目錄\""\\\\""第一章編制依據\\""、項目施工組織設計\\""第二章、工程概況\\""第節、建筑工程概況：\\""第節、設計概況\\""第節、給排水工程概況：\\""第節、采暖通風工程概況\\""第三章施工部署\\""第節工程管理目標\\""第節、施工階段部署\\""第四章主要分項工程施工方案和技術措施\\""第節、主體配合\\""第節、給排水工程\\""第節、室內消火栓系統安裝\\""第節、泵房安裝\\""第節暖通安裝\\""第五章檢測、調試及驗收\\""第節材料及設備進場檢驗及測試\\""第節、試壓\\""第節、沖洗\\""第節、隱蔽、通水、通球\\""第節、消毒\\""第節、泄水\\""第節、調試\\""第六章質量保證體系\\""第七章安全技術、消防保衛措施\\""第八章文明施工和成品保護措施\\""第九章環境保護措施\第一章編制依據、項目施工組織設計、項目施工設計圖及相關標準圖集。、采用標準、規范()(年版)《建筑給水排水設計規范》（）《建筑設計防火設計規范》（）(年版)《自動噴水滅火系統設計規范》()《住宅建筑規范》（）《住宅設計規范》（）《建筑滅火器配置設計規范》()《二次供水技術規程》《建筑排水用硬聚氯乙烯（）管道安裝》《管道支架及吊架安裝》《防水套管安裝》《消防增壓穩壓設備選用與安裝》《火災自動報警系統設計規范》《建筑給排水鋼塑復合管管道技術規程》《工業金屬管道工程施工及驗收規范》《給排水構筑物施工及驗收規范》第二章、工程概況第節、建筑工程概況：本項目為項目，主要為住房項目的配套中學和小學。工程類別為一級工程，旨在滿足民政園區棚戶區改造安置住房區域內所有居民孩子的上學要求。項目位于山西省太原市王家峰北街與經園路交叉口以東，西起經園路，東至東環高速路，王家峰北街以南，王家峰街以北。用地東西寬約米，南北長約米，呈不規則長方形。用地凈面積約合公頃。項目共有如下建筑：小學教學樓、操場，中學教學樓、實驗樓、綜合樓、藝體樓、中學宿舍，中學操場。表工程建設概況一覽表序號項目內容工程名稱項目工程工程地址本項目位于工程類別一類工程占地總面積用地東西寬約米，南北長約米，呈不規則長方形。用地凈面積約合公頃。建設單位勘察單位設計單位監理單位總包單位質量要求建設工期工程計劃工期：日歷天。計劃開工日期：年月日；計劃竣工日期：年月日。第節、設計概況工程所含個單體工程主要設計概況如下，項目包括：藝體樓、食堂建筑面積㎡，高度，其中地上層，地下層為地下車庫兼人防工程，建筑面積㎡，高度；基礎形式為柱下獨立基礎和條形基礎，埋深，主體為框架結構，主要承重構件混凝土強度等級為，屋面為上人與否，抗震設防等級為級，耐火等級為級。宿舍建筑面積㎡，地上層，地下層，建筑高度（規劃高度）,消防高度，室內外高差；基礎形式為柱下獨立基礎和條形基礎，埋深，主體為框架結構，主要承重構件混凝土強度等級為，屋面為上人屋面，抗震設防等級為級，耐火等級為級。教學、實驗、綜合樓總建筑面積為㎡，層框架結構，其中綜合樓有層地下室，實驗樓層為自行車庫。建筑總高度為；看臺建筑面積㎡，層框架結構，高度；號門房建筑面積㎡，號門房建筑面積㎡，層框架結構，高度均為；民政園區棚戶區改造安置住房配套小學項目包括：教學樓建筑面積㎡層框架結構，高度；門房建筑面積㎡，層磚混結構，高度。第節、給排水工程概況：、生活給水系統水源為市政給水管網，市政水管網水壓。給水系統分一個區，采用枝狀管網，給水系統所需水量、水壓由市政給水保證。、中水系統水源為綜合樓地下一層中水蓄水池，所需水量由中水泵房專用變頻調速給水泵組保證。、排水系統的污廢水采用合流制，地下廢水采用潛污泵提升至室外排污管。、消防給水系統采用臨時高壓制，在宿舍樓屋頂（校園最高處）設有效容積為3的消防水箱用于室內消火栓系統，在中學綜合樓地下一層設3消防水池用于室外消火栓系統，所有樓座消火栓系統靜水壓力均小于，消火栓系統所需水量、水壓由校園內消防水泵房內的消火栓系統專用泵組來保證，屋頂消防水箱出水管在宿舍樓地下一層與消火栓系統大環網連接。、給水、中水支管采用無規共聚聚丙烯（）給水管，立管及干管采用鋼塑復合壓力管，立干管明裝，支管在樓層找平層或墻內暗敷。、本工程污水支管采用硬聚氯乙烯消音塑料排水管，專用膠粘接，立管及干管采用抗震柔性接口離心排水鑄鐵管，雨水管采用熱鍍鋅鋼管，溝槽連接，潛水排污泵采用焊接鋼管。、消火栓系統采用熱浸鋅鋼管，溝槽連接。第節、采暖通風工程概況采暖熱源由小區內的熱交換站提供℃的低溫熱水，采暖系統為雙管下供下回異程式系統，室內采用低溫地板輻射采暖系統，明裝管道干、立、支管均采用熱鍍鋅鋼管，管徑小于或等于為螺紋連接，管徑大于的采用法蘭或卡套式專用管件連接，室內地板輻射采暖管用阻氧管。衛生間均設置衛生通風器，通風系統的管道采用不燃燒材料制作。其他采用自然通風作為主要通風形式。機械排煙系統主要為地下和一層不具備自然排煙條件的排煙系統，排煙排風管、送風管均采用熱浸鋅鋼板制作。第三章施工部署第節工程管理目標工程質量目標本工程質量標準為“優良”、創山西省“汾水杯”優質工程⒉安全目標杜絕施工現場重大傷亡事故、火災事故、惡性中毒事件和打架斗毆事件；輕傷發生頻率控制在千分之一。現場文明施工管理目標爭創“山西省安全文明標準化工程”。⒋工程成本造價控制目標站在業主的角度，樹立工程全局觀念，通過人財物的合理投入，采用先進技術、先進工藝和科學合理的施工方案，從材料設備選型、施工班組的選擇和現場施工組織、管理、協調與控制等各個方面，提出行之有效的合理化建議和方案，加強“過程”、“程序”和“環節”控制，追求“過程精品”，使本工程成本和造價得到有效的控制；避免不必要的拆改、浪費，最大限度地節省工程成本和造價，使業主的投資發揮最佳的效益和效果。第節、施工階段部署本工程給排水、消防、暖通安裝按施工準備階段、與土建的配合階段和安裝階段三個方面來進行部署。⒈施工準備階段：⑴施工準備階段工長在熟悉圖紙的基礎上根據結構施工進度按月提出配合所需材料計劃，物資部門及時供應。配合階段主要材料有：防水套管、給水管（管道套管）、排水管（管道套管）等。⑵施工準備階段要認真核對現場需要安裝的工程量，并依此做好單項工程材料計劃的編制，材料、設備要根據工程進度有計劃進場，避免在現場堆積、倒運。進場的材料和設備要具有合格證和有關部門的認證或備案，按規定進行驗收，并及時向監理報驗。主要材料和設備須同業主、監理考察認可后方可定貨。⑶認真選擇勞務施工隊伍，施工隊伍必須具有專業資質，施工人員相對固定,不會因為節假日或農忙季節而導致勞動力缺乏。施工高峰時，施工操作人員實行三班制，以爭取時間，減少工期。根據進度計劃安排，找出關鍵工序，合理組織勞動力，確保各工序合理工期，避免在施工中出現因個別工序未完成而影響其它工序造成窩工現象。同時責任落實到人，賞罰分明。必須配備必要的管理人員和施工人員，均要持證上崗，及時向監理報驗。機械設備準備：項目將根據工程進度確保所需機具按時進場。同時保證進場的機具都是經過檢測、達到使用工況的。⒉技術準備：⑴配備相關人員必要的規范、圖集、標準等技術資料。施工前工長、質檢員認真閱讀、核對圖紙，將圖紙中的問題及時反饋到設計，使問題在施工前最大化的消化。⑵認真編寫各種專項施工方案及技術交底，特別要對本工程的特點、難點部位進行主要闡述，保證施組具有針對性、可操作性。⑶對施工人員進行必要的技術培訓。主要通過技術交底、技術考核等方式進行。⒋進度計劃的執行與控制⑴由于安裝專業之間及與土建工程多有穿插，在施工中將合理組織交叉作業，做到作業面不閑置、工序銜接緊密。要做到有序運作，使專業分目標與總目標協調，為計劃目標控制提供保證。⑵在總控制進度計劃指導下，分別編制分部、分項和配合工作進度計劃及專業進度計劃，作為施工進度的控制依據。以控制關鍵日期（里程碑）為目標，滾動計劃為鏈條，建立動態的計劃管理模式。在總控制進度計劃的指導下編制月、周、日等各級進度計劃，一級保一級，保證總進度計劃目標。⑶根據進度計劃做好訂貨計劃，要求廠家即時加工，做好運輸方案，確保總進度計劃的順利實施。根據裝修、機電的進度計劃及我方的施工部署，確定我方的勞動力安排。⑷定期檢查計劃落實情況，解決實際存在問題協調各專業工作。對進度計劃進行對比，找出影響進度計劃完成的原因，具體分析，研究，編制有針對性的追趕計劃。如下月仍不能完成計劃，對該作業班組或作業隊組進行處罰。為保證計劃的實施，編制施工進度計劃的同時編制相應的人力，資源需用量計劃如勞動力計劃，現金流量計劃、材料、構配件、加工、裝運等到場計劃并派人追蹤檢查，確保資源滿足計劃執行的需要，為計劃的執行提供可靠的物質保證。⒌與土建的配合階段：配合土建預埋預留時要經常和土建對圖，對圖紙進行深化設計，畫出各種管線布置圖；緊跟土建的進度，認真核對每段墻體、樓板和梁上是否有管道穿越，及時預埋預留，不得遺漏。所有管道穿越地下室外墻、頂板及剪力墻均預埋防水套管，預埋防水套管前需仔細復合結構。⒍安裝階段：⑴嚴格按照設計圖紙和規范，管道的安裝順序為先干管后立管再支管，先大口徑管道后小口徑管道，給水管道避讓排水管道，小管避讓大管，靠墻的管道先里后外，頂板下的管道先上后下。安裝過程中要及時準確地填寫施工技術資料，簽字齊全。⑵采用流水段施工。由于多個專業和班組同時插入施工，為避免施工工序矛盾和作業面矛盾，應采用小區域、小工序、多流水的措施進行組織施工。⑶根據施工技術方案合理協調和安排工序，按各工序間的銜接關系順序組織均衡施工；首先安排工期最長、技術難度最高和占用勞動力最多的主導工序，優化小流水交叉作業。采用預制法以增加工效，大量采用預制加工件。在安裝中采取先預制、再安裝的方法，以提高進度。第四章主要分項工程施工方案和技術措施第節、主體配合穿墻或樓板套管安裝時應隨同干管、立管、支管的安裝，將預制好的套管套在管道上，放在指定位置。過樓板的套管應在適當部位焊好架鐵，擔在預留孔的地面上，防止脫落。待管道安裝完找正后再調整好間隙加以固定，進行封固。樓板、隔墻和墻內的穿管孔隙在安完管道后進行堵塞封堵。預埋上下層套管時，中心線需垂直，套管不能直接和主筋焊接，應采取附加筋形式，使套管只能在軸向移動。⒈套管制作：套管管徑比穿墻板的干管、立管管徑大號。過墻套管長度墻厚墻兩面抹灰厚度；過樓板套管長度樓板厚度板底抹灰厚度地面抹灰厚度20mm（衛生間50mm）。內充填料為苯板，外貼膠帶，防止掉渣，兩端平齊、光滑，管內外刷防銹漆一道。穿墻面套管兩端與墻面平齊。穿樓板套管下端與樓板面平齊，上端高出地面20mm（廁間50mm）。⒉套管安裝：在混凝土樓板、梁、墻上預留孔、洞、槽和預埋件時應有專人按設計圖紙將管道及設備的位置、標高尺寸測定，標好孔洞的部位，將預制好的模盒、預埋鐵件在綁扎鋼筋前按標記固定牢，盒內堵塞，在混凝土澆筑過程中應有專人配合校對，看管模盒、埋件，以免移位。穿墻體結構的管道應預留套管，套管要求位置準確、平直。套管外皮必須清理干凈，內外刷防銹漆。安裝好后必須塞好油麻，用油膏將套管與管道縫隙填堵嚴密，并清理平齊。⒊重復性套管：重復性套管的數量以標準層孔洞數為基數，加工完成后，套管底部管壁打磨光滑，且刷瀝青油，使用時，外涂機油，用鉛絲綁緊，放至洞位，待混凝土凝結后拔出，用鋼刷刷去表面的混凝土渣，涂瀝青，以備再用。⒋穿墻套管：后砌墻的套管應在管道安裝時就把套管安進去,按墻的位置把套管用油麻固定好并配合土建砌墻.預留孔的套管要配合地面裝飾進行,可先用水泥砂漿把套管固定好。套管安裝樣圖如下：套管安裝位置套管安裝樣圖符號說明穿越水池壁柔性防水套管鋼管法蘭套管密封圈法蘭壓蓋螺柱螺母法蘭密封膏嵌縫建筑外墻內側柔性填縫材料穿地上建筑外墻等防水墻體及頂板及剪力墻剛性防水套管（鋼管）鋼管鋼套管翼環擋圈石棉水泥油麻穿無防水要求的樓板鋼管鋼套管密封填料樓板穿有防水要求的樓板（如廚房、衛生間等）鋼管鋼套管翼環擋圈石棉水泥油麻第節、給排水工程孔洞、埋件預留管道預制加工防腐處理孔洞、埋件預留管道預制加工防腐處理卡架安裝套管安裝安裝準備設備安裝水壓試驗閉水試驗管道防結露措施管道沖洗填堵孔洞系統沖洗通水試驗調試竣工驗收管道安裝⒉給水管材及連接方式：⑴室內暗設生活給水管采用給水用管，試驗壓力，熱熔連接。生活熱水管采用給水用的管，壓力等級。管材、管件應使用同一品牌、同一批原料生產的產品。管材和管件應有檢測機構有效的檢測報告、產品合格證書和使用說明書。管材、管件標有原料名稱、規格等級、廠家、商標、批號等標識。管材和管件內外壁應光滑、平整，無裂紋、脫皮、氣泡，無明顯的痕跡、凹痕和嚴重的冷斑；管材軸向不得有扭曲或彎曲，其直線度偏差應小于，且色澤一致；管材端口必須垂直于軸線，并且平整；合模縫、澆口應平整，無開裂。管件應完整，無缺損、變形；管材和管件的壁厚偏差不得超過；管材的外徑、壁厚及其公差應滿足相應的技術要求。管材切割前，必須計算好所需長度，用鉛筆在管表面畫出切割線和熱熔連接深度線。熱熔深度可參考下表：熱熔連接技術要求公稱外徑（）熱熔深度（）加熱時間（）加工時間（）冷卻時間（）注：本表適應的環境溫度為20℃，低于該溫度時，加熱時間適當延長，若環境溫度小于5切割管材必須使端面垂直于管軸線。管材切割應使用管子剪、斷管器或管道切割機，不宜用鋼鋸斷管材。若使用時，應用刮刀清除管材鋸口的毛邊和毛刺。管材與管件連接端面必須清潔、干燥無油。熔接彎頭或三通等管件時，應注意管道的走向。宜先進行預裝校正好方向，用鉛筆畫出軸向定位線。⑵室內明設管道（含管井內、吊頂內和泵房內管道）采用縮合式襯塑熱鍍鋅鋼管，管件不縮頸內搪瓷防腐。≤的管材采用螺紋連接，≥的管材采用溝槽連接。①塑鋼管施工方法及施工要點：管材要求：管道鍍鋅表面應有完整的鍍鋅層,不得有末鍍上鋅的,不得有黑斑和氣孔存在,鍍鋅層應光滑、均勻、無折疊、無傷痕無裂紋。內襯塑料管表面應光滑、清潔、襯塑層無變形,表面不允許有汽泡、裂紋、脫皮、無明顯痕紋、凹陷,色澤不均及分解變色線。內襯材料為（三型聚丙稀）。管件外表面不得有裂縫，不得有鋅層損傷，襯塑層外表面應光滑平整、無裂口、裂紋、缺損、無明顯痕紋、凹陷、色澤不均及分解變色線，與碼鋼件接合牢固，無空腔，無松動現象。內襯材料為（三型聚丙稀）。溝槽件表面無粘砂、毛刺、多肉，不允許有澆帽口殘根，涂漆層應牢固、均勻、光滑、不準有漏漆現象，標識應清楚。管道安裝前：必須根據圖紙進行管道放線，并對預埋件進行復測，在定準管道中心線和復測支墩標高無誤后，開始管道安裝就位。在同一條管道兩個固定支架間的中心線應成一條直線，每米偏差不應超過毫米，整根管道在水平方向的偏差不應超過毫米。管道準備：垂直切割管道，清潔和加工管端凹槽，加工時小心管道爆裂，和出現鋒利邊沿，鋒利邊沿可能損壞密封圈，凹槽寬度和深度，必須符合凹槽技術標準。檢查和潤滑密封圈：檢查密封圈，確保密封圈規格正確。在密封圈外部和內部密封唇上，涂薄薄一層潤滑劑。應小心不要將顆粒雜質黏附在密封圈表面。使用潤滑劑作為密封圈的配件。優良的密封圈潤滑劑是防止密封圈磨損和可能損傷的基礎。密封圈安裝：滑動密封圈到管端，確保密封唇不要懸垂在管端。密封圈定位：將密封圈在靠攏的兩側管端上定位后，把密封圈拉到兩側管端凹槽的中心位置。密封圈不應進入管道凹槽。管道安裝完畢之后進行管道壓力試驗，管道試驗壓力：水泵至各供水區的輸水管中區，高區，市政直供區，配水管。⒊排水塑料管道安裝生活排水管、雨水管及空調冷凝水排水管采用塑料管，膠粘劑粘接。埋地排水管道采用柔性接口機制排水鑄鐵管，加強型不銹鋼卡箍連接。⑴排水管道工藝流程預制加工預制加工閉水及通球試驗器具連接管安裝支管安裝立管安裝干管安裝⑵預制加工：根據圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出°。粘接前應對承插口先進行插入試驗，不得全部插入，一般為承口的／深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即垂直用力插入，插入粘接時將插口稍作轉動，以使粘劑分布均勻，約－秒即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時應注意預留口方向。⑶干管安裝：首先根據設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后，管道要調直，坡度均勻，各預留口位置準確。干管安裝完后應做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵閉，達到不滲漏、水位不下降為合格。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預留口封嚴和堵洞。⑷立管安裝：首先按設計坐標要求，洞口預留，安裝前清理場地，根據需要支搭操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節，將鎖母擰下，取出形橡膠圈，清理雜物。復查上層洞口是否合適。立管插入端應先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及形橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內，垂直用力插入至標記為止(一般預留脹縮量為－)。合適后即用抱卡緊固于伸縮節上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。穿樓板的管段須做防水處理，無誤后即可堵洞，并將上層預留伸縮節封嚴。①立管在底層和在樓層轉彎處應設置立管檢查口。其安裝高度距地面1m檢查口（清掃口）或檢查井的最大距離（）距離（）②立管及非埋地管都應設置伸縮節。立管上每層應設伸縮節一；懸吊管設置伸縮節應結合支撐情況確定，懸吊橫直管上伸縮節之間的最大間距不超過4m，超過4m時，應根據管道設計伸縮量和伸縮節最大允許的伸縮量計算確定。管道設計伸縮量不應大于下表中伸縮節的最大允許伸縮量。伸縮節最大允許伸縮量表()最大允許伸縮量()為了使立管連接支管處位移最小,伸縮節應盡量設在靠近水流匯合管件處.為了控制管道的膨脹方向,兩個伸縮節之間必須設置一個固定支架.③支管安裝：清理場地，按需要支搭操作平臺。將預制好的支管按編號運至場地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預留管口。根據管段長度調整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。管道支撐分滑動支撐和固定支撐兩種。懸吊在樓板下的橫支管上，若連接有穿越樓板的衛生器具排水豎向支管時，可視為一個滑動支撐，明裝立管穿越樓板處有防漏水措施，采用細石混凝土補洞，分層填實后，可以形成固定支撐，應每層設置立管固定支撐一個。管道最大支撐間距（）表（）立管懸吊橫管干管支管管道支撐件的內壁應光潔，滑動支撐件與管身之間應留有微隙，若內壁不夠光潔，則應襯墊一層柔性材料；固定支撐件的內壁和管身外壁之間應夾一層橡膠軟墊，安裝時應將扁鋼制成的型卡用螺栓擰緊固定。⒋柔性接口機制排水鑄鐵管安裝⑴工藝流程安裝準備→管道預制→干管安裝→立管安裝→支管安裝→通球試驗 →通水試驗 ⑵操作要點①按設計圖紙和管件尺寸，畫出安裝尺寸草圖。②抗震柔性接口鑄鐵管切斷采用人力鋼鋸斷管或砂輪切割機斷管。③清除隨插口連接處和法蘭密封面的污垢、砂粒、疤塊。④安裝時先在抗震柔性接口鑄鐵管插口上畫好安裝線，取隨插口端部的間隙-10mm，在插口外壁上畫好安裝線，安裝線所在的平面應與管子的軸線垂直。⑤在插入管材端口先套上活套法蘭，橡膠密封圈。膠圈外邊緣線與安裝線對齊。⑥管材插口端入承口后，稍拔出-3mm，留作對口間隙，并檢查管件方位和軸線準直。⑦將橡膠密封圈推移至承口，平整妥貼，在推進過程中，盡量保證入管件方位和軸線在同一軸線上。⑧將活套法蘭平推至承口法蘭處，穿入螺栓，緊固連接法蘭，使膠圈被擠壓承口密封面圓周齊平，使膠圈均勻受力，法蘭緊固方法與鋼法蘭緊固方法相同。用的橡膠密封圈和活套法蘭必須是和鑄鐵管配套的產品⒌閉水試驗及通球試驗:⑴閉水實驗：排水管道安裝完畢后，按規定要求，必須進行閉水實驗。灌水高度視其立管高度。滿水十五分鐘后，若水面下降再灌滿延續五分鐘，液面不下降為合格。⑵通球實驗：隱蔽管道分項分工序進行衛生潔具及設備安裝后進行通球實驗通球球徑不小于排水管道管徑的，通球率必須達到。⑶灌水試驗：埋地管灌水試驗的灌水高度不低于底層地面高度。灌滿水分鐘后，若水面下降，再灌滿延續分鐘，以液面不下降為合格，放水后應將存水彎水封內積水沾出。衛生潔具安裝工程衛生潔具包括坐便器、洗臉盆、洗滌盆、地漏等⒍衛生潔具安裝流程安裝準備衛生潔具及配件檢驗衛生潔具安裝衛生潔具配件預裝衛生潔具安裝衛生潔具與墻、地縫處理衛生潔具外觀檢查通水試驗⑴操作工藝衛生器具的固定件應采用預埋件和膨脹螺栓，凡是固定衛生器具的螺母，墊圈均應使用橡膠墊，膨脹螺栓只限于混凝土板、墻，輕質隔墻及磚墻不得使用。洗臉盆支架安裝必須牢固，器具與支架接觸緊密，不得使用墊塊的方法調整標高，各類支架均應做好防腐及面漆。器具下水管與排水管連接處應用油麻和密封膠或玻璃膠封嚴。地漏水封深度不得小于，地漏篦子頂面應低于設置處。衛生潔具安裝過程中應注意排水口應及時封堵。潔具安裝后交工前，潔具成品保護措施到位，無劃痕、破損、掉、裂痕、五金配件齊全無丟失損壞，使用通暢、無漏水、堵塞等現象。成排衛生潔具安裝時，應注意以下事項：①成排衛生潔具安裝應標高一致。②成排衛生潔具安裝間距均勻。③成排衛生潔具安裝標高允差5mm。④衛生潔具配件應垂直，高度朝向一致。⑵施工準備①材料檢驗衛生潔具的規格、型號必須符合設計要求，并有出廠產品合格證。衛生潔具外觀應造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋，色調一致。衛生潔具零件規格應標準，質量應可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。②機具準備機械：套絲機、砂輪切割機、砂輪鋸、手電鉆、沖擊鉆、電錘、手動試壓泵等；工具：管鉗、手鋸、布剪子、活扳手、自制死扳手，叉扳手、手錘、手鏟、鏨子、克絲鉗、方鏗、圓銼、螺絲刀、水平尺、劃規、線墜、小線、盒尺、角尺等。⑶施工方法①坐便器安裝：應先檢查排水管口標高、甩口距墻尺寸是否一致。找出標準地面標高，向上測量好蹲便器需要的高度，用小線找平，找好墻線距離。將膠皮碗套在蹲便器進水口上，把預留排水管口周圍清掃干凈，取下臨時管堵，同時檢查管內有無雜物，找出排水管口的中心線，并畫在墻上。用水平尺找好豎線。將下水管承口內抹上油灰，坐便器位置下鋪墊白灰膏，然后將坐便器排水口插入排水管承口內安好。同時用水平尺放在坐便器上沿，縱橫雙向找平、找正，使坐便器進水口對準墻上中的溢水口眼。外面加上墊好油灰膠墊，套上墊圈，帶上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松緊適度。②洗臉盆安裝：先將先將洗臉盆水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好膠墊，插入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊、墊圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。安裝洗臉盆時應按照排水管口中心在墻上畫出豎線，由地面向上量出規定的高度，畫出水平線，根據盆寬在水平線上畫出支架位置的十字線。按印記剔成*120mm的孔洞，將臉盆支架找平栽牢，再將臉盆置于支架上找平、找正。將架鉤鉤在盆下固定孔內，擰緊盆架的固定螺栓，找平、找正。然后進行洗臉盆給水管連接。在臉盆排水口絲扣下端，纏生料帶。將存水彎上節擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎下節的下端纏油麻繩或盤根插在排水管口內，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手擰緊后調直找正，再用扳手擰至松緊適度。用油灰將下水管口塞嚴、抹平。量好尺寸，配好短軟管，裝上八字水門，短軟管一端插入水嘴根部，另外一端插入八字水門中口，分別擰好上、下鎖母至松緊適度，找直、找正。③洗滌盆安裝：洗滌盆下水口中的溢水口要對準洗滌盆排水口中的溢水口眼，加上墊好油灰的膠墊，套好眼圈，上眼母至松緊適度。洗菜盆支架安裝要求找平、栽牢。洗菜盆安裝，要求牢固、水平。存水彎上、下銜接處保證嚴密不漏。④地漏安裝：核對地面標高，按地面水平線采用的坡度，再低～10mm為地漏表面標高；地漏安裝后，用：水泥砂漿將其固定。⑷質量標準①衛生潔具的型號、規格、質量必須符合要求，衛生潔具排水的出口方向與排水管承口的連接必須嚴密不漏。②衛生器具交工前應做滿水和通水試驗，衛生器具的配件也應完好無損，接口嚴密，啟閉靈活。③支托架防腐良好，埋設平整牢固，潔上放置平穩、潔凈。支架與潔具接觸緊密。檢查方法：觀察和手扳檢查。⑸成品保護潔具在搬運和安裝時要防止磕碰。穩裝后潔具排水口用防護品堵好。為防止丟失、損壞，小配件（如水嘴、閥門、堵鏈等）在竣工前統一安裝。潔具安裝完畢加以保護，防止潔具瓷面受損。衛生器具交工前做滿水和通水試驗。通水之前，必須將衛生器具內的污物清理干凈，不得在通水時，把污物沖入排水管道內。將本層給水閥門全部開啟，同時開放配水點，供水壓力流量正常，然后逐個檢查各配水點出水均暢通，接口無滲漏。通水試驗給、排水暢通，合格后做好衛生器具通水記錄。將潔具排水栓關閉，打開水龍頭，將潔具放滿水后，水由潔具溢水口中排出。滿水后各連接件不滲不漏，溢水口水流暢通，無堵塞。合格合做好滿水試驗記錄。試水完畢后，將所有管口封閉，嚴密防止雜物進入造成管道堵塞。對其立管應用木板或塑料捆綁保護。嚴禁利用塑料管道作為腳手架的支點或安全帶的拉點，不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。油漆噴漿粉刷前，將管道用紙包裹，以免污染管道。⒎閥門、水表安裝⑴閥門要按規范規定進行強度、嚴密性試驗，試驗合格后方可安裝。⑵閥門安裝前應根據要求仔細核對型號、規格，鑒定有無損傷，清除通口封蓋扣閥內的雜物，按各系統規定的壓力進行逐個強度和嚴密性試驗。安裝時注意介質流動方向，不得裝反，且便于操作，便于維修，同時做到外形美觀。閥門手輪不得朝下，不得傾斜。安裝法蘭閥門時法蘭的端面要平行，不得用雙墊，緊固螺絲時要對稱進行，用力均勻，螺母朝一個方向。⑶水表應安裝在便于檢修、不被污染和凍結的地方。箭頭方向與水流一致。并應有獨立的支架。表外殼距墻表面凈距為。水表進出口中心與管道中心一致。安裝螺翼式水表，表前與閥門應有不小于的直線管段。⑷施工方法及施工要點①閥門安裝閥門安裝前按設計文件核對其規格型號，并按介質的流向確定其安裝的方向。當閥門與管道以法蘭或螺紋連接時，閥門在關閉狀態下安裝，安裝位置方便操作，手柄或手輪不得朝下。安裝前按規范進行試壓，在安裝時按介質流向確定其安裝方向。采用絲扣連接的銅閥，不能用管鉗直接卡住閥門，要用布或其它軟質材料裹住閥門，以防卡壞閥門；安裝絲扣閥門時，保證螺紋完整無缺，并以聚四氟乙烯生料帶纏繞。安裝蝶閥時，焊接完法蘭盤，不能馬上組對安裝，待法蘭盤冷卻后方可安裝，以免將其密封膠圈燙壞。采用熱熔連接的閥門應使用專用的熱熔或電熔焊接機具，管材與金屬閥門相連接時應采用帶金屬嵌件的管件作為過渡。②水表安裝安裝前除做產品外觀質量檢查外，還檢查其是否經過有關計量檢測部門的正式檢驗并有合格證明材料，同時對其做合理的抽樣復驗；經檢驗合格的產品，安裝時注意表體所標的箭頭指向必須與水流方向一致；表體安裝位置選在便于查看、便于維修操作的部位。⑸水壓試驗：試壓范圍及隔離→試驗前的準備→接管→灌水→檢查→試壓→穩壓檢查→做記錄及驗收→泄壓→拆除給水試壓首先將入戶閥門與各支管閥門關閉，形成閉路后用加壓泵向系統供水，試驗壓力為工作壓力的倍，但不得小于，分鐘壓降不得大于,降至工作壓力進行檢查，無滲漏為合格。第節、室內消火栓系統安裝⒈施工準備⑴材料要求：①消防噴灑管材應根據設計要求選用普通熱鍍鋅鋼管及管件，管壁內外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺，零件無偏加、方扣、絲扣不全、角度不準等現象。②消火栓系統管材應根據設計要求選用普通熱鍍鋅鋼管及管件，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現象。③消防噴灑系統的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結合器等主要組件的規格型號應符合設計要求，配件齊全，鑄造規矩，表面光潔，無裂紋，啟閉靈活，有產品出廠合格證。④噴灑頭的規格、類型、動作溫度應符合設計要求，外型規矩，絲扣完整，感溫包無破碎和松動，易熔片無脫落和松動。有產品出廠合格證。⑤消火栓箱體的規格類型應符合設計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內配件齊全。栓閥外型規矩，無裂紋，啟閉靈活，關閉嚴密，密封填料完好，有產品出廠合格證。⑵主要機具：①套絲機，砂輪機，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機，壓槽機，電動試壓泵等機械。套絲板，管鉗、臺鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈、等工具。⑶作業條件：待主體結構已驗收結束，現場清理干凈開始施工。管道安裝所需要的基準線應測定并標明，如吊頂標高、地面標高、內隔墻位置線等。設備基礎經檢驗符合設計要求，達到安裝條件。安裝管道所需要的操作架應由專業人員搭設完畢。檢查管道支架、預留孔洞的位置、尺寸是否正確。噴灑頭安裝按建筑裝修圖確定位置，吊頂龍骨安裝完按吊頂材料厚度確定噴灑頭的標高。封吊頂時按噴灑頭預留口位置在頂板上開孔。⒉操作工藝⑴工藝流程：安裝準備→干管安裝→報警閥安裝→立管安裝→噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵結合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝（系統綜合試壓及沖洗）→節流裝置安裝→報警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝→系統通水試調⑵安裝準備：①認真熟悉圖紙，根據施工方案、技術、安全交底的具體措施選用材料，測量尺寸，繪制草圖，預制加工。核對有關專業圖紙，查看各種管道的坐標、標高是否有交叉或排列位置不當，及時與設計人員研究解決，辦理洽商手續。檢查管材、管件、閥門、設備及組件等是否符合設計要求和質量標準。要安排合理的施工順序，避免工種交叉作業干擾，影響施工。⑶管道支架安裝①立管支架（管卡）：當樓層高度不大于時，每層必須安裝個；當樓層高度大于時，每層不少于個。當立管無支管接出時，支架（管卡）安裝高度宜距地面～.②橫管吊架（托架）：每一直線管段必須設置個；直線段上個吊架（托架）間的距離不得大于下表之規定：公稱直徑()距離()③橫管吊架（托架）應設置在接頭（剛性接頭、撓性接頭、支管接頭）兩側和三通、四通、彎頭、異徑管等管件上下游連接接頭的兩側。吊架（托架）與接頭的凈距為。④管道系統中應在以下位置增加固定支架（吊架）進水立管的底部。立管接出支管的三通、四通、彎頭的部位。立管因自由長度較長而需要支撐立管重量的部位。橫管接出支管和支管接頭、三通、四通、彎頭等管件連接的部位。⑤管道安裝時，應及時固定和調整支(吊)架，且不宜使用臨時支(吊)架。支(吊)架與管子接觸應緊密，滑動支架滑動面應潔凈平整，應有防止脫落的設施。⑷管道安裝本工程消防管道采用的是普通熱鍍鋅鋼管，≥采用溝槽連接，＜采用螺紋連接。管道安裝本著“先干管、后支管”的原則進行，管井內有多根立管，應本著先里后外、先大后小的順序安裝。如遇到靠里的管道有支管進入樓層內時，需重新安排管道的排列次序，合理布置，并注意立管與支管的間距。立管從上至下統一用吊線安裝卡件，支管甩口處應加臨時絲堵，立管閥門的朝向應便于操作和維修，安裝完后用線錘找正，然后用卡件固定。管道橫向安裝應有的坡度，坡向泄水閥。配水干管、配水管做紅色環圈標志。紅色環圈標志的寬度為，間隔為。在一個獨立的單元內環圈不得少于處。管道及支架在實際下料之前應在施工區域用紅色進行彈線、確定好位置，以便區別于其他專業的線。管道穿過建筑物的變形縫時，應設置不銹鋼金屬軟接。套管與管道的間隙應采用不燃燒材料填塞密實。①管道螺紋連接：根據現場測繪草圖在選好的管材上畫線，按線切管，管材切割完畢后套絲之前，清理好毛刺并將斷好的管材按管徑尺寸分次套制絲扣，以上分—次套絲，保證絲扣的質量。管道下料時考慮管道變徑的位置，當管道變徑時，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補芯；當需要采用補芯時，三通上可用個，四通上不得超過個；公稱直徑大于的管道不得采用活接頭；管道變徑應在三通或四通后處。平行管道要求變徑在一條直線上。管道螺紋連接時，在管子的外螺紋與管件或閥件的內螺紋之間加油麻，先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維，從螺紋的第二扣開始沿螺紋方向進行纏繞，纏繞好后表面沿螺紋方向涂白厚漆，然后擰上管件，再用管鉗收緊。安裝完畢的管道絲扣外漏絲。管鉗施力位置與管件的距離為。填料纏繞要適當，不得把白厚漆、麻絲從管端下垂擠入管腔，以免堵塞管路。管道施工完畢后，將麻絲清理干凈，并使用專業美紋紙進行外露絲扣的防銹漆粉刷。要求粉刷整齊，整體化一。管鉗破壞鍍鋅層處粉刷防銹漆，粉刷時使用專業美紋紙，寬度統一為，以保證觀感質量。②溝槽連接：鍍鋅鋼管溝槽卡箍連接方式能較好地解決大口徑鍍鋅鋼管焊接破壞和絲扣連接質量不易保證的問題，同時使管道安裝及檢修更為方便快捷。采用溝槽連接時，采用現場加工溝槽進行管道安裝，管件采用成品管件。用砂輪機將管裁斷，使之光滑（讓管口內外徑成°倒角），以防插入接頭時，管口毛刺損壞密封圈。用滾槽機在管子上滾出溝槽，溝寬為,滾出的溝一定要完整不可有螺旋。將對≥的管道及其配件采用與卡箍相配套的成品帶溝槽的管件。從溝槽連接的干管上引出的分支管，采用開孔機在引出干管上開孔，再安裝帶絲扣螺紋的機械式管配件形成三通。管道上安裝閥件，可采用配套于溝槽卡箍連接的閥件，用卡箍直接連接或加裝溝槽結構的單片法蘭與閥件法蘭的連接,管道橫向安裝應有的坡度,坡向泄水閥。⑸報警閥安裝：應設在明顯、易于操作的位置，距地高度宜為左右。報警閥處地面應有排水措施，環境溫度不應低于℃。報警閥組裝時應按產品說明書和設計要求，控制閥應有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態。報警閥配件安裝應在交工前進行，延遲器安裝在閉式噴頭自動噴水滅火系統上，是防止誤報警的設施。可按說明書及組裝圖安裝，應裝在報警閥與水力警鈴之間的信號管道上。水力警鈴安裝在報警閥附近。與報警閥連接的管道應采用鍍鋅鋼管。⑹消防噴灑支管安裝：①管道的分支預留口在吊裝前應先預制好，絲接的用三通定位預留口，所有預留口均加好臨時堵。②需要加工鍍鋅的管道在其它管道未安裝前試壓、拆除、鍍鋅后進行二次安裝。③走廊吊頂內的管道安裝與通風道的位置要協調好。④噴灑管道不同管徑連接不宜采用補心，應采用異徑管箍，彎頭上不得用補心，應采用異徑彎頭，三通上最多用一個補心，四通上最多用兩個補心。⑤向上噴的噴灑頭有條件的可與分支干管順序安裝好。其它管道安裝完后不易操作的位置也應先安裝好向上噴的噴灑頭。⑥噴灑頭的規格、類型、動作溫度要符合設計要求。噴灑頭安裝的保護面積、噴頭間距及距墻、往的距離應符合規范要求。⑦噴灑頭的兩翼方向應成排統一安裝。護口盤要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應橫向安裝。⑧安裝噴灑頭應使用特制專用扳手（燈叉型），填料宜采用聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。⑨噴灑管道的固定支架安裝應符合設計要求。支吊架的位置以不妨礙噴頭噴效果為原則。一般吊架距噴頭應大于，對圓鋼吊架可小到。為防止噴頭噴水時管道產生大幅度晃動，干管、立管均應加防晃固定支架。干管或分層干管可設在直管段中間，距主管及末端不宜超過，單桿吊架長度小于時，可不加防晃固定支架。防晃固定支架應能承受管道、零件、閥門及管內水的總重量和水平方向推動力而不損壞或產生永久變形。立管要設兩個方向的防晃固定支架。⑩噴灑頭支管安裝指吊頂型噴灑頭的末端一段支管，這段管不能與分支干管同時順序完成，要與吊頂裝修同步進行。吊頂龍骨裝完，根據吊頂材料厚度定出噴灑頭的預留口標高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標，使支管預留口做到位置難確。支管管徑一律為，末端用×的異徑管箍口，管箍口吊頂裝修層平，拉線安裝。支管末端的彎頭處以內應加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯動。支管裝完，須留口用絲堵擰緊。準備系統試壓。⑺消火栓及支管安裝：①消火栓箱體要符合設計要求，產品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。②消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩固消火栓箱，箱體找正穩固后再把檢閥安裝好，栓閥側裝在箱內時應在箱門開啟的一側，箱門開啟應靈活。消火栓配件安裝應在交工前進行。消防水龍帶應折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內，消防水槍要豎放在箱體內側，自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側加一道鉛絲。設有電控按鈕時，應注意與電氣專業配合施工。消火栓箱體安裝在輕質隔墻上時，應有加固措施。⑻水流指示器安裝：一般安裝在每層的水平分支干管或某區域的分支干管上。應水平立裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應保持有倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。國內產品可直接安裝在絲扣三通上，進口產品可在干管開口用定型卡箍緊固。水流指示器適用于直徑為～的管道上安裝。⑼節流裝置：在高層消防系統中，低層的噴灑頭和消火栓流量過大，可采用減壓孔板或節流管等裝置均衡。減壓孔板應設置在直徑不小于的水平管段上，孔口直徑不應小于安裝管段直徑的，孔板應安裝在水流轉彎處下游一側的直管段上，與彎管的距離不應小于設置管段直徑的兩倍。采用節流管時，其長度不宜小于。⑽水泵結合器安裝：規格應根據設計選定，有三種類型：墻壁型、地上型、地下型。其安裝位置應有明顯標志，閥門位置應便于操作，結合器附近不得有障礙物。安全閥應按系統工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內管網及部件，結合器應裝有泄水閥。⒊試壓、沖洗：消防管道試壓：上水時最高點要減壓閥有雙口排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應在加壓前緊固，升壓后再出現滲漏時做好標記，卸壓后處理。必要時泄水處理。冬季試壓環境溫度不得低于℃，夏季試壓最好不直接用外線上水防止結露。試壓合格后及時辦理驗收手續。管道沖洗：消防管道在試壓完畢后可連續做沖洗工作。沖洗前先將系統中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品。⑵噴灑系統試壓：封吊頂前進行系統試壓，為了不影響吊頂裝修進度可分層分段試壓，試壓完后沖洗管道，合格后可封閉吊頂。吊頂材料在管箍口處開一個的孔，把預留口露出，吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。⑶消防系統通水調試應達到消防部門測試規定條件。消防水泵應接通電源并已試運轉，測試最不利點的噴灑頭和消火栓的壓力和流量能滿足設計要求。第節、泵房安裝根據設計要求，生活水池為不銹鋼材質。由水箱廠家負責現場加工安裝固定，按圖紙位置預留法蘭接口，并由廠家經滿水試驗合格后，交我方接管安裝。要求水箱支架或底座安裝尺寸及位置符合設計規定，安裝平整牢固。水箱滿水試驗靜置觀察，應不滲不漏，才認為合格。消防水池為鋼筋混凝土結構，由現場澆注而成。因泵房內設備較多，管路復雜，管道縱橫交錯，因此必須從整體考慮泵房的施工，從設備就位，管道走向、標高的排列，聯合支架的安裝都必須統籌考慮，保證泵房布局合理，層次分明，使用操作維修方便。⒈綜合布管⑴房內設備多、系統多、管線多，為保證設備、管線布局合理，符合規范和使用要求，必須將各系統合在一起考慮，進行綜合布置。制綜合布線圖，經各系統確認后，各系統嚴格按綜合布線圖紙施工。⑵首先按照設計圖紙要求，對水泵、配電控制柜等大型設備進行定位。⑶管線布局按照以下原則進行：①電氣管線應安裝在水管道的上面，與水管距離要有以上。②小管讓大管，支管讓干管，有壓管讓無壓管。⒉水泵安裝單臺安裝前，應統一考慮前后定位，上下標高，做到整體劃一，協調美觀。其它給水泵安裝亦類似。水泵為臥式水泵，安裝時先調整其與進出水管的位置后，再安裝水泵。吊裝水泵可采用三角架。起吊時注意鋼絲繩不能系在泵體上，也不能系在軸承架上，更不能系在軸上，只能系在吊裝環上。先在基礎面上畫出水泵中心線，確定各方距離，并認真對照施工圖紙，檢查無誤后設備方可就位。套上地腳螺栓和螺母，用水平儀檢查水泵水平度。不水平時，可在底座下承墊墊鐵找平。墊鐵一般放置在底座的四個角下面，每處迭加數量不宜多于三塊。墊鐵找平后，擰緊設備地腳螺栓上的螺母，并對底座水平度再進行一次復核。水泵安裝允許偏差與建筑軸線距離為±，與設備平面位置為±；標高：，。⒊吸水管安裝⑴水管盡可能短，減少彎頭等管件，要保證接口嚴密，不能吸入空氣。⑵吸水管至水泵進水口的水平管段，應至少有的上升坡度，吸水管與水泵進水口之間，不允許存在空氣囊，管路變徑應安裝平面向上的偏心異徑管。⑶水泵和消防水池位于獨立基礎上，由于沉降不均勻，可能造成水泵吸水管承受內應力，最終應力加在水泵上，將會造成水泵損壞，解決方法是加一段柔性連接管。⑷吸入管口浸入水面下的深度不應小于入口直徑的～倍，且不應小于米；吸入管口下端的懸空高度（即距水池底的距離）應不小于入口直徑的～倍，且不應小于米。⑸吸入管口中心與水池壁的凈距不應小于入口直徑的～倍；相鄰兩泵吸入口之間中心距離不應小于入口直徑的～倍。⒋水管安裝⑴泵出水口在裝設異徑管之后，為緩解振動安裝可曲撓接頭，然后裝止回閥、蝶閥。⑵管道及閥件的重量不能由水泵承受，應單設承重支座或吊架。閥門安裝：應牢固、嚴密，與管道中心線垂直，操作機構靈活。⑷同類型的管道附件，除有特殊要求外，應分別安裝在同一高度。第節暖通安裝.工程選擇本安裝工程的各項予埋管道、隨土建進度機動靈活安排人員施工，在施工過程中需與土建工程穿插進行。.材料要求、工程所用的各種材料應有合格證書，應符合設計要求和國家相應標準的規定。、嚴格按材料采購計劃表進行供料，盡量滿足所提供材料的尺寸，材料代用必須經過技術負責人及有關方面的同意方可使用。.主要施工方法在基礎和主體施工階段，除配合土建預埋預留外，必須做好安裝前的準備工作，如熟悉施工圖、技術交底、備料、管道支架加工、管件加工、管道除銹、刷油防腐等工作。當土建主體施工達到一定程度并具備安裝條件時，即可進行管道安裝。管道安裝一般按自下而上、先干管后支管，先安裝風管后安裝管道的原則進行。（一）采暖系統、工藝流程分集水器安裝干管安裝立管安裝預制加工安裝準備分集水器安裝干管安裝立管安裝預制加工安裝準備防腐、保溫試壓沖洗支管安裝防腐、保溫試壓沖洗支管安裝、管材簡介供水及回水干管、共用立管、戶內供暖明裝配管均采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。敷設在地面墊層內的采暖管道采用－管。、安裝準備：）認真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預留孔洞。）按設計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預留口、坡向，卡架位置等施工草圖，包括干管的起點末端和拐彎，節點預留口、坐標位置等。、干管安裝：）按施工草圖，進行管段的預加工，包括：斷管、套絲、管件、調直、核對好尺寸，按環路分組編號，碼放整齊。）安裝支架，按設計要求或規定間距安裝。吊卡安裝時先把吊架按坡向，順序依次穿在型鋼上，吊環按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰緊螺帽，將管固定。安裝托架上預留管道時，先把管固定在托架上，把第一節管裝好型卡，然后安裝第二節管，以后各節均按此進行。）干管安裝應從進戶口或分支路點開始，安裝前要檢查管腔并清理干凈。在絲扣處抹鉛油纏麻，兩人配合慢慢入扣，直至擰至松緊合適，要求絲扣外露～扣，清理麻頭，依此方法安裝完畢。）管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置是否準確，然后找直，用水平尺核對坡度，調整合格后上好型卡，最后焊牢固定卡的止動板。）安裝完畢的管道穿結構處洞口應堵管，預留口應加好臨時管堵。、立管安裝）核對各層預留孔洞位置是否垂直，吊線裝卡子，將預制好的管道按編號順序運到安裝地點。）安裝閥門先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節開始安裝，在絲扣抹鉛油纏麻，將立管對準入扣，兩人配合上至到松緊適度，對準調直標記的絲扣外露～扣，預留口平正為止，并清理干凈麻頭。）檢查立管的每個預留口標高、方向是否正確，吊好垂直度、扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預留口必須加好臨時絲堵。、應注意的質量問題）管道坡度不均勻造成的原因是安裝干管后再開口，接口以后不調直，或吊卡松緊不一致，立管卡子未擰緊。管道分路預制時沒有進行調直。）立管不垂直，主要原因是支管尺寸不準，推、拉立管造成。分層立管上下不對正，距墻壁不一致，主要是剔洞時，不吊線而造成。）麻頭清理不干凈，原因是操作人員未及時清理造成。）采暖系統工作壓力為，低區工作壓力，試驗壓力為工作壓力加作水壓試驗，因此高區試驗壓力為，低區系統試驗壓力為。)主干管及立管應按高、低區分別進行強度試驗。試驗時先升壓至試驗壓力，穩壓分鐘，壓力降不大于，然后降至工作壓力下做外觀檢查不滲漏為合格。)支管的試驗時應在試驗壓力下小時內壓力降不大于，然后降至工作壓力的倍，穩壓兩小時，壓力降不大于，同時各連接處不滲漏為合格。、地暖施工方案：施工工藝流程：樓面標高找平放線→清理樓面基層、找平→鋪設聚苯乙烯保溫板→鋪設管→調正間距、固定管材→安裝分水器→與分水器系統閉合→邊角保溫→水壓試驗→澆細石混凝土墊層→再次水壓試驗→做地面面層（）地板輻射供暖的安裝工程，施工前具備下列條件：設計圖紙及其它技術文件齊全。經批準的施工方案或施工組織設計，已進行技術交底。施工力量和機具等，能保證正常施工。施工現場、施工用水和用電、材料儲放場地等臨時設施，能滿足施工需要。（）地板輻射供暖施工前，應了解建筑物的結構，熟悉設計圖紙、施工方案及其它工種的配合措施。安裝人員應熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要點，嚴禁盲目施工。（）加熱管安裝前，應對材料的外觀和接頭的配合公差進行仔細檢查，管道和管件中不允許有污垢和雜物。（）絕熱層的鋪設）絕熱層鋪設在平整的地面上。）絕熱層鋪設平整、搭接嚴密。當敷有真空鍍鋁聚脂薄膜貼面層時，不得有破損。（）加熱管的配管和敷設）按設計圖紙的要求配管敷設，同一通路的加熱管保持水平。）加熱管的彎曲半徑，不小于倍外徑。）填充層內的加熱管不應有接頭。）采用專用工具斷管，斷口應平整，斷口面應垂直于管軸線。）加熱管采用以下的固定方法：用扎帶將加熱管綁扎在鋪設于絕熱層表面的鋼絲網上。或用塑料卡釘把管固定到絕熱層上。）加熱管固定點的間距，直管段不應大于700mm，彎曲管段不大于350mm。（）熱媒集配裝置的安裝）熱媒集配裝置加以垂直安裝固定，分、集水器下端距地面不小于150mm。）加熱管始末端出地面至連接配件的管段，設置在硬質套管內。套管外皮不超出集配裝置外皮的抽影面。加熱管與集配裝置分路閥門的連接采用專用卡套式連接件。）加熱管始末端的適當距離內或其它管道密度較大處，當管間距≤100mm時，設置柔性套管等保溫措施。）加熱管與熱媒集配裝置牢固連接后，或在填充層養護期后，對加熱管每一通路逐一進行沖洗，至出水清凈為止。（）混凝土填充層的澆搗和養護．混凝土填充層設置以下熱膨脹補償構造措施：）輻射供暖地板面積超過2或長邊超過6m時，填充層應設置間距≤6m、寬度≥5mm的伸縮縫，縫中填充彈性膨脹材料。）與墻、柱的交接處，填充厚度≥５mm加熱管穿起伸縮縫處，設長度不小于100mm的柔性套管。）在試壓合格后，進行豆石混凝土填充層的澆搗，標號應不小于，豆石粒不大于12mm，并摻入適量防止龜裂的添加劑。）混凝土填充層澆搗和養護周期應不小于。 ）混凝土填充層澆搗和養護過程中，系統應保持不小于的壓力.（）地面層的施工）、在填充層養護期滿之后，進行地面層的施工。）、地面層及其找平層施工時，不得鑿擊填充層或向填充層楔入任何物件。、調試）地板輻射供暖系統未經調試，嚴禁運行使用。）具備供熱條件時，調試應在竣工驗收階段進行；不具備供熱條件時，以與工種使用單位協商，可延期進行調試。）調試工作由施工單位在工種使用單位配合下進行。）調試時初次通暖應緩慢升溫，先將水溫控制在℃范圍內運行，以后再每隔升溫不超過℃，直至達設計水溫。）調試過程應持續在設計水溫條件下連續通暖，并調節每一通路水溫達到正常范圍。（二）通風系統、風管制作：）風管加工工藝流程如下：領料領料展開下料剪切倒角咬口制作風管折方成型方法蘭下料圓法蘭下料焊接打眼沖孔劃線下料找平找正打孔打眼鉚法蘭翻邊檢驗進施工現場)注意事項：風管咬縫必須緊密，寬度均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷，直管縱向咬縫應錯開。風管板材采用鍍鋅鋼板，排煙風管厚度按高壓系統制作。、工藝流程風管進場風管進場確定標高制作吊架設置吊點安裝吊架風管排列法蘭連接（墊料穿螺絲）安裝就位找平找正檢驗、風管的安裝：)風管安裝時，據施工現場情況，可以在地面連成一定長度，采用吊裝的方法就位，也可以把風管一節一節地放在支架上逐節連接，一般的安裝順序是先干管后支管。)連接好的風管，應檢查其是否平直，若不平應調整，找平找正，直至符合要求為止。)風管與配件可拆卸的接口及調節機構，不得裝設在墻或樓板內，應裝在便于操作的位置。)風管與部件支、吊架的預埋件、射釘或膨脹螺栓位置應正確、牢固可靠，支、吊架上的螺孔應采用機械加工，不得用電氣焊開孔。)支、吊架不得設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處；吊桿不宜直接固定在法蘭上。)連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母應在同一側。)消音器及各種閥類單獨設支架，重量不得由風管承受。)防火閥易熔片裝于迎風側，防火閥距墻不大于200mm。)吊裝風管時，風管上、下嚴禁站人，檢查風管內及上表面有無重物，嚴防墜物傷人。)鋼板風管與磚、混凝土風道的插接應順氣流方向，風管插入端與風道表面應平齊，并應進行密封處理。)柔性短管采用防火帆布，安裝應松緊適度，不得扭曲，長度一般為200mm。、風機的安裝）作好屋頂風機基礎的防水處理地上部分防排煙系統的風機均在屋面上安裝，在施工前，應及時查看土建單位的施工總進度，并及時與土建單位溝通，確保在土建屋面防水施工前做好風機支架或基礎。）風機的采購本工程設備主要以風機為主，這些通風設備的采購對日后通風效果非常的重要。設備采購首先得檢查設備的技術標準應符合圖紙的技術要求，同時要符合國家規范和行業標準。）風機安裝方案在安裝風機中要注意以下幾點：()風機進場后現場施工人員、材料人員會同建設單位、生產廠家，當面開箱清點、驗收，做好記錄三方簽字，由現場倉庫保管。()風機就位前，必須驗收基礎，按圖檢查基礎的縱、橫向，座標中心線，用水平儀檢查標高，是否在允許偏差范圍內，做好記錄，簽字存檔，方可施工。()安裝人員必須熟悉圖紙，了解風機位置，確定風機在基礎上的方位。本工程為控制噪聲，所有有轉動部件的設備與基礎之間者設有減振器，減振器的型號、規格必須嚴格按設計要求選擇安裝。()風機安裝完畢到正式使用前，有一段時間間隔，對裝好的設備要妥善保護，以免搞臟損壞。()風機安裝完畢后，應將隨機組帶來的配件按清單清點入庫保管。()風機安裝應由專業人員進行，吊裝的繩索捆綁的位置應正確。第五章檢測、調試及驗收第節材料及設備進場檢驗及測試⒈主要材料設備的檢驗程序主要材料設備的檢驗方法（通常檢驗方法）序號材料設備類型檢驗方法備注型材、管材、線材、板材尺量、目測、合格證保溫材料做氧指數復檢泵外觀檢查、檢驗報告、合格證、管徑復核消防穩壓設備外觀檢查、檢驗報告、合格證、二次打壓衛生潔具外觀檢查消火栓箱外觀檢查水箱外觀檢查、檢驗報告、合格證、滿水試驗⒉閥門的強度及嚴密性試驗：閥門安裝前必須進行強度和嚴密性試驗，試驗應在每批（同牌號、同型號、同規格）數量中抽查，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門應逐個做強度及嚴密性試驗。閥門的強度試驗應符合設計及技術規范的要求，如無具體要求時，閥門的強度試驗壓力應為公稱壓力的倍，嚴密性試驗壓力為公稱壓力的倍；試驗壓力在試驗持續時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續時間應不少于下表的規定：公稱直徑()最短試驗持續時間()嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封≤～～≥第節、試壓⒈試壓水源：試壓水源為工程臨時用水水源，利用每層臨設用水點。為確保管道一次性試壓成功，現場成立試壓組。把管道系統分成若干段，分段分區單獨試壓，可分以下幾個階段：各層水平管試壓；干管、立管及閥部件完成后試壓；系統全部完成后整體試壓。⒉試壓一般項目，管道在隱蔽前做好單項水壓試驗；系統安裝完后進行綜合水壓試驗。⑴試壓前要先封好盲板，認真檢查管路是否連接正確，有無管內堵死現象。⑵管路上的各種閥門在安裝前應拆開清洗，檢查閥柄是否靈活，并經試壓不漏后方可安裝。⑶壓力管道試壓注水應從底部緩慢進行，等最高點放氣閥出水，確認無空氣時再打壓，打至工作壓力時檢查管道以及各接口、閥門有無滲漏，如無滲漏時再繼續升壓至試驗壓力，如有滲漏時應及時修好，重新打壓。如均無滲漏，持續規定時間內，觀察其壓力下降在允許范圍內，通知有關人員驗收，辦理交接手續，然后把水泄凈。⑷壓力管道試壓設備采用電動打壓泵或手動打壓泵，試壓用的壓力表不少于只，精度不應低于級，量程應為試驗壓力值的～倍。⑸試壓時應設多人進行巡回檢查，嚴防跑水、冒水現象。⒊強度及嚴密性試驗⑴室內給水管道試壓：①室內給水管道的水壓試驗必須