《建設項目環境影響報告表》編制說明《建設項目環境影響報告表》由具有從事環境影響評價工作資質的單位編制。項目名稱指項目立項批復時的名稱，應不超過30個字（兩個英文字段作一個漢字）。建設地點指項目所在地詳細地址、公路、鐵路應填寫起止地點。行業類別按國標填寫。總投資指項目投資總額。主要環境保護目標指項目區周圍一定范圍內集中居民住宅、學校、醫院、保護文物、風景名勝區、水源地和生態敏感點等，應盡可能給出保護目標、性質、規模和距廠界距離等。結論與建議給出本項目清潔生產、達標排放和總量控制的分析結論，確定污染防治措施的有效性，說明本項目對環境造成的影響，給出建設項目環境可行性的明確結論。同時提出減少環境影響的其它建議。預審意見由行業主管部門填寫答復意見，無主管部門項目，可不填。審批意見由負責審批該項目的環境保護行政主管部門批復。PAGEPAGE19PAGEPAGE1建設項目基本情況項目名稱銅川旭日鑫源商貿有限公司60萬噸/年洗煤廠建設項目建設單位銅川旭日鑫源商貿有限公司法人代表通訊地址銅川市印臺區金鎖關鎮玉華辦事處永紅煤礦聯系電話傳真郵政編碼727015建設地點印臺區金鎖關鎮玉華辦事處永紅煤礦東側立項備案部門備案文號建設性質新建eq\o\ac(□,√)改擴建□技改□行業類別及代碼煙煤和無煙煤的開采洗選B0610占地面積（平方米）7733.33（11.6畝）綠化面積（平方米）1546.7總投資（萬元）1694.22其中：環保投資（萬元）90.1環保投資占總投資比例5.32%評價經費（萬元）預期投產日期2018年12月工程內容及規模：一、項目由來銅川市煤炭資源比較豐富，煤礦企業也比較多，煤炭產業促進了地方經濟的發展，推動了相關產業的轉型升級。另外銅川目前以能源“四個革命、一個合作”戰略思想為指導，以“創新、協調、綠色、開放、共享”發展理念為引領，深入貫徹全省“三個轉化、三個深化、三個圍繞”能源戰略布局要求，以創新驅動為動力、以培育產業發展新動能和優化能源結構為目標、以“綠煤戰略”推進煤炭產業向“清潔低碳型”轉變為重心、以拓展清潔能源產業發展領域和市場空間為突破，加快清潔能源基礎設施和載體建設，籌劃布局引領示范項目并推進重大項目落地，培育清潔能源產業集群，有效提高能源利用效率和安全保障水平，推動能源生產和消費革命，構建清潔、安全、高效的現代能源體系。在此社會背景下，銅川旭日鑫源商貿有限公司投資1694.22萬元在印臺區金鎖關鎮玉華辦事處永紅煤礦東側建設60萬噸/年洗煤廠建設項目。項目的建設不僅可促進銅川市的經濟發展，同時對推動煤炭產業向“清潔低碳型轉變起到積極作用。該項目已取得銅川市印臺區發展和改革局的備案確認書（文號：銅印發改產業〔2017〕46號），項目占地7733.33m2（11.6畝），新建年產60萬噸精洗煤生產線1條，配套建設煤泥水處理池、儲煤廠、配電系統等工程。根據《中華人民共和國環境影響評價法》、《建設項目環境保護管理條例》及《建設項目環境影響評價分類管理名錄》等規定，該項目應進行環境影響評價并編制環境影響報告表。受銅川旭日鑫源商貿有限公司委托，由我公司承擔本項目環境影響報告表的編制工作（委托書見附件1）。接受委托后，我公司組織有關技術人員對本項目進行了詳細的現場踏勘、資料收集，在對有關環境現狀和可能造成的環境影響進行初步分析的基礎上，編制完成《60萬噸/年洗煤廠建設項目》。二、分析判定相關情況1、產業政策符合性本項目與國家相關產業政策符合性分析見表1。表1項目建設與國家產業政策相容性分析一覽表產業政策依據產業政策要求本項目建設情況符合情況《產業結構調整指導目錄（2011年本）（2013修正）》鼓勵120萬噸/年及以上高效選煤廠建設；項目洗選規模60萬噸/年，不屬于鼓勵類、限制類和淘汰類項目符合《煤炭產業政策》鼓勵原煤洗選，洗煤水應當實現閉路循環。高灰、高硫煤炭要采取洗選加工等措施降低灰分、含硫量。支持潔凈煤技術與裝備的研發與應用。發展自動控制、集中控制選煤技術和裝備。鼓勵企業利用煤矸石、煤泥、低熱值煤發電、供熱，利用煤矸石生產建材產品、井下充填、復墾造田和筑路等。綜合利用礦井水、礦井地熱及各種余熱資源。本項目為原煤洗選項目，洗煤水全部閉路循環不外排；整個選煤系統采用數控技術，可實現洗煤生產過程自動化；洗選矸石作為制磚原料外售綜合利用。項目選煤采用永紅煤礦礦井涌水，實施水資源綜合利用。符合《煤炭工業節能減排工作意見》集中選煤廠，采用大中型高效節能設備，減少物流中轉環節。新建選煤廠規模原則上不小于30萬噸/年。選煤廠補充用水必須首先采用處理后的礦井水或中水。洗煤用水應凈化處理后循環復用，大中型選煤廠必須實現洗水一級閉路循環，洗選原煤清水耗應控制在0.15立方米/噸以內。本洗煤廠規模為60萬噸/年，采用設備均為大中型高效節能設備，生產線從原煤到產品均采用皮帶輸送，原煤入選率可達100%。洗煤廠生產工藝用水全部用永紅煤礦礦井涌水，選煤廢水全部閉路循環不外排。每噸原煤水消耗量為0.107m3。符合《煤炭洗選工程設計規范》（GB50359-2016）選煤廠必須實現洗煤水閉路循環；破碎機入料口前必須設置除鐵裝置；浮選機前應設置攪拌、礦化等調漿設施或裝置，選煤廠必須設置事故煤泥水處理環節。本項目洗煤水全部閉路循環；受煤坑上方設置有除鐵裝置；浮選機前設置有調漿裝置；項目設置2套壓濾系統，在濃縮池下方設置事故濃縮池，可以保證事故狀態下煤泥水的收集處理。符合綜上所述，本項目建設符合國家相關產業政策。2、選址合理性分析本項目位于印臺區金鎖關鎮玉華辦事處永紅煤礦東側，占地面積7733.33m2（11.6畝），項目已取得銅川市國土資源局印臺分局關于旭日鑫源煤炭加工洗選項目用地審查意見的函（銅國土資印函［2017］88號），項目用地為建設用地，不占用基本農田和耕地。且項目不在當地文物遺址保護區和唐玉華宮風景名勝區范圍內，周圍生態環境相對簡單，對周圍環境無明顯不利影響。評價認為，項目在認真落實環評提出的各項污染防治措施，加強運行期環境管理、確保環保設施正常運轉，保證污染物達標排放，保證生產運行不造成擾民的前提下，項目選址可行。規劃符合性分析項目與相關規劃相容性分析見表2，本項目符合國家和地方相關規劃要求。表2項目建設與相關規劃相容性分析一覽表相關規劃規劃內容本項目情況符合性分析煤炭工業發展“十三五”規劃加強散煤使用管理，積極推廣優質無煙煤、型煤、蘭炭等潔凈煤，大力發展高精度煤炭洗選加工，實現煤炭深度提質和分質分級；本項目為煤炭洗選加工，可實現煤炭深度提質和分質分級。符合銅川市國民經濟和社會發展第十三個五年規劃綱要加快煤炭企業升級改造，淘汰落后產能，推廣清潔利用，提高煤炭開采效率，實現煤炭產業穩定、安全、綠色發展。項目可提供優質煉焦配煤或環保動力配煤，洗選矸石作為制磚原料綜合利用，可實現資源深度綜合開發利用和多層次轉化增值。符合銅川市印臺區國民經濟和社會發展第十三個五年規劃綱要支持資源整合礦井選煤廠建設。到2020年，所有煤炭企業主要污染源治理達到國家標準，力爭原煤洗選加工率達到80%，資源綜合利用水平明顯提高。本項目主要洗選建新煤礦原煤，本項目原煤入選率可達100%。符合項目與陜西省、銅川市鐵腕治霾打贏藍天保衛戰三年行動方案符合性分析陜西省、銅川市鐵腕治霾打贏藍天保衛戰三年行動方案（2018—2020年）》中要求：“加強物料堆場揚塵監管。嚴格落實煤炭、商品混凝土、粉煤灰等工業企業物料堆場抑塵措施，配套建設收塵和密封物料倉庫，建設圍墻、噴淋、覆蓋和圍擋等防風抑塵措施。采用密閉輸送設備作業的，必須在裝卸處配備吸塵、噴淋等防塵設施，并保持防塵設施的正常使用，嚴禁露天裝卸作業和物料干法作業。”本項目為洗煤廠項目，項目建設有密閉的原煤、精煤堆棚以及中煤、矸石、煤泥暫存倉，選煤中篩分、破碎等工段均設置了集氣罩和布袋除塵器，物料輸送均采取封閉式伐橋，裝車點和物料堆場均設置了噴淋系統，配備吸塵車和灑水車定期對場地及運輸道路進行清掃灑水。故項目在落實整改措施的前提下，符合陜西省、銅川市鐵腕治霾打贏藍天保衛戰三年行動方案中的相關要求。三、項目地理位置與四鄰關系本項目位于銅川市印臺區金鎖關鎮玉華辦事處永紅煤礦東側，項目東側為山體，南側為永紅煤礦工業場地，西側為永紅煤礦礦區，北側為空地。項目地理位置見附圖1，四鄰關系示意圖見附圖3。四、項目概況1、項目組成項目占地面積7733.33m2（11.6畝），新建年產60萬噸精洗煤生產線1條。主要建設內容包括洗煤廠房、原煤儲存棚、精煤儲存棚、中煤倉、矸石倉、精煤倉以及濃縮池、循環水池等。項目建成后年處理原煤60萬噸。項目由主體工程、輔助工程、儲運工程、公用工程及環保工程組成，具體見下表3。表3項目組成一覽表類別項目組成建設內容主體工程洗煤廠房占地面積1000m2，建設1條60萬t/a洗煤生產線，包括全數控跳汰機分選系統、煤泥浮選、壓濾脫水等系統、鋼結構輔助工程煤泥水循環系統設2套壓濾系統，安裝尾煤壓濾機和浮選精煤壓濾機，配套脫水篩、水泵和輸水管道、濃縮池3×φ22m、事故濃縮池位于濃縮池下方，是濃縮池容積的1.25倍，沉淀循環池5×8×3m，半地下式鋼筋混凝土結構，均位于廠房內。空壓機房布置在洗煤廠房內。雨水收集池及收集裝置雨水收集池尺寸10m×10m×3m，容積300m3，雨水收集裝置根據地勢設置雨水導流渠、截水溝，最終排至雨水收集池，位于廠區東北角門房1間，建筑面積10m2，混磚結構配電房1間，建筑面積21.6m2，混磚結構儲運工程生產道路路面硬化，長約200m，路寬6m原煤堆棚占地面積3000m2，全封閉，儲煤容量7000t，鋼結構精煤堆棚占地面積1200m2，全封閉，儲煤容量3000t，鋼結構中煤倉占地面積100m2，全封閉，儲存容量350t，鋼結構矸石倉占地面積60m2，φ7m，可儲存200t，鋼結構煤泥倉占地面積60m2，φ7m，全封閉，儲煤容量200t，鋼結構內部運輸原煤及產品轉運采用封閉皮帶輸送廊道，在原煤堆棚內受煤坑至洗煤廠房、精煤堆棚、中煤倉和煤泥倉新建封閉式輸煤廊道公用工程供電用電引自銅川供電局焦坪變電站，廠內建21.6m2配電室供熱采用電采暖，廠內不設鍋爐房供水項目生活用水引自金鎖關鎮玉華辦事處供水管網，生產用水采用玉華、永紅煤礦涌水，采用管道引至廠區，項目建設選煤生產補水系統、煤泥循環水系統排水廠區采用雨污分流制，建設煤泥水處理閉路循環系統產品運輸產品煤由汽車運出外售環保工程除塵系統包括密閉洗煤廠內的原煤輸送、篩分、破碎及轉載等系統除塵，原煤輸送設封閉式原煤輸送棧橋，篩分破碎工序設集塵罩、布袋除塵器；廢水處理煤泥水實現閉路循環，全部回用不外排；項目不新建辦公用房，辦公生活用房全部依托永紅工業場地辦公生活用房，項目不設職工食堂，職工全部在永紅工業場地食堂用餐，生活污水處理全部依托永紅現有生活污水處理設施。固廢處置廠內設臨時矸石、煤泥儲存倉、生活垃圾箱（桶）等，矸石送附近磚廠綜合利用，生活垃圾分類收集后定期送附近村鎮生活垃圾收集點；化驗室產生的廢液、以及設備檢修產生的廢機油交由有資質的單位處置環境綠化廠區綠化面積1546.7m2，綠化率20%其他包括隔聲車間、風機設備消聲器、設備減震裝置等噪音控制系統等2、項目設備本項目主要設備及參數詳見表4。表4項目主要生產設備序號設備名稱規格型號數量一、給煤系統1稱重式皮帶給料機22皮帶輸送機TD75-800L=57m13原煤分級篩YJ1530，方孔≤50mm14破碎機PC801二、主洗系統5篩下空氣室跳汰機LTXS12(三段數控)16矸石提升機T326017中煤提升機T324018次精煤提升機T324019羅茨鼓風機Q=120m/min110空壓機V-6/7111固定脫水篩SU2020112振動分級脫水篩2zskz24451131號精煤皮帶輸送機TD75-650L=20m1142號精煤皮帶輸送TD75-650L=20m115振動分級脫水篩2ZSKZ16451三、浮選系統16渣漿泵Q=400-480m3/hH=20m117振動弧形篩FJH19218高泥煤回收脫水篩ZK1845119攪拌桶RJM20220藥劑桶RY0.8221浮選機XJMS12m3-(4槽)122精煤壓濾機入料泵75LZ2H123離心機/2四、煤泥水處理系統24攪拌桶RJM12225尾煤壓濾機入料泵75L2H126尾煤箱式壓濾機XMZ200/1250-U227循環水泵H=mQ=400-420m3/h128補充清水泵H=mQ=70-80m3/h129立式污水泵Q=60-80m3/h1五、原料及能源消耗本洗煤廠已與陜西建新煤化有限責任公司簽訂原煤購銷合同（見附件），為黃陵建新礦，來源可靠，運距約30km。項目原輔材料及能源消耗見表5，項目主要輔料的理化性質見表6和表7。表5主要原輔材料及動力消耗序號類別消耗量作用來源貯存方式1原煤60萬t/a選煤建新煤礦全封閉原煤堆棚2起泡劑16t/a煤泥浮選市場購買儲存于車間內庫房，桶裝3絮凝劑8t/a煤泥水處理市場購買儲存于車間內庫房，袋裝4生活用水2.4m3/d生活用水自來水供水管網管道輸送5生產用水230.71m3/d生產用水玉華、永紅煤礦采礦涌水管道輸送6循環水2725.87m3/d煤泥水處理系統7電70萬kWh/a動力用電區域電網架空線路表6起泡劑理化性質表標識中文名：仲辛醇英文名稱：DL-2-Octanol別名：2-羥基辛烷、另辛醇、2-辛醇分子式：CH3(CH2)5CH（OH）CH3分子量：130.23CAS號：123-96-6理化性質外觀與形狀：無色有芳香氣味的油狀液體溶解性：微溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿等熔點(℃)：-38℃沸點(℃)：178-179℃蒸汽壓：0.13kPa/32.8℃閃點(℃)：88℃相對密度(水=1)：0.83相對密度(空氣=1)：4.48穩定性：穩定主要用途：用作聚乙烯塑料增塑劑、煤礦用浮選劑的原料表7絮凝劑理化性質表標識中文名：聚丙烯酰胺英文名：cpolyacrylamids簡稱：PAM分子式：(CH2CHCONH2)r理化性質外觀與形狀：白色或微黃色粉末溶解性：易溶于水，幾乎不溶于苯、乙醚等一般有機溶劑分子量在300-1800萬之間，溫度超過120℃時易分解主要用途：用作有效的絮凝劑，增稠劑，紙張增強劑，廣泛用于水處理、造紙、石油等工業部門六、產品方案本項目年入選原煤60萬噸，采用原煤跳汰分選+浮選，項目投產后，年產精煤467090噸、中煤99014噸，矸石55887噸，煤泥48382噸。原煤和精煤分別儲存于密閉的原煤堆棚和精煤堆棚，中煤、矸石、煤泥分別儲存于密閉倉內。項目產品平衡及質量見表8。表8洗煤廠產品平衡及產品質量表產品產率（%）（按原煤計）產量產品灰分（%）t/ht/dt/a精煤（含水10.7%）71.2559.01415.446709016.95中煤（含水13.5%）14.6312.5300.09901424.93矸石（含水16.2%）87.1169.45588769.53煤泥（含水27.4%）66.1146.64838257.67合計99.8884.62031.466508228.47七、原料煤煤質分析項目洗選黃陵建新礦原煤，原煤煤質見（附件），具體見表9。表9洗煤廠原煤煤質成分表項目煤樣分析水分(%)灰分(%)揮發分(%)硫分(%)低位發熱量（kcal/kg）原煤2.4328.4737.220.864944八、產品儲運方式項目洗選原煤通過汽車運輸到全封閉原煤堆棚儲存，廠內原煤及產品均經封閉式皮帶輸送，精煤儲存于全封閉精煤堆棚，中煤，矸石，煤泥儲存在封閉倉內，產品煤及矸石、煤泥均經汽車運輸至外銷單位，廠區東側緊鄰廠外運輸道路。九、總平面布置及交通項目租用永紅煤礦東側建設用地，廠區南部布置原煤堆棚，中部為選煤主廠房，北部為精煤堆棚，廠區入口設置在南側接外部道路，道路兩側及廠區四周均進行綠化。廠區設導流渠、截水溝將廠區內地面水、雨水等匯集到東北側的雨水收集池。整個廠區布置順暢，廠內道路通順。項目廠區平面布置詳見附圖2。十、公用工程1、給排水本項目定員為30人，大部分為當地村民，參照當地洗煤廠員工生活用水量，員工用水平均按80L/d計，則生活用水量為2.4m3/d，合計792m3/a；經水平衡分析可知，選煤生產總用水量為2949.78m3/d（不包括原煤帶入水量），循環水量為2725.87m3/d，生產補充用水量為230.71m3/d（其中地面灑水4.8m3/d，地坪沖洗水量2m3/d），水重復利用率約為92.4%。廠區排水采取雨污分流。煤泥水產量為2734.35m3/d，生產煤泥水經濃縮機處理后溢流進入循環水池，作為循環水復用于選煤生產，實現煤泥水廠內閉路循環，不外排。項目生活污水產生量約1.92m3/d，主要為食堂廢水及生活盥洗水，生活污水依托原永紅煤礦工業場地生活污水處理設施處理后，全部回用，不外排。2、供熱根據取暖需求不同，使用空調和電暖器等。3、供電項目用電引自銅川供電局焦坪變電站，廠區內建設配電設施。十一、運輸工程本項目采用公路運輸，廠外依托董家河鎮村道、210國道等。（1）廠外運輸原煤及產品擬由社會車輛經運煤專線及305省道等運入運出，環評要求對進場道路未硬化的部分進行硬化，以減少汽車運輸揚塵污染，避免對周邊居民的正常生活產生影響。（2）廠內運輸環評要求進廠道路全部進行硬化。洗煤廠內原煤堆場經受煤坑通過膠帶輸送機輸送至篩分機、破碎機，通過皮帶廊道封閉輸送至洗煤廠房，洗煤廠房至精煤堆棚由皮帶廊道密閉運輸，煤泥、矸石、中煤經皮帶密閉輸送至密閉倉暫存，后經汽車運至外銷單位。十二、勞動定員與工作制度本項目新增勞動定員30人，年工作330天，日工作24小時，實行三班制。與本項目有關的原有污染情況及主要環境問題:本項目為新建項目，位于印臺區金鎖關鎮玉華辦事處永紅煤礦東側，為建設用地，原為空地。不存在與本項目有關的環境污染問題。建設項目所在地自然環境簡況自然環境簡況（地形、地貌、地質、氣候、氣象、水文、植被、生物多樣性等）：地1、地理位置銅川市印臺區位于陜西省中部，北依雄渾的陜北高原，南俯八百里秦川，北與宜君縣、黃陵縣，西北與旬邑縣，西南與銅川市王益區毗鄰，東與白水縣、蒲城縣，東南與富平縣接壤。印臺區位于祁（連）、呂（梁）、賀（蘭）山字型構造前弧東翼，處在新華夏系一級沉降帶——陜甘寧盆地南緣，為黃土覆蓋的丘陵山地，南北狹長，北部、東南部高，中部、西南部低的傾斜地勢，山、川、塬、梁、峁、溝均有分布，境內山巒縱橫，溝壑相間，梁峁交錯，丘陵臺塬廣布，是一個不規則的網狀結構，分為北部土石山地，中部梁峁殘塬，東南部丘陵溝壑三種地貌形態。平均海拔1097米，最高點位于區境西北部的鳳凰山，海拔1671米，最低點位于區政府駐地川道，海拔900米左右。本項目位于印臺區金鎖關鎮玉華辦事處永紅煤礦東側。地理位置見附圖1。2、地形與地貌印臺區位于祁（連）、呂（梁）、賀（蘭）山字型構造前弧東翼，處在新華夏系一級沉降帶——陜甘寧盆地南緣，為黃土覆蓋的丘陵山地，南北狹長，北部、東南部高，中部、西南部低的傾斜地勢，山、川、塬、梁、峁、溝均有分布，境內山巒縱橫，溝壑相間，梁峁交錯，丘陵臺塬廣布，是一個不規則的網狀結構，分為北部土石山地，中部梁峁殘塬，東南部丘陵溝壑三種地貌形態。平均海拔1097m，最高點位于區境西北部的鳳凰山，海拔1671m，最低點位于區政府駐地川道，海拔900m左右。地3、地質區內出露地層主要為上古生界（Pz2）奧陶系灰巖和二疊系沉積巖及第四系松散堆積層，巖相較為穩定，現由老到新分述如下：1）中奧陶系（O2）馬家溝組灰巖：灰白色，中厚層狀，致密堅硬，層理較發育，抗風化能力較強，具可溶性，頂板起伏較大。2）二疊系（P）砂頁巖：以砂巖為主，砂頁巖呈角度不整合于中奧陶系灰巖之上。灰～灰綠色，中細粒結構，鈣質膠結，薄～中厚層狀構造，抗風化能力較差，頂板呈起伏不平。3）第四系（Q）：風積、風洪積黃土及黃土狀壤土夾數層古土壤。沖洪積壤土、砂卵石。4、氣象特征印臺區屬暖溫帶大陸性季風半干旱、半濕潤氣候區，流域多年年均降雨量615mm，年蒸發量1117.9mm。降雨在年內、年際間極不均勻，年內降水主要集中在7、8、9、10四個月，約占全年降水量的70%以上。最大年降雨量942.0mm，最小年降雨量344.1mm，相差約2.7倍，該地區干旱頻繁發生，干旱指數1.82，最高氣溫39.7℃，最低氣溫-16℃，年平均氣溫12.3℃，晝夜溫差大，空氣濕度小，年平均相對濕度60%，無霜期228天，最大凍土深度38cm，多年平均日照時數2356.6h，常年主導風向為東風，多年平均風速2.6m/s，最大風速20m/s。地5、地表水印臺區地跨洛、渭兩大水系，西南部為渭河水系，境內有漆水河、烏泥川河、金華山河、陳家河和玉華河，境內流域面積為323.05km2。石川河支流漆水河由北向南貫通，流量2.2m3/s。東北部屬于洛河水系，境內流域面積290.35km2，白水河上游支流阿莊川河，紅土鎮烏泥川河及廣陽河三條支流，于高樓河鄉鐵王河向東匯集流入白水縣。另外在東南方向丘陵溝壑區，還有老峪河上游支流陳家河、金華山河和東川河三條支流，于老虎橋匯集后流入富平縣；西北部邊緣有玉華河流入宜君縣，碾子河流入耀州區沮河。本洗煤廠地處黃隴侏羅紀煤田焦坪礦區的東部，地形為臺塬和溝壑地貌，地表水系不發育，龍王溝僅在雨季可形成溪流。距離最近的地表水系為東北方向的玉華河。6、地下水銅川市地下水資源總量為12607萬m3，可開采量為4494萬m3，主要分布在耀縣漆水河、沮河谷區、走馬村川道、瑤曲川道和小丘、樓村、下高埝原。根據含水層性質的不同，銅川市的地下水可分為第四系孔隙水、巖溶裂隙水和基巖裂隙水三個類型。地下水均無色透明，無色無味，pH值一般為6-7。擬建地基巖裂隙水主要為地礦化的重碳酸型水，主要接受降水補給，所以淺層水化學類型簡單、礦化度低。而深層裂隙水與含水介質溶濾、交替的時間較長，故水化學類型較為復雜，礦化度相對較高。淺層裂隙水一般為重碳酸型低礦化水，礦化度通常為0.25-0.35g/L。深層裂隙水一般也為重碳酸型，但有少部分重碳酸型或硫酸重碳酸型，礦化度多為0.3-0.69g/L，個別可達1-2.4g/L。7、植被及生物多樣性經現場調查，項目所在地及周圍為不可耕種的荒坡地，植被發育一般，多為灌木及雜草，生物多樣性低，未發現國家及各級保護珍稀植物及野生動植物。環境質量狀況建設項目所在地區域環境質量現狀及主要環境問題（環境空氣、地面水、地下水、聲環境、生態環境等）1、環境空氣質量現狀本項目所在地環境空氣質量現狀評價引用銅川市耀州區環境監測站于2016年10月16～22日對《銅川永紅煤業有限責任公司30萬噸/年機械化改造項目》的環境空氣監測數據，監測點位楊溝里村（本項目西南側300m）。同時引用陜西林泉環境檢測技術有限公司于2018年6月30日~2018年7月08日對《陜西陜煤銅川礦業公司玉華選煤廠改擴建項目》的環境空氣監測數據，監測點位玉華第二中小學（本項目東北側2300m）。監測SO2、NO2、PM10、TSP四項，監測7天（8月2日~8月3日為下雨天，無法連續監測）。具體見表10，監測點位見附圖3。表10環境質量現狀監測統計結果監測點監測項目監測時間SO2（μg/m3）NO2（μg/m3）PM10（μg/m3）TSP（μg/m3）1小時平均濃度值24小時平均濃度值1小時平均濃度值24小時平均濃度值24小時平均濃度值24小時平均濃度值楊溝里村18-22198-1713105/2016.10.1717-21206-1412114/2016.10.1818-26216-1713126/2016.10.1920-22209-2411125/2016.10.2011-21166-1714124/2016.10.2118-21207-1613110/2016.10.2217-23207-1713112/標準50015020080150300超標率%00000/最大超標倍數//////玉華第二中小學2018.06.309-111124-2925751932018.07.018-121216-2118621462018.07.0410-131218-2221471112018.07.0510-131220-2723521272018.07.069-131222-2724741732018.07.079-121122-2722862012018.07.0813-221722-272169132標準5001502008057300超標率%000000最大超標倍數//////由監測結果可知，建設項目所在地環境空氣中常規監測指標SO2、NO21小時平均濃度值和SO2、NO2、PM10、TSP24小時平均濃度值均達到《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）中的二級標準。2、地下水環境質量現狀根據項目所在地水文地質條件，本次地下水環境質量現狀采用西安瑞譜檢測技術有限公司于2016年10月14日對《銅川永紅煤業有限責任公司30萬噸/年機械化改造項目》的地下水監測數據。監測點位店梁村（地表泉口1#）、龍王溝（地表泉口2#）、石頭坡村（地表泉口3#），涵蓋了項目建設地區域地下水上游、下游及附近區域。監測項目為pH值、總硬度、溶解性總固體、高錳酸鹽指數、氯化物、氟化物、亞硝酸鹽、氨氮、砷、六價鉻、總大腸菌群共11項。同時引用陜西林泉環境檢測技術有限公司于2018年6月29日對《陜西陜煤銅川礦業公司玉華選煤廠改擴建項目》的監測數據。監測點位為龍王溝（地表泉口2#），監測因子為K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-。其中K+、Na+、Ca+、Mg2+、CO32-、HCO3-無標準要求，留作本底。地下水水質現狀監測井為地表泉口，主要取水層位為第四系松散層淺層地下水，該層位也是本項目涉及場地最可能直接影響的地下水含水層，地下水監測點位情況見表11，監測布點圖見附圖3。表11項目地下水監測點位情況水樣點編號位置水井現狀與項目位置關系監測項目地表泉口1#店梁村地表泉口西側2300m水質地表泉口2#龍王溝西北側800m地表泉口3#石頭坡村東南1000m地下水水質現狀監測數據統計見下表12，地下水類型見下表13。表12地下水水質現狀監測結果單位：mg/L（pH無量綱）采樣點項目pH總硬度溶解性總固體高錳酸鹽指數氯化物氟化物亞硝酸鹽氨氮砷六價鉻總大腸菌群Ⅲ類標準6.5～8.545010003.02501.00.020.20.050.053.0地表泉口1#監測結果7.773285301.532.0ND0.2ND0.0030.100.0009ND0.004未檢出標準指數0.510.730.530.50.13＜0.2＜18＜0.08/地表泉口2#監測結果7.952143461.120.0ND0.2ND0.0030.080.0014ND0.004未檢出標準指數0.630.480.350.370.08＜0.2＜28＜0.08/地表泉口3#監測結果7.823165681.327.0ND0.2ND0.0030.090.0006ND0.004未檢出標準指數0.550.700.570.430.11＜0.2＜0.150.450.012＜0.08/注：數據前面的“ND”表示“未檢出”。由表12可知，項目地下水監測點位各因子均滿足《地下水質量標準》(GB14848-1993)中Ⅲ類標準要求，說明項目所在地地下水環境質量良好。表13項目地下水類型確定一覽表點位離子mg/Lmeq/Lmeq%離子mg/Lmeq/Lmeq%地表泉口2#（龍王溝）第一次陽離子K+2.380.060.7陰離子CO32-ND1.2500Na+54.12.3528.5HCO3-3405.5762.1Ca2+80.54.0348.8Cl-5.270.151.7Mg2+21.61.8021.8SO42-156.23.2536.2總計/8.24100總計/8.97100第二次陽離子K+2.350.060.8陰離子CO32-ND1.2500Na+48.52.1126.7HCO3-3465.6762.0Ca2+79.43.9750.3Cl-4.600.131.4Mg2+21.11.7622.3SO42-161.03.3536.6總計/7.9100總計/9.16100第三次陽離子K+2.450.060.8陰離子CO32-ND1.2500Na+53.02.3028.7HCO3-3335.4661.3Ca2+77.43.8748.2Cl-4.900.141.6Mg2+21.51.7922.3SO42-158.63.3037.1總計/8.03100總計/8.9100根據蘇卡列夫編號原則，以含量大于25meq%的陰離子和陽離子進行組合來表示地下水化學類型，根據上表13計算結果確定本項目所在地地下水化學類型為HCO3-—SO42—Ca2+型。3、聲環境質量現狀本項目聲環境質量現狀評價采用陜西林泉環境檢測技術有限公司于2018年7月5日的監測數據，監測點位為：東廠界（1#）、南廠界（2#）、西廠界（3#）、北廠界（4#），監測結果見表14，監測布點圖見附圖3。表14聲環境質量現狀監測結果表單位：dB(A)監測點位6月29日《聲環境質量標準》（GB3096-2008）2類標準晝間夜間晝間夜間東廠界1#52.342.66050南廠界2#55.645.9西廠界3#51.341.5北廠界4#50.940.0由上表14可知，項目各廠界環境質量現狀監測值均滿足《聲環境質量標準》（GB3096-2008）2類標準限值要求。主要環境保護目標（列出名單及保護級別）項目所在區域不屬于《建設項目環境影響評價分類管理名錄》界定中的特殊保護區、社會關注區、生態脆弱區和特殊地貌景觀區，經實地調查了解，評價區內也無重點保護文物、古跡、植物、動物及人文景觀等。其他保護目標與該項目相對位置見表15。表15主要環境保護目標環境要素環境保護對象名稱方位距離邊界規模保護級別空氣環境楊溝里村西南300m20戶，80人《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準龍王溝西北800m20戶，80人石頭坡村東南1000m50戶，400人評價適用標準項目所在地環境功能區判定《建設項目環境影響評價技術導則總綱》（HJ2.1-2016）中環境影響評價標準的確定：根據環境影響評價范圍內各環境要素的環境功能區劃確定各評價因子適用的環境質量標準及相應的污染物排放標準，尚未劃定環境功能區的區域，由地方人民政府環境保護主管部門確認各環境要素應執行的環境質量標準和相應的污染物排放標準。本項目位于印臺區金鎖關鎮玉華辦事處永紅煤礦東側，項目所在區域已劃定環境功能區，具體如下：環境空氣：屬于《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）中規定的二類區；地表水：玉華河屬于《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）中Ⅱ類水功能區；地下水：項目所在區域地下水主要以人體健康基準值為依據，地下水質量屬于Ⅲ類；聲環境：本項目所在地為居住、商業、工業混雜區，屬于《聲環境質量標準》（GB3096-2008）中的2類聲環境功能區。綜上所述，本項目環境質量標準和相應的污染物排放標準具體如下：環境質量標準（GB3095-2012）中的二級標準執行標準TSPPM10SO2NO2二級標準，μg/m324小時平均值300150150801小時平均值5002002、聲環境：執行《聲環境質量標準》（GB3096-2008）2類標準。執行標準晝間夜間2類標準，dB（A）60503、地下水質量評價執行《地下水質量標準》（GB/T14848-93）Ⅲ類標準；污染物排放標準1、廢氣排放：執行《煤炭工業污染物排放標準》（GB20426-2006）中表4、表5的要求；標準名稱及級（類）別污染因子標準值單位數值《煤炭工業污染物排放標準》（GB20426-2006）表4、表5中排放限值顆粒物mg/m3801.0（無組織）2、廢水：全部綜合利用不外排。3、廠界噪聲：執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準；執行標準晝間夜間2類標準，dB（A）6050施工噪聲執行（。執行標準晝間夜間《建筑施工場界環境噪聲排放標準》(GB12523-2011)70554、固體廢物排放：一般固廢參照《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）及其修改通知單（環保部公告[2013]36號）；矸石場污染物排放及處理執行《煤炭工業污染物排放標準》（GB20426-2006）中的有關規定。總量控制指標結合本工程的排污特點，無生產廢水，生活污水依托永紅煤礦工業場地生活污水處理站處理達標后全部回用，不外排。項目不涉及二氧化硫、氮氧化物排放，因此，本項目不申請總量控制指標。建設項目工程分析一、項目工藝流程簡述（圖示）1、建設期本項目屬于新建項目，新建年產60萬噸精洗煤生產線1條。主要建設內容包括洗煤廠房、原煤儲存棚、精煤儲存棚、中煤倉、矸石倉、精煤倉以及濃縮池、循環水池等。因此施工期產生的主要污染包括以下幾方面：（1）廢氣：項目施工過程對空氣產生的主要污染物為TSP，主要產生于土方施工、物料運輸以及散裝物料堆放等環節；（2）廢水：施工人員產生的生活污水，主要污染物為COD、BOD5、SS；運輸車輛沖洗水、混凝土工程的灰漿等，主要污染物為SS。（3）噪聲：主要來自運輸車輛及施工機械產生的噪聲；（4）固體廢物：主要來源于土石方工程產生的挖方、建筑施工產生的建筑垃圾以及施工人員的生活垃圾。根據現場勘查情況，項目建設場地已進行平整，待進行基礎設施建設，進廠道路及場地未做到全部硬化，未設置施工期廢水沉淀池和雨水導流渠以及施工圍擋。2、運營期本項目洗煤廠采用跳汰+浮選聯合流程。工藝流程主要包括：原煤儲存與受煤系統→原煤準備系統→主洗分選系統→煤泥浮選系統→煤泥水處理系統→產品儲運系統。各部分具體工藝流程及產污環節如下：①受煤、原煤準備系統受煤系統：在原煤堆棚內設置二個受煤坑，受煤坑上方設置240×240mm鐵篦子，漏斗下安裝給煤機，將原煤定量到受煤坑原煤下的膠帶運送機，將原煤輸送到原煤準備車間。原煤準備系統：位于原煤堆棚內，進入本系統的原煤首先進行預先篩分，篩孔的尺寸為80mm。篩上80mm以上的煤塊進入手選帶進行檢查性手選，人工揀出特大矸石和雜物，然后進入到破碎機破碎到80mm以下，與篩下的-80mm原煤混合進入洗煤廠房的跳汰洗選工序。廢氣污染環節：主要是原煤輸送過程產生的粉塵（G1）和原煤篩分破碎過程產生的粉塵(G2)；噪聲污染環節：給煤機、輸送機、原煤分級篩、破碎機等設備運行產生的噪聲（N1、N2、N3、N4）；固廢：手揀矸石（S1）和布袋除塵器收集的煤粉（S2）。②主洗分選系統洗煤廠房采用聯合布置方式。跳汰洗選、煤泥產品脫水、浮選、浮選精煤壓濾等作業均在加工廠房內完成。為保證入洗原煤的穩定和調節入選量，在跳汰機設有入洗緩沖倉和給煤機。將原煤均勻給入跳汰機，保證跳汰機的分選效果。跳汰機分選出精煤、中煤、矸石三種產品。中煤、矸石通過斗式提升機脫水提升后，由溜槽送至中煤倉、矸石倉，后經汽車運出外銷。跳汰機溢流經振動篩進行脫水、分級。脫水篩篩縫為0.75mm，在排料端設立篩孔為13mm的分級端，13-0.5mm沫精煤經離心機二次脫水后與+13mm塊精煤混合作為最終精煤。篩下煤泥水及末精煤離心機的離心液經緩沖池泵入旋流器—弧形篩，在脫泥、脫水后與末精煤一起進入離心機脫水，回收粗泥煤做精煤，末精篩篩下的水自動流入浮選與處理器（浮選機）浮選煤泥。廢氣污染環節：主要是精煤、中煤堆棚產生的粉塵（G3、G4）；噪聲污染環節：鼓風機、空壓機、跳汰機、脫水篩、精煤離心機、回收篩等設備運行產生的噪聲（N5、N6、N7、N8、N9、N10）。固廢：跳汰選煤產生的矸石（S3）。目前，跳汰選煤技術在我國已有近百年的應用歷史，可一次性分選出精煤、中煤、矸石和煤泥4個產品及副產品，已成為技術成熟的分選工藝，可有效分選易選和中等可選煤，尤其適合于動力煤分選，是一種成熟有效、應用最廣的選煤方法。項目使用的所有設備均不在國家及陜西省落后設備淘汰目錄之內，主選設備選用的跳汰機，改氣動風閥系統、自動排料均采用數控，生產過程自動化程度高。洗煤水廠內實現閉路循環，不外排；煤泥全部回收，煤矸石綜合利用等，可節能降耗、減污增效，符合國家循環經濟思路和清潔生產要求。因此，本項目原煤分選工藝裝備符合原煤分選特性、在國內普遍使用、工藝成熟、操作簡單，主體裝備實現自動化控制，產品可滿足不同用戶要求；工藝過程資源化利用和廢物綜合利用水平較高，符合清潔生產和環境保護技術政策要求，合理可行。③浮選和煤泥水處理系統浮選入料經預處理后進入浮選機分選，經精煤壓濾機進行脫水后作為精煤產品，濾液經濾液泵直接返回浮選入料預處理器，浮選尾礦中加入絮凝劑后進入濃縮機澄清洗水，濃縮機底流泵入尾煤壓濾機脫水回收尾煤，溢流作為循環水復用。壓濾機濾液返回濃縮機入料。洗煤廠房內所有滴、漏、溢流經地漏、地溝匯入集水池，泵至濃縮機回收固體物料和洗水。浮選系統污染環節主要為浮選入料泵、浮選機、壓濾機入料泵和壓濾機運行噪聲（N11、N12、N13、N14），以及浮選產生的煤泥水(W1)。煤泥水系統污染主要是循環水泵房內循環水泵噪聲（N14）。具體洗煤工藝流程和產污環節見圖1。PAGEPAGE24PAGEPAGE23圖1洗煤廠產污環節及工藝流程圖④產污環節匯總根據對項目生產各工段工藝和產污環節的分析，將各產污環節及具體排污特征匯總見表16。表16項目產污環節匯總一覽表污染類別代號污染源名稱產污工序污染物種類排放規律廢氣G1原煤輸送廊道原煤堆棚粉塵間斷G2篩分破碎除塵廢氣原煤篩分破碎過程粉塵連續G3精煤堆棚精煤貯存粉塵間斷G4中煤倉中煤貯存粉塵間斷廢水W1煤泥水煤泥水循環系統SS、COD連續固廢S1篩分破碎除塵系統除塵灰原煤堆棚一般固廢間斷S2手揀矸石原煤堆棚一般固廢間斷S3洗選矸石洗煤廠房一般固廢連續噪聲N1給煤機原煤堆棚受煤坑等效A聲級連續N2輸送機原煤堆棚等效A聲級連續N3原煤分級篩原煤堆棚等效A聲級連續N4破碎機原煤堆棚等效A聲級連續N5鼓風機洗煤廠房等效A聲級連續N6空壓機洗煤廠房等效A聲級連續N7跳汰機洗煤廠房等效A聲級連續N8脫水篩洗煤廠房等效A聲級連續N9離心機洗煤廠房等效A聲級間斷N10回收篩洗煤廠房等效A聲級間斷N11浮選入料泵洗煤廠房等效A聲級連續N12浮選機洗煤廠房等效A聲級間斷N13壓濾機入料泵洗煤廠房等效A聲級間斷N14壓濾機洗煤廠房等效A聲級連續3、公用輔助設施辦公生活設施主要污染源有生活污水、食堂油煙和生活垃圾。均依托永紅煤礦工業場地現有設施進行處理。4、物料平衡（1）總物料平衡洗煤廠物料平衡見圖2及表17。選煤補充水73889.9蒸發損失水分2800煤塵716.88選煤補充水73889.9蒸發損失水分2800煤塵716.8848382煤泥水煤泥水60000048382煤泥水煤泥水600000煤泥濃縮壓濾產品浮選原煤洗選系統原煤煤泥濃縮壓濾產品浮選原煤洗選系統原煤中煤99014矸石55887中煤99014矸石55887精煤精煤467090圖2洗煤廠物料平衡圖（t/a）表17洗煤廠物料平衡表進料出料名稱數量（t/a）名稱數量（t/a）原煤（含水2.43%）600000精煤（含水10.7%）467090選煤補充水73889.9中煤（含水13.5%）99014合計673889.9矸石（含水16.2%）55887//煤泥（含水27.4%）48382//蒸發損失水分2800//進入大氣中的煤塵18.26//除塵器收集的煤塵698.62//合計673889.9（2）硫平衡項目入選原煤60萬t/a，原煤含硫量為0.86%，含硫總計5160t/a。原煤帶入硫流出“去向”分別進入精煤、中煤、煤泥、矸石等產品中。選煤生產硫份平衡見表18。表18洗煤廠硫平衡分析表單位：t/a序號項目進料出料物料量以硫計物料量以硫計1原煤（含硫0.86%）60000051602精煤（含硫0.48%）46709022423中煤（含硫0.62%）990146144矸石（含硫3.03%）5588716935煤泥（含硫1.25%）483826056煤塵（含硫0.86%）716.886合計6000005160671089.885160注：因原煤與各產品含水率不同，導致表中進料與出料量不同。（3）洗煤廠灰分平衡項目入選原煤60萬t/a，原煤灰分按28.47%考慮，灰分總計170820t/a，原煤帶入灰分流出“去向”主要進入精煤、中煤、煤泥、矸石等產品中。全廠灰分流向分析見表19。表19洗煤廠灰分平衡分析表單位：t/a序號項目進料出料物料量灰分產品量灰分1原煤（灰分28.47%）6000001708202精煤（灰分16.95%）467090791723中煤（灰分24.93%）99014246844矸石（灰分69.53%）55887388585煤泥（灰分57.67%）48382279026煤塵（灰分28.47%）716.88204合計600000170820671089.88170820注：因原煤與各產品含水率不同，導致表中進料與出料量不同。5、水平衡本項目生產補充用水量為230.71m3/d（不包括原煤帶入水量），其中地面灑水4.8m3/d，地坪沖洗水量2m3/d，選煤補充水223.91m3/d。選煤生產總用水量為2949.78m3/d（不包括原煤帶入水量），循環水量為2725.87m3/d，選煤水實現閉路循環，生產補充水來自玉華、永紅煤礦涌水。生活新鮮水用量為2.4m3/d，來自玉華辦事處自來水供水管網。全廠排水系統分為生產廢水排水系統、生活污水排水系統和雨水收集系統，其中生產廢水主要為煤泥水，經煤泥水處理系統處理后循環使用，不外排；生活污水產生量為1.92m3/d，進入永紅煤礦工業場地污水處理站進行處理。本次環評要求建設單位建設截水溝、導流渠和雨水收集池等雨水收集處理設施，雨水經收集處理后用于選煤工藝生產。綜合分析，項目用排水平衡見表20及圖3。圖3項目全廠水量平衡圖(m3/d)表20項目水量平衡表單位：m3/d給水排水消耗項目水量項目去向水量項目水量密閉洗煤廠原煤帶入水49.93產品帶走精煤（含水10.7%）151.45系統蒸發損失8.48選煤補充水223.91中煤（含水13.5%）40.51循環水2725.87矸石（含水16.2%）30.18灑水4.8煤泥（含水27.4%）40.17噴灑水蒸發4.8煤塵（含水2.43%）0.05澄清溢流地坪沖洗排水1.4地坪沖洗2回用于選煤生產2725.87地面沖洗損失0.6生活用水2.4/進入永紅煤礦工業場地生活污水處理站1.92生活消耗0.48合計3005.91合計3005.91二、主要污染源分析（一）施工期施工污染工序主要包括施工活動所產生的揚塵、粉塵、噪聲、固體廢物、廢水等。其中以粉塵和施工噪聲對環境的影響比較顯著。1、廢氣施工期的大氣污染物主要是揚塵，施工機械及車輛廢氣。施工揚塵主要來自建筑材料搬運及堆放揚塵、土方挖掘揚塵及堆放揚塵，施工垃圾的清理及堆放揚塵，車輛運輸道路揚塵，均屬無組織排放。不利氣象條件下，如大風風速≥5.5m/s時，上述顆粒物就會揚起進入大氣環境中，對周圍環境空氣質量造成影響。（1）施工揚塵①土方挖掘和運輸過程中的碾壓、卷帶，造成地表土的擾動和揚塵。②地面裸露后，人為活動及風力形成揚塵。施工期廠區建設和場外道路硬化必然形成地面裸露，各種沉降在地面上的氣溶膠粒子等都是揚塵天然來源，在不利氣候如大風（風速≥5.5m/s）條件下，這些顆粒物就會從地表進入空氣中。本工程施工所在地氣候干燥少雨，秋冬季多風，極易形成揚塵污染。③施工造成的建筑揚塵施工場地建筑材料、堆料及運輸拋灑等建筑揚塵在施工高峰期會不斷增多，已成為TSP污染的主要原因之一。在施工過程中，如果管理措施不夠完善，粗放式施工，工地料堆遮擋不夠，施工不夠完善、嚴密，不能及時清理和覆蓋建筑垃圾、渣土等，現場不及時清掃，出入場地的機動車不及時沖洗等，容易產生揚塵。（2）道路揚塵交通運輸過程中灑落于道路上的沙、土、灰、渣、建筑垃圾以及沉積在道路上的其它排放源排放的顆粒物，經來往的車輛輾壓后形成粒徑較小的顆粒物進入空氣，形成道路揚塵。2、噪聲施工期噪聲主要是機械設備噪聲和運輸車輛噪聲。施工過程一般分為土方階段、基礎階段、結構階段。各個施工階段使用的主要機械設備噪聲源強一般為82~90dB（A）。3、廢水施工過程中產生的廢水主要為生活污水和施工廢水。由于施工人員全部為當地的勞動力，施工場地內不設食堂，產生的生活污水依托永紅煤礦工業場地生活污水處理站，經處理達標后全部回用，不外排。施工期間廢水主要來自施工所產生的廢水，在建筑施工期間，由于建筑材料清洗，建筑安裝等工程的實施，將會帶來一定量的施工余水及廢棄水。在施工過程中必須采取措施防止廢水通過入滲進入地下含水層。4、固體廢物施工期固體廢棄物主要是建筑垃圾。項目施工期挖方量較小，回填后棄土較少，可用于回填項目低洼處。建設工程建筑垃圾的種類主要為：石頭、瓦塊、砂石、泥土、水泥料渣等無機混合物。根據《建筑垃圾的產生與循環利用管理》（陳軍，何品晶，邵立明等，同濟大學，污染控制與資源化研究國家重點實驗室），單位建筑面積的建筑垃圾產生量為20-50kg/m2，以20kg/m2計算（本項目原煤堆棚、精煤堆棚均為彩鋼結構，建筑垃圾產生量相對較小），則本項目建筑垃圾產生量約為10.9t（項目總建筑面積5451m2），運往市政環衛部門指定地點進行堆放；同時，本項目總挖方量約為2000m3，其中800m3用于回填，1200m3用于場內土地平整和道路等建設。基礎施工時挖出的表層土應單獨堆積，采取一定的遮蓋與圍護措施。避免造成水土流失。5、生態影響分析項目施工期臨時用地、場地開挖等施工行為，對地表植被和土壤產生一定的危害，使地表形成更多的裸露地面，可能導致水土流失。（二）運營期1、大氣污染項目大氣污染源主要來自原煤輸送、篩分破碎等過程產生的粉塵。（1）原煤輸送粉塵項目廠區內原煤輸送采用帶式輸送機，建設封閉輸煤廊道，設置噴霧灑水裝置，項目原煤含水率約為2.43%，據類比估算，該部分無組織煤塵量為0.5t/a，主要集中在原煤密閉堆棚內，向外排放量小。（2）篩分破碎粉塵原煤篩分、破碎過程中會產生大量煤塵，也是本項目主要產塵點。評價要求采用機械除塵系統，在原煤分級篩上部、下物料到帶式輸送機出口處、破碎機進料處分別設集塵罩，選用除塵效率為99%以上的脈沖布袋除塵器一臺，將含塵氣體凈化處理后，通過15m高排氣筒排放，粉塵排放濃度小于80mg/m3。原煤篩分量約76t/h，破碎量約23t/h，產塵量均按1‰計算，粉塵總產生量為99kg/h，集塵罩的集塵率按90%計，有組織粉塵產生量為89.1kg/h；無組織粉塵產生量為9.9kg/h，由于封閉車間的滯留（按90%計），則外排無組織塵量約7.84t/a。表21原煤篩分、破碎污染源強污染源源型排放參數(m)排氣量(m3/h)污染物產生情況污染物治理措施及效果污染物排放情況類別煙(粉)塵類別煙(粉)塵原煤篩分破碎G2收集后為點源H：15mΦ：0.5m20000濃度4455mg/m3集塵罩，脈沖布袋除塵器，集塵效率90%、除塵效率99%濃度44.55mg/m3產生量89.1kg/h、705.67t/a排放量0.89kg/h、7.05t/a無組織//產生量9.9kg/h、78.41t/a密閉原煤堆棚，抑塵效率90%排放量0.99kg/h、7.84t/a（3）精煤堆棚、中煤倉無組織粉塵精煤、中煤等產品含水率達到10%以上，精煤儲存在封閉式煤棚內，煤棚內四周設噴霧灑水裝置，能覆蓋整個堆場表面，不易起塵，中煤暫存于封閉式中煤倉內，也不易起塵，因此產品堆場（倉）內的無組織揚塵不會對外環境產生影響。（4）廠區道路運輸揚塵本項目各物料在運輸過程中會產生道路揚塵。本項目廠區道路起塵揚塵的計算公式如下：式中：QP——道路揚塵量（kg/a）；QP——每輛汽車行駛揚塵量（kg/km·輛）；V——車輛速度，（20km/h）；W——車輛載重，30t/輛）；P——道路灰塵覆蓋量（0.2kg/m2）；L——運距，0.2km）；Q——運輸量，（120萬t/a）。經估算，廠區內運輸產塵量為7.18t/a。環評建議采取的措施為：加強對車輛的管理，限定轉運車輛在廠內的行駛速度，運煤車輛采取車廂表面遮蓋、限載、采用箱式運輸車等方式降塵和防塵，同時進場道路須全部硬化，建設出場汽車汽車臺，對出場運輸車輛車胎車體周圍進行沖洗，項目設專人對廠區道路路面采用負壓式吸塵車進行吸塵，采取以上措施后，抑塵效率約為60%，則廠區道路揚塵無組織排放量為2.87t/a。（5）廠外道路揚塵項目運營期運煤車約120輛/d，平均5輛/h，運輸車從廠區駛出后約經過1km后進入S305省道，為了防止廠外運輸道路揚塵污染，環評要求建設單位與街道辦協商，劃定廠外運輸道路清掃責任范圍和清掃頻次，由專人責任制，并配備負壓吸塵車和灑水車用于道路清掃灑水，保持場內外路面清潔。2、廢水污染（1）生活污水項目勞動定員30人，大部分為附近村民，生活污水主要是食堂廢水和洗漱水，產生量約1.92m3/d，其主要污染物為COD、SS、氨氮和動植物油。食堂依托永紅煤礦工業場地員工食堂，生活污水依托永紅煤礦工業場地生活污水處理站，經處理達標后全部回用不外排。（2）煤泥水洗煤廠每日入選原煤約1818.18t，根據建設單位提供的資料，項目選煤生產用水量約為1.62m3/t原煤，則每天用水量為2949.78m3/d，煤泥水產生量2734.35m3/d。選煤產生的煤泥水主要為壓濾機濾液、循環水、生產過程中產生的跑冒滴漏以及廠房地坪沖洗水等生產廢水。煤泥水中含有大量的顆粒物，根據類比分析同類工程煤泥水中顆粒物含量一般為30～50g/L、COD濃度為190mg/L。本項目建設煤泥水濃縮、壓濾處理系統，煤泥水閉路循環。煤泥水及廠房內其它生產廢水全部進入濃縮機濃縮，加絮凝劑增強沉淀效果，濃縮機溢流作選煤循環水，復用于選煤生產，實現洗煤水的閉路循環。項目廢水產生情況見表22。表22廢水產生一覽表廢水類別工序名稱產生量(m3/d)主要污染物排放規律及治理措施項目濃度(mg/L)煤泥水、地坪及設備沖洗水壓濾機濾液、濃縮機溢流及地坪設備沖洗2734.35COD190連續，濃縮、壓濾處理后用于選煤生產，不外排SS30000生活污水廠區辦公生活1.92COD300間斷，依托永紅煤礦工業場地生活污水處理站進行處理氨氮25SS2003、噪聲污染源本項目主要噪聲源位置、聲壓級以及治理措施見表23。表23項目噪聲污染源強及治理措施表單位：dB（A）代號噪聲源位置聲源名稱運行臺數（臺）治理前聲壓級dB(A)防治措施排放規律洗煤廠原煤堆棚給煤機285地下受煤坑安裝連續原煤輸送機180基礎減振，廠房隔聲連續原煤分級篩185減振，篩板選用橡膠篩板，側板用礦用廢舊膠帶內襯降噪，廠房隔聲連續破碎機190基礎減振，廠房隔聲連續洗煤廠房提升機380基礎減振，廠房隔聲連續鼓風機185基礎減振，廠房隔聲，進出口安裝消聲器連續空壓機187基礎減振，廠房隔聲，進出口安裝消聲器連續跳汰機180基礎減振，廠房隔聲連續脫水篩385基礎減振，廠房隔聲連續離心機290基礎減振，廠房隔聲連續回收篩385基礎減振，廠房隔聲連續入料泵290基礎減振，廠房隔聲間斷浮選機180基礎減振，廠房隔聲連續水泵390基礎減振，廠房隔聲間斷壓濾機270基礎減振，廠房隔聲連續4、固體廢棄物本項目主要固體廢棄物為矸石、除塵器收集的煤塵、少量生活垃圾和少量的化驗室廢液、少量廢機油。（1）矸石選煤生產洗選矸石產量約為55887t/a。本項目矸石為Ⅰ類一般固體廢物，交當地磚廠進行綜合回收利用。（2）除塵器收集煤塵項目除塵器收集的煤塵量約為698.62t/a，作為產品外售。（3）生活垃圾項目勞動定員30人，平均按每人每天產生生活垃圾0.5kg計，則生活垃圾產生量為4.95t/a。項目廠區內設置垃圾箱（桶），經收集后送往附近村鎮生活垃圾收集點。（4）化驗室廢液（HW49其他廢物）項目設有化驗室，主要用于原煤和產品煤的水分、灰分及含硫量的分析，由于僅在含硫量分析時需要使用少量試劑，其余分析主要通過燃燒稱重完成，根據建設單位提供資料各化學試劑的使用量僅為：溴化鉀（5g/d）、碘化鉀（5g/d）、冰乙酸（7mL/d）、蒸餾水（200mL/d），化驗室產生的廢液量為用量的90%，因此化驗室產生的廢液量為180mL/d（0.059t/a），這部分屬于危險廢液，屬于HW49其他廢物-非特定行業（900-047-49），主要存放在收集桶內，定期交給有資質的單位處置。（5）廢機油（HW08廢礦物油與含礦物廢物）類比同類型企業，設備維護、檢修過程產生的廢機油量約10kg/a（0.01t/a），這部分屬于危險廢液，屬于HW08廢礦物油與含礦物廢物-非特定行業（900-214-08），主要存放在收集桶內，定期交給有資質的單位處置。綜上，本項目固體廢物產生量及擬采取處置措施見表24。表24固體廢物產生與處置措施一覽表單位：t/a種類產生量性質處置措施處置量處置率洗選矸石55887一般固廢/外賣當地磚廠55887100%除塵器煤塵698.62一般固廢/作為產品外售698.62生活垃圾4.95生活垃圾/收集后送往附近村鎮垃圾收集點4.95化驗室廢液0.059危險廢物HW49其他廢物-非特定行業（900-047-49）定期交給有資質的單位處置0.059廢機油0.01危險廢物HW08廢礦物油與含礦物廢物-非特定行業（900-214-08）0.015、項目污染源源強核算及排放情況統計表25廢氣污染源源強核算結果及排放情況相關參數一覽表編號污染源污染物名稱污染物產生治理措施污染物排放排放時間核算方法產生廢氣量產生濃度產生量工藝效率核算方法排放廢氣量排放濃度排放量1密閉洗煤廠原煤輸送粉塵類比分析法///設封閉輸煤廊道及噴霧灑水裝置類比分析法//0.5t/a7920h/a2篩分破碎有組織粉塵產污系數法20000m3/h4455mg/m3705.67t/a脈沖布袋除塵器99%排污系數法20000m3/h44.55mg/m37.05t/a7920h/a無組織粉塵//78.41t/a密閉原煤堆棚90%//7.84t/a7920h/a3道路揚塵類比分析法//7.18t/a車輛加苫蓋、道路灑水等60%類比分析法//2.87t/a5280h/a表26廢水污染源源強核算結果及排放情況相關參數一覽表污染源污染物污染物產生治理措施污染物排放排放時間核算方法產生廢水量產生濃度產生量工藝效率核算方法排放廢水量（m3/a）排放濃度（mg/L）排放量（t/a）不排放生活污水COD類比法633.6m3/a300mg/L0.190t/a二級生化+深度處理/類比法0/0NH3-N25mg/L0.016t/a/0SS200mg/L0.127t/a/0生產廢水COD類比法2734.35m3/d190mg/L171.44t/a洗選系統循環利用/類比法0/0不排放SS30000mg/L27070.07t/a//0表27噪聲污染源源強核算結果及排放情況相關參數一覽表名稱聲源類型噪聲產生量降噪措施噪聲排放量核算方法聲源表達量工藝降噪效果核算方法聲源表達量給煤機頻發類比法85dB（A）地下受煤坑安裝22dB（A）類比法63dB（A）原煤輸送機頻發80dB（A）基礎減振，廠房隔聲20dB（A）60dB（A）原煤分級篩頻發85dB（A）減振，篩板選用橡膠篩板，側板用礦用廢舊膠帶內襯降噪，廠房隔聲20dB（A）65dB（A）破碎機頻發90dB（A）基礎減振，廠房隔聲22dB（A）68dB（A）提升機頻發80dB（A）基礎減振，廠房隔聲20dB（A）60dB（A）鼓風機頻發85dB（A）基礎減振，廠房隔聲，進出口裝消聲器20dB（A）65dB（A）空壓機頻發87dB（A）基礎減振，廠房隔聲，進出口裝消聲器20dB（A）67dB（A）跳汰機頻發80dB（A）基礎減振，廠房隔聲20dB（A）60dB（A）脫水篩頻發85dB（A）基礎減振，廠房隔聲20dB（A）65dB（A）離心機頻發90dB（A）基礎減振，廠房隔聲22dB（A）68dB（A）回收篩頻發85dB（A）基礎減振，廠房隔聲20dB（A）65dB（A）入料泵頻發90dB（A）基礎減振，廠房隔聲23dB（A）67dB（A）浮選機頻發80dB（A）基礎減振，廠房隔聲20dB（A）60dB（A）水泵頻發90dB（A）基礎減振，廠房隔聲23dB（A）67dB（A）壓濾機頻發70dB（A）基礎減振，廠房隔聲20dB（A）50dB（A）表28固體廢物污染源源強核算結果及排放情況相關參數一覽表固廢名稱固廢屬性產生量處置措施最終去向核算方法產生量工藝處置量矸石一般物料衡算法55887t/a外售當地磚廠55887t/a外售當地磚廠煤塵一般物料衡算法698.62t/a作為產品外售698.62t/a作為產品外售生活垃圾一般類比法4.95t/a垃圾箱收集4.95t/a生活垃圾填埋場化驗室廢液危險類比法0.059t/a收集桶收集0.059t/a有資質的單位處置廢機油危險類比法0.01t/a收集桶收集0.01t/a有資質的單位處置項目主要污染物產生及預計排放情況內容類型排放源(編號)污染物名稱產生濃度及產生量(單位)排放濃度及排放量(單位)大氣污染物原煤輸送過程無組織煤粉塵/0.5t/a篩分、破碎過程有組織煤粉塵4455mg/m3，705.67t/a44.55mg/m3，7.05t/a無組織粉塵78.41t/a7.84t/a精煤、中煤堆棚無組織粉塵較少較少運輸道路揚塵7.18t/a2.87t/a水污染物生活污水（864.6m3/a）COD300mg/L，0.190t/a0NH3-N25mg/L，0.016t/a0SS200mg/L，0.127t/a0煤泥水、地坪及設備沖洗水（12616.87m3/d）COD190mg/L，171.44t/a0SS30000mg/L，27070.07t/a0固體廢物洗選過程矸石55887t/a外售當地磚廠除塵器煤塵698.62t/a作為產品外售辦公與生活區生活垃圾4.95t/a垃圾箱收集，送附近村鎮生活垃圾收集點化驗室廢液0.059t/a交給有資質的單位處置生產區廢機油0.01t/a交給有資質的單位處置噪聲洗選系統、破碎機、分級篩及離心機等80～90dB(A)通過隔聲、減振、消聲等措施后，廠房外噪聲可降至68dB（A）左右。其他主要生態影響:項目占地面積7733.33m2（11.6畝），原為空地，項目施工將改變原有地表形態及土地結構，若棄土堆渣不及時清理或無任何遮擋、覆蓋等措施，在暴雨季節，將會導致水土流失。環境影響分析一、施工期環境影響簡要分析1、施工期大氣環境影響分析施工期間，項目土石方開挖建設過程會破壞地表結構，建筑材料砂石裝卸、轉運、運輸均會造成地面揚塵污染環境，其揚塵量大小與施工現場條件、施工管理水平、機械化程度高低及施工季節、時間長短，以及土質結構、天氣條件等諸多因素關系密切，是一個復雜難于定量的問題。按工期分步實施，主要污染源及其環境影響分析如下：（1）施工揚塵影響分析①裸露地面揚塵項目施工階段地基平整、開挖、回填土方會形成大面積裸露地面，使各種沉降在地表上的氣溶膠粒子等成為揚塵的天然來源，在進行施工建設時極易形成揚塵顆粒物并進入大氣環境中，對周圍環境空氣質量造成影響。②粗放施工造成的建筑揚塵施工場地建筑堆料及運輸拋灑等建筑揚塵在施工高峰期會不斷增多，是造成揚塵污染主要原因之一。施工揚塵粒徑較大、沉降快，一般影響范圍較小。對無組織排放施工揚塵本次環境影響評價采用類比法，表29為某施工場地實測資料。表29施工期環境空氣中TSP監測結果單位：mg/m3監測點位上風向下風向1號點2號點3號點4號點5號點距塵源距離20m10m50m100m200m濃度值0.244～0.2692.176～3.4350.856～1.4910.416～0.5130.250～0.258標準值1.0注：參考無組織排放監控濃度值。參照《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中無組織粉塵監控點TSP濃度標準限值（≤1.0mg/m3），從表29可以看出：a.施工場地及其下風距離50m范圍內，環境空氣中TSP超標0～2.17倍（為下風向監測值減去上風向監測值與標準值相比結果），其它地段不超標。②施工場地至下風距離100m內，環境空氣中TSP含量是其上風向監測結果的1.7～1.9倍；至下風距離200m處環境空氣中TSP含量趨近于其上風向背景值。由此可見，施工揚塵環境空氣影響主要在下風向距離200m范圍內，超標影響在下風向距離100m處。據現場調查，項目主導風下風向200m范圍內無居民點分布及其他環境敏感點，項目施工期對周圍影響較小。③道路揚塵施工運輸車輛行駛過程產生道路揚塵，一輛10t卡車通過一段長度為1km路面時，不同路面清潔程度，不同行駛速度下的揚塵量按經驗公式計算后的路表粉塵量如下：表30不同車速和地面清潔程度的汽車揚塵單位：kg/輛·km路表粉塵量車速0.1(kg/m2)0.2(kg/m2)0.3(kg/m2)0.4(kg/m2)0.5(kg/m2)1.0(kg/m2)5（km/h）0.0510.0860.1160.1440.1710.28710（km/h）0.1020.1720.2330.2890.3410.57415（km/h）0.1530.2580.3490.4330.5120.86125（km/h）0.2550.4290.5820.7220.8541.436由此可見，在同樣路面清潔程度條件下，車速越快，揚塵量越大；而在同樣車速情況下，路面越臟，則揚塵量更大。因此對出入施工場地車輛進行沖洗、限速行駛及保持路面清潔是減少和防止汽車揚塵的有效手段。（2）施工揚塵防治措施為避免建設期揚塵對區域空氣環境質量產生影響，評價要求本項目建設單位，根據《防治城市揚塵污染技術規范》（HJ/T393-2007）、陜西省人民政府《關于印發全面改善城市環境空氣質量工作方案的通知》（陜政發〔2012〕33號）、銅川市創模辦、市住建局《關于加強城市區域揚塵污染控制的通知》（2011年11月16日）中的“六要四禁止”要求、“銅川市建筑施工揚塵污染治理12條措施”（銅住建發[2013]497號）、《施工場界揚塵排放限值》（