目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第1章 編制依據 1第2章 工程概況 12.1 工程基本情況 12.2 場地情況 22.3 地質概況 22.4 樁位布置情況 3第3章 施工總體目標 43.1 質量目標 43.2 工期目標 43.3 安全管理目標 43.4 文明施工及環保目標 4第4章 施工部署 54.1 機具安排 54.2 勞動力安排 54.3 勞動力保證措施 5第5章 機械成孔樁的施工 65.1 施工準備 65.2 第一次取土成孔 65.3 吊放護筒 65.4 第二次取土成孔 75.5 吊放鋼筋籠 75.6 澆筑混凝土 9第6章 機械成孔樁常見問題的處理 126.1 裂隙或溶洞 126.2 塌孔 146.3 地下水處理 14第7章 工程質量目標及保證措施 157.1 工程質量目標 157.2 質量保證措施 15第8章 安全生產及文明施工措施 178.1 工程施工安全目標 178.2 安全施工措施及方案 178.3 文明施工措施及方案 208.4 環保與環衛管理 22編制依據1、建設單位提供的施工圖、地勘資料；2、《工程測量規范》GB50026-2007；3、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2002；4、《建筑地基基礎設計規范》GB50007-2002；5、《建筑樁基技術規范》JGJ94-2008；6、《普通混凝土配合比設計規程》JGJ55-2000；7、《混凝土結構施工圖平法制圖規則》11G101-1；8、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011。9、本公司以往類似工程經驗。工程概況工程基本情況工程名稱：仁懷市2018年易地扶貧搬遷工程；本項目為本工程一期；建設地點：貴州省仁懷市南部新城；設計單位：貴陽大學勘察設計研究院地勘單位：貴陽大學勘察設計研究院監理單位：浙江建協咨詢工程監理有限公司施工單位：七冶安裝工程有限責任公司本工程位于貴州省仁懷市南部新城，為多成住宅，建筑高度23.85米。總建筑面積：18119.03平方米，計容建筑面積：11059.79平方米，不計容建筑面積：7059.24平方米。±0.000標高相當于絕對標高為：825.800米。擬建物為1#、2#樓。建筑規模：中型(根據不同建筑功能確定指標)。停車數量：60輛。設計使用年限：50年；抗震設防烈度：六度；結構安全等級：二級；抗震設防類別：丙類；結構體系：部分框支剪力墻結構。建筑結構的安全等級：二級，本工程在設計考慮的環境類別的結構設計使用年限50年，本工程±0.00以上的環境類別為一類，基礎、地梁、屋面及屋面構架的環境類別為二類。抗震等級：底部加強部位的剪力墻抗震等級:三級，非加強部位的剪力墻抗震等級：四級，框支柱抗震等級：二級，裙房及地下室框的架梁、框架柱抗震等級：二級。本工程共需成孔94個。場地情況本工程位于仁懷市南部新城城區，周邊交通便利，場地內交通方便，施工機械及材料進場運輸條件一般，場地表層為紅黏土，有地表水。施工用水、用電方便。東側為正在建設及待建設的移民安置房，南側為后期規劃建筑。場地上孔無架空高、低壓線路越過，場地內地下未發現管道、電纜線和光纜線等設施。由于場地處于城市郊區，場地開闊，施工條件較好。地質概況根據地勘報告，結合施工現場實際情況，場地巖石構成為：素填土、可塑紅黏土、強分化白云巖、中風化白云巖。地下水位線位于強風化白云巖層，為地表匯集滲透水。場地地層呈單斜構造，地層產狀為：傾向253°、傾角16°。場地及附近無斷裂及褶皺構造。場地及其周邊互相影響的環境范圍內無滑坡、危巖和崩塌、泥石流、地下采空區、巖溶塌陷、地面沉降、地裂縫等不良地質作用和現象，也無高陡邊坡存在，雖然有可能有存在較小規模的巖溶洞空隙，但施工中處理好巖溶、基礎、地基持力層的關系，即可解決，因此場地穩定，具備干成孔法施工條件。中風化白云巖分布連續，無沉降變形，滿足地基持力層要求，可做地基持力層。原地貌為相對四周的低洼帶，回填土深度5~10米。經探訪周圍居民得知擬建建筑位置有一口出水井，離擬建建筑不遠處有一個落水溶洞。因此可能地下水豐富、存在不規則巖縫和小溶洞等。結合設計要求及以上因素，本工程機械成孔采用旋挖機干成孔法施工工藝。

樁位布置情況上圖中40#、52#孔取消。樁直徑：1m的15根，1.2m的9根，1.5m的50根，1.8m的17根，2m的3根，合計94根。

施工總體目標質量目標本工程按國家有關驗評標準的要求進行驗收，工程質量合格、一次性通過驗收。工期目標2018年3月20日-2018年4月30日完成全部成孔樁施工。安全管理目標杜絕死亡事故、重傷事故、重大交通事故和火災事故，輕重傷頻率控制在3‰以下。文明施工及環保目標嚴格貫徹執行住建部、國家環境保護局及仁懷市有關建設文明工程施工法規并結合施工區施工的具體要求，做到施工現場容貌整潔，確保施工不影響現場周圍環境污染。施工噪聲符合國家規定，控制施工粉塵排放，并且保證不影響周邊單位工作人員的工作和生活環境，實現現場文明施工標準化。

施工部署機具安排根據地質報告、工期要求、場地施工條件，計劃安排1臺旋挖機、1臺吊車、1臺挖機，并配備電焊機、氣焊機及附屬運輸機械。勞動力安排在勞動力安排上，科學合理組織施工。根據本工程的特點和我單位承建類似的工程的施工經驗，選用施工過多個類似本工程的技術操作工，在工期、技術、質量和安全等施工管理上都有很好的保證。現場技術負責1人，施工員2人，安全員1人，測量2人，成孔和清孔4人，鋼筋班6人，混凝土班組4人，電工、機械維修2人，旋挖機、吊車、挖機司機各1人，共計25人。勞動力保證措施本工程工期緊，勞動力投入比較集中，所以在施工過程中的配合協調比較重要。班組間必須溝通配合好，不能因為某個班組影響整個環節。及時協調地勘、監理、業主、檢測、及政府監管部門的檢查、檢測和驗收。鑒于施工勞務層是在施工過程中的實際操作人員，是施工質量、安全、進度、文明施工的實施者，也是最直接的保證者，故我們在選擇勞務層操作人員的原則是：具有良好的質量、安全意識、技術成熟、專業化作業、組織嚴密、戰斗力強且有豐富同類工程施工經驗的專業隊伍投入到本工程中。本工程組織進場的操作工人，是有多個同類工程施工經驗的技術性強、操作熟練、質量安全意識濃厚的作業班組，是按期、保質保量地完成本施工任務的有力保障。

機械成孔樁的施工施工流程：施工準備→鉆機就位→第一次取土成孔→移機→吊放護筒→鉆機就位→第二次取土成孔→檢查、清渣→移機→檢查驗收→吊放鋼筋籠→吊放導管→灌注混凝土→拔護筒。施工準備在進行樁基施工前熟悉設計施工圖和地質勘察報告等資料。根據施工圖要求對開挖樁基進行樁位放樣，按從整體到局部的原則進行樁基的位置放樣。規劃行車路線時，使便道與鉆孔位置保持一定的距離，以免影響孔壁穩定。施工現場地表土層為可塑性紅粘土，采用毛石對鉆機行走路線及安放位置進行鋪填，以免鉆機行走及開挖時產生不均勻沉陷。鉆機的安放位置應考慮鉆孔施工中孔口出土清運的方便。樁位的中心點，成孔前用全站儀放點，十字線定位，下護筒后二次檢查，在終孔后與放鋼筋籠前必須檢測，使其誤差在規范要求內，以確保樁位準確。做好四周和人員的安全防護措施。第一次取土成孔首先做好場地的平整及壓實，使主機左右履帶板處于同一水平面上，動力頭施工方向應和履帶板方向平行，切不可垂直，開鉆前調整好機身前后左右的水平。鉆機利用自行走移動系統就位，鉆頭與樁位的對位誤差要小于2mm。采用旋挖鉆成孔。旋挖鉆進是利用旋挖鉆桿上的液壓馬達往下壓，并利用扭矩旋轉，使旋挖鉆頭擠壓并旋轉切入土體，使破碎的巖體直接裝入鉆頭內，然后再由鉆機提升裝置和伸縮式鉆桿提出孔外卸土，這樣循環往復，不斷地取土卸土，直至鉆至設計深度。提出孔外的鉆渣，裝入自卸汽車運走。鉆孔前，調平鉆機，保持鉆機垂直穩固。開鉆前將鉆頭著地，進尺深度調整為零；鉆進時原地順時針旋轉開孔，然后以鉆斗自重、鉆桿自重加以液壓力作為鉆進壓力，鉆速先慢后快。鉆至6米深，然后移走鉆機，放置護筒。吊放護筒護筒采用12mm厚鋼板制作，內徑比孔徑大150mm，護筒長度6m。在護筒的上、下各加一道加勁筋，頂端焊兩個吊環，一為起吊用，二為綁扎鋼筋籠吊桿，壓制鋼筋籠的上浮，護筒頂端同時正交刻四道槽，以便掛十字線，以備驗護筒、驗孔之用。鋼護筒計劃暫定制作20套循環利用，施工過程中有可能個別鋼護筒拔不起來，根據施工需要進行增加。護鋼護筒具有防止孔口坍塌、導正鉆具、控制樁位、隔離地面水滲漏、抬高孔內靜壓水頭和固定鋼筋籠等作用。先用較大的鉆頭鉆孔6米，然后吊放鋼護筒，吊放完畢檢查鋼護筒中心是否與樁位中心點重合，校準直至重合。100mm第二次取土成孔不同地質條件采取不同類別的旋挖鉆機鉆頭進行施工：細砂、中砂、礫砂、角礫土、圓礫土及強風化層可采用筒式鉆頭；對于強度不均勻地質、易偏孔地質以及風化、中風化巖層采用短螺旋嵌巖鉆頭；巖層軟硬不均、存在孤石及抗壓強度較高的巖石地質采用筒式嵌巖鉆頭。因短螺旋嵌巖鉆頭出渣能力有限，出渣時換用筒式鉆頭。當鉆桿充滿鉆渣后，停止下壓及回旋，逆時針方向轉動動力頭，稍向下送行，關閉鉆頭回轉底蓋。緩慢上提鉆斗，避免鉆頭碰撞孔壁。提離孔口后，鉆機自身旋轉至自卸車處，用動力頭頂壓頂桿，將底蓋打開，傾卸鉆渣。然后關閉底蓋，旋回孔位，對準孔位慢慢將鉆斗放至孔底鉆孔，重復進行。當出現鉆桿跳動，鉆機搖晃，鉆不進尺等異常情況時，立即停機提鉆檢查，查明原因妥善處理后再鉆，直至鉆至設計深度。鉆進過程中要隨時不斷補充泥漿，使孔內始終保持高于地下水位1～1.5m的水頭高度，同時應根據土質情況調整泥漿配方和比重。鉆至設計標高時用帶有活門的筒形鉆清理沉渣，即一次清孔。當孔壁泥漿皮沉淀較厚時，可用掃孔鉆頭上下往復，掃刷孔壁。清孔后提出鉆頭，由地勘確認是否達設計要求的持力層要求，然后質量員、工程監理及業主代表進行孔徑、孔深、垂直度檢測，驗收合格后，移走鉆機，蓋好蓋板，進行下道工序施工。吊放鋼筋籠制作鋼筋籠鋼筋籠的制作場地應選擇在運輸和就位都比較方便的場所，設置在現場內制作加工。鋼筋進場復檢后應按鋼筋的不同型號、不同直徑、不同長度分別進行堆放。主筋、箍筋嚴格按照圖紙及規范要求綁扎，鋼筋籠長度根據成孔深度制作。鋼筋骨架綁扎順序①主筋調直，在調直平臺上進行；②骨架成形，在骨架成形架上安放架立筋，按等間距將主筋布置好，用電弧焊將主筋與架立筋固定；③將骨架抬至外箍筋滾動焊接器上，按規定的間距纏繞箍筋，并用電弧焊將箍筋與主筋固定。主筋接長：因主筋均為直徑16mm以下螺紋鋼筋，采用搭接進行接長。搭接長度嚴格按照16G101圖集要求。鋼筋籠保護層為確保樁混凝土保護層厚度，應在主筋外側設鋼筋定位鋼筋，同一斷面上定位3處，按120mm高布置，沿樁長的間距為3m。鋼筋籠加強箍為確保鋼筋籠的穩定性，在鋼筋籠內側加設加強箍，用直徑16鋼筋制作，間距2米布置，如下圖：吊放鋼筋籠下鋼筋籠前，先測量孔深，孔內無虛土和鉆渣后開始下鋼筋籠，確保鋼筋籠居中，從而減少鋼筋籠與孔壁擦掛掉土入孔內，把鋼筋籠起吊垂直，下放過程中孔口兩邊站立三人，緩慢下放鋼筋籠，鋼筋籠下完后，再次測量孔深，以確定孔內有無虛土和沉渣，如果孔內有虛土和沉渣，吊出鋼筋籠，用旋挖鉆機清孔后再次檢查沉渣厚度、符合規范允許范圍內要求、再下放鋼筋籠，直到合格為止。需要做超聲波檢測的樁，應在鋼筋籠上埋設透測管，透測管兩頭用封口膠包裹嚴實，接頭膠水或絲接接嚴實。起吊鋼筋籠采用扁擔起吊法，起吊點在鋼筋籠上部箍筋與主筋連接處，吊點對稱，以保證鋼筋籠在起吊時不變形。吊放鋼筋籠入孔時，實行“一、二、三”的原則，即一人指揮、二人扶鋼筋籠、三人搭結，施工時應對準孔位，保持垂直，輕放、慢放入孔，不得左右旋轉。若遇阻礙應停止下放，查明原因進行處理。嚴禁高提猛落和強制下入。對于20m以下鋼籠采用整根加工一次性吊裝，20以上的鋼筋籠分成二節加工，采用孔口搭接；放鋼筋籠時，要求有技術人員在場，以控制鋼筋籠的樁頂標高及鋼筋籠上浮等問題。成型鋼筋籠吊放、運輸、安裝，應采取防變形措施，不得在其運作中變形。澆筑混凝土樁混凝土設計強度等級為C30，本工程選用商品砼，砼灌注采用導管水下灌注法。吊放導管導管法灌注砼的基本原理：所謂導管法是將密封連接的鋼管作為砼的灌注通道，其底部以適當的深度埋在灌入的砼拌和物內，在一定的落差壓力作用下，形成連續密實的砼樁身。本工程砼導管采用直徑250mm無縫鋼管導管，分節長度為3米，最底端一節導管長應為4.0～6.0m，連接方式采用法蘭，確保連接密封，不得漏水。為了配合導管柱的長度，主要機具有：向下輸送砼用的導管；導管進料用的漏斗；初存量大時還應配備儲料斗；首批砼填充導管的隔離砼與導管內水所用的器具，如滑閥、隔水塞和底蓋等；升降安裝導管、漏斗的設備，如灌注平臺等。搭設好灌注平臺后，用汽車吊吊起導管，分節接長直至導管伸達孔底。混凝土澆筑灌注混凝土基本原理：采用導管灌注法，即利用封閉的連接鋼管作為水下混凝土的輸送通道，管的下部埋入混凝土適當的深度，使從下而上連續不斷灌入的混凝土與樁孔內的水或泥漿隔離并逐步形成樁身，孔底沉渣及污水浮出砼表面。導管底部開放的狀態下將導管緩慢的沉到距孔底300~500mm的深度處。將封口板或球塞放在漏斗底部，封口板用細鋼絲繩引出。灌入首批混凝土，加滿整個料斗。將封口板或者球塞向上拔出，初灌混凝土，導管埋入混凝土內1.5米以上。連續灌注混凝土，上提導管，導管下口要始終埋在混凝土內下2米以上，嚴禁提出。混凝土灌注完畢，拔出護筒。混凝土灌注施工要點=1\*GB3①灌注首批混凝土時，導管埋入混凝土內的深度不小于1.5米。=2\*GB3②連續灌注混凝土：首批混凝土灌注正常后，應連續不斷灌注混凝土，嚴禁中途停工（兩次混凝土灌注間隔不能大于30min）。在灌注過程中，應經常用測錘探測混凝土面的上升高度，并適時提升、逐級拆卸導管，保持導管的合理深度。探測次數一般不宜少于所使用的導管節數，并應在每次起升導管前探測1次管內外混凝土面高度。遇特別情況（局部嚴重超徑、縮徑、漏失層位和灌注量特別大的樁孔等）應增加探測次數，同時觀察返水情況，以正確分析和判定孔內情況。=3\*GB3③導管的埋深：導管的埋深大小對灌注質量影響很大。埋深過小，往往會使管外混凝土面上的浮漿沉渣夾裹卷入管內形成夾層；埋深過大，導管底口的起壓力減小，管內混凝土不易流出，容易堵管。最大埋深不宜超過最下端導管長度或6m。=4\*GB3④混凝土灌注時間：混凝土灌注的上升速度不得小于2m/h。灌注時間必須控制在埋入導管中的混凝土不喪失流動性的時間內，必要時可參入適量緩凝劑。=5\*GB3⑤樁頂的灌注標高及樁頂處理：樁頂的灌注標高至少比設計標高增加0.3~0.5m，以便清楚樁頂部的浮漿渣層。=6\*GB3⑥在灌注過程中，當導管內混凝土不滿含有空氣時，后續的混凝土宜通過溜槽徐徐灌入漏斗和導管，不得將混凝土整斗從上面導入管內，以免在導管內形成高壓氣囊，擠出管節間的橡膠墊而使導管漏水。=7\*GB3⑦當混凝土面上升帶到鋼筋籠下端時，為防止鋼筋籠被混凝土頂起，應采取以下措施：a、在孔口固定鋼筋籠上端；b、灌注混凝土時間盡量完成，以防止混凝土進入鋼筋籠時，流動性過小；c、孔內混凝土接近鋼筋籠時，應保持埋管深度，放慢灌注深度；d、孔內混凝土面進入鋼筋籠1~2m后，應適當提升導管，減小導管埋深，增大鋼筋籠在下層混凝土中的埋置深度。

機械成孔樁常見問題的處理裂隙或溶洞裂隙是地應力釋放在巖石中產生的裂縫,它會導致樁孔的漏漿、掉石塊，甚至卡鉆、掉鉆、塌孔等事故。現場施工人員事先熟悉該樁位鉆探資料，當進尺達到不良區段時，嚴密監控孔內情況。判斷是裂隙還是溶洞。根據裂隙或溶洞的洞高和洞內的填充物情況，對裂隙或溶洞采用不同的處理方法，主要的處理方法有：拋填法、靜壓化學灌漿法、灌注混凝土填充法、套放大小鋼護筒法等。拋填法溶洞范圍小，溶洞高度小于1m，通過鉆孔逐漸擊穿溶洞，溶洞一被擊穿，孔內水頭迅速下降，這時立即向孔內補充C15混凝土漿，同時提鉆至孔口，并向孔內投入片石填充溶洞，當孔內水頭穩定時，用測線測出回填厚度，當回填厚度大于lm時，使溶洞范圍形成護壁后，再繼續施工。發現異常情況及時采用以上方法，反復沖砸，填塞溶洞，擠密護壁，直至順利穿過溶洞。洞上、下各1m范圍在鋼筋籠的定位筋焊接厚4mm的鋼板圓筒，在圓筒外增加四根定位鋼筋。靜壓化學灌漿法根據鉆探的結果，確定護筒的打入深度。有溶洞的樁位，護筒沉至風化巖層，置于\o"搜索更多關于\“強風化巖\”的信息"強風化巖面上，這樣可穿過土洞。護筒的底部即為巖層或溶洞的頂部。沒有溶洞的樁，護筒沉放要穿過回填土層。根據溶洞的不同類型，最后決定兼用兩種不同的施工方案。當溶洞內有填充物填滿或有流砂的，或當溶洞為空洞或填充物不滿（水洞）且深度在1～3m的，在鉆孔樁施工前先進行預處理，采用靜壓化學灌漿法固結填充物和流砂，或用此法填滿溶洞，在固結體達到一定強度以后再鉆孔施工。處理方法選擇由于溶洞埋藏較深，不能用爆破或填充混凝土等一般方法處理，有效的處理方法是灌漿法。而在眾多的灌漿法中，因溶洞的不規則性，決定了其處理的最有效和比較經濟的方法是靜壓化學灌漿法。因此，采用靜壓化學灌漿法，同時也可兼用噴射灌漿法，促進填充物強度的加強。靜壓化學灌漿的加固特點漿材可在幾秒或在幾十秒內瞬間凝固，可控制漿液灌注在一定范圍內且不流失，材料的利用率高，比較經濟，漿材的結石率為100％。對溶洞中的砂、礫等土體，漿液是通過滲透作用板結砂和礫的；對于溶洞中的稀土、亞粘土等土體，漿液是通過劈裂、擠密作用加固土體的；對于無填充物和半填充溶洞的空間，漿液是通過充填作用填滿溶洞的。漿液在土體中的滲透擴散方向是往小主應力面方向，漿液固化后，小主應力面得到加固，而原次小主應力面變成小主應力面。這樣，通過對小主應力面反復不斷的加固，一方面滲透、擠密溶洞中的土體的空隙，充填溶洞的空間，在樁體周圍形成防水帷幕，防止流砂和保證護壁泥漿不流失；另一方面，提高溶洞中土體的承載力和抗剪力形成\o"搜索更多關于\“擋土墻\”的信息"擋土墻，防止坍孔。靜壓化學灌漿的關鍵在于漿材的配方和工藝。布孔：在超前鉆有溶洞的樁位四周均布4個灌漿孔鉆孔：孔徑80mm，孔深要求達到最深溶洞的底部。材料：普硅425＃水泥（新標準為普硅32.5mpa水泥）與化學漿。工藝：采用雙液灌漿系統進行全孔灌漿，要求少量多次、反復灌漿，如溶洞空間容積大、倒水性強，則在混凝土干料中添加一定量水玻璃。主要施工機械設備：bw250泥漿泵，bw150泥漿泵，100型鉆機，泥漿攪拌機和貯漿槽，高壓灌漿管及其配件。灌注混凝土填充法溶洞的高度在1.0～3.0之間，且溶洞為填充或半填充的，則先向溶洞灌注C15混凝土和片石，然后用小沖程沖擊片石擠壓到溶洞邊形成泥漿碎石外護壁，\o"搜索更多關于\“水泥砂漿\”的信息"混凝土漿將片石空隙初步堵塞后，停止沖擊，24小時后，待達到一定強度后，再繼續沖擊，穿過溶洞。護筒跟進法溶洞高在3.0<h<5.0m，對于多層溶洞間距較小的采用鋼護筒穿越處理。先沖孔、擴孔處理，然后將鋼護筒振動下沉至溶洞底部，為保證鋼護筒的強度和\o"搜索更多關于\“剛度\”的信息"剛度，每隔2m，設置加強鋼板箍。溶洞高大于5.0m（多層），且溶洞間距較大時，擬采用套內護筒法施工，即用內護筒穿過溶洞的方法進行施工。內護筒內徑應比設計樁徑大20cm左右，外徑應小于外護筒內徑5cm左右，若遇第二層溶洞，第二層溶洞的內護筒外徑比上層內護筒內徑小3~5cm。塌孔如為輕微塌孔或塌孔不深，采取預先制作好的鋼護筒護壁處理，護筒周圍夯實，重新開鉆。

若發生嚴重塌孔，則用C15混凝土回填，必要時將鉆機移開，避免鉆機被埋入孔內，待回填穩定后重鉆。當回填后的巖面傾斜較大時，鉆頭易擺動，撞擊護筒或孔壁，造成偏孔或塌孔、卡鉆等現象，這時先選用小沖程進行沖擊，待將孔底的浮土、凸出部分鑿平出現平臺后，再加大沖程轉入止常沖程。地下水處理鉆孔過程中如果遇見有地下水，首先觀察其水位是否有變化，判斷是滲透水還是暗溝或暗河，再結合周圍地形情況，分析地下水的基本成因，采取排水法或止水法處理。

當為滲透水，采用水泵抽水排水，及時吊放鋼筋籠和澆筑混凝土。當為暗溝或暗河，試著查找水源，能找到水源就切斷水源施工。實在找不到水源，就采取孔樁內從上至下吊放鋼護筒，水泵在鋼護筒外側抽水，然后采用水下灌注法建筑混凝土，抽水直至樁混凝土凝固。

工程質量目標及保證措施工程質量目標1、質量檢查項目一次合格率100%。2、本工程按仁懷市和國家有關驗評標準的要求進行驗收，工程質量合格并一次性通過驗收。質量保證措施護筒埋設護筒即保護孔口壁，又是鉆孔的導向，則護筒的垂直度要保證。護筒周圍土要夯實，最好粘土封口。在上層土質較差時，將護筒加長至4—6m，提高護壁效果。鋼筋籠加工鋼筋籠嚴格按照圖紙要求及規范要求進行加工制作，嚴格執行自檢、班組長檢查、項目部質量員檢查制度。孔底沉渣控制在吊放鋼筋籠前，必須進行機械清孔，確保孔底無雜物或沉渣，再進行吊放鋼筋籠和混凝土澆筑工序。機械成孔后及時組織驗收，鋼筋班組、混凝土班組全力配合，協調好商品混凝土，最好當天澆筑混凝土，盡量減少成孔后暴露時間。澆筑混凝土混凝土應連續澆筑，中間不得停頓。由于樁內混凝土不能振搗，主要靠混凝土的自重壓密和混凝土的流動成型，必須控制好配合比，澆筑速度以確保混凝土質量，隨時檢查混凝土的塌落度。由于混凝土澆筑到頂時殘留泥漿會與混凝土混合，則實際樁頂標高應比設計標高高0.5m—1.0m，最后機械破樁頭處理。其他注意事項成孔時，發生斜孔、彎孔、縮孔和塌孔或沿護筒周圍冒漿以及地面沉陷等情況，應停止鉆進，經采取措施后，方能繼續施工。鉆進硬層，回次進尺深度太小，斗內鉆渣太少時，可換用小直徑筒形齒狀鉆斗，先鉆一小孔，然后再用鉆斗擴孔鉆進，也可換用短螺旋鉆進，然后再下鉆斗撈渣，鉆進速度，應根據土層情況、孔徑、孔深、鉆機負荷以及成孔質量等具體情況確定，在砂礫、砂卵、卵石地層中鉆進時，為保護孔壁穩定，可事先向孔內投入適量粘土球，下入孔內的鉆頭，其底盤進渣口必須裝閉合閥板，以防提鉆時砂礫石從底部漏落孔內。控制最后一次灌注量，樁頂不得偏低。樁質量檢測方法樁施工完成后，由業主委托具有相應資質的第三方檢測機構，按照設計圖紙要求，進行樁質量檢測。根據設計要求，樁須100%低應變檢測其完整性，且10%(不少于10跟)做聲波透測法檢驗，抽測方式隨機。當低應變法和聲波透測法檢測發現有三、四類樁，應在未檢測樁中繼續擴大檢測。施工完成后的樁應進行豎向承載力檢驗，檢驗樁數不少于總樁數的1%，且不少于3跟。

安全生產及文明施工措施工程施工安全目標安全管理目標：杜絕死亡事故、重傷事故、重大交通事故和火災事故，輕重傷頻率控制在3‰以下。文明施工及環保目標：貫徹執行建設部、仁懷市有關建設文明工程施工法規并結合現場施工的具體要求，做到施工現場容貌整潔，確保施工不影響現場周圍環境污染。職工帶證上崗，不破壞施工區內設施，運輸不污染環境，車況良好，車容整潔，施工噪聲符合國家規定，控制施工粉塵排放，并且保證不影響周邊單位工作人員的工作和生活環境，實現現場文明施工標準化。服務目標：恪守合約,密切配合,認真協調好各有關方面的工作,接受業主、監理對工程質量、安全、進度及現場的管理、監督。并制定回訪保修計劃，定期回訪保修，確保本治理工程質量。科技進步目標：為實現上述工程質量、工期、安全文明施工等目標，充分發揮科技是第一生產力的作用，在工程施工中積極采用新技術、新工藝、新材料、新設備和現代化技術。安全施工措施及方案安全保證體系貫徹執行《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）和有關建筑施工安全規定，現場建立安全委員會，各施工組成立安全工作領導小組，并設一專職安全員，每個作業班（組）都要有兼職安全員。2、安全保障組織機構本工程成立以項目經理為第一責任人的安全領導小組，安全保障組織機構圖詳見下圖。

項目部安全領導小組項目部安全領導小組項目部安全負責人項目部質安處施工班組信息反饋安全技術措施安全工作是一項不能忽視的工作，它關系著千家萬戶的幸福和安寧，關系著一個人的身心健康。因此首先應使施工人員牢固樹立起“不是安全要我，而是我要安全”的信念。在此基礎上采取一定的安全技術措施，避免安全事故的發生。（1）安全規章制度①制定各種安全操作規范，做到每項工程開工前要安全交底，施工中經常進行安全檢查，完工后進行安全評比，由安全責任人和安全員組成巡查小組，每天對工地進行巡查，發現問題及時糾正，并實行當班責任制。②加強施工現場及生活區的防火、防盜工作，要有嚴格的制度、專人負責安全，建立安全防火、防盜小組，并明確其職責，配備足夠可用的消防器材和設施。③建立嚴格的管理制度，如項目經理負責制食堂制度，宿舍制度，出入制度，“五大員”責任制，現場防火制等制度，使每一項工作有具體的人管理，有具體的人負責。（2）安全教育①進場前，首先要對工人進行必要的安全教育，要經常提醒操作者注意安全。每周星期一以班組為單位進行安全活動，班前班后開展安全自檢，發現問題及時解決。②特殊工種工人要經過專業培訓，考試合格后發給操作證，并要求持證上崗。進入現場必須戴安全帽，高空作業，必須系安全帶。③加強安全常識教育，樹立人人保護自己，自己保護別人的思想，分析事故苗頭，清除事故隱患。在進行施工交底的同時，應進行安全交底，各工種人員必須考試合格后持證上崗，每年對上崗進行復驗和培訓。④根據國家頒布的各種安全規程，結合本單位實踐，編制通俗易懂，適合本工程使用的安全防護手冊，頒發給工人并報相關部門備案。（3）安全措施①所有機械設備等電動工具應裝靈敏有效的漏電保護裝②施工現場嚴禁電線隨地走，所有電閘應有門、有鎖、有防漏雨蓋板，有危險標志。③施工用電必須符合安全用電的規定，電桿、電箱、電源電線的安裝，必須認真檢查，達到標準，使用新電源必須先檢查后才正式使用，并做好接地線的保養和防雷施工。④施工現場禁止使用明火，確因需要，必須向工地負責人申請，并采取防火措施，電氣焊使用要簽證并派專人看火，施工現場應配備適量的消防滅火設備、器材和消防人員，消防人員要熟悉消防業務，設備器村隨時檢查保養。⑤施工現場的沖溝和各種孔洞，易燃易爆場所，變壓器周圍必須設置護欄或蓋板和安全標志，并設置一切必須的信號警示燈。⑥施工區域必須戴安全帽，工地現場必須有醒目的安全標語，安全達標要求，重點注意事項，提高職工警覺。⑦機修人員在施工前對投入本工程的施工機電設備和施工設備進行全面的安全檢查，不合安全規定的應立即整改完善后方可投入使用。⑧應派專人收聽天氣預報，一旦發現有可能危害工程安全和人身財產的洪水或氣象災害預兆時，應立即采取有效防洪和防止氣象災害的應急措施。⑨領導要杜絕違章指揮，作業層要杜絕違章操作，加強安全教育，組織全體人員定期學習安全法規。（4）施工區安全技術①施工現場的井、溝和各種孔洞、易燃易爆場所、變壓器周圍必須設置圍欄或蓋板和安全標志，夜間要設紅燈示警。②施工現場內，不得架設高壓輸電線路，施工工程側向與高壓輸電線路安全距離小于規定者，必須搭設可靠的防護隔離措施。③現場設置醒目的安全生產標牌，施工現場用電按建設部部頒標準JGJ46-88、JGJ59-99執行。現場用電的供電方式為TN-S三相五線制。抓好施工現場用電安全管理，嚴格按規范、規定要求使用五芯電纜，鐵制配電箱、漏電保護裝置，并有良好接地和防雨措施。一機一閘、一機一保護，不準用其它金屬代替保險絲，使施工用電安全達到定型化、工具化、職工宿舍禁止亂拉電線，亂接開關。④施工現場嚴禁動用明火，確因需要，必須向工地負責人申請，并采取防火措施，電氣焊接使用要簽證并派人看火，施工現場設置吸煙室，嚴禁施工人員隨意在施工現場吸煙。⑤電焊機上要有防雨蓋，下有防潮墊。一、二次電線接頭處有防護裝置，二次線使用接線柱；一次電源線采用橡膠套電纜，或穿塑料軟管，長度大于3m。⑥合理布置消防栓和滅火器材，并派人定期檢查，保持有效。消防栓周圍嚴禁堆物，消防通道保持暢通。⑦現場進出車輛設置專人進行管制。文明施工措施及方案文明施工本工程施工是否文明，直接影響到工程建設和我單位的形象。因此，搞好文明施工，就顯得相當重要。在施工過程中，一定做到不打擾周邊居民，最大限度減少施工區環境的污染。成立以項目經理為首的文明施工領導小組，落實責任，并負責制定文明施工具體措施。（1）編制文明施工措施，保送業主審查，并負責將各項要求落實到各施工小組。（2）負責現場文明施工的宣傳工作，宣傳礦區文明施工的必要性，增強職工文明施工意識，自覺文明施工，嚴格執行《文明施工管理規定》。（3）開展文明施工評比活動，對違反文明施工的各班組和個人，領導小組有責任做出相應的處罰，對積極實施文明施工的班組和個人，應加以獎勵和表揚。（4）積極協調內外部關系，配合業主和相關單位的檢查，對存在的問題進行有針對性的檢查。（5）服從當地建設管委會及市政建設有關職能部門的監督管理。文明的保證措施（1）建立總平面管理及文明施工責任制，實行劃區負責制。施工現場實行全封閉，盡量減少施工對周圍居民影響。（2）施工現場作好標記，施工區采用隔墻、隔板圍護，并在出入口處設大門配置保衛室，按規章制度嚴格控制人員進出，為方便公眾監督，施工現場入口處必須懸掛質監部門頒發的施工標牌，標明工程名稱、施工單位、現場負責人、施工許可證號、文明施工負責人、投訴電話等。（3）嚴格按總平面規劃布置臨時庫房和施工機具，堆放材料成品、半成品，埋設臨時管線和電路，未經審批不得任意變更。（4）現場原材料及成品要堆放整齊，分類、分規格掛牌，不占用施工道路和作業區，現場辦公室及工棚設施合理、方便、整齊劃，工程開工，文明施工的宣傳標語就要同時懸掛。（5）施工現場設置標準的“三牌、三圖、一表”，在工地四周設置醒目的企業標示及導向牌，在場內適當位置設置宣傳教育欄，進行文明施工、安全質量保證等方面的宣傳教育。（6）車輛和人員出入嚴格執行現場的規章制度，工地設門崗，施工人員統一掛牌出入現場。（7）合理調整施工時間，減少噪聲，對于噪聲大的施工機械盡量避免在夜間施工，在不能避免的情況下應采取相應措施減少噪聲污染，盡一切力量保證居民正常的生活秩序。施工在選擇施工設備、設施和施工方法時，應遵守當地有關部門的要求，考慮噪音排放標準和噪