【標準施工方案】沖溝處理專項施工方案(標準施工方案，可以直接使用，可編輯優秀版資料，歡迎下載）

【標準施工方案】沖溝處理專項施工方案(標準施工方案，可以直接使用，可編輯優秀版資料，歡迎下載）內蒙古路橋有限責任公司國道512線豐鎮至涼城段公路項目部沖溝施工專項方案批準:日期:審核:日期：日期：目錄一、工程概況………………1二、準備工作………………1三、溝壁清理………………1四、沖溝填筑………………2五、填筑要求………………3六、強夯施工………………4七、質量控制………………5沖溝處理方案一、工程概況國道512線豐鎮至涼城段一級公路起點位于豐鎮市巨寶莊鄉西十八臺村東，與國道512線口子村（蒙晉界）至豐鎮段公路終點線位順接，設計起點樁號K52+000，終點與省道102線崞縣窯至涼城段一級公路順接，終點樁號K103+421.492，路線全長51.421公里。本項目地形由西、北、東向中南部呈階梯狀遞降,平均海拔1400米。本項目所在區域地形起伏小,相對高差小，地形較平坦開闊，多屬沖積平原、微丘陵區.二、準備工作1、技術人員熟悉施工圖紙、規范和技術標準。2、收集施工中所涉及的各種外部技術數據.3、機械準備:挖掘機，裝載機，自卸汽車、推土機、平地機、強夯機、水車、25T振動壓路機、25KJ三邊行沖擊壓路機。4、施工便道暢通。三、溝壁清理1、先進行溝底、溝壁的清理，將溝底、溝壁的雜草、樹根、腐殖土等雜物清理干凈。清理出溝底工作面，保證溝底機械施工的工作面。對于雞爪形沖溝，應以主溝深度為標準清理中間土埂，確保機械能進行工作。如溝底開挖后需作換填處理,換填厚度以設計圖紙為準.2、根據沖溝溝壁坡率不同，溝底寬度不同，采取相應的溝壁清理、開挖臺階、拓寬清理溝底工作面寬度等措施。3、溝壁的臺階開挖應與沖溝填筑同步進行，由溝底向上邊填筑路基邊挖臺階。4、對于自然溝壁坡率緩于1：0.5高填段沖溝,溝壁清理是路面以下8m范圍清理成3m寬、1.5m高、反向角4％的臺階,路面以下8m范圍再以下溝壁做寬大于等于2m寬、2米高、反向角4％臺階處理。四、沖溝填筑1、回填材料的質量好壞直接關系到回填質量。沖溝填料應采用碎石渣，碎石土等粗粒土作為填料，嚴禁采用淤泥、腐殖土作為填料。2、根據圖紙要求，基底為V型沖溝路段高路堤，當路堤距離沖溝溝頭較近時，應將溝頭填死（具體段落見圖紙).沖溝線外填筑土方要與沖溝同步填筑，要求分層填筑、充分壓實，壓實度不小于90%，并且提前做好沖溝上游的排水設施,根據需要增設邊溝或排水溝。3、沖溝填筑先填筑2M石渣后再進行強夯，然后按路基填筑工藝施工。高路堤填筑過程中由基地向上每隔4m高度強夯一次，（邊坡高度減去普通壓實區后，下部高度不足24m時，以實際高度按4m夯擊一次）。當邊坡高度減去普通壓實區（8m)及強夯補壓區高度(24m)之后，中間部分土體采用沖擊壓實補壓（工作面長度大于100m)或50T拖振補壓（工作面長度大于100m）,當邊坡高度小于32m時，不進行沖擊壓實、拖振補壓.4、沖溝應分層填筑、分層碾壓.土質地基拋填的2M石渣層利用質量較好的石質填筑，攤鋪厚度不大于40cm，最大粒徑小于12cm，石渣層檢測按照填石路堤沉降法檢測，壓沉量〈5mm，均方差〈3mm;沖溝填筑土方時按照路基填筑工藝控制，分層填筑松鋪厚度不大于30cm。5、沖擊壓實補壓區沖擊壓實采用25KJ三邊形沖擊壓路機每隔1。5m高度沖壓一層，沖壓遍數按15遍控制；拖振補壓區采用50T拖式振動壓路機每隔1。5m高度補壓一層,補壓遍數按15遍控制。6、沖溝填筑至路床中間及最上面一級臺階應鋪設土工格柵.五、填筑要求1、沖溝填料時，嚴禁從高坡向下卸料2、沖溝填筑基底2m石渣以上填料要盡可一致，以便于路基碾壓檢測及沉降的控制.3、有些沖溝圖紙未設計填筑2M石渣和強夯處理,應按照路基施工工藝，分層填筑、分層碾壓,壓實度按路基標準執行.7、沖溝里設計有結構物的，沖溝處理先按要求對結構物基底進行處理；在結構物臺背6M范圍及頂上6M范圍內不得強夯，剩余部分按沖溝填筑要求進行。4、對于較小的沖溝，能進機械設備沖溝要按設計進行施工；不能進入壓實設備的沖溝，用小型機具壓實，有必要時進行強夯處理。5、沖溝內的死角或小溝小坑要先用小型機具將其填筑碾壓處理后再進行統一的沖溝填筑。6、在修建便道時，虛填的沖溝應重新開挖至原狀，按沖溝填筑要求進行處理。8、填土路基壓實度要求：壓實度要求滿足《內蒙古自治區公路工程質量控制標準》，必須滿足圖紙要求。路面底面以下深度（cm)0—8080-150＞150地基表層圖紙要求壓實度(%）≥96≥94≥93≥90《內蒙古自治區公路工程質量控制標準》要求壓實度（％）≥96≥94≥93≥909、填石路基壓實要求；⑴、填石路堤的壓實質量宜采用施工參數（壓實功率、碾壓遍數、壓實遍數、鋪筑層厚）等壓實質量檢測聯合控制。⑵填石路堤的壓實質量也可采用壓實沉降差法.在已完工的填石路堤上，采用振動壓路機，碾壓兩遍,壓沉量<5mm，均方差3mm時，即認為填石路堤碾壓合格。六、強夯施工1、強夯處理范圍:強夯工作面位于基底時,路基底寬內緩于1：5的部分均予以加固；強夯工作面位于路基填料中時，注意靠近路基邊坡處采用較小夯擊能夯擊，并預留3m安全距離，避免已填筑路基邊坡產生推擠破壞。2、夯擊順序：夯擊點布設遵循先路基外側,然后逐漸向路基中間進行的原則。3、夯點采用正方形布置，夯點間距為5m；第一遍進行主夯，第二遍進行副夯，在各主夯點中間穿插進行,第三遍進行滿夯，利用鍾印彼此搭接四分之一連續夯擊;基底強夯主夯及副夯采用單擊能為2000KN·M。滿夯采用單擊能為1000KN·M;路基填料強夯主夯及副夯采用單擊能為800KN·M。滿夯采用單擊能為600KN·M。夯點的夯擊數（最佳夯擊能）應根據強夯試夯確定,應以夯坑的壓縮量較大，夯坑周圍隆起最小為原則，且最后兩擊或三擊的平均夯沉量不大于50mm.主夯、副夯及滿夯的間歇時間均按72h控制。4、強夯要求；⑴、開夯前檢查夯錘重和落矩,以確保夯擊能符合設計要求。⑵、在每次夯擊前，對夯點線進行復核，夯完后檢查夯位置，發現偏差或漏夯應及時糾正。⑶、檢查每個夯點的夯擊次數和每擊夯沉量,每夯點的最后兩擊平均夯沉量不大于5cm,夯坑周圍不發生大的隆起。⑷、施工過程中對各項參數及施工過程進行詳細記錄.七、質量控制1、沖溝基地清理后要求現場技術人員對溝深進行測量,確定填土的總層數，并對現場負責人進行技術交底，落實質量責任狀。2、沖溝填筑要落實填筑責任人，填筑過程記錄、檢測記錄及相關影像資料等，并對沖溝填筑質量進行總體考核。3、現場負責人應收集存檔沖溝填前影像資料和填筑過程中的相關資料4、未盡細節說明按《公路路基施工技術規范》及圖紙要求施工。中鐵一局西平鐵路第二項目部地基處理（碎石樁)專項施工方案1。適用范圍中鐵一局西平鐵路第二項目部所屬管段設計起至里程為DK156+122～DK200+000,共計43。878km，其中多處為濕軟性地基，為了消除其濕軟特性，提高地基承載力，對該段進行了專門的地基處理設計，管段內前后地基處理有類型有：碎石樁地基處理、灰土擠密樁地基處理、強夯地基處理、砂卵石換填地基處理等。本管段DK168+400～DK170+100、DK177+650～DK177+630及DK179+400～DK179+520、DK199+200～DK200+000段路基基底均設置碎石樁處理,碎石樁頂鋪設0.5m厚砂卵石墊層，墊層內鋪設一層80KN/m的土工格柵。碎石樁樁徑0。5m，樁間距為1。5m,呈等邊三角形布置，施工范圍為兩側坡腳線以內.其中DK1DK168+400～DK170+100段樁長6m，共計29256根;DK177+650～DK177+630及DK179+400～DK179+520段樁長4~７m,共計23795;DK199+200～DK200+000段其中DK199+200～DK199+600樁長5.0m,DK199+600~DK200+000樁長6.0m，共計11888根。本專項方案為明確地基處理范圍內碎石樁施工作業的工藝流程、操作要點、相應的工藝標準及檢測方法，規范碎石樁的施工作業，保證地基處理的質量。2。作業準備2。1內業技術準備對施工圖紙認真進行的審核，積極組織技術人員認真學習實施性施工組織設計,澄清有關的技術問題，熟悉規范,技術標準。制定施工安全保證措施及應急預案，對施工人員進行技術交底和上崗前的技術培訓，考核合格后持證上崗。2.2外業技術準備認真核對施工圖紙，收集現場的施工數據并和施工圖對照，如有不一致的地方及時更正。對施工范圍內的障礙物及時的清楚，并處理好和當地的用地關系。3.施工技術要求(1)先施兩側的樁,然后再施工中間的樁.（2）制樁應分段投料震密，分段長度一般為0。8～1。0m。（3)碎石樁在拔管填充卵石施工過程中進行重復振動反揷（4)嚴格控制拔管高度、速度,壓管次數和時間并詳細記錄下來，填卵石量，電機工作電流，保證樁體連續、均勻、密實。(5）碎石樁施工后,將樁頂設計高程下的松散層挖出或碾壓密實,再鋪砂卵石墊層.（6）施工時認真填寫施工記錄.4.原地面處理（1）清除基底表層植被，挖除樹根,做好臨時排水設施，并將原地面積水排干。（2）原地面表層為松散圖層時,應將松土翻挖,分層回填壓實,質量應符合設計要求，基底應平整、密實。（2）原地面坡度陡于1:5時,應自上而下挖臺階,臺階寬度應符合設計要求。5.施工方法及要求5.1施工準備(1)測量放樣，平整地表,清楚障礙物.（2)在碎石樁大面積施工前，首先選擇一段具有代表性的地段進行工藝性試驗，根據試驗段確定碎石樁的施工工藝參數。（3）材料必須選擇一定級配且不宜風化的卵礫石。5.2施工工藝與流程(1）工藝流程平整場地→測量標高、樁位放樣→樁機就位、調整垂直度→成孔→加料→拔管→樁管下壓→拔管→樁機移位。（2)施工工藝：a.平整場地,進行表面松散土層碾壓，修筑機械設備進出道路，排除地表水，施工區路基兩側作排水溝以確保場地排水通暢防止積水。b.樁機就位、調整垂直度，使鉆機垂直度偏差在1％之內;c.錘擊成孔按隔排跳打進行，采用沉樁機將與樁孔同直徑鋼管打入土中拔管成孔.開始成孔階段要輕擊慢沉,打入設計深度后，立即關閉油門，樁管停滯1min后開始緩慢均速地拔錘。d.提升內管往外管內裝入卵石,放下內管至外管內的卵石面上,提升外管與內管平齊，錘擊內外管壓實卵石。e.加料時應停機加料，并注意提升速度,防止因提升過高而出現斷樁或頸縮現象，每提升2米投料1次；f。樁孔內的卵石灌入量應通過現場試驗確定，也可估算，估算時按設計樁孔乘以充盈系數確定。如施工中地面有下沉或隆起現象，則填料數量應根據現場情況予以增減；g.施工過程中記錄沉樁深度、制樁時間、每次卵石灌入量及累計卵石灌入量；h。碎石樁施工完畢后，按照設計圖紙要求及驗標要求成樁檢驗.5。3施工方法碎石樁樁位布置圖為確保樁位置的準確無誤，施工時先放出邊線后，按設計要求，用石灰粉撒好每一個樁的準確位置,樁間距為1.5m，呈等邊三角形布置,施工范圍為兩側坡腳線以內。保證樁位正確,樁距水平偏差不大于+50mm或0。3倍的套管外經.碎石樁樁位布置圖注：碎石樁樁位間距1.5m，呈等邊三角形布置6.材料要求樁底和樁頂排水墊層填料采用砂卵石滲水性材料,粒徑為5～50mm，含泥量不得大于５%。7。施工控制（1）根據試驗段確定的工藝參數，嚴格控制拔管高度、速度、壓管次數和時間，填亂適量，電機工作電流，保證樁體連續、均勻、密實。材料使用涇河天然級配5～50mm的卵石，并不宜大于80mm的顆粒，含泥量不大于５％，級配良好，不得含有土塊和泥質巖石.（2)施工時先兩側再中間的施工順序施工。（3）碎石樁在拔管填充卵石過程中進行重復震動反插。（4）制樁應分段投料震密,分段長度0.8～1。0m，碎石樁經全部檢驗合格后方可鋪設碎石墊層,并用重型震動壓路機碾壓密實。（4）碎石樁施工當灌砂量沒有達到設計要求時,應在原位將樁管打入，補充碎石后復打一次，或在旁邊補樁。(5)碎石樁樁身密實度檢測采用動力觸探法檢測，在成樁15天后，檢測錘擊數不小于3擊，成樁28天后,錘擊數不小于5擊。（6)碎石樁施工后，將樁頂設計高程下的松散層挖出,再填鋪卵石墊層。（7）認證填寫施工記錄。8。質量控制及檢驗8.1偏差控制碎石樁的布設、對位、成樁要嚴格控制，施工偏差要符合下表規定值或允許偏差：序號項目允許偏差施工單位檢查數量檢驗方法1間距±100mm抽查5％,且不少于5處尺量樁徑錘擊法—50mm、+100mm抽查5%,且不少于5根尺量3垂直度1.5％抽查3%，且不少于3根經緯儀或吊線測樁8.2質量檢驗=1\*GB2⑴碎石樁所用的卵石進場應按批進行檢驗，卵石粒徑不大于50m,含泥量小于等于5%。檢驗數量：施工單位每批檢驗一組:監理單位按施工單檢驗數量的10%見證檢驗或平行檢驗，且不少于一組。檢驗方法：檢查產品質量證明文件及抽樣試驗。=2\*GB2⑵碎石樁的布置形式應符合設計要求.檢驗數量：施工單位、監理單位全部檢查.檢驗方法：觀察、尺量.=3\*GB2⑶碎石樁的數量應符合設計要求。檢驗數量：施工單位、監理單位全部檢查.檢驗方法：計數。=4\*GB2⑷碎石樁的樁身長度應符合設計要求.檢驗數量：施工單位檢查總根數的5%，且不少于5根；監理單位按施工單位檢查數量的20％見證檢驗，且不少于2根。檢驗方法：測量沉樁鋼管深度刻線.=5\＊GB2⑸碎石樁的樁身密度應符合設計要求。檢驗數量：施工單位檢查2%,且不少于2根：監理單位按施工單位檢查數量的20％見證檢驗，且不少于1根.檢驗方法：樁身密度采用圓錐動力觸探方法檢測，自樁頂以下2.0m開始記數。⑹碎石樁復合地承載力應符合設計要求。檢驗數量：總樁數的2%0，且不少于2根:監理單位見證檢驗。檢驗方法：平板載荷試驗9。安全要求機械設備使用嚴格按照《建筑機械使用安全技術規程》和《建筑安裝工人安全技術操作規程》的要求執行。各種機械操作人員和駕駛員，必須持有操作合格證,不準操作人操作與操作證不相符的機械；不準將機械設備給無操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案、專人管理。操作人員必須按照本機說明書規定,嚴格做到:工作前檢查、工作中觀察、工作后保養。操作室嚴禁存放易燃易爆品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉。機械設備在施工現場停放時,應選擇安全的停放地點，夜間應有專人看管.嚴禁對運轉中機械進行維修、保養調整作業。指揮機械作業人員，必須明確指揮聯絡信號。定期組織機電設備、車輛安全大檢查，對查出問題的機械,按照“三不放過”的原則進行調查處理，制定防范措施，防止機械事故的發生。嚴禁機電設備帶病運轉或超負荷作業，夜間作業時有足夠的照明設施，工作視線不清時不作業。作好防護措施的管理,施工作業平臺要掛醒目的安全警示牌，夜間施工必須有充足的燈光照明。設專人指揮機械施工。并負責施工范圍內的人員，機械安全等。10.環境保護和水土保持要求10.1環境保護措施施工環境保護工作，必須貫徹“全面規劃，合理布局，預防為止，綜合治理,強化管理”的方針和“誰污染誰治理，誰破壞誰恢復”的原則。加強環境保護的有關法律、法規的教育,使施工人員牢固樹立環境意識，自覺遵守《環境保護法》及地方政府有關法規、條例。建立健全環境保護管理機構,配備專職環保員.施工現場及隊伍駐地，設固定的垃圾回收位，并按環衛部門要求,定期處理，嚴格四處亂扔，修建封閉式廁所,并設化糞池，不直接排放。定期做好滅蠅、滅蟲等衛生防疫工作。杜絕焚燒有毒廢料（廢機油、廢塑料等）。從當地地表及地下水抽取水源時,盛水和抽水器具保持清潔，避免污染水源，并且注意節約用水.施工期間做好既有道路養護工作，不得隨意點用道路施工堆放物料，搭設建筑物。10.2水土保持措施保護生態，做好水土保持工作，加強對施工人員水土保持的教育管理。嚴格遵守《中華人民共和國水土保持法》、《中華人民共和國水土保持法實施條例》及地方政府有關法律、條例。堅持“預防為主，綜合防治,全面規劃"原則，抓住本工程水土保持工作重點,有針對性地采取措施，確保水源，植被不被污染和破壞.施工中嚴格按設計方案施工，盡量減少植被破環，廢棄的石、土必須運至規定的棄土場堆放并做好擋護和綠化。星悅灣3#、6＃樓鉆孔灌注樁工程裂隙及溶洞處理專項方案二零一七年十一月裂隙及溶洞處理專項施工方案本次施工范圍為3＃、6＃樓主樓部分沖孔灌注樁,建筑主體為分別為29層和27層,主體結構形式為剪力墻結構，輔房為鋼筋混凝土結構.針對本工程溶洞分布較廣，單個溶洞大,施工技術難度較大，我項目部從嚴把質量關，確保工程進度,確保施工安全考慮，把樁基溶洞處理列為重中之重并按設計要求作相關施工監控。專門組織所有技術人員討論、研究方案并學習有關溶洞處理方面的知識。根據本工程溶洞分布的具體情況，確定先采用沖擊鉆成孔,然后根據具體情況采用投放拋填物的方法處理溶洞.1、裂隙的處理方案裂隙是地應力釋放在巖石中產生的裂縫，它會導致樁孔的漏漿、掉石塊，甚至卡鉆、掉鉆、塌孔等事故。現場施工人員事先熟悉該樁位勘察鉆探資料，當進尺達到不良區段時，嚴密監控孔內泥漿面，當發現泥漿面出現下降時。判斷是裂隙還是溶洞。當為裂隙時，泥漿面下降較緩，這時提鉆2—3m,同時向孔內投入粘土塊和少量水泥，調整泥漿稠度.當泥漿面下降較大時，可補入泥漿保證孔內泥漿面壓力。待孔內泥漿面穩定后，繼續鉆進。2、溶洞的處理方案根據溶洞的洞高和洞內的填充物情況，對溶洞采用不同的處理方法,主要的處理方法有：常規成孔法、片石粘土筑壁法、灌注混凝土填充法、套放大小鋼護筒法等。（1）常規成孔法(按照無溶洞地質考慮)當溶洞內有充填物，是可塑或軟塑的亞粘土，并且溶洞不漏水，這時不管溶洞有多大，也不管溶洞垂向數量多少，都可以不考慮溶洞的存在，而按照正常的地質情況施工。采用沖擊鉆成孔，洞內的土質和溶洞外的土質沒有什么區別，可以按無溶洞的情況施工。（2）片石粘土筑壁法溶洞內無充填或半充填，溶洞高度不太大，一般在3m以內，但存在嚴重漏漿,護筒內泥漿高度不能保持時，可采用片石、粘土按1m3：1m3比例，回填沖擊，用0．5~0．8m小沖程，不循環泥漿干打幾分鐘，使回填物充分密實，再加漿提高泥漿面到正常高度,讓粘土與片石混合物充分擠入溶洞，將漏漿處堵住后再使用小沖程繼續鉆進,形成人工泥石護壁。如此反復多次回填片石、粘土，反復沖擊直至形成泥石護壁并不再漏漿為止。粘土片石筑壁法施工時,鋼護筒必須預埋牢固,這樣可以防止由于溶洞漏漿，水頭高度急劇下降而造成孔口塌孔,保證鉆孔順利通過巖溶區。(3)在沖擊成孔中,由于有的溶洞與地下暗河或其他溶洞相通，泥漿迅速流走,泥漿高度急劇下降,造成漏漿.施工時要在孔邊備足一定數量的片石和粘土,一旦出現漏漿,要及時回填片石、粘土沖擊造壁，并馬上補水，防止水頭高度繼續下降。（4）意外跑漿:地質資料揭示無溶洞或只有很小的溶洞，但突然發生跑漿,估計是擠破了旁邊大溶洞的洞壁，或小溶洞與旁邊的大溶洞是相連的。采取投放片石、粘土起到護壁作用，使鉆孔順利通過巖溶區。（5）遇到較大的土洞、空溶洞時,或連體薄層深洞迅速跨塌,出現掉錘現象，在快到溶洞項板2m距離位置時應低錘輕沖擊、慢沖擊，減少溶洞大面積跨塌掉錘現象,保證樁基順利終孔。（6）溶洞在采用片石與粘土回填仍不能產生有效護壁時，采用C25混凝土進行灌注填充，保證有效護壁樁基順利成孔。2、灌注混凝土填充法溶洞的高度在1．0～3．0m之間，且溶洞為填充或半填充的,則先向拋填片（碎）石、砂混合物(或商砼）和注水泥漿，然后用小沖程沖擊片石擠壓到溶洞邊形成泥漿碎石外護壁（見圖3)，水泥砂漿將片石空隙初步堵塞后，停止沖擊，24小時后，待水泥的強度達到2．5MPa后，再繼續沖擊，穿過溶洞.圖3：3、護筒跟進法1、溶洞高在3．O<h〈5．Om，對于多層溶洞間距較小的采用鋼護筒穿越處理(見圖4）。先用沖擊錘進行沖孔、擴孔處理,然后采用振動錘將鋼護筒振動下沉至溶洞底部，為保證鋼護筒的強度和剛度，每隔2m，設置加強鋼板箍.3、溶洞高大于5．0m（多層)，且溶洞間距較大時，擬采用套內護筒法施工,即用內護筒穿過溶洞的方法進行施工。內護筒長度L=h+2m(h為地質超前鉆確定的多層溶洞高)內護筒內徑應比設計樁徑大20cm左右，外徑應小于外護筒內徑5cm左右，若遇第二層溶洞，第二層溶洞的內護筒外徑比上層內護筒內徑小3~5cm,具體見圖51、內護筒長度的確定護筒長度L＝h＋2（m）(h為多層溶洞高度)

2、內護筒內徑的確定

內護筒內徑應大于φ100cm，同時外徑應小于外護筒內徑5cm左右,如果只下一次內護筒(一層溶洞），內護筒內徑選用100cm,壁厚為1cm,則

外徑為105cm(樁徑為80cm）。當遇到第二層溶洞時，第二層溶洞的內護筒（即第三次護筒）選用110cm內徑。

3、溶洞頂部沖孔

根據超前鉆的資料，當鉆孔施工接近溶洞頂部時，提起鉆頭、鉆桿，移開鉆機（gps－15），采用沖擊鉆機cz－60沖孔。用沖擊鉆沖孔時，要求輕錘慢打,使孔壁圓滑堅固，提升高度一般不超過50cm，一般進程控制在60～80cm/h.所有卡扣及鋼絲繩必須先經測試檢查，其它施工工藝及注意

事項與常規相同。

4、外護筒的制作及沉放方法

(1）外護筒的制作外鋼護筒制作時，先勘察地質質料，根據溶洞的層數確定外鋼護筒的直徑。鋼護筒分節制造，工地拼接。先采用樁錘進行擴孔，鋼護筒采用振動下沉。振動下沉采用振動打拔錘，其振動動力為1600KN以上。鋼護筒下沉時，用兩臺經緯儀在兩個垂直的平面內監測傾斜度，以便隨時調正.護筒下沉至硬土層或巖面后，其傾斜度小于1％.（2）內護筒的沉放當沖擊穿過溶洞頂部時要反復提升沖錘,在頂部厚度范圍上下慢放輕提，沖錘不明顯受阻礙，說明頂部已成孔并且是圓滑垂直的，此時用鋼絲繩活扣綁住內護管,用吊機（或沖機自吊）把內護筒放入外護筒內至孔底。到孔底后，內護筒不會靠自重沉到溶洞底部（因溶洞底有沉渣、沉淀物等）。此時，GPS－15鉆機重新就位。

(3）護筒沉設利用GPS－15鉆機進行，在鉆機的鉆桿上附加壓架，利用鉆機的鉆進壓力和鉆桿、鉆頭的重量，使內護筒隨鉆頭的鉆進而下沉，直到溶洞的底部。

4、故障及處理

（1）卡鉆如果鉆進過程中被卡鉆(見圖6），可采用以下方法：一是水下割護筒底口擋住鉆頭部分,二是將鋼護筒上拔或頂起一定高度，騰出空間，將鉆頭拉出.如是因為護筒底變形而引起的卡鉆，可拋填片石反復沖砸，將變形部位擠出，或水下切割變形部位，將鉆頭斜拉上來。(2)斜孔、彎孔：產生斜孔、彎孔的原因有三：①是斜面開孔,通過溶洞時，未按正確的施工方法，如拋填粘土不及時，溶洞的位置測量不準確，以致鉆頭沿著軟的部位下滑，造成斜孔；②是出現沒有預見的溶洞；③是隔層相向的探頭石,在鉆進時相互擴孔，使鉆糾正斜孔、彎孔的方法:回填片石、粘土重鉆，反復數次；灌注水下素砼至彎曲部分以上的一定高度，待強度合格后重新施鉆。（3）清孔漏漿：由于覆蓋層和溶洞之間相互串通，在地下水的作用下產生動壓力，導致溶洞內鉆孔所形成的人工造壁坍塌，清孔時泥漿流失。其處理方法如下：①探明泥漿流失的孔洞高程，在初步清基的基礎上，在鋼筋籠上焊接鋼護筒，鋼護筒上下口擴成喇叭形，在其上設止水帶。當鋼筋籠帶著堵漏護筒初步就位后，進行正循環泥漿清孔.②如孔彎斜嚴重，鋼筋骨架插不下去，此時可接高鋼護筒，盡力振下，然后灌注水下素混凝土至洞底,待達到規定的強度后,再裝上鉆機重新施鉆清孔。對于揭露有溶洞、裂隙等不良情況的樁基，也本著先易后難的原則，先施工裂隙發育較差的、溶洞較小的、溶洞層次較少的；最后施工溶洞大的、溶洞層次較多的等情況較復雜的樁基。豆壩園區沖溝改造工程雨季施工排水措施一、工程概述1、工程說明本工程位于宜賓向家壩工業集中區豆壩園區黃泥社和中心，將現狀排洪溝改為暗涵和管涵,起點內昆鐵路下涵洞東側，最終排入金沙江設計長度分別為237m、271m，按鐵路部門的相關要求,鐵路25m范圍內采用明渠形式，其余黃泥社改造為箱涵形式，斷面尺寸:B*H=3.5m*4m；中心社沖溝改造為d2000的管涵。為保證沖溝改造施工質量、施工安全及保障鐵路相關設施不受影響，本次需修建臨時排水溝，主要在施工期間將內昆鐵路涵洞出水引流排入金沙江，排水溝斷面見附圖。2、工程主要內容本次設置臨時排水溝主要內容有1、矩形排水溝2、邊坡及放階3、涵洞施工完成后的回填。二、施工準備與計劃1、設備投入計劃表序號機械設備名稱單位數量進場日期備注1斗山275挖機臺1優良2斗山360挖機臺1優良3柳工50裝載機臺1優良430T運輸車輛臺5優良5100ZW15—30PB

水泵臺5優良2、人工投入計劃表序號名稱人數任務1項目部管理人員5行政與施工測量管理2機械駕駛員8操作機械3工人20排水及安全設施設置三、施工工藝及主要施工方法1、施工方法涵洞內施工時應設置臨時順坡排水溝，水溝斷面應滿足原鐵路涵洞的排水量水和地下滲水排水量的需要，水溝位置應遠離擬建涵洞邊墻,宜在距邊墻基腳不小于1。5m外設置。臨時排水溝與施工區域應用防洪擋水袋順坡形成擋水墻.防洪擋水墻每隔兩米設置鋼管錨固防止擋水帶側移.施工中排水溝應經常清理.涵洞施工期間采用四根DN1200的波紋管從鐵路涵洞引水至臨時排水溝,待涵洞施工完成后，將波紋管接至已完工的涵洞內,再進行明渠施工.為防止雨水過大對臨時排水溝沖刷造成滑坡或塌方，需在臨時排水溝溝壁、溝槽底及溝上口鋪設防水土工布。考慮到涵洞施工期間防止金沙江漲水倒流至施工區域，需在兩個涵洞開挖溝槽接入金沙江的入口處設置擋水墻.擋水墻施工流程如下:擋水墻2000（寬）＊2000(高）,長度比溝槽壁開挖寬度寬兩米.擋水墻底部澆筑200mm厚C15底板基礎,在擋水墻基礎部分預埋不小于Φ22錨桿，間距50*50cm成品字型布置。錨桿伸出擋水墻基礎長度為1000mm。在基礎上底板用防洪擋水袋密實堆砌2寬2米高的擋水墻。2、測量放線根據導線樁測定溝槽的中心線，在溝槽的起點、終點和轉角處，釘一較長的木樁作為中心控制樁,用兩個控制點控制此樁。根據設計坡度計算挖槽深度，放出上開口挖槽線。確定縱橫向軸線控制樁和水準點控制樁，并固定，做好樁位防護工作。3、溝槽開挖㈠、槽底開挖寬度等于排水溝結構基礎寬度加兩側工作面寬度。㈡、開挖溝槽后，測量人員跟蹤測量,嚴禁超挖。㈢、溝槽開挖出來的土臨時堆放在溝槽一側,底邊與溝槽邊應保持一定的距離，不得小于1.0m，堆土高度應小于1.5m。㈣、槽底高程的允許偏差不得超過偏差為±10mm。㈤、開挖溝槽時，根據地形，做好施工的臨時排水設施。㈤、開挖采取1:0。5的放坡,臨時排水溝兩邊高差較大處多級放坡，按施工需要放成階梯形.坡頂有靜載或動載時，其坡度應相應放寬。5、基底處理㈠地基處理后應平整壓實，經監理驗收后方可進行下一道工序。四、臨時用電1、臨時排水溝工程施工現場臨時總配電源，是由建設單位箱變中引出的埋設線路，低壓供電系統380/220電壓引入施工單位總配電箱中。整個施工現場按照上級配電內容形式布置。所有開關箱由專人負責，整個施工現場有持證電工按時檢查和不定期檢查，以防發生觸電傷害。2、配電線路：建設單位送至總配電箱的一側電源線為三相四線制，380/220低壓供電系統自總配電箱二次開始配電，嚴格按照三相五線制系統施工，做到工作零線和保護零線嚴格分開，正常情況下，不帶電的金屬外殼必須和保護零線相連接，工作零線僅作為220照明系統和低壓用電設備使用，保護零線導線的顏色應專門區分開來，采用綠/黃雙色線。3、施工現場使用的配電箱，開關箱，對固定式的安裝要求:箱體中心距地面垂直距離為1.4—1.6m，手持式電動工具應采用移動式開關箱,內裝漏電保護器，配電箱，開關箱,進出線口一律設在箱體的下部，并且要有防絕緣，損壞措施，整個施工現場采用耳機漏電保護措施，在總配電箱，開關線內裝有漏電保護器，使之具有分級分段保護功能,有門有鎖有防雨措施,箱內無雜物，購置漏電保護器及安裝運行及維修均應按規范規定。安全規定:1、必須采用TN—S系統2、合理配置漏電保護器,開關箱，且漏電保護器的漏電動作電流不大于30mA，漏電動作時間小于0。1s，手持式電動工具的漏電保護器的漏電動作電流不大于15mA，漏電動作時間不大于0.1s。3、開關箱內采用一機一閘一保護.4、外電防護安全操作距離、防護距離、防護措施，要符合規范要求。5、要設三相五線制，要將動力電和照明電分開.五、安全、文明施工保證措施本工程以創建文明工地為目標，安全、文明、優質、如期完成施工任務，樹立企業良好的社會信譽和形象。1、項目經理對工程的文明施工負責，并設立以項目經理為主的文明施工管理網絡。2、堅決落實執行技術質量保證措施和安全生產保證措施。3、加強對施工人員管理,加強“七不”規范和文明意識教育,提高施工人員的整體素質，促進工程施工順利進行。4、施工區域內的通道要指派專人清掃養護，確保道路平整，通暢、無積水.5、施工區、生活區分隔明確,生活區做到整齊潔凈，施工建材，機具設備排放整齊,有條不紊.6、在施工中做好排水工作,在汛期或暴雨時加強值班，做好防汛排澇工作。7、臨時排水溝臨坡側邊坡高差較大,在邊坡上口設置2m高鐵絲安全防護網.7、加強施工現場管理，每次做好工完場清，不留“尾巴”.8、施工中積極保護周邊農田青苗不受損壞,不受污染，教育和管理好職工，不動農民一草一木。六、質量保證措施1首先確立系統的質量管理網絡體系，在全體施工人員心中明確樹立創優良工程的奮斗目標，制定質量控制獎罰條例.2在施工前組織工程技術人員認真學習施工圖紙和技術規范，充分了解工程的地形、地質、水文情況，合理地安排好施工現場，并由項目經理組織施工方案討論及技術交底，根據質量技術要求制定技術復核制度及工序檢驗制度，使工程施工能在合理、科學、規范的狀態下進行。3報驗制度㈠、技術負責人質量員對工程施工全過程進行質量和進度控制，因此要加強各工序質量檢查，隱蔽工程驗收，施工測量、放樣成果及施工資料等及時報驗和做好必要驗收簽證確認。㈡、堅持做到上道工序未經驗收不準進行下道工序施工的原則，并堅持質保資料不全不能驗收的原則。㈢、隱蔽工程項目必須報驗，驗收合格后方可進行下道工序施工。㈣、加強職工的質量意識教育，認真執行專檢、自檢、互檢及工序交接檢。中國建筑工程總公司 CHINASTATECONSTRUCTIONENGRC.CORP。海峽文化藝術中心地基處理工程專項施工方案中建海峽建設發展中建海峽建設發展二0一七二0一七年七月目錄TOC\o”1—2”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc360632713”1、編制依據 —1—HYPERLINK\l”_Toc360632714”2、工程概況 -2-HYPERLINK\l”_Toc360632715"2。1、工程簡介 —2—HYPERLINK\l”_Toc360632717"2.2、工程建設概況 -2-HYPERLINK\l”_Toc360632718”2。3、軟基處理設計概況 —2-HYPERLINK\l”_Toc360632719"2。4、場地巖土工程地質條件 —3—2.5、工程特點 -5-_Toc360632722”3。1、工程目標 —6-HYPERLINK\l”_Toc360632723"3.2、軟基工程項目部組織機構 —6-_Toc360632725"4、施工進度計劃 -10-HYPERLINK\l”_Toc360632726”4.1工期目標 -10-_Toc360632729"5。1確定水泥攪拌樁施工標準 —10-HYPERLINK\l”_Toc360632730"5.2、水泥攪拌樁及高壓旋噴樁施工工藝流程 —10—5.4質量檢驗評定標準 -13-6、各項管理及保證措施 -13—_Toc360632737"6.2、質量保證措施 -15—6.4、工期保證措施 —18-HYPERLINK\l”_Toc360632740"6。5、職業健康、安全、環境保證措施 -18—HYPERLINK\l”_Toc360632741”6。6文明施工管理措施 -21-HYPERLINK\l”_Toc360632742”7、成品保護 —23-8、主要經濟技術指標 -23-_Toc360632746"附圖三：高壓旋噴樁施工工藝流程 —27-附圖四：福海峽文化藝術中心地基處理施工順序圖 -28-1、編制依據1。1福建省建筑設計研究院提供的《地基處理設計說明》、《地基處理平面布置圖》;1。2化工部福州地質工程勘察院提供的《海峽文化藝術中心巖土工程詳細勘察報告》。1。3主要國家或行業規范、標準、規程、圖集、地方標準、法規圖集。規范、標準、文件一覽表表1.3-1序號名稱編號或文號1《建筑地基處理技術規范》JGJ79-20212《復合地基技術規范》GB/T50783—20213《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20214《建筑地基基礎設計規范》GB5007—20215《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-20056《建筑樁基技術規范》JGJ94-20217《建筑地基基礎工程質量驗收規范》GB52-20028《工程測量規范》GB50026-20079《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-202110《福建省建筑工程文件管理規程》（施工分冊）DBJ13—56—202111《建設工程歸檔整理規范》GB/T50328-2021此次軟基處理施工除參照以上施工標準執行外，還應遵循其它相關國家及地方規范及標準。1。4GB/T19001-2021質量管理體系要求GB/T24001—2021環境管理體系要求及使用指南GB/T28001—2021職業健康安全管理體系規范1.5公司企業標準1.5。1《質量、環境和職業健康安全管理手冊》2021版1。5。2《管理體系過程手冊匯編》2021版2、工程概況2.1、工程簡介擬建“海峽文化藝術中心項目”位于福州市倉山區城門鎮。擬建建筑物主要包括5幢大型文化娛樂建筑(分別為多功能廳、歌劇院、音樂廳、藝術博物館、影視中心)、3幢能源中心。現有場地地面標高約為羅零4。670～6.890m。由于場地需要回填4.0~5。5m，為減輕附加沉降和不均勻沉降，需要對室外地基進行處理.2.2、工程建設概況工程建設概況表2.2－1工程名稱海峽文化藝術中心地基處理工程工程地址福州市南江濱路北側、閩江南岸，規劃馬尾大橋西側建設單位福州海峽文化藝術中心建設開發勘察單位化工部福州地質工程勘察院設計單位福建省建筑設計研究院監理單位廈門協誠工程建設監理質量監督部門福州市安全質量監督站總包單位中建海峽建設發展地基處理水泥攪拌樁/高壓旋噴樁工期87日歷天2。3、地基處理設計概況海峽文化藝術中心地基處理施工段原場地為主要不良地質條件為淤泥夾砂。為了減小工后沉降量，保證基底穩定，解決結構物處沉降變形等病害,設計采用水泥攪拌樁對軟土地基進行處理，水泥攪拌樁樁徑為500mm，樁距1。0m×1。0m×1.0m、1.5m×1.5m×1.5m、2。0m×2.0m×2。0m按等邊三角形布置，樁身長度按設計要求，總樁數約為15779根，場地內3-3剖面、6—6剖面、20—20剖面上部填細砂層中局部可能含有回填塊石，若回填塊石僅在表層1m之內出露，場地回填前應先挖除;若回填塊石較厚，水泥攪拌樁無法施工，局部改用高壓旋噴樁.高壓旋噴樁?600@1800（交界位置＠1200）,正三角形布置。本次地基處理范圍主要為場地內的消防道路、行車道路、茉莉花廣場、室外與主體結構交界位置及主干道與停車場交界位置。總處理面積約39400㎡。主要施工內容表2。3—1序號項目總樁數水泥用量施工樁長提升(下沉)速度1水泥攪拌樁約15779根水泥摻量為20％約9~15m提升0。6m/min下沉0。6m/min備注:若回填塊石層較厚，水泥攪拌樁無法施工,改用高壓旋噴樁.高壓旋噴樁?600@1800（交界位置@1200）,正三角形布置。2。4場地巖土工程地質條件2。4.1場地地形地貌擬建場地位于福州市倉山區城門鎮下洋村與梁厝村交界處,用地范圍分屬下洋村和梁厝村轄地，現場地東側為規劃擬建的海峽文化藝術中心沿江花瓣景觀工程,且臨近閩江；原場地北、西側及中部為魚塘、原梁厝河、原梁厝河河堤及菜地。2。4。2場地巖土層巖性及分布情況本場地主要巖土層分為9層，自上而下分述如下：①填土（Q4ml）：人工堆填成因。根據填土時間及成分的不同，可細分為四個亞層：①-1填細砂：灰黃色，濕～飽和，以松散為主.以人工堆填細砂為主，粒徑大于0.075mm顆粒平均含量占86。1%.主要為勘察施工期間堆填而成，在擬建展覽廳東北側堆填時間約3—5年。均勻性差.實測標準貫入試驗錘擊數N（下同）=3-12擊，平均值-N（下同)=6。3擊.本亞層分布于場地大部分地段，分布厚度0。40～6.20m,層頂標高2。64～6。61m.①-2素填土：灰黃色，濕～飽和，松散，以粘性土為主，約含5％碎石，堆填時間約10年。均勻性差.N=3—8擊，—N=5.1擊。本亞層主要分布在魚塘堤岸及場地西南側的菜地地段，分布厚度0。40～4.10m，層頂標高5。04～7.04m。①-3雜填土：淺灰色，灰黃色，稍濕～飽和,松散~稍密.主要成分為粘性土,不均勻含有碎塊石、建筑垃圾等,硬質物含量約占10—25％，堆填時間約5-10年,局部為勘察施工期間堆填.均勻性差。重型圓錐動力觸探試驗（DPT）經桿長修正后的單孔平均擊數N63。5=3。4-12.0擊/10cm，整個場地平均值—N63。5=7.1擊/10cm。本亞層主要沿原防洪堤分布，分布厚度1.00～5。30m,層頂埋深0。00~1.40m，層頂標高4。78~7。00m。①-4填塊石：雜色，濕～飽和，中密～密實。以塊石為主，塊石粒徑一般為200—600mm,呈棱角狀為主，成分以中～微風化火山巖為主，含量約占70~80％，塊石間充填有粘性土及砂礫，含量約20％—30%.均勻性差。重型圓錐動力觸探試驗（DPT）經桿長修正后的單孔平均擊數N63。5=14。7—57.0擊/10cm，整個場地平均值-N63。5=45。0擊/10cm。堆填時間約10年。本亞層主要分布在原防洪堤和場地南側影視廳及其鄰近外圍地下室地段，分布厚度1。00～9。60m，層頂埋深0。00～2.80m，層頂標高4。14～7。42m.②粘土（Q4al）：沖積成因.灰黃色，可塑，濕~飽和.以粘土為主，局部為粉質粘土。含少量鐵錳質氧化物，頂部含少量植物根莖等.粘性較強，捻面光滑，稍有光澤，干強度及韌性高，無搖震反應。N=5—11擊，—N=7。2擊.本層主要分布在場地西南側地段，分布厚度0.80～4.10m,層頂埋深0.00~4。20m，頂面標高2。09～6.55m.③淤泥夾砂(Q4m)：淤積成因。深灰色,飽和，流塑。以淤泥夾砂為主，局部為淤泥質土。含有腐殖質，有機質含量為6.87～9.97%,平均值為8。26%.不均勻夾有2-10cm薄層粉細砂，含量約占10-20%。下部含砂量增多.捻面有砂感，稍有光澤，干強度、韌性中等，搖振反應慢。本層分布于場地絕大部分地段，分布厚度0。50～13.30m，層頂埋深0。00～8。90m，層頂標高—1。78~5。40m.④粉砂夾淤泥(Q4al+m）：沖淤積成因。灰色，飽和，松散～稍密，局部中密。以粉砂夾淤泥為主,局部為中細砂或淤泥夾砂。礦物成分以石英為主，不均勻夾有單層厚度2—30cm流塑狀淤泥，含量約占10—15％。粒徑大于0.075mm顆粒平均含量占75。4％，顆粒呈次棱角狀,分選性較差，級配較好。N=7-19擊，—N=12。1擊。本層分布于場地絕大部分地段,分布厚度1。10～15。10m,頂面埋深為1。80～14.50m，頂面標高為-9.29～3。51m。本層在ZK7、DK8、DK3鉆孔地段分布有厚度2.50～3.60m呈深灰色流塑狀的淤泥夾砂（編號為④夾淤泥夾砂），具體位置詳見工程地質剖面圖。⑤淤泥夾砂（Q4m）:淤積成因。深灰色，飽和，流塑。以淤泥夾砂為主，局部為淤泥質土.含有腐殖質，略具臭味，有機質含量為2。34～9。92％，平均值為6.55%。不均勻夾有2—15cm薄層粉細砂，含量約占10—20%。捻面有砂感，稍有光澤，干強度、韌性中等，搖振反應慢。本層分布于場地絕大部分地段，分布厚度1。30～33。20m（一般厚度為5。00~25。00m），層頂埋深1.20~19。70m,層頂標高-16。06～4。36m.本層在ZK71、ZK75、ZK79、DK43鉆孔地段分布有厚度1.40～2.30m呈灰色稍密狀的粉砂夾淤泥（編號為⑤夾粉砂夾淤泥)，具體位置詳見工程地質剖面圖.⑥-1粉質粘土（Q4al）：沖積成因.灰色、灰黃色，可塑，局部軟可塑,飽和。以粉質粘土為主，部分為粘土，局部為粉土。含少量鐵錳質氧化物,局部地段不均勻夾有單層厚度2—20cm的粉細砂。粘性較強，捻面較光滑，稍有光澤，干強度及韌性高，無搖震反應.N=7—19擊,—N=12。5擊.本層不均勻分布在場地部分地段，分布厚度0.90～8.40m，層頂埋深11。80～35。90m,層頂標高-33.14~—8。88m。⑥—2粉砂(Q4al）：沖積成因。灰黃色,稍密～中密，局部呈密實狀，飽和.以粉砂為主，局部為中砂。礦物成分以石英為主，粒徑大于0.075mm顆粒平均含量約占70.4%，顆粒呈次棱角狀,分選性較差,級配較好。N=11—34擊，—N=17.1擊。本層主要分布在歌劇院地段,分布厚度0.50~18。70m（一般厚度為5.00～13。00m）,層頂埋深12。60~37。30m，層頂標高-33.93～-5.52m.⑦淤泥質土（Q4m）：淤積成因。深灰色，飽和,流塑。以淤泥質土為主,局部為淤泥。含有腐殖質，略具臭味。有粘性，捻面較光滑,稍有光澤，干強度、韌性中等,搖振反應慢。本層不均勻分布于場地部分地段，分布厚度為1。00—19。10m（一般厚度為2.00～13。00m)，層頂埋深15.70~30。10m，層頂標高—8.66～-25。13m.本層在展覽廳與影視廳地段的ZK66孔分布有二層孤石，厚度分布為1.10m和1.20m；DK58孔分布有一層孤石，分布厚度為0。30m；ZK71孔分布有兩個空洞，厚度為0.30m和0.40m，以及厚度為2.10m的孤石;DK56孔分布有兩個空洞，埋藏深度37。50~38.30m和40.30～40。60m，兩個空洞之間為碎石含泥，B9孔分布有厚度為4。45m的孤石和厚度為0.35m的空洞。孤石成分為微風化花崗巖,呈堅硬狀。以上存在空洞的地段在鉆探施工過程中漏漿嚴重，后采用跟鋼管（Φ110mm）鉆進.具體分布情況詳見工程地質剖面圖及表2。3。1。⑧粉砂（Q4al)：沖積成因。灰黃色，中密～密實,局部稍密，飽和。以粉砂為主，局部為中砂。礦物成分以石英為主，粒徑大于0.075mm顆粒平均含量約占68.4%，顆粒呈次棱角狀，分選性較差，級配較好。N=10—35擊,—N=21。2擊。本層主要分布于歌劇院地段，分布厚度1。20～10.10m,頂面埋深為19.30～38.70m，頂面標高為—31.70~-13.40m。⑨殘積砂質粘性土(Qpel）：灰黃色、可塑，飽和。以殘積砂質粘性土為主，局部為殘積粘性土.母巖為花崗巖，結構尚可辨，巖芯呈砂土狀，浸水易軟化、崩解。N=9—29擊,—N=21。8擊。本層主要分布于多功能廳、展覽廳、影視廳地段，分布厚度1。20～12.20m，層頂埋深14。90～41.20m，層頂標高-37。83～-8。02m。本層不均勻分布有微風化花崗巖殘留體，具體分布情況詳見工程地質剖面圖。2.4.4、場地地震效應擬建場地位于福州市倉山區城門鎮,根據《中國地震動峰值加速度區劃圖》和《中國地震動反應譜特征周期區劃圖》福建省區劃一覽表,擬建場地位于抗震設防烈度7度區，設計基本地震加速度值為0。10g，設計地震分組屬第三組。擬建5幢大型文化娛樂建筑抗震設防類別為乙類，設計地震作用應符合7度標準的要求，抗震措施應符合8度標準的要求;其余建（構）筑物抗震設防類別為丙類，設計地震作用和抗震措施均應符合7度標準的要求。2。5、工程特點本工程施工內容包括水泥土攪拌樁、高壓旋噴樁.需要多臺大型施工設備進場。施工工序較多，且上部鋼構工程正在施工，交叉作業較多,要合理安排各個工序及設備。3、施工計劃3.1、工程目標3。1.1、質量目標本工程質量目標：各項工程資料齊全，按有關規范及設計要求驗收，一次測樁合格率達到100%，交工驗收工程質量評定達到合格。3。1.2、職業健康安全/環境目標:安全達標率100%，安全生產事故為零，輕傷事故頻率控制在5‰以內，所有進場施工人員安全教育考核率達100％，特殊崗位操作人員持證上崗率達100%，各種防護用品、設施合格率達100％,分部分項工程安全技術交底率達100％，簽字率達100％，施工現場安全隱患整改率98％以上，重大隱患整改率達100％，接觸有害因素作業職工的體檢人數應達到80％，職業性健康監護率達80%。3。1.3、工期目標根據本工程的工程量、施工條件及工程工期安排，軟基工程工期安排87個日歷天數，確保合同工期完成本工程。3.2、地基工程項目部組織機構為確保優質、高效地完成本工程施工任務,公司組建項目經理部,成立以項目經理為首的項目領導班子,實行項目經理責任制。項目經理項目經理周永祥項目黨支部書記陳仕源生產經理李傲技術經理付緒峰商務經理張貴榮財務總監張源凱安全總監吳培富綜合辦公室：主任：吳江岷資料員：程中良商務部：劉藝春工程部：統計員：林曉儀材料員：馮斌機管員：張春榮技術質量部：施工員：江勇試驗員：丁少東質檢員：湯志偉財務部：湯唯安全環境部：劉遠峰、錢凱3。3、施工準備3。3.1、技術準備3。3。1。1、施工圖設計技術交底及圖紙會審施工前將施工圖紙提前交給工程技術人員與項目施工員進行圖紙熟悉，將施工圖紙設計問題及施工過程可能遇到的問題，以及各專業圖紙之間的相互矛盾先進行內部自審。根據自審結果由建設單位組織各有關單位進行圖紙會審時提出解決.工程技術人員應將圖紙發放給施工班組并根據技術手冊要求進行交底，做到操作時能按設計要求進行,確保工程施工質量.3.3.1。2、施工圖深化設計(1)施工方案：在工程開工之前應經項目部進行審核。工程施工中必須按施工方案進行組織施工，若有變更應經方案設計人與公司有關部門同意，否則不得隨意修改原方案，施工方案應交底至施工班組以及每一分部、分項工程中去，作為工程施工依據。(2）施工圖紙預算:并編制好能用于指導施工的預算書，提供各種資源的需要量.施工放樣人員根據圖紙預算書提出各種材料采購計劃.(3)技術交底及作業指導書:從項目經理部到各專業施工班組，均以書面形式表達，班組長在接受交底后，認真貫徹執行.（4)規范、標準、圖集:確定其是否有效，并組織有關人員深入學習，落實解決設計存在的問題。3.3.1。3、測量基準交底、復測及驗收與業主、監理單位進行導線和水準控制點的移交，并依據移交點和建筑平面圖進行復測，建立導線點,同時辦理驗收手續.3.3。2、各物質需用量進場計劃3。3。2。1主要材料進場計劃根據地基設計圖紙，測算出水泥需用量（物質需用計劃表)，并組織物質采購和進場。水泥進場時必須有廠家提供的產品合格證及進場檢驗報告，并按相關規定經試驗室抽樣試驗合格,方準投入使用。 物資需用計劃表表3。3.2。1-3序號名稱規格單位數量進場時間備注1水泥t13256分批進場3。3。2.2主要機械設備進場計劃按“施工機械設備計劃”一覽表提供的設備組織進場，并組織專業人員進行檢查，組裝和維護保養,使設備處于良好的工作狀態，以保證施工正常進行。施工機械設備計劃表3.3.2。2—4序號機械（設備)名稱型號規格單位數量定額功率（KW)備注1深層攪拌機SJB-1臺6602灰漿泵UB-3臺6203立式攪拌機JQ350臺6204高壓旋噴樁機XL-50型臺3555空氣壓縮機W-2/8—B臺31006高壓泵XPB—90EX臺3907泥漿泵BW-150臺38壓力表Y—100個99手推車0.1m3輛710磅秤500kg臺7備注：若回填塊石層較厚，水泥攪拌樁無法施工，改用高壓旋噴樁，需進場高噴設備。3.3。2.3勞動力需用量及進場計劃按“勞動力計劃表”組織人員進場并按規定對所有進場人員進行三級安全檢查教育。特殊工種應持證上崗，施工前對班組進行技術交底。勞動力計劃表表3.3。2.3-5序號工種數量工作范圍備注1深層攪拌樁機司機6駕駛樁機持證上崗2高壓旋噴樁司機3駕駛樁機持證上崗2測量工6垂直度控制、樁位定位、施工記錄/3樁工14倒樁就位，水泥輸送等/4電工2現場接線及維修等持證上崗3.3.2.4測量器具（見下表）計量、測量、檢驗和試驗設備計劃表表3.3。2.4—6序號計量器具名稱規格型號準確度測量范圍數量使用部門備注1全站儀NTS—362R4L2秒級J2級精密水平角測量1技術組2水準儀DSC32±3mm/測回S3精密水準測量1技術組3塔尺DSLC±0.023mm/m與S3配套1技術組4鋼卷尺50m±10mm工程測量1技術組5鋼卷尺5m±1。5mm工程測量1技術組3.3。3、現場準備3.3。3.1、測量準備⑴、與建設單位、監理單位辦理項目測量資料和現場測量控制點交接手續。對接收的測量控制點復核無誤后，根據施工放樣的需要加密測量控制點，加密點要具有足夠的密度和精度。⑵、技術負責人組織技術人員對軸線中線、高程進行全面復核，并填寫復核記錄。做好前期道路測量放樣工作。3.3.3。2臨時供電臨時供電主要為樁機施工用電。地基處理工程與上部工程穿插施工，現場用電直接由現場已有二級箱中接出.3。3。3。3、臨時供水施工現場臨時供水主要為施工用水。4、施工進度計劃4。1工期目標：地基處理工期安排87日歷天數。4.2進度計劃：見附圖一5、主要各工序施工方法5。1確定水泥攪拌樁施工標準設計采用水泥攪拌樁軟土地基進行處理，樁徑為500mm,樁距1。0m×1.0m×1.0m、1。5m×1.5m×1。5m、2。0m×2。0m×2。0m按等邊三角形布置,樁身長度按設計要求，總樁數約為15779根，本次地基處理范圍主要為場地內的消防道路、行車道路、茉莉花廣場、室外與主體結構交界位置。總處理面積約39400㎡。大面積施工前必須通過現場試樁試驗取得設計噴入量的各種技術參數和合適的施工工藝,并根據試樁的情況確定日后水泥攪拌樁及高壓旋噴樁施工標準。5。2、水泥攪拌樁及高壓旋噴樁施工工藝流程詳見附圖二“水泥攪拌樁施工工藝流程圖”、附圖三“高壓旋噴樁施工工藝流程圖"5.3、施工方法5。3。1、場地清障、回填及平整5.3。1.1、清障開挖平面布置依據施工總平面依據施工流水作業進度，施工工藝流程、現場情況、及地基處理總平面布置圖。本工程施工范圍內障礙物包含臨時道路結構破除外運、地下河提拋石清理、后期回填夾帶的塊石、尤其是地表下的大石塊、地下管線等，切實了解場地的工程地質條件和周圍環境.5。3.1。2、土方開挖平面圖布置原則依據施工條件及現場特點，按照施工部署及施工方案,施工總平面圖布置遵循以下原則：考慮場地毗鄰閩江,在清障開挖過程中會出現大量地下水,如出現地下水，則立即使用抽水設備進行抽水，滿足清障條件。四周防護圍擋設置，兩邊防護確保行車、行人安全通行,確保文明施工。5。3.1。3、施工總體部署清障過程的順利,直接影響整個地基處理工程的施工進度與安全。開挖出的土石方處理:將清除出的塊石轉運至建設單位指定的卸土場地。5。3。1。4、清障施工注意事項(1）開挖前應認真核對障礙物區域位置，如塊石埋深較深，無法挖除時，應書面通知相關單位進行處理。（2）清障出的土石方應立即裝車，外運出場地。（3)開挖過程中若發生異常情況，應立即停止挖土，并立即查清原因，待采取相應措施后，方能繼續開挖施工。（4）開挖過程中若發生大量地下水,應立即使用抽水設備進行抽排,方能繼續開挖施工。(5）如遇粒徑較大（800-1500mm）的塊石，無法使用挖掘機直接挖除的石塊，則先使用炮頭機進行破碎，再使用挖掘機清除。5。3.1。5、場地回填開挖完成后須及時分層回填并且采用壓實機邊回填邊壓實，避免因下層土松軟對地基處理產生不利影響.回填面標高根據水泥攪拌樁樁頂標高控制（大于樁頂標高80cm）.5。3.1。6、質量標準場地平整，回填土壓實系數不小于93％，不影響水泥攪拌樁及高壓旋噴樁的施工。5.3.1。7、施工測量方法以業主提交的測量控制基準點為基礎，建立閉合導線控制網，根據施工控制網，測設軸線，再根據軸線測設各個細部.5。3.1。8、開工前測量準備工作包括檢查和復核測量基準點,增設控制點和水準點，建立控制網、施工放樣。測量放線定出攪拌樁樁位，插上標簽，經復核無誤后方可施工.5.3.2、水泥攪拌樁施工方法5。3。2。1、定位樁機使用其自身的行車系統移動，搭架提吊攪拌樁機就位。水泥攪拌樁機到達指定樁位，對中。當地面起伏不平時，采用攪拌樁機的液壓平衡裝置使起吊設備保持水平。檢查鉆桿長度,鉆頭直徑，將樁機移到指定位置對好樁位.5。3。2.2、制備水泥漿在制備水泥漿前,應檢查水泥是否受潮、結塊、變質，嚴禁使用未經復試或復試不合格的水泥。在攪拌頭預拌下降的同時,嚴格按設計配合比制作水泥漿，嚴格按照水灰比配置水泥漿，水泥漿攪拌時間不得小于2min，以便水泥漿充分拌合.攪拌好的水泥漿液應通過過濾網注入儲漿筒，以防水泥塊或雜質堵塞注漿管道。5。3。2。3、預拌下沉噴漿樁機就位準備工作就緒，經檢查符合要求后，啟動灰漿泵,待漿液到達噴漿口時啟動樁機向下旋轉鉆進,噴漿攪拌并連續噴入水泥漿液，鉆速為0。6m/min，轉速60r/min，噴漿壓力控制在0。8Mpa~1.0Mpa，噴漿量控制在30L/min,鉆進噴漿成樁到設計樁長或墊層位后，原地噴漿30s，在反轉勻速提升，深度誤差少于5cm.5。3。2。4、噴漿攪拌提升攪拌頭噴漿攪拌下沉至樁底標高后，攪拌頭在樁底原位噴漿攪拌20～30s后，以0。6m/min的提升速度噴漿攪拌提升。停漿面應高于樁頂設計標高50cm且離地面30cm。成樁結束后清理完鉆桿,進行移架移位，每班必須認真進行成樁記錄。若暫不施工，需準備一個桶或貯料罐注入清水,開啟灰漿泵，抽清水清洗全部管路中殘存的水泥漿,直到基本干凈。5.3。3、高壓旋噴樁施工方法5。3.3。1、定位樁位準確,施工之前,應根據設計圖紙、周圍環境和埋設標志位置等情況，復核高壓旋噴樁的樁位，其偏差不得大于50mm。5.3.3.2、工程鉆機引孔采用工程鉆機成孔，故成孔時應依據相應土層采用合金鉆頭或金剛石鉆頭，以便鉆進設計深度。5.3。3.3、旋噴管插入成孔完成之后，必須拔出鉆具,換上旋噴管并將其插入至設計深度，在旋噴管插入過程中，使用不超過20Mpa的壓力，邊射水，邊插入。5.3。3。4、制漿高壓旋噴注漿所采用的水泥漿，按水灰比0.8～1。2配制,水灰漿液應嚴格過濾。5.3.3.5、旋噴當旋噴管插入至預定的深度時,應先原地旋轉旋噴管，輸入水泥漿液，待泵壓升至設計值時，按設計提升速度提升旋噴管，進行由下而上旋噴。5。3。3。6、沖洗移機每根樁施工完畢,應用清水把泥漿泵和管路內的殘留漿液全部噴射排出；鉆機及其他設備,應用低壓水沖洗，移動機械設備到下一樁位.5。4質量檢驗評定標準水泥攪拌樁及高壓旋噴樁質量檢驗評定標準表5.4—7項次檢查項目規定值及允許偏差檢查方法1樁距（mm）＜50mm實測2樁徑(cm）不小于設計值（50cm）實測3樁長（m）不小于設計值查施工記錄4垂直度（％)≤1%查施工記錄5單樁水泥用量（％）符合設計查施工記錄6、各項管理及保證措施6。1、軟基處理工程質量、環境和職業健康安全管理體系職能分配表項目部質量管理體系職責分配表表中:●：主控職責○:相關職責▲：主要責任人△：相關責任人條款號條款名稱控制責任責任人周永祥陳仕源付緒峰李傲張貴榮吳培富4.1管理體系總要求○▲△△△△△4。2。1總則○▲△△△△△4。2。2質量管理手冊●▲△△△△△4。2.3文件控制○△△△▲△△4。2。4記錄控制○△△△▲△△5.1管理承諾○▲△△△△△5。2以顧客為關注焦點○▲△△△△△5。3質量方針○▲△△△△△5。4.1質量目標●▲△△△△△質量管理體系策劃●▲△△△△△5.5。1職責、權限○▲△△△△△5.5。2管理者代表○▲△△△△△內部溝通○△△△△△△5。6管理評審○▲△△△△△6.1資源提供○▲△△△△△6。2人力資源○△△▲△△△6。3基礎設施●△△△▲△△6.4工作環境○▲△△△△△7。1產品實現策劃●▲△△△△△7.2。1與產品有關要求的確定○▲△△△△△7。2.2與產品有關要求的評審○▲△△△△△7.2。3顧客溝通○▲△△△△△7.3設計和開發●▲△△△△△7.4采購●△△▲△△△生產和服務提供的控制●△△△▲△△7.5。2生產和服務提供過程的確認○△△△▲△△7。5.3標識與可追溯性○△△△▲△△7.5。4顧客財產○▲△△△△△7。5。5產品防護○△△△△▲△7。6監視和測量裝置的控制●▲△△△△△8。1總則○△△△▲△△8.2。1顧客滿意○▲△△△△△8.2。2內部審核○△△▲△△△過程監視和測量○▲△△△△△8。2.4產品監視和測量●△△△▲△△8.3。0不合格品控制●△▲△△△△8。4數據分析○▲△△△△△8。5。1持續改進○▲△△△△△8。5.2糾正措施●▲△△△△△8。5.3預防措施●▲△△△△△環境和職業健康安全管理體系職責分配表表中：●：主控職責○：相關職責▲：主要責任人△：相關責任人條款號條款名稱控制責任責任人周永祥陳仕源付緒峰李傲張貴榮吳培富4。1總要求○▲△△△△△4.2職業健康安全方針○▲△△△△△4。3策劃4。3.1危險源辨識、風險評價和控制措施的確定/環境因素○▲△△△△△4。3.2法律法規和其他要求○▲△△△△△4。3.3目標和方案○▲△△△△△4.4實施和運行○△▲△△△△4.4。1資源、作用、職責、責任和權限○▲△△△△△能力、培訓和意識○△△▲△△△4。4。3溝通參與和協商/信息交流○△▲△△△△4.4。4文件○△△△▲△△文件控制○△△△▲△△4.4。6運行控制●△△△△▲△4.4。7應急準備和響應○△△△△△▲4.5檢查○△△△△△▲績效測量和監視●△△△△▲△4.5。2合規性評價○△△△△▲△事件調查、不符合、糾正和預防措施○▲△△△△△4。5。4記錄控制○△△△▲△△4.5。5內部審核○△△△▲△△4。6管理評審●▲△△△△△6。2、質量保證措施6.2.1一般過程控制一般工程施工前,由項目施工員依據施工方案、施工圖紙、有關規范標準、工藝標準向作業班組進行技術交底，并組織實施.項目施工員依據圖紙進行測量放線,標明軸線、標高及截面尺寸位置，施工員針對作業環境采取相應的控制措施。施工員組織作業班組對施工質量進行自檢、互檢、交接檢，及時做好工程預檢和隱蔽，并辦理驗收手續。工程施工過程中如遇到有質量波動，項目技術負責人應及時對過程進行分析、查找原因，并做好記錄及時采取對策。6。2。2、水泥攪拌樁施工過程控制6。2。2.1、施工現場事先予以平整清障，不得回填雜填土或生活垃圾。施工前檢驗機具性能和施工工藝各項技術參數，并進行實際標定，有關技術參數及時提供現場監理工程師，以作為控制攪拌樁質量的依據。6.2。2。2、嚴格執行各項材料檢驗制度，所有建筑材料必須有出廠合格證或質量保證資料,杜絕不合格材料入場。對需復檢的材料必須復檢合格后方準使用。加強對原材料分類，標識管理。6。2。2.3、加強現場計量器具管理。對測量儀器、計量器必須校驗合格后才能使用，使用中要定期校核。現場測量放線采用專人負責制，加強對現場測量復檢工作.6。2.2.4、根據設計要求進行工藝性試驗，確定出各項施工參數，施工工程中嚴格按設計及工藝要求進行.當樁周為成層土時，應對相對軟弱土層增加攪拌次數或增加水泥滲量。6。2。2.5、攪拌頭葉片的枚數、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉數、提升速度相互匹配，確保加固深度范圍內土體的攪拌次數滿足規范要求.6.2.2。6、施工中始終保持攪拌樁機底盤的