第第頁xx環保設備有限公司廢氣凈化裝置建設項目職業病危害預評價報告書報告書編號：2022-有限公司2022年12月聲明有限公司遵守國家有關法律、法規，在xx環保設備有限公司職業病危害預評價過程堅持客觀、真實、公正的原則，并對所出具的《xx環保設備有限公司職業病危害預評價報告書》承擔法律責任。評價機構名稱：有限公司法人代表：項目負責人：姓名技術職務資質證書號簽名報告書編寫人：姓名技術職務資質證書號簽名報告書審核人：姓名技術職務資質證書號簽名報告書簽發人：姓名簽名1建設項目概況1.1項目基本情況建設單位:xx環保設備有限公司項目名稱：項目性質:新建。行業分類:專業設備制造業擬建地點：山東省濰坊市壽光市經濟開發區北環路以南，康安街以北。項目規模：該項目總投資估算為21000.00萬元，項目建成后，可實現年產35萬臺廢氣凈化裝置的生產規模。1.2項目組成該項目占地面積23644.00平方米（合35.47畝），總建筑面積16924.00平方米，其中廠房14627.00平方米、質檢綜合樓1705.00平方米、機房等配套設施592.00平方米。生產車間主要分為進氣組件和出氣組件加工及催化劑載體組件加工。不銹鋼板外購，采用全自動光纖激光切割機進行切割，采用卷板機、全自動直線焊接機進行管材制作，之后采用彎管機、旋壓擴口機進行連接管件的制作，將管材與連接管件采用全自動機器人焊接，制成進氣組件和出氣組件。催化劑載體組件的工藝流程不銹鋼板、催化劑、載體等主要材料外購，催化劑與載體的灌裝由催化劑供應商完成。不銹鋼板采用全自動光纖激光切割機進行切割，采用卷板機、全自動直線焊接機進行管材制作，采用沖壓機進行封頭、擋板等沖壓件的制作，將管材、沖壓件、催化劑載體采用自動載體裝配機進行組裝，制成催化劑載體組件。選用進口載體裝配機，保證裝配過程中的負載力均衡可控，夾持穩固，避免因催化劑載體受力而破碎。產成品的工藝流程將進氣組件、出氣組件、催化劑載體組件采用MCS系統進行在線檢測，根據測量的結果進行間隙選配，將進氣組件、出氣組件、催化劑載體組件進行配對，并采用專用夾具固定，采用全自動焊接機器人進行裝配電焊、環縫滿焊、螺母座焊接，完成后進行密封性檢測，檢測合格的產品進行表面處理、回絲，然后進行產品的最終檢驗，合格產品包裝后入庫。該項目主要工程內容及功能見表1-1。表1-1該項目主要內容一覽表項目名稱主要工程內容規模備注主體工程生產車間主要進行下料、切割、打磨、焊接組裝等工序14627m2新建質檢綜合樓產品檢驗1705m2輔助工程輔助用房變電器、配電箱等機房配套設施592m21.3職業衛生管理情況1.3.1企業概況壽光xx環保設備有限公司成立于2014年10月，注冊資本5000萬元，2015年12月更名為xx環保設備有限公司。注冊地址：山東濰坊市壽光市經濟開發區，主營業務范圍：研發、生產、銷售：環保專用設備及零部件；經營國家允許范圍內的貨物與技術的進出口業務。xx環保設備有限公司致力于廢氣催化凈化設備的研發、生產和銷售，為工程機械、農業機械、船舶、電站、鐵路機車等生產廠家提供滿足國內外排放標準的催化凈化處理設備。公司聘請國際一流專家，吸引國內優秀專業人才，打造一支專業精湛、勇于創新、誠實敬業的研發團隊；采用國際先進的研發、生產和檢測設備，推行高標準過程控制方法，以生產和銷售品質優良、性能先進、可靠性高的產品為目標，為推動大氣污染治理做出貢獻。1.3.2職業衛生管理情況1.3.2.1職業衛生管理組織機構及人員為預防、控制和消除職業病危害、改善勞動條件、防止職業病發生，保護勞動者健康，促進公司可持續發展，xx環保設備有限公司成立了以總經理為組長的職業衛生工作領導小組，全面負責公司職業衛生工作。行政部為職業衛生管理常設機構，配備兼職職業衛生管理人員2名。1.3.2.2職業病防治計劃、實施方案xx環保設備有限公司制定了“2018年度職業病防治計劃與實施方案”，對公司在2018年度職業病防治工作做出了詳細的規劃和要求，其中包括理順補充相關規章制度、完善職業衛生管理措施、勞保用品發放計劃、職業病防治經費預算、職業衛生工作考核辦法等。建設單位制定的《xx環保設備有限公司職業病危害預評價報告書》，職業病防治計劃與實施方案內容詳實，能夠滿足年度職業病防治工作的需要。1.3.2.3職業衛生管理制度與操作規程xx環保設備有限公司根據《工作場所職業衛生監督管理規定（安監總局令第47號）》的要求，結合項目實際情況建立了較為完善的職業衛生管理體系，職業病防治制度健全，落實較為有力。主要職業衛生規章制度及操作規程建立情況見表1-2。表1-2主要職業衛生規章制度及操作規程建立情況一覽表序號規章制度名稱發布日期1職業病危害防治責任制度2022年5月2職業病危害警示與告知制度2022年5月3職業病危害項目申報制度2022年5月4職業病防治宣傳教育培訓制度2022年5月5職業病防護設施維護檢修制度2022年7月6職業病防護用品管理制度2022年10月7職業病危害監測管理制度2022年10月8建設項目職業衛生“三同時”管理制度2022年10月9職業健康監護及其檔案管理制度2022年10月10職業病危害事故處置與報告制度2022年12月11噪聲作業崗位操作規程2022年12月12粉塵作業崗位操作規程2022年12月13職業病危害防治經費管理制度2022年1月14職業衛生檔案管理制度2022年1月15職業病危害應急救援與管理制度2022年3月1.3.2.4職業病危害因素檢測與評價為了掌握工作場所職業病危害因素的濃度或強度，確保工作場所有害因素符合國家職業接觸限值，根據《中華人民共和國職業病防治法》等法律法規的要求,建設單位制定了《職業病危害監測管理制度》。該制度規定了職業病危害因素監測工作的管理部門及協助部門，明確了相關職能，要求行政部定期委托具有職業衛生技術服務資質的機構，及時開展職業病危害因素檢測，檢測結果存入職業健康管理檔案，并向勞動者公布和向安監部門匯報。對檢測結果有不符合標準要求的，及時進行整改，直至合格為止。1.3.2.5職業病危害告知在職業病危害告知方面，xx環保設備有限公司應制定《職業病危害警示與告知制度》，規定在與勞動者訂立合同時，將工作過程中可能產生的職業病危害因素、危害后果、防護措施和待遇等如實告知勞動者，并在勞動合同中寫明，不得隱瞞或者欺騙；勞動者因工作崗位變更，勞動合同中未告知的存在職業病危害的作業時，建設單位依照前款規定如實告知勞動者，并協商變更原勞動合同有關條款。通過相關資料分析，用人單位履行了合同告知義務，職業危害告知制度得到了較好的落實。1.3.2.6職業衛生培訓為提高管理人員的職業病防治管理水平，確保勞動者熟悉工作場所產生的職業病危害因素及其危害后果，強化自我保護意識，采取有效防護措施，降低職業病危害風險，xx環保設備有限公司建立了《職業病防治宣傳教育培訓制度》，規定行政部負責上崗前、在崗期間員工的職業衛生培訓工作，建立培訓檔案。1.3.2.7職業病危害事故應急救援預案、設施及演練情況針對可能發生的職業病危害事故，xx環保設備有限公司建立了職業病危害應急救援組織機構和指揮系統，編制了《職業病危害及安全生產事故應急救援預案》，救援預案中包含粉塵爆炸、噪聲、中暑等職業衛生應急內容以及高處墜落、機械傷害等安全應急內容，配備了一定的應急救援設施，并定期組織人員進行了應急演練。1.3.2.8職業病危害警示標識及中文警示說明的設置狀況xx環保設備有限公司應設置公告欄，在作業場所設置告知牌和警示標識、公布職業危害因素檢測結果，設置應符合《工作場所職業病危害警示標識》（GBZ158-2003）的規定。1.3.2.9職業病危害申報情況根據《職業病危害項目申報辦法》（安監總局令第48號）的規定，切實做好職業病危害前期預防工作，xx環保設備有限公司制定了《職業危害申報制度》，該制度對職業危害申報工作作出了具體規定；要求及時、如實向安監部門申報危害項目，并接受安監部門的監督管理。經查，公司已經進行了申報，并取得申報回執。1.3.2.10職業病危害防治經費為保證職業病防治工作落實到位，xx環保設備有限公司制訂了《職業病危害防治經費管理制度》，在財務預算中設置了職業病危害防治經費專欄，其中包括職業病防護設施維護保養費用、職業病防護用品采購費用、職業病危害因素檢測評價費用、警示標識制作費用、職業病防護知識宣傳培訓費用、職業健康查體費用等。建設項目職業病危害防治經費設置情況能夠滿足職業病防治工作的需要。職業衛生專項投資情況見表1-3。表1-3職業衛生專項投資情況一覽表序號項目費用(萬元/a)1職業衛生防護設施及維修452應急措施及演練53職業病危害因素監測及評價34職業健康防護用品135職業健康監護36職業衛生教育培訓57警示標識、告知卡等3.18其他職業衛生投入99合計86.11.4.2.11職業衛生檔案管理為了規范職業病防治檔案管理，保證各種文件資料的完整性和規范性，建設單位應制定《職業衛生檔案管理制度》。該制度對檔案的收集、分類、整理、歸檔、借閱、保密等均做出了較為詳細的規定。表1-4職業衛生檔案情況序號檔案名稱內容1職業衛生文件檔案國家及各級政府法律、法規、標準、文件及公司內部關于職業衛生工作文件。2職業衛生規劃檔案職業病防治規劃、職業衛生工作計劃、職業衛生會議記錄等3職業衛生管理檔案管理機構成立文件、職能分工、職業病危害防治責任制、規章制度、操作規程、危害因素清單、接觸有害因素人員名單等4職業衛生教育檔案培訓計劃、培訓大綱、簽到表、考核試卷、考核成績等5職業衛生檢查檔案檢查記錄表格、隱患整改情況、獎懲記錄等6防護設施管理檔案防護設施臺賬、防護設施狀態、防護設施使用/維修/保養/更新記錄等；7個人防護用品檔案防護用品采購、發放、領用及使用記錄等8測與評價檔案職業病危害因素檢存在危害因素的崗位目錄、日常監測記錄、委托檢測報告等9有害作業人員健康卡片檔案接觸有害因素人員清單、健康卡片應包括以下內容：姓名、年齡、入公司時間、工作崗位、接觸的有害因素、接觸時間、崗前查體結果、健康監護記錄、離崗查體結果等10從業人員健康監護檔案勞動者的職業史、職業病危害接觸史、職業健康檢查結果等11應急救援預案及演練檔案應急救援預案文本、演練記錄及總結等表1-5輔助用室情況調查輔助用室數量面積m2容納人數分布位置新建餐廳15000m2150辦公區新建浴室22000m240宿舍區新建休息室1300m210辦公區新建更存衣室250m240洗浴間新建盥洗室1224010宿舍、辦公區新建廁所126020宿舍、辦公區新建醫務室1205辦公區新建婦女衛生室1204辦公區新建2職業病危害因素及其防護措施評價2.1職業病危害因素識別勞動者接觸的職業病危害因素按其階段分為施工期危害因素與生產期危害因素，即生產過程中產生的危害因素、勞動過程中產生的危害因素、生產環境中存在的危害因素的危害因素。生產過程：隨生產技術、機器設備、使用材料和工藝流程變化而改變。勞動過程：勞動組織和制度不合理；精神心理性職業緊張；勞動強度和生產定額過大；個別器官的緊張；不良體會或不合理的工具。生產環境：作業場所環境，自然環境和廠房布局不合理。2.1.1生產期職業病危害因素2.1.1.1生產過程中職業病危害因素1、危害因素分析（1）焊接單元焊接過程中的有害因素可分為金屬煙塵、有毒氣體、噪聲等。（2）加工單元在機械加工過程中，主要是對配件進行切割、卷板、沖壓，對工人身體的危害主要是機械傷害、噪聲及粉塵等。從生產工藝、各崗位作業方式的情況分析，擬建項目主要生產設備自動化程度較高，部分崗位屬于手工作業且勞動強度較大。焊接、打磨、擴孔、組裝焊接等過程需要人工完成，存在抓、舉、抗等不良作業姿勢，易引進頸、肩、腰、腿疼痛等慢性肌肉骨骼損傷。在易發生機械傷害和觸電傷害處設安全標志，嚴禁在運轉設備上放置雜物及工具，并對生產設備定期檢修，以免因長期失修造成事故。（3）公用及輔助工程單元在維修過程中噪聲及工頻電場對員工身體的影響。2、危險因素總結綜上所述生產期職業病危害因包括粉塵類、化學物質類和物理因素類3大類。①粉塵類：主要包括電焊煙塵、其他粉塵（總塵）等。②化學物質類：包括二氧化氮、一氧化碳。③物理因素類：該項目物理因素主要為機械傷害、噪聲、工頻電場、電磁輻射。2.1.1.2勞動過程中的職業病危害因素單調作業：是指那種千篇一律、平淡無奇、重復、刻板的勞動（工作）過程。各種各樣的單調作業都能導致不同程度的單調狀態，單調狀態的主觀感覺為不同程度的倦怠感、瞌睡、情緒不佳、無聊感、中立態度等。長期從事單調作業而不適應的勞動者，除產生疲勞癥狀外，常導致身心健康水平下降、勞動能力與生產能力下降、工傷事故增多、因病缺勤率增高、工人的創造精神受到抑制，下班后不想參加社會活動等。2.1.1.3生產期接害因素識別匯總經上述各單元的職業病危害因素識別，對擬建項目生產期各崗位存在的，xx環保設備有限公司實行兩班工作制，每天工作時間8h，崗位接觸有毒有害因素時間為6h。生產過程中職業病危害因素與接觸情況見表2-2。表2-2職業病危害因素與接觸情況調查表單元工種/崗位部門（車間）崗位人數班制接觸時間操作方式危害因素名稱焊接焊接崗焊接車間202班制6小時手工操作電焊煙塵、錳及其化合物、二氧化氮、一氧化碳、噪聲加工預處理崗原輔材料預處理202班制6小時自動化噪聲、粉塵下料崗鋼管及鋼板下料段152班制6小時半自動化粉塵、噪聲沖壓崗沖壓成型202班制6小時手工操作粉塵、噪聲裝配裝配工裝配車間502班制6小時手工操作粉塵、噪聲探傷探傷崗探傷32班制6小時半自動化電磁輻射設備維修機電維修22班制6小時手工操作工頻電場管理人員202班制6小時手工操作粉塵、噪聲2.1.2施工期產生與存在的職業病危害因素該項目建設期24個月，計劃施工期為2016年5月至2018年4月，施工期的職業病危害因素主要指工程承包人員、監理人員、建筑工人接觸的職業病危害因素。2.1.2.1施工過程中產生的職業病危害因素擬建項目施工過程主要是建設廠房、質檢綜合樓、機房配套等。質檢綜合樓為框架結構，廠房、機房等配套設施為鋼架結構。經分析，施工過程主要職業病危害因素如下：（1）其他粉塵：建筑物與構筑物基礎施工階段，挖土方作業時接觸其他粉塵（土壤、石料形成的粉塵）。（2）水泥塵：建筑物與構筑物基礎施工階段，在混凝土澆注、水泥地面施工過程中使用水泥，接觸水泥粉塵。（3）電焊煙塵：鋼筋焊接時采用電焊作業，施工人員接觸電焊煙塵。（4）化學毒物：焊接時采用手工焊接，使用含錳焊條，電焊人員接觸錳及其氧化物、氮氧化物、一氧化碳、臭氧等毒物；在防腐作業時使用油漆，可接觸苯系物、酯類化合物等；在防水、防漏、地面施工時使用瀝青、聚氨酯等材料，施工人員可接觸瀝青煙、聚氨酯、丙烯酸等毒物。（5）振動、噪聲：挖土機、推土機、壓路機、射釘槍、電鉆、電鋸、砂輪磨光機等設備產生振動、噪聲。（6）紫外輻射：電焊作業時產生電焊弧光。2.1.2.2施工環境中的危害因素高溫：施工屬露天作業，一部分時間處于夏季高溫季節，受外環境條件影響明顯。當地最熱月（7月）平均最高氣溫24.4℃，極端最高氣溫40.9℃，夏季露天作業時可能受到太陽輻射產生的高溫及紫外線影響。廠址施工條件良好，不存在垃圾場、污水廠等污染場地。擬建項目所在地不屬于地方病區、自然疫源地，近年無大型傳染病流行。2.1.2.3勞動過程中的危害因素各種車輛司機長期在駕駛室內作業，體位受到限制，且路面起伏不平，易引進頸、肩、腰、腿疼痛等慢性肌肉骨骼損傷。在搬、舉重物作業過程及焊接、安裝過程中如體位、姿勢不良，可引起慢性肌肉骨骼損傷。2.1.2.4施工人員接害情況匯總表2-3施工人員接害因素分析序號施工人員危害因素1各類司機粉塵、振動、噪聲2挖土工矽塵、噪聲、全身振動3混凝土工水泥塵、手傳振動4焊接工電焊煙塵、氮氧化物、一氧化碳、噪聲5防腐工苯、甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、丙烯酸6吊車工噪聲、全身振動7防水防漏工瀝青煙、苯、甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、聚氨酯2.2職業病危害因素的健康影響擬建項目所涉及的職業病危害因素對健康的影響，詳見資料性附件。根據《職業病危害因素分類目錄》、《職業病分類和目錄》，可能引起的職業病及其它職業性損傷見表2-3。表2-3生產期勞動者可能發生的職業病與職業性損傷危害因素職業病其它重要危害風險性估計粉塵其它塵肺見資料性附件長期接觸高濃度粉塵時，有可能發生。噪聲噪聲聾——長期接觸高強度噪聲，在個人防護措施效果差的情況下可患病高溫中暑——夏季高溫季節，長時間大勞動量作業時可能發生中暑電焊煙塵電焊工塵肺刺激、非特異性炎癥等維修人員電焊工作量大、無防護設施、個體防護差時可發生錳及其氧化物錳中毒帕金森氏癥；衰弱，失眠，意識模糊；金屬煙熱：喉嚨干燥，咳嗽，胸部緊縮感，呼吸困難，羅音，流感樣發熱；下背痛；嘔吐；不適；乏力，倦怠；腎損傷。紫外線紫外線、電光性眼炎、電光性皮炎有發生非黑色素細胞皮膚癌和其他諸如眼惡性黑色素瘤等慢性疾病的危險電磁輻射白血病人體如果長期暴露在超過安全的輻射劑量下，細胞就會被大面積殺傷或殺死。電磁輻射是造成兒童白血病的原因之一，并能誘發人體癌細胞增殖，影響人的生殖系統，導致兒童智力殘缺，影響人的心血管系統，且對人們的視覺系統有不良影響。探傷操作工工頻電場————危害不確定表2-6施工期可能引起的職業病與職業性損傷危害因素職業病其它重要危害風險性估計乙酸丁酯—眼睛、皮膚、上呼吸道刺激，頭痛、嗜睡、昏迷。施工期防腐、防漏人員個體防護不當，可能發生二甲苯二甲苯中毒眼睛、皮膚、鼻、咽喉刺激；眩暈，興奮，嗜睡，共濟失調，步履蹣跚；角膜空泡化；厭食，惡心，嘔吐，腹痛；皮炎。乙苯—眼睛、皮膚、粘膜刺激；頭痛；皮炎；麻醉，昏迷甲苯甲苯中毒眼睛、鼻刺激；乏力，意識模糊，心快，頭暈，頭痛；瞳孔散大，流淚；焦慮，肌肉疲勞，失眠；感覺異常；皮炎；肝、腎損害。苯苯中毒、苯所致白血病眼睛、鼻、皮膚、呼吸系統刺激；眩暈；頭痛，惡心，絞痛；厭食，乏力；皮炎；骨髓抑制；[潛在職業性致癌物]丁酮——眼睛、鼻、皮膚刺激，頭痛，眩暈，嘔吐，皮炎。正丁醇——眼睛、鼻、咽喉刺激；頭痛、眩暈、嗜睡；角膜炎、視物模糊、流淚、畏光；皮炎；可能的聽覺神經損害，聽力喪失；中樞神經系統抑制。噪聲噪聲聾消化系統、心血管系統、內分泌系統、植物神經功能受影響。施工機械操作人員長期接觸，防護不當時可能發生高溫與熱輻射中暑消化系統、心血管系統影響。在夏季高溫季節，高溫崗位人員如勞動強度過大，可能發生。電焊煙塵電焊工塵肺刺激、非特異性炎癥等。施工人員電焊工作量大、無防護設施、個體防護差時可發生錳及其氧化物錳中毒帕金森氏癥；衰弱，失眠，意識模糊；金屬煙熱：喉嚨干燥，咳嗽，胸部緊縮感，呼吸困難，羅音，流感樣發熱；下背痛；嘔吐；不適；乏力，倦怠；腎損傷。紫外線紫外線、電光性眼炎、電光性皮炎有發生非黑色素細胞皮膚癌和其他諸如眼惡性黑色素瘤等慢性疾病的危險潤滑油職業性皮膚病（黑變病、痤瘡）——長期皮膚接觸，可能發生臭氧-對眼睛結膜和整個呼吸道有直接刺激作用施工期電焊人員為露天作業，不可能發生。一氧化碳一氧化碳中毒頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、惡心、嘔吐、無力等。施工期電焊人員為露天作業，不可能發生。其他粉塵其他塵肺刺激、非特異性炎癥等。施工期挖土方如防護不當，可發生。水泥塵水泥塵肺刺激、非特異性炎癥等。施工期混凝土作業時，如防護不當可發生。一氧化氮、二氧化氮一氧化氮、二氧化氮中毒眼睛、鼻、咽喉刺激；咳嗽粘液泡沫痰，肺功能降低，慢性支氣管炎，呼吸困難。施工期電焊人員為露天作業，不可能發生振動振動病神經、心血管系統影響。施工期混凝土工、打磨工長期接觸高強度振動、防護不當下產生的工頻電場——不確定長期接觸對免疫功能、精神有影響2.3職業病危害因素分析2.3.1生產期職業病危害因素分析2.3.1.1生產單元1、粉塵擬建項目物料的具有以下特性：①散落性，物料在自由狀態下向四周擴散的能力，它是物料流動性的一個特性，粉體粒徑10μm～2.0mm，粒體粒徑1.0mm～5.0cm，5.0cm以上稱為“塊”，不足10μm的屬膠體范疇；②自動分級，散粒體在運輸、流動、振動的過程中，由于各顆粒間的密度、粒度及表面特性不同，會按各自特性重新分類積聚，一般來說，大而輕的顆粒易浮在粒堆的上部或飄到邊緣，小而重的物料易堆積在下部；③吸附性，一種物質原子或分子吸附另外一種物質的能力，即為某種粉塵將其他物質吸附于自身表面上的性質；④吸濕性，吸濕性是粉塵對周圍空氣中的水分的吸收與放出能力，粉塵具有較強的吸濕性；⑤靜電性，靜電現象通常與活性成分有關，干燥而粉碎得很細的物料常常會帶有靜電荷，產生吸附作用使活性成分吸附在混合機或輸送設備上，造成混合不均勻，為克服靜電現象通常在主要設備上裝有接地裝置。結合工程分析、物料特性與類比檢測結果，本報告認為：擬建項目粉塵產生點主要是切割、擴孔、打磨、下料等過程中產生的金屬粉塵，在焊接過程中產生的焊接煙塵。類比項目該工段是主要是人工操作，檢測結果超標。擬建項目應改進設備和操作方式，以控制該工段的粉塵濃度。打磨、打孔、下料等工序均配備了地面吸塵器，及時清理，避免產生二次揚塵除塵器，且在車間頂部安裝有排氣扇裝置，加強室內的空氣流通，從而減少濃度；擬建項目在焊接過程中建有焊接臺，固定焊接，在焊接臺周邊建有煙氣吸收裝置，減少煙氣的揮發量，減少煙氣濃度，同時，焊接臺周邊建有排氣扇，加強空氣流通。因此在生產過程中應該將車間產生的金屬粉塵以及鐵屑及時清理，較少粉塵的產生量，定期檢查車間內的通風設備，加強空氣流通，改善車間內的空氣質量。（2）高溫該項目高溫主要對夏季車間工人操在作過程中對身體的影響，車間內建有排氣扇、車間頂部建有隔溫裝置等降溫設施，高溫對工人影響較小。（3）噪聲結合工程分析與類比檢測結果，本報告認為：噪聲源主要是各種風機、焊接機、除塵設備、行車、下料、成型機等生產設備，生產車間設備密集，巡檢工主要在生產車間內巡檢，接觸時間較長，巡檢工實際接觸的噪聲強度會超標。崗位噪聲強度高。包裝崗位的接料工、封口工所接觸噪聲主要來源于叉車搬放金屬袋托時的碰撞，類比檢測結果超標，可以通過更換其它材料的袋托和注意作業方式來解決。（4）振動結合工程分析，在生產過程中使用行車對工件進行運輸，本報告認為：行車操作人員主要受全身振動影響，接觸的手傳振動強度較輕。目前全身振動無國家限值。電磁輻射評價單位不具有電磁輻射監測資質，該次職業健康評價不做評價，建設單位委托具有資質的單位進行評價。2.3.1.2輔助單元（1）工頻電場：根據經驗，變電所工頻電場強度不會超標。（2）電焊煙塵、錳及其化合物、氮氧化物、紫外線：維修間內從事電焊作業時，電焊人員位于上風側，電焊煙塵、錳化合物不會超標；作業時佩戴防護設施的情況下，電焊工接觸的紫外輻射強度不超標。2.3.2施工期職業病危害因素分析擬建項目申請報告未涉及施工過程中的防護措施。按建設內容分析，擬建項目施工過程主要是建設混凝土結構質檢綜合樓、鋼結構廠房、機電等輔助設施配套，施工工序主要是挖土方、建基礎、土建施工、設備安裝等，所采取的防護措施應主要是機械化作業、自然通風、佩戴個體防護用品。（1）其他粉塵：該項目挖土方作業量大，但屬于濕法作業，接觸其他粉塵濃度較低。（2）水泥塵：在混凝土澆注時施工企業一般采用商砼，只在小范圍施工時使用水泥，因此接觸水泥塵的時間不多，如作業時在上風側、佩戴防塵口罩，接塵量不大。（3）電焊煙塵等：該項目涉及預制件鋼筋焊接，多為露天作業，電焊煙塵、錳及其氧化物不會超標。（4）化學毒物：施工現場自然通風良好，如在上風側防腐作業，接觸的苯系物、氮氧化物、一氧化碳、臭氧濃度不會超標。（5）噪聲：挖土機、推土機、壓路機、射釘槍、電鉆、電鋸、砂輪磨光機等設備產生的噪聲強度一般高于85dB(A),作業時應佩戴防噪聲耳塞。（6）紫外線：電焊人員近距離接觸電焊弧光，如不佩戴防護用品，紫外線強度將超標。2.4職業病防護設施分析與評價2.4.1生產期2.4.1.1擬采取的措施（1）防塵設施a.及時清理廠區內地面時上的金屬碎屑及粉塵，減少粉塵的產生量。b.加強車間通風裝置，加強車間內的空氣流通，改善室內空氣，減少污染物濃度。c.車間工人應戴口罩，減少粉塵的吸收量（2）防噪聲、振動設施a.選用優質、低噪聲設備。固定設備安裝防震底座、減振墊，降低噪聲和振動強度。b.管道轉角平緩，采用柔性接口，減少渦流、阻力和振動。c.將空壓機、風機等高噪聲設備布置于生產車間，減小對整個生產車間的影響。d.工人在車間佩戴耳塞，減少噪聲對身體的影響。（3）防高溫設施主要依靠自然通風，減少接觸時間，并為作業人員發放降溫飲料及藥品。2.4.2施工期申請報告未涉及施工期職業病防護設施，有關施工期防護建議見第4.3節。2.5個人使用的職業病防護用品分析與評價2.5.1生產期申請報告提出：在車間內工作人員配備安全生產帽、對接觸粉塵等危害因素人員配備防塵口罩、在車間機加工及焊接工作人員等噪聲值較大的工作人員配備耳塞。擬建項目投入生產后，將按xx環保設備有限公司有關勞動保護用品的管理制度進行配備、發放、管理。汶瑞機械（山東）有限公司造紙制漿蒸煮系統項目職業病危害預評價報告書報告書編號：表2-7生產期間個人防護品發放一覽表單位副副副副副個個個套副副個副套雙件條雙雙套套頂頂焊接焊工1/月—3/月**1年1/月—1/月1/月1月6月2/月2月--1年2月**1年每年兩套每年一套一年半**氬弧焊焊接1/月5/月—**1年6月15/月-1/月1月6月2/月2月--**班長1/月5/月——1年2月15/月--1月--2月--加工中心4/月6/月——1年2月15/月--1月6月-2月-2年6月6月**檢查人員8/月2/月———15/月—-1月--2月--**探傷工2/月4/月————15/月—-1月維修人員（含電工）4/月4/月————15/月—-1月--2月3年3年1年**物流人員4/月4/月————15/月—-1月--3年-**清潔人員2/月2/月————15/月—-1月--**-******備注：**為現場使用，隨壞隨換。xx環保設備有限公司職業病危害預評價編號：2.5.2施工期申請報告未提出施工期PPE配備方案，按工程分析，對照《個體防護裝備選用規范》（GB11651-2008）、《山東省勞動防護用品配備標準》（DB37/1922-2011），施工期建議配備的PPE種類如表2-8，配備數量按上述規定執行。表2-8施工期各工種選擇的PPE序號工種作業類別防護用品種類1挖土工A01存在物體墜落撞擊的作業、A37車輛駕駛作業防沖擊安全頭盔、線手套、防砸工作鞋、反光背心、太陽鏡2混凝土工A21吸入性氣溶膠毒物作業（粉塵）工作帽、防塵口罩、防砸工作鞋、線手套3焊接工A21吸入性氣溶膠毒物作業（電焊煙塵）A25強光作業焊接面罩、焊接手套、防塵口罩、焊接防護鞋、焊接防護服4防腐工A30腐蝕性作業工作帽、耐酸堿手套、防腐蝕液護目鏡、防砸工作鞋、防毒面具及毒濾盒、橡膠手套5吊車工A01存在物體墜落撞擊的作業安全帽、線手套、防砸工作鞋6防水防漏工A30腐蝕性作業A21吸入性氣溶膠毒物作業工作帽、耐酸堿手套、防腐蝕液護目鏡、防砸工作鞋、防塵口罩2.6應急救援設施分析與評價2.6.1生產期2.6.1.1應急目標識別在生產過程中不使用有毒化學物質，項目存在的主要職業病危害因素為粉塵，若粉塵濃度較高，可能會發生粉塵爆炸事故。另外可能發生的應急事故為中暑，夏季作業時造成中暑。2.6.1.2擬采取的設施該項目制訂了職業病危害應急救援預案，配備了部分應急救援設施。詳見資料性附件5.2.5節。申請報告未涉及應急救援有關內容。2.6.1.3適合性評價針對可能發生的職業安全危害事故，用人單位建立了應急救援組織機構和指揮系統，編制了《安全生產事故應急救援預案》，救援預案中包含中暑等職業衛生應急內容以及高處墜落、機械傷害等安全應急內容，配備了一定的應急救援設施，適合擬建項目實際需要。但預案中未包含粉塵爆炸的應急救援內容。建議預案編制粉塵爆炸相關應急預案，粉塵爆炸可能發生在生產車間、倉庫等區域場所，如果粉塵清掃不及時、通風不良，當粉塵濃度超過爆炸極限，遇明火極可能發生爆炸，以上地點應定期對通風系統清掃除塵，當現場作業人員發現粉塵爆炸征兆時，應依據事故現場處置方案，切斷電源開關，撲滅火災，通知現場及附近人員緊急撤離并向上級部門匯報。2.6.2施工期2.6.2.1急性中毒或損傷識別（1）夏季露天施工時，因體力勞動強度過大，造成中暑。（2）因焊接作業量大，在防護不當情況下可發生急性電光性眼炎。2.6.2.2擬采取的設施申請報告未涉及施工期防護問題。3綜合性評價3.1選址評價擬建項目位于山東省濰坊市壽光市經濟開發區北環路以南，康安街以北。項目的建設符合壽光市發展規劃功能分區要求，該地塊地勢平坦，交通便捷，通訊暢通，適宜項目的建設。根據檢查結果，擬建項目選址基本符合《工業企業設計衛生標準》的要求。具體情況見檢查表3-1。表3-1選址檢查表序號標準要求擬建項目符合情況GBZ1-20105.1.1工業企業選址應依據我國現行的衛生、安全生產和環境保護等法律法規、標準和擬建工業企業建設項目生產過程的衛生特征及其對環境的要求、職業性有害因素的危害狀況，結合建設地點現狀與當地政府的整體規劃，以及水文、地質、氣象等因素，進行綜和分析而確定。項目符合當地政府的整體規劃符合GBZ1-20105.1.2工業企業選址宜避開自然疫源地；對于因建設工程需要等原因不能避開的，應設計具體疫情綜合預防控制措施。項目不在自然疫源地符合GBZ1-20105.1.3工業企業選址宜避開可能產生或存在危害健康的場所和設施，如垃圾填埋場、污水處理廠、氣體輸送管道，以及水、土壤可能已被原工業企業污染的地區；建設工程需要難以避開的，應首先進行衛生學評估，并根據評估結果采取必要的控制措施。設計單位應明確要求施工單位和建設單位制定施工期間和投產運行后突發公共衛生事件應急救援預案。該建設項目周圍無上述因素符合GBZ1-20105.1.5在同一工業區內布置不同衛生特征工業企業時，宜避免不同有害因素產生的交叉污染和聯合作用。與周邊的單位保持足夠距離GB/T128015.2.1選址時除應考慮經濟性和技術合理性外，還應按國家標準和有關規定選定生活區、水源及廢氣、廢渣、廢水排放點。進行了統一規劃符合生活用水水質符合GB5749。供水來自市政管道產生危害較大的氣體、煙霧、粉塵、噪聲、振動、電磁輻射的項目應符合國家有關規定。粉塵濃度較小，產噪聲設備位于廠房內廠址應位于不受洪水、潮水、內澇威脅的地帶，當不可避免時應有符合要求的防洪、排澇措施場地條件符合要求下列地段不得選為廠區：發震斷層和設防裂度大于9度的地區；泥石流、滑坡、流沙、溶洞區；采礦陷落區；爆破危險范圍內；潰壩后可能淹沒區；供水水源衛生保護區；對飛機起落、電臺通訊、電視轉播、雷達導航、和重要的天文、氣象、地震觀察以及軍事設施規定有影響的范圍內；工程地質惡劣地區；存在放射源地區；具開采價值的礦藏區。擬建項目不屬于此款所列情況根據企業人流、物流情況，確定廠區出入口、交通運輸通道和人行道及其安全設施，公路、路網鐵路不得通過廠區擬建項目統一規劃合理3.2總體布局分析與評價該公司生產區、輔助生產區和生活區的設置相對分開。受生產車間所產生的噪聲、粉塵和有害氣體污染物的影響較小。表3-2總體布局評價檢查表評價依據標準規定項目擬實施情況評價結果GBZ1-20105.2.1.1工業企業廠區總平面布置應明確功能分區，可分為生產區、非生產區、輔助生產區。功能分區明確，生產車間等位于生產區，位于廠區北部，非生產區和輔助生產區設置在廠區東南側。符合GBZ1-20105.2.1.3 工業企業廠區總平面功能分區的分區原則應遵循：分期建設項目宜一次整體規劃，使各單體建筑均在其功能區內有序合理，避免分期建設時破壞原功能分區；行政辦公用房應設置在非生產區；生產車間及與生產有關的輔助用室應布置在生產區內；產生有害物質的建筑（部位）與環境質量較高要求的有較高潔凈要求的建筑（部位）應有適當的間距或分隔。有整體規劃；分區明確，生產過程危害因素單一，主要是粉塵、噪聲符合GBZ1-20105.2.1.4生產區宜選在大氣污染物擴散條件好的地段，布置在當地全年最小頻率風向的上風側；產生并散發化學和生物等有害物質的車間，宜位于相鄰車間當地全年最小頻率風向的上風側；非生產區布置在當地全年最小頻率風向的下風側；輔助生產區布置在兩者之間。擬建項目位于廠址北側，不在常年主導風向的上風向符合GBZ1-20105.2.1.5工業企業的總平面布置，在滿足主體工程需要的前提下，宜將可能產生嚴重職業性有害因素的設施遠離產生一般職業性有害因素的其他設施，應將車間按有無危害、危害的類型及其危害濃度分開；在產生職業性有害因素的車間與其他車間及生活區之間宜設置一定的衛生防護綠化帶。按生產性質將產生粉塵、噪聲的設施適當進行了分開。符合GBZ1-20105.2.1.6存在或可能產生職業病危害的生產車間、設備應按照GBZ158設置職業病危害警示標識。擬建項目在機房等接觸職業病危害因素工作場所擬設置防毒、防噪聲中文警示標識和職業病危害告知卡符合GBZ1-20105.2.1.7可能發生急性職業病危害的有毒、有害的生產車間的布置應設置于相應事故防范和應急救援相配套的設施及設備，并留有應急通道。擬建項目本身不存在急性中毒，對可能發生的中暑擬采取相應措施符合GBZ1-20105.2.2.2噪聲與振動較大的生產設備宜安裝在單層廠房內。當設計需要將這些生產設備安置在多層廠房內時，宜將其安裝在底層，幷采取有效地隔聲和減震措施。該項目噪聲與振動較大的生產設備安裝在單層廠房內，并安裝減震罩符合GBZ1-20105.2.2.3含有揮發性氣體、蒸氣的各類管道不宜從儀表控制室和勞動者經常停留或通過的輔助用室的空中和地下通過；若需通過時，應嚴格密閉，并具備抗壓、耐腐蝕等性能，以防止有害氣體或蒸氣逸散至室內。該項目沒有設計含有有毒氣體的各類地下管道。符合GB/T128015.2.2具有或能產生危險和有害因素的生產裝置和場所，應根據生產特點，在保證從業人員和公眾安全、衛生的原則下合理布局。廠區統一規劃，布局合理符合廠內運輸網應根據生產流程，結合進出廠物品的特征、數量、裝卸方式合理布局，并滿足防塵、防毒、防振動等衛生要求，保證急救車順利通過出事地點該項目工藝、道路布合理。GB501875.4全廠性修理設施宜集中布置；車間維修設施，應在確保生產安全前提下，靠近主要用戶布置；機械修理和電氣修理設施，應根據其生產性質對環境的要求合理布置，并應有較方便的交通運輸條件；儀表修理設施的布置，宜位于環境潔凈、干燥的地段單獨設置維修間，位置合理符合GB501876.4.企業內道路的布置，應符合下列要求：應滿足生產、運輸、安裝、檢修、消防安全和施工的要求；應有利于功能分區和街區的劃分；道路的走向宜與區內主要建筑物、構筑物軸線平行或垂直，并應呈環行布置；應與豎向設計相協調，應有利于場地及道路的雨水排除；與廠外道路應連接方便、短捷；施工道路應與永久性道路相結合道路規劃合理符合表3-3生產設備及布局檢查表序號檢查內容檢查依據檢查結果結論1任何用人單位不得使用國家明令禁止使用的可能產生職業病危害的設備或者材料。《中華人民共和國職業病防治法》（中華人民共和國主席令第[2011]第52號）第三十一條未使用國家明令禁止使用的可能產生職業病危害的設備和材料。符合要求2高溫熱源應盡可能地布置在車間外當地夏季主導風向的下風側；不能布置在車間外的高溫熱源應布置在天窗下方或靠近車間下風側的外墻側窗附近。《工業企業設計衛生標準》（GBZ1-2010）5.2.1.9車間內沒有高熱設備。符合要求3噪聲與振動較大的生產設備宜安裝在單層廠房內。當設計需要將這些生產設備安置在多層廠房內時，宜將其安裝在底層，并采取有效的隔聲和減震措施。《工業企業設計衛生標準》（GBZ1-2010）5.2.2.2生產車間均為單層廠房。符合要求4產生噪聲、振動的廠房設計和設備布局應采取降噪和減震措施。《工業企業設計衛生標準》（GBZ1-2010）5.3.4產生噪聲、振動的廠房和設備通過減震處理降低了振動強度。符合要求5對產生粉塵、毒物的生產過程和設備（含露天作業的工藝設備），應優先采用機械化和自動化，避免直接人工操作，并應結合生產工藝采取通風和凈化措施。對移動的揚塵和逸散毒物的作業，應與主體工程同時設計移動式輕便防塵和排毒設備。《工業企業設計衛生標準》（GBZ1-2010）6.1.1.2生產設備優先考慮采用機械化和自動化，結合生產工藝采取了通風和凈化措施。符合要求6產生噪聲的車間與非噪聲作業車間、高噪聲車間與低噪聲車間應分開布置。《工業企業設計衛生標準》（GBZ1-2010）6.3.1.2產生噪聲的車間與非噪聲作業車間、高噪聲車間與低噪聲車間分開布置。符合要求7工業企業設計中振動設備的選擇，宜選用振動較小的設備。《工業企業設計衛生標準》（GBZ1-2010）6.3.2.2產生振動的設備通過減震處理降低了振動強度。符合要求3.3生產工藝及設備布局分析與評價擬建項目生產過程主要是下料、沖壓、焊接、組裝等工序，工藝簡單，設備按照生產工藝進行布局，機械化程度較高。在焊接過程中采用焊煙凈化機、產生粉塵的地方設有布袋除塵器等大氣防護措施，噪聲采用減震墊，減少廢氣及噪聲對身體的影響。表3-4生產工藝及設備布置檢查表序號標準要求擬建項目符合情況GB/T128015.3應防止工作人員直接接觸具有或能產生危險和有害因素的設備、設施、生產物料、產品和剩余物料主要危害因素為粉塵、一氧化氮，機械化、自動化程度高。符合應優先選用沒有危害或危害較小的新工藝、新技術、新設備、新材料。擬建項目原材料中主要是鋼板等，無有毒、有害物質符合對具有或能產生危險和有害因素的生產過程應合理采用機械化、自動化和計算機控制，實現遙控或隔離操作。工藝成熟，機械化、自動化程度高。符合對具有或能產生危險和有害因素的過程，應采取監控檢測儀器、儀表，必要時配備自動聯鎖、自動報警裝置為減少接觸粉塵，采用自動控制措施。符合及時清除具有或能產生危險和有害因素的剩余物料。對地面落塵及時清掃。符合對產生塵毒危害較大的工藝、作業或施工過程，應采取密閉、負壓等綜合措施。擬建項目沒有危害較大的工藝符合排放的有害廢氣、廢液、廢渣應符合國家標準和有關規定。擬建項目得到有效處理符合GB/T128015.7.1在生產廠房和作業場地上配置的生產設備、設施、管線、電纜以及堆放的原料、產品、剩余物料，不應對人員、生產、運輸造成危險和有害影響。進行了合理規劃。符合GB/T128015.7.5作業區組織的原則：設備、工機具、輔助設施的布置，生產物料、產品、剩余物料的堆放，人行道、車行道的布置和間距，都不應妨礙人員操作和造成危害。進行了合理規劃。符合控制室座椅可調節，符合人機工效學原則控制室座椅可調節，符合人機工效學原則符合3.4建筑衛生學要求評價擬建項目主要是新建1個生產廠房，自然采光與通風良好，有采暖與空調、照明設施，符合《工業企業設計衛生標準》要求。表3-5廠房建筑衛生學檢查表序號標準要求擬建項目概況符合情況GBZ1-20105.3.1廠房建筑方位應能使室內有良好的自然通風和自然采光。廠房為東西走向，自然通風和采光條件良好。符合GBZ1-20105.3.5車間辦公室宜靠近廠房布置，但不宜與處理危險、有毒物質的場所相鄰。應滿足采光、照明、通風、隔聲等要求。生產辦公室布置與廠房分離，遠離產生危害因素的場所，采光與通風良好。符合3.5輔助用室分析與評價擬建項目建有質檢綜合樓、輔助用房等輔助工程，上述建筑物《工業企業設計衛生標準》（GBZ1-2010）規定，建設項目應按照工業企業生產特點、實際需要和使用方便的原則設置輔助用室。車間衛生特征分級標準見下表。表3-6車間衛生特征分級標準衛生特征1級2級3級4級有毒物質易經皮膚吸收引起中毒的劇毒物質（如有機磷農藥、三硝基甲苯、四乙基鉛等）易經皮膚吸收或有惡臭的物質，或高毒物質（如丙烯腈、吡啶、苯酚等）其他毒物不接觸有害物質或粉塵，不污染或輕度污染身體（如儀表、金屬冷加工、機械加工等）粉塵——嚴重污染全身或對皮膚，有刺激的粉塵（如碳黑、玻璃棉等）一般粉塵（棉塵）其他處理傳染性材料、動物原料（如皮毛等）高溫作業、井下作業體力勞動強度III級或IV級注：雖易經皮膚吸收，但易揮發的有毒物質（如苯等）可按3級確定。擬建項目建成后，員工在生產過程中不接觸有毒有害物質，主要接觸粉塵，粉塵主要是一般粉塵（鐵屑等），衛生特征可按3級評定。輔助用室可按三大類設置，一是衛生用室，包括浴室、更/存衣室、盥洗室、洗衣室；二是生活用室，包括休息室、就餐場所、廁所；三是婦女衛生室。在對項目輔助用室進行充分調查的基礎上，結合《工業企業設計衛生標準》（GBZ1-2010）等標準規范，本節對項目輔助用室評價采用檢查表的形式進行，具體情況見下表。表3-7輔助用室檢查表序號標準要求擬建項目概況符合情況GBZ1-20107.1.2輔助用室應避開有害物質、病原體、高溫等職業性有害因素的影響。建筑物內部構造應易于清掃，衛生設備便于使用。輔助用室單獨設置，遠離上述因素，環境衛生清潔符合GBZ1-20107.2.2.13級的車間宜在車間附近或廠區設置集中浴室。距離較近符合GBZ1-20107.2.2.2浴室內一般按4個～6個淋浴器設一具盥洗器。淋浴器的數量按9人/個設置。浴室按要求設置符合GBZ1-20107.2.3.3車間衛生特征3級的更/存衣室，便服室、工作服室可按照同柜分層存放的原則設計。更衣室與休息室可合并設置。項目做到了上述要求符合GBZ1-20107.2.4.1車間內應設盥洗室或盥洗設備，生產場所設置盥洗室。符合GBZ1-20107.3.2應根據生產特點和實際需要設置休息室或休息區。休息室內應設置清潔飲水設施。女工較多的企業，應在車間附近清潔安靜處設置孕婦休息室或休息區。項目在生產區設置休息室，該項目女工較少，不孕婦休息室。符合GBZ1-20107.3.3就餐場所的位置不宜距車間過遠，但不能與存在有害因素的工作場所相鄰，并應根據就餐人數設置足夠數量的洗手設施。距離較近符合GBZ1-20107.3.4廁所不宜距工作地點過遠，并應有排臭、防蠅措施。車間內的廁所，一般應為水沖式，同時應設洗手池、洗污池。寒冷地區宜設在室內。除有特殊需要，廁所的蹲位數應按使用人數設計。綜合樓、辦公樓設有，距離較近。符合GBZ1-20107.3.4.1男廁所：勞動定員男職工人數＜100人的工作場所可按25人設1個蹲位；＞100人的工作場所每增50人增設1個蹲位。小便器的數量與蹲位的數量相同。能夠滿足需要符合經調查，擬依托的浴室、更/存衣室、就餐場所等設置齊全，數量能夠滿足項目新增加人員的需要。3.6職業衛生管理分析與評價根據《中華人民共和國職業病防治法》、《工作場所職業衛生監督管理規定》（國家安全監管總局令第47號）的要求，結合項目建設單位的實際情況，本報告特提出以下建議：建議該公司制定較為完善的職業衛生管理體系，成立職業衛生工作領導小組，設置職業衛生管理機構，制定較為完善的職業衛生管理制度，如《職業病危害防治責任制度》、《職業病危害警示與告知制度》、《職業病防治宣傳教育培訓制度》、《職業病防護用品管理制度》、《職業病危害監測及評價管理制度》、《勞動者職業健康監護及其檔案管理制度》、《職業病危害應急救援與管理制度》等。使項目的建設基本符合《職業病防治法》及《工業企業設計衛生標準》的有關要求和規定。3.7職業衛生專項投資分析與評價該項目總投資估算為21000萬元，在設備投資中已經將除塵設備、焊接煙氣治理設備、防震墊、自動控制設備列入計劃，估算為86.1萬元，但申請報告未細化職業衛生專項投資額。3.7職業健康監護措施及評價按照《職業健康監護技術規范》（GBZ188-2007）的相關要求，本項目需進行職業健康檢查。組織所有接觸危害因素的勞動者開展上崗前、在崗期間、離崗時、應急、隨訪的職業健康檢查，并將檢查結果如實告訴勞動者，并經勞動者書面確認；不得安排未經上崗前職業健康檢查的勞動者從事接觸職業病危害的作業，不得安排有職業禁忌的勞動者從事其所禁忌的作業，對發現有與所從事的職業相關的健康損害的勞動者，妥善安置；建立職工的職業健康監護檔案，對職業健康檢查結果、復查結果、職業病及職業有關疾病診療記錄等歸檔保存，可能時進行分析。根據《職業健康監護技術規范》（GBZ188-2007）的相關要求，本項目建成后，需要委托有資質的體檢機構對接觸職業病危害的職工進行上崗前和在崗期間的職業健康檢查；必檢項目：內（外、神經）科，五官科，血常規，尿常規，血清ALT，肺功能，心電圖；選檢項目：血氣分析。4職業病危害防護措施建議在對擬建項目全面分析、評價的基礎上，對照有關職業衛生標準和規范，針對申請報告中存在的不足，提出以下控制職業病危害的補充措施。供設計單位進行職業病防護設施設計、施工期職業病防護以及建設單位試生產時采納和落實。4.1設計階段4.1.1防塵設施（1）擬建項目在生產過程中主要是在下料、切割、沖壓、擴孔過程中會產生粉塵，屬于無組織排放，收集難度系數比較大，因此采用通風減少粉塵濃度及及時清理路面的少粉塵產生量等措施，減少粉塵的對員工身體的影響。擬建項目在車間頂部安裝有排氣扇，吸風速控制在3～8m/s，每間隔20m建設一個。（2）應及時清掃附著在地面、墻體、設備等表面上的粉塵，從設備和溜管中溢出或堵塞的物料應及時清掃，必要時安裝粉塵監測儀。進行清掃作業時，不應使用吹式除塵裝置進行粉塵清掃，宜使用真空吸塵器，或采用手推式電動掃地機，防止二次揚塵的出現。（3）項目主要職業病危害因素為粉塵，粉塵濃度較高的場所易發生粉塵爆炸事故，因此使用的固定式或移動式機械設備應采用防爆措施，當采用泄爆方式時，泄爆口宜通過管道引向室外安全方向。采用的除塵設備宜采取泄爆方式，并有足夠的泄爆面積，泄爆膜應保證密封，并能承受風機在各種條件下產生的最大吸壓力。（4）在粉塵濃度較高環境的適當位置應設置防火、防爆隔墻，以保證作業安全和危險區域劃分。控制室和配電室宜單獨設置，不宜設置在粉塵爆炸危險場所的上方。地面應采用不產生火花的地面，且宜平整光滑，易于清掃。4.1.2焊接煙塵項目主要采用氬弧焊和碳弧焊，在焊接過程中會產生焊接煙塵、企業采用環保焊機，焊機自帶焊煙凈化機進行凈化，凈化效率為90%，同時在車間頂部安裝有4個風機，加強室內空氣流通，減少室內煙塵濃度。4.1.3防護設施投資在設計時細化完善職業衛生專項投資概算，其中職業衛生概算應包括衛生防護設施費用、應急救援設施費用、職業病衛生檢測評價費用、個人使用的職業病防護用品費用、職業健康監護費用、培訓教育費用等。4.2試生產階段4.2.1健全職業衛生管理機構和制度（1）擬建項目定員200人，屬職業病危害較重的項目。按國家安全生產監督管理總局令第47號《工作場所職業衛生監督管理規定》要求，應當設置或者指定職業衛生管理機構或者組織，配備專職職業衛生管理人員。用人單位的主要負責人和職業衛生管理人員應當具備與本單位所從事的生產經營活動相適應的職業衛生知識和管理能力，并接受職業衛生培訓。（2）根據國家、省、市職業病防治規劃，結合企業本身的情況，制訂公司職業病防治規劃及其實施方案。（3）公司在與職工簽訂勞動合同時，應將工作過程中職業病危害因素的危害后果及其待遇寫進合同并如實告知職工。（4）制訂擬建項目檢測計劃，明確應檢測崗位、工種、危害因素，定期委托具有安全生產監督管理部門頒發資質的職業衛生技術服務機構進行檢測。（5）建設單位財務部門應保證職業衛生專項投資足額支出，其內容包括：衛生防護設施費用、應急救援設施費用、職業病危害因素檢測費用、個人使用的職業病防護用品費用、上崗前體檢費用、上崗前培訓教育費用等。（6）按《關于印發職業衛生檔案管理規范的通知》安監總安健〔2013〕171號），建立健全職業衛生檔案和勞動者健康監護檔案，并對這些檔案進行永久保存。（7）按《生產經營單位生產安全事故應急預案編制導則》（GB/T29639-2013）補充完善相應的應急預案，特別針對粉塵爆炸事故和高溫中暑事故設置專項應急救援預案，建立應急救援隊伍，儲備應急救援用品，掌握急救知識，與就近醫療機構建立聯系，定期進行應急演練。另外應急救援預案內容應包括與周邊企業應急聯動內容，與周邊企業實現應急信息資源共享，并按周邊企業可能發生的事故，準備相應的應急處置設備與用品。4.2.2設施與用品（1）試生產前應在廠區醒目位置設置公告欄，公布有關職業病防治的規章制度、操作規程、職業病危害事故應急救援措施和工作場所職業病危害因素檢測結果。（2）項目建成后，按照《工作場所職業病危害警示標識》（GBZ158—2002）的規定，在產生或存在職業病危害因素工作崗位的醒目位置設置防塵、防噪聲、防高溫等警告標識、指令標識、告知卡和中文警示說明。告知卡和中文警示說明應當載明產生職業病危害的種類、后果、預防以及應急救治措施等內容。表4-1擬建項目應設置的警示標識與中文警示說明工種/崗位危害因素名稱警告標識指令標識警示說明焊接崗電焊煙塵、二氧化氮、一氧化碳、噪聲注意防塵、噪聲、二氧化氮、一氧化碳佩戴防毒面具、耳塞注意防塵、噪聲、二氧化氮、一氧化碳預處理崗噪聲、粉塵注意防塵、噪聲有害必須戴防塵口罩、必須戴防護耳塞噪聲、粉塵下料崗粉塵、噪聲注意防塵、噪聲有害必須戴防塵口罩、必須戴防護耳塞粉塵、噪聲沖壓崗粉塵、噪聲注意防塵、噪聲有害必須戴防塵口罩、必須戴防護耳塞粉塵、噪聲探傷崗電磁輻射小心電磁輻射穿防護服——機電工頻電場小心工頻電場————應急用品：在部分崗位設置急救箱，急救箱內物品參考下表。表4-2急救箱配置參考清單物品名稱用途儲存數量醫用酒精1瓶消毒傷口新吉爾滅酊1瓶消毒傷口過氧化氫溶液1瓶消毒傷口0.9%生理鹽水1瓶消毒傷口脫脂棉花、棉簽2包、5包清洗傷口粘貼繃帶2卷繃帶中號膠布2卷包扎傷口剪刀1個急救鑷子1個急救醫用手套、口罩按實際需要防止施救者感染燙傷軟膏2支消腫保鮮紙2包包裹燙傷、燒傷部位創可貼54個止血護創傷濕止疼膏2個淤傷、扭傷冰袋1個淤傷、肌肉拉傷或關節扭傷止血帶2個止血三角巾2包受傷的上肢、固定敷料或骨折處防暑降溫藥品5盒夏季防暑降溫體溫計2支測體溫急救、呼吸氣囊1個人工呼吸急救毯1個急救手電筒2個急救急救使用說明1份——（4）個體防護用品：按照《個體防護裝備選用規范》（GB/T11651-2008）、《勞動防護用品配備標準（試行）》（國經貿安全〔2000〕189號）規定要求，該項目應配備的個人使用的職業病防護用品可參照建設單位發放標準進行配備。4.2.3上崗前人員管理（1）合同與告知：公司在與職工簽訂勞動合同時，應將工作過程中職業病危害因素的危害后果及其待遇寫進合同并如實告知職工。不使用童工，不安排未成年工從事接觸職業病危害的作業，不安排孕期、哺乳期的女職工從事對其本人和胎兒、嬰兒有危害的作業。（2）上崗職業健康檢查：試生產前，按照職業病防治法律、法規和《職業健康監護技術規范》的要求對所有擬從事接觸粉塵、噪聲等職業病危害因素的勞動者（包括臨時工）進行上崗前職業健康檢查。不得安排未經上崗職業健康檢查的勞動者從事接觸職業病危害的作業，不得安排有職業禁忌的勞動者從事其所禁忌的作業。職業健康檢查前應與省級以上衛生行政部門批準的醫療衛生機構簽訂委托協議，并根據《職業健康監護技術規范》結合各工種接觸危害因素種類和濃度（強度）劃定檢查范圍與檢查項目。應查項目及查體周期見資料性附件。（3）培訓：公司應該對聘用人員進行上崗前職業衛生培訓，使職工充分認識到職業病危害的嚴重性和可預防性，增強個體防護意識。未經上崗前職業衛生知識培訓的勞動者一律不得安排上崗。（4）外包人員：需要對外轉