規定負荷伸長率測定一、測定的意義和目的將皮革制成皮鞋、皮服裝等制品及在使用過程中，都要受到不同程度的拉伸作用而變形，了解這種性質和變形的大小在很大意義上可以了解革的品質，以確定制品的種類。表征革的彈塑性從力學性質上看，革的變形有兩種情況，一種是彈性變形，一種是永久變形（塑變形） 。革是一種彈塑性物料，當試樣受到軸向拉伸時，長度有所增加， 這是由于試樣內的纖維在作用力的方向上發生了變形而被拉伸的緣故，纖維束因變形而產生了內力，這種內力力圖使纖維束恢復其原來的位置和形狀，所以當外力除去后，纖維束的延長部份在很大程度上恢復了原狀，革的這種變形叫彈性變形；還有一部分纖維當受外力拉伸時，因纖維與作用力的方向不同，改變了原來的位置，并且超過了它的彈性極限，在外力除去后不能恢復到原來的位置。這一部分不可逆變形就稱為永久變形，即塑性變形，對于皮革來說，不管所加外力多大，彈性變形和永久變形都是同時發生的。革的彈性變形和永久變形都是很珍貴的性質，因為在制造皮鞋等制品以及在使用它們的時候，要求它有一定程度的永久變形，即有一定的成形性，不然皮鞋、皮服裝等就無一固定形狀。例如：制鞋在繃植時受力而被拉伸，取下植后，則要求它保持已賦予的形狀和尺寸。另外，在皮鞋穿用初期，需要一定的最低限度的永久變形，因為，不管開始時穿著是怎樣的合腳，但鞋的個別部位總要按照腳的形狀改變它的形式而使鞋子合腳。在這種情況下，如果是絕對彈性的革，則由于需要經常地把力消耗于使革變形，因而就會引起腳判斷革的柔軟度、品質用所表現的變形情況和受力大小判斷革的柔軟性。革的伸長率對于輕革尤為重要，影響穿著時的舒適性、彈塑性，與制鞋關系密切，伸長率過小的面革在制鞋過程中容易出現裂紋，在穿用中不能經受反復多次彎曲，而容易出現裂紋，伸長率太大的面革，制成鞋后容易變形；故伸長率即不能太大，又不能太小，則為一個比較合適的范圍，如部頒標準規定，服裝用皮革規定負荷伸長率為25~60%鞋面用皮革規定負荷伸長率為55%革的伸長率是指革試樣在受到軸向拉伸后，其伸長的長度與原長度的比，在實際測定中有：規定負荷伸長率；粒面層伸長率，斷裂伸長率和永久伸長率。其中規定負荷伸長率為國家標準必測項目。1革的品質越好。二、執行標準《QB-T2710-2005皮革物理和機械試驗抗張強度和伸長率的測定》。三、測定項目及定義規定負荷伸長率5N/mm2服裝用皮革)10N/mm2)增加的長度與原長度的比。即：…(1)式中：L0 試樣原長(mm);LI5N/mm210N/mm2(mm);L15N/mm2或I0N/mm2(mm)b粒面層伸長率即：…(2)L0式中：L0 試樣原長(mm);L2——試樣粒面出現第一道裂紋時的長度(mm);△L2——試樣粒面出現第一道裂紋時增加的長度(mm)。()即：…(3)式中：L0 試樣原長(mm);L3—試樣斷裂時受力部分的長度(mm);△L3——試樣斷裂時所增加的長度(mm>永久伸長率5N/mm210N/mm2后，所增加的長度與原長度之比。即：…(4)式中：L0 試樣原長(mm);L4----將試樣取下后放置30min后測得的長度(mm);四、試樣制備試樣與抗張強度測定相同五、測定

min 30伸長率與抗張強度的測定用同一個試樣，它的測定是在拉力機上測定抗張強度的過程中進行的，操作如下。L0(0.5mm)的初始長度。由試驗機自動記錄、畫出力一伸長曲線圖。記錄第一次達到規定負荷值時夾具間的距離 下試樣的長度。()出現第一個裂紋時立即讀取L2或厶L2(mm)繼續施加壓力到試樣被拉斷，立即讀取 L3或厶L3(mm)在完成斷裂伸長率試驗前，不應停止試驗機。根據式(I)、(2)、(3)分別計算規定負荷伸長率EI;粒面層伸長率E2E3,報告結果取縱橫四個測定結果的算術平均值。30分鐘，然后量取L4或厶L4(mm根據式⑷計算E4平均值。注：若用中號試樣L0=50mm試樣橫截面寬為I0(mm)，若厚度為t(mm)，則橫截面面積為S=I0t(mm)。一般測定E1，其余的項目可視需要而定。六、影響伸長率的因素原料皮的影響革的伸長率與原料皮的科類，皮的部位及皮纖維的構造有著密切的關系。纖維束粗壯，編織緊密的背臀部的伸長率低于編織疏松的腹肷部。與受力方向一致的縱向纖維束的伸長率就大于與受力方向成角度的橫向纖維束的伸長率，如縱橫方向的比值接近于I，即表示在各個方向的延伸性是均勻的，這樣的皮革質量較好。加工過程的影