東水門大橋南立交工程重慶建工（城建）集團旋挖鉆孔灌注樁專項施工方案第頁第1頁共49頁目錄HYPERLINK"1.1、工程情情況說明2HYPERLINK"1.3、設計簡簡況2HYPERLINK"1.5、工程地地質情況3HYPERLINK"2.1、編制依依據4HYPERLINK"三、施工總體目目標5HYPERLINK"4.1、施工工工期及進度計計劃6HYPERLINK"五、施工方法與與工藝流程77HYPERLINK"5.2、施工工工藝流程8HYPERLINK"5.4、測量放放線10HYPERLINK"5.5.1、鉆鉆機定位122HYPERLINK"5.5.3、鉆鉆機就位，鉆鉆孔14HYPERLINK"5.5.5、清清孔15HYPERLINK"5.5.7、樁樁身混凝土澆澆筑18HYPERLINK"六、施工質量保保證措施244HYPERLINK"6.2、質量管管理體系244HYPERLINK"6.3.1、常常見技術質量量問題措施225HYPERLINK"7.1、組織保保障27HYPERLINK"7.1.2、安安全保障檢查查程序28HYPERLINK"八、應急預案332HYPERLINK"8.2、突發事事件應急準備備33HYPERLINK"8.4、應急物物資、機械設設備儲備400HYPERLINK"九、勞動力計劃劃42HYPERLINK"9.2、特種作作業人員422一、工程概況1.1、工程情情況說明東水門大橋南立立交工程位于于南岸區上新新街片區，呈呈南北向布設設。工程包括括涂山路改造造及平交、連連接內環快速速路的立交匝匝道、軌道環環線車站、隧隧道、龍門浩浩小學還建等等內容。本次實施的南立立交工程主要要連接東水門門大橋南引道道與內環快速速路之間的交交通，設計七七條定向匝道道，即匝道A-G線，路幅組組成均為0.5m（防撞欄桿桿）+B（車行道）+0.5m（防撞欄桿桿），橋面寬寬度共分為8.0m、9.0m、9.5m、10.5m、13.0m五種。根據前期地勘報報告，本工程程位于南山山山脈腳下，地地質情況相當當復雜。部分分樁基位置回回填土較高，進進入巖層后堅堅石、大夾石石較多；加上上工期相對緊緊張，局部區區域內樁基采采用人工開挖挖存在嚴重安安全隱患。經經南岸區安監監站及相關參參建單位現場場召開會議討討論后決定，在在場地允許的的情況下，盡盡量采用機械械鉆孔樁施工工，消除安全全隱患，保證證施工作業人人員安全。針針對該項目的的特點，我部部本差實際情情況出發，該該工程人工開開挖沒有安全全隱患的樁基基采用人工挖挖孔作業，其其余樁基采用用旋挖鉆機施施工，具體分分布情況見：：旋挖鉆孔樁樁平面布置圖圖。1.2、旋挖鉆鉆孔樁平面布布置圖（見附附圖）1.3、設計簡簡況本工程擬采用旋旋挖鉆孔樁設設計樁徑為Φ1300mmm-Φ2200mmm，根據設計要要求及地勘報報告，所有樁樁基長度采用用持力巖層強強度和設計嵌嵌巖深度指標標雙控。樁基基以弱風化基基巖作為持力力層，樁基嵌嵌入中風化巖巖層的深度均均不得小于2.5D。針對斜坡坡地形，樁基基嵌巖起算點點至斜坡面完完整巖石的水水平距離應大大于5.0m，樁底處距距邊坡完整巖巖石距離不小小于9m。樁基要求求嵌巖深度范范圍內基巖飽飽和狀態下的的單軸極限抗抗壓強度不小小于7.8MPPa（黏土質巖巖取天然濕度度單軸抗壓強強度標準值），樁樁于樁之間的的豎向高差不不得超過樁與與樁中心距。當樁基施工至樁樁基嵌巖起算算點時，施工工單位應進行行第一次巖樣樣取樣并做試試驗，確保起起算點處巖層層強度滿足設設計要求。當當樁孔施工至至設計標高后后應檢查嵌巖巖深度，并在在樁底第二次次取巖樣并試試驗，確保嵌嵌巖深度和嵌嵌巖段基巖強強度達到設計計要求。1.4、旋挖鉆鉆孔樁樁基數數量表類型各匝道機械鉆孔孔樁樁基數量量表（根）合計(根)ABCDEFG丁家橋一天門Φ1.3211012285818129Φ1.561016Φ1.622Φ1.81492218Φ2.0127111Φ2.21231.5、工程地地質情況1.5.1、地地形地貌東水門南立交部部分多為居民民區或現有涂涂山路和內環環快速路兩側側，地形起伏伏較大，居民民區多數呈臺臺階狀，或呈呈陡崖狀，但但均經過工程程治理采用擋擋墻進行支擋擋。整體上東東高西低，地地形坡角在10～45°，局部坡角角呈90°。立交勘察察區最高高程程為298.552m，最低高程246.110m，相對高差差為52.422m。屬構造剝剝蝕丘陵地貌貌。1.5.2、地地質構造立交勘察區位于于南溫泉背斜斜西翼，呈單單斜狀產出，傾傾向287～296°，傾角61～71°。巖體為中中厚層狀結構構，層面發育育情況一般，裂裂隙面較平直直，局部被黃黃褐色粘土充充填，層面結結合很差，屬屬軟弱結構面面。地質構造造簡單，無斷斷層通過。通過地表工程地地質測繪，區區域內基巖體體內發育二組組裂隙：Ⅰ組裂隙：51～61°∠58～60°，間距0.7～1.1m，延伸小于10m，裂面多呈呈閉合～微張張，局部粘土土充填，裂面面平直，結合合程度差，壓壓扭裂隙，屬屬硬性結構面面；Ⅱ組裂隙：200°∠75°，間距1～2.5m，延伸20m，裂面多呈呈微張狀，張張開度1～5mm，未見充填填物，裂面較較平直，結合合程度差，剪剪壓性裂隙，屬屬硬性結構面面。1.5.3、地地層結構立交區沿線地表表主要分布有有第四系全新新統的素填土土（Q4ml）、殘坡積積層的粉質粘粘土（Q4el++dl），以及下下伏侏羅系中中統沙溪廟組組（J2s）的泥巖和和砂巖組成。1.5.4、水水文地質立交區地層結構構由素填土、粉粉質粘土和下下伏泥巖、砂砂巖層組成。素素填土屬透（含含）水層；砂砂巖裂隙不發發育屬弱透水水層；粉質粘粘土、泥巖為為隔水層。場內主要地下水水類型及分布布情況：1）土層孔隙水水：主要賦存存于素填土空空隙中，水流流徑流方式為為大氣降雨后后向地勢低洼洼地帶匯聚儲儲存，水位及及水量受氣候候影響波動大大，無壓力。2）基巖風化帶帶裂隙水：水水的儲存形式式以基巖強風風化帶裂隙；；水量、水位位隨氣候因素素影響而相應應敏感變化。由由于強風化層層面整體傾向向河溝，滲透透條件好，水水量極小，儲儲存時間短，具具有就地排泄泄的特點；中中等風化基巖巖裂隙水主要要接受上部風風化帶裂隙水水的補給和大大氣降水補給給，在重力作作用下，沿巖巖層裂隙向下下徑流，在相相對低洼地段段排泄。立交區屬剝蝕丘丘陵地貌，粉粉質粘土分布布厚薄不均，為為不透水層；；大氣降水后后多形成地表表徑流向低洼洼處排泄，少少部份下滲賦賦存于第四系系人工填土和和基巖強風化化帶裂隙中，貯貯水條件較差差；地下水為為基巖裂隙水水,水量小，水水文地質條件件簡單；降雨雨季節，在低低洼槽溝內的的土層中存在在局部的上層層滯水層或強強風化層中存存在裂隙水；；在地勢低洼洼的填土層較較厚處，有形形成局部上層層滯水條件。地表水：立交橋橋區分布有三三條排污溝，排排水溝日常水水深0.30～0.50m，流量388800m3/d，流速0.50mm/s。二、編制依據2.1、編制依依據1)《建設工程程安全生產管管理條例》（國國務院第393號令）2)《危險性較較大的分部分分項工程安全全管理辦法》建建質（2009）87號文件3)《廈門市市市政工程設計計院設計的施施工圖》4)《東水門大大橋南立交工工程地質勘察察報告》5)《建筑施工工安全檢查標標準》JGJ599-201116)《施工現場場臨時用電安安全技術規范范》JGJ466-200557）《建筑工程程施工質量驗驗收統一標準準》（GB503300-20001）8）《混凝土結結構工程施工工質量驗收規規范》（GB502204-20002）9）《工程測量量規范》（GB500026-20001）10）《城市橋橋梁工程施工工與質量驗收收規范》（CJJ2--2008）11）《東水門門大橋南立交交工程施工組組織設計》12）國家及地地方相關的法法律法規及強強制性條文等等。13）重慶6007勘察實業總總公司工程地地質勘察報告告。14）《旋挖成成孔灌注樁工工程技術規程程》（DBJ500-156--2012）15）《巖土工工程勘察規范范》（GB500021）2.2、編制原原則1.在充分理解解設計文件的的基礎上，以以設計圖紙為為依據，采用用先進、合理理、經濟、可可行的施工方方案。2.整個工程全全過程對環境境破壞最小，采采取對周圍環環境保護措施施,避免周圍環環境的破壞。3.充分應用先先進的科學技技術和施工設設備，做到機機械化作業、標標準化作業、流流水作業，堅堅持技術先進進性、科學合合理性、經濟濟適用性、安安全可靠性相相結合原則。4.強化質量管管理，樹立優優良工程觀念念，創一流施施工水平，創創市級文明工工地。5.實施項目法法管理，通過過對勞務、設設備、材料、資資金、方案、信信息、時間與與空間條件的的優化處置，實實現成本、工工期、質量及及社會效益的的預期目標。三、施工總體目目標3.1工期目標標為加快施工進度度，科學合理理安排施工，滿滿足項目總體體節點進度。3.2質量目標標1.終孔時，樁樁底持力層已已進入中風化化，且基巖強強度達到設計計要求不小于于7.8MPPa；2.終孔時，樁樁身嵌巖深度度滿足設計要要求；3.終孔時，孔孔底下3d或5m深度范圍內內持力層無溶溶洞、破碎帶帶和軟弱夾層層等不良地質質情況（地勘勘超前鉆）；；4.終孔時，所所有樁滿足剛剛性角要求；；5.成樁后，樁樁底沉渣層厚厚度需滿足規規范及設計要要求；6.成樁后，樁樁身混凝土完完整、密實。3.3安全目標標實現“四無”：：即無重大人人身傷亡事故故、無交通行行車事故、無無機械事故，無無重大火災爆爆炸事故、無無壓力容器爆爆炸事故，確確保施工安全全。3.4環境保護護及文明施工工目標實現“三無”：：即無施工污污染，無當地地村民投訴，無無當地有關部部門警告。3.5職業健康康安全目標⑴定期對從事有有害作業人員員進行健康檢檢查，員工職職業病發生率率小于0.5‰。⑵無重大設備和和人身傷亡責責任事故。四、施工計劃4.1、施工工工期及進度計計劃根據現場情況合合理安排樁基基施工工期，計計劃工期90天，預計2013年10月10日開工，至2014年1月中旬完成成。4.2、施工機機械、材料及及進場計劃施工機械設備一一覽表序號機械名稱規格型號單位數量備注1旋挖機三一重工SD228型臺22起重機25T臺23潛水泵?×10-344-2.2臺104空壓機12m3臺65插入式振動器ZH70套56砂輪切割機10A臺67交流電焊機BX-200AA臺68鋼護筒視樁基大小而定定套109鋼筋調直機￠8臺4主要材料一覽表表序號材料名稱單位數量備注1鋼筋t隨進度2鋼護筒m隨進度3混凝土m3隨進度C30五、施工方法與與工藝流程5.1、旋挖鉆鉆施工原理及及優點5.1.1旋挖挖鉆施工原理理旋挖鉆成孔是通通過底部帶有有活門的桶式式回轉破碎巖巖土，并直接接將其裝入鉆鉆斗內，然后后再由鉆機提提升裝置和伸伸縮鉆桿將鉆鉆頭提出孔外外卸土，這樣樣循環往復，不不斷地取土卸卸土，直至鉆鉆至設計孔底底標高。5.1.2旋挖挖鉆優勢1)成孔速度快快。與傳統的的循環鉆機相相比優勢明顯顯，這樣就有有效地保證了了工程的進度度。2)環保特點突突出。與傳統統的循環鉆機機相比，旋挖挖鉆機區別在在于干成孔作作業,對環境無污污染。3)行走移位方方便。旋挖鉆鉆機的履帶機機構可將鉆機機方便地移動動到所要到達達的位置，而而不像傳統循循環鉆機移位位那么繁瑣。4)樁孔對位方方便準確。這這是傳統循環環鉆機根本達達不到的，在在對位過程中中操作手在駕駕駛室內利用用先進的電子子設備就可以以精確地實現現對位，使鉆鉆機達到最佳佳鉆進狀態，有有效的保證了了成孔的各項項指標。基于于旋挖鉆機施施工效率高、速速度快、施工工精度高（全全電腦控制）、履履帶式行走移移位方便的特特點，該工程程樁孔集中，地地質結構復雜雜，樁孔的施施鉆可采用旋旋挖鉆機。5.2、施工工工藝流程樁位放線樁位放線備提鉆、卸土第一次巖芯取樣鉆進至設計標高渣土外運埋設護筒（強風化層）清孔，檢查孔深鉆機就位鉆進成孔安裝鋼筋籠干作業旋挖成孔灌注樁施工工藝流程圖護筒制作監理檢測不合格第二次巖芯取樣監理檢測不合格灌注混凝土成樁，拔出護筒監理檢查5.3、施工準準備1.根據設計要要求及工程地地質資料反映映的情況，確確定采用SD28型多功能旋旋挖鉆孔樁機機施工。2.計劃配置22臺旋挖鉆孔孔樁機施工。編編制旋挖樁機機樁位平面圖圖，標注樁心心坐標點，以以便施工測量量放線及樁定定位。3.按分區將旋旋挖樁機編號號，并在圖上上注明孔樁的的樁心坐標，以以便樁成孔資資料的收集整整理和樁驗收收。4.做好現場用用電、用水、排排水的布置。在在工地四周設設置排水溝，砌砌筑污水沉淀淀池,做好雨季施施工安排，把把場區內的施施工用水及雨雨水經沉淀后后排到市政下下水管。5.協助建設單單位拆除、清清理施工現場場的臨時建筑筑，進行臨時時施工便道的的修建。6.對施工所需需要材料數量量生產和供應應情況、價格格、品種、質質量等進行詳詳細調查，以以便及早進行行供需聯系，落落實供需要求求。7.對電源等的的供應情況應應作詳細調查查，包括供電電能力、線路路距離等。8.人力、物力力、機械用具具陸續進場。9．由項目總工工程師組織有有關人員認真真學習和研究究圖紙，并進進行自審、會會審等工作，以以便熟練、準準確地施工。10.由技術部部門編制該工工程的施工方方案，作為工工程施工生產產的指導性文文件，并在開開工前組織項項目部人員明明確施工任務務、質量目標標、施工工期期，進行技術術、質量、安安全交底及圖圖紙會審等工工作。11.根據施工工方案中確定定施工機具、設設備的要求以以及施工進度度的安排，編編制施工機具具設備需用量量計劃，落實實施工機具設設備需用量計計劃，確保按按期進場，準準時開工。5.4、測量放放線1、測量儀器、設設置配置：擬配備本標段的的試驗和檢測測儀器設備表表序號儀器設備名稱型號規格數量國別產地制造年份用途備注1全站儀SET-50001瑞士2008.066測量性能良好2電子水準儀Zeiss2北光2005.066測量性能良好3激光準直儀DZJ21北京2004.122測量性能良好4水準儀DSZ22蘇光2011.1測量性能良好5激光經緯儀J2-JDE1蘇州2009.9測量性能良好6電子經緯儀TD-110LL1蘇州2010.5測量性能良好7鋼尺50M2上海2009.122測量性能良好8鋼卷尺5/7.5M20上海2007.6測量性能良好2、測量要求：：1）首先應對測測量儀器進行行維護、標定定，然后檢查查復核由設計計或業主提供供各控制樁點點，采取校核核基線、方位位等方法，檢檢驗是否滿足足精度要求。在在施工區域內內，根據各線線路和擬建構構筑物，以及及施工放樣需需要，設置控控制加密點，并并與上一級控控制點及相關關工程控制點點進行聯測，形形成閉合、獨獨立的測量控控制系統。測角（或方位）精精度等級儀器型號光學測微器兩次次重合讀數之之差半測回歸零差一測回中2倍照照準差較差同一方向值各測測向較差四等及以上DJ11696DJ238139導線（測距）測測量精度平面控制網等級級測距儀精度等級級觀測次數總測回數一測回讀數較差差（mm）單程各測回較差差(mm)往返較差往返二、三等Ⅰ116≤5≤7≤(a+b**D)Ⅱ8≤10≤15四等Ⅰ114~6≤5≤7Ⅱ4~8≤10≤15水準測量精度等級每公里高差中數數中誤差(mm)水準儀的型號水準尺觀測次數往返較差，附合合或環線閉合合差(mm)偶然中誤差全中誤差與已知點聯測附合或環線二等±1±2DS1因瓦往返各一次往返各一次±4三等±3±6DS1因瓦往返各一次往一次±12DS3雙面往返各一次四等±5±10DS3雙面往返各一次往一次±202）根據已建立立測量控制點點，對各樁中中心點放樣，同同時測定地面面標高；為方方便施工過程程控制和放樣樣點的恢復，對對放樣點要及及時設置“栓樁”，并加以編編號記錄、標標記和做好臨臨時保護，不不得隨意破壞壞。3）第一節鋼護護筒施工完成成后，將開挖挖、模板控制制點標注在孔孔壁上，用紅紅油漆或水泥泥釘標志，作作為后循環挖挖孔、模板安安裝控制依據據。4）放置好開挖挖線后，及時時報告監理或或甲方驗線，復復核后方可開開工。5）為了確保樁樁的垂直度達達到設計與施施工規范要求求，井孔開挖挖或護壁立模模時，應先根根據預設的控控制標志點放放置開挖線或或模板安裝線線，報檢合格格后再進行后后序施工。5.5、施工方方法5.5.1、鉆鉆機定位根據設計文件要要求，采用全全站儀施測，務務求定位準確確，并做好記記錄及簽字手手續。如有疑疑問，要換手手復測，直至至準確無誤，測測量偏差在技技術規范允許許范圍之內。5.5.2、護護筒的制作與與埋設（1）護護筒的作用：：控制樁位，導導正鉆具；保保護孔口，隔隔離地表水滲滲漏，防止孔孔口及孔壁土土坍塌；保持持或提高孔內內的水頭高度度，增加對孔孔壁的靜水壓壓力，以防止止孔壁坍塌；；護筒頂面可可作為鉆孔深深度、鋼筋籠籠下放深度、砼砼面位置及導導管埋深的測測量基準；護護筒頂面可設設置樁位中心心的標記，以以此可調整鋼鋼筋籠位置，使使其中心與樁樁中心一致；；固定鋼筋籠籠。（2）護筒設置置：護筒的質質量、規格應應充分滿足《公公路橋涵施工工技術規范》（JTG/TF50－2011）之規定。設置護筒時應符合如下規定：1）護筒種類采用鋼板護筒，用用不小于10mm的鋼板卷制制而成。它用用料少、重量量輕、密封性性好，可重復復使用。2）護筒尺寸=1\*GB3①護筒內徑應比比樁徑稍大，一一般大300mmm=2\*GB3②護筒頂端高度度控制頂端高度的的目的在于保保證護壁頂部部及孔口不坍坍孔，保持孔孔壁穩定。=3\*GB3③護筒底端埋置置深度控制護筒底端埋埋置深度，在在于防止護筒筒以下部分樁樁孔不塌孔，對對于回填土較較厚的地段，護護筒埋置深度度以達到強風風化層為宜。（3）護筒的埋埋設本工程采用護筒筒施工方法，護護筒的埋設是是旋挖鉆孔灌灌注樁施工的的第一步，護護筒位置與垂垂直度準確與與否，護筒和和周圍及底端端是否緊密而而不透水，對對成孔與成樁樁質量均有重重大影響。旋挖鉆機挖深33-4m時，把護筒筒置于樁上口口使護筒中心心與開挖前的的兩線交叉點點重合，護筒筒安放好后，清清出護筒內的的粘土，在鉆鉆進過程中，保保護好引點位位置，以便鉆鉆進過程中隨隨時檢查樁位位中心的偏差差。旋挖鉆進，邊鉆鉆進邊壓護筒筒，當護筒要要低于地坪面面時，增加一一節護筒接在在上面，繼續續下壓直到把把護筒下口與與強風化層接接觸。樁基混凝土澆筑筑過程中前，對對護筒標高進進行測定，明明確澆筑高度度，在澆筑過程中，護護筒隨混凝土土澆筑逐漸升升高拔出。護筒中中心豎直線與與樁中心線重重合，平面位位置偏差不得得大于5cm，斜度的偏偏差不得大于于1%。5.5.3、鉆鉆機就位，鉆鉆孔鉆機自動就位，鉆鉆機鉆頭中心心嚴格與樁中中心對中，并并保證鉆機底底座的平穩，防防止鉆進過程程中出現傾斜斜。鉆孔過程程中，要加強強孔的垂直度度檢查，發現現偏孔及時糾糾正，以防坍坍孔。采用多臺鉆機同同時施工時，相相鄰鉆機不宜宜過近，以免免相互干擾。在在相鄰混凝土土剛灌注完畢畢的鄰樁旁成成孔施工，其其安全距離應應大于4D，或最少時時間間隔不應應小于36小時。每根鉆孔樁都必必須有詳細的的施工鉆孔記記錄。5.5.4、成成孔檢查檢查的主要內容容有：孔位、孔孔徑、垂直度度、深度等。對對于嵌巖樁，除除了孔位、孔孔徑、垂直度度、深度等需需檢查外，還還應檢查嵌巖巖深度和巖石石層地質是否否發生變化，以以便按技術規規范之規定采采取相應的措措施。(1)孔徑和孔孔形檢測孔徑檢測是在樁樁孔成孔后、下下入鋼筋籠前前進行的，是是根據設計樁樁徑制做籠式式檢孔器入孔孔檢測。籠式式檢孔器用B12的鋼筋制做做，其外徑等等于鋼筋籠外外徑加100mmm,采用錐形，便便于驗孔器下下放。長度等等于孔徑的4～6倍。其長度度與孔徑的比比值選擇，應應根據鉆機的的性能及土層層的具體情況況而定。檢測測時，將檢孔孔器吊起，使使籠的中心、孔孔的中心與起起吊鋼繩保持持一致，慢慢慢放入孔內，上上下通暢無阻阻表明孔徑大大于給定的籠籠徑；若中途途遇阻則有可可能在遇阻部部位有縮徑或或孔斜現象，應應采取措施予予以消除。(2)孔深和孔孔底沉渣檢測測孔深和孔底沉渣渣普遍采用標標準測錘檢測測。測錘一般般采用錐形錘錘，錘底直徑徑13cm～15cm，高20cm～22cm，質量4kg～6kg。(3)樁位檢測測鉆孔樁的實際樁樁位，受施工工中各種因素素的影響會偏偏離原設計樁樁位，因此要要對全部樁位位進行復測，并并在復測平面面圖上標明實實際樁位坐標標。復測樁位位時，樁位測測點選在新鮮鮮樁頭面的中中心點，然后后測量該點偏偏移設計樁位位的距離，并并按坐標位置置，分別標明明在樁位復測測平面圖上，測測量儀器選用用精密經緯儀儀或全站儀。成孔施工的允許許偏差序號成孔方法樁徑允許偏差（mm）直度允許偏差（%）樁位允許偏差（mm）1~3根、單排排樁基垂直于于中心線方向向和群樁基礎礎的邊樁條形樁基沿中心心線方向和群群樁基礎的中中間樁1泥漿護壁成孔D≦1000mmm±50＜1D/6，且不大大于100D/4，且不大大于150D＞1000mmm±50100+0.001H150+0.001H2全護筒成孔D≦500mmm-20＜170150D＞500mmm-201001503干作業成孔-20＜1701505.5.5、清清孔1）鉆孔至設計計高程，經對對孔徑、孔深深、孔位、豎豎直度進行檢檢查確認鉆孔孔合格后，應應即進行清孔孔。澆筑水下下混凝土前允允許沉渣厚度度應滿足設計計及規范要求求。2）清孔時，采采用旋挖鉆機機專用清孔器器進行孔底清清理。3）清孔應達到到以下標準：：嚴禁采用加加深鉆孔深度度方法代替清清孔或人工清清孔的方式。5.5.6、鋼鋼筋籠制作與與安裝（1）鋼筋籠的的制作與堆放放1）鋼筋的種類類、鋼號及尺尺寸規格應符符合設計要求求。鋼筋進場場后應按鋼筋筋的不同型號號、不同直徑徑、不同長度度分別堆放。2）鋼筋籠的綁綁扎順序是先先將主筋等間間距布置好，待待固定住架立立筋（即加強強箍筋）后，再再按規定的間間距安設箍筋筋。箍筋、架架立筋與主筋筋之間的接點點可用焊接方方法固定。方方法如下：=1\*GB3①箍筋成型法按照設計的鋼筋筋骨架外徑尺尺寸制一塊樣樣板，將箍筋筋圍繞樣板彎彎制成箍筋圈圈。在箍筋圈圈上標出主筋筋位置，同時時在主筋上標標出箍筋位置置。然后在水水平的工作臺臺上，在主筋筋長度范圍內內，放好全部部箍筋圈，將將兩根主筋伸伸入箍筋圈內內，按鋼筋上上所標位置的的記號互相對對準，依次扶扶正箍筋并一一一焊好，再再將其余的主主筋穿進箍筋筋圈內焊成骨骨架。=2\*GB3②加勁筋成型法法為了不妨礙螺旋旋筋的綁扎，一一般把加勁筋筋設在主筋的的內側。制作作時，按設計計尺寸做好加加勁筋圈，標標出主筋的位位置。把主筋筋擺在平整的的工作臺上，并并標出加勁筋筋的位置。焊焊接時，使加加勁筋上任一一主筋的標記記對準主筋中中部的加勁筋筋標記，扶正正加勁筋，并并用木制直角角板校正加勁勁筋與主筋的的垂直度，然然后點焊。在在一根主筋上上焊好全部加加勁筋后，用用機具或人轉轉動骨架，將將其余主筋逐逐根照上法焊焊好，然后吊吊起骨架擱于于支架上，套套入盤筋，按按設計位置布布好螺旋筋并并綁扎于主筋筋上，點焊牢牢固。3）為防止鋼筋筋籠在裝卸、運運輸和安裝過過程中產生不不同的變形，可可采取下列措措施：在適當當的間隔處應應布置架立筋筋，并與主筋筋焊接牢固，以以增大鋼筋籠籠剛度；在鋼鋼筋籠內側暫暫放支撐梁，以以補強加固。當當鋼筋籠插入入孔時，再卸卸掉該支撐梁梁。4）鋼筋籠保護護層。為了保保證保護層厚厚度，一般都都在主筋外側側安設定位筋筋。5）鋼筋籠的堆堆放以兩層為為好。如果能能合理地使用用架立筋牢固固綁扎，可以以堆放3層。（2）鋼筋籠的的沉放與連接接鋼筋籠沉放要對對準孔位扶穩穩，緩慢沉放放，避免碰到到孔壁，到位位后應立即固固定。因樁的長度較大大，鋼筋籠采采用分段接長長法放入孔內內。即先將第第一段鋼筋籠籠放入孔內中中，利用其上上部架立筋（加加強筋）暫時時固定在護筒筒上部。此時時主筋位置要要正確、豎直直。然后吊起起第二段鋼筋筋籠，對準位位置后用焊接接的方法接長長后放入鉆孔孔中。如此逐逐段接長后放放入到預定位位置，在安放放鋼筋籠的過過程中，盡量量避免鋼筋籠籠碰撞樁壁，防防止松散土體體落入樁底。鋼筋籠就位后，利利用測量放樣樣定位點，采采用十字交叉叉線進行鋼筋筋籠定位，定定位誤差不超超過5cm。樁身鋼筋籠成型型和安裝后應應報監理及有有關單位進行行驗收，并作作隱蔽驗收記記錄，鋼筋驗驗收控制偏差差如下表。鋼筋籠質量檢查查標準表項次檢查項目規定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距±5每構件檢查2個個斷面，用尺尺量灌注樁±202箍筋、橫向水平平鋼筋、螺旋旋筋間距（mm）箍筋、水平筋±20每構件檢查5~~10個間距螺旋筋+0，-203鋼筋骨架尺寸（mm）長±10按骨架總數300%抽查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置（mm）±20每骨架抽查300%5焊接單面焊10d每構件檢查，用用尺量雙面焊5d接頭錯開錯開35d，不不小于500mmm5.5.7、樁樁身混凝土澆澆筑1、施工方法：：為保證工程質量量和施工人員員安全及加快快施工進度，本本工程采用商商品攪拌站集集中拌制，以以水下商品混混凝土方式提提供，為確保保混凝土澆筑筑質量，技術術上采取添加加粉煤灰、SL膨脹劑及礦礦粉等外摻劑劑，以改善澆澆筑和易性、流流動性滿足入入模混凝土塌塌落度18±2ccm左右，具有有較好的流動動性；以及添添加緩凝型減減水劑，延緩緩初凝時間至至6-8小時，在灌灌注過程中，以以插拔導管進進行混凝土振振搗，保證混混凝土密實。攪攪拌運輸車能能夠到孔口的的，采取自流流方式入模，條條件差的采用用臂架泵輸送送混凝土入模模。下料斗下料斗混凝土鋼護筒導管料斗托梁混凝土澆筑示意圖2、施工要求：：1）導管選擇采用選用絲口連連接，采用300mm內徑導管，中中間節長2.7m，最下節長4m，配備0.5m、1m非標準節。導導管制作要堅堅固、內壁光光滑、順直、無無局部凹凸。導管在使用前，除除應對其規格格、質量和拼拼接構造進行行認真地檢查查外，應進行行試拼和試壓壓，試壓導管管的長度應滿滿足最長樁澆澆筑需要，導導管自下而上上順序編號和和節段長度，且且嚴格保證導導管的組合順順序，每組導導管不能混用用。導管組拼拼后軸線差，不不宜超過鉆孔孔深的0.5%且不大于10cm。試壓壓力力為0.6~11.0Mpaa。檢查合格格后方可使用用。導管長度應按孔孔深和工作平平臺高度決定定。漏斗底至至鉆孔上口段段，宜使用非非標準節導管管。導管下放應豎直直、輕放、以以免碰撞鋼筋筋籠。下放時時要記錄下放放的節數，下下放到孔底后后，理論長度度與實際長度度進行比較，是是否吻合。完全下放導管到到孔底后，并并經檢查無誤誤后，輕輕提提起導管，控控制底口距離離孔底0.25～0.4m，并位于鉆鉆孔中央。2）導管水密性性試驗導管須經水密試試驗不漏水，其其容許最大內內壓力必須大大于Pmax。本工程導導管可能承受受的最大內壓壓力計算式如如下：導管水密試驗時時的水壓應為為0.6~11.0Mpaa，進行承壓壓試驗時的水水壓不應小于于導管壁可能能承受的最大大內壓力Pmax，Pmax可按下式計計算：Pmax=1..3×(YccHcmaxx-YwHww）公式中：Pmaax——導管壁可能能承受的最大大內壓力，KPa；Yc——混凝土土容重（用24KN//m3），KN/m3；Hcmax———導管內混凝凝土柱最大高高度，采用導導管全長，單單位為m；Yw——鉆孔內內水或泥漿容容重，泥漿容容重大于12KN//m3時不宜灌注水下混凝凝土，KN/m3；Hw——鉆孔內內水或泥漿深深度，單位為為m。經計算我分部所所采用導管導導管壁能承受受的最大內壓壓力Pmax==1.3×（24×255-12×224.5）=397..8KPaa水密性試驗方法法是把拼裝好好的導管先灌灌入70%的水，兩端端封閉，一端端焊接出水管管接頭，另一一端焊接進水水管接頭，并并與壓力泵出出水管相接，啟啟動壓水泵給給導管注入壓壓力水，當壓壓水泵的壓力力表壓力達到到導管須承受受的計算壓力力時，穩壓10分鐘后接頭頭及接縫處不不滲漏即為合合格。導管安裝時應逐逐節量取導管管實際長度并并按序編號，做做好記錄以便便砼灌注過程程中控制埋管管深度。并應應注意橡皮圈圈是否安置和和檢查每個導導管兩頭絲扣扣有無破絲等等現象，以免免灌注過程中中出現導管進進水等現象。3）混凝土澆筑筑設備①導管及集料斗斗導管采用無縫鋼鋼管制成，快快速螺紋接頭頭，導管接頭頭處設2道密封圈，保保證接頭的密密封性。根據首批封底混混凝土方量的的要求，選用用大集料斗，能能夠滿足混凝凝土澆注的需需要。第一批砼數量用用下試計算：：V—首批混凝土土所需數量（m3）；h1—混凝土面面達到h2時，導管內內混凝土柱需需要的高度，h1≥rwHw/rc；h2—導管初次次埋深；rw、rc—孔孔內水或泥漿漿的容重（KN/m3）、混凝土土拌和物容重重（KN/m3），分別為1.3t//m3和2.4t//m3；d——導管內徑徑；D孔孔直徑。②混凝土生產、輸輸送設備現場采用商砼供供應，9-12mm3混凝土運輸輸車運輸，37米和41米臂架泵泵泵送至集料斗斗。4）混凝土配合合比設計混凝土設計標號號C30水下混凝土土，為了保證證樁基質量，混混凝土配合比比設計通過試試配確定，砼砼除滿足強度度要求外，還還須符合下列列要求：應采用P.0442.5級水泥，混混凝土應具有有良好的和易易性、流動性性；外加劑：除高效效減水劑、緩緩凝劑、SL膨脹劑、粉粉煤灰外，不不得摻加其他他任何外加劑劑，外加劑的的品種應與所所用水泥相匹匹配。同時，每每批外加劑均均試配檢驗合合格后方可使使用。混凝土初凝時間間≥4h；混凝土的坍落度度控制在180～220mm；混凝土具有良好好的和易性、流流動性。5）水下混凝土土的灌注①灌注水下混凝凝土是鉆孔樁樁施工的重要要工序，應特特別注意。鉆鉆孔應經成孔孔質量檢驗合合格后，方可可開始灌注工工作。②灌注前，做好好砼灌注所有有準備工作，鋼鋼筋籠下放后后就立即進行行砼的灌注，防防止放置時間間過長，沉渣渣過厚。③剪球、拔栓或或開閥，將首首批混凝土灌灌入孔底后，立立即測探孔內內混凝土面高高度，計算出出導管內埋置置深度，如符符合要求，即即可正常灌注注。如發現導導管內大量進進水，表明出出現灌注出現現事故，應按按灌注事故的的處理方法進進行處理。④在灌注過程中中，當導管內內混凝土不滿滿，含有空氣氣時，后續混混凝土要徐徐徐灌入，不可可整斗地灌入入漏斗和導管管，以免在導導管內形成高高壓氣囊，擠擠出管節間的的橡皮墊，而而使導管漏水水。eq\o\ac(○,5)為確保保樁頂質量，在在樁頂設計標標高以上應加加灌一定高度度，以便灌注注結束后將此此段混凝土清清除。增加的的高度，可按按孔深、成孔孔方法和清孔孔方法確定，一一般不宜小于于0.5m，長樁不宜宜小于1.0m。eq\o\ac(○,6)有關混混凝土灌注情情況，各灌注注時間、混凝凝土面的深度度、導管埋深深、導管拆除除以及發生的的異常現象等等，應指定專專人進行記錄錄6）灌注混凝土土應遵守下列列規定①檢查成孔質量量合格后應盡盡快灌注混凝凝土。樁身混混凝土必須留留有試件。每根樁應在混凝凝土澆筑地點點隨機抽樣制制作混凝土試試件不少于2組。如換工工作班時，每每工作班都應應制取試件。試試件應進行標標準養護，強強度測試后應應填實驗報告告表。強度不不合要求時，應應及時提出報報告，采取補補救措施。②混凝土灌注充充盈系數不得得小于1；一般土質質為1.1；軟土為1.2～1.3。③每根樁的混凝凝土灌注應連連續進行。對對于水下混凝凝土從導管內內灌注混凝土土的樁，在灌灌注過程中應應用浮標或測測錘測定混凝凝土的灌注高高度，以檢查查灌注質量。④灌注混凝土至至樁頂時，應應適當超過樁樁頂設計標高高，以保證在在鑿除浮漿層層后，樁頂標標高和樁身混混凝土質量能能符合設計要要求。⑤當氣溫低于55°C時，不能灌灌注混凝土，當當氣溫高于30°C時，應根據據具體情況對對混凝土采取取緩凝措施。⑥灌注混凝土時時，應設專人人記錄；結束束后，設專人人做好記錄。⑦主筋的混凝土土保護層不得得小于設計值值60mm。⑧灌注砼注意事事項：下導管管前，必須對對導管進行試試拼和試壓，導導管組裝后軸軸線偏差，不不宜超過鉆孔孔深的0.5%并不宜大于10cm，連接時連連接螺栓的螺螺帽宜在上；；砼料斗必須須能保證初灌灌時下端導管管埋置深度大大于或等于1.0m，并保證在在灌注過程中中導管埋置深深度不小于2.0m，最大埋管管深度6m；砼的澆注注高度應不低低于樁頂設計計標高1m。5.5.8、檢檢查驗收1）嵌巖取芯本工程擬采用旋旋挖鉆孔樁設設計樁徑為ф1300-ф2200，根據設計要要求及地勘報報告，所有樁樁基長度采用用持力巖層強強度和設計嵌嵌巖深度指標標雙控。樁基基以弱風化基基巖作為持力力層，樁基嵌嵌入中風化巖巖層的深度均均不得小于2.5D。開鉆過程中中，隨時對巖巖體情況進行行跟蹤，一旦旦進入中風化化巖層后立即即對巖芯進行行見證取樣，取取芯基巖飽和和狀態下的單單軸極限抗壓壓強度不小于于7.8MPPa（黏土質巖巖取天然濕度度單軸抗壓強強度標準值）。達達到2.5D后再次對基基巖進行取樣樣，達到取樣樣條件后方可可進行混凝土土澆筑。2）樁基質量檢檢驗標準項目序號檢查項目允許偏差或允許許值檢查方法單位數值主控項目1樁位見成孔允許偏差差基坑開挖前量護護筒，開挖后后量樁中心2孔深mm+300用重錘測，或測測鉆桿3樁體質量檢驗按樁基檢測技術術規范，如鉆鉆芯取樣，大大直徑嵌巖樁樁應鉆至尖下下50cm按《建筑基樁檢檢測技術規程程》JGJ10034混凝土強度設計要求試件報告或鉆芯芯取樣送檢5承載力按樁基檢測技術術規范按《建筑基樁檢檢測技術規程程》JGJ1003一般項目1垂直度見成孔允許偏差差測全護筒或鉆桿桿，吊垂球2樁徑見成孔允許偏差差用徑儀，用鋼尺尺量3泥漿比重1.15~1..2用比重計測，清清孔后在距孔孔底50cm取樣4泥漿面標高m1.0目測5沉渣厚度：端承承樁mm≦50用沉渣儀或重錘錘測量6沉渣厚度：摩擦擦樁mm≦100用沉渣儀或重錘錘測量7混凝土坍落度mm180~2200坍落度儀8鋼筋籠安裝深度度mm±100用鋼尺量9樁頂標高mm+30、-500用水準儀3）樁身完整性性檢測旋挖成孔灌注樁樁樁身完整性性應100%檢測，檢測測方法應采用用超聲波透射射法。當采用超聲波透透射法進行樁樁基檢測時，檢檢測報告中應應包含施工樁樁長、實測樁樁長、樁徑、樁樁頂（測試面面）標高，每每個檢測剖面面平均聲速、臨臨界聲速、平平均幅值、臨臨界幅值、聲聲速、深度曲曲線、波幅-深度曲線、PSD曲線等信息息。當聲波透射法測測試樁長與施施工樁長不符符時，不得對對整樁樁身完完整性下結論論；當聲波透透射法未能對對全段樁長進進行完整進行行判定時，應應采用鉆芯法法進行樁身完完整性補充檢檢測。六、施工質量保保證措施6.1、質量目目標質量方針：“構構筑精品，竭竭誠服務；預預防治理，保保護環境；以以人為本，安安全健康；遵遵章守法，管管理達標；持持續改進，追追求卓越。”質量目標：各分分部分項工程程質量合格率率100%，確保優良良工程。6.2、質量管管理體系項目負責人：馬明均項目負責人：馬明均項目總工：鄧和平施工主管：董旭質量主管：謝渝模板負責人：譚濤鋼筋負責人：周淼砼負責人：劉海器材負責人：楊紹軍試驗負責人：胡優文安全負責人：殷大強測量負責人：蔡由生資料負責人：黃發群6.3、工程質質量保證措施施設專職材料員檢檢查驗收各種種材料，包括括工程所有材材料的質量必必須符合設計計規范要求，每每種主材必須須有出廠合格格證明及材料料檢驗單，并并做到100%先檢后用。設專職測量員進進行測量放線線工作，保證證各施工參數數符合設計規規范要求。施工中應對成孔孔、清渣，放放置鋼筋籠灌灌注混凝土等等全程檢查；；做好每根樁的施施工記錄，并并每根樁留取取混凝土試件件。每樁端巖巖石留樣。確保樁的入巖深深度，鑒定進進入中風化巖巖層滿足設計計要求后報監監理；得到監監理工程師或或鉆探單位驗驗收合格后方方可終孔。鋼筋籠制作嚴格格按圖紙設計計和規范要求求加工，下放放前，須加砼砼保護塊，確確保鋼筋保護護層。焊接用用的電焊條必必須有合格證證和符合圖紙紙設計，單面面搭接焊10d，縫厚S≥0.3d，縫寬b≥0.7d。焊縫應連連續、飽滿、無無夾渣、氣泡泡，應符合規規范要求，同同時做隱蔽工工程驗收。6.3.1、常常見技術質量量問題措施①縮孔：保證鉆進時的泥泥漿比重，同同時控制鉆進進速度，當出出現縮徑時，加加大泥漿比重重，以穩定孔孔壁。②斜孔：鉆進時保證鉆機機底座牢實、平平穩，鉆塔穩穩固垂直。開開孔輕壓慢轉轉，正常采用用減壓鉆進，注注意經常用水水平尺檢查，發發現問題及時時處理。③導管堵塞：導管使用完畢后后必須及時沖沖洗，保持管管內光滑。保保證砼坍落度度滿足設計要要求，同時對對粗骨料嚴格格檢查，嚴禁禁大骨料混入入。④塌孔：坍孔多為流溯狀狀淤泥及回填填的石渣不具具有粘性、地地下水位較豐豐富等原因造造成。在坍孔孔后，立即采采用C20低標號混凝凝土進行反壓壓，使用低標標號混凝土形形成固結護壁壁。待反壓混混凝土達到5-10MMPa后，再進行行機械重新鉆鉆孔。⑤清孔：清孔是灌注樁施施工中保證成成樁質量的重重要環節，通通過清孔應盡盡可能的使樁樁孔中的沉渣渣全部清除，使使混凝土與巖巖基結合完好好，提高樁基基的承載力。施施工中發生樁樁底沉渣的主主要原因及處處理的措施如如下：樁底的沉渣渣過多主要由由于施工中違違犯操作規定定，清孔不干干凈或未進行行二次清孔造造成的；施工工中應保證灌灌注樁成孔后后，鉆頭提高高孔底10-200cm，保持慢速速空轉，維持持循環清孔時時間不少于30分鐘，然后后將清孔器慢慢慢放入孔底底，清出孔底底的沉渣。⑥混凝土澆筑：：混凝土灌注是確確保成樁質量量的關鍵工序序，導管應連連接平直可靠靠，密封性好好，隔水塞強強度不低于樁樁身砼強度，外外形規則光滑滑并配有橡膠膠片。灌斗容容量應能滿足足混凝土的初初灌量的要求求，混凝土灌灌注要連續緊緊湊地進行，嚴嚴禁將導管提提出砼面，導導管埋入砼面面的深度2～6m為宜，混凝凝土灌注中應應經常測定砼砼面上升情況況，在灌注將將近結束時，應應核對砼的灌灌入數量，以以確定所測的的混凝土的灌灌注高度是否否正確，當砼砼灌注達到超超灌標高時，經經監理工程師師確認符合要要求方可停止止灌注，同時時做好水下灌灌注砼的隱蔽蔽工程驗收。⑦埋鉆和卡鉆處處理：埋鉆主要發生在在一次進尺太太多和在砂層層中泥漿沉淀淀過快，卡鉆鉆主要發生在在鉆頭底蓋合合攏不好，鉆鉆進過程中自自動打開或在在卵石地層鉆鉆進時，卵石石掉落卡鉆等等。埋鉆和卡鉆發生生后，在鉆頭頭周圍肯定沉沉淀了大量的的泥漿，形成成很大的側阻阻力。因此處處理方案應首首先消除阻力力，嚴禁強行行處理，否則則有可能造成成鉆桿扭斷、動動力頭受損等等更嚴重的事事故。事故發發生后，應保保證孔內有足足夠的泥漿，保保持孔內壓力力，穩定孔壁壁防止坍塌，為為事故處理奠奠定基礎。七、施工安全保保證措施7.1、組織保保障成立項目經理為為第一責任人人安全生產領領導小組。各各施工隊、生生產班組建立立相應安全生生產管理小組組，由專職安安全員統抓各各項安全工作作，每個生產產班組確立一一名兼職安全全員(持證上崗)并要求各職職能部門在各各自相應的作作業范圍內，對對安全生產負負責。縱向上上從項目經理理到作業班組組工人，橫向向上各施工班班組之間都來來參與安全生生產工作，形形成縱向到底底橫向到邊的的安全生產管管理網絡。7.1.1、安安全管理組織織機構圖安安全生產領導小組項目負責人：馬明均 胡偉全工程部：董旭安全技術部：殷大強器材部：楊紹軍施工技術：鄧和平安全健康：田貴云隨時掌握現場情況及機械完好率，協調各部門、施工隊搞好安全防護、設施配套，堅決制止野蠻指揮和違章施工，杜絕事故隱患，組織安全隱患的整改。崗前安全技術培訓和教育，特殊工種操作人員持證上崗，定期或不定期地進行施工現場及生活區、辦公區安全檢查。制定安全制度，設備操作規程。對重要部位、危險工序實行旁站監督。簽訂安保責任狀，建立安全臺帳，實施安全獎罰兌現。加強設備機械人員的管理，經常對機械設備進行養護檢修。保證各種安全物資的投入，定期進行安全檢查。對每分項工程提出書面要求，制定安全生產的技術規定，嚴格按照程序施工。對特殊工種、重要工序要出具安全技術指導方案。經常進行衛生檢查，防治疾病及職業病、流行病、傳染病的發生，確保施工人員身體健康布置生產計劃的同時布置安全計劃制定施工技術措施的同時制定安全技術措施現場安全生產的落實安全生產監督檢查進行施工生產作業7.1.2、安安全保障檢布置生產計劃的同時布置安全計劃制定施工技術措施的同時制定安全技術措施現場安全生產的落實安全生產監督檢查進行施工生產作業不合格不合格合格7.2、施工安安全技術措施施1、施工現場的的安全防護設設施如成孔井井口板蓋、防防欄、防護罩罩等都必須齊齊全、有效，并并且不得擅自自拆除或移動動。對于特種作業人人員包括旋挖挖機操作工、電電工、電焊工工等必須進行行專業培訓，持持證上崗，特特殊作業要有有作業指導書書，嚴格執行行各種安全技技術操作規程程，確保施工工安全。施工用電在開工工前要先作好好用電施工組組織設計或方方案報經監理理單位審批后后，嚴格按《施施工現場臨時時用電技術規規范》的要求求施工，工地地照明、高壓壓電力線路的的架設要順直直、標準保證證絕緣良好。各各種施工機械械和電氣設備備均設置漏電電保護器，掛掛安全標志（牌牌），確保用用電安全。施工人員進入現現場，必須戴戴安全帽，穿穿電工水鞋，施施工中注意安安全用電，并并設有相應保保險裝置，設設立專職安全全檢查員，嚴嚴禁無關人員員入內。高空空作業注意系系好安全帶。對對于一切可能能出現的不安安全因素，予予以高度重視視，并積極采采取相應的安安全措施。工地禁止使用花花線，應用絕絕緣膠皮電纜纜線，應架空空懸掛，配電電箱的門要完完好無損，并并上鎖，室外外電箱有防雨雨裝置。2、禁止不戴安安全帽、穿拖拖鞋赤膊進入入施工現場，作作業必須佩戴戴安全帽；3、夜間施工要要有足夠的照照明設備，鉆鉆機操作臺、傳傳動及轉盤等等危險部位，以以及主要通道道有充足的光光線；4、鉆機機長、班班長、安全員員，旋挖鉆機機移動必須親親臨機臺指揮揮，每天上下下班時對勞動動用品、機械械設備及機具具、吊具、索索具等進行檢檢查，確保用用具在完好的的情況下進行行施工，清除除隱患，確保保安全施工。一一定要保證在在旋挖機在運運轉的過程中中，三米內不不要有人員靠靠近。測孔深深時應有模板板及護欄等有有效措施，并并有兩人同時時參與。5、吊車安全技技術措施：（安裝鋼鋼筋籠）①吊車鋼絲繩繩在卷筒上排排列整齊，尾尾部卡牢，工工作中至少保保留三圈以上上；②吊車操作起起吊物件，必必須有專人指指揮；③起吊物件應應拉溜繩，速速度要均勻，禁禁止突然制動動和變換方向向，平移應高高出障礙物0.5mm以上，下落落應低速輕放放，防止傾倒倒；④起吊時起重重臂下不得有有人停留或行行走，起重臂臂、物件必須須與架空電線線保持安全距距離；⑤鋼筋籠起吊吊時，禁止在在物件上站人人工或進行操操作，降須操操作時，應放放下墊好并將將吊臂、吊鉤鉤及回轉的制制動器剎住，司司機及指揮人人員不得離開開崗位；⑥起吊在滿荷荷或接近滿荷荷時，嚴禁降降落臂桿或同同時進行兩個個動作；⑦起吊重物嚴嚴禁自由落體體，重物下落落應用手剎或或腳剎控制緩緩慢下降；⑧作業前應將將地面處理平平坦，放好支支腳，調平機機架，支腳未未完全伸出時時，禁止作業業；⑨工作完畢起起腿、回轉臂臂不得同時進進行，行駛時時，應將臂桿桿放在支架上上，吊鉤掛在在保險杠的掛掛鉤上，并拉拉緊鋼絲繩。6、鋼筋工安全全技術措施①鋼筋斷料、配配料、彎料等等工作應在地地面進行，不不得在高空操操作；②搬運鋼筋要要注意附近有有無障礙物、架架空電線和其其他電氣設備備，防止鋼筋在在回轉時碰撞撞電線或發生生觸電事故；；③起吊鋼筋籠籠時，必須等等鋼筋籠降到到距操作面1M時才準靠近近，就位固定定好方可摘鉤鉤；④切割機使用用前，須檢查查機械運轉是是否正常，有有否漏電，電電源線須裝漏漏電開關，切切割機不準堆堆放在易燃物物品邊；⑤鋼筋頭子應應及時清理，成成品堆放要整整齊，鋼筋工工作棚照明燈燈必須加網罩罩；⑥在雷雨時必必須停止露天天操作，預防防雷擊傷人。7、旋挖機進入入作業地點后后，施工技術術人員應向操操作人員進行行施工任務和和安全技術措措施交底。操操作人員應熟熟悉作業環境境和施工條件件，聽從指揮揮，遵守現場場安全規則。8、旋挖機必須須按照出廠使使用說明書規規定的技術性性能、承載能能力和使用條條件，正確操操作，合理使使用，嚴禁超超載作業或任任意擴大使用用范圍。9、旋挖機上的的各種安全防防護裝置及監監測、指示、儀儀表、報警等等自動報警、信信號裝置應完完好齊全，有有缺損時應及及時修復。安安全防護裝置置不完整或已已失效的機械械不得使用。10、旋挖機不不得帶病運轉轉。運轉中發發現不正常時時，應先停機機檢查，排除除故障后方可可使用。11、凡違反本本規程的作業業命令，操作作人員應先說說明理由后可可拒絕執行。由由于發令人強強制違章作業業而造成事故故者，應追究究發令人的責責任，直至追追究刑事責任任。12、機械集中中停放的場所所，應有專人人看管，并應應設置消防器器材及工具；；大型內燃機機械應配備滅滅火器；機房房、操作室及及機械四周不不得堆放易燃燃、易爆物品品（特別是旋旋挖機使用的的柴油）13、挖掘機、起起重機、旋挖挖機等重要作作業區域，應應設立警告標標志及采取現現場安全措施施。14、使用機械械與安全生產產產生矛盾時時，必須首先先服從安全要要求。15、平時應該該做認真機械械保養工作，并并應采取預防防風沙、雨淋淋、水泡、銹銹蝕等措施。16、旋挖機使使用的潤滑油油（脂），應應符合出廠使使用說明書所所規定的種類類和牌號，并并應按時、按按季、按質更更換。17、當機械發發生重大事故故時，企業各各級領導必須須及時上報和和組織搶救，保保護現場，查查明原因、分分清責任、落落實及完善安安全措施，并并按事故性質質嚴肅處理。最最重要的一點點是，灌注完完成混凝土后后馬上回填空空樁部分。18、旋挖鉆機機成孔時，應應查明施工場場地明、暗設設置物（電線線、地下電纜纜、管道、坑坑道等）的地地點及走向，并并采用明顯記記號表示。嚴嚴禁在離電纜纜1m距離以內作作業。19、作業中，應應隨時監視機機械各部位的的運轉及儀表表指示值，如如發現異常，應應立即停機檢檢修。20、當旋挖機機在成孔過程程中發現有地地下水以及土土質發生特殊殊變化等情況況時，應根據據土的實際情情況停止作業業。21、在成孔作作業前重點檢檢查項目應符符合下列要求求：①照明、信號及及報警裝置等等齊全有效；；②燃油、潤滑油油、液壓油符符合規定；③各鉸接部分連連接可靠；④液壓系統無泄泄漏現象；八、應急預案為保證工程的順順利進行，本本著“安全第一、預預防為主”的原則，特特編制本預案案。8.1、搶險應應急組織安排排及工作流程程根據機械鉆孔樁樁特點及施工工工藝的實際際情況，我部部制定了由項項目經理掛帥帥的應急搶險險小組。并認認真組織了對對鉆孔樁危險險源和環境因因素的識別和和評價，制定定本項目發生生緊急情況或或事故的應急急措施，對廣廣大員工開展展應急知識教教育和應急演演練，提高現現場操作人員員的應急能力力，減少突發發事件造成的的損害和不良良影響。應急準備和響應應工作程序如如下圖危險源及環境因素辯危險源及環境因素辯識、評價編制搶險應急預案成立搶險領導小組組織搶險隊伍配備應急物資、設備定期進行應急培訓實施應急預案對應急預案評審、修訂8.2、突發事事件應急準備備1.成立搶險領領導小組，明明確責任分工工應急搶險領領導小組人員員組織機構如如下：組長：馬明均均組長職責：負責責全面管理和和協調工作、負負責本專項應應急預案的啟啟動實施、小小組人員分工工等。副組長：董旭副組長職責：協協助組長工作作，在組長不不在場的情況況下行使組長長職責、協助助處理相關工工作，具體負負責鉆孔樁生生產安全的現現場管理，恢恢復和保證生生產正常進行行。組員：廖鑫鑫、田貴云、鄧鄧和平、周淼淼、胡居正、劉劉海、胡優文文等。2.組建搶險隊隊，進行應急急知識教育培培訓項目部組建搶險險隊，隊長馬馬明均，副隊隊長董旭。發發現險情時首首先搶險隊進進行搶險，需需用較多人時時可由各工班班進行匯集，對對搶險隊和項項目部所有人人員均進行針針對性的應急急知識培訓。應急小組聯系方方式：姓名職責電話馬明均應急小組組長138083220299董旭應急小組副組長長139838112659李永鴻綜合服務組副組組長186023224365殷大強安全保衛組組長長138836444689廖鑫現場搶救組組長長186967880504田貴云現場搶救組副組組長139831887452鄧和平組員137083446315周淼組員134524556205胡居正組員133707003090劉海組員185023778631胡優文組員1599891164713.進行應急演演練，提高應應急救援能力力為了在出現險情情時處理迅速速，項目部對對預設險情進進行實地演練練，由安全主主任殷大強負負責組織安排排，時間為2013年10月25日～10月30日，使所有有人員參與其其中，并填寫寫應急演練記記錄表，記錄錄演練內容，人人員分工，方方案及處理程程序等。4.上報程序事故報告程序生生產經營單位位發生傷亡事事故，應按照照規定及時進進行事故報告告。發生輕傷傷事故，應在在事故發生后后24小時內報告告企業負責人人、安全管理理部門和基層層組織。發位位應在事故發發生后24小時內報告告上級主管單單位、安全生生產監督管理理部門。發生生重傷3人以上或死死亡1～2人的事故，事事故單位應在在事故發生后后２小時內如如實報告上級級主管單位、安安全生產監督督管理部門和和公安機關，并并填報《事故故快報表》。發發生死亡3人或3人以上的重重、特大死亡亡事故應在事事故發生后１１小時內報告告市人民政府府、市安全生生產監督管理理部門和公安安機關。事故故單位發生事事故后，應以以最快捷的方方式(電話、傳真真等)向有關部門門報告，報告告內容包括發發生事故的單單位名稱、地地址、發生時時間、傷亡人人員、經濟損損失情況，以以及事故的初初步原因和經經過。若事態態仍在繼續，要要隨時報告。后后續報告應該該包括以下內內容：事故更更具體一些的的信息，事故故發生后各方方采取了何種種應急措施，事事故現場處理理情況。發生生事故的企業業，要按規定定填寫事故報報告。對主管管重大事故，企企業應寫出事事故調查報告告書，于事故故發生后15天內報送上上級有關部門門。事故調查查報告應詳盡盡描述事故的的發生過程，進進行調查取證證和事故原因因分析，得出出事故分析結結論，分清責責任，拿出處處理意見和整整改意見。事事故調查報告告編寫的內容容包括事故經經過、原因分分析、責任分分析、處理意意見、防范措措施等。凡因因工負傷者，從從發生事故受受傷起，若1個月后，由由輕傷轉為重重傷，或由重重傷轉為死亡亡，則不再按按重傷、死亡亡事故上報。值班制度：實行行晝夜值班制制，項目部值值班人員和時時間如下：緊急情況發生后后，現場要組組織好警戒和和疏散工作，保保護好現場，及及時搶救傷員員和財產，并并由在現場的的項目部最高高負責人指揮揮，在三分鐘鐘內電話通報報到值班室，主主要說明緊急急情況性質，地地點，發生時時間，有無傷傷亡事故，是是否需要排救救護車，消防防車或警力到到現場實施搶搶險工作，如如需要可以直直接撥打120、110、119等求救電話話。周邊應急單位具具體電話如下下：附近醫院：重慶慶市第五人民民醫院電話：6288960255附近消防支隊：：南岸區消防防支隊電話：6233877888附近派出所：龍龍門浩派出所所電話：6288723966值班人員在接到到緊急情況報報告后要在2分鐘內將情情況報告到緊緊急情況領導導小組組長和和副組長。小小組在組織討討論后在最短短時間內發出出如何處理現現場的指令。分分派人員車輛輛等到現場進進行搶救、警警戒、疏散和和保護現場等等。由辦公室室在30分鐘內以小小組名義打電電話向上級有有關部門報告告情況。遇到緊急情況，全全體職工應特特事特辦，急急事急辦，主主動積極的投投入到緊急情情況的處理中中去，各種設設備、車輛、器器材、物資等等要統一調遣遣，各類人員員必須堅決無無條件服從組組長或副組長長的命令和安安排，不得拖拖延、推委、阻阻礙緊急情況況的處理。8.3、應急預預案處理措施施8.3.1、觸觸電等事故的的應急措施（1）施工現場場必須執行三三級配電兩級級保護，各種種機械設備必必須做到“一機、一閘閘、一箱、一一漏”，做好用電電防護。嚴禁禁亂拉亂搭電電線及各種照照明燈具，帶帶電作業的機機械設備專人人負責制，經經常檢查施工工用電設施，發發現問題及時時處理。（2）觸電急救救的要點是動動作迅速，方方法正確，發發現有人觸電電，首先要盡盡快使觸電人人脫離電源，然然后根據具體體情況進行搶搶救。（3）斷開電源源是觸電急救救的首要措施施。解救的方方法應根據觸觸電現場具體體情況來決定定。（4）低壓觸電電事故，應立立即拉開電源源開關或拔出出插銷斷開電電源，如果附附近沒有電源源開關和插銷銷，就要用絕絕緣工具（如如有膠把的電電工鉗、有木木柄的斧頭、干干燥的木棒、竹竹竿、木板等等）切斷電源源或挑開電源源。（5）對高壓觸觸電事故，應應佩戴必要的的安全用具，按按順序拉開高高壓開關，或或立即用電話話通知有關部部門停電，也也可用強迫短短路令電源掉掉閘的方法使使觸電人脫離離電源，救護護人切不可直直接用手或其其他金屬潮濕濕物件作為救救護工具，去去觸及觸電人人的身體，以以防自己觸電電。在急救當當中，還應注注意防止觸電電人脫離電源源時發生二次次摔傷。8.3.2、機機械傷害事故故的應急措施施各種機械設備必必須按規定配配備齊全有效效的各種安全全保護裝置，按按要求辦理驗驗收手續，必必要時辦理準準用證。如發發生事故應及及時向工地負負責人報告，撥撥打急救電話話“120”或送醫院救救治，切忌胡胡亂處理，延延誤治療時間間。8.3.3、坍坍塌事故的應應急措施坍塌事故往往傷傷害人員多，后后果嚴重，多多為重大或特特重大人身傷傷亡事故，發發生坍塌事故故后，應立即即報告公司主主管領導和技技術發展部。（1）基坑支護護、模板工程程發生的坍塌塌事故的應急急措施①必須嚴格制定定專項的安全全施工方案，并并認真執行，對對各種意外事事故的發生應應預先給予充充分考慮，如如地下不明水水管破裂，跑跑水可能造成成塌方，模板板支撐系統失失穩或早拆，造造成塌方等。②施工中必須作作好監護工作作，如發現邊邊坡附近土體體裂紋掉土，模模板支撐系統統變形等有塌塌方險情時，應應停止作業，作作業人員立即即撤離危險地地段，查明原原因采取補救救措施后，再再決定進行下下方作業。③因塌方造成人人身事故后，應應立即采取兩兩方面的措施施，一方面立立即扒挖，搶搶救傷員并密密切注意傷員員情況，防止止二次受傷；；另一方面對對傷員上部的的土體（模板板、構件）采采取臨時支撐撐措施，防止止因二次塌方方傷及搶救者者或加重事故故后果，排險險和搶救應由由有經驗的人人指揮進行。④對危害大的復復雜塌方（如如危險及建筑筑物、構筑物物基礎等），應應由技術發展展部及有關部部門共同商定定處理措施。（2）腳手架坍坍塌事故的應應急措施①防止腳手架坍坍塌事故的主主要方法是腳腳手架搭設必必須按審核、審審批的單項施施工方案進行行，并加強日日常檢查維護護，重點檢查查架體各種支支撐及結構連連接的受力情情況。②一旦發生腳手手架坍塌事故故，要積極作作好傷員的搶搶救工作，盡盡快與醫院聯聯系和送醫院院治療。8.3.4、管管網事故的應應急措施（1）遇坑槽開開挖塌方，如如有土石方掩掩埋人體，應應急小組就組組織機械、人人力進行施救救，同時，將將其他人員和和施工設備及及時撤離到安安全地帶，同同時，將溝槽槽邊的土堆、材材料搬移，甚甚至將坑槽邊邊上的土石方方挖除卸載，扼扼止塌方的繼繼續。（2）如遇施工工過程中破壞壞了公共設施施，則應及時時報告相關的的產權單位及及管理部門。（3）遇天然氣氣破管，應及及時疏散人群群離線，杜絕絕火源，防止止天然氣遇火火爆炸，對管管道有嚴重破破裂產生的燃燃氣重大泄漏漏時，應及時時通知119到現場實行行施救，并盡盡快通知管線線產權單位實實施搶修，保保證管線正常常使用。（4）對自來水水管遭損壞時時，首先疏散散現場作業人人員，防止由由高壓水沖刷刷造成垮塌傷傷人，然后關關閉損壞處兩兩端的閥門，停停止長時間遺遺漏，同時通通知管線產權權單位進行搶搶修，確保生生產生活用水水。（5）對于通訊訊線路，施工工前，查清此此段施工區域域內管線的類類別和走向，對對一類傳輸線線和國防電纜纜，請產權單單位派人到現現場巡視指導導，確保萬無無一失，對一一般通訊線路路，如有損壞壞，由我單位位派人及時搶搶修，確保線線路暢通。（6）與各種管管線部門保持持熱線聯系，在在現場準備各各種應急搶險險材料，應急急搶險機具，派派專人管理。一一旦發生意外外事故，以最最短的時間通通知有關部門門，立即進行行搶險，確保保損失控制在在最小范圍以以內，確保周周圍群眾，施施工人員，施施工機械的安安全。8.3.5、食食物中毒的應應急措施本工程施工高峰峰時的作業人人數最多可達達450人左右，因因此必須妥善善安排作業人人員的伙食，嚴嚴格控制食堂堂、食物的衛衛生情況。對對于可能引起起的食物中毒毒等因素嚴加加防范和杜絕絕。應急措施施如下：（1）警惕誤食食亞硝酸鹽中中毒，亞硝酸酸鹽常作為工工業用防凍劑劑，建筑施工工中常見，施施工現場要加加強亞硝酸鹽鹽的保管，防防止誤食，不不吃腐爛變質質的蔬菜瓜果果，不用溫鍋鍋水和枯井水水煮粥，做飯飯，不吃未腌腌透的咸菜。（2）發現飯后后多人有嘔吐吐、腹瀉等不不正常癥狀時時，要讓病人人大量飲水，刺刺激喉部使其其嘔吐，立即即送醫院，及及時向當時衛衛生防疫部門門報告，并保保留剩余食品品以備檢驗。8.3.6、火火災發生的應應急措施（1）施工現場場應根據施工工條件制定消消防措施，成成立消防組織織，并記錄落落實效果，并并按照不同作作業條件，合合理配備滅火火器材，執行行現場動火審審批制度，并并設專人監護護。當火災發發生時，千萬萬不能慌張，首首先應分清哪哪些火災不能能用水撲救，故故建筑工地除除配備足夠的的滅火器材、水水源外，還應應根據實際情情況儲備足夠夠的河沙（電電器、油料等等發生火災時時采用）等應應急資源。（2）對易燃易易爆等危險品品分庫存放，設設專職保管員員，儲存易燃燃易爆物的倉倉庫必須嚴禁禁吸煙，嚴禁禁煙火，違者者罰款50-3000元，存放應應分類、分堆堆，并標明名名稱，受太陽陽照身易燃易易爆的物品，不不能露天存放放，庫存內外外設置防火標標志，倉庫處處要留出不小小于3.5米寬的消防防通道，并結結合儲存物品品性質，設置置相應消防器器材。（3）發現火災災后還應立即即撥打119火警電話，報報警時應說明明，起火場所所的詳細地址址，火勢大小小，著火物品品，有無爆炸炸危險，是否否有人被困，報報警用的電話話號碼和報警警人的姓名等等。8.3.7、地地震災害發生生的應急措施施針對地震災害，尤尤其是“5.12汶川大地震”可能引起的的余震及次生生災害，項目目部從上到下下應時刻警惕惕。（1）地震發生生后，組織施施工人員有序序地向開闊地地帶疏散。（2）地震造成成建筑物坍塌塌或地質滑坡坡的，一方面面查清被埋人人員的身份，另另一方面組織織搜救隊伍和和工程機械在在專人指揮下下進行搜救清清理。同時及及時與上級主主管部門取得得聯系，隨時時匯報處理情情況。8.3.8、雨雨水災害的應應急措施本工程位于長江江東岸，施工工可能會受江江水水位影響響，尤其是汛汛期洪峰過境境時。另外，本本工程工期較較長，跨越重重慶地區多個個雨季，尤其其是夏季暴風風雨往往來勢勢突然，且強強度大，可能能造成城市排排水系統堵塞塞。所以針對對洪澇災害，項項目部上下在在思想上、組組織上、行動動上要有充分分的準備，盡盡量做到有備備無患。（1）準備工作作項目部應制定完完善的應急預預案，組織施施工人員認真真學習上級有有關文件和要要求，根據現現場實際情況況結合施工技技術規范合理理安排施工順順序；充分做做好處理突發發事件的