系統(tǒng)7螺桿式帶經(jīng)濟器制冷壓縮機JJZ2LG16Z（N=125kw）2-8℃系統(tǒng)8蒸發(fā)式冷凝器VC2-5265每臺標準移熱量2266KW9干式油分離器YF-65T110中間冷卻器ZL8-00-002D=1.0m11輔助貯液器FZA-90B212高壓貯液器ZA-10.0213臥式氨液循環(huán)泵組裝置AX2B9.0-12（V=9.0m3D=1.8m）2-43℃系統(tǒng)，配2臺型號為屏蔽氨泵（功率：3KW，揚程：33m，單臺流量6m3/h，互為備用）14臥式氨液循環(huán)泵組裝置AX2B3.9-3（V=3.9m3D=1.1m）1-30℃系統(tǒng)凍結(jié)物冷藏，配2臺型號為屏蔽氨泵（功率：3KW，揚程：33m，單臺流量5m3/h，一用一備）15臥式氨液循環(huán)泵組裝置AX2B4.6-12（V=4.6m3D=1.2m）1-22℃系統(tǒng)制冰，配2臺型號為屏蔽氨泵（功率：3KW，揚程：33m，單臺流量6m3/h，互為備用）16臥式氨液循環(huán)泵組裝置AX2B6.5-20（V=6.5m3D=1.4m）1-8℃系統(tǒng)，配2臺型號為屏蔽氨泵（功率：3KW，揚程：38m，單臺流量10m3/h，互為備用）17集油器JY-500R118自動型空氣分離器BSAP8119緊急泄氨器XA-100120排液桶ZA-5.01第三部分：氟制冷機房1多機頭并聯(lián)雙級配打螺桿機組450HP/210HP2-43℃系統(tǒng)，低壓級由6臺HSN7471-75-40P壓縮機組成，高壓級由3臺HSK7451-70-40P壓縮機組成2多機頭并聯(lián)低溫螺桿機組（帶經(jīng)濟器）50HP1-28℃系統(tǒng)由2臺HSN5353-25-40P壓縮機組成3多機頭并聯(lián)中溫螺桿機組200HP1由4臺CSH6553-50Y-40P壓縮機組成4蒸發(fā)式冷凝器VC2-N3012每臺標準移熱量1296KW5蒸發(fā)式冷凝器VC2-N2351每臺標準移熱量1012KW6蒸發(fā)式冷凝器VC1-581每臺標準移熱量250KW第四部分：豬屠宰加工車間1吊頂式冷風機D091-625W/414-E-G（F=625m2）2-33℃中豬車間低溫庫2吊頂式冷風機D091-475W/314-E-G（F=475m2）4-33℃凍結(jié)間2臺/間×2間3吊頂式冷風機D091-500W/416-E-G（非標制作，要求片距>16mm，F(xiàn)=500m2）8-20℃快速冷卻間8臺/間×1間4吊頂式冷風機D071-310W/310-D-G（F=310m2）24冷卻間4臺/間×6間5吊頂式冷風機D071-250W/310-C-G（F=250m2）3中豬車間冷卻間3臺7吊頂式冷風機D071-150W/208-B-G（F=150m2）10副產(chǎn)品鮮銷間、胴體鮮銷間、骨頭冷卻間每間2臺；7光滑頂排管XDG22X36-94（F=94m2）42組-18℃凍結(jié)物冷藏間第五部分：牛、羊屠宰加工車間1吊頂式冷風機D091-395W/314-D-G（F=395m2）4-35℃凍結(jié)間2吊頂式冷風機D071-310W/310-D-G（F=310m2）20~4℃紅、白內(nèi)臟冷卻間3吊頂式冷風機D071-250W/210-E-G（F=250m2）20~4℃冷卻間4吊頂式冷風機D071-165W/210-C-G（F=165m2）20~4℃冷卻間5吊頂式冷風機D050-60W/108-C-G（F=60m2）10~4℃疑病胴體暫存間6光滑頂排管XDG19.5X32-74（F=74m2）8組-20℃凍結(jié)物冷藏間7光滑頂排管XDG18.5X32-70（F=70m2）8組-20℃凍結(jié)物冷藏間第六部分：禽類屠宰加工車間1吊頂式冷風機D091-600W/314-F-G(F=600m2)24-35℃凍結(jié)間2吊頂式冷風機D071-310W/310-D-G（F=310m2）100~4℃風冷間3吊頂式冷風機D071-200W/208-C-G（F=200m2）10~4℃內(nèi)臟冷卻間4光滑頂排管F=100m230組-20℃凍結(jié)物冷藏間5片冰機1.0t/h56板式換熱器BH-012換熱量650KW/臺，進水溫度25℃，出水溫度1度第七部分：熟食車間1網(wǎng)帶式隧道速凍機2T/h24設(shè)備負荷300kW/臺2氟吊頂式冷風機DD-210（F=210m2）2-18℃原料暫存間3氟吊頂式冷風機DD-120（F=120m2）4-18℃成品庫4氟吊頂式冷風機DL-330（F=330m2）160～4℃冷卻間、滾揉腌制間5氟吊頂式冷風機DL-160（F=160m2）20～4℃原料暫存間給水排水設(shè)計說明設(shè)計依據(jù)本工程的設(shè)計任務(wù)書、設(shè)計要求和甲方提供的有關(guān)資料。國家現(xiàn)行的設(shè)計規(guī)范、規(guī)程。《建筑給排水設(shè)計規(guī)范》GB50015-2003（2009年版）《豬屠宰與分割車間設(shè)計規(guī)范》GB50317-2009《牛羊屠宰與分割車間設(shè)計規(guī)范》SBJ08-2007《禽類屠宰與分割車間設(shè)計規(guī)范》SBJ15-2008《冷庫設(shè)計規(guī)范》GB50072-2010《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2006《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GB50140-2005《室外給水管道設(shè)計規(guī)范》GB50013-2006《室外排水管道設(shè)計規(guī)范》GB50014-2006（2011年版）《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008本項目建筑、結(jié)構(gòu)、制冷空調(diào)、電氣等專業(yè)提供的作業(yè)條件圖和設(shè)計資料。工程概況場地概述：本項目位于湖南省寧鄉(xiāng)縣金玉鄉(xiāng)鎮(zhèn)工業(yè)集中區(qū)。建設(shè)用地約300畝。場地西側(cè)臨金發(fā)路、北側(cè)臨玉煤大道、東側(cè)臨金達路，東南側(cè)有一條排水溝渠。設(shè)計規(guī)模：生豬屠宰分割2000頭/班,每日白天單班生產(chǎn)按7小時設(shè)計；牛屠宰分割50頭/班,羊屠宰分割300頭/班,每日白天單班生產(chǎn)按7小時設(shè)計（牛、羊生產(chǎn)不同時）；雞屠宰分割8000只/時,鴨屠宰分割3000只/時,每日白天單班生產(chǎn)按7小時設(shè)計（雞、鴨生產(chǎn)不同時）；熟食加工車間50噸/天，雙班生產(chǎn)。根據(jù)建設(shè)單位提供，本工程用地周邊有規(guī)劃市政給排水管網(wǎng)，目前暫未接通。廠區(qū)污水經(jīng)處理達標后與雨水分質(zhì)排放至東南側(cè)排水溝渠，建設(shè)方應(yīng)確保本工程雨污水能重力流排至場地東南側(cè)排水溝渠。設(shè)計范圍新建廠區(qū)室內(nèi)外消防和給排水設(shè)計，豬屠宰分割車間、牛羊屠宰分割車間、禽類屠宰分割車間、熟食車間及其附屬建、構(gòu)筑物的給水排水設(shè)計。深井水源不在本設(shè)計范圍。根據(jù)建設(shè)方要求，本次設(shè)計不考慮廠區(qū)二期預(yù)留部分，二期預(yù)留建筑給排水需建設(shè)方單獨設(shè)置水泵房、水池等構(gòu)筑物。本工程最末端一座檢查井與廠區(qū)外對接部分，由城市有關(guān)部門負責設(shè)計。給水系統(tǒng)給水水源：新建廠區(qū)供水水源采用深井供水。取水工程由當?shù)卮蚓牫浞挚紤]深井出水量、影響半徑等諸多因素后設(shè)計并完成施工，打深水井3眼，每眼井出水量不小于80m3/h，以達到滿足總出水量不少于240m3/h的要求，且深井出水水質(zhì)必須符合國家生活飲用水水質(zhì)標準（GB5749-2006）的要求。用水定額和用水量：本設(shè)計生產(chǎn)生活最高日用水總量約為5019.3m3/d，最高日最大時用水量約為637.88m3/h，最高日平均時用水量約為446.56m3/h。用水明細表如下：編號項目生產(chǎn)能力定額工作時間時變化系數(shù)最高日用水量高日平均時用水量高日最高時用水量1豬屠宰分割2000頭/d0.4m3/頭8h1.5800m3/d100m3/h150m3/h2烘焙中豬車間500頭/d0.6m3/頭8h1.5300m3/d37.5m3/h56.25m3/h3牛屠宰分割50頭/d1.2m3/頭8h1.560m3/d7.5m3/h11.25m3/h4羊屠宰分割300頭/d0.3m3/頭8h1.590m3/d11.25m3/h16.88m3/h5雞屠宰分割8000只/h0.025m3/只8h1.51400m3/d175m3/h262.5m3/h6鴨屠宰分割3000只/h0.03m3/只8h1.5630m3/d78.75m3/h118.13m3/h7熟食加工車間50噸/d15t/噸16h1.5750m3/d46.88m3/h70.31m3/h8宿舍樓400人150L/人24h3.060m3/d2.5m3/h7.5m3/h9食堂400人25L/人12h1.510m3/d0.8m3/h1.25m3/h10展廳1500m26L/m28h1.59m3/d1.13m3/h1.69m3/h111#制冷機房蒸發(fā)式冷凝器補水15m3/h16h1.0240m3/d15m3/h15m3/h122#制冷機房蒸發(fā)式冷凝器補水28m3/h16h1.0448m3/d28m3/h28m3/h133#制冷機房蒸發(fā)式冷凝器補水7m3/h16h1.0112m3/d7m3/h7m3/h14燃氣鍋爐房1.5m3/h16h1.024m3/d1.5m3/h1.5m3/h15空調(diào)補水20m3/h16h1.0320m3/d20m3/h20m3/h小計4563m3/d446.56m3/h637.88m3/h綠化及未預(yù)計水量取10%24h456.3m3/d總計5019.3m3/d446.56m3/h637.88m3/h備注：①禽類車間：雞、鴨生產(chǎn)不同時，水量按雞生產(chǎn)線考慮；牛羊車間：牛、羊生產(chǎn)不同時，水量按羊生產(chǎn)線考慮。②生產(chǎn)工藝線按單班按7小時，考慮工人有1小時準備和地面臺面沖洗時間，故按單班8小時計。給水系統(tǒng)流程為：水源——→生產(chǎn)生活用清水池——→給水泵房變頻給水設(shè)備——→各用水點廠區(qū)生產(chǎn)生活水合用水池，有效容積為3000m3。給水泵房內(nèi)設(shè)置一套智能型生產(chǎn)生活變頻給水設(shè)備。該設(shè)備由主泵和穩(wěn)壓罐組成。通過改變供水泵的轉(zhuǎn)速和臺數(shù)，使設(shè)備供水量與不斷變化的用水量相平衡，從而達到滿足用水要求、壓力穩(wěn)定、高效節(jié)能的供水效果。水泵出口設(shè)置紫外線消毒器，進一步確保供水水質(zhì)。廠區(qū)室外給水管網(wǎng)采用環(huán)狀布置。主要車間設(shè)置兩條引入管在室內(nèi)形成環(huán)狀管網(wǎng)，以保證車間內(nèi)不間斷供水。其他建筑均采用枝狀布置，單向供水。車間內(nèi)按生產(chǎn)需要設(shè)置室內(nèi)水表計量。熱水系統(tǒng)本廠區(qū)熱水主要用于屠宰、分割肉車間及工人生活間淋浴。熱水量：1）豬車間屠宰車間：26.4m3/h，熱負荷為148萬大卡；4400m2分割車間：18m3/h，熱負荷為108萬大卡；3000m22）禽類車間屠宰車間：14.4m3/h，熱負荷為86.4萬大卡；2400m2分割車間：12m3/h，熱負荷為72萬大卡；2000m23）牛羊車間熟食車間：12m3/h，熱負荷為72萬大卡；2000m24）熟食車間熟食車間：15m3/h，熱負荷為90萬大卡；2500m25）豬急宰車間急宰車間：2m3/h，熱負荷為12萬大卡；200m26）牛羊急宰車間急宰車間：2m3/h，熱負荷為12萬大卡；200m27）宿舍樓宿舍樓：32m3/h，熱負荷為192萬大卡；400人肉類深加工組合車間設(shè)置汽-水熱交換器供給生產(chǎn)、生活用熱水，出水溫度為65℃，熱源為蒸汽，車間采用干管機械循環(huán)。車間內(nèi)局部需要82℃熱水消毒處，采用自帶電加熱方式供給。急宰間用熱水由車間內(nèi)設(shè)置的汽-水浮動盤管立式容積式換熱器供給。用熱水量按與其他車間不同時使用計。其他單體熱水供應(yīng)均采用就近設(shè)置電熱水器加熱的方式。消防系統(tǒng)消防系統(tǒng)單獨設(shè)置，不與生產(chǎn)生活供水系統(tǒng)共用水池、管道。利用廠區(qū)給水管網(wǎng)做為水源。消防用水量：根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》本設(shè)計確定室外消火栓用水量為45L/s，室內(nèi)消火栓用水量為10L/s。廠區(qū)設(shè)置臨時高壓消防給水系統(tǒng)，系統(tǒng)由消防水池、消防泵、氣體頂壓裝置組成。消防水池內(nèi)儲存3小時室內(nèi)外消防用水量。系統(tǒng)前十分鐘的水量和平時穩(wěn)壓由氣體頂壓裝置供給，失火時切換到消防主泵加壓供水，供廠區(qū)室內(nèi)外全部消防用水。氣體頂壓裝置設(shè)置在廠區(qū)水泵房內(nèi)，有效容積不小于9m3。消防水池及水泵房：生產(chǎn)生活用清水池與消防水池合用，廠區(qū)設(shè)容積為2000m3的清水池兩座，存有3小時室內(nèi)外消火栓用水量，并配置消防用水不被動用的措施，一次消防用水量為594m3。水泵房內(nèi)設(shè)置消防系統(tǒng)加壓主泵，選用消防泵兩臺，Q=60L/s,H=50m,一用一備；消防穩(wěn)壓設(shè)備一套。廠區(qū)室外消防管網(wǎng)為環(huán)狀布置。按規(guī)范要求在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置足夠數(shù)量的地下式消火栓。各生產(chǎn)車間等建筑物均設(shè)置室內(nèi)消火栓系統(tǒng)。室內(nèi)消防給水管道設(shè)兩條進水管與室外環(huán)狀管網(wǎng)連接，并將室內(nèi)管道連成環(huán)狀。每個室內(nèi)消火栓處均設(shè)置直接啟動消防主泵的按鈕。各構(gòu)筑物按規(guī)范配置一定數(shù)量的滅火器。循環(huán)冷卻水及沖霜水系統(tǒng)根據(jù)制冷工藝提供的資料，制冷機房屋面蒸發(fā)式冷凝器補水量分別為：1#制冷機房為15m3/h；2#制冷機房為28m3/h；3#制冷機房為2m3/h。根據(jù)制冷工藝提供的資料，冷間冷風機需水沖霜處設(shè)置沖霜水系統(tǒng)。豬車間最大次沖霜用水量為50m3/h；牛羊車間最大次沖霜用水量為40m3/h；禽類車間最大次沖霜用水量為100m3/h；熟食車間最大次沖霜用水量為20m3/h。為了節(jié)約用水，沖霜用水采用循環(huán)水系統(tǒng)，各冷間沖霜排水分別回至沖霜水池。在1#制冷機房沖霜水泵間內(nèi)按要求配設(shè)沖霜水泵，制冷機房室外配設(shè)沖霜水池。在1#制冷機房室外設(shè)置有效容積為50m3地下沖霜水池一座，沖霜水泵間內(nèi)設(shè)置型號為100TXW50-50的沖霜水泵兩臺（一用一備），Q=50m3/h，H=50m，N=15Kw；在2#制冷機房室外設(shè)置有效容積為100m3地下沖霜水池一座，沖霜水泵間內(nèi)設(shè)置型號為100TXW50-50的沖霜水泵兩臺（一用一備，供牛羊車間），Q=50m3/h，H=50m，N=15Kw；設(shè)置型號為125TXW100-50的沖霜水泵兩臺（一用一備，供禽類車間），Q=100m3/h，H=50m，N=30Kw；在3#制冷機房沖霜水泵間內(nèi)按要求配設(shè)沖霜水泵，制冷機房室外配設(shè)沖霜水池。在3#制冷機房室外設(shè)置有效容積為20m3地下沖霜水池一座，沖霜水泵間內(nèi)設(shè)置型號為100TXW50-40的沖霜水泵兩臺（一用一備），Q=30m3/h，H=40m，N=7.5Kw；循環(huán)系統(tǒng)流程為：廠區(qū)管網(wǎng)補水沖霜水池沖霜水泵冷間冷風機沖霜 排水污廢水1）本設(shè)計采用生產(chǎn)生活污、廢合流，雨、污水分流制的排水管道系統(tǒng)。2）排水量：按生產(chǎn)車間和生活區(qū)用水量的90%計算（不考慮補水、未預(yù)見水量），本設(shè)計最