數碼城人工挖孔樁工程專項施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制依據 2二、工程概況 2三、施工前準備 2四、人員、機械設備 3五、施工方法： 3六、施工進度：見施工進度計劃表 6七、質量要求 6八、安全、文明施工 7九、確保工程工期的技術組織措施 8一、編制依據本工程樁基礎設計施工圖紙；本工程的巖土工程勘察報告；相關的規范、標準等文件。二、工程概況本工程為**國際數碼城工程，建設地點位于冷水灘區梅灣路（原區法院內），由中機國際工程設計研究院設計，建設單位為永州市軍嘉房地產開發有限公司。**國際數碼城工程為地下一層,地上三十一層框支剪力墻結構。總高99.25m，面積約34000m2，建筑耐火等級為一級，地下耐火等級為一級,地下室防水等級二級,設計使用年限為50年，建筑結構安全等級為二級。三、施工前準備將場地標高統一降至地下室底板墊層底，平整夯實后進行地面硬化。時值雨季，降雨量大且降雨頻繁，為利于施工及排水，先在孔樁四周（每邊超出承臺外邊線一米）用M10砂漿、Mu7.5磚砌240厚500mm高擋墻，磚縫須密實，然后在沿墻外側用1：2水泥砂漿抹20mm厚，以防止雨水及泥砂倒灌。場地及成孔內排水：在軸線外設置2000*2000*1500mm磚砌集水井（分為兩隔），在擋墻外側設置排水溝與集水井連接，讓場地內雨水自然排入井內，成孔內的積水用φ50潛水泵直接抽進集水井內，集水井內安裝一臺大口徑水泵，將井內集水排入工地圍墻側的市政雨水井內。地面硬化采用C15級混凝土,100厚,以保持場地清潔，并便于行走和運土。認真閱讀設計圖紙和工程地勘資料，對施工中可能出現的諸如流砂、涌水、涌泥等不良的地質條件作出分析，制定可行的方案和準備必要的材料、設備。組織較詳細的圖紙會審。檢查施工設備，進行安全技術交底。四、人員、機械設備本工程配備現場操作人員6人，六根樁同時進行施工。機具配備見表：序號機械名稱單位數量序號機械名稱單位數量1活底吊桶個1011鼓風機個32短柄鐵鍬把612輸風管米303鋤頭把613潛水泵（Φ50）臺34空壓機臺114鋼模板m25插入式振動棒根215軟爬梯付36振動器臺116挖土機臺17串筒套217自卸汽車臺8電焊機臺118膠皮軟管米2009低壓照明燈具套619攪拌機（350型）臺110風鎬臺220五、施工方法：施工程序：場地平整，地面硬化→測量放線，定樁位→砌筑擋墻→挖第一節樁孔土方→綁扎護壁鋼筋、支模→澆第一節護壁混凝土→在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋、垂直運輸架、吊土桶、潛水泵、鼓風機、照明等設施→第二節樁孔挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直及直徑→拆上節模板、扎筋支模、澆護壁混凝土→以后各節重復第二節的工作→經地質勘察單位確認持力巖層頂面→做擴大頭→樁孔成型后通過驗收→擴大頭封堵→綁扎、安裝挖孔樁鋼筋→澆筑樁芯混凝土測量放線與開孔：測設軸線控制網，準確測設各條樁的中心點，開孔前，應從樁的中心位置向樁孔外引出四個樁中軸線控制點，并將樁中軸線的控制點引到混凝土墊層上，經復核無誤后，在樁徑周圈內開始挖土；安裝護壁模板，復核護壁的中心點應和樁位中心點重合，偏差不得大于20mm，二正交直徑的差異不大于50mm；第一節護壁厚度應比下面護壁厚200mm，并應高出現場地面250mm，以阻擋地面水流入孔內，防止地面上的泥土、石塊和雜物等進入孔內，并增大孔壁抵抗下沉的能力。第一節護壁澆筑完成后，再將樁孔中軸線控制點引回至護壁上，并進一步復核無誤，作為今后確定地下各節護壁中心的測量基準點，同時用水準儀把相對水準標高定在第一節護壁上，作為確定樁孔深度和樁頂標高的依據。開挖及護壁：樁孔分段開挖，每段900mm，人工自上而下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層，用錘、釬破碎；挖土次序按先挖中間部分，后挖周邊，擴底部分采取先挖樁身圓柱體，再挖擴底尺寸從上到下削土修成擴底形；棄土裝入活底吊桶內，吊至地面上用手推車運至指定地點，并及時運出場外；每組配備兩名工人，一人在孔內挖土，一人在孔口負責出土、運土和傳遞工具，一般每組負責兩個樁孔；樁孔每段要做護壁支護，每節挖土完成后首先進行護壁清理，檢查護壁的直徑、尺寸、垂直度，合格后綁扎鋼筋、安裝護壁模板，模板采用組合式鋼模板；護壁混凝土強度等級為C15，水泥標號不低于32.5號，加早強劑，混凝土現場攪拌，混凝土用吊桶運輸，人工澆筑，澆筑時應注意對稱下料，以防模板側移，混凝土用鋼筋搗實。護壁模板拆除時間≥24小時，如發現護壁有蜂窩、漏水現象應及時修補。護壁按圖紙要求設泄水管。樁孔開挖（含混凝土澆筑）一般為一天一節，開挖工作宜連續進行，中途不宜停歇，否則孔底及周圍土體經水泡容易發生坍塌，挖出的土方應及時運走，不得堆放在孔口附近。檢查孔徑是否符合要求的方法是：用長度為樁徑加兩倍上護壁厚的竹桿放在樁孔上下做水平轉動，若能自由轉動，則可以進行下一步施工，否則應繼續調整。驗底和擴孔：當挖到設計持力層標高時，應及時通知相關單位對孔底巖（土）性質進行鑒定，有關人員下到孔底仔細觀察，并應留取巖（土）樣備查。當風鎬挖掘巖層難以作業時，可以采用無聲破碎方法，也可以用少量炸藥爆破作業，但應由有經驗的專業技術人員訂出可行的施工方案并經有關公安部門批準，嚴格按爆破作業作業規定進行。擴孔完成后，應清除護壁污泥、孔底殘渣、浮土、雜物和積水，并通知相關部門對樁孔垂直度、孔深、孔底形狀、尺寸、巖（土）性、入巖深度等進行一次綜合檢驗，并填寫隱蔽工程驗收單。檢驗合格后，應迅速封底，安裝鋼筋籠，澆筑樁身混凝土。鋼筋：為加快施工進度，確保施工安全，采用地面上焊接成鋼筋籠，然后整體吊裝的方法。鋼筋制作前應除銹調直，調直后的主筋不得有局部彎曲。作業人員必須系好安全帶，將安全帶與軟爬梯扣好，鋼筋的焊接順序為：放最底一段箍筋——向上每間隔2米放Φ16鋼筋制作而成的孔徑內接等邊三角形支撐鋼筋——安裝環型加勁箍于支撐鋼筋上并焊接牢固，且以此控制鋼筋保護層厚度——放上一段箍筋，依此類推——安裝焊接豎向鋼筋，調整好間距和標高并與加勁箍焊接牢固——自下而上依次焊接各段箍筋（注意螺旋箍筋的搭接至少半圈）——鋼筋隱蔽驗收。混凝土澆筑：混凝土采用商品混凝土，強度等級C30，采用串筒下料，保證混凝土入模自由下落高度≤2.0米；混凝土振搗用Φ50振動棒搗實，隨下料隨振搗，每次下料厚度不超過500—1000mm,振搗時必須分層搗實均勻；混凝土工在鋼筋籠內操作時，為確保人身安全，每節串筒要與鋼筋籠連接牢固，以防串筒掉落傷人；樁體混凝土應一次澆筑完成，在澆筑至樁頂時，應高出設計標高5cm左右，以確保在鑿除浮漿層后，樁頂標高和質量能符合設計要求；混凝土澆筑12小時后進行澆水養護不少于7天。特殊情況處理；挖孔時，如遇到上層滯水或地下水量較大時，應在孔中超前挖掘集水井，設潛水泵不停抽水降低水位，邊降水邊挖孔或挖降水井集中降水。當遇到涌泥、涌砂、涌水時應采取如下加固措施：當樁出現流砂、淤泥，開挖困難時，為保證順利開挖，除采用上述方法外，還應采用Φ18＠100，長度為1500，沿護壁周邊打入土中，挖去孔內20-30cm砂土后，用Φ25的水平環向鋼筋將豎向鋼筋固定，且在護壁外側采用稻草及18mm厚模板阻止流砂、淤泥進入孔樁。這樣邊挖邊擋，待樁孔挖至40-50cm深時立即澆筑護壁混凝土。同時每根樁用兩臺φ50泥漿泵24小時抽水。為避免護壁側壓力過大,而產生破壞,在澆筑完此段護壁混凝土后,往樁內添沙,保證護壁不被破壞。六、施工進度：見施工進度計劃表七、質量要求除對原材料、混凝土、鋼筋籠等項目內容應按GBJ204-83、GBJ107-87的有關規定檢測外，尚應對各孔段周圍地質、護壁結構與質量、孔徑、孔底標高、孔底地質、滲水情況、入巖深度、樁擴大頭尺寸、樁孔垂直度、樁身混凝土保護層、混凝土澆筑量、樁頂及鋼筋籠標高、樁位偏差、成樁質量等項目進行檢驗，填寫挖孔樁成孔驗收記錄表和澆筑混凝土記錄表，并根據規范要求對樁身混凝土抽芯和非破損檢測，芯孔最后用壓力灌漿切實灌滿。挖孔時，應每段檢查，發現偏差，及時糾正，保證樁的垂直度。尺寸允許偏差及檢驗方法見下表：尺寸允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1鋼筋籠主筋間距±10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長度±1005護壁混凝土厚±306孔底虛土不允許7樁徑50拉線和尺量檢查8樁位小于等于509樁垂直度樁長/200八、安全、文明施工進入施工現場必須戴好安全帽，井口及下井人員必須系好安全帶，做好安全防護措施；現場嚴禁吸煙；每次下孔作業前采用鼓風機通風，施工過程中必須連續通風，以防缺氧或有害氣體中毒，井下必須有安全燈，電壓不得高于36伏；卷揚機操作工必須有操作證，卷揚機每天運轉前應由操作工進行檢查確保安全、合格后方可使用，并定期進行維修，確保機械的正常運轉；孔口上設置水平移動式活動蓋板，當吊土桶提升至地面上時，推動活動蓋板關閉孔口，卸土后再開蓋板，防止土、石塊、操作人員進入；吊桶裝土，不應太滿，以免在提升時掉落傷人；同時每挖完一節，應將孔頂部周圍土、石塊清理干凈；作業人員進入樁孔必須使用電動葫蘆之類的合格機械設備和鋼絲繩，嚴禁利用護壁或使用裝土桶上下，井內設置特制可靠的救生軟梯；孔口作業人員應系好安全帶，安全帶與卷揚機扣緊，作業時嚴禁隨意離開，如長時間離開應與井下人員聯系，讓其到地面上來暫停施工；井下作業人員要加強對孔壁土層涌水情況的觀察，如發現流砂、大量涌水等異常情況現象，應停止作業并及時匯報；施工用電開關必須集中在井口，并裝設漏電保護器，值班電工必須經常檢查所有電器設備及線路，加強維護；井內抽水管、通風管、電線臨時固定在護壁上，以防吊桶上下時碰斷或拉斷；在相鄰5米范圍內有樁正在澆筑混凝土時或有樁孔內蓄水較深時，不得下井作業；挖出的土方必須及時運走，嚴禁在現場堆放，每天收工前應清理現場做到工完場清。當樁間凈距小于5米時，必須采用間隔開挖九、確保工程工期的技術組織措施（一）、施工進度計劃的制定1、根據與業主簽定合同所規定的開竣工時間和主要里程碑，編制一個施工總體進度計劃并報業主/監理批準，作為指導整個工程進度的綱領性文件。2、在總進度計劃指導下，編制出包括整個工程的三級網絡計劃。即總進度計劃、里程碑網絡計劃和月度網絡計劃。具體指導施工的全過程，在此基礎上編制周計劃和每日勞動計劃。（二）、施工計劃管理計劃的調整：合同中規定的開、竣工日期及各個里程碑為必保控制點，為了確保控制點的到達，結合施工中不斷發生的變化，需對計劃進行實際調整。計劃的檢查與落實：生產部門必須嚴格按計劃施工，工長每天上午必須將前日完成情況并協商確定下周計劃，每月開會檢查并考核完成情況，根據情況調整并確定下月計劃，報給業主批準，待下月生產會上討論并布置落實。（三）、工期保障措施為保護按期完成，在施工過程中，以“守約重義，竭誠服務”為宗旨，弘揚“全、快、嚴、細、實”的企業作風，精心組織，科學管理，采取如下措施保證工期目標的實現。建立技術、質量、安全、料具供應、勞動力等保證體系，以項目經理為第一責任者全面負責，實行全面計劃管理。施工計劃按照日保周、周保月、月保控制點及總工期的原則，實行綜合流水作業，充分利用時間和空間適時安排工序的施工。在一級網絡計劃的節點控制下，編制出三級網絡計劃，并做好網絡計劃的優化和資源的平衡。對日、周、月工作計劃，本期工作計劃排好后，把下一工作計劃做一設想；本期工作計劃完成后，若有提前，則把設想的第二期計劃提前來做。制定第二期工作計劃時，再排出第三期工作計劃，如此下去，確保工期目標實現。網絡控制計劃中，除列出關鍵線路外，還確定主要控制點，并制定各種控制點的獎罰標準。如某一控制點沒能按計劃實現，要追究原因和責任，