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文檔簡介

CHINANUCLEARINDUSTRYFIFTHCONSTRUCTIONCO.,LTD.中國核工業第五建設有限公司CHINANUCLEARINDUSTRYFIFTHCONSTRUCTIONCO.,LTD.中國核工業第五建設有限公司英威達纖維(上海)有限公司擴建研發中心項目建筑節能施工方案MS編號:CNEC1104-MS-80-Rev.1建筑節能施工方案版次Rev.文件名稱Description編制PreparedBy審核ApprovedBy日期Date一、編制依據

1、《建筑節能工程施工施工質量驗收規范》(GB50411-2007)

2、《建筑工程施工質量統一驗收標準》(GB50300-2001)

3、《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》(GB50210-2001)4、《普通鋁合金門窗工程設計與施工規定》DBJl5-5-92

5、《外墻外保溫工程技術規范》(JGJ144-2008)

6、《蒸壓加氣混凝土應用技術規程》(JGJ17-84)

7、本工程施工設計圖紙。二、工程概況

英威達(上海)纖維有限公司擴建研發中心工程,位于上海市青浦區華清路603號。該工程為2層框架混凝土結構,總建筑面積3109.2m2,主體砌筑采用蒸汽加壓混凝土砌塊,外墻采用30厚礦巖棉板保溫板,屋面采用珍珠膨脹憎水型保溫板面層鋪貼4厚APP防水卷材。窗采用70系列斷橋鋁合金窗,中空雙層透明玻璃。門用防盜、保溫、隔聲等性能好的成品金屬鋼門。

三、設計節能主要措施

1、自然通風:主立面和開口迎向夏季主導風向,整個建筑自然通風順暢。2、良好的朝向,建筑物南北向,充分利用自然采光,較為簡單的體形,縮小體形系數(體形系數=0.24)。

3、外墻體:采用240厚蒸汽加壓混凝土砌塊;抹15厚M7.5商品砂漿,鋪貼30厚礦巖棉保溫板。4、屋面:采用LC5.0輕質混凝土找坡,鋪貼130mm厚憎水型珍珠巖保溫型材料。

5、外窗:采用70系列斷橋鋁合金窗,雙層6+6A+6透明中空玻璃。

6、進房門:入口處設雨蓬遮陽,采用防盜、保溫、隔聲等性能好的成品鋼門。

四、工程節能設計說明

(一)墻體做法

1、框架混凝土結構。

2、框架填充外墻采用規格為600×240×200mm的蒸汽加壓混凝土砌塊。抹15厚M7.5商品砂漿,鋪貼30厚礦巖棉保溫板。

(二)屋面做法

1、澆筑40mm厚LC5.0輕質混凝土找坡層。

2、鋪貼120mm厚憎水型珍珠巖保溫型材料。

3、40mm厚細石混凝土保護層。

4、鋪設4mm厚APP防水卷材,頂面刷配套的保護涂料。

(三)門窗

1、采用70系列斷橋鋁合金窗,中空雙層透明玻璃。

2、采用防盜、保溫、隔聲等性能好的成品鋼門。

五、施工階段與質量控制主要內容

(一)砌體工程

1、一般要求

(1)砌塊,其齡期超過28天。

(2)砌塊在運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒,現場堆置高度不超過2m。

(3)砌筑前,塊材應提前2天澆水濕潤。

2、工藝流程

彈線定位→構造鋼筋綁扎→拉結筋焊接→圈梁下砌體砌筑→圈梁、構造柱鋼筋、模板、混凝土→圈梁上部砌體砌筑→頂部斜磚砌筑。

3、施工工藝

(1)彈線定位:根據建筑圖紙和樓層軸線位置,在板上放出隔墻及門洞的位置線,構造柱、門洞抱柱位置線;然后用吊線的方法,將底板上的位置線引至頂板上;最后沿墻體位置線的外側,彈出墻體施工50控制線。

(2)構造柱、門口抱柱鋼筋綁扎:按線調整結構預留構造柱、門口抱框柱鋼筋位置,并預先按箍筋的數量,將箍筋套入構造柱上;綁扎豎向鋼筋并與頂部預埋鋼筋或預埋件綁扎(或焊接)牢固,然后綁扎箍筋。

(3)焊接拉結筋:在墻、柱上剔出預埋貼模筋或預埋鋼板,按拉結筋的間距(不大于500mm),焊接拉結筋,長度不小于1000mm。

(4)圈梁下部砌體砌筑:

1)立皮數桿:根據砌塊的高度、砂漿的厚度,設置皮數桿,每面墻體兩個,用以控制水平磚縫、門洞口高度、圈梁位置。

2)撂底:砌筑前,根據砌塊的尺寸和墻體長度進行排磚,確定每層磚的數量及半磚的位置。

3)砌筑:根據皮數桿的控制線拉通線,砌筑形式采用梅花釘,砌筑方法采用:一鏟灰、一塊磚、一揉壓、一灌縫;砌筑時,先從構造柱腳開始,馬牙槎應先退后進。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不得超過30cm;上、下磚縫錯開;磚灰縫控制在8~12mm。

(5)圈梁、構造柱鋼筋、模板、混凝土:

砌筑至圈梁底以后,綁扎圈梁鋼筋,圈梁主筋與主體結構用預埋鋼板或用膨脹螺栓固定鋼板焊接牢固,并做隱蔽驗收。

(6)圈梁以上砌塊砌筑:待圈梁混凝土強度達到1.2Mpa后,開始砌筑上部砌體,接近梁、板時,留一定的空間,用以砌筑斜磚。

(7)頂部斜磚:墻體砌筑7d后,用MU10混凝土小砌塊磚斜砌,將頂部擠緊。4、質量要求

(1)砌塊不應于其他塊材混砌。

(2)填充墻灰縫厚度、寬度應正確。砌塊砌體灰縫厚度應為8—12mm

(3)填充墻砌筑時應錯縫搭砌。砌塊搭砌長度不應小于90mm;豎向通縫不應大于2皮。

5、外觀質量檢查

(1)砌體所用材料品種、規格、強度及砂漿的強度,構造柱、圈梁的鋼筋規格、數量、位置符合設計要求。

(2)砌塊錯縫搭接,搭砌長度滿足要求,豎向通縫不大于2皮。

(3)墻體灰縫飽滿,砌體水平灰縫飽滿度≥80%,對于蒸汽加壓混凝土砌體,其豎縫填滿砂漿,不得有透明縫、瞎縫、假縫。

(4)頂部與梁(板)的接縫緊密,無松動。

(5)構造柱、圈梁混凝土表面質量符合混凝土驗收規范要求。

(二)屋面保溫層(憎水型珍珠巖保溫材料)

1、憎水型珍珠巖材料的組成

水泥,珍珠巖顆粒按標準體積配合比1:8制作成成品塊。

2、施工準備

(1)屋面基層的砂漿找坡層按規范和設計要求施工完畢,并已通過驗收。

(2)基層面的找平坡砂漿層應平整(或坡向正確)、牢固,不得有起砂、空鼓等質量缺陷。

(3)基層面應潔凈、濕潤,不得有積水。

(4)施工階段應為陰晴天氣,嚴禁雨天施工,雨期施工應做好防雨措施。

(5)施工時氣溫宜在5℃以上,五級風以上不得施工。

3、工藝流程

基層驗收→LC5.0輕質混凝土找坡層→憎水型珍珠巖保溫板施工→40厚細石混凝土保護層→4厚APP防水卷材→刷配套的頂層保護涂料。

4、LC5.0輕質混凝土找坡層施工

(1)澆筑40厚LC5.0珍珠陶磁顆粒輕集料混凝土。(2)2厚1:3水泥膠水打底掃毛或劃出紋道,混凝土輸送泵直接輸送至建筑屋面板。砂鏟攤平木鉿壓實抹面劃出紋道,2厚商品砂漿鋪貼珍珠保溫板。40厚細石混凝土保護層,4厚APP防水卷材。成品保護

(1)養護期不到嚴禁施工作業人員進入此工作面,保護層施工后視作業面的溫度澆水濕潤養護。

(2)屋面保護層實干前應防止撞擊、踩踏,保證施工過程中不對前道工序造成破壞。

(3)嚴禁其他工種對隔熱保溫層進行破壞性的施工。(三)、門窗工程測量放線外墻放線后,檢查洞口尺寸,對不符合要求的洞口,進行處理;外墻大面積批蕩后,彈出每層水平線、平窗中線(或窗邊線)及轉角窗的轉角線;窗框的安裝位置由安裝工根據己放出的墨線用鋼卷尺測定,開啟方向必須符合設計要求;窗框通過上墻鐵件用射釘固定在結構上,水平度用水平尺校驗,垂直度用鉛錘靠尺校驗,用鋼卷尺測量窗框對角線,保證槽口對角線差事1.5㎜。門、窗框安裝1)安裝工藝流程

彈線找規矩→門窗洞口處理→門窗洞口內埋設連接鐵件→鋁合金門窗拆包檢查→按圖紙編號運至安裝地點→檢查鋁合金保護膜→鋁合金門窗安裝→門窗口四周嵌縫→清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條→質量檢查

2)安裝工藝施工

(1)彈線找規矩:在最高層找出門窗口邊線,用大線墜將門窗口邊線下引,并在每層門窗口處劃線標記,對個別不直的口邊應剔鑿處理。

(2)門窗口的水平位置應以樓層+50cm水平線為準,往上反,量出窗下皮標高,彈線找直,每層窗下皮(著標高相同)則應在同一水平線上。

(3)墻厚方向的安裝位置:根據外墻大樣圖及窗臺板的寬度,確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置;如外墻厚度有偏差時,原則上應以同一房間窗臺外露尺寸一致為準。

(4)安裝鋁合金窗披水:按設計要求將披水條固定在鋁合金窗上,應保證安裝位置正確、牢固。

(5)防腐處理:

1)門窗框兩側的防腐處理應按設計要求進行。如設計無要求時,可涂刷防腐材料,如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護裝飾膜,也可粘貼塑料薄膜進行保護,避免填縫水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸,產生電化學反應,腐蝕鋁合金門窗。

2)鋁合金門窗安裝時采用連接鐵件固定,鐵件就進行防腐處理,連接件選用鍍鋅鋼件。

(6)就位和臨時固定:根據已放好的安裝位置線安裝,并將其吊正找直,無問題后方可用木楔臨時固定。

(7)與墻體固定:鋁合金門窗與墻體固定采取三種方法:

1)沿窗框外墻用電錘打φ6孔(深60mm),并用「型φ鋼筋(40mm×60mm)粘107膠水泥漿,打入孔中,待水泥漿終凝后,再將鐵腳與預埋鋼筋焊牢。

2)連接鐵件與預埋鋼板或剔出的結構箍筋焊牢。

3)混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。

不論采用哪種方法固定,鐵腳至窗角的距離都不大于180mm,鐵腳間距小于

500mm。

(8)處理門窗框與墻體縫隙:鋁合金門窗固定好后,門窗框與墻體縫隙,采用聚氨酯發泡劑填塞。固定玻璃安裝固定扇玻璃框應按設計要求墊上橡膠墊塊,玻璃與槽兩邊亦應按設計要求保留空隙,以防玻璃自爆,玻璃與鋁框邊緣應以硅酮密封膠密封,注膠應光滑、連續、無氣泡。門、窗扇安裝4.1安裝前檢查框及扇的配件是否齊全、牢固,窗扇的安裝位置符合設計要求;扇安裝完畢后應啟閉靈活、無噪音、密封性能良好;雙扇平開扇間縫隙應均勻、對稱;地彈簧板面應水平且不高出地面裝飾完成面。窗扇宜于外墻排架拆除后安裝調整、清洗在最后清理建筑物時方能清除粘貼的膠紙,并用天哪水等清洗液清洗鋁框及玻璃;窗框清除膠紙后,露于室外之框邊用業主認可的建筑膠粘劑密封,注密封膠不得污染鋁框及玻璃,對開啟扇配件應加潤滑劑潤滑;對未能滿足驗收要求的五金配件、開啟扇進行調整或更換直到達到工程驗收標準;試水實驗為確保塞縫及窗扇安裝質量,應對臥窗進行試水試驗,水源采用施工臨時供水管,接至外墻進行淋水試驗。如發現滲漏現象,就提交方案經監理公司認可后,及時安排修補處理,最后確認無滲漏的情況下,方可拆除外架。安裝質量控制鋁合金門窗安裝質量必須符合國家相應標準、《普通鋁合金門窗工程設計與施工規定》DBJl5--5--92及有關施工規程要求;窗框四周均設角碼及鹼墻體連接,邊點距端點180mm,中間點距離不得大于500㎜,且固定件嚴禁固定在磚縫中;在確認窗框保護膠帶己清除干凈,外墻界面無任何雜質或污染后,于鋁窗門框同外墻接縫,滿打防水膠一道,要求粘接牢固密實,厚度一致美觀,表面無雜質;窗扇安裝要求周邊密封、開閉靈活,窗框安裝窗扇部位應安塞長密封條,玻璃周邊打入玻璃膠;推拉門窗底留泄水槽,推拉門窗側框上下20CM處應分別設兩道和一道防撞膠。另外,推拉窗窗扇應加限位裝置,以免滑推附下傷人。塞縫及結點作法控制鋁合金門窗框同墻體縫隙填塞在施工前成立施工隊做到人員固定,責任到人;對于縫寬小于5CM縫隙按要求撤水濕潤、刷素水泥漿后,用防水砂漿分層分段填塞密實,施工中且忌攪動框體以免框體變形,在施工中須做好框體的支護工作以免變形;在塞縫過程中及施工后,應做好保護工作或擺放醒目標志,以免框體受到震動后空鼓;施工外墻時,必須按質量通病中要求,窗楣留有鷹嘴,窗臺留有20%坡水,另外,門窗框四周的外墻飾面收口壓住框邊lCM為宜,切忌不能壓得過多,以免窗扇無法開啟。防水施工安裝鋁窗時,要注意下帽頭料的水平度,稍微向外傾斜,避免倒泛水。窗臺用細石砼(60mm厚)澆筑。防止從窗臺下口門下嵌滲水。窗框四周側邊應留設槽口,槽口填嵌硅膠進行密封處理。嵌注密封材料時,應注意清除浮灰砂漿等,使密封材料與窗框、墻體粘結牢固,同時檢查密封材料是否連續,有無缺漏等情況;鋁合金門窗框的連接件伸出框予以內外錨固。設置時,除四周離邊角180mm設一點外,其余間距應不大于500mm,連接件采用不銹鋼件,其厚度不小于1.5mm,寬度不小于25mm.連接埋設必須牢固。窗下檔及推拉窗的下滑槽必須開設排水孔。排水孔設在窗框拐角20-140mm處,間距宜為600mm。安裝后應檢查排水孔有否堵塞情況,保證槽口內積水能順利排出。做防水不能有空洞,保持密實,橫平豎直框內邊防水砂漿同框面垂直,框外邊防水砂漿同框外邊低于2㎜;做好防水前最好不要拆除墊塊,把沒有墊塊的位置先做防水,等干固后拆除,再做修補防水料,注意對稱拆除;窗框在裝上固定片后,用防水砂漿抹框邊抹平整;所有窗框在沒有包裝完好前不得做防水;推拉門下框做防水,必須勻稱,注意水平。最后收漿、搓實,洞口上部應有老鷹嘴或滴水線帶滴水槽。清角處最好是角、面一次性完成,以免出現先、后粉層交界處龜裂。作好隱蔽工程驗收記錄。成品保護控制鋁合金門窗窗框進場時必須用密封膠帶貼滿,如無特殊原因,必竣工驗收前方可撕掉;框體安裝完后,應進行保護,避免水泥砂漿粘滿框體,造成膠帶破壞。另外,切忌人員隨意踩踏底框,如發現膠帶有破損現象,立即進行修補;門窗框安裝尺寸偏差控制 項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1門窗框兩對角線長度差≤2000mm>2000mm23用鋼卷尺檢查,量里角2平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差2用拉線和鋼板尺檢查4推拉扇門窗扇開啟力限值扇面積≤1.5m2≤40N用100N彈簧秤鉤住拉手處,啟閉5次取平均值扇面積>1.5m2≤60N5門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度26彈簧門扇門扇對口縫或扇與框間立、橫縫留縫限值2~4用楔形塞尺檢查7門扇與地面間隙留縫限值2~78門扇對口縫關閉時平整2用深度尺檢查9門窗框(含拼樘料)正、側面垂直度2用1m托線板檢查10門窗框(含拼樘料)水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺檢查11門窗橫框標高5用鋼板尺檢查,與基準線比較12雙層門窗內外框、梃(含拼樘料)中心距4用鋼板尺檢查門窗表面不應有明顯的傷痕,門窗上相鄰構件著色表現沒有明顯的色差,裝配連接處不應有外溢的膠粘劑。開啟性能:開閉力不應大于50N。

(四)、中空玻璃工程

1、材料及主要機具

(1)玻璃和玻璃磚的品種、規格和顏色應符合設計要求,其質量應符合有關產品標準。

(2)其他材料:紅丹、鉛油、玻璃釘、鋼絲卡子、油繩、橡皮墊、木壓條、煤油等。

(3)主要機具;工作臺、玻璃刀、尺板、鋼卷尺(3m)、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或抹布、毛筆、工具袋、安全帶等設備

2、作業條件

(1)玻璃應在內外門窗安裝后,經檢查合格,并在涂刷最后一道油漆前進行安裝

(2)玻璃安裝前應按照設計要求的尺寸并參照實測尺寸,預先集中裁制,裁制好的玻璃,應按不同規格和安裝順序碼放在安全地方備用(3)集中加工后進場的半成品,應有針對性的選擇幾樘進行試安裝,提前核實來料的尺寸留量,長寬各應縮小l個裁口寬的四分之一(一般每塊玻璃的上下余量3mm,寬窄余量4mm),邊緣不得有斜曲或缺角等情況,必要時應做再加工處理或更換。鋁合金框、扇玻璃裁割尺寸應符合國家標準,并滿足設計及安裝要求。

3、工藝流程

玻璃挑選、裁制→分規格碼放→安裝前擦凈→安橡膠墊塊→鑲嵌玻璃→密封膠

4、施工工藝

(1)將需要安裝的玻璃,按部位分規格、數量分別將已裁好的玻璃就位;分送的數量應以當天安裝的數量為準,不宜過多,以減少搬運和減少玻璃的損耗。

(2)一般安裝順序應先安外門窗,后安內門窗,先西北面后東南面的順序安裝;如勞動力允許,也可同時進行安裝。

(3)玻璃安裝前應清理裁口。

(4)門窗安裝玻璃,應用鋼絲卡固定,鋼絲卡間距不得大于300mm,且每邊不得少于2個,先將橡皮墊嵌入裁口內,并用壓條和螺絲釘加以固定。

(5)安裝中空玻璃及面積大于0.65m2的玻璃時,安裝于豎框中玻璃,應放在兩塊定位墊塊上,定位墊塊距玻璃垂直邊緣的距離官為玻璃寬的1/4,且不宜小于150mm。安裝窗中玻璃,按開啟方向確定定位墊塊位置,定位墊塊寬度應大于玻璃的厚度,長度不宜小于25mm,并應符合設計要求。

(6)玻璃安裝后,應進行清理,將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨平清理干凈,關好門窗。

5、質量標準

(1)玻璃品種、規格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設計要求及有關標準的規定。

(2)玻璃裁割尺寸正確,安裝必須平整、牢固,無松動現象。

(3)橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼,整齊一致。

(4)玻璃安裝后表面應潔凈,無油灰。漿水、密封膏、涂料等斑污,有正反面的玻璃安裝的朝向應正確。

6、成品保護

(1)凡已經安裝完門窗玻璃的棟號,必須派專人看管維護,每日應按時開關門窗,尤其在風天,更應注意,以減少玻璃的損壞。

(2)門窗玻璃安裝后,應隨手掛好風構或插上插銷,防止刮風損壞玻璃,并將多余的破碎的玻璃及時送庫或清理干凈。

(3)對于面積較大、造價昂貴的玻璃,宜在棟號交驗之前安裝,如需要提前安裝時,應采取妥善的保護措施,防止損傷玻璃而造成損失。(4)玻璃安裝時,操作人員要加強對窗臺及門窗口抹灰等項目的成品保護。(五)、外墻保溫工程

外墻保溫構造本工程采用30mm巖棉板作為保溫層,運用巖棉板專用砂漿和錨栓固定相結合的工藝與基層墻體連接固定,并由抗裂抹面砂漿和雙層增強玻纖網格布抹面層,飾面層為涂料飾面。巖棉板外墻外保溫系統構造及系統組成材料:序號系統構造材料組成1基層外墻粉刷墻體等找平層M7.5砂漿找平(厚度不小于15mm),2粘結層采用巖棉板專用膠粘劑3保溫層30mm憎水型巖棉板(巖棉板雙面做界面處理)4抹面層三道聚合物改性抹面膠漿,內置雙層玻纖網格布增強,兩層網布間錨栓固定5飾面層外飾立邦彈性涂料裝飾面注:表中2~4步驟為保溫施工。巖棉板外墻外保溫系統基本構造圖:(涂料飾面)涂料飾面涂料飾面2)基層墻面要求及處理(1)系統對基層面要求由于薄抹灰外墻外保溫系統抹面層和飾面層的偏差很大程度上取決于基層,為保證保溫工程的質量,保溫層要求鋪在堅實、平整的表面上,采用M7.5水泥砂漿進行找平,表面不壓光。基層面要求:A、水泥砂漿外墻面粉刷層基層粘結牢固、無開裂、無空鼓、無滲水。B、基層面干燥、平整,平整度:兩米靠尺測定小于5mm——10mm誤差。C、基層面具一定強度,表面抗拉強度不小于0.5Mpa。D、基層面無油污、浮塵或空鼓的疏松層等其他異物。5:.保溫工程施工條件與準備5.1施工條件1.基層墻面按照表2的要求已驗收合格,基層墻面應堅實平整,水泥砂漿找平層的平整度和垂直度應符合相關標準的要求,基層墻面及其水泥砂漿找平層已經按照規范要求驗收合格。門窗口及有關外墻面聯結件基層墻體及水泥砂漿找平層和門窗洞口的施工質量應驗收合格,門窗框或輔框應安裝到位。伸出墻面的消防梯、水落管、穿越墻體洞口的管線和空調器等預埋件、連接件應安裝完畢,并按外保溫系統的設計厚度留出間隙。氣候條件外墻外保溫施工期間以及完工后24h內。基層及施工環境溫度應為5℃~35℃之間,夏季應避免烈日暴曬;在五級以上大風天氣和雨、雪天不得施工。如施工中突遇降雨,應采取有效措施防止雨水沖刷墻面。5.2現場協調及配合1.積極同業主、監理聯系,需要監理檢查的項目,要及時請示。并接受監理的指導,準確及時的更正監理提出的問題,以達到工程施工的合格率更高。2.加強同有關部門的聯系,為施工創造良好的外部條件,以利于整個工程的順利進行。3.根據外保溫工程施工前,應滿足:(1)外墻粉飾層必須施工完畢,并經監理驗收合格;(2)門窗框必須安裝完成,(未完成安裝的要預留出安裝巖棉板收邊尺寸)并報告監理驗收;(3)相關外墻連墻件及預留(埋)支撐架,并安裝完成。4.垂直、水平運輸及登高作業(1)垂直運輸使用汽車吊配合人力搬運共同實現,在使用汽車吊機械時需提前向業主申請并開具工作票;(2)水平運輸樓層排架內運輸以人力搬運為主。(3)登高外墻巖棉板保溫施工作業以鋼管式腳手架為基礎。5.3施工準備1.前期技術準備(1)通過現場勘察,對現場結構與設計圖紙相比較,發現圖紙與現場不符合的或存在可能影響施工的問題及時與業主監理進行匯報與溝通,然后根據需要在設計、業主、監理方等協商下解決。(2)熟悉現場情況,詳細掌握施工環境、確認墻軸線點、樓層標高、墻面垂直線等,做好三線定位準備。2.材料與人員準備根據施工現場施工需要,組織材料進場和施工人員進場。材料后就分類掛牌存放。保溫板采用塑料薄膜袋包裝,防潮防雨,包裝袋不得破損,應在干燥通風的庫房里貯存,并按品種、規格分別堆放,避免重壓;網布、錨固件也應防雨防潮存放;干混砂漿注意防雨防潮和保質期。3.施工機具準備根據現場實際情況及工程特點、施工進度計劃,實行動態管理。主要施工機具設備為:外接電源設備、電動攪拌機、電錘、沖擊鉆、攪拌桶、鋼尺、剪刀、壁紙刀、抹刀、齒形鋸刀、2米靠尺、墨斗、脫線板、錘子、滾筒、杠尺、陰陽角抹子等。施工用勞防用品,安全帽、手套、眼鏡等準備齊全。6:巖棉板外墻外保溫系統施工6.1保溫系統施工流程基層墻面找平層驗收合格及清理工具準備基層墻面找平層驗收合格及清理工具準備材料準備掛基準線,安裝底座托架材料準備掛基準線,安裝底座托架巖棉板粘貼面做界面處理配制巖棉板專用砂漿巖棉板粘貼面做界面處理配制巖棉板專用砂漿貼巖棉板,(終端部位粘貼翻包網布)包括門窗洞口砂漿粉刷。貼巖棉板,(終端部位粘貼翻包網布)包括門窗洞口砂漿粉刷。巖棉板嵌縫處理,及修整巖棉板嵌縫處理,及修整巖棉板巖棉板平整和垂直度檢查、驗收配制聚合物改性抗裂膠漿巖棉板界面抗裂處理配制聚合物改性抗裂膠漿巖棉板界面抗裂處理網布裁剪第一道均勻抹面,且埋置網布安裝錨固件(錨固件穿過網格布)網布裁剪第一道均勻抹面,且埋置網布安裝錨固件(錨固件穿過網格布)第二道抹面抹平,埋置第二道網布第二道抹面抹平,埋置第二道網布第三道抹面抹平,且修理平整第三道抹面抹平,且修理平整工程驗收,墻面油漆粉刷工程驗收,墻面油漆粉刷6.2保溫系統施工要點步驟一:基層處理、彈控制線掛基準線為確保巖棉板安裝的平整、垂直度符合要求,需要彈控制線與掛基準線。基層處理:墻面應清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等。墻面松動、風化部分應剔除干凈。檢查找平層是否符合要求,基層驗收合格后方可進行保溫施工。彈線控制:根據實際建筑立面設計和外墻外保溫技術要求,在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫、裝飾縫線等。根據總包提供的水平點彈出單體樓房的外地坪水平線起點,托架安裝線等。掛基準線:在建筑外墻大角(陽角、陰角)及其他必要處掛垂直基準鋼線,每個樓層適當位置掛水平線,以控制巖棉板的垂直度和平整度。注意:所放垂線間距上下保持一致,垂線與墻面的距離為所貼保溫層的厚度。步驟二:巖棉板專用膠粘劑的配制1)在干凈的塑料桶里倒入一定量的潔凈水,采用手持式電動攪拌器邊攪拌邊加巖棉板專用砂漿粉料,加液體量約為粉劑的20%;充分攪拌5-7分鐘,直到攪拌均勻,稠度適中,即可使用。2)切記:攪拌充分,粘度確保剛粘貼上的巖棉板不下垂,不可加水過多;注意巖棉板專用砂漿只需加潔凈水,不可加入其他添加料如:水泥、砂、防凍劑及其他異物;注意調好的粘結劑宜在2小時內用完,嚴禁使用過時灰;工作完畢,務必及時清洗干凈工具。檢查:經驗觀察攪拌好粘結劑均勻、狀態良好、新鮮、稠度適宜。步驟三:巖棉板界面處理1)選用的巖棉板規格和外觀尺寸偏差在規定范圍內。在使用巖棉板專用砂漿粘貼保溫板的施工前,須在礦棉板上先上一道表面處理層。2)表面處理層的做法為:在巖棉板的外表面需要涂抹一層厚薄適度的膠粘劑(厚度約為1mm),這層砂漿的施工必須用不銹鋼的平整刮刀用力抹平,使膠漿應能嵌入巖棉板的纖維絲中。待表面處理層稍干后,可以準備布膠粘貼。檢查:經驗檢查巖棉板切割規范、尺寸符合要求。界面層砂漿包裹巖棉板面層纖維中。步驟四:巖棉板布膠1)、需網格布翻包處進行網格布預處理:在外墻的細部處理部位,如膨脹縫兩側、門窗孔洞邊、女兒墻等部位巖棉板端口需預粘貼窄幅標準型網格布,在巖棉板翻包預埋部分寬度約100mm,余下甩出待抹面施工時翻包。2)、粘貼巖棉時,膠粘劑應涂在巖棉背面,膠粘劑在巖棉板粘貼面上的布膠按照下圖可采用點框法布膠,布膠部位宜與錨固件相對應,板邊一周涂抹大約80mm寬的粘膠劑,中間粘結點的尺寸不小于Φ150mm,巖棉板與基礎墻面的實際有效粘結面積不應小于巖棉板面積的50﹪,板的側面不得涂抹或沾有膠粘劑,板間縫隙不得大于1mm,板間高差不得大于1.5mm。寬度小于300mm的小塊巖棉板粘貼時采用滿布膠方法。檢查:經驗檢查布膠規范、均勻,用量保證,巖棉板上布膠粘結狀態良好,膠料新鮮。步驟五:巖棉板粘貼1)巖棉板應自下而上沿水平方向橫向鋪貼,保證連續結合,板縫自然靠緊,相鄰板面應平齊,且上下兩排巖棉板應豎向錯縫板長1/2。達不到時至少確保200mm寬度錯縫。保溫板的排列原則:外墻大面積鋪板必須水平、同縫,垂直面要錯縫排列。2)布好膠的巖棉板立即粘貼到墻面上,動作迅速,以防膠料結皮而影響粘結效果。巖棉板粘貼在墻上后,用2m直尺進行壓平操作,以保證板面平整度符合要求且黏結牢固。達到板與板間擠緊,在碰頭縫處不可涂抹粘結砂漿。每粘貼完一塊板,應及時清除干凈板側擠出的粘結料,板間不留間隙。板與板之間要擠緊,板間縫隙不大于1㎜,板間高差不大于1.5㎜。板間縫隙應用巖棉條填塞,粘結砂漿不允許存在于保溫板的縫隙中。3)保溫板粘貼時應先從陰、陽角和門、窗口方向上施工,即先用大板作好特殊重點部位。一般從墻拐角(陽角)處粘貼,應先排好尺寸,切割巖棉板,使其粘貼時垂直交錯連接,確保拐角處順垂且交錯垂直。圖示二:轉角處巖棉板交錯咬合4)在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時,應先彈好基準線,作為控制陽角上下垂直的依據。門窗洞口四角部位的巖棉板應采用整塊巖棉板裁成“L”型進行鋪貼,不得拼接。接縫距洞口四周距離應不小于200mm。圖示三:門窗洞口角部位整板裁出5)門窗洞口側邊為提高抗壓及抗沖擊強度,采用強度較高的膨脹玻化微珠無機保溫砂漿代替巖棉板做保溫,保溫層厚度為20mm。保溫施工前,窗框應已打發泡劑、勾縫及嵌好密封膏(總包施工完成),保溫漿料施工時,采用抹子將按說明書配置好的無機保溫砂漿涂抹至窗洞口側邊,并用抹子搓密實,壓平,門窗側邊保溫砂漿與大墻面的保溫板接觸應該緊密。巖棉板在窗口側邊的端口可采用網布預埋翻包,并砂漿抹實,下一道工序抹面增強層施工時大面網布應折邊至窗框側邊,保溫層與門窗框的接口處縫口用密封膠嵌實。檢查:巖棉板整體上布局得當、規范、平整度符合要求,無虛貼現象,細部處理良好,符合要求。步驟六:巖棉板抹灰面界面處理1)在巖棉板的粘貼施工完成至少24h后方可進行抹灰面界面處理。在巖棉板的外表面涂抹一層厚薄適度的膠粘劑(外表面處理層),用不銹鋼抹刀對整個表面涂刮抹面膠漿,使膠漿應能嵌入巖棉板的纖維絲中,待這道界面晾干后即可進行下一道抹面施工。步驟七:抹面膠漿的配制1)在干凈的塑料桶里倒入一定量的潔凈水,采用手持式電動攪拌器邊攪拌邊加粉劑聚合物抹面砂漿,加水量約為粉劑的20%;充分攪拌5-7分鐘,直到攪拌均勻,稠度適中,放置5分鐘熟化;使用時,再攪拌一下即可使用。2)切記:攪拌充分,粘度確保剛粘貼上的砂漿不掉落,不可加水過多;注意聚合物抹面砂漿只需加潔凈水,不可加入其他添加料如:水泥、砂、防凍劑及其他異物;注意調好的砂漿宜在2小時內用完;工作完畢,務必及時清洗干凈工具。步驟八:第一道抹面并內置玻纖網布1)待抹灰面界面處理層晾干后即可進行抹面層施工。2)抹面層施工前應先將玻纖網布按施工面大小裁好,一般將網布長度裁成樓層高度左右的網片,考慮網格布搭接寬度。抹面層增強用網布采用雙層145g/m2的耐堿玻纖網布。3)將制備好的抹面砂漿均勻地涂抹在巖棉板上,注意:確保砂漿與巖棉板粘結良好,或者采用齒型鏝刀在上面來回拉涂,分配物料并保證粘結良好,防止空鼓。緊接著將裁剪好的網格布繃緊貼于底層抹面砂漿上,趁濕用抹刀將網布壓入砂漿內。4)門窗外側洞口四周的網布以及斜方向加貼的小塊網布應在護面層大面施工前用抹面膠漿局部粘貼,門、窗洞口內側周邊與大墻面形成的陽角部分處理:在此處的陽角部分45°各加一層200mm×300mm網格布進行加強,大面積網格布搭結在門窗洞口周邊的網格布上。洞口四周預埋的窄幅網布應翻包,包轉寬度150mm,并與墻面的網布搭接。門窗洞口外側陰角處應用于窗臺同寬長為300mm(每邊150mm)的標準型網布一層加強。門窗洞口網格布加強圖示5)對于其他保溫端口的巖棉板端頭也應用網格布和粘結砂漿將其翻包住,翻包的網布壓入砂漿中,翻包寬度不小于100mm。6)大面積網格布埋填方式:沿水平方向繃直繃平,并將彎曲的一面朝里,自上而下一圈一圈鋪設,用抹刀將網布壓入砂漿內,并由中間向上下、左右方向將聚合物砂漿抹平整。網格布上下左右搭接寬度約為100mm,局部搭接處可用聚合物改性砂漿補充原砂漿不足處,不得使網格布皺褶、空鼓。網布不得直接鋪設在巖棉板表面,也不得外露,不得干搭接。對腳手架與墻體拉結點處理:在洞口四周應留出100mm不抹粘結砂漿,巖棉板層也應留出100mm不抹面層砂漿,待以后對局部進行修整。7)在陰陽角處網格布還需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm,網布的鋪設應抹平、找直,并保持陰陽角的方正和垂直度。門窗外側洞口四周的網布以及斜方向加貼的小塊網布應在護面層大面施工前用抹面膠漿局部粘貼,其中洞口四周預埋翻包網布翻包長度不小于150mm。在保溫板與外掛石材及幕墻的轉接件應擠緊,為了防止接縫處水的滲入,該處砂漿應飽滿,勾縫緊實。檢查:整體抹面良好;耐堿網格布埋入規范,無不良跡象;平整度符合要求;砂漿固化強度良好。步驟九:錨栓固定1、錨固件的數目確定根據本工程的特點,本工程建筑高度在20m以下,錨栓平均用量可以控制在每平方米5--6個/m2。2、錨固件錨固注意事項1)、在設計要求的位置采用鉆孔安裝;使用電鉆進行打孔,鉆孔深度應大于錨固深度10mm,將錨栓的塑料圓盤裝入孔中,后安裝錨栓芯。結構墻體上的孔深應不少于30mm,保證錨栓的入墻深度;錨栓陽角處第一個釘應離墻角120~150mm之間,避損壞構造柱及墻角。安裝時,塑料圓盤應緊壓內層網布。錨栓的數量及布置應滿足設計要求或質量驗收要求。2)、固定件具體布局和數量:按照上述設計確定,每塊保溫板的中央位置用兩個錨栓固定,每處T形接縫設置一個錨栓。固定件加密:一般在陽角、門窗洞口邊緣區、檐口下部加密處理,距離間隔300mm。3)、錨栓安裝完成后及時用聚合物砂漿封堵錨栓塑料圓盤及其周邊。檢查:錨固件錨固牢固、穩定;固定件整體布局規范、合理。步驟十:抹面砂漿批涂及第二層網布填埋錨栓安裝完成后即可進行第二道抹面膠漿的施工,抹面與網布的施工方法與前一道類似。將制備好的抹面砂漿均勻涂抹,抹面層厚度以蓋住網格布為準,厚度約為1-2mm,再趁濕壓入第二層玻纖網布。施工方法如下:1、網格布上下左右搭接寬度約為100mm,局部搭接處可用聚合物改性砂漿補充原砂漿不足處,不得使網格布皺褶、空鼓。2、陰陽角處網格布應與帶網布護角線條的網布進行搭接,鋪設應抹平、找直,并保持陰陽角的方正和垂直度。步驟十一:面層抹面砂漿批涂待前一道工序網布填埋完成后即可用抹面砂漿抹平,第三道抹面砂漿厚度以剛好蓋好網格布可見網格布暗格為宜,厚度約為1-2mm,必須用大板批刮,再小板壓平,達到平整度要求,抹面砂漿面層平整度/垂直度應控制在4mm之內。抹面層總厚度宜為3~7mm,避免形成空鼓。抹面砂漿施工完畢后,再經自然養至少3天后,經驗收合格后即可進行后續飾面層工作。檢查:整體面平整,符合要求;厚度符合要求;表面無裂紋;砂漿固化狀態良好,網布搭接規范。步驟十二:飾面施工保溫驗收合格之后方可進行涂料飾面層施工。5.成品保護建筑外墻施工中各專業工種緊密配合,合理安排工序,嚴禁顛倒工序作業。施工過程中和施工結束后均做好半成品和成品的保護,防止污染和損壞。保護好墻上的預埋件、電線槽、盒、水暖設備和預留孔洞等。各構造層材料在完全固化前應防止淋雨、撞擊和振動。(5)對保溫墻體作好保護層后,不得隨意在墻體上開鑿孔洞;如確實需要,應在聚合物改性抹面砂漿護面層達到設計(一般強度發展至70%以上)強度后方可進行,安裝物件后,采取嚴格修補措施,恢復其原狀。(6)應嚴禁防止重物或尖物損傷破壞;吊運物品或拆腳手架時防止撞擊墻面。(7)應嚴禁石油烴溶劑或含石油烴溶劑產品接觸或侵蝕墻面;防止施工污染。(8)應嚴禁電焊作業或其他作業產生高溫影響墻面。(9)施工現場施工過程中做好防曬、防風雨、防凍等措施。6、保溫系統的材料技術指標6.1材料驗收(1)進場材料標準各種進場的材料品種、規格、尺寸應符合要求,包裝和外觀應完整無破損,并有質量合格證明文件、中文說明書及相關性能檢測報告。(2)保溫系統主材料性能指標系統及其產品通過并參照執行上海市行業標準《建筑節能工程施工質量驗收規程》DGJ08-113-2009標準,并符合本系統的技術要求。進場材料應根據以上規程要求進行抽樣處理,具體檢驗批數、數量根據本工程檢驗方案執行。巖棉板外墻外保溫系統主材性能指標:1.膠粘劑性能指標項目指標拉伸粘結強度,MPa(與水泥砂漿)原強度≥0.60耐水(浸水48h,干燥2h)≥0.40拉伸粘結強度,kPa[與巖(礦)棉板]原強度≥80,或破壞在巖(礦)棉內耐水(浸水48h,干燥2h)≥30,或破壞在巖(礦)棉內耐水(浸水48h,干燥7d)≥80,或破壞在巖(礦)棉內可操作時間,h1.5~2.02.抹面膠漿性能指標項目性能指標拉伸粘結強度,kPa[與巖(礦)棉板]原強度≥80,或破壞在巖(礦)棉內耐水(浸水48h,干燥2h)≥30,或破壞在巖(礦)棉內耐水(浸水48h,干燥7d)≥80,或破壞在巖(礦)棉內柔韌性壓折比≤3.0可操作時間,h1.5~2.03.耐堿涂覆網布性能指標項目性能指標試驗方法標準型經緯密度,根/25mm5×5GB/T7689.2單位面積質量,g/m2≥130GB/T9914.3耐堿拉伸斷裂強力(經、緯向),N/50mm≥750GB/T7689.2(耐堿性:GB/T20102)耐堿拉伸斷裂強力保留率(經、緯向),﹪≥50斷裂應變(經、緯向),﹪≤54.錨栓性能指標錨固件帶圓盤的塑料套管應采用聚酰胺,聚乙烯或聚丙烯材料制成,且不得使用回收的再生料;金屬螺釘應采用不銹鋼材料或經過表面有防腐處理的金屬制成,且具有斷熱橋設置。塑料圓盤直徑不應小于60mm。,其技術性能指標應符合。項目性能指標試驗方法單個錨固件抗拉承載力標準值,kN≥0.60JG149混凝土基墻現場錨固件抗拉承載力,kN≥0.60DG/TJ08-2038加氣混凝土基墻現場錨固件抗拉承載力,kN≥0.30其它砌體基墻現場錨固件抗拉承載力,kN≥0.40錨固件圓盤強度標準值,kN≥0.50見附錄A6.2工程驗收YS巖棉板外墻外保溫系統性能指標項目性能指標耐候性無可見裂縫,無粉化、空鼓、剝落現象抗風荷載不小于工程項目的風荷載設計值吸水量(浸水1h),kg/m2≤1.0抗沖擊性,J首層墻面≥10二層及以上墻面≥3耐凍融30次循環后抹面層表面無可滲水裂縫,無粉化、空鼓、剝落現象水蒸氣濕流密度,g/(m2·h)≥0.85護面層不透水性2h試樣內側無滲水(1)主控項目1.節能工程的材料、構件等符合設計要求和相關標準的規定;2.墻體節能工程的保溫材料、粘結材料、增強網等復驗符合規定;巖棉板的表觀密度、導熱系數、壓縮強度、垂直于

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