一、編制依據 1二、工程概況 1三、模板和支撐形式的選擇 1四、模板支撐系統設計及制作安裝 2五、現澆砼模板設計、制作、安裝 12六、模板的拆除 13七、安全技術措施 14一、編制依據：1、《四川省<建筑施工安全檢查標準>實施細則》2、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-993、《建筑安裝工人安全技術操作規程》4、綿陽市游仙區石馬鎮濱江公寓施工圖紙5、《綿陽市游仙區石馬鎮濱江公寓施工組織設計二、工程概況本工程位于游仙區石馬鎮，屬于底框結構，地上6層，建筑總高度20.35米，建筑總面積3236.70平方米，總工期240天。本工程由綿陽市游仙區石馬鎮濱江公寓業主委員會投資建設，四川匯東建設有限公司組織施工。三、模板和支撐的形式選擇 本工程墻體模板地下剪力墻模板采用鋼模板拼裝。內外模板用M12對拉螺桿緊固，螺桿中部焊上70×70×4鋼板止水片，對拉螺栓間距為300～400mm，并沿著穿墻螺桿在緊靠模板內側的砼墻面處焊上小鋼筋頭，用于固定砼墻厚，確保砼墻板設計厚度。梁、現澆板、剪力墻、框架柱、樓梯模板采用木模板；構造柱采用鋼模板，支撐系統采用鋼管支撐。模板均采用ф48×3.5鋼管進行加固，其中頂板支撐系統采用滿堂腳手架。四、模板支撐系統設計及制作安裝1、模板的制作設計原則1）要保證構件的形狀尺寸及相互位置的正確；2）要使模板具有足夠的強度、剛度和穩定性，能夠承受新澆砼的重量和側壓力以及各種施工荷載；3）力求結構簡單，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁扎，保證砼澆注時不漏漿。4）支撐系統應配置水平支撐和剪刀撐，以保證穩定性。2、模板支設的設計計算。1）板模板計算：（1）材料選擇根據現場供料情況，樓板模板采用δ=15mm多層板作面板，50×100MM木方作次龍骨，100×（2）現澆板模板設計現澆板模板設計，按照最大的板厚進行計算。根據以往的施工經驗擬采取如下布置形式：次龍骨間距取@≤350mm.主龍骨間距取@=1200mm,支承桿間距取@=1200mm,布置形式如圖。驗算120mm厚頂板自重荷載120厚砼自重：0.12×2400=2880N/m2鋼筋自重：0.12×1100=132N/m2δ=15mm厚多層板自重：0.015×10000=1550×100木方4×0.05×0.1×8600=192N/m2100×100木方0.1×0.1×8600=86N/m2活荷載：施工荷載取值：2500N/m2面板驗算荷載計算F1=1.2×(2880+132+150)=3162N/m2(恒載)F2=1.4×2500=3500N/m2(活載)Ａ、彎矩計算按五跨連續梁考慮，（取1m計算單元）q1=F1×1=3162N/mq2=F2×1=3500N/m支座彎矩計算MMAX=MB＝ME=-0.105q1L2-0.119q2=-(0.105×3162+0.119×3500)×0.352=-91.7N·MＢ、強度驗算=M/rx·Wx[]=15N/mm2Wx=1/6bh2=1/6×1000×122=2.4×104rx=1.05[]=60N/mm2=130.82×103/(1.05×2.4×104)=5.19N/mm2<[]滿足要求。Ｃ、撓度驗算撓度驗算時荷載取恒載標準值q1=2880+132+150=3162N/MAB跨中撓度最大fAB=K1q1L4/100E·E=5×103N/mm2I=1/12bh3=1/12×1000×123=1.44×105K1=0.644K2fAB=0.644×3162×3504/(100×103×5×103×1.44×105)=0.6fAB=0.6116mm<[f]=1.5mm滿足要求。Ｄ、次龍骨驗算按照最不利情況下受力進行計劃,取兩跨進行計算,計算簡圖如圖:荷載計算F1=1.2×(2880+132+150+30)=3192N/m2F2=1.4×2500=3500N/m2q1=F1×0.35=3192×0.35=1117.2N/mq2=F2×0.35=3500×0.35=1225N/m彎矩計算計算最大彎矩MB支=-0.125×q1L2-0.125q2=-0.125×1117.2×1.22-0.125×1225×1.22=-421.6N·M=MB支/rx·Wxrx=1.05Wx=1/6bh2=1/6×50×1002=83333.3mm3[]=13N/mm2613.62×103σ=1.05×83333.3=7N/mm2<[σ],滿足要求撓度驗算撓度驗算時荷載取恒載標準值計算q1=(2880+132+150+0.05×0.1×8600)×0.35=1121.75N/mAB跨中撓度最大fAB=K1·q1L4E=8×103N/mm2I=1/12bh3=1/12×50×1003=4.17×10L4/100EI=12004/(100×8×103×4.17×106)=0.62fAB=0.521×1121.75×10-3×0.62=0.358fAB=0.358mm<[f]=1200/500=滿足要求Ｅ、主龍骨驗算荷載計算F1=1.2×(2880+132+150+90+60)=3312N/m2F2=1.4×2500=3500N/m2彎矩計算按照最不利受力情況,取兩跨進行計算,計算簡圖如圖:q1=1.2F1=3974.4N/mq2=1.2F2=4200N/m計算最大彎矩MB=-0.125L2(q1+q2)=-0.125×1.22×(3974.4+4200)=-1471.4N·M=MB/rx·Wxrx=1.05Wx=1/6bh2=1/6×100×1002=1.67×105[]=13N/mm2=（1471.4×103）/(1.05×1.67×105)=8.39N/mm2<[]滿足要求撓度驗算q1=5290N/mAB跨中撓度最大fAB=K1·q1L4/100E·E=8×103N/mm2I=1/12×100×1003=8.33×106L4/100EI=12004/(100×8×103×8.33×106)=0.31fAB=0.521×5290×10-3×0.31=0.85mm滿足要求整體現澆板總撓度f總=0.69+0.58+0.85=2.12mm允許撓度：L/300=1200/300=4mm2.12mm<4mm滿足整體變形要求Ｆ、垂直支撐驗算荷載計算P=6384+4200=10584N計算長度確定：L0=1.2m。強度驗算=P/AnAn=489mm2[]=170N/mm2=9343.2/489=21.57N/mm2<[]穩定性驗算=P/rxAA=1808mm2ix=1.59cm=L/i=1200/15.9=75查鋼結構手冊可知Ψx=0.72[]=215N/mm2=10548/（0.72×1808）=8.1N/mm2<[]根據上面的計算可知，立桿強度及穩定性均滿足要求。2）梁模板計算：荷載計算模板及支架自重：0.5×0.75×0.3×1.2＝0.135砼自重：24×0.75×0.3×1.2＝6.48鋼筋自重：1.1×0.75×0.3×1.2＝0.3振搗砼荷載：2×0.75×1.4＝2.1合計：q=9.015KN／mq=0.85×q=7.6KN／m（1）模板計算：q=7.6／0.75×0.3＝3.04KN／mA、抗彎：模板按簡支梁計算11M＝ql2＝×3.04×0.62＝0.14KN.m88Mσ=——=24.1N/mm2＜fm=205N/m2(可)W5q。5q。14384ELW=＝4.7×10-4＜［W］3.6×10-3384EL（2）水平鋼管計算：A、抗彎：1M＝——ql2＝0.38KN/m16B、撓度：ql3W＝——=0.026＜0.25（可）48EI（3）立柱計算：取中間立柱驗收，可按兩跨簡支梁計算，則立柱所軸向力為：1N＝——×19.4×0.9＝8.73KN＜［N］＝11.0（可）2A、穩定性計算：可按兩端鉸接受壓構件來簡化計算。查表得：φ-＝0.86查表得：φ-＝0.86N——20.76N/mm2＜f＝205N/mm2φA３、模板安裝前，應做好如下工作；1）向施工班組進行技術交底；2）支承支柱的土壤地面，應事先夯實平整，并做好防水排水設置，準備好支柱底墊的木板。3）豎向模板安裝的底面應平整夯實，并采取可靠的定位措施。4）模板應涂刷脫模劑。4、模板支設時，要注意以下事項：1）鋼立柱要符合國家現行規范A3鋼的標準2）立柱底部墊板應平整，墊板長度至少應能承受兩根立柱，并應確保墊板的強度和穩定性。嚴禁立柱底部墊磚。3）立柱的間距必須符合設計要求。沿立柱高度方向每兩米應設雙向水平拉結，拉結桿端部應與堅固物連接，當無堅固物時，應設置縱向和橫向剪刀撐。4）模板上施工荷載不得超過250N/m2，模板上堆料要均勻，禁止集中堆放。5）模板及其支撐在安裝過程中，必須有防傾倒的臨時固定設施。在2米以上高處作業必須具有滿足操作要求的可靠立足點。6）支撐桿接長使用時，接頭不得超過兩個，且應采用輔助支柱來保證接頭的承載力和穩定性。7）現澆砼多層結構在安裝上層結構模板及其支撐時，下層結構必須具有承受上層荷載的能力，或下層架設有足夠的支撐，上、下層支撐柱應在同一豎向中心線上。8）模板安裝完畢，進行檢查驗收后，方可澆注砼。五、現澆砼模板設計、制作、安裝1、現澆板模板的安裝1）采用φ48×3.5mm腳手鋼管搭設滿堂排架支撐，排架立桿縱橫支撐間距均為1200mm，水平設兩道支撐，第一道距地面為20cm，第二道與第一道水平桿間距為1300mm。立桿頂部為可調支撐，沿房間的長度方向在立桿頂部加通長橫桿，橫桿間距為1200mm，以便鋪木龍骨。2）頂部的橫桿上鋪截面為100mm×50mm木龍骨，間距為350mm，在其上放置木制多層板。2、構造柱模板組合鋼模板貼在外墻面上，每隔1米以內設兩根拉條，拉條與內墻拉結，拉條直徑不應小于φ16。拉條穿過磚墻的洞要預留，位置距地30cm開始，每隔1米內留一道。六、模板的拆除1、模板拆除前必須申請辦理拆模手續，待砼強度報告出來后，砼達到拆模強度模板方可拆除。2、模板拆除前要向操作班組進行安全技術交底，在作業范圍設安全警戒線關縣掛警示牌，拆除時派專人看守。3、側模應以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時方可拆除，底模應按《混凝土結構工程施工及驗收規范》的有關規定執行。4、模板拆除的順序和方法，遵循先支后拆，后支先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位；自上而下的順序。拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。模板要隨拆隨運，嚴禁隨意拋擲。不得留有未拆除的懸空模板。5、拆模時，操作人員應站在安全處，以免發生事故，等該片模板全部拆除后，再將模板、配件、支架等運出。6、拆下的模板、配件等嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，也可用帶鉤的繩子往下系，以防止模板變形和損壞。7、模板拆除扣，要運至指定地點，并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，修整后的模板要按編碼放整齊，以備待用。模板堆放高度不得超過1.60米。8、拆除模板作業比較危險，防止落物傷人，應設置警戒線，有時顯標志，并設專門監護人員。七、安全技術措施1、工程施工中，運輸小車的通道應堅固，腳手架應將荷載傳遞到建筑結構上，腳手板應鋪平綁牢便于小車運行，通道兩側設置防護欄桿及擋腳板。2、鋪設模板時，板底木龍骨要及時和鉛絲和支撐系統扎牢，不得虛放。3、支模時要按要求搭高護欄及安全操作臺，操作臺上設腳手板，不得站在鋼管上操作。4、進入施工現場操作，必須配戴好安全帽及安全帶。5、凝土運送及澆筑安全措施。1）工程采用塔吊料斗進行混凝土運送。在操作前，要先檢查塔機及料斗的安全可靠性。要建立信號傳遞系統（如用電鈴），使工作面和塔機等操作人員可隨時聯系，按信號要求進