濱海新區(qū)西外環(huán)高速公路第十一標(biāo)段海河特大橋深水承臺(tái)專項(xiàng)施工方案中鐵十五局集團(tuán)XX濱海新區(qū)西外環(huán)高速公路第十一標(biāo)段工程經(jīng)理部目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制依據(jù)、原那么及圍21.1編制依據(jù)21.2編制原那么21.3編制圍2二、工程概況31.1工程簡(jiǎn)介31.2工程地質(zhì)71.3水文與氣象10三、總體施工規(guī)劃113.1施工總平面布置113.2施工進(jìn)度安排133.4勞動(dòng)力投入情況15四、主要分項(xiàng)工程施工方案164.1鋼板樁圍堰施工164.2鋼板樁圍堰施工監(jiān)控294.3鋼板樁圍堰施工應(yīng)急預(yù)案374.4承臺(tái)施工404.5墩柱施工48五、雨季施工方案505.1雨季施工準(zhǔn)備505.2雨季施工保證措施505.3防洪防汛措施52六、工期保證措施53七、工程質(zhì)量保證措施547.1質(zhì)量目標(biāo)547.2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)557.3質(zhì)量保證體系55八、平安施工專項(xiàng)技術(shù)方案588.1本工程平安管理的重點(diǎn)部位588.2施工環(huán)境平安防護(hù)管理措施58九、環(huán)境保護(hù)及水土保持技術(shù)措施669.1施工期主要污染因素分析669.2施工期環(huán)境保護(hù)及水土保持技術(shù)措施67:1、海河特大橋主橋水中墩圍堰深基坑支護(hù)施工圖2、海河特大橋主橋水中墩圍堰深基坑支護(hù)設(shè)計(jì)計(jì)算書濱海新區(qū)西外環(huán)高速公路第十一標(biāo)段海河特大橋深水承臺(tái)專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)、原那么及圍1.1編制依據(jù)1、"公路橋涵施工技術(shù)規(guī)"[JTJ041—2011]；2、"公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)"[JTGF80/1—2004]；3、"公路橋涵地基與根底設(shè)計(jì)規(guī)"(JTGD63-2007)；4、路橋施工計(jì)算手冊(cè)；5、"道路橋梁工程施工手冊(cè)"；6、"鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)"[GB50017—2003]；7、"混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)"[GB50010—2002]；8、"建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程"[JGJ120—99]；9、設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)有圖紙，標(biāo)段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；10、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地調(diào)查情況；11、以往類似施工技術(shù)力量、設(shè)備狀況、管理水平、施工經(jīng)歷等。1.2編制原那么1、滿足業(yè)主期望的質(zhì)量、工期、平安、環(huán)保目標(biāo)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)；2、按照“精干機(jī)構(gòu)、精兵強(qiáng)將、精良裝備〞和“平安、優(yōu)質(zhì)、快速、高效〞的原那么進(jìn)展施工組織安排；1.3編制圍我標(biāo)段承建的海河特大橋主橋1*、2*墩承臺(tái)施工。二、工程概況1.1工程簡(jiǎn)介本工程為濱海新區(qū)西外環(huán)高速公路〔津漢高速—海景大道〕工程第11標(biāo)段，起訖樁號(hào)K24+339，終點(diǎn)樁號(hào)K25+979，標(biāo)段全長(zhǎng)1640m，為跨海河特大橋的主橋及南側(cè)高架橋局部施工，橋梁面積68060m2第11標(biāo)段北起海岸，南至津沽公路，跨越海河后沿馬廠減河?xùn)|岸布置，橋址主要位于塘沽區(qū)新城村，唐津高速公路濱海大橋東側(cè)。橋梁構(gòu)造鋼桁架主跨3跨〈95m+140m+95m〉，先簡(jiǎn)支后連續(xù)預(yù)制梁43跨〔39跨30m梁段，4跨35m梁段〕，本標(biāo)段施工容為除預(yù)應(yīng)力小箱梁預(yù)制外的全部主體及附屬施工。海河特大橋設(shè)計(jì)采用〈95m+140m+95m〉鋼桁架連續(xù)梁跨海河主河槽，1*、2*墩為海河特大橋跨海河主河槽中墩，中墩為樁接承臺(tái)接墩柱的形式，墩柱及承臺(tái)均分為左右兩幅。墩柱寬4m，單幅承臺(tái)尺寸為22.855m×14.5m×4m，每個(gè)墩位采用鉆孔灌注樁根底48根，全橋共96根，樁長(zhǎng)70ｍ。承臺(tái)根底采用拉森鋼板樁圍堰施工工藝，圍堰尺寸為47.40ｍ×16.15m，鋼板樁長(zhǎng)27m，入土深度11.8m，封底混凝土厚度為1.0m，圍堰采用?630*20mm鋼管支撐。橋位處海河設(shè)計(jì)通航水位2.73m，50年洪水位為3.72m，施工實(shí)測(cè)水位為海河特大橋主跨布置圖、河床斷面圖、主橋橫斷面圖及1*墩、2*墩構(gòu)造圖分別見下列圖1-1、1-2、1-3、1-4。圖1-1海河特大橋主跨布置圖圖1-2海河特大橋橋置處河床斷面圖圖1-3.1海河特大橋主橋邊墩橫斷面圖圖1-3.2海河特大橋主橋中墩橫斷面圖圖1-4海河特大橋主橋1*、2*墩構(gòu)造圖1.2工程地質(zhì)海河特大橋1*、2*墩處地質(zhì)情況如下報(bào)告所述：1*墩地質(zhì)報(bào)告2*墩地質(zhì)報(bào)告1.3水文與氣象1.3.1水文海河是中國(guó)華北地區(qū)主要的大河之一。海河干流自金剛橋以下長(zhǎng)73.5公里，河道狹窄多彎，經(jīng)塘沽區(qū)入海。海河干流橫穿XX市區(qū)，是承泄永定河、大清河和北運(yùn)河洪水的骨干河道之一，也是承泄市區(qū)和清北地區(qū)澇水的重要河道，并兼有供水、排澇、航運(yùn)、旅游等綜合功能。海河干流原設(shè)計(jì)泄量1200m3/s，從1998年起，海河干流已按800m橋位處海河設(shè)計(jì)通航水位2.73m，設(shè)計(jì)通航凈寬60m，凈高10m。根據(jù)設(shè)計(jì)文件及當(dāng)?shù)靥峁┯嘘P(guān)資料顯示，海河特大橋處海河50年洪水位為3.72m，我單位屢次實(shí)測(cè)本段海河常水位均在1.51.3.2氣象橋址處位于北半球暖溫帶，中緯度歐亞大陸東岸，夏受海洋之惠，冬獲陸補(bǔ)償，四季清楚，介于大陸性與海洋性氣候的過渡帶上。主要?dú)夂蛱卣鳎杭撅L(fēng)顯著，四季清楚，春季枯燥多風(fēng)，夏季濕熱多雨，秋季溫暖適中，冬季寒冷少雪。全年平均氣溫10.9～12.3℃，最低月均溫度出現(xiàn)在一月份，為-2.0～-4.9℃，最高月均溫度出現(xiàn)在七月份，為24.0～26年平均降水量602.9毫米，年最大降水量1083.5毫米，最小降水量278.4毫米，汛期6～9月占全年降水量的82%。最大凍結(jié)深度60厘米，凍結(jié)期平均為130天，霜凍期可達(dá)187天。三、總體施工規(guī)劃3.1施工總平面布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，在海北岸分別設(shè)主橋施工一隊(duì)、主橋施工二隊(duì)。各自在南北大堤旁設(shè)置鋼構(gòu)造及鋼筋加工場(chǎng)地。施工總平面布置圖詳見下列圖。3.2施工進(jìn)度安排按照XX濱海新區(qū)高速公路投資開展XX對(duì)濱海新區(qū)西外環(huán)高速公路工程第十一標(biāo)海河特大橋建立工期的總體安排，海河特大橋深水群樁根底及承臺(tái)、墩身方案在2012年11月15冬季施工之前全部完成。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，海河特大橋1*、2*墩采用先樁后堰法施工，組織平行作業(yè)。海河特大橋1*、2*墩施工方案控制節(jié)點(diǎn)如下：1*墩：方案8月5日開場(chǎng)拉森鋼板樁圍堰施工,20天8月24日完成鋼板樁打設(shè)、合攏；8月25日開場(chǎng)圍堰降水、支撐安裝，25天9月18日完成5道支撐安裝；9月19日開場(chǎng)圍堰坑底分塊挖土，15天10月3日完成圍堰坑底挖土、吸泥及封底；2*墩：方案8月5日開場(chǎng)拉森鋼板樁圍堰施工,20天8月24日完成鋼板樁打設(shè)、合攏；8月25日開場(chǎng)圍堰降水、支撐安裝，25天9月18日完成5道支撐安裝；9月19日開場(chǎng)圍堰坑底分塊挖土，15天10月3日完成圍堰坑底挖土、吸泥及封底；10月4日開場(chǎng)承臺(tái)施工,30天11月3日完成承臺(tái)施工；11月4日開場(chǎng)墩柱施工，12天11月15日完成墩柱起拱線以下局部混凝土澆筑。1*、2*墩施工方案橫道圖見下表3.3機(jī)械設(shè)備投入情況海河特大橋承臺(tái)施工主要設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1履帶吊50T臺(tái)22潛水設(shè)備臺(tái)23吸泥機(jī)臺(tái)44抓斗機(jī)臺(tái)45空壓機(jī)臺(tái)206卷?yè)P(yáng)機(jī)5T臺(tái)10圍堰糾偏7多級(jí)水泵臺(tái)4吸泥8普通水泵臺(tái)8圍堰抽水9發(fā)電機(jī)150KW臺(tái)110振搗棒臺(tái)30承臺(tái)混凝土振搗11電焊機(jī)AX4-300-1臺(tái)1212彎曲機(jī)GW40臺(tái)413切割機(jī)GQ60臺(tái)43.4勞動(dòng)力投入情況工程經(jīng)理：王引富工程經(jīng)理：王引富常務(wù)副經(jīng)理：李永紅平安副經(jīng)理：程同來(lái)協(xié)調(diào)副經(jīng)理：薛善存總工程師：汪俊民工程技術(shù)部王永軍方案合同部何榮平安環(huán)保部賈玉晉物資設(shè)備部任憲祥綜合辦公室李娟工地試驗(yàn)室X建偉主橋施工隊(duì)技術(shù)參謀：王春曉海河特大橋承臺(tái)施工人員一覽表序號(hào)工種人員數(shù)量備注1管理人員12南北岸各半2專業(yè)技術(shù)人員83砼工324鋼筋工405電焊工406電工27吊裝工108潛水工4水下作業(yè)9水手20拋錨作業(yè)10試驗(yàn)、測(cè)量工10四、主要分項(xiàng)工程施工方案海河特大橋1*、2*中墩位于海河干流河道，承臺(tái)構(gòu)造尺寸為雙幅22.855m×14.5m×4m，承臺(tái)頂標(biāo)高為-7m，承臺(tái)底標(biāo)高為-11m。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的工況條件，承臺(tái)施工采用先樁后堰法施工，搭設(shè)鉆孔平臺(tái)施工水中鉆孔灌注樁，圍堰采用PU28-1型拉森鋼板樁作為圍護(hù)構(gòu)造，利用雙拼400*400H型鋼做圍囹、?630*20mm鋼管組成部支撐體系，承臺(tái)大體積混凝土澆筑時(shí)采用布設(shè)冷卻管降溫措施。4.1鋼板樁圍堰施工拉森鋼板樁圍堰施工工藝框圖施工準(zhǔn)備鋼板樁整修撤除鉆孔平臺(tái)擋礙局部施工準(zhǔn)備鋼板樁整修撤除鉆孔平臺(tái)擋礙局部導(dǎo)向樁打入導(dǎo)向樁打入導(dǎo)向架安裝導(dǎo)向架安裝打角樁打角樁鋼板樁逐塊打入、合攏鋼板樁逐塊打入、合攏邊抽水、邊安裝內(nèi)撐邊抽水、邊安裝內(nèi)撐防滲防滲堵漏挖土、吸泥、清基挖土、吸泥、清基根據(jù)情況干封或濕封根據(jù)情況干封或濕封墩臺(tái)身施工墩臺(tái)身施工鋼板樁拔除鋼板樁拔除4.1.1鋼板樁圍堰設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的圍堰設(shè)計(jì)圖紙，鋼板樁圍堰頂面高程為3.200m，鋼板樁圍堰尺寸采用47.40ｍ×16.15m，利用PU28-1型、27m長(zhǎng)鋼板樁作為圍護(hù)構(gòu)造，鋼板樁打入粉質(zhì)粘土層，入土深度11.8m；利用雙拼400*400H型鋼做圍囹、?630*20mm鋼管組成部支撐體系，共設(shè)置五層水平、環(huán)向支撐體系，實(shí)施監(jiān)控量測(cè)、組織信息化施工。鋼板樁圍堰設(shè)計(jì)圖及節(jié)點(diǎn)圖見下列圖，鋼板樁圍堰平面圖鋼板樁圍堰斷面圖鋼板樁圍堰節(jié)點(diǎn)圖鋼板樁圍堰節(jié)點(diǎn)圖鋼板樁圍堰構(gòu)造明細(xì)表序號(hào)工程部位規(guī)格型號(hào)、名稱布置原那么1圍堰PU28-1型鋼板樁圍堰周圍2圍檁雙拼400*400H鋼環(huán)形分層設(shè)置3分層對(duì)撐Ф630*2分層設(shè)置4角撐雙拼400*400H鋼分層設(shè)置5豎撐Ф630*1豎向設(shè)置6封底混凝土C25底部1.0合計(jì)：C25砼:744Q235鋼材：1402t鋼板樁圍堰設(shè)計(jì)參數(shù)=1\*GB3①堰高程：圍堰高程根據(jù)施工水位1.50m加平安高度考慮，取3.2m。②平面尺寸：主墩承臺(tái)設(shè)計(jì)尺寸為雙幅22.855m×14.5m，考慮施工操作空間、鋼板樁的構(gòu)造模數(shù)以及圍囹支撐體系的構(gòu)造要求，鋼板樁圍堰部尺寸確定為47.4③設(shè)計(jì)荷載：按十年一遇洪水位計(jì)算水壓力，按圍堰實(shí)際入土深度和設(shè)計(jì)地質(zhì)資料計(jì)算土壓力；標(biāo)準(zhǔn)荷載組合為土壓力+水壓力。④鋼板樁入土深度：鋼板樁入土深度11.8m鋼板樁設(shè)計(jì)檢算鋼板樁設(shè)計(jì)檢算包括以下幾個(gè)方面的容：鋼板樁、圍囹和支撐體系力位移檢算、封底混凝土抗裂及抗浮檢算、鋼板樁入土深度及基底抗隆起檢算、整體穩(wěn)定性檢算。具體檢算過程詳見"海河特大橋中墩圍堰計(jì)算書"。4.1.2鋼板樁圍堰施工規(guī)劃為確保工期，鋼板樁圍堰可在樁基施工過程中或撤除鉆孔平臺(tái)過程中平行作業(yè)，鋼板樁合攏后，撤除鉆孔平臺(tái)，邊抽水、邊安裝分層鋼支撐體系，并對(duì)鋼板樁縫隙實(shí)施堵漏形成鋼圍堰體系；然后對(duì)基底進(jìn)展挖土吸泥機(jī)清底，根據(jù)基底實(shí)際情況，采取干封或者水下混凝土封底；在鋼圍堰實(shí)施低樁承臺(tái)干法施工。⑴步驟一：插打鋼板樁撤除鉆孔作業(yè)平臺(tái)上影響鋼板樁插打施工的局部；在鉆孔平臺(tái)外側(cè)周邊打設(shè)鋼管樁作為鋼板樁外側(cè)定位樁，安裝外側(cè)導(dǎo)向框；安裝第一道圍檁，并作為鋼板樁側(cè)導(dǎo)向框，進(jìn)展鋼板樁插打。在作業(yè)平臺(tái)上，利用50t履帶吊懸吊DZ90型振動(dòng)錘，振動(dòng)沉放鋼板樁。鋼板樁由上游向下游方向插打。⑵步驟二：鋼板樁合攏在與合攏口相鄰的10—15片鋼板樁采取先插至樁的穩(wěn)定高度，并且合攏處的兩片樁應(yīng)一高一低，便于插樁，待合攏后，再將樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高。⑶步驟三：安裝鋼支撐體系鋼板樁合攏后，分步進(jìn)展圍堰抽排水，逐層安裝圍囹支撐體系。首先安裝第一道支撐體系，支撐中心線標(biāo)高1.5m。第一道腰梁與拉森鋼板樁加強(qiáng)焊接面，確保圍堰的整體穩(wěn)定性。圍堰抽水至標(biāo)高-1.8m處，安裝第二道支撐體系，支撐中心線標(biāo)高圍堰抽水到標(biāo)高-4.3m圍堰抽水并開挖到標(biāo)高-6.8m處，安裝第四道支撐體系，支撐中心線標(biāo)高-6.3圍堰抽水并開挖到標(biāo)高-9.6m處，安裝第五道支撐體系，支撐中心線標(biāo)高-9.1m。⑷步驟四：封底混凝土鋼支撐體系安裝完畢后，降水并開挖至封底混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，根據(jù)坑底具體情況，采取干封或者水下封底。開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，如果圍堰沒有出現(xiàn)大量涌水、海河水可以抽完，那么可以進(jìn)展干法封底；如果出現(xiàn)大量涌水、海河水抽不完，那么馬上停頓施工，向圍堰放水，采取水下混凝土封底；如果在抽水、安裝支撐過程中，發(fā)現(xiàn)涌水量很大、支撐軸力實(shí)測(cè)值超過設(shè)計(jì)戒備值，那么停頓施工，向圍堰回水，采取水下混凝土封底。⑸步驟五：承臺(tái)墩身施工抽干圍堰水，破除樁頭，進(jìn)展承臺(tái)和墩身施工。⑹步驟六：撤除鋼圍堰墩身施工完畢，確認(rèn)圍堰可以撤除后，應(yīng)立即組織鋼圍堰撤除。撤除鋼圍堰前，先進(jìn)展圍堰灌水，然后自下到上逐層撤除。4.1.3鋼板樁圍堰施工方案4.1.3.1施工準(zhǔn)備鋼板樁檢查、整修：鋼板樁經(jīng)過裝卸、運(yùn)輸，往往出現(xiàn)創(chuàng)傷、彎扭及鎖口變形，鋼板樁必須進(jìn)展檢查：①樁身是否有變形，兩端是否破裂或卷曲；②鎖口是否破裂、扭曲、缺損、局部彎曲及電焊瘤渣；③鋼板樁的型號(hào)寬度是否一致；④不同程度的彎扭現(xiàn)象是否存在。凡出現(xiàn)以上現(xiàn)象的鋼板樁均應(yīng)去除，使鋼板樁符合插打的技術(shù)要求。為了便于拔樁，拉森鋼板樁在與封底混凝土接觸段涂抹瀝青，長(zhǎng)度控制在2米左右檢查振動(dòng)錘：振動(dòng)錘是打拔鋼板樁的關(guān)鍵設(shè)備，在打拔前一定要進(jìn)展專門檢查，確保線路暢通，功能正常。振動(dòng)錘的端電壓要到達(dá)380－420V，而夾板牙齒不能有太多磨損。4.1.3.2打鋼板樁的導(dǎo)向設(shè)備為保證鋼板樁插打垂直度，在插打前先打鋼圍堰定位樁，在定位樁上焊接牛腿，安置導(dǎo)梁，組成框架式的圍籠作為插樁時(shí)的導(dǎo)向設(shè)備，導(dǎo)向架設(shè)置上下2層。在導(dǎo)向架上用粉筆標(biāo)注出各片樁的界限，以便在打樁過程中邊打邊糾，防止出現(xiàn)大的偏差。4.1.3.3鋼板樁的插打施工板樁在插打前應(yīng)進(jìn)展檢驗(yàn)整修，使其無(wú)鎖口開裂、扭曲、局部變形及焊瘤等，鎖口縫涂抹黃油。鋼板樁上所有洞眼均須用鋼板電焊補(bǔ)牢，并做到鎖口外光潔，并成一直線，插打時(shí)注意焊縫必須錯(cuò)開。轉(zhuǎn)角樁可根據(jù)圍堰形狀將一片鋼板樁沿長(zhǎng)度方向中線剖開采用機(jī)械手段連接在另一鋼板樁上，現(xiàn)場(chǎng)加工成任意角度的異形樁。利用安放在初始作業(yè)平臺(tái)上的50t履帶吊機(jī)配合振動(dòng)錘插打。由于鋼板樁圍堰形狀的需要，通常要配備改變打樁軸線方向的特殊形狀的鋼板樁，在方形圍堰中，為90°的角樁。角樁是將工程所用的鋼板樁從反面中線處切斷，再根據(jù)選擇的截面進(jìn)展連接。角樁形狀見下列圖。鋼板樁插打應(yīng)從一角開場(chǎng)，先打入角樁，角樁的位置要準(zhǔn)、要垂直，傾斜度要小于1%，然后以第一根角樁為基準(zhǔn)，再向兩邊對(duì)稱插打鋼板樁。鋼板樁插打要隨時(shí)以導(dǎo)梁為準(zhǔn)檢查所打的鋼板樁的位置是否準(zhǔn)確，垂直度是否合格，及時(shí)實(shí)施糾偏。在整個(gè)鋼板樁圍堰施打過程中，開場(chǎng)時(shí)插一根打一根，即將每一片鋼板樁打到設(shè)計(jì)位置，到剩下最后5片時(shí)，要先插后打，假設(shè)合攏有誤，用倒鏈或滑車組對(duì)拉使之合攏，合攏后，再逐根打到設(shè)計(jì)深度。插打鋼板樁要做到良好的效果，必須做到“插樁正直，分散偏差，有偏即糾，調(diào)整合攏〞。鋼板樁就位下插時(shí)，應(yīng)安裝導(dǎo)向裝置。第一片鋼板樁是整個(gè)圍堰鋼板樁的基準(zhǔn)，打設(shè)時(shí)采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從縱橫兩個(gè)方向，每打設(shè)1m深度測(cè)量一次，嚴(yán)格控制其垂直度。其余各樁那么以已插樁組為準(zhǔn)，對(duì)好鎖口后利用自重下插，當(dāng)自重不能使其下插時(shí)，利用振動(dòng)錘進(jìn)展加壓，插至到位。鋼板樁打樁立面圖鋼板樁打樁立面圖導(dǎo)向框鋼板樁打樁設(shè)備工作平臺(tái)流向合攏點(diǎn)起點(diǎn)板樁圍堰插打次序圖鋼板樁打設(shè)過程中可能遇到的問題及處理措施：①打樁過程中有時(shí)遇上大的塊石或其它不明障礙物，導(dǎo)致鋼板樁打入深度不夠，那么采用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過障礙物。②鋼板樁在淤泥質(zhì)地段擠進(jìn)過程中受到淤泥中塊石或其它不明障礙物等側(cè)向擠壓作用力大小不同容易發(fā)生偏斜，采取以下措施進(jìn)展糾偏：在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔l.0m～2.0m，再往下錘進(jìn)，如此上下往復(fù)振拔數(shù)次，可使大的塊石等障礙物被振碎或使其發(fā)生位移，讓鋼板樁的位置得到糾正，減少鋼板樁的傾斜度。③由于淤泥質(zhì)根底較軟，有時(shí)施工發(fā)生將鄰樁帶入現(xiàn)象，采用的措施是把相鄰的數(shù)根樁焊接在一起，并且在施打當(dāng)樁的連接鎖口上涂以黃油等潤(rùn)滑濟(jì)減少阻力。4.1.3.4鋼板樁的合攏施工合攏前的準(zhǔn)備：鋼板樁合攏應(yīng)選擇在角樁附近〔一般離角樁4－5片〕，如果距離有差距，可調(diào)整合攏邊相鄰一邊離導(dǎo)向架的距離。插打至合攏面時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確丈量尺寸，考慮到鋼板樁鎖口的間隙和鋼板樁本身的性能，合攏面尺寸應(yīng)大于理論尺寸15—20cm為宜，防止合攏口尺寸過小；再根據(jù)鋼板樁的寬度，計(jì)算出所需鋼板樁的片數(shù)，按此確定下一步鋼板材如何插打〔是增加鋼板樁，還是鋼板樁插打時(shí)向外繞圓弧〕。合攏時(shí)樁的調(diào)整處理：為了便于合攏，與合攏口相鄰的10—15片鋼板樁采取先插至樁的穩(wěn)定高度〔保證鋼板樁自身穩(wěn)定即可〕，主要有利于鋼板樁的調(diào)整。并且合攏處的兩片樁應(yīng)一高一低，便于插樁，待合攏后，再將樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高。方形鋼圍堰有4個(gè)面，打完的每一片鋼板樁都要沿導(dǎo)向架的法線和切線方向垂直。為了防止合攏處兩片樁不在一個(gè)平面，一定要調(diào)整好角樁方向，讓其一面鎖口與對(duì)面的鋼板樁鎖口盡量保持平行。合攏口的調(diào)整措施：①當(dāng)尺寸上大下小時(shí)，在合攏口兩側(cè)鋼板樁上設(shè)上下平行吊耳，位置根據(jù)尺寸大小的差值而定，利用倒鏈或轉(zhuǎn)向滑輪進(jìn)展對(duì)位，直至符合要求合攏為止。②當(dāng)尺寸下大上小時(shí)，鋼板樁上設(shè)置的吊耳，應(yīng)盡量向樁的下部安置，必要時(shí)可安放在水下對(duì)位，直至合攏，最后一個(gè)角用異性鋼板樁連接。③合攏口尺寸上下都小時(shí)，此時(shí)應(yīng)將合攏口的位置設(shè)置在合攏面一側(cè)的角樁附近。用千斤頂在鋼板樁頂端頂推和設(shè)置合攏口向兩側(cè)拉，調(diào)整上下尺寸。但要采取保證兩側(cè)鋼板樁鎖口在同一平面，一般是在樁外安置活動(dòng)導(dǎo)向，迫使鋼板樁在導(dǎo)梁平面移動(dòng)。④由于鋼板樁在插打過程中受多方面的影響，整個(gè)圍堰的側(cè)面順直度較差，工字鋼安裝后與鋼板樁之間有較大的間隙。為防止圍堰的變形，將工字鋼與鋼板樁之間的間隙全部用型鋼焊接支撐連接，圍堰的四個(gè)角更應(yīng)加強(qiáng)。4.1.3.5安裝支撐及堵漏處理當(dāng)圍堰合攏后，邊抽水、邊逐層安裝支撐，支撐自上而下設(shè)置，一邊抽水，一邊安裝。圍堰在抽排水時(shí)必須及時(shí)實(shí)施堵漏處理，一般的做法是在鋼板樁施打過程中用黃油摻加鋸末填充物填塞接縫，或者在兩鋼板樁接縫處灌注石英砂與碳粉混合物；也可在抽水時(shí)在圍堰外側(cè)水中漏縫處撒大量木屑與爐渣混合物，利用水壓帶至漏縫進(jìn)展堵漏；在鋼板樁樁腳處漏水處采用局部混凝土封底措施；漏水嚴(yán)重堵漏困難時(shí)，在兩鋼板樁接縫外側(cè)粘貼帶有磁性的止水條；或者派潛水員沿鋼板樁外側(cè)鋪設(shè)彩條布。我單位將在實(shí)際施工過程中根據(jù)漏水情況，選擇以上一種或多種堵漏方案進(jìn)展漏水處理。4.1.3.6封底混凝土鋼支撐體系安裝完畢后，采用長(zhǎng)臂挖掘機(jī)配合抓斗、吸泥機(jī)對(duì)坑底進(jìn)展挖土、吸泥、清基，開挖至封底混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)高后，根據(jù)坑底具體情況，采取干封或者水下封底，進(jìn)展水下封底前派潛水員對(duì)已施工的樁基周圍進(jìn)一步清理，以保證封底混凝土與樁基之間結(jié)合嚴(yán)密。開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，如果圍堰沒有出現(xiàn)大量涌水、海河水可以抽完，那么可以進(jìn)展干法封底；如果出現(xiàn)大量涌水、海河水抽不完，那么馬上停頓施工，向圍堰放水，采取水下混凝土封底；如果在抽水、安裝支撐過程中，發(fā)現(xiàn)涌水量很大、支撐軸力實(shí)測(cè)值超過設(shè)計(jì)戒備值，那么停頓施工，向圍堰回水，采取水下混凝土封底。⑴干封基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高并抽水完成后，經(jīng)詳細(xì)測(cè)量坑底后，對(duì)基底及鉆孔樁樁頭周邊進(jìn)展清理，并對(duì)鋼板樁縫隙進(jìn)展有效堵漏，待上述準(zhǔn)備工作完成后，再進(jìn)展封底施工。封底混凝土澆筑完成，強(qiáng)度滿足要求后，撤除第五道支撐，體系轉(zhuǎn)換完成，然后進(jìn)展承臺(tái)施工，承臺(tái)采用一次澆筑施工。考慮到施工的平安性，封底混凝土?xí)r沿鋼板樁圍堰周圍屢次進(jìn)展局部開挖并澆筑封底混凝土，最后再對(duì)中間局部進(jìn)展開挖并進(jìn)展?jié)仓獾谆炷痢Ｊ┕ろ樞蛞娤铝袌D所示。封底混凝土摻入早強(qiáng)劑，提高早期混凝土強(qiáng)度。⑵水下混凝土封底基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)鋼板樁圍堰的情況進(jìn)展準(zhǔn)確檢查，按照檢查結(jié)果安排機(jī)械對(duì)基底進(jìn)展修整、整平。在灌注封底混凝土前沿圍堰周圍拋填片石堵塞漏洞，防止漏漿造成混凝土的流失；同時(shí)對(duì)堰基底淤泥拋填一定數(shù)量的片石，以擠淤增強(qiáng)淤泥層的密實(shí)度。再對(duì)鋼板樁圍堰基底用吸泥機(jī)普遍吸一遍，確保封底混凝土的厚度和質(zhì)量。①導(dǎo)管的布設(shè)利用樁基施工的工作平臺(tái)，布置水下砼封底用導(dǎo)管，導(dǎo)管擬布置25個(gè)點(diǎn)進(jìn)展封底，方案用導(dǎo)管22根，每排7根共21根固定，1根流動(dòng)。導(dǎo)管選用直徑為φ300mm的標(biāo)準(zhǔn)剛性導(dǎo)管〔灌注半徑為2.5～4m〕，導(dǎo)管底口距底板25cm，導(dǎo)管距鋼板樁圍堰1m，導(dǎo)管長(zhǎng)度按18m考慮，導(dǎo)管儲(chǔ)料斗首批方量為3②砼封底流動(dòng)方向混凝土封底方案按從低至高、先兩邊后中間方法進(jìn)展封底。首先在鋼圍堰上、下游位置先布置2個(gè)導(dǎo)管點(diǎn)，開盤后先后首批料封底，接著連續(xù)不斷地進(jìn)展砼灌注，第18根導(dǎo)管作為流動(dòng)導(dǎo)管使用。封底砼大局部通過前17根導(dǎo)管來(lái)完成，第18根導(dǎo)管等到封底后期使用，當(dāng)前兩根導(dǎo)管封底有顧及不到的位置，利用第18根導(dǎo)管進(jìn)展砼的水下灌注。為使水下封底砼有個(gè)良好的流動(dòng)性，砼的坍落度控制在18-20cm，首批料取偏小值砼的砂率宜在45%-48%。砼封底時(shí)采用兩臺(tái)輸送泵同時(shí)輸送混凝土，逐根筑堆、及時(shí)補(bǔ)料的原那么應(yīng)連續(xù)不連續(xù)進(jìn)展一次性灌注完成。③高程控制封底混凝土頂面標(biāo)高按設(shè)計(jì)承臺(tái)底高程控制，允許偏差±+20cm。封底面積較大，施工時(shí)在圍堰按1.5×1.5m方格布置多個(gè)測(cè)點(diǎn)，在灌注過程中隨時(shí)用測(cè)繩進(jìn)展測(cè)量，掌握混凝土的流動(dòng)情況便于及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管的埋深。當(dāng)導(dǎo)管下口混凝土頂面接近控制標(biāo)高時(shí)，加大測(cè)量頻率，特別是對(duì)相鄰導(dǎo)管的交界面、管樁四周、圍堰側(cè)等位置，根據(jù)所測(cè)結(jié)果有針對(duì)性地進(jìn)展各導(dǎo)管混凝土灌注，力求混凝土頂面均勻平整。當(dāng)測(cè)點(diǎn)到達(dá)規(guī)定標(biāo)高后，終止該處混凝土灌注，上拔導(dǎo)管沖洗收集。4.1.3.水中墩施工完畢，立即拔除鋼板樁。拔樁前向圍堰灌水，自下而上撤除支撐，先撤除下部支撐，將水灌進(jìn)一層，再拆處上部支撐。拔樁時(shí)先用打拔樁機(jī)夾住鋼板樁頭部振動(dòng)1mIn～2mIn，使鋼板樁周圍的土松動(dòng)，產(chǎn)生“液化〞，減少土對(duì)樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔樁時(shí)注意樁機(jī)的負(fù)荷情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不上來(lái)時(shí)，應(yīng)停頓拔樁，先振動(dòng)1mIn～2mIn后再往下錘0.5m～1.0m再往上振拔，如此反復(fù)既可將樁拔出來(lái)。同時(shí)觀察浮吊吃水情況，逐漸加快起拔速度。4.2鋼板樁圍堰施工監(jiān)控海河特大橋鋼板樁圍堰屬水型基坑，基坑深度達(dá)14.2m；由于主墩深水根底在汛期施工，不確定因素多、平安風(fēng)險(xiǎn)大。加上鋼板樁圍堰自身的構(gòu)造缺陷，為確保施工期間圍堰平安，必須按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)展施工過程監(jiān)控，組織信息化施工。4.2.1施工監(jiān)控工作目標(biāo)和流程4.2.1.1施工監(jiān)控目標(biāo)：監(jiān)測(cè)是基坑工程信息化施工不可或缺的重要措施之一，變形和受力計(jì)算只能夠大致描述正常施工條件下圍護(hù)構(gòu)造與周邊環(huán)境的變形規(guī)律和受力圍，但是許多參數(shù)取值與實(shí)際情況存在差異性，因此，必須在鋼板樁圍堰支撐安裝和承臺(tái)施工期間開展嚴(yán)密的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，以保證工程的順利進(jìn)展。海河特大橋鋼板樁圍堰施工監(jiān)測(cè)的主要目標(biāo)如下：①為工程施工提供及時(shí)的反應(yīng)信息；②及時(shí)掌握鋼板樁圍堰的變形和受力情況，對(duì)可能出現(xiàn)的險(xiǎn)情和事故提出警報(bào)；確保鋼板樁圍堰的平安；③檢驗(yàn)施工工藝的效果和設(shè)計(jì)的合理性，為以后改良同類工程設(shè)計(jì)及施工方法提供依據(jù)。4.2.1.2監(jiān)控工作流程施工監(jiān)控工作流程如下圖：鋼板樁圍堰施工監(jiān)控工作流程4.2.2監(jiān)測(cè)工程和監(jiān)測(cè)方法海河特大橋主墩鋼板樁圍堰施工期間施工監(jiān)測(cè)由我工程委托XX大學(xué)進(jìn)展全程監(jiān)測(cè)。4.2.2.1監(jiān)測(cè)的工程⑴鋼板樁頂?shù)乃轿灰萍皹渡韮A斜監(jiān)測(cè)，預(yù)警值為7cm；⑵鋼板樁自身力監(jiān)測(cè)；⑶水平支撐體系力監(jiān)測(cè)；⑷海河水位監(jiān)測(cè)。4.2.2.2監(jiān)測(cè)的方法㈠樁頂水平位移監(jiān)測(cè)=1\*GB2⑴測(cè)點(diǎn)布置：沿鋼板樁圍堰每側(cè)等距布置3個(gè)測(cè)點(diǎn)，共8個(gè)測(cè)點(diǎn)。=2\*GB2⑵測(cè)點(diǎn)安裝方法：在鋼板樁頂設(shè)置刻有十字絲的測(cè)點(diǎn)。=3\*GB2⑶測(cè)試方法：采用全站儀進(jìn)展監(jiān)測(cè)。=4\*GB2⑷數(shù)據(jù)處理：樁頂水平位移監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)整理，除每次測(cè)試提供測(cè)試報(bào)表外，還把某次測(cè)試的各測(cè)點(diǎn)位移值連起來(lái)并繪制曲線圖，然后把支撐安裝和承臺(tái)施工過程中幾個(gè)有代表性工況的水平位移實(shí)測(cè)曲線或把每次測(cè)試水平位移曲線繪制在同一個(gè)圖表里，便于分析掌握。㈡鋼板樁樁身變形監(jiān)測(cè)=1\*GB2⑴測(cè)點(diǎn)布置：在樁頂位移布置的樁位布置測(cè)斜管，共4孔測(cè)斜孔，具體布置見"基坑監(jiān)測(cè)點(diǎn)平面布置圖"。=2\*GB2⑵測(cè)點(diǎn)安裝方法：鋼板樁測(cè)管埋設(shè)時(shí)將測(cè)斜管綁扎在焊接于鋼板樁上的連接件上，設(shè)置深度至封底混凝土底，將兩端管口加保護(hù)套，在鋼板樁定位時(shí)，測(cè)斜管十字導(dǎo)向滑槽中有一對(duì)滑槽保持豎直。=3\*GB2⑶測(cè)試方法：采用JMCX-7202型測(cè)斜儀進(jìn)展監(jiān)測(cè)，用JMCX-7000綜合測(cè)試儀表進(jìn)展數(shù)據(jù)采集，一般將測(cè)斜管的最下的第一個(gè)測(cè)點(diǎn)作為基準(zhǔn)點(diǎn)〔即假定樁底不產(chǎn)生位移〕，然后，間距50cm測(cè)讀1次。=4\*GB2⑷數(shù)據(jù)處理：繪制每次測(cè)斜測(cè)試的測(cè)斜曲線，把同一編號(hào)測(cè)斜管的測(cè)斜曲線繪在一個(gè)圖表中，便于分析圍護(hù)構(gòu)造的變形情況。另外，根據(jù)主要工況繪制異常點(diǎn)的位移時(shí)程曲線。㈢鋼板樁自身力監(jiān)測(cè)=1\*GB2⑴測(cè)點(diǎn)布置：圍堰平面位置布置4處，每處縱向布置5個(gè)測(cè)點(diǎn)，具體布置見"基坑監(jiān)測(cè)點(diǎn)平面布置圖"。=2\*GB2⑵測(cè)點(diǎn)安裝方法：安裝支撐時(shí)將JMZX-206型鋼弦應(yīng)變計(jì)安裝在支撐支撐端部。=3\*GB2⑶測(cè)試方法：用JMZX-3001型綜合測(cè)試儀測(cè)讀其應(yīng)變，根據(jù)鋼材本構(gòu)關(guān)系換算其支撐應(yīng)力，從而計(jì)算出支撐軸力。=4\*GB2⑷數(shù)據(jù)處理：每次量測(cè)提供各測(cè)點(diǎn)本次軸力變量和累計(jì)軸力報(bào)表，并結(jié)合工況繪制軸力時(shí)程曲線，必要時(shí)對(duì)軸力變化量大而快的測(cè)點(diǎn)繪制軸力變化速率曲線。㈣腰梁、對(duì)撐應(yīng)力監(jiān)測(cè)=1\*GB2⑴測(cè)點(diǎn)布置：在每層腰梁布置軸力測(cè)點(diǎn)6個(gè)和每層對(duì)撐布置軸力測(cè)點(diǎn)2個(gè)，具體布置見"基坑監(jiān)測(cè)點(diǎn)平面布置圖"。=2\*GB2⑵測(cè)點(diǎn)安裝方法：安裝支撐時(shí)將JMZX-206型鋼弦應(yīng)變計(jì)安裝在支撐支撐端部。=3\*GB2⑶測(cè)試方法：用JMZX-3001型綜合測(cè)試儀測(cè)讀其應(yīng)變，根據(jù)鋼材本構(gòu)關(guān)系換算其支撐應(yīng)力，從而計(jì)算出支撐軸力。=4\*GB2⑷數(shù)據(jù)處理：每次量測(cè)提供各測(cè)點(diǎn)本次軸力變量和累計(jì)軸力報(bào)表，并結(jié)合工況繪制軸力時(shí)程曲線，必要時(shí)對(duì)軸力變化量大而快的測(cè)點(diǎn)繪制軸力變化速率曲線。㈤水位監(jiān)測(cè)=1\*GB2⑴測(cè)點(diǎn)布置：圍堰外側(cè)及側(cè)，圍堰外側(cè)測(cè)點(diǎn)設(shè)置在棧橋鋼管樁的鋼管外壁，直接讀數(shù)，圍堰側(cè)在鋼板樁側(cè)設(shè)置標(biāo)尺。=2\*GB2⑵測(cè)點(diǎn)安裝方法：在棧橋鋼管外壁和鋼板樁側(cè)采用涂刷黑白漆的方法設(shè)置標(biāo)尺，標(biāo)明標(biāo)高刻度值。=3\*GB2⑶測(cè)試方法：人眼直接觀測(cè)。=4\*GB2⑷數(shù)據(jù)處理：提供每次測(cè)試的水位高程本次和累計(jì)變化量成果表，繪制地下水位變化量曲線圖。4.2.3監(jiān)測(cè)頻率及控制標(biāo)準(zhǔn)4.2.3.1監(jiān)測(cè)頻率各監(jiān)測(cè)工程在基坑開挖前應(yīng)測(cè)得穩(wěn)定初始值，且不少于2次；從基坑土方開挖期間，每1天觀測(cè)1次，穩(wěn)定后每3次觀測(cè)1次；當(dāng)大暴雨、構(gòu)造變形超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或場(chǎng)地條件變化較大時(shí)，應(yīng)加密觀測(cè)；當(dāng)有危險(xiǎn)事故征兆時(shí)，那么需進(jìn)展連續(xù)觀測(cè)；監(jiān)測(cè)工作以儀器測(cè)量為主，并與日常巡視工作相結(jié)合；施工期間，做好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的保護(hù)工作，每次監(jiān)測(cè)前，對(duì)所使用的監(jiān)測(cè)點(diǎn)進(jìn)展校核，發(fā)現(xiàn)有位移時(shí)，要按布網(wǎng)時(shí)的測(cè)量精度恢復(fù)；施工中要及時(shí)觀測(cè)和反應(yīng)信息，定期分析監(jiān)測(cè)報(bào)告，及時(shí)發(fā)現(xiàn)報(bào)告存在問題，監(jiān)測(cè)報(bào)告每周報(bào)送業(yè)主和監(jiān)理；由于工地現(xiàn)場(chǎng)施工情況變化，具體測(cè)量時(shí)間、測(cè)量次數(shù)將根據(jù)施工場(chǎng)地條件、現(xiàn)場(chǎng)工程進(jìn)度、測(cè)量反應(yīng)信息和工地會(huì)議進(jìn)展相應(yīng)調(diào)整；在施工過程中，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，及時(shí)向監(jiān)理報(bào)告，并書面通知業(yè)主，及時(shí)采取有效措施保證施工人員的平安。4.2.3.2監(jiān)測(cè)控制標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)測(cè)控制預(yù)警值詳見下表4.3鋼板樁圍堰施工應(yīng)急預(yù)案4.3.1基坑可能存在的風(fēng)險(xiǎn)本工程基坑工程的施工過程中，可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)如下：⑴基坑工程開挖至基底存在上覆土重缺乏抵抗水浮托力而產(chǎn)生突涌現(xiàn)象；⑵支護(hù)板樁頂?shù)乃轿灰瞥^監(jiān)控預(yù)警值；樁頂?shù)乃轿灰仆蝗患哟螅恢ёo(hù)構(gòu)造失穩(wěn)；⑶基坑開挖過程中，拉森鋼板樁出現(xiàn)局部滲漏現(xiàn)象；⑷支撐、支托柱出現(xiàn)失穩(wěn)變形；⑸突降大雨或暴雨導(dǎo)致海河水暴漲。4.3.2緊急事故處理組組長(zhǎng)：永紅緊急事故處理組副組長(zhǎng)：代均德吳浪曾明雄緊急事故處理組成員：王永軍賈玉晉龐亮新良建偉鄧連貴偉應(yīng)急預(yù)防值班室設(shè)在工程技術(shù)部，日常工作由施工調(diào)度海鵬負(fù)責(zé)值班:4.3.3組長(zhǎng)：全面領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)急預(yù)防領(lǐng)導(dǎo)小組的工作，統(tǒng)一指揮應(yīng)急響應(yīng)工作，并對(duì)人力、物力、財(cái)力進(jìn)展調(diào)配。副組長(zhǎng)：協(xié)調(diào)各部門在緊急應(yīng)急中的分工協(xié)作和響應(yīng)中的統(tǒng)一指揮調(diào)度。成員：服從組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)按"應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案"中分配職責(zé)行事。工程部門：主管"應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)程序"，制定緊急應(yīng)變預(yù)案。負(fù)責(zé)日常應(yīng)急預(yù)防工作，參與緊急應(yīng)變過程并作好緊急事故處理記錄發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)令其改正。安質(zhì)環(huán)保部：監(jiān)視檢查有關(guān)平安事故或緊急情況的應(yīng)變預(yù)案的實(shí)施情況；協(xié)助工程部做好緊急應(yīng)變預(yù)案。專職電工：定期和不定期地對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)展檢查，并催促使用單位對(duì)其機(jī)電設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、使用等情況進(jìn)展不定期地檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)令其改正，在緊急應(yīng)變過程中指導(dǎo)相關(guān)部門提供必需的機(jī)具。物資部：定期和不定期地對(duì)施現(xiàn)場(chǎng)的緊急應(yīng)變物資、勞動(dòng)保護(hù)用品的使用等情況進(jìn)展不定期地檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)令其改正。辦公室：負(fù)責(zé)緊急應(yīng)變的善后處理。4.3.4事故發(fā)生后，按照既定的各小組人員分工，立即開展工作。搶險(xiǎn)行動(dòng)組：發(fā)生事故時(shí)及時(shí)赴現(xiàn)場(chǎng)組織搶險(xiǎn)行動(dòng)，負(fù)責(zé)啟用事先準(zhǔn)備的防護(hù)搶救設(shè)備進(jìn)展搶救，并服叢上級(jí)平安部門及當(dāng)?shù)鼐仍M織的領(lǐng)導(dǎo)。疏散引導(dǎo)組：負(fù)責(zé)對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)外進(jìn)展有效的隔離工作和維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援通道暢通，組織事故現(xiàn)場(chǎng)有序疏散，服從上級(jí)平安部門及當(dāng)?shù)鼐仍M織的領(lǐng)導(dǎo)。通訊聯(lián)絡(luò)組：負(fù)責(zé)發(fā)生事故時(shí)及時(shí)報(bào)告當(dāng)?shù)夭块T，上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門，確保通訊聯(lián)絡(luò)暢通。平安救護(hù)組：負(fù)責(zé)傷員的緊急救治工作，通知急救中心“120〞；負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)平安防護(hù)工作，維護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)的正常秩序。善后處理組：負(fù)責(zé)事故后安撫傷員和家屬，參與制定防止同類事故發(fā)生的防措施。物質(zhì)配備：口哨、對(duì)講機(jī)、機(jī)、急救箱、擔(dān)架、撬棍、鍬、挖機(jī)、水泵10臺(tái)、指揮和臨時(shí)救護(hù)車2臺(tái)等4.3.5⑴基坑施工過程中，發(fā)現(xiàn)坑底隆起現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停頓施工，并疏散現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員，然后向鋼板樁圍堰回灌水并設(shè)置坑底沉降觀測(cè)點(diǎn)，直至基坑隆起沉降趨勢(shì)收斂方可停頓回灌水。⑵基坑開挖過程中，如跟蹤監(jiān)測(cè)鋼板樁圍堰有嚴(yán)重變形情況，立即停頓施工，在變形的鋼板樁旁邊加設(shè)鋼支撐，進(jìn)展圍堰加固；同時(shí)對(duì)圍堰支撐進(jìn)展復(fù)查，查找是否有支撐松弛，如果發(fā)現(xiàn)有支撐松弛，立即采取加固措施；緊急時(shí)，快速向鋼板樁圍堰回灌水。⑶在圍堰施工過程中，基坑一旦出現(xiàn)滲水和漏水應(yīng)及時(shí)處理，常用的方法有：對(duì)滲水量較小，不影響施工也不影響周邊環(huán)境的情況，可采用坑底設(shè)排水溝的方法；對(duì)滲水量較大，但沒有泥砂附帶涌出，造成施工困難，而對(duì)周圍影響不大的情況，可采用“引流－修補(bǔ)〞的方法。⑷在基坑施工過程中，出現(xiàn)支撐、支托柱失穩(wěn)變形的情況時(shí)，應(yīng)立即停頓施工，有序疏散施工人員，在具備條件和不危及施工人員平安的前提下補(bǔ)強(qiáng)支撐，并向鋼板樁圍堰回灌水。⑸及時(shí)掌握天氣情況，如有大、暴雨時(shí)應(yīng)停頓施工。目前海河實(shí)際水位在1.5m左右，在抽水、安裝支撐情況時(shí)，如遇海河水位突漲至2.73m標(biāo)高時(shí)立即停頓施工，采用多臺(tái)水泵向圍堰回灌水至上一層支撐以上；在基坑開挖情況時(shí)，如遇海河水位突漲至2.73m標(biāo)高時(shí)立即停頓施工，采用多臺(tái)水泵向圍堰回灌水至第五道支撐以上；在其他施工階段如遇海河水位突漲至2.73m標(biāo)高時(shí)立即停頓施工。4.4承臺(tái)施工封底混凝土澆筑完成，強(qiáng)度滿足要求后，撤除第五道支撐，體系轉(zhuǎn)換完成，然后進(jìn)展承臺(tái)施工，承臺(tái)采用一次澆筑施工。4.4.1鑿除樁頭采用機(jī)械配合人工鑿除樁頭。抽水完成后，將樁頂標(biāo)高〔為確保樁與承臺(tái)銜接良好，鑿樁頭時(shí)鑿至承臺(tái)底標(biāo)高上15cm〕測(cè)設(shè)于樁身側(cè)面混凝土處，并用紅油漆標(biāo)注清楚；使用風(fēng)鎬將樁身主筋及聲測(cè)管剔出，并將樁頂以上混凝土柱〔即鉆孔樁施工時(shí)為保證樁頭質(zhì)量而超灌局部〕慢慢鑿開；用吊車將混凝土樁頭提出運(yùn)至棄渣場(chǎng)；用風(fēng)鎬將樁頂整平。待樁基檢測(cè)合格前方可進(jìn)展下一步工序的施工。4.4.2墊層施工樁頭鑿除完成后，清理基地雜物，然后放樣出承臺(tái)邊線，將邊線向外延伸10cm，然后4邊每5米測(cè)量出承臺(tái)底高程，并用紅油漆標(biāo)記在鋼筋上，然后支立模板，澆筑C15墊層混凝土。4.4.3承臺(tái)模板、鋼筋施工承臺(tái)模板采用24磚砌墻體作為承臺(tái)模板，磚砌墻體要求平、順、直；磚砌墻體完成后，在墻體與鋼板樁之間填筑中粗砂，并夯實(shí)。4.4.3①鋼筋原材料檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)前必須檢查出廠質(zhì)量證明書，出廠證明書不齊全或沒有證明書的情況不允許進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)鋼筋外表應(yīng)無(wú)油漬、漆皮、鱗銹。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)及時(shí)分批次抽檢，其力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)定。②鋼筋焊接檢驗(yàn)在接頭清渣后，逐個(gè)進(jìn)展檢驗(yàn)，焊縫外表要平整，不允許有較大的凹陷、焊瘤，接頭處不得有裂紋；接頭雙面焊的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d。焊縫應(yīng)飽滿，焊縫長(zhǎng)度、寬度、高度、咬邊深度、氣孔、夾渣應(yīng)符合下表的規(guī)定。焊接接頭試驗(yàn)以300個(gè)同類型接頭為1批取樣，缺乏300個(gè)時(shí)仍作為一批。鋼筋焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)名稱單位接頭類型搭接焊幫條沿接頭中心線的縱向位移mm0.5d接頭處彎折044接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1d0.1d33焊縫厚度mm＋0.05d，0＋0.05d，0焊縫寬度mm＋0.1d，0＋0.1d，0焊縫長(zhǎng)度mm－0.5d－0.5d橫向咬邊深度mm0.50.5在長(zhǎng)2d的焊縫外表上數(shù)量個(gè)22面積mm2664.4.3鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)注意妥善保管，堆放場(chǎng)地應(yīng)選擇地勢(shì)較高處，下部設(shè)置墊塊、枕木支承，離地大于30厘米。鋼筋放置在料棚，或上面覆蓋篷布。不同規(guī)格等級(jí)的鋼筋分別堆放并設(shè)標(biāo)識(shí)。4.4.3①按設(shè)計(jì)尺寸和形狀采用機(jī)械加工彎制，彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)要求。②鋼筋外表的油漬、漆皮、鱗銹等要去除干凈，保持外表干凈。③鋼筋調(diào)直時(shí)，直徑小于10毫米的圓盤鋼筋用調(diào)直機(jī)，直徑在10毫米以上的鋼筋人工調(diào)直。④鋼筋下料嚴(yán)格執(zhí)行配料單制度，其工程填寫完整準(zhǔn)確，下料時(shí)必須按照施工圖紙進(jìn)展復(fù)核，無(wú)誤前方可下料。4.4.3所有焊工均考核合格、持證上崗，并在開場(chǎng)工作之前進(jìn)展試焊，合格前方可正式施焊。每個(gè)焊接點(diǎn)經(jīng)檢查人員檢驗(yàn)合格前方可使用。鋼筋接頭采用搭接電弧焊。焊接接頭在同一截面同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，同一截面接頭符合下表規(guī)定。鋼筋接頭規(guī)定接頭型式接頭面積最大百分率〔%〕受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制4.4.3承臺(tái)骨架底層、頂層為3層雙向鋼筋，為Φ32150mm雙向布置，尺寸長(zhǎng)度見圖紙；豎向架立筋為Φ28600mm；承臺(tái)水平環(huán)形箍筋沿豎向?yàn)棣?2200mm；在鋼筋骨架底面設(shè)置Φ16100mm鋼筋網(wǎng)片，在骨架頂面和側(cè)面均設(shè)置Φ10100mm鋼筋網(wǎng)片。當(dāng)墊層混凝土強(qiáng)度滿足作業(yè)要求時(shí)，在墊層上放出橋墩中心線和承臺(tái)邊線，并用墨線彈出承臺(tái)輪廓和布筋輪廓線，再根據(jù)縱、橫向鋼筋間距，平分輪廓線，按圖紙要求準(zhǔn)確布設(shè)鋼筋，一次成型。鋼筋安裝自下而上、由向外進(jìn)展。鋼筋綁扎應(yīng)結(jié)實(shí)，其位置、間距偏差應(yīng)符合規(guī)規(guī)定。墩座預(yù)留筋的位置必須準(zhǔn)確，預(yù)留筋的長(zhǎng)度滿足規(guī)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。安裝預(yù)留筋時(shí)將其點(diǎn)焊在墩座定位箍筋上，再用鋼管支架固定預(yù)留筋，支架支撐在下層鋼筋上。安裝好的鋼筋有足夠的剛度和穩(wěn)定性，確保鋼筋在灌注混凝土過程中不偏位。鋼筋拼裝前仔細(xì)檢查焊接接頭，保證接頭質(zhì)量符合規(guī)規(guī)定。拼裝時(shí)，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止電焊時(shí)局部變形。待所有焊接點(diǎn)卡好后，先在焊縫兩端點(diǎn)焊定位，然后進(jìn)展焊縫施焊。在鋼筋與模板間設(shè)置混凝土墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，間距600mm梅花形布置。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，用短鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確。鋼筋混凝土保護(hù)層厚度要符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)規(guī)定。安裝承臺(tái)鋼筋前，按照樁基鋼筋圖紙要求，對(duì)樁頂錨入承臺(tái)的鋼筋進(jìn)展彎折，其彎折角度、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝承臺(tái)鋼筋時(shí)，注意墩柱鋼筋的安置和預(yù)埋件的埋設(shè)，承臺(tái)、樁基接地網(wǎng)的連接方法及施工要求詳見設(shè)計(jì)圖紙。鋼筋綁扎完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)展混凝土澆筑。4.4.4冷卻管布設(shè)承臺(tái)構(gòu)造每0.8m布設(shè)一層冷卻水管，共布設(shè)5層冷卻水管。冷卻管采用直徑48mm、壁厚3.5mm的熱傳導(dǎo)性能好的鋼管，水平間距0.9m，每根冷卻水管最大長(zhǎng)度150－承臺(tái)構(gòu)造冷卻管立面布置圖承臺(tái)1、3、5層冷卻管平面布置圖承臺(tái)2、4層冷卻管平面布置圖冷卻水管使用及其控制：①冷卻水采用海河水。②冷卻水管使用前應(yīng)進(jìn)展壓水試驗(yàn)，防止管道漏水、阻水，冷卻水管安裝結(jié)實(shí)、無(wú)松動(dòng)，防止?jié)仓炷習(xí)r損壞冷卻管。③為確保大體積混凝土部通水冷卻效果，冷卻水通水流量應(yīng)到達(dá)32－40L/min，且應(yīng)控制冷卻水流向，使冷卻水從砼高溫區(qū)域流向低溫區(qū)域。④合理取水，進(jìn)水溫度不宜超過25℃，出水溫度控制小于404.4.5混凝土的澆筑4.4.5.1澆注施工機(jī)具①施工機(jī)械及布置：選用2臺(tái)50米汽車泵，安排專人負(fù)責(zé)指揮車輛進(jìn)出。②混凝土的運(yùn)輸：混凝土方量約為2500m3，根據(jù)泵送能量及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，每小時(shí)泵送按60m3/h，預(yù)計(jì)澆注時(shí)間約為③振搗棒：沿橋縱向布置2排，每排4臺(tái)，共計(jì)12臺(tái)，其中4臺(tái)備用④施工人員安排：混凝土振搗人員一臺(tái)振搗器安排2名振搗手，2名替換人員，共需16名振搗手。布料人員2名現(xiàn)在配備混凝土車輛指揮人員2名。收光10人，電工2人。4.4.5混凝土澆筑原那么：施工采用“分段分層澆筑，薄層澆筑，循序漸進(jìn)，一次到位〞的方法澆注；混凝土入模溫度控制在8℃～15℃之間，分層澆筑厚度控制在混凝土澆筑順序：沿短邊澆筑，向長(zhǎng)邊推進(jìn)，兩臺(tái)汽車泵自短邊中間向兩邊同時(shí)澆筑，主要分界處應(yīng)充分振搗，防止漏振，并始終保持整個(gè)承臺(tái)混凝土段落間接近水平狀態(tài)。4.4.5承臺(tái)大體積混凝土澆注通過如下各控制措施，確保承臺(tái)大體積混凝土澆注質(zhì)量。①混凝土配合比設(shè)計(jì)大體積混凝土澆注需解決混凝土的水化熱過大，保證混凝土的外溫差，防止混凝土產(chǎn)生收縮裂紋；作為第一要?jiǎng)?wù)首先必須從混凝土的原材料與配合比來(lái)控制。a、選取適宜的低水化熱品種的水泥由于大體積混凝土澆注初期開裂的原因主要是由于混凝土的部溫升及收縮產(chǎn)生的應(yīng)力所致，而水泥中所含的MgO那么具有一定的延滯性微膨脹性能，且膨脹持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，而產(chǎn)生膨脹的時(shí)間又能與混凝土的部降溫同步，能夠有效的補(bǔ)償大體積混凝土的收縮，進(jìn)而有效地阻止混凝土裂縫的產(chǎn)生。優(yōu)先選用礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥等低水化熱水泥品種。b、選擇適宜的外摻劑因混凝土分層澆注，要保證混凝土在澆注上層時(shí)下層混凝土不至于初凝，又要延緩混凝土的部溫度峰值的出現(xiàn)。使初凝時(shí)間可延緩10小時(shí)以上，7天強(qiáng)度可提高10%-30%，降低了混凝土的溫度應(yīng)力，提高混凝土的抗裂性能。c、正確選用水泥摻料粉煤灰的參加即可代替局部水泥，減少了水泥用量，降低了混凝土的水化溫升；又能使配制出的混凝土具有更好的和易性，更有利于泵送；同時(shí)有助于混凝土的硬化，提高混凝土的后期強(qiáng)度。并且粉煤灰中也含有一定比例的MgO，能夠更進(jìn)一步的阻止混凝土裂縫的產(chǎn)生。②優(yōu)化混凝土澆注方案為了更好地降低混凝土的水化熱及溫度峰值、保證混凝土的外質(zhì)量，除了從混凝土的取材、配合比及外摻劑上控制外，采用合理的澆注方式也是關(guān)鍵。a、分層澆注，每層澆注厚度為30cm，這樣，澆注一層混凝土的時(shí)間便大大縮短，也加快了混凝土的散熱速度。b、在混凝土澆注過程中，控制施工拌合用水水溫值小于20℃c、在承臺(tái)部設(shè)置冷卻水管，布8層，豎向每層間距為50cm，水平位置順橋向間距為90cm，橫橋向間距為90cm，每層分別設(shè)假設(shè)干入水口、假設(shè)干出水口。需在澆注完混凝土后持續(xù)通水14天。d、在承臺(tái)上空設(shè)置遮陽(yáng)棚，防止直接照射在混凝土外表產(chǎn)生高溫，防止產(chǎn)生更大的熱量；e、澆注完畢，待混凝土初凝后，在混凝土頂部用麻袋覆蓋，并用冷卻水管排出的溫水淹沒保溫養(yǎng)護(hù)，防止混凝土由于外溫差過大而產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力。f、為防止?jié)沧⑼瓿沙跗谟捎诨炷脸跄龝r(shí)發(fā)生收縮裂紋，采用木槎板將外表混凝土整平壓實(shí)，并用鐵抹子清光。g、延緩拆模時(shí)間，控制在混凝土澆注后一個(gè)星期后再拆模，以免外部混凝土隨氣溫降低而冷卻收縮，使混凝土外溫差相互制約，產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力，使混凝土產(chǎn)生裂縫。4.5墩柱施工1*、2*墩柱分兩次澆筑，第一次澆筑墩柱門洞起拱以下局部，第二次澆筑門洞起拱上部。4.5.1施工準(zhǔn)備①準(zhǔn)備2套墩柱模板，模板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，用打磨機(jī)打磨除銹，打磨至面板呈現(xiàn)金屬亮色為止，涂刷新機(jī)油后用塑料薄膜覆蓋待用。②鋼筋場(chǎng)加工制作自檢合格后覆蓋存放。③與商混站確定配合比，砂、石、水泥等原材料進(jìn)場(chǎng)，并驗(yàn)收合格待用。④對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)展技術(shù)交底。4.5.2模板設(shè)計(jì)及加工墩柱外模采用大塊拼裝式定型鋼模板施工。外模每節(jié)高2m左右，模板框架采用型鋼，加勁肋采用扁鋼。模板由具有專業(yè)資質(zhì)的廠家制作，以保證加工精度；模板加工、試拼組裝，檢驗(yàn)合格后，涂油防銹。模板整體試拼合格后，在使用安裝前用打磨機(jī)打磨清洗干凈，再均勻涂抹高效脫模劑。4.5.3模板支立模板支立前準(zhǔn)確放出構(gòu)造外輪廓線并將基底準(zhǔn)確找平，找平誤差控制在2mm，保證模板拼裝后的垂直度符合規(guī)要求。墩身四周搭設(shè)鋼管腳手架，采用人工配合汽車吊拼裝模板。在模板設(shè)計(jì)時(shí)要考慮到機(jī)械吊裝，并為吊裝需用設(shè)計(jì)吊點(diǎn)，以防吊裝時(shí)模板變形。在接縫處平齊鋼模外表粘貼雙面止?jié){帶以保證鋼模接縫密貼不漏漿。每吊裝一節(jié)模板要檢查一次模板的垂直度及幾何形狀，無(wú)誤后才能繼續(xù)拼上層。模板支立完成后緊固每個(gè)加固螺栓。模板安裝好后，由測(cè)量人員對(duì)模板位置偏差和頂面水平進(jìn)展檢查，經(jīng)調(diào)整滿足施工規(guī)要求后對(duì)鋼模加固，保證在砼澆注過程中模板不變形、不移位。4.5.4鋼筋加工鋼筋經(jīng)原材料檢查合格后，在加工場(chǎng)集中切斷、焊接、彎制成形，然后運(yùn)至構(gòu)造物處人工綁扎成形，其各項(xiàng)加工及綁扎指標(biāo)嚴(yán)格控制于允許偏差之。鋼筋保護(hù)層使用塑料弧形墊塊以保證砼外表質(zhì)量。鋼筋的根數(shù)、直徑、長(zhǎng)度、編號(hào)排列、位置等都要符合設(shè)計(jì)的要求。要特別注意預(yù)埋件的埋設(shè)。除了做好技術(shù)交底工作以外，工程部技術(shù)主管部門編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書。4.5.5混凝土澆筑為了確保混凝土施工質(zhì)量，混凝土在裝配有自動(dòng)電子計(jì)量系統(tǒng)的商混站集中拌制，使用混凝土輸送罐車運(yùn)輸，泵送到位。正式澆筑前，經(jīng)試驗(yàn)優(yōu)選配合比，確定坍落度、振搗時(shí)間、振搗次數(shù)等技術(shù)參數(shù)。澆筑時(shí)在墩身整個(gè)平截面對(duì)稱水平分層進(jìn)展，澆筑層厚控制在30cm以，同時(shí)注意糾正預(yù)埋件的偏差，保證砼密實(shí)和外表光滑整齊，無(wú)墊塊痕跡。混凝土澆至支座墊石頂面時(shí)注意抹平壓實(shí)，如果支座高度與設(shè)計(jì)預(yù)留的高度有變化，那么要注意根據(jù)支座中心處的梁底標(biāo)高調(diào)整支座墊石的高度，支座墊石的標(biāo)高按驗(yàn)標(biāo)控制。砼澆筑期間設(shè)專人看護(hù)，觀察支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形、移位時(shí)，及時(shí)處理。墩柱砼到達(dá)拆模強(qiáng)度后，立即拆模，拆模時(shí)要輕敲輕打，以免損傷主體砼的棱角或在砼外表造成傷痕。4.5.6混凝土養(yǎng)護(hù)砼終凝后開場(chǎng)灑水養(yǎng)護(hù)，墩身外表蓋無(wú)紡布以保持濕潤(rùn)。拆模后采用塑料薄膜包裹，養(yǎng)護(hù)期向薄膜噴水，保持其濕度。五、雨季施工方案5.1雨季施工準(zhǔn)備①工程部成立抗洪、防洪值班室和領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)防洪和抗洪事宜。②在雨季施工之前，考慮好有效地排除施工場(chǎng)地雨水的方案。作好臨時(shí)防雨設(shè)施的儲(chǔ)藏，如棚布、草袋、防滑跳板等。排水備用泵的工作狀態(tài)保持良好，排水系統(tǒng)暢通。檢查加固臨時(shí)電路，電線距地面高度在3m以上。制定雨季施工技術(shù)方案，進(jìn)展雨季施工技術(shù)交底。③整個(gè)施工過程中，主動(dòng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T密切聯(lián)系，獲得階段性天氣趨勢(shì)預(yù)報(bào)。及時(shí)掌握天氣變化，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度，鋼筋加工場(chǎng)、拌合站等搭設(shè)防雨棚。④施工場(chǎng)地布設(shè)臨時(shí)排水設(shè)施，隨時(shí)疏排雨水，保證排水良好，不影響正常施工。⑤灌注混凝土?xí)r，根據(jù)天氣情況決定是否提前或延遲開盤時(shí)間，確保混凝土灌注不受下雨襲擊。假設(shè)灌注混凝土?xí)r遇雨，及時(shí)用備用的帆布帳篷或塑料布覆蓋混凝土面，待雨過后，再按施工技術(shù)規(guī)自行進(jìn)展處理并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后再繼續(xù)施工。5.2雨季施工保證措施①成立抗洪防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，建立雨季值班制度。責(zé)任到人，分片包保。在雨季施工期間定期檢查，嚴(yán)格雨季施工“雨前、雨中、雨后〞三檢制，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)整改。②成立防洪搶險(xiǎn)突擊隊(duì)，平時(shí)施工作業(yè)，雨時(shí)隨時(shí)待命防汛搶險(xiǎn)。每個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)均要備足防汛器材、物資，包括通訊、雨衣，雨鞋，鐵鍬，草袋，水泵等，做到人員設(shè)備齊整、措施有力、落實(shí)到位，防洪搶險(xiǎn)專用物資任何人不得隨意調(diào)用。③與當(dāng)?shù)貧庀笏牟块T取得聯(lián)系，及時(shí)獲得氣象預(yù)報(bào)，掌握汛情，以便合理地安排和指導(dǎo)施工。同時(shí)制定現(xiàn)場(chǎng)雨季值班表，建立雨季值班制度，設(shè)專人每天收聽氣象預(yù)報(bào)，做好記錄，有暴雨或大暴雨天氣情況，及時(shí)通知，值班人員提前作好應(yīng)急準(zhǔn)備。專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與周邊部門、企事業(yè)單位的防汛事宜，做到既有分工，又有合作，保證及時(shí)排水，減少損失。④編制雨季施工作業(yè)指導(dǎo)書，制定防洪抗汛預(yù)案，作為雨季施工中的強(qiáng)制性執(zhí)行文件，嚴(yán)格執(zhí)行。⑤在雨季施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)排除積水，加強(qiáng)對(duì)支架、腳手架和土方工程的檢查，防止傾倒和坍塌。對(duì)處于洪水可能淹沒地帶的機(jī)械設(shè)備、材料等應(yīng)做好防措施，施工人員要做好平安撤離的準(zhǔn)備。長(zhǎng)時(shí)間在雨季中作業(yè)的工程，應(yīng)根據(jù)條件搭設(shè)防雨棚。施工中遇有暴風(fēng)雨應(yīng)暫停施工。⑥跨越河道、航道施工，施工棧橋設(shè)計(jì)要征得有關(guān)部門同意，滿足泄洪能力和通航要求。水中墩臺(tái)施工要避開雨季汛期，洪水到來(lái)前，完成棧橋和墩位平臺(tái)等大臨設(shè)施的施工，同時(shí)施工完成大局部主橋樁基，以便平安渡洪，洪水期過后，迅速施工完成主橋承臺(tái)和墩身。⑦現(xiàn)場(chǎng)中、小型設(shè)備必須按規(guī)定加防雨罩或搭防雨棚，機(jī)電設(shè)備要安裝好接地平安裝置，機(jī)動(dòng)電閘箱的漏電保護(hù)裝置平安可靠；施工電纜、電線盡量埋入地下，外露的電桿、電線采取可靠的固定措施；雨季前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備作絕緣檢測(cè)、重要設(shè)備的防雷裝置。對(duì)停用的機(jī)械設(shè)備以及鋼材、水泥等材料采取遮雨、防潮措施，現(xiàn)場(chǎng)物資的存放臺(tái)等均應(yīng)墊高，防止雨水浸泡。⑧加強(qiáng)對(duì)臨時(shí)施工便道維護(hù)與整修，確保其路面平整、無(wú)坑洼、無(wú)積水。5.3防洪防汛措施①安排以主管平安生產(chǎn)副經(jīng)理為首的專人負(fù)責(zé)防洪渡汛工作，在雨季期間定期檢查防洪渡汛工作，確保施工平安和生活區(qū)的住宅平安。②開展抗洪防汛大檢查，重點(diǎn)檢查抗洪防汛方案是否可行，職工住房環(huán)境、設(shè)備停放地點(diǎn)、材料儲(chǔ)存場(chǎng)所等是否平安可靠，排水、防水設(shè)施是否齊備等。并認(rèn)真執(zhí)行雨前、雨中、雨后三檢查制度。③施工中注意保護(hù)好防汛設(shè)施，不損壞沿線排水系統(tǒng)，不因施工而削弱河流、堰塘、堤壩的抗洪能力，不因施工引起雨水沖刷路基或引起既有排水設(shè)施的淤塞，并注意疏通河道溝渠，不削減過水?dāng)嗝妫_保水流暢通。④備齊一定數(shù)量的防洪搶險(xiǎn)器材，疏通河道和渠道，確保排水暢通。⑤當(dāng)接到可能發(fā)生暴雨、洪水警報(bào)后，由調(diào)度立即通知施工工區(qū)負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、工地值班人員，迅速對(duì)有地質(zhì)災(zāi)害的危險(xiǎn)地段進(jìn)展普查，當(dāng)出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)值班人員立即通知施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)，并采取措施保護(hù)施工便道暢通、疏通道路的側(cè)溝、管涵工作；并對(duì)是否疏散下游居民和施工設(shè)備、撤離施工人員等做出判斷，向工程經(jīng)理匯報(bào)，并向監(jiān)理、建立單位匯報(bào)。必要時(shí)向下游地方政府通報(bào)。⑥顧全大局，服從當(dāng)?shù)胤姥床块T和建立單位的統(tǒng)一調(diào)配，不管何地發(fā)生險(xiǎn)情，我公司將按照命令全力投入搶險(xiǎn)。六、工期保證措施根據(jù)本工程施工特點(diǎn)及工期要求，為確保按期完成，特制定詳細(xì)的工期保證措施，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。(一)縮短施工準(zhǔn)備期工程部在開工前及時(shí)進(jìn)展臨時(shí)設(shè)施的規(guī)劃和設(shè)計(jì)，及時(shí)上報(bào)專項(xiàng)施工方案，生產(chǎn)、生活設(shè)施同步進(jìn)展，節(jié)假日不停工；以最短時(shí)間完成施工準(zhǔn)備。(二)配足機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力⑴配足技術(shù)人員和測(cè)量?jī)x器，采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料進(jìn)展配套施工，保證工期。⑵配備現(xiàn)代化的施工機(jī)械設(shè)備，充分利用機(jī)械和技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢(shì)，在施工中加強(qiáng)和調(diào)試管理工作，抓住有利的施工日期，強(qiáng)化組合施工要素。做好設(shè)備的保修工作，配足常用的易損配件，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高利用率。組織好施工機(jī)械、設(shè)備和材料的調(diào)運(yùn)，滿足施工需要。急用機(jī)械設(shè)備可在一周進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(三)加強(qiáng)工程管理力度⑴工程配備指揮得力，效率高，應(yīng)變能力強(qiáng)的工程管理班子，強(qiáng)化管理，抽調(diào)有施工經(jīng)歷、戰(zhàn)斗力強(qiáng)的施工隊(duì)伍，配備充足的勞力。加強(qiáng)施工隊(duì)伍的思想政治工作，提高員工主人翁意識(shí)，發(fā)揮調(diào)動(dòng)人員積極性。⑵抓施工的正規(guī)作業(yè)，標(biāo)準(zhǔn)化施工，通過合理的施工組織與正確的施工方法來(lái)提高施工進(jìn)度。采取相應(yīng)的技術(shù)措施，盡量均衡地組織施工生產(chǎn)。對(duì)施工中可能存在的問題和困難進(jìn)展分析和預(yù)測(cè)，積極研究對(duì)策，以便及時(shí)采取應(yīng)急措施。對(duì)突發(fā)性事件的處理要果斷及時(shí)，措施得當(dāng)。⑶通過開展勞動(dòng)競(jìng)賽等方式,實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，搞好本錢核算，獎(jiǎng)罰清楚，獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)，調(diào)動(dòng)施工隊(duì)伍積極性。(四)加強(qiáng)技術(shù)管理⑴在滿足工程總工期的前提下，編制本工程施工階段各施工節(jié)點(diǎn)月、旬施工作業(yè)方案，并制定出完成方案的有效措施。⑵根據(jù)各施工階段工期長(zhǎng)短，難易程度分別組織分區(qū)、分段水平流水、穿插施工作業(yè)，充分利用空間縮短施工周期。⑶認(rèn)真做好工前技術(shù)交底工作，主要技術(shù)問題及主要分項(xiàng)工程實(shí)行分級(jí)技術(shù)交底制度，層層落實(shí)，監(jiān)視實(shí)施。⑷組織成立測(cè)量小組，負(fù)責(zé)施工全過程測(cè)量工作，堅(jiān)持換手復(fù)測(cè)和相互復(fù)核制度。⑸嚴(yán)格工序檢查簽證制度、關(guān)鍵部位及環(huán)節(jié)實(shí)行跟班作業(yè)，隨時(shí)解決出現(xiàn)的問題，確保方案按時(shí)完成。⑹嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量和工地試驗(yàn)工程，嚴(yán)把原材料關(guān)，加強(qiáng)試驗(yàn)檢測(cè)，保證工程按方案進(jìn)展。⑺積極推廣應(yīng)用“四新〞技術(shù)，依靠“四新〞技術(shù)，加快施工進(jìn)度。七、工程質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量目標(biāo)本標(biāo)段施工質(zhì)量控制目標(biāo)：承臺(tái)工程施工質(zhì)量全部合格，確保本標(biāo)段交工驗(yàn)收質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)需到達(dá)"公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)"〔JTGF80/1-2004〕合格標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)段竣工驗(yàn)收質(zhì)量到達(dá)"公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)"〔JTGF80/1-2004〕優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。7.2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)建立由工程經(jīng)理任組長(zhǎng)，工程總工程師、工程副經(jīng)理、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人員參與組成的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，經(jīng)理主抓，各部室負(fù)責(zé)人為成員，負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理工作，各施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)人、主管工程師具體落實(shí)。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組是負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理的實(shí)施組織機(jī)構(gòu)，領(lǐng)導(dǎo)和組織各質(zhì)量QC小組開展保證工程質(zhì)量的各項(xiàng)攻關(guān)和管理活動(dòng)。工程管理部是本合同段工程實(shí)施過程中質(zhì)量管理的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，在進(jìn)展質(zhì)量專檢的同時(shí)，對(duì)質(zhì)量管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的執(zhí)行情況進(jìn)展監(jiān)視、檢查，實(shí)行質(zhì)量管理“一票否決權(quán)〞。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)如下列圖所示。組長(zhǎng)：工程經(jīng)理組長(zhǎng)：工程經(jīng)理副組長(zhǎng)：工程總工程師副組長(zhǎng)：技術(shù)參謀工程技術(shù)部方案合同部平安環(huán)保部物資設(shè)備部綜合辦公室工地試驗(yàn)室主橋施工隊(duì)7.3質(zhì)量保證體系工程經(jīng)理部建立工程經(jīng)理總負(fù)責(zé)的工程技術(shù)、質(zhì)檢、試驗(yàn)、測(cè)量監(jiān)控四位一體的質(zhì)量保證體系〔見下頁(yè)圖〕，全面履行質(zhì)量管理職責(zé)，做到“橫向到邊，縱向到底，控制有效〞，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢〞〔自檢、互檢、交接檢〕制度。同時(shí)為質(zhì)檢、試驗(yàn)、測(cè)量體系配備職業(yè)道德良好、工作態(tài)度認(rèn)真、責(zé)任心強(qiáng)和技術(shù)水平高的工程技術(shù)人員，從人員素質(zhì)上確保工程質(zhì)量；各作業(yè)班組設(shè)立質(zhì)量員，從事自檢、互檢、交接檢的群眾性質(zhì)檢工作。本合同段擬建的質(zhì)量保證體系見下列圖。物資設(shè)備保證物資材料物資設(shè)備保證物資材料貨源調(diào)查改良工作質(zhì)量完善的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)貫徹ISO9000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)推行全面質(zhì)量管理檢查創(chuàng)優(yōu)成果明確創(chuàng)優(yōu)工程質(zhì)量保證體系缺陷糾正技術(shù)交底工藝審定方法培訓(xùn)作業(yè)指導(dǎo)書測(cè)量監(jiān)測(cè)組織保證施工保證技術(shù)保證思想保證QC教育質(zhì)量第一,質(zhì)量終身制普及性教育專題性教育專項(xiàng)技能培訓(xùn)提高質(zhì)量意識(shí)反應(yīng)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)技術(shù)崗位責(zé)任制檢查落實(shí)承受建立單位和監(jiān)理監(jiān)視嚴(yán)格施工工藝加強(qiáng)過程控制進(jìn)展自檢互檢交接檢施工作業(yè)工作制度和標(biāo)準(zhǔn)制定創(chuàng)優(yōu)措施加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)控制充分利用現(xiàn)代化檢測(cè)手段熟悉圖紙掌握標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備性能檢驗(yàn)采購(gòu)過程質(zhì)量控制施工過程質(zhì)量控制及調(diào)試配備強(qiáng)有力的班子強(qiáng)化技術(shù)力量整合施工隊(duì)伍八、平安施工專項(xiàng)技術(shù)方案8.1本工程平安管理的重點(diǎn)部位本工程平安管理的重點(diǎn)部位分為施工環(huán)境和施工作業(yè)過程兩局部。其中施工環(huán)境局部包括以下幾個(gè)重點(diǎn)部位：①水上作業(yè)及通航平安防護(hù)；②施工用電平安防護(hù)；③防洪防汛平安管理；④XX、臨邊平安防護(hù)；⑤機(jī)械施工平安防護(hù)；⑥道路交通、施工車輛、機(jī)械、人員的防護(hù)。施工作業(yè)過程局部包括以下幾個(gè)重點(diǎn)部位：①鋼板樁圍堰施工平安防護(hù)；②施工作業(yè)平臺(tái)平安防護(hù)；③鋼筋施工平安防護(hù)；④模板施工平安防護(hù)。8.2施工環(huán)境平安防護(hù)管理措施8.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)平安防護(hù)⑴凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員必須合理使用“三寶〞(平安帽、平安帶、平安網(wǎng))，遵守勞動(dòng)紀(jì)律和平安規(guī)章制度，上班前嚴(yán)禁喝酒，工作時(shí)間不準(zhǔn)嘻戲打鬧，現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋(任何人不得以任何理由帶小孩進(jìn)入施工觀場(chǎng))。⑵嚴(yán)禁在易燃易爆和不能動(dòng)火的地方吸煙或烤火，高空施焊必須按特殊工作環(huán)境進(jìn)展施焊。⑶施工現(xiàn)場(chǎng)所有危險(xiǎn)場(chǎng)所及區(qū)域，應(yīng)設(shè)明顯的平安警示標(biāo)志，按規(guī)定采取相應(yīng)的防護(hù)措施。⑷現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)電設(shè)備，安裝電源必須采用三相五線制，經(jīng)過漏電保護(hù)裝置并做好接地或接零保護(hù)。所有用電設(shè)備到配電盤至少采用二級(jí)以上聯(lián)保。⑸各種手持電開工具都必須經(jīng)過三次保護(hù)裝置，戴絕緣手套方能操作。⑹施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須配備配電箱、閘刀箱，必須門鎖齊全，閘刀蓋扭齊備，嚴(yán)禁一閘雙用或多用以及動(dòng)力、照明合用。⑺安排專職人員對(duì)棧橋等作業(yè)平臺(tái)進(jìn)展清掃，防止存在積水、雪冰等引起人員及作業(yè)機(jī)械、車輛發(fā)生側(cè)滑事故。8.2.2水上作業(yè)平安防護(hù)管理措施㈠一般事項(xiàng)⑴在橋址航道兩頭派專人值班，嚴(yán)格按照程序施工,帶好纜繩。⑵在航道上靠近棧橋一側(cè)設(shè)防撞構(gòu)造,以保證棧橋不被船只碰撞。在防撞構(gòu)造上懸掛醒目的航標(biāo)燈。浮吊在任何時(shí)候都不超過防撞構(gòu)造。⑶鋼管樁一定要結(jié)實(shí)可靠。㈡水上施工考前須知①工作人員穿救生衣、戴平安帽；高空作業(yè)時(shí)要佩帶平安帶。②水上作業(yè)器材拼組嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，確保機(jī)械的性能。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，嚴(yán)禁任意變更設(shè)計(jì)方案。③起吊鋼管樁及鋼板樁時(shí)必須要栓牢并系纜風(fēng)繩。④射水吸泥時(shí)，嚴(yán)格控制標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。⑤施工時(shí)要設(shè)專職平安員，對(duì)施工構(gòu)造物進(jìn)展觀察、監(jiān)視、檢查；平安員要盡職盡責(zé)。8.2.3通航平安防護(hù)管理措施㈠施工對(duì)通航平安的影響⑴濱海新區(qū)西外環(huán)高速公路海河特大橋通航孔在航道邊設(shè)有橋墩，在進(jìn)展鉆孔灌注樁及承臺(tái)施工時(shí)，占用一定的航道，對(duì)航行在海河主航道上的過往船舶和圍堰及承臺(tái)自身存在一定的威脅。施工前應(yīng)按照規(guī)定在圍堰的上下游設(shè)置明顯標(biāo)志，并在圍堰外圍臨主航道一側(cè)設(shè)置防護(hù)樁等防護(hù)設(shè)施，防止過往船舶碰撞圍堰造成事故。防護(hù)設(shè)施應(yīng)有醒目的警示標(biāo)志，夜晚設(shè)置燈光提醒過往船舶注意平安。⑵在橋墩完工后，需采取挖泥船去除橋墩圍堰和水下土方及遺留物，挖泥船在施工時(shí)船及其錨設(shè)備占據(jù)一定水域，且位于航道中心，過往船舶如行駛距施工作業(yè)船舶較近，一旦觸碰施工船定位錨鏈，將發(fā)生危險(xiǎn)。過往船舶要加強(qiáng)了望，注意避讓。⑶工程建立期間，建筑材料使用較多，也將產(chǎn)生一定的污水，建立過程的一些有毒有害的建筑材料如散、漏在水中，可能會(huì)造成水域污染。建立期間要高度重視環(huán)保，有毒有害材料必須在有防護(hù)的情況下才能作業(yè)，并有充分的措施防止在作業(yè)期間落入水中造成污染。⑷施工期間由于廢棄施工物料沉入河底，航道水深可能發(fā)生變化，對(duì)過往船舶的平安航行造成威脅，可能造成礙航或使船擱淺等。⑸施工期間搭建的施工設(shè)施限制了通航橋孔通航凈空尺度，導(dǎo)致船舶過往不暢，給船舶通過橋區(qū)增加難度。㈡施工期助航設(shè)施的配備為了確保橋梁施工期間船舶通航平安和橋梁自身平安，需增設(shè)臨時(shí)助航標(biāo)志引導(dǎo)船舶平安航行，以策船舶、橋墩平安。⑴在施工水域的上下游側(cè)對(duì)應(yīng)于施工水域的外緣線設(shè)置符合"河助航標(biāo)志"、"河通航水域橋梁警示標(biāo)志"、"河交通平安標(biāo)志"標(biāo)準(zhǔn)的施工臨時(shí)助航標(biāo)志，以明確標(biāo)識(shí)航道的有效圍。⑵施工期間在施工平臺(tái)或通航水域上下游船舶容易看見的地方設(shè)置通航信號(hào)標(biāo)。施工助航標(biāo)志的位置應(yīng)根據(jù)施工期通航位置的改變作相應(yīng)的調(diào)整。橋體和橋區(qū)水域助航標(biāo)志以及相應(yīng)的平安保障設(shè)施要與大橋建立同步進(jìn)展。㈢施工期的通航平安維護(hù)⑴按照"通航平安評(píng)估報(bào)告"和有關(guān)規(guī)定的要求，明確和落實(shí)施工期以及大橋建成后的平安主體責(zé)任，向海事管理機(jī)構(gòu)申請(qǐng)水上水下施工作業(yè)許可和各項(xiàng)報(bào)批手續(xù)。⑵成立施工期間通航平安領(lǐng)導(dǎo)小組，建立聯(lián)系制度及工作程序。通航平安領(lǐng)導(dǎo)小組成員單位由海事局主管部門、業(yè)主單位和施工單位等組成。施工前由海事機(jī)構(gòu)主持召開相關(guān)部門人員參加的專題協(xié)調(diào)會(huì)議，明確各方平安職責(zé)及溝通聯(lián)系方式、方法。定期或不定期地相互通報(bào)通航平安維護(hù)工作情況。⑶根據(jù)需要向海事機(jī)構(gòu)申請(qǐng)劃定施工平安作業(yè)區(qū)〔或戒備區(qū)〕，海事機(jī)構(gòu)根據(jù)水上、水下施工作業(yè)需要和工程水域通航環(huán)境的實(shí)際情況，劃定施工區(qū)圍，防止無(wú)關(guān)船舶對(duì)施工作業(yè)船舶的干擾。⑷在擬開場(chǎng)施工作業(yè)次日20天前向海事機(jī)構(gòu)提出施工作業(yè)通航平安審核申請(qǐng)，承受海事機(jī)構(gòu)的審核。并向海事機(jī)構(gòu)申請(qǐng)發(fā)布航行航行通告。⑸隨時(shí)了解氣象狀況和水文狀況，對(duì)有可能的大風(fēng)等采取緊急措施。⑹按照海事機(jī)構(gòu)確定的平安要求和防污染措施進(jìn)展作業(yè)，并承受海事機(jī)構(gòu)的監(jiān)視檢查。⑺在施工期間按照海事機(jī)構(gòu)確定的平安要求，設(shè)置必要的平安作業(yè)區(qū)或戒備區(qū)。施工作業(yè)者不得擅自擴(kuò)大施工平安作業(yè)區(qū)〔或戒備區(qū)〕的圍。⑻向港航管理部門申請(qǐng)?jiān)鲈O(shè)足夠的臨時(shí)航標(biāo)，并根據(jù)施工階段的需要，隨時(shí)對(duì)航標(biāo)進(jìn)展調(diào)整。⑼施工過程中應(yīng)與海事機(jī)構(gòu)建立暢通的聯(lián)系渠道，以便一旦發(fā)生意外事故或施工作業(yè)被干擾時(shí)及時(shí)向海事機(jī)構(gòu)報(bào)告，以使海事機(jī)構(gòu)及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)解決。建立暢通的聯(lián)系渠道亦有利于海事機(jī)構(gòu)隨時(shí)了解施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況。⑽施工船只在施工作業(yè)時(shí)應(yīng)按規(guī)定在明顯處顯示相應(yīng)的號(hào)燈、號(hào)型，以提醒過往船舶的注意。施工作業(yè)船舶配備有效的通信設(shè)備，以便于保證施工作業(yè)船舶隨時(shí)呼叫誤入船或解答不明情況船舶的詢問。⑾本工程在進(jìn)展打樁或焊接作業(yè)時(shí)，火星會(huì)順風(fēng)飛濺，當(dāng)周圍有危險(xiǎn)品船經(jīng)過時(shí)，建議暫停打樁或焊接作業(yè)。⑿上下游設(shè)警示牌，提醒過往船舶經(jīng)過施工區(qū)域時(shí)，注意了望，與施工作業(yè)區(qū)保持適當(dāng)平安距離，慎重操作，緩速通過。⒀嚴(yán)禁施工作業(yè)過程中隨意傾倒廢棄物。施工作業(yè)完畢后，去除其遺留在施工作業(yè)水域的礙航物體。8.2.4防洪防汛平安管理措施⑴設(shè)立氣象汛情預(yù)報(bào)站，負(fù)責(zé)每天與當(dāng)?shù)貧庀蟆⑺挠嘘P(guān)部門進(jìn)展聯(lián)系，獲取有關(guān)氣象、汛情等情報(bào)資料，作出科學(xué)的預(yù)測(cè)分析，為防洪、防汛工作的決策、實(shí)施提供充分依據(jù)。⑵成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，組成抗洪搶險(xiǎn)隊(duì)，配置必需的搶險(xiǎn)器材和物資，警鐘常鳴，常抓不懈，隨時(shí)應(yīng)急處理突發(fā)事件。保證施工現(xiàn)場(chǎng)與工程經(jīng)理部、外界之間的聯(lián)絡(luò)暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)處理。⑶對(duì)施工區(qū)、庫(kù)房、電線路架設(shè)、變配電位置，物料機(jī)具擺放、現(xiàn)場(chǎng)道路等設(shè)施進(jìn)展周密的安排布置，要符合防洪、防坍塌滑坡、防雷擊的要求。⑷合理安排工序，防止汛期洪水影響施工平安。在雨季、汛期降臨前，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、設(shè)施進(jìn)展全面檢查，對(duì)水泥、炸藥倉(cāng)庫(kù)等進(jìn)展重點(diǎn)加固，并做好防潮處理。8.2.5施工用電的平安管理措施⑴臨時(shí)用電必須符合部頒標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)毓╇娋值挠嘘P(guān)平安運(yùn)行規(guī)程，施工用電設(shè)施設(shè)專人管理，并經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗。⑵電動(dòng)設(shè)備集中使用的場(chǎng)所，由技術(shù)人員編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，報(bào)主管部門批準(zhǔn)后實(shí)施。⑶低壓架空線必須采用絕緣銅線或鋁線，架空線必須設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹桿、腳手架上。電纜線沿地面敷設(shè)時(shí)，不得采用老化脫皮的電纜線，中間接頭結(jié)實(shí)可靠保持絕緣強(qiáng)度；過路處穿管保護(hù)，電源端設(shè)漏電保護(hù)裝置。⑷電纜線路采用“三相五線〞接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好。移動(dòng)的電氣設(shè)備的供電線，使用橡膠套電纜。⑸使用自備電源或與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時(shí)，電氣設(shè)備根據(jù)當(dāng)?shù)匾笞鞅Ｗo(hù)接零或作保護(hù)接地，不得一局部設(shè)備作保護(hù)接零，另一局部設(shè)備作保護(hù)接地。移動(dòng)式發(fā)電機(jī)供電的用電設(shè)備，其金屬外殼或底座，與發(fā)電機(jī)電源的接地裝置有可靠的電氣連接。⑹手持電開工具和單機(jī)回路的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，照明燈具的金屬殼必須做接零保護(hù)。各種型號(hào)的電動(dòng)設(shè)備按使用說明書的規(guī)定接地或接零。傳動(dòng)部位按設(shè)計(jì)要求安裝防護(hù)裝置。⑺維修、組裝和拆卸電動(dòng)設(shè)備時(shí)，斷電掛牌，防止其他人私接電動(dòng)開關(guān)發(fā)生傷亡事故。實(shí)行“一機(jī)一閘一漏〞制，嚴(yán)禁“一閘多用〞。室配電盤、配電柜要有絕緣墊，并安裝漏電保護(hù)裝置。⑻現(xiàn)場(chǎng)的配電箱鞏固、完整、嚴(yán)密，有門、有鎖、有防雨裝置，同一配電箱超過3個(gè)開關(guān)時(shí)，設(shè)總開關(guān)，熔絲及熱元件，按技術(shù)規(guī)定嚴(yán)格選用，制止用鐵絲、鋁絲、銅絲等非專用熔絲代替。⑼變壓器設(shè)接地保護(hù)裝置，其接地電阻不大于4Ω，變壓器設(shè)護(hù)欄，設(shè)門加鎖，專人負(fù)責(zé)，近旁懸掛“高壓危險(xiǎn)、請(qǐng)勿靠近〞的警示牌。⑽施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電要定期進(jìn)展檢查，防雷保護(hù)、接地保護(hù)、變壓器及絕緣強(qiáng)度，每季測(cè)定一次，固定用電場(chǎng)所每月檢查一次，移動(dòng)式電動(dòng)設(shè)備、潮濕環(huán)境和水下電氣設(shè)備每天檢查一次。對(duì)檢查不合格的線路、設(shè)備及時(shí)予以維修或更換，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。8.2.6起重作業(yè)平安制度⑴起重機(jī)械操作人員，必須取得操作合格證。操作人員必須按照本機(jī)說明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中觀察及工作后檢查保養(yǎng)制度。⑵嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械