《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》習(xí)題(參考)一、填空題（每題1分，共10分）1√１、社會(huì)組織是具有特定＿目標(biāo)＿和功能的社會(huì)化的＿生產(chǎn)要素＿的集合體。2√６、從生產(chǎn)管理角度，可以將生產(chǎn)分成兩大類(lèi)：＿制造性＿生產(chǎn)和＿服務(wù)性＿生產(chǎn)。3√９、按企業(yè)組織生產(chǎn)的特點(diǎn)，可以把加工裝配式生產(chǎn)分成＿備貨型＿生產(chǎn)與＿訂貨型＿生產(chǎn)兩種。4√１２、按產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)化程度劃分生產(chǎn)類(lèi)型是依據(jù)產(chǎn)品的＿品種數(shù)、產(chǎn)量＿和＿加工重復(fù)程度＿來(lái)進(jìn)行的。5√１６、提高多品種小批量生產(chǎn)效率的途徑有二：＿減少零件變化＿與＿提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性＿。P226√２０、預(yù)測(cè)是對(duì)未來(lái)可能發(fā)生的事情的＿預(yù)計(jì)＿與＿推測(cè)＿。7√２３、時(shí)間序列分解模型有兩種表現(xiàn)形式：＿加法＿模型和＿乘法＿模型。8√３０、生產(chǎn)計(jì)劃以＿假定產(chǎn)品＿為對(duì)象，廠級(jí)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃以＿原材料、毛坯和零件＿為對(duì)象，車(chē)間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃以＿工序＿為對(duì)象。9√３１、備貨型生產(chǎn)（ＭＴＳ）企業(yè)編制年度生產(chǎn)計(jì)劃的核心內(nèi)容是確定＿品種＿和＿產(chǎn)量＿。10√３６、Ａ類(lèi)物品一般占品種數(shù)的＿5%＿左右，占總費(fèi)用的＿70%＿左右。11√３７、典型的庫(kù)存控制系統(tǒng)有三種，即固定量系統(tǒng)、＿固定間隔期系統(tǒng)＿、最大最小系統(tǒng)，其中Ａ類(lèi)物資宜采用＿固定量系統(tǒng)＿系統(tǒng)。12√３８、對(duì)獨(dú)立需求，訂貨提前期與需求率不可控，庫(kù)存控制是通過(guò)控制＿訂貨點(diǎn)＿和＿一次訂貨量＿來(lái)實(shí)現(xiàn)的。P23913√４０、ＭＲＰ的基本思想是圍繞＿物料＿轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)＿按需要準(zhǔn)時(shí)＿生產(chǎn)。14√４１、ＭＲＰ的三項(xiàng)基本輸入是產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃、＿產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件＿、＿庫(kù)純狀態(tài)文件＿。15√４２、當(dāng)維修工人修理出故障的機(jī)器時(shí)，按排序的觀點(diǎn)，工件是＿機(jī)器＿，機(jī)器是＿維修工人＿。16√４３、按ＳＰＴ法則，優(yōu)先選擇＿加工時(shí)間＿最短的工件，而按ＳＣＲ法則，優(yōu)先選擇＿臨界比＿最小的工件。17√４４、工程項(xiàng)目管理通常涉及三個(gè)主要目標(biāo)：質(zhì)量、＿費(fèi)用＿、＿進(jìn)度＿。18√４５、網(wǎng)絡(luò)圖由圓圈和箭線組成，對(duì)節(jié)點(diǎn)型網(wǎng)絡(luò)圖（單代號(hào)法），圓圈代表＿活動(dòng)＿，箭線表示＿活動(dòng)之間的關(guān)系＿。19√４６、凡是超出增加產(chǎn)品＿生產(chǎn)＿所必需的＿最少量＿的物料、機(jī)器和人力資源的部分，按ＪＩＴ思想，都是浪費(fèi)。√４７、無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)方式提供了一個(gè)不斷改進(jìn)有效途徑，即＿降低庫(kù)存－暴露問(wèn)題－解決問(wèn)題－降低庫(kù)存。20√５０、ＯＰＴ倡導(dǎo)者認(rèn)為，衡量企業(yè)是否賺錢(qián)有三個(gè)財(cái)務(wù)指標(biāo)，即：＿產(chǎn)銷(xiāo)率＿、＿庫(kù)存＿和＿運(yùn)行費(fèi)＿。21√５１、運(yùn)行費(fèi)是生產(chǎn)系統(tǒng)將＿庫(kù)存＿轉(zhuǎn)化為＿產(chǎn)銷(xiāo)量的過(guò)程＿的一切花費(fèi)。22√５２、ＯＰＴ的第一條原則是：平衡＿物流＿，而不是平衡生產(chǎn)能力。23√５３、對(duì)大量生產(chǎn)，制造廠與供應(yīng)商之間是一種＿競(jìng)爭(zhēng)＿關(guān)系；對(duì)精細(xì)生產(chǎn)，它們是＿雙贏＿關(guān)系。24√５７、與訂貨型生產(chǎn)相比，備貨型生產(chǎn)的產(chǎn)品品種較＿少＿，多采用＿專(zhuān)用＿設(shè)備和＿對(duì)象原則＿布置。25√５８、純勞務(wù)性生產(chǎn)不能通過(guò)＿庫(kù)存＿來(lái)調(diào)節(jié)生產(chǎn)。26√５９、順序移動(dòng)方式的加工周期＿長(zhǎng)＿，運(yùn)輸次數(shù)＿少＿，設(shè)備利用狀況較＿好＿。27√工作測(cè)量是指在一定的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定條件下，確定人們作業(yè)活動(dòng)所需的時(shí)間，并制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)或定額的過(guò)程。28√改善員工心理狀態(tài)常用的方法有工作擴(kuò)大化、工作豐富化和工作職務(wù)輪換以提高員工的工作熱情和積極性29√標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間，是在標(biāo)準(zhǔn)的工作條件下，操作人員完成單位特定工作所需的時(shí)間。30√工作環(huán)境是指人操縱機(jī)器設(shè)備或利用各種工具進(jìn)行勞動(dòng)生產(chǎn)時(shí)在工作地周?chē)奈锢憝h(huán)境因素，它們主要包括氣候狀況、照明與色彩狀況、噪聲與振動(dòng)狀況三大類(lèi)影響因素。31√６１、ＭＡＤ可以衡量預(yù)測(cè)值的精度而ＭＦＥ可以衡量預(yù)測(cè)值的＿無(wú)偏性＿。32√６２、生產(chǎn)計(jì)劃是＿戰(zhàn)術(shù)層的＿計(jì)劃，而生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是作業(yè)層的計(jì)劃。32√６４、生產(chǎn)管理是對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、＿組織＿和控制，它包括對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行的管理和生產(chǎn)系統(tǒng)的＿維護(hù)與改進(jìn)的管理。33√６５、生產(chǎn)管理的目標(biāo)是高效、低耗、＿靈活、準(zhǔn)時(shí)＿地生產(chǎn)＿合格＿產(chǎn)品和（或）提供滿意服務(wù)。34√６９、典型的庫(kù)存控制系統(tǒng)有固定量系統(tǒng)、＿固定間隔期＿系統(tǒng)和＿最大最小＿系統(tǒng)。35√７０、ＭＲＰ相當(dāng)于需求計(jì)算器，閉環(huán)ＭＲＰ是＿計(jì)劃與控制＿系統(tǒng)，ＭＲＰⅡ?yàn)椋哔Y源協(xié)調(diào)＿系統(tǒng)。36√７３、ＭＲＰ的三項(xiàng)基本輸入是＿產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃＿、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件和＿庫(kù)存文件信息。37√７４、排序與編作業(yè)計(jì)劃的不同之處是后者要確定各項(xiàng)作業(yè)的＿最早開(kāi)始與結(jié)束＿時(shí)間。38√７５、同順序排序問(wèn)題指的是加工＿路線＿相同，且加工＿順序＿也相同的排序問(wèn)題。39√７６、只有當(dāng)加工路線相同，＿加工順序＿也相同的排序問(wèn)題才能稱(chēng)為同順序排序問(wèn)題，它也可稱(chēng)為＿同順序排列＿排序問(wèn)題。40√８０、繪制箭線型網(wǎng)絡(luò)圖時(shí)，箭頭事件號(hào)一定要＿大于＿箭尾事件號(hào)。41√８１、一個(gè)完整的網(wǎng)絡(luò)圖（箭線型）應(yīng)該而且＿只能＿有一個(gè)起始節(jié)點(diǎn)和一個(gè)＿結(jié)束＿節(jié)點(diǎn)。42√８３、無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)方式又稱(chēng)作準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制（ＪＩＴ）、＿零庫(kù)存＿、＿一個(gè)流＿和＿超級(jí)市場(chǎng)＿。43√８４、產(chǎn)銷(xiāo)率是＿單位＿時(shí)間生產(chǎn)出來(lái)并＿銷(xiāo)售＿出去的量。44√８５、ＯＰＴ的第一條原則是平衡物流，而不是平衡＿生產(chǎn)能力＿。45√８８、按產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)化程度劃分生產(chǎn)類(lèi)型是依據(jù)產(chǎn)品的品種多少、＿產(chǎn)量高低＿和＿工序數(shù)目多少＿來(lái)進(jìn)行的。46√９５、除去季節(jié)波動(dòng)成分與隨機(jī)波動(dòng)成分以外，時(shí)間序列還可能包括＿趨勢(shì)＿成分與＿周期＿成分。47√９６、生產(chǎn)計(jì)劃可分成三個(gè)層次，即計(jì)劃層、＿執(zhí)行＿層、＿操作＿層。48√105、研究與開(kāi)發(fā)包括基礎(chǔ)研究、應(yīng)用研究和技術(shù)開(kāi)發(fā)。49√106、新產(chǎn)品是指那些在技術(shù)、性能、功能、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)等方面或幾方面具有先進(jìn)性或獨(dú)創(chuàng)性的產(chǎn)品。50√111、并行工程是對(duì)產(chǎn)品及其相關(guān)過(guò)程進(jìn)行并行、一體化設(shè)計(jì)的一種系統(tǒng)方法。51√115、影響選址的因素有經(jīng)濟(jì)性因素、政治因素、社會(huì)因素，經(jīng)濟(jì)因素包括了運(yùn)輸條件與費(fèi)用、勞動(dòng)力可獲性與費(fèi)用、能源可獲性與費(fèi)用、廠址條件和費(fèi)用，相互都是矛盾的交織在一起最終影響到選址。52√車(chē)間總體布置的任務(wù)是確定車(chē)間各組成部分的相互位置。一般說(shuō)來(lái)，生產(chǎn)車(chē)間由六個(gè)部分組成：進(jìn)行產(chǎn)品和零部件加工的生產(chǎn)運(yùn)作部分；提供輔助生產(chǎn)運(yùn)作的輔助部分；暫存放各種物料的倉(cāng)庫(kù)部分；道部分；車(chē)間管理部分；滿足職工更衣、休息、盥洗需要的服務(wù)部分。53√根據(jù)各生產(chǎn)單位間的關(guān)系密切程度，計(jì)算出生產(chǎn)單位之間密切程度的評(píng)分值，由此進(jìn)行平面布置的一種方法就是作業(yè)相關(guān)圖法54√對(duì)裝配線實(shí)行平衡，其目的是使所設(shè)計(jì)的裝配線所需工作地?cái)?shù)最少，同時(shí)使各工作地作業(yè)間盡可能接近節(jié)拍，減少忙閑不均的現(xiàn)象，并符合高效率和按節(jié)奏生產(chǎn)的要求。55√MOD法的原理就是根據(jù)操作時(shí)人體動(dòng)作的部位、動(dòng)作距離、工作物的重量，然后通過(guò)分析計(jì)算，確定標(biāo)準(zhǔn)的操作方法，并預(yù)測(cè)完成標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作所需要的時(shí)間的方法。56√MOD法的特點(diǎn)簡(jiǎn)單實(shí)用、精確性高，簡(jiǎn)便易學(xué)、容易普及，培訓(xùn)費(fèi)用低，用一張簡(jiǎn)圖即可概括全貌。57√在MOD法的21種動(dòng)作中，不相同的時(shí)間值只有8個(gè)。58√MOD法在實(shí)際使用中，不需測(cè)時(shí)、評(píng)比，只根據(jù)動(dòng)作就能決定正常時(shí)間值。59√1MOD=正常值，能量消耗最小的動(dòng)作；1MOD=高效值，熟練工人的高水平動(dòng)作時(shí)間值；1MOD=包括恢復(fù)疲勞時(shí)間的%在內(nèi)的動(dòng)作時(shí)間60√M3G3正常時(shí)間值是6MOD=秒61√戰(zhàn)略與策略的主要區(qū)別在于戰(zhàn)略就是系統(tǒng)性思考，全面解決問(wèn)題，確定發(fā)展方向和目標(biāo)；而策略就是針對(duì)性思考，就事論事，明確解決具體問(wèn)題。62√企業(yè)戰(zhàn)略是企業(yè)為求得生存和發(fā)展，在較長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的發(fā)展方向和關(guān)系全局問(wèn)題的謀劃。63√戰(zhàn)略選擇包括公司戰(zhàn)略、經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略和職能策略的選擇，公司戰(zhàn)略是企業(yè)最高層次的戰(zhàn)略，主要回答公司應(yīng)該投入何種事業(yè)領(lǐng)域的問(wèn)題，以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期利潤(rùn)最大化，而確保合理的投資回報(bào)率。64√波特提出的三種基本的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略是成本領(lǐng)先戰(zhàn)略、差異化戰(zhàn)略和集中一點(diǎn)戰(zhàn)略。65√MRP的宗旨在正確的時(shí)間正確的地點(diǎn)得到正確的物料資源。66√JIT(justintime)是指“必要的零件，在必要的時(shí)候，只有必要的量”到達(dá)生產(chǎn)流程。JIT生產(chǎn)方式有兩大哲學(xué)，一是消除浪費(fèi)；二是充分利用工人的能力。66√看板通常可以分為生產(chǎn)看板和傳送看板兩種形式。傳送看板用于指揮零件在前后兩道工序之間的移動(dòng)。生產(chǎn)看板用于指揮工序的生產(chǎn)，它規(guī)定了所生產(chǎn)的零件及其數(shù)量。67√現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展“5S”活動(dòng)具體是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)使人們的道德觀念和紀(jì)律得到加強(qiáng)，做到嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，尊重他人勞動(dòng)，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。68√精細(xì)生產(chǎn)一個(gè)目標(biāo)是低成本、高效率、高質(zhì)量地進(jìn)行生產(chǎn)，最大限度地使顧客滿意。（二）多項(xiàng)選擇題1√１、與加工裝配式生產(chǎn)相比，以下特點(diǎn)屬于流程式生產(chǎn)：()、()、()、()和()。P12表1-2ａ、有較多標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品；ｂ、能源消耗較低；ｃ、自動(dòng)化程度較高；ｄ、原材料品種數(shù)較少；ｅ、對(duì)設(shè)備可靠性要求較高。2√２、與制造性生產(chǎn)相比，勞務(wù)性生產(chǎn)的特點(diǎn)是：()、()、()、()和()。ａ、生產(chǎn)率容易測(cè)定；ｂ、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)難以建立；ｃ、與顧客直接接觸多；ｄ、不提供有形產(chǎn)品；ｅ、不可用庫(kù)存調(diào)節(jié)生產(chǎn)。3√３、衡量產(chǎn)品生產(chǎn)的專(zhuān)業(yè)化程度可通過(guò)：()、()、()、()和()。ａ、品種數(shù)；ｂ、工作地所執(zhí)行的工序數(shù)(ｍ)；ｃ、每種產(chǎn)品的生產(chǎn)重復(fù)程度；ｄ、每種產(chǎn)品的產(chǎn)量；ｅ、產(chǎn)品的相似性。4√４、以下是單件小批生產(chǎn)的缺點(diǎn)：()、()、()、()和()。ａ、制造周期長(zhǎng)；ｄ、成本高；ｂ、勞動(dòng)生產(chǎn)率低；ｅ、管理復(fù)雜。ｃ、缺乏柔性；5√５、按工藝專(zhuān)業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位，其優(yōu)點(diǎn)是()、()、()、()和()。ａ、可縮短運(yùn)輸路線；ｂ、對(duì)品種變化的適應(yīng)能力強(qiáng)；ｃ、生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較高；ｄ、可使用專(zhuān)用高效設(shè)備；ｅ、協(xié)作關(guān)系簡(jiǎn)單。6√６、平行移動(dòng)方式的優(yōu)點(diǎn)是：(b)、()、()、()和(d)。ａ、零件運(yùn)輸次數(shù)少；ｂ、加工周期短；ｃ、設(shè)備利用程度好；ｄ、例行管理多；ｅ、例外管理少。7√７、通過(guò)企業(yè)的努力能影響需求的因素有：(a)、(b)、()、()和(e)。P73ａ、廣告；ｂ、推銷(xiāo)努力；ｃ、商業(yè)周期；ｄ、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的產(chǎn)品價(jià)格；ｅ、本企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。8√８、以下方法屬定性預(yù)測(cè)方法：(a)、(c)、()、()和(e)。ａ、德?tīng)柗?Delphi)法；ｂ、因果關(guān)系；ｃ、用戶調(diào)查；ｄ、時(shí)間序列平滑；ｅ、銷(xiāo)售人員意見(jiàn)匯集。9√以下方法屬定量預(yù)測(cè)方法：(b)、()、()、()和(d)。ａ、德?tīng)柗?Delphi)法；ｂ、因果關(guān)系；ｃ、用戶調(diào)查；ｄ、時(shí)間序列平滑；ｅ、銷(xiāo)售人員意見(jiàn)匯集。10√在預(yù)測(cè)監(jiān)控中能夠反應(yīng)預(yù)測(cè)精度的測(cè)量值是（）、（）、（）、（）和（）。a.平均絕對(duì)偏差MADb.平均預(yù)測(cè)誤差MFEc.平均平方誤差MSEd.平均絕對(duì)百分誤差MAPEe.跟蹤信號(hào)TS11√９、企業(yè)的計(jì)劃可以分成若干層次，即(a)、(b)、()、()和(e)。ａ、戰(zhàn)略層；ｂ、戰(zhàn)術(shù)層；ｃ、計(jì)劃層；ｄ、執(zhí)行層；ｅ、作業(yè)層。12√１０、生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)有()、()、()、()和()。ａ、品種；ｂ、產(chǎn)量；ｃ、在制品；ｄ、質(zhì)量；ｅ、產(chǎn)值。13√１１、處理非均勻需求的幾種純策略是：()、()、()、()和()。ａ、反復(fù)試驗(yàn)；ｂ、改變庫(kù)存；ｃ、編制滾動(dòng)式計(jì)劃；ｄ、改變生產(chǎn)率；ｅ、改變工人數(shù)量。14√１２、生產(chǎn)系統(tǒng)有以下幾種典型庫(kù)存：()、()、()、()和()。ａ、原材料；ｂ、零件；ｃ、在制品；ｄ、成品；ｅ、毛坯。15√１３、對(duì)()、()、()、()、()的需求都是獨(dú)立需求。ａ、原材料；ｂ、零件；ｃ、產(chǎn)品；ｄ、工藝裝備；ｅ、包裝物。16√１４、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量公式成立的條件是：()、()、()、()和()。ａ、補(bǔ)充率為無(wú)限大；ｂ、需求均勻；ｃ、無(wú)價(jià)格折扣；ｄ、不允許缺貨；ｅ、維持庫(kù)存費(fèi)是庫(kù)存量的線性函數(shù)。17√企業(yè)的生產(chǎn)能力是指企業(yè)全部生產(chǎn)性固定在一定時(shí)期內(nèi)（通常為一年），在一定的技術(shù)組織條件下，經(jīng)過(guò)綜合平衡后所能生產(chǎn)一定種類(lèi)和一定質(zhì)量產(chǎn)品的最大數(shù)量。影響生產(chǎn)能力的因素有（）、（）、（）、（）和（）。a.生產(chǎn)中的固定資產(chǎn)的數(shù)量b.固定資產(chǎn)的有效工作時(shí)間c.固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率d.勞動(dòng)者的工作時(shí)間e.人員數(shù)量18√多品種條件下生產(chǎn)能力的計(jì)算方法有（）、（）、（）、（）和（）。a.代表產(chǎn)品法b.關(guān)鍵產(chǎn)品法c.假定產(chǎn)品法d.產(chǎn)品模特法e.產(chǎn)品比較法19√生產(chǎn)能力與生產(chǎn)任務(wù)的平衡目的：衡量生產(chǎn)計(jì)劃的可行性。平衡的方法有（）、（）、（）、（）和（）。a.工時(shí)平衡b.產(chǎn)量平衡c.設(shè)備數(shù)量平衡d.人員數(shù)量e.產(chǎn)品加工時(shí)間平衡20√與改變庫(kù)存水平比改變生產(chǎn)率的優(yōu)點(diǎn)是（）、（）、（）、（）和（）。a.市場(chǎng)適應(yīng)性好b.利于充分利用設(shè)備和人力；c.利于生產(chǎn)管理d.庫(kù)存費(fèi)用較低e.利于產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定；21√與改變生產(chǎn)率比改變庫(kù)存水平的優(yōu)點(diǎn)是（）、（）、（）、（）和（）。a.市場(chǎng)適應(yīng)性好b.利于充分利用設(shè)備和人力；c.利于生產(chǎn)管理d.庫(kù)存費(fèi)用較低e.利于產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定；22√庫(kù)存控制系統(tǒng)的類(lèi)型有（）、（）、（）、（）和（）。a.單周期庫(kù)存模型系統(tǒng)b.固定量（定量訂貨）系統(tǒng)c.多周期庫(kù)存模型系統(tǒng)d.固定間隔期（定期訂貨）系統(tǒng)e最大最小系統(tǒng)23√固定量（定量訂貨）系統(tǒng)中的固定是指（）、（）、（）、（）和（）固定不變。a.間隔期b.訂貨點(diǎn)RLc.訂貨量Qd.提前期e.訂貨費(fèi)24√固定間隔期（定期訂貨）模型系統(tǒng)中的固定是指（）、（）、（）、（）和（）固定不變。a.間隔期b.訂貨點(diǎn)RLc.訂貨量Qd.最大庫(kù)存水平e.訂貨費(fèi)25√１５、用訂貨點(diǎn)方法處理相關(guān)需求會(huì)造成：()、()、()、()和()。ａ、高庫(kù)存；ｂ、低服務(wù)水平；ｃ、低柔性；ｄ、“塊狀”需求；ｅ、盲目性。26√１６、以下是ＭＲＰ的輸入：()、()、()、()和()。ａ、生產(chǎn)計(jì)劃大綱；ｂ、預(yù)測(cè)；ｃ、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件；ｄ、自制件投入出產(chǎn)計(jì)劃；ｅ、庫(kù)存狀態(tài)文件。27√與獨(dú)立需求比相關(guān)需求的特點(diǎn)()、()、()、()和()。a.與其它制品所需的時(shí)間、數(shù)量無(wú)關(guān)；b.不確定、不可控；c.與其它制品所需的時(shí)間數(shù)量有關(guān)；d.確定；e.可控。28√與相關(guān)需求比獨(dú)立需求的特點(diǎn)()、()、()、()和()。a.與其它制品所需的時(shí)間、數(shù)量無(wú)關(guān)；b.不確定、不可控；c.與其它制品所需的時(shí)間數(shù)量有關(guān)；d.確定；e.可控。29√與單周期需求比多周期需求的特點(diǎn)()、()、()、()和()。a.定貨是重復(fù)的;b.連續(xù)的;c.庫(kù)存需要不斷地補(bǔ)充;d.消耗完不再補(bǔ)充訂貨;e.定貨量就等于需求預(yù)測(cè)量30√MRP的輸入有()、()、()、()和()。a.需求預(yù)測(cè)量b.物料清單BOMc.主生產(chǎn)計(jì)劃MPSd.庫(kù)存信息e.訂貨量31√經(jīng)過(guò)MRP計(jì)算得到凈需求量之后，需下達(dá)物料生產(chǎn)計(jì)劃批量或?qū)ν獠少?gòu)計(jì)劃批量，但批量并不等于凈需求量，下達(dá)訂貨計(jì)劃批量的方法有()和()。a.直接批量法b.固定批量法c.固定周期法d.經(jīng)濟(jì)批量法法32√１７、同順序排序(排列順序)問(wèn)題的條件是：()、()、()、()和()。ａ、工件的加工路線一致；ｂ、工件的加工順序一致；ｃ、工件的到達(dá)時(shí)間相同；ｄ、可用Johnson算法求最優(yōu)順序；ｅ、有一個(gè)加工時(shí)間最長(zhǎng)的工件。33√１８、按照無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)方式的思想，以下活動(dòng)都是浪費(fèi)：()、()、()、()和()。ａ、點(diǎn)數(shù)；ｂ、搬運(yùn)；ｃ、油漆包裝；ｄ、質(zhì)量檢查；ｅ、裝卸。34√１９、說(shuō)無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)方式是理想的生產(chǎn)方式是因?yàn)椋?)、()、()、()和()。ａ、設(shè)置了一個(gè)最高標(biāo)準(zhǔn)，是極限；ｂ、提供了一條不斷改進(jìn)的途徑；ｃ、開(kāi)展無(wú)缺陷活動(dòng)；ｄ、發(fā)揮全體員工的積極性；ｅ、與現(xiàn)實(shí)相去甚遠(yuǎn)。35√２０、平準(zhǔn)化生產(chǎn)帶來(lái)的好處是()、()、()、()和()。ａ、降低調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間；ｂ、降低成品庫(kù)存；ｃ、縮短了產(chǎn)品制造周期；ｄ、對(duì)原材料的需求均衡；ｅ、減少忙閑不均。36√２１、減少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間的方法是：()、()、()、()和()。ａ、盡可能在機(jī)器運(yùn)行時(shí)作好準(zhǔn)備；ｂ、改變調(diào)整方法；ｃ、對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造；ｄ、對(duì)工人進(jìn)行調(diào)整工作的培訓(xùn)；ｅ、改進(jìn)工藝裝備。37√２２、“Ｕ”型制造單元的好處是：()、()、()、()和()。ａ、工人行走路線短；ｂ、容易調(diào)整生產(chǎn)能力；ｃ、設(shè)備利用率高；ｄ、系統(tǒng)的可靠性好；ｅ、簡(jiǎn)化了協(xié)作管理。38√２３、選擇供應(yīng)廠家需要考慮：()、()、()、()和()。P518ａ、質(zhì)量；ｂ、合作的愿望；ｃ、技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)；ｄ、地理位置；ｅ、價(jià)格。39√２４、批量的減少會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量提高，是因?yàn)椋?)、()、()、()和()。ａ、成批報(bào)廢的情況減少；ｂ、下道工序及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題；ｃ、出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)中斷；ｄ、容易找到出不合格產(chǎn)品的根本原因；ｅ、采用了防錯(cuò)方法。40√２５、ＯＰＴ的倡導(dǎo)者認(rèn)為，控制以下作業(yè)指標(biāo)就能使企業(yè)盈利:()、()、()、()和()。P524ａ、勞動(dòng)生產(chǎn)率；ｂ、產(chǎn)銷(xiāo)率；ｃ、庫(kù)存；ｄ、投資收益率；ｅ、運(yùn)行費(fèi)。41√２６、()、()、()、()、()均包含在ＯＰＴ的九條原則中。ａ、平衡物流，而不是平衡生產(chǎn)能力；ｂ、加工批量是可變的，而不是固定的；ｃ、提前期是預(yù)定值，而不是計(jì)劃的結(jié)果；ｄ、瓶頸上損失１小時(shí)則是整個(gè)系統(tǒng)損失１小時(shí)；ｅ、非瓶頸上獲得１小時(shí)毫無(wú)意義42√２７、精細(xì)生產(chǎn)方式與大量生產(chǎn)方式相比，有以下特點(diǎn)：()、()、()、()和()。P513ａ、品種多；ｂ、柔性高；ｃ、庫(kù)存水平低；ｄ、工人不需多技能；ｅ、工人分工較粗，工作內(nèi)容豐富。43√２８、與創(chuàng)新相比，改進(jìn)是：()、()、()、()、()。P514ａ、漸進(jìn)式進(jìn)步；ｂ、需眾人努力；ｃ、效果立竿見(jiàn)影；ｄ、需協(xié)力工作；ｅ、需成員之間溝通。44√２９、精細(xì)企業(yè)的含義包括：()、()、()、()和()。P519ａ、產(chǎn)品精細(xì)；ｄ、組織精干；ｂ、生產(chǎn)制造周期短；ｃ、工廠占地少，布置緊湊；ｅ、環(huán)境污染小。45√３０、精細(xì)生產(chǎn)的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)有以下特點(diǎn)：()、()、()、()和()。ａ、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)小組負(fù)責(zé)人只起協(xié)調(diào)作用；ｂ、開(kāi)發(fā)小組成員代表各職能部門(mén)說(shuō)話；ｃ、重大問(wèn)題一開(kāi)始就決定；ｄ、實(shí)行并行開(kāi)發(fā)；ｅ、開(kāi)發(fā)周期短。46√３１、按對(duì)象專(zhuān)業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位，其優(yōu)點(diǎn)是()、()、()、()和()。ａ、可縮短運(yùn)輸路線；ｂ、對(duì)品種變化的適應(yīng)能力強(qiáng)；ｃ、生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較高；ｄ、可使用專(zhuān)用高效設(shè)備；ｅ、協(xié)作關(guān)系簡(jiǎn)單。47√３２、按工藝專(zhuān)業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位，其缺點(diǎn)是()、()、()、()和()。ａ、運(yùn)輸路線長(zhǎng)；ｂ、對(duì)品種變化的適應(yīng)能力強(qiáng)；ｃ、生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較高；ｄ、一般不使用專(zhuān)用高效設(shè)備；ｅ、協(xié)作關(guān)系復(fù)雜。48√33、社會(huì)組織的基本職能包括以下（）、（）、（）、（）和（）。a、理財(cái)；b、技術(shù)開(kāi)發(fā)；c、生產(chǎn)運(yùn)作；d、物資采購(gòu)；e、營(yíng)銷(xiāo)。49√項(xiàng)目管理的目標(biāo)是（）、（）、（）、（）和（）。a.質(zhì)量b.營(yíng)銷(xiāo)c.費(fèi)用d.運(yùn)輸e.進(jìn)度50√商業(yè)設(shè)施選址需滿足的要素是（）、（）、（）、（）和（）。a客流規(guī)劃b.商品貨源c.交通狀況要好d.城市人口數(shù)e與城市規(guī)劃相結(jié)合51√對(duì)多個(gè)方案選址的方法有（）、（）、（）、（）和（）。a.因果法b.淘汰法c.設(shè)置最低指標(biāo)值d.加權(quán)和法e.移動(dòng)平均值法52√定位式布置的優(yōu)點(diǎn)是：（）、（）、（）、（）和（）。a.減少了加工對(duì)象的移動(dòng)，節(jié)省搬運(yùn)設(shè)備和費(fèi)用；b.工作程序易于設(shè)計(jì)和調(diào)整，對(duì)多品種生產(chǎn)運(yùn)作適應(yīng)性強(qiáng)；c.管理比較簡(jiǎn)單；d.適應(yīng)大批量生產(chǎn)運(yùn)作；e.容易采用科學(xué)的管理方法。53√工廠設(shè)施布置的物料運(yùn)量圖法是比較各種生產(chǎn)單位之間的運(yùn)量大小及運(yùn)輸次數(shù)來(lái)確定布置方案的一種方法。其目標(biāo)：（）、（）、（）、（）和（）。a.運(yùn)輸效率最高；b.總運(yùn)量減少；c.降低運(yùn)輸費(fèi)用；d.運(yùn)輸距離最近；e.移動(dòng)次數(shù)最少。54√進(jìn)行裝配線平衡以下正確的說(shuō)法（）、（）、（）、（）和（）。a.確定節(jié)拍b.平衡生產(chǎn)效率c.按工序先后順序，合理地把作業(yè)分配給每一個(gè)工作地；d.每個(gè)工作地綜合作業(yè)時(shí)間要盡量接近節(jié)拍，并使裝配線所設(shè)計(jì)工作地最少；e.各工作地空閑時(shí)間要少，工作地之間負(fù)荷均勻，以保證流水線時(shí)間損失最低；55√工作研究的基本內(nèi)容（）、（）、（）、（）和（）。a.方法研究b.時(shí)間研究c.效率研究d.成本研究e.工作環(huán)境研究56√制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)所采用的方法a.測(cè)時(shí)法b.預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法c.模特法d.工作抽樣法57√模特法的動(dòng)作分四大類(lèi)：a.抬起動(dòng)作b.移動(dòng)動(dòng)作c.終結(jié)動(dòng)作d.身體動(dòng)作e.其他動(dòng)作57√模特法的移動(dòng)動(dòng)作：手指的動(dòng)作手腕的動(dòng)作小臂的動(dòng)作大臂的動(dòng)作伸直的手臂(三)名詞解釋(每次抽５題，每題３分)１、社會(huì)組織(1)；２、生產(chǎn)（1）；３、生產(chǎn)管理４、生產(chǎn)系統(tǒng)５、生產(chǎn)管理人員所需的技術(shù)技能６、流程式生產(chǎn)７、加工裝配式生產(chǎn)８、備貨型生產(chǎn)(ＭＴＳ)９、訂貨型生產(chǎn)(ＭＴＯ)１０、勞務(wù)性生產(chǎn)１１、大量生產(chǎn)１２、單件生產(chǎn)１３、成批生產(chǎn)１４、工藝專(zhuān)業(yè)化原則１５、對(duì)象專(zhuān)業(yè)化原則１６、生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性１７、生產(chǎn)過(guò)程的平行性１８、生產(chǎn)過(guò)程的比例性１９、生產(chǎn)過(guò)程的均衡性２０、生產(chǎn)過(guò)程的準(zhǔn)時(shí)性２１、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率２２、ＡＢＣ分類(lèi)法２３、需求預(yù)測(cè)２４、生產(chǎn)節(jié)拍２５、生產(chǎn)周期２６、預(yù)測(cè)方法的響應(yīng)性２７、預(yù)測(cè)方法的穩(wěn)定性２８、生產(chǎn)能力２９、計(jì)劃管理３０、單周期需求３１、庫(kù)存３２、生產(chǎn)提前期３３、多周期需求３４、ＭＲＰ３５、閉環(huán)ＭＲＰ３６、ＭＲＰⅡ３７、獨(dú)立需求３８、相關(guān)需求３９、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件４０、庫(kù)存狀態(tài)文件４１、排序４２、作業(yè)計(jì)劃４３、加工路線４４、加工順序４５、流水車(chē)間排序問(wèn)題４６、單件車(chē)間排序問(wèn)題４７、無(wú)延遲作業(yè)計(jì)劃４８、能動(dòng)作業(yè)計(jì)劃４９、總時(shí)差５０、傳送看板５１、優(yōu)先調(diào)度法則５２、漏斗模型５３、無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)所指的“浪費(fèi)”５４、推進(jìn)式系統(tǒng)５５、牽引式系統(tǒng)５６、生產(chǎn)看板５７、調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間(setuptime)５８、生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性５９、產(chǎn)銷(xiāo)率(Throughput)６０、瓶頸６１、時(shí)間緩沖６２、關(guān)鍵資源網(wǎng)絡(luò)(主網(wǎng)絡(luò))６３、非關(guān)鍵資源網(wǎng)絡(luò)(服務(wù)網(wǎng)絡(luò))６４、精細(xì)生產(chǎn)６５、協(xié)力工作(Teamwork)６６、精細(xì)企業(yè)６７、“Ｖ”型企業(yè)６８、“Ａ”型企業(yè)６９、“Ｔ”型企業(yè)７０、精細(xì)產(chǎn)品71、并行工程72、新產(chǎn)品73、成組技術(shù)74、設(shè)施選址75、作業(yè)相關(guān)圖76、從—至表77、節(jié)拍78、工序同期化79、時(shí)間損失系數(shù)80、時(shí)間平滑系數(shù)81、生產(chǎn)率81、工作設(shè)計(jì)82、工作擴(kuò)大化83、工作職務(wù)輪換84、工作豐富化85、工作測(cè)量86、觀測(cè)時(shí)間87、正常工作時(shí)間88、標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間89、效率評(píng)定90、預(yù)定動(dòng)作時(shí)間法91、模特法92、工作抽樣93、絕對(duì)精度94、相對(duì)精度95、工作96、團(tuán)隊(duì)工作方式97、寬放時(shí)間98、工時(shí)定額99、人—機(jī)工程100、工作環(huán)境(四)判斷說(shuō)明題(每小題抽５題，每題３分)１、準(zhǔn)時(shí)性就是指不發(fā)生任何延誤。√２、訂貨型生產(chǎn)(Make-to-order)與備貨型生產(chǎn)(Make-to-stock)的區(qū)別在于是否按用戶的特定要求去制造產(chǎn)品。√３、流程式生產(chǎn)一般是資本密集的。４、加工裝配式生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)能力是模糊不清的。√５、備貨型生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品大都是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。６、訂貨型生產(chǎn)企業(yè)的工人操作專(zhuān)業(yè)化程度高。√７、按產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)化程度劃分生產(chǎn)類(lèi)型與按工作地專(zhuān)業(yè)化程度劃分生產(chǎn)類(lèi)型，其結(jié)果必然一致。８、產(chǎn)銷(xiāo)量比較大時(shí)不應(yīng)采用功能布置，而應(yīng)采取流水線布置。９、從企業(yè)內(nèi)部組織生產(chǎn)的角度考慮，“單一產(chǎn)品原理”是合理的。√１０、勞務(wù)性生產(chǎn)也可以劃分為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)三種類(lèi)型。１１、生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性是指物料在生產(chǎn)過(guò)程各個(gè)環(huán)節(jié)的運(yùn)動(dòng)自始自終處于連續(xù)狀態(tài)。√１２、提高生產(chǎn)過(guò)程的平行性一定要滿足生產(chǎn)過(guò)程的比例性。√１３、從市場(chǎng)角度審視連續(xù)性、均衡性，它們都有一定局限性。×１４、大型零件宜采取順序移動(dòng)方式。√１５、按工藝專(zhuān)業(yè)化原則組織生產(chǎn)宜采用平行移動(dòng)方式。√１６、穩(wěn)定性好的預(yù)測(cè)方法適用于受隨機(jī)因素影響小的問(wèn)題。√１７、響應(yīng)性好的預(yù)測(cè)方法適用于受隨機(jī)因素影響小的問(wèn)題。√１８、按簡(jiǎn)單移動(dòng)平均法預(yù)測(cè)，移動(dòng)平均的時(shí)間段越長(zhǎng)，預(yù)測(cè)的穩(wěn)定性越好。√１９、用一次指數(shù)平滑法預(yù)測(cè)，平滑系數(shù)α越大，則預(yù)測(cè)的響應(yīng)性越好。×２０、平均絕對(duì)偏差(ＭＡＤ)可以衡量預(yù)測(cè)值的無(wú)偏性。×２１、滾動(dòng)計(jì)劃的連續(xù)性和應(yīng)變性好，但嚴(yán)肅性差。２２、我們通常所說(shuō)“某企業(yè)年產(chǎn)電視機(jī)多少臺(tái)”，是按假定產(chǎn)品。√２３、用收入利潤(rùn)順序法確定品種，收入少、利潤(rùn)小的產(chǎn)品不應(yīng)再生產(chǎn)。２４、用改變庫(kù)存水平的策略處理非均勻需求，對(duì)勞務(wù)性生產(chǎn)也適用。√２５、通過(guò)改變生產(chǎn)率來(lái)處理非均勻需求，是準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(ＪＩＴ)思想。√２６、ＡＢＣ分類(lèi)法實(shí)質(zhì)是一種重點(diǎn)管理法。２７、按ＥＯＱ公式，毛坯的生產(chǎn)批量應(yīng)該大于零件的加工批量。√２８、對(duì)于價(jià)格折扣模型，按最低價(jià)求得的經(jīng)濟(jì)訂貨批量如果可行，則一定是最佳訂貨批量(即相應(yīng)的總費(fèi)用最低)。√２９、安全庫(kù)存不是由年需要量決定的。√３０、隨機(jī)型的庫(kù)存問(wèn)題是指提前期和需求率均為隨機(jī)變量的問(wèn)題。３１、ＭＲＰ處理的是相關(guān)需求，因此不需要安全庫(kù)存。３２、某汽車(chē)制造廠每２分鐘出產(chǎn)一輛車(chē)，生產(chǎn)周期確實(shí)很短。３３、訂貨點(diǎn)方法也適于訂貨型生產(chǎn)(ＭＴＯ)企業(yè)。３４、產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)劃期不一定要比產(chǎn)品生產(chǎn)周期長(zhǎng)。３５、對(duì)生產(chǎn)能力的需求也有時(shí)間性。３６、對(duì)于多臺(tái)機(jī)器的排序問(wèn)題，排列排序(同順序排序)的最優(yōu)解一定是一般流水車(chē)間(Flow-shop)問(wèn)題的最優(yōu)解。√３７、排序(Sequncing)與編作業(yè)計(jì)劃(Scheduling)不是同義語(yǔ)。√３８、按Johnson算法得出的最優(yōu)順序，若從中去掉某些工件得出的順序仍為余下工件的最優(yōu)順序。３９、按Johnson算法可以得出多少個(gè)順序，則應(yīng)從中選優(yōu)。√４０、按“漏斗模型”，一臺(tái)機(jī)床可以看作是一個(gè)“漏斗”，一個(gè)工廠也可以看作是一個(gè)“漏斗”。√４１、同順序排序問(wèn)題是指工件加工路線相同的排序問(wèn)題。√４２、概率調(diào)度法是隨機(jī)地從可行的作業(yè)計(jì)劃中抽樣，然后從樣本中比較，求出一個(gè)較好的作業(yè)計(jì)劃的方法。４３、對(duì)隨機(jī)型網(wǎng)絡(luò)圖，其加工時(shí)間之和最長(zhǎng)的路線一定是關(guān)鍵路線。√４４、在關(guān)鍵路線上趕工，會(huì)導(dǎo)致關(guān)鍵路線增多。√４９、總時(shí)差為零的作業(yè)一定在關(guān)鍵路線上。５２、無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)方式就是各種庫(kù)存均為零的生產(chǎn)方式。√５３、不增加價(jià)值的活動(dòng)都是浪費(fèi)。５４、對(duì)增加價(jià)值的活動(dòng)，無(wú)浪費(fèi)問(wèn)題。５５、ＭＲＰ屬牽引式(pull)系統(tǒng)。√５６、不減少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間(Setuptime)則無(wú)法做到生產(chǎn)平準(zhǔn)化。√５７、瓶頸決定了系統(tǒng)的產(chǎn)銷(xiāo)率，也決定了物料通過(guò)系統(tǒng)的時(shí)間。５８、精細(xì)生產(chǎn)(LeanProduction)與手工生產(chǎn)一樣，需要工人多技能。５９、實(shí)行精細(xì)生產(chǎn)，權(quán)力必須高度集中。√６０、精細(xì)生產(chǎn)是指的對(duì)一切資源的占用少，利用率高。６１、協(xié)力工作(Teamwork)就是將同種專(zhuān)業(yè)的人組成小組，齊心協(xié)力的工作。√６２、在推導(dǎo)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量公式時(shí)，假定工件是采取平行移動(dòng)方式。６３、所謂Delphi法就是把專(zhuān)家集中到一起討論，以便得出一個(gè)共同意見(jiàn)。√６４、需求呈現(xiàn)某種趨勢(shì)，不宜采用移動(dòng)平均法進(jìn)行預(yù)測(cè)。６５、假定產(chǎn)品的臺(tái)數(shù)一定等于相應(yīng)的具體產(chǎn)品臺(tái)數(shù)之和。√６６、對(duì)瓶頸機(jī)床應(yīng)盡量減少批量以降低在制品庫(kù)存，是ＯＰＴ的基本思想之一。√６７、對(duì)單位來(lái)料加工的價(jià)值應(yīng)計(jì)入總產(chǎn)值。√６８、對(duì)于作業(yè)時(shí)間是由三點(diǎn)估計(jì)法得出的網(wǎng)絡(luò)圖，按求得的工期，其按期完工概率只有50％。６９、不放在倉(cāng)庫(kù)里的物品不能稱(chēng)作庫(kù)存。√７０、單時(shí)差一定不會(huì)超過(guò)總時(shí)差。７１、物料只要在不斷運(yùn)動(dòng)，就不會(huì)形成庫(kù)存。√７２、產(chǎn)品是獨(dú)立需求性質(zhì)，而零件是相關(guān)需求性質(zhì)。√７３、庫(kù)存對(duì)縮短響應(yīng)用戶需求的周期有利。７４、縮短生產(chǎn)調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間就可以減小生產(chǎn)批量。(六)計(jì)算題(每題抽２－３題，湊足３０分，注意不得從同一組中抽)Ａ組：(以下３題的工件數(shù)，工序數(shù)和加工時(shí)間均可任意取)零件移動(dòng)方式問(wèn)題１、已知５個(gè)相同的工件要經(jīng)４道工序加工，其工序單件時(shí)間為：工序號(hào)1234工序單間時(shí)間（分）8245求：(１)在順序移動(dòng)方式下，這批零件的加工周期。(５分)(２)在平行移動(dòng)方式下，這批零件的加工周期。(５分)(３)在平行移動(dòng)方式下的平行系數(shù)。(５分)２、已知4個(gè)相同的工件要經(jīng)６道工序加工，其工序單件時(shí)間為：工序號(hào)123456工序單間時(shí)間（分）8104527求：(１)在平行順序移動(dòng)方式下，這批零件的加工周期。(５分)(２)在平行順序移動(dòng)方式下的平行系數(shù)。(５分)3、已知４個(gè)相同的工件要經(jīng)5道工序加工，其工序單件時(shí)間為：工序號(hào)12345工序單間時(shí)間（分）810459工序之間傳送時(shí)間為2分鐘。求：(１)在平行順序移動(dòng)方式下，這批零件的加工周期。(５分)(２)在平行移動(dòng)方式下，這批零件的加工周期。(５分)B組：預(yù)測(cè)問(wèn)題１、以下為某醫(yī)院急救室３個(gè)月的實(shí)際需求數(shù)據(jù)：月份123實(shí)際需求721816671若第１個(gè)月的初始預(yù)測(cè)值為SA1＝706，平滑系數(shù)α＝，試計(jì)算第２至第４月的一次指數(shù)平滑預(yù)測(cè)值。(１０分)２、某產(chǎn)品在過(guò)去５個(gè)月的需求如下，試用一次指數(shù)平滑法預(yù)測(cè)。月份12345需求316391482477326求：(１)計(jì)算從２月到６月的需求預(yù)測(cè)值，取α＝，設(shè)１月份預(yù)測(cè)值為325。(５分)(２)按２、３、４、５月的數(shù)據(jù)計(jì)算平均絕對(duì)偏差ＭＡＤ。(５分)３、下表所示為某種型號(hào)賽車(chē)輪胎的銷(xiāo)售記錄：月份123456789101112實(shí)際需求9610610010010098999410610510299求：(１)計(jì)算當(dāng)初始預(yù)測(cè)值Ｘ0＝100，α＝時(shí)的一次指數(shù)平滑預(yù)測(cè)值。(５分)(２)計(jì)算當(dāng)初始預(yù)測(cè)值Ｘ0＝100，α＝時(shí)的一次指數(shù)平滑預(yù)測(cè)值。(５分)(３)按１２個(gè)月的數(shù)字計(jì)算平均絕對(duì)偏差ＭＡＤ。(５分)Ｃ組:生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)能力問(wèn)題２、已知某工廠可以生產(chǎn)Ａ、Ｂ兩種產(chǎn)品，兩種產(chǎn)品都暢銷(xiāo)。生產(chǎn)每種產(chǎn)品的單位消耗和單位利潤(rùn)為：產(chǎn)品利潤(rùn)(元／包)勞動(dòng)力(人／包)原料(公斤／包)電力(度／包)A300135B400175現(xiàn)將該廠有勞動(dòng)力７０００人，可供原料４２噸，可供電力３００００度。要使總利潤(rùn)最高，這兩種產(chǎn)品各應(yīng)生產(chǎn)多少(只列式，不求解)。(１０分)３、某項(xiàng)目組有四項(xiàng)軟件開(kāi)發(fā)任務(wù)，每項(xiàng)任務(wù)的工作量及凈收入估計(jì)如下。該項(xiàng)目組每年可供２６人?年，若這４項(xiàng)任務(wù)要求在一年內(nèi)完成，應(yīng)接受哪些任務(wù)使收入最高。(１０分)任務(wù)ABCD工作量(人?年)581210凈收入(萬(wàn)元)10202315Ｄ組：經(jīng)濟(jì)批量問(wèn)題１、對(duì)某產(chǎn)品的需求率為Ｄ＝３６００件／年，需求均勻。一次訂貨費(fèi)為Ｓ＝１６元，資金效果系數(shù)ｈ＝０．２５元／元?年。有價(jià)格折扣：當(dāng)一次訂貨量Ｑ〈３００件時(shí)，單價(jià)Ｃ１＝８元／件；當(dāng)Ｑ≥３００件時(shí)，單價(jià)Ｃ２＝６元／件，求最佳訂貨批量。(１０分)２、經(jīng)調(diào)查，某市對(duì)計(jì)算機(jī)程序員的平均需求量為５人／月，需求均勻。某單位為解決子女就業(yè)問(wèn)題擬辦程序員培訓(xùn)班。已知,每次開(kāi)班要借教室,需３０００元；請(qǐng)教師需２０００元；安排上機(jī)，需５０００元。結(jié)業(yè)后若學(xué)員一時(shí)安排不了工作，則需給每一個(gè)學(xué)員每月生活費(fèi)８０元。問(wèn)一次開(kāi)班招生多少為好(１０分)５、已知對(duì)某種物品的需求率為２４００件／年，需求均勻。一次訂貨費(fèi)Ｓ＝５０元，單位維持庫(kù)存費(fèi)為６元／件．年，不允許缺貨。求：(１)經(jīng)濟(jì)訂貨批量。(５分)(２)已知訂貨提前期ＬＴ＝４０天，求訂貨點(diǎn)ＲＬ＝并說(shuō)明現(xiàn)有庫(kù)存為多少時(shí)提出訂貨。(５分)６、根據(jù)預(yù)測(cè)，市場(chǎng)對(duì)某產(chǎn)品的需求為６０００臺(tái)／年，一年按２５０個(gè)工作日計(jì)算，生產(chǎn)率為每天２０臺(tái)，生產(chǎn)提前期為４天。單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本為５００元，單位維持庫(kù)存費(fèi)為９０元／臺(tái)?年，每次生產(chǎn)的調(diào)整準(zhǔn)備費(fèi)為１５０元。求：(１)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量ＥＰＬ及訂貨點(diǎn)ＲＬ(５分)(２)一年的總費(fèi)用(５分)Ｅ組：ERP問(wèn)題１、已知對(duì)某零件的分周需要量為：周次(ｔ)123456789凈需要量Ｄ(Ｔ)502505015000100100300一次訂貨費(fèi)Ｓ＝３０元，單位維持庫(kù)存費(fèi)為Ｈ＝０．１元／件?周。試用最大零件周期收益法求訂貨安排(５分)，并計(jì)算訂貨費(fèi)與維持庫(kù)存費(fèi)。(５分)２、產(chǎn)品Ａ的結(jié)構(gòu)樹(shù)如下圖所示，其中括號(hào)中的數(shù)字為對(duì)應(yīng)元件的生產(chǎn)提前期，字母左邊的數(shù)字為單位上級(jí)元件包含的本層元件數(shù)。已知：產(chǎn)品Ａ要在第８周出產(chǎn)２００臺(tái)，第９周出產(chǎn)３００臺(tái)，第１０周出產(chǎn)１００臺(tái)。現(xiàn)有數(shù)及預(yù)計(jì)到貨情況為：原件現(xiàn)有數(shù)預(yù)計(jì)到貨AB500500第四周500CD2001000第二周1000A(!)1B(5)2C(3)5D(3)1E(4)求：元件Ｃ和元件Ｄ的庫(kù)存記錄。(１０分)解：庫(kù)存記錄如下表：產(chǎn)品提前期現(xiàn)有數(shù)項(xiàng)目周12345678910產(chǎn)品A1總需要量計(jì)劃發(fā)出量200300100200300100總需要量200300100預(yù)計(jì)到貨500產(chǎn)品B5500現(xiàn)有數(shù)5005005005001000800500600凈需要量計(jì)劃發(fā)出量總需要量400600200預(yù)計(jì)到貨產(chǎn)品C3500現(xiàn)有數(shù)500500500500500100-500-700凈需要量500200計(jì)劃發(fā)出量500200總需要量25001000預(yù)計(jì)到貨1000產(chǎn)品D3200現(xiàn)有數(shù)2002001200-1300-2300凈需要量