１編制依據(jù)１.1、由北京華宇工程有限公司設(shè)計的陜煤集團(tuán)陜西馮家塔礦業(yè)有限公司馮家塔煤礦《探親樓場地污水處理站格柵調(diào)節(jié)池及設(shè)備間施工圖》及《圖紙會審紀(jì)要》;1.2《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ＧB5０204-2０02）；1．3《馮家塔煤礦探親樓小區(qū)配套(設(shè)施）工程投標(biāo)文件》；1.4鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGＪ１0７－２003）、鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ１8-20０3)；1.5建筑工程施工手冊(縮印本第四版)。２工程概況探親樓場地污水處理站格柵調(diào)節(jié)池及設(shè)備間工程地上為單層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),地下為二層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土單獨(dú)柱基及鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)。±0.00m相當(dāng)于絕對標(biāo)高857.0０m,-０.0６０ｍ—-３.2２m,－3.22ｍ—-7.1０m為以下為鋼筋砼池體結(jié)構(gòu)及獨(dú)立基礎(chǔ)，上部為框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)軸線平面尺寸為24.4ｍ×9m;水池底板池壁、及設(shè)備基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級均為C３０,基礎(chǔ)墊層均為１0０mｍ厚C15砼,其中水池抗?jié)B等級為S6;探親樓場地污水處理站格柵調(diào)節(jié)池及設(shè)備間零米以下結(jié)構(gòu)池體基底標(biāo)高為-７.100m，其中5０03、施工準(zhǔn)備3．１技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審后,施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙、圖紙會審及基礎(chǔ)施工方案，以明確設(shè)計意圖及技術(shù)、質(zhì)量要求并嚴(yán)格按照施工方案的要求對作業(yè)班組進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底及安全、文明施工交底。測量人員應(yīng)認(rèn)真檢測測量儀器及工具，確保其測量精度符合設(shè)計及規(guī)范要求,然后在技術(shù)部門的配合下對基坑進(jìn)行準(zhǔn)確定位。３.2現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)場三通一平工作已經(jīng)結(jié)束,各種施工準(zhǔn)備工作已經(jīng)完成，現(xiàn)場已基本具備開工條件。3.3物資準(zhǔn)備物資及設(shè)備供應(yīng)部門應(yīng)提前聯(lián)系好挖掘機(jī)(１臺),自卸汽車(４輛)及壓路機(jī)、打夯機(jī)等機(jī)具設(shè)備,并根據(jù)工程的實(shí)際進(jìn)展情況，確定各種機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)確進(jìn)場日期;所有進(jìn)場機(jī)械設(shè)備、車輛均需經(jīng)過檢修、試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,方可進(jìn)場施工。主要工程材料已采購，周轉(zhuǎn)工具已準(zhǔn)備。３．4勞動力準(zhǔn)備施工隊伍已進(jìn)場。4、施工方法4.1基坑開挖4.1.1根據(jù)廠區(qū)坐4.1.２由于基礎(chǔ)深度不一致,開挖基坑的原則為先深后淺，基坑開挖放坡擬取１：0.5，基底四周預(yù)留作業(yè)面寬度不小于800mm。由于這一區(qū)域是回填區(qū)域,開挖過程中須采取一定的措施防止４.1．3機(jī)械開挖底標(biāo)高控制在距設(shè)計基底標(biāo)高１５cm處，留下15cm4.１.4基坑開挖至設(shè)計基底標(biāo)高后,用壓路機(jī)或打夯機(jī)將基底土層整體壓實(shí)。4．2回填土工程4．２.1采用a．機(jī)械壓實(shí)不到和小面積回填土采取人工夯實(shí)方法。ｂ.采用人工夯實(shí)時,每層填土厚度不宜大于２5ｃm,打夯之前對填土進(jìn)行初步平整,每層壓實(shí)遍數(shù)３-4遍,打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯,夯夯相連，行行相連,兩遍縱橫交叉,分層夯打。夯實(shí)基槽及地坪時,行夯路線應(yīng)由四邊開始,然后再夯向中間。4.2.a、碎石類土的最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3(采用振動碾時,不得超過每層鋪填厚度的3/4）。鋪填時,大塊料不應(yīng)集中，且不得填在分段接頭處或填方與邊坡連接處。b．碎石類土夯實(shí)前宜充分灑水濕潤，以提高壓實(shí)效果。ｃ.回填土采用挖出的原土或碎石分層夯實(shí)回填，壓實(shí)系數(shù)必須達(dá)到圖紙設(shè)計要求。4.３模板腳手架工程模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。腳手架搭設(shè)必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)。嚴(yán)禁將外徑4８mｍ與５1mm的鋼管混合使用。立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接,立桿下按要求放置墊板。主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。剪刀撐，橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。腳手架搭設(shè)必須做到橫平豎直、扣件緊固、基底密實(shí)，垂直度最大允許偏差（每層）不大于Ｈ/２00。４．3模板采用覆膜膠合板,加固支撐體系采用鋼管腳手架組合。4.３．墊層支模前,首先由專業(yè)測量人員定位出墊層中心線，再用白灰撒出墊層模板邊線，并保證其位置正確，用18鋼筋頭地錨固定模板。安裝完畢后，測量人員要復(fù)測墊層標(biāo)高。4.3.3池體模板（1)模板安裝前應(yīng)先在墊層上彈出池體軸線及模板邊線,復(fù)核無誤后方可支設(shè)模板，并根據(jù)模板規(guī)格及池體設(shè)計尺寸，進(jìn)行模板拼裝,池壁及頂板模板拼縫處必須增加雙面膠帶。池體結(jié)構(gòu)分三次施工，第一次施工底板，池壁施工縫留置在池體底板以上300ｍｍ處,池壁施工縫中部留設(shè)一道3０cm寬3mm厚通長交圈的鋼板止水帶,埋入砼內(nèi)150ｍm。(2)池體底板的加固:底板結(jié)構(gòu)采用1５mm厚膠合板外加Ф４8鋼管和方木作背楞的清水砼模板體系,中間及模板兩側(cè)方木需經(jīng)過過大壓刨,將方木壓成四邊順直、尺寸準(zhǔn)確統(tǒng)一，背棱間凈距以２0０~300ｍm為宜,以加大剛度，背棱外豎向鋼管間距不大于600mｍ水平鋼管及斜撐不大于800ｍｍ。（3)池壁的加固:池壁模板采用Ф16對拉螺栓加固,雙向間距6００mm,應(yīng)在池壁施工縫以上150~200ｍｍ設(shè)置第一道對拉螺栓，以防止漏漿，在對拉螺栓的中間須加焊5０×50×4mm鋼板止水片，梁端焊接Ф８鋼筋擋頭,內(nèi)側(cè)加40×40×1５mm(厚)模板墊片以控制池壁截面尺寸(4)池體頂板模板的安裝：底板砼達(dá)到一定抗壓強(qiáng)度后，在底板上搭設(shè)滿堂腳手架,用以支撐池體內(nèi)側(cè)壁和頂部梁板結(jié)構(gòu),腳手架必須設(shè)置掃地桿,距地面15０mｍ,立桿間距不大于130０mm，第一步水平桿步距為1７0０mｍ,以方便模板倒運(yùn),其它水平桿步距不大于15５０mｍ,梁底立桿間距不大于65０ｍｍ,池壁兩側(cè)之間搭設(shè)水平及斜向?qū)斾摴苤危靡孕Ｕ乇趦?nèi)側(cè)模板垂直度。滿堂腳手架搭設(shè)完畢后鋪設(shè)鋼管背棱，鋼管間距不大于３００ｍm,鋼管應(yīng)鋪平放穩(wěn)，然后拉通線找平并加固牢靠。平臺板模板要從一個方向鋪設(shè),盡量用大塊模板以減少拼縫,不足處用小塊補(bǔ)齊，拼縫要嚴(yán)密,與平臺連接的四周梁側(cè)模要頂緊。樓層模板鋪設(shè)完畢后，應(yīng)用水準(zhǔn)儀復(fù)測模板標(biāo)高并及時校正,同時檢查架子是否牢固、模板鋪設(shè)是否平穩(wěn)以及接縫是否嚴(yán)密等,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。相鄰兩塊膠合板高低差不超過１ｍm，接縫寬度不超過2mｍ,膠合板接縫用1ｃm砼澆筑過程中,要派木工進(jìn)行看護(hù),隨時檢查和及時處理出現(xiàn)的問題。4.3.模板的拆除必須待混凝土達(dá)到要求的脫模強(qiáng)度后方可拆除,池壁、梁側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時,方可拆除,梁底模板拆模強(qiáng)度應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到１０0%時方可拆除。一般拆模順序：先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重部位,后拆承重部位,有梁板先拆柱、梁側(cè)模,再拆頂板底模，最后拆梁底模板。拆除模板時，應(yīng)輕拆輕放,杜絕硬撬、猛砸及拋扔,拆下的模板要及時清理粘結(jié)物并堆放整齊，拆下的連接件及配件應(yīng)及時收集,分類堆放、統(tǒng)一管理。模板堆放的地面應(yīng)平整、堅實(shí)、排水暢通,底部墊高２00mm以上。4．3序號檢驗項目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法１軸線位移ｍｍ≤２.5經(jīng)緯儀或拉線尺量2標(biāo)高偏差mm＋2．5水準(zhǔn)儀或尺量3截面尺寸偏差mｍ＋2尺量4垂直偏差mｍ≤3吊線或尺量５表面平整度mm≤2.５2ｍ靠尺和楔形塞尺4．4預(yù)埋件的制安4．４.4.2為增加埋件觀感效果,0米以上梁、板、柱埋件,埋件尺寸≥４．4.３對于梁柱側(cè)面及梁板底面埋件：對于T15１5以下的埋件對角開２Ф６圓孔;T1５１５＜埋件尺寸≤Ｔ４040埋件四角開4Ф6圓孔;當(dāng)埋件>T4０4０時開6Ф6圓孔,用４.4.4對于支墩、梁、板頂面埋件，當(dāng)埋件<T3030時,中部開Ф5cｍ的圓孔,當(dāng)埋件≥T3030時,中部開Ф10cm圓孔，并在埋件四周開4Ф4.４．５對于梁柱側(cè)面及梁板底面的通長扁鋼埋件,當(dāng)寬度＜1５0mm時，開Ф6單圓孔;當(dāng)寬度≥１5０mｍ時,必須開4.4４.４.4．４.４.４．94.4．10預(yù)埋件偏差要求拆模后預(yù)埋件分項工程允許偏差項目表序號項目允許偏差(ｍm）１中心位移５2與混凝土面的平整偏差１３水平偏差２4標(biāo)高偏差0~-54.4.11預(yù)埋件埋設(shè)時,應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計要求進(jìn)行埋設(shè)，嚴(yán)格控制其表面平整度和標(biāo)高。結(jié)構(gòu)底面及側(cè)面的預(yù)埋件應(yīng)在模板上鉆孔用4Ф５螺栓將埋件與模板連接牢靠,預(yù)埋件與模板間加墊2ｍｍ厚雙面膠帶雙面膠帶雙面膠帶方木方木預(yù)埋件預(yù)埋件膠合板螺栓膠合板螺栓４.５鋼筋工程鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。４.5.鋼筋進(jìn)場→鋼筋復(fù)驗（不合格退貨)→鋼筋加工成型→半成品檢查、驗收(不合格重新加工至符合要求)→綁扎→自檢（不合格的調(diào)整）→質(zhì)檢科驗收(不合格的返工)→鋼筋隱蔽經(jīng)監(jiān)理驗收后簽發(fā)砼澆筑許可證→澆筑砼。4．５．鋼筋加工操作人員要進(jìn)行培訓(xùn)，鋼筋成型嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，成型鋼筋的尺寸、彎折位置、彎折角度、平直長度應(yīng)控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。成型鋼筋在運(yùn)輸過程中要采取措施防止變形和彎曲，并不得碰撞。4.5.鋼筋綁扎前應(yīng)組織有關(guān)人員認(rèn)真熟悉圖紙，確定綁扎先后次序。綁扎時應(yīng)確認(rèn)構(gòu)件的中心線、邊線位置，鋼筋綁扎應(yīng)排列均勻，橫平豎直,鋼筋規(guī)格、位置、間距準(zhǔn)確。鋼筋網(wǎng)片綁扎，順序是彈線→擺筋→綁扎。彈線時,應(yīng)注意軸線和中心線。彈線應(yīng)按鋼筋間距從中間向兩邊分彈，把線彈在墊層上。要看清那一種鋼筋放在下面。底板雙層鋼筋網(wǎng)片之間加φ１6的鋼筋馬凳,雙向間距1ｍ,呈梅花形布置。網(wǎng)片所有鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎牢固后,墊上預(yù)制的砂漿墊塊。底板鋼筋綁扎成型后,開始插池壁立筋,沿豎向筋間隔１0０0mm綁扎水平筋固定池壁豎向鋼筋，然后再按設(shè)計間距綁扎池壁鋼筋。池底與池壁交界處的斜向加筋要綁扎牢固，避免鋼筋網(wǎng)變形。柱子鋼筋的綁扎：在膠合板上按鋼筋直徑間距開槽，安裝在基礎(chǔ)上表面２０0mｍ高處,其上部再綁扎兩道箍筋,亦可采用多道箍筋進(jìn)行臨時綁扎固定牢靠,以確保鋼筋間距的準(zhǔn)確性。砼柱澆筑面以上不應(yīng)少于３根固定箍筋。梁鋼筋綁扎:按圖紙設(shè)計依次穿插放置梁縱向主筋及箍筋,在梁主筋上按圖紙要求畫好箍筋間距，然后將鋼筋依次綁扎就位。在柱梁交叉處,梁縱向主筋應(yīng)避開柱外側(cè)鋼筋置于柱筋內(nèi)側(cè)。在主次梁交接處,次梁的主筋必須放在主梁的主筋上，鋼筋綁扎成型后,按設(shè)計要求墊鋼筋保護(hù)層,確保鋼筋保護(hù)層，避免鋼筋外露遇水銹蝕。鋼筋綁扎完畢,要及時清理留下的多余墊塊、綁扎絲等垃圾雜物。４.5序號檢驗項目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法1骨架及受力筋長度偏差mm＋１０尺量２骨架寬度和高度偏差ｍm+53受力筋的間距偏差mm+１0尺量一端及中間主筋位置,取較大值4鋼筋網(wǎng)片長、寬偏差ｍm+１0尺量5鋼筋網(wǎng)片對角線偏差mm≤10６鋼筋網(wǎng)眼幾何尺寸偏差ｍm+2０尺量連續(xù)三檔取最大值７箍筋和橫向鋼筋間距偏差mｍ＋2０８主筋保護(hù)層偏差mm+５尺量4.６砼工程水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗,其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗,并按復(fù)驗結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。砼中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《砼外加劑》GB8076、《砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》ＧB50１19等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。混凝土強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。4.６4.6砼澆筑前質(zhì)檢員要檢查模板軸線、標(biāo)高及鋼筋是否符合設(shè)計要求，模板支設(shè)是否牢固,模板內(nèi)是否清理干凈等,一切符合要求后方經(jīng)監(jiān)理簽發(fā)砼澆筑許可證后后方可進(jìn)行砼的澆筑。砼采用商品混凝土,用砼運(yùn)輸車運(yùn)送到現(xiàn)場,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況布置澆筑任務(wù),底板砼在溜槽可澆筑范圍內(nèi)可采用溜槽澆筑，否則需采用汽車泵泵送澆筑,池壁及頂板必須采用汽車泵澆筑，在砼的攪拌中嚴(yán)格控制砼的用水量、坍落度,由試驗人員在現(xiàn)場不定時抽檢,攪拌質(zhì)量不符合要求的砼退回砼攪拌站,重新攪拌。為使施工縫處接縫嚴(yán)密,二次澆筑前對縫表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理,清除浮粒；在繼續(xù)澆筑混凝土前用水沖洗并保持濕潤,鋪上一層２0~25mｍ厚的水泥砂漿，其材料和灰砂比應(yīng)與混凝土相同，搗實(shí)密實(shí)后再繼續(xù)澆筑混凝土。池壁砼澆筑采用分層循環(huán)澆筑，每層厚度不超過5００mm,澆筑砼的同時用振動棒將砼沿池壁振搗均勻，避免一處砼過厚增加側(cè)壁模板的側(cè)向壓力。砼的振搗采用插入式振動棒，操作時應(yīng)快插慢拔，均勻振搗，按順序進(jìn)行。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(３０～40cｍ),振搗上一層時應(yīng)插入下層200mｍ以清除兩層間的接縫，振動棒不得觸及鋼筋、模板；振動砼要求以表面泛浮漿,不冒氣泡,砼面不再下沉為準(zhǔn);砼振搗時要保證砼的密實(shí)，消除砼中的孔隙和氣泡,以保證砼的抗?jié)B性能。在砼澆筑過程中,要有專人負(fù)責(zé)看護(hù)模板、支架、鋼筋，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修復(fù)完好。砼振搗結(jié)束后應(yīng)及時用木抹子搓平，清除多余的浮漿并復(fù)核砼面標(biāo)高,防止砼面層出現(xiàn)裂縫，浮漿過多部位可適當(dāng)撒一層清洗過的石子。抹面人員掌握好收面時間,壓面不得少于三道,待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砼澆筑完畢12h以內(nèi),及時在頂板上平面覆蓋一層塑料薄膜灑水養(yǎng)護(hù)保持砼面濕潤,其養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。４.64．6.44．6序號檢驗項目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法1軸線位移mm≤10經(jīng)緯儀或拉線、尺量2標(biāo)高偏差ｍｍ+10水準(zhǔn)儀3截面尺寸偏差mm+８～-5尺量４表面平整度偏差mm≤８2m靠尺和楔形塞尺4.7防雨施工措施４.７．１腳手架工程（1）、腳手架不得直接搭設(shè)在未經(jīng)夯實(shí)的基層上,立桿下部通長要加墊板,并按規(guī)定增設(shè)掃地桿，架設(shè)安全網(wǎng)。（２)、腳手架固定應(yīng)牢靠，暴風(fēng)雨前后應(yīng)對腳手架進(jìn)行全面檢查,看有無松動變形及腳手架板有無腐朽、松散現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時整改,以保證施工的正常進(jìn)行，確保施工安全。（3)、上人坡道應(yīng)釘防滑條(間距不大于30０mm(4)、砼澆筑前及澆筑過程中應(yīng)隨時檢查模板支撐其是否牢靠,是否因雨水影響支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。(５)、腳手架搭設(shè)好并經(jīng)驗收合格后，實(shí)行掛牌使用制度，未經(jīng)有關(guān)人員允許禁止隨意拆除。(６)、操作人員在下班前應(yīng)對自己的工作面認(rèn)真細(xì)致檢查,不得留有未經(jīng)固定的鋼管、架板和扣件，以防大風(fēng)吹落傷人。(7)、受雨天影響的腳手架，禁止拆除防止安全事故發(fā)生。４.7．2鋼筋工程(1)、大雨過后對焊鋼筋時嚴(yán)禁將熾熱的對焊接頭直接與地表水接觸。(2)、鋼筋制作、綁扎或進(jìn)行其它分部分項工程施工時,不得將泥巴踩踏在鋼筋上或甩入未澆筑的構(gòu)件內(nèi)。(3）、經(jīng)過雨淋嚴(yán)重銹蝕的鋼筋必須經(jīng)過除銹處理后方可用到工程上。(４)、露天放置的鋼材(包括成品和半成品)應(yīng)架空堆放、并在大雨來臨前用彩條布蓋嚴(yán),防止銹蝕。（5）、采用剝肋滾壓直螺紋連接的鋼筋接頭必須涂上黃油并用塑料帽套好。對于外露時間較長的柱子插筋應(yīng)刷１07膠素水泥漿二到三道,防止銹蝕。（６）、一些較長柱插筋連接時必須采取臨時加固措施,以防風(fēng)吹失穩(wěn)傾倒。4．7.３模板工程（1)、雨期施工的模板應(yīng)做好防護(hù)工作,避免木模板受雨淋后彎曲、變形影響使用。(2)、加固模板時必須夯實(shí)基底,支撐應(yīng)置于通長木架板或硬基層上。大雨過后砼澆筑前還要一一檢查，發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)固情況應(yīng)立即采取加強(qiáng)措施。4．7.4砼工程(1)、砼的澆筑工作應(yīng)盡量避免在雨天施工，砼在澆筑前，應(yīng)有良好的防雨措施,并用彩條布搭設(shè)活動的防雨棚,時刻做好防雨的思想準(zhǔn)備。（2)、雨天砼施工時必須嚴(yán)格控制砼的坍落度和配合比，澆筑時應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，隨澆隨振搗，已澆筑的工作面應(yīng)及時用防雨布覆蓋,防止雨水沖刷新澆筑的砼。（３）、雨后澆筑砼時,必須將模板內(nèi)的雨水、雜物排除干凈后方可進(jìn)行澆筑。(4)、砼所用的砂、石含水率應(yīng)經(jīng)常測定,以便隨時調(diào)整施工配合比的用水量。(５)、大風(fēng)過后必須按規(guī)定對一些重要構(gòu)件進(jìn)行沉降觀測,檢查其受雨水影響后的穩(wěn)定性。4.７．5土方工程(１)、基坑開挖完畢后，在基坑四周需設(shè)置擋水沿避免過多雨水流入基坑。（2)、基槽底部四周適當(dāng)設(shè)置排水坡度，預(yù)留集水坑,下雨時及時采用水泵進(jìn)行基坑排、降水工作。(３)、為避免坑壁塌方，坑壁四周需鋪設(shè)塑料布防止雨水較大時沖刷坑壁導(dǎo)致塌方。５質(zhì)量保證措施５．1全面推行質(zhì)量管理，加強(qiáng)質(zhì)量意識教育，建立以項目部經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)。項目部設(shè)專職質(zhì)量檢查員,班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員,形成質(zhì)量監(jiān)督體系。5.2、堅持工程質(zhì)量四級驗收制。5.3、制定成品保護(hù)實(shí)施細(xì)則,加強(qiáng)成品保護(hù)教育。５．4、建立現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度會制度,每天召開各有關(guān)科室，專業(yè)施工班組現(xiàn)場碰頭會,及時處理檢查當(dāng)天施工中存在的質(zhì)量問題,布置次日的生產(chǎn)活動。５.5、逐級進(jìn)行技術(shù)交底,明確質(zhì)量保證措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按照施工圖、施工規(guī)范、設(shè)計變更組織施工。5．6、嚴(yán)格執(zhí)行各種材料的檢驗制度,水泥、鋼材等原材料應(yīng)有出廠合格證,并經(jīng)復(fù)驗合格后方可使用。5．7、配合比要進(jìn)行試配,并加強(qiáng)攪拌站的計量管理，執(zhí)行砼澆灌通知單制度。6安全保證措施６．１認(rèn)真落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主”的方針,認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,認(rèn)真貫徹執(zhí)行管生產(chǎn)必須管安全的原則。6.2建立安全技術(shù)制度，在安排施工任務(wù)的同時,必須進(jìn)行安全交底，所有安全交底均應(yīng)有書面資料和交底人、接底人簽字。6.3加強(qiáng)對職工的安全生產(chǎn)教育，提高職工的安全意識和自身保護(hù)能力，搞好安全標(biāo)語和色標(biāo),開好班前安全會。6.4進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶安全帽，特殊作業(yè)工種必須持證上崗。6.5嚴(yán)格執(zhí)行用電三相五線制,認(rèn)真編寫施工現(xiàn)場臨時用電施工組織設(shè)計。6.6為保證施工現(xiàn)場用電安全,所有電氣設(shè)備必須加裝觸電保護(hù)器，做到一機(jī)一臺，靈敏可靠。6．7各種施工機(jī)械必須掛設(shè)安全操作規(guī)程和操作人姓名牌,操作人員必須持證上崗,按操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁他人操作。6.8堅持安全“三寶”、“四口”、“五臨邊”安全防護(hù)工作，必須把防護(hù)作為施工的前一道工序,無安全防護(hù)的施工項目不得施工。6.9合理布設(shè)滅火器材，并定期進(jìn)行檢查,保持有效。滅火器材周圍嚴(yán)禁堆物，消防通道要保持暢通。６.1０項目部、施工隊設(shè)專職安全員，各班組設(shè)兼職安全員,加強(qiáng)現(xiàn)場安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查,違章必糾，從嚴(yán)治理。定期進(jìn)行安全大檢查,反違章除隱患，落實(shí)安全技術(shù)措施,發(fā)現(xiàn)安全隱患即定時、定人迅速整改。６.１１高處作業(yè)面臨邊搭設(shè)防護(hù)欄桿,外側(cè)封閉安全網(wǎng)，設(shè)置施工通道，滿鋪腳手板并綁扎牢固,高度超過2m以上必須系好安全帶。6．１2車輛及機(jī)械性能及外觀需符合要求,操作人員必須持證上崗,現(xiàn)場施工操作時應(yīng)保持安全距離，防止機(jī)械傷害。6．1３操作面應(yīng)盡量避免交叉作業(yè),如必須進(jìn)行交叉作業(yè)時，必須設(shè)置可靠的隔離防護(hù)措施，并排專人監(jiān)護(hù)。7文明施工及成品保證措施7.1施工現(xiàn)場平面布置合理,施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活設(shè)施應(yīng)嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場總平面圖布置。７.２各種施工機(jī)具清潔，且經(jīng)常維護(hù),保證施工機(jī)具的正常使用。7．3各施工班組務(wù)必做到工完料凈,場地清,建筑垃圾必須按甲方指定的地點(diǎn)堆放,確保施工現(xiàn)場整潔、衛(wèi)生、有序。７．4杜絕工地長流水和長明燈現(xiàn)象。7.5各種周轉(zhuǎn)工具、模板拆除后,必須清理干凈，堆放整齊。7.６認(rèn)真保護(hù)測量標(biāo)志和文明施工標(biāo)識。7.７建立健全文明施工保證機(jī)構(gòu),定期進(jìn)行文明施工檢查。7．８施工現(xiàn)場的職工生活設(shè)施應(yīng)符合衛(wèi)生、通風(fēng)、照明、防雨、防寒等要求,職工的膳食、飲水等應(yīng)符合衛(wèi)生要求。7．9模板支設(shè)完畢后，應(yīng)保持模板內(nèi)清潔,不得用重物沖擊模板。7.10對已綁扎好的鋼筋不要亂踩亂拆,不粘油污，保證鋼筋位置正確。7．1１制定成品保護(hù)實(shí)施細(xì)則，加強(qiáng)成品保護(hù)教育。8危險源辯識與預(yù)控序號作業(yè)活動危險因素預(yù)控措施1腳手架搭拆腳手架倒塌人身傷害1．腳手架搭拆必須嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行２．腳手架搭設(shè)、拆除必須是經(jīng)體檢合格并持證的專業(yè)架子工進(jìn)行3．搭設(shè)腳手架所使用的材料、配件必須符合國家和部頒標(biāo)準(zhǔn),有出廠合格證4.作業(yè)層施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求,不得超載5.施工人員正確使用安全防護(hù)用品,高處作業(yè)正確使用安全帶2模板工程模板及支撐倒塌傷人,以及操作人員高空墜落１.工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系好掛在身上,以免掉落傷人２.模板安裝應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行，支撐和拉桿應(yīng)隨模板的鋪設(shè)及時固定,拉桿不得釘在架子或其他不穩(wěn)固的物件上，模板未固定前不得進(jìn)行下道工序施工.3.在高處安裝模板時,操作人員應(yīng)從梯子上下，不得在模板、支撐上攀登，嚴(yán)禁在高處獨(dú)木或懸吊式模板上行走４.空中傳遞模板、工具等應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降,不得拋擲３鋼筋工程鋼筋綁扎懸空作業(yè)墜落1.在高處或坑內(nèi)綁扎鋼筋要搭設(shè)腳手架和馬道２.綁扎立柱或墻體鋼筋時，不得站在骨架上或攀登骨加上下3．在高處無可靠的安全保證措施，禁止進(jìn)行粗鋼筋的校直及垂直交叉施工４混凝土工程觸電１.使用振動器設(shè)置漏電保護(hù)器，每天工作前應(yīng)檢查漏電保護(hù)器是否正常2.振搗器操作人員必須穿絕緣鞋,帶絕緣手套,并且專人負(fù)責(zé)操作３.所有電氣接線等工作必須由專業(yè)電工完成人身傷害1.砼澆筑灌前先確定運(yùn)輸澆灌方法,運(yùn)輸?shù)缆肥欠駮惩?．澆筑離地面２米平臺時,應(yīng)設(shè)操作平臺，不得直接站在模板或支撐件上操作３.高處作業(yè)時,必須使用安全帶。５土方工程機(jī)械傷害坍塌事故1．專人指揮機(jī)械操作,防止傷人。2.基坑開發(fā)后做好臨邊防護(hù)工作防止坍塌事故發(fā)生。9模板支撐系統(tǒng)承重架穩(wěn)定性驗算采用的鋼管類型為Φ4８×3.50(按Φ48×3.20計算）。9.1參數(shù)信息:９.１.1立柱梁跨度方向間距ｌ(m）:0.65；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度ａ(m)：0.10;腳手架步距(ｍ）：１.５5；腳手架搭設(shè)高度(ｍ):4.８0;梁兩側(cè)立柱間距(m)：１.30;承重架支設(shè)：1根承重立桿,鋼管背棱垂直梁截面；9.１.2模板與木塊自重（kN／m２）：0．３５0;梁截面寬度B（m)：0.5０0；混凝土和鋼筋自重(kN/ｍ3):25．00０;梁截面高度D（m):0.８00;傾倒混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m２)：2.０0０;施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2）：2.０00;９.1．3采用的鋼管類型(ｍm):Φ４8×３.2。扣件連接方式:雙扣件,扣件抗滑承載力系數(shù):０.８0;9．２梁底支撐的計算作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。9.２.1(1）鋼筋混凝土梁自重（ｋN/m):q１＝25.0００×0.8０0×0.650=13.00０kN／m；(２)模板的自重線荷載(kＮ/m):q2=0．3５0×0.6５0×(２×0.８0０＋０．500)/0.５００=0.955ｋN/ｍ；(3）活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(ｋN):經(jīng)計算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值P1=(2．00０+2.０00）×0.500×0．650=1.300kN;９.2.３支撐鋼管按照連續(xù)梁的計算如下計算簡圖（ｋN)支撐鋼管變形圖（kN.m)支撐鋼管彎矩圖（kN.m）經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到：支座反力ＲA=RB=０.１60kN中間支座最大反力Rmａx=9．62２;最大彎矩Mmaｘ=０.298ｋN．m；最大變形Vｍax=0.2６６ｍm;截面應(yīng)力σ＝０.29８×10６／４73０.0=63．088N/ｍm2;支撐鋼管的計算強(qiáng)度小于2０５.0Ｎ／mm２,滿足要求！9.３扣件抗滑移的計算:按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座》劉群主編，Ｐ９6頁,雙扣件承載力設(shè)計值取16.0０kN,按照扣件抗滑承載力系數(shù)0．80,該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為1２.8０kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5．2.５):R≤Rc其中Ｒc-－扣件抗滑承載力設(shè)計值,取12.80kＮ;R-－縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值;計算中R取最大支座反力，R=9.62kN；R<１2.８0ｋN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求！9.4、立桿的穩(wěn)定性計算：立桿的穩(wěn)定性計算公式其中Ｎ－-立桿的軸心壓力設(shè)計值,它包括：橫桿的最大支座反力：N1＝9.622kＮ;腳手架鋼管的自重：Ｎ2＝1.2×0．130×4.8００=0．751kN;φ--軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比lo/i查表得到;i-－計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i=１.5９;A--立桿凈截面面積(cm2)：Ａ=4.5０;W--立桿凈截面抵抗矩（cm3):Ｗ=４．73;σ－-鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計算值(N/mm2）;［f］-－鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值：［f］＝２05.00N/ｍｍ２;lo－-計算長度(m)；如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架,由公式計算lｏ=k1ｕｈk１--計算長度附加系數(shù)，按照表1取值為：1.１６3；u--計算長度系數(shù),參照《扣件式規(guī)范》表5．３.3,ｕ＝1.７0０;公式計算結(jié)果:立桿計算長度Lo=k1uh=1.１63×１.７００×1.55０=3.０65m;Lo/i＝３０6４．50５/１5．９00＝193.000;由長細(xì)比ｌo/ｉ的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.1９3；鋼管立桿受壓強(qiáng)度計算值;σ＝63．088/(０.１9３×４50．000)＝72.６４N／mm2;立桿穩(wěn)定性計算σ=７２．6４N/mm2小于[ｆ］=205.00滿足要求！下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文!不需要的可以編輯刪除！謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的,他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪,論文凝聚著他的血汗,他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng),他們在學(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師,雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來,在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時候，“明師之恩，誠為過于天地,重于父母”,對吳老師的感激之情我無法用語言來表達(dá),在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修０93２班的四十多位同學(xué)對我的學(xué)習(xí),生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待,和睦共處，不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會感到孤獨(dú),馬上就要各奔前程了，希望（,請保留此標(biāo)記。)你們有好的前途，失敗不要灰心,你的背后還有汽修0９32班這個大家庭!最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我,縱有三世也無法回報你們,要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康,我不會讓你們失望的，會好好工作回報社會的。致謝詞2在本次論文設(shè)計過程中,感謝我的學(xué)校,給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會,在學(xué)習(xí)中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改,都給予了細(xì)致的指導(dǎo),提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師,沒有這些年知識的積淀,我沒有這么大的動力和信心完成這篇論文。感恩之余,誠懇地請各位老師對我的論文多加批評指正,使我及時完善論文的不足之處。謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時間對本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝。?開學(xué)自我介紹范文:首先,我想說“榮幸”,因為茫茫人海由不相識到相識實(shí)在是人生一大幸事,更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué),好朋友。其次我要說“幸運(yùn)”，因為在短暫的私下接觸我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀，值得我學(xué)習(xí)的地方很多，我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請保留此標(biāo)記。）的班集體。最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué),為