PAGE225建設工程施工安全標準化管理資料（第八冊）建筑施工機械與臨時用電工程名稱：建設單位：施工單位：監理單位：江蘇省建筑安全監督總站制目錄8.1建筑施工起重機械管理8.1.1建筑施工起重機械設備登記匯總表8.1.2建筑施工起重機械管理目錄8.1.3建筑施工起重機械安裝（拆卸）告知單8.1.4建筑施工起重機械安裝（拆卸）專項方案報審表8.1.5建筑施工起重機械安裝（拆卸）專項方案審批表（總承包單位）8.1.6建筑施工起重機械安裝（拆卸）專項方案審批表（分包單位）8.1.7建筑施工起重機械安裝（拆卸）單位條件審核表8.1.8建筑施工起重機械安裝、使用驗收檢查資料8.1.8.1塔式起重機安裝驗收相關資料8.1.8.1-1建筑施工起重機械（塔式起重機）固定混凝土基礎驗收表8.1.8.1-2建筑施工起重機械（塔式起重機）預制拼裝基礎驗收表8.1.8.1-3建筑施工起重機械（塔式起重機）軌道基礎驗收表8.1.8.1-4建筑施工起重機械（塔式起重機）安裝前檢查表8.1.8.1-5建筑施工起重機械（塔式起重機）安裝自檢表8.1.8.1-6建筑施工起重機械（塔式起重機）安裝檢測報告8.1.8.1-7建筑施工起重機械（塔式起重機）安裝驗收記錄表8.1.8.1-8建筑施工起重機械（塔式起重機）使用登記證8.1.8.2施工升降機安裝驗收相關資料8.1.8.2-1建筑施工起重機械（施工升降機）基礎驗收表8.1.8.2-2建筑施工起重機械（施工升降機）安裝前檢查表8.1.8.2-3建筑施工起重機械（施工升降機）安裝自檢表8.1.8.2-4建筑施工起重機械（施工升降機）安裝檢測報告8.1.8.2-5建筑施工起重機械（施工升降機）安裝驗收記錄表8.1.8.2-6建筑施工施工起重機械（施工升降機）使用登記證8.1.8.3物料提升機安裝驗收相關資料8.1.8.3-1建筑施工起重機械（物料提升機）基礎驗收表8.1.8.3-2建筑施工起重機械（物料提升機）安裝自檢表8.1.8.3-3建筑施工起重機械（物料提升機）安裝檢測報告8.1.8.3-4建筑施工起重機械（物料提升機）安裝驗收記錄表8.1.8.3-5建筑施工起重機械（物料提升機）使用登記證8.1.9建筑施工起重機械運轉及交接班記錄8.1.10建筑施工起重機械故障修理及驗收記錄8.1.11建筑施工起重機械（塔式起重機）日常維護保養表8.1.12建筑施工起重機械（施工升降機）日常維護保養表8.1.13建筑施工起重機械（物料提升機）日常維護保養表8.1.14建筑施工起重機械（塔機）定期維護保養表8.1.15建筑起重機械（施工升降機）定期維護保養表8.1.16建筑施工起重機械（物料提升機）定期維護保養表8.1.17施工升降機定期墜落試驗記錄表8.1.18建筑施工起重吊裝機具驗收表8.2建筑施工工具式腳手架管理8.2.1建筑施工工具式腳手架登記表8.2.2建筑施工工具式腳手架管理目錄8.2.3建筑施工工具式腳手架安裝（拆卸）告知單8.2.4建筑施工工具式腳手架安裝（拆卸）專項方案報審表8.2.5建筑施工工具式腳手架安裝（拆卸）專項方案審核表8.2.6建筑施工工具式腳手架安裝(拆卸)分包單位審核表8.2.7建筑施工工具式腳手架安裝、使用驗收檢查資料8.2.7.1附著式升降腳手架安裝、使用驗收檢查資料8.2.7.1-1附著式升降腳手架首次安裝后自檢表8.2.7.1-2附著式升降腳手架安裝檢測報告8.2.7.1-3附著式升降腳手架安裝驗收表8.2.7.1-4附著式升降腳手架使用登記證8.2.7.1-5附著式升降腳手架提升、下降作業前檢查表8.2.7.1-6附著式升降腳手架日常維護檢查表8.2.7.2高處作業吊籃安裝、使用驗收檢查資料8.2.7.2-1高處作業吊籃安裝自檢表8.2.7.2-2高處作業吊籃安裝檢測報告8.2.7.2-3高處作業吊籃安裝驗收表8.2.7.2-4高處作業吊籃使用登記證8.2.7.2-5高處作業吊籃日常維護檢查表8.3建筑施工廠（場）內機動車輛及樁工機械管理8.3.1建筑施工廠（場）內機動車輛、樁工機械登記表8.3.2建筑施工廠（場）內機動車輛、樁工機械檢測報告8.3.3建筑施工廠（場）內機動車輛驗收表8.3.4建筑施工樁工機械驗收表8.4建筑施工中、小型施工機具管理8.4.1建筑施工中、小型施工機具登記表8.4.2建筑施工中、小型施工機具驗收記錄表8.4.3建筑施工機具（氣瓶）驗收記錄表8.5建筑施工現場臨時用電管理8.5.1建筑施工現場臨時用電管理要求8.5.2建筑施工現場臨時用電設備登記表8.5.3建筑施工現場電器成套產品質量證明文件8.5.4建筑施工現場臨時用電驗收表8.5.5建筑施工現場外電防護設施驗收表8.5.6建筑施工現場臨時用電設備調試記錄8.5.7建筑施工現場臨時用電接地電阻測試記錄8.5.8建筑施工現場臨時用電絕緣電阻測試記錄8.5.9建筑施工現場漏電保護器試跳記錄8.5.10建筑施工現場臨時用電電工安裝、巡檢、維修、拆除工作記錄（由臨時用電電工單獨記錄成冊）8.1建筑施工起重機械管理說明1．按照《建筑起重機械安全監督管理規定》（中華人民共和國建設部令第166號）要求，建筑施工起重機械安裝、使用、維護保養、拆卸等應建立管理檔案。2．建筑施工起重機械管理應做到“一機一檔”，其檔案內容須符合《建筑施工起重機械管理目錄》要求并將相關資料附后。表8.1.1建筑施工起重機械設備登記匯總表工程名稱：登記人：序號設備名稱規格型號制造廠出廠日期產權備案證號號使用登記證號號備注注：建筑施工起重機械是指納入特種設備目錄，在房屋建筑工地和市政工程工地安裝、拆卸、使用的起重機械。表8.1.2建筑施工起重機械管理目錄設備名稱規格型號產權備案證號號使用登記證號號一、建筑施工工起重機械械安裝及使使用維修說說明書（復復印件）二、建筑施工工起重機械械租賃合同同（含安全全管理協議議）三、建筑施工工起重機械械安裝、拆拆卸資料1．建設主管管部門受理理《建筑施施工起重機機械安裝(拆卸)告知單》回回執或證明明材料2．建筑施工工起重機械械安裝（拆拆卸）告知知單3．《建筑施施工起重機機械安裝（拆拆卸）專項項方案報審審表》、《建建筑施工起起重機械安安裝（拆卸卸）專項方方案審核表表》（總承承包單位、分分包單位）及及安裝（拆拆卸）方案案4．《建筑施施工起重機機械安裝（拆拆卸）單位位條件審核核表》及以以下資料：：（1）安裝（拆拆卸）單位位與使用單單位簽訂的的安裝（拆拆卸）合同同及安裝單單位與施工工總承包單單位簽訂的的安全協議議書（原件件）（2）建筑施施工起重機機械備案登登記證明、特特種設備制制造許可證證、產品合合格證、制制造監督檢檢驗證明（復復印件）（3）安裝（拆拆卸）單位位資質證書書、安全生生產許可證證副本（復復印件）（4）安裝（拆拆卸）單位位負責建筑筑起重機械械安裝（拆拆卸）工程程的建造師師、專職安安全生產管管理人員、專專業技術人人員名單及及資格證（復復印件）（5）安裝（拆拆卸）單位位特種作業業人員證書書（復印件件）（6）輔助起起重機械資資料及其特特種作業人人員證書（7）施工總總承包單位位、監理單單位要求的的其他資料料5．建筑施工工起重機械械基礎方案案及驗收記記錄、隱蔽蔽工程驗收收記錄、設設備安全構構件或裝置置試驗合格格報告等6．建筑施工工起重機械械安裝前檢檢查表7．建筑施工工起重機械械安裝自檢檢表8．建筑施工工起重機械械安裝檢測測報告9．建筑施工工起重機械械安裝驗收收記錄表10．建筑施施工起重機機械使用登登記證四、使用維護護保養資料料1．建筑施工工起重機械械運轉及交交接班記錄錄2．建筑施工工起重機械械故障修理理及驗收記記錄3．建筑施工工起重機械械日常維護護保養表4．建筑施工工起重機械械定期維護護保養表五、其他有關關資料表8.1.3建筑施工起重機械安裝(拆卸)告知單（建設設主管部門門或安全監監督機構）：：我公司承擔工程的的（建建筑起重機機械名稱）的(□安裝，□拆卸）施工任務，該起重機械的型號為：，產權備案號為：，各項資料經施工單位、監理單位均審核合格，我公司計劃從年月日起安裝。現告知你單位并附施工單位、監理單位審核書面意見及審核合格的各項資料。告知資料附件件：一、建筑施工工起重機械械安裝(拆卸)專項方案案審核資料料1．建筑施工工起重機械械安裝（拆拆卸）專項項方案報審審表2．建筑施工工起重機械械安裝（拆拆卸）專項項方案審核核表（總承承包單位）3．建筑施工工起重機械械安裝（拆拆卸）專項項方案審核核表（分包包單位）4．建筑施工工起重機械械安裝（拆拆卸）專項項方案（含含應急預案案）二、建筑起重重機械安裝裝、拆卸工工程單位條條件審查資資料1．《建筑起起重機械安安裝（拆卸卸）工程單單位條件審審核表》2．相關附件件材料：1）安裝（拆拆卸）單位位建筑資質質證書、安安全生產許許可證副本本（復印件件）2）安裝（拆拆卸）單位位分包單位位配備的建建造師、專專職安全生生產管理人人員、專業業技術人員員名單及資資格證書（復復印件）3）安裝（拆拆卸）單位位分包單位位配備的裝裝拆人員特特種作業操操作證（復復印件）4）輔助起重重機械定期期檢驗合格格證明及其其特種作業業人員證書書（復印件件）5）建筑施工工起重機械械備案登記記證明、特特種設備制制造許可證證、產品合合格證、制制造監督檢檢驗證明（復復印件）6）安裝(拆拆卸)單位與使使用單位簽簽的安裝（拆拆卸）合同同及安全協協議書（復復印件）7）其他資料料承諾：我單位位提交的以以上告知資資料及附件件均真實有有效，絕無無虛假，資資料如有虛虛假我公司司為此承擔擔一切法律律責任。安裝（拆卸）負負責人：聯系人：：安裝（拆拆卸）單位位(章)聯系電話：年月日告知要求1．在建筑施施工起重機機械裝拆前前2個工作日日，安裝（拆拆卸）單位位應將本《告告知單》及及提交的資資料報送工工程所地安安全監督機機構；2．《告知知單》提交交的各項資資料復印件件，必須加加蓋提交單單位公章；；3．安裝（拆拆卸）單位位在接到安安全監督機機構告知資資料接收單單后方可進進行裝拆作作業。

表8.1.4建筑施工起重機械安裝（拆卸）專項方案報審表工程名稱：致：（監監理單位）茲報驗：：□1．基基坑支護與與降水工程程專項施工工方案□2．土土方開挖工工程專項施施工方案□3．模模板工程專專項施工方方案eq\o\\ac(□,√)

4．起重吊吊裝及安裝裝拆卸工程程專項施工工方案□5．腳腳手架工程程專項施工工方案□6．拆拆除、爆破破工程專項項施工方案案□7．其其他危險性性較大的工工程專項施施工方案本次申報內容容系第次申申報，申報報內容施工工企業技術術負責人已已批準。附件：□1．施施工組織設設計/方案。□2．專專家認證意意見。總承包單單位項目部部（蓋章）：：項目經理理：日期:項目監理機構構簽收人姓名及時間總承包單位簽簽收人姓名及時間專業監理工程程師審查意意見:專業監理工程程師：日期:總監理工程師師審核意見見：項目目監理機構構(蓋章):總監理工工程師：日期：：注：總承包單單位項目經經理部應提提前7日提出本本報審表。表8.1.5建筑施工起重機械安裝（拆卸）專項方案審核表（總承包單位）工程名稱總承包單位起重設備安裝單位設備名稱規格型號作業類型□安裝作作業□拆卸作作業起重機備案證證號茲報驗：1．建筑起重重機械安裝裝工程專項項施工方案案及應急救救援預案2．建筑起重重機械拆卸卸工程專項項施工方案案及應急救救援預案本次申請審核核內容系第第次申請，申申報內容分分包的建筑筑起重機械械安裝單位位技術負責責人已批準準。附件：1．建筑起重重機械安裝裝、拆卸工工程專項施施工方案2．采用非常常規起重設設備、方法法，且單件件起吊重量量在100KKN及以上的的起重吊裝裝工程專項項施工方案案專家論證證意見。3．起重量3300KNN及以上或或安裝高度度200m及以上內內爬起重設設備的安裝裝、拆卸工工程專項施施工方案專專家論證意意見。項目部（蓋章章）：項目技術負責責人（簽字字）：年月日相關部門審核情況審核意見相關部門簽名職務日期施工技術部門門安全管理部門門質量管理部門門審批意見：總承包單位技技術負責人人（簽字）：總承包單位（蓋章）：年月月日

表8.1.6建筑施工起重機械安裝（拆卸）專項方案審核表（分包單位）工程名稱分包單位名稱稱設備名稱規格型號作業類型□安裝作作業□拆卸作作業起重機備案號號依據本建筑起起重機械安安裝使用說說明書及工工程特點編編制此專項項施工方案案，方案內內容符合建建筑起重機機械的安裝裝拆卸及使使用安全技技術規程的的要求。茲報驗：1．建筑起重重機械安裝裝工程專項項施工方案案及應急救救援預案及及評審意見見2．建筑起重重機械拆卸卸工程專項項施工方案案及應急救救援預案及及評審意見見安裝（拆卸）單單位編制人人（簽字）：：年月日安裝（拆卸）單單位專業技技術人員審審核意見：：審核人（簽字字）：年月日審批意見：安裝（拆卸）單單位技術負負責人（簽簽字）：安裝單位位（蓋章）：：年月日表8.1.7建筑施工起重機械安裝（拆卸）單位條件審核表裝拆單位（章）：工程名稱施工總承包單單位設備名稱規格型號產權登記證號號制造廠作業范圍□安裝□拆卸審核項目審核內容及要要求審核結果專業資質安裝企業資質質證書應在在有效期內內□合格□不合格一級資質可承承攬各類建建筑起重機機械裝拆；；二級資質質可承攬1100噸米及以下塔塔吊等起重重設備、120噸米及以下起起重機和龍龍門吊的裝裝拆；三級級資質可承承攬80噸米及以下塔塔吊等起重重設備、60噸米及以下起起重機和龍龍門吊的裝裝拆□合格□不合格安全生產許可證安全生產許可可證應在有有效期內□合格□不合格裝拆作業管理理人員項目負責人姓姓名：，持有有效安全生生產考核合合格證書□合格□不合格專職安全人員員姓名：，持有效效安全生產產考核合格格證書□合格□不合格現場監督專業業技術人員員姓名：，持相相應技術職職稱□合格□不合格機械管理員姓姓名：，持有有效機械管管理員崗位位證書□合格□不合格特種作業人員裝拆人員:，持持有效特種種作業操作作證□合格□不合格信號指揮：，持持有效特種種作業操作作證司索工：：，持持有效特種種作業操作作證□合格□不合格起重機司機：：，持有有效特種作作業操作證證□合格□不合格起重機械備案證明產權單位應按按規定到企企業注冊地地建設主管管部門進行行備案，并并提供備案案登記證明明原件□合格□不合格裝拆合同及安安全協議書書安裝（拆卸）單單位應與施施工單位簽簽訂建筑起起重機械安安裝（拆卸卸）合同，合合同中須明明確雙方安安全生產責責任；實行行總承包的的，安裝（拆拆卸）單位位應與施工工總承包單單位簽訂安安全協議書書□合格□不合格輔助起重機械械資料及其其特種作業業人員輔助起重機械械名稱：，型型號：，具具備有效特特種設備檢檢測合格材材料□合格□不合格輔助起重機械械操作人員員：，持持有效特種種作業操作作證□合格□不合格施工（總承包包）單位審審核意見：：□符合要求，報報監理單位位審核□不符合要要求，重新新提交施工（總總承包）單單位（蓋章章）：審核人（簽字字）：年月日工程監理單位位審核意見見：□符合要求，同同意安裝（拆拆卸）□□不符合要要求，補充充完善后重重新報審工程監理單位位（蓋章）：：總監理工程師師（簽字）：：年月日說明1．報送審核核的附件材材料需提供供原件，施施工總承包包單位、監監理單位審審核合格后后，應分別別留存復印印件附后；；2．施工總承承包單位、監監理單位收收到裝拆單單位提交的的齊全有效效的資料之之日起2個工作日日內審核完完畢并簽署署意見。8.1.8建建筑施工起起重機械安安裝、使用用驗收檢查查資料8.1.8..1塔式起重重機安裝驗驗收相關資資料工程名稱工程地址規格型號備案證號施工單位安裝單位項目檢查內容檢查情況基礎設計檢查基礎施工工是否符合合基礎方案案設計圖紙紙或安裝使使用說明書書的設計要要求。基礎地槽檢查基底標高高，檢查基基底的土質質及地下水水的情況，地地耐力是否否符合基礎礎設計方案案或說明書書要求。鋼筋工程檢查鋼材型號號、直徑、根根數、位置置等是否符符合設計要要求。檢查查施工質量量，如錨固、搭搭接的位置置和長度。綁綁扎以及幾幾何尺寸間間距等。預埋件預埋件規格尺尺寸是否符符合設計要要求。預埋埋件或螺栓栓是否由專專業生產廠廠制造，并并有質量合合格的試驗驗證明。砼工程混凝土的強度度是否符合合設計要求求（檢查混混凝土強度度檢測報告告），檢查查施工質量量，其表面面水平度應應小于1/10000。實測砼強MPa水平誤差mm接地裝置接地點應在基基礎周圍設設置，并不不少于2點；接地地裝置應使使用角鋼（鋼鋼管），其埋設深深度不小于于2.5m；接地電電阻應不大大于4Ω。接地裝置有處實測接地電阻阻Ω其他需要說明明的內容：：（樁基礎礎、組合式式基礎的樁樁及相關構構件的檢查查驗收情況況資料等）使用單位驗收收意見：項目負責人（簽簽字）：（蓋章）年月日安裝單位驗收收意見：項目負責人（簽簽字）：（蓋章）年月日施工總包單位位驗收意見見：項目負責人（簽簽字）：（蓋章）年月日監理單位驗收收意見：總監理工程師師（簽字）：（蓋章）年月日表8.1.88.1-11建筑施工工起重機械械（塔式起起重機）固固定混凝土土基礎驗收收表表8.1.88.1-22建筑施工工起重機械械（塔式起起重機）預預制拼裝基基礎驗收表表工程名稱工程地址設備型號備案證號使用單位安裝單位項目檢查內容檢查情況地基基礎基礎地耐力應應滿足拼裝裝塔機基礎礎設計要求求耐Mppa實際地耐力MMpa地基承載1．地耐力特特征值必須須≥80Kpa2．地基承載載力特征值值應≥100KPPa地基施工要求求1．地基應夯夯實做10公分石子子墊層，墊墊層表層再再做10～15公分C15以上的砼砼面層，砼砼面層平面面度應小于于4mm2．預制基礎礎拼裝后，基基礎周圍應應做800mmm高240mmm厚的維護護墻，墻內內夯實素土土拼裝件基礎件表面不不應有裂紋紋和大塊砼砼損壞現象象張拉后，預制制件之間不不得有間隙隙現象預制件拼裝完完成后，基基礎表面應應清潔基礎底部與墊墊層之間有有縫隙時，必必須用黃沙沙塞實拼裝件總重量量必須大于于原機基礎礎設計重量量原機設計重量量噸拼裝件總重量量噸鋼絞線鋼絞線是否清清潔，并涂涂黃油后應拉N鋼絞線張拉完完畢后，應應使用塑料料套管裹實實錨具錨具、小夾片片應清潔，張張拉后必須須涂刷黃油油多孔承壓板不不得有變形形，如有變變形必須更更換其他需要說明明的內容：：使用單位驗收收意見：項目負責人（簽簽字）：（蓋章）年月日安裝單位驗收收意見：項目負責人（簽簽字）：（蓋章）年月日施工總包單位位驗收意見見：項目負責人（簽簽字）：（蓋章）年月日監理單位驗收收意見：總監理工程師師（簽字）：（蓋章）年月日

表8.1.88.1-33建筑施工工起重機械械（塔式起起重機）軌軌道基礎驗驗收表工程名稱工程地址設備型號備案證號使用單位安裝單位項目檢查內容檢查情況基礎設計檢查基礎施工工是否符合合基礎方案案設計圖紙紙或安裝使使用說明書書的設計要要求。基礎地槽檢查基底標高高，基底的的土質及地地下水的情情況。路基承載能力力輕型（起重量量30KN以下）應應為60～100KPa；中型（起重量量31～150KN）應為101～200KPa；重型（起重量量150KN以上）應應為200KPa以上。軌道每隔6m應設設軌距拉桿桿一個，軌軌距允許偏偏差為公稱稱值的1/10000，且不超超過±3mm。在縱橫橫方向上，鋼鋼軌頂面的的傾斜度不不得大于1/10000。軌道接頭鋼軌接頭間隙隙不得大于于4mm，并應與與另一側軌軌道接頭錯錯開，錯開開距離不得得小于1.5m，接頭處處應架在軌軌枕上，兩兩軌頂高度度差不得大大于2mm。緩沖止擋距軌道終端11m處必須設設置緩沖止止擋器，其其高度不應應小于行走走輪的半徑徑。在距軌軌道終端2m處必須設設置限位開開關碰塊。其他魚尾板連接螺螺栓應緊固固，墊板應應固定牢靠靠。其他需要說明明的內容：：使用單位驗收收意見：項目負責人（簽簽字）：（蓋章）年月日安裝單位驗收收意見：項目負責人（簽簽字）：（蓋章）年月日施工總包單位位驗收意見見：項目負責人（簽簽字）：（蓋章）年月日監理單位驗收收意見：總監理工程師師（簽字）：（蓋章）年月日

表8.1.88.1-44建筑施工工起重機械械（塔式起起重機）安安裝前檢查查表工程名稱設備型號安裝單位設備編號序號檢查項目內容及要求結果備注1鋼結構無扭曲、變形形、裂紋和和嚴重銹蝕蝕2連接件、緊固固件銷軸及螺栓螺螺母規格正正確，數量量齊全，質質量滿足設設計要求；；配套開口口銷或卡板板規格數量量均符合要要求3鋼絲繩及其固固結鋼絲繩完好符符合GB\TT59722-20009要求，鋼鋼絲繩繩夾夾固結符合合GB\TT59766-20006要求，壓壓板固結應符合GB\TT59755-20006要求4制動器制動帶（塊）摩摩擦襯墊磨磨損不大于于原厚度的的1/2，間間隙符合標標準要求，能能正常動作作，設有防防護罩5安全裝置各安全裝置應應齊全、完完好6液壓系統油質良好、充充足各油管及管接接頭狀況良良好，平衡衡閥與油缸缸之間為硬硬管連接7電氣系統保持較良好狀狀況，能正正常工作8現場狀況安裝現場應具具備安全安安裝塔機的的條件檢查意見安裝單位位（蓋章）年月日檢查人安裝單位技術術負責人：：使用單單位設備主主管：安裝隊長（組組長）：安裝裝單位安全全（質量）員員：其他參檢人員員：

表8.1.88.1-55建筑施工工起重機械械（塔式起起重機）安安裝自檢表表工程名稱備案證號工程地址出廠日期設備生產廠安裝單位工程地址安裝日期資料檢查項序號檢查項目要求結果備注1隱蔽工程驗收收單和混凝凝土強度報報告齊全2安裝方案、安安全交底記記錄齊全3塔式起重機轉轉場保養作作業單或新新購設備的的進場驗收收單齊全基礎檢查項序號檢查項目要求結果備注1地基允許承載載能力（KN/㎡）——2基坑圍護形式式——3塔式起重機距距坑邊距離離（m）——4基礎下是否有有管線、障障礙物或不不良地質——5排水措施（有有、無）——6基礎位置、標標高及平整整度7行走式塔式起起重機底架架的水平度度8行走式塔式起起重機導軌軌的水平度度9塔式起重機接接地裝置10其他機械檢查項名稱序號檢查項目要求結果備注標識與環境1登記編號牌和和產品標牌牌齊全2﹡塔式起重機與與周圍環境境關系尾部與建（構構）筑物及及施工設施施之間的距距離不小于于0.6mm兩臺塔機之間間的最小架架設距離應應保證處于于低位塔機機的起重臂臂端部與另另一塔機的的塔身之間間的距離不不得小于2m；處于高高位的塔機機的最低部部件與低位位塔機中處處于最高位位置的部件件之間的垂垂直距離不不得小于2m與輸電線路的的距離應不不小于《塔塔式起重機機安全規程程》GB51144的規定

（續表一）名稱序號檢查項目要求結果備注金屬結構件3﹡主要結構件無可見裂紋和和明顯變形形4主要連接螺栓栓齊全，規格和和預緊力矩矩達到使用用說明書要要求5主要連接銷軸軸銷軸符合出廠廠要求，連連接可靠6過道、平臺、欄欄桿、踏板板符合《塔式起起重機安全全規程》GB51144的規定7梯子、護圈、休休息平臺符合《塔式起起重機安全全規程》GB51144的規定8附著裝置設置位置和附附著距離符符合方案規規定，結構構形式正確確，附墻與與建筑物連連接牢固9附著桿無明顯變形，焊焊接無裂紋紋10速獨立狀態塔身身（或附著著狀態下最最高附著點點以上塔身身塔身軸心線對對支承面的的垂直度≤≤4/1000011附著狀態下最最高附著點點以下塔身身塔身軸心線對對支承面的的垂直度≤≤2/1000012的與梁鋼筑間連接可靠爬升與回轉13﹡平衡閥或液壓壓鎖與油缸缸間連接應設平衡閥或或液壓鎖，且且與油缸用用硬管連接接14爬升裝置防脫脫功能自升式塔機在在正常加節節、降節作作業時，應應具有可靠靠的防止爬爬升裝置在在塔身支承承中或油缸缸端頭從其其連接結構構中自行（非非人為操作作）脫出的的功能15回轉限位器對回轉處不設設集電器供供電的塔機機，應設置置正反兩個個方向回轉轉限位開關關，開關動動作時臂架架旋轉角度度應不大于于±540°°起升系統16﹡起重力矩限制制器靈敏可靠，限限制值＜額額定載荷110%，顯示誤誤差≤±5%17﹡起升高度限位位器對動臂變幅和和小車變幅幅的塔機，當當吊鉤裝置置頂部升至至起重臂下下端的最小小距離為80cm處時，應應能立即停停止起升運運動18起重量限制器器靈敏可靠，限限制值＜額額定載荷110%，顯示誤誤差≤±5%（續表二）名稱序號檢查項目要求結果備注變幅系統19小車斷繩保護護裝置雙向均應設置置20小車斷軸保護護裝置應設置21小車變幅檢修修掛籃連接可靠22﹡小車變幅限位位和終端止擋裝置置對小車變幅塔塔機，應設設置小車行行程限位開開關和終端端緩沖裝置置。限位開開關動作后后應保證小小車停車時時其端部距距緩沖裝置置最小距離離20cmm23﹡動臂式變幅限限位和防臂臂架后翻裝裝置動臂變幅有最最大和最小小幅度限位位器，限制制范圍符合合使用說明明書要求；；防止臂架架反彈后翻翻的裝置牢牢固可靠機構及零部件24吊鉤鉤鉤體無裂紋、磨磨損、補焊焊，危險截截面，鉤筋筋無塑性變變形25吊鉤防鋼絲繩繩脫鉤裝置置應完整可靠26滑輪輪滑輪應轉動良良好，出現現下列情況況應報廢：：1.裂紋或輪輪緣破損；；2.滑輪繩槽槽壁厚磨損損量達原壁壁厚的20%；3.滑輪槽底底的磨損量量超過相應應鋼絲繩直直徑的25%27滑輪上的鋼絲絲繩防脫裝置應完整、可靠靠，該裝置置與滑輪最最外緣的間間隙不應超超過鋼絲繩繩直徑的20%28卷筒卷筒壁不應有有裂紋，筒筒壁磨損量量不應大于于原壁厚的的10%；多層纏纏繞的卷筒筒，端部應應有比最外外層鋼絲繩繩高出2倍鋼絲繩繩直徑的凸凸緣29卷筒上的鋼絲絲繩防脫裝置卷筒上的鋼絲絲繩應排列列有序，設設有防鋼絲絲繩脫槽裝裝置。該裝裝置與卷筒筒最外緣的的間隙不應應超過鋼絲絲繩直徑的的20%30鋼絲繩完好度度見鋼絲繩檢查查項目31鋼絲繩端固定定符合使用說明明書規定32鋼絲繩穿繞方方式、潤滑與干涉穿繞正確，潤潤滑良好，無無干涉33制動器起升、回轉、變變幅、行走走機構都應應配備制動動器，制動動器不應有有裂紋、過過度磨損、塑塑性變形、缺缺件等缺陷陷。調整適適宜，制動動平穩可靠靠34傳動裝置固定牢固，運運行平穩35有可能傷人的的活動零部件外露部部分防護罩齊全

（續表三）名稱序號檢查項目要求結果備注電氣與保護36﹡緊急斷電開關關非自動復位，有有效，且便便于司機操操作37﹡絕緣電阻主電路和控制制電路的對對地絕緣電電阻不應小小于0.5MΩ38接地電阻接地系統應便便于復核檢檢查，接地地電阻不大大于4Ω39塔機專用開關關箱單獨設置并有有警示標志志40聲響信號器完好41保護零線不得作載流回回路42電源電纜與電電纜保護無破損，老化化。與金屬屬接觸處有有絕緣材料料隔離，移移動電纜有有電纜卷筒筒或防止磨磨損措施43障礙指示燈塔頂高度大于于30m且高于周周圍建筑物物時應安裝裝，該指示示燈的供電電不應受停停機的影響響軌道44行走軌道端部部止擋裝置置與緩沖器器應設置45﹡行走限位裝置置制停后距止擋擋裝置≥1m46防風夾軌器應設置，有效效47排障清軌板清軌板與軌道道間的間隙隙不應大于于5mm48鋼軌接頭位置置及誤差支承在道木或或路基箱上上時，兩側側錯開≥1.5m；間隙≤4mm；高差≤2mm49軌距誤差及軌軌距拉桿設置＜1/10000且最大應應＜6mm;相鄰兩根根間距≤6m司機室50性能標牌（顯顯示屏）齊全，清晰51門窗和滅火器器、雨刷等附屬設施齊全，有效52﹡可升降司機室室或乘人升降機按《施工升降降機》GB/TT100554和《施工工升降機安安全規程》GB100055檢查其他53平衡重、壓重重安裝準確，牢牢固可靠54風速儀臂架根部鉸點點高于50m時應設置置鋼絲繩檢查項項序號檢查項目報廢標準實測結果備注1鋼絲繩磨損量量鋼絲繩實測直直徑相對公公稱直徑減減小7%或更多2常用規格鋼絲絲繩規定長長度內達到到報廢標準準的斷絲數數鋼制滑輪上工工作的圓股股鋼絲繩、抗抗扭鋼絲繩繩中斷根數數的控制標標準參照《起起重機用鋼鋼絲繩檢驗驗和報廢實實用規范》GB/TT59722（續表四）鋼絲繩檢查項項序號檢查項目報廢標準實測結果備注3鋼絲繩變形出現波浪形時時，在鋼絲絲繩長度不不超過25d范圍內，若若波形幅度度值達到4d/3或以上，則則鋼絲繩應應報廢籠狀畸變、繩繩股擠出或或鋼絲擠出出變形嚴重重的鋼絲繩繩應報廢鋼絲繩出現嚴嚴重的扭結結、壓扁和和彎折現象象應報廢繩經局部嚴重重增大或減減小均應報報廢4其他情況描述述檢查結果保證項目不合格項數一般項目不合格項數資料情況結論檢查人（簽字字）：安裝單位技術術人員(簽字)：安裝單位位（蓋章）年月日注：1.表表中序號打打“*”為保證項項目，其他他為一般項項目；2.表中打打“—”的表示該該處不必填填寫，而只只需在相應應“備注”中說明即即可；3.對于不不符合要求求的項目應應在備注欄欄具體說明明，對于要要求量化的的參數應按按規定量化化在備注欄欄內；4.表中dd表示鋼絲絲繩公稱直直徑；5.鋼絲繩繩磨損量=[(公稱直徑－實測直徑)/公稱直徑]×1000%;6.首次安安裝及每次次附著頂升升后，安裝裝單位均應應按此表對對塔式起重重機進行自自檢。

8.1.8..1-6建筑施工起重機機械（塔式式起重機）安安裝檢測報報告（粘貼）

表8.1.88.1-77建筑施工工起重機械械（塔式起起重機）安安裝驗收記記錄表工程名稱塔式起重機型號設備編號起升高度m幅度m起重力矩KN··m最大起重量tt塔高m與建筑物水平平附著距離離m各道附著間距距mm附著道數驗收部位驗收要求結果結構件部件、附件、連連接件安裝裝齊全，位位置正確螺栓擰緊力矩矩達到技術術要求，開開口銷完全全撬開結構件無變形形、開焊、疲疲勞裂紋壓重、配重的的重量與位位置使用說說明要求基礎與軌道地基堅實、平平整，地基基或基礎隱隱蔽工程資資料齊全、準準確基礎周圍有排排水措施路基箱或枕木木鋪設符合合要求，夾夾板、道釘釘使用正確確鋼軌頂面總、橫橫方向上的的傾斜度不不大于1/10000塔式起重機底底架平整度度符合使用用說明書要要求止擋裝置距鋼鋼軌兩端距距離≥1

m行走限位裝置置距止擋裝裝置距離≥≥1

m軌接頭間距不不大于4m，接頭高低低差不大于于2

mmm機構及零部件鋼絲繩在卷筒筒上面纏繞繞整齊、潤潤滑好鋼絲繩規格正正確、斷絲絲和磨損未未達到報廢廢標準鋼絲繩固定和和編插符合合國家及行行業標準各部位滑輪轉轉動靈活、可可靠，無卡卡塞現象吊鉤磨損未達達到報廢標標準、保險險裝置可靠靠各機構轉動平平穩、無異異常響聲各潤滑點潤滑滑良好，潤潤滑油牌號號正確制動器動作靈靈活可靠，聯聯軸器連接接良好，無無異常附著錨固錨固框架安裝裝位置符合合規定要求求塔身與錨固框框架固定牢牢靠附著框、錨桿桿、附著裝裝置等各處處螺栓、銷銷軸齊全、正正確、可靠靠墊鐵、鍥塊等等零部件齊齊全可靠最高附著點下下塔身軸線線對支承面面垂直度不不得大于相相應高度的的2/10000獨立狀態或附附著狀態下下最高附著著點以上塔塔身軸線對對支承面垂垂直度不得得大于4/10000附著點以上塔塔式起重機機懸臂高度度不得大于于規定高度度（續表）電氣系統供電系統電壓壓穩定、正正常工作、電電壓380VV±10%%儀表、照明、報報警系統完完好、可靠靠控制、操縱裝裝置動作靈靈活、可靠靠電氣按要求設設置短路和和過流、失失壓及零位位保護，切切斷總電源源的緊急開開關符合要要求電氣系統對地地的絕緣電電阻不大于于0.5MΩ安全裝置起重量限制器器靈敏可靠靠，其綜合合誤差不大大于額定值值的±5%力矩限制器靈靈敏可靠，其其綜合誤差差不大于額額定值的±5%回轉限位器靈靈敏可靠行走限位器靈靈敏可靠變幅限位器靈靈敏可靠頂升橫梁防脫脫裝置完好好可靠吊鉤上的鋼絲絲繩防脫鉤鉤裝置完好好可靠滑輪、卷筒上上的鋼絲繩繩防脫裝置置完好可靠靠小車斷繩保護護裝置靈敏敏可靠小車斷軸保護護裝置靈敏敏可靠環境布設位置合理理符合施工工組織設計計要求與架空線最小小距離符合合規定塔式起重機的的尾部與周周圍建（構構）筑物及及其外圍施施工設施之之間的安全全距離不小小于0.6mm其他對檢測單位意意見復查出租單位驗收收意見：負責人（簽字字）：（蓋章）年月日安裝單位驗收收意見：負責人（簽字字）：（蓋章）年月日使用單位驗收收意見：項目負責人（簽簽字）：（蓋章）年月日監理單位驗收收意見：總監理工程師師（簽字）：（蓋章）年月日施工承包單位位驗收意見見：項目負責人（簽簽字）：（蓋章）年月日注：首次安裝裝及每次附附著頂升后后，施工總總承包單位位應組織有有關單位按按此表對塔塔式起重機機進行驗收收。

表8.1.88.1-88建筑施工起重機機械（塔式式起重機）使使用登記證證（粘貼）8.1.8..2施工升降降機安裝驗驗收相關資資料表8.1.88.2-11建筑施工起重機機械（施工工升降機）基基礎驗收表表工程名稱工程地址使用單位安裝單位設備型號備案登記號序號檢查項目檢查結論（合合格√、不合格×）備注1地基承載力2基礎尺寸偏差差（長×寬×厚）（mm）3基礎混凝土強強度報告4基礎表面平整整度5基礎頂部標高高偏差（mm）6預埋螺栓、預預埋件位置置偏差（mm）7基礎周邊排水水措施8基礎周邊與架架空輸電線線安全距離離其他需說明的的內容：使用單位驗收收意見：項目負責人（簽簽字）：（蓋章）年月日安裝單位驗收收意見：項目負責人（簽簽字）：（蓋章）年月日施工總包單位位驗收意見見：項目負責人（簽簽字）：（蓋章）年月日監理單位驗收收意見：總監理工程師師（簽字）：（蓋章）年月日

表8.1.88.2-22建筑施工工起重機械械（施工升升降機）安安裝前檢查查表工程名稱設備型號安裝單位設備編號序號檢查項目內容及要求結果備注1鋼結構無扭曲、變形形、裂紋及及嚴重銹蝕蝕。2各齒輪、齒條條無明顯齒面破破壞及磨損損，無任何何裂紋現象象。3齒條連接狀況況齒條和導軌架架連接方式式正確、牢牢固、可靠靠。4各導向輪、背背輪及滑輪輪完好無損，潤潤滑良好，轉轉動正常。滑滑輪設有防防鋼絲繩跳跳槽裝置。5驅動裝置（傳動裝置）轉動正常，無無異常噪音音，狀態良良好。減速箱油量充充足，油質質符合要求求，且無滴滴漏油現象象。制動器為常閉閉式，動作作靈敏、可可靠。6零部件數目、狀狀況正量滿要合準7連接件、緊固固件螺栓、螺母及及銷軸、開開口銷、卡卡板選配規規格正確，數數量齊全，質質量標準達達設計要求求。8鋼絲繩及其固固結度符939安全裝置防墜安全器須須經檢測，并并在有效標標定期內。安全鉤齊全、有有效、可靠靠。各限位開關及及安全開關關設置齊全全，保持完完好。10電氣系統保持較良好狀狀況，能正正常安全工工作。11現場狀況安裝現場須具具備安全安安裝升降機機的各項條條件。檢查意見安裝單位位（蓋章）年月日檢查人安裝單位技術術負責人：：使用單位位設備主管管：安裝隊長（組組長）：安裝單位位安全（質質量）員：：其他參檢人員員：表8.1.88.2-33建筑施工工起重機械械（施工升升降機）安安裝自檢表表工程名稱工程地址安裝單位安裝資質等級級設備型號備案登記號制造單位使用單位安裝日期初始安裝高度度最高安裝高度度檢查結果代號說明√=合格○=整改后合合格×=不合格無=無此項名稱序號檢查項目要求檢查結果備注資料檢查1基礎驗收表和和隱蔽工程驗收收單應齊全2安裝方案、安安全交底記記錄應齊全3轉場保養作業業單應齊全標志4統一編號牌應設置在規定定位置5警示標志吊籠內應有安安全操作規規程，操縱縱按鈕及其其他危險處處應有醒目目的警示標標志，施工工升降機應應設限載和和樓層標志志基礎和圍護設施6地面防護圍欄欄門聯鎖保護裝置置應裝機電聯鎖鎖裝置。吊吊籠位于底底部規定位位置時，地地面防護圍圍欄門才能能打開。地地面防護圍圍欄門開啟啟后吊籠不不能啟動7地面防護圍欄欄基礎上吊籠和和對重升降降通道周圍圍應設置地地面防護圍圍欄，高度度≥1.8mm8安全防護區當施工升降機機基礎下方方有施工作作業區時，應應加設對重重墜落傷人人的安全防防護區及其其安全防護護措施金屬結構件9金屬結構件外外觀無明顯變形，脫脫焊、開裂裂和銹蝕10螺栓緊固件安裝準準確、緊固固可靠11銷軸銷軸連接定位位可靠12導軌架垂直度度架設高度h((m)垂直度偏差（mm）h≤70≤(1/10000)h70＜h≤1100≤70100＜h≤≤150≤90150＜h≤≤200≤110h＞200≤130對鋼絲繩式施施工升降機機垂直度偏偏差應≤(1.5//10000)h吊籠13緊急逃離門吊籠頂部應有有緊急出口口，裝有向向外開啟的的活動板門門，并配有有專用扶梯梯。活動板板門應設有有安全開關關，當門打打開時，吊吊籠不能啟啟動14吊籠頂部護欄欄吊籠頂周圍應應設置護欄欄，高度≥≥1.055m

（續表一）名稱序號檢查項目要求檢查結果備注層門15層站層門應設置層站層層門。層門門只能由司司機啟閉，“吊籠門框外邊緣與層站邊緣水平距離≤5cm傳動及導向16防護裝置轉動零部件的的外露部分分應有防護護罩等防護護裝置17制動器制動性能良好好，有手松松閘功能18齒條對接相鄰兩齒條的的對接處沿沿齒高方向向的階差應應≤0.3mmm,沿長度方向的的齒差應≤≤0.6mmm19齒輪齒條嚙合合齒條應有900%以上的計計算寬度參參與嚙合，且且與齒輪的的嚙合側隙隙應為0.2～0.5mmm20導向輪及背輪輪連接及潤滑應應良好、導導向靈活、無無明顯傾側側現象附著裝置21附著裝置應采用配套標標準產品22附著間距應符合使用說說明書要求求或設計要要求23自由高度應符合使用說說明書要求求24與構筑物連接接應牢固可靠安全裝置25防墜安全器只能在有效標標定期限內內使用（應應提供檢測測合格證）26防松繩開關對重應設置防防松繩開關關27安全鉤安裝位置及結結構應能防防止吊籠脫脫離導軌架架或安全器器的輸出齒齒輪脫離齒齒條28上限位安裝位置：提提升速度υυ＜0.8((m/s))時，留有有上部安全全距離應≥≥1.8（m）；υ≥0.8((m/s))時，留有有上部安全全距離應≥≥1.8++υ2（m）29上極限開關極限開關應為為非自動復復位型，動動作時能切切斷總電源源，動作后后須手動復復位才能使使吊籠啟動動30越程距離上限位和上極極限位開關關之間的越越程距離應應≥0.155m31下限位安裝位置：應應在吊籠制制停時，距距下極限開開關一定距距離32下極限開關在正常工作狀狀態下，吊吊籠碰到緩緩沖器之前前，下極限限開關應首首先動作電氣系統33急停開關應在便于操作作處裝設非非自行復位位的急停開開關34絕緣電阻電動機及電氣氣元件（電電子元器件件部分除外外）的對地地絕緣電阻阻應≥0.5MΩ；電氣線線路的對地地絕緣電阻阻應≥1MΩ

（續表二）名稱序號檢查項目要求檢查結果備注電氣系統35接地保護電動機和電氣氣設備金屬屬外殼均應應接地，接接地電阻應應≤4Ω36失壓、零位保保護靈敏、正確37電氣線路排列整齊，接接地，零線線分開38相序保護應設置39通信聯絡裝置置應設置40電纜與電纜導導向電纜應完好無無破損，電電纜導向架架按固定設設置對重系統41鋼絲繩應規格正確，且且未達到報報廢標準42對重安裝應按使用說明明書要求設設置43對重導軌接縫平整，導導向良好44鋼絲繩端部固固定應固定可靠。繩繩卡規格應應與繩徑匹配，其其數量不得得少于3個，間距距不小于繩繩徑的6倍，滑鞍鞍應放在受受力一側自檢結論：檢查人（簽字字）：安裝單位技術術人員(簽字)：安裝單位位（蓋章）年月日注：首次安安裝及每次次附著加節節后，安裝裝單位均應應按此表對對施工升降降機進行自自檢。

8.1.8..2-4建筑施工起重機機械（施工工升降機）安安裝檢測報報告（粘貼）

表8.1.88.2-55建筑施工工起重機械械（施工升升降機）安安裝驗收記記錄表工程名稱工程地址設備廠家、型型號備案登記號出廠編號出廠日期安裝高度產權登記號安裝單位安裝日期檢查項目驗收內容和要要求檢查結果備注主要部件導軌架、附墻墻架連接安安全齊全、牢牢固，位置置正確螺栓擰緊力矩矩達到技術術要求，開開口銷完全全撬開導軌架安裝垂垂直度滿足足要求結構件無變形形、開焊、裂裂紋對重導軌符合合說明書要要求傳動系統鋼絲繩規格正正確，未達達到報廢標標準鋼絲繩固定和和編結符合合標準要求求各部位滑輪轉轉動靈活、可可靠齒輪、齒條、導導向輪、背背輪符合要要求各機構轉動平平穩、無異異常響聲，潤潤滑點潤滑滑良好制動器、離合合器動作靈靈敏、可靠靠安全系統防墜落安全器器在有效標標定期內使使用超載保護裝置置靈敏可靠靠上、下限位開開關靈敏可可靠上、下極限位位開關急停開關靈敏敏可靠安全鉤完好額定載重量標標牌牢固清清晰地面防護圍欄欄門、吊籠籠門機電聯聯鎖靈敏有有效電氣系統接觸器、繼電電器接觸良良好儀表、照明、報報警系統完完好可靠控制、操縱裝裝置動作靈靈活、可靠靠各種電氣安全全保護裝置置齊全、可可靠電氣系統對導導軌架的絕絕緣電阻應應≥0.5MΩ，接地電電阻≤4Ω檢查項目驗收內容和要要求檢查結果備注試運行空載雙吊籠施工升升降機應分分別對兩個個吊籠進行行試運行。試試運行中吊吊籠應啟動動、制動正正常，運行行平穩，無無異常現象象。額定載重量125%額定定載重量墜落試驗吊籠制動后，結結構及連接接件應無任任何損壞或或永久變形形，且制動動距離應符符合要求其他出租單位驗收收意見：負責人（簽字字）：（蓋章）年月日安裝單位驗收收意見：負責人（簽字字）：（蓋章）年月日使用單位驗收收意見：項目負責人（簽簽字）：（蓋章）年月日監理單位驗收收意見：總監理工程師師（簽字）：（蓋章）年月日施工承包單位位驗收意見見：項目負責人（簽簽字）：（蓋章）年月日（續表）注：1．對不不符合要求求的項目在在備注欄具具體說明，對對要求量化化的參數應應填寫實測測值。2．每次附著著加節后，施施工總承包包單位應組組織有關單單位按此表表對施工升升降機進行行驗收。

8.1.8..2-6建筑施工工施工起重機機械（施工工升降機）使使用登記證證（粘貼）8.1.8..3物料提升升機安裝驗驗收相關資資料表8.1.88.3-11建筑施工起重機機械（物料料提升機）基基礎驗收表表工程名稱工程地址使用單位安裝單位設備型號備案登記號序號檢查項目檢查結論（合合格√、不合格×）備注1地基承載力2基礎尺寸偏差差（長×寬×厚）（mm）3基礎混凝土強強度報告4基礎表面平整整度5基礎頂部標高高偏差（mm）6預埋螺栓、預預埋件位置置偏差（mm）7基礎周邊排水水措施8基礎周邊與架架空輸電線線安全距離離其他需說明的的內容：使用單位驗收收意見：項目負責人（簽簽字）：（蓋章）年月日安裝單位驗收收意見：項目負責人（簽簽字）：（蓋章）年月日施工總包單位位驗收意見見：項目負責人（簽簽字）：（蓋章）年月日監理單位驗收收意見：總監理工程師師（簽字）：（蓋章）年月日

表8.1.88.3-22建筑施工工起重機械械（物料提提升機）安安裝自檢表表工程名稱規格型號產權登記證號號項目項目要求檢驗結果基礎部分檢查排水設施施且排水設設施齊全，不不得有積水水；檢查砼砼基礎沉降降，基礎表表面水平誤誤差＜2mm檢查接地裝置置連接應牢牢固，接地地電阻值＜＜4Ω實測接地電阻阻值ΩΩ導軌架導軌架橫、縱縱兩個方向向的垂直度度不得超以以下規定：：實測導軌架高高度mm橫向垂直偏差差mm縱向垂直偏差差mm導軌架高度（m）≤7070～1000垂直偏差（mmm）≤導軌架高度度的1‰＜70mm檢查架體、標標準節結構構件：有變變形扭曲、裂裂傷、開焊焊等現象時時，應立即即進行修復復或更換檢查架體、標標準節連接接螺栓是否否牢固可靠靠附著或纜風附著檢查每道附著著裝置之間間的垂直距距離應在允允許范圍內內；頂端附附著裝置以以上自由高高度應符合合設計規定定檢查附著裝置置：連接桿桿應在同一一水平面上上，錨固裝裝置應牢固固不得晃動動，連接銷銷軸、螺栓栓齊全、可可靠纜風檢查每道纜風風繩設置高高度是否符符合安全使使用要求，每每道纜風繩繩四角設置置是否對稱稱布置均勻勻分布，纜纜風繩與地地面夾角是是否在45°～60°之間檢查纜風繩直直徑是否≥≥9.3mmm以上，鋼鋼絲繩是否否有銹蝕嚴嚴重、斷股股、打死結結或一個捻捻距內斷絲絲數達到規規定報廢值值的現象檢查纜風繩與與架體、地地錨的連接接是否牢固固，繩卡螺螺母應擰緊緊，數量為為3只及以上上檢查地錨設置置是否牢固固可靠和滿滿足架體安安全要求吊籃檢查吊籃結構構：有變形形扭曲、裂裂傷、開焊焊等現象時時，應立即即進行修復復或更換檢查吊籃側面面防護板或或防護網是是否破損檢查滾輪與導導軌架立管管間隙：吊吊籃運行時時各導向滾滾輪與導軌軌架立管應應抱合，受受力均勻，無無軸向竄動動檢查吊籃安全全門：應齊齊全，開啟啟、閉合輕輕便靈活滑輪滑輪固定應牢牢固可靠，轉轉動靈活，天天輪系統固固定應牢固固，天梁應應無變形、扭扭曲和裂傷傷，潤滑良良好檢查所有滑輪輪磨損情況況：應無裂裂紋，輪緣緣無破損，輪輪槽壁厚磨磨損達20%或槽底磨磨損達鋼絲絲繩直徑的的25%應報廢

（續表一）項目項目要求檢驗結果卷揚機構檢查減速箱油油量，不足足時添加，箱箱體不得有有滲漏現象象檢查卷揚機基基礎：基礎礎應堅實無無沉陷，地地錨牢固；；放置應水水平，卷筒筒軸線應與與鋼絲繩垂垂直，有防防雨措施檢查卷筒支座座、聯軸器器螺栓是否否緊固；聯聯軸器連接接應牢固，連連接件應無無損壞，發發現磨損嚴嚴重時應立立即更換帶負荷運行33～5分鐘，傳傳動機構應應無沖擊和和振動檢查制動帶與與制動輪之之間的間隙隙:應為0.8～1.2mmm檢查制動片磨磨損情況：：當有接觸觸不均或磨磨損量達到到原厚度50%時，應更更換；清理理跟蹤器上上灰塵和臟臟物鋼絲繩鋼絲繩纏繞排排列應整齊齊；吊籃處處在最低位位置時，卷卷筒上留有有的鋼絲繩繩應不少于于3圈及以上上鋼絲繩銹蝕嚴嚴重、斷股股、打死結結、嚴重變變形或一個個捻距內斷斷絲數達到到規定的報報廢標準更更換固卡擰量上安全防護裝置檢查吊籃防斷斷繩裝置結結構是否完完好，動作作是否靈敏敏檢查吊籃安全全停靠裝置置結構是否否完好，吊吊籃運行至至各卸料口口出料門開開啟后，吊吊籃應能有有效鎖定在在導軌架上上；吊籃出出料門閉合合后應能解解除機械鎖鎖定裝置檢查上限位、下下限位開關關：吊籃運運行至相應應位置時，應應能有效切切斷電機的的電源，使使吊籃迅速速停止檢查進料口安安全門：吊吊籠提升后后應有機電電聯鎖裝置置電氣設備檢查操作開關關、按鈕觸觸發應靈敏敏，警鈴、指指示燈齊全全檢查開關箱內內隔離開關關、漏保器器是否齊全全完好自檢結論檢查人員（簽簽字）：專業技術人員員（簽字）:安裝單位位（蓋章）安裝負責人（簽簽字）：年月日

8.1.8..3-3建筑施工起重機機械（物料料提升機）安安裝檢測報報告（粘貼）

表8.1.88.3-44建筑施工工起重機械械（物料提提升機）安安裝驗收記記錄表工程名稱安裝單位施工單位項目負責人設備型號設備編號安裝高度附著形式安裝時間驗收項目驗收內容及要要求實測結果備注基礎基礎承載力符符合要求基礎表面平整整度符合說說明書要求求基礎混凝土強強度等級符符合要求基礎周邊有排排水措施與輸電線路的的水平距離離符合要求求導軌架各標準節無變變形、無開開焊及嚴重重銹蝕各節點螺栓緊緊固力矩符符合要求導軌架垂直度度≤0.155%，導軌對對接階差≤≤1.5mmm動力系統卷揚機卷筒節節徑與鋼絲絲繩直徑比比值≥30吊籠處于最低低位置時，卷卷筒上的鋼鋼絲繩不應應小于3圈拽引輪直徑與與鋼絲繩包包角≥150°°卷揚機固定牢牢固制動器、離合合器工作可可靠鋼絲繩與滑輪輪鋼絲繩安全系系數符合設設計要求鋼絲繩斷絲、磨磨損未達到到報廢標準準鋼絲繩及繩夾夾規格匹配配、緊固有有效滑輪直徑與鋼鋼絲繩直徑徑的比值≥≥30滑輪磨損未達達到報廢標標準吊籠吊籠結構完好好，無變形形吊籠安全門開開啟靈活有有效電氣系統緣≥重電短路保護、過過電流保護護和漏電保保護齊全可可靠附墻架附墻架結構符符合說明書書要求自由端高度、附附墻架間距距≤6m，且符合合設計要求求

（續表）攬風繩與地錨錨攬風繩的設置置組數及位位置符合說說明書要求求攬風繩與導軌軌架連接處處有防剪切切措施攬風繩與地錨錨夾角在45～60°攬風繩與地錨錨用花籃螺螺栓連接安全與防護裝裝置防墜安全器在在標定期內內使用，且且靈敏可靠靠起重量限制器器靈敏可靠靠，誤差值值不大于額額定值的5%安全停層裝置置靈敏有效效限位開關靈敏敏可靠，安安全越程≥≥3m進料門口、停停層平臺門門高度及強強度符合要要求，且達達到工具化化、標準化化要求停層平臺及兩兩側防護欄欄桿搭設高高度符合要要求進料口防護棚棚長度≥3m，且強度度符合要求求停層平臺不得得與腳手架架相連驗收結論：驗收單位（蓋蓋章）：驗收負責責人：年月日出租單位驗收收意見：負責人（簽字字）：（蓋章）年月日使用單位驗收收意見：項目負責人（簽簽字）：（蓋章）年月日施工總承包單單位驗收意意見：項目負責人（簽簽字）：（蓋章）年月日監理單位驗收收意見：總監理工程師師（簽字）：（蓋章）年月日注：1．每每次加節后后，施工總總承包單位位應組織有有關單位按按此表對物物料提升機機進行驗收收。

8.1.8..3-5建筑施工起重機機械（物料料提升機）使使用登記證證（粘貼）

表8.1.99建筑施工工起重機械械運轉及交交接班記錄錄設備名稱規格型號使用登記證號號工作日期年月日時分至至時分累計運轉時間間本班工作內容本班機械部件工作情況本班操作工（簽簽字）：交接班時檢查記錄接班操作工（簽簽字）：建筑起重機械械運轉及交交接班記錄錄設備名稱規格型號使用登記證號號工作日期年月日時分至至時分累計運轉時間間本班工作內容本班機械部件工作情況本班操作作工（簽字字）：交接班時檢查查記錄接班操作作工（簽字字）：表8.1.110建筑施工起重機機械故障修修理及驗收收記錄設備名稱規格型號使用登記證號號故障部位承修人修理日期完成日期修理內容及更換的零部件記錄錄承修人（簽字字）：年月日設備修復后運行情況及驗收意見機械管理員（簽簽字）：年月日說明1．建筑施工工起重機械械在每班工工作前，操操作工應按按照操作規規程和使用用說明書的的規定進行行檢查，發發現隱患應應及時修復復，若不能能修理或情情況緊急時時應立即停停機并向項項目有關人人員報告。2．建筑施工工起重機械械發生故障障時，操作作工自行修修復或專業業人員修復復后，均應應按要求及及時填寫修修理記錄。3．建筑施工工起重機械械故障修理理完成后，項項目部機械械管理員應應進行驗收收，設備符符合安全使使用要求后后方可投入入使用，參參加驗收人人員應簽字字確認，并并存檔。表8.1.111建筑施工工起重機械械（塔式起起重機）日日常維護保保養表 工程名稱：年月設備名稱規格型號使用登記證號號操作工項目項目要求維護保養日期123456789潤滑應加足各黃油油嘴油量檢查各減速機機構無漏油油現象金屬結構檢查基礎及結結構螺栓無無松動變形形檢查銷軸固定定銷或板應應牢固可靠靠檢查受力桿件件應無變形形、裂紋檢查受力桿件件焊縫是否否開裂工作機構開動各機構工工作應平穩穩無震動制動靈敏，制制動帶磨損損應＜50%鋼絲繩檢查各機構鋼鋼絲繩固定定是否牢固固，排列是是否整齊各機構鋼絲繩繩無斷股、銹銹蝕、變形形，斷絲未未達到相應應報廢標準準防護裝置力矩限制器工工作靈敏可可靠起重量限制器器工作靈敏敏可靠各限位開關工工作靈敏可可靠吊鉤保險卡、小小車止擋器器應完好電氣連接電纜電氣氣元件牢固固，無破損損開關箱內隔離離開關、漏漏保器完好好填寫說明以上各項由操操作人員班班前或班后后進行以上項目完好好打“√”，不不合格打“△”本表于每月底底，操作人人員應報項項目部簽證操作工（簽字字）：項目部機械管管理員（簽簽字）：

表8.1.11