電廠2×600MW超臨界機(jī)組汽機(jī)及其附屬系統(tǒng)維護(hù)管理方案措施a.在甲方提供的場地設(shè)置一個(gè)集裝箱，作為重b.征得業(yè)主的同意后，在汽機(jī)0m、6m、12m平臺設(shè)置臨時(shí)檢修場地。c.廠房內(nèi)不設(shè)臨時(shí)材料堆放場地，以利文明現(xiàn)場固定吊車基本滿足檢修需要。如有必要可利用我公司沁北一期工程現(xiàn)有的施工機(jī)械，完全能我公司根據(jù)華能沁北發(fā)電2x600MW超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組的汽機(jī)及其附屬系統(tǒng)維護(hù)招標(biāo)文a.在業(yè)主的統(tǒng)一協(xié)調(diào)和指揮下，我公司在本維護(hù)項(xiàng)目采的全面管理。安排知識結(jié)構(gòu)層次高，富有施工經(jīng)驗(yàn)的干部擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理、領(lǐng)導(dǎo)層人員及各職能部門的b.我公司將派出優(yōu)秀的工程師及技術(shù)人員參加本工程的維護(hù)檢修，優(yōu)先選派施工華能沁北熟悉本專業(yè)和專業(yè)間相關(guān)施工圖紙及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，針對每項(xiàng)作業(yè)制定合理的施工程序和施工技術(shù)方案來c.實(shí)際檢修維護(hù)工期為2004年9月1日至2005年8月31日，總工期為365天，我公司從人力到物力，都有充分的準(zhǔn)備來保證業(yè)主要求的工期。必要的時(shí)候?qū)嵭?班倒24小時(shí)連續(xù)工作制，為確保設(shè)備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，我們將嚴(yán)格按照業(yè)主要求的檢修維護(hù)進(jìn)度和維護(hù)工作范圍安排工作、保序號工種9月10月11月12月4月6月111111111111121111111111113安全負(fù)責(zé)人11111111111141111111111115111111111111事務(wù)管理員222222222222111111111111起重工333333333333333333333333保溫工333333333333本次汽機(jī)及其附屬系統(tǒng)維護(hù)工程主要工作有：總計(jì)24大項(xiàng)。實(shí)際維護(hù)項(xiàng)目及工期以甲方提供的進(jìn)度和要求為準(zhǔn)。為確保嚴(yán)格按照甲方提供的維護(hù)進(jìn)度和要求完成工作，做到維護(hù)檢修質(zhì)量達(dá)到甲方的各項(xiàng)檢修工藝規(guī)程、施工圖紙、設(shè)計(jì)說明、設(shè)備廠家說明書要求。通知單所列項(xiàng)目嚴(yán)格按現(xiàn)行電力行a.電廠2×600MW超臨界機(jī)組汽機(jī)及其附屬系統(tǒng)維護(hù)工程招標(biāo)文件。b.汽門的檢修6)汽門密封件清理、測量、檢查c.各軸承、推力軸承清理、測量、檢查、修理、調(diào)整4)測量軸承座水平、揚(yáng)度、油擋間隙、各軸承緊力、間隙、推力間隙，必要時(shí)2)測量記錄齒輪間隙，檢查疏通油路、孔板、解體檢修氣動活塞、測量活動行2)必要時(shí)修刮鎢金、軸面與瓦枕、瓦忱與外蓋接觸面，清理疏通油路、油孔、孔板、清理本機(jī)組設(shè)置的光滑油系統(tǒng)能夠在任何工況下向機(jī)組所有的軸承及其它需供光滑油的裝置連續(xù)提供1)按照甲方要求將油箱內(nèi)光滑油放到指定容器內(nèi)，并將該容器事先清理干凈。用濾油機(jī)將主油2)打開人孔，取出回油篦子清洗干凈，如有損壞實(shí)行更換。在油箱保持通風(fēng)并設(shè)專人監(jiān)護(hù)情況下，使用海綿塊和鋼絲刷清掃主油箱內(nèi)壁，消除死角積垢，并用白面沾干凈。注意：不準(zhǔn)在油箱內(nèi)部3)檢查油箱油位計(jì)是否轉(zhuǎn)動靈活無卡澀，油位指示是否準(zhǔn)確，底部事故放油門實(shí)行檢查，必要排煙風(fēng)機(jī)松開進(jìn)、出口法蘭螺栓實(shí)行解體檢查，各部件如殼體、葉輪、主軸，應(yīng)無彎曲變形，無將油凈化器循環(huán)泵電動機(jī)及排煙風(fēng)機(jī)電動機(jī)停電，拆線。排空全部積油，取出全部濾網(wǎng)、濾袋、濾芯，用海綿塊將油箱內(nèi)積油、雜質(zhì)清理凈。再用白面把油箱沾干凈。各種濾網(wǎng)、濾袋、濾芯實(shí)行更d.硅藻土過濾器、0.5微米過濾器檢查，更換濾芯e.冷卻器、加熱器檢查清理f.空氣干燥器檢查，更換活性鋁土f.密封油3臺泵聯(lián)軸器檢查。高、低壓汽源母管氣動疏水門及氣動裝置解體檢修；小機(jī)HPSV前、后氣動疏水門及氣動裝置解體檢修；小機(jī)LPSV前、后氣動疏水門及氣動裝置解體檢修；小機(jī)本體氣動疏水門及氣動裝置解體檢修；小機(jī)汽封進(jìn)、排汽門及疏水門，氣動疏水門后手動門解體檢修；小機(jī)疏水母管至凝結(jié)器手動門解體檢給水泵系統(tǒng)設(shè)計(jì)二臺汽動給水泵作為正常運(yùn)行時(shí)為鍋爐提供給水，另外設(shè)計(jì)一臺電②解體高低壓軸承及推力軸承，測量軸瓦緊力、間隙、油檔④拆下機(jī)械密封座，檢查機(jī)械密封盤是否磨損，必要時(shí)拆下更換，更換平衡盤0形圈。⑤裝上高低壓軸承，測量平衡盤軸向間隙、推力間隙、軸承下沉等，拆下軸承⑨解體檢查機(jī)械密封，磁性濾網(wǎng)，清理組裝。①拆下所有防礙泵解體的輔助管道，清理、回裝。③解體測量聯(lián)軸器距離，修前、修后找中心，必④解體兩側(cè)軸承箱，測量修前修后軸承軸向間隙、油擋⑤拆下兩側(cè)機(jī)械密封，解體檢查清理，測量各部間隙，最后組①拆下所有防礙檢修的輔助管道，拆下聯(lián)軸器護(hù)罩，解體聯(lián)軸器。②解體高低壓軸承及推力軸承，測量軸瓦緊力、間隙、油檔間隙，拆下高低壓軸承④拆下機(jī)械密封座，檢查機(jī)械密封盤是否磨損，必要時(shí)拆下更換，更換平衡盤0形圈。⑤裝上高低壓軸承，測量平衡盤軸向間隙，推力間隙、軸承2)前置泵檢修③解體測量聯(lián)軸器距離，修前、修后找中心，必要時(shí)調(diào)整，清理檢查組④解體兩側(cè)軸承箱，測量修前修后軸承軸向間隙、油擋間隙，最后檢查清理組⑤拆下兩側(cè)機(jī)械密封，解體檢查清理，測量各部間隙，最后組⑥清理檢查機(jī)械密封磁性濾網(wǎng)及冷卻器，最后回3)油系統(tǒng)檢修①將油箱放油并清理，清理油位計(jì)并解體檢修放油門，然后回1)拆卸聯(lián)軸器連接螺栓及電機(jī)與機(jī)架連接螺栓，由電氣專業(yè)人員拆除電纜接線，用汽機(jī)間內(nèi)的4)放出軸承箱內(nèi)光滑油，拆下軸承箱蓋，檢查推力軸承的磨損情況，必要時(shí)更換推力軸承。拆泵殼、軸套及吸入喇叭口等，測量軸彎曲、密封環(huán)間隙、導(dǎo)向軸承間隙、葉輪晃度并作好記錄，最后9)回裝電機(jī)并連接對輪，對輪中心找正保證圓周表差小于0.12mm。b.循環(huán)水泵檢修2)檢查循環(huán)泵入口清污機(jī)，并將循環(huán)泵進(jìn)口溝道內(nèi)的污物清除。解體水泵清理檢修各部件，測3)打開電機(jī)上部軸承蓋，按甲方要求清理檢查導(dǎo)向軸承，推力軸承等，保證瓦塊無磨損及劃傷溝痕，保證導(dǎo)向軸承半徑間隙在0.255～0.36mm之間。對磨損嚴(yán)重的部件按甲方要求更換。c.真空系統(tǒng)檢修1)真空泵解體檢修。拆除水泵進(jìn)水管、密封水管，排水管等。拆除就地儀表，由熱工校驗(yàn)后回其間隙值為0.20～0.30mm。解體軸承箱，測量軸承軸向間隙，保證其間隙值在0.25～0.50mm之間。吊出轉(zhuǎn)子，并卸下葉輪、軸套及鍵。檢查滾柱軸承有無磨損、麻點(diǎn)、裂紋、過熱或其它損傷。如損傷嚴(yán)重須更換軸承。檢查泵軸的磨損情況，用砂布將泵軸表面打磨光亮，測量軸的彎曲度，軸彎曲跳動值應(yīng)小于0.05mm,如超出標(biāo)準(zhǔn)，須直軸或更換。檢查葉輪、軸套等的磨損情況，如磨損嚴(yán)重須按甲方意見修磨或更換。將葉輪回裝到軸上，測量葉輪幌度值，保證幌度值小于0.08mm。檢查入口水室、泵壓蘭、水封圈及填料函襯套，有無磨損及裂紋并清理干凈。解體、檢查、清理空氣入口逆止門，研磨瓦口，測量導(dǎo)桿間隙。瓦口接觸不好或有其它缺陷，必須更換閥芯。檢查聯(lián)軸器膠墊的磨損及裂紋情況，必要時(shí)更換。檢查及測量工作結(jié)束后，經(jīng)甲方人員驗(yàn)收合格并確認(rèn)后，按順序回裝。將電機(jī)吊回d.閉冷水系統(tǒng)檢修2)閉冷水泵檢修。拆下聯(lián)軸器護(hù)罩、解體聯(lián)軸器，將電機(jī)移位。拆卸連接管道及壓力表、表管等，壓力表由熱工校驗(yàn)。拆卸軸承蓋，檢查滾珠軸承，并將軸承室內(nèi)油換新油。解體水泵，清理檢查葉輪、軸套等各部件，測量各部間隙，保證葉輪幌度小于0.10mm,軸套幌度小于0.08mm,軸承軸向間將電機(jī)歸位，找正電機(jī)與泵的對輪中心，保證其平面偏差小于0.05mm,圓周中心偏差小于0.05mm,聯(lián)1)定子冷卻水泵檢修。由電氣人員拆除電機(jī)接線，松開聯(lián)軸器螺栓并拆下隔離塊。關(guān)閉泵進(jìn)出7)確認(rèn)所有零部件清洗干凈，檢修完畢，記錄齊全并經(jīng)驗(yàn)收合格后，實(shí)行泵組回裝，回裝順序2)檢查水箱內(nèi)部清潔、焊縫無裂紋、無損傷，所有管孔清潔暢通無堵塞。經(jīng)驗(yàn)收合格后封閉水4)盤根更換，涂光滑脂。回裝閥門，冷緊、熱緊螺栓。4)檢查、驗(yàn)收合格后，回裝油動機(jī)，測量行程做需維護(hù)檢修閥門的主要系統(tǒng)有：主汽系統(tǒng)閥門、給水系統(tǒng)閥門、凝結(jié)水系統(tǒng)閥門、加熱器疏水系a.閥門解體。做好檢修前準(zhǔn)備工作后，泄掉系統(tǒng)內(nèi)部壓力，配合電氣人員拆掉電動頭、氣動裝b.將全部零件清洗、打磨干凈并見金屬光澤，檢查各部件、閥體、緊固螺栓等應(yīng)完整無損，不c.為使閥門關(guān)閉嚴(yán)密不漏，對閥芯和底口實(shí)行研磨檢查，研磨時(shí)保證閥芯與底口同心度檢查全周接觸情況，如接觸面寬度小于2/3時(shí)，應(yīng)用研磨砂對閥芯和底口實(shí)行研磨。必要時(shí)，用機(jī)加工方法對閥芯或底口實(shí)行加工。如底口損壞嚴(yán)重可切除底口焊接局部，取出底口組件，將閥體d.閥門組裝前先經(jīng)相關(guān)人員驗(yàn)收合格后，方可實(shí)行閥門組裝。閥門組裝時(shí)參照閥門拆卸時(shí)5質(zhì)量保證措施旨，出色完成華能沁北電廠2*600MW機(jī)組汽機(jī)及其附屬系統(tǒng)維護(hù)工程的施工任務(wù)，并承諾如下：b.竣工驗(yàn)收，均按照甲方提供的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，若遇甲方?jīng)]有提供質(zhì)量和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目，則按照d.建立、健全檢修技術(shù)、質(zhì)量保證體系，完成內(nèi)部的三級驗(yàn)收，并接受和配合甲方人員實(shí)行的f.本工程結(jié)束后提交甲方2份完整的檢修維護(hù)記錄和竣工總結(jié)。g.本標(biāo)段全部項(xiàng)目100%由我公司主力施工人員完成，保證以100%優(yōu)良的服務(wù)，實(shí)現(xiàn)業(yè)主100%5.5.1質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度嚴(yán)格實(shí)行進(jìn)貨產(chǎn)品的檢查與驗(yàn)收，認(rèn)真核實(shí)產(chǎn)品證件、規(guī)格、型號，驗(yàn)證產(chǎn)品質(zhì)量。根據(jù)產(chǎn)品的特性確定保管方式，防止變質(zhì)、損壞以減少經(jīng)濟(jì)損失。防止有缺陷產(chǎn)品及不合格品用到工程中，在檢6安全保證措施針對本工程的特點(diǎn)，結(jié)合我公司多年來在電力建設(shè)中的安全施工管理經(jīng)驗(yàn)，我公司已建立與本工程相適合的安全健康管理體系，使施工安全健康始終處于受控狀態(tài)。公司已經(jīng)建立了符合《職業(yè)安全堅(jiān)決貫徹執(zhí)行黨和國家及設(shè)備維修工程所在地各級人民政府關(guān)于安全生產(chǎn)的一系列方針、政策、法規(guī)、條例和規(guī)定，必須采取一切必要措施和手段強(qiáng)化維修安全管理，提升安全的安全維修秩序以保證現(xiàn)場人員和設(shè)備在維修工作中的安全與健康。b.電力部《電力建設(shè)安全施工管理檢查表》c.電力部《火電工程施工現(xiàn)場專業(yè)安全檢查表》d.電力部《電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》e.電力部《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠局部)f.電力部《電力建設(shè)文明施工規(guī)定及考核辦法》g.國家電力公司《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》i.《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》《公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全管理標(biāo)準(zhǔn)》《公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全生產(chǎn)考核管理標(biāo)準(zhǔn)》《公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文明生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)》《公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文明生產(chǎn)考核管理標(biāo)準(zhǔn)》《公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)包工程及外用工安全生產(chǎn)考核管理標(biāo)準(zhǔn)》《公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)保管理標(biāo)準(zhǔn)》安全施工責(zé)任制度；安全檢查制度；d.事故調(diào)查、處理、統(tǒng)計(jì)、報(bào)告制度；e.安全獎(jiǎng)罰制度：f.安全施工技術(shù)措施編制及交底制度；i.安全用電工器具等物資采購制度；j.腳手架安全管理制度；1.班組安全管理制度；安全工作例會制度；a.建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面領(lǐng)導(dǎo)本維護(hù)與檢修工程的安全工作，并向b.本工程設(shè)置專職安全監(jiān)察人員2名，全面負(fù)責(zé)本次維護(hù)與檢修工程的具體安全管理工作。a.初始狀態(tài)評價(jià)：施工項(xiàng)目開工前，根據(jù)工程項(xiàng)目的具體特點(diǎn)、人員素質(zhì)、施工環(huán)境、機(jī)具配b.制訂安全衛(wèi)生方針、目標(biāo)：制定具有挑戰(zhàn)性的安全衛(wèi)生目標(biāo)，為安全工作指明方向，以便激d.實(shí)施與運(yùn)行：通過實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境行為控制計(jì)劃，對生產(chǎn)過程實(shí)行職業(yè)安全健康控制(包括2)政治思想教育，牢固樹立為公司爭光、為業(yè)主服務(wù)的思想，真正意識到每一個(gè)施工人員在外b.針對本工程特點(diǎn)，以及當(dāng)?shù)氐南嚓P(guān)法律法規(guī)、自然狀況、人文風(fēng)俗等，對進(jìn)入本標(biāo)段施工現(xiàn)c.對新入廠的工人、轉(zhuǎn)換崗位工人及招用的臨時(shí)工人，實(shí)行很多于一周的三級安全教育(即項(xiàng)目經(jīng)理部級、專業(yè)工地級、班組級),并經(jīng)考試，不合格者不能錄用。d.特殊作業(yè)的施工人員除按相關(guān)要求實(shí)行的專業(yè)培訓(xùn)外，還必須經(jīng)業(yè)主認(rèn)可的部門培訓(xùn)考試合e.堅(jiān)持每周一次固定的安全活動，審核上周安全控制的有效性，分析、評價(jià)本周施工任務(wù)的危a.安全健康管理微機(jī)網(wǎng)絡(luò)化：安全健康境管理用的微機(jī)與業(yè)主聯(lián)網(wǎng)，各種報(bào)表軟件化，通過聯(lián)b.杜絕違章：實(shí)行全天候、全過程、全方位的安全監(jiān)察與管理，遵照“教育為主，獎(jiǎng)罰為輔”的原則，實(shí)施重獎(jiǎng)重罰，杜絕習(xí)慣性違章現(xiàn)象；定期展開反違章的專項(xiàng)活動，對違章者除給予經(jīng)濟(jì)處e.安全檢查：安全檢查的目的是查明和消除事故隱患，制定相對應(yīng)的整改措施，防患于未然，安除展開經(jīng)常性檢查外，展開定期安全檢查，項(xiàng)目經(jīng)理部每月實(shí)行一次安全檢查；各專業(yè)工地每半好，查出的事故隱患下發(fā)隱患通知單，嚴(yán)肅認(rèn)真整改。建立事故隱患的登記、整改、檢查、封閉制度f.安全防護(hù)：安全防護(hù)用品、用具按國家相關(guān)規(guī)定配備齊全，采購、檢驗(yàn)、貯存、使用等嚴(yán)格1)項(xiàng)目部定期(每月至少一次)召開安全工作會議，研究解決現(xiàn)場存有的安全問題，對安全工作實(shí)行階段性管理評審，判定安全管理體系的有效h.發(fā)生傷亡事故即時(shí)上報(bào)業(yè)主及《電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》所規(guī)定的部門，并按“三不放過”a.掌握甲方檢修工作票、動火工作票的工作流程，熟悉并掌握甲方相關(guān)對工作負(fù)責(zé)人的考試崗執(zhí)行程序；檢修工作票、動火工作票的工作負(fù)責(zé)人資格須經(jīng)甲方通過考試確認(rèn)，工作票執(zhí)行中的相b.在本合同開始履行前，應(yīng)按照甲方要求組織其人員認(rèn)真聽取甲方d.以改善勞動條件、防止各類事故、預(yù)防職業(yè)病、職業(yè)中毒、環(huán)境保護(hù)為目的，編制本工程的f.安全施工措施的編制要具有可行性和針對性，安全施工措施按施工程序明確該工程項(xiàng)目的危險(xiǎn)源及危險(xiǎn)源描繪，并實(shí)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)、危險(xiǎn)等級辨識、環(huán)境因素識別，制定防范對策計(jì)劃及實(shí)施對策1)重大的起重、運(yùn)輸作業(yè)、高處作業(yè)及帶電作業(yè)安全施工措施批準(zhǔn)后，還必須辦理安全施工作1)起重作業(yè)各種吊掛構(gòu)件的吊索經(jīng)強(qiáng)度計(jì)算確定，棱角處加設(shè)橡膠包墊，長期吊掛件加設(shè)安全2)吊車、卷揚(yáng)司機(jī)及起重作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)持證上崗，并嚴(yán)格執(zhí)行交接班記錄制度，確保起重機(jī)3)使用過程中的控制，所有施工機(jī)械(包括自有、業(yè)主提供)都配置隨機(jī)安全操作規(guī)程牌，發(fā)現(xiàn)施工機(jī)械安全裝置問題、或受不良環(huán)境因素影響時(shí)，(廢氣、廢液、排放影響到關(guān)鍵部位)立即停機(jī)4)現(xiàn)場起重機(jī)的機(jī)容機(jī)貌，現(xiàn)場在用的起重機(jī)械外觀整潔，環(huán)境有序、標(biāo)識規(guī)范，狀態(tài)完好，防電氣設(shè)備應(yīng)在使用前檢查有無漏電，確認(rèn)無異常現(xiàn)象后方可使用；所有電氣設(shè)備都安裝漏電保護(hù)裝置，施工人員操作前必須檢驗(yàn)電氣保護(hù)裝置的可靠性；電氣的盤、柜及設(shè)備做好防潮濕措施；從事1)立體交叉作業(yè)時(shí)各單位互相聯(lián)系，在確保下方安全的狀況下，方可實(shí)行作業(yè)。在有可能發(fā)生2)施工搭設(shè)的各類腳手架，實(shí)施掛牌制度，標(biāo)志牌明確腳手架使用荷載、搭設(shè)負(fù)責(zé)人、驗(yàn)收負(fù)責(zé)人、維護(hù)負(fù)責(zé)人；實(shí)行腳手架分級驗(yàn)收確認(rèn)制，并定期實(shí)行檢查。腳手板必須符合國家1)防止觸電事故：電焊機(jī)的二次線接線要準(zhǔn)確、牢固，電焊線完好，避免因接觸不良而發(fā)生事故。潮濕場所禁止電焊作業(yè)，特殊情況必須作業(yè)時(shí)，必須有可靠的安全措施，經(jīng)總工批準(zhǔn)后，方可實(shí)2)防止火災(zāi)事故和燙傷事故：要完全確認(rèn)周圍確實(shí)沒有易燃物的情況下方可實(shí)行作業(yè)。在廠房內(nèi)實(shí)