目錄TOC\o"1-2"第一章項目組織機構 21.項目經理 32.項目副經理 33.項目經理部行政助理 44.質量管理檢查員 55.工號負責人 66.項目技術負責人 77.施工人員 78.安全管理員 8第二章主要項目施工工藝 9第一節 土方開挖施工工藝 9第二節 基礎結構工程 12第三節 主體結構工程施工方法 14第四節 面磚、瓷磚施工工藝 21第五節 屋面防水施工工藝 22第六節 樓地面施工 26第七節 門窗施工 27第八節 天棚吊頂施工工藝 28第九節 抹灰及涂料工程 31第十節 雨排水工程施工 32第十一節 幕墻工程施工 33第十二節電氣系統安裝方案 34第三章施工質量保證措施 39第一節質量目標 39第二節質量保證體系 39第三節防治裝飾粗糙的措施 40第四節成品保護措施 41第五節組織管理措施 42第六節保證工期完成措施 42第四章施工安全保證措施 43第一節安全目標 43第二節安全生產管理體系 43第三節高處作業勞動保護 44第四節施工現場照明安全要求 44第五節現場臨時用電一般規定 45第六節洞口及周邊防護 46第七節配電箱安全要求 47第五章文明施工及環境保護保證措施 48第六章雨季施工措施 50第七章工程交驗后的服務措施 51第一章項目組織機構杭州宇鵬建筑工程有限公司的前身是浙江省第一建筑工程有限公司所直屬的工程處，在杭州市境內施工已有二十多年的歷史，為了發展的需要，九八年，我公司對原余杭市和眭橋梁修建隊實行兼并，重新組建并成立了杭州宇鵬建筑工程有限公司?，F企業資質具有工民建、市政總承包三級資質；鋼結構、金屬門窗、裝飾、地基與基礎工程等專業承包三級資質。1、公司和管理素質特點：(1)能適應建筑市場和業主的需求，具備較強的自我意識。(2)以現場項目管理為核心，嚴格執行“規范施工符合標準、精心施工注重質量、按期交貨信守合約、科學管理爭創一流”的質量方針和堅決實現“滿足合同要求及客戶期望”的目標；(3)有較強的全局觀念，在工程建設中團結協作性好；(4)質量意識強，敢于正視自己在施工中存在的質量通病問題的不足，已經深刻體會到精品工程，名牌工程等已是企業生存和發展的關鍵；項目主管質量管理員項目主管質量管理員材料管理員項目經理電工隊工長水暖工隊工長油漆工隊工長瓦工隊工長木工隊工長安全質量檢查部安全管理員計劃管理員計劃管理員施工現場管理班子由工程部項目主管、項目經理、項目副經理、計劃管理員、質量管理員、材料管理員、安全管理員組成，從工程前期準備到竣工決算、交付使用，使建制保持穩定，做到工程善始善終。其職責如下： 1.項目經理項目經理的主要職責：組織協調各方（建設投資方、總承包方等）實現工程項目的總體目標，節約投資、保證工期、保證質量，公平維護各方利益。1.1負責制訂施工組織設計和前期工作實施計劃。1.2主持項目實施中的重要會議，組織并主持每周各工種工作例會和周末總結評定會，做出周報表和月報表上報公司和甲方備案。1.3對項目進度、工期、成本費用支出、質量作有效控制，并與計劃預算人員分析、發現問題，及時處理解決。1.4對設計方、甲方提出的設計變更、工程項目增減和合同變動按時上報，及時對工作范圍作相應調整，并對各方面工作做出相應安排。1.5制訂文件管理制度，以保存完整的工程檔案、會議紀要和洽商函、通知單及各類重要文件。1.6審查批準與工程有關的采購和現場行政支出。1.7向甲方（建設單位或主管部門）提出階段檢查驗收及完工通知，取得對方認可的正式接受文件。1.8嚴格按設計圖紙、施工規范、施工程序組織施工，按質量檢驗評定標準主持檢查，對不合格工程堅決不予交付使用。2.項目副經理項目副經理在施工現場作為項目經理的代表，負責監督協調現場的施工、設計、供應、財務控制等各方面的工作，與業主或廠商和分包單位聯系協商工程相關問題，監督執行質量檢查規程。2.1認真領會和貫徹公司及項目經理對本工程制訂的整體方案和技術措施，對工程成本、進度、質量和施工工藝嚴格把關。2.2對本工程的工程質量全面負責，領導工人按圖紙、施工規范進行施工，并經常進行檢查。認真推行全面質量管理，對職工進行“百年大計，質量第一”的思想教育，開展創優質工程活動；2.3嚴格按施工程序組織施工，及時填寫施工日志、搜集質量原始記錄，隨時掌握工程質量情況，組織和落實周例會和月例會。2.4認真執行總公司的質量規范和各種技術措施，組織自檢、互檢，主持質量的檢查驗證，督促工程驗收手續的評定工作。2.5嚴格執行獎罰制度，做到獎罰分明，支持質檢員的工作，對違反操作規程造成質量不合格的要及時返工，發生質量事故要及時上報。2.6認真組織貫徹落實安全生產規章制度，對所承擔的工程安全生產工作直接負責。2.7對施工現場的電器及設備等方面配置安全防護裝置，并對裝置檢驗合格后方可使用；2.8組織工人學習安全操作規程，教育工人嚴禁違單作業，經常進行安全檢查，發現隱患及時整改。2.9發生安全事故積極采取有效措施，及時上報，并參加事故調查處理。2.10項目經理不在的情況下，有項目經理授權全面負責項目經理部日常工作，對公司負責。3.項目經理部行政助理項目經理行政助理作為項目經理行政業務工作的助手，負責工程的計劃、估算、進度控制及費用控制，負責工程后勤、材料采運和合同處理各方面關系，在工程中協助項目經理做好行政后勤工作。3.1負責協助項目經理做好計劃調度和進度控制，將周、月工程完成情況制成報表，并對照計劃做好總結和調整，及時上報公司，并根據完成工作量上報甲方付進度款。3.2負責工地文件檔記錄的文件管理，并協助工程部經理對工程中需甲方確認、同意的變更、調整發聯系函，經項目經理認可后交甲方簽收并催促答復，重大問題及時上報。3.3控制行政費用開支和成本核算，對照計劃預算提出處理意見。3.4負責監督執行工程所需設備、材料的采購、催貨、運輸及后勤保障工作。3.5按合同處理與甲方（建設單位及行政主管單位）、供貨商、分包單位各方面關系，主要是分包單位在執行合同中出現的問題，參與分析招標文件，選擇分包單位，建立必要的工作規程與管理有關合同變更問題。4.質量管理檢查員4.1負責工號內的質量自檢、互檢，經常分析質量狀況，掌握質量動態。各分項工程開工前做好質量及規范要求布置會，分項工程工長填寫質量保證書，方可施工；4.2收集整理質量資料，對現場情況隨時隨地進行監控，及時填報分項工程質量檢查評定表，協助建立質量檔案，作為獎罰依據和驗收依據。4.3按質量標準及時對工程質量進行驗評，對不合格的有權責令返工或停工，并將經濟損失如實上報。4.4驗評工程質量時要在自檢合格的基礎上進行，發現問題及時處理，對發生的質量事故如實上報。4.5參加質量會議及質量檢查，參加工程質量事故的分析、調查和處理。4.6積極協助領導開展全面質量管理，指導質量攻關小組活動。根據實際檢驗情況，經常提出質量研究課題。4.7在工程質量驗評中，嚴格掌握質量標準，對檢驗的工程質量負責。4.8堅持原則，正確反映質量情況，對隱瞞工程質量事故的，有權越級反映情況。4.9認真實行目標管理和全面質量管理。4.10對職工進行“百年大計，質量第一”的思想教育，組織群眾開展質量自檢，做好質量預防控制工作，廣泛發動群眾開展全面質量管理。4.11認真貫徹誰施工誰負責的原則，嚴格按設計圖紙、施工規范、施工程序組織施工，按照質量檢驗評定標準主持檢查，對不合格工程堅決不予交付使用。4.12正確處理質量和進度的關系，杜絕單位搶工期忽視工程質量的現象，發生工程質量事故應及時報告，并積極配合技術、質檢部門分析、研究處理。4.13支持技術、質檢人員的工作，對不聽從正確意見所造成的工程質量事故和經濟損失負責；4.14對職工進行質量、安全教育，組織自檢、互檢和專檢的驗評，組織階段驗收和完工驗收，主持質量分析會，并嚴格實行質量獎、罰措施，不斷提高工程質量。4.15認真執行國家有關安全生產的方針、政策和規范，以及本公司的各種安全規章制度，具體領導本單位的勞動保護和安全生產，經常進行安全生產檢查，制止違章作業，一旦發生工傷事故要及時上報，并認真分析事故原因，制訂出處理意見和改進措施。4.15主持制定安全技術措施，經常研究解決施工中存在的安全問題。5.工號負責人5.1對本工號的工程質量全面負責，領導工人按圖紙、施工規范進行施工，并經常進行檢查。5.2認真推行全面質量管理，對職工進行“百年大計，質量第一”的思想教育，開展創優質工程活動。5.3嚴格按施工程序組織施工，及時填寫施工日志、搜集質量原始記錄，隨時掌握質量情況。認真執行質量規定及各種技術措施，組織自檢、互檢，主持質量的檢查驗評，督促工程驗收手續的評定工作。5.4嚴格執行獎罰制度，做到獎罰分明，支持質檢員工作，對違反操作規程的要及時返工，發生事故要及時上報解決。5.5認真組織貫徹落實全生產規章制度，對所承擔的工程安全生產工作直接負責。5.6對施工現場的電氣和設備等方面配置安全防護裝置，并對裝置檢驗合格后方可使用。5.7組織工人學習安全操作規程，教育工人嚴禁違章作業，經常進行安全檢查，發現隱患及時整改。5.8發生安全事故積極采取有效措施，及時上報，并參加事故調查處理。6.項目技術負責人6.1協助工號長推行全面質量管理，對工人進行技術交底，對本工號的技術質量工作負責。6.2掌握工程質量情況，參加質量檢查，對質量驗評予以認定。6.3經常檢查按圖施工情況，對違反者有權制止，令其返工或停工。6.4指導質檢員作質量驗評工作，對不符合質量標準的工程指示質檢員不驗收。6.5填寫各種質量報表，搜集、整理、健全質量檔案。6.6協助工號長組織有關人員學習推廣性新技術、新工藝，推行先進的施工方法。6.7積極推行全面質量管理工作，及時在質量攻關小組中組織研究技術中的疑難課題，解決實際工作問題。6.8積極總結工程質量上的各種經驗，及時匯報。7.施工人員7.1做到“三懂四會”三懂即懂機械性能、懂工程質量標準、操作規程；四會即會看圖、會操作、會檢測、會維修。嚴格按圖施工并做好自檢。7.2愛護建筑，注意保護好建筑裝飾成品，愛護各種機器設備，使其保持良好的狀態。7.3嚴把質量關，做到不合格的材料不使用，不合格的工程不交接。凡不按圖紙、規范、技術交底施工而造成返工要負操作責任。自覺接受質檢員、技術員的檢查指導。7.4自覺遵守當地政府的各項法規、法令，遵守公司各項管理規定，做到文明施工。7.5自覺維護工號形象，施工現場不得聊天、亂竄、打鬧，嚴禁吸煙，一經現場管理人員發現有違反者，將進行罰款處理，情節嚴重者，立即開除。7.6自覺遵守各項安全生產規章安全操作規程，不違章作業。7.7自覺遵守安全生產紀律，聽從指揮。7.8愛護施工中的各項防護設備及個人防護用品。7.9現場一旦發生事故，要冷靜處理、積極搶救，并如實反映情況。8.安全管理員8.1協助領導做好安全管理工作，研究貫徹執行勞動保護和安全生產方針、政策、法令及規章制度。8.2參加審查施工組織設計和編制安全技術措施計劃，負責督促有關人員實施。8.3深入施工現場進行安全檢查，解決生產中的安全問題，制止違章指揮及違章作業，遇有違章情況時有權令其停工整頓。8.4與有關關部門共同同做好特種種工人的安安全培訓和和考核發證證工作。8.5對工傷傷事故進行行統計、分分析并上報報，參加事事故的分析析調查及處處理工作。8.6在質量量驗評中，嚴嚴格掌握質質量標準，堅堅持原則，正正確反映質質量情況，對對隱瞞工程程質量事故故的有權越越級反映情情況。8.7一旦發發現不安全全因素及隱隱患，應及及時向有關關領導如實實反映，以以便及時消消除不安全全因素，保保證施工正正常進行。參加工程驗收收、定期總總結安全管管理經驗。第二章主要要項目施工工工藝施工準備：組織施工人員員熟悉施工工工藝，作作好圖紙技技術交底，了了解合同規規范及建設設單位具體體設計要求求，重新學學習有關規規范，考察察施工現場場，及時與與建設單位位的有關部部門溝通，落落實進場條條件。施工前期：完成現場勘測測、丈量，了了解、熟悉悉并開始著著手各重點點裝修部位位的工作，做做好電氣系系統的布管管、布線和和各種支吊吊架的制作作、安裝，隨隨工程進度度準備好本本階段和下下一階段工工程材料。施工中期：全面展開各工工種的施工工工作，同同時積極配配合建設單單位進行隱隱蔽工程的的驗收及電電氣系統的的調試和設設備安裝。施工后期：檢查、匯總前前階段工作作，進行分分項工程統統調，實現現應有功能能，準備驗驗收和交接接材料，完完成所有程程序，交接接工程。工程結束：總結施工經驗驗，記錄在在案，建立立用戶檔案案，進入質質量保修期期。土方開挖施工工工藝1、土方開挖挖前的準備備工作(1).根據據現場實際際情況及施施工，利用用循環施工工便道要求求布置施工工機械，坑坑下施工需需小機械互互相配合傳傳土，在樁樁密集區域域注意保護護樁基及井井點。在基基坑中間預預降水井點點區域應先先填土高于于井點管面面30公分壓實實后再鋪設設路基板，再再施工。(2).土方方分區開挖挖順序：區區域之間必必須做好邊邊坡和放坡坡坡度，土土方開挖層層高必須控控制在設計計范圍。(3).降水水情況必須須符合挖土土條件。(4).施工工道路必須須符合挖土土條件。(5).場地地排水系統統必須具備備。(6).挖土土令的簽證證工作。(7).卸土土點必須落落實。(8).臨近近地下管線線，建筑物物的觀測準準備工作。(9).負責責協調當地地政府部門門的要求，以以確保土方方開挖順利利進行和工工程進度。2、土方開挖挖(1)、挖土土順序根據據現場平面面布置，出出土位置為為中間道路路的出入口口大門，圍圍護做好后后，所有建建筑物一次次開挖至坑坑底面，在在電梯等深深區采用0.255m3的小挖機機配合人工工開挖，邊邊坡局部再再噴錨圍護護樁基密集集區域必須須采用人工工開挖，待待開挖一定定工作面時時，及時進進行墊層的的施工。(2)、土方方的開挖本工工程的土方方開挖根據據該基坑地地理位置和和土方堆置置要求，利利用臨時設設計的循環環施工道路路和開挖順順序，以便便使機械和和車輛運輸輸兩不誤。土土方開挖時時，土方施施工機械停?？吭谧匀蝗坏仄荷先∪⊥裂b車，坑坑下小型挖挖土機和人人工組成傳傳遞接土，送送至挖機開開挖范圍區區內，由坑坑上大機裝裝車場內短短駁或外運運。挖土土采用自邊邊坡向兩側側及中央的的開挖流水水順序，挖挖土期間，機機械及其他他重物不得得碰撞工程程樁?；涌訃o按設設計要求，按按需分塊施施工，根據據基坑要求求先后挖土土，確?；影踩?。挖土順序應嚴嚴格按施工工組織設計計進行，不不得超挖，開開挖面的高高差應控制制在4.0米以內，并并宜按1：1.2放坡；挖挖土機械如如需在未拆拆除的井點點管上運作作，必須覆覆土高于支支撐頂面30厘米及鋪鋪設走道板板。機械械挖土標高高控制在基基底200mmm處，余下下土方改用用人工開挖挖扦平至底底標高，標標高誤差和和平整度均均嚴格按規規范標準執執行。機械械挖土接近近坑底時，由由現場專職職測量員用用水平儀將將水準標高高引測至坑坑底。然后后隨著挖機機逐步向前前推進，將將水平儀置置于坑底，每每隔4～6m設置一標標高控制點點，縱橫向向組成標高高控制網，以以準確控制制基坑標高高。土方開挖后即即開挖明溝溝進行排水水,排水溝沿沿坑底四周周設置，并并間隔20～30m設置集水水井，井內內積水采用用潛水泵隨隨時抽凈，以以此確?？涌拥酌髋潘畷惩?，坑坑底干燥。3、土方施工工質量控制制(1)、圍護護體系的監監測在開挖挖過程中如如發現險情情，應立即即通知有關關各方，以以便采取相相應措施。(2)、土方方開挖按踏踏步式逐步步進行，不不準一次突突發性開挖挖到底，做做好四周邊邊坡坡度，避避免土體大大量挖出后后，造成圍圍護結構側側向應力增增大過快而而產生險情情。(3)、挖土土過程中，保保證地下水水位離挖土土面1.0米以上，為為保證排水水效果，應應配上足夠夠潛水泵進進行明（暗暗）排水。(4)、機械械進出通道道處，事先先在基坑護護壁附近鋪鋪設路基箱箱，以擴散散壓力。(5)、挖土土時，嚴禁禁挖斗碰撞撞圍護體及及工程樁，其其周圍的土土方均用小小挖土機和和人工挖土土。4、施工期間間特殊情況況處置(1)、施工工時間不折不扣執行行政府夜間間施工規定定，根據總總施工作業業時間安排排，發揮白白天作業時時間的作用用，滿足政政府部門的的指令要求求。(2)、天氣氣確保在天氣特特殊，氣候候惡劣其情情況下的正正常施工作作業安排，如如遇特殊惡惡劣氣候（如如暴雨、臺臺風等）的的情況，挖挖土停止施施工，停放放好一切機機械設備，確確保機械電電器安全，防防止傷人事事件發生。5、土方開挖挖安全技術術(1)、開工工前要做好好各級安全全交底工作作。根據本本工程施工工的機械、配配合工作、土土質條件以以及運土路路線等實際際情況，制制定安全措措施，組織織職工貫徹徹落實，并并定期開展展安全活動動。(2)、挖土土機的把桿桿旋轉區域域嚴禁站立立其它施工工人員。(3)、運土土車輛出大大門時，應應有專人指指揮，避免免發生事故故。(4)、當挖挖土司機視視線不清時時應配置專專職指揮。(5)、作業業區域內應應無人和障障礙物，作作業時挖掘掘機應保持持水平位置置，并將行行走機構制制動。(6)、作業業時必須待待臂桿停穩穩后再鏟土土，當鏟斗斗未離開工工作面時不不得進行回回駛、行走走等動作。(7)、挖掘掘中如遇較較大堅硬障障礙物，須須清除后可可繼續作業業。(8)、挖土土時應有施施工員、安安全員在現現場指揮，確確保不超挖挖、堵挖，并并保證安全全。(9)、基坑坑土方開挖挖必須嚴格格按采取分分層開挖、分分層不宜過過厚的施工工方案進行行，嚴格控控制挖土深深度及防止止樁損壞，挖挖機駕駛員員必須隨時時注意指揮揮人員手勢勢信號，在在挖機方向向的樁前后后兩側，余余土由人工工挖除。(10)、夜夜間挖土時時施工時，應應配足夠的的燈光照明明。(11)、為為防止邊坡坡塌方，一一般禁止在在邊坡上側側堆土，當當在邊坡上上側堆置材材料及移動動機械時，應應距離邊坡坡上邊緣1.0m以外。(12)、提提前準備好好編織袋、草草袋、木樁樁等物，若若邊坡局部部塌方，則則可將坡腳腳塌方清除除用草袋或或編織袋裝裝土砌擋土土墻，用木木樁打樁加加固。5、土方開挖挖文明施工工注意事項項(1)、基坑坑開挖時及及時通知市市容、交警警、環衛等等有關部門門，以便相相互配合避避免發生意意外事件。(2)、每天天檢查車輛輛擋板和擋擋土設施是是否完好，并并及時進行行修復。(3)、下雨雨期間進行行挖土時，車車輛行走的的施工道路路，宜采用用草包及防防止污染物物的措施，防防止車輛污污及場外道道路環境。(4)、工地地全封閉施施工，大門門口設水龍龍頭、排水水溝、集水水池，出場場時必須沖沖洗干凈，方方準離開工工地，不準準將污泥帶帶出門外，影影響市容。(5)、運土土車輛出大大門時，應應有專人檢檢查車輪是是否帶泥，并并及時清理理和做好大大門口的保保潔工作。(6)、場內內道路應及及時整修，確確保車輛完完全暢通，各各種車輛應應有專人負負責指揮引引到。(7)、配合合拉鏟的清清坡、清底底工人，不不準在機械械回轉半徑徑下工作。(8)、向汽汽車上卸土土應在車子子停穩后進進行，禁止止鏟斗從汽汽車駕駛室室上越過。(9)、基坑坑四周必須須設置1.5m高護欄，要要設置一定定數量臨時時上下施工工樓梯。(10)、運運土汽車不不宜靠近基基坑平行行行駛，防止止坍方翻車車。基礎結構工程程1、基基礎工程施工順序序：定位放放線→挖土→清理基槽槽坑→砼墊層→放線→鋼筋綁扎→模板支撐→基礎、基基礎梁→拆?！B護→磚砌基礎→地梁→基礎驗收→回填土1..1軸線引引測控制墊層澆搗完成成后，應對對所有基準準軸線作一一次復核校校正，以保保證基礎及及上部結構構軸線絕對對處于受控控狀態，具具體步驟為為：1.1..1首先應應對現場使使用的經緯緯儀、水準準儀進行一一次嚴格的的檢驗及校校正，以保保證儀器值值傳遞的準準確性。1.1..2對現場場四周設置置的龍門樁樁應進行全全面復核、校校核。1.1..3引點和和龍門樁復復核正確后后進行軸線線定位，并并根據實際際需要，加加設龍門樁樁和引樁，分分兩次在墊墊層和砼基基礎上彈出出軸線、墻墻身線等位位置。1.1..4在砼澆澆搗完畢后后，使用光光學經緯儀儀采用正、倒倒鏡法將軸軸線投測到到砼上，同同時對投測測的軸線間間距進行精精確丈量，使使之符合要要求。1.1.5為便于下下一階段對對主樓結構構施工時逐逐層進行豎豎向觀測，以以保證建筑筑物軸線的的垂直度，在在基礎施工工前，在離離主樓四個個方向一定定距離設立立若干個平平行于主樓樓軸線的控控制點，為為防止控制制點損壞，需需采取一定定的保護措措施。2、土方方工程土方開挖挖按確定的的總施工順順序進行，配配一輛挖掘掘機挖土，人人工修整。土土方施工時時除突出一一個“搶”字外，開開挖后土方方暫堆四周周2米外，待待基礎完成成后用人工工回填并夯夯實，基礎礎開挖邊坡坡系數K取0.33。開挖土層必須須為設計土土層，開挖挖時如遇局局部淤泥、雜雜填土等，必必須將其清清理干凈，并并用7:3砂石回填填至設計標標高，回填填范圍為墊墊層范圍內內向外放l:2坡。開挖至設計標標高后，應應立即組織織地基驗槽槽。墊層100厚厚Cl0墊層，墊墊層要求平平整，施工工前打設水水平標高控控制竹樁＠＠2000。砼澆搗搗采用平板板振動器，要要求密實平平整。3、墊層層工程3.1墊層要求求平整，用用竹簽做好好砼墊層的的標高記號號，然后澆澆砼墊層，砼砼澆筑采用用平板振動動器，做到到密實平整整。3..2對四周周設置的引引點、龍門門板進行全全面復查，校校核正確后后，在砼墊墊層上彈擊擊軸線和邊邊線。4、鋼筋筋工程 4.1熟悉圖紙紙，加強鋼鋼筋翻樣工工作對班組組做好技術術交底。鋼鋼筋的級別別、直徑、數數量、規格格尺寸等嚴嚴格按施工工圖要求和和規范規定定以及抗震震要求取用用，綁扎。為為確保鋼筋筋位置正確確，綁扎前前先在砼墊墊層上彈擊擊位置線，按按線綁扎。4.2鋼筋布置置：位置應應相互錯開開布置，搭搭接位置長長度等應滿滿足設計和和抗震要求求，鋼筋的的細部做法法參照主體體鋼筋工程程的做法。4.3基礎梁梁、底板鋼鋼筋綁扎施施工方法 劃鋼筋位位置線→運鋼筋到到使用部位位→綁底板及及梁鋼筋→綁柱鋼筋筋 4.3.11劃鋼筋筋位置線：：按圖紙標標明的鋼筋筋間距，算算出底板實實際需用的的鋼筋根數數，一般讓讓靠近底板板模板那根根鋼筋離模模板邊為5cm，在底板板上彈出鋼鋼筋位置線線（包括基基礎梁鋼筋筋位置線）。 4.3.22按彈出出的鋼筋位位置線，先先鋪底板下下層鋼筋。根根據底板受受力情況，決決定下層鋼鋼筋哪個方方向鋼筋在在下面，一一般情況下下先鋪短向向鋼筋，再再鋪長向鋼鋼筋。 4.3.33鋼筋綁綁扎時，靠靠近外圍兩兩行的相交交點每點都都綁扎，中中間部分的的相交點可可相隔交錯錯綁扎，雙雙向受力的的鋼筋必須須將鋼筋交交叉點全部部綁扎。如如采用一面面順扣應交交錯變換方方向，也可可采用八字字扣，但必必須保證鋼鋼筋不移位位。 4.3.44擺放底底板混凝土土保護層用用砂漿墊塊塊，墊塊厚厚度等于保保護層厚度度，按每1m左右距離離梅花型擺擺放。如基基礎底板較較厚或基礎礎梁及底板板用鋼量較較大，擺放放距離可縮縮小，甚至至砂漿墊塊塊可改用鐵鐵塊代替。 4.3.55底板如如有基礎梁梁，可分段段綁扎成型型，然后安安裝就位，或或根據梁位位置線就地地綁扎成型型。 4.3.66基礎底底板采用雙雙層鋼筋時時，綁完下下層鋼筋后后，擺放鋼鋼筋馬凳或或鋼筋支架架（間距以以1m左右一個個為宜），在在馬凳上擺擺放縱橫兩兩個方向定定位鋼筋，鋼鋼筋上下次次序及綁扣扣方法同底底板下層鋼鋼筋。 4.3.77底板鋼鋼筋如有綁綁扎接頭時時，鋼筋搭搭接長度及及搭接位置置應符合施施工規范要要求，鋼筋筋搭接應用用鐵絲在中中心及兩端端扎牢。如如采用焊接接接頭，除除應按焊接接規程規定定抽取試樣樣外，接頭頭位置也應應符合施工工規范的規規定。 4.3.88由于基基礎底板及及基礎梁受受力的特殊殊性，上下下層鋼筋斷斷盤位置應應符合設計計要求。 4.3.99根據彈彈好的墻、柱柱位置線，將將墻、柱伸伸入基礎的的插筋綁扎扎牢固，插插入基礎深深度要符合合設計要求求，甩出長長度不宜過過長，其上上端應采取取措施保證證甩筋垂直直，不歪斜斜、傾倒、變變位。5、模模板工程 基礎模板工工程要緊緊緊跟在鋼筋筋后面，模模板采用九九夾板制作作模板面板板，散裝散散拆法施工工，支撐采采用鋼管體體系，砼澆澆筑時對模模板的側向向壓力較大大，支模時時應引起足足夠的重視視，總之支支模要能夠夠承受砼澆澆搗的側壓壓力。其支支模斷面如如圖：6、砼砼工程 6.1做做好所有材材料試驗配配比，搭好好砼運輸道道，檢查模模板和鋼筋筋的數量、位位置是否正正確，清理理梁內雜物物。 6.2澆澆搗砼從遠遠到近，從從深到淺進進行流水作作業。 6.3采采用插入式式震動機，插插入點間距距不大于作作用半徑的的0.5倍。 6.4砼砼震搗后，派派人及時按按標高將砼砼表面抹平平。 6.5砼砼的拌制材材料應按試試驗做出的的配合比準準確計量，前前臺應及時時做好砼試試塊及坍落落度試驗，若若有問題及及時調整。 6.6砼砼澆筑完畢畢后，在12小時內加加以覆蓋，并并澆水養護護，澆水養養護時間一一般不少于于7天。 6.7拆拆模后對砼砼外觀質量量應匯同建建設單位（監監理公司）質質檢部門進進行仔細檢檢查和驗收收，并做好好記錄。7、磚磚基工程基礎墻墻采用MU15混凝土實實心磚M10水泥砂漿漿砌筑采用用一磚磚基基礎，其施施工順序為為：抄平放放線→定皮數桿→鋪灰砌磚→清掃墻面面。在施工工過程中注注意以下幾幾點：7..1砂漿配配合比正確確，砂宜采采用中砂，含含泥量不超超過5％。水泥泥品種按配配合比使用用，并應具具備出廠合合格證及試試驗報告。7..2磚的品品種及強度度必須符合合設計要求求，并應和和規格一致致，具有出出廠合格證證及試驗單單。7..3基礎砌砌墻身時，要要拉線檢查查軸線和邊邊線，確保?；A墻身身位置正確確，同時要要對照皮數數桿的磚層層及標高，如如出現高低低差時，應應以水平縫縫逐皮調整整，使墻體體的皮數與與皮數桿相相一致。7..4磚基礎礎墻轉角及及內外墻交交接處磚時時，應隨砌砌隨靠平吊吊直，并應應接通線；；1磚墻采用用單面掛線線，以確保保墻面橫平平豎直。7..5鋪灰厚厚度均勻，頭頭縫砂漿飽飽滿，砌體體垂直平整整，上下錯錯縫，內外外搭砌。采采用一順一一丁砌法。主體結構工程程施工方法法5.1主體結構構概況5.2施工程序序各單體主體工工程施工應應服從總體體施工安排排(詳見施工工總進度計計劃)。5.3軸線引測測、標高控控制和沉降降觀測5.33.1在進入主主體施工前前對所有儀儀器完成檢檢驗校正，并并校核軸線線控制樁，無無誤后進行行引測。5.33.2豎向軸軸線控制采采用吊線錘錘法。5.33.3高層傳傳遞，用鋼鋼卷尺由底底層往上傳傳。5.33.4沉降觀測測要求達到到二級水準準儀測量精精度，閉合合差小于±0．5mm，水準網網盡量布設設成閉合環環形，以便便檢核。擬擬在邊軸線線上，分別別設若干個個觀測點進進行沉降觀觀測，每個個觀測點間間距為12米左右，要要求施工完完2－3月觀測一一次作好記記錄。5.44模板工工程5.4.1為為保證砼結結構的工程程質量，提提高砼表面面觀感，我我公司將全全部采用九九平板與60×880方木組合合支模，梁梁板采用扣扣件式鋼管管支撐架，結結構梁以鋼鋼管支撐，梁梁底板按規規范要求起起拱。5.4.2框架柱支支模安裝方方法5.4.2..1工藝流流程：彈柱位置線線→抹找平層層作定位墩墩→安裝柱模模板→安柱箍→安拉桿或或斜撐→辦預檢5.4.2..2安裝柱柱模板：通通排柱，先先裝兩端柱柱，經校正正、固定、拉拉通線校正正中間各柱柱。模板按按柱子大小小，預拼成成一面一片片，就位后后先用鉛絲絲與主筋綁綁扎臨時固固定，用U形卡將兩兩側模板連連接卡緊，安安裝完兩面面再安另外外兩面模板板。5.4.2..3安裝柱柱箍：柱箍箍用鋼管制制成，采用用木模板時時可用螺栓栓、方木制制作鋼木箍箍。柱箍應應根據柱模模尺寸、側側壓力大小小，在模板板設計中確確定柱箍尺尺寸間距。5.4.2..4安裝柱柱模拉桿或或斜撐：柱柱模每邊設設2根拉桿，固固定于事先先預埋在樓樓板內的鋼鋼筋環上，用用經緯儀控控制，用花花籃螺栓調調節校正模模板垂直度度。欄桿與與地面夾角角宜為45°，預埋的的鋼筋環與與柱距離宜宜為3/4柱高。5.4.2..5將柱模模內清理干干凈，封閉閉清理口，辦辦理柱模預預檢。5.4.3梁板支模模安裝方法法5.4.3..1工藝流流程：彈線→支立柱柱→調整標高→安裝梁底底?！壛轰摻睢惭b側?！k預檢5.4.3..2柱子拆拆模后在混混凝土上彈彈出軸線和和水平線。5.4.4..3安裝梁梁鋼支柱之之前（如土土地面必須須夯實），支支柱下墊通通長腳手架架。一般梁梁支柱采用用單排，當當梁截面較較大時可采采用雙排或或多排，支支柱間距應應由模板設設計規定，一一般情況下下，間距以以60～100ccm為宜。支支柱上面墊墊10cmm×10ccm方木，支支柱雙向加加剪力撐和和水平拉桿桿，離地50cm設一道，以以上每隔2m設一道。5.4.3..4按設計計標高調整整支柱的標標高，然后后安裝梁底底板，并線線找直，梁梁底板應起起拱，當梁梁跨度等于于或大于4m時，梁底底板按設計計要求起拱拱。如設計計無要求時時，起拱高高度宜為全全跨長度的的1/10000～3/10000。5.4.3..5綁扎梁梁鋼筋，經經檢查合格格后辦理隱隱檢，并清清除雜物，安安裝側模板板，把兩側側模板與底底板用U形卡連接接。5.4.3..6用梁托托架或三角角架支撐固固定梁側模模板。龍骨骨間距應由由模板設計計規定，一一般情況下下宜為75cm，梁模板板上口用定定型卡子固固定。當梁梁高超過60cm時，加穿穿梁螺栓加加固。5.4.3..7安裝后后校正梁中中線、標高高、斷面尺尺寸。將梁梁模板內雜雜物清理干干凈，檢查查合格后辦辦預檢。5.4.4樓板模板板支模5.4.4..1工藝流流程：地面夯實→支支立柱→安大小龍龍骨→鋪模板→校正標高→加立桿的的水平拉桿桿→辦預檢5.4.5模板拆除除的施工要要點5.4.5..1側模拆拆除：在混混凝土強度度能保證其其表面及棱棱角不因拆拆除模板而而受損后，方方可拆除。5.4.5..2底模及及冬季施工工模板的拆拆除，必須須執行《混混凝土結構構工程施工工及驗收規規范》的有有關條款。作作業班組必必須進行拆拆模申請經經技術部門門批準后方方可拆除。5.4.5..3已拆除除模板及支支架的結構構，在混凝凝土達到設設計強度等等級后方允允許承受全全部使用荷荷載；當施施工荷載所所產生的效效應比使用用荷載的效效應更不利利時，必須須經核算，加加設臨時支支撐。5.4.5..4拆裝模模板的順序序和方法，應應按照配板板設計的規規定進行。若若無設計規規定時，應應遵循先支支后拆，后后支先拆；；先拆不承承重的模板板，后拆承承重部分的的模板；自自上而下，支支架先拆側側向支撐，后后拆豎向支支撐等原則則。5.4.5..5模板工工程作業組組織，應遵遵循支模與與拆模統由由一個作業業班組執行行作業。其其好處是，支支模就考慮慮拆拆模的的方便與安安全，拆模模時，人員員熟知情況況，易找拆拆模關鍵，對對拆模進度度、安全、模模板及配件件的保護都都有利。 5.5鋼鋼筋工程 5.5.11根據材材料需要情情況，及時時分批提供供料單，有有計劃的進進料。先綁綁扎的先加加工，加工工與綁扎密密徹配合，加加工好的鋼鋼筋分類，編編號堆放，先先用的鋼筋筋上面，減減少不必要要的二次搬搬運。加工工視結構施施工情況進進行，不得得拖延施工工進度。 5.5.22園盤鋼鋼筋調直后后，不得又又局部彎曲曲，死彎，小小波浪形，其其表面傷痕痕不得使鋼鋼筋截面減減少5％。 5.5.33鋼筋切切斷應根據據鋼筋型號號、直徑、長長度和數量量，長短搭搭配，先長長后短斷料料，盡量減減少和縮短短鋼筋短頭頭，達到節節約鋼材的的目的。 5.5.44所有的的鋼筋應具具有出廠質質量保證書書和焊接試試驗合格證證明，對各各鋼廠的材材料均應進進行抽樣試試驗，并應應附有抽樣樣報告，未未經試驗不不得盲目使使用。 5.5.55彎曲不不直的鋼筋筋應校正后后方可使用用，但不得得采用預熱熱法校直，沾沾染油漬和和污染的鋼鋼筋，必須須清洗干凈凈方可使用用。 5.5.66弧度鋼鋼筋，應放放樣加工，要要求準確，圓圓順，以防防在綁扎中中主筋走位位。 5.5.77在鋼筋筋綁扎工程程中如發現現鋼筋與預預埋件或其其他設施相相碰時，應應會同有關關人員研究究處理，不不得任意彎彎、割、拆拆、移。 5.5.88按施工工進度，分分階段向施施工班組進進行施工交交底，內容容包括綁扎扎次序、鋼鋼筋規格、間間距位置、保保護層各部部位厚度墊墊塊、搭接接長度與錯錯開位置，以以及彎鉤形形式等。 5.5.99梁主筋筋，焊接采采用閃光對對焊，柱子子主筋采用用電渣壓力力焊，在工工程鋼筋進進場和焊接接后，必須須由當地質質檢站指定定的試驗室室進行抽樣樣，試驗合合格后方可可投入施工工。如果用用綁扎接頭頭，受拉綁綁扎接頭的的長度，應應符合以下下要求：受受壓鋼筋綁綁扎接頭的的搭接長度度，應取受受拉鋼筋綁綁扎接頭搭搭接長度的的0.7倍。5.5..10板鋼筋筋綁扎施工工方法5.5..10.11工藝流流程：清理模板板→模板上畫畫線→綁板下受受力筋→綁負彎矩矩鋼筋5.5..10.22清理模模板上面的的雜物，用用粉筆在模模板上劃好好主筋，分分布筋間距距。5.5..10.33按劃好好的間距，先先擺放受力力主筋、后后放分布筋筋。預埋件件、電線管管、預留孔孔等及時配配合安裝。5.5..10.44在現澆澆板中有板板帶梁時，應應先綁板帶帶梁鋼筋，再再擺放板鋼鋼筋。5.5..10.55綁扎板板筋時一般般用順扣或或八字扣，除除外圍兩根根筋的相交交點應全部部綁扎外，其其余各點可可交錯綁扎扎（雙向板板相交點須須全部綁扎扎）。如板板為雙層鋼鋼筋，兩層層筋之間須須加鋼筋馬馬凳，以確確保上部鋼鋼筋的位置置。負彎矩矩鋼筋每個個相交點均均要綁扎。5.5..10.66在鋼筋筋的下面墊墊好砂漿墊墊塊，間距距1.5m。墊塊的的厚度等于于保護層厚厚度，應滿滿足設計要要求，如設設計無要求求時，板的的保護層厚厚度應為15mm，鋼筋搭搭接長度與與搭接位置置的要求與與前面所述述梁相同。5.6砼工程5.6..1施工準準備5.6..2作業條條件（1）澆澆筑砼層段段的模板、鋼鋼筋、預埋埋件及管線線等全部安安裝完畢，經經檢查合格格符合設計計要求，并并辦完隱檢檢手續。（2）澆澆筑砼用架架子及走道道已支搭完完畢并檢查查合格。（3）水水泥、砂、石石子及外加加劑等經檢檢查符合有有關標準要要求，試驗驗室已下達達砼配合比比通單。（4）計計量工具經經檢查衡量量準確靈活活，振搗器器（棒）經經檢驗試運運轉合格。 （5）在澆澆筑砼過程程中，嚴格格按設計及及規范要求求施工。 5.6.33構造柱柱、圈梁、板板砼澆筑 5.6.33.1構造柱柱根部施工工縫處，在在澆筑前宜宜先鋪5cm厚與混凝凝土配合比比相同的水水泥砂漿或或減石子混混凝土。 5.6.33.2澆筑混混凝土構造造柱時，先先將振搗棒棒插入柱底底根部，使使其振動再再灌入混凝凝土，應分分層澆筑、振振搗，每層層厚度不超超過60cm，邊下料料邊振搗，一一般澆筑高高度不宜大大于2m，如能確確保澆筑密密實，亦可可每層一次次澆筑。5.6..3.3混凝土土振搗：振振搗構造柱柱時，振搗搗棒盡量靠靠近內墻插插入。振搗搗圈梁混凝凝土時，振振搗棒與混混凝土面應應成斜角，斜斜向振搗。振振搗板縫混混凝土時，應應選用φ30mm小型振搗搗棒。振搗搗層厚度不不應超過振振搗棒的1.25倍。5.6..3.4澆筑混混凝土時，應應注意保護護鋼筋位置置及外磚墻墻、外墻板板的防水構構造，不使使其損害，專專人檢查模模板、鋼筋筋是否變形形、移位；；螺栓、拉拉桿是否松松動、脫落落；發現漏漏漿等現象象，指派專專人檢修。5.6..3.5表面抹抹平：圈梁梁混凝土每每振搗完一一段，應隨隨即用木抹抹子壓實、抹抹平。表面面不得有松松散混凝土土。 5.6.33.6混凝土土養護：混混凝土澆筑筑完12h以內，應應對混凝土土加以覆蓋蓋并澆水養養護。常溫溫時每日至至少澆水兩兩次，養護護時間不得得少于7d。 5.6.33.7填寫混混凝土施工工記錄，制制度混凝土土試塊。 5.6.44框架結結構柱、梁梁、板砼澆澆筑 5.6.44.1工藝流流程： 作業準備→→混凝土攪攪拌→混凝土運運輸→柱、梁、板板、樓梯混混凝土澆筑筑與振搗→養護5.6..4.2混凝土土澆筑與振振搗的一般般要求：（1）混混凝土自吊吊斗口下落落的自由傾傾落高度不不得超過2m，澆筑高高度如超過過3m時必須采采取措施，用用串桶或溜溜管等。 （2）澆筑筑混凝土時時應分段分分層連續進進行，澆筑筑層高度應應根據結構構特 點、鋼筋疏疏密決定，一一般為振搗搗器作用部部分長度的的1.25倍，最大大不超過50cm。 （3）使用用插入式振振搗器應快快插慢拔，插插點要均勻勻排列，逐逐點移動，順順序進行，不不得遺漏，做做到均勻振振實。移動動間距不大大于振搗作作用半徑的的1.5倍（一般般為30～40cm）。振搗搗上一層時時應插入下下層5cm，以消除除兩層間的的接縫。表表面振動器器（或稱平平板振動器器）的移動動間距，應應保證振動動器的平板板覆蓋已振振實部分的的邊緣。 （4）澆筑筑混凝土應應連續進行行。如必須須間歇，其其間歇時間間應盡量縮縮短，并應應在前層混混凝土凝結結之前，將將次層混凝凝土澆筑完完畢。間歇歇的最長時時間應按所所用水泥品品種、氣溫溫及混凝土土凝結條件件確定，一一般超過2h應按施工工縫處理。 （5）澆筑筑混凝土時時應經常觀觀察模板、鋼鋼筋、預留留孔洞、預預埋件和插插筋等有無無移動、變變形或堵塞塞情況，發發現問題應應立即處理理，并應在在已澆筑的的混凝土凝凝結前修正正完好。 5.6.44.3柱的混混凝土澆筑筑： （1）柱澆澆筑前底部部應先填以以5～10cm厚與混凝凝土配合比比相同減石石子砂漿，柱柱混凝土應應分層振搗搗，使用插插入式振搗搗器時每層層厚度不大大于50cm，振搗棒棒不得觸動動鋼筋和預預埋件。除除上面所有有的外，下下面要有人人隨時敲打打模板。 （2）柱高高在3m之內，可可在柱頂直直接下灰澆澆筑，超過過3m時，應采采取措施（用用串桶）或或在模板側側面開門子子洞安裝斜斜溜槽分段段澆筑。每每段高度不不得超過2m，每段混混凝土澆筑筑后將門子子洞模板封封閉嚴實，并并用箍箍牢牢。 （3）柱子子混凝土應應一次澆筑筑完畢，如如需留施工工縫時應留留在主梁下下面。無梁樓板板應留在柱柱帽下面。在在與梁板整整體澆筑時時，應在柱柱澆筑完畢畢后停歇1～1.5h，使其獲獲得初步沉沉實，再繼繼續澆筑。 （4）澆筑筑完，應隨隨時將伸出出的搭接鋼鋼筋整理到到位。5.6..4.4梁、板板混凝土澆澆筑： （1）梁、板板應同時澆澆筑，澆筑筑方法應由由一端開始始用“趕漿法”，即先澆澆筑梁，根根據梁高分分層澆筑成成階梯形，當當達到板底底位置時再再與板的混混凝土一起起澆筑，隨隨著階梯形形不斷延伸伸，梁板混混凝土澆筑筑連續向前前進行。 （2）梁和和板連成整整體。澆搗搗時，澆筑筑與振搗必必須緊密配配合，第一一層下料慢慢此，梁底底充分振實實后再下二二層料，用用“趕漿法”保持水泥泥漿沿梁底底包裹石子子向前推進進，每層均均應振實后后再下料，梁梁底及梁幫幫部位要注注意振實，振振搗時不得得碰預埋件件。 （3）梁柱柱節點鋼筋筋較密時，澆澆筑此處混混凝土時宜宜用小粒徑徑石子同強強度等級的的混凝土澆澆筑，并用用小直徑振振搗棒振搗搗。 （4）澆筑筑板混凝土土的虛鋪厚厚度應略大大于板和平平板振搗器器垂直澆筑筑方向來回回振搗，厚厚板可用插插入式振搗搗器順澆筑筑方向托拉拉振搗，并并用鐵插尺尺檢查混凝凝土厚度，振振搗完畢后后用長木抹抹子抹平。施施工縫處或或有預埋件件及插筋處處用木抹子子找平。澆澆筑板混凝凝土時不允允許用振搗搗棒鋪攤混混凝土。 （5）施工工縫位置：：宜沿次梁梁方向澆筑筑樓板，施施工縫應留留置在次梁梁跨度的中中間1/3范圍內。施施工縫的表表面應與梁梁軸線或板板面垂直，不不得留斜槎槎。施工縫縫宜用木板板或鋼絲網網擋牢。（6）施施工縫處須須待已澆筑筑混凝土的的抗壓強度度不小于1.2MMPa時，才允允許繼續澆澆筑。在繼繼續澆筑混混凝土前，施施工縫混凝凝土表面應應鑿毛，剔剔除浮動石石子，并用用水沖洗干干凈后，先先澆一層水水泥漿，然然后繼續澆澆筑混凝土土，應細致致操作振實實，使新舊舊混凝土緊緊密結合。5.66.5養護 混凝土澆澆筑完畢后后，應在12h以內加以以覆蓋和澆澆水，澆水水次數應能能保持混凝凝土有足夠夠的潤濕狀狀態，養護護期一般不不少于7晝夜。5.7砌體工程程5.7.11室內地坪±0.0000以上墻體體采用混凝凝土多孔磚磚砌塊，M5混合砂漿漿砌筑。5.7..2砌體工工程基本施施工順序：： 抄平放線→→立皮數桿→擺磚墻（鋪鋪底）→砌頭角掛掛線→鋪灰砌磚→作縫清理理墻面。5.7..3砌筑工工藝的具體體要求： 砌筑用磚磚和砂漿應應符合設計計及施工驗驗收規范要要求，灰漿漿按設計強強度要求有有試驗室提提供的配合合比。5.7..3.1上部砌砌磚：（1）完完成室外及及房心回填填土，安裝裝好預管道道。（2）辦辦完地基，基基礎的隱檢檢手續。（3）安安標高抹好好水泥砂漿漿防潮層。（4）彈彈好墻身水水平線，軸軸線，根據據現場磚的的實際規格格尺寸，再再彈出門窗窗洞口幾位位置線，經經檢驗，線線符合設計計圖紙的要要求，辦完完預檢手續續。（5）按按標高立好好此數桿，并并辦理預檢檢手續。（6）砂砂漿由試驗驗室做好試試配，應準準備好試模模一組。（7）砌砌墻前應先先盤角，每每次盤角不不超過五皮皮，新盤的的大角，及及時進行吊吊靠，如有有偏差及時時修整。盤盤角時要仔仔細對照皮皮數桿的磚磚層和標高高，控制好好水平縫大大小使水平平縫均勻一一致，大角角盤好后復復查一次，平平整和垂直直完全符合合要求才可可以拉線砌砌墻。（8）如如果墻長幾幾個人使用用一根通線線，中間應應設支點，小小線要拉緊緊，每層磚磚都要穿線線看平，使使水平縫均均勻一致，平平直通順；；砌一磚混混水墻時宜宜采用外手手掛線，可可以照顧磚磚墻兩面平平整，為控控制抹灰厚厚度奠定基基礎。（9）磚磚砌法采用用一鏟灰，一一塊磚，一一擠揉的三三一砌磚法法，即滿鋪鋪，滿擠操操作法。砌砌磚一定要要“上跟線，下下跟棱，左左右相鄰要要對平”，水平灰灰縫厚度和和豎向灰縫縫的寬度一一般為10mm，但不應應小于8mm也不大于12mm。在操作作過程中，要要認真進行行自檢，如如出現有偏偏差；應隨隨時糾正，嚴嚴禁事后砸砸墻，水泥泥砂漿在3小時內用用完，水泥泥混合砂漿漿在4小時內用用完；不得得使用過夜夜砂漿。墻墻面應隨砌砌隨將舌頭頭灰括盡。（10）留留槎：外墻墻轉角處應應同時砌筑筑。內外墻墻交接處必必須留斜槎槎，槎子長長度不應小小于高度的的2/3槎子必須須平直，通通順。分段段位置在變變形縫外或或門窗口角角處。隔墻墻與墻或柱柱不同時砌砌筑時可留留陽槎加預預埋拉接筋筋。沿墻高高每500mmm預留Φ6鋼筋2根，其埋埋入長度從從墻的留槎槎處算起，每每邊不小于于500mmm，末端應應加90度彎鉤。隔隔墻頂墻與與梁交界處處應用立磚磚斜砌擠緊緊。（11）木木磚，預留留孔洞和墻墻體拉接筋筋。木磚應全部用用柏油浸泡泡防腐，預預埋時應小小頭在外，大大頭在內。數數量按洞口口高度決定定，洞口高高度在1.2m以內每邊邊放2塊；高1.2－2m，每邊放3塊；高2－3m，每邊放4塊。預埋埋磚的部位位一般在洞洞口上下邊邊四皮磚，中中間的均勻勻分布。所所有預留洞洞均應按設設計要求預預留，不得得事后剔鑿鑿。墻體抗抗震拉結筋筋的位置，鋼鋼筋規格、數數量、間距距均應按設設計要求留留置，不應應錯放，漏漏放。（12）安安裝過梁：：過梁在圈圈梁底時同同圈梁一起起現澆。如如離開一段段距離用預預制過梁安安裝。安裝裝時，其標標高位置及及型號必須須準確，坐坐灰飽滿，如如坐灰厚度度超過20mm時要用豆豆石砼鋪墊墊。過梁安安裝時兩端端支承點的的長度應一一致。（13）凡凡設有鋼筋筋砼構造柱柱的結構工工程。在砌砌磚前，先先根據設計計圖紙將構構造柱位置置彈線。并并把構造柱柱插筋處理理順直，砌砌磚墻時與與構造框聯聯結處砌成成馬牙槎，每每一馬牙槎槎沿高度方方向的尺寸寸不宜超過過300mmm（即五磚磚）。磚墻與構造柱柱之間應沿沿墻高每500mmm設置2Φ6水平拉接接鋼筋聯結結。每邊介介入墻內不不應少于10000mm。5.77.3.22成品保保護 （1）墻體體拉接筋，抗抗震構造柱柱鋼筋，及及各種預埋埋件、曖衛衛、電氣管管線等，均均應注意保保護，不得得任意拆改改或損壞。 （2）尚未未澆搗樓面面或屋面的的墻或柱，當當可能遇大大風時，應應采取保護護措施，以以保證施工工質量。 （3）雨天天施工收工工時，應覆覆蓋砌體表表面。面磚、瓷磚施施工工藝工藝藝流程：基基層處理→找規矩→基層抹灰→彈線→浸磚→粘貼→擦縫。砼基底上首先先把凸出墻墻面的砼鑿鑿平，然后后進行清掃掃沖洗，如如表面光滑滑應預先進進行斬毛，磚磚墻基層應應先堵好腳腳手眼，清清除墻面和和磚縫中殘殘存的廢余余砂漿，浮浮石及灰塵塵，并對基基底充分濕濕潤，然后后找規矩，貼貼灰餅沖筋筋，灰餅間間距1.2～1.5m一個個，然后用用1:3水泥砂漿漿抹豎向沖沖筋，作為為基礎抹灰灰的厚度依依據?；鶎訉幽ɑ乙话惆銥?5mmm厚，用1:3水泥砂漿漿分二遍抹抹成，第一一遍6～7mm，用鐵抹抹子壓實，待待稍干后立立即可進行行第二遍抹抹灰應按沖沖筋抹滿，用用靠尺刮平平，低凹處處補足，然然后用木抹抹子搓毛，終終凝后注意意養護。排磚彈線：按按粘貼面積積計算縱橫橫皮數，水水平控制線線以室內施施工標準水水平線為依依據，每隔隔5～10皮彈一道道，垂直控控制線根據據水平控制制線套方，每每隔1m左右彈彈一條，并并預先分配配好壓頂條條、陰陽三三角條等配配件的位置置，然后分分尺寸，劃劃皮數，進進行預排，采采用直線排排列方法。在在粘貼前把把瓷磚放在在凈水中浸浸泡2h，直至不不泛水泡為為止，取出出晾干或擦擦凈備用，根根據瓷磚和和粘結層厚厚度以及墻墻面彈線，在在兩端陰角角門邊或陽陽角以及長長墻每隔22m左右先先豎向貼一一行瓷磚，并并用托線板板找直靠平平，作為瓷瓷磚粘貼垂垂直、平整整的標準，并并在下口水水平線上釘釘一木條，使使第一皮瓷瓷磚座在木木條上。粘粘貼砂漿一一般為1:1水泥砂漿漿，用披灰灰貼法：粘粘貼時，先先在兩端最最下皮控制制瓷磚上口口外表掛線線，然后在在瓷磚背面面披上3～4mm厚砂漿，對對準水平線線，掛線、彈彈線，從下下到上進行行粘貼。并并用鋼抹子子木柄輕敲敲，使瓷磚磚面附線平平整，粘結結牢固。粘粘貼時應隨隨時用托線線板檢查平平整方直，如如有粘貼不不實或缺灰灰情況應取取下重貼。瓷瓷磚粘貼完完畢，應將將表面擦洗洗干凈，然然后用毛刷刷蘸同色水水泥漿涂縫縫，并用布布將縫內素素漿擦實，磚磚面揩擦干干凈。屋面防水施施工工藝1、工藝流程程：施工流程為：：找平層修修補及清掃掃→找平層分分格縫密封封處理→節點密封封處理→節點防水水附加層→→涂刷冷底子油油→卷材鋪貼貼及封邊處處理→收頭固定定、密封→→閉水試驗驗。2、施工順序序卷材鋪貼順序序：a、鋪貼多跨跨或高低跨跨屋面時，應應先遠后近近，先高跨跨后低跨。b、在一個單單跨鋪貼時時，應先鋪鋪貼排水比比較集中部部分（如天天溝、水落落口、檐口口），再鋪鋪貼油氈附附加層，由低到到高，使卷卷材油按流流水方向搭搭接。3、施工方法法卷材鋪貼方向向：對于屋面面排水放坡坡≤2%時，采用用平行屋脊脊的鋪貼方方法，其搭搭接縫應順順流水方向向搭接。4、冷底子油油當找平層經檢檢驗證實已已干燥后，在在鋪貼卷材材之前在找找平層上涂涂刷一道冷冷底子油。冷冷底子油采采用長柄滾刷涂刷刷，要求涂涂刷均勻，不不漏涂。當當冷底油揮揮發干燥后后，即可鋪鋪貼卷材防防水層。如如涂刷冷底油后因氣氣候、材料料等影響，較較長時間不不能鋪貼卷卷材時，則則在以后鋪鋪貼卷材之之前重刷一一道冷底子油，以清清除找平層層上的灰塵塵、雜物，增增強卷材與與基層的粘粘結。5、卷材搭接接縫寬度彈性體SBSS改性瀝青青卷材防水水層一般采采用熱熔滿滿粘法施工工，故要求求長邊的搭搭接縫寬度度均不得小小于80㎜，短短邊不得小小于100㎜。為確確保搭接縫縫的寬度，應應先在找平平層上彈出出墨線，進進行卷材試試鋪，無問題后后方可進行行正式鋪貼貼。6、掌握好卷卷材熱熔膠膠的加熱程程度若卷材底部的的熱熔膠加加熱不足，會會造成卷材材與基層粘粘結不牢；；若過分加加熱，又容容易使卷材材燒穿，胎體老化化，熱熔膠膠焦化變脆脆，嚴重降降低防水層層的質量。因因此，要求求烘烤時要要使卷材底底面和基層同時均勻勻加熱，噴噴槍的噴嘴嘴與卷材面面的距離要要適中，一一般保持50～100㎜左右，與與基層呈30°～455°角。噴槍槍要沿著卷卷材橫向緩緩緩來回移移動，移動動速度要合合適，使在在卷材幅寬寬內加熱溫溫度均勻，至熱熱熔膠融呈呈光亮黑色色時，即可可趁卷材柔柔軟的情況況下滾鋪粘粘貼。7、輥壓、排排氣應趁熱用壓輥輥滾壓。卷卷材始端鋪鋪貼完成后后，即可進進行大面積積滾鋪。持持槍人位于于卷材滾鋪鋪方向，推滾卷材人位位于已鋪好好的卷材始始端上面，待待卷材加熱熱后緩緩推推壓卷材，并并隨時注意意卷材的平平整順直和搭接的的寬度。其其后跟隨一一人用棉紗紗團等從中中間向兩邊邊抹壓卷材材，排出卷卷材下面的的空氣，并用刮刀將溢溢出的熱熔熔膠刮壓接接邊縫，另另一人用壓壓輥壓實卷卷材，使之之粘結牢固固，表面平平展，無皺折現象，8、鋪貼時，應應使卷材與與基層緊密密粘結，避避免鋪斜、扭扭曲，仔細細壓緊、刮刮平，趕出出氣泡封嚴嚴。如發現已鋪貼卷材材有氣泡、空空鼓或翹邊邊等現象，應應及時進行行處理。末末端收頭處處理封邊：：將卷材采采用橡膠瀝青粘結劑劑將末端粘粘結封嚴。9、搭接縫施施工在進行搭接縫縫粘結施工工前，應將將卷材表面面80㎜～100㎜寬用噴噴槍燒熔，注注意不要燒燒傷搭接縫縫處的卷材。粘貼貼搭接縫卷卷材時，當當卷材底部部的熱熔膠膠熔融至呈呈光亮的黑黑色即可粘粘貼，并進進行滾壓至熱熔膠溢出出，收邊者者趁熱用刮刮板將溢出出的熱膠刮刮平，沿邊邊封嚴。當當整個卷材材防水層鋪鋪貼完畢后，在所有搭搭接縫邊均均要用密封封膏密封，寬≥10㎜。10、細部處處理屋面要處理的的細部一般般有：水落落口處理、泛泛水處理、變變形縫處理理和凸出屋屋面的管道道處理。11、水落口口處理水落口應設在在排水溝的的最低處，水水落口杯與與找平層接接融處，應應留寬20㎜、深20㎜的凹槽槽，槽內用密封膏嵌嵌填嚴密。上上面做2㎜厚的氯氯丁橡膠改改性瀝青防防水涂膜附附加層，并并用化纖紡紡布胎體進行增強。如如圖1所示。

12、泛水節節點處理磚砌女兒墻上上在距檐溝溝溝底最高高處的上方方250㎜，預留60㎜×60㎜的凹槽槽，槽內用用水泥砂漿漿抹出斜坡。找找平層在泛泛水處應抹抹成半徑為為50㎜的圓角角，然后做做附加層。卷卷材防水層層的收頭應應壓入凹槽內，每每隔900㎜用水泥泥釘釘牢，卷卷材收頭上上口用密封封膏封嚴，然然后用干性性砼將凹槽槽嵌填、擠實，表面面用水泥砂砂漿找平。13、凸出屋屋面的管道道接口處理理在防水層上沿沿排氣管道道壁鋪貼卷卷材附加層層，上口用用金屬箍卡卡牢，在附附加層上口口與排氣孔孔管道壁間用密封膏封封口。14、蓄水試試驗：卷材鋪貼完成成后，經外外觀初步檢檢查合格，然然后用碎布布或其它材材料塞嚴水水落管，灌灌水試驗，一一般蓄水24小時時，未發現現有滲漏為為宜。15、技術參參數SBS改性瀝瀝青卷材屋屋面防水的的技術參數數為：瀝青青卷材的長長邊搭接寬寬度≮80㎜，短邊邊搭接寬度度≮100㎜。16、質量標標準16.1主控控項目：a、卷材防水水層所用卷卷材及配套套材料，必必須符合設設計要求。b、卷材防水水層不得有有積水和滲滲水現象。17、一般項項目：a、卷材防水水層的搭接接縫應粘結結牢固，密密封嚴密，不不得有皺折折、翹邊和和鼓泡等缺缺陷；防水水層的收頭應與基層粘粘結并固定定牢固，縫縫口封嚴，不不得有翹邊邊。b、排氣屋面面的排氣道道應縱橫貫貫通，不得得堵塞。排排氣管應安安裝牢固，位位置正確，封封閉嚴密。卷卷材的鋪貼方向正正確，卷材材搭接寬度度的允許偏偏差為-10㎜。18、質量控控制措施a、施工管理理人員必須須熟悉施工工圖紙和有有關文件，正正確掌握施施工圖紙的的細部構造造及有關技技術要求。做好施工工技術交底底，嚴格執執行現行的的施工質量量驗收規范范，堅持自自檢，充分分發揮專職職質檢員的作用，認真真做好檢查查驗收工作作。b、卷材防水水材料必須須有產品出出廠合格證證明書和進進場抽樣復復檢驗合格格報告，嚴嚴禁在工程程上采用不不合格的材料。c、屋面找平平層坡度必必須符合設設計要求，表表面壓實平平整，收水水后二次壓壓光，充分分養護，不不得起砂、起皮現象。d、基層與凸凸出屋面結結構的連接接，以及基基層轉角處處均應做成成園弧，園園弧半徑R=50㎜。e、屋面防水水在鋪設屋屋面隔氣層層和防水層層前的基層層，必須干干凈、干燥燥、清潔、無無雜質。f基層處理劑劑的選擇應應與卷材的的材料相容容，噴灑均均勻，待處處理劑干燥燥后方可鋪鋪貼卷材。噴噴刷要求厚薄均勻、不不漏底。g、細部、復復雜部位應應根據不同同情況進行行增強處理理，大面積積防水層鋪鋪貼要求平平整，順直直搭接尺寸寸準確，不扭曲曲，熱熔后后隨滾鋪壓壓實，不得得有皺折，隨隨時刮封接接口。19、質量通通病防治措措施卷材防水屋面面質量通病病防治措施施見下表：：質量通病防治治措施現象防治措施翹邊、皺折，搭搭接長度不不足1、卷材鋪貼貼前應先全全面做好屋屋面各節點點、細部。2、鋪貼從低低處到高處處，將卷材材展平壓實實，搭接長長度：短邊邊≥100㎜，長邊≥80㎜，上下下層搭接錯錯開1/3～1/2。鼓泡，內部有有水汽在基層充分干干燥后，鋪鋪貼卷材，當當保溫層或或找平層不不易干燥時時，應按排排氣屋面的的有關要求求施工。水落管口安裝裝不良，滲滲漏1、水落管周周圍直徑500㎜范圍內內坡度≮5%。2、水落管口口杯周圍與與基層接觸觸處留出寬寬、深各20㎜的凹槽槽，嵌油膏膏。水落管管杯口應固固定在結構構層上。20、成品保保護措施屋面防水層施施工后，不不準在防水水層上鑿洞洞打孔，也也不準在防防水層上拌拌制砂漿和和進行其它它工序作業，如確需在在上面進行行少量工序序的作業時時，應對卷卷材防水層層采取針對對性的防護護措施，完完工后應通知防水專業業施工隊進進行檢查，如如發現卷材材防水層有有破損時，應應及時組織織修復。樓地面施工1工藝流程程如下：基層處理→找找標高、彈彈線→灑水濕潤→抹灰餅和和標筋→攪拌砂漿→刷水泥漿漿結合層→鋪水泥砂砂漿找平層層→鋪地面磚→嵌縫→養護1.1基層層處理：先先將基層上上的灰塵掃掃掉，用鋼鋼絲刷和鏨鏨子刷凈、剔剔掉灰漿皮皮和灰渣層層，并用清清水及時將將堿液沖凈凈。1.2找標標高彈線：：根據墻上上的+50ccm水平線，往往下量測出出面層標高高，并彈在在墻上。8.1..3灑水濕濕潤：用噴噴壺將地面面基層均勻勻灑水一遍遍。1.3抹灰灰餅和標筋筋(或稱沖筋)：根據房房間內四周周墻上彈的的面層標高高水平線，確確定面層抹抹灰厚度(不應小于20mmm)，然后拉拉水平線開開始抹灰餅餅(5cmm×5cmm)，橫豎間間距為1.5—2.0m，灰餅上上平面即為為地面面層層標高。如果房間較大大，為保證證整體面層層平整度，還還須抹標筋筋(或稱沖筋)，將水泥泥砂漿鋪在在灰餅之間間，寬度與與灰餅寬相相同，用木木抹子拍平平成與灰餅餅上表面相相平一致。鋪抹灰餅和標標筋的砂漿漿材料配合合比均與抹抹地面的砂砂漿相同。1.5攪拌拌砂漿：水水泥砂漿的的體積比宜宜為l：2(水泥：砂)，其稠度度不應大于于35mm，強度等等級不應小小于M15。為了控控制加水量量，應使用用攪拌機攪攪拌均勻，顏顏色一致。1.6刷水水泥漿結合合層：在鋪鋪設水泥砂砂漿之前，應應涂刷水泥泥漿一層，其其水灰比為為0．4—0．5(涂刷之前前要將抹灰灰餅的余灰灰清掃干凈凈，再灑水水濕潤)，不要涂涂刷面積過過大，隨刷刷隨鋪面層層砂漿。1.7水泥泥砂漿找平平層：涂刷刷水泥漿之之后緊跟著著鋪水泥砂砂漿，在灰灰餅之間(或標筋之之間)將砂漿鋪鋪均勻，然然后用木刮刮杠按灰餅餅(或標筋)高度刮平平。1.8面磚磚在鋪砌前前應浸水2-3小時，然然后取出陰陰干后使用用。1.9面磚磚鋪砌前，應應在找平層層上撒一層層干水泥面面，灑水后后隨即鋪砌砌。1.10根根據排磚尺尺寸掛線，一一般從門口口或中線開開始兩邊鋪鋪砌。1.11鋪鋪砌時板塊塊要四角同同時下落，并并用木錘或或皮錘敲擊擊平實，注注意隨時找找平找直，鋪鋪砌后次日日用素水泥泥漿灌縫，再再用同色水水泥漿擦縫縫，并用鋸鋸末和席子子覆蓋保護護，二、三三天內禁止止上人。門窗施工木門工程1.施工流程程找規矩彈彈線，找出出門窗框安安裝位置→掩扇及安安裝樣板→窗框、扇扇安裝→門框安裝→門扇安裝裝2.找規矩彈彈線從頂層開始用用大線墜吊吊垂直，檢檢查窗口位位置的準確確度，彈出出墨線，結結構凸出窗窗框線時進進行剔鑿處處理。安裝裝前應核查查安裝的高高度，門框框按圖紙位位置和標高高安裝，每每塊木磚應應釘2個10cm長的釘子子并應將釘釘帽砸扁釘釘入木磚內內，使門窗窗安裝牢固固，輕質隔隔墻應預先先安設帶木木磚的混凝凝土塊，以以保證其牢牢固性。掩扇及安裝樣樣板掩扇即把把窗扇根據據圖紙要求求安裝到窗窗框上，并并應檢查縫縫隙大小、五五金位置、尺尺寸及牢固固等，符合合標準要作作為樣板，對對其他的門門窗進行驗驗收。3.門框安裝裝木門框安裝：：應在地面面工程施工工前完成，門門框安裝應應保證牢固固，門框應應與木磚釘釘牢，一般般每邊不少少于2點固定，間間距不大于于1.2m。木門窗的安裝裝先確確定門的開開啟方向及及小五金型型號和安裝裝位置，然然后檢查門門口是否尺尺寸正確、邊邊角方正，有有無竄角。獎獎門扇靠在在框上劃出出相應的尺尺寸線，如如果扇大，則則應根據框框的尺寸將將其刨去，扇扇小應幫木木條。將門門扇塞入口口內，塞好好后用木楔楔頂住臨時時固定。然然后劃第二二次修刨線線，標上合合頁槽的。同同時應注意意口與扇安安裝的平整整。第二次次修刨后即即可安裝合合頁。按要要求剔出合合頁槽，然然后先擰一一個螺絲，檢檢查縫隙是是否合適，口口與扇是否否平整，無無問題后方方可將螺絲絲全部擰上上擰緊。如如安裝對開開扇，應將將門扇的寬寬度用尺量量好再確定定蹭對口縫縫的裁口深深度。五金金安裝應按按設計圖紙紙要求，不不得遺漏。一一般門銷、碰碰珠、拉手手等距地面面高度為95～100ccm，插銷銷應在拉手手下面，對對開門扇裝裝暗插銷時時，安裝工工藝同自由由門。玻璃璃門的裁口口應在走廊廊內，廁所所玻璃裁口口在室內。門門扇易碰墻墻的應安裝裝定門器，有有特殊要求求的門應安安裝開啟器器，其安裝裝方法，請請參照產品品安裝說明明書。木門窗安裝注注意事項（1）門窗窗框進入施施工現場必必須進行檢檢查驗收，門門窗框和扇扇安裝前應應先檢查型型號、尺寸寸是否符合合要求，有有無竄角，翹翹扭、彎曲曲、劈裂，如如有以上情情況應先進進行修理。（2）結構構工程經過過驗收合格格后即可進進行門安裝裝施工，安安裝前先檢檢查門作洞洞口聽位置置、大小等等尺寸。（3）門窗窗框與墻體體要固定牢牢固，在安安裝前要校校正規方，釘釘好斜撐和和水平面拉拉條，防止止變形。4.鋁合金門門窗的安裝裝工藝流程 劃線→組裝裝、防腐蝕蝕處理→立框→校正門窗窗框的水平平度、垂直直度、對角角線→臨時固定→嵌縫→安裝玻璃→安裝附件→成品保護護技術措施鋁合金門窗的的安裝連接接均應采用用自攻螺絲絲，但嚴禁禁直接用錘錘擊將螺絲絲釘入；應應預先鉆孔孔再擰入自自攻螺絲。門窗框與墻體體連接的固固定件應用用自攻螺絲絲堅固。門窗框裝入洞洞口內按彈彈線位置定定位調整至至橫平豎直直后，用泡泡沫玻璃膠膠臨時固定定。固定與墻體宜宜用尼龍脹脹管螺栓連連接牢固。門窗洞口的間間隙應采用用泡沫塑料料條或油氈氈卷材條填填塞，填塞塞不宜過緊緊，以免框框架變形。門窗四周的內內外接縫應應采用密封封膏嵌填嚴嚴密。抹灰及涂料工工程本工程裝飾工工程有限公公司將派具具創優經驗驗的專業隊隊伍進場，以以保證本工工程質量目目標實現。項項目經理必必須落實好好具創優經經驗的施工工班組，加加強質量的的監控，高高標優質地地完成施工工任務。 4.1施施工部署施工工順序：4..2裝飾工工程準備工工作4.2.1垂直度、平平整度控制制：外墻面面采用張拉拉鋼絲控制制總高垂直直，設點為為各陽角、陰陰角、統窗窗兩側邊、圓圓弧部分起起弧兩邊；；無窗墻面面每隔5m設一點。用用經緯儀檢檢測，確保保鋼絲垂直直，陰陽角角必須兩個個方向檢測測。4.2.2水平控制制：利用原原有墻體上上的土建標標高控制線線，室內根根據施工圖圖彈出踢腳腳線、墻裙裙線、頂棚棚標高線、窗窗臺、門窗窗頂線。室室外按圖放放出窗臺線線、門窗頂頂線、水平平裝飾線。4.2.3防滲、防防漏外墻門窗安裝裝后必須先先堵洞嵌縫縫，不得有有插香孔，螺螺栓孔堵塞塞用微膨脹脹細石砼，分分兩次堵塞塞嚴密。4.3內粉粉刷工程內墻飾面主要要采用涂料料，施工分分兩階段進進行，即基基層抹灰和和涂料涂刷刷。4.3.1基層抹抹灰施工4.3.1..1工藝流流程：門窗框四周堵堵縫(或外墻墻墻板豎縫處處理)一墻面清清理一澆水水潤墻面一一吊垂直、套套方、抹灰灰餅、充筋筋一彈灰層層控制線一一基層處理理一抹底層層砂漿一養養護抹灰按不同質質面處理。4.3.1..2基層為為混凝土：：(1)基層層處理：若若混凝土表表面很光滑滑，應對其其表面進行行“毛化”處理，其其方法有三三種：一種種是將其光光滑的表面面用尖鉆剔剔毛，剔去去光面，使使其表面粗粗糙不平，用用水濕潤基基層；另一一種方法是是將光滑的的表面清掃掃干凈，用用10％火堿