1、便攜式洛氏/表面洛氏硬度計使用說明書1.1 適用范圍PHR系列便攜式金屬洛氏/表面洛氏硬度計，采用洛氏（ROCKWELL）硬度試驗原理，可直接測試并顯示金屬材料的洛氏或表面洛氏硬度值。符合中國標準GB/T230.2-2004、國際標準ISO6508-1、美國標準ASTM E18、ASTM E110。儀器分為洛氏硬度計和表面洛氏硬度計，根據金屬材料種類和硬度的不同，各有15個標尺可供選擇。可以測試從很軟到很硬的金屬，測試各種金屬板、管、棒、型、帶、線材料，測試各種金屬制品和機械加工零件，應用范圍十分廣闊。儀器的開口寬度從1英寸到8英寸，各種金屬工件，只要能夠放到儀器開口中，都可進行測試。1.2

2、儀器特點本硬度計體積小、重量輕、操作簡單、攜帶方便、測量準確、價格低廉。它將原來重達100kg的儀器變成了12kg，可以提在手上用，可以放到辦公桌上用，也可以在生產現場使用；可以帶到熱處理廠去驗收工件，可以帶到金屬材料市場去選購材料，也可以攜帶去旅行。儀器準確度與臺式機相同，實現了傳統硬度計的小型化、輕便化，這是硬度計制造領域的一項技術進步。洛氏/表面洛氏硬度計有如下優點：快速完成一次測量操作只需幾秒到十幾秒的時間。方便測試結果可以直接讀出（無需像布氏硬度和維氏硬度那樣先壓出壓痕，再利用光學機構測量壓痕的直徑或對角線，最后查表或算出硬度值）。操作易于掌握，對使用者的熟練程度要求不高。 壓痕小洛

3、氏硬度計試驗力較小，壓痕也小，對大多數工件的使用無影響，可視為無損檢測。表面洛氏硬度計試驗力更小，壓痕也更小，可用于小零件、薄片材料和淺表面硬化工件的無損檢測。對試樣表面粗糙度要求不高由于采用了初試驗力，初試驗力下的壓頭位置作為壓痕深度測量的基準面，因此，試樣表面輕微的不平度對硬度值影響較小，適于直接測試工件。本硬度計非常適于在生產現場對成批加工的成品或半成品工件進行逐件檢測。本公司購置了精密的標準洛氏硬度計。該儀器得到了權威機構的檢定，通過與國家基準洛氏硬度計的量值傳遞，綜合精度可達到±0.6HR。它是目前東北地區精度級別最高的洛氏硬度計之一。標準洛氏硬度計主要用于硬度量值的傳遞，

4、用于檢定標準洛氏硬度塊。有了這種儀器，本公司所產硬度計和標準硬度塊的精度將會得到可靠的保證和監督。將壓頭（金剛石圓錐、鋼球或硬質合金球）按圖1所示，分兩個步驟壓入試樣表面，保持規定時間后，卸除主試驗力F1，測量在初試驗力F0作用下的殘余壓痕深度h。根據h值及與標尺有關的常數N和s，用公式（1）計算洛氏硬度值：洛氏硬度HR = （1）N：常數（對于A、C、D、N、T標尺，所代表N=100；對于B、E、F、G、H、K標尺，N=130。）h：殘余壓痕深度，單位mm。對于標尺A、C、D，N=100；對于標尺B、E、F、G、H、K，N=130；對于標尺N、T，N=100。S：每一硬度單位的壓痕深度，洛氏

5、硬度為，表面洛氏硬度為。1在初始試驗力F0下的壓入深度； 2在總試驗力F0+F1下的壓入深度；3去除主試驗力F1后的彈性回復深度；4殘余壓入深度h；5試樣表面；6測量基準面；7壓頭位置圖1 洛氏硬度試驗原理圖圖2 儀器結構為了檢測各種不同硬度的金屬材料，洛氏硬度計采用了5種不同的壓頭和3種不同的總試驗力，由此產生的15種組合對應于洛氏硬度的15個標尺。表面洛氏硬度計也是采用了5種壓頭和3種試驗力，由此產生的15種組合對應于表面洛氏硬度的15個標尺，參見附錄A。本儀器的設計符合洛氏硬度試驗的基本定義。與臺式機的主要區別在于：其試驗力的施加是通過螺桿和一個已校準的彈簧完成的；儀器采用了兩個指示器，

6、一個顯示表通過測量彈簧的位移來指示試驗力的大小；一個精密螺旋測微器用于測量壓痕深度；一個安裝在螺旋測微器上的輪式指示器（鼓輪）用于指示硬度值。本儀器的結構如圖2所示。硬度標尺：洛 氏A、B、C、D、E、F、G、H、K、L、M、P、K、S、V表面洛氏15N、30N、45N、15T、30T、45T、15W、30W、45W、 15X、30X、45X、15Y、30Y、45Y硬度分辨率：試 驗 力：洛 氏初試驗力10kg，總試驗力60kg，100kg，150kg。表面洛氏初試驗力3kg，總試驗力15kg，30kg，45kg。 顯 示測微表指示試驗力，刻度輪指示硬度值。 加力方式螺桿及彈簧加力。允許試樣尺

7、寸：圓柱試樣最小直徑圓管試樣最小內徑圓管內壁硬度測試，最小內徑薄壁細管試樣最小內徑薄壁細管試樣最小厚度硬鋼板最小厚度軟金屬薄板最小厚度試樣最大厚度或最大直徑mm30mm30mm（采用PHR-1ST型）（采用PHR-1ST型）0.05mm以下（采用金剛石點砧座）25mm、50mm、100mm、200mm準 確 度：符合GB/T230.2-2004（見附錄B）；ASTM E18；ISO6508-1。儀器開口尺寸及重量：見附錄C。儀器使用前應根據被測工件的材料種類、熱處理狀態、材料厚度和硬化層深度選用合適的硬度標尺。標尺的選擇可參照附錄D和附錄E。不可將鋼球壓頭用于淬火鋼和硬質合金的測試，否則會損壞

8、壓頭，測試結果也是無效的。當無法預先估計材料硬度時，可先選較硬的標尺（例如HRA）試測一下，當硬度值大于60HRA時，改用HRC標尺，硬度值小于60HRA時，改用HRB標尺。標尺選定后，應在相應標尺的硬度塊上檢查儀器準確度。儀器準確度應符合國標GB/T230.2-2004的規定（見附錄B）。砧座應根據試樣的形狀來選擇，應保證測試時試樣不發生移動和彈性變形。砧座的選擇請參閱8.4。開始測試前應確定使用了合適的壓頭和砧座。更換壓頭和砧座時應保證螺紋旋緊。在使用開口大于1英寸的硬度計測試小試樣時，應使用接長桿，接長桿也應旋緊。在更換了壓頭、砧座或安裝了接長桿之后，應進行兩次“預測試”，然后再進行正式

9、測試。圖3 施加初試驗力“0”點檢查力指示表的指針位置，指針應指向紅色的“0”點位置。如果指針不在紅點位置，應轉動表盤圈使其指到紅點位置。安放試樣將試樣放入儀器開口內，保證其試驗面與壓頭主軸線垂直。向前轉動手輪，使壓頭抵到試樣表面。圖4 調節鼓輪慢慢向前轉動手輪，使表針指向“10kg”（表面洛氏硬度計應指向“3kg”），施加了初試驗力之后，應在3秒鐘之內施加主試驗力，見圖3。測微裝置歸“0”轉動鼓輪，使鼓輪上的針規靠在讀數放大鏡的上邊緣處。此時操作者應調整自己的頭部位置，使放大鏡的讀數刻線正好與鼓輪上的滿刻度基準線（紅色刻度線130，黑色刻度線100）重合。這一位置也應是讀取硬度值的位置，在隨

10、后的操作中操作者應盡量保持頭部位置不變，直到讀完硬度值，見圖4。，卸除主試驗力。圖5 施加主試驗力轉動手輪，使表針指向總試驗力F=F0+F1位置（HRC標尺為150kg，HRB標尺為100kg）。應仔細地使指針準確對準所選定試驗力的刻度線。如圖5。從施加初試驗力到施加總試驗力的時間應不大于8秒鐘。施加總試驗力后，應在2秒鐘內完全卸除主試驗力，使表針回到初試驗力位置。透過放大鏡，確定鼓輪上與放大鏡讀數線對齊的位置，這一位置所代表的數值就是本次測量的硬度值。鼓輪上每一條長刻度線代表10個硬度值，其數值刻在長線的上方，2條長線之間刻有4條短線。每條短線代表2個硬度值，兩條短線之間1/2的位置代表1個

11、硬度值。1/4的位置代表0.5個硬度值。讀數時可估讀到0.5個硬度值。對于洛氏硬度計：采用金剛石壓頭的A、C、D標尺，應讀取鼓輪上黑色的C刻度；采用球壓頭的B、E、F、G、H、K等標尺，讀取鼓輪上紅色的B刻度。對于表面洛氏硬度計：讀取鼓輪上的NT刻度。圖6 讀取硬度值本硬度計應進行日常檢驗和定期檢驗。儀器檢驗使用隨機附帶的標準硬度塊進行。儀器經常使用時，應在每天使用前進行一次檢驗；不經常使用時，應在每次使用前進行檢驗。日常檢驗可以僅對一個將要使用的標尺用一塊標準硬度塊進行檢驗。標準硬度塊的選擇應使其盡量接近待測試樣的硬度值。日常檢驗時，要在硬度塊上測試5次，前2個數據舍去，后3個數據取平均值，

12、該平均值與標準硬度塊數值之差應符合附錄B的規定。本儀器應在最長不超過12個月的周期內進行一次定期檢驗。定期檢驗應對每一個將來可能要用到的標尺進行檢驗，定期檢驗所用的標準硬度塊規格應盡量多。在測試硬度塊時應只使用其正面。應在“預測”2次之后，在均勻分布的5個點上測出硬度值，硬度值H1、H2、H3、H4、H5按從小到大遞增的順序排列。硬度平均值為 （2）硬度計的示值重復性為： （3）硬度計的示值誤差為： （4）（H為標準硬度塊的硬度值）硬度計的示值重復性和誤差應滿足附錄B的規定。如果定期檢驗的結果不符合附錄B的規定，請聯系供應商或制造廠，取得幫助。除正常測試外，任何情況下，不允許壓頭與砧座、接長桿

13、及試樣發生觸碰，試樣支承面及砧座工作面上不得有壓痕。7.2測試時必須保證試驗力方向與試樣的試驗面垂直，保證在施加試驗力時試樣與硬度計之間不發生相對移動。7.3施加初試驗力和主試驗力時，指針應慢慢對準刻度線，如加力過快，指針超過了刻度線，應卸除試驗力，在試樣上另一位置重新測試。7.4應均勻平穩地施加試驗力，不得有沖擊和振動。7.5施加試驗力時應嚴格防止過載。洛氏/表面洛氏硬度計的最大試驗力分別為150kg和45kg。儀器的設計只能承受10%的過載，如果超過這個數值，儀器會發生失準，部件會損壞。因此，試驗時一定不要施加過大的壓力。7.6兩相鄰壓痕中心距離應不小于壓痕直徑的4倍，并且不小于2mm。任

14、一壓痕中心距試樣邊緣的距離應不小于壓痕直徑的2.5倍，并且不小于1mm。7.7為了保證測試的方便、平穩和準確，當不攜帶儀器外出時，應盡量使用“支承座”進行測試。m。試樣應有足夠厚度，否則試樣壓痕底部區域的應變硬化會傳到砧座上，使測試結果不準確。國家標準規定：對于金剛石壓頭，試樣厚度應不小于殘余壓痕深度的10倍。對于鋼球壓頭，美國標準規定的試樣最小厚度與洛氏硬度的關系見附錄E。試樣厚度應不小于殘余壓痕深度的15倍。試驗后試樣背面不應有肉眼可見的變形痕跡。美國標準規定的試樣最小厚度與洛氏硬度的關系，見附錄E所示。在試樣曲面上測得的硬度值會比平面上的測試值偏低，因此，其測試結果應加上一個修正值。附錄

15、F給出了在圓柱面上測試時，對應于不同試樣直徑和硬度值的修正值。在放置試樣和選用砧座時，應注意使試驗面與壓頭軸線垂直，注意防止在加力過程中試樣位移、局部彈性變形和加力方向不正確。對于平面試樣，為保證垂直加力，要求支承面與試驗面有一定的平行度。當不平行度達到1°時，對試驗結果就會產生影響，其中對C標尺的影響較大。對于有翹曲的平面試樣，例如某些帶材，應使凸起面朝向砧座方向，避免試驗點處的支承面懸空，導致在試驗力的作用下發生彈性形變而產生測量誤差。圓柱體試樣應使用V形砧座。彎曲的板狀試樣測試凸柱面時，應使用凸柱面砧座。彎曲的板狀試樣測試凹柱面時，應使用凹柱面砧座。對于其他曲面試樣，試驗時應注

16、意使曲面試驗點處的切面與壓頭軸線垂直。厚壁管材試樣可選用V型砧座。薄壁管材試樣，受管材彈性變形的影響，在使用V形砧座時，可能會發生因壓痕深度測量不準而造成的誤差。這時，小直徑管材（內徑大于）應改用管材專用的PHR-1ST型儀器；大直徑管材應改用管材專用砧座。管材做為圓柱面試樣，測試結果要根據管材外徑大小和測得的硬度值加上一個修正值（見附錄G）。管材內表面的硬度。本儀器有一個特殊功能，就是測試管材內表面硬度。這是其他硬度計難以做到的。測試方法是將砧座與壓頭調換位置，只要儀器壓頭一側能夠伸入管材孔內即可測試（用于內徑大于30mm的管材）。作為凹柱面試樣，測得的硬度值會比平面上的測試值偏高，測試數據

17、要根據管材內徑大小和測得的硬度值查表（附錄G），減去一個修正值。某些薄片材料，例如薄帶材，其厚度已經小于規定的最小值，試驗時即使采用表面洛氏硬度計，支承面上也可能會產生可見的變形痕跡。對于這種情況，可以采用中國標準GB/T230-1附錄A給出的方法，使用表面洛氏硬度計，安裝金剛石點砧座，測試其HR30Tm硬度。硬度塊只允許使用其正面，它不可能提供無限次的測試，當被“打滿”時應更換新的硬度塊。如果硬度塊發生了銹蝕，測試會不準，也應更換新的硬度塊。測試時應緩慢均勻加力，應使力值表指針與相應的刻度線準確重合，未達到或超過刻度線都會影響測試的準確性。測試操作過程中操作者頭部位置應盡量保持不變。讀數時的

18、位置應與調整鼓輪時的位置一致。壓頭用久了、受過沖擊或打過過硬的材料都可能使壓頭損壞。當儀器使用了較長時間或測試精度下降時，應使用8-10倍放大鏡檢查壓頭，當金剛石壓頭產生裂紋、斑痕或缺陷，鋼球壓頭發生變形時應更換新的壓頭。本儀器屬于精密計量儀器，其使用壽命主要取決于使用方法是否正確及保養維護是否及時妥當。儀器在合適的維護和校準條件下，可以使用20年。為此，使用者在收到儀器后應仔細閱讀本說明書，熟練掌握校準規則和操作方法，做到精確校準、小心操作、妥善保管、專人使用。儀器不使用時應存放在儀器箱內。以下諸點還應特別注意：盡管儀器的所有部件都做了防銹處理，但是如果在生產現場長期使用時，保存或維護不當，

19、就可能造成部分零件的銹蝕，特別是在沿海地區。儀器在出廠時已進行了充分潤滑，使用中不應再做潤滑處理。儀器應經常用軟布擦拭，注意保持其干燥和清潔。應避免油污和濺水，濺上水后應立即擦凈，并用電吹風將縫隙處吹干，要注意砧座、壓頭、壓頭桿及硬度塊的干燥和清潔。力值表和測微機構如果進水就可能會銹死，這些重要部件就會報廢。本儀器由許多精密部件構成，如果發生跌落或撞擊，會造成某些部件的永久性損壞。嚴重時會導致儀器報廢。儀器的放大鏡由有機玻璃制成，受到沖擊后可能會折斷，應注意對它的保護，運輸時將放大鏡卸下存放。本儀器的測量精度，是由許多精密部件的精確配合實現的，這種配合非專業人員是難以掌握的。因此，除壓頭、砧座

20、和接長桿的更換外，其余部件不得再行拆卸，否則可能會引起儀器失準或部件損壞，返廠維修時，將失去某些保修或優惠資格。儀器標準配置如下：主 機：1臺支 承 座： 1個金剛石壓頭：1支鋼 球 壓 頭：2支 （mm）標準硬度塊：4塊平 砧 座：1個V 型 砧 座：1個點 砧 座： 1個接 長 桿：12個儀 器 箱：1個使用說明書：1份產品合格證：1份保 修 單：1份裝 箱 單：1份附錄A 洛氏、表面洛氏硬度標尺技術條件洛氏硬度標尺初試驗力：10kg（N）洛氏硬度標尺硬度符號壓頭類型總試驗力kg(N)適用范圍AHRA金剛石圓錐60kg（N）2088HRABHRB8mm球100kg（N）20100HRBCH

21、RC金剛石圓錐150kg（1471N）2070HRCDHRD金剛石圓錐100kg（N）4077HRDEHRE球100kg（N）70100HREFHRF8mm球60kg（N）60100HRFGHRG8mm球150kg（1471N）3094HRGHHRH球60kg（N）80100HRHKHRK球150kg（1471N）40100HRK表面洛氏硬度標尺初試驗力：3kg（）表面洛氏硬度標尺硬度符號壓頭類型總試驗力kg(N)適用范圍15NHR15N金剛石圓錐15kg（）7094HR15N30NHR30N30kg（）4286HR30N45NHR45N45kg（）2077HR45N15THR15T8mm球1

22、5kg（）6793HR15T30THR30T30kg（）2982HR30T45THR45T45kg（）1072HR45T 注：力值單位9.8N=1kg附錄B 洛氏硬度計允許的示值誤差和示值重復性洛氏硬度標尺標準塊的硬度范圍示值允許誤差洛氏單位硬度計允許的示值重復性A 20HRA75HRA75HRA88HRA±2HRA±0.02（100）或bB 20HRB45HRB45HRB80HRB80HRB100HRB±4HRB±3HRB±2HRB0.04（130）或bC20HRC70HRC±0.02（100）或bD 40HRD70HRD70HRD

23、77HRD±2HRD±0.02（100）或bE70HRE90HRE90HRE100HRE±±2HRE0.04（130）或bF60HRF90HRF90HRF100HRF±3HRF±2HRF0.04（130）或bG 30HRG50HRG50HRG75HRG75HRG94HRG±6HRG±±3HRG0.04（130）或bH80HRH100HRH±2HRH0.04（130）或bK 40HRK60HRK60HRK80HRK80HRK100HRK±4HRK±3HRK±2HRK0

24、.04（130）或bN±2HRN0.04（100）或bT±3HRT6（100）或2.4洛氏單位ba：其中為平均硬度值。 b：以較大者為準。4附錄C PHR系列洛氏硬度計型號選擇儀器型號開口寬度A（英寸）開口深度B（英寸）重量（kg）說 明PHR-111 左側表格給出了各種型號硬度計的最大開口寬度和開口深度。字母“S”表示表面洛氏硬度計。字母“ST”表示管材專用表面洛氏硬度計。PHR-1S11PHR-1ST11PHR-1-414PHR-1S -414PHR-222PHR-2S22PHR-4-242PHR-4S-242PHR-4-444PHR-884PHR-8S84附錄D 洛氏

25、硬度標尺的選擇（按材料種類和厚度）被測材料標尺壓頭類型試驗力(kg)鼓輪讀取刻度高硬度或薄硬材料。如硬質合金、薄硬鋼片、滲碳后的淬硬鋼。HRA金剛石60C中低硬度材料。如退火后的中低碳鋼、不銹鋼、銅合金、超硬鋁合金、可鍛鑄鐵等。是應用較廣的洛氏硬度標尺。HRB1/16鋼球100B淬火及低溫回火的一般鋼材、冷硬鑄鐵、珠光體可鍛鑄鐵、鈦合金等、及硬度值超過HRB100的材料。是應用最廣的洛氏硬度標尺。HRC金剛石150C中等滲層表面硬化鋼、薄硬鋼片、珠光體可鍛鑄鐵。HRD金剛石100C鑄鐵、鋁合金、鎂合金、軸承合金。HRE1/8鋼球100B退火黃銅、紫銅、鋁合金、軟鋼薄板。HRF1/16鋼球60B

26、鈹青銅、磷青銅、可鍛鑄鐵等HRB值接近100的材料。HRG1/16鋼球150B鋁、鋅、鉛、錫等軟金屬。HRH1/8鋼球60B軟金屬薄片、軸承合金。HRK1/8鋼球150B洛氏硬度計不易檢測的滲碳鋼、滲氮鋼、表面淬火鋼等淺層表面硬化鋼件；小零件；厚度薄至的硬鋼片及要求壓痕盡量小的高硬度工件。HR15N金剛石15NTHR 30N金剛石30NTHR 45N金剛石45NT軟鋼、不銹鋼、銅合金、鋁合金薄板帶材料、薄壁管材、小零件、電鍍層及要求壓痕盡量小的中、低硬度工件。HR 15T1/16鋼球15NTHR 30T1/16鋼球30NTHR 45T1/16鋼球45NTN標尺用于類似洛氏標尺C、A和D檢測的材

27、料，用于測試薄小試樣和淺硬化深度的試樣。T標尺用于類似洛氏標尺B、F和G檢測的材料，用于測試較軟金屬的薄小試樣。附錄E 洛氏硬度標尺的選擇（按厚度和硬度）對于表中的給定厚度值，與其對應的洛氏硬度值是可以接受的最小測量值；對于表中任一給定硬度值，任何厚度大于其對應的最小厚度的試樣，都可以在相應標尺上測量。表一 試樣最小厚度表（A、C標尺）厚度洛氏標尺AC英寸毫米表盤讀數近似硬度，標尺Ca表盤讀數-8684827976716760-69655650413219-69676562575245372820a 表中近似硬度值僅用于選擇適當的標尺，不可用于硬度換算，如需要硬度換算，可參考ASTM E140

28、金屬標準硬度換算表。表二 試樣最小厚度表（B、F標尺）厚度洛氏標尺FB英寸毫米表盤讀數近似硬度，標尺Ba表盤讀數-9891857769-7260493521-9487807162524028-a 表中近似硬度值僅用于選擇適當的標尺，不可用于硬度換算，如需要硬度換算，可參考ASTM E140金屬標準硬度換算表。表三 試樣最小厚度表（N標尺）厚度表面洛氏標尺英寸毫米15N30N45N表盤讀數近似硬度標尺Ca表盤讀數近似硬度標尺Ca表盤讀數近似硬度標尺Ca929088837668-656055453218-8274665747-656156473726-777472686358513720-6765

29、61574735-a 表中近似硬度值僅用于選擇適當的標尺，不可用于硬度換算，如需要硬度換算，可參考ASTM E140金屬標準硬度換算表。表四 試樣最小厚度表（T標尺）厚度表面洛氏標尺英寸毫米15T30T45T表盤讀數近似硬度標尺Ba表盤讀數近似硬度標尺Ba表盤讀數近似硬度標尺Ba9186817568-9378624424-797364554534-967471584328-7162534331184-99908070584532-a 表中近似硬度值僅用于選擇適當的標尺，不可用于硬度換算，如需要硬度換算，可參考ASTM E140金屬標準硬度換算表。附錄F 凸圓柱面試樣的洛氏硬度修正表表1 洛氏硬

30、度修正值用金剛石圓錐壓頭試驗（A、C、D標尺）洛氏硬度讀數曲面半徑/mm3581116192021125321113021135321140211145321115021155211601100651100701100751000800000850000009000000000注：大于3HRA、3HRC和3HRD的修正值誤差太大，不在表中規定。表2 洛氏硬度修正值用1.588mm球壓頭試驗（B、F、G標尺）洛氏硬度讀數曲面半徑/mm3581120433053404350432605322704322805290432110011注：大于5HRB、5HRF和5HRG的修正值誤差太大，不在表中規定

31、。表3 表面洛氏硬度修正值（N標尺）a、b表面洛氏硬度讀數曲面半徑c/mm520(6)d3225(5.5)d32130(5.5)d321135(5)d21140(4.5)d1145(4)d211150(3.5)d211155(3.5)d216031165170211751080100850090000000a 修正值僅為近似值，代表從表中給出的曲面實際測定的平均值，精確至0.5個表面洛氏硬度單位。b 在圓柱面上的試驗結果受主軸及V型砧座與壓頭同軸度、試樣表面粗糙度及圓柱面平直度綜合影響。c 對表中其他半徑的修正值，可用線性內差法求得。d 括號中的修正值經協商后方可使用。表4 表面洛氏硬度修正值

32、（T標尺）a、b表面洛氏硬度讀數曲面半徑c/mm5820(13)d(9)d(6)d(4.5)d(3.5)d3230(11.5)d(7.5)d(5)d(4)d(3.5)d240(10)d(6.5)d(4.5)d(3.5)d3250(8.5)d(5.5)d(4)d3260(6.5)d(4.5)d3270(5)d(3.5)d2118032119011a 修正值僅為近似值，代表從表中給出的曲面實際測定的平均值，精確至0.5個表面洛氏硬度單位。b 在圓柱面上的試驗結果受主軸及V型砧座與壓頭同軸度、試樣表面粗糙度及圓柱面平直度綜合影響。c 對表中其他半徑的修正值，可用線性內差法求得。d 括號中的修正值經協

33、商后方可使用。附錄G 黑色金屬硬度與強度換算值表A 各種鋼硬度與強度換算值（GB/T 1172-1999）硬 度抗 拉 強 度 b/MPa洛氏表面洛氏維氏布氏（F/D2=30）碳鋼鉻鋼鉻釩鋼鉻鎳鋼鉻鉬鋼鉻鎳鉬鋼鉻錳硅鋼超高強度鋼不銹鋼HRCHRAHR15NHR30NHR45NHVHBSHBW2262257747427367827477817402282277847517447877537887492302297937607537927607947582332328037697617977678017672352348137997708037748097772382378237887798097

34、818167862412408337987888157898247962442428438087978227978328062472458548188078298058408162502488648288168368138488262532518758388268438228568372562548868488378518318508658472592578978598478598408598748582622609088708588678508698838682662639198808698768608708938792692669308918808858708909028902732699

35、429028928948809019129012762739549149039048919129229132802769659259159149029239339242842809779379289249139359439362882839899489409359249479549472922871002960953946936959965959296291101497296695794897297797130029410279849809699619859899833042981039996993981974999100199630830210521009100799498710121013

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37、112311163503411117113111481125112211531139113035534511921146116511421139117111551145360350120711611183115911571189117111613653551222117612011177117412071187117011763713601238119212191195119212261204119511933763651254120812381214121112451222121912093813703701271122512571233123012651240124312263873753

38、75128812421276125212491285125812671244393380381130512601296127312691306127712901262398385386132212781317129312891327129613131280404391392134012961337131413101348131613361299410396397135913151358133613311370133613591319416401403137813351380135813531392135713811339422407409139713551401138013751415137814041361428413415141713761424140413971439140014271383435418422143813981446142714201462142214501405441424428145914201469145114441487144514731429448430435148114